Экологичность фанеры для внутренних работ: Какая фанера экологически чистая?

Выбор фанеры: на какие характеристики следует обратить внимание

19.04.2018

Когда дело доходит до отделочных работ, ремонта или строительства, требуются материалы, по максимуму отвечающие всем этим характеристикам – прочность, небольшой вес, устойчивость к неблагоприятным факторам, доступная ценовая политика. Подобными качествами обладает фанера. Далее вы узнаете, каких видов бывает этот материал и на какие параметры стоит обратить внимание при покупке.

Фанера: что это?

Фанера – это материал из деревянного шпона или коры, которые располагаются слоями – от 3 и более. При производстве листов каждый следующий слой шпона укладывается перпендикулярно предыдущему, а на каждый из них наносится клеящий состав. Таким образом удается значительно повысить показатели прочности и плотности.

Виды фанеры

Существует несколько классификаций фанеры, которые определяются теми или иными характеристиками. Прежде всего этот материал разделяется на несколько видов в зависимости от используемого клея:

1. ФБА – альбуминоказеиновый клей. Это неводостойкий экологически чистый материал. Он способен прослужить достаточно долго при условии отсутствия повышенного уровня влажности.
2. ФК – карбамидный клей. Он отличается низкой влагоустойчивостью, но при этом не содержит в своем составе токсических веществ, опасных для здоровья. В силу подобных характеристик фанера типа ФК может использоваться для внутренней отделки помещений, изготовления мебели для дома, офиса, детского сада.
3. ФКМ – меламиновый клей. Такая фанера относится к среднему классу по уровню влагостойкости. Она содержит невысокий процент химических добавок, поэтому может использоваться в отделке и производстве различных сооружений, где не предусмотрены повышенные требования к уровню экологичности и влагоустойчивости материалов.
4. ФСФ – фенолформальдегидный клей. Наделяет фанеру повышенной устойчивостью к воздействию влаги. В составе такого клея присутствуют смолы, содержащие токсические компоненты, поэтому использовать материал ФСФ для внутренних отделочных работ и производства предметов мебели нельзя.

Бакелизированная фанера (ФБ)

Этот вид фанерных листов заслуживает отдельного внимания. ФБ – это максимально влагоустойчивый материал, при производстве которого используется бакелитовый клей. Он не пропускает влагу и не подвергается химическим реакциям, способным возникнуть при воздействии агрессивных факторов наружной среды. Фанерные листы ФБ можно использовать даже при условии постоянного перепада температуры, в любом климатическом поясе, в случае губительного воздействия морских вод, микроорганизмов и пр.

Бакелизированная фанера относится к дорогим строительным материалам. В свою очередь она делится еще на несколько типов в зависимости от способа проклейки и состава смолы. Обращая внимание на эти параметры, клиент сможет подобрать для себя максимально функциональный материал и избежит переплат за ненужные ему характеристики.

Виды бакелизированной фанеры:

1. ФБС – при производстве используется спирторастворимый клей, который значительно повышает устойчивость материала к влаге. Такая фанера тоже бывает нескольких типов:
   • ФБС – самые качественные листы, пропитке подвергаются все слои шпона;
   • ФБС-1 – спирторастворимый клей наносится только на поверхность каждого слоя шпона;
   • ФБС-2 – веществом смазываются только продольные слои фанерных листов.
2. ФБВ – это материал повышенной прочности, при изготовлении которого применяют водорастворимый клей. Он также делится на подвиды:
   • ФБВ – наружные слои шпона подвергаются полной пропитке, внутренние –промазываются;
   • ФБВ-1 – клей наносится только на поверхность каждого слоя шпона.

Виды фанеры в зависимости от обработки поверхности

Материал бывает нескольких видов в зависимости от состояния его поверхности:

• ламинированная фанера – на поверхность листа наносится специальная пленка, повышающая влагоустойчивость и прочность;
• шлифованная с одной стороны – Ш1;
• шлифованная с обеих сторон – Ш2;
• нешлифованная – НШ.

Шлифовка поверхностей выполняется для того, чтобы придать материалу эстетическую привлекательность, а также убрать всевозможные дефекты и сделать его гладким. Ламинированные и шлифованные листы используются преимущественно для внутренней отделки помещений и изготовления фасадов мебели.

Сорта фанеры

Материал разделяется на несколько разновидностей в зависимости от привлекательности и эстетики его внешнего вида:

1. Сорт Е – элитный. Подразумевает отсутствие любых изъянов за исключением природный изменений в самом дереве.
2. Сорт 1. Допускаются трещины и изогнутость протяженностью до 2 см.
3. Сорт 2. Могут присутствовать вставки древесины, трещины до 20 см, проступание клея на наружную поверхность (не более 2% от площади листа).
4. Сорт 3. Могут присутствовать червоточины размером не более 6 мм, количество – до 10 штук на 1 м. кв.
5. Сорт 4. Качество такой фанеры оставляет желать лучшего. Листы могут иметь неограниченное количество сучков, червоточин. Также допускаются неровности кромки с перепадами до 5 мм.

Таким образом сорт материала определяется присутствием тех или иных дефектов и их количеством. Однако каждый из них применяется для реализации определенных задач:

• элитная и фанера 1 сорта – применяются для внутренней, внешней и финишной отделки;
• сорта 2-3 – используются тоже при финишной отделке с последующим покрытием лаками, красками, которые маскируют дефекты, а также для внутренней черновой отделки;
• сорт 4 – обычно применяется для изготовления упаковки, производственной тары.

Виды фанеры по типу древесины

В зависимости от того, из какого материала изготовлен шпон, выделяют три вида фанерных листов. Как правило, используется березовая и хвойная древесина, а также их комбинация. Причем во внимание принимаются только внешние слои шпона.

