Работа с болгаркой. Как резать алюминий болгаркой безопасно и быстро
Привет, друзья!
В этой небольшой заметке хочу поделиться тем как можно резать алюминий болгаркой, обычным отрезным кругом по металлу.
Казалось бы, чего тут такого, бери да и режь!
Да не тут то было, особенно если речь идёт о необходимости резки толстого листа алюминия.
Дело в том, что алюминий металл мягкий и при резке его болгаркой, отрезной круг просто вязнет в куске алюминия.
Почему опасно резать алюминий болгаркой
Резать алюминий не только трудно, но и не безопасно! Особенно при использовании болгарки большой мощности.
Из-за вязкости алюминия диск будет застревать, а инструмент будет пытаться вырываться из рук.
И произойдёт это не сразу, а только когда рез достигнет определённой глубины. И это может стать неожиданностью для неопытного пользователя инструмента.
Да и вообще, с увязающем в металле диском, резать будет не просто.
Небольшая история о том как пришлось резать алюминиевую цистерну. И что из этого вышло
Одному моему знакомому, однажды подогнали работёнку, нужно было распилить болгаркой алюминиевую цистерну. «Плёвое дело» — подумал он-пилить алюминий, нет ничего легче!
Но его радость быстро улетучилась когда он взялся за дело.
Диск постоянно застревал, увязал в этом металле. Болгарка норовила выскочить из рук.
Пилить было одно мучение, дело шло очень медленно. Разные ругательные мысли не выходили из головы. )))
А что делать? Взялся за работу-нужно выполнять! Так прошло несколько часов нелёгкого труда.
На помощь пришёл проходящий мимо старик.
Увидев мучения, он начал было пытаться дать совет, но советы порою принимаются тяжело, особенно когда нервы уже на пределе. Ведь работа, казавшаяся по началу простой, уже изрядно вымотала. Поэтому, первая реакция на совет, это желание послать куда подальше.
Тем не менее совет был дан и в конце концов, как рассказал приятель, он ему последовал. Каково же было его удивление, когда после этого дело пошло гораздо веселее.
В чём был совет помогший с лёгкостью разрезать алюминиевую цистерну?
А совет, был в следующем.
Немного отработки, и работа закипела. Диск не застревал, алюминий резался на ура.
Вот так, простая хитрость от опытного человека помогла сберечь и нервы и силы. А возможно и здоровье, так как болгарка перестала застревать в алюминии и пытаться вырваться из рук.
Сами понимаете, чем грозит такой расклад при работе с этим инструментом. Не верите?
Пообщайтесь с хирургами, они вам расскажут.
РЕЗКА АЛЮМИНИЯ [болгаркой, плазмой]
[Резку алюминия можно выполнять по различным технологиям], которые применяют к материалу, в зависимости от его технических параметров и объемов предстоящих работ.
Например, если толщина алюминиевых листов минимальна, можно выполнить их обработку обычными ножницами по металлу.
Но при больших и ежедневных объемах работ с необходимостью делать большое количество разрезов уместно применить другие, более серьезные типы устройств.
В зависимости от толщины металлических листов, для их резки может использоваться болгарка, фрезерная или гидроабразивная установка.
Также работа может выполняться с помощью гильотины или плазмореза.
Для очень качественной серийной резки алюминия применяют станок с ЧПУ – числовым программным управлением.
Исходя из этого, есть смысл рассмотреть каждую технологию резки алюминия по отдельности.
Особенности плазменной резки алюминия
Плазменная резка алюминия – идеальный вариант получить высокое качество среза цветного металла.
При этом для образования плазмы, необходимой для обработки листов алюминия и его сплавов, используются только неактивные газы: водородный, аргоновый или азотный.
Активные газы, такие как воздух и кислород, – предназначены образовывать плазму для резки черного металла.
С применением сжатого воздуха плазморезом обрабатывают алюминий и алюминиевые сплавы, при условии, что толщина изделий не превышает 70 мм.
Не рекомендуется использовать для плазменной резки алюминия газовую смесь, сочетающую азот с аргоном, так как она предназначена для резки 50-ти мм высоколегированной стали.
Применение чистого азотного газа возможно для резки алюминия с толщиной заготовки до 20 мм.
