Долго сохнет бетон: время застывания, схватывание в помещении и на улице – Бетон не застывает: причины, что делать, как избежать проблем | 5domov.ru

Бетон не застывает: причины, что делать, как избежать проблем | 5domov.ru

Залитый в опалубку бетон может долго не схватываться и не набирать проектную прочность. Давайте определимся, почему так происходит, как этого избежать и, главное, что делать, если бетон не твердеет.

Оглавление:

Характеристики бетона

Бетон – это смесь крупного заполнителя с вяжущим, имеющим способность переходить из жидкой к твердой фазе. В настоящее время существуют разные виды бетонов – асфальтобетоны, полимербетоны и так далее. Однако наибольшее распространение получил бетон, в котором в качестве вяжущего используется портландцемент. Портландцемент – это размолотая в определенной пропорции и обожженная смесь извести и глины, способная при затворении ее водой образовывать твёрдый и прочный искусственный цементный камень.

Портландцемент

Оказалось, что в природе часто встречаются большие залежи минерала, который называется — мергель, состоящий из глины и извести в соотношении, необходимом для изготовления цемента. При производстве цемента в заводских условиях этот минерал обжигают в специальных печах и размельчают до состояния пыли.

Для разных целей выпускаются различные марки цемента. Марка – это характеристика цементного камня после затвердения выдерживать определенную нагрузку при сжатии. При схватывании цемента, смешанного с водой, возникает химическая реакция и превращение жидкого состава в твердый. От количества воды зависит окончательная прочность материала и сроки схватывания (время течения химической реакции).

Марки и классы бетона

Существенным недостатком цементного камня является его усадка, то есть разница в объеме при переходе от жидкой к твердой фазе может составлять до 10%. Неравномерность усадки ведет к появлению, так называемых, усадочных трещин и внутренних напряжений, снижающих прочность. Добавление крупных заполнителей, таких как песок и щебень, позволяет получить бетон, в котором эти недостатки существенно снижены и не оказывают большого влияния на прочность возводимых из него конструкций. Крупный заполнитель также позволяет экономить цемент, стоимость изготовления которого значительно выше добычи песка и щебня.

Прочностные характеристики бетона характеризуются классами (изображение выше), также отражающими прочность бетона на сжатие. По старинке их иногда также именуют марками.

Важно! Не следует путать класс бетона и марку бетона – это не одно и то же.

Опытным путем были разработаны пропорции воды и цемента, позволяющие получать бетон различных классов, даже из цемента одной и той же марки.

Проектную прочность бетон набирает в течение первых 28 суток, затем реакция сильно замедляется, продолжаясь все время существования бетонной конструкции, то есть с течением времени бетон становится все более прочным, и при правильной эксплуатации срок его службы может составлять от 100 и более лет.

Твердение и набор прочности бетона в зависимости от температуры и времени (в %)

Еще один недостаток бетона – его низкая прочность на растяжение или изгиб, которая меньше прочности на сжатие в 15-20 раз. Поэтому французом Монье был придуман способ помещать в растягиваемую зону бетонной конструкции металлический (стальной) каркас, воспринимающий растягиваемые напряжения. Так появился железобетон – самый главный материал, использующийся в строительстве до настоящего времени.

Как избежать проблем с бетоном

Причины плохого схватывания бетона банальны и их рекомендуется старательно избегать, так как сделать это гораздо легче, чем мучиться с последствиями пренебрежения ими. Необходимо ответственно подойти к работам и соблюдать очень простые правила, особенно, если это касается собственного дома или строения.

1. Перед бетонными работами заказчику необходимо ознакомиться с их основными этапами и технологией, а также свойствами и методикой выбора ингредиентов, то есть – цемента, песка, щебня. Это поможет контролировать процесс выполнения работ и вовремя его приостановить, если что-то пойдет не так, как задумано.

2. Приглашать для работ нужно только квалифицированных опытных исполнителей, уже имеющих опыт работы с бетоном.

3. Приобретать материалы следует только у проверенных поставщиков, и проверять наличие сертификатов качества. Лучше иметь с поставщиками заключенные договора с тем, чтобы в случае более позднего обнаружения того, что материалы были некачественные и не соответствовали ГОСТам или техническим условиям, можно было бы потребовать возмещения ущерба или причиненных убытков.

Пример сертификата на соответствие требованиями ГОСТа

4. При приобретении цемента – самого дорогого и важного материала, нужно проявлять особую тщательность. Следует избегать покупки рассыпного цемента неизвестного происхождения у незнакомых поставщиков, лучше если он будет расфасован в мешки.

Необходимо приобретать цемент только у проверенных поставщиков

Обязательно нужно проверять надписи на мешках и их соответствие сертификатам качества, которые не должны быть ксерокопиями, а иметь настоящие «мокрые» печати.

Хорошо разыскать поблизости от места строительства действующую лабораторию по испытанию строительных материалов. Такие лаборатории обычно имеются при серьезных строительных организациях, заводах железобетонных изделий или строительных ВУЗах. Если передать такой лаборатории небольшое количество цемента из приобретаемой партии (до 0.5 кг), через 2-3 дня специалисты могут точно ответить, есть ли смысл покупать этот цемент и какова его настоящая прочность (марка), также они могут дать рекомендации по пропорциям щебня и песка для приготовления оптимального состава бетона нужного класса.

К сожалению, к поставкам цемента подключилось

большое количество мошенников. Обычно они появляются в местах массового индивидуального строительства и осуществляют уличные продажи прямо с автомобилей. Так, например, заявляя, что чем цемент темнее, тем выше его прочность, они, смешивая самый низкосортный цемент с угольной пылью или сажей, пытались выдавать его за высококачественный и продавать по высокой цене.

Подделка легко определяется при смешивании небольшого количества цемента с водой. Если после этого на поверхности воды появляется пленка из плохо впитываемых воду частиц, такой цемент приобретать не рекомендуется.

Самый простой способ определения качества цемента: сжать его в кулаке. Чем меньше материала останется в кулаке, тем лучше. Если почти весь цемент «вытек» через пальцы, значит это отличный продукт. Если же весь цемент остался в руке и превратился в комок, то стоит воздержаться от работы с ним.

