Фасадные композитные панели – Композитные панели для фасада. Алюминиевые композитные фасадные панели, цена в Москве

Алюминиевые композитные панели дла навесного фасада ?

Алюмо – композитный материал состоит из двух тонких слоёв алюминиевого листа, между которыми располагается минералонаполненный слой.

Алюминиевые композитные панели применяются для облицовки фасадов общественных зданий. Назначение зданий может быть самое разное, фасадные кассеты из алюминия будут уместно смотреться при облицовке офисных зданий, торговых центров, выставочных павильонов, аэропортов, вокзалов, фасадов кафе и ресторанов, гостиниц, АЗС, любых других деловых центров в местах скопления людей. Алюминиевый композит отлично смотрятся в сочетании со стеклом, на зданиях, где предусмотрен витраж. Кассеты из композита часто становятся облицовкой колонн, пилонов, козырьков и различных выступов на фасаде зданий. Иногда алюминиевые панели для стен используют и для внутренней отделки, например, автосалонов.

Рекламный композитный лист

Отдельно упомянем про так называемый «рекламный» композит. Внешне идентичные материалы имеют совершенно разные свойства и область применения. Так рекламный композит служит технологичным экраном рекламной конструкции или вывески на фасаде здания.

Чем отличается рекламный от фасадного композита:

• Рекламный композит горит. Нет требований, предъявляемых к композиту, используемому на коробе вывески. Поэтому используют Г4.
• Он тоньше. Фасадные панели имеют толщину не менее 4мм, у рекламных панелей нет ограничений по толщине.

Композитные панели для фасада имеют прослойку белого цвета. У горючего композита, исторически, прослойка черная. Цвет прослойки – не панацея. К сожалению, слишком легко подделать цвет, дабы обмануть заказчика.

Внешнее сходство рекламного и фасадного композита обусловило применение более дешевого в качестве фасадного материала. Т.е. кассеты из композитного материала были сформированы из горючего Г4 листа. Хотя алюминиевые фасады могут изготавливаться только из материалов не ниже группы горючести Г1. Неминуемо это сказалось на репутации вентилируемых фасадов из композитных панелей.

В России известны случаи пожаров зданий с облицовкой фасадов композитными панелями. Те случаи, где применяли горючий рекламный композит, печально известны на всю страну. Это, например, Грозный-сити или жилой дом для расселения работников МЧС в Красноярске. Распространение огня молниеносно охватывало здание целиком, что не оставляло шансов на спасение. Из-за этих событий, достойный современный фасад из композитных панелей запрещали к применению в некоторых городах России, ограничивали высотность применения, в т.ч. запретили к применению на зданиях круглосуточного пребывания людей.

Сейчас ситуация с применением композитных фасадов выровнялась. В Москве облицовка

композитными панелями вновь разрешена. Благодаря осознанию многих, что любой качественный материал или конструкцию можно испортить, нарушая технологию монтажа, тем более фальсифицируя продукцию. Самое востребованное всегда подделывают. Обязательно нужно подходить со всей внимательностью к вопросу выбора марки и поставщика алюмокомпозитной панели. О некоторых факторах выбора вам станет известно благодаря прочтению этой статьи.

Как проходят огневые испытания на присвоение группы горючести

Все пожароопасные свойства анализируемого материала основываются именно на качестве прослойки. Алюминиевый лист сам по себе не горит и горение не поддерживает. Поэтому при испытаниях на присвоение класса пожарной опасности оценивается группа факторов:

• Показатель теплоты сгорания внутреннего слоя – должен быть не менее 9,5МДж/кг;
• Класс пожароопасности строительных материалов – КМ1;
• Группа горючести – не менее Г1;
• Группа воспламеняемости – В1;
• Группа дымообразующей способности – Д2;
• Группа токсичности – Т2.

Чтобы проверить новый материал на соответствие этим значениям, проводят огневые испытания. Проводить огневые испытания уполномочены аккредитованные службы. Это , например: НИИ Кучеренко (и всеми известный эксперт Пестрицкий А.В.), ПОЖАудит; НИИ Опытное и другие.

Каково устройство натурного образца вентфасада для испытаний

Для проведения испытаний на печи, имитирующей часть стены с оконным проемом, собирается натурный образец конструкции с утеплением и облицовкой. Все в соответствии с Альбомом Технических Решений производителя. Разжигают огонь и, доводя до определенных температурных условий, оценивают как ведут себя композитные кассеты и подсистема вентилируемого фасада. Не выпадают ли куски более килограмма. Не превышают ли куски установленный размер. Соответствует ли текучесть нормам. И т.д. В целом, эта технология описана в ГОСТ. В процессе проведения пожарных испытаний составляется Протокол огневых испытаний. Уже после испытаний, по результатам оценки, эксперт выдает заверенное Заключение с присвоением класса пожарной опасности.

Всегда ли требуется проведение натурных огневых испытаний

Важно отметить, иногда экспертам не требуется проведение огневых натурных испытаний. Например, если экзаменуемая облицовка уже «сжигалась» с аналогичной подсистемой другой марки. В этом случае, аккредитованная организация, уполномоченная на проведение пожарных испытаний, может выдать Экспертное заключение с присвоением класса пожарной опасности. Подход к проведению оценки спорный, вопрос объективности носит дискуссионный характер. Поэтому многие производители работ по монтажу подсистемы для композитных панелей, а иногда и заказчики, настаивают на подтверждении свойств используемых материалов.

Как проверить является ли Заключение экспертным или основанным на натурных огневых испытаниях? Попросите предоставить Протокол огневых испытаний. Протокол есть только при непосредственных огневых испытаниях, другого не дано. С другой стороны, возможно, не стоит столь придирчиво относиться к предоставленному Экспертному заключению. Опыт и репутация эксперта слишком ценны и риск некомпетентности при оценке исключен.

Как проверить соответствует ли поставленный композитный лист на объект заявленным в разрешительной документации критериям

При огневых испытаниях оценивается целый спектр индикаторов. Оценка всех индикаторов в совокупности предполагает объективность. Провести испытания можно только в аккредитованных уполномоченных организаций. Однако, некоторые умельцы считают возможным проведение натурных испытаний прямо на объекте. Как вам, например, такой метод оценки: навешиваются две панели разных марок на стальные пруты, на расстоянии метра устанавливаются две газовых горелки, направленные в центр каждого листа. Зажигают горелки и смотрят, какая прогорит быстрее…

Такой метод не несет никакой информации. Ключевой фактор в пожарных испытаниях- это время горения. На печи создается определенная температура. Никогда на фасаде здания не будет такой огневой нагрузки, как при направлении горелкой с расстояния метра. Более того, в местах повышенной огневой нагрузки (оконные откосы, особенно верхний откос) предпринимаются специальные защитные меры при монтаже – противопожарные отсечки или короба. Соответственно, способность сопротивления огню повышается. Согласны? Делитесь мыслями в комментариях.

Фасад из алюминиевых композитных кассет с нанесением рисунка

Оценку композитного листа на соответствие заявленным параметрам можно проводить, заключив договор с аккредитованной организацией. Как правило, это те же институты, которые уполномочены на выдачу пожарных заключений. Для проведения такой оценки берутся пробы из уже поставленной на объект партии. Из разных паллет. Куски 10*10см, от 10 до 30 штук. Отбор проб заверяется Протоколом и передается в экспертную лабораторию.

Эксперт проводит мини испытания на специальном оборудовании. Проверяет все исследуемые показатели. И предоставляет заказчику испытаний Заключение о соответствии или отклонениях. Все экспертные институты, как правило, располагаются в центральной России, но есть печь в Златоусте Челябинской области, можно заказывать испытания и там.

Эксплуатационные характеристики АКП

АКП- алюминиевые композитные кассеты – материал лёгкий, примерно 3-4 кг/м2. Это значит, что он не создает дополнительную нагрузку на фундамент здания или точку крепления конструкции – анкер, его можно крепить и на газобетон и другие пористые бетоны; никаких трудностей, связанных с перемещением при монтаже и при транспортировке, не возникает. Для бережной транспортировки он имеет верхний плёночный слой с обеих сторон, который снимается при монтаже.

Возможность изгиба создает предпосылки для широких конструктивных схем при монтаже. Угловой и радиусный гиб позволяет красиво оформить углы зданий и проёмов, а так же сложные конструкторские изыски.

Фасадный алюминий выпускается сплошным листом шириной 1220мм и 1500мм. Длина может быть любой по требованию заказчика, предел 8 метров.

Срок эксплуатации зависит от типа покрытия, но, обычно, это 25 лет без потери защитных свойств и внешнего вида.

Звукопоглощение в зависимости от толщины кассеты от 21 до 27 децибел.

Ограничения использования композитных кассет на фасадах

Марок алюминиевых композитных листов много, а выбирать надо по свойствам, определяющим пригодность применения на объектах различной конструктивной пожарной опасности.

Важно! Вентилируемый фасад из композитных кассет запрещен к применению на объектах, относящихся к классам функциональной пожарной опасности Ф 1.1. и Ф 4.1., согласно Федеральному закону № 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Например, перинатальный центр относится к зданиям с требованиями о применении негорючих материалов

Здания Ф 1.1. – это здания дошкольных образовательных организаций, специализированных домов престарелых и инвалидов (не квартирные), больницы, спальные корпуса образовательных организаций с наличием интерната и детских организаций;

Здания Ф 4.1. – это здания общеобразовательных организаций, организаций дополнительного образования детей, профессиональных образовательных организаций.

Объединяющие условие этих зданий – круглосуточное пребывание людей или несовершеннолетних. Мотивировано такое решение органов пожарного надзора необходимостью запаса времени для возможной эвакуации из здания.

На зданиях Ф1.1 и Ф 4.1 запрещено в отделке, в том числе и фасадов, использовать любые горючие материалы, т.е. относящиеся к степени горючести Г1, Г2, Г3, и тем более Г4, являющейся по сути горючим материалом. Вывод для многих неутешителен, применять только материалы, относящиеся к классу НГ – не горючие.

Любой алюминиевый композит принадлежит к классу пожарной опасности не лучше Г1. Даже композит, привезенный из Европы и наделенный их местной классификацией горючести материалов FR – т.е. не горючий, пересекая границу с Россией становится Г1.

Пусть никого не смущает огромное количество объектов круглосуточного пребывания, относящихся к вышеуказанным классам конструктивной пожарной опасности, выполненных с помощью алюминиевых фасадных кассет. Поправки к ФЗ 123, касающиеся обсуждаемой темы, вступили в силу с 2014г. Раньше применять вентилируемые фасады из композита на этих зданиях было можно.

В связи с вступлением в силу поправок к закону, возникла некая «прострация» при облицовке спорных зданий. Ведь когда, к примеру, проект здания детского сада проходил экспертизу, где облицовка фасада композит, он был согласован. Затем приходилось вносить изменения в проект, а это в свою очередь означало проведение нового тендера, т.к. условия контракта существенно изменились.

На фасаде дома престарелых также нельзя применять АКП

Рынок не стоит на месте, и там где образовался спрос, поступит предложение. В качестве альтернативы алюминиевым композитным кассетам появились просто алюминиевые кассеты. Они имеют большую толщину алюминиевого листа и совершенно не имеют прослойки. Что должно было бы означать, что материал отнесут к группе горючести НГ. Но нет. Загвоздка в покраске. Дело в том, что, если материал красить, даже не горючий изначально, он сразу относится к группе горючести Г1. Хорошая новость в том, что вроде бы, научились обходить производители этот небольшой нюанс. Подробнее о алюминиевых кассетах без прослойки можно будет почитать в новых статьях на сайте.

Ваши мнения, господа…

Присмотримся внимательнее к варианту облицовки фасада алюминиевым композитом и обсудим в комментариях

Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего, составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.

Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.

Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.

Похожие статьи

Композитные фасадные панели — Лучшие фасады частных домов

 

Применение композитных панелей для вентилируемого фасада

Изобилие новых строительных материалов поражает воображение. При всеобщем развитии индустрии строительства такие изделия, как композитные панели для фасада занимают особую нишу на современном рынке.

Преимущества и структура монтажа

На смену устаревшим видам материалов для облицовки фасада зданий приходят все более новые и прогрессивные изделия. Они имеют не только более презентабельный внешний вид, но и их технические характеристики находятся на несколько уровней выше, чем у своих более обветшалых и износившихся коллег. Фасады из композитных панелей зарекомендовали себя с наилучшей стороны, а их эффективность говорит сама за себя. Благодаря этому они прочно вошли в нашу повседневную жизнь и заняли в ней особое место.

Фасад из композитных панелей

Прогуливаясь по улице, мы все чаще обращаем внимание на яркие и красочные здания, которые нас окружают, их количество растет вокруг со скоростью геометрической прогрессии. Если присмотреться более тщательно, то мы увидим, что большинство из них окажется выполнено с использованием фасадных панелей. Супермаркеты, офисные здания, торговые центры — все эти объекты в большинстве случаев обшиваются с помощью композитных панелей. К неоспоримым преимуществам их использования относятся:

• отличный внешний вид;
• простота монтажа;
• высокая эффективность использования;
• прочность при механических нагрузках;
• термическая устойчивость.

В основе самого материала использована компоновка нескольких видов железа и пластика, что создает особо прочный, и главное — яркий и презентабельный внешний вид готового изделия. Рассмотрим процедуру установки композитных панелей своими руками. Условно весь процесс сооружения подразделяется на несколько этапов:

• подготовительные работы;
• установка каркаса;
• процедура утепления;
• монтаж фасадных панелей.

Инструменты и процедура установки

Для проведения всех этапов возведения вентилируемого фасада, начиная от подготовительных работ и заканчивая установкой самих панелей, понадобятся следующие инструменты:

Подготовительные работы являются одним из наиглавнейших этапов будущего строительства. Смысл их поведения заключается в устранении старой облицовки и обработке всех проблемных мест, таких, как сколы и трещины, на поверхности стены. Как правило, совместно с созданием фасадов из композитных панелей проводится также процесс утепления помещения. Поэтому устранение старой обшивки и заделывание трещин является необходимым шагом для сбережения тепла в готовом строении. Поскольку через проблемные участки влага и морозный воздух может свободно проникать внутрь помещения и создавать при этом ощущение сырости и холода, которые нивелируют все старания по утеплению фасада. Проводится процедура заделывания трещин путем нанесения шпаклевки или штукатурки на поврежденные участки с последующим частичным выравниванием поверхности.

Следующим шагом в процессе облицовки здания идет монтаж каркаса. Он может выполняться из деревянного бруса или металлического профиля — именно эти два варианта его основания являются оптимальными. Большинство строительных организаций при выполнении крупномасштабных работ используют металлопрофиль, поскольку он гарантирует дополнительную надежность и качество будущей конструкции.

Процедура установки начинается с тщательной разметки будущей конструкции с помощью рулетки и карандаша — сначала необходимо сложить в голове идеальную картину будущего строения, а после этого перенести проекцию из воображения на стену. Как только этот процесс будет окончен, можно начинать монтаж каркаса. Для этого первый профиль устанавливается на углу стены, при этом тщательно вымеряется с помощью уровня и окончательно выверяется отвесом. Как только начальный элемент обрешетки установлен по соседству с ним на расстоянии шага, точно таким же способом устанавливается следующий профиль, который дополнительно выравнивается по стартовому профилю. Именно такой подход способен дать наиболее визуально точное выравнивание всей плоскости будущей стены.

Как только все элементы обрешетки установлены, переходим к утеплению. В большинстве случаев материалом для выполнения этого процесса выбирают минеральную вату, которую плотно утрамбовывают в образованные межкаркасные пустоты. Процедура укладки проводится с особой тщательностью и аккуратностью, поскольку, чем плотнее уложен слой теплоизоляции, тем теплее будет в помещении зимой. Все переходные места плотно совмещаются и состыковываются, а поверх уложенной ваты закрепляют ветробарьер. Он не даст холодному воздуху проникать вглубь утеплителя суровой зимой, к тому же обеспечит дополнительную фиксацию всей конструкции.