А вот азот в сочетании с водородом, позволит обработать алюминий и его различные сплавы, с толщиной 100 мм.
Видео:
Аргоновый газ с водородом, может применяться для резки алюминиевых материалов, с толщиной более 100 мм.
При этом содержание водорода в аргоновом газе не должно быть более 20%, что хорошо отразиться на стабильности горящей дуги.
Особенности гидроабразивной резки алюминия
С помощью резки алюминия плазморезом по гидроабразивной технологии можно получить нужные заготовки с отличным качеством среза, со средними параметрами шероховатости кромки.
Гидроабразивная резка алюминия происходит с минимальными потерями, несмотря на теплопроводность алюминия, является пожаро- и взрывобезопасной.
Гидроабразивная резка алюминия основывается на применении в технологическом процессе специально очищенной воды и абразивных зерен, категория которых подбирается с учетом характеристик обрабатываемого металла и типа работ (в каких условиях проводятся).
Под воздействием водоструйной технологии удается разрезать металлические материалы с толщиной до 300 мм, что позволяет соединять тонколистовые изделия в общую упаковку и обрабатывать их за один этап.
Кроме того, гидроабразивная резка алюминиевого материала и его сплавов дает возможность выполнять высокоточное разрезание изделий со сложными формами.
А это значит, что качественного результата можно добиться даже при формировании внутренних радиусов, скосов и острых углов.
Видео:
Гидроабразивная резка – экологически безопасная технология, отличает ее отсутствие пыли, щепок и химических микрочастиц.
При необходимости серийной резки алюминия, используют гидроабразивный станок с ЧПУ. Наличие программного обеспечение практические не требует вмешательства оператора в рабочий процесс.
В данном случае резка металла происходит строго по заданной программе.
Особенности фрезерной резки алюминия
Фрезерная резка алюминия позволяет проводить работы с изделиями любых конфигураций, включая винтовую поверхность.
При этом фрезерная установка должна быть настроена именно на работу с алюминием, а не с каким-либо другим металлом.
Сюда входит тип фрезы, регулировка частоты оборотов фрезы, период подачи рабочей плоскости или режущего инструмента.
Объясняются данные требования повышенной пластичностью алюминия, ведь даже его фрезерная обработка на установках с ЧПУ проходит с риском, что на поверхности металла, особенно в процессе крепления, появятся какие-либо дефекты.
И все же фрезерная обработка алюминия, с применением станков ЧПУ, незаменима при необходимости получить высокое качество продукции и повысить производительность труда.
Фрезерная обработка листового материала, с применением станков ЧПУ, может использоваться для металла с толщиной от 3 мм до 280 мм.
Кроме того, станок с числовым программным управлением – идеальный вариант для воссоздания копий с электронных чертежей.
Видео:
Фрезерный станок с ЧПУ позволяет с точностью изготавливать элементы различного назначения с минимально допустимой погрешностью.
В последнее время начала пользоваться спросом фрезерная 3D установка с ЧПУ.
Такой станок позволяет получить готовые 3D изделия различных конфигураций, его используют для изготовления форм для литья, различного рода рекламных вывесок с объемными символами и фигурками.
Особенности резки алюминия на гильотине
С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.
Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.
Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.
Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.
Видео:
Подобные гильотинные ножницы удобны в домашнем использовании, так как имеют компактные размеры и не требуют много места для установки.
Гильотины с механическим управлением вводятся в действие за счет электропитания.
Резку алюминия и прочих металлов подобные устройства выполняют с допустимыми отклонениями, поэтому не могут обеспечить идеально точный разрез материала.
Высокоточные разрезы возможны с применением только гидравлических гильотин, они имеют внушительную конструкцию и встроенную заднюю линейку, которая способствует точности выполняемых процессов.
Модификация гидравлических гильотинных установок, в ходе которой произошла замена имеющихся двигателей на новые, более мощные, позволяет осуществлять резку алюминия любой толщины.
Особенности резки алюминия болгаркой
С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.
Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.
Видео:
В данном случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтобы отрезной круг болгарки увяз в металле.
При работе болгаркой необходимо строго соблюдать правила безопасности и все время контролировать, чтобы за счет керосина не появилось возгорание.
Приобретая диск для болгарки, необходимо знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.
