Как и чем покрасить ДВП своими руками?
Древесно-волокнистый пластик (ДВП, оргалит) – прочный и долговечный материал, используемый не только при строительных и ремонтных работах, но даже и в декоративных целях. Вместе с тем сухая утилитарность ДВП требует, чтобы конечная поверхность была каким-то образом декорирована.
Это можно выполнить, оклеив ДВП обоями либо непрозрачной пленкой, а можно и покрасить лицевую поверхность пластика. Лицевую потому, что с противоположной стороной возиться придется намного дольше – она гладкая, и потому практически не удерживает никакую краску.
к содержанию ↑Особенности окраски материала
Технология получения ДВП обуславливает его пористую структуру. По этому показателю оргалит намного превосходит древесину. Поэтому придется смириться с тем, что расход любого лакокрасочного состава, которым есть намерение покрасить ДВП, окажется намного больше.
Например, если на банке с краской производителем указан ее ориентировочный расход на 1 м2 окрашиваемой поверхности, то стоит запомнить, что эти цифры приведены для малопористых веществ. Для ДВП указанную норму придется увеличить в 2,5-3 раза.
Технология покраски во многом зависит также от того, что мы собираемся покрасить. Для пола оптимальными будут одни составы, а для стен или предметов мебели – другие.
Расход краски можно несколько снизить, если предварительно обработать окрашиваемую поверхность крупнозернистой наждачной бумагой. Пыль от истираемых волокон забивается в поры, и тем самым не дает краске слишком глубоко проникнуть в структуру оргалита.
к содержанию ↑Подготовительные работы
Подготовка состоит в следующем:
- Шлифовка поверхности под покраску. Помимо ликвидации пор, шлифовка сделает исходную шероховатость материал более однородной, что не только облегчит сам процесс окрашивания, но и повысит визуальное восприятие от готового результата.
- Шпаклевка стыков. Выполняется, если покраске необходимо подвергнуть несколько соединенных листов ДВП. Шпаклевка подойдет не любая, а только та, которая отличается повышенной пластичностью, в частности, акриловая. Она поможет плотно зафиксировать места контакта смежных листов и облегчить тем самым последующее их окрашивание. Допустимо использовать и герметики на основе акрила или силикона.
- Обезжиривание поверхности любым органическим растворителем. Операция производится для того, чтобы следы шлифования, а также чрезмерная маслянистость поверхности не ухудшили качество ее покраски.
- Грунтовка. Обеспечит снижение расхода основной краски; при этом одновременно перекрываются те поры, которые не удалось ликвидировать в результате шлифовки. Грунтовку перед использованием стоит подогреть до 40-60°С. Вязкость грунтовки (чаще всего используется обычная олифа, хотя подойдут и алкидные грунтовочные составы) при этом уменьшается, а ее текучесть – возрастает. Грунтовочное покрытие наносят в один слой.
В качестве рабочего инструмента для покраски ДВП подойдут жесткие кисти и валики на натуральной (не поролоновой) основе. Остальные варианты непригодны, поскольку не смогут скрыть волокнистость исходной поверхности, а следы от слоев краски окажутся весьма заметными.
к содержанию ↑Хорошие результаты дает окраска ДВП пульверизатором или краскопультом, однако затраты при таком способе окрашивания увеличатся. Механизированное окрашивание оправдывает себя лишь при значительных площадях обработки.
Последовательность окрашивания оргалита
Выбор краски для покраски ДВП значения не имеет. Важно, скорее, то, где будет располагаться окрашенный ДВП. Если на полу, то подойдет краска повышенной износостойкости – алкидная, акриловая, масляная (последняя, правда, дольше сохнет). Для стен вполне допустимо использовать водоэмульсионную краску.
Иногда после окрашивания готовую поверхность с декоративными целями лакируют. Особого эффекта для ДВП это не дает, но если есть желание придать поверхности более презентабельный вид, а также увеличить водостойкость (это целесообразно для деталей мебели), то пластик можно покрыть прозрачным лаком.
к содержанию ↑При использовании паркетного лака, возможно добиться большей устойчивости ДВП от резких изменений относительной влажности воздуха в помещении.
Отдельные моменты
Если ДВП располагается на полу, то лакировку готовой поверхности следует выполнять не в один, а в два слоя.
Иногда используется и чисто декоративная окраска пластика. Тогда, наоборот, стараются подчеркнуть его волокнистую первичную фактуру. Для этого окрашивание производят битумным лаком при помощи кисточки небольших размеров.
Для достижения эффекта гладкости поверхности ДВП производят его покраску в светлые или даже белые цвета, а для достижения матовости поверхности применяют краски на водно-дисперсионной основе.
Покраска пола и стен из ДВП
Если вы решили сделать ремонт своими руками, причем без лишних затрат, то древесноволокнистые плиты (ДВП) – отличный вариант.
Уместно будет использовать оргалит как в качестве отделки для пола, так и в виде стеновых панелей, и даже для оформления потолка. Однако следует быть готовым к тому, что если поверхность ДВП не ламинирована, то после монтажа потребуется ее покраска. Как это сделать правильно тема нашей сегодняшней статьи.
Этап 1 – подготовим все необходимое
Валик, подходящий для покраски ДВПЧтобы выполнить работы качественно, в первую очередь подготовим необходимые инструменты. Нам понадобятся:
- валик, желательно с поверхностью, покрытой меховой “шубкой”, а не поролоном;
- кисть, так как красить приходится часто в неудобных местах;
- малярный лоток;
- шпатель для нанесения герметиков;
- пылесос, с помощью которого будем тщательно очищать поверхность после ошкуривания обработанных стыков.
После подготовки инструмента можно приступать непосредственно к работе. Перед тем как покрасить ДВП, придется провести подготовительные работы, ведь от этого зависит конечный результат.
Грунтовка – для экономии и не только
Так как оргалит получают прессованием древесных волокон, то одной из отличительных особенностей этого материала является значительная пористость. Именно поэтому если красить поверхность ДВП без предварительной грунтовки, расход краски превысит ожидаемый в два-три раза.
Правильно подготовив материал к окрашиванию, мы обеспечим оптимальную адгезию (сцепление) гладкой поверхности прессованного ДВП и красящего слоя, его большую долговечность и лучшую функциональность.
Что применять в качестве грунтовки? Самый недорогой (и отнюдь не самый плохой вариант) – это олифа. Применять ее нужно, нагрев до температуры приблизительно 40-50°С.
Стена или поверхность пола предварительно очищается от мусора и пыли и, при необходимости, обезжиривается тампоном, смоченным в спирте. Наносить слои проще всего валиком из искусственного меха. При этом дальнейшие работы возможны только после полного высыхания грунта.
Грунтование ДВПОпытные строители рекомендуют такие грунтовочные слои из олифы наносить трижды. Именно тщательная пропитка масляной олифой марки ПФ значительно повысит водостойкость и прочность материала. С опаской следует относиться к комбинированным олифам, в составе которых встречаются нефтеполимерные смолы или канифольные суспензии, так как при обработке ДВП подобным грунтом в домашних условиях своими руками может потребоваться слишком много времени для его высыхания.
Самый оптимальный вариант – обработать ДВП еще перед монтажом пола или потолка. При этом максимальное внимание следует уделить ребрам плиты, после ее раскроя. Это значительно увеличит долговечность всей конструкции.
Но если олифа – все-таки материал прошлого века, то в настоящее время в продаже можно встретить довольно большое количество специальных грунтовочных смесей на основе акрилового латекса, которые применяются для обработки ДВП, перед тем как его покрасить. Благодаря тому, что в составе грунтующих смесей введены фунгициды и инсектициды, использование такого грунта исключает образование плесневых грибков и гнили на окрашенной поверхности. Неоспоримым преимуществом таких грунтовочных смесей является отсутствие неприятного запаха и возможность наносить пропитку лишь в один слой.
Шпатлевание ДВП
Отделав при помощи ДВП полы, потолки или стены, хочется в результате добиться идеально гладкой поверхности. Именно в этих целях и применяется шпатлевание стыков, с использованием ленты для армирования. При этом обычная финишная шпатлевка для работы, будь то пол или стена, не подойдет. Причиной этого является “пружинящее” свойство пола или потолка из ДВП.
Шпаклевка TikkurillaВвиду этого шпатлевка для оргалита должна обладать определенной пластичностью, способностью выдерживать динамические нагрузки без разрывов и деформации материала.
Неплохим качеством отличаются готовые к применению алкидные шпатлевки-наполнители такого известного производителя как Tikkurila. Шпатлевка наносится тонким слоем, который сразу укрепляют армированной строительной лентой или полосой серпянки.
Если количество швов невелико, можно попробовать своими руками загерметизировать стыки силиконово-акриловым герметиком. Такое соединение довольно прочное, обеспечивает водонепроницаемость и хорошо окрашивается.
Дальнейшие отделочные работы можно проводить уже через 60 минут после заделки трещин. Единственный недостаток у этих герметиков один – довольно высокая цена.
После полного высыхания шпатлевки необходимо ошкурить обработанную поверхность до гладкости. Выравнивание проводится самой мелкой наждачной бумагой, “нулевкой”, с последующим тщательным удалением пыли и мусора.
Завершающий этап – покраска
Только когда все подготовительные работы завершены, можно приступать к самой творческой части – окрашиванию.
Какая краска лучше? Обычно для пола используют более прочные алкидные или масляные краски, с последующим закреплением лаком. Если же предстоит покраска стен или потолка, то можно использовать акриловые или вододисперсные краски.
Учтите, что краской на водорастворимой основе вы не сможете покрасить водостойкий ДВП, так как входящий в его состав парафин будет буквально “отталкивать” ее.
При покупке краски внимательно ознакомьтесь с рекомендацией производителя, который обязательно укажет не только возможность применения своей продукции для окрашивания ДВП, но и приблизительный расход материала, совместимость с различными видами грунтовок, пропиток и сферу применения.
Нанесение краски на пол из ДВПЕсли площадь, которую нужно покрасить невелика (например, дверное полотно), можно потратиться на пару баллончиков с краской. Краска, разбрызгиваемая под давлением, ложится наиболее ровно и обеспечивает максимально высокое качество работы.
Интересный опыт
Интересный метод отделки пола из ДВП своими руками был предложен на одном из строительных форумов, После тщательной шпатлевки поверхность пола оклеивается обычными бумажными обоями, без тиснения. При этом выбирается рисунок, имитирующий дерево не очень светлых тонов.