Завершающим этапом следует монтаж композитных панелей. Они крепятся поверх слоя ветроизоляции с помощью специальных фиксирующих элементов, а за их отсутствием подойдет любой крепеж, который есть в наличии. С помощью шуруповерта панели фиксируются на обрешетке одна за другой, начиная с нижнего ряда и постепенно продвигаясь вверх до самого края, который выступает под сводом крыши. В итоге получаем великолепную по своей красоте и безупречности плоскость, которая будет притягивать взгляды и обращать внимание на себя еще долгое время.

Заключение по теме

Внешняя поверхность здания — это его лицо, именно поэтому фасады из композитных панелей все более популярны в современном обществе.

Они обеспечиваю объекту великолепный, презентабельный внешний вид, а в совокупности с процедурой утепления значительно превосходят по всем параметрам другие варианты отделки. Вентилируемый фасад способен не только привнести особый колорит в фронтиспис любого здания, но и сделать его неповторимым и элегантным, а также позволит существенно сэкономить на обогреве помещения в зимнее время.

Композитные панели для фасада — что это такое: технические характеристики, фото, видео-инструкция по монтажу своими руками

Изобилие новых строительных материалов поражает воображение. При всеобщем развитии индустрии строительства такие изделия, как композитные панели для фасада занимают особую нишу на современном рынке.

Источник: postroystenu.ru

 

Преимущества и недостатки вентилируемых фасадов, изготовленных из композитных панелей

На сегодняшний день существует множество вариантов сделать фасад здания более долговечным и привлекательным. Одним из популярных вариантов отделки являются вентилируемые фасады из композитных панелей, представляющие собой внешние облицовочно-защитные конструкции, состоящие из каркаса, крепящегося на здание и облицовки, маскирующей данный каркас. Такие фасады позволяют повысить тепло и звукоизоляционные характеристики помещения, сделать их пожаробезопасными, замаскировать дефекты несущих стен, укрепить здание при реконструкции. При монтаже между стеной сооружения и панелью остается вентилированный промежуток, благодаря которому поддерживается выведение водяных паров, циркуляция воздуха вдоль стены от более нагретых участков к менее прогреваемым.

Что представляет собой вентилируемый фасад

Вентилируемые фасады появились на мировом рынке строительных материалов чуть больше полувека назад в Германии, но пик их популярности пришелся на последнее десятилетие. Большинство зданий, используемых в жилом и промышленном фонде, без дополнительной тепло и звукоизоляции существовать не смогут.

Для повышения эксплуатационных характеристик зданий и придания эстетичного вида применяют систему вентилируемого фасада.

Суть конструкции состоит в создании воздушного зазора между облицовочным материалом и несущей системой, на которую все крепится. Делая проект для монтажа необходимо рассчитать, чтобы влага, попадающая на здание с лицевой стороны отделки, и образующаяся в виде конденсата с обратной стороны уходила в дренаж, не попадая на утеплитель или стену. Эффективная вентиляция защищает стены от влаги, не давая им разрушаться, и одновременно удерживает тепло.

Навесной вентилируемый фасад монтируется на любые поверхности стен, придавая им дополнительную жесткость. Металлический профиль является несущей опорой для облицовочных панелей. Применение утеплителя не является обязательным условием в использовании системы. При реконструкциях теплозащитные свойства обеспечивает сама стена.

Характеристики и виды композиционных панелей

Использование композитных материалов в облицовке стен зданий придает им изящный вид, значительно увеличивает срок службы. Алюмокомпозитный материал разработан для использования в условиях повышенной влажности и при низких температурных режимах, в тех местах, где с обычные композитные материалы не подходят по своим характеристикам. При высоких эксплуатационных характеристиках стоимость вентилируемых фасадов из композитных панелей остается вполне демократичной.

Алюминий материал нетяжелый, а технология производства композитных материалов на его основе позволяет сделать вес еще меньше. При этом жесткость остается высокой.

Благодаря массе алюмокомпозитное стеновое покрытие дает небольшую нагрузку на несущие стены, что необходимо помнить при реконструкции зданий. Кроме того, этот вид отделки обладает прекрасными механическими свойствами, которые позволяют оставаться без деформации и расслаивания при сильных ветровых нагрузках.

Преимущества

Алюминиевые композитные панели на вентилируемых фасадах по праву завоевали уважение и любовь среди архитекторов и градостроителей. Они имеют свои положительные и отрицательные качества, которые передают и конструкциям, которые из них изготавливаются. К положительным качествам можно отнести:

• малый вес, благодаря которому возможен монтаж на реконструируемые и высотные сооружения;
• пластичны, что дает возможность придавать им любую геометрическую форму;
• устойчивы к воздействию внешних факторов, выдерживают температурные колебания от -58 до +80 градусов;
• прочные — имеют ударопрочность без механических повреждений до 50 кг/кв см;
• высокий уровень звукоизоляции;
• имеют множество цветов и окрасок, что достигается благодаря разнообразным типам наносимых на них покрытий: ламинирующие дают возможность имитировать древесные фактуры и разнообразный отделочный камень, оксидные дают оттенки различных металлов, лакокрасочные защищают от пыли и агрессивных налетов;
• обратная сторона обработана антикоррозийным, водоотталкивающим и термическим покрытием. Устойчивы к УФ лучам;
• у них высокий уровень пожаробезопасности. Они трудно воспламеняемые, слабо горючие, с умеренным образованием дыма, с небольшим выделением токсических веществ при сильном нагреве;
• деформация происходит при температуре выше 115 градусов.

Недостатки

Вентилируемый фасад из композитных панелей при использовании АКП имеет отрицательные моменты:

• они неудобны для ремонта — при необходимости замены одной плиты нужно вынимать несколько соседних деталей;
• стоят дороже панелей керамогранитного вентилируемого фасада;
• материал не является теплоизоляционным, для предотвращения мостиков холода, производя монтаж, необходимо применять терморазрывные прокладки из паронита или пластика;
• уровень звукопоглощения зависит от используемых компонентов;
• гарантийный срок использования меньше чем у керамогранитных и фиброцементных;
• повышенные требования к транспортировке с хранением.

Технология проведения работ

При обустройстве вентилируемого фасада следует придерживаться следующей технологии.

Инструменты, необходимые при работе с АКП

Алюмокомпозитные отделочные материалы, состоящие из двух листов алюминия с окраской и запрессованного между ними полимерного листа, на выходе имеют толщину от двух до шести миллиметров. На них очень легко получаются вмятины и царапины, поэтому установка вызывает сложности. Производя их монтаж необходимо использовать следующие инструменты:

• дисковый фрезер с контактным роликом, торцевым ключом, V образной фрезой и установочным копиром;
• аппарат пылеудаления со специальным отверстием под шланг, для равномерного погружения фрезы;
• заклепочник, который ускорит время сборки;
• струбцина рычажная с комплектом струбцин для закрепления панели во время работы;
• перфоратор облегченный, для длительных работ над головой;
• компактная дрель с высокой скоростью вращения, используется для засверливания;
• дрель шуруповерт, желательно аккумуляторная модель;
• направляющие шины с чехлом для них;
• пила с диском;
• соединительная пластина.

Инструменты для монтажа фасада

Монтаж вентилируемых фасадных АКП

Чтобы сделать вентилируемые фасады из алюминиевых композитных панелей, следует знать о таких важных этапах:

• для того чтобы облицовка сооружения прошла качественно, не вызывая проблем, нужно выполнить точный проект. Закупить панели с системой крепежа одного производителя. Тогда отверстия в деталях будут подходить друг к другу и не придется тратить время на подгонку. Неправильно сделанный монтаж каркаса может вызвать деформацию отделки, или обрушение стен строения;

Композитная панель с системой крепежа Формы алюминиевых композитных панелей

• перед началом работ наносится отметка местоположения вертикального профиля (L, П или Т образного), а также участков крепления кронштейнов. Расстояние между кронштейнами в высоту около 50 см, а в ширину зависит от размеров облицовочной детали. Используемые анкеры устойчивы к коррозии. Их монтаж происходит при помощи дюбелей;

Схема каркаса

• закрепив кронштейны, производят утепление стен здания. Укладываются плиты до установки опорного профиля. Крепится утеплитель при помощи пластиковых анкеров, шляпки которых обеспечивают плотное примыкание к стене, или на уже установленные кронштейны. Если крепление производится на кронштейны, то в теплоизоляционном материале выполняются прорези;
• распределив утеплительные плиты на всем участке работ, их закрывают ветро, влагонепроницаемой мембраной. Это повышает герметичность облицовки, лучше защищая стену сооружения. Крепление утеплителя производится после установки мембраны. Тогда они зафиксируются одним дюбелем;

Установка утеплителя

• устройство облицовки начинается с установки направляющего профиля. Для обеспечения высокой прочности каркаса его фиксируют на детали кронштейна двумя заклепочными метизами. Для состыковки двух концов профиля используют шину, которую с обеих сторон фиксируют двумя заклепками;
• в комплект крепежа входят распорные салазки. Они вставляются в профили, фиксируясь саморезами. Для каждой панели нужно 4 салазок: пара сверху, два снизу. На них надевается отделочная деталь с последующей фиксацией на профиле. Между рядом находящимися алюминиевыми кассетами оставляется зазор до одного сантиметра.

Крепление композитных панелей на профиль

 

Вентилируемые фасады из композитных панелей, важные рекомендации

Сделать вентилируемые фасады из композитных панелей самостоятельно вполне возможно, главное, придерживаться определенной технологии и помнить об особенностях используемых изделий.

Источник: folksland.net

 

Устройство фасадов из композитных панелей

Материалов для отделки фасада зданий сегодня очень много. Не все они имеют высшее качество, но многие достойны потраченных денег. Обратите внимание еще и на то, что не всегда высокая цена обеспечивает хорошее качество, долговечность и надежность. К выбору отделочного материала для фасада нужно отнестись со всей ответственностью, так как он покупается не на один год!

Сегодня все чаще начали использовать композит, сделанный из смеси полимера и дерева, благодаря чему отличить композитные панели от дерева элитной породы очень сложно. Наиболее распространенный метод монтажа – навесной. Он предоставляет возможность не только украсить фасад здания, но еще и утеплить его, защитить от ветра!

Облицовка фасада деревянными панелями на полимерной основе.

Установка композитных панелей на вентилируемый фасад

Сегодня я расскажу о том, как же правильно крепить композитные панели на вентфасад. Монтаж самого навесного фасада также рассмотрю, ведь это тоже очень важно! Вы должны не только заучить, но и понять последовательность действий!

Фасад из композитных плит под дерево

Сооружение каркаса

Изготовление каркаса для композитных панелей желательно начать с правильной разметки. Начнем с того, что разметим нашу стену по вертикали. Количество отметок должно быть равным количеству используемых профилей. Навесной каркас – самый простой в изготовлении и обслуживании. Скорее всего именно по этой причине его и используют чаще всего.

Далее берем крепежные кронштейны и с помощью анкерных дюбелей крепим их вертикально на расстоянии 50 сантиметров друг от друга. Что касается горизонтального расстояния, то тут все зависит от количества профилей. Крепежные кронштейны понадобятся для того, чтобы регулировать плоскость.

Монтаж композитных панелей

Несущие профили делятся на несколько видов: П-образные, Т-образные и L-образные.

Обращаю ваше внимание на то, что параметры консоли напрямую зависят от конфигурации несущего профиля, так что когда начнете делать вентилируемый фасад, в обязательном порядке это учитывайте. Советую выбирать не тот каркас, который легче сделать, а тот, который больше всего подходит именно вам.

Для того, чтобы прикрепить несущую часть к консоли, придется сверлить отверстия, диаметр которых равный диаметру заклепок. На креплении устанавливается две заклепки. Меньше – нецелесообразно, больше – ненадежно.

Схема монтажа композитных панелей

Как только все плоскости установлены, пора начинать их нивелирование. Чтобы это сделать, нужно крайние профили выставить идеально ровно (используем обычный строительный уровень). Как только они станут манипуляции по выравниванию закончатся, возьмите капроновую нить и протяните между крайними профилями, которые только что выравнивали. Нить должна быть как сверху, так и снизу. Ориентируясь на нее, выравниваем и остальные профили. Так получается намного быстрее, чем бегать с уровнем около каждого.

Внимание! Рекомендую выбирая каркас, сразу рассчитывать расстояние от углов стены, в ином случае угловые кассеты могут не подойти по креплению.

Утепление вентилируемого фасада

Для качественного утепления вентилируемого фасада используют либо пенопласт, либо известную всем нам не по наслышке минеральную вату. Это самые распространенные материалы. Монтаж утеплителя происходит только после того, как навесной фасад буде готов.

Монтаж утеплителя происходит путем накалывания материала на торчащие консоли. В месте крепления сделайте крестообразные надрезы. Продевая вату или пенопласт, аккуратно заправляйте его внутрь каркаса, чтобы ничего не торчало.

Пенопласт лучше крепить при помощи строительного клея, смазывая все листы в пяти точках (для большей надежности). Многие думают, что этого мало, но за счет того, что пенопласт легкий, да еще и держится на консолях, конструкция получается очень надежной, само по себе ничего не отвалится.

Утепление вентилируемого фасада

Минеральную вату, для уверенности в надежности, можно закрепить еще и грибообразными дюбелями. С пенопластом можно проделать тоже самое, но это будет излишней тратой времени и средств.

Перед тем, как фиксировать все грибками, рекомендую установить еще и специальный барьер для ветра. Этот материал будет служить как ветро, так и гидроизолятором. Если не нашли такой материал в местных строительных магазинах, можно использовать целлофановую пленку повышенной плотности.

Утепление с ветрозащитой.

Монтаж панелей

Для того, чтобы установить панель, необходимо купить распорные салазки. Их преимущество в том, что они одновременно служат и направляющим элементом, и креплением для композитных листов. На боку салазки имеются специальные скобы, которые качественно фиксируют панели. Способ удобный, простой, не требует много времени.

Монтажа навесного вентилируемого фасада.

Салазки и скобы фиксируются заклепками. На те же заклепки нужно прикрепить и некоторые панели, находящиеся в месте пересечения направляющих и шпунтов. Между кассетами в обязательном порядке должен быть сантиметровый зазор.

Что касается дизайна, композитные панели бывают в виде дерева, камня или кирпича, так что при монтаже не забывайте правильно составлять рисунок.

Фасадные композитные панели

Композитные панели изготавливаются в самых разных размерах. Разнообразие оттенков и фактур также огромное. От этих показателей отталкивается и ценообразование. Ярким примером являются панели с добавлением дерева. Стоить они будут на порядок дороже, чем обычные. За качество нужно доплачивать, и это касается не только строительных материалов.

Композитные панели для фасада

Что такое композитные панели для фасада. Особенности и характеристики панелей. Инструкция по монтажу панелей, сооружение каркаса и утепление.

Источник: pootdelke.ru

 

Композитные панели для фасада

Композитные панели для фасада представляют собой изделия, состоящие из нескольких слоев, одинаковых или разных по структуре. Искусственно соединенные в композитах в единое целое материалы с различными эксплуатационными характеристиками придают панелям то качество, которое не присуще этим материалам, взятым по отдельности. Композит, являясь сплошным материалом, тем не менее, часто состоит из двух или нескольких компонентов, отличных друг от друга своими физико-химическими свойствами.

Разница между композитными панелями заключается в материале, из которого они изготовлены. Панели выпускаются из древесно-полимерных, пластиковых и алюминиевых композитов. В зависимости от используемого материала, типа и размера зависят цены на фасадные композитные панели.

Самыми востребованными являются алюминиевые композитные панели, они завоевали огромную популярность при отделке фасадов. Благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, они не подвержены деформации под влиянием плохих погодных условий, перепадов температур, не выгорают на солнце, не страдают от влаги. На них не образуется грибок и плесень, они не пострадают от насекомых-вредителей, не требуют обработки защитными средствами, долго сохраняют первоначальный внешний вид, сохраняя стабильные формы и размеры.

Данный отделочный материал легко монтируется, обладает противопожарными и звукоизоляционными качествами, за ним легко ухаживать.