В противном случае, неправильно подобранный круг, не только не выполнит поставленную задачу, но может стать причиной неожиданной травмы.
Поэтому выбирая отрезной круг для распиловки алюминия, рекомендуется обращать внимание на его лицевую поверхность.
Именно на ней производитель указывает, какой диаметр имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.
Помимо этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, а также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.
Очень важно в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно воздействовать только радиальным усилием.
Особенности резки алюминия дисковой пилой
Дисковая пила является рабочим элементом станка для резки алюминия и другого металла.
При этом пильный диск в конструкции таких станков может быть не один, и иметь различную форму зубов. Все зависит от назначения, которое при производстве получил пильный диск.
Такие пилы бывают фронтальными, вырубными или походят на настольную пилу.
Видео:
За счет присутствия в конструкции станка вспомогательных приспособлений, в процессе эксплуатации движения диска пилы обеспечивается плавным ходом.
Дополнительные приспособления позволяют выполнить обработку металла с изменением угла, а благодаря пневмозажимам, позволяют фиксировать заготовки в различных положениях.
Вырубные пилы применяют для резки алюминия одновременно в двух плоскостях.
Один диск вырубной пилы располагается перпендикулярно второму, что позволяет выполнять в металлическом изделии вырезы с различными контурами.
При этом пильный диск, как первый, так и второй, может менять свое положение в пределах от -450 до +450.
Диск для распиловки алюминия с применением установки дисковой пилы выбирают с диаметром 160-600 мм.
При этом чаще всего используют пильный алмазный диск с диаметром 350, 420-450 и 550 мм.
Чем можно резать алюминий?
Фото: www.instrumentvruki.ru Обработка алюминия зависит от того, какова толщина листа и большой ли объем работ. Так если работы немного, материал не слишком толстый, то можно обойтись ручным инструментом. Но если даже при тонком алюминии необходимо выполнить большое количество разрезов или вести подобные работы регулярно, то есть смысл приобрести более серьезное оборудование. Также играет роль, будет ли разрез небольшим и по прямой или интересует раскрой больших листов по кривым.
Еще одним методом является обработка кузнечным зубилом, после которой следует взять металл на излом. На дрель существуют специальные насадки, которые справятся с алюминием до 2 мм. Хорошо работать плазморезом или выполнить лазерный раскрой, однако данное оборудование дорогостоящее, так что приобретают его в основном профессионалы, постоянно занимающиеся подобными работами. Впрочем, иногда есть смысл обратиться к таковым для раскроя. При резке алюминия болгаркой не стоит врезаться глубоко, так как мягкость металла приводит к тому, что круг в нем просто вязнет, возникают наклепы на зубцах. Можно даже делать пропил не сразу, а сначала пройтись несколько раз по наружной стороне, не прорезая до конца.
Резку алюминия следует вести не спеша, не допуская перекосов. Обязательно надевать средства индивидуальной защиты, как минимум очки и перчатки. Процесс довольно шумный, конечно, если не используется плазморез. Длинные резы ведутся под линейку по прямой, а вот плавные кривые делают чаще всего по шаблону. Ручным инструментом сделать ровный длинный рез достаточно сложно.
Если пользоваться ручной ножовкой, лобзиком, фрезами и дисковыми пилами, то советуют капать на место реза машинное масло, керосин, спирт или же охлаждать металл в этом месте (можно даже сжатым воздухом), что позволяет инструменту идти более свободно, без образования большого «наклепа». Для этой же цели иногда советуют натирать линию реза обычным хозяйственным мылом, старым салом или парафином.
Читайте также:
резка алюминиевого профиля отрезным кругом 125 мм. Как резать диском 230 мм? Выбор специальной шлифовальной модели
При самостоятельном ремонте в квартире или доме большинство людей часто сталкивается с необходимостью резки различных видов металлических конструкций. Для того чтобы аккуратно выполнить эти работы, необходимо не только выбрать и купить сам инструмент, но и правильно подобрать необходимый отрезной круг. Ведь не каждый металл можно быстро и ровно отрезать универсальной насадкой. Выбираем диски по алюминию для болгарки правильно.