Наклеивание обоев выполняется при помощи клея ПВА. После того, как обои высохнут, наступает следующий этап – покраска обычным паркетным лаком. Если красить поверхность в несколько слоев (минимум 3), то поверхность пола приобретает замечательные водоотталкивающие свойства. Такой пол можно без опасения мыть даже с применением мягких моющих средств.
Чем и как покрасить ДВП?
Очень часто при ремонте помещений или строительстве используются древесноволокнистые плиты. И, конечно, обязательно возникает вопрос – чем и как покрасить ДВП. Материалов на строительном рынке очень много, поэтому стоит более детально ознакомиться с этим вопросом.
Особенности материала
Большинство начинающих мастеров думает, что покрасить ДВП своими руками – это, вообще, самое легкое, что может быть в строительных или ремонтных работах. Однако чтобы весь процесс прошел успешно, в итоге поверхность радовала глаз и была качественной, нужно обязательно учитывать особенности материала.
ДВП представляет собой плиты, состоящие из прессованных отходов промышлености деревообработки. Давление и высокая температура, под воздействием которых происходит изготовление плит, позволяют сделать их легкими и гладкими. Они подходят для изготовления мебели и обшивки внутренних поверхностей в помещениях.
К достоинствам данного материала можно отнести следующие:- приемлемая цена, на которую влияет то, что плиты изготавливаются из отходов деревообработки;
- прочность, позволяющая долго пользоваться вещами, в изготовлении которых участвовала ДВП;
- влагоустойчивость, но обеспечить ее можно с помощью специального покрытия на этапе обработки;
- долгий срок эксплуатации – он будет зависеть от правильной обработки и использования материала.
Недостатков не так уж и много. Один из них – это то, что использование ДВП для обустройства несущих конструкций исключается. Кого-то не вполне устраивает дизайн плит.
Кроме того, нужно помнить, что во влажных помещениях сами по себе плиты использовать нельзя, их нужно тщательно обрабатывать специальными составами.
Разновидности покрытия
На полках строительных магазинов сегодня присутствует очень большое разнообразие всевозможных красок, на упаковках которых содержится подробная характеристика продукта и для каких целей применяется. Чаще всего потребителям предлагается быстросохнущая краска и во многих случаях без запаха, что позволяет производить работы и спокойно находиться в этом помещении, без риска получить отравление или даже обычную головную боль. При обработке ДВП можно воспользоваться следующей эмалью:
- водоэмульсионная;
- алкидная;
- масляная;
- акриловая.
Выбирая покрытие, следует учитывать, для какой поверхности оно предназначается.
Для пола следует выбирать краску с маркировкой СТ, она более устойчива ко всем воздействиям. Хорошим вариантом будут алкидные и масляные краски, но потребуется финишная обработка лаком. Что касается цветовой палитры, то она просто неограниченна. Можно купить как готовые цвета краски, так и создать собственные оттенки, используя различные колеры.
Предварительная подготовка к покраске
Перед тем как покрасить поверхность, ее обязательно нужно правильно обработать. Составы, которые предназначены для этого, называются по-разному – грунтовка, морилка, олифа, но суть воздействия у них общая.
Перед работами, помимо специальных составов, нужно подготовить и инструменты – валики, кисти, специальные емкости, в которые удобно наливать состав непосредственно перед работой. Большие площади удобнее грунтовать большими валиками на длинных ручках. В труднодоступных местах на помощь придет кисточка. Специальная емкость удобна тем, что можно хорошо окунуть валик в раствор, при этом убрав излишки. И при этом процесс работы будет быстрым и аккуратным.
Прежде чем покрыть плиты каким-либо составом, следует их очистить от пыли, протереть влажной тряпочкой, и если нужно – дать просохнуть. Обработать ДВП любым выбранным составом можно и до их укладки на пол или установки на стены или потолок. Покрыть грунтовкой лучше не только с внешней стороны, но и с торцов.
Шпаклевать щели и другие неровности нужно, когда листы уложены на пол или прикреплены к стене. Потом нужно дать время шпаклевке высохнуть. Грунтовать поверхности желательно несколько раз с промежутком в несколько часов, чтобы каждый слой хорошо впитался.
От того, насколько качественно проведены подготовительные работы, зависит качество покраски и дальнейший срок их службы. Последним этапом после всех работ станет покрытие поверхности лаком.
Как красить?
Когда все предварительные работы закончены, наступает время покраски. Чтобы покрасить нужную поверхность, предварительно нужно хорошо рассчитать расход краски, это, кстати, без проблем сделают в строительном магазине консультанты. Важно купить необходимое количество сразу, поскольку если краски не хватит, есть вероятность того, что оттенок в следующей банке хоть чуть-чуть, но будет отличаться. Если краска останется лишней, то есть вероятность того, что в скором времени она засохнет, если ее не использовать.
Чтобы покрасить панели на потолке, нужно подготовить необходимые вещи, прежде всего, лестницу. Если такой нет в наличии, заменить ее сможет устойчивый стол. Далее прокрашиваются поверхности в труднодоступных местах, например, углах, затем валиком можно красить любые поверхности. Продвигаться нужно от внутренних частей помещения к выходу. Для таких работ желательно защитить волосы и глаза во избежание попадания капель краски на лицо и голову. Не стоит обмакивать валик слишком сильно краску, как и кисть, чтобы с нее капало. Лучше потом пройтись еще раз кистью повторно по потолку, тем более обычно покраска производится в два слоя.
Если предварительно была произведена грунтовка, краска будет ложиться на поверхность ровно и легко.
На стене принцип будет таким же. Но здесь вполне можно обойтись без лестницы, если приобрести специальный валик с длинной ручкой. Благодаря такому приспособлению краска ложится равномерно, быстрее сохнет, работы идут легче и быстрее. Начинают также со сложных мест и внутренних углов, продвигаясь к внешним.
На полу красить удобнее кистью, но это решает сам мастер. Перед покраской нужно обратить внимание на то, что пол должен быть идеально чистым. И даже если его уже обрабатывали, непосредственно перед покраской лучше пройтись пылесосом. Продвигаться внутри дома нужно тем же способом, начиная от окон – и к входной двери. При покраске полов следует все вещи выносить из помещения сразу.
Красить кусками нет смысла, поскольку при передвижении мебели или других предметов свежую краску можно поцарапать. Какой бы ни была краска быстросохнущей по обещаниям производителя, ей все рано нужно дать достаточное время для высыхания. Как минимум сутки пол трогать нельзя, а лучше двое или трое. Но это все зависит от состава краски, информация об этом содержится на банке, как и о сроках высыхания.
Очень часто в квартирах и домах ДВП используют не только для обшивки поверхностей (пола, стен, потолка), из древесных плит делают межкомнатные двери, арки, перегородки. Красить их не сложнее, чем ровные площади, с той лишь разницей, что труднодоступные места, рельефы нужно тщательнее обрабатывать маленькой удобной кисточкой и хорошо прокрашивать.
Важным моментом является не только подготовка инструментов, поверхностей и сам процесс покраски, но и техника безопасности.
Несмотря на то что современная краска, изготовленная по новейшим технологиям с применением безвредных компонентов во многих случаях, не имеет резкого запаха, тем не менее не стоит целый день «вдыхать ее ароматы» в закрытом помещении. Окна лучше открыть, чтобы обеспечить доступ свежего воздуха в помещение. Но при этом нужно учитывать важный нюанс, с окон может лететь пыль и грязь, которые легко ложатся на свежевыкрашенные панели. Поэтому нужно позаботиться о том, чтобы на оконной раме была специальная сетка или закрепить обычную марлю. Если все это происходит зимой, то периодически нужно проветривать помещение.
О том, как покрасить ДВП, смотрите в следующем видео.
Как покрасить пол из двп пошаговая инструкция
Казалось бы, что может быть проще чем покрасить древесно волокнистые плиты (ДВП). Но когда вы столкнетесь с чистовой отделкой этого материала может возникнуть ряд непредвиденных проблем. Главной из которых является высокая пористость данного типа материалов. Это является отличительной особенностью данного вида напольных покрытий. Данное свойство материала вызвано способом его производства, когда древесные волокна со связующими веществам, под высокой нагрузкой прессуются в тонкий лист, благодаря этому материал при правильной обработке прослужит вам не менее 10-15 лет! Паркет — это пол из ценных пород дерева. Об этом много сказано. Паркет натуральный и соответствует всем экологическим нормам. Кстати, купить качественную паркетную доску можно на сайте https://polmetra.ru/parketnaya-doska/. В магазине вы найдете более 2900 моделей ламината от 25 производителей Шоурум в Москве.
Что бы добиться эффекта долговечности сначала нужно понять как покрасить пол из двп, так как листы оргалита сами по себе высоко пористые и благодаря этому впитывают краски намного больше чем к примеру бетонные полы или деревянные. Что бы избежать перерасхода лакокрасочных материалов пере покраской рекомендуется предварительно загрунтовать. Если этого не делать, то вы конечно тоже покрасите оргалит, но на это уйдет намного больше материалов, да и равномерность нанесения будет не такой как вы хотели, так как в одном месте впитает больше, — в другом меньше.
Давайте наглядно разберем из чего делают этот оргалит, его плюсы и минусы, как его красить и что для этих процедур нам потребуется.
Плюсы ДВП
В результате прессовки отходов деревообрабатывающей промышленности под высокой температурой получаются гладкие и легкие в обработке листы, которые применяются как для изготовления мебели, так и для облицовки стен и полов. Из положительных качеств данного материала стоит отметить:
Структура ДВП
- Высокая прочность. Материал с маркировкой «СТ» используется в промышленности для облицовки полов, стен вагонов, на мебельном производстве и прочих.
- Низкая ценовая категория. Из за того, что производство материала подразумевает использование любых отходов лесопиления и деревообработки с добавлением синтетических смол, антисептиков и прочих стабилизирующих веществ его стоимость намного конкурента по сравнению с другими видами плит.
- Влагостойкость. При правильной грунтовке и окраске оргалит запросто может устоять воздействию влаги.
- Долговечность. При изготовлении материал покрывают специальной пропиткой, которая не восприимчива к образованию грибков или насекомых вредителей. Благодаря этому материал простоит долгое время в первозданном состоянии.
Что бы сохранить все эти свойства, материал следует перед устоновкой качественно обработать. Как это делать рассмотрим по пунктам.
Минусы ДВП
Минусов у данного покрытия не много:
- Низкая прочность
- невозможность использовать в несущих конструкциях
- односторонность декора.