Древесно-полимерные и пластиковые панели, отличаясь меньшей ценой, относятся к группе сильно горючих материалов, поэтому в качестве наполнителя сердцевины используется вспененный полиэтилен, в котором присутствуют негорючие добавки. Такие композитные панели отличаются хорошей гибкостью, способны противостоять неблагоприятным климатическим условиям. Благодаря покрывающей их полиэфирной краске, они длительное время сохраняют привлекательный внешний вид.

К достоинствам композитных панелей можно отнести их небольшой вес, они не перегружают собой несущие стены, что является очень важным фактором, при этом имеют великолепный внешний вид и достаточно большой срок эксплуатации.

Облицовка и обшивка фасадов с помощью панелей

Облицовка фасада композитными панелями позволяет не только создавать современный архитектурный стиль строящегося дома, но и облагородить обветшалый фасад, придав ему привлекательный вид. При этом такая отделка дома поможет создать благоприятный внутренний климат, позволит сохранить тепло зимой и прохладу летом, композитные панели экологически безопасны. Отделка фасада композитными панелями выгодна и с точки зрения замены поврежденного элемента – без особых проблем, ее можно выполнить в любое время.

Обшивка фасада композитными панелями требует сооружения конструкции, предназначенной для проведения отделки фасадных стен. Чтобы облицовка была качественной, желательно приобретать панели, профили и крепежный материал, выпущенный одним производителем, тогда все используемые детали в процессе монтажа будут идеально подходить друг другу по формам и размерам. Это особенно важно в том случае, если композитные панели имеют рисунок, имитирующий натуральные материалы, они при монтаже должны полностью совпадать.

С помощью композитных панелей можно смонтировать навесной фасад, который будет вентилируемым, это достигается с помощью созданной воздушной прослойки, расположенной между возведенным фасадом и стеной. Такой монтаж обеспечит повышенную циркуляцию воздушных масс и предотвратит накопление конденсата, что в свою очередь продлит долголетие постройки.

Композитные панели для фасада

Композитные панели для фасада Композитные панели для фасада представляют собой изделия, состоящие из нескольких слоев, одинаковых или разных по структуре. Искусственно соединенные в

Источник: womanadvice.ru

 

Алюминиевые композитные фасадные панели: характеристики и технические особенности

Композитные панели для фасадов на основе алюминия представляют собой два алюминиевых листа и заключенную между ними прослойку из пластика или минерального материала.

Панели имеют защитное покрытие на основе PVDF.

Такое покрытие повышает изностойкость материала, защищает от воздействия агрессивной окружающей среды и атмосферных осадков.

Панели могут быть изготовлены практически любого размера, это связано с особенностями процесса производства, в ходе которого материал изготавливается в виде непрерывной ленты.

Механические свойства композитных панелей позволяют широко применять их для обустройства фасадов, материал устойчив к ударам, повреждениям, обладает высокой жесткостью, но в то же время пластичен и может сгибаться.

На рынке представлено большое количество производителей, многие из них имеют свои технологии и особенности производимого продукта, некоторые копируют самые популярное мировые бренды, однако в целом, алюминиевые панели имеют схожий принцип конструкции.

В общем виде структура алюминиевых композитных фасадных панелей выглядит так:

2. Защитная плёнка

3. Алюминиевая пластина из прочного сплава

4. Пластиковая прослойка (нетоксичная)

5. Лакокрасочное покрытие PVDF первый слой

6. Лакокрасочное покрытие PVDF второй слой

7. Лакокрасочное покрытие PVDF третий слой

8. Пленка, защищающая от царапин

Технические характеристики композитных алюминиевых панелей

Технические характеристики и функциональные возможности композита делают его популярным облицовочным материалом для многих типов объектов.

Весовые характеристики композитного материала

Композитные панели относятся к лёгким облицовочным материалам, их вес примерно составляет 3-8 кг на квадратный метр, разница связана с толщиной материала.

При этом панели имеют высокую степень жесткости при небольшом весе.

Для сравнения стоит отметить, что при одинаковой жесткости композитная панель весит в 1,6 раза меньше чем лист из чистого алюминия, так же композит легче стального листа в 3,4 раза, фиброцемент же практически в 2 раза тяжелее композитных панелей.

Фасадные материалы: толщина и вес при равно степени жесткости:

— Композитная облицовочная панель толщина 4 мм, вес около 5,5 кг

— Лист из чистого алюминия толщина 3,3 мм, вес около 8,9 кг

— Лист нержавеющей стали толщина 2,4 мм, вес около 18,7 кг

— Фиброцементная плита толщина 5,8 мм, вес около 11,7 кг

Облицовочные панели могут иметь индивидуальную длину, однако существуют стандартные размеры по ширине, цифра может варьироваться у разных производителей, но обычно это 1000 мм, 1250 мм и 1500 мм.

С учетом расчета ветровой нагрузки определяется количество точек крепления на стене здания.

Лёгкость материала – несомненный плюс, благодаря этому снижается несущая нагрузка на стены здания и на подсистему навесного фасада.

В связи с этим композитные панели часто выбирают для реконструкции и капитального ремонта старых фасадов, поскольку несущие стены зданий в таком случае не выдержат значительной нагрузки. А необходимость дополнительной теплоизоляции решается за счет монтажа навесного фасада.

Композитные панели: механические характеристики и свойства

На сжатие сопротивление более Rp > 90 N/mm2

На растяжение сопротивление более Rm > 130 N/mm2

Модуль эластичности составляет > 5%

Давление на сгиб допускаются не более 53 N/mm2

Термическое расширение материала композитных панелей определяется показателями для алюминиевых листов.

Фактический коэффициент линейного термического расширения составляет 2-4 мм/м/100к.

Пожаробезопасность композитного фасадного материала

На многих городских объектах, таких как автозаправочные станции, вокзалы, заводы и др. предъявляются повышенные нормы пожарной безопасности. При облицовке фасада подобных построек могут применяться только материалы с низким классом горючести и воспламеняемости.

Для определения класса пожароопасности проводятся испытания, в ходе которых устанавливается удельная теплота сгорания и другие показатели, прежде всего это касается внутреннего слоя. В негорючих композитных панелях в качестве внутреннего слоя используется минеральное волокно. Если величина не превышает 3 МДж/кг, то это соответствует категории негорючих материалов, в Российских нормах обозначается как К0, по европейской классификации носит название A2 в соответствии с ISO 1716 по норме EN 13501-1.

Требования пожарной безопасности по российским нормам

Г1 (Горючесть) группа слабогорючих материалов

В1 (Воспламеняемость) группа трудновоспламеняемых материалов группы

Д1- Д2 группа с умеренной дымообразующей способностью

T1 (Токсичность) группа материалов с умеренной токсичной способностью продуктов горения

На российском рынке представлено большое количество некачественной продукции и «аналогов», не отвечающих требованиям пожарной безопасности. При покупке необходимо проверять наличие у продавца сертификатов и заключений экспертиз.

Композитный облицовочный материал: термоизоляционные свойства

Сами по себе композитные панели не являются термоизоляционным материалом.

Однако при относительно маленькой толщине, благодаря однородной пластиковой прослойки обладает высокой устойчивостью к температурным перепадам в диапазоне -58°С — +80°С.

Звукопоглощение – одно из достоинств композитного материала

При использовании в конструкции навесных фасадов композитных панелей как матерала облицовки, звукоизоляционные свойства стен значительно повышаются.

Для стен, выполненных из пенобетона, к примеру, звукоизоляция повышается вдвое после облицовки композитом.

Прослойка композитных панелей повышает их звукоизоляционные свойства

Композитные панели обладают большей звукоизоляционной способностью по сравнению с металлическими панелями, кроме того, они способны поглощать вибрацию, т.к. срединный слой из вискоэластика и полиэтиленовых смол обладает низкой плотностью.

Среднее значение фактора звукопоглощения составляет As=0,05 в независимости от толщины панелей.

Стандарт звукопоглощения — EN 20354 (ISO 354).

(R) — Коэффициент звукопоглощения имеет следующие значения:

При толщине панели 3мм составляет 24,5 dB;

При толщине панели 4 мм составляет 25 dB;

При толщине панели 6 мм составляет 26 dB.

Акустические свойства в частотном диапазоне 100 — 3200 Hz.

Технические характеристики композитного облицовочного материала

Основные механические свойства и результаты тестов алюминиевых композитных панелей для навесных вентилируемых фасадов

Источник: allfacades.com

 

Навесной фасад из композитных панелей: композитные панели

Примечание по фасадным системам : Цены предоставлены с учётом НДС исходя из расчёта на глухую стену по среднему размеру кассеты.
Для точного расчёта Вам нужно предоставить с указанием всех размеров чертежи AutoCad в формате DWG, DXF для AutoCad.
Все системы имеют следующий пакет разрешительной документации:
техническая оценка и техническое свидетельство о пригодности для применения в строительстве; заключение по пожаробезопасности; заключение по несущей способности; заключение по коррозионной стойкости.
ПРЕДОСТАВЛЯЕМ УСЛУГИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ — за подробной информацией обращайтесь к менеджерам компании
На объём свыше 1000 м2 согласовывается дополнительная скидка.
С уважением и надеждой на дальнейшее сотрудничество отдел продаж компании ALFAS 8-800-775-05-93

Все системы имеют следующий пакет разрешительной документации:

• техническая оценка и техническое свидетельство о пригодности для применения в строительстве;
• заключение по пожаробезопасности;
• заключение по несущей способности;
• заключение по коррозионной стойкости.

ПРЕДОСТАВЛЯЕМ УСЛУГИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ — за подробной информацией обращайтесь к менеджерам компании

Бесплатный расчет предоставляется по предоставленной информации, стоимость и объемы могут измениться после выхода фасадного проекта. Стоимость доставки материала на объект обсуждается индивидуально.

Все цены указаны с учетом НДС. Гибкая ценовая политика.

Все об вентилируемом фасаде из композитных панелей

Вентилируемым фасадам с отделкой композитными панелями отдают предпочтение владельцы домов, желающих защитить стены современными технологиями. Отдельные плиты изготавливают из алюминия и полимеров, которые придают фасаду несколько преимуществ:

• пожаробезопасность;
• устойчивую структуру;
• привлекательный облик;
• устойчивость к перепадам температур и воздействию осадков во все времена года.

Преимущества материала

Их достаточно много:

1. Максимальная оперативность (короткие сроки облицовки на большой площади).
2. Множество вариантов дизайна. Вы ограничены только своей фантазией.
3. Простота сборки, установки. Это как конструктор Лего из отдельных кирпичиков: без каких-либо сложностей, проблем вырастает целостная конструкция.
4. Отсутствие температурных ограничений при установке. Летом на жарком юге, зимой в северных регионах нашей страны нет никаких требований к температурной «вилке» при выполнении этих работ.
5. Фасад дома вентилируется за счет воздушной прослойки, хорошо утеплён. А «подушка» из воздуха обеспечивает уменьшение затрат на обогрев зимой, кондиционирование — летом. Сырость зданию даже во влажных регионах не страшна: «точка росы» будет не внутри внешних стен, а за их пределами.

Отделка из композита имеет ещё одно, неоспоримое преимущество: вариативность.

Заводы-изготовители

Список компаний-изготовителей шире, однако эти три производителя композита называют лидерами рынка.

Марка Алютех

Начиная с 2005 года завод Алютех, расположенный под Калугой, стал не просто производственным предприятием, изготавливающим всё необходимое для облицовки. Композитные полотна используют для отделки зданий, архитектурных сооружений. Компанией освоено производство листов из стали и алюминия повышенной огнестойкости.

Изготовитель Краспан

На рубеже веков небольшой (на тот момент) завод, расположенный в Красноярском крае, начал производство всего необходимого для монтажа вентфасада. Алюминиевые (стальные) блоки от Краспан – это «сэндвич» из:

• антикоррозийной эмали PVDF или PE;
• слоя грунта, оберегающего их от внешнего воздействия;
• двух слоёв металлического листа (стальной оцинкован), между которыми на термоклей с двух сторон посажен огнестойкий, нетоксичный сердечник;
• антикоррозийное покрытие, защищающее панели изнутри.

Ассортимент Краспан содержит необходимые для создания фасада материалы, оборудование, фурнитуру.

Бренд GrossBond

Новичком в производстве навесной фасадной системой из композита GrossBond точно не назовёшь: первый юбилей у компании уже давно остался за плечами.

Фирма одной из первых в РФ применила медь для получения композитных блоков. Блоки с медью служат для декоративной, защитной цели.

Ни один из этих брендов нельзя назвать ни лидером, ни аутсайдером по изготовлению всего необходимого для вентфасада из композитного листа.

Виды наполнителя

Для изготовления отделочного композита используют наполнители:

• минеральный;
• полимерный;
• алюминиевый сотовый.

Перечисленные варианты отличаются разными характеристиками, показателями, особенностями.

Минеральные утепления

Минеральные наполнители, используемые при производстве внешних панелей для фасада из композита, почти полностью состоит из полиэтилена. Но не из такого, как сделаны пакеты для продуктов в супермаркете, а вспененный, высокого давления, со специальными добавки. Они делают материал негорючим, выделяющим едкого дыма: класс Г1 позволяет применять такую отделку для зданий с повышенными требованиями по безопасности при пожарах.

Полимерные плиты

И действительно, из трёх вариантов изготовления панелей для вентфасада из композита этот наполнитель самый массовый и востребованный для отделки внутри помещений. Используется он также и в рекламных целях, т. к. обладает самым низким весом, повышенной прочностью.

Алюминиевые сотовые

Причинами меньшей известности варианта называют:

• меньшая, по сравнению с ними, теплоизоляция;
• они отсекают меньше шумов, что при облицовке этими панелями вблизи автомобильной магистрали или в промышленном районе потребует дополнительного звукоизолирующего слоя;
• сильно деформируются при точечных ударах или изломах.
• отличаются более высокой ценой.

• лучшей ветрозащитой: при отделке высотных зданий это «выбор без выбора»;
• меньшим весом;
• такие панели самые жёсткие.

Варианты покрытий фасадов композитной панелью

Готовые блоки покрывают лакокрасочными покрытиями:

• простые защитные оксидные пленки;
• очень интересные ламинирующие покрытия;
• стойкие лакокрасочные покрытия;
• эффективные лакокрасочные покрытия PE;
• лакокрасочные покрытия с аббревиатурой PVDF, обладающие просто потрясающим результатом при длительной эксплуатации.

Недорогая оксидированная пленка

Она образуется после обработки готовых панелей – в ваннах с раствором через них пропускают электрический ток. После оксидирования листы приобретают защиту от осадков, механического повреждения, коррозии, выгорания. Покрытие гарантирует продолжительную устойчивость декоративного слоя.

Надёжная ламинация

Ламинация – это эффект «2 в 1»: плёнка защищает от воздействия осадков, УФ-лучей, декорирует поверхность стены. Плёнки имитируют рисунок, фактуру дорогого камня – мрамора, гранита или дерева.

Как недостаток, такая навесная фасадная облицовка из композита будет в несколько дороже других вариантов экстерьерной отделки. Но расчётный срок службы в полтора-два десятка лет постоянно подтверждается при их эксплуатации в самых различных уголках мира.

Яркие краски

Наиболее недорогой способ отделки – это окраска деталей полиэфирным лаком с соответствующими добавками. Именно они позволяют придать композитным поверхностям, используемым для облицовки, любой цвет, оттенок: всё ограничено только фантазией производителя.

Однако «обратная сторона» такой цены и простоты производства – их относительная недолговечность: уже через 5 лет они выгорают, сильно теряя во внешней привлекательности. Поэтому их рекомендуют применять для внутренней отделки помещения.

Эффективные слои PE

Разновидность предыдущего покрытия отличается составом лакокрасочной смеси. Плюсы и минусы этого варианта полностью с ним совпадают. Поэтому рекомендация аналогичная: не стоит делать вентилируемый декор из таких композитных листов, лучше использовать для внутренней отделки.