Особенности обработки алюминия
Много вопросов у обывателей вызывает резка мягких металлов. В частности – алюминия. Для обработки такого материала существует большое разнообразие насадок для распиливания, которые имеют разный диаметр. Также выпускают и круги для шлифовки по алюминию. Описание отрезных кругов для болгарки необходимо начать с их размеров. Так, внешний диаметр таких изделий варьируется от 125 мм до 230 мм. Толщина отрезных насадок находится в пределах от 1 до 3,2 мм. Как правило, больший диаметр диска соответствует и большей ширине. Что же касается кругов маленького диаметра, их толщина может быть любой, в зависимости от назначения.
Если говорить об алюминии, то для его обработки используют круги толщиной около 1 мм. Такой выбор объясняется легкоплавкостью данного металла. Во время работы толстой насадкой алюминий становится вязким от трения и начинает забивать своими частицами абразив круга. В такой ситуации диск просто перестает резать.
Что касается конфигурации и покрытия режущей части, то чаще всего круги для алюминия имеют алмазное мелкое напыление и режущую кромку в виде нескольких секторов. По сути, это пильный диск по бетону. Именно им удобно выполнять работы по резке алюминиевых конструкций. Например, резать профиль. Диаметр такого диска имеет минимальное значение, то есть 12,5 см.
Круги максимального диаметра в 23 см чаще всего являются мультифункциональными и режут не только металлы, но и бетон, пластиковые трубы и даже дерево с гвоздями.
Нужно сказать, что лишь по внешнему виду понять точное назначение такой насадки практически невозможно. Поэтому при покупке лучше всего посоветоваться с продавцом или изучить характеристики, указанные на самом диске.
Выбор шлифовального круга
- из наждачной бумаги;
- из губки;
- тканевые;
- с войлоком.
Помимо абразивного покрытия на круге, для шлифовки металлических поверхностей используют различные пасты с абразивными включениями. Их применение зависит от того, насколько гладкую поверхность планируется получить. Для того чтобы выполнить черновую зачистку алюминия, мастера используют наждачные насадки с крупными зернами. Структура шлифовального круга при этом не должна быть плотной (с небольшим числом зерен на единицу объема насадки). Такие работы дают на выходе довольно шероховатую поверхность, которая требует более чистой шлифовки и полировки.
Для мелкого и аккуратного шлифования подходят губчатые круги, которые могут применяться вместе с мелкозернистыми пастами. После них можно выполнить полировку при помощи сменных покрытий из войлока или ткани, которые закрепляются на специальной насадке для болгарки. При этом используется паста с минимальными размерами зерен. При выборе насадки важен и бренд производителя. Изделия, в качестве которых не стоит сомневаться, выпускают в основном известные фирмы, такие как:
- Bosch;
- Berner;
- Kronenflex;
- DeWalt.
Если производитель малоизвестен, то всегда есть риск приобретения товара низкого качества с плохим армированием или даже без него. Работа такими насадками опасна для здоровья.
Особенности резки
Помимо выбора круга, в работе с мягкими металлами необходимо учитывать их характеристики и особенности. Сквозные пропилы в алюминиевых конструкциях не делают за один раз. Это объясняется образованием наклепов на режущих зубцах. Из-за них насадка застревает в прорези. Поэтому работа выполняется в несколько подходов. При этом нельзя допускать перекоса круга, что наиболее актуально для работы дисками максимального диаметра в 230 мм.
Если толщина алюминия значительная, можно окропить место резки небольшим количеством керосина. Но не стоит при этом ожидать высокого качества распила.
Безопасность
Болгарка – режущий электрический инструмент, при работе с которым необходимо придельное внимание. Так, перед сменой режущей или шлифовальной насадки, необходимо убедиться в том, что оборудование отключено от сети. Если штекер включен, всегда есть опасность получить травму в результате случайного нажатия кнопки пуска.
При резке и шлифовке таких мягких материалов, как алюминий, необходимо помнить о его вязкости. Для выполнения работ не стоит пренебрегать правилами эксплуатации кругов по резке. Так, чрезмерная ширина круга может вызвать перегрев металла и, как следствие, заедание дисков или их соскальзывание. В конечном итоге это приводит к травмам.
Также необходимо помнить и о внутреннем диаметре кругов для УШМ. Он должен точно совпадать с диаметром вала машинки. Больший диаметр вызовет разбалансировку режущей насадки, ее неровный ход. Выполнение работ в таком режиме, скорее всего, вызовет раскол диска, несмотря на его армированное покрытие, что также приводит к серьезным травмам.