Хвойная фанера

Для изготовления шпона используется кора хвойных деревьев, чаще всего это сосна или ель. Фанера из такого материала довольно легка и имеет красивый рисунок, однако уступает березовой древесине по уровню прочности. В хвое присутствуют натуральные смолы, обеспечивающие влагоустойчивость и защиту материала от гноения, бактерий природным образом, без использования химикатов. К тому же стоимость хвойной фанеры несколько ниже, нежели березовой.

Главные достоинства материала:

• доступная цена;
• легкость;
• красивый внешний вид.

Благодаря таким характеристикам хвойная фанера чаще применяется в частном строительстве. Ее используют для внешней и внутренней отделки, создания декора, дизайнерских предметов, фасадов мебели.

Березовая фанера

Лиственница обладает максимальными показателями прочности и плотности. Кроме того, кора березы дает однородный шпон. Показатель плотности такого листа достигает 650 кг/м3, что на 20% превышает аналогичные характеристики хвойных материалов. Однако в березовой фанере отсутствуют природные смолы, поэтому приходится использовать дополнительные вещества для пропитки и улучшения ее характеристик. Стоимость такого материала тоже дороже, чем других типов.

Используется фанера из березовой коры, когда нужен материал, обладающий одновременно высокой прочностью и небольшим весом. В частности, это судостроение, вагоностроение, упаковочное и автомобильное производство, масштабные строительные работы.

Комбинированная фанера

При производстве используется как березовый, так и хвойный шпон в разных слоях листа. Такой материал имеет небольшой вес, хорошие показатели прочности и плотности, при этом обладает еще и доступной ценой. Применяется комбинированная фанера в разных сферах – строительство, изготовление упаковок, производство мебели и пр.

Разновидности фанеры в зависимости от предназначения

Этот материал используется в самых разных сферах – частных и промышленных. В зависимости от этого фанера также разделяется на несколько типов.

Мебельная

Такие листы должны обладать определенными характеристиками, которые строго контролируются, особенно, если речь идет об изготовлении мебели для детских учреждений:

• экологичность – отсутствие токсических примесей в составе материала;
• прочность;
• привлекательный внешний вид.

Березовая фанера типа ФК максимально соответствует указанным критериям. Она достаточно прочная и плотная, а так как для пропитки используется карбамидный клей – абсолютно безопасная для здоровья. При изготовлении фасадов лучше использовать материал 1-2 сорта.

Корабельная

Еще ее можно встретить под названием «морская». Используется березовая фанера марки ФБ. В процессе производства она подвергается полной пропитке бакелитовым клеем под действием высокой температуры и давления.

Материал обладает значительной прочностью и влагоустойчивостью. Он используется при построении и внутренней отделке водного транспорта – лодки, яхты, корабли и др. Такая фанера широко применяется в различных сферах, где предусмотрена повышенная влажность и нагрузка, но не допускается даже малейшее деформирование или гноение поверхности при длительной эксплуатации, в частности, при обустройстве портов, причалов и прочих сооружений.

Строительная

Сюда относятся преимущественно низкосортные виды фанеры – 3-4. Используются такие материалы при выполнении скрытых работ – создание каркасов для натяжных потолков, предфинишная отделка стен, пола, настилы, межкомнатные перегородки, выравнивание чернового пола и др.

Сфера применения строительной фанеры очень широка – она используется везде, где нет требований к созданию привлекательного внешнего вида. Это самый дешевый вид фанерных листов, обладающий достаточной прочностью, незначительным весом, а также умеренными шумо- и теплоизоляционными характеристиками.

Авиационная

В авиационной промышленности используется фанера марки ФСФ, при изготовлении которой выполняется полная пропитка всех слоев шпона формальдегидным клеем с соблюдением особых условий. Благодаря такой обработке материал приобретает невероятную прочность и влагоустойчивость, которые нередко приравнивают с аналогичными свойствами стали. В результате фанерные листы способны длительно переносить значительные нагрузки и не терять свои технические характеристики.

Такая обработка и достижение максимальной прочности необходимы для того, чтобы создать высококачественный материал для сооружения вертолетов, самолетов, судов различного размера, в авиапроме и вагоностроении.

Опалубочная

Этот вид материала используется при сооружении фундамента из бетонной смеси, соответственно к нему представляют такие требования:

• влагостойкость;
• высокая прочность;
• устойчивость к растрескиванию, деформации, разбуханию, усыханию и пр.

Все перечисленные требования способна удовлетворить только ламинированная фанера из березового шпона марки ФС с максимальным количеством слоев – для пола потребуется 21 мм, для стен достаточно 18 мм.

Благодаря нанесению на поверхность листов защитной плетки происходит многократное повышение главных характеристик. К примеру, плотность поперек волокон достигает 25 Мпа, вдоль – от 55 Мпа. А вот показатель прочности повышается до 700 кг/м3. В результате достигается значительная износостойкость материала, и благодаря этому листы можно еще не один раз использовать в последующем (после возведения фундамента).

Декоративная

Этот вид подразумевает использование материала марки ФК, изготовленного из любой древесины. Обязательное требование – привлекательный внешний вид, поэтому подходит только элитный или первый сорт, ведь важно сохранить неповторимость натурального рисунка.

Чтобы сохранить внешний вид, придать листам гладкость, а также улучшить другие весомые качества, они покрываются лаком или проходят этап ламинирования. Основные сферы применения:

• декоративное оформление интерьера;
• чистовая внутренняя и внешняя отделка;
• создание поделок своими руками;
• оформление дизайна интерьера;
• производство предметов мебели.

Транспортная, или автомобильная

Применяется фанера марки ФСФ, сетчатая (если нужно максимально уменьшить скольжение) или ламинированная. Предназначен такой материал для изготовления элементов грузового транспорта – настил полов, обивка каркаса фургонов, дверей и пр.

