Skip to content

Что лучше пенопласт или пенополистирол для утепления: Что теплее пенопласт или экструдированный пенополистирол

Содержание

Что теплее пенопласт или экструдированный пенополистирол

Оба материала, и пенопласт, и пенополистирол, изготавливаются из одного исходного сырья — полистирола. Однако методы производства существенно отличаются. При производстве пенопласта на исходное сырье воздействуют паром высокой температуры, под действием которого происходит вспенивание. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола значительно сложнее и затратнее по энергии. Полистирол загружают в специальное устройство — экструдер, где нагревают до жидкого состояния. После чего пропускает под давлением через отверстие определенного профиля —  экструзионную головку. Естественно, что технические и эксплуатационные характеристики обоих материалов значительно различаются.

Теплопроводность. Ключевая характеристика всех теплоизоляционных материалов. Именно по ее величине можно судить об эффективности термоизоляции. Для экструдированного пенопласта (пенополистирола) она составляет 0,028 Вт/м*К, для обычного пенопласта 0,039 Вт/м*К.

Стойкость к механическим воздействиям. Структура обоих материалов сильно отличается. У экструдированного пенополистирола она монолитна, а у пенопласта небольшие элементы просто соединены между собой. Прочность экструдированного пенополистирола  на изгиб и сжатие больше в пять раз, чем у пенопласта. На практике это дает существенное преимущество, особенно если производится утепление новостройки, которая предстоит пройти усадочные деформации.


Гидрофобность. Пенопласт имеет уровень влагопоглощение в 10 раз выше, чем пенополистирол. Соответственно, при утеплении фундаментов, фасадов и других строительных конструкций, подверженных усиленному влиянию влаги, настоятельно рекомендуется купить пенополистирол.

Цоколь утепляется более дорогостоящим полистиролом, а фасад пенопластом

Огнеупорность. Оба материала являются горючими. Некоторые производители добавляют в исходное сырье антипирен, который способствуют самозатуханию.

Усадка. Экструдированный пенополистирол практически не дает термической деформации даже при граничных для этого материала величинах нагрева.  Пенопласт при нагреве дает усадку, при которой между листами утеплителя появляются щели, снижающие общую эффективность теплоизоляции.  Поэтому его не рекомендуется использовать в качестве термоизоляционные материалы для систем теплого пола.

Теплый водяной пол, подготовка для заливки по экструдированному пенополистиролу

Выводы

Экструдированный пенополистирол превосходит пенопласт по всем параметрам кроме стоимости. Поэтому многие предпочитают в Киеве купить пенопласт для бюджетной, но весьма эффективной теплоизоляции, особенно фасадов здания. Сама же эффективность энергосбережения зависит от толщины теплоизоляционного слоя и соблюдения технологии укладки материала и дальнейших защитно-декоративных слоев.

Выбираем утеплитель — пенопласт или пенополистирол, что же лучше и в чем разница?

Просмотров 3.7к. Обновлено

Бытует мнение, что пенопласт и пенополистирол – это совершенно одинаковый материал. На некоторых сайтах в интернете встречается информация, что это вообще одно и то же. Возможно, это происходит из-за того, что у этих материалов много общего, и в первую очередь – их «родитель», полистирол. Да и основная сфера применения одинакова – утепление и звукоизоляция различных поверхностей. Однако если разобраться внимательнее, то разница есть, и довольно ощутимая.

Различие пенопласта и пенополистирола

Во-первых, большая разница в технологии производства этих материалов. Пенопласт производится методом обработки сухим паром гранул исходного материала, полистирола. В результате теплового расширения они просто «сцепляются» друг с другом. А это способствует образованию некоторых пустот – микропор. Пенополистирол изготавливается методом, который известен под термином «экструзия». Если процесс производства охарактеризовать в общем, то происходит расплавление гранул полистирола. Следовательно, образуются связи на молекулярном уровне, возникает единая структура.

Во-вторых, есть отличия в физических свойствах и технических характеристиках. Это различие логично вытекает из особенностей технологии производства этих материалов. Можно с уверенностью сказать, что пенополистирол в некоторых показателях превосходит своего «младшего брата» — пенопласт. Попробуем разобраться, в чем.

Пенопласт Пенополистирол

Преимущества пенополистирола

  • Прочность. Как уже указывалось, пенополистирол – единая масса вещества, в то время как пенопласт – просто «сцепка» отдельных частиц. При изменении определенных условий внешней среды пенопласт может крошиться, пенополистирол же – никогда. Кроме того, при изгибе пенопласт очень легко ломается, поэтому и использовать его можно только там, где поверхность не будет подвергаться механическим воздействиям. Судя по характеристикам, пенополистирол прочнее на изгиб в 5 — 6 раз;
  • Проницаемость. В виду того, что в пенопласте присутствует множество пустот, при определенных условиях они могут легко заполниться, например, влагой. Если взять такую характеристику, как влагопоглощение, то ее показатель у пенополистирола в 10 раз ниже, чем у пенопласта. То же самое касается и звукопроницаемости;
  • Плотность. Этот показатель у пенополистирола в 3 – 5 раз выше. Следовательно, он несколько тяжелее. Но здесь следует учесть, что в принципе речь идет о небольших массах вещества. Хотя и тот, и другой материал имеют достаточно малый вес, однако пенополистирол способен выдерживать некоторую нагрузку.

Можно сделать следующий вывод – пенополистирол (например марки Пеноплекс) для использования в качестве утеплителя и изоляционного материала в некоторых случаях лучше, но там, где требуется недорогой материал, не испытывающий больших нагрузок, выгоднее использовать пенопласт.

Что лучше — пенопласт или пенополистирол? Что теплее, отличия, сравнения.

Массовое строительство загородных домов и коттеджей вызвало большой интерес к материалам, которые можно использовать для утепления ограждающих конструкций – стен, потолков крыш. Да в городе многие занимаются обустройством лоджий и балконов, где также требуются теплоизоляция минераловатные плиты, пенопласт или пенополистирол. Но не все понимают разницу между двумя последними представителями теплоизоляционных материалов, которые, казалось бы, мало чем отличаются друг от друга.

Слева пенопласт слева пеноплекс или экструдированный пенополистирол

Что представляет собой пенопласт

По сути два понятия пенопласт и пенополистирол представляют один и тот же материал, но произведенный по различным технологиями. В результате и тот и другой приобретают отличия в технических характеристиках. Исходным материалом и для пенопласта, и для пенополистирола являются полимеры на основе:

  • поливинилхлорида;
  • полиуретана;
  • фенолформальдегида;
  • полистирола;
  • комбинации карбамида и формальдегида.

В быту чаще всего встречается вид пенопласта, именуемый полистиролом, который производится без такого технологического этапа, как прессование. Этот материал впервые был получен на заводах компании BASF в середине прошлого века, где получил первое название «стиропор» или пенопласт ПСБ-1.

Технология изготовления

Гранулированный стиропор производится с использованием пентана, вещества способствующего образованию мельчайших пор, заполненных газом.

Исходное сырье для производства пенопласта

*

При этом самого стирола в общей массе материала содержится не более 2%, остальное – газ. При производстве пенопласт имеет чисто белый цвет, отличается чрезвычайной легкостью из-за того, что состоит практически из воздуха. И именно это обстоятельство стало причиной использования пенопласта в качестве утепляющего материала, так как лучше воздуха лучшего утеплителя в природе не существует.

Весь производственный процесс получения пенопласта включает в себя несколько операций:

  • Первичное вспенивание гранулированного стирола под воздействие горячего пара.
Вспенивание полистирола
  • Помещение вспененного материала в сушильную камеру.
  • Выдержка вспененных охлажденных гранул.
  • Вторичное вспенивание.
  • Охлаждение полученной массы.
  • Нарезка изделий по заданным параметрам.

Вспенивание гранул может производиться несколько раз в зависимости от требуемой плотности готового изделия.

Как производится эппс – экструдированный пенополистирол

Технологический процесс производства исходного сырья для пенопласта и экструдированного полистирола одинаков. Отличия начинаются на этапе вспенивания, где в сырьевую массу вводятся специальные добавки.

Процесс происходит под воздействием пара высокой температуры в специальном устройстве, называемом экструдер, где масса под воздействие пара приобретает однородную и гладкую консистенцию, способную принимать любые формы.

Производство экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

*

Через специальное отверстие экструдера под высоким давлением жидкая масса выдавливается в подготовленные формы. Готовые изделия, после их охлаждения, обладают необходимой, плотностью, жесткостью и одновременно пластичностью. В продаже можно встретить утеплитель под названием пеноплекс, который является ничем иным, как экструдированным пенополистиролом.

Разница между такими понятиями, как пенопласт и экструдированный пенополистирол заключается в технологии производства, в результате материалы приобретают различные технические свойства и характеристики.

Область применения пенопласта и пенополистирола

Учитывая, что пенопласт это тот же пенополистирол, но большей плотности, область его использования в строительстве в основном сводится к утеплению конструктивных элементов зданий и сооружений. Например, не прессованный полимерный материал довольно часто применяется при утеплении фасадов, учитывая его высокие теплоизоляционные свойства, способность к адгезии.

Утепление крыши полистиролом

А вот пеноплексом хорошо утеплять подвальные, фундаментные и цокольные элементы зданий, лоджии и балконы. При меньшей толщины он сохраняет все теплоизоляционные свойства, присущие более толстому пенопласту.

В то же время производить утепление этими материалами внутри помещений, особенно жилых, не рекомендуется из-за того, что при производстве утеплитель обрабатывается составами против горения, которые могут выделяться в окружающую среду на всем протяжении эксплуатации. В некоторых странах Европы и Америки применение пенопласта, как теплоизоляционного материала не разрешено. Причина – выделение токсичных веществ при пожаре.

Утепление цоколя

*

Экструдированный пенопостирол используется при производстве декоративных интерьерных изделий.

Полистирольная плитка, как отделочный материал в интерьере помещений

В медицинской промышленности пенополистирол, точно так же как и пенопласт используется в качестве материала для изготовления упаковки.