Также следует держаться подальше от непроверенных продавцов, заявляющих, что их цемент содержит добавки, увеличивающие прочность и сроки схватывания, скорее всего никаких добавок там нет, а если и есть, то скорее, наоборот, ухудшающие его свойства. Безусловно, различные добавки к бетону существуют, но их использование при приготовлении бетонной смеси должно быть осознанным (точно знать для чего они нужны и когда их следует применять) и строго контролируемым.

Добавки к бетону следует выбирать аккуратно и только при необходимости. Не стоит верить непроверенным продавцам, заявляющим, что без их бетон с добавками имеет улучшенные свойства.

Использовать цемент, находившийся зимой в неотапливаемом помещении,

категорически не рекомендуется. Активность такого цемента может быть снижена более, чем на 90% и использование его для каких-либо строительных работ бессмысленно. Иногда бывают попытки продать такой цемент. Обычно, мешки с таким мерзлым цементом более тверды и плотны на ощупь, а сам цемент содержит комки, легко разминаемые руками.

Почему не застывает бетон

Несмотря на то, что бетонные работы не представляют большой сложности, а все основные технологические процессы давно уже разработаны и применены на огромном количестве строительных объектов, исчисляющихся по всему миру сотнями тысяч, в процессе бетонирования могут возникать различные непредвиденные ситуации, самая распространенная из которых – отсутствие или замедление схватывания и набора прочности.

Среди причин того, что бетон не твердеет, можно выделить следующие:

• Использование в растворе слишком большого количества воды;

• Кладка бетона при температуре ниже +5°С без его прогрева;

• Смесь замёрзла при сильных морозах;

• Слишком долгий замес смеси автомобильным миксером;

• Недоброкачественный цемент или бетон;

• Использование различных непроверенных или некачественных добавок для бетонной смеси;

• Плохой уход за бетоном.

Какая бы причина не была, зачастую исправить её довольно непросто. Иногда приходится даже ломать бетон и проводить его укладку заново. Подробнее про решение таких проблем стоит почитать ниже.

Что делать, если бетон не застывает

Если все же случилось, что работы выполнены, а бетон не схватывается (на второй-третий день он должен уже быть достаточно твердым), в первую очередь следует разобраться в причинах происшедшего.

1. Исполнители при изготовлении для удобства укладки использовали количество воды на много больше требуемого, тем самым нарушив водоцементное соотношение. Такой бетон так или иначе схватится, но прочность его будет низкой, а также он будет иметь сильную усадку и покрыт сетью трещин.

Для ненагружаемых конструкций это может и не иметь большого значения (дефекты и искривления поверхности могут быть впоследствии скрыты цементно-песчаной штукатуркой). При бетонировании ответственных несущих конструкций, например, фундаментов, такой бетон подлежит разборке, причем трудоемкость разборки будет тем меньше, чем быстрее эта разборка начнется. При использовании арматуры, она может быть очищена и вполне допустимо ее вторичное использование.

В идеале процент воды в бетонной смеси должен составлять около 25-30% для хорошей прочности. Однако такой раствор довольно густой и может не подойти под определённые цели.

2. Нарушено правило, что бетонные работы не выполняются при минимальной суточной температуре меньше 5 градусов по Цельсию. Срок схватывания такого бетона сильно замедлится, однако при отсутствии отрицательных температур он в течение более длительного, чем 28 суток, периода времени наберет проектную прочность.

3. Бетонирование в условиях отрицательных температур. Такое бетонирование может осуществляться только в условиях крайней необходимости с использованием специальных добавок, содержащих соли кальция или магния, а также с использованием специальных закрытых тепляков-тентов и воздушных тепловых пушек. Бетонирование без специальных мероприятий в зимнее время недопустимо.

В зимнее время лучше отказаться от бетонирования, либо прибегать к специальному оборудованию и добавкам в бетонный раствор.

4. Может возникнуть ситуация, когда сразу же после бетонирования, ударил мороз и смесь замерзла. В этом случае любые бетонные работы следует немедленно прекратить, а забетонированную конструкцию, не разбирая опалубки, оставить до наступления теплого времени года.

При оттаивании бетон будет продолжать схватываться, однако его окончательная прочность будет на 10-15% ниже проектной, что следует учесть при возведении вышележащих конструкций, для которых данная конструкция будет служить опорой. Хорошо, если до наступления мороза конструкция была забетонирована полностью, в ином случае при добетонировании следует устроить соединительные закладные детали – штыри, скобы, так как при длительном перерыве в бетонировании отдельные фрагменты изделия не смогут быть связаны между собой надлежащим образом. Возможно такая конструкция потребует дополнительного усиления.

5. Иногда бывает так, что при доставке бетона автомобильным миксером, оператор по каким-то причинам длительное время не отключает функцию перемешивания смеси (время которой должно быть строго ограничено), что крайне негативно сказывается на начинающейся химической реакции между цементом и водой, в результате чего реакция прекращается, залитая в опалубку смесь не схватывается, а после испарения воды состав легко разбирается руками. Такой бетон подлежит разборке, а работы – переделке. При этом ответственность и возмещение убытков целиком накладывается на поставщика бетона.

6. Использование недоброкачественного или поддельного цемента. О том, как максимально попытаться избежать такой ситуации уже было написано выше. Бороться с такой проблемой, если материалы уже уложены, практически невозможно, поэтому есть два выхода — ждать и надеяться, что бетон всё-таки затвердеет (только для ненагружаемых конструкций), но при этом помнишь, что долго такой бетон не продержится в любом случае. Либо всё сломать и уложить качественный раствор (если бетонная конструкция − опорная, то это единственный вариант).

7. Неправильно запроектированная бетонная смесь при самостоятельном изготовлении, несоблюдение пропорций используемых материалов. Такой бетон через длительное время может начать схватываться, однако его прочность будет недостаточна для требуемого дальнейшего использования. Конструкция должна быть подвергнута разборке или усилению, которое может значительно увеличить ее стоимость.

Пропорции материалов для бетонной смеси на 1 кубометр бетона (в килограммах и долях)

8. Песок и щебень могут иметь включения минералов, которые при воздействии воды выделяют химические вещества, неблагоприятно влияющие на реакцию схватывания цемента. Эти заполнители для бетона также должны приобретаться у проверенных поставщиков и не содержать вредных химически активных компонентов.