Краски PVDF

Декоративный слой с нанесением поливинилиденфторида (PVDF) – это:

1. Минимальное выгорание даже на ярком солнце. Даже в южных странах отделанное такими деталями четверть века назад здание выглядит также, как то, что отделано только вчера. Эти блоки не боятся ультрафиолетового света.
2. Их не нужно регулярно мыть. Листы — самоочищающиеся.
3. Сложно повредить даже умышленно. Тогда как механическое повреждение даже по неосторожности – это из разряда единичных случаев за всё время применения: плёнка из PVDF великолепно держит удар.

Недостаток композитного декора один – стоимость покрытия. Поэтому их популярность растёт.

Внутренняя обработка облицовки

Но всё это наружная, «лицевая» часть, на которую будет приходиться весь снег, дождь, град, солнечные лучи и промозглый ветер. Об изнаночной стороне мы задумываемся в последнюю очередь. Именно ей «достаётся» внутренняя влага, образующаяся в воздушной прослойке вентилируемого слоя. Точка образования росы, благодаря конструкции, используемому многослойному утеплителю, вынесена за пределы внешней части здания, поэтому изнаночная сторона навесного вентфасада из композита будет испытывать непрерывное испытание на качество.

Производители композитных деталей применяют:

1. Окрашивание полиэстеровыми эмалями.
2. Получаемые химическим способом оксидные плёнки.
3. Анодирование панелей при помощи электрического разряда.

Грунтование поверхностей: с той лишь разницей, что дополнительное окрашивание производиться не будут. Поэтому состав грунта более стойкий, прочный.

Виды форм композита

Несмотря на кажущееся многообразие, форм всего две:

Монтаж этих «коробочек» имеет всего один недостаток: вы раньше о нём не задумывались, считая его очень дорогим, требующим длительных и затратных работ. Результат такой облицовки – только квадратно-перпендикулярный, никаких изгибов, поворотов, замысловатых форм нет.

Основные форм-факторы композитных металлокассет:

• классические прямоугольные, более редкие квадратные;
• П, Г, Т и Z-образные;
• треугольные;
• трапециевидные.

• в виде сот;
• декоративные треугольные;
• остроконечные или конусообразные;
• с волнистой поверхностью.

Кассетные изделия

Монтаж этих «коробочек» имеет всего один недостаток: вы раньше о нём не задумывались, считая его очень дорогим, сложным и требующим длительных и затратных работ. Результат такой облицовки композитом – только квадратно-перпендикулярный, никаких изгибов, поворотов и замысловатых форм нет и быть не возможен.

А между тем кассеты, используемые при создании отделки для вентфасада из композита, бывают:

• классическими прямоугольными и более редкими квадратными;
• П, Г, Т и Z-образными;
• треугольными;
• трапециевидными.

Они бывают с перфорацией, но и:

• в виде сот;
• декоративными треугольными;
• остроконечными или конусообразными;
• с волнистой поверхностью.

Панели из керамогранита

Ширина панелей, используемых при установке навесной фасадной системой из композита, может достигать 1.5 м., тогда как длина одной детали – целых 8. Поэтому при грамотном планировании полностью завершить отделку на большом объекте можно за считанные недели. Облицовка композитными аналогами частных домов занимает несколько дней.

Особенности монтажа системы

Сборка и установка вентфасада из композита – это множество мелких и не очень тонкостей и нюансов. И как множество других, таких же интересных и эффективных вариантов внешней отделки, это «бутерброд», состоящий из следующих слоёв:

1. Внешняя стена здания – основа будущей конструкции. Требований к материалу, из которого она сделана, нет никаких: отделка из панелей может быть выполнен на любой из них. Она должна быть чистой, щели, трещины и даже большие выемки необходимо заделать. Но особенно не должно остаться очагов плесени – достижения современной химии вам пригодятся.
2. Грунтовка. Она будет различной в зависимости от основы, поэтому единых рекомендаций нет. Но если монтаж вентфасада выполняется не на новом здании, лучше пройдитесь ею дважды.
3. Монтаж основы обрешётки. Согласно разметки, отверстия сверлятся, и на дюбелях прикручиваются к стене кронштейны. На них ставятся удлинители.
4. Защитная мембрана. Именно она позволяет максимально сместить точку росы за пределы стен здания.
5. Теперь на направляющих собирается сама обрешётка из профиля, на которую крепятся зацепы. «Клетка» основы к будущему фасаду из композитных панелей готова.
6. Теперь сама сборка. Монтаж вентфасада идёт снизу вверх, ряд за рядом, по всей стене, от края к краю.

Осталось последнее: установить между плитами прокладки и снять защитный слой с листов. Сборка окончена.

Фасад из композитных панелей

В настоящее время на рынке строительных материалов регулярно появляются новые тенденции и инновационные открытия. Так, одной из новейших технических разработок стал такой материал фасадных облицовок, как композитные панели! Статистика последних лет говорит о том, что около 50 % вентфасадов приходится на фасады из композитных панелей. Это происходит не только благодаря внешним и эстетическим показателям данного облицовочного материала, но и высокими технологическим характеристикам этого продукта. Современные инженеры и дизайнеры утверждают, что с уверенностью можно выделить отдельный архитектурный стиль возводимых фасадов из композита. Сейчас им облицовывают не только жилые сектора, а также здания промышленности и сооружения общественного назначения.

Что представляют собою композитные панели?

Панель композитная, простыми словами, это пара алюминиевых листов, в середине которых находится негорючий полимерный сплав. Им может быть смесь гидроксида алюминия и смолы или полиэтилен низкого давления. При первом варианте композит будет обладать высокой огнестойкостью, при втором – низкой. Производство панелей происходит беспрерывной лентой. Благодаря этому изготавливаются панели различных размеров.

В первую очередь идёт химическая очистка поверхности алюминиевых рулонов и последующее нанесение лакокрасочного покрытия путем беспрерывной окраски. Следующий этап-ламинирование. Процесс сложный и ответственный, от него зависит качественный состав панели, происходит «соединение» минерального наполнителя с алюминием при высоких температурных показателях. На конечной стадии из листов вырезаются кассеты, которые в итоге будут монтироваться на конструкции фасадов. Листы композитных панелей изготавливаются в разных размерах, что способствует большому выбору дизайнерских решений при монтаже.

№

Ед. изм.

1

шт

2

шт

3

шт

4

м2

5

м2

6

м2

7

м2

8

м2

9

м2

10

м2

11

м.п.

12

м2

13

м2

— Монтаж кронштейнов; — Саморезами и заклепками осуществляют монтаж несущих направляющих конструкции вентилируемого фасада; — На каркас монтируются заранее подготовленные композитные панели. Преимущества композитных панелей. — Небольшой вес панелей, значительно снижающий общую нагрузку на конструкцию; — за счет своей жесткости и прочности панели возможно изготавливать больших размеров, упрощая тем самым монтаж фасадов на крупных объектах; — панели отличаются гибкостью, что дает преимущество при планировании дизайна фасада, так как благодаря этому свойству листы хорошо трансформируются и способны монтироваться на закругленные углы; — композитные панели отлично улучшают звукоизоляцию здания; — устойчивость к атмосферным осадкам и погодным условиям. Как следствие, длительный срок эксплуатации без ремонта; — панели устойчивы к солнечным лучам, не выцветают, а обычная вода оперативно решит проблему пыли загрязнений на фасаде. ООО «Стройфасад» длительное время осуществляет монтаж композитных панелей на фасады. В нашем портфолио имеются не только объекты простых конструкций, но и дизайнерски-сложные проекты клиентов. Специалисты предприятия имеют большой профессиональный опыт монтажных работ, а менеджеры готовы в любое время ответить на интересующие вас вопросы. Вентилируемый фасад из композитных панелей Изделия являются удачным решением в ситуациях, когда на первом месте стоит качество внешней отделки здания. ООО «Альянс-ЛК» предлагает композитные варианты, которые открывают широкие возможности относительно архитектуры и дизайна, обеспечивая при этом утепление и защиту фасада. № Наименование материалов и работ Стоимость Основные материалы, проектные работы 1 Проектирование фасада, геодезия 80 2 Комплект подконструкции с крепежом 1082 3 Минераловатный утеплитель 150 мм с крепежом 416 4 Облицовочный материал 1560 5 Оконные откосы, отливы, парапеты 817 Итого за материалы 3955 р/м 2 Основные монтажные работы 1 Разметка и монтаж кронштейнов 500 2 Монтаж утеплителя 550 3 Обработка композитных панелей (раскрой, фрезеровка, сборка кассет) 300 4 Монтаж и регулировка направляющих 550 5 Монтаж облицовки 900 6 Монтаж откосов, отливов, парапетов 350 7 Механизация производства 150 Итого за монтаж 3300 р/м 2 ВСЕГО 7 255 р/м 2 Фасадные панели этого типа представляют собой некий «бутерброд» из алюминиевых листов и прослоек пластикового или полимерного наполнителя. Легкость в сочетании с прочностью. Высокий уровень шумоизоляции. Надежность. Долговечность. Пластичность — панели могут обрабатываться и корректироваться во время монтажа. Фасадные композитные панели Фасадные панели — наилучшее решение для отделки стен, неспособных выдерживать тяжелую облицовку. Это позволяет использовать их как для наружной отделки новых и реконструкции старых зданий, так и для интерьерного дизайна. Однако спектр применения вентилируемых фасадов из композитных панелей этим не ограничивается. На сегодняшний день их активно используют для облицовки транспортных средств, производства контейнеров, изготовления рекламных щитов и др. Панели этого типа соответствуют нормам пожарной безопасности. Они термоустойчивы и не воспламеняются. Высокий уровень звукопоглощения и виброизоляции делает здания с такими фасадами более комфортабельными для людей. Стены лучше сохраняют тепло, не пропускают холодный воздух извне. Отделка зданий вентилируемыми конструкциями позволяет продлить срок службы строения, защитить его от негативных внешних воздействий окружающей среды. Монтаж вентилируемых фасадов из композитных панелей Устройство фасада из композитных панелей включает в себя несколько компонентов. Облицовка при этом не является основой, как правило, она выполняет декоративную функцию. Главное в конструкциях этого типа — металлические несущие элементы — профили, кронштейны и крепеж. Они удерживают облицовку, обеспечивают вентиляцию между стеной и декоративными панелями, создают воздушную прослойку, функция которой — избавление от излишков влаги и поддержание благоприятного микроклимата внутри здания. Внешне они похожи на строительные леса в миниатюре. Еще один важный элемент фасада — утеплитель. Его монтаж выполняется непосредственно на стены при помощи дюбелей и профилей. Если монтаж фасадной конструкции произведен верно, все профили и теплоизоляция надежно закреплены, тогда система будет соответствовать заявленным характеристикам относительно долговечности, паро- и влагопроницаемости, тепло- и звукопроводности. Ведущие производители композитных панелей Производитель Назначение Толщина панели Ширина (стандарт) Длина (стандарт) YARET (Китай)

Интерьер, наружная реклама

3/03 мм

1 220 мм

4 000 мм

Вентилируемый фасад

4/03 мм 4/04 мм

1 220 мм

4 000 мм

Корпорация Yaret — ведущий производитель композиционных плит в Китае. На внутреннем рынке панели этой марки пользуются большим спросом благодаря отличным техническим характеристикам и низкой стоимости.

Производитель	Назначение	Толщина панели	Ширина (стандарт)	Длина (стандарт)
Winbond (Россия)	Интерьер, наружная реклама	3/03 мм	1 220 мм	4 000 мм
Вентилируемый фасад	4/03 мм 4/04 мм	1 220 мм	4 000 мм

«Альянс-ЛК» является постоянным поставщиком компании Winbond. Вас порадуют приятные цены и многообразие представленных цветовых решений продукции.

Производитель	Назначение	Толщина панели	Ширина (стандарт)	Длина (стандарт)
Grosstek (Россия)	Интерьер, наружная реклама	3/03 мм	1 220 мм	4 000 мм
Вентилируемый фасад	4/03 мм 4/04 мм	1 220 мм	4 000 мм

Уже более десятка лет компания успешно занимается изготовлением алюминиевых композиционных панелей.

Производитель	Назначение	Толщина панели	Ширина (стандарт)	Длина (стандарт)
Altec (Россия)	Интерьер, наружная реклама	3/03 мм	1 220 мм	4 000 мм
Вентилируемый фасад	4/03 мм 4/04 мм	1 220 мм	4 000 мм

Композиционные панели Altec производятся на базе комплекса Gravis в Балашихе с 2010 года.

Производитель	Назначение	Толщина панели	Ширина (стандарт)	Длина (стандарт)
Alcotek (Китай)	Интерьер, наружная реклама	3/03 мм	1 220 мм	4 000 мм
Вентилируемый фасад	4/03 мм 4/04 мм	1 220 мм	4 000 мм

Предприятием Alcotek производятся алюминиевые композиционные панели на новейшем зарубежном оборудовании.

Производитель	Назначение	Толщина панели	Ширина (стандарт)	Длина (стандарт)
A-Bond (Китай)	Интерьер, наружная реклама	3/03 мм	1 220 мм	4 000 мм
Вентилируемый фасад	4/03 мм 4/04 мм	1 220 мм	4 000 мм

Композиционные панели A-Bond изготавливаются на немецко-китайском заводе Yaret Industrial Group (Шанхай).

Производитель	Назначение	Толщина панели	Ширина (стандарт)	Длина (стандарт)
GoldStar (Китай)	Интерьер, наружная реклама	3/03 мм	1 220 мм	4 000 мм
Вентилируемый фасад	4/03 мм 4/04 мм	1 220 мм	4 000 мм

Композиционные панели из алюминия GoldStar применяются для экранирования фасадов, а также для работ внутри помещения и наружной рекламы.

Производитель	Назначение	Толщина панели	Ширина (стандарт)	Длина (стандарт)
Alluxe (Китай)	Интерьер, наружная реклама	3/03 мм	1 220 мм	4 000 мм
Вентилируемый фасад	4/03 мм 4/04 мм	1 220 мм	4 000 мм

Продуманная организация производства позволяет выпускать композиционные панели, оправдывающие ожидания клиентов и гарантирующие длительный срок службы фасада.

Оценка статьи:

Загрузка… Сохранить себе в: Навесной фасад из композитных панелей: композитные панели Ссылка на основную публикацию wpDiscuzAdblock
detector

рекомендации по монтажу, основные производители, цена

Композитные фасадные панели — один из видов панелей для отделки фасада в системе «навесной фасад». Выполняются они из самых разных материалов, с различной фактурой поверхности, но, в любом случае, выполняется или облицовка загородного коттеджа или городского офиса, навесной фасад из композитных панелей будет смотреться статусно и выделяться из общего ряда построек.

Что представляют собой композитные панели

Композитная панель представляет собой агломерат из нескольких склеенных разнородных материалов: основой служат 2 листа металла, чаще всего алюминия с термоизоляционной прослойкой между ними, на металл наклеивается, с одной стороны, отделочный слой — дерево,клинкерная плитка, ламинация или защитное покрытие, с обратной стороны — антикоррозионная защита.

Каждый производитель разрабатывает композитную панель по своим стандартам, поэтому составляющих может быть множество, но самая простая стандартная панель состоит из следующих слоев:

• защитный слой;
• лакокрасочный материал;
• лист алюминия;
• клеящий состав;
• наполнитель;
• клеящий состав;
• лист алюминия;
• антикоррозионный слой.

Алюминиевые композитные панели для фасада (или АКП) выпускают самых разных размеров и форм:

• квадратные от 600х600 мм;
• удлиненные от 900х1200 до 1,5х4 м.

Толщина АКП варьируется в пределах 2–6 мм. Многие производители не указывают конкретный размерный ряд изделий, предлагая клиентам заказывать панели нужного им размера под конкретный фасад.

Характеристики и виды композиционных панелей

Вентилируемые фасады из композитных панелей АКП выполняют несколько функций — прежде всего, декоративную, затем защиту наружных стен от неблагоприятных погодных условий: осадков в виде дождя и снега, ветра.