Эти материалы служат утеплителями в бытовых приборах, промышленных холодильниках, из них производятся буйки, поплавки, спасательные жилеты, ими заполняют отсеки судов, что обеспечивает их способность держаться на воде.

В пищевой промышленности из экструдированного пенопостирола изготавливают упаковку для продуктов, хрупких предметов.

Пенопласт в производстве упаковки для продуктов

Полимерные материалы, полученные без прессования или методом экструзии, применяются в разных сферах, и когда встает вопрос, что выбрать, необходимо знать, в чем разница, и свойства этих материалов.

Чем отличается пенопласт от пенополистирола

*

У обоих материалом много общего. Учитывая, что пенопласт по своей сути это все тот же пенополистирол, однако у них есть существенные различия, обусловленные технологией их производств. Рассмотрим вначале положительные и негативные свойства пенопласта. К положительным характеристикам этого материала относится:

  • Низкая стоимость готовых изделий, которая бывает в полтора раза ниже цены экструзионного материала.
  • Длительный срок службы при соблюдении условий монтажа и эксплуатации.
  • Высокая степень теплоизоляции при правильном монтаже и дальнейшей эксплуатации. Малый вес, что облегчает транспортировку и монтаж.
  • В структуре материала, если он используется в сухих условиях, не развиваются грибки, плесень и прочие микроорганизмы.
  • Легко обрабатывается (режется, пилится, ломается) любыми подручными инструментами и даже руками. Не требует обеспечения работающего защитными средствами, поскольку является безопасным в экологическом плане материалом – не выделяет вредных запахов и пыли, не колется. Подтверждением может служить производство из полистирола одноразовой посуды и игрушек для детей.
Применение пенопласта
  • Может использоваться и в качестве звукоизоляции, когда трехсантиметровая плита полимерного материала способна полностью заглушить звуки.
  • Температурный диапазон использования полистирола, без потери теплоизоляционных свойств и механической прочности, от -60°Ϲ до +95°C . Практически не впитывает влагу.
  • Не поддерживает горение. Затухает в течение 4-5 секунд после контакта с открытым пламенем.

К негативным свойствам пенопласта можно отнести его неконтактность с растворителями и относительную хрупкость. В случае возгорания помещения, где использовался пенопласт, ядовитый дым может стать причиной гибели людей. В пористом материале часто селятся домашние грызуны.

Пенопласт мышам не помеха

Сравнение пенопласта и эсктрузионного полистирольного материала

*

Довольно часто потребители при выборе утеплителя задаются вопросом, что лучше пенопласт или пенополистирол, в чем разница этих утеплителей, что теплее, удобней в укладке и экономичнее. Чтобы понять, нужно рассмотреть технические характеристики обоих материалов:

  • Теплопроводность пенопласта — 0,04 Вт/мК, у пеноплекса -0,032 вт/мК.
  • Механическая прочность пенопласта проигрывает экструзионному материалу.
  • Плотность пенопласта 20-30 кг/см3, пеноплекса 30-45кг/см3.
  • Паропроницаемость 0,022 и 0,005 мг/мчПа , соотвественно, у пенопласта и пеноплекса.
  • Ввиду большей плотности, которая достигается лучшим молекулярным соединением, механическая прочность на сжатии и изгиб у экструдированного полистирольного утеплителя выше, как и способность выдерживать больший диапазон температурных перепадов.
  • Пенопласт может впитывать не более 3% воды от своей массы, пеноплекс – не больше 0,4%. Если выбираете материал для утепления бани, лучше остановиться на втором варианте.
  • Усадка пенопласта намного больше чем у полистирола. Первый боится солнечных лучей и больших механических нагрузок. Второй более устойчив и к УФ- излучению, и к нагрузкам. Поэтому пенополистирольные изделия могут использоваться для утепления фасадов с последующей штукатуркой, при устройстве теплого пола, чего нельзя сказать про обычный пенопласт.

В отношении горючести, оба материала одинаково подвержены воздействию огня, но при добавлении на стадии производства в состав стирола антипиренов, ни пенопласт, ни экструдированный полистирол не поддерживают открытое горение. У обоих есть свойство самозатухания, если они не находятся в центре пожара.

Если стоит выбор утеплителя, и вы не знаете что лучшекупить экструдированный пенополистирол либо остановиться как на более дешевом пенопласте, учитывайте все характеристики материалов.

Основная суть статьи

В конечном итоге, внимательно рассмотрев все характеристики свойственные обоим материалам, можно с уверенностью сказать что, несмотря на более высокую цену пеноплекса, его использование более выгодно и эффективней чем его собрата.

Пенопласт или пенополистирол: что лучше

Богатство выбора не делает нашу жизнь проще. Для принятия обоснованного решения частенько не хватает информации. Особенно трудно это сделать, если потребительские свойства продукции очень близки по своим значениям. В полной мере это относиться к сфере утепления зданий. Какой материал выбрать для термоизоляции: пенополистирол или пенопласт? Каждому хочется утеплить дом получше, истратив при этом поменьше. Попробуем разобраться, возможно ли это.

Производят из одного, но по-разному

Сравнивать утеплители начнём с технологии производства. Сделанные из одного исходного материала, производятся они по разным технологиям. В чём разница?

При получении пенопласта, пенополистирол проходит через обжиг паром, вызывающий увеличение объёма газов в гранулах стирола. В последующем, применение клеевого состава и высокой температуры приводит к образованию готовой плиты утеплителя.

Экструзионный материал пропускают в разогретом расплаве под давлением через небольшое отверстие в заранее подготовленную форму. После остывания массы из формы вынимается готовое изделие. Экструзия позволяет получить более плотный по своей структуре теплоизолятор.

Сравним плотность и теплопроводность

Отличие в производстве влияет на свойства, приобретенные термоизоляторами. Их количественные и качественные показатели позволяют определить, чем отличается один материал от другого.

Основной определяющей характеристикой является плотность. У пенопласта она колеблется в пределах от 15 до 35, а у пенополистирола – от 28 до 45 кг/м3. Это достаточно сильно сказывается на важной характеристике утеплителя – удельном коэффициенте теплопроводности. Именно плотность изолятора определяет, что теплее, что лучше сохраняет тепло.

Разница между пенопластом и пенополистиролом в этой категории достигает 0,12 единицы в пользу последнего. Более плотная структура позволяет удерживать больше тепла, и, следовательно, быть наиболее выгодным по этому показателю.

От плотности зависит вес 1 м3 утеплителя. Но данная характеристика не является определяющей при выборе, поэтому при оценке её можно не рассматривать.

Влага не нужна

Выбирая между вспененным пенополистиролом и экструдированным пенополистиролом нельзя обойти стороной такую характеристику, как водопоглощение. Она важна при использовании их в качестве термоизолятора заглубленных фундаментов, линейных объектов дорожного строительства, взлётно-посадочных полос.

ЭППС поглощает в 10 раз меньше влаги, чем пенопласт.

Наличие воды в порах материала отрицательно сказывается на его теплоудерживающей способности.

Пенополистирол можно использовать как плавсредство — настолько он водонепроницаем

Различие внутренней структуры рассматриваемых претендентов сказывается на численных показателях. От обычного пенопласта пенополистирол отличается минимальными расстояниями между гранулами стирола. Количественное превосходство безраздельно принадлежит пенополистиролу, изготовленному методом экструзии. Он поглощает в 10 раз меньше влаги, чем пенопласт.

Пропускает или нет

Также необходимо сравнить показатель паропроницаемости. Этот показатель определяет количество пара проходящего через единицу толщины в единицу времени. У пенопласта он составляет около 0,05 единицы. В то время как у пенополистирола близок к нулю. Вследствие этого утеплять им конструкции можно без использования пароизоляции. Но это ограничивает область его применения на «дышащих» поверхностях.

Оцениваем прочность

Сравнение пенопластов и пенополистиролов будет неполным, если не будет рассмотрен такой важный параметр, как физическая прочность. Материалы рассматриваются по двум показателям:

  • прочность на сжатие;
  • прочность на изгиб.

По обеим позициям в лидерах пенополистирол. Если прочностные характеристики по сжатию близки друг к другу, то показатели сопротивления изгибу у него в 5 раз лучше, чем у пенопласта. Это позволяет соблюдать меньшую осторожность при транспортировке и монтаже пенополистирола, особенно на высотах и в ограниченном пространстве.

Показатели сопротивления изгибу у ЭППС в 5 раз лучше, чем у пенопласта.

Пенопласт даже при незначительном механическом воздействии распадается на отдельные элементы в виде шариков. Хороший пенополистирольный утеплитель — прочный утеплитель.

Боремся с шумом

Использование пенопласта или экструдированного пенополистирола в качестве шумоизолятора не оправдает вложенные средства в осуществление этого проекта. Вследствие достаточной большой плотности происходит незначительное снижение мощности звуковой волны в пределах 50Дб. Отличаться по этому показателю они не могут из-за практически одинаковой плотности. Поэтому если помимо утепления, необходимо полноценно защитить дом от внешнего шума, рекомендуется остановить свой выбор на других материалах.

Бережём себя и природу

Пенопласт полистирольный от экструдированных пенополистиролов отличается более высокой степенью пожарной безопасности.

Оба материала отнесены к группе горючих материалов. Пенополистирол имеет группу Г4, в то время как пенопласт – Г2. Он в меньшей степени поддерживает горение и распространение пламени по своей поверхности. Использование антипиренов способствуют самопроизвольному затуханию при устранении источника зажигания.

Оба утеплителя крайне опасны выделением отравляющего газа при горении и нагреве. В связи с этим рекомендуется использовать их в качестве утеплителей наружных строительных элементов.

При эксплуатации в нормальных условиях кандидаты абсолютно безвредны, безопасны, не выделяют в атмосферу вредных веществ, не требуют защиты органов дыхания, зрения, кожи при работе с ними.

Отслужившие свой срок или пришедшие в негодность плиты теплоизоляции необходимо отправлять на переработку для повторного использования. Это обуславливается невозможностью разложения материалов в естественной среде.