Материал обладает высокой прочностью и износостойкостью, а также влагостойкостью, поэтому выполненные из него детали способны прослужить долго, не подвергаясь деформации. Кроме того, процесс монтажа с использованием транспортной фанеры довольно прост. Практически все работы можно выполнить самостоятельно и быстро.

Толщина и размер листов

Это следующие параметры, с которыми важно определиться после того, как вы подобрали нужный вид, сорт фанеры, а также ее назначения. Определить необходимую толщину и размер материала достаточно важно, ведь от этих показателей напрямую зависит цена.

ГОСТ определяет такой стандартный размер фанерных листов – 2440х1440 мм. Но наибольшей популярностью среди покупателей пользуются материалы габаритов 1525х1525 мм. Также на рынке доступны вариации – 1500х3000 мм, 1525х3050 мм – предусмотрены различные показатели ширины, длины. Некоторые производители предлагают изготовление фанеры под индивидуальные параметры, что позволяет избежать последующего раскроя материала.

Что касается толщины, то она определяется количеством слоев шпона, их может быть от 3 до 21. Также на этот показатель влияет и сам производитель, ведь толщина зависит еще и от качества используемого сырья. Найти листы фанеры можно толщиной от 3 до 30 мм.

Процесс производства

Изначально бревна помещают в воду для распаривания, а затем приступают к срезанию шпона (коры). Происходит это одним из указанных способов:

• пиление;
• строгание;
• лущение.

Последний метод наиболее предпочтителен, так как позволяет максимально эффективно использовать древесное сырье из-за минимальной толщины отделенного шпона. Срезание коры выполняется с помощью специального оборудования, которое зажимает бревно и вращается по кругу, отделяя сырье.

Последующий этап – сортировка срезанного шпона в зависимости от его сорта и присутствия каких-либо дефектов. Далее выполняется специальная обработка древесины для формирования фанерных листов, пропитка клеем и прессование. В при этом важно, чтобы каждый последующий слой шпона в листе располагался перпендикулярно предыдущему. За счет такой особенности достигается высокая прочность материала.

Последний этап – шлифовка, ламинированние. Далее изготовленная продукция проходит контроль качества. Если все показатели соответствуют норме, выполняется маркировка и упаковывание.

Как видите, существует довольно много видов фанеры, которые отличаются по типу древесины, сорту, области применения и прошедшей обработке. При этом каждый из них имеет свои показатели влагостойкости и прочности, а соответственно отличаются и в цене. Зная все эти отличия, вы сможете подобрать тот вид фанеры, который максимально подходит для реализации конкретной задачи. Можно лишь утверждать, что фанера – это простой в использовании, легкий и довольно прочный материал, который не подвергается влиянию внешних факторов и походит для применения в самых разных сферах, причем не только в промышленных, но и в бытовых.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus.

Фанера или ОСБ (OSB) – что лучше выбрать

Фанера и OSB (ОСП, ОСБ) – два материала, обладающие близкими характеристиками и применяющиеся в схожих ситуациях. Однако между ними есть различия, которые для некоторых случаев могут оказаться важными. Чтобы выбрать наиболее подходящий материал и не сделать досадную ошибку, стоит разобраться в их параметрах и особенностях, определяющих ответ на вопрос о том, что лучше, фанера или ОСБ для конкретного применения.

OSB и фанера – близнецы-братья?

Главное различие между этими материалами заключается в том, что фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, а для производства OSB используется древесная щепа – фактически отходы деревообработки. Соответственно отличается и их внешний вид. Фанера имеет ровную поверхность с естественной древесной структурой, а ОСП похожа на спрессованную россыпь щепок и крупных стружек.

Название OSB – это аббревиатура слов Oriented Strand Boards, что означает «Ориентированно-Стружечная Плита». ОСП – это аббревиатура перевода на русский язык, а ОСБ – транслитерация англоязычного названия.

В остальном эти плиты очень похожи. Щепа в OSB располагается в три слоя, в каждом из которых она ориентирована перпендикулярно смежным слоям.

Структура шпона в смежных слоях фанеры также располагается под прямыми углами друг к другу.

Прочность на изгиб у обоих материалов зависит от направления изгиба – вдоль или поперек структуры внешних слоев. Для склеивания фанеры и для формования ОСП применяются одинаковые связующие – карбамидные и фенольные смолы.

Отличия в исходных материалах и технологиях формирования плит дает расхождение не только во внешнем виде, но и в технических характеристиках, и эти различия могут определять ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера для каждого конкретного случая.

Учитывая, что существует несколько марок OSB и фанеры, различающихся по своим параметрам, для корректного сравнения мы будем использовать OSB-3 и фанеру марок ФК и ФСФ, поскольку эти версии материалов чаще всего применяются для самых разных целей. Для корректного использования нормативных данных, в сравнении участвуют плиты толщиной до 30 мм.

Что прочнее фанера или OSB

Говоря о прочности листовых и плитных материалов, обычно,  имеют в виду прочность на изгиб. Предел прочности – это максимальное напряжение при изгибе, не приводящее к разрушению материала.

Еще один важный аспект прочности – это стойкость к расслоению, которая определяется по разному для различных материалов, но имеет один и тот же практический смысл.

Прочность при нормальных условиях

По ГОСТ Р 56309-2014 нормативная прочность на изгиб вдоль основной оси для OSB-3 колеблется от 16 до 22 МПа в зависимости от толщины листа. В поперечном направлении прочность в два раза ниже.

Технические параметры фанеры определяет ГОСТ 3916.1-96. В соответствии с ним прочность фанеры на изгиб вдоль волокон внешних слоев составляет 25–60 МПа в зависимости от вида используемой древесины и марки фанеры.

То есть, сравнение по прочности явно в пользу фанеры. Это и не удивительно. Естественная структура древесины, сохраняемая в шпоне, намного лучше держит нагрузки на растяжение, чем агломерат из щепы и связующего.

Фанера имеет в 2–4 раза более высокую прочность на изгиб, чем OSB.