Но не смотря на эти отрицательные стороны данное покрытие отлично подходит для укладки на пол. Соответственно только после тщательной подготовки и обработке.
Технология окраски
Технология мало чем отличается от окраски других видов материалов, но делаем все по пунктам:
- Подбираем инструмент
- Подготавливаем поверхность
- Выбираем материал
- Наносим материал
- наносим защитный слой
Необходимый инструмент
И так, начнем по порядку. Только до подготовки поверхности, соберем все необходимое что нам может понадобится при проведении работ. В первую очередь следует запастись необходимым инструментом, что бы работы прошли в максимально короткие сроки и с меньшими усилиями.
- Малярный валик с насадкой из меха а не из поролона
- Кисточка, некоторые места валиком не получится покрасить
- Кювета для краски
- Шпатель если предвидеться нанесение герметика
- Пылесос для очистки поверхности после затирки
Теперь как весь инструмент Вы подготовили, давайте преступим к покраске. Но и тут не стоит торопиться. Дальше нужны подготовительные работы.
Важно!
Перед выполнением каких либо работ с ДВП потребуется первым делом довести необходимые для работы листы до такой же влажности, как и воздух в помещении где будет проводится их укладка. Если этого не сделать, то через некоторое время после укладки они пойдут волнами. Для соблюдения этого условия обычно оборотную сторону листов пропитывают водой, кладут листы друг на друга и оставляют на сутки.
Грунтовка поверхности
Чистый оргалит на полу, без грунтовки
На поверхность ДВП краска наносится только с глянцевой стороны, так как шершавая сторона не пригодна для нанесения краски, а вот пропитать ее грунтовкой лишним не будет!
Из за особенного строения ДВП при окраске впитывает в 4 раза больше краски по сравнению с другими видами поверхностей. По этому перед тем, как покрасить пол из двп необходимо сначала его загрунтовать.
На строительных рынках и в магазинах вы можете встретить множество средств для грунтовки. Давайте рассмотрим наиболее подходящий для этого типа материала.
Грунтовать листы оргалита еще со старых пор принято олифой. Она является самой практичной для этого. Да и ее цена весьма конкурентна с импортными заменителями. Единственной ее особенностью является то, что применять ее требуется после разогрева до 40С°.
Нанесение олифы на оргалит
Не стоит забывать что перед тем как наносить грунтовку на уложенные на пол листы следует тщательно отчистить от пыли и грязи, делается это щеткой или тряпкой. Если вы производили зачистку наждачной бумагой, то стоит поработать пылесосом и влажной тряпкой, после чего дать покрытию хорошо высохнуть. За шпаклевать щели с применением армированной ленты или скотча, обезжирить спиртом или каким ни будь другим не едким растворителем, потом только наносить слой грунтовки. Для работы лучше использовать валик с меховой шубкой.
Чистовой слой краски наносить нужно только после полного высыхания слоя грунта!
Для более стойкого эффекта сопротивления к влаге, мы бы Вам посоветовали пропитывать оргалит олифой на три раза. Олифу лучше всего использовать обычную, так как комбинированные, с добавлением нефтеполимерных смол или канифольных суспензий в домашних условиях будут очень долго сохнуть, источая при этом неприятны запах.
Хитрость!
Для продления срока службы листов оргалита, обрабатывать олифой их рекомендуется после раскроя, но до укладки на пол. Лучше всего следует промазать торцы листов.
Современные материалы со временем скорее всего вытеснят олифу с первых мест по продажам. Так как они менее пахучи, содержут в составе вещества препятствующие образованию грибковых зараз, да и нанесения в один слой вполне хватает, в сравнении с олифой, которую лучше наносить в три слоя.
Выбор краски
Разновидности краски
В качестве материала для окраски ДВП можно использовать любую эмаль:
- водоэмульсионную;
- алкидную;
- масляную;
- акриловую.
Дя окраски пола из оргалита самым лучшим решением будет применение сверх твердой краски, она маркируется «СТ». Ее применение обеспечит вашему новоиспеченному полу высокую износоустойчивость. Или же алкидных и масляных красок с последующим их закреплением лаком.
Важно!Краской на водной основе не получится покрасить водостойкое покрытие оргалита, так как парафин из его состава будет отталкивать от поверхности красящие вещества.
При покупке краски обязательно ознакомьтесь с ее характеристиками методом применения, совместимость с различными видами грунтовок, пропиток и просчитайте ее расход на выбранный вами тип материала, так как потом можно будет не попасть в цвет, если приобретаемого количества вам не хватит. Эту и другую информацию производитель указывает на упаковке и на русском языке.
Краски
При выборе цвета, можете дать волю своему богатому внутреннему миру и покрасить пол в любой цвет, который пожелаете. Но можно и пойти на маленькие хитрости и применить сочетания красок.
- Что бы готовая поверхность пола была похоже на натуральное дерево, следует развести битумный лак и нанести его специальной кистью.
- Для имитации пластика, пол из ДВП следует покрасить белой, глянцевой краской.
- Матовая поверхность достигается покраской оргалита водоэмульсионной краской.
Если в качестве финишного покрытия Вами выбрана Алкидная эмаль, не стоит забывать про ее токсичность, по этому проследите что бы помещение в котором проводятся работы хорошо проветривалось, для работы используйте респиратор, резиновые перчатки и иные средства индивидуальной защиты.
Нанесение краски
При окраске оргалита не рекомендуем Вам применять кисти или поролоновую губку. При использовании этих инструментов краска на пол ляжет не ровно и могут появиться разводы. Что бы покрасить пол из двп лучше всего взять меховой валик, или если есть — пульверизатор. Если вам нужно закрасить маленькую площадь, можно изначально приобрести краску в баллончиках, если это будет сопоставимо цене большой банки. Так, как краска в баллончике имеет сразу и пульверизатор, по этому красить ей будет удобнее и быстрее.
Нанесение краски на ДВП
И так, после того, как наш слой грунтовки полностью высох, берем выбранную банку краски, тщательно перемешиваем содержимое. Если краска кажется вам густоватой, в нее необходимо добавить немного растворителя и опять же перемешать.
- После перемешивания берем валик и тонким и равномерным слоем наносим краску постепенно на весь пол. Стоит отметить что если краска где то впитала или высохла на не загрунтованных участках, поправлять через некоторое время эти места не надо. Лучше дождаться полного высыхания первого слоя и покрасить на второй.
- Перед нанесением второго слоя необходимо дождаться полного высыхания первого. Обычно на это уходит сутки. При этом в квартире или помещении не рекомендуется делать сквозняки. Как первый слой высох — наносим второй слой. На этот раз уже берем не разведенную — густую краску. И опять же после прошествии суток, как высохнет второй слой наносим третий — финишный.
Покраска листов оргалита сделает их не только приятными на вид, но и продлит срок их эксплуатации. Так же стоит учесть и тот важный момент, что бы основа грунтовки по составу совпадала с основой краски.
Защита покрытия
Финишное покрытие оргалита лаком
Хоть краски и позволяют сформировать достаточно надежное защитное покрытие путем нанесения их в несколько слоев, не стоит забывать и про дополнительную защиту, которая так же неплохо отразится на эстетическом виде готового основания в вашей комнате или квартире.
Одним из таких решений является Лак. Что бы лак не свернулся и не об шелушился после нанесения, обратите внимание на состав его основы. Нужно что бы он совпал с составом основы краски, которая уже нанесена на пол.
Покраска лаком процедура хоть и не обязательная но она поможет сделать готовое покрытие более надежным к истиранию и практичным по уходу за ним.
Ламинированное ДВП
Ламинированное ДВП
Помимо таких непредсказуемых решений, есть и более простые решения. В настоящее время на рынке стали появляться ламинированные листы ДВП, которые не требуют дополнительной обработки и покраски. При использовании такого вида покрытий стоит более ответственно подходить к выравниванию стыков и их герметизации. А после настила их все таки рекомендуется покрывать паркетным лаком.
Крепить к полу ламинированный оргалит рекомендовано не на гвозди а на клей.
Укладка ДВП на пол
Про укладку ДВП мы расскажем Вам в следующей статье, а пока, для наглядности основные моменты при укладке оргалита вы найдете на этой схеме.
Инструкция по укладке оргалита.
Вывод
Надеемся что теперь вам стало понятно как покрасить пол из двп. Но хочется отметить что покраска не является единственным решением для покрытия оргалита.
Как показывает практика, тщательно подготовленное покрытие можно не красить а оклеить сверху обоями, а по верх них нанести несколько слоев лака. Готовое покрытие отлично сохранит листы ДВП от сырости и влаги, а разнообразие рисунков обоев даст не малый разгон для вашей фантазии, что позволит разукрасить пол в вашей квартире.
Видео инструкция
НА этом пока все, продолжение читайте в следующих обновлениях нашего интернет журнала «Так стелют пол». Удачного Вам ремонта Дамы и Господа!какую краску выбрать, кук грунтовать и наносить краску
Материал ДВП популярен в сфере изготовления предметов мебели. Также этими плитами часто покрывают пол и отделывают стены. Однако не все знают, как его покрасить.
Преимущества и недостатки ДВППлиты состоят из волокон, прессованной стружки, опилок и других отходов дерева. Изготавливая ДВП, к нему добавляются смолы синтетического происхождения, антисептики, фунгициды и добавки (парафин, канифоль). При помощи этих составляющих плита становится влагоустойчивой.
Преимущества:
- низкая цена;
- прочность;
- устойчивость к влаге, которая обеспечивается входящими в состав добавками;
- долговечность, износостойкость. Листы покрываются защитными пропитками, которые предотвращают плесень, предупреждают возникновение насекомых.
Но волокнистая плита имеет минусы:
- покраску и обработку делают только с одной стороны;
- листы не применяются в конструкциях несущего типа.
Для работы с плитами используют износостойкую краску только для дерева.
Виды составов, подходящих для окрашивания ДВП
- Масляная и алкидная эмаль. Это износостойкие красящие материалы, в составе которых имеется натуральная или синтетическая олифа. Чаще применяется покрытие, которое было произведено на основе пентафталевой олифы или алкидных смол (эмаль ПФ-226).
- Акриловая краска с повышенной стойкостью к износу на основе водных дисперсий. Этот материал стоит дороже. Его применяют для обработки пола в жилых комнатах.
- Составы на основе эпоксидов и алкидо-уретанов. Они представляют собой набор двух компонентов, которые подготавливают к работе, учитывая срок службы смесей.