Важно обращать внимание не только на марку производителя, но и на ее подлинность. На современном рынке можно встретить и подделки. Но их можно отличить по надписям, которые, скорее всего, будут выполнены дешевой краской. Если такой текст немного потереть, то краска станет мутной или совсем смажется. Также важно качество наклейки на круге. В дешевых аналогах ее можно отлепить, в отличие от настоящих брендовых изделий.
Следующее видео наглядно демонстрирует высокое качество продукции торговой марки Cibo.
Абразивные отрезные диски по алюминию — Абразивы: порошки, бруски, круги и ленты
Тема очень старая, но раз искал и нашел, отпишусь.
Диаметром 125мм по алюминию удалось найти (в плане существования) следующие диски:
1. Dronco Special CS60ALU 1.2мм
2. Wolfcraft 1669999 1.5мм
3. GermaFlex 1.6мм
4. Metabo 616752000 2.5мм
Вольфкрафт не удалось найти в продаже, поэтому для пробы взял по 1шт оставшихся. Рез производился болгаркой, стационарно закрепленной на станине для УШМ.
Малый диаметр (д16 ф5мм) лучше всего режет дронковский круг, гермафлексовский почти так же хорошо (мизерно дольше). Дронко очень мягкий, как картонка. Но на ф30 рез получается неровный, т.к. круг отгибает, и в конце на изломе получается заусенец — этот диаметр лучше всего берет гермафлексовский. Третий метабовский круг оказался слишком толстый, производительность реза посредственная, приходится сильнее давить. Возможно, им надо резать на максимальных оборотах, но меня интересует рез не очень больших диаметров и на сниженных оборотах (для минимума шума, именно для этого в свое время и бралась болгарка с эл. регулировкой оборотов).
Также сравнил с обычным диском луга с нашлепкой хитачи по нержавейке. От него шума немного больше, небольшое дробление, скорость реза меньше примерно на треть (судя по нагреву детали, из-за подзасаливания круга). Качество среза хуже незначительно — матовые бороздки против зеркальных в чуть меньшем кол-ве у спец. дисков. Обороты пробовались от 3000 до 9500 об/мин.
Вывод примерно такой: резать абразивом ал. сплавы вполне можно, и даже неплохо. И можно даже обычными дисками. При цене тех дисков, которыми я пользуюсь обычно (с металлической шайбой в центре по нержавейке), равной 39р, и цене гермафлексовского диска 69р, брать их в принципе стоит. Получше рез, потише, побыстрее. Дронковский за 100р себя уже не оправдывает, а метабо за 120р тем более. Если повертеть в руках обычный диск и «алюминиевый», видно, что алюминиевый более… пористый что ли, и весьма мягкий. Ломать не пробовал, но кажется, что при клине скорей вырвет кусок, чем разлетится круг. Но о ТБ не забыто (два кожуха, щиток).
Как-то так. Надеюсь, кому-то помог.
Изменено пользователем Amid89Ответы@Mail.Ru: чем резать алюминий ?
Электролобзик.
помнится, у папы были специальные ножницы по металлу…
Есть пильные диски для алюминия для дисковой пилы
Можно ножницами по металлу
лобзик 1 см сталь режет в легкую, а тут алюминий…
если на металл-топор и кувалда.
болгарка всё берёт. вы просто купите диски соответствующие и процесс будет лёгкий и быстрый
ИЗ алюминия, ИЗ! Ножовкой порежь.
болгарка берет, просто надо диски подобрать «правильные»
Другой-бы икал от радости, став хозяином подобной бочки, а вы её резать. Покилограммно в металлолом хотите сдать? Абсурд.
Авито в помощь. Приедут и сами заберут — вопрос цены
Чем резать металлопрофиль! Обзор инструмента для резки профиля алюминиевого
«Чем резать металлопрофиль?» — достаточно частый вопрос у людей, которые впервые работают с алюминиевым профилем. Именно на него и постараемся ответить. Точнее рассмотрим основной инструмент для резки профиля алюминиевого, который есть в наличии у большинства домашних умельцев…
Прежде чем преступать к работе с алюминиевым профилем, следует знать, чем резать металлопрофиль. Или, по крайней мере, определить для себя тот инструмент, с помощью которого будет выполняться такая важная операция.