Сроки и условия использования

Оба термоизолятора рекомендуется применять для утепления фундаментов, стен, потолочных перекрытий чердаков, плоских кровель, линейных и площадных объектов строительства, при проведении работ внутри технических помещений зданий.

Температурный диапазон применения от –50 до +75 градусов Цельсия.

Срок службы при соблюдении рекомендованных условий эксплуатации свыше 50 лет.

Оцениваем измеряя

Пенопласт от пенополистирола приятно отличается разнообразием линейных размеров.

Его производят в соответствии с ГОСТом, который позволяет выпускать плиты пенопласта по длине от 0,9 до 5 метров. Ширина при этом варьируется от 0,5 до 1,3 м. Толщина может быть от 20 до 500 мм. При производстве работ можно значительно сэкономить, заказав у производителя плиты нужного размера.

Производители пенополистирола более консервативны в этом вопросе. Выпускаются листы шириной 0,6 м, длиной 1,2 и 2,4 м. Толщина продукции может быть 20, 30, 40, 50, 80, 100 и 150 мм. Кардинально это не повышает сложность монтажа, так как любой из этих материалов легко режется строительным ножом.

Удобство монтажа

Выбирая пенопласт и пенополистирол, рекомендуется обратить внимание на одну особенность внешнего вида плиты второго претендента. Боковые поверхности имеют L, S-образные выступы. Это приводит:

  • к образованию сплошного слоя утеплителя без образования щелей и зазоров;
  • получению более жёсткого и устойчивого во времени поля термоизоляции;
  • повышению скорости монтажа.

Пенопласт имеет ровные боковые поверхности, что приводит к необходимости проведения дополнительных работ на утепляемой поверхности. Выражается это в заполнении стыков клеевыми составами или монтажной пеной.

Технологии установки плит и используемые для крепления материалы идентичны.

Можно подороже, а можно и подешевле

Немаловажным показателем является стоимость квадратного метра утеплителя. Чем больше цена, тем дольше срок окупаемости произведённых затрат при одинаковом результате.

Более сложная технология производства пенополистирола неизбежно приводит к существенному повышению стоимости конечного продукта.

Избежать лишних трат поможет дифференцированный подход к выбору теплоизолятора. Для утепления нагружаемых стяжками горизонтальных поверхностей, заглубленных фундаментов используйте пенополистирол. Для стен и прочих поверхностей приобретите пенопласт. Применяйте его, утепляя дом с установкой под сайдинг. Такой подход даст экономический эффект при соблюдении нужных параметров теплосбережения.

Резюмируем

Рассматривая в качестве теплоизолятора пенопласт или пенополистирол сказать, что лучше однозначно нельзя. Необходимо осуществлять выбор осознанно, исходя из конкретных условий наличия денежных средств, транспортировки, условий монтажа и эксплуатации.

Если же абстрагироваться от окружающего мира, то проведённый анализ поможет сделать определённые выводы.

Начислив по 1 баллу за явно преимущество по позиции, по 0,5 балла – за равенство характеристик, получаем, что пенополистирол набирает 8 баллов, а пенопласт – 6. Объективно получается, что объект, утеплённый пенополистиролом, более полно удовлетворяет основные запросы и требования потребителя.

При проведённом сравнении ставилась цель максимально объективно показать недостатки и преимущества распространённых теплоизоляторов. Помочь каждому осуществить выбор, который не заставит сожалеть о нём с течением времени.

что лучше, в чем разница

Большинство потребителей задумываются над проблемой: пенопласт или пенополистирол, что лучше применить для утепления и звукоизоляции? Некоторые даже считают, что это абсолютно одинаковые материалы.

Этот факт подтверждает информация, расположенная в интернете. Скорее всего, это случается из-за того, что они произведены из полистирола, но при внимательном подходе можно заметить, что разница всё-таки имеется.

Отличия пенопласта и пенополистирола

При обработке гранул полистирола сухим паром получается пенопласт

Главные отличия между данными материалами заключаются в следующем:

  1. В технологии производства этих образцов наблюдается большая разница. Пенопласт изготовляют при помощи обрабатывания гранул полистирола сухим паром. Расширяясь под воздействием тепла, они крепко скрепляются друг с другом, в это время образуются микропоры. Пенополистирол или пеноплексэто его торговое название, производится способом «экструзии». Полистирольные гранулы расплавляются в обоих случаях, образуются молекулярные связи, возникает единая структура.
  2. Существует также отличие физических и технических характеристик в результате технологии их производства. Если уж говорить откровенно, пенополистирол по отдельным признакам превосходит пенопласт.

Различие функциональных свойств по теплопроводности

Чем эффективнее теплопроводность, тем тоньше может быть материал

Что же лучше применять для утепления – пенополистирол или пенопласт?

Анализируя возможности рассматриваемых материалов, можно отметить их отличия.

Главная характеристика утеплителей – теплопроводность.

При её уменьшении повышается эффективность материала, и он становится тоньше.

  • цифра теплопроводности пенополистирола – 0,028 Вт/мк;
  • пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Учитывая эти показатели, видно, что пенополистирол превосходит характеристики пенопласта, да и не только его, а вообще других существующих утеплителей.

Подтвердить это могут следующие факты:

МатериалТеплопроводность
1Пенопласт0,039
2Минвата0,041
3Железобетон1,7
4Кладка из силикатного полнотелого кирпича0,76
5Кладка из кирпича с дырками0,5
6Клееный деревянный брус0,16
7Керамзитобетон0,47
8Газосиликат0,5
9Пенобетон0,3
10Шлакобетон0,6

По механической крепости

Пенополистирол менее хрупок, чем пенопласт

Нужно не забывать, что пенополистирол – хороший монолит, а в пенопласте частицы спаяны. Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенополистирол устойчив к изломам от 0,4 до 1 МПа, его стойкость на сжатие – 0,25-0,5 МПа, а пенопласт имеет норматив в границах соответственно 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа.

Общеизвестно, что пенопласт, подвергаясь серьёзным механическим воздействиям, начинает дробиться на маленькие шарики и ломается. Пенополистирол же выдерживает основательные нагрузки и температурные перепады.

Плотность экструдированного пенополистирола изменяется от 30 до 45 кг/м3, а пенопласта – колеблется в пределах 15-35 кг.

По способности впитывать воду

Пенопласт лучше впитывает воду, что является негативным признаком

Это одна из значительных характеристик теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть минимальным. Набирая влагу, утеплитель потеряет свои самые важные черты, набухнет и, ко всему прочему, начнёт гнить и разрушаться.

У пенополистирола, обладающего ячеистым составом, влагопоглощение нулевое. Погружая его надолго и полностью в воду, можно заметить, что впитывание жидкости может составлять до 0,2% от его объёма.

У пенопласта, отличающегося составом, этот признак существенно ниже. Погружая его на 24 часа в воду, можно заметить, что материал впитал 2% от объёма, за 30 суток он впитает 4%.

Так что же лучше: пенопласт или пенополистирол? Всё вышесказанное ещё раз доказывает преимущества второго материала по гидрофобности, особенно если его применять для утепления таких частей здания, как цокольный этаж, фундамент и фасад.

По огнеупорности

Горючесть выступает важным составляющим, когда нужно утеплить объекты с наличием деревянных конструкций – мансарды, кровли. Нужно отметить, что оба материала причисляются к группам с повышенной способностью к горению. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

Производитель стал добавлять в состав пенопласта и пенополистирола антипирен – с его помощью утеплители самозатухают. Если будет отсутствовать прямой контакт с огнём, материалы потухнут в считанные секунды.

По предрасположенности к усадке

В отличие от пенопласта пенополистирол не поддается усадке

Главный недостаток всякого утеплителя – усадка. При таком явлении случаются щели, снижающие результативность процесса.

Пенопласт при нагревании расположен к усадке, поэтому не рекомендуется его применять в системе «тёплый пол».

Если пенопласт применяют для утепления фасада, нужно покрыть его белой штукатуркой, которая защищает от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол же почти не поддаётся усадке во время применения.

По температурному размаху

Температурный баланс, допустимый для работы с обоими материалами – от – 50 до + 75 градусов.

Если превысить эти показатели, материал начинает деформироваться.

Пенопласт загорается при температуре 310 градусов, пенополистирол – при 450 градусах.

По экологичности

В составе данных материалов абсолютно нет вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени утеплители не начинают выделять вредные вещества, их можно уверенно использовать для изоляции общественных зданий и жилых домов.

По сроку эксплуатации

Исследования показали, что пеноплекс, который установлен правильно, может прослужить до 50 лет, отлично сохраняя форму.

Если же финансовые возможности потребителя не дотягивают до его покупки, можно использовать пенопласт. Он, конечно, уступает пенополистиролу в технических характеристиках, но будет являться лучшим материалом из дешёвых утеплителей. Подробнее о свойствах пенополистирола смотрите в этом видео:

Если учесть всё перечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенополистирол, что лучше – вполне оправдан ответ: конечно, экструдированный пенополистирол на ступень выше пенопласта по всем показателям.

Пенополистирол или пенопласт, что лучше для утепления и в чем разница?

Среди обилия теплоизоляционных материалов есть два наиболее популярных – пенопласт EPS и пенополистирол XPS. Они повсеместно используются для утепления фасадов, кровли, пола. Обладая внушительным списком достоинств, материалы дают потребителям выбор. Но вызывают сомнения: что лучше использовать для наружного утепления дома – пенопласт EPS или пенополистирол XPS?

Пенопласт — дешевый и долговечный утеплитель с низкими показателями теплопроводности. Однако, он немного уступает пенополистиролу в прочности.

Пенополистирол также отличается низкой теплопроводностью. Он прочный, устойчив к механическим повреждениям, но стоит дороже. Существенна ли разница между ними для конечного результата?

Детальный сравнительный обзор утеплителей, значимые характеристики, их плюсы и минусы — в нашей статье.

Сравнение свойств пенопласта EPS и пенополистирола XPS

Оба материала состоят из полистирола, но различаются технологией производства. Пенопласт EPS создается с помощью водяного пара. Он расширяет наполненные газом пентаном, который в течении короткого времени замещается воздухом, гранулы. Под воздействием горячего пара, подающегося с высоким давлением, гранулы спаиваются между собой, и их формуют в специальном устройстве. Гранулы пенопласта EPS имеют ячеистую структуру.