При подборе подходящего состава стоит помнить о том, что ДВП – это дешевый материал в сравнении с другими напольными покрытиями. Поэтому нелогично будет применять для его покраски дорогие смеси. Лакокрасочные материалы должны быть бюджетными и долговечными.
Отличным вариантом будет масляная эмалевая краска с твердой, износостойкой основой с маркировкой «СТ». Также можно использовать декоративный или битумный лак. При применении таких материалов получают иллюзию древесного рисунка или делают поверхность глянцевой.
Для окрашивания волокнистых листов недопустимо использование краски на водной основе. Она не закрепится на поверхности плиты, поскольку та пропитана парафином, защищающим спрессованные листы от влаги.
При покраске потолка из ДВП, предпочтение отдается водорастворимым материалам с эффектом обыкновенной побелки.
Для достижения наилучшего вида следует тщательно скрыть все швы в листах.
Перед нанесением состава поверхность обезжиривают спиртом или содержащими этот компонент средствами.
Для того чтобы покрасить дверь из спрессованных листов стоит учесть следующие нюансы:
- дверь снимают с петель и размещают на улице, установив на стулья;
- затем окрашивают выбранным составом;
- фурнитуру защищают от брызг краски фольгой или пленкой.
Поскольку двери подвергаются меньшему механическому воздействию и являются деталью интерьера, то предпочтение отдают дорогим красящим материалам, которые быстро сохнут, имеют богатую цветовую гамму.
Подготовка к работеДля того чтобы качественно покрасить ДВП своими руками нужно тщательно произвести подготовку к работе и перед покраской собрать инвентарь. Для этого потребуются:
- валик с меховым чехлом;
- маленькая кисть для обработки мелких деталей, труднодоступных участков;
- лоток для краски;
- шпатель для затирки швов между волокнистыми плитами;
- пылесос для очищения оргалита от пыли после ошкуривания и других загрязнений.
Для повышения адгезии плиту обрабатывают грунтовочными смесями, так как волокнистые соединения поверхности оргалита (ДВП) имеют пористую структуру. Использование грунтующих смесей поможет значительно сократить расход краски, поскольку листы имеют высокую впитывающую способность.
Краску наносят на листы оргалита только с глянцевой стороны. Шершавую же сторону обрабатывают только грунтовкой.
Самая ходовая грунтовка – это олифа, которую разогревают до 50°С и равномерно наносят на шершавую сторону плиты.
Но на рынке можно приобрести грунтовочные смеси, в состав которых входит акриловый латекс. Подобная быстросохнущая грунтовка без запаха не только подготовит поверхность к окрашиванию, но и поможет предотвратить появление грибка и гнили на поверхности листа.
Ход работы:
- пол, потолок или любую другую поверхность из ДВП очищают от пыли, мусора и обезжиривают;
- при помощи валика наносят на поверхность тонкий слой грунтовки. При необходимости можно нанести второй слой после полного высыхания первого.
К покрасочным работам можно приступать только после того, как грунтовка полностью высохнет.
Нанесение краскиПеред тем как покрасить пол из ДВП выбирают меховой валик, кисть (запрещается использовать поролон и губки, они оставляют после себя разводы).
Отличным вариантом для покраски выступает пульверизатор (он удобен для покрытия небольших поверхностей).
Прежде чем нанести состав на ДВП, его нужно тщательно размешать, а в случае ее загустения развести разбавителем.
Принцип покраскиПокраску ДВП проводят в три слоя. В качестве второго используют неразбавленный состав.
- Небольшую порцию краски перелить в малярный лоток, окунуть в него валик, отжать излишки состава.
- Валиком прокатать спрессованные листы, избегая пропусков (в растушевку).
- После полного высыхания нанести следующие два слоя с промежутками для просыхания.
Обрабатываемые поверхности высыхают за 24 часа.
Резиновая краска для ДВП
Строительный материал ДВП — это древесноволокнистая плита, имеющая пористую структуру, производится из прессованных деревянных волокон с добавлением клея.
Применяется для облицовки полов, стен, толков, перегородок, мебели и т.д. Носит широкое название среди строителей как оргалит.
Материал не дорогой, относительно прочный, но боится влаги , поэтому нужно его защитить качественной краской, которая не будет пропускать воду и в тоже время должна хорошо «дышать».
Возникает вопрос: какой краской покрасить ДВП? Этот материал специфичен и требует определённых знаний и умений для качественной покраски. В этой статье мы подробно расскажем, как правильно подготовить поверхность наносить и эксплуатировать покрашенную поверхность.
На основе многолетнего опыта в производстве лакокрасочной продукции и положительных отзывах наших клиентов мы советуем резиновую краску Super Décor, которая имеет в составе финские и итальянские компоненты, создающие надёжную защиту от агрессивных факторов природы.
Свойства:
Высокоэластичная: содержит 50% полимерного латекса, который обладает высокой эластичностью, поэтому краска не трескается и способна растягиваться на один сантиметры при резких перепадах окружающей среды.
Термоустойчивая: сохраняет свои свойства от -60 до +120 градусов. Широко применяется в банях, саунах и т.д.М
Моющаяся: способна не пропускать влагу и воду и при загрязнении можно мыть при помощи химических веществ и мыльного раствора.
Паропроницаемая: за счёт мембранного строения пропускает молекулы воздуха, чтобы материал не плесневел, а «дышал».
Гидрофобная поверхность не даёт прилипать грязи и пыли к окрашенному материалу.
Безопасная для здоровья человека, потому что состоит на водно-латексной основе без добавления вредных растворителей. Не пахнет. Применяется в дошкольных, медицинских учреждениях и местах общественного питания.
Износоустойчива к постоянному физическому воздействию; не вытирается и не царапается.
Не горит даже при воздействии прямого огня на материал.
Цветоустойчивая к постоянному ультрафиолетовому воздействию. Не блекнет на солнце, сохраняя насыщенность цвета на многие годы.
Антисептические компоненты не дают размножать плесени и грибку под слоем лакокрасочного покрытия.
Гидроизолирующая: создаёт латексную плёнку которая не пропускает воду, поэтому часто применяется на кухне и в ванной комнате.
Матовая «бархатистая» поверхность образуется через час после нанесения; очень приятная на ощупь и не скользит при передвижении по ней.
Обратите внимание, что древесноволокнистая плита имеет пористую, которую нужно загрунтовать грунтом глубокого проникновения для снижения расхода краски и укрепления пористой структуры оргалита. Желательно использовать грунт и краску одного производителя для лучшей адгезии.
Расход:
При нанесении на ДВП расход краски составит 150 грамм в один слой, а грунта понадобится 100 грамм на слой.
Минусы:
Образуется только матовая, а не глянцевая поверхность.
Нельзя красить мебель: стулья, столы, тумбочки и т.д.
Покраску производит при температуре воздуха более +5 градусов
Хранить банки нужно при температуре выше +2 градуса.
Подбор цвета:
При выборе цвета важно правильно подобрать нужные оттенки, которые будут гармонично сочетаться между собой создавая красивый дизайн Вашему интерьеру.
Примеры классических цветов в палитрах: Tikkurila, Ral, NCS, Dulux и другие. По эти цветовым палитрам Вы подберёте нужный Вам оттенок, в которых более 5000 цветов.
Правила нанесения:
Подготовить строительные инструменты: лото, ведро, кисти и валики, наждачную бумагу, строительный миксер, малярный скотч, защитную плёнку, строительный нож, лестницу, перчатки, защитных костюм и ножницы. Ветошь с водой и строительный пылесос.
Очищаем ДВП от старой краски, грязи и масляных пятен при помощи металлической щётки, тёрки с наждачной бумагой, средней зернистости, которая закрепляется специальными зажимами или специальной шлифовочной машины.
Строительную пыль убираем при помощи ветоши с водой или специальным пылесосом.
Масляные пятна промываем мыльным раствором и нейтрализуем универсальным растворителем: ацетон, Уайт-спирит, Р-642 и другие.
Обклеиваем малярным скотчем участки, которые не нужно будет красить и закрываем плёнкой пол.
Производим шпаклевание стыков, трещин, щелей; используя металлическую сетку и специальную шпаклевку для оргалита. Процесс шпаклевания нужно повторить, чтобы избежать проседания первого шпаклёвочного слоя. Период высыхания каждого слоя составляет 8-10 часов.
Грунтование осуществляем грунтом 70 для внутренних помещений, а грунтом 100 для наружных помещений с целью укрепления материала и снижения расхода лакокрасочного материала.
Грунт наливаем в специальный лоток, намачиваем кисть или валик, затем отжимаем и плавно грунт, избегая подтёков, наносим по типу сверху-вниз. Грунт наносим один раз и период высыхания через 40 минут.
Перемешиваем краску при помощи строительного миксера или дрелью со специальной насадкой.
Первый слой краски должен быть тонким и наносить нужно сверху-вниз начиная от окна и двигаясь постепенно по входу. Сначала прокрашиваем труднодоступные места: углы и стыки при помощи кистей различных размеров, а на широких участках применяем велюровый валик со средним ворсом.
Советуем сначала окрашивать углы и откосы при помощи кистей различных размеров, а на широких участках применять велюровый валик.Также можно применять краскопульт с соплом 2-2.5 миллиметров, а для распыления грунта используем сопло 1.7 миллиметра.
Краску наносите равномерно в одном направлении, избегая подтёков и тщательно, прокрашивайте труднодоступные места. Если Вы применяете краскопульт, то можно разбавить краску водой, но не более 5-10%.
Примерный расход краски составит 150 грамм на метр квадратный. Первый слой высыхает в течении двух часов но полная адгезия около 10 часов поэтому второй слой наносим на следующий день по первому принципу.
Во время покрасочных работ все окна должны быть закрыты, чтобы не было сквозняков.
Промойте под струёй проточной воды запачканные кисти и валики с целью дальнейшей эксплуатации.
Видео о покраске пола из ДВП:
Заключение:
Покупайте резиновую краску от производителя, чтобы избежать подделки и значительно сэкономить материальные средства.
Правильно подготавливайте поверхность: очищайте, обезжиривайте, шпаклюйте, грунтуйте и красьте в два слоя.
Все работы производите в хорошую солнечную работу не относительною влажностью воздуха не более 80%.
Читайте инструкцию перед применением и правила нанесения на каждой банке.
Если Вы сами производите окрашивание оргалита, то сэкономите материальные средства.
