Для пеноблока раствор: Кладочная смесь для пеноблоков: на какой раствор кладут пеноблоки – Раствор и кладка пеноблоков — Работаем с Кирпичом

Состав пеноблока: его изготовка в домашних условиях

Если вы приняли решение о строительстве собственного дома своими руками, то любая возможность снизить расходы на строительные материалы будет очень кстати. Самостоятельное изготовление необходимых для строительства материалов, в том числе и пеноблоков, будет вам в этом хорошим подспорьем. Пенобетон как строительный материал, сегодня пользуется значительной популярностью, а процесс его самостоятельной изготовки предельно прост. На самом деле достаточно только четких знаний о том, каким должен быть состав раствора для пеноблоков.

Готовый пеноблок

Состав пеноблока и его изготовка

При производстве пеноблоков в промышленных условиях технология требует строгого соблюдения всех норм для используемых материалов и компонентов смеси. Так и при самостоятельном изготовлении ячеистого бетона вам будет необходимо строго придерживаться всех необходимых требований и стандартов. Рассмотрим более подробно состав, из чего делают пеноблоки в домашних условиях.

Итак, в состав смесей для изготовки пеноблоков входят:

• Вода. Воду лучше всего использовать техническую, в соответствии с ГОСТом 23732.
• Песок мелкой и средней фракции. Песок для приготовления пенобетонной смеси должен не менее, чем на 3/4 состоять из кварца, а уровень примесей в песке не должен превышать показатель в 3%.
• Пенообразователь. В основном при производстве пеноблоков используют пенообразователь, который состоит из древесных смол и белков различного происхождения. Это могут быть сосновые канифоли, костный клей, едкий технический натр. В зависимости от используемой основы белка пенообразователи можно разделить на две основные группы: синтетические и натуральные. Использование синтетических пенообразователей позволяет достичь снижения цены конечного изделия, но в результате страдает уровень прочностных характеристик пенобетона. Кроме того, использование синтетики повышает уровень выделения опасных веществ, оказывающих пагубное влияние на здоровье человека. Натуральные пенообразователи не имеют классификации по опасности, они безвредны для здоровья человека, а готовый пеноблок обладает повышенными прочностными характеристиками.

• Элементы, имеющие вяжущие функции. В основном используется портландцемент с ГОСТом 10178-85. Уровень кальция, входящего в его состав, должен быть равен 70% от всей смеси.
• Отвердитель. Этот элемент используется в промышленных масштабах, основная его задача ускорить процесс производства пеноблоков.

Пропорции смеси пеноблока

В зависимости от назначения готового изделия варьируется требуемая плотность, различная плотность достигается определенными особенностями в пропорции состава пеноблока.

Итак, если на выходе нам необходимо получить пеноблок плотностью менее 1800 кг на кубометр, то для смеси потребуются элементы в следующем соотношении (на фото можно увидеть разрез пеноблока такой плотности):

• 1320 кг песка кварцевого;
• 410 кг портландцемента;
• 184 л технической воды;
• 430 г пеноконцентрата

В результате такого замеса получаем 1930 кг пенобетона.

Если нам необходимо получить более легкий продукт с меньшей плотностью на кубометр, например 450 кг на куб.м., то схема состава сырья останется прежней, но песок будет исключен:

• портландцемент – 350 кг;
• техническая вода 150 л;
• пенообразователь в концентрированном виде – 1,5 кг.

Вес готового пенобетона на выходе при таком замесе составит около 500 килограмм.

Для изготовления раствора для пеноблоков можно применять различную рецептуру, состав которой будет отличаться. Так, например, для строительства технического одноэтажного помещения можно использовать синтетический пенообразователь, но экономить с его помощью на жилых помещениях опасно для здоровья.

Состав клея для пеноблоков

Строительство домов и других помещений из пеноблоков не обходится без использования специального клея. Причем с помощью такого клея можно не только обеспечить высокое качество межблочных швов, но и придать тепла и уюта дому.