Экструдированный пенополистирол XPS изготавливают путем экструзии. При воздействии высокой температуры и давления гранулы миксуются, и к ним добавляется вспенивающий агент. После чего они проходят через формующую головку. Структура пенополистирола XPS – закрытопористые ячейки.

Различие технологий производства объясняет и различные свойства и возможности каждого из материалов.

Теплопроводность

Основная характеристика плит для утепления — теплопроводность. Чем ниже показатель, тем меньше тепла уйдет из дома через стены. Летом, наоборот, теплоизоляторы не дают жаре проникать в помещение.

Теплопроводность пенопласта EPS – 0,032 — 0,039 Вт/мк, пенополистирола XPS — 0,028 – 0,031 Вт/мк. ЭППС — лидер по этим показателям среди разных видов утеплителей.

Устойчивость к механическим повреждениям

Пенополистирол — монолитная плита однородной структуры. Он плотнее и прочнее пенопласта, который состоит из сцепленных между собой пористых гранул. В цифрах это выглядит так:

Материал

Плотность, кг/м3

Прочность на изгиб, МПа

Прочность на сжатие, МПа

Пенопласт

15-35

0,07 — 0,2

0,05 — 0,2

Пенополистирол

30-45

0,25 – 0,7

0,2 — 0,6

Пенопласт EPS уступает пенополистиролу XPS по этим показателям. Тем не менее прослужит 50 лет и больше, если при укладке соблюдать технологию работ.

Водоустойчивость — вода портит теплоизоляцию

Утеплитель, который впитывает влагу, теряет теплоизоляционные качества, набирает вес и повышает нагрузку на несущие конструкции, на фундамент. А со временем начинает гнить и разрушаться.

Поэтому на водоустойчивость утеплителя надо обращать внимание. Закрытые ячейки пенополистирола XPS практически не поглощают влагу. Он впитывает 0,2% жидкости при полном погружении в воду на сутки. Пенопласт EPS также относится к гидрофобным материалам. За это же время он впитывает не более 2% влаги.

Горючесть теплоизоляционных материалов

При производстве сырья для пенопласта EPS в состав гранул добавляют антипирены, наделяющие готовый пенопласт способностью к самозатуханию. Испытания показывают, что на затухание качественного материала требуется от 0 до 4 секунд.

Для того чтобы пенополистирол XPS стал самозатухающим (с группой горючести Г1), антипирены добавляют уже непосредственно при производстве материала, смешивая или перемешивая антипирен с гранулами.

Шумоизоляция материалов

Разницы между пенопластом EPS и пенополистиролом XPS, с точки зрения их способности обеспечивать звукоизоляцию, нет. Любой из материалов подходит только для незначительного снижения звуковой волны (до 50 ДБ). Не стоит полагаться только на них, если вам предстоит прятаться от зашкаливающих децибелов.

Паропроницаемость пенопласта и пенополистирола

Так называемые, “дышащие” материалы для утепления, которые имеют высокий уровень паропроницаемости, рекомендовано применять в тандеме с пароизоляционной прослойкой. В противном случае, не избежать скопления влаги в теплоизоляционном “пироге” и намокания утеплителя.

Пенопласт EPS и пенополистирол XPS обладают минимальной паропроницаемостью, поэтому не требует дополнительного слоя изоляции. У пенополистирола показатель равен 0,006 мг/(м*ч*Па), у пенопласта 0,018 – 0,024 мг/(м*ч*Па).

Усадка и деформация пенопласта EPS и пенополистирола XPS

Из-за усадки утеплителя в слоях теплоизоляционной системы появляются щели. Деформированный материал снижает эффективность всей конструкции. Но пенополистиролу XPS и пенопласту EPS это не свойственно — плиты сохраняют свою форму практически при любых климатических условиях.

Экологичность материалов

При наружном утеплении ни пенополистирол XPS, ни пенопласт EPS никакого вреда нанести не смогут. Это — органика, полностью нейтральная к окружающей среде. Да и при внутренней теплоизоляции они абсолютно безопасны.

Монтаж и длительность эксплуатации

Утепление дома пенопластом EPS и пенополистиролом XPS многие делают самостоятельно, не имея многолетнего опыта. С обоими теплоизоляторами работать легко.

Пенопласт EPS очень мало весит, его просто кроить и приклеивать к стене. Пенополистирол XPS имеет специальные пазы, которые облегчают укладку и подгонку плит, а также сокращают теплопотери.

В вопросах долголетия среди обоих материалов лидер не прослеживается. И тот, и другой прослужит не менее 50 лет при правильной укладке и эксплуатации. Допустимый температурный коридор — от — 400 С до +700 С.

Резюмируем

Трудно однозначно утверждать, что лучше для утепления фасада: пенопласт или пенополистирол. Оба материала обладают прекрасным набором характеристик для эффективного решения этой задачи.

По некоторым позициям пенополистирол обгоняет “конкурента”, зато уступает в немаловажном для большинства критерии — в цене. Стоимость теплоизоляционной системы с пенопластом ощутимо ниже, чем с ЭППС той же толщины. Одни потребители ищут максимально эффективные цифры, а другие — разумное соотношение цены и качества. Выбор за вами!

Пенопласт или пенополистирол, что лучше

18 марта 2019       tutus      Главная страница » Новости      Просмотров:  

Давайте сразу договоримся, что в данной статье Пенопластом будем называть — Вспененный пенополистирол (пенопласт ПСБ-С), а Пенополистиролом — Экструдированный пенополистирол (пенополистирол ЭППС). Эти два материала производятся из идентичного сырья полистирола, разная технология и разная разновидность полистирола. Оба материала являются теплоизоляционными материалами на основе полистирола.

Пенопласт или пенополистирол, что лучше?

Нельзя точно ответить на данный вопрос потому, что эти материалы имеют разные характеристики и области применения.

Характеристики пенопласта:
— прочность до 0,2 МПа;
— теплопроводность 0,032 — 0,042 Вт/м К;
— водопоглащение — до 3% по объему;
— паропроницаемость — 0,05 мг/м ч Па.
Характеристики пенополистирола:
— прочность от 0,2 МПа;
— теплопроводность 0,028 — 0,035 Вт/м К;
— водополгощение до 1 % по объему;
— паропроницаемость — 0,001 мг/м ч Па.
Цена пенопласта:
— от 250 грн до 1000 грн
Цена пенополистирола:
— от 600 грн
Применение пенопласта и пенополистирола:
— для тепловой изоляции в качестве среднего слоя строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями.

Многие используют пенополистирол для утепления стен, ввиду того, что пенополистирол эффективнее и прочнее. Я приведу небольшой пример:

Согласно ДСТУ Б.В.2.6-36-2008 «Конструкции внешних стен с фасадной теплоизоляцией», требования для утеплителя следующие:

— теплопроводность не более 0,039 Вт/м К;
— прочность на сжатие 0,08-0,1 МПа;
— паропроницаемость — не меньше 0,05 мг/м ч Па;
— и другие не существенные в нашем примере.

Читателям на заметку: Если вам нужны кухонные ножи интернет, то все, что вам нужно вы сможете заказать на сайте samura.ru. Уверен, вы останетесь довольны соотношением цена-качество!

Как видим из требований пенополистирол уже не подходит для данного вида утепления, из-за характеристики паропроницаемости, она меньше чем требуется (Можно ли утеплять пенополистиролом ЭППС стены?). Но все же его используют. Идем дальше прочность пенополистирола в несколько раз превышает требуемую, это не страшно, но нецелесообразно, Вы платите больше. Теплопроводность тоже намного лучше. И тут многие «специалисты» говорят что пенополистирол намного эффективнее пенопласта по теплопроводности. Давайте разберемся! Есть требуемое значение термического сопротивления для стены, согласно ДБН В.2.6-31:2006 «Тепловая изоляция зданий», к примеру возьмем коэффициент — 2,8 м2К/Вт. Берем два материала пенопласт и пенополистирол и переводим их в толщину с учетом коэффициента теплопроводности для пенопласта — 0,038 и пенополистирола — 0,028, соответственно. Получаем требуемую толщину:

 — пенопласт 106 мм;
— пенополистирол 78 мм.

Разница 28 мм. Считаем стоимость, цены беру минимальные, пенопласт — цена 345 грн за метр куб., пенополистирол — 600 грн за метр куб. Переводит в стоимость метра квадратного — пенопласт 36,57 грн, пенополистирол 46,80 грн. Разница 10,23 на метре квадратном. Как видим пенопласта нужно больше, но стоимость будет меньше. Кто хочет уменьшить слой утеплителя, тому подойдет пенополистирол. Кто хочет удешевить слой утеплителя, тому подойдет пенопласт. Выбор за Вами.

Из вышесказанного можно сказать, что большой разницы между данными материалами нет. Пенопласт или пенополистирол, что лучше? Можно ответить, что лучше то что лучше для Вас.

    

Сравнение полистиролов: различия между пенополистиролом и XPS

Фото © Bigstock.com

Джейсон Берджесс
Изоляция — важный компонент, который необходимо учитывать при проектировании функционального, экономичного и энергоэффективного здания. Один из методов теплоизоляции здания — это установка изоляции из жесткого пенопласта толщиной от 50 до 152 мм (от 2 до 6 дюймов) на внешней стороне каркаса стены. Два наиболее часто устанавливаемых типа изоляции из жесткого пенопласта — это пенополистирол и экструдированный полистирол (EPS и XPS).Оба выполняют одну и ту же основную функцию: обеспечивают средства управления прохождением тепла в системе здания. Однако они существенно различаются.

Основная задача любого изоляционного строительного материала — обеспечить положительные тепловые характеристики. Однако это не единственный фактор, который следует учитывать при выборе изоляционного материала из жесткого пенопласта. Также очень важно знать, как он будет работать в нескольких ситуациях.