Влагостойкость

Для определения влагостойкости материалов существует множество разных методик, и в них применяются разные контрольные параметры. Для того, чтобы наше сравнение было корректным, выберем данные, полученные при одинаковом методе испытаний, зафиксированные в ГОСТах № Р 56309-2014 и 3916.1-96. Это метод испытания кипячением опытного образца.

После воздействия кипячением прочность OSB-3 на изгиб понижается до 6–9 МПа, то есть, примерно вдвое по сравнению с исходной. Прочность фанеры на изгиб при таком воздействии меняется мало и не нормируется из-за того, что даже интенсивное увлажнение с последующей сушкой практически не влияет на прочность древесных волокон, а именно этим определяется прочность слоистой плиты из шпона.

Наибольшее влияние влажность оказывает на стойкость плит к расслоению. Именно ослабление связей между древесными частями материала является главной причиной снижения прочности на изгиб для ОСП.

Прочность на разрыв в направлении, перпендикулярном плоскости плиты для ОСП и для фанеры измеряется по разному, но одинаковая размерность результатов дает возможность их сравнения.

Прочность фанеры на скалывание по клеевому слою после кипячения составляет 0,6–1,5 МПа, а прочность ОСП-3 на разрыв в направлении поперек пласти – 0,06–0,15 МПа. Здесь, как видим, прочность отличается на порядок.

Фанера обладает более высокой влагостойкостью, чем OSB за счет того, что в каждом ее слое сохраняется единая древесная структура, не фрагментированная, как в случае плиты из стружки.

Сравнение по весу

Вес плит определяется их размерами и плотностью. Сравнивать имеет смысл именно плотность материла. Этот показатель может отличаться у разных производителей. Он изменяется при колебаниях влажности, в том числе и при смене сезона. Большинство плит OSB имеют плотность около 650 кг/м³. Причем наибольшую плотность имеют самые тонкие листы. По ГОСТу они имеют и самую высокую относительную прочность на изгиб. У плит толщиной 18–20 мм плотность снижается до 635 кг/м³.

Фанера имеет плотность 670 – 680 кг/м³. Некоторые сорта, как правило из березового шпона, достигают 750 кг/м³. Они же отличаются и самой высокой прочностью.

Фанера несколько тяжелее ОСП, но для большинства применений эта разница несущественна. А с учетом более высокой прочности фанеры, вес конструкций из нее может оказаться даже меньшим за счет применения более тонких листов.

Однако ответ на вопрос, что лучше, ОСП или фанера, можно дать только с учетом других качеств, в том числе и стоимости материалов.

Что дешевле фанера или ОСБ

Находясь перед выбором – фанера или ОСБ, что лучше для пола, для основы кровли или для обшивки каркаса важно учитывать цену материалов.

По стоимости OSB существенно выигрывает по сравнению с фанерой. Это довольно просто выяснить, если сравнивать цену листов одинаковой толщины и приводить ее к одному квадратному метру. Чтобы избежать путаницы, лучше сразу разделять фанеру по видам (ФК или ФСФ) и по сортам.

• ФК 3–4 сорта дороже OSB в 1,1–1,3 раза.
• ФСФ 3–4 сорта дороже в 1,6–2 раза.
• Более высокие сорта фанеры дороже, чем OSB-3 в 2–3 раза.

Технологичность применения

Технология применения фанеры и ОСП практически одинакова. Листы раскраиваются на специальных станках или ручным инструментом. Обработка торцов деталей тоже очень схожа. Но ОСБ дает больше отщепов при резке электролобзиком или не специализированной дисковой пилой. Поэтому для получения ровного края требуется более глубокая шлифовка торцов.

Трудоемкость обработки пласти зависит от сорта плиты и требований к поверхности. Первосортная шлифованная фанера не требует обработки.

ОСБ такой возможности не дает. Поэтому следует считать фанеру более технологичным материалом. Способность удерживать крепеж, у этих материалов одинаково хорошая.

Горючесть

И фанера, и OSB относятся к группе горючести Г4. Это означает:

• материалы легко воспламеняются;
• распространяют пламя и сгорают полностью даже при исчезновении внешнего источника нагрева;
• образуют большое количество дымовых газов с высокой температурой.

Различий по классу пожарной опасности между ними нет.

Фанера или ОСБ — что экологичнее

Вопросы по экологичности этих материалов возникают в связи с использованием для их производства карбамидно-формальдегидных смол. Эти смолы служат связующим, но они же являются постоянным источником летучих формальдегидов, вредных для человека.

По степени опасности эти плиты делят на классы (классы эмиссии). Материалы класса Е2 и выше применяются только в технических целях, вне жилых помещений. Класс Е1 допускается для жилых помещений, детских и лечебных учреждений. Большинство используемых сегодня древесных композитов относятся к классу Е1.

В действующих на сегодня ГОСТах есть одно отличие OSB от фанеры. Для стружечной плиты предусмотрен класс Е0,5, а для фанеры – только Е1. Хотя это не означает, что в мире не существует фанеры с классом Е0,5 или даже Е0.

Современные требования экологичности уравняли фанеру и OSB, и сделали их одинаково безопасными.

Ассортимент ОСБ и фанеры

И фанера, и ОСБ могут иметь разные размеры и толщину. ОСП может иметь толщину от 6 до 40 мм с шагом 1, а фанера – от 3 до 30 мм с шагом 1–1,5 для тонких листов, и с шагом 3, начиная с толщины 9 мм.

Стандартные размеры OSB – 1220х2400 или 1250х2500 мм. В ГОСТ определен минимальный размер 1200 мм. Максимальный зависит от возможностей производственного оборудования. Фанера производится в форматах 1220х2440 и 1525х1525 мм.

Реальный ассортимент, доступный в продаже, отличается от стандартов производства. Так, OSB чаще всего продается толщиной 6,9,12,15 и18 мм. Нередко торговые организации кроят стандартные листы на две-четыре части удобства розничных покупателей.