9. Использование непроверенных разрекламированных, якобы улучшающих добавок, выпускаемых как в сухом, так и в жидком виде. В лучшем случае такие добавки могут быть нейтральны, а в худшем вредны для бетона и влиять на его схватывание. Любители экспериментов всегда могут попробовать предварительно вручную изготовить небольшое количество бетона с такими добавками и посмотреть, что из этого получится.

10. Отсутствие или недостаточность мероприятий по уходу за бетоном. Если после окончания бетонирования не компенсировать потерю бетоном влаги вследствие естественного испарения (высыхания), нарушается водоцементное соотношение и реакция в наружном слое становится либо крайне замедленной или полностью останавливается.В этом случае в этих местах бетон либо не набирает нужной прочности, либо пересыхает и рассыпается при самом незначительном механическом воздействии. Именно поэтому после бетонирования, конструкции обычно оборачивают паронепроницаемыми пленками – полиэтиленовой или полипропиленовой, покрывают ветошью и в течение 10-14 дней несколько раз в день регулярно поливают водой.

Необходимо компенсировать потерю влаги бетоном, иначе реакции по его затвердеванию могут замедлиться либо остановиться вовсе

В большинстве случаев проблем со схватыванием бетона удается избежать. Но если не повезло, и Вы столкнулись с такой ситуацией, не предпринимайте ничего сгоряча, но и не затягивайте решение этого вопроса на долгий срок.

Если бетон подлежит разборке – сразу же, не откладывая на потом, приступайте к этим работам. Если бетон в течение длительного периода не набирает нужную проектную прочность – посоветуйтесь со специалистами о возможности дальнейшего использования такой конструкции и о дополнительном усилении ее несущей способности.

Не сожалейте о потерянных средствах и решительно избавьтесь от недоброкачественных строительных материалов без всяких попыток их использования в дальнейшем строительстве. Детально проанализируйте свои действия и действия исполнителей для того, чтобы в будущем не повторять таких ошибок.

Бетон не застывает: причины, что делать, как избежать проблем

5 (100%) 6 votes

сколько сохнет, застывает и схватывается в зависимости от температуры

Бетон широко распространен в строительстве благодаря своим эксплуатационным характеристикам: он твердый, износоустойчивый и долговечный. Чтобы получить эти качества, конструкции должны быть отлиты по специальной технологии. При нарушении правил укладки раствора элемент не приобретет ожидаемые характеристики. Как правильно использовать бетон, сколько сохнет этот материал и от чего зависит данный параметр?

Состав материала

Любой бетонный раствор состоит из смеси песка, цемента и воды. В зависимости от типа раствора, к основным компонентам добавляют различные наполнители:

• Щебень, гравий.
• Керамзит.
• Шлак.
• Полистирол.
• Древесную щепку или опилки.

Время застывания массы зависит от типа вяжущего, из которого изготавливают бетон. Сколько сохнет смесь, определяют лабораторными испытаниями, затем полученный в результате испытания срок применяют на практике при строительстве объектов.

Разновидности вяжущих веществ

Сколько времени сохнет бетон, зависит от характеристик основного компонента. Существует несколько типов вяжущих веществ, составляющих основу раствора:

1. Цементные смеси. Из них готовят растворы для изготовления несущих и ответственных конструкций. Время застывания смеси до рабочего состояния — от 7 до 14 суток.
2. Гипс. Бетон на основе этого вяжущего используют для возведения менее ответственных частей здания, например, межкомнатных перегородок и самонесущих стен. В состав раствора входит смесь пуццоланового цемента и порошкового гипса. Конструкция приобретает рабочее состояние через 2 дня.
3. Силикаты заметно снижают стоимость бетона, при этом прочностные характеристики остаются на высоком уровне. Срок достижения рабочего состояния материала зависит от пропорций массы и способа затвердевания. В автоклаве реакции происходят до 2 дней.
4. Полимерцементное вяжущее применяют для замеса декоративных растворов с включением крошки мрамора, гранита, натуральных и искусственных пигментов. Твердеет раствор уже через час, подвергать поверхность нагрузке можно через 3-4 дня.

Определяющие факторы

Кроме установленного среднего времени застывания бетонной смеси, на продолжительность твердения влияют:

1. Влажность воздуха. Процесс твердения представляет собой химическую реакцию между вяжущим составом и водой. Соответственно, как только в теле конструкции закончится жидкость, это действие прекратится. Чтобы избежать обезвоживания и растрескивания бетонного объёма, необходимо создать условие достаточной влажности не менее 75%.
2. Температура окружающей среды. Поскольку в реакции участвует вода, необходимо предотвратить её застывание в холодное время года. В процессе твердения из конструкции выделяется тепло, при повышенной температуре взаимодействие составляющих происходит заметно быстрее.
3. Тип вяжущего и количество воды в растворе также определяют, сколько должен сохнуть бетон. Гипсовый порошок при достаточном количестве жидкости приобретает твердую структуру уже через пару часов, портландцементу требуется около 12-16 в зависимости от перечисленных условий.
4. Толщина конструкции оказывает влияние на общее затвердевание раствора.

Эти факторы необходимо учитывать, проектируя строительные работы, в которых применяется бетон. Сколько сохнет конструкция, зависит от окружающей среды и правильного ухода за уложенным объёмом.

Средние сроки

Наиболее часто для строительства ответственных конструкций применяют классический цементный бетон. Сколько сохнет конструкция из него, определили исследованиями в условиях строительной площадки и лаборатории:

• За 3 суток раствор приобретает около 30% прочности, заложенной в марке, при условии высокой влажности и температуры воздуха не ниже 15⁰С.
• От 7 до 14 дней бетон приобретает достаточную для передвижения человека твердость до 80% от заложенных характеристик.
• 28 дней – фиксированный срок полного набора заложенной прочности. В этот период объект можно эксплуатировать полным ходом.
• Бетон отличает от других материалов способность наращивать свои характеристики во время периода эксплуатации. Отмечено, что уже через 90 дней камень превосходит заложенные параметры на 20%.

Влияние опалубки: есть или нет

При возведении любых объектов часто используют метод монолитного строительства. Возникает вопрос: сколько сохнет бетон в опалубке, влияет ли она на время твердения конструкции?