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате чего получается пенопластовая изоляция с закрытыми ячейками.EPS, с другой стороны, производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме, а затем с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

У каждого продукта есть сторонники, утверждающие, что одно работает лучше другого. Однако важно понимать, что каждый продукт может больше подходить для конкретного использования, чем другой. Это можно сделать более ясным, изучив термическую и влагозащиту, огнестойкость и водостойкость каждого продукта, а также их значение для проектов, разработанных с учетом экологических требований.

Тепловая и влагозащита
Показатель R — это мера сопротивления материала теплопередаче.Чем выше значение R, тем лучше изоляция материала. Обычной процедурой тестирования R-значения материала является ASTM C518, Стандартный метод испытаний свойств устойчивой теплопередачи с помощью прибора для измерения теплового потока . Этот метод испытаний требует, чтобы техник измерил тепловое сопротивление образца, помещенного между холодной и горячей пластинами.

Изоляция из жесткого пенопласта в стеновой конструкции обеспечивает отличные R-значения, но не все типы жесткого пенопласта обладают одинаковыми тепловыми характеристиками.

Изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает отличные показатели R для такого тонкого продукта, но не все жесткие пенопласты обладают одинаковыми тепловыми характеристиками. Выбор утеплителя следует делать после рассмотрения того, как его характеристики повлияют на характеристики стен.

EPS — это изоляция, наиболее широко используемая в изоляционных бетонных формах (ICF), структурных изоляционных панелях (SIP) и системах внешней изоляции и отделки (EIFS). У него самый низкий средний показатель R для изоляции из жесткого пенопласта, обычно R-4 на 25 мм (1 дюйм.). Фактическое значение R для пенополистирола зависит от его плотности, при этом пены с более высокой плотностью имеют более высокие значения R в диапазоне от примерно 3,6 до 4,2 на 25 мм. Менее дорогой пенополистирол (обычно продаваемый в магазинах товаров для дома) имеет плотность 0,4 кг (1 фунт) на 0,02 м 3 (1 куб. Фут), соответственно называемый пенополистиролом типа I. Продукты типа I обычно имеют R-3,9 на 25 мм или R-7,8 на 50 мм (2 дюйма).

Однако EPS типа II с номинальной плотностью 0,6 кг (1,5 фунта) имеет значение R от R-4,15 до R-4.2 на 25 мм. Лист толщиной 50 мм будет от R-8,3 до R-8,4. EPS типа II — это то, что будет поставлять большинство дистрибьюторов, если не указано иное. Фактически, многие подрядчики называют EPS типа II «стандартной плотностью», а не «высокой плотностью». (Эта информация взята из Green Building Advisor , издание 2015 года на Форуме, и ее можно найти на сайте www.greenbuildingadvisor. ком.)

XPS с плотностью R-5 на 25 мм имеет лишь немного лучшие тепловые характеристики, чем EPS. Теплоизоляционные характеристики EPS и XPS одинаковой плотности довольно близки.Однако пенополистирол с таким же уровнем плотности дешевле. XPS обычно избегают в областях, где требуются материалы с меньшей плотностью или где материал, который не производится с плотностью ниже определенной, неприменим. В таком строительном случае использование пенополистирола в качестве менее плотного материала обеспечило бы необходимую изоляцию при гораздо более низких затратах.

EPS против полиуретановой изоляции | Стоимость, R-значение, влажность

Существует давняя дискуссия о том, является ли изоляция из пенополистирола (EPS) или полиуретана (PUR) лучшим материалом для изоляции.Это сложная дискуссия, требующая знания нескольких различных факторов. Итак, начнем с самого начала.

Типы изоляции

Изоляция из пенополистирола (EPS)

представляет собой жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, который состоит из полых сферических шариков, которые сплавлены вместе с помощью пара. Поскольку изоляция EPS на 98% состоит из воздуха, она химически инертна. [i] [ii]

Полиуретановая изоляция — это «… пенопластовый изоляционный материал, который содержит газ с низкой проводимостью в своих ячейках.[Iii] Он «… образуется в результате реакции полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок». [iv]

Конструкционные изолированные панели (СИП) производятся с использованием обоих типов изоляционных материалов. Итак, как они сравниваются?

Сравнение значений R

Полиуретановая изоляция имеет один из самых высоких начальных (на момент установки) значений R на дюйм в отрасли; по эквивалентной толщине выше, чем изоляция из пенополистирола.Однако, в отличие от полиуретана, изоляция из пенополистирола сохранит свое первоначальное значение R еще долгое время после первой установки.

Полиуретановая изоляция использует термическое сопротивление вспенивающего агента для достижения более высоких начальных значений R. Однако полиуретановая изоляция со временем теряет R-ценность из-за теплового дрейфа. По данным Building Science Corporation, термический дрейф — это «потеря R-ценности с течением времени в пенопластовой изоляции, содержащей задержанные пенообразователи. Воздух попадает в ячейки пены, разбавляя или заменяя порообразователь с более низкой проводимостью… »

По данным Министерства энергетики США, наибольший тепловой дрейф полиуретановой изоляции происходит в течение первых двух лет.Национальная лаборатория Окриджа решила изучить влияние теплового дрейфа на «старое» значение R или долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) после пятилетнего периода. Они обнаружили, что всего через 2–5 лет термическое сопротивление изоляции EPS и полиуретановой изоляции будет почти равным.

Сравнение затрат

Полиуретановая изоляция дороже, чем изоляция из пенополистирола. Эта стоимость связана с более высоким начальным значением R. Однако, как показывает исследование Национальной лаборатории Окриджа, это значение R со временем ухудшается из-за теплового дрейфа.И, по прошествии пяти лет, долгосрочное термическое сопротивление будет таким же. В конце концов, вы должны спросить себя, почему вы должны платить больше за продукт, который потеряет свое основное преимущество через пять лет.

А как насчет огнестойкости и влагостойкости?

Система Insulspan SIP прошла независимые испытания и получила оценку огнестойкости в течение одного часа, см. Технический бюллетень 108. Хотя изоляция из пенополистирола считается горючей, это не означает, что она воспламенится.Это просто означает, что он ведет себя аналогично другим материалам, таким как дерево или бумага. Нормы пожарной безопасности обычно требуют наличия противопожарного барьера на внутренней стороне любой стены (независимо от типа изоляции), что легко сделать с помощью гипсокартона.

При упоминании влажности следует учитывать несколько факторов, включая поглощение, распределение и рост плесени.

Поглощение / выдача влаги

Промышленный альянс EPS ввел в эксплуатацию Intertek Testing Services NA Ltd., независимая испытательная лаборатория, для проведения испытаний нескольких видов пенополистирола. Их результаты ». . . показали, что утеплитель EPS, установленный на хорошо построенных крышах, не впитывает заметную влагу, хорошо в условиях, характерных для продолжительных, холодных, влажных зим. Такое же количество поглощенной влаги (в среднем 0,2% по весу) практически не влияет на его прочность на сжатие или изгиб, а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% своего теплового КПД ».

Полиуретановая изоляция также имеет низкую влагопроницаемость.

Рост формы

Поскольку полиуретановая изоляция и изоляция из пенополистирола представляют собой структуры с закрытыми порами, которые сопротивляются влагопоглощению, оба продукта в равной степени способны противостоять росту плесени.

Теперь, когда вы лучше понимаете различия между изоляцией из пенополистирола и полиуретановой изоляцией, свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать свой новый проект дома или задать дополнительные вопросы.
___

[ i ] «Пенополистирол (EPS): легкая изоляция с закрытыми ячейками для бесконечного применения», Insulation Corporation of America, https: // изоляция corp.com / eps /

[ ii ] «Свойства пенополистирола», Пенополистирол, Австралия, http://epsa.org.au/about-eps/what-is-eps/properties-of-eps/

[ iii ] «Изоляционные материалы: полиуретановые изоляционные материалы», Energy Saver, Управление Министерства энергетики США, https://www.energy.gov/energysaver/weatherize/insulation/insulation-materials#polyurethane

[ iv ] «Введение в полиуретаны: как делают полиуретан», Американский химический совет, https: // полиуретан.americanchemistry.com/How-Polyurethane-is-Made/

Пеноизоляция Visalia, CA | Полиуретан по сравнению с изоляцией из полистирола

Пытаетесь улучшить комфорт своего дома в Визалии, штат Калифорния, но при этом сэкономить деньги на отоплении и охлаждении? Если да, возможно, вас заинтересуют преимущества пенопласта. У вас есть два основных типа на выбор: жесткая пена (полистирол) и пена для распыления (полиуретан).

Эти два материала кажутся похожими, но у них есть свои отличия! Узнайте больше о возможных вариантах, которые помогут вам принять обоснованное решение.

Изоляция из жесткого пенополистирола

Жесткий пенопласт в основном используется в необработанных стенах, крышах и фундаментах. Плотный продукт обеспечивает более высокий коэффициент сопротивления теплопередаче, чем другие типы изоляции, что обеспечивает отличные характеристики при очень небольшой толщине. Установка жесткого пенопласта уменьшает тепловые мосты, повышает коэффициент сопротивления конструкции стены или крыши и значительно снижает утечки воздуха.

Существует два типа теплоизоляции из жесткого пенополистирола:

  • Пенополистирол (EPS): со значением R 3.От 6 до 4,2 дюйма на дюйм, EPS — эффективный способ утеплить дом. Это менее затратный вариант из двух и наиболее подходит для приложений высшего качества.
  • Экструдированный полистирол (XPS): Впечатляющий рейтинг R-5 на дюйм в сочетании с высокой прочностью на сжатие и водостойкостью делает XPS идеальной изоляцией для плит перекрытия и фундаментных стен.

Изоляция из пенополиуритана

Аэрозольная пена — лучший тип изоляции для уменьшения утечек воздуха.Он вспенивается на месте, позволяя заполнить каждый укромный уголок. Это делает распыляемую пену идеальной для пространств необычной формы и заполнения зазоров вокруг пола и стен. Однако, поскольку аэрозольная пена должна смешиваться на месте и наноситься в специальной защитной одежде, вы должны доверить установку специалистам.