Вопросы эстетики

Сравнивая внешний вид материалов, решая, что лучше, ОСБ или фанера на пол, на облицовку стен или для мебели, следует учитывать несколько факторов.

На первый взгляд, фанера кажется более эстетичной, чем OSB. Но на самом деле она очень многолика. Ее вид определяется породой шпона внешних слоев и его качеством. Низкосортную техническую фанеру вряд ли можно использовать для интерьерной отделки или для фасадных деталей мебели. Она имеет множество сучков и других дефектов.

Для мебели и отделочных работ используют фанеру 1–2 сорта, на поверхности которой дефектов очень мало или вовсе нет. По эстетическим качествам такой материал не уступает дереву-массиву. Фанера более низких сортов в своем чистом виде непригодна для отделки, если не считать ее использования в нестандартных дизайнерских решениях.

В нестандартной отделке можно использовать и OSB. При помощи специальной обработки ее поверхностную структуру можно превратить в неплохое украшение. Но все же, стружечные плиты более уместны в качестве конструкционного или подстилающего материала, который не попадается на глаза.

Итоговое сравнение ОСБ (OSB) и фанеры

	Фанера	ОСБ
Прочность на изгиб	25–60 МПа	16 — 22 МПа
Влагостойкость	Более высокая.	Более низкая.
Вес материала	Немного тяжелее ОСП.	Легче фанеры.
Цена	Дороже.	Дешевле.
Технологичность	Легко поддается обработке и хорошо удерживает крепеж.	Легко поддается обработке и хорошо удерживает крепеж.
Горючесть	Группа горючести Г-4 — легко воспламеняются, распространяют пламя и образуют большое количество дыма.	Группа горючести Г-4 — легко воспламеняются, распространяют пламя и образуют большое количество дыма.
Экологичность	Минимальный класс эмиссии Е1.	Минимальный класс эмиссии E0,5.

 

OSB и фанера очень близки по физико-техническим качествам и имеют глубоко пересекающиеся области применения. Знание особенностей этих материалов поможет оптимизировать выбор и добиться лучшего сочетания прочности, надежности, безопасности и экономичности конструкций.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Экологичность — глубокий английский

Выберите язык … АрабскийБолгарскийКитайский (упрощенный) ХорватскийЧеченскийДацкий Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Итальянский Японский

Экономия энергии и забота об окружающей среде — это , а сейчас — .Это также имеет смысл, потому что мы живем в мире с ограниченными ресурсами. И мы не хотим использовать их слишком быстро. Дома большинство из нас сознательно стараются выключить неиспользуемые огни или не тратить воду. Но некоторые люди принимают за экологичность на ступеньку . И проекты, которые они создают, меняют мир, каким мы его знаем.

Одним из примеров этого является жилой дом в Гамбурге, Германия. Известный как Био-Интеллектуальный Коэффициент, его сила исходит из маловероятного источника: водорослей.Если у вас когда-либо был аквариум, у вас раньше были водоросли. Это тот зеленый материал, который накапливается в аквариуме, если вы забудете очистить аквариум на несколько дней.

Этот жилой дом имеет большие панели, в которых хранятся водоросли. Водоросли питаются питательными веществами и углекислым газом, чтобы стимулировать рост. Панели также имеют солнечные коллекторы, которые превращают солнечный свет в энергию. Свет, который не поглощается водорослями, затем преобразуется в тепло для здания.По мере роста водоросли время от времени собираются и продаются соседней электростанции для преобразования в газообразный метан для выработки электроэнергии. арендаторов говорят, что они экономят около 1000 евро в год на счетах за электроэнергию.

Такой многоквартирный дом выгоден как арендаторам, так и владельцу. Пара из Айдахо, однако, разрабатывает что-то зеленое, чтобы принести пользу широкой публике. Скотт и Джули Брусава усердно работают над своей солнечной дорогой, дорогой, сделанной из солнечных батарей.Первое полное испытание почти закончено. Это автостоянка 12 на 36 футов в Северном Айдахо. Однако конечной целью является создание целых дорог из этой технологии.

Солнечная панель дороги может снизить потребление энергии в течение ночи . Дорога может привести в движение автомобили, которые едут по ней, пока они едут. Это также означает, что производство асфальта будет производиться меньше , что требует много энергии. Небольшая стоянка стоит копеек , хотя, если быть точным, 750 000 долларов.Пара уверена, однако, что их солнечная дорога окупит себя , а время .

Это всего лишь два примера технологий, помогающих создать более устойчивую среду . Как вы думаете, сколько времени пройдет, пока вы тоже не будете жить в квартире, питаемой водорослями? Или езда по солнечной дороге? Мы надеемся, что это рано, а не позже.

Фанера | Изделия из дерева

Фанера изготавливается путем склеивания тонких листов шпона. Толщина отдельного листа составляет 0,2 — 3,2 мм. Листы составлены так, что направления зерен наложенных друг на друга листов обычно перпендикулярны друг другу. В березовой фанерной плите обычно бывает нечетное количество листов (не менее трех), поэтому направление зернистости поверхностных листов всегда одинаково. В листах фанеры хвойных пород число также может быть четным. При склеивании обычно используется атмосферостойкий фенольный клей.С точки зрения цвета, он значительно темнее, чем шпон.

По своим основным свойствам фанера сравнима с древесиной. Он также имеет следующие преимущества благодаря способу изготовления:

• прочность, хорошая в обеспечении жесткости для конструкций
• плотный и ударопрочный
• многоцелевой

Некоторые фанерные изделия классифицируются по классу эмиссии поверхностных материалов M1. Классификация материалов включает в себя предельные значения для выбросов строительных материалов, предназначенных для интерьеров, а также их классификацию.Класс M1 содержит материалы, проверенные на выбросы, выбросы примесей которых соответствуют самым строгим требованиям.