Процесс застывания — это не что иное, как химическая реакция. Оказать влияние на её скорость могут только внешние условия: температура и влажность окружающей среды и некоторые катализаторы – добавки, которые вводят в смесь на производстве для получения и усиления определенных качеств материала.

Для опалубки используют деревянные доски, металлические листы и строительную фанеру. Эти материалы предназначены для фиксации формы будущей конструкции. Они способны частично сохранять тепло в застывающем объёме, но не в том количестве, чтобы произошло значительное ускорение процессов.

При должном уходе бетон в опалубке застывает в сроки, определяемые температурным режимом:

Температурный режим, 0С	Срок схватывания, дней
0…5	14
5…10	10
10…15	7
15…20	5
20…25	4
25…30 и выше	2-3

По истечении указанных сроков опалубку снимают, конструкция продолжает твердеть самостоятельно, в это время продолжают монтажные работы по возведению объекта.

Зависимость времени от объёма

Монолитные бетонные конструкции имеют разные габариты. Фундаменты под здания и сооружения выполняют в нескольких конфигурациях: ленточные, свайные, плитные. Их тела составляют разные объёмы.

Чтобы узнать, сколько сохнет фундамент из бетона, следует ориентироваться на толщину конструкции. Поскольку твердение и застывание – это химическая реакция, то она должна идти равномерно по всему объёму. При окаменении происходит выделение тепла. Соответственно, внутренняя часть элемента медленнее приходит в конечное состояние. Кроме того, в верхних слоях быстрее происходит испарение лишней жидкости, и материал приобретает достаточную структуру для продолжения монтажных работ.

Особо толстые конструкции, такие как плитные фундаменты под крупные сооружения, бассейны, торговые центры, могут выдерживать от трех месяцев, пока в проектное состояние приходит весь объём залитого основания.

Как увеличить скорость твердения

Сколько сохнет бетон на улице в нормальных условиях, мы определили. Теперь рассмотрим, какими методами этот процесс можно ускорить:

1. Поддержание постоянного уровня влажности должно производиться сразу после укладки бетонной смеси в опалубку. Для этого заполненные формы укрывают водонепроницаемым материалом (пленкой или брезентом) и постоянно поливают водой.
2. Создание рабочих температурных условий актуально для зимнего строительства. Как известно, при морозе вода кристаллизуется и расширяется, что недопустимо в твердеющей конструкции. Чтобы это предотвратить, в зимний период конструкцию в опалубке искусственно подогревают для ускорения химических процессов. Кроме того, на производстве в смесь добавляют специальные катализаторы, способствующие равномерному и скорому схватыванию компонентов.
3. Правильный расчет соотношения воды и цемента обеспечивает своевременное застывание смеси без потребности дополнительного изгнания лишней воды.

Сколько сохнет бетон. Время схватывания и застывания бетона

Сколько сохнет бетон. Время застывания

Содержание статьи

Бетон – это тот материал, который наиболее часто используется в строительстве. Иногда для того, чтобы чётко спланировать этапы работы, необходимо знать, сколько сохнет бетон и сколько времени уйдёт на его просушку.

Как правило, время схватывания и застывания бетона зависит не только от его состава, используемых добавок и погодных условий, но и ещё кое каких факторов.

Сколько сохнет бетон. Время застывания бетона

Существуют различные виды бетона соответственно, сколько сохнет бетон, во многом зависит и от этого. Например, бетон на основе гипса из-за своих менее прочных показателей сохнет довольно быстро. Как правило, это один или два дня. К дополнительным его преимуществам можно отнести также экологичность этого материала из-за отсутствия в составе вредных компонентов.

Силикатный бетон в основном используется при строительстве промышленных зданий. Его характеризует повышенная влагостойкость и невосприимчивость к негативным воздействиям окружающей среды. Что касается времени его высыхания, то тут все зависит от состава этого материала.

Наиболее распространённым считается цементный бетон. Он используется при выполнении самых разных строительных работ и характеризуется отличными характеристиками. Сохнет цементный бетон, как правило, около 7-14 дней в зависимости от толщины слоя.

Но наиболее быстрым в плане затвердевания считается полимерцементный бетон, который обладает способностью застывать в течение нескольких часов.

Сколько сохнет бетон в опалубке

Что касается общих характеристик, то своей марочной прочности бетон достигает примерно за месяц, но этот процесс может занять и дольше времени. Зимой бетон сохнет, конечно же, дольше, чем летом, но если нужно уменьшить время, то может прийти на помощь специальная опалубка с подогревом, которая ускорит этот процесс.

При строительстве дамб, опор мостов и прочих сооружений с большой нагрузкой и ответственностью, время на просушку бетона должно составлять не менее 3 месяца. Здесь, как нигде, очень важна прочность бетона, поскольку именно от этого показателя напрямую зависят допустимые нагрузки на все вышеперечисленные объекты.

Для повышения прочности бетонных конструкций, их можно поливать водой, тем более при жаре. Не помешает также положенный на поверхность бетона полиэтилен, который создаёт парниковый эффект, благодаря чему материал становится крепче.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

время высыхания, залитого бетоном пола – Компания «ТехноФлор» Компания «ТехноФлор»

Цементный раствор – материал, который относят к долгосохнущим. Несмотря на то, что наступить на стяжку можно уже на следующий день, полную прочность он набирает намного дольше. Сколько сохнет бетонный пол зависит от толщины материала и внешний условий – температуры и влажности воздуха.

Почему нужно ждать, пока бетон на полу полностью высохнет? 

Залитый бетон – материал, сложный по составу, он включает не только песок и воду, но и другие органические соединения. В процессе смешения между собой, контакта с влагой и воздухом, они приходят в движение, изменяются в объеме и структуре. Причины, по которым необходимо ждать полное время высыхания: 

• Набор прочности. Промышленные полы – объект, который ежедневно подвергается высоким нагрузкам. Давление оказывают транспорт, техника, станки, грузовые тележки. Плита будет выдерживать его по всей ширине только после полноценной просушки.  
• Износостойкость. Постоянное трение от шин и обуви, падающих предметов – для того, чтобы противостоять этим воздействиям, необходима хорошая твердость поверхности. Это возможно после выхода влаги. 
• Отсутствие усадки. Цемент дает усадку – пусть даже небольшую. Поэтому фишечное покрытие можно класть только после ее осуществления. В противном случае могут образоваться пустоты или деформация.  
• Испарение. В процессе высыхания цемент выделяет влагу в воздух. Если сверху будет препятствие в виде облицовки, она вздуется и намокнет с обратной стороны. Нарушится эстетика, со временем образуется плесень. Итог – придется делать ремонт и новый настил.  