Обычно купить клей для пеноблоков предлагают в виде сухого порошка (по 25 кг в мешке). В состав этого порошка входят следующие элементы:

• цемент,
• добавки-улучшители,
• специальный клеевой состав

Клей для укладки пеноблоков представляет собой сухую массу, разводить которую необходимо, соблюдая пропорции, указанные на упаковке. Целесообразно разводить клеевую смесь непосредственно перед использованием. Лучше для этого применять специальное устройство – дрель с размешивающей насадкой. Для разведения раствора для начала необходимо налить воду, затем при постоянном перемешивании постепенно вводить смесь в воду до достижения однородной массы. Затем раствору необходимо отдохнуть в течение 10 минут для полного растворения всех компонентов. После этого нужно еще раз все перемешать и можно приступать к укладке. Более подробно процесс замеса клея можно рассмотреть на видео.

Таким образом, состав и технология получения растворов достаточно просты и их можно приготовить в домашних условиях.

состав, пропорции цемента и песка, цены

Для кладки из пеноблоков используют обычные цементные строительные растворы или клеи. Оба варианта имеют свои положительные и отрицательные стороны. Решение в пользу одного или другого принимают с учетом характеристик пенобетона, доступности, погодных условий и отведенных сроков.

Оглавление:

1. Разновидности смесей
2. Правила замешивания
3. Компоненты и их пропорции
4. Преимущества специального клея
5. Обзор популярных марок
6. Цены

Выбор состава

Укладку выполняют с помощью следующих видов:

• Клей для пеноблоков, газобетона, пено-, газосиликату.
• Морозостойкий плиточный клей. Его иногда используют как альтернативу специальному клею, особенно при выполнении работ зимой. Подходит именно морозостойкий, обычный плиточный состав применяют только внутри зданий.
• Готовая сухая цементная смесь. Многие варианты, предназначенные для кирпичных стен, пригодны для ячеистых бетонов. Они стоят дороже приготовленных самостоятельно, но соотношение компонентов тщательно подобрано, что гарантирует надежность.
• ЦПС.
• Цементно-известковый раствор.

Смесь из глины применять нельзя, оптимальным решением строители считают специальный монтажный клей по ячеистым бетонам. Шов с ним получается тонким (от 1 мм), гарантировано отсутствие мостиков холода при условии выполнения работ профессионалом. Единственное преимущество раствора — более низкая цена, но за счет большей толщины шва, повышенного расхода оно сводится к минимуму. Первый ряд никогда на клей не кладут, более надежное сцепление с фундаментом обеспечивает именно классическая ЦПС.

Если у пенобетонных блоков отклонения по размерам больше 1 мм, то выполнить качественную укладку с помощью клея сложно. Тогда лучше готовый или самодельный состав, так как с ним допустима толщина швов до 1 см.

Приготовление раствора

Использовать готовые сухие цементные смеси удобно: не нужно подбирать правильные пропорции, достаточно добавить воды по инструкции изготовителя. Но при ограниченном бюджете целесообразно сделать все самостоятельно.

Пропорции компонентов: на 1 объемную часть цемента 3 или 4 части песка (по весу не ориентироваться). Если взять слишком много цемента, то смесь получается жирной, вероятно растрескивание. Раствор с повышенным содержанием песка (тощий) рыхлый, не обеспечивает достаточной прочности стен из пеноблоков. Поэтому после приготовления в емкость погружают лопату: если смесь легко съезжает с нее, то нужно добавить цемент, если обволакивает — не хватает песка. При правильном соблюдении пропорций к лопате пристают лишь небольшие куски. Воду добавляют на глаз до нужной консистенции.

Порядок действий:

• Засыпать цемент и песок.
• Тщательно перемешать.
• Просеять через сито.
• Добавить немного воды, размешивать 5 минут.
• Дать некоторое время постоять.
• Порциями добавлять воду, каждый раз размешивая 5 минут и давая отстояться до достижения нужной консистенции.

Температура раствора при возведении стен зимой не должна быть ниже 25 °С. Его готовят из расчета на 2 часа работы, так как примерно за этот срок он застывает. Минимальный расход составляет от 30 кг/м3. Во время кладки на смесь необходимо периодически ее перемешивать из-за склонности к расслоению.

Материалы, из которых готовят цементную смесь для пеноблоков

Цемент обязательно использовать свежий. Срок годности (для марок М400 или М500) в ненарушенной упаковке — 6 месяцев. При более длительном хранении теряются свойства, невозможно добиться приготовления качественного раствора и прочной кладки. Песок должен быть чистым без примесей глины — речной или мытый карьерный, частицы не крупнее 2,5 мм.

