Skip to content

Блоки из глины – Саманный дом из глины и соломы своими руками: глинобитная технология | Деревянные материалы и их применение в строительстве

Содержание

Производство блоков из глины. Технологический процесс производства блоков из глины

> Статьи > Производство блоков из глины

Производство блоков из глины, или саманных блоков (от слова «саман» — солома), — настоящее искусство, которое пришло к нам от предков. Опытным путем они выяснили, как:

  • выбрать место для забора глины;
  • оценить её качество;
  • подготовить сырье;
  • организовать процесс изготовления блоков.

Несмотря на то, что мы живем в 21 веке и производство стеновых материалов находится на высоком уровне, саманные блоки очень востребованы для экостроительства. Считается, что необожженный кирпич-сырец или кирпич из глины и соломы более близки природе и помогают сохранить её богатства.

Технологический процесс производства блоков из глины

Для изготовления саманных блоков берут:

  • глину — 60%;
  • песок — 20%;
  • солому — 20%.

Иногда добавляют 10% цемента. В идеале нужно использовать усредненную глину, так как это гарантирует высокое качество блоков. Морской песок для этой смеси не подходит, нужен карьерный песок с острыми неровными краями. Солома должна быть хорошо просушена.

В песок с глиной подливают небольшое количество воды и тщательно промешивают тесто. Для проверки пластичности скатывают шарик диаметром в 3 см и бросают на землю с метровой высоты. Если он не деформировался, значит, смесь готова. Следующий этап — добавление соломы.

Традиционный размер блоков — 20 см*20см*40см. Их формируют с помощью заранее заготовленных деревянных рамок.

Огромную роль играет правильная сушка, так как от неё зависит прочность саманных блоков. На производстве используют специальные сушилки, куда помещают блоки на 2-3 дня. Альтернативный вариант — поместить их в хорошо вентилируемое место под навесом на 2-3 недели.

Готовый продукт подвергают испытанию на прочность: помещают его на 2 дня в емкость с водой. Если саманный блок держит форму, то всю партию можно использовать для строительства дома.

Все статьи

Глинобетон – изюминки материала. состав и пропорции для

О данном материале знают не все, исходя из этого он в большинстве случаев вызывает большое количество вопросов у начинающих строителей. Но в действительности все весьма просто – герой данной статьи более известен как саман (смесь глины с соломой). В данной статье мы детально рассмотрим, что такое глинобетон и его использование.

Особенности материала

Казалось бы, глина как стройматериал оказалась в далеком прошлом в прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее снова стали деятельно применять. Дело в том, что глина узкого помола есть хорошим вяжущим и консервирующим средством.

В случае если развести ее с водой и добавить в раствор наполнитель, к примеру, растительные волокна либо опилки, возможно взять хороший и экологичный теплоизоляционный материал. К примеру, такую смесь обычно применяют для заполнения пустотелых шлако- и керамзитобетонных блоков либо в качестве утепляющей штукатурки.

Кроме этого в смесь время от времени додают гипс, известь либо кроме того цемент, что разрешает сделать глинобетон более прочным. Это разрешает его применять в качестве несущего материала при постройке экологичных домов.

Объемная масса материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальный же показатель считается – 550-600 кг на кубический метр.

Бытует вывод, что таковой материал поддается гниению, и есть пожароопасным, поскольку в его составе имеется солома либо опилки. Но это просто догадки, поскольку сечка растительных стеблей и опилки в глиняном жидком растворе разбухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и консервирует.

Что касается пожароопасности, то заполнитель начинает тлеть лишь при действии открытого огня, к примеру, газового пламени, в течение нескольких мин.. В следствии пожаробезопасность материала кроме того выше, чем у некоторых более классических материалов, каковые используются в строительных работах.

Преимущества

Возрастающая популярность материала разъясняется следующими его преимуществами:

  • Содействуют образованию благоприятного для человека микроклимата. Глина способна поглощать и выделять влагу стремительнее и значительно в большем объеме, чем классические строительные материалы. Причем, это не отражается на прочности материала.
  • Аккумулирует тепло. Благодаря данному свойству, материал может создавать комфортные условия в жилье кроме того в условиях громадных суточных перепадов температур.
  • Возможность повторного применения, для этого материал нужно в воде.
  • Идеально подходит для постройки дома своими руками. Материал не требует применения строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна кроме того неопытным строителям.
  • Глина защищает древесину и другие органические материалы от гниения. В случае если обработать ним деревянные стенки, то их не поразит ни грибок, ни насекомые.
  • Глина очищает воздушное пространство, поглощая загрязняющие вещества.
  • Низкая цена материала. Именно поэтому, строительство с применением глины получается не только экологичным, но и экономичным.