• Растрескивание. Преждевременное начало эксплуатации цементной стяжки может привести к появлению мелких и глубоких трещин. Если удалить первые несложно, то вторые вызовут нарушение целостности всего слоя.  
• Вредные испарения. Работать в помещении, где находится невысохший до конца бетон – вредно для здоровья, т.к. при испарении влаги в воздух выделяются соединения, вредные для здоровья.  

От чего зависит время высыхания?

Факторы, которые влияют на скорость просушки: 

• Соблюдение пропорций в приготовлении раствора. В процессе замешивания не стоит добавлять слишком много влаги, стремясь облегчить этим процесс заливки. Слишком жидкий материал будет долго сохнуть и трескаться, избыточная влага помешает набрать прочность.  

• Выполнение методики замешивания. При замесе необходимо следить, чтобы все компоненты были тщательно перемешаны. Неоднородность и сгустки приведут к деформациям.  
• Соблюдение технологии укладки. Не зависимо от типа грунта и наличия бетонного перекрытия под стяжку укладывается гидроизоляция, защищающая верхние слои от пара и грунтовых вод. В противном случае постоянное воздействие воды снизу приведет к разрушению бетонной толщи.  
• Температурные показатели. Нельзя заливать цемент при минусе, т.к. он вспучится в процессе просушки. Если возникла острая необходимость выполнять монтаж в холодное время, в смесь добавляется специальный пластификатор. Он делает материал морозостойким, эластичным, позволяет ему «схватиться» и набрать прочность в зимний период. Смесь повышает прочностные характеристики, водонепроницаемость, предотвращает окисление со стороны арматуры.  

Сколько должен сохнуть бетон? 

Для аккуратного передвижения бетон готов через восемь часов – по нему можно ходить, но не ставить тяжелые предметы.  

Слой в 10 мм цементной стяжки сохнет за неделю – при плюсовой температуре и обычной влажности. Средний срок полноценного набора прочности 28 дней. При наботе прочности более 70% пол можно начинать нагружать.

Что можно делать по истечении четырех недель: 

• наносить грунтующий материал или пропитку для минерального основания; 
• выполнять шлифовку, обеспыливание, полировку; 
• заливать наливные полимерные смеси из полиуретана или эпоксида; 

• класть плитку, линолеум и другие напольные покрытия.  

Первую неделю после заливки стяжки необходимо брызгать водой – это предохранит поверхность от растрескивания. С этой же целью наносятся деформационные швы – с помощью дисковой пилы на глубину в одну треть от общей толщи.  

При упрочнении бетона топпинговым порошком пол будет раньше готов к эксплуатации чем не обработанный бетон. Равномерное рассыпание сопровождается обработкой покрытия затирочной машиной. Топпинг втирается во влажный пол, т.к. это обеспечивает лучшую адгезию состава – она глубже проникает в верхний слой.

Условия, которые необходимо соблюдать для равномерного высыхания и в срок: 

• постоянная температура в диапазоне 15-25 градусов; 

• средняя влажность от 60 до 70 процентов; 
• отсутствие сквозняков и прямых солнечных лучей. 

Заказывайте добротные полы из бетона и финишное покрытие в компании «TechnoFloor» — гарантия и низкие цены.

Похожие новости

Твердение бетона: сколько сохнет бетон?

Бетон на сегодняшний день — практически незаменимый строительный материал. Всем известно, насколько он прочен, но сколько сохнет бетон, чтобы эти показатели достигли максимального значения, знают немногие. Конечно, на его прочность влияют и такие характеристики, как пропорциональное содержание в растворе различных компонентов; температурные условия, при которых была приготовлена бетонная смесь; качество цемента и т.п. Но речь далее пойдет только о сроках твердения бетона, так как они непосредственно влияют на скорость проведения строительных и отделочных работ.

Застывание бетона — сложная реакция, во время которой происходит химическое преображение первоначального состава вяжущего компонента в гидраты кальция.

Как проходит застывание бетона?

Застывание бетонной смеси — это не простое испарение из него воды. Процесс застывания представляет собой сложную реакцию, во время которой происходит химическое преобразование изначального состава вяжущего компонента в гидраты кальция. Процесс протекает под воздействием воды и называется гидратацией. В результате реакций вещество связывающего компонента минерализуется и связывает всю смесь в единый монолит.

Вернуться к оглавлению

Контрольный срок отвердевания бетонной смеси

Соотношение компонентов бетонной смеси.

Многие считают, что время твердения бетона в нормальных условиях после заливки составляет 4 недели. Это не совсем так. Время схватывания может длиться месяцами, а то и несколькими годами. Только тогда бетонная конструкция достигнет пиковых значений прочности, а через месяц после заливки раствор просто уже способен выдерживать расчетные нагрузки. Эти сроки схватывания называются контрольными.

В контрольном времени высыхания бетона заложены разные значения. В обычном строительстве они варьируются от 4-х до 5 недель. Этого достаточно, чтобы смесь смогла выдерживать расчетные нагрузки и при возведении многоэтажных зданий, и при строительстве небольших загородных домов. Месячный контрольный срок применим для фундаментов, монолитных стен и перекрытий, то есть тех конструкций, которые будут застывать в естественных условиях.

Сразу же необходимо добавить, что строителям нет нужды оставлять на месте опалубку до истечения контрольного срока.

Опалубку можно будет демонтировать уже на 6-7 день после заливки бетона.

За первую неделю застывания он схватится достаточно, чтобы не разрушаться при демонтаже формовочных конструкций. Однако скорость твердения бетона замедляется в холодный период, и убирать опалубку через неделю после бетонных работ можно только в теплое время года.

Вернуться к оглавлению

Застывание при низких температурах

Схема застывания цемента.