#краскадляДВП
покраска, инструкция, плюсы и минусы, фото и видео
Содержание:
Многие считают, что покраска древесноволокнистых плит ДВП – занятие простое и элементарное. Однако чаще всего данное мнение держится лишь до столкновения с практикой – количество проблем, с которыми может в этом деле столкнуться новичок, сложно переоценить.
Взять хотя бы основную – пористость, что является одной из основных черт данного материала. Обусловлена она самой технологией производства ДВП. Зато эта технология, заключающаяся в прессовке волокон дерева вкупе со связующими материалами, и позволяет ДВП при правильной обработке служить более 10 лет.
Чтобы пол смог похвастаться такой же продолжительностью жизни, очень важно грамотно обработать его, включая также и момент с покраской. Полы из листов оргалита очень пористые, так что краски они впитывают куда больше, чем деревянные и бетонные аналоги. Как вариант, специалисты предлагают загрунтовать поверхность – если же этого не сделать, положительного результата, конечно, можно будет достичь, но краски на все уйдет куда больше. Однако давайте рассмотрим все нюансы процесса более подробно. Итак, как покрасить пол из ДВП?
Достоинства пола из ДВП
Технология производства ДВП заключается в прессовке отходов деревообрабатывающей промышленности. Под давлением и высокой температурой из них получаются листы материала, одновременно легкого и гладкого. Его достоинства позволяют с равным успехом использовать ДВП как в облицовке пола и стен, так и в производстве мебели.
Среди достоинств материала следует выделить следующие:
- Невысокая цена. На производство ДВП идут различные отходы деревообработки и лесопиления, а также синтетические смолы и антисептик. В результате цена данного материала оказывается заметно ниже конкурентов.
- Прочность. На рынке представлена ДВП различной степени прочности – самая крепкая получила маркировку «СТ». Она с успехом применяется в промышленности на мебельном производстве, для облицовки стен вагонов и полов жилых помещений.
- Устойчивость к влаге. При условии качественной обработки и покраски материал обладает значительной влагостойкостью.
- Долговечность. В процессе производства материал покрывают пропиткой, защищающей древесину от образования грибка или воздействия насекомых. В результате ДВП способна сохранять первозданное состояние на протяжении долгого периода времени (прочитайте: «Плита ДВП для пола – виды и последовательность укладки»).
Недостатки материала
Как и любого другого материала, у ДВП помимо внушительного списка достоинств, есть и свои недостатки, которых, к слову, не так и много:
- Невозможность использования в несущих конструкциях.
- Односторонний декор.
Как следствие из всего вышесказанного, ДВП прекрасно подходит в качестве материала напольного покрытия, но требует при этом достаточно тщательной обработки.
Технология окраски
Принципиально окраска ДВП не отличается от окраски любого другого материала.
Выполняется она по этапам:
- Подбор необходимого инструмента.
- Подготовка поверхности.
- Выбор краски.
- Покраска пола из ДВП.
- Добавление защитного слоя.
Теперь пройдемся по всем пунктам по порядку.
Подбор необходимого инструмента
Прежде чем приступать к обработке поверхности ДВП следует заранее собрать весь инструмент, который может для этого понадобиться. Это позволит закончить работы с минимальными усилиями и в кратчайшие сроки – ведь в середине процесса не придется отвлекаться на то, чтобы найти нужную вещь.
Итак, для покраски потребуется:
- Меховой малярный валик (поролоновый не подойдет).
- Кисточка для краски (валиком везде достать не получится).
- Кювета, в которую можно будет макать инструмент.
- Шпатель (если планируется использовать герметик).
- Пылесос (после затирки поверхность потребуется очистить).
После того, как инструмент будет собран, можно приступать к подготовительным работам. Здесь имеется очень важный момент: перед тем, как производить какие-то работы с ДВП вначале требуется довести листы до определенного уровня влажности. В противном случае со временем они могут пойти волной, испортив весь пол. Сделать это достаточно просто — смачиваем теплой водой оборотные стороны листов, а после складываем их по парам и оставляем на сутки.
Подготовка поверхности
Краска на поверхность ДВП наносится исключительно с глянцевой стороны – шершавая для этого не предназначена. С другой стороны, уместно будет перед покраской пропитать ее грунтовкой. В сравнении с прочими поверхностями, ДВП из-за особенностей своего строения впитывает до 4 раз больше краски, так что грунтовка становится одним из необходимых этапов (прочитайте также: «Чем покрасить фанеру на полу для улучшения влагостойкости»).
Средства для грунтовки сегодня представлены в широком ассортименте на прилавках строительных магазинов. Обработка оргалита по традиции ведется олифой – средством как доступным, так и практичным, особенно на фоне импортных заменителей. Однако используется она лишь в разогретом свыше 40 градусов состоянии.
Что касается конкретной марки, то не следует гнаться за какими-то выдающими особенностями и громкими брендами, использовать лучше самую обычную олифу. Если же взять комбинированные составы, высока вероятность того, что сохнуть они станут куда дольше, источая при этом не самый приятный аромат.
Перед тем, как начать нанесение грунтовки, листы следует лишний раз очистить от грязи и пыли. Делается это при помощи обычной тряпки, но, если зачистка производилась наждачной бумагой, придется пустить в ход пылесос. Щели шпаклюются при помощи скотча или армированной ленты, а вся поверхность дополнительно обезжиривается спиртом или растворителем.
Наносится грунтовка при помощи валика с меховой шубкой. Специалисты рекомендуют не останавливаться на одном слое грунтовки. Если пропитать оргалит олифой три раза, то его влагостойкость повысится многократно.
Важный момент: для продления службы оргалита обработку следует производить после раскроя, но до укладки на пол, а самое пристальное внимание нужно уделить торцам.
Краска на поверхность ДВП наносится только после того, как слой грунта полностью высохнет.
Выбор краски
Покраска пола из ДВП производится при помощи практически любой эмали, но лучшим решением для оргалита окажется сверхтвердая краска, которая маркируется «СТ». Именно она сделает новоиспеченный пол максимально износоустойчивым. Конечно, в качестве альтернативы можно использовать и масляные или алкидные краски, а после закрепить их слоем лака. Краски на водной основе не подойдут – они просто не схватятся на водостойком покрытии оргалита. Парафин в его составе оттолкнет красящие вещества. Читайте также: «Крашеный пол – чем и как покрасить своими руками».
Выбирая краску внимание следует обращать на ее характеристики, способ применения, а также совместимость с различными видами пропиток и грунтовок. Лучше заранее подсчитать расход, так как если краски не хватит, нужного цвета в продаже может и не оказаться. Всю подробную информацию производители размещают на банках, их фото часто можно найти в Сети.
Что касается цвета, то здесь никаких ограничений нет – можно целиком и полностью отдаться на волю фантазии.
Однако есть здесь и свои хитрости, которые помогут создать необычные решения:
- Имитировать натуральное дерево поможет разведенный битумный лак, нанесенный специальной кистью.
- Для отделки «под пластик» можно использовать белую глянцевую краску.
- Водоэмульсионная краска создаст эффект матовой поверхности.
Внимание: если вы решили использовать алкидную эмаль, работать придется в респираторе и перчатках, так как краска сама по себе токсична. Кроме того, после завершения необходимо будет проветрить помещение. Читайте также: «Как и чем покрасить деревянный пол в доме – обзор подходящих лакокрасочных материалов».
Нанесение краски
Для покраски не рекомендуется использовать поролоновую губку или кисть — это не позволит распределить краску максимально ровно, вследствие чего скорее всего останутся разводы. Наилучшим выбором здесь станет пульверизатор, но обойтись можно и обычным меховым валиком.
Если же работать вы станете с относительно небольшой площадью, можно будет обойтись и краской в баллончиках – ведь пульверизатор у нее встроенный, так что покраска пройдет заметно быстрее, а результат сможет порадовать качеством. При покупке стоит лишь учитывать и сравнивать цену обоих вариантов: баллончиков и банки краски.
Перед тем, как начать покраску, содержимое банки следует тщательно перемешать. Если краска окажется слишком густой, в нее можно добавить растворителя, который после, опять же, перемешивается.
Важно: если во время работ вам покажется, что в каких-то местах краска впиталась плохо или, наоборот, слишком хорошо, то не следует тут же поправлять ее – следует дождаться полного высыхания слоя.
На второй слой красить следует лишь после полного высыхания первого – чаще всего на это требуется порядка суток. Не стоит допускать распространенную ошибку и устраивать в доме сквозняк, чтобы высохло быстрее. На второй слой используется густая, не разведенная, краска. Третий слой наносится также после полного высыхания второго.
Важное замечание: покраска оргалита не только и не столько улучшает внешние характеристики материала, сколько продлевает срок его эксплуатации. Также важно, чтобы краска и грунтовка совпали по основе.
Добавление защитного слоя
Сама по себе краска уже может сформировать достаточно надежное защитное покрытие, но увеличить срок службы пола можно, добавив дополнительную защиту, которая еще и самым благоприятным образом повлияет на интерьер в помещении.
Наиболее распространенным решением в таких случаях является лак. Его основа также должна совпадать с основой грунтовки и краски – тогда он не начнет шелушиться со временем. Подобное решение позволит сделать покрытие более устойчивым к истиранию.
Есть и более интересные и необычные варианты. Например, ламинированные листы ДВП – они не только требуют никакой обработки, но уже и заранее покрашены. Вот только укладывать их будет сложнее – потребуется следить за выравниванием стыков и герметизацией. Кроме того, специалисты рекомендуют все-таки использовать лак в качестве дополнительной обработки против истирания. Крепление ламинированного оргалита производится на клей.
Выводы
Как можно увидеть из всего вышесказанного, вопрос как покрасить пол из ДВП решить совсем не сложно. Справиться с этим может даже новичок – никаких особых навыков и инструмента не требуется. Однако справедливости ради стоит отметить, что данный вариант – отнюдь не единственный.
Многие вместо покраски предпочитают обклеить пол обоями, а после в несколько слоев покрывают его лаком. Подобное решение также имеет свои достоинства и недостатки, но поможет сохранить листы от влаги и сырости. Кроме того, сегодня в магазинах можно найти обои самых разнообразных цветов и рисунков, что открывает простор для дизайнерской фантазии.