Глинобитные дома: технология строительства землебитных домов

Еще более 10 000 лет назад наши прародители возводили дома из глины и песка. И при этом такие постройки оказывались на поверку крепче сегодняшних коттеджей, возведенных по современным строительным технологиям с применением новинок строительного материала. Так, некоторые глинобитные дома и до сих пор сохраняются в качестве архитектурных памятников.

Особенности глинобитных домов

глинобитные дома технология строительства

Особенность дома из землебита в том, что на его устройство не нужно дорогостоящих материалов и инструментов

Такие постройки еще называют землебитные дома.

  • Особенность дома из землебита в том, что на его устройство не нужно дорогостоящих материалов и инструментов. Кроме того, дома, построенные из подручных природных материалов, не имеют никаких ГОСТов и стандартов. То есть монтировать здание модно принципу лепки из пластилина, подправляя при необходимости недочеты в работе.
  • Стоит отметить, что землебитный дом отличается массой преимуществ:
  • Так, здание не подвержено горению ни при каких условиях, что усиливает его пожаробезопасность.
  • Простой на первый взгляд саманный (глинобитный) дом идеален в плане экологичности. Ведь только природные материалы используются для его возведения.
  • Глинобитные постройки отличаются особым микроклиматом внутри. Зимой в нём тепло, а летом — прохладно.
  • Кроме того, строительство дома можно выполнять полностью своими руками, не прибегая к помощи профессионалов.

Важно: необходимо лишь заготовить нужное количество глины с лета. При этом следует подбирать глину средней жирности. Иначе в результате использования сильно жирной или недостаточно жирной глины дом просто не наберет крепости. Проверяют глину методом скатывания из нее шарика диаметром 3-5 см. После полного высыхания шарик не должен растрескиваться в результате падения с высоты человеческого роста.

Недостатки глинобитного дома

глинобитные дома

Постройку из саманной смеси придется вести долго, поскольку монтировать стены можно только в сухую и теплую погоду

При всех своих преимуществах строительство землебитного дома имеет и ряд недостатков, которые нельзя игнорировать. Основными являются:

  • Сезонность строительства дома. Постройку из саманной смеси придется вести долго, поскольку монтировать стены можно только в сухую и теплую погоду. При этом сначала необходимо заготовить нужное количество блоков, если дом своими руками будет монтироваться по технологии кирпичной кладки.
  • Стоит также учесть, что глина не любит влагу. А поэтому готовую постройку придётся дополнительно защищать наружной отделкой.
  • И обязательно учитывайте, что саман (смесь глины и соломы) представляет интерес для грызунов. Чтобы защитить дом от непрошенных гостей, нижнюю часть постройки на высоту 1 метр от земли обтягивают сеткой и оштукатуривают штукатуркой на основе акрила. Такой барьер отпугнет грызунов.

Добавки в строительную смесь

землебитные дома технология строительства

Строительство глинобитного дома выполняют из специально заготовленной саманной смеси

Строительство глинобитного дома выполняют из специально заготовленной саманной смеси. Раствор готовят из глины, песка, соломы и воды. Но в первую очередь необходимо узнать процент жирности глины. Для этого можно отдать глину на экспертизу, а можно экспериментальным путем выяснить жирность строительного материала.

Рекомендуем к прочтению:

Итак, глину в нескольких емкостях смешивают с песком в разных пропорциях (1:0,5; 1:0,3; 1:0,25). В сыпучие добавляют воду до получения пластичной массы и скатывают шарики. Полученные элементы сушат в течение 1-2 недель. При этом наблюдают, насколько шарики остаются гладкими и не растрескиваются. Оптимальной считается та смесь из глины и песка, шарик из которой не потерял форму в процессе сушки, не растрескался и не рассыпался. К тому же этот шарик должен остаться целым после паления с высоты 1 метр и больше.

В качестве добавок в саманную смесь используют такое сырье:

  • Резку сухой соломы или льняного волокна. Этот компонент выступает в качестве арматуры и делает блоки/стены из глины крепкими и прочными. Кроме того, добавляя солому в смесь, удаётся сделать саман легче.
  • Известь. Позволяет усилить прочность блоков и защищает готовые стены дома от гниения, цвели и пр.
  • Цемент. Можно добавлять не более 10% от общей массы смеси с целью сделать блоки более монолитными.
  • Антипирены и пластификаторы сделают смесь более податливой в работе. Хотя глиняный саманный состав и без того является достаточно пластичным в работе.