При низких температурах нельзя демонтировать опалубку раньше, чем минует половина контрольного срока твердения, то есть ее элементы можно разбирать только через 2 недели после заливки. Но это условие верно, когда застывание происходит при пониженных температурах. Если бетонная конструкция находится в теплом помещении или бетонная опалубка оснащена обогревом, снимать ее можно раньше. Нужно добавить, что обогревающая опалубка устанавливается не для того, чтобы ускорить процесс твердения, а только для поддержки нормальной температуры. Если вдруг у вас появилась мысль ускорить застывание таким образом в летних условиях, откажитесь от нее, так как бетон не наберет прочность в 2 раза быстрее, но станет менее качественным, потому что повышенная температура будет способствовать быстрому обезвоживанию раствора и лишит его одного из реагентов, без которого гидратация невозможна (об изменении скорости твердения будет рассказано позже).

Теперь ненадолго можно возвратиться к контрольному сроку застывания. Вы уже разобрались, сколько времени он занимает при монолитном строительстве объектов обычного назначения. А вот для усиленных конструкций специалисты определили контрольный срок в 90 дней. К таким сооружениям относятся мосты, дамбы, плотины. Следует сказать, что за этот период бетон не станет в 3 раза прочнее, чем выдержанный в течение месяца раствор. Его показатели будут улучшены только на 1/5, по сравнению с прежними.

Вернуться к оглавлению

Можно ли ускорить процесс в домашних условиях?

Определить степень затвердевания бетона можно с помощью специального прибора.

Теперь об изменении скорости застывания раствора. На специализирующихся на выпуске железобетонных изделий предприятиях для ускорения процесса используются повышенные температуры и давления. При росте температуры химические реакции ускоряются, но одновременно с этим более интенсивным становится и испарение воды. Чтобы приостановить его, бетонные изделия помещаются в автоклавы, в которых поддерживается повышенное давление. Иной способ поддержки активной гидратации связующих компонентов — подача пара. В специальных пропарочных камерах, куда помещаются железобетонные блоки, к примеру, пар создает повышенную температуру и в то же время препятствует обезвоживанию бетона. Такие технологии позволяют ускорить процесс застывания в десятки раз. Менее чем через сутки ЖБИ практически готово к применению на стройке.

Можно ли использовать такие методы при заливке фундамента в частном доме? Конечно же, нет! Сколько сохнет цемент в нормальных условиях, уже известно. Известно и то, что при повышенных температурах застывание будет менее качественным. Препятствовать этому в жаркое время поможет обрызгивание бетонной конструкции водой и ее укрытие под не пропускающую влагу пленку. Такие меры в некоторой степени будут препятствовать обезвоживанию бетона и активизируют реакцию, но говорить о каком-то ускорении процесса не приходится.

Сколько сохнет бетонная стяжка: условия и длительность

При выполнении ремонта большое значение уделяется стяжке пола. От качества ее выполнения зависит долговечность чистового покрытия пола. Чтобы избежать образования трещин и не переделывать работу вновь, очень важно правильно высушить пол. Данная статья поможет разобраться домашнему мастеру в том, сколько должно сохнуть основание пола, чтобы его служба радовала хозяев на протяжении многих лет.

Почему важно сушить слой раствора полностью

Во время ремонта многим жильцам приходится съезжать из квартиры и это приносит немалый дискомфорт. Ремонт хочется сделать не только качественно, но и быстро, чтобы скорее вернуться домой. Однако важно понимать, когда процесс можно ускорить, а когда делать это нецелесообразно.

Дольше всего сохнет бетонное основание, срок высыхания мокрых стяжек доходит до 25 дней. Очень важно выдержать полную сушку пола, так как непросохшая поверхность может вызвать:

• деформацию;
• образование трещин;
• усадку.

Плохая сушка пола негативно отразится на напольном покрытии и может привести к гниению и порче паркета и ламината. Если положить плитку на невысохшую стяжку, она не будет надежно зафиксирована, ведь оставшаяся влага повлияет на качество клеящего состава.

От просыхания стяжки зависит долговечность и качественность финишного напольного покрытия

Почему нельзя искусственно ускорять высыхание

Важное условие качественного высыхания заключается в том, чтобы смесь основания сушилась самостоятельно, без каких-либо искусственных факторов ускорения этого процесса. Это связано с тем, что высушивание бетонной или цементной стяжки происходит не из-за испарения воды из раствора, а из-за полноценного этапа сцепления поверхностей. К сожалению, для этого требуется много времени, но результаты оправдывают себя.

Чтобы поверхность хорошо высохла, в течение первых дней поверхность стяжки увлажняют водой. Самодельные сквозняки и повышенная температура могут вызвать растрескивание основания. Приступать к последующим работам строго запрещается до полного высыхания покрытия основания.

Какие условия нужно обеспечить

Многих людей, которые самостоятельно выполняют ремонт дома, волнует вопрос: «Что нужно для стяжки пола в квартире?» Материалы закупили, стяжку залили, а что необходимо делать дальше, чтобы обеспечить надежное и полное застывание основания. На этом этапе, очень важно создать правильные условия в помещении.

Если самостоятельно ускорить процесс высыхания, то в будущем могут появиться проблемы с деформацией и трещинами

Факторы, оказывающие влияние на нужный микроклимат в помещении:

• отсутствие сквозняков;
• отсутствие доступа прямых солнечных лучей на первые 7-10 дней;
• отсутствие резких перепадов температуры;
• недопущение промерзания стяжки.

Процесс высыхания замедляется при повышенных температурах в помещении, а также при высокой влажности. Температура помещения должна составлять 22-24 °C, а влажность находиться в пределах 60-70%. Если влажность воздуха ниже 50%, на первые 7-10 дней пол накрывают полиэтиленовой пленкой.

Сколько сохнет слой гипсового раствора

Преимуществом гипсовой стяжки пола является высокая скорость полного просыхания. Гипсовая поверхность схватывается уже через 3-4 часа после монтажа, а полное высушивание требует происходит в течение недели. Однако стоит понимать, что неделя — это среднее значение, которое подходит основанию стандартной толщины в 4 см.