Технические характеристики АКП:

• температурный диапазон применения — +80…-58 °С;
• шумоизоляция;
• масса не более 8 кг/м2;
• пожаробезопасность ;
• экологичность;
• долговечность.

Для изготовления АКП используются следующие наполнители:

• минеральная вата — имеет группу горючести Г1, при пожаре не выделяет ядовитого дыма, не расплавляется, АКП с такой прослойкой применяют в фасадных облицовках;
• вспененный полиэтилен благодаря добавке антипирена не горит, имеет малый вес, благодаря которому может использоваться для облицовки тонких конструкций и слабых оснований, применяется для интерьерной отделки;
• сотовые или сетчатые конструкции на основе алюминия, не горят, жесткость таких АКП выдерживает высокие ветровые нагрузки, что дает возможность применять этот вид композитных панелей для облицовки зданий большой высоты, от других панелей отличаются повышенной стоимостью.

Виды фасадной отделки АКП многообразны, покрытие может быть гладким или текстурированным, глянцевым или матовым, иметь фактуру под камень или древесину разных пород.

Основные виды отделки АКП:

• Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют хорошую влагостойкость и устойчивость к УФ-излучению, срок службы 5…6 лет. Применяются отделки интерьеров.
• Лакокрасочные материалы на основе PVDF не впитывают грязь, устойчивы к механическому повреждению и ультрафиолету. Срок службы 20…25 лет идеален для отделки фасада.
• Электрохимической обработкой поверхности алюминия получают оксидную пленку, служащую надежной защитой от всех видов повреждений -— ей не страшна коррозия, УФ-излучение, осадки в виде дождя и снега, удары и царапанье. На поверхности пленка образует эффект зеркала. Срок службы покрытия 15…20 лет.
• Ламинирование. С помощью ламинации имитируют различные фактуры полированный металл, камень или дерево. Наиболее дорогостоящее покрытие со сроком службы 15…20 лет.

Лучшие производители панелей

Производством АКП из-за высокой стоимости продукта занимается не так много компаний, но стройрынке РФ представлено около 30 фирм Европы, России, Китая, и совместные предприятия. Лидером можно назвать продукт под маркой «Alukobond», а также бренды «Goldstar» и «ALLUXE».

ALLUXE

АКП китайского производителя по европейской технологии отличного качества сертифицирована по всем показателям. В качестве прослойки между алюминиевой основой используют наполнитель из минваты или полимеров, покрытие — PVDF с глянцевой или матовой поверхностью в 23 цветовых вариантах. Размерный ряд:

• ширина 1,25 м;
• длина 5,7 м;
• толщина 3; 4 мм.

Goldstar

Марка от российского производителя, имеет все сертификаты, наполнитель — минеральный или полимерный, покрытие PVDF в системе цветов RAL нескольких фактур:

• серия «Вологда» — имитация древесины;
• серия «Зеркало» имитирует полированный металл и зеркала;
• серия «Палермо» имитирует различный натуральный камень.

Размерный ряд:

• ширина 1,22–1,25–1,5 м;
• две длины — 2,44; 4 м;
• толщина 3;4 мм.

Alukobond

АКП марки «Alukobond» совместного производства Германии — Швейцарии сочетают гибкость с высокой прочностью, что дает возможность использовать их для отделки криволинейных поверхностей. В линейке продукции есть все виды отделок — под дерево, камень, глянцевые и матовые поверхности широкой цветовой гаммы.

Размерный ряд:

• ширина 1,0…1,5 м;
• длина 3,2…8 м;
• толщина.

Производитель дает гарантию на сохранение начального вида в течение 50 лет.

Кроме лидеров, спросом пользуется продукция АКП фирм «Краспан», «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond».

Установка панелей на вентилируемый фасад

Для обшивки фасада композиционной панелью нужен несущий каркас. Каркас выполняют из оцинкованной кровельной стали, или алюминия L-, П- или Т-образной формы. Монтаж навесного фасада предполагает предварительное выполнение ряда работ:

• разработка проекта на основе рекомендаций производителя системы и цветового решения;
• подготовки поверхности — ремонт или выравнивание;
• сооружение каркаса;
• утепление стен при необходимости;
• монтаж АКП.

Выполнение первых двух видов работ зависит от материала и состояния стен (ж.б. панели, кирпич ячеистые блоки) конкретного здания рассматривается индивидуально и описания в этой статье не требует.

Сооружение каркаса

Сооружение несущего каркаса проводится в несколько шагов:

• Разметка отверстий для крепления кронштейнов.
• Монтаж кронштейнов.
• Регулировка.
• Монтаж утеплителя, если это предусмотрено проектом.
• Монтаж несущих профилей.
• Монтаж направляющих.

Сооружение каркаса начинается с переноса на фасад проектной разметки положения кронштейнов, которое отвечает размерам облицовочных панелей. Для крепления вертикальных профилей кронштейны закрепляют к стене через 45…50 см, по углам здания, около оконных и дверных проемов.

По вертикали расстояние между кронштейнами выбирают в зависимости от цветового решения и размера панелей по высоте. Кронштейнами производится регулировка фасадной поверхности, поэтому от правильности регулировки зависит качество всей работы.

ВНИМАНИЕ! Так как на кронштейны падает вся нагрузка от навесного фасада закрепление их в швы кладки или панелей запрещено!

В стене высверливаются по разметке отверстия для крепежных элементов — дюбель гвоздей или дюбель-винтов. Вид крепежных элементов зависит от материала стены.

После монтажа и регулировки кронштейнов выполняется установка несущих профилей и направляющих для панелей.

Утепление вентилируемого фасада

Для системы «вентилируемый фасад» можно использовать плитные или напыляемые утеплители: плиты минеральной ваты (каменной, базальтовой), пенополистирол, вспененный или экструдированный, пенополиуретан плитный или пену.

Так как при сооружении навесного фасада предусматривается вентилируемый зазор между облицовкой и утеплителем для выветривания конденсата и атмосферной влаги, со скоростью воздушного потока, увеличивающейся при увеличении высоты здания, то поверхность утеплителя должна быть защищена от выветривания. Поэтому относительно мягкий минераловатный утеплитель должен быть с кашированной или ламинированной поверхностью.

Плиты утеплителя прокалываются в необходимых местах и одеваются на кронштейны, затем дополнительно крепятся к стене дюбелями с металлическим сердечником и термоизолированной головкой, из расчета 5…6 креплений на 1 метр квадратный.

По поверхности утеплителя закрепляют влаго-ветрозащитную пленку или супердиффузионную мембрану, обеспечивающую выход водяных паров из конструкции и препятствующую намоканию утеплителя под действием атмосферной влаги.

После монтажа утеплителя крепят несущие профили и направляющие для АКП.

Монтаж панелей

Панели крепят скрытым (на клямеры) или открытым (на винтах) способом, как это предусмотрено производителем системы навесного фасада. Между соседними кассетами оставляют монтажный зазор 0,5…1 см.

В качестве замены несущего каркаса, монтаж которого ведется в перпендикулярных направлениях, некоторые производители предлагают систему распорных салазок, которые одновременно служат и направляющими и несущими профилями. В этом случае панель вставляется в скобы, затем фиксируется заклепками.

Цена фасадных композитных панелей

Композитные фасады разных производителей имеют большую разбежку в стоимости, цена также зависит от способа отделки лицевой поверхности. Минимальная цена панели от китайского производителя составит 900 руб/м2, максимальная от немецкого — 3300 руб/м2 без стоимости подсистемы и утеплителя. Выполнение навесного фасада (с монтажом и утеплением) обойдется от 4600 до 7000 руб/м2.

Стоимость монтажа

Вентилируемые фасады из композитных панелей — не самый дешевый вид отделки дома, к тому же требующий навыков ведения строительных работ на монтаже и уверенной руки. Стоимость монтажа также зависит от цены использованной несущей системы, квалификации бригады, и составляет в среднем от 1600 до 2100 руб/м2.

Слишком низкая расценка должна насторожить.

Если вы решили облицевать свой дом кассетными композиционными материалами, готовьтесь к нешуточным расходам: потребуется и проект, и дорогостоящий материал, и квалифицированные исполнители. Правда, и результат этих работ будет радовать долгие годы, выделяя ваш дом среди безликих соседних.

Композитные алюминиевые панели для фасада

Композитные алюминиевые панели применяют в строительстве для наружной и внутренней облицовки. Несмотря на небольшой вес, они очень прочные, поэтому их используют в высотных зданиях, небоскребах. Производят модели под цвет золота, серебра, их окрашивают под имитацию дерева, камня. Здания, облицованными этими панелями, выглядят стильно и привлекательно.

Что называют композитным фасадом

Это конструкция, состоящая из нескольких слоев: облицовочного материала, каркаса, изоляционного материала, зазора для вентиляции. Для изготовления ветфасадов иногда используют древесину или пластика. Это красиво смотрится, но композитный материал более прочный и доступный.

Композитом называют панели из алюминия. Внутри них расположено полимерное покрытие, выполняющее функции утеплителя, а по бокам полимера две пластины из алюминия. Вентилируемый фасад из этого материала выдерживает перепады температуры, не подвержен коррозии и не повышает нагрузку на фундамент.

Преимущества и недостатки

Изделия производят разных оттенков, насыщенность окраски не меняется за все время использования. Поверхность не растрескивается и не выцветает. Но среди главных положительных качеств панелей считается их огнестойкость, надежность и долговечность.

Для овальных объектов композит допускается сгибать под углом 180 градусов. Его можно резать, пилить, вальцевать и подвергать другим видам обработки.

Из-за их строения, изделия называют сэндвичными панелями. Их свойства не ухудшаются под влиянием внешних факторов. Материал выдержит химическое воздействие, удары, давление. Он подходит для применения при любых условиях климата.

Огромным плюсом является стильный внешний вид, что повышает спрос на облицовку офисных зданий и магазинов.

Недостатков немного: во время монтажа необходимо соблюдать осторожность, так как можно повредить окраску. Такой материал имеет высокую цену, но это обусловлено качеством и длительным сроком эксплуатации.

Алюминиевая панель: характеристики и состав

 Все слои расположены в такой последовательности:

1. Сначала покрытие, которое обеспечивает защиту от коррозии.
2. Грунтовочный состав, еще больше повышающий устойчивость к образованию ржавчины.
3. В качестве основы для панелей используется алюминий толщиной в 0,5мм.
4. Нетоксичный пластик или другой полимер.
5. Еще один лист алюминия такой же толщину.
6. Грунтовка, содержащая поливиниоиденторидную смолу.
7. Состав для окрашивания.
8. Пленка для дополнительной защиты от повреждений.

В составе продукции известных компаний присутствует негорючая основа. Для повышения прочности производители обрабатывают поверхность специальным составом. Дополнительно в панели могут помещать карбид.

Существуют разные виды алюмокомпозита в зависимости от толщины листа и степени горючести наполнителя. Есть стандартные модели по 3 мм для внутренней отделки и рекламных материалов, а также 4 мм для вентилируемого фасада. Так как в составе содержатся полимеры, то назвать композит негорючим нельзя. 

Для фасадов используют панели из слабогорючих материалов. Чтобы добиться таких характеристик, полимер обрабатывают антипиреновыми добавками. Они позволяют избежать горения среднего слоя.

Если не предъявляют требования к пожарной безопасности, то прибегают к изделиям с группой Г4. Их производство требует меньших финансовых затрат.

ГОСТы и пожарные нормы

Конструктивная пожарная безопасность, ГОСТ 31251-2008, предъявляет особые требования к композитным панелям. Согласно документу, изделия, прошедшие испытания, должны иметь класс К0 – непожароопасный.

В России можно использовать композитные изделия, на которые есть техническое свидетельство, содержащее не только пожарные нормы, а и характеристику физико-химических показателей: прочность при растяжении, удлинения во время разрыва и другие.

Во время присвоения группы пожароопасности обращают внимание на:

1.  Теплоту сгорания внутреннего слоя. Допустимый показатель 9,5МДж/кг и выше.
2. Группу горючести – Г1 и выше.
3. Группу воспламеняемости – В1.
4. Группу способности образовать дым – Д2.
5. Токсичность – Т2.

Проверяют материал с помощью огневых испытаний. Этим занимаются только аккредитованные службы.

Эксплуатационные характеристики АКП или алюминиевых композитных кассет следующие:

1. Материал легкий, примерный вес 3-4 кг/м². Поэтому подходит для конструкций из бетона и газобетона.
2. Выпускается сплошными листами по 1220 мм и 1500 мм.
3. Длина разная в зависимости от требования заказчиков и составляет до 8 м.
4. Срок использования до 25 лет. За этот период покрытие не теряет защитных свойств.
5. Показатель звукопоглощения 21-27 децибел.

Внимание! АКП согласно Федеральному закону №123 запрещается использовать на объектах с классом пожарной опасности Ф1.1 и Ф 4.1.

Возможности применения

Фасадные алюминиевые панели применяют в разных направлениях А ассортименте каждой фирмы есть плиты разного окраса и с двухцветным анодированием. Привлекательны изделия под дерево, мрамор, сталь. Также есть варианты, которые меняют окрас в зависимости от того, под каким углом на них посмотреть.

Чаще всего изделия покупают для наружной отделки дома. В этом случае для крепления материала заранее устанавливают каркас из профилей. Монтаж можно осуществлять и в зимнее время.

Фасады частных домов

Композитные панели из алюминия используют для улучшения внешнего вида старых и потрескавшихся зданий, делают их привлекательными и современными. Также материал закупают при строительстве высотных зданий и небоскребов.

Офисные здания

Большой выбор цветов, поверхность под вид глянца, необычные оттенки делают панели популярными в оформлении офисов. Прочность конструкций позволяет обезопасить поверхность от повреждений на долгие годы.

Магазины

Для магазинов и бутиков используют композит, толщина которого 3-4 мм с покрытием pvdf и защитной пленкой. Материалом облицовываю входные группы магазинов, торговые центры и даже подъезды жилых домов.

Фургоны

Практикуют применение композитных панелей в производстве спецтехники. Так как они проявляют устойчивость к различным условиям климата, их используют для изготовления кунг, кабин, внутренней отделки для фургонов.

Устройство конструкции

Плиты монтируют на жесткий каркас. Его прикрепляют к наружной стене. В составе конструкции несущего типа профили и кронштейны. Эта система обеспечивает ровность поверхности, исправляет недостатки. Укладывают панели со слоями, защищающими от ветра, пара и для теплоизоляции. Поверх этих материалов располагают сами стеновые панели. Они обеспечивают дополнительную защиту здания и выполняют декоративные функции.

Каждый элемент вентилируемого фасада выполняет свое предназначение. Внутри располагаются материалы, которые не позволяют проникать жидкости в утеплитель. Но основные функции выполняют панели, которые помогаю избежать механических повреждений, и не страдают от погодных условий.

Расход материала для системы НВФ

Чтобы посчитать, в каком количестве понадобятся алюминиевые панели для фасада, необходимо воспользоваться такой формулой: площадь окон и дверей отнимают от общей площади стен и добавляют 10% на подгонку.

Количество утеплителя определяют таким же способом. В частных строениях пользуются минеральной ватой или полистиролом. Экономить средства на утеплении не стоит, так как тонки материал не сможет выполнить свои функции.

Также следует учесть число кронштейнов в зависимости от площади и типа панелей для стен. Каркасы из алюминия имеют небольшой вес, поэтому их монтаж не требует больших финансовых затрат. В них кронштейны располагаются не так часто, как в тяжелых панелях. Установка утеплителя выполняется с помощью тарельчатых дюбелей.  На одну плиту необходимо около 5 штук.

Чтобы все работы были выполнены качественно, ими должны заниматься специалисты. Также в статью затрат входят геодезические работы.

Технология монтажных работ НВФ

Алюминиевые сэндвич панели устанавливают в несколько этапов:

1. Сначала очищают поверхность.
2. Выполняют разметку расположения будущих креплений.
3. Устанавливают кронштейны.
4. Выполняют закрепление теплоизоляционного материала.
5. Устанавливают направляющие.
6. Проводят фрезеровку.
7. Монтируют панели.