Пластификаторы вводят вместе с водой. Они облегчают работу, делают смесь более пластичной, замедляют осаждение и расслоение. Можно купить готовый профессиональный пластификатор или клей ПВА, жидкое мыло. Иногда добавляют пенообразователи, входящие в состав пенобетона, в соотношении 1 % от объема. Такой вариант обладает лучшими теплоизолирующими характеристиками, но менее прочен, стоит дороже.

Часто добавляют гашеную известь. В этом случае расход цемента меньше, стоит дешевле. Швы получаются боле сухими, надежнее теплоизоляция стен. Пропорции компонентов цементно-известкового раствора: на 1 часть цемента 1 ч извести и 6 ч песка. Соотношение для более прочного варианта: на 1 часть цемента 0,5 ч извести и 4 ч песка. Можно добавлять сухую известь или предварительно приготовить из нее известковое молочко. Ее разводят водой до консистенции густого молока, этой жидкостью затворяют состав.

Преимущества клея

Причины, по которым строители предпочитают его:

• швы получаются очень тонкими — до 5 мм;
• небольшой расход;
• меньше затраты труда на приготовление и кладку;
• меньше потери тепла через швы;
• проще добиться идеальной ровности поверхностей стен, что улучшает внешний вид и упрощает финишную отделку;
• прочнее сцепление;
• быстрее высыхание и сам монтаж стен.

Недостаток клея — выше требования к геометрии пеноблоков, при существенных отклонениях он вообще непригоден.

Известные марки

Описание нескольких популярных марок, пригодных при выполнении укладки блоков из ячеистых бетонов:

1. Церезит СТ 21. Прочность — 7 МПа, жизнеспособность — 2 ч, расход — 16 кг на м3, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-10 мм. Если работу выполняют при температуре от -10 °С, то используют специальный состав СТ 21 Зима.

2. Волма-Блок. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность раствора — 2,5 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-5 мм. Чтобы выполнить прочную кладку зимой, есть морозостойкий вариант. Нижний предел его рабочей температуры — -15 °С.

3. Основит Селформ МС 112. Прочность — 10 МПа, жизнеспособность — 3 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 1-5 мм. При температуре воздуха от -до + 10°С используют монтажный тонкослойный клей Основит Селформ зимний МС 112 F.

4. Юнис Униблок. Это смесь 3 в 1, пригодная для укладки, ремонта и оштукатуривания стен из ячеистого бетона (возможна заделка сколов или выбоин глубиной до 10 см). Адгезия с пеноблоком — 0,5 МПа, жизнеспособность — 2 ч, толщина шва — 3-5 мм.

5. Старатели. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность — 3 ч, толщина шва — 3-5 мм. В ассортименте есть зимний вариант.

6. Каменный цветок. Прочность — 8 МПа, жизнеспособность — 2 ч, адгезия — 0,5 МПа.

Фасуют готовые сухие составы или монтажные клеи в мешки по 25 кг (реже по 20 кг).

Стоимость готовых сухих смесей

Цена зависит от особых характеристик и объема партии. При выборе обращают внимание на минимальный расход, разница может быть существенной.

Наименование монтажного клея	Цена за кг, рубли
Церезит СТ 21	6
Старатели, смесь зимняя	8
Клей для блоков и перегородок «Монолит-Строитель» морозостойкий	8
Основит Селформ	7
Юнис Униблок	13
PORENBETON-KLEBER 125	8
PORENBETON-KLEBER 126 (цвет белый)	10
Клей монтажный Волма-Блок	8
Клей для пористых стеновых блоков Каменный цветок	7

---

 

Пенобетонный раствор: состав, применение и приготовление

Применение пенобетонов для возведения блочных домов в мире строительства стало актуально относительно недавно. Пенобетон представляет собой ячеистый бетон с пористой структурой, получаемый вследствие твердения компонентов для раствора: песка, цемента, пенообразователя и воды. Укладка материала возможна на клеевой состав или цементный раствор. Выбор клеящего вещества или раствора остается за строителем.