Количество часов высыхания конкретной гипсовой стяжки рассчитывается рабочим самостоятельно. Так, покрытие из гипса в 4 см высыхает за 168 часов. На каждый следующий сантиметр раствора добавляется еще 90 часов.

Пример расчета полного высыхания гипсовой стяжки толщиной в 7 см:

168 часов + (3 см Х 90 часов) = 168 часов + 270 часов = 438 часов.

438 часов / 24 часа = 18, 25 суток = 19 суток.

Полное испарение влаги в гипсовой стяжке толщиной в 7 см произойдет через 19 суток после заливки.

Полное высыхание гипсовой стяжки толщиной в 4 см происходит через 168 часов после заливки

Как ускорить процесс высыхания половой стяжки?

Если мастер заинтересован в качественном и долговечном основании пола, ускорять испарение влаги из поверхности не стоит. Создайте необходимые условия микроклимата помещения, которые уже упоминались. Температура помещения должна быть не ниже 5°C. Это минимальная температура, которая обеспечивает нужное схватывание основания пола без потери его качества.

Чтобы поверхность высохла равномерно и постепенно, на первую неделю её можно накрыть полиэтиленовой пленкой. На второй и третьей неделе основание можно засыпать опилками, это не позволит интенсивно испаряться влаге и сделает высыхание более эффективным и равномерным.

Сколько сохнет цементная стяжка

Важно разобраться, сколько должен сохнуть цементный пол, так как он довольно часто заливается при домашних ремонтах. В сравнении с гипсовым основанием, поверхность пола из цементно-песчаной смеси требует значительно дольше времени для высыхания.

Факторы, оказывающие влияние на высыхание цементной стяжки:

• толщина основания пола;
• наличие в стяжке быстросохнущих наполнителей;
• качество гидроизоляционного основания.

Для полного высыхания 4 см цементной стяжки требуется 28 дней

Неопытным специалистам может показаться, что через неделю цементная смесь полностью высохла и готова к укладке финишного покрытия, однако в порах цементного слоя остается еще много воды. Гидроизоляционный материал дает возможность выйти воде только через поверхность основания, и если заранее уложить ламинат или паркет, то это приведет к деформации покрытия.

Цементная поверхность толщиной в 1 см требует 7 дней на полное высыхание. Так, 4 см стой цементно-песчаной стяжки высохнет только за 28 дней. На каждый дополнительный сантиметр такой стяжки добавляют 12-14 дней.

Что влияет на скорость высыхания стяжки

То время, сколько сохнет стяжка на полу, часто не устраивает жильцов помещения. Чтобы ускорить высыхание, придумали специальные быстросохнущие стяжки, в состав которых входят дополнительные разжижители, смолы и полимерные добавки. Их добавляют заранее в основные компоненты или же перед самой заливкой пола. Время их схватывания происходит быстрее и это позволяет раньше срока передвигаться по залитому основанию. Но следует учитывать, что их полное высыхание будет происходить также долго. Информация о полном высыхании быстросохнущей стяжки находится на упаковке.

Существует большое количество быстросохнущих смесей, однако они также требуют полного высыхания

Добавление керамзита и других сухих смесей

Для заливки пола часто используют гранулы керамзита или же керамзитовый щебень, что позволяет произвести полусухую стяжку с керамзитом. Она затвердевает быстрее, так как не требует использования большого количества воды, утепляет пол и не вызывает образование плесени.

Кроме керамзита можно использовать:

• фиброволокно;
• частицы пенополистирола.

Использование фиброволокна является новой современной технологией, которая еще не заслужила массового доверия и популярности. Затвердевание цементной стяжки с использованием полусухого метода происходит через 12 часов, однако полное застывание не отличается от классической мокрой залитой стяжки.

Улаживать плитку на полусухое основание можно через 5-7 дней после заливки

Применение пластификатора

Специальная добавка, усиливающая прочность цементного камня – пластификатор. Он увеличивает текучесть и пластичность смеси, что способствует уменьшению расхода количества жидкости и раствора.

Использование пластификатора во время заливки стяжки сокращает время высыхания основания на два дня. Обращайте внимание на информацию на упаковке, так как существует несколько видов пластификаторов, которые выполняют разные функции. Одни уменьшают время застывания, другие повышают пластичность раствора или его морозостойкость.

Влияние гидроизоляции на скорость высыхания

Гидроизоляции чернового основания нужно уделить особое внимание, так как неправильно выполненные работы приведет к увеличению высыханию стяжки пола. Гидроизоляцию лучше проводить рулонными материалами в несколько слоев в шахматном порядке. Это обезопасит будущее основание пола от влаги. Необходимо учесть, что гидроизоляция также должна захватывать стены помещения на 15-20 см.

Особое внимание уделяют помещениям, которые находится на первом этаже. Сырость от земли будет сильно воздействовать на некачественную гидроизоляцию и может привести к деформации стяжки пола.

Перед заливкой основания пола необходимо произвести качественную гидроизоляцию с помощью битумной мастики и рулонных материалов

Как контролировать окончание высыхания

В сфере строительства созданы специальные приборы для измерения полного высыхания стяжки пола. Такие электронные влагомеры имеют высокую стоимость, и покупать их для проведения домашнего ремонта нет смысла.

В домашних условиях проверить завершение высыхания стяжки можно с помощью салфетки. Ее кладут на поверхность основания, накрывают полиэтиленовой пленкой, которую фиксируют со всех сторон и оставляют на сутки. Если после такой проверки салфетка осталась сухой, можно приступать к финишному покрытию пола.

Рекомендации

Чтобы повысить прочность и долговечность бетонной и цементно-песчаной стяжки, используют прутья или сетку из арматурных элементов.

Армированная стяжка эффективно улучшит качество стяжки:

• она не допустит образование трещин в процессе высыхания и при дальнейшей эксплуатации;
• арматура выдерживает нагрузки на сжатие и растяжение;
• армирование избавляет основание пола от проседания.

Стяжка водяного теплого пола должна иметь толщину не менее 40 мм. Если толщина основания окажется меньше, то это может повлиять на равномерность распределения тепла по всему полу. Для наилучшего прогрева тепловые трубы стоит укладывать в форме улитки. Для качественного крепления элементов требуется провести армирование стяжки с помощью сетки.