Стандартные толщины фанерных плит. Максимальная толщина изготовления составляет 50 мм.
Вид фанеры	Номинальная толщина мм
Березовая и хвойная фанера	4	6.5	9	12	15	18	21	24	27	30
Фанера смешанная	—	6,5	9	12	15	18	21	24	27	30

ОСНОВНЫЕ ПЛЮСЫ

Основную фанеру можно разделить на три основные категории: березовая фанера (плотность ок.680 кг / м3), смешанной фанеры (плотность ок. 620 кг / м3) и хвойных фанер (плотность 460-520 / м3).

Березовая фанера используется в областях применения, требующих высокой прочности или высокого качества, таких как специальные полы и требовательные внутренние облицовки.

Фанера смешанная — это универсальная фанера общего назначения. Они используются, например, в качестве базовых плит и бетонных форм для продуктов по ходу производства и специальной фанеры. Поскольку поверхность из смешанной фанеры всегда березовая, они относятся к тем же классам качества, что и березовая фанера.Смешанные фанеры являются:

• Combi — два шпона березы на обеих поверхностях, внутренние шпоны чередуются из березы и хвойного дерева
• Зеркальное отображение комбинированных — шпон березовый, чередующийся внутренний шпон, береза ​​
• Двухслойный шпон березы, внутренний шпон хвойного дерева

Хвойные фанеры особенно используются в строительстве, например, в кровельных конструкциях и внутренней облицовке. В основном они сделаны из ели.

КЛАССЫ КАЧЕСТВА PLYWOOD

Выбор класса качества фанеры из березовой фанеры в зависимости от применения (в скобках — другой обычно используемый класс качества) представлен в таблице ниже.

Фанера из березовой фанеры
A (E)	безупречное специальное качество (доступно только в ограниченном объеме)
B (I)	лакированная или вощеная поверхность
S (II)	окрашиваемых поверхностей
BB (III)	нормального качества, например под покрытиями, самое распространенное качество в конструкциях
WG (IV)	для менее требовательных приложений, качество, которое невозможно отремонтировать

Выбор класса качества фанеры хвойных пород в соответствии с применением показан в таблице ниже.

Хвойные фанеры
E	безупречное качество, только сосновая поверхность
I	почти безупречное качество, только сосновая поверхность
II	нисходящего качества с неповрежденной поверхностью
III	безнадежное качество для строительства
IV	безнадежное качество для строительства (фоновое качество поверхности)

ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕИЗВЕСТНОГО ПОТОКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ ОСНОВНОГО ПИЩЕВА,

Примеры следующих продуктов из основной фанеры, предназначенных для строительства:

• 9 м настенная доска
• 18 мм круглая шпунтованная доска с пазом
• 15 мм доска с шипами и желобками на длинных сторонах в качестве кровельной конструкции

Стена доски (размер платы +1200 х 2750 мм, номинальная толщина 9 мм) не шпунтовую и предназначена в качестве опорной пластины, чтобы увеличить прочность и жесткость посадки на внутренних стенках, а в так называемом двойном покрытии стена где другой материал внутренней облицовки используется в качестве внутренней облицовки поверх фанеры.Размеры платы подходят для наиболее распространенных расстояний между колоннами — 400 и 600 мм.

Подпольная доска (размер доски 2400 x 1200 мм, установленный на шпунтах и ​​канавках, номинальная толщина 18 мм) имеет круглые выступы и канавки и предназначена в качестве несущей конструкционной доски для полов, которые опираются на подиум. Его толщина и размеры подходят для расстояний между 400 и 600 мм.

Доска основания крыши (размер доски 2700 x 1200 мм, номинальная толщина 15 мм) имеет специальную конструкцию, имеет выступы и канавки на длинных сторонах и особенно предназначена в качестве несущей конструкции для войлочных и листовых кровель, когда расстояние между опорами крыши составляет 900 мм.По сравнению с традиционным шпунтованным шпунтованием, фанерная обшивка может обеспечить значительную экономию общего рабочего времени и ровную и конструктивно жесткую конструкцию. Доска также может быть использована в качестве несущей конструкции пола. Доски в основном предназначены для защиты от влаги во время строительства.

Относительно других непокрытых нижестоящих продуктов, изготовленных из основной фанеры, рифленой и полужесткой и рифленой внутренней доски (размер доски 2500 x 1210 или 610 мм, толщина 7.5 и 10 мм) также следует упомянуть. Это предназначено для облицовки и полупанелирования внутренних стен и потолков и используется в качестве внутренних облицовочных досок. Внутренние доски изготовлены из хвойной фанеры с еловой поверхностью шпона, а их видимая поверхность имеет продольные бороздки шириной 75 мм с W-образными канавками. Длинные бока полухлотные и рифленые.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПЛЮСЫ

Специальная фанера — это, в основном, основная фанера, изготовленная для определенной цели в стандартных размерах и покрытая по-разному, в зависимости от применения.Покрытие может улучшить износостойкость, ударопрочность, атмосферостойкость и химическую стойкость фанеры, а также ее фрикционные свойства. Фанеры с покрытием обычно защищены краями краской с краями. Защита краев, осуществляемая на заводе, предназначена для защиты от влаги во время хранения, и ее необходимо всегда переделывать, если доска находится в месте, где требуется защита от влаги.

ПРИМЕРЫ ЛИСТОВ С ПОКРЫТИЕМ

Пленочная фанера или формовочная фанера являются одними из самых известных и наиболее часто используемых видов фанеры с покрытием.Для основной плиты используются березовая, смешанная и хвойная фанера, которые обычно покрыты с обеих сторон гладкой и прочной фенольной пленкой, цвет которой обычно темно-коричневый. Этот вид фанеры используется в бетонных формах, транспортных средствах и в качестве внутренней облицовочной доски в сельскохозяйственных зданиях.