Состав раствора

Для приготовления пенобетонного раствора понадобятся следующие компоненты:

Пропорции, чтобы изготовить пенобетонный состав:

• одна часть цемента;
• четыре части песка;
• один процент пластификатора от всей массы компонентов.

Для снижения объема цемента и для схватывания швов добавляют гашеную известь, которая способна повысить теплоизоляцию в зданиях и сооружениях. Для повышения марки и прочности пенобетона в раствор добавляют больше цемента и песка, естественно, соблюдая нужные пропорции. Не рекомендуют использовать в составе смеси глину, она способна снизить прочность постройки и привести к обвалу.

Вернуться к оглавлению

Для чего применяется?

Одно из применений пенобетонных блоков.

Пенобетонный блок применяется:

• в строительстве классических домов;
• для монолитного домостроения;
• обеспечение звукоизоляции полов, стен, перекрытий;
• для теплоизоляции помещений;
• для заполнения пустоты в конструкциях;
• в межкомнатных перегородках;
• для теплоизоляции крыш;
• при заливке полов и крыш.

Вернуться к оглавлению

Как рассчитать количество?

Перед началом изготовительных работ с раствором из пенобетона рассчитывают количество необходимых компонентов смеси. Блоки, форма которых геометрически ровная, требуют смеси из расчета 35 кг на один кубический метр при условии кладки в один ярус и соблюдении температурного режима – не ниже пяти градус и не выше 25 градусов по Цельсию. При осуществлении кладки в два яруса расход смеси увеличивается в среднем на 60 процентов. Это обусловлено появлением связывающих швов. В расчете принимают толщину швов один сантиметр. Расход смеси будет больше, если используются нестандартной формы элементы, имеющие неодинаковые размеры.

Исходя из расчетов, приобретается нужное количество материалов. Но стоит учитывать, что просчитать досконально и точно вряд ли получится, поэтому нужно брать с запасом, если возводятся небольшие постройки, или вносить коррективы в процессе работы.

Вернуться к оглавлению

Приготовление

Пенная добавка увеличивает теплоизоляцию.

Для приготовления смеси понадобятся: цемент, песок и вода. Чтобы придать раствору прочность и качественность, в него добавляют специальные добавки – пластификаторы и пенные добавки. Пенная добавка необходима для смеси, чтобы увеличить теплоизоляцию между швами конструкции. Однако их применение сказывается на прочности постройки. Поэтому строители еще не пришли к общему мнению насчет целесообразности применения пенных добавок.

Пластификаторы имеют больше преимуществ и способны сократить время на осадку смеси и придать раствору эластичности. Также пластификаторы способны увеличить срок эксплуатации строительных элементов на основе пенобетонного раствора. Добавление в смесь гашеной извести обеспечит блоки теплоизоляцией.

Не стоит перебарщивать с количеством добавок в смеси, их нужно всего один процент от всей массы. Добавление больше нормы грозит ухудшением качественных характеристик раствора. Приготовление раствора собственноручно начинается с подготовки нужных инструментов и материалов. Готовят смесь непосредственно перед началом кладки.

Для этого в мешалку для бетона или другую емкость всыпают песок и цемент в пропорции один к четырем. Компоненты перемешивают и постепенно вливают воду и добавки. Количество воды нужно такое, чтобы смесь приобрела однородную консистенцию густоты сметаны.

Сложностей в приготовлении раствора собственноручно не возникает, но, если нет желания и времени возиться со смесью, ее можно приобрести в магазинах. Цена такого продукта не низкая и порой достигает половины стоимости блоков из пенобетона. Магазинную смесь высыпают в емкость и разводят водой, раствор готов.

Правильное приготовление пенобетонного раствора обеспечит долголетие и аккуратность возводимой конструкции. Пенобетон изготавливают в специальных машинах для перемешивания, в которые высыпают нужные компоненты. Конструкция мешалки для пенобетона включает в себя: взбиватель для пены, смеситель и растворной барабан, все детали оснащены лопастями, которые вращаются в процессе работы.

Для приготовления пены перемешивают 4 минуты.

Чтобы приготовить пену, загружают в агрегат воду и пенообразователь, запускают перемешивание на 4 минуты. Для изготовления строительной жидкости из пенобетона в бетономешалку всыпают цемент, песок и воду в нужных пропорциях и перемешивают три минуты. После чего добавляют пену и смешивают компоненты до образования однородного состава и цвета ячеистой смеси. После приготовления смеси, ее разливают в предварительно смазанные емкости и оставляют высыхать до получения пенобетона его максимальной прочности.