3 Советы по отделке ДВП
ДВП можно найти везде, куда бы мы ни посмотрели. Можно утверждать, что древесноволокнистая плита существует для предотвращения образования отходов, поскольку она сделана из древесных отходов, а теперь ее производят из старых телефонных справочников, бумаги и другого бывшего в употреблении сырья. Древесноволокнистая плита доступна в версиях с низкой, средней и высокой плотностью, и все они используются в реальных приложениях. Самая распространенная разновидность ДВП — это древесно-стружечная плита, которая используется в основном для создания мебели.Также его можно использовать для создания стеллажей и приборных панелей. ДВП — не самое привлекательное изделие из дерева, известное человеку, что делает его отделку важным шагом на пути к его использованию, но это может оказаться трудоемким. В статье ниже приведены советы и рекомендации о том, как правильно и безопасно отделать ДВП.
1. Покраска и окрашиваниеВо многих случаях вы можете сохранить вид ДВП, но окрашивать или окрашивать материал. Если вы планируете построить уличную конструкцию или быстрый набор полок, то отделка ДВП — не такая уж сложная задача.Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120 и отшлифуйте поверхность ДВП. Используйте липкую ткань, чтобы удалить частицы пыли, образовавшиеся в результате шлифования, а затем просто покрасьте или испачкайте поверхность ДСП. Вы можете использовать один или несколько слоев по своему усмотрению.
2. Резка древесноволокнистой плиты
Древесноволокнистую плиту можно резать, но это может быть очень сложным процессом. ДВП делают из обрезков дерева, бумаги и других материалов. Эти частицы или волокна древесины соединяются с химическими веществами, клеями и другими связующими веществами, а затем прессуются для образования древесноволокнистой плиты.Когда вы посмотрите на поверхность или распилите доску, вы заметите, чем она отличается от другой древесины.
При резке древесноволокнистой плиты из дерева легко вынимается стружка. Часть процесса отделки может потребовать от вас обрезки, и это сложно. После того, как вы нарисуете линии разреза (с обеих сторон доски), вы поместите малярную ленту шириной два дюйма над линией разреза на сторонах. Лента должна иметь по одному дюйму с каждой стороны лески. Вы перевернете доску, а затем прорежете ее прямо через ленту.
3. Порошковое покрытие
Это довольно молодая техника отделки, несмотря на то, что она была создана в конце 60-х годов. В основном вы слышали о порошковой окраске металла, но на ДВП также можно наносить покрытие. Порошковое покрытие — это процесс нанесения сухой краски на поверхность и плавления с образованием гладкой поверхности. Готовый продукт такой же, как два слоя обычной краски.
Изделие, на которое наносится порошковое покрытие, либо опускается в слой псевдоожиженного порошка, обладающего электростатическими зарядами, либо распыляется.Это деликатный процесс для использования на ДВП, и его следует выполнять профессионально. Гладкая поверхность ДВП делает этот процесс менее вероятным. Шлифовка помогает при покраске и окрашивании, но ДВП требует более глубоких поверхностных царапин, чтобы эффективно наносить порошковое покрытие.
ДОМАШНЯЯ КЛИНИКА; КРАЯ ФАНЕРА И ДСП: БОЛЬШОЕ ПОКРЫТИЕ
ФАНЕРА и ДСП чрезвычайно популярны для изготовления всевозможных шкафов, полок и других проектов.Панели прочны и более устойчивы к короблению, чем стандартные пиломатериалы, а их проще разрезать на одну куску нужной ширины.
Однако и фанера, и ДСП представляют одну проблему — как закрыть необработанные открытые края после завершения проекта.
К счастью, большинство методов, разработанных с годами для покрытия этих краев, сравнительно просты для среднестатистического мастера.
Если проект будет завершен краской или аналогичным непрозрачным покрытием, один из самых быстрых и простых способов сгладить и скрыть необработанные края — это заполнить пористое торцевое зерно шпаклевочной массой на виниловой или акриловой основе или с помощью шпатлевки для дерева в виде порошка, которую необходимо смешать с водой, чтобы она была готова к использованию.Хотя этот метод является наиболее простым, у него есть один недостаток: шпаклевочная масса или шпатлевка для дерева иногда трескаются или отслаиваются, если что-то случайно ударяется о залитые края.
Независимо от того, какой состав вы используете, для достижения гладкой поверхности важно сначала отшлифовать край панели, чтобы сделать ее как можно более гладкой. Если есть трещины или трещины, заполните их древесным пластиком или каким-либо наполнителем и дайте этим участкам полностью высохнуть, прежде чем приступать к шпаклевке или шпатлевке для дерева.
Разгладьте состав с помощью гибкого шпателя или мастихина художника, вдавливая его в пористые торцевые волокна панели. Дайте высохнуть, затем оберните лист мелкозернистой (№ 120) наждачной бумаги вокруг небольшого деревянного бруска и отшлифуйте. В некоторых случаях может потребоваться второй слой смеси для заполнения любых неглубоких углублений или небольших отверстий, которые остались незаполненными.
Чтобы избежать сколов или отслаивания компаунда в дальнейшем, другой метод, часто используемый для покрытия необработанных краев, — это нанесение тонкой деревянной «ленты» — тонких рулонов шпона из натурального дерева, которые бывают разной ширины (от трех до трех). от четверти дюйма до полутора дюймов).
Поскольку ленты изготавливаются из разных пород дерева, обычно можно найти такую, которая будет приблизительно соответствовать тону той древесины, над которой вы работаете. Затем вы можете окрасить или покрыть лаком его вместе с остальной частью панели. Если вы собираетесь использовать краску, то цвет или тон деревянной ленты значения не имеют — краска ее покроет.
Эти деревянные ленты, которые продаются во многих хозяйственных магазинах, домашних магазинах и на лесных складах, обычно наносятся с помощью контактного цемента или столярного клея, но использование обычного клея означает, что потребуется какое-то зажимное приспособление.Некоторые деревянные ленты поставляются с самоклеящимся клеем на обратной стороне; чтобы нанести их, все, что вам нужно сделать, это снять защитную бумажную основу и прижать их на место. Если лента шире, чем край, на который она наклеивается, ее можно легко обрезать острым ножом.
Другой популярный метод покрытия необработанных краев ДСП и фанеры — прикрепление молдинга из цельного дерева. Если готовый проект предстоит покрасить, молдинг можно покрасить в тон или покрасить в контрастный цвет.Если вы планируете окрасить проект морилкой и лаком, вам следует быть внимательным при выборе молдинга, который хотя бы приближается к тону фанеры.
Темная морилка поможет свести к минимуму различия в тонах между деревянной лепниной и фанерой, но если вы действительно хотите получить точное совпадение, потребуются некоторые эксперименты. Попробуйте нанести морилку на обрезки лепнины и фанеру, чтобы увидеть, насколько они близки к окончательному цвету — даже если вам нужно использовать два разных морилки: одно для деревянного карниза, а другое — для фанеры.Если вам не удается совместить эти два элемента, вы можете попробовать еще один трюк — окрасить лепнину в контрастный тон. Например, если фанера светлого тона, вы можете окрасить лепнину в ореховый или аналогичный темный тон.
В зависимости от дизайна окончательного проекта вы можете использовать различные молдинги: плоские рейки шириной в толщину панели, так что общий эффект будет заключаться в создании внешнего вида массивной древесины после ее окраски, или более декоративный полукруглый, рифленый или «резной» багет разных видов.
В некоторых проектах, где панели соединяются под прямым углом и имеется одна «необработанная» кромка, часто используется L-образный профиль, обычно называемый внешним угловым молдингом. Он прибивается к угловому стыку, так что он фактически охватывает и покрывает весь угол. Это не только скрывает любые зазоры или другие неровности в стыке, но также эффективно скрывает сколы и неровности.
В проектах, где для полок используется фанера или ДСП, часто желательно не только закрыть открытые края, но и сделать так, чтобы край полки выглядел шире, чем он есть на самом деле, особенно если панель меньше три четверти дюйма в толщину.
Одним из популярных методов достижения обеих этих целей является использование деревянной полоски толщиной примерно полдюйма и шириной от одного до двух дюймов. Полоса крепится к краю полки широкой стороной наружу, как показано на рисунке. Это не только делает полку толще, но и помогает закрепить или укрепить эту полку, чтобы она с меньшей вероятностью прогнулась или согнулась под нагрузкой.
При прикреплении этой деревянной планки или любого другого молдинга, упомянутого выше, лучше всего использовать клей, а также шпильки (небольшие гвозди для отделки), чтобы удерживать деревянную планку на месте у края.
Перед этим, однако, важно убедиться, что края прямые и квадратные, а также отшлифовать эти края как можно более гладкими — в противном случае клей не будет склеиваться должным образом и молдинг не будет плотно прилегать.
Есть еще один изощренный метод, который часто используется квалифицированными мастерами для облицовки кромок фанеры, который не требует отдельной формовки и который делает фанеру похожей на сплошную древесину. Однако это практично только для тех, кто владеет настольной пилой и знает, как ею пользоваться.
Как показано на прилагаемом чертеже, для этого нужно отрезать полосу от края под углом 45 градусов. Эта полоса должна быть такой же ширины, как толщина фанеры, чтобы в поперечном сечении полоса образовывала треугольник с двумя равными сторонами. Затем полоса поворачивается конец за концом и поворачивается на 90 градусов, прежде чем снова прикрепить ее к тому же краю. На новом крае теперь есть такая же фанера, что и на лицевой стороне фанеры (см. Рисунок), что делает его похожим на сплошной кусок пиломатериала. Этот метод не практичен с ДСП, только с фанерой.
По вопросам ремонта дома следует обращаться к Бернарду Гладстону, The New York Times, 229 West 43d Street, New York, N.Y. 10036. В этой колонке будут даны ответы на вопросы, представляющие общий интерес; На неопубликованные письма нельзя ответить индивидуально.
HOME CLINIC
STRUCTODEK Изоляционная кровельная плита из древесноволокнистых плит высокой плотности с загрунтованным красным покрытием с двух сторон
Запатентованное, запатентованное, неасфальтовое красное покрытие, интегрированное на поверхность STRUCTODEK HD, обладает уникальными характеристиками склеивания, которые в конечном итоге приводят к превосходные адгезионные способности с современной мембранной и адгезивной технологией, представленной сегодня на рынке.Неасфальтовое грунтованное красное покрытие совместимо со всеми однослойными мембранами, включая ПВХ, ТПО, EPDM и CSPE, без опасений по поводу преждевременной деградации мембраны, которая часто связана с изделиями из древесноволокнистых плит с покрытием из битумной эмульсии. Кроме того, грунтованное красное покрытие, в отличие от продуктов с покрытием из битумной эмульсии, оказалось совместимым с традиционными клеями с низким содержанием летучих органических соединений и на водной основе, а также со многими пенопластами. Загрунтованное красное покрытие позволяет клеям и пенам «закрепиться» на поверхности STRUCTODEK HD, одновременно сдерживая чрезмерное впитывание клея.Уникальное покрытие Primed Red Coating обеспечивает прочное соединение мембраны, обеспечивая при этом оптимальный квадратный фут на галлон клея, обеспечивая тем самым качественную и экономичную установку мембраны.