Очень важно сделать правильную разметку. Часть производителей предоставляют инструкцию к проведению работ по облицовке. На стенах не должно быть водостоков, кондиционеров, антенн. Также поверхность нужно очистить от краски и штукатурки. После этого наносят специальные растворы в виде грунтовки или антисептиков и избавляются от осыпающихся покрытий.

Чтобы добиться идеальной герметизации здания, каждый элемент конструкции нужно располагать точно. Горизонтальную разметку выполняют лазерным и водяным уровнем, а вертикальную – отвесом.

В зависимости от ширины панелей намечают линии профилей. После разметки делают отверстия для крепежей. Дальше монтаж продолжают соединением точек опор. Это образовывает сетку, на которой легко ровно разместить панели.

Алюминиевые или стальные кронштейны закрепляют и располагают несущие профили.

Чтобы между стеной и панелями была изоляция, туда укладывают уплотнители. С помощью специальных прокладок предотвращают изменение формы каркаса в условиях чрезмерно высоких или низких температур.

Внимание! Для соединения кронштейнов со слоем уплотнителя используют анкерные болты.  Стандартный шаг составляет 60-75 см.

В процессе облицовки здания утеплитель устанавливают следующим образом:

1. В пространстве между кронштейнами размещают материал.
2. Делают разрезы, чтобы закрепить кронштейны.
3. Закрепляют утеплитель в центре и по углам.

В конце устанавливают мембрану, чтобы избежать негативного воздействия пара и ветра. Для этого пользуются тарельчатыми дюбелями.

Каркасы монтируют в форме буквы П, Т и Г. Их собирают по инструкции производителя. Сначала размещают вертикальные направляющие. Для их крепления используют саморезы или заклепки. При этом нужно оставлять зазор между изоляцией и панелями в размере 40 мм.

 Дальше приступают к горизонтальным панелям. Шаг должен соответствовать параметрам материала для обшивки. Когда все элементы будут готовы, их размещение уравновешивают с помощью нитей между первым и последним профилем. Каркас должен быть прочно и ровно зафиксированным с требуемым промежутком.

Процесс установки может отличаться в зависимости от типа панелей. Если это закрытый тип, то профиль загибают и уставляют в паз. Если предпочтительней открытый монтаж, то каждый элемент располагают встык и закрепляют специальными замками.

Важно, чтобы облицовка фасадов композитными алюминиевыми панелями проводилась аккуратно, так как стоимость материала высокая и дополнительные затраты на них нежелательны. Только благодаря правильной сборке можно пользоваться свойствами, которые должна обеспечивать такая конструкция.

Внимание! Крепление начинают снизу и постепенно продвигаются вверх. Нельзя, чтобы в области зазоров попадали инородные тела.

С помощью правильного монтажа можно добиться привлекательного внешнего вида здания и длительного срока службы панелей.

Пильные диски для алюминиевых панелей

Резку панелей выполняют пильными дисками для алюминиевых панелей. С их помощью распиливают канавки на поверхности композитов. Эти каналы используются для сгибания панели под необходимым углом.

Пилы оснащены зубьями трапециевидной формы. Это нужно для того, чтобы плавно и гладко выполнять срезы на многослойных материалах.

Производители и цены на продукцию

На панели устанавливается цена за м². Этот материал нельзя назвать дешевым. За высокие технические характеристики придется немало заплатить. Композит стоит гораздо дороже, чем другие материалы для отделки стен.

Но с помощью панелей можно творчески оформить поверхность, с ними не трудно работать, покрытие устоит даже перед атаками вандалов. Полная стоимость зависит от комплектующих, типа выбранных панелей. Существуют варианты универсальные, которые не горят, а также изделия премиум класса.

Чтобы успешно провести установку, придется обзавести фрезерным станком, составить проект по раскрою и обратиться к профессионалам. В России приобрести трудногорючие панели можно у компании Alcotek. Она предлагает материал высокого качества по доступной цене.

Размер композитных панелей — Лучшие фасады частных домов

Размеры алюминиевых композитных панелей

Здесь вы найдёте подробную информацию о размерах стандартной металлополимерной панели. Предупреждаем, что эти данные представлены лишь для ориентира – у каждой фирмы своё специфическое оборудование, свои наиболее выгодные целевые клиенты со специфическими запросами.

Возможные параметры

Алюминиевый слой всегда имеет небольшую толщину, максимум – полмиллиметра. И то – полумиллиметровые листы используют очень немногие фирмы. Для примера назовём разве что “Алюкобонд”.

Наиболее распространены следующие варианты толщины листов (в мм.): 0,21; 0,3; 0,4; 0,45.

В общей сложности высота панели получается от 3 до 6 мм.

Ширина панелей сильно варьируется.

В Европе наиболее часто выпускаются пластины в 1000, 1250, 1500 мм. На территории России и Китая также широко изготавливается материал с шириной 1130, 1220, 1180, 1480 мм.

ЛЮБЫЕ КАПРИЗЫ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ

Длина иногда бывает нефиксированная: в соответствующей графе производитель указывает “любая”. Лента легко режется, и поэтому корректировать этот параметр очень просто.

Однако в некоторых случаях значение оказывается строго заданным – допустим, до 6 м.

Компания “Билдекс” (Россия) предлагает стандартную длину 4000 мм. Отклонение от нормы возможно, но за него придётся доплачивать 3% от цены материала с каждого квадратного метра.

Некоторые фирмы делают панели каких угодно размеров по индивидуальному заказу клиента, но при этом заказ должен быть солидным. Например, “Alybond” делается индивидуально только тогда, когда покупатель готов приобрести от 3000 кв. метров облицовочного покрытия.

Размеры алюминиевых композитных панелей — Выбор строительных материалов

Длина, ширина и толщина стандартной АКП. Возможен ли заказ панелей с индивидуальными параметрами?

Источник: stroy-materialy.com

Размер композитных панелей

Кровельные и фасадные материалы

Заборы и ограждения

Комлектация кровель и БМЗ

Алюминиевые композитные панели Aluprom используются для внутренних и внешних отделочных работ.

Панель состоит из двух алюминиевых листов, один из которых окрашен. Алюминиевые листы склеиваются химическим и механическим путем к полиэтиленовой сердцевине. Обрабатываются антикоррозийным веществом.

Композитная панель покрывается защитной пленкой, которая защищает панели при производстве и установке, а также служит маркировкой продукции.

Отличие композитных панелей от металлических листов в том, что они дают возможность формировать различные, сложные, геометрические формы. Большие размеры панелей дают возможность монтировать фасад за короткий промежуток времени.

Панели могут использоваться плоскими, согнутыми или собранными в кассеты.

Панели в применении и в обработке:

Цветовая гамма очень широкая (см. каталог RAL) и подбирается по желанию клиента.

Панели также могут использоваться при изготовлении рекламных стендов и вывесок.

Стандартный размер листа: 5600*1250 мм;

Толщина листа 2 мм, 3 мм, 4 мм;

Толщина алюминия в АКП 0,21 + 0,21 мм;

Вес: 2мм – 2,90кг/м2 3мм – 3,80кг/м2 4мм – 4,75кг/м2;

Покрытие: полиэстер или PVDF.

-абсолютно гладкая поверхность;

-высокая жесткость панелей;

-широкая цветовая гамма;

-устойчивость к воздействию окружающей среды;

-устойчивость к коррозии;

-большой срок эксплуатации;

-благодаря привлекательному дизайну панели применяются и при внешней, и при внутренней отделке промышленных и жилых помещений.

Композитные панели

Многослойный, листовой, отделочный материал.

Источник: basiss.com.ua

Композитный фасад

Композитный фасад

Алюминиевые композитные панели АМТТ (алюмокомпозит, АКП) — это многослойный материал (сендвич), состоящий из двух наружных слоев алюминия (толщиной от 0,3 мм) и негорючего минерального наполнителя с трехслойным фасадным поливинилиденфторидным покрытием (PVdF) толщиной 30 микрон.

Применение композитных панелей

• промышленном дизайне
• outdoor, indoor рекламе
• дизайне торговых помещений
• изготовление выставочных стендов
• создании офисных перегородок

• навесные вентилируемые фасады
• облицовка входных групп, навесов
• промышленная облицовка тоннелей
• облицовки АЗС
• звукоизоляция аэропортов
• облицовка колонн
• облицовка лифтов, парапетов

Система крепления композитных кассет АМТТ discovery:

• кассетный фасад (универсальная система Г1-30.10)
• кассетный фасад (усиленная система П5-50.10)
• заклепочный фасад (Г1-40.10)

Преимущества алюминиевых композитных панелей АМТТ для облицовки фасадов:

Высочайшая планшетность листов

Однородность и устойчивость цвета. Высококачественное покрытие PVdF

Легкость и высокая жесткость панели. Позволяет снизить нагрузку на здание и применять при облицовке кассеты большого размера

Огнестойкость. Композитные панели АМТТ группа горючести — Г1, В0, Р1, Д2

Звукопоглощение. Звукопоглощение у композитных листов 26дБ

Звукоизоляция. Фактор поглощения (d) в 6 раз выше, чем у алюминиевых листов

Электромагнитное экранирование. Композитные панели АМТТ обладают свойством экранировать электромагнитные излучения

Простота и технологичность обработки. Композитные панели АМТТ легко поддаются гибке, резке, фрезерованию, сверлению

Размеры листов. Стандартный размер 1250х5700мм. Нестандартные размеры: ширина листов 1000мм, 1500мм и длиной от 1 до 6м

Цветовая гамма. Стандартная гамма — 25 экстерьерных цветов. Любой RAL по запросу

Гарантия. На лакокрасочное покрытие PVdF — 20 лет. Целостности панели — 50 лет

Композитные панели АМТТ (4 мм) состоят из двух листов алюминия толщиной 0,5 мм и сердцевины из термопластика и минерального негорючего наполнителя на основе гидроксида алюминия, что обеспечивает отличную огнестойкость панели. На лицевую сторону панели нанесено трехслойное фасадное поливинилиденфторидное покрытие (PVdF) толщиной 30 микрон. Обратная сторона панели защищена антикоррозионным полиэстерным (PE) покрытием толщиной 7-8 микрон. Во избежание повреждения поверхности панели при транспортировке, обработке и монтаже применяется пленка толщиной 80 микрон с защитой от ультрафиолета.

Группа компаний АМТТ

Композитный фасад Композитный фасад Алюминиевые композитные панели АМТТ (алюмокомпозит, АКП) — это многослойный материал (сендвич), состоящий из двух наружных слоев алюминия (толщиной

Источник: www.amtt.ua

Алюминиевые композитные панели

С каждым годом в современном строительстве все больше ис­пользуются алюминиевые композит­ные панели (АКП) и алюминиевый лист (АЛ), Нельзя говорить об одних только преимуществах данного ма­териала, однако недостатков у него действительно мало. Основным из них является его высокая стоимость.

На мировом рынке ЛКП появи­лись и 70-е годы XX столетия. Они состоят из двух листов алюминиево­го сплава толщиной от 0,21 до 0,5 мм и сердцевины из термопластика или негорючего наполнителя. На лице­вой стороне панели нанесено фасад­ное покрытие, а обратная ее сторона защищена покрытием антикоррози­онным. Во избежание повреждения поверхности панели при транспор­тировке, обработке и монтаже при­меняется защитная пленка.

Технология изготовления АКП осуществляется в два этапа. Первый этап — химическая очистка поверх­ности алюминиевых рулонов и нане­сение па них лакокрасочного покры­тия методом непрерывного окраса. Высокотехнологичные красильные линии и дорогостоящее сырье позво­ляют достичь 100%-ной однородности цвета, равномерной толщины покры­тия и высочайшего уровня его адгезии с поверхностью листа. Второй этап — процесс непрерывного ламиниро­вания композитной панели, кото­рый состоит из экструдирования минерального наполнителя и сое­динения его с алюминиевыми лис­тами при помощи специальной технологии под воздействием высо­кой температуры.

Свойства композита должны соот­ветствовать трехслойной панели, где свою роль играют как алюминиевые слои, так и средний полимерный слой. Необходимо учитывать ряд основных технологических факторов: состав алюминиевого сплава, адгезионную прочность алюминиевых сло­ев, температуру при формовании, пористость среднего слоя, лакокра­сочное покрытие. Все эти факторы в комплексе влияют на прочность и эксплуатационные характеристики материала. Наиболее важные характеристики для выбора АКП

1. Толщина защитного слоя — отк­лонения в сторону уменьшения тол­щины алюминиевого слоя требуют корректировки прочностных расче­тов.

2. Плотность и масса — важны для расчетов и выбора крепежа. Хотя и крепеж для композитных панелей имеет приличный запас по несущей способности, рекомендуется внима­тельнее отнестись к подбору необходимых изделий.

3. Предел прочности, предел теку­чести, относительное удлинение при разрыве — при монтаже и эксплуатации панелей на них действуют изгибающие нагрузки (в частности, ветровые).

4. Качество лакокрасочного слоя, адгезия и гибкость.

5. Прочность при отслаивании внешнего слоя алюминия — у компо­зитов с малой прочностью при отсла­ивании после воздействия знакопе­ременных температур окружающей среды алюминиевый слой может по­терять связь со средним полимер­ным, что означает снижение проч­ности (фактор безопасности) и “взду­тие” кассет (эстетический фактор).

6. Морозостойкость и термостой­кость. Алюминиевые сплавы, применяе мые в строительстве, имеют высо­кую коррозионную стойкость, т.к. содержат не более 1,5% магния, мар­ганца и кремния, что обуславливает их надежную работу, в том числе в морских и тропических условиях, при сроке эксплуатации, как уже по­казала практика, более 50-ти лет. Вы­сокая технологичность при обработ­ке, открывающая возможность реа­лизации разнообразных технических и эстетических решений, обеспечива­ет получение сложных поверхностей, сочетающих рациональное использо­вание материала с архитектурной вы­разительностью. Возможности новых выразительных и эффективных архи­тектурных и конструкторских реше­ний достигаются за счет малого собственного веса алюминиевых конструкций. Хотя модуль упругости алюминия меньше модуля упругости стали, тем не менее, вследствие мало­го удельного веса алюминиевая плас­тина, например, в 2 раза легче сталь­ной при одинаковой жесткости. Повышеннае прочность и пластичность при низких температурах (при -70 °С повышение предела прочности сос­тавляет 5—10%, рост относительного удлинения увеличивается почти в 2 раза), отсутствие хладноломкости обуславливают особую эффектив­ность использования алюминиевых конструкций в холодных странах. Высокая отражательная способность алюминиевых поверхностей способ­ствует сохранению комфортных ус­ловий при солнечном нагреве.

Очень важным критерием каче­ства АКП является его защитное покрытие. Алюминиевые компо­зитные материалы могут иметь три типа покрытий:

1. Полимерные покрытия (РЕ и РVDF), гарантийный срок их исполь­зования — 20—25 лет.

2. Оксидные пленки, гарантийный срок использования которых состав­ляет 15—20 лет.

3. Ламинирующие покрытия, га­рантийный срок их использования- 15-20 лет.

Сегодня в Украине предлагают два типа покраски АКП — полиэстером и PVDF (поливинилденфторидом). PVDF — очень качественный и доро­гостоящий вид покрытия, на кото­рый предоставляется гарантия улич­ной эксплуатации до 25-ти лет. По­лиэстер — покрытие эконом-класса. Ни один производитель не даст га­рантию длительной эксплуатации панелей с полиэстеровым покрыти­ем на фасадах, и, наоборот, — высо­кое качество PVDF покрытия гаран­тирует, что и через много лет фасад не выгорит па солнце, не изменит цвет под воздействием атмосферной пыли, соединений серы и солевых взвесей.

Гарантийный срок использования алюминиевого композитного мате­риала для навесных вентилируемых фасадов (НВФ) составляет 25 лет. Ог­ромный опыт использования компо­зитного материала для внешней об­лицовки зданий говорит о том, что срок их службы достигает 50-ти лет. Это позволяет многие годы эксплуа­тировать объект без косметического ремонта, не тратить серьезные сред­ства и время на обновление его внешнего вида.