Вернуться к оглавлению

Нюансы при монтаже пеноблоков на раствор

После приготовления раствора приступают к укладке бетонных элементов конструкции, при монтаже которых важно учитывать следующие нюансы:

• В жаркое время года, когда температура воздуха высокая, конструкция с бетонным месивом поддается воздействию прямых солнечных лучей, что недопустимо при естественной сушке. В таком случае раствор периодически орошают водой с пульверизатора. После увлажнения накрывают пленкой, что обеспечит стойкость влаги под слоем полиэтилена.
• Из-за невысокого предела прочности бетона, при кладке усиливают ряды конструкции металлической сеткой или арматурой.
• Важно обезопасить блоки от попадания капель влаги и конденсата. Для этого применяют гидроизоляционный слой на основе рубероида.
• Перед монтажом перекрытий, нужно на конечном этапе укладки стен установить армопояс из железобетона, который позволит усилить конструкция и придать ей прочности.
• Важно обеспечить прочность сцепления элементов из пенобетона, для этого швы нужно заделывать до полного их заполнения, чтобы избежать пропуска «холодка».

В больших строительных элементах толщиной более 25 сантиметров есть риск появлений деформаций за счет перепадов температур и усадочных перенапряжений. Избежать этого можно, выполняя следующие рекомендации:

• вместо обычного цемента, добавляют цемент с содержанием трехкальциевого силиката;
• вводят в смесь легкие заполнители;
• добавляют известь в смесь пенобетона;
• в крайних случаях устраивают в изделиях технологические пустоты.

При строительстве зданий и сооружений из пенобетона не обойтись без раствора, который нужен для крепления элементов конструкции. Поэтому важно выбрать качественные материалы и учитывать тонкости при работе с пенобетоном.

Раствор для кладки пеноблоков

• Главная
• Бетон
• Газобетон
• Пенобетон
• Керамзитобетон
• Кирпичи
• Фундамент
• Крыша
  • Другие
  • Металлические
  • Монтаж
  • Плоская
  • Черепица
  • Шифер
• Пол
• Бани
• Ванная
• Интерьер
• Кухня
• Отделка
  • Фасады
• Полезные статьи
• Строительство

Поиск

• Главная
• Бетон
• Газобетон
• Пенобетон
• Керамзитобетон
• Кирпичи
• Фундамент
• Крыша
  • ВсеДругиеМеталлическиеМонтажПлоскаяЧерепицаШифер

    Как ремонтировать крышу из шифера своими руками

    

    Утепление плоской кровли | Устройство | Технология

Состав пенобетона: описание состава и пропорции

Основным отличием пенобетона от бетона стандартного можно считать пористую структуру, легкость. Состав пенобетона играет большую роль для получения дышащего, водонепроницаемого, легкого материала.

Описание состава

Состав пенобетона должен соответствовать нормативным документам. Раствор включает: цемент, песок, воду, образователи пены, дополнительные составляющие. Все ингредиенты должны отвечать стандартам. В зависимости от пропорций создают пенобетон разных марок, прочности.

Вернуться к оглавлению

Вяжущие

Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент — главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.

Вернуться к оглавлению

Цемент

Портландцемент твердеет под воздействием воды, воздуха. Представляет собой состав из известняка, глины, которые изначально поддали обжиганию. После спекания смеси происходит обогащение силикатом кальция. Качество клинкера — гранул смеси, влияет на прочность, устойчивость, долговечность сооружения. К нему добавляют гипс, позволяющий контролировать период схватывания стандартного цемента.

Портландцемент делится на 3 вида:

• D0 — отсутствуют добавки;
• D5 — смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
• D20 — количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок — минералов гидравлического происхождения.

Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 — 500, добавки в который составляют больше 5 %.

Вернуться к оглавлению

Известь

Иногда основным вяжущим компонентом выступает известь. Использование извести зависит от технологии изготовления ячеистого бетона. Основные требование к веществу: равномерный обжиг, общая активность выше 75 %, магния в составе меньше полутора процента. Общая активность извести определяется количеством активных окисей кальция, магния.

Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.

Вернуться к оглавлению

Наполнители

В качестве наполнителей выступают песок, зола, другие вещества (трепел, драгомит и т п). Пенобетон марки 500 делают, исключая наполнители. Применение наполнителей тонкого помола возможно. Пеноблок плотнее отметки 600 кг / м3 изготовляется с использованием песка.

Вернуться к оглавлению

Песок

Чем мельче песок, тем качественнее пенобетон.

Должен отвечать ГОСТу 8736: кварц в составе должен превышать семьдесят пять процентов, домеси — меньше трех процентов. Песчинки должны быть как можно меньше. Их размер влияет на качество пенобетона — менее прочный, неравномерный пеноблок, сделанный из крупнозернистого песка. Используют песок из рек, оврагов — он промытый.

Вернуться к оглавлению

Зола

Может частично или полностью заменить песок в пенобетоне, около тридцати процентов цемента экономится. Во многих регионах используют золу-унос — отходы работы теплоэлектростанций. Повысит прочность пеноблоков на основе золы термовлажностная обработка.

Вернуться к оглавлению

Другие

Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.

Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.

Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 — 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.

Вернуться к оглавлению

Пенообразователь

Для создания пористости материала добавляют пенообразователь, состав которого включает: костный и мездровый клей, канифоль, каустическая сода, паста скрубберная. Состав раствора требует малой пропорции пенообразователя.

Пенообразователь делится на:

• искусственные;
• натуральные — белковые;
• клеекремневые.

Качество немецких и итальянских производителей натуральных образователей пены доказано. Стоимость таких добавок будет выше. В конечном результате пенобетон выровняет себестоимость при меньших затратах на портландцемент.

Вернуться к оглавлению

Вода

Вода должна соответствовать стандартам. Применяют чистую воду без жира, масла, керосина температурой выше 10 градусов, не больше 60. Теплая вода позволяет в холодную пору года повысить скорость гидратации, снизить возможность трещин. Для разведения смеси пенобетона вода должна быть более мягкой, чистой, чтоб образовалось нужное количество пены.

Вернуться к оглавлению

Добавки

Часто используют составы пенобетонов с присадками: антифризовыми, ускорителями твердения, пластификаторами. Необходимость применения добавок определяется технологией, материалами, желаемым результатом.

Вернуться к оглавлению

Ускорители

Ускорители нужны для повышения сохнущих способностей на начальных этапах твердения, особенно при необходимости возведения прочного каркаса. Ускорители:

• электролиты — повышают способность разведения цемента;
• нитрат, нитрит кальция, поташ — повышают плотность;
• гидросульфоалюминат кальция повышает кристаллизацию;
• хлористый кальций позволяет быстро твердеть, имеет низкую стоимость, для нужного эффекта достаточно низкой дозы.

Ускорение должно отвечать требованием:

• не должно быть чересчур быстрым, чтоб качественно выложить раствор;
• низкая стоимость добавок;
• простота в использовании.

Добавление в раствор силикатного стекла должно быть 2,4 % от количества цемента. Имея такую дозировку, он делает смесь более плотной. При большей дозе, вызывает быстрое схватывание в момент замеса, снижает прочность пенобетона.

Вернуться к оглавлению

Пластификаторы

Введения таких добавок позволяет смеси стать более пластичной, гибкой. Они позволяют снизить температуру технического воздействия на конструкцию, помогают лучше переносить раствору морозы, при этом снижают способность сохранять тепло.

Требования, выдвигаемые к пластификаторам:

• совместимость со всеми ингредиентами;
• низкий уровень летучести;
• отсутствие какого-либо аромата;
• химически неактивные вещества;
• не должны растворять полимеры в составе.

Вернуться к оглавлению

Противоморозные добавки

Данные вещества позволяют проводить работы связанные с бетонными растворами в зимнее время. Предотвращают замораживание воды в бетоне, таким образом, он не разрушается морозами сохраняет прочность.

Вернуться к оглавлению

Пропорции для получения 1 м3 пенобетона

Марки D400

Отличается низкими прочностными особенностями, применяется в качестве утеплителя. Имеет пропорции:

• портландцемент — 300 кг;
• песок 120 кг;
• образователи пены — 850 г;
• вода 155 л.