Хотя STRUCTODEK HD с грунтованным красным покрытием был разработан с учетом однослойного нанесения, он обладает многими из тех же замечательных свойств, что и STRUCTODEK HD с традиционным неасфальтовым черным покрытием. Соответственно, он также хорошо работает с системами на основе асфальта (BUR), каменноугольной смолой и адгезивами холодной обработки.Кроме того, STRUCTODEK HD с грунтованным красным покрытием также успешно применяется при отслаивании и прилипании без типичной потребности в дополнительной грунтовке во многих случаях. Жесткий и прочный, но легкий материал STRUCTODEK HD с грунтованным красным покрытием лучше, чем более тяжелые альтернативы, и будет удерживать нагрузку на крышу ниже указанного максимального веса.
Характеристики:
- Совместимость с однослойными мембранами из ПВХ, ТПО, EPDM, CSPE, а также с более традиционными системами
- Совместим с клеями на водной основе и традиционными клеями с низким содержанием летучих органических соединений
- Превосходная адгезия без чрезмерного впитывания клея
- Совместимость с большинством приложений прямого отслаивания и приклеивания Совместимость с
- BUR — легко справляется с горячим асфальтом
- Зеленое безасфальтовое покрытие — входит в баллы LEED
- Градостойкий, конструктивно жесткий, легко справляется с тяжелым пешеходным движением и колесными грузами
- Обладает звукоизоляцией SOUNDSTOP®
- Обеспечивает теплоизоляцию со значением R, равным 1.3 на 1/2 дюйма
- Легкий, без стекловолокна, режет стандартным универсальным ножом
- Двухстороннее покрытие Primed Red обеспечивает оптимальные характеристики сцепления с поверхностью, идеально подходящие для использования в одно- и многослойных кровельных системах
- Воски и другие влагостойкие компоненты добавляются на ранних этапах производственного процесса, обеспечивая превосходную защиту сердцевины и кромок. Встроенные влагостойкие компоненты защищают края стандартной панели и, что более важно, также защищают края при резке продукта на рабочем месте
- Экономичное решение — чемпион по экономичности
Использует:
STRUCTODEK HD с грунтованным красным покрытием можно использовать в качестве изоляционной плиты, облицовочной плиты или плиты для восстановления кровли / восстановления.Продукт представляет собой кровельную плиту высокой плотности, предназначенную для однослойных низкосклонных и традиционных кровельных систем.
TRI-BUILT® предлагает качественные строительные материалы для жилых и коммерческих зданий, обеспечивающие профессиональные результаты. Ориентируясь на профессиональных подрядчиков, TRI-BUILT® стала признанным и заслуживающим доверия лидером в строительной отрасли. TRI-BUILT® — это имя, которому можно доверять по конкурентоспособной цене, от кровельных и облицовочных материалов, окон, покрытий и т. Д.
Что такое МДФ? — MDF 101
Фото: lowes.com
Древесноволокнистая плита средней плотности — чаще всего известная по названию — МДФ — не уступает по доступности и универсальности фанере и аналогичным изделиям из конструкционной древесины. В определенных ситуациях МДФ даже превосходит все остальные, потому что с ним удивительно легко работать. В отличие от настоящего дерева, МДФ не имеет сучков, волокон или деформации, а его гладкая поверхность легко уступает место пиле, не оставляя сколов, ожогов или разрывов. Для легких столярных работ, таких как стеллажи и отделка, отлично подойдет МДФ.
Состав
МДФ начинается с опилок и стружки — всех маленьких кусочков дерева, которые образуются в результате промышленного фрезерования. После обезвоживания эти древесные волокна смешивают со смолой и воском и формуют в панели. Под воздействием высокой температуры и сильного давления эти панели сжимаются и становятся жесткими с твердой оболочкой. На заключительном этапе производства гигантские станки шлифуют панели, придавая им шелковистую гладкость, прежде чем разрезать их до фиксированных размеров.
Что есть в наличии
Плиты МДФ обычно имеют желто-коричневый или темно-коричневый цвет и продаются в основном в виде листов толщиной 1/2 дюйма или 3/4 дюйма. В зависимости от того, где вы живете, самые большие и толстые доступные листы должны стоить вам не более 50 долларов. Также важно отметить, что плита МДФ может иметь маркировку или штамп для обозначения определенного свойства. Например, синяя или красная маркировка означает, что плита огнестойкая; зеленая отметка означает, что он устойчив к влаге.
Фото: lowes.com
Преимущества
Работа с МДФ аналогична работе с натуральным деревом. Вам не нужны новые навыки или специальные инструменты. Фактически, вы, вероятно, обнаружите, что по сравнению с распиловкой и попыткой детальной обработки массивной древесины МДФ гораздо более податлив. Для небольших проектов, таких как книжные шкафы или шкафы, он удобен для пользователя и экономичен. Кроме того, его поверхность хорошо принимает краску, а также обеспечивает приятную основу для тонкого слоя шпона.
Недостатки
Вы, наверное, думаете, что у использования MDF есть свои недостатки.Ты прав. Их несколько…
Обращаться осторожно: МДФ, тяжелее фанеры, особенно полноразмерные панели МДФ, трудно переносить без дополнительной пары рук. Будьте осторожны при транспортировке МДФ, потому что его углы повреждаются гораздо больше, чем фанера или натуральное дерево, а его гладкие поверхности легко поцарапаны.
Осторожно с водой: В необработанном состоянии древесноволокнистые плиты плохо растекаются, набухают или даже трескаются при воздействии даже незначительного количества воды.Этот недостаток сильно ограничил бы количество применений, в которых можно было бы использовать MDF, если бы не появление влагостойкого MDF, которое теперь легко доступно.
Оседает пыль: При работе с МДФ образуется много пыли, причем не просто обычной пыли, а порошкообразных, широко распространенных частиц, которые создают беспорядок и забивают воздух. Изо всех сил изолируйте свою рабочую зону, накройте все неподвижные предметы, которые вы хотите защитить, и будьте готовы после этого пропылесосить.
Риски для здоровья: Большая часть МДФ содержит мочевину-формальдегид, предположительно канцероген.До тех пор, пока не будет полностью герметизирован, МДФ продолжает уходить из газа. Поэтому, когда вы работаете с этим материалом, лучше всего делать это на открытом воздухе или в хорошо вентилируемой части дома. Вы также можете пойти дальше и надеть респиратор.
Если вы примете меры предосторожности для защиты своего здоровья, MDF предлагает несколько практических и финансовых преимуществ. Не забывая о плюсах и минусах, уделите должное внимание МДФ.
Защитные панели: защита мембраны и изоляции — страница 2 из 3
ВЫБОР КРЫШКИ
Первое требование к обшивке — это совместимость с материалом кровельного покрытия, методом монтажа и одобрение производителем мембраны в качестве подходящей основы.Кроме того, он должен быть совместим с клеем и методом крепления. Также необходимо учитывать условия проекта, тип здания, использование, время года для установки и погодные условия. Моя фирма в основном указывает, что защитная панель должна быть предоставлена производителем мембраны, чтобы гарантировать совместимость и четкую линию ответственности в случае возникновения проблем.
Полиизоцианурат высокой плотности
завоевывает признание поклонников своим легким весом и простотой в обращении. На этой фотографии он механически закреплен в приложении RhinoBond.ФОТО: Clark Roofing
ТИПЫ
Существует множество покрытий, из которых можно выбирать. На протяжении десятилетий промышленными рабочими лошадками для облицовочных плит были перлит и древесноволокнистые плиты высокой плотности, которые хорошо работали с битумными продуктами и насадками для горячего асфальта. По мере развития рынка однослойных материалов возрастала потребность в менее волокнистых облицовочных плитах. В ответ были разработаны модифицированные гипсовые плиты покрытия.
Ниже приведены наиболее распространенные облицовочные плиты, используемые сегодня:
Гипс, облицованный стекловолокном и армированный стекловолокном: Гипсокартон использовался в кровельной промышленности в качестве подложки и облицовочной плиты, но не обладал влагостойкостью, а бумажная облицовка часто оказывалась проблематичной.Компания Georgia-Pacific из Атланты и компания USG Corp. из Чикаго разработали модифицированные гипсовые панели, которые обладают встроенной влагостойкостью и не имеют бумажной облицовки. Выпускаются разной толщины: 1/4, 3/8, 1/2 и 5/8 дюйма. Интегральный характер плиты делает ее отличным субстратом, к которому можно приклеивать однослойную мембрану. Они производятся в размерах 4 на 4 фута и 4 на 8 футов. Упаковка таких досок может стать довольно тяжелой. Я предлагаю разделить поддоны перед размещением на крыше, а затем разложить на крыше, чтобы избежать перегрузки.
Древесное волокно высокой плотности: Эти плиты, изготовленные из прессованного древесного волокна, гигроскопичны и требуют пристального внимания в полевых условиях и во время укладки, чтобы предотвратить поглощение влаги. Типичная толщина составляет 1/2 дюйма, а размеры — 4 на 4 фута и 4 на 8 футов.
Изоляция из полиизоцианурата высокой плотности: Благодаря технологии и с учетом эргономики рабочих, производители полиизо разработали тонкие полиизоциануратные плиты высокой плотности, достигающей 100 фунтов на квадратный дюйм.Доски легкие и простые в установке. Облицовка этих плит представляет собой стекловолокно с двойным покрытием, устойчивое к плесени и обеспечивающее хорошую поверхность для приклеивания.
Перлит: Перлит — одна из самых старых облицовочных плит. Изготовленная из вспененного перлита, плита инертна и хорошо подходит для укладки асфальта. Небольшой размер доски (2 на 4 фута) упрощает установку.
Полиизоцианурат высокой плотности также может быть закреплен в адгезиве для пенополиуретана. ФОТО: Hutchinson Design Group Ltd.
Фанера / плита OSB: Хотя фанера и ориентированно-стружечная плита используются не часто, они используются, когда требуется высокая степень сопротивления ветру и / или поддержка покрытия крыши.
Цементный картон: Это новый продукт для облицовочного картона. Он негорючий, влагостойкий и, как правило, рассчитан на условия периодического смачивания.