Существует два типа изоляции из полиуретановой пены:

  • Пенополиуретан с открытыми порами: Ожидайте R-рейтинг около 3,6 на дюйм.Пена с открытыми порами проницаема для влаги, но непроницаема для воздуха. Это делает его идеальным для изоляции кровельных конструкций, которым необходимо высохнуть внутрь.
  • Пенополиуретан с закрытыми ячейками: Пенополиуретан с закрытыми ячейками с R-6,5 на дюйм обеспечивает наилучшее значение R на толщину любой изоляции. По консистенции он напоминает клей, что добавляет структурной целостности любой стене или потолку, на которые вы его наносите. Этот вариант более дорогой, чем пена с открытыми порами, но поскольку он обеспечивает лучшее значение R на дюйм, а также действует как замедлитель образования пара, он может быть лучшим вариантом для вашей ситуации.

Подрядчики по пеноизоляции, обслуживающие Visalia, CA

Хотя изоляция из полистирола (жесткий пенопласт) часто устанавливается во время нового строительства, иногда бывают исключения для проектов модернизации. За помощью в выборе между жестким пенополистиролом и пенополиуританом, а затем в установке изоляции обращайтесь в компанию Broken Drum Insulation of Visalia!

В чем разница между изоляцией из полистирола и полиизо? Почему выбирают одно вместо другого?

Проекты механической изоляции часто требуют различных типов изоляционных решений в зависимости от области применения.В этой статье мы исследуем различия между двумя типами изоляции, обычно используемыми в системах механической изоляции, таких как трубы, воздуховоды и сосуды.

Изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS) , которую обычно называют изоляцией из пенополистирола, представляет собой жесткую изоляцию из пенополистирола, которая обычно используется на трубах, каналах, резервуарах и оборудовании, которые работают при температурах ниже окружающей среды. Некоторыми примерами того, где это используется, являются линии охлаждения и линии продуктов питания и напитков.Существует несколько различных типов изоляции из полистирола, но обычно тип XIII предназначен для использования в механических устройствах с рабочими температурами от -297 ° F до + 165 ° F.

Теплоизоляция из полиизоцианурата (PIR) , которую обычно называют изоляцией «полиизо», представляет собой изоляцию из жесткого пенопласта с закрытой структурой ячеек. Он бывает двух классов и шести разных типов. Сорт 1 имеет диапазон температур от -70 ° F до + 300 ° F, тогда как сорт 2 имеет диапазон температур от -297 ° F до + 300 ° F.Он доступен в шести типах — с диапазоном плотностей, но наиболее часто используются типы IV и II, которые находятся в диапазоне от 2 до 2–2 ½ фунта / фут³.

Полиизо, как и пенополистирол, обычно используется в качестве изоляции промышленных и коммерческих труб. Его также можно наклеить на алюминиевую фольгу и использовать для изготовления предварительно изолированных воздуховодов, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Почему стоит выбирать одно перед другим?

Что ж, как мы все знаем по опыту, иногда вы просто выбираете один продукт другому из-за стоимости или доступности.Но, помимо стоимости и доступности, есть и другие причины, по которым вы хотели бы использовать одно вместо другого, конечно, в зависимости от приложения.

Изоляционные материалы из полиизо

являются термореактивными, что означает, что после изготовления они становятся жесткими и не размягчаются и не плавятся. Они могут выдерживать повышенные температуры, не теряя своих изоляционных свойств.

Изоляционные изделия из полистирола являются термопластичными, что означает, что они размягчаются при температуре 165 ° F и плавятся при температуре от 200 ° F до 210 ° F.Эти температуры характерны для крыш и стен, и если материал размягчается или плавится из-за высоких температур, то вместе с ним плавятся и изоляционные свойства.

С учетом вышесказанного, экструдированный полистирол (или XPS, или «пенополистирол») можно использовать только при температурах до 165 ° F, тогда как полиизоцианурат (или PIR, или «полиизо») можно использовать при температурах до 300 ° F.

Сравнение пенопластовой изоляции — KPS Global®

Для понимания различных видов пенопластовой изоляции и их правильного применения требуется PHD! Ниже приводится разбивка двух основных типов изоляционной пены, используемых в нашей отрасли: полиуретан и экструдированный полистирол (XPS), а также подробная информация об их тепловых характеристиках с течением времени.

KPS Global® использует изоляцию из пенополиуретана с закрытыми порами в своих панелях. Полиуретановая изоляция образует легкую структурную амальгамированную панель. Объединение означает объединение или объединение в одну структуру, поэтому это идеальное решение для строительных конструкций, поскольку пена обладает адгезионными свойствами, которые связывают металлическую оболочку и каркас вместе в процессе отверждения.

Многие спрашивают, почему полиуретановую изоляцию с закрытыми ячейками рекомендуется использовать в строительных конструкциях холодильных складов.Во-первых, он имеет наивысшее значение R-Value среди всех изоляционных материалов, используемых в отрасли, до R-8,06 на дюйм толщины, и это причина, по которой KPS Global использует этот тип изоляции. Это сопоставимо с изоляционным значением R-5 на дюйм толщины для экструдированного полистирола ближайшего конкурента (XPS). См. Рис. 1.

Во-вторых, он сохраняет эти высокие тепловые характеристики лучше, чем любая другая изоляция. И полиуретан, и пенопласт XPS со временем могут потерять часть своих изоляционных свойств из-за диффузии хладагента с атмосферными газами.Однако недавнее исследование, в котором образцы полиуретановой изоляции были извлечены из списанных холодильных складов, показало, что в течение среднего срока службы 11,78 лет полиуретановая пена потеряла в среднем только 1,55% своих тепловых характеристик в панелях морозильных камер и 5,86% в панелях холодильников. 1 Распространение в панелях KPS Global было ограничено, поскольку полиуретановая изоляция прикреплена к металлической обшивке и каркасу панелей, где атмосферные газы не могут взаимодействовать с изоляцией. 1

Долгосрочное исследование тепловых характеристик экструдированного полистирола, проведенное производителем DOW, показало, что изоляция из XPS теряет в среднем 21% своей теплоизоляции за 12-летний период, снижаясь до чистого значения R 3,95 на дюйм. 2 Средние долгосрочные изоляционные свойства морозильных панелей KPS Global составляют R-7,93. Это означает, что полиуретан KPS Global может обеспечить долговременную изоляцию на 100% лучше, чем изоляция из экструдированного полистирола (XPS) (Рисунки 2 и 3).

В-третьих, полиуретановая изоляция связывает все компоненты панели вместе, создавая структурную изолированную панель.Это может устранить необходимость в опорах из конструкционной стали в больших холодильных камерах.

В то время как аэрогелевые и вакуумные панели обеспечивают отличные изоляционные свойства в некоторых областях применения, например, в ящиках для льда и термосах, их изоляция не предназначена для использования в конструкциях. Полиуретан с закрытыми порами фактически является самой эффективной изоляцией, используемой при строительстве структурных изолированных панелей для холодильных и морозильных камер. Поскольку полиуретан может обеспечивать изоляционные свойства до R-8.06 на дюйм, морозильная панель KPS Global толщиной 5 дюймов может обеспечить теплоизоляцию до R-40. Ниже (рис. 4) приводится сравнение исходной и выдержанной R-значений полиуретановой (используемой KPS Global) изоляции для морозильных и холодильных камер.

Пенополиуретан лучше противостоит физическим воздействиям и нагрузкам, чем полистирол, а также лучше справляется с нагрузкой и термоконтролем. Это также экономичное решение, которое является одной из причин, почему полиуретан является наиболее предпочтительной изоляцией для холодильных складов.

1 Костанца Дж. (2015). Экологическая и экономическая оценка регенерированных полиуретановых панелей: случай вывода списанных из эксплуатации панелей холодильных складов со свалок и переработки в три вида изоляционных строительных материалов.

2 Чау В., Паке А. (2004). Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, выдутого с использованием HFC-134a или HCFC-142b. Компания Dow Chemical, Мидленд, Мичиган 48674

3 BASF.(2010). Технические данные продукта. Elastopor P 19080R Resin / Elastopor P 1001U Изоцианатная система жесткой уретановой пены. 1419 Biddle Avenue, Wyandotte, MI 48192

Листы пенополистирола или изоляция из полистирола, выберите лучшее в Нью-Джерси, Нью-Йорк, Нью-Йорк, Онтарио, QC

Итак, в чем разница между изоляцией из пенополистирола STYROFOAM ™ и жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности? Что на самом деле означает значение R. пенопластовая изоляция, такая как STYROFOAM ™, теряет R-ценность в течение своего срока службы. Подходит ли жесткая изоляция из пенополистирола высокой плотности для использования в Онтарио, Альберте или штатах Нью-Йорк? Является ли пенополистирол или XPS более влагостойким? Где я могу получить лучшую цену на пенополистирол Изоляция из пенополистирола? Вы знаете, что пенополистирол: хрупкий белый материал, который удерживает газировку на пикниках и в китайской еде на вынос, не так ли?

Неправильно… STYROFOAM ™ никогда не использовался для хранения продуктов и изготовления контейнеров для напитков или холодильников для пляжа. STYROFOAM ™ фактически является зарегистрированным брендом компании Dow Chemical — за очень немногими исключениями, они окрашивают его в голубой цвет, чтобы отличить его от EPS. или пенополистирол, и это версия экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками, который в настоящее время используется для теплоизоляции и ремесленных применений.

В Соединенных Штатах и ​​Канаде слово и общий термин «пенополистирол» неправильно используется для обозначения вспененного (не экструдированного) пенополистирола, такого как одноразовые кофейные чашки, холодильники или прокладочный материал в упаковке, которая обычно белого цвета. из пенополистирольных бусин. Этот термин используется в общем, хотя это очень отличный материал от экструдированного полистирола, используемого для фактической изоляции из пенополистирола ™. Пенополистирол марки Styrofoam ™, который используется для поделок, можно определить по его шероховатости и тому факту, что он «хрустит» при резке.Кроме того, он умеренно растворим во многих органических растворителях, цианоакрилате, а также в пропеллентах и ​​растворителях аэрозольной краски, и компания Dow Chemical Company делает все возможное, чтобы указать, что «не существует такой вещи, как чашка STYROFOAM!»