Вернуться к оглавлению

Марки от D600 до D1000

Создают хорошую конструкцию, держат тепло, подходят для строительства домов. Имеет пропорции:

• портландцемент — 325 кг;
• песок — 205 кг;
• пенообразователь — 1,05 кг;
• вода — 182 л.

Вернуться к оглавлению

Марки D800

Пропорции:

• портландцемент — 390 кг;
• песок — 335 кг;
• пенообразователь — 1 кг;
• вода — 225 л.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Пенобетон — качественный строительный материал, пользуется большим спросом. Имеет простой состав, обеспечивающий его положительные особенности, экологическую безопасность.

Состав пеноблока — пропорции для 1 м3 пенобетона!

При производстве пеноблоков в промышленных условиях технология требует строгого соблюдения всех норм для используемых материалов и компонентов смеси. Так и при самостоятельном изготовлении ячеистого бетона вам будет необходимо строго придерживаться всех необходимых требований и стандартов. Рассмотрим более подробно какой состав и из чего делают пеноблоки в домашних условиях.

Состав пеноблока всех марок.

Раствор для пеноблоков — состав.

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

1. Вяжущий элемент – портландцемент, произведенный согласно ГОСТ 10178-85, в котором содержание силиката кальция должно содержат до 80%.
2. Песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93, в котором содержание кварца должно составлять порядка 75%, глинистые и илистые включения не превышать 3%.
3. Вода, технические требования к которой должны соответствовать ГОСТ 23732-79.
4. Пенообразователь, в состав которого входит костный клей, сосновая канифоль, мездровый клей и едкий технический натр.

Пропорции смеси пеноблока на 1 куб для разных марок.

В зависимости от назначения готового изделия варьируется требуемая плотность, различная плотность достигается определенными особенностями в пропорции состава пеноблока.

Если на выходе нам необходимо получить пеноблок плотностью менее 1800 кг на кубометр, то для смеси потребуются элементы в следующем соотношении:

• 1320 кг песка кварцевого;
• 410 кг портландцемента;
• 184 л технической воды;
• 430 г пеноконцентрата.

В результате такого замеса получаем 1930 кг пенобетона.

В качестве примера приведена таблица, где указан состав смеси для получения 1 м3 пенобетона определенной марки и процентное содержание воздуха в нем:

Марка / состав раствора для пеноблоков	D400	D800	D1200	D1600
Песок, кг	—	420	780	1130
Портландцемент, кг	300	320	360	400
Вода в растворе, кг	110	120	140	160
Вода в пене, л	60	46	35	21
Пенообразователь, кг	1,5	1,2	0,9	0,6
Содержание воздуха,%	80	63	46	29
Сырой пенобетонный состав, кг	471	907	1316	1712

Изготовления разных видов пеноблоков.

Блоки из пенобетона изготавливают из смеси, в состав которой входит песок, цемент, вода и пенообразователь. При перемешивании ингредиентов в нем образуются закрытые поры, обусловливающие теплосберегающие и гидроизоляционные свойства материала.

При производстве пенобетона необходимо точно соблюдать пропорции взятых компонентов. Их процентное соотношение определяет физико-химические характеристики материала.

В зависимости от этого пеноблоки подразделяют на следующие виды:

Виды пеноблоков	Марка	Область применения	Вес блоков, кг	Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°C
Теплоизоляционный	D400, D500	для утепления внутренних помещений	11– 19 кг	0,12
Конструктивно-теплоизоляционный	D600 – D900	для возведения стен в малоэтажных домах	23– 35	0,14 – 0,29
Конструктивный	D1000, D1100	для устройства перекрытий и как кладочный материал для несущих стен	39 –47	0,36

Оборудование для производства пеноблоков.

В процессе создания пеноблока, его твердение должно происходить в автоклавных условиях (в среде, насыщенной паром, и при давлении, которое должно быть выше атмосферного), что требует наличия специального дорогостоящего оборудования. Словом, его целесообразней производить в заводских условиях.

Оборудование для создания пеноблоков в домашнем условии.

Но, его производство настолько простое, что, если зная пропорции для пеноблока, данный материал можно сделать даже в домашних условиях.