Доска с асфальтовым покрытием: Эти плиты тонкие (1/8 и 1/4 дюйма) и полужесткие.На самом деле они довольно гибкие, что позволяет приспосабливаться к неровным поверхностям без трещин. Они используются в битумных приложениях (см. Фото, стр. 62).
Как это:
Нравится Загрузка …
STURDY-DEK — Асфальтобетон
ОПИСАНИЕ
STURDY-DEK представляет собой многослойную полужесткую асфальтовую панель, состоящую из минерально-усиленного асфальтового сердечника, образованного между двумя слоями из пропитанного асфальтом стекловолокна и пластиковым разделительным листом.
STURDY-DEK предназначен для использования в качестве основного материала для плоских или пологих кровель. Он может быть установлен поверх дерева, бетона, жесткой изоляции или в качестве восстановительного листа поверх существующей поверхности крыши, которая должна быть заменена кровлей.
ИСПОЛЬЗУЕТ
STURDY-DEK используется в качестве разделительной плиты, плиты восстановления кровли, выравнивающей плиты при повторном кровельном покрытии с применением модифицированного битума.
ПРИМЕНЕНИЕ
Поверхности, покрываемые STURDY-DEK , должны быть сухими и очищенными от мусора.Убедитесь, что основание и настил свободны от захваченной влаги. Все пузыри, выступы и другие неровности поверхности необходимо отремонтировать, чтобы поверхность была гладкой. Удалите рыхлый гравий с существующих крыш. Нанесите ровно столько STURDY-DEK , сколько можно покрыть кровельной мембраной в тот же день.
Когда листы снимаются с поддона, снимите полиэтиленовый разделительный лист со всех узлов. Соедините панели вместе и закрепите горячим асфальтом, холодным клеем или механическим креплением.Плотность крепления и рисунки могут варьироваться в зависимости от конкретных сборок производителя мембраны. См. Требования производителя мембраны к креплению.
Листы нарезать кровельным ножом для подгонки по мере необходимости. Эластомерные кровельные мембраны, модифицированные битумные мембраны или сборная кровля могут быть сварены термической сваркой или горячей шваброй непосредственно на STURDY-DEK. Затем асфальтовая плита становится неотъемлемой частью кровельной мембраны, делая ее более прочной и устойчивой к проколам.
ХАРАКТЕРИСТИКИ / ПРЕИМУЩЕСТВА
STURDY-DEK — это многослойная полужесткая асфальтовая панель, состоящая из усиленного минералами асфальтового сердечника, образованного между двумя слоями из пропитанного асфальтом стекловолокна и пластиковым разделительным листом.
STURDY-DEK предназначен для использования в качестве основного материала для плоских или пологих кровель. Он может быть установлен поверх дерева, бетона, жесткой изоляции или в качестве восстановительного листа поверх существующей поверхности крыши, которая должна быть заменена кровлей.
ИСПОЛЬЗУЕТ
STURDY-DEK используется в качестве разделительной плиты, плиты восстановления кровли, выравнивающей плиты при повторном кровельном покрытии с применением модифицированного битума.
ПРИМЕНЕНИЕ
Поверхности, покрываемые STURDY-DEK , должны быть сухими и очищенными от мусора.Убедитесь, что основание и настил свободны от захваченной влаги. Все пузыри, выступы и другие неровности поверхности необходимо отремонтировать, чтобы поверхность была гладкой. Удалите рыхлый гравий с существующих крыш. Нанесите ровно столько STURDY-DEK , сколько можно покрыть кровельной мембраной в тот же день.
Когда листы снимаются с поддона, снимите полиэтиленовый разделительный лист со всех узлов. Соедините панели вместе и закрепите горячим асфальтом, холодным клеем или механическим креплением.Плотность крепления и рисунки могут варьироваться в зависимости от конкретных сборок производителя мембраны. См. Требования производителя мембраны к креплению.
Листы нарезать кровельным ножом для подгонки по мере необходимости. Эластомерные кровельные мембраны, модифицированные битумные мембраны или сборная кровля могут быть сварены термической сваркой или горячей шваброй непосредственно на STURDY-DEK. Затем асфальтовая плита становится неотъемлемой частью кровельной мембраны, делая ее более прочной и устойчивой к проколам.
ОСОБЕННОСТИ / ПРЕИМУЩЕСТВА
- Формоустойчивые, водостойкие, прочные и прочные панели.
- Действует как основание и выравнивающая доска над наложенным слоем
- Модифицированные битумные кровельные системы можно приваривать термической сваркой непосредственно к поверхности плиты. См. Требования CERTA для безопасного и правильного использования резака.
- Ограниченное количество листов на поддоне для облегчения загрузки и распределения на крыше.
- UL Отнесено к ANSI / UL 790 как компонент кровельных систем класса A, ссылка TGFU.R20803.
- ULC Отнесено к канадскому стандарту CAN / ULC-S107 в качестве компонента кровельных систем класса A, ссылка TGFU7.R20803.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И УПАКОВКА
1/8 ″ | 1/4 ″ | |
Толщина (номинальная) | 0,125 ″ (3,2 мм) | 6,4 мм (0,250 дюйма) |
Масса кв. Ft. | 0,67 фунта (0,30 кг) | 0,72 кг (1,58 фунта) |
Асфальт, мас.% | > 72% | > 72% |
Размер листа | 4 ′ x 8 ′ (1.2 x 2,4 м) | 4 ‘x 8’ (1,2 x 2,4 м) |
Кол-во на поддоне | 100 листов | 50 листов |
Вес поддона | 2200 фунтов (998 кг) | 2600 фунтов (1179 кг) |
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Влажность во время установки может повлиять на характеристики продукта и кровельной системы. Избегайте нанесения во время дождя, сильного тумана, росы и любых других условий, которые могут вызвать отложение влаги на поверхностях.Крышка STURDY-DEK сразу после установки. Не оставляйте незащищенными. Не наносите на влажные мембраны или клеи до полного испарения растворителей. Используйте только строительную технику с резиновыми шинами. Плиты должны оставаться штабелированными на поддонах, на которых они отправляются, и храниться на гладкой плоской поверхности, чтобы предотвратить деформацию перед укладкой. НЕ СКЛАДЫВАЙТЕ ПОДДОНЫ НА ХРАНЕНИЕ. СТУРДИ-ДЭК разрешается укладывать в двойную штабель на краткосрочной основе только для транспортировки. Не использовать там, где возможен контакт с гидроизоляционной системой на основе каменноугольной смолы.
BLUE RIDGE FIBERBOARD не несет ответственности за недостатки конструкции, конструкции или изготовления; и для воздействия влаги на продукт до, во время или после установки.
ИНФОРМАЦИЯ LEED
Может помочь в получении кредитов LEED:
MR Credit Управление строительными отходами MR Credit Повторно переработанное содержимое
MR Credit Regional Materials
2018-12
STURDY-DEK — Асфальтовое покрытие — BLUE RIDGE FIBERBOARD
STURDY-DEK — это многослойная полужесткая асфальтовая панель, состоящая из усиленного минералами асфальтового сердечника, образованного между двумя пропитанными асфальтом стекловолоконными покрытиями и пластиковым разделительным листом.
СТЕРДИ-ДЭК предназначен для использования в качестве основного материала для плоских или пологих кровель. Он может быть установлен поверх дерева, бетона, жесткой изоляции или в качестве восстановительного листа поверх существующей поверхности крыши, которая должна быть заменена кровлей.
Использует
STURDY-DEK используется в качестве разделительной плиты, плиты для восстановления кровли, выравнивающей плиты при повторном покрытии кровли с применением модифицированного битума.
Применение
Поверхности, покрываемые STURDY-DEK, должны быть сухими и очищенными от мусора.Убедитесь, что основание и настил свободны от захваченной влаги. Все пузыри, выступы и другие неровности поверхности необходимо отремонтировать, чтобы поверхность была гладкой. Удалите рыхлый гравий с существующих крыш. Нанесите ровно столько STURDY-DEK, сколько можно покрыть кровельной мембраной в тот же день.
Когда листы снимаются с поддона, снимите полиэтиленовый разделительный лист со всех узлов.
Соедините панели вместе и закрепите горячим асфальтом, холодным клеем или механическим креплением.Плотность крепления и рисунки могут варьироваться в зависимости от конкретных сборок производителя мембраны. См. Требования производителя мембраны к креплению.
Листы нарезать кровельным ножом для подгонки по мере необходимости. Эластомерные кровельные мембраны, модифицированные битумные мембраны или сборная кровля могут быть сварены термической сваркой или горячей шваброй непосредственно на STURDY-DEK. Затем асфальтовая плита становится неотъемлемой частью кровельной мембраны, делая ее более прочной и устойчивой к проколам.
Характеристики / преимущества
- Формально стабильный, водостойкий, прочный, долговечный
- Действует как базовый лист и выравнивающая доска над застроенной кровлей.
- Модифицированные битумные кровельные системы можно приваривать термической сваркой непосредственно к поверхности плиты. См. Требования CERTA для безопасной и надлежащей горелки.
- Ограниченное количество листов на поддон для облегчения загрузки на крышу и
- UL, классифицированный по ANSI / UL 790 в качестве компонента кровельных систем класса A, ссылка R20803.
- ULC Отнесен к канадскому стандарту CAN / ULC-S107 в качестве компонента кровельных систем класса A, код R20803
Меры предосторожности
Условия влажности во время установки могут повлиять на характеристики продукта и кровельной системы.Избегайте нанесения во время дождя, сильного тумана, росы и любых других условий, которые могут вызвать отложение влаги на поверхностях. Накройте STURDY-DEK сразу после установки. Не оставляйте незащищенными. Не наносите на влажные мембраны или клеи до полного испарения растворителей. Используйте только строительную технику с резиновыми шинами. Плиты должны оставаться штабелированными на поддонах, на которых они отправляются, и храниться на гладкой плоской поверхности, чтобы предотвратить деформацию перед укладкой. ЗАПРЕЩАЕТСЯ СКЛАДИВАТЬ ПОДДОНЫ НА ХРАНЕНИЕ. СТУРДИ-ДЭК разрешается складывать в два штабеля на краткосрочной основе только для транспортировки.Не использовать там, где возможен контакт с гидроизоляционной системой на основе каменноугольной смолы.
BLUE RIDGE FIBERBOARD не несет ответственности за недостатки конструкции, конструкции или изготовления; и для воздействия влаги на продукт до, во время или после установки.
Узнать больше
См. Меньше
.