Толщина доски варьируется от 6,5 до 30 мм. Стандартная ширина составляет 1200, 1220, 1500 и 1525 мм, а длина варьируется от 1200 до 3660 мм. В дополнение к вышеупомянутой коричневой пленке, специальные цвета также доступны.Однако они не рекомендуются для бетонных форм.

Фанера, покрытая грунтовочной краской, — это доска, предназначенная для использования при облицовке фасадов, для которой требуется покраска, кузовные работы транспортных средств, дорожные знаки, рекламные щиты и т. Д. В качестве основной доски используется березовая и смешанная фанера, покрытая с обеих сторон феноловой основой. грунтовочная бумага (светло-коричневая), а фоновая поверхность может быть альтернативно покрыта фенольной пленкой. Доски также доступны готовые грунтованные.

Толщина доски варьируется от 6.От 5 до 30 мм. Стандартная ширина составляет 1200, 1250, 1500 и 1525 мм, а длина варьируется от 2400 до 3660 мм. Плиты могут быть окрашены обычными красками для наружных работ (грунтовка + 2 поверхностных слоя) или специальными красками (2 краски на эпоксидной основе и 1 полиуретановая краска на поверхности). Края досок защищены окраской как на поверхностях. Поверхность фанеры, которая была окрашена, не страдает от волосяных трещин, которые обычно постепенно образуются на окрашиваемой поверхности и поверхности шпона фанеры без покрытия.

Фанера обработанная огнезащитным составом

Фанеру можно обработать антипиреном, поэтому ее огнестойкость увеличивается. Поверхности обрабатываются на заводе. Обработанная огнезащитным составом фанера подходит для структурных применений, поскольку обработка не влияет на технические свойства фанеры.

ДРУГИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПЛЮСЫ

Другие специальные фанерные изделия для производства или переработки включают

• строительные леса — покрыты фенольной пленкой, на которой напечатан противоскользящий рисунок или другой так называемый проволочный рисунок
Балконная доска
• — покрыта, чтобы противостоять погоде и солнечному свету.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ PLYWOOD КАК ЧАСТЬ СТРУКТУРЫ РАМКИ

Стеновая доска
• в двухслойных стенах — укрепляет конструкцию стены
• каркас крыши — укрепляет конструкцию крыши
• подпольная доска — укрепляет горизонтальную конструкцию

ВНУТРЕННЯЯ ПОДКЛАДКА

Примеры внутренней облицовки

Подкладка
• полустеночные панели
• потолочная облицовка

Фанера для внутренней облицовки:

• вся основная фанера (класс качества выбирается на основе обработки поверхности, в основном классы E, I и II)
• нижестоящих фанерных изделий, предназначенных для внутренней облицовки

Вопросы, которые необходимо учитывать при внутренней облицовке:

• С точки зрения противопожарной безопасности, фанера особенно подходит для внутренней облицовки домов (для зданий класса пожарной безопасности P3).В большинстве случаев его также можно использовать для внутренней отделки жилых, офисных и общественных зданий и т. Д.
• В сухих внутренних помещениях динамика влажности фанеры незначительна. Желательно делать стыки между досками как открытые стыки (1-3 мм). При необходимости швы могут быть покрыты планками.

При установке настенных панелей рекомендуемая толщина и расстояние между опорами:

• 6,5-9 мм, при расстоянии не более 300 мм
• 9-12 мм, при расстоянии не более 600 мм

В потолочной облицовке рекомендуемое расстояние между крепежными опорами не более 400 мм.

Доски крепятся гвоздями или шурупами, длина которых в два с половиной раза превышает толщину доски.

ЗАКАЗ

При заказе фанерных плит необходимо указывать следующую информацию:

• использовать
• толщина как номинальная толщина (мм)
• размер доски с измерением поверхности шпона в направлении зерна всегда упоминается первым (мм х мм)
• тип фанеры (например, комби)
• качеств обеих поверхностей, видимая поверхность всегда упоминается первой / е.грамм. S / WG = II / IV)

Также можно заказать фанеру по индивидуальному заказу, перфорированную, с дополнительной или специальной механической обработкой и т. Д.

ХРАНЕНИЕ

Во время транспортировки и хранения доски защищены от сырости, грязи, контакта с землей, солнечного света, вмятин и царапин. Доски хранятся на плоской основе лицевой стороной вниз. При необходимости опорная древесина используется с интервалом 0,5 метра. Следует избегать хранения досок в вертикальном положении. Любая стальная лента вокруг кучи досок должна быть удалена, если фанера должна храниться во влажных условиях.Куча досок покрыта защитным листом. Условия хранения должны быть аналогичны условиям, в которых в конечном итоге будут использоваться доски. Перед установкой фанеру необходимо проветрить в течение 3-8 дней в условиях, близких к тем, в которых она в конечном итоге будет использоваться.

РАБОТА И ОБРАБОТКА

Влагостойкость фанеры 1 мм / 1 м фанеры необходимо учитывать при ее установке.

Пиление

Например, настольная или переносная циркулярная пила подходит для распиловки досок.Небольшие пильные работы также можно выполнять с помощью обычной ручной пилы. Контурная распиловка может быть выполнена лобзиком. Доска, распиленная в соответствии с направлением движения лезвия, установлена ​​таким образом, чтобы на задней поверхности доски, которая остается скрытой, происходило изнашивание поверхностного шпона, вызванное распиливанием (особенно распиливанием по зерну шпона). Например, при использовании переносной циркулярной пилы (вращающейся пилы) целесообразно размещать видимую переднюю поверхность доски вниз.