Способы монтажа стен

землебитные дома

Дома из глинобита можно строить двумя способами — с применением съемной опалубки или из заранее изготовленных блоков

Дома из глинобита можно строить двумя способами:

  • С применением съемной опалубки. В этом случае готовую смесь натрамбовывают в съемную опалубку высотой до 20 см за один раз. Чтобы обеспечить лучшее сцепление каждого слоя с предыдущим, верх нижнего слоя делают гребневидным. Усиливать конструкцию можно стеблями камыша, который прокладывают между уровнями кладки. Каждый новый слой самана укладывают на слегка подсохший ряд, но, не дожидаясь образования корки на его поверхности.
  • Блочная кладка. В этом случае из саманной смеси готовят кирпичи, которые потом укладывают по типу кирпичной кладки со смещением (вперевязку). В качестве раствора выступает эта же песчано-глиняная смесь.

Важно: раствор, приготовленный для производства блоков, необходимо выработать за один раз. Оставлять его на ночь не имеет смысла, поскольку он потеряет свои пластичные свойства.

Техника выполнения работ

недостатки глинобитного дома

Технология строительства глинобитного дома или пристройки к дому заключает в себе несколько этапов

Технология строительства глинобитного дома или пристройки к дому заключает в себе несколько этапов:

Рекомендуем к прочтению:

  • Заготовка материала в виде глины и соломы;
  • Подготовка площадок для замеса раствора и сушки блоков;
  • Производство саманных кирпичей;
  • Кладка стен.

Рассмотрим все этапы подробнее.

Заготовка материала

  • Глину желательно заготовить в полном объеме на зиму. Если она отлежится на морозе, то её итоговая крепость увеличится в разы. Именно поэтому не рекомендуется использовать свеженабранный материал.
  • Солому также лучше заготовить с августовского урожая. Сухая и отлежавшаяся, она станет надежным армирующим волокном для глинобита.

Подготовка площадок

глинобитный дом своими руками

Чтобы построить глинобитный дом по всем правилам, необходимо подготовить строительные площадки

  • Чтобы построить глинобитный дом по всем правилам, необходимо подготовить строительные площадки. Первая предназначена для замешивания саманного раствора. Её параметры должны быть 2,5х2,5 метра с углублением 40-50 см. Дно желательно застелить клеенкой.
  • Вторая площадка должна располагаться на солнце и иметь уклон. Здесь будут сушиться на начальном этапе готовые саманные блоки.
  • Третья площадка должна быть выложена досками или поддонами для окончательной сушки саманных кирпичей. Эту площадку устраивают в тени, в хорошо вентилируемом месте.

Приготовление блоков

как построить глинобитный дом

Сформированные кирпичи аккуратно выбивают на площадку под уклоном, и оставляют сушиться

  • Итак, начинаем готовить саманные кирпичи. Для этого в подготовленный котлован засыпаем глину и песок в выбранном методом эксперимента соотношении. Все тщательно смачиваем водой, проливая её слоями. Так оставляем смесь на 2-3 суток, чтобы она хорошо пропиталась.
  • Затем всыпаем в саман заготовленную и смоченную солому. Её желательно предварительно помять, чтобы не поранить ноги при замешивании.
  • Всю массу выминают ногами. Для этого можно пригласить друзей или соседских ребятишек.
  • Готовый саман трамбуют в формы. Излишки срезают стальной проволокой или леской. При этом в блоках формируют пять отверстий, чтобы вода свободно покидала блоки.
  • Сформированные кирпичи аккуратно выбивают на площадку под уклоном, и оставляют так до вечера.
  • Затем блоки переносят в тень и укладывают их на ребро. Полное высыхание кирпича занимает 6-9 дней.

Совет: между блоками нужно оставить зазоры по 5-7 см, чтобы обеспечить вентиляцию. Через каждые сутки кирпичи рекомендуется переворачивать. Готовый блок имеет ровную и светлую поверхность, и не растрескивается при падении.

Кладка стен

  1. Монтаж стен глинобитного дома выполняют по заранее подготовленному и гидроизолированному фундаменту. Укладывают саманные кирпичи рядами вперевязку, используя глиняно-песчаный раствор. Рекомендация от профессионалов — не монтировать более двух рядов блоков, иначе кладка не будет успевать просыхать.
  2. В местах оконных и дверных проёмов необходимо укладывать деревянные перемычки таким образом, чтобы их края уходили в стены на 15 см с каждой стороны. При этом дерево обязательно гидроизолируют.
  3. Чтобы усилить стены из самана по углам, можно использовать стебель камыша. Его укладывают наподобие армирующего прута, сгибая под прямым углом.