См .: Кофе из пенополистирола нельзя пить


Итак, в чем разница между изоляцией STYROFOAM ™ и жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности? Ответ может вас удивить — по данным EPS Industry Alliance:

Строительная изоляция имеет первостепенное значение для снижения энергопотребления зданий.Летом теплоизоляция снижает поток тепла от более жаркой внешней среды к более прохладной внутренней среде. Зимой теплоизоляция снижает теплопотери из более теплого интерьера в более холодный снаружи. Сопротивление этому тепловому потоку через материал, включая изоляцию, называется «тепловым сопротивлением», и это тепловое сопротивление обычно называют значением R. Итак, сначала давайте посмотрим и поймем R-Value.

Что на самом деле означает значение R?

R-значение — это мера теплового сопротивления, используемая в строительстве.В однородных условиях это отношение разности температур на изоляторе и теплового потока (теплопередача на единицу площади в единицу времени, \ dot Q_A) через него, или R = \ Delta T / \ dot Q_A. Тепловое сопротивление зависит от температуры, но в строительстве принято рассматривать его как постоянное значение, чтобы иметь возможность сравнивать строительные материалы для конкретного применения.

R-значение — это единица теплового сопротивления для определенного материала или сборки материалов (например, изоляционной панели).Значение R зависит от сопротивления твердого материала кондуктивной теплопередаче. Для рыхлого или пористого материала значение R учитывает конвективную и лучистую теплопередачу через материал. Однако он не учитывает излучательные или конвективные свойства поверхности материала, что может быть важным фактором для некоторых приложений.

R выражается как толщина материала, нормированная на теплопроводность. Единичная теплопроводность материала обратно пропорциональна единице теплового сопротивления.Это также можно назвать удельной поверхностной проводимостью.

В двух словах — чем выше значение R, тем выше теоретическая эффективность теплоизоляции здания.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Итак, лучше ли изоляция из пенополистирола или пенопласта STYROFOAM ™, чем жесткая изоляция из пенополистирола высокой плотности для использования в штатах Онтарио, Альберта или Нью-Йорк? Не совсем, нет, пожалуйста, прочтите …

Полное понимание эффективности изоляции в течение всего срока ее службы имеет решающее значение для проектирования зданий, обеспечивающих снижение энергопотребления на протяжении всего срока службы, что в противном случае может быть экстраполировано как часть их углеродного следа или включено в классификацию LEED.Это особенно важно в регионах, которые подвержены экстремальному климату с сильно колеблющимися колебаниями температуры между летом и зимой или ночью и днем, например, в климате Онтарио, Альберты или Нью-Йорка, Нью-Джерси и большей части северо-востока Северной Америки. .

Большинство людей понимают, что чем выше значение R, тем выше изолирующая способность изоляции. Однако многие люди не понимают, что R-ценность полиизо и XPS, включая листы STYROFOAM ™, теряется в течение срока службы продукта.Методы испытаний на долговременное термическое сопротивление (LTTR) значительно изменились за последнее десятилетие, и обычно используются два метода испытаний для определения значения R для материалов с захваченными газами, отличными от воздуха. Методы испытаний — ASTM C1303 и CAN / ULC-S770. Оба метода испытаний позволяют оценить долговременное термическое сопротивление или долговременное значение R изоляции. Каждый из методов включает в себя вырезание тонких срезов примерно 3/8 дюйма (10 мм) из образца более толстой изоляции. Из-за тонкого размера образцов диффузия воздуха внутрь и захваченных газов происходит быстрее, чем для исходного более толстого образца, поэтому потерю R-значения тонких срезов можно затем использовать для прогнозирования потери R-значения исходного толщина материала.

Polyiso или Spray Foam и жесткий пенопласт XPS, такой как STYROFOAM ™, теряют R-ценность в течение своего срока службы.

Понятно, что изоляция из полиизо и XPS улавливает в своих ячейках газ, отличный от воздуха, а полиизо и XPS со временем теряют газ. Это естественный процесс приведения материалов в равновесие с окружающей средой. Поскольку этот инкапсулированный газ способствует обеспечению повышенного R-значения, R-значение изоляции, следовательно, неизбежно будет падать с течением времени.Газы, захваченные ячейками полиизо и пенополистирола, помогают обеспечить изначально более высокое значение R по сравнению с жесткой изоляцией из пенополистирола высокой плотности, что может ввести в заблуждение при указании, какую изоляционную плиту использовать для максимальной изоляции. В течение срока службы этих пен воздух из атмосферы диффундирует внутрь, а захваченные газы диффундируют наружу, в результате чего напыляемая полиизо-пена и экструдированный пенополистирол XPS теряют R-ценность в течение своего срока службы.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Что лучше для использования в Онтарио и Альберте или штатах Нью-Йорк?

В отличие от полиизо и XPS, R-значение пенополистирола EPS является постоянным, а значения LTTR, обычно публикуемые на основе испытаний по ASTM C1303 или CAN / ULC-S770, являются оценкой R-значения изоляции через пять лет.Многие производители изоляционных материалов продвигают LTTR, не давая четкого представления о том, что LTTR — это оценка R-ценности материала всего через пять лет. Концепция пятилетнего R-значения, равного «средневзвешенному по времени 15-летнему среднему», также часто используется производителями полиизо и XPS. Этот подход предполагает, что более высокое значение R, установленное в 1-4 годы, взвешивается неизбежно более низким значением R изоляции в 6-15 годы. Тем не менее, отраслевой альянс EPS утверждает, что ни пятилетний подход R-value, ни средневзвешенный по времени 15-летний средний подход не подходят для использования при проектировании зданий из-за доказанного факта, что R-значения полиизо и XPS продолжают снижаться ниже LTTR опубликовал цифры за пять лет.Начиная с пятого года и в течение оставшегося срока службы изоляции, R-значения полиизо-напыляемой пены и XPS, включая листы STYROFOAM ™, ниже опубликованных LTTR-значений R.

50-ЛЕТНИЙ ЗНАЧЕНИЕ R Большинство пользователей изоляции заинтересованы в истинном долгосрочном тепловом значении R для своей изоляции. Период времени, подходящий для применения в строительстве, составляет 50 лет. Чтобы избежать путаницы с существующими номерами LTTR, которые обычно публикуются, мы рекомендуем использовать 50-летнее значение R для технических характеристик изоляции.Значение R для 50 лет является более подходящим долгосрочным значением R для использования в проектировании зданий. 50-летнее значение R можно легко определить с помощью существующего протокола, описанного в ASTM C1303 или CAN / ULC-S770.

EPS обеспечивает постоянную пожизненную R-ценность. Пятилетние и 50-летние значения R для EPS такие же, как и исходные значения R, поскольку газ, захваченный в ячейках EPS, является атмосферным воздухом. В отличие от полиизо и XPS, EPS не теряет R-ценность со временем. Это одна из причин, по которой Национальный институт стандартов и технологий (NIST) выбрал EPS в качестве стандартного эталонного материала для определения теплопроводности (SRM 1453), используя множество образцов, сертифицированных в 1996 году, которые до сих пор обеспечивают такое же значение R.(См. Здесь отчет о долгосрочном термическом сопротивлении и показателях R-Value от отраслевого альянса EPS.)

Итак, EPS или XPS более устойчивы к влаге?

Влагостойкость — важный вопрос, который необходимо учитывать архитекторам, подрядчикам и спецификаторам в условиях высокой влажности в штатах Северо-Восточной Америки и провинциях Канады, таких как Онтарио, Альберта, Нью-Йорк и Нью-Джерси, при выборе теплоизоляции ниже уровня, пустотелой стены и перекрытия. .Заявления производителей ЭПС относительно влагостойкости противоречат заявлениям производителей пенополистирола, поскольку один источник использует контролируемые лабораторные испытания, а другой — реальные полевые испытания.

Промышленность XPS предпочитает приводить цифры, полученные во время контролируемых подводных испытаний, погружения XPS в течение относительно короткого периода времени, в зависимости от типа испытываемого XPS и параметров испытаний. Обычно время погружения составляет от 2 до 24 часов.В этом сценарии XPS, кажется, выигрывает у EPS, потому что он довольно хорошо сопротивляется водопоглощению в краткосрочной перспективе. Однако реальность более показательна, поскольку XPS впитывает влагу медленнее, чем EPS, он также очень медленно выделяет ее, что приводит к более высоким значениям удерживаемой влажности при фактическом долгосрочном использовании, что также доказано, что они пагубно влияют на R-значения продукта XPS, превышающие время.

Недавнее 15-летнее полевое исследование, проведенное ведущим производителем пенополистирола, демонстрирует фактическую производительность в земле через 15 лет, где результаты показывают резкие различия в реальных характеристиках жесткой пенополистирольной изоляции (EPS) по сравнению с экструдированной изоляцией (XPS). ), например пенополистирол ™.

Где я могу получить лучшую цену на изоляцию из пенополистирола EPS?

EPS является явным победителем в области высококачественных, устойчивых, экологически чистых и пригодных для вторичной переработки строительных изоляционных материалов, а компания Forte EPS Solutions, расположенная в Онтарио и Альберте, производит и отгружает ассортимент продукции по конкурентоспособным ценам, включая FORTEFY THERMO & THERMO HD RIGID EPS INSULATION, THERMO HDS HIGH DENSITY RIGID EPS INSULATION, FORTEFY GEOFOAM EPS BILLET, THERMO FLO EXTERIOR EPS FOUNDATION INSULATION & DRAIN BOARD и ведущие в отрасли бетонные настилы ICF Forms для требовательных клиентов в строительной отрасли Северо-Восточной Северной Америки, включая Онтарио, Альберту, штат Нью-Йорк, Нью-Йорк Город и Нью-Джерси.Чтобы получить лучшие цены на изоляцию из строительных листов из полистирола высокой плотности в Восточной Канаде и США, свяжитесь с нами здесь.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Плюсы и минусы жесткого пенопласта

Мы буквально наблюдаем материальный сдвиг. Стремительно стремительно растет волна синтетических готовых материалов, которые все чаще используются в строительстве, и это сдвиг парадигмы в строительстве.Лидируют изменения в том, как мы изолируем.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о плюсах и минусах жесткого пенопласта в строительстве с высокими эксплуатационными характеристиками.