Размеры панелей для НВФ (шири­на, высота, толщина) выбираются с учетом ветровых нагрузок и количе­ства точек крепления на фасаде. Для этих целей проведены многочислен­ные инженерные расчеты. Удиви­тельная легкость материала позволя­ет значительно снизить весовую наг­рузку на несущие стены, а также на подконструкцию для НВФ.

Негорючий композитный матери­ал с минеральным наполнителем одобрен для применения в зданиях и сооружениях любого назначения, так как при его использовании соб­людаются все нормы пожарной бе­зопасности, в том числе на химичес­ких заводах, автозаправочных стан­циях, аэропортах, железнодорож­ных вокзалах и других городских объектах. Материал является невоспламеняемым и допускается для ис­пользования на зданиях всех степе­ней огнестойкости, всех типов конструктивной и функциональной пожарной опасности.

При относительно небольшой тол­щине и однородности пластиковой прослойки материал не является тер­моизоляционным, однако при этом проявляет повышенную устойчи­вость к температуре от -58 до +80 “С.

По сравнению с такими материа­лами как сталь, алюминий и т.д., АКП обладают превосходной звуко­изоляцией и поглощают вибрацию благодаря тому, что средний слой между двумя алюминиевыми листа­ми изготовлен из вискоэластика низ­кой плотности и высокомолекуляр­ных полиэтиленовых смол АКП не подвержены воздействию перепадов температур и относитель­ной влажности (облицовочные изде­лия из камня и керамики, несмотря на защиту специальными лаками, имеют поры, в которые попадает во­да, и ее замерзание может привести к растрескиванию материала и вы­падению плиток).

Фасад из АКП легче керамическо­го гранита и натурального камня, что снижает требования к деталям кре­пежа элементов системы и нагрузку па несущие конструкции здания. Это особенно актуально при рекон­струкции старых зданий с “рыхлой” структурой стен.

Возможность использования АКП в качестве фасадных эле­ментов большого размера. Кера­мический гранит и фиброцементы изготавливаются по цвету, партиями, со стандартными размерами стороны плитки (для керамогранита, как пра­вило, не более 60 см), и то время как алюминиевые панели могут выпол­няться единичными экземплярами и иметь размер одной из сторон до 3 м.

При изготовлении фасадных изде­лий сложной формы гибка может осу­ществляться на углы до 180 градусов. При этом в композитных .материалах для обеспечения гибки выполняется фрезерование одного из металличес­ких слоев и наполнителя, доходящих до другого слоя металла, что снижает прочность и жесткость изделия. АКП обрабатываются с помощью стандартных механизированных операций – пиления, фрезерования, рубки, гибки, вальцов­ки, сверления и т.п. Крепление и со­единение композитных материалов осуществляются любыми крепеж­ными изделиями (саморезами, зак­лепками и т.д.), а также методами феновой сварки и склеивания (внах­лест). Во избежание возникновения электрохимической коррозии следу­ет применять крепежные изделия только из алюминия или нержавею­щей стали. Большую часть операций по обработке ЛКП можно выпол­нять па стройплощадке, что облегча­ет подгонку деталей и узлов и их со­единение, снижает расходы на транспорт и упаковку.

Технологичность обработки поз­воляет осуществлять резку, сгиба­ние, фрезеровку, сверление даже с помощью ручных станков по дере­ву и алюминию. Технология изго­товления изделий из АКП основана на простой методике холодной фрезеровки и сгиба. Этот метод позволяет выполнять формы раз­личных типов и размеров. На внут­ренней стороне листа с помощью дисковой или пальчиковой фрезы выполняются V-образные или пря­моугольные борозды по краю предполагаемого сгиба. Пластиковая прослойка не должна быть проре­зана до нижнего листа алюминия. Поскольку не требуется особого усилия, сгибание может произво­диться руками. Радиус сгиба опре­деляется формой фрезы и глубиной пропила. Фрезеровка выполняется стендовой пилой с фрезерным приспособлением или ручной фре­зерной машиной.

Что касается полнотелого алюми­ниевого листа, то для облицовки фа­садов сегодня в Украине использу­ют преимущественно листы толщи­ной 1,5—2 мм. Широкое примене­ние листового алюминия в строи­тельстве обусловлено его известны­ми достоинствами. Среди основных характеристик листового алюми­ния можно назвать долговечность, негорючесть, повышенную устой­чивость к воздействию атмосфер­ных осадков, ультрафиолетовому излучению, агрессивным средам, мягкость, выгодно сочетающуюся с прочностью, стойкость к механи­ческим воздействиям, экологичес­кую безопасность и эстетичность. Кроме того, облицовочные изделия из алюминия отличаются техноло­гичностью — простотой, удобством и надежностью монтажа. Большин­ство производителей облицовочных кассет изготавливают и дополни­тельные комплектующие элементы— фасонные профили: откосы, отли­вы, торцевые и угловые рейки и др. Что касается цветового решения, то здесь к услугам архитекторов ши­рочайший цветовой спектр — от классического до самого неорди­нарного. Кроме того, сочетая на кассетах различные цвета и факту­ры, можно добиться интересных решений отделки фасада.

Фасадные алюминиевые листы покрыты красками на основе PVDF, увеличивающими износостойкость материала, а также стойкость к ат­мосферным осадкам любых типов. Они используется, как правило, для покраски алюминия и других фасад­ных материалов. Стойкость и насы­щенность цвета на долгое время — главная цель производителя. Поэтому для покрытия фасадных алюминиевых листов используется специальная система перманентной подачи краски.

При этом алюминиевые листы обычных цветов покрываются в два слоя, а металлических — в четыре. После термообработки на краску на­носится специальный, защищающий от ультрафиолета, лак. Эта система обеспечивает не только стойкий цвет, но и блеск. Листы всех металли­ческих цветов должны монтировать­ся с учетом направления нанесения краски, которое указывается на их обратной стороне.

Благодаря широчайшим возмож­ностям технологической обработки этот материал можно использовать при изготовлении цельных (не из отдельных деталей, а именно моно­литных) изделий сложной формы. Одно из важных свойств материала—возможность и легкость прида­ния ему радиусных форм (вальцева­ния). Вы можете придать листу ра­диусную или эллиптическую форму, что позволит вам использовать та­кую деталь, как элемент облицовки сложной поверхности, например колонны. Благодаря большим раз­мерам и жесткости алюминиевых листов возможно изготавливать из них крупногабаритные кассеты для навесных фасадов и обеспечить монтаж в минимальные сроки.

Дли того чтобы материал долго служил и как декоративный элемент, за ним нужно ухаживать. Как прави­ло, достаточно использовать устрой­ство для мойки водой под давлением. Исключается использование органи­ческих растворителей и кислот.

С помощью алюминиевых листов производится облицовка фасадов и кровли новых и старых зданий, част­ное строительство, возведение, ком­мерческих объектов, офисных цент­ров, административных зданий, ав­тосалонов, АЗС, технических поме­щений и т.п. Этот материал приме­няется в том случае, если требуется дополнительная изоляция от шума, например в больницах, аэропортах, жилых зданиях, которые находятся возле автострад и т.д.

Самыми универсальными и техно­логичными являются фасадные кас­сеты из алюминиевого листа. Они за­щищают здание от внешних воздей­ствий окружающей среды. Незначи­тельная реакция на воздействие кис­лот, масел, газов позволяет использо­вать такие системы при облицовке объектов “вредного” производства, например АЗС-Важной функцией навесного фа­сада является формирование венти­лируемой зоны, которая играет важ­нейшую роль в системе теплоизоля­ционных функций здания. Вентиля­ция предохраняет всю несущую конструкцию от внешних темпера­турных колебаний в течение суток и отводит водяные пары и газы, выде­ляемые большинством теплоизоляторов из минеральной ваты.

Скорость коррозионного износа цинковых покрытий в городской ат­мосфере (Киев, Москва) составляет 3—5 мкм/год, в то время как ско­рость коррозии алюминия в этих же условиях имеет порядок 0,3—0,6 мкм/год.

Срок службы фасада из алюминие­вого листа, защищенного порошко­вым покрытием, сопоставим со сроком эксплуатации основного здания, и составляет около 50-ти лет.

Композитные материалы иного типа при повышенных температу­рах из-за разной теплопроводности внешних и внутренних слоев склон­ны к короблению. Хрупкость при по­ниженных температурах — бич про­мышленных сталей. Алюминий ли­шен этого недостатка.

Алюминиевые панели не подвер­жены воздействию перепадов темпе­ратур и относительной влажности (облицовочные изделия из камня и керамики, несмотря па защиту спе­циальными лаками, имеют поры, в которые попадает вода, и ее замерза­ние может привести к растрескива­нию материала и выпадению плиток).

Фасад из алюминия сопоставим по весу с фасадами из композитных ма­териалов и легче керамического гра­нита и натурального камня, что сни­жает требования к элементам кре­пежа и нагрузку на несущие конструкции здания.

При изготовлении фасадных изде­лий сложной формы гибка может осуществляться на углы до 180°. При этом в композитных материалах для обеспечения гибки выполняется фре­зерование одного из металлических слоев и наполнителя, доходящее до другого слоя металла, что снижает прочность и жесткость изделия.

Алюминиевые панели могут вы­полняться и в единичных экземпля­рах с размерами одной из сторон до 3 м. При использовании плиточных материалов затруднено выполнение радиусных элементов.

Область применения АКП и АЛ очень широка. Это облицовка венти­лируемых фасадов, балконов, карни­зов, козырьков; отделка интерьеров; реклама; изготовление различных коробчатых конструкций; кожухи для оборудования и др. Устойчивость панелей к воздействию агрессивных сред и износоустойчивость дают воз­можность применять их как для об­лицовки общественных и жилых зда­ний, так и для дорожных сооруже­ний (заправок и т.п.). Использование навесных панелей позволяет осущес­твлять легкий доступ к коммуника­циям и осветительным приборам. Облицовочные изделия из легких композитных материалов широко используются также и для рекон­струкции зданий — они позволяют придавать старым сооружениям сов­ременный вид.

Все вышеперечисленные достоин­ства материалов являются, несомненно, очень важными, но главное отли­чие этого тонколистового материала состоит в возможности трансформа­ции плоского листа в любую форму, причем не только в мастерской, но и непосредственно на стройплощадке. Из этих материалов может быть вы­полнена любая криволинейная фор­ма как с острыми, так и с закруглен­ными углами, что предоставляет про­ектировщику огромные возможнос­ти создания архитектурной пластики фасада, в т.ч. и с имитацией под нату­ральный камень. Сложные криволи­нейные формы, которые невозмож­но воплотить в камне, с легкостью могут быть выполнены с помощью листового алюминия. Изготовленные из такого материала изделия отлича­ются высокой жесткостью и, вместе с тем, легкостью и прямолинейностью поверхности.

Алюминиевые композитные панели

Алюминиевые композитные панели С каждым годом в современном строительстве все больше ис­пользуются алюминиевые композит­ные панели (АКП) и алюминиевый лист (АЛ), Нельзя говорить об

Источник: fasady.com.ua

Особенности вентилируемых фасадов из композита

Из числа главных характеристик алюминиевых композитных панелей следует выделить

• Относительно небольшой вес
• Высокую устойчивость к давлению на изгиб и излом. Можно делать кассеты нестандартных, бОльших размеров, для этого используют алюминиевый уголок, чтобы придать ребро жесткости кассете. 
• Отличную коррозионную стойкость, поскольку алюминий практически не подвержен данному процессу. (Исключения составляют приморские регионы, и города в которых расположены некоторые виды заводов и производств.)
• Хорошую жесткость для отражения физических воздействий в виде града, ведь например мокрый фасад может потерять свой внешний вид.

Следует заметить, что с точки зрения пожарной безопасности АКП нельзя назвать полностью безопасным материалом, поскольку в зависимости от типа панелей они относятся к разным группа горючести. Всего существует 4 группы горючести:

(Г1, Г2, Г3, Г4), в основании которых лежит способность выдерживать горячие газы, а также иметь низкую степень повреждения. Однако нужно помнить, что даже алюминиевые фасадные панели с группой горючести Г1 не всегда гарантируют полную противопожарную безопасность.

Важно знать

Существуют панели со специальным негорючим наполнением. Их применяют при строительстве медицинских учреждений, стационаров или детских садов. Стоит отметить, что такие панели стоят более 1700 за м2.

Нужно отметить, что все композитные материалы имеют внутри наполнение, состоящее из слоя полимеров с высоким содержанием веществ антипиренов, которые составляют порядка 35-40% общей массы. Благодаря этому трудногорючему составу облицовка фасадов с использованием алюминиевых панелей является удобной и безопасной.

В «народе» алюмокомпозит называют — Алюкобондом. Производится он в Германии. За последние 10-15 лет у него появились достойные конкуренты в РФ ( Goldstar, Sibalux и т.д.).

Производство АКП

Алюминиевые композитные панели чаще всего применяются для наружной отделки домов и сооружений. Их использование отличается особой технологией вентилируемого фасада.

Материал можно назвать универсальным, поскольку он находит применения для облицовки внутренней части помещений. К ним относятся:

• медицинские учреждения;
• аэропорты;
• кафе и рестораны;
• автовокзалы и железнодорожные станции.

Несложный монтаж таких конструкций позволяет использовать их в строительстве рекламных сооружений.

Производят их путем изгиба алюминиевого листа при условии, что радиус закругления будет самым минимальным. Последний показатель при соблюдении всех стандартов должен быть аналогичен толщине пластины. Изделия отличаются особенностью — у них неоднородная слоистая структура, которая состоит из нескольких компонентов.

В основе материала лежит алюминий с толщиной листа до 0,5 мм. Между ним находятся полимерные листы. Сверху каждая панель покрыта специальным составом. Он придает изделию дополнительной прочности. Вся толщина панелей от 2 до 6 мм. Их ширина составляет 1220−1500 мм, а длина 4000 мм. При необходимости выпускают листы длиной 2000−6000 мм.

Производство АКП состоит из трех основных этапов:

• подготовка материала и всех компонентов;
• покраска и грунтовка;
• прессование.

На завод сырье поступает в рулонах, которые подвергают химической очистке специальными веществами. Они удаляют различные загрязнения и примеси с металла. После этого его покрывают определенным видом краски в зависимости от назначения материала.

Самый последний этап — процедура термосклейки и прессования с применением высоких температур. В самом конце наносится финишный слой покрытия, после чего панели режут нужных размеров.

Полезные рекомендации

Материал легко поддается обработке, поэтому проблем с раскроем не возникает, если все делать правильно. Во-первых, резать следует только в направлении, указанном производителем. На тыльной стороне каждой панели это направление обозначено стрелками. Во вторых, перед резкой нужно выполнить точные замеры и наметить линию маркером или мелом, а саму панель надежно зафиксировать на столе при помощи струбцин.

Алюминий относится к мягким легкоплавким металлам, поэтому сверлить его нужно аккуратно, на небольшой скорости – от 500 до 800 об/мин. Если нужно сразу просверлить большое количество отверстий в алюминиевых панелях, сверло нужно периодически охлаждать водой.

При выгибании панелей необходимо соблюдать идеальную чистоту поверхности, поскольку алюминиевая стружка или случайно попавшие песчинки при давлении могут оставить царапины на лицевом слое, устранить которые уже не получится. Это не только снизит привлекательность облицовки, но и снизит ее устойчивость к осадкам и ультрафиолету.

Пример вентфасада, облицованного композитными панелями

Видео – Композитные панели для фасада

Производители фасадных панелей представляют большой ассортимент материалов, соответствующих повышенным требованиям к их качеству.

Панели для облицовки отличаются по цвету, способу крепления, фактуре, форме, материалу изготовления. Фасадные элементы могут имитировать различные природные материалы: дерево, натуральный камень, песчаник, а также искусственные камни, плитки, кирпич.

Любые имитации представлены в различных цветовых вариантах. Натуральные имитации выполнены с такой достоверностью, что отличить их от естественных пород довольно сложно.