Для этого понадобится приобрести или самостоятельно смастерить такое оборудование, как:

• формы для отливки блоков;
• растворомешалку;
• компрессор, который должен быть рассчитан на переменное напряжение 220 Вт, иметь мощность 0,3 – 0,5 м3 и давление 6 Атм;
• пеногенератор.

Заключения.

Пенобетон — качественный строительный материал, пользуется большим спросом. Имеет простой состав, обеспечивающий его положительные особенности, экологическую безопасность.

The following two tabs change content below.

Вся информация на сайте создана специально для того, что бы вы были в курсе последних самых актуальных новостей. А так же что бы вам было легче заниматься индивидуальным строительством или же простым ремонтом своей квартиры.

Раствор для пеноблоков

Содержание статьи

Раствор для кладки пеноблоков играет, определяющее значение в плане прочностных свойств будущего здания и его эксплуатационных характеристик. Преимущественно рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор, смешиваемый с разнообразными пластификаторами, замедляющими осадку.

Состав цементно-песчаного раствора и его обоснование

В соответствии с технологией укладки необходимо смешивать цемент с песком в соотношении 1:4. Эта смесь дополняется пенообразующими добавками и пластификаторами в объёме 1% от общей массы. Назначением цемента и песка является сцеплением блоков, в то время как пенообразующие добавки добавляются для улучшения теплоизоляционных характеристик швов. Отмечается, однако, что такая технология создания смеси приводит к снижению её механических характеристик и как следствие, повышает цену на раствор.

Ещё одним компонентом, добавляемым в раствор, является гашеная известь. Это позволяет снизить объём цемента и высушить шов, что повысит теплоизоляционные характеристики конструкции. Есть компоненты, добавление которых строго не рекомендовано. Например, использование глины, несомненно, приведёт к снижению прочности возводимой конструкции и может повлечь за собой её обрушение.

Таким образом, оптимальный раствор для пеноблоков состав, имеет следующий:

• Цемент
• Песок
• Пенообразующая добавка
• Пластификатор
• Гашеная известь
• Вода

Сухой клеевой раствор

Но классический раствор может быть удачно заменён специализированным сухим клеем, разводимым в воде. Существует несколько марок такой продукции:

• ЮНИС УНИБЛОК
• IVSIL BLOCK
• КНАУФ ЛM 21
• WEBER.BAT BLOCK
• ОСНОВИТ Т 112

Эти монтажно-кладочные смеси подходят для внутренних и наружных работ. Они подходят для кладки перегородок и стен, могут использоваться при заделывании сколов. Материал обладает теплоизоляционными свойствами, максимально близкими к подобным характеристикам пенобетона. Его использование позволяет сделать тонкий шов шириной 3мм, благодаря чему исключается промерзание стен, не будет тепловых потерь. Материал не теряет своих качеств при контакте с влагой.

Технология кладки на цементный раствор

Кладка пеноблоков на цементный раствор является классическим вариантом, схема этой операции изучена и апробирована на практике. На первом подготовительном этапе необходимо очистить от пыли с грязью поверхность пенобетона. Вслед за этим посредством зубчатого шпателя на изоляцию фундамента ковшом наносят слой раствора и осуществляют кладку начального ряда.

Важно! Угловые блоки в обязательном порядке поливаются водой. Следует контролировать наполняемость швов раствором. При помощи строительного уровня выполнять проверку рядов, относительно соответствия горизонтальной оси. Шлифовальными инструментами зачищаются дефекты.

Последующая кладка обусловлена укладыванием блоков в два ряда. Это обеспечивает перекрывание вертикальных швов и гарантирует отсутствие тепловых потерь в процессе эксплуатации. Обязательно отливается бетонный армированный пояс, достигающий 20см в высоту. Он необходим для последующей укладки плит перекрытия и утеплителя. Все перемычки заливаются водой, после чего монтируются плиты перекрытия.

Расход цементного раствора

На какой раствор кладут пеноблоки и как, это делается понятно, но немаловажным фактором является то, во сколько это обойдётся. Речь идёт о расходе раствора, данный параметр определяется температурой окружающей среды и шириной стен. При температурном режиме +5 — +25°С и ширине стен 400мм расход будет варьироваться в пределах 30 – 40кг/м3. Это оптимальный расход раствора на кладку пеноблоков!