время высыхания фундамента жидкое стекло под дом, времени стынет, как долго должен высыхать

Бетон – это материал, который сегодня активно используется в различных областях строительства. Для его заливке можно применять готовую смесь, которая продается в магазине или же попытаться сделать ее самостоятельно, придерживаясь определенной пропорции. Какой бы вариант вы не выбрали, необходимо знать, какое количество времени вам понадобиться для того, чтобы поверхность полностью высохла, ведь для каждого вида бетона это время отличается.

Время затвердения различных типов

В зависимости о того, какой вяжущий компонент используется при приготовлении раствора бетон может быть гипсовым, цементным, силикатным, полимерцементным. Для каждого из него характерны свои характеристики и время сушки.

Кроме этого, на время сушки влияют такие факторы, как температурный режим, материал, используемый для строительства фундамента, дополнительные добавки. Уже давно известно, что при добавлении специальных компонентов удается не только повысить показатели прочности монолита, но и существенно сократить сроки его застывания. Но получить такой результат реально только при правильном соблюдении технологии заливки.

Гипсовый

В основе такого материал лежит такой компонент, как гипс. Его главное отличие от цемента состоит в том, что гипс обладает меньшими показателями прочности. По этой причине его задействую при строительстве внутренней перегородки в комнатах, подвесного потолка или любого другого декоративного элемента облицовки.

 

Бетон на основе гипса имеет в своем составе цемент и пуццолановый вяжущий состав, который активно применяют при возведении малоэтажных домов. Главное достоинство такого материала состоит в том, что он абсолютно экологичен, ведь в составе гипсовых вяжущих нет вредных компонентов. Для застывания гипсового бетона понадобиться 1-2 дня.

Силикатный

Для получения этого массива необходимо вести тепловую влажностную обработку водных смесей на основе известняка или кремния. Конечный продукт стал активно применяться при возведении объектов гражданского и промышленного назначения.

Силикатный бетон могут задействовать в ходе производства становой панели или перекрытия. Для представленного материала характерен высокий уровень стойкости к воде и к негативным влияниям окружающей среды. Все рассмотренные свойства зависят от помола песка и его тонкости, а также от количества извести.

Цементный

Такой материал активно применяют при выполнении самых различных работах. Выполняют его с использованием портландцемента разной марки, определить которую можно по внутренней классификации цементного бетона.

При изготовлении цементного бетона задействуют бетон М400 и М500. Сколько сохнет такой материал – 7-14 дней, здесь все зависит от толщины используемого слоя.

Полимерцементный

Для изготовления этого бетона используют портландцемент М500, а в роли вяжущего компонента выступает полимер. Здесь могут применять смолу или фурфуролацетовые мономеры, которые твердеют в бетоне при помощи особой добавки. Процесс схватывания наступает через несколько часов, а вот

Время затвердения фундамента из бетона

Когда раствор вы поместили в форму опалубки, а затем утрамбовали при помощи специального инструмента, то начинает происходить постепенное его затвердение. При этом происходит увеличение прочностных показателей. Когда искусственный камень стал твердым, то его характеристики недостаточные для того, чтобы осуществлять дальнейшее строительство.

На видео рассказывается, сколько сохнет бетон:

Вначале он может разрушиться даже от незначительной нагрузки. Для того чтобы узнать время высыхания фундамента в вашем регионе, необходимо воспользоваться специальной литературой. Если процесс строительства происходит вручную, то можно спросить совета у специалиста.

Клей для газобетона цена и особенности применения указаны в статье.

Как выглядит свайный фундамент для дома из газобетона, можно увидеть в данной статье.

Каков удельный вес газобетона на 1 кг м3 указано здесь: https://resforbuild.ru/beton/gazobeton/ves-gazobetonnogo-bloka.html

В данной статье указаны все плючы и минусы газобетона.

Когда происходит засыпание цемента, то его зерна в ходе химической реакции преобразуются в прочные соединения. Очень часто их называют гидросиликатным калием. Начинается все лавинообразно, а затем понемногу все затормаживается и может протекать годами.

Однако бывает такое время, которого будет достаточно для того, чтобы продолжить возведение дома на полученном фундаменте. Если нужно провести более ответственное бетонирование, то для суши бетона может потребоваться 1-3 месяца.

Когда строительство происходит при обычных условиях погоды, то строители используют общепринятые стандартном сроки отвердения основания. Это не означается, что бетон полностью стал твердым, просто он приобретает такое состояние, при котором дальнейшие работы не навредят конструкции.

Время застывания жидкого стекла на бетоне

Для получения цементного раствора смешивают такие компоненты, как цемент, песок и воду. Если же поместить к образованной смеси щебень, то вы получаете бетон. Для изменения прочностных показателей и остальных свойств полученного раствора в его состав добавляют различные добавки. Одной такой добавкой является жидкое стекло.

На видео рассказывается, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне:

Известно, что чаще всего для приготовления бетонного раствора используют цемент марки М400. Он начинает твердеть уже через 2-3 часа, а вот полное твердение наступает через сутки. Далее полученный монолит будет набирать прочность в течение 28 дней.

Что лучше газобетон или пенобетон, можно узнать из данной статьи.

Каковы стандартные размеры газобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Какие существуют производители газобетона в России можно узнать здесь: https://resforbuild.ru/beton/gazobeton/plotnost-gazobetona.html

Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы, указано в данной статье.

Когда в раствор добавить этот ингредиент, то время его схватывания во много раз сократиться. Например, если добавить жиклер стекло в количестве 5%, то процесс схватывания будет происходить уже через 38 минут. Представленная добавка оказывает свое влияние не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердения.

Однако имеет такая добавка и отрицательные стороны. Известно, что жидкое стекло со временем вымывается из монолита, в результате чего это может привести к разрушению. Чтобы этого не произошло, стоит добавлять в раствор представленный компонент в количестве не более 3%, а затем тщательно изолировать основание другими материалами.

При возведении фундамента очень важно правильно рассчитать время, которое уйдет на его возведение и сушку. Здесь особое влияние оказывают такие факторы, как материал, температура воздуха, присутствующие добавки и толщина фундамента. Если вы будете знать время высыхания монолита, то сможете грамотно распланировать свое время и произвести все работы вовремя.