Перфорация

При необходимости фанерные плиты, используемые для внутренней облицовки, также можно заказать готовыми перфорированными.Перфорированные доски обычно используются по причинам акустики или внешнего вида. Перфорация осуществляется механическим способом, и при заказе плит в дополнение к вышеупомянутым инструкциям следует также указать размер отверстия и зазор между отверстиями. Размер отверстия может составлять, например, 6, 8, 10, 12 … мм и расстояние между отверстиями 16, 32, 64 … мм. Некоторые поставщики могут иметь определенные стандартные размеры отверстий и расстояния, поэтому желательно проверить варианты перфорации перед заказом.

Сгибание

Изогнутые поверхности также могут быть сделаны из фанеры. Для этой цели наиболее подходят тонкие доски толщиной менее 10 мм. Ориентировочный радиус изгиба составляет чуть менее одного метра, причем изгиб происходит поперек направления зерна поверхностного шпона и толщина доски не более 9 мм. Вы должны знать, что небольшой радиус изгиба приводит к тому, что на поверхности доски легко появляются трещины в волосах. Гнутая доска всегда крепится винтами.

Наименьшие радиусы изгиба фанеры. Обработка водой или паром помогает при сгибании фанеры. Смешанная фанера из березовой фанеры.
Номинальная толщина мм	Изгиб в направлении зерна поверхностного шпона	Изгиб поперек направления зерна поверхностного шпона
6.5	850	650
9	1150	950
12	1150	1250

КРЕПЛЕНИЕ

Длина гвоздей, используемых для крепления досок, должна быть не менее чем в три раза больше толщины доски, но не менее 30 мм, а длина шурупов не менее чем в 2,5 раза больше толщины доски, но не менее 25 мм. ,При гвоздях целесообразно использовать профилированные гвозди, а при установке опорных плит для крыш — гайки с горячей оцинковкой или гвозди.

Доски крепятся с интервалом около 150 мм с каждой стороны и около 300 мм в центре. Крепежи, которые не будут видны, крепятся к фанерным доскам в среднем на расстоянии 10 мм от края доски. Крепежи, которые будут оставлены видимыми, крепятся к фанерным доскам на расстоянии 10 мм от края доски, по прямой линии и обращены друг к другу с обеих сторон шва.

Когда фанера используется как часть каркасных конструкций (обычно это фанера с шипами и рифленой хвойной древесиной), смежные доски устанавливаются таким образом, чтобы соединения плит не образовывали крестообразный рисунок.

ЛЕЧЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ

Фанера без покрытия (облицованная деревянной поверхностью) может быть обработана обычными лакокрасочными материалами, предназначенными для облицовки древесины. Грунтовка должна выполняться с особой осторожностью, чтобы предотвратить возможные поверхностные трещины. Чтобы избежать появления волосяных трещин на поверхности, используйте фанеру, которая была предварительно обработана эпоксидной грунтовкой или покрыта грунтовочной бумагой.При покраске фанеры с покрытием рекомендуется наносить два слоя эпоксидной грунтовки и один слой полиуретановой краски на поверхность.

Поскольку продукты, предназначенные для обработки поверхности, имеют значительные различия в зависимости от производителя, пригодность продукта к фанерным поверхностям всегда следует проверять в инструкциях производителя.

Обработка поверхности внутренних облицовочных плит в основном имеет эстетическое значение. Покраска, окраска остекления, окрашивание и т. Д.дает фанере желаемый цвет, в то время как бесцветный лак в основном дает желаемую степень глянца. Кроме того, обработка поверхности облегчает поддержание фанеры в чистоте.

Во внутренних помещениях для обработки поверхности фанерной облицовки подходят:

• вощение (бесцветное или цветное)
• лакировка (бесцветный или цветной лак)
• покраска (все наиболее распространенные продукты, предназначенные для внутренних деревянных поверхностей)

Перед обработкой рекомендуется слегка отшлифовать поверхность (особенно восковые поверхности).В сухих помещениях фанеру также можно использовать без обработки поверхности. В техническом смысле потолочная облицовка, в частности, обычно не требует обработки поверхности. Однако полезно знать, что ультрафиолетовое излучение солнечного света постепенно приводит к потемнению верхнего шпона, что в некоторой степени можно предотвратить с помощью лака, содержащего УФ-защитный агент. С другой стороны, лакирование само по себе может привести к изменению оттенка верхнего шпона (обычно более желтого). Этого можно избежать, используя лак, смешанный с небольшим количеством белого пигмента.Вышеупомянутые изменения в оттенке и их прочности варьируются в зависимости от типа древесины, из которой сделан верхний шпон.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И УТИЛИЗАЦИЯ PLYWOOD

Повторное использование

Если доски не повреждены и не высохли, а клей от стыков шпона не отделился, фанерные плиты можно использовать повторно в каждом конкретном случае. Повторное использование является наиболее популярным способом утилизации фанерной продукции.

Сжигание

Небольшие количества непокрытой или пленочной фанеры можно утилизировать путем сжигания с другой древесиной.Температура должна быть настолько высокой, чтобы горение происходило как можно лучше.

Компостирование

Основные фанеры и большинство специальных фанер также могут быть компостированы. Отходы фанеры, смешанные с отходами древесной щепы, облегчают процесс компостирования. Довольно большое количество отходов фанеры может быть принято на свалку.

PLYWOOD APPLICATIONS

Строительство

• крыша
• подпольная посадка
• Усиление обшивки стен и несущих конструкций
• внутренняя подкладка
• балконных этажей
• строительных лесов
• бетонных форм
• строительные заборы

Строительная промышленность

• как пластины для балок
• каркас паркетного пола
• Светильники и арматура

Транспортные средства

• контейнеров
• прицепов
• фургонов интерьеров
• вагонов

Судостроение

• грузовых лайнеров
• автомобильных палуб
• люков
• внутренняя отделка

Другие применения

• мебель, столярная промышленность и мелкие предметы
• оборудование для пищевой промышленности
• упаковка
• дорожных знаков и рекламных щитов
• Зрительные залы / стадионы
• выставочно-ярмарочные сооружения
• катков
• Акустические шкафы