Но начнем с разметки. Точность и соблюдение размеров в строительном или ремонтном деле играют значимую роль. Небольшой дефект при разметке может значительно усложнить весь процесс, что, естественно, сказывается только отрицательно.
Линию отреза намечают при помощи рулетки, линейки или иного твердого и ровного предмета, а также фломастера. Как это сделать, объяснять не имеет смысла, поэтому просто представлено несколько иллюстраций, которые и отображают основную суть данного процесса.
После того, как намечена линия распила профиля, можно приступать, непосредственно, к самой резке материала. И, отвечая на вопрос «Чем резать алюминиевый профиль?», можно предложить следующий инструмент:
- электролобзик;
- болгарка;
- ножовка по металлу;
- ножницы по металлу.
О процессе выполнения работ каждым из них, а также их достоинствах и недостатках поговорим более подробно.
Резка профиля алюминиевого электролобзиком
Прежде всего следует убедиться, что установлена пилка по металлу. Если вместо неё стоит пилка по дереву, то разрезать алюминиевый профиль, конечно, удастся, но результат будет далеко не качественным.
Начинать резку стоит с одного из ребер профиля, пропиливая сначала тыльную часть, а затем поочередно боковые грани.
Как видно на фотографии ниже, качество распила очень высокое. Нет ни заусенцев, ни скосов, ни иных отчетливо заметных дефектов. В общем получается практически идеальный результат.
Резка профиля алюминиевого болгаркой
Следующий инструмент для резки профиля алюминиевого – это УШМ. Или попросту «болгарка». Очень хороший помощник, когда требуется что-то распилить. Что же касается металлопрофиля, то и в данном случае болгарка является отличным решением для быстрого и качественного выполнения подобной работы. Разрезать профиль с помощью данного инструмента быстрее, чем электролобзиком.
Достоинства все те же, что и у электролобзика, если есть навык работы с УШМ. В противном же случае легко уйти с линии разметки и получить кривой срез. Также не стоит забывать про обязательное соблюдение мер безопасности при работе с инструментом.
Резка профиля алюминиевого ножовкой по металлу
Выше рассматривали электрический инструмент для резки профиля алюминиевого, который позволяет быстро и эффективно получать требуемый результат. Но бывает и такое, что, либо использование технических средств невозможно по каким-то причинам, либо их и вовсе нет в наличии. Тогда стоит искать инструменты для ручной работы. И первый вариант – это ножовка по металлу.
Начинать резку также стоит с ребра, а затем последовательно — тыльную часть профиля и боковые края.
Главная трудность данного способа – это деформация профиля при механическом воздействии. Т.е. придерживая сам профиль и работая ножовкой, на алюминиевый материал оказывается сильное механическое воздействие, в результате чего он изгибается. А это ведет к усложненному ходу полотна ножовки и возможному уходу от линии разметки. Избежать подобной ситуации можно вставкой обычного деревянного бруска внутрь профиля. Он будет выступать, своего рода, ребром жесткости, не позволяя деформироваться самому профилю.
Итоговый результат тот же, что и при использовании электролобзика! Но при этом больше тратиться времени и сил при выполнении реза.
Резка профиля алюминиевого ножницами по металлу
Здесь все просто! Разрезаем ножницами профиль по линии разметки.
Если используются качественный инструмент, то можно получить достаточно неплохой результат. Обычно самым сложным является проход ребер металлопрофиля. Именно в этих местах случается уход с линии разметки. Поэтому прежде чем приступать к резке основного материала, лучше бы сначала потренироваться, чтобы прочувствовать работу с инструментом.
Совмещенная резка профиля алюминиевого ручным инструментом
Еще один вариант, чем резать алюминиевый профиль – это совместное использование ножовки и ножниц по металлу. Начинаем с ребра пилить ножовкой и, подходя к краям металлопрофиля (когда процесс распила становится затруднен) завершаем резку подрезанием ножницами. В этом случае немного легче, чем просто ножовкой и более качественно, чем только ножницами по металлу.
Вот и все, что хотелось рассказать на тему «Чем резать металлопрофиль».
16,068 просмотров всего, 3 просмотров сегодня