Жесткая пена как стратегия изоляции

Обшивка из жесткого пенопласта — это форма изоляции, а точнее непрерывная изоляция, которая наносится на внешнюю часть здания. Сплошная жесткая изоляция — это конструктивное решение, обеспечивающее теплоизоляцию здания. Жесткая изоляционная оболочка сделана из жесткого пенопласта, который обычно продается в размерах 4 × 8 или 4 × 10 футов.Доски доступны в нескольких вариантах толщины и R-значений; Обычно используется толщина 1 дюйм и 2 дюйма. Жесткая изоляция обеспечивает тепловую защиту, а также может служить барьером для воздуха и влаги.

Существует три основных типа жесткой изоляции: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (полиизо). EPS и XPS — это термопласты, которые представляют собой несшитые полимеры, поэтому они подвержены разрушению при высоких температурах (BSC 2007). Полиизо — это термореактивный материал, состоящий из сшитых полимеров, поэтому он имеет гораздо более высокую температуру плавления.В то время как свойства могут варьироваться в зависимости от конкретных продуктов, XPS и полиизо, как правило, имеют более высокую плотность, более высокое значение R и более низкую проницаемость, чем EPS.

Когда изоляционная оболочка из жесткого пенопласта устанавливается на наружные стены дома, пена может служить в качестве дренажной плоскости, заменяя оболочку дома для экономии времени и средств. Для использования в качестве дренажной плоскости швы в пенопластовой обшивке должны быть надлежащим образом заклеены обшивкой и гидроизоляционными лентами, чтобы обеспечить непрерывность дренажной плоскости в местах стыков между панелями.Ленты должны быть достаточно прочными, чтобы предотвратить попадание воды на стыки панелей в течение всего срока службы системы. Ленты для обшивки, а иногда и гидроизоляционные ленты также необходимы для объединения верхнего края отводных гидроизоляционных элементов (гидроизоляционные элементы, гидроизоляционные элементы над проходами, ступенчатые гидроизоляционные элементы и т. Д.) С плоскостью дренажа.


Жесткая пена и строительные нормы

Из-за своих тепловых свойств жесткая изоляция требуется некоторыми правилами и программами.ENERGY STAR (TM) требует укладки жесткого пенопласта или изолированного сайдинга на стены, если они имеют металлический каркас (ENERGY STAR 2015). ENERGY STAR также требует, чтобы обшивка из жесткого пенопласта или изоляционный сайдинг или их комбинация были установлены до толщины ≥R-3 в климатических зонах 1–4 или ≥R-5 в климатических зонах 5–8 (ENERGY STAR 2015).

Непрерывная жесткая изоляция также обеспечивает эффективное решение теплового моста. Тепловые мосты возникают там, где компоненты сборки с низкими значениями R (например, дерево или сталь) простираются от внутренней части к внешней части здания.В традиционном строительстве, в то время как полости стен заполнены изоляцией, оконные рамы, дверные коробки, стойки, верхние и нижние плиты не имеют изоляции; вместе этот каркас составляет почти четверть площади стены. К внешней стороне каркаса может быть прикреплена жесткая изоляция, чтобы обеспечить непрерывный изолирующий слой, который снижает тепловые потери за счет теплового моста.


3 Преимущества жесткого пенопласта

Более эффективная изоляция
Со значениями R от 3.6-8,0, обшивка из жесткого пенопласта имеет гораздо лучшую изоляцию на дюйм, чем другие материалы (например, фанера имеет R-значение 1,25, а стекловолокно — R-значение 3,14). Это особенно важно для предотвращения повреждения (например, плесени и гнили) каркаса и стен в районах с очень холодным или влажным климатом. Поскольку снаружи нанесен жесткий пенопласт, он также предотвращает образование тепловых мостиков. Тепловые мосты возникают, когда происходит потеря тепла из-за прерывания изоляции более проводящим материалом.Обычно это происходит, когда внутренняя изоляция пересекает такие элементы, как каркасы или электрические коробки.

Лучше контролировать влажность Когда дело доходит до контроля влажности, жесткий пенопласт выполняет две функции. Он защищает деревянную обшивку или каркас от дождя или воды, протекающей под сайдингом. И он достаточно согревает внутреннюю обшивку или каркас, чтобы зимой предотвратить накопление влаги из нагретого внутреннего воздуха.

Лучше предотвращает утечки воздуха
При герметизации с использованием надлежащих методов и подходящего клея жесткая пена является отличным барьером для воздуха.Тот же принцип, упомянутый выше, который предотвращает образование тепловых мостов, также применим к переносу воздуха. В отличие от домашней обертки, которая предотвращает проникновение (попадание воздуха в здание), но плохо останавливает эксфильтрацию (выход воздуха из здания), жесткая пена способна делать и то, и другое.


Недостатки жесткого пенопласта

Должен быть установлен правильно, чтобы ограничить утечки воздуха и действовать как атмосферостойкий барьер.
Жесткая пена не требует специального оборудования для ее установки, но вам необходимо соблюдать строгие процедуры герметизации швов в соответствии с нормами.

Меньшая структурная прочность, чем фанера или обшивка OSB.
Если поверх деревянной обшивки используется обшивка из жесткого пенопласта, это не имеет значения. Однако, если вы хотите использовать жесткий пенопласт вместо деревянной обшивки, потребуется дополнительное крепление, чтобы предотвратить раскатывание стеллажа.

Немного дороже
Добавление слоя жесткого пенопласта поверх фанеры или обшивки OSB увеличит стоимость проекта. Однако это всего лишь краткосрочные фиксированные затраты. Жесткая пена часто окупается за счет более низких счетов за коммунальные услуги в долгосрочной перспективе.И это может отсрочить или предотвратить дорогостоящие работы по устранению гниения стен или каркаса.

Лучшая лента для жесткой обшивки из пенопласта

Установка жесткого пенопласта

При использовании пенопластовой изоляции вам необходимо решить, собираетесь ли вы использовать OSB в дополнение к жесткому пенопласту в качестве обшивки здания или же слой жесткого пенопласта сам будет служить обшивкой, и вам нужно будет определить что будет служить плоскостью дренажа и где будет этот слой.Эти решения в некоторой степени определяются климатом.

  • Экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат с фольгированной облицовкой (полиизо) — это теплоизоляция из жесткого пенопласта высокой плотности, которая может использоваться в качестве внешней изоляции и обычно одобрена Building America (SM) для использования в качестве дренажной плоскости, если стыки заделаны.
  • Изоляционная оболочка мембран опирается на ленту для завершения воздушного барьера; ленты следует наклеивать на чистую, сухую, теплую поверхность.
  • Чтобы жесткая изоляция использовалась в качестве водонепроницаемого барьера, вертикальная плоскость внешней поверхности оболочки должна быть как можно более гладкой и непрерывной.

Самая низкая стоимость и наиболее эффективная стратегия управления дождевыми водами — это обшивка из жесткого полимерного пенопласта с герметичными стыками (Lstiburek 2006, 2010). Существующая конструктивная проблема заключается в надежном и прочном уплотнении стыков в оболочке из жесткого полимерного пенопласта для предотвращения проникновения воды.


Рекомендации по оклейке жесткой пенопластовой обшивкой

Building America Solution Center имеет следующие инструкции для строителей по оклейке жесткой пеной:

  1. Когда жесткий пенопласт используется в качестве атмосферостойкого барьера и / или воздушного барьера, заклейте все швы лентой, рекомендованной производителем, в соответствии с инструкциями производителя.Перед наклеиванием ленты протрите поверхность поролона чистой сухой тканью, чтобы обеспечить хорошую адгезию, удалив грязь или остатки масла, которые часто встречаются на полиизо с фольгированным покрытием.
  2. При использовании жесткого пенопласта в качестве атмосферостойкого барьера нанесите мерцающую черепицу вокруг всех проемов для дверей, окон и т. Д., Чтобы уменьшить объемное проникновение влаги и проникновение воздуха.
  3. Отцентрируйте ленту по стыку, чтобы закрыть застежки. Крепежные детали, расположенные в центральных частях досок, не нужно заклеивать.При заклейке стыков используйте метод черепицы. Избегайте заклеивания ленты во время экстремальных температур; установите ленту в соответствии с инструкциями производителя, которая обычно составляет от 15 ° F до 120 ° F.
  4. Приложите давление по всей поверхности для хорошего сцепления. Удалите все морщины и пузыри, разгладив поверхность и, при необходимости, изменив положение.

При работе с любым новым материалом вы должны убедиться, что у вас достаточно свободного контакта с поверхностью. Мы видим приложения, в которых лента хорошо сочетается с синтетикой, но мы также наблюдаем материалы, которые предлагают очень несовершенную поверхность для приклеивания.По мере появления новых материалов, а воздухонепроницаемость остается критическим требованием, промышленность нуждается в чувствительной к давлению ленте, которая будет быстро склеиваться с жесткой изоляцией и оставаться такой.

Именно поэтому ECHOtape выпустила нашу новую, закаточную ленту нового поколения. PE-M4535 — это запатентованная строительная лента с высокими эксплуатационными характеристиками, изготовленная на основе усовершенствованного полиэстера, что делает ее чрезвычайно прочной и простой в применении. Доступный в красном, серебристом и белом цветах, это универсальный продукт, который используется в широком спектре приложений для герметизации ограждающих конструкций зданий, в том числе в холодную погоду.Как бы мы ни были в восторге от PE-M4525, команда исследователей и разработчиков ECHOtape продолжает разработку дополнительных фальцевальных продуктов для удовлетворения потребностей быстро меняющейся строительной отрасли, продуктов, которые будут подходить к широкому спектру строительных материалов и поверхностей, включая обертку для дома, экстерьер и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.