Размеры алюминиевых композитных панелей

Здесь вы найдёте подробную информацию о размерах стандартной металлополимерной панели. Предупреждаем, что эти данные представлены лишь для ориентира – у каждой фирмы своё специфическое оборудование, свои наиболее выгодные целевые клиенты со специфическими запросами.

Возможные параметры

Алюминиевый слой всегда имеет небольшую толщину, максимум – полмиллиметра. И то – полумиллиметровые листы используют очень немногие фирмы. Для примера назовём разве что “Алюкобонд”.

Наиболее распространены следующие варианты толщины листов (в мм.): 0,21; 0,3; 0,4; 0,45.

В общей сложности высота панели получается от 3 до 6 мм.

Ширина панелей сильно варьируется.

В Европе наиболее часто выпускаются пластины в 1000, 1250, 1500 мм. На территории России и Китая также широко изготавливается материал с шириной 1130, 1220, 1180, 1480 мм.

ЛЮБЫЕ КАПРИЗЫ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ

Длина иногда бывает нефиксированная: в соответствующей графе производитель указывает “любая”. Лента легко режется, и поэтому корректировать этот параметр очень просто.

Однако в некоторых случаях значение оказывается строго заданным – допустим, до 6 м.

Компания “Билдекс” (Россия) предлагает стандартную длину 4000 мм. Отклонение от нормы возможно, но за него придётся доплачивать 3% от цены материала с каждого квадратного метра.

Некоторые фирмы делают панели каких угодно размеров по индивидуальному заказу клиента, но при этом заказ должен быть солидным. Например, “Alybond” делается индивидуально только тогда, когда покупатель готов приобрести от 3000 кв. метров облицовочного покрытия.

Различные виды кронштейнов для монтажа панелей и их особенности

Любая облицовка, включая композитные панели фасада должна выполняться в точном соответствии с утвержденным проектом. В нем отражается вся необходимая информация относительно типов изделий, их количества, параметров, соответствия определенным нормам ГОСТа

Учитывая подверженность любых стен здания высоким ветровым нагрузкам, при монтаже алюмокомпозитных панелей следует особое внимание уделять также и выбору подходящих кронштейнов

Существующие на отечественном рынке кронштейны делятся на 2 большие категории:

1. Несущие. Воспринимают все типы нагрузок (вертикальные и горизонтальные). Монтируются такие кронштейны в середине или в верхней части вертикального профиля с помощью жесткого соединения.

2. Опорные (ветровые). Воспринимают исключительно горизонтальные нагрузки, причем имеют овальные отверстия для компенсации температурного расширения алюминия.

Профили могут стыковаться и на одном кронштейне(необходимо помнить про температурное расширение и оставлять зазор между профилями). Однако помимо основных несущих профилей практически всегда используются и дополнительные. Они применяются для отделки фасада из композитных алюминиевых панелей в местах примыкания к оконным проемам, карнизам, цоколю, местах соединения наружных и внутренних углов здания. Обычно такие виды профиля маркируются как F-профиль или соединительный профиль.

• F-профиль для крепления композитного материала к карнизам и откосам.
• Универсальный соединительный профиль для стыковки композита различной толщины (3-4 мм)

Подводя итоги можно добавить, что облицовка композитными материалами требует просчета не только количества материала, но и ветровых и весовых нагрузок. Ведь любой вентилируемый фасад должен быть безопасным, выполненным с учетом статической нагрузки как собственного веса, так и пульсационной составляющей. В учет также принимаются температурные деформации, компенсационный зазор между направляющими, коэффициент линейного расширения материала. Таким образом все вентилируемые навесные системы должны проектироваться и монтироваться исключительно квалифицированными мастерами.

Достоинства и недостатки панелей

Кроме влагостойкости элементы под дерево обладают положительными отличительными характеристиками, которые обуславливают их преимущество перед натуральным материалом:

• долговечность. Некоторые производители гарантируют сохранение эксплуатационных свойств более 30 лет;
• прочность. Ударная и механическая прочность плит зависит от материала, но даже самые прочные среди аналогов — ПВХ панели — довольно прочны и хорошо выдерживают влияние внешних воздействий;
• устойчивость навесного покрытия от внешнего действия атмосферных явлений;
• устойчивость материала от ультрафиолетовых лучей. Цвет, его насыщенность и яркость некоторых видов сохраняется на протяжении всего эксплуатационного периода;
• устойчивы к перепадам температур и не подвержены гниению и коррозии;
• скрывают старые стены здания, требующие обновления и ремонта;
• легки в монтаже;
• специфика монтажа обеспечивает вентиляцию между стеной и облицовкой, что обеспечивает комфортный микроклимат в помещении;
• неподверженность распространению грибка и плесени;
• обеспечивают декоративное оформление фасада.

Кроме того, фасадные панели гораздо дешевле натурального дерева, что является существенным положительным критерием при выборе материала.

К недостаткам фасадных панелей можно отнести способность некоторых видов выцветать, что значительно сокращает эксплуатационный период.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Панели требуют замены целого элемента при механическом повреждении или изгибе.

Поэтому при покупке следует приобрести несколько запасных листов облицовки.

Кроме этого, поливинилхлоридные панели довольно хрупки при морозе, а металлические виды сильно нагреваются на солнце, что способствует повышению температуры воздуха в помещении.

Технология проведения работ

При обустройстве вентилируемого фасада следует придерживаться следующей технологии.

Инструменты, необходимые при работе с АКП

Алюмокомпозитные отделочные материалы, состоящие из двух листов алюминия с окраской и запрессованного между ними полимерного листа, на выходе имеют толщину от двух до шести миллиметров. На них очень легко получаются вмятины и царапины, поэтому установка вызывает сложности. Производя их монтаж необходимо использовать следующие инструменты:

• дисковый фрезер с контактным роликом, торцевым ключом, V образной фрезой и установочным копиром;
• аппарат пылеудаления со специальным отверстием под шланг, для равномерного погружения фрезы;
• заклепочник, который ускорит время сборки;
• струбцина рычажная с комплектом струбцин для закрепления панели во время работы;
• перфоратор облегченный, для длительных работ над головой;
• компактная дрель с высокой скоростью вращения, используется для засверливания;
• дрель шуруповерт, желательно аккумуляторная модель;
• направляющие шины с чехлом для них;
• пила с диском;
• соединительная пластина.

Инструменты для монтажа фасада

Монтаж вентилируемых фасадных АКП

Чтобы сделать вентилируемые фасады из алюминиевых композитных панелей, следует знать о таких важных этапах:

для того чтобы облицовка сооружения прошла качественно, не вызывая проблем, нужно выполнить точный проект. Закупить панели с системой крепежа одного производителя. Тогда отверстия в деталях будут подходить друг к другу и не придется тратить время на подгонку. Неправильно сделанный монтаж каркаса может вызвать деформацию отделки, или обрушение стен строения;

Композитная панель с системой крепежа
Формы алюминиевых композитных панелей

перед началом работ наносится отметка местоположения вертикального профиля (L, П или Т образного), а также участков крепления кронштейнов. Расстояние между кронштейнами в высоту около 50 см, а в ширину зависит от размеров облицовочной детали. Используемые анкеры устойчивы к коррозии. Их монтаж происходит при помощи дюбелей;

Схема каркаса

• закрепив кронштейны, производят утепление стен здания. Укладываются плиты до установки опорного профиля. Крепится утеплитель при помощи пластиковых анкеров, шляпки которых обеспечивают плотное примыкание к стене, или на уже установленные кронштейны. Если крепление производится на кронштейны, то в теплоизоляционном материале выполняются прорези;
• распределив утеплительные плиты на всем участке работ, их закрывают ветро, влагонепроницаемой мембраной. Это повышает герметичность облицовки, лучше защищая стену сооружения. Крепление утеплителя производится после установки мембраны. Тогда они зафиксируются одним дюбелем;

Установка утеплителя

• устройство облицовки начинается с установки направляющего профиля. Для обеспечения высокой прочности каркаса его фиксируют на детали кронштейна двумя заклепочными метизами. Для состыковки двух концов профиля используют шину, которую с обеих сторон фиксируют двумя заклепками;
• в комплект крепежа входят распорные салазки. Они вставляются в профили, фиксируясь саморезами. Для каждой панели нужно 4 салазок: пара сверху, два снизу. На них надевается отделочная деталь с последующей фиксацией на профиле. Между рядом находящимися алюминиевыми кассетами оставляется зазор до одного сантиметра.

Крепление композитных панелей на профиль

Алюминиевый композит Bildex

Композитные алюминиевые панели — это современный материал, представляющий собой многослойную систему. В ее основе лежит конструкция с двумя алюминиевыми листами в качестве обшивки,средним листом из монолитного полиэтилена и защитно-декоративным покрытием.

Продукты Bildex хорошо зарекомендовали себя на рынке благодаря высокой функциональностипанелей и их прекрасным эстетическим качествам. Эти системы производятся в России и соответствуют всем требованиям современного строительного рынка стран СНГ и Европы.

Компания «Белвентфасады» уже много лет сотрудничает с производителем панелей Bildex и уверена в качестве продукции этой марки.

В общих чертах структуру композитных алюминиевых панелей Bildex можно описать следующим образом:

• Внутренний слой, расположенный между двумя слоями алюминиевой ленты.
• Лицевая сторона панели,окрашенная в различные цвета в зависимости от дизайнерской задачи.

Преимущество композитных алюминиевых панелей Bildex

По сравнению с другими фасадными системами композитные алюминиевые панели Bildex имеют следующие преимущества:

Благодаря своей легкости система Bildex позволяет значительно уменьшить нагрузку на крепления.

Панели Bildex имеют сертификат пожарной безопасности. Они выпускаются в двух модификациях – горючие (Г4) и слабогорючие (Г1, В1 — по международной классификации).

— Прочность и устойчивость к вибрациям.

— Стойкость к коррозии.

Высокопрочное покрытие композитных алюминиевых панелей на основе полимерного покрытия PVDF или PE отличается высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению и устойчивостьюк воздействию агрессивных сред.

— Разнообразные цветовые решения.

Срок службы этих облицовочных панелей составляет более 15 лет.

Применение АКП Bildex

Сырье и материалы, используемые для изготовления продукции Bildex, прошли многоэтапный контроль качества. Его секрет в высокотехнологичном оборудовании и строжайшем соблюдении технологии.

Композитные панели Bildex широко применяются в России и за рубежом. Доступная цена и отличное качество делает их особенно востребованными в сфере крупномасштабного строительства: торгово-выставочные объекты, гипермаркеты. Вместе с тем композитные алюминиевые панели Bildex применяются и при фасадных работах для жилых домов, административных и промышленных зданий.

Строй Оснастка

Алюминиевые композитные панели

Описание алюминиевых композитных панелей.

С каждым годом растут требования к отделке фасадов зданий. Обусловлено это улучшением безопасности и прочности конструкций фасадов и повышенными требованиями к архитектурной проработке фасадов.

Для отделки, ремонта фасада, а также внутренней интерьерной отделки зданий все чаще используются алюминиевые композитные панели . Алюминиевая композитная панель – это универсальный материал, состоит из композитного наполнителя и двух алюминиевых листов сверху и снизу наполнителя.

На рынке строительных материалов представлены такие марки алюминиевых композитных панелей как: Alucobond, Reynobond, Dibond, Arybond, Format, A-Bond, Hivetecks, Gold Star, Alcodome, Good Sense, Architecks, Alucore, Alcotek, Bildex, Alybond, Alluxe, Alucobest, A-Bond, Alumatrix, Alsan, Balco, Алюком, Алтеко, Неопан и другие.

Широкую популярность композитные панели получили, благодаря своим характеристикам и конкурентным преимуществам.

Конкурентные преимущества АКП.

Срок эксплуатации алюминиевых композитных панелей (АКП) более 50 лет на открытом воздухе. Они устойчивы к коррозии, влажному климату. В зимнее время, свойства алюминиевых композитных панелей не изменяются.

Алюминиевые композитные панели по эксплуатации соответствуют всем предъявляемым требованиям. Они имеют высокую огневую устойчивость, высокую УФ-устойчивость.

АКП обладают антивибрационными свойствами и шумоизоляцией, что делает их привлекательным материалом при устройстве фасадов зданий которые расположены в «шумных» местах: рядом с пересечением крупных улиц с оживленным автомобильным движением, близ автострад, железнодорожных вокзалов и др.

Алюминиевые композитные панели – легкие, а это уменьшает нагрузку на фасадную и на стены здание. АКП легче керамогранита более чем в 4 раза, фиброцементного листа более чем в 3 раза.

Разнообразие цветов алюминиевых композитных панелей позволяет, а также гибкость материала позволяют воплощать в жизнь не простые дизайнерские решения.

Алюминиевые композитные панели устойчивы к загрязнению. Защитный полиэфирный лак и пленка из PVDF дают гарантию, что фасад из АКП не изменит свой цвет на протяжении долгих лет. Фасад из АКП легко моется обычной водой.

Применение алюминиевых композитных панелей.

В большей степени алюминиевые композитные панели применяются:

– облицовка вентилируемых фасадов;

– отделка интерьеров зданий;

– изготовление рекламных щитов

4. Обработка алюминиевых композитных панелей.

АКП обрабатываются с помощью фрезерного и гибочного оборудования и профессионального ручного инструмента. Применяя резку, фрезеровку, сверление сгибание, клепание и вальцовку, алюминиевыми композитными панелями можно воплощать различные дизайнерские проекты.

АКП имеют очень важное свойство – возможность выполнять облицовку радиусных фасадов, без расслоения композитных панелей. 5

Виды наполнителя композитных панелей

5. Виды наполнителя композитных панелей.

У большей части композитных панелей, представленных на строительном рынке сердцевина заполнена вспененным полиэтиленом или сотовым пропиленом.

Если наполнитель – полимерный, то такие композитные панели относятся к классу горючести Г4 (горит под пламенем, выделяет дым, продолжает гореть когда пламя убрали).

Если наполнитель – минеральный наполнитель, то это композитные панели класса горючести Г1 (В1 – по международной классификации, загорается не сразу под пламенем горелки и тухнет, когда пламя убрали, при этом едкий дым не выделяет).

Существует дополнительное обозначение таких АКП – имеет обозначение FR (fire-proof, fire-resistant). Также на рынке строительных материалов предлагаются АКП с наполнителем по международной классификации А2. Это последние разработки немецких, китайских производителей.

Данные панели главное отличительное свойство – они под пламенем горелки не горят до 4 часов.

6. Лакокрасочные покрытия композитных панелей.

На композитные панели с лицевой стороны, наносятся лакокрасочные покрытия, называемые PVDF и PE.

Покрытие PVDF имеет высокую стойкость к механическим повреждениям и ультрафиолетовому излучению, оно, со временем, практически не меняет свой цвет. Подходит для любого климата.

Полиэстер (PE) – это недорогое покрытие, имеет глянцевую поверхность, подходит для любых климатических условий. Покрытие PE обладает высокой гибкостью. При использовании данного покрытия для наружной отделки, цвет будет стабильным не более 5-8 лет.

Преимущество PE – это хорошая альтернатива дорогому PVDF для внутренних работ. На композитные панели с покрытием РЕ установлен гарантийный срок 20 лет.

Что представляет собой алюмокомпозитный материал

Любая алюмокомпозитная панель (далее АКП)  представляет собой изделие, состоящее из двух алюминиевых листов. Между ними расположен наполнитель из минерального негорючего полиэтилена вспененного типа. Благодаря продуманной конструкции такое изделие получается не только легким, но и довольно прочным, способным эффективно противостоять любым атмосферным осадкам.

Современные фасады из алюминиевых панелей обладают великолепной адгезией алюминиевых листов по отношению к центральному слою, благодаря чему являются очень надежными. Специальное полимерное покрытие может быть выполнено практически в любом цвете и оттенке. Благодаря защитной пленке отлично справляется с воздействиями окружающей среды. Так что вентилируемые фасады уверенно можно отнести к наиболее удобным в эксплуатации и долговечным.

Список источников

• fasadec.ru
• beton-stroyka.ru
• folksland.net
• planken.guru
• luchiefasady.ru