Рекомендации по устройству дома

Чтобы правильно смонтировать крепкий дом или пристройку к дому, необходимо выполнить несколько основных рекомендаций:

  • Дом из глинобита лучше строить на сухих грунтах с низким уровнем воды в почве;
  • Дом следует располагать с солнечной стороны участка и ни в коем случае не под сенью раскидистых деревьев;
  • Крышу выносят как минимум на 70 см, чтобы защитить дом впоследствии от дождевой и снежной воды;
  • Над окнами и дверями с той же целью делают козырьки, а под окнами — водоотливы;
  • Наружную отделку глинобитного дома выполняют с применением штукатурки или облицовки плиткой.

Помните: свой дом, построенный из глинобита с соблюдением всех требований, будет стоять долго и надёжно.

Блоки из глины и опилок

Навигация — Главная → Дома-жилище →

Дома из глиняных, земляных, грунто-блоков, саман

>

Дом и дёрна, земляных блоков

Этот дом построен из земляных блоков, обмазанных глиной. Дёрн вырезался лопатой в виде прямоугольных блоков, из этих блоков выкладывались стены дома. В процессе кладки блоки сразу обмазывались глиной. После готовый дом снова оштукатуривался глиной и его побелили известью. Каждый год после зимы его снова подмазывают, замазывают трещенки и белят известью. Дом получился практически бесплатным, материал понадобился только на пол, окна и крышу, а стенки построили из дёрна.

Глиняные блоки

Глиняные блоки изготавливают с добавлением связующих добавок, например сыхой травы, крыпных опилок или соломы. Кроме того, ято напримар солома является ввязующим для глины, она ещё обладает меньшей теплопроводимостью. Блоки делают так, делают яму, в которой ногали перемешивают глину с водой, после её выкладыват на какой ни-будь лист железа или огораживают квадрат досками и снова перемешивают глину с соломой.

После готовую массу раскладывают по деревянным формал, и после подсыхания, примерно через сутки, блоки достают и раскладывают на солнце, так блоки сушаться пару недель. После уже из полностью просушеных блоков ложут стены дома. > > >

Глиняные блоки, саман

Для блоков глину смешивают с песком в пропорции обычно 1 к 3, но всё зависит от жирности глины. Стоит особое внимание отнести просушке грунтоблоков, они должны равномерно высыхать. Сушаться обычно около 2 недели. Или сразу делают блоки на весь дом, они за ремя изготовления всех блоков высыхают. > > >

Саман

Из самана строят не только небольшие жилые дома, но и большие производственные здания, и животноводческие комплексы. Таплопроводимость саманных стен меньше чем у кирпичных, а это влияет на энергозатраты на отопление таких зданий. Бытует мнение что глиняные постройки ненадёжные и недолговечные, но это совсем не так.

Саманные дома стоят более 100 лет, а стены выдерживают все нападки природы и держат на себе огромный вес крыши. Всё зависит от качества материала, смеси глины и песка для самана. Его проверяют нехитрым и простым способом. Берут глину и смешивают с песком , после делают вытянутую колбаску диаметром 2см, и длинной 50 см. её загибают в кольцо, если при этом по бокам не поядляются трещины, значит материал пригоден для строительства. Или скатывают шарик в диаметре 5см, его зажимают между двух дощечек до 2-х см, если при этом он не потрескается, то тоже годен.

Саман применяли в основном в местах засушливого климата. Это матерал применялся для возведения стен, куполов, и даже заборов.Во влажном состоянии саман мягкий и легко укладывается в опалубку или в навал в виде глиняных лепёшек, валиков. Часто используется в виде параллелепипедов стандартных размеров, высушенных заранее. Это так называемый необожжённый кирпич. В наши дни применяется главным образом в странах Азии для строительства малоэтажных построек. В России саманные дома часто встречаются в сельской местности на Северном Кавказе, а на территории Украины — в южных и центральных областях.

Способ изготовления самана сравнительно прост. Глинистый грунт разводят водой, разминают в ямах, ящиках или на ровных площадках и тщательно перемешивают с добавками. Существует огромное количество добавок, которые можно добавлять в глинистый грунт, для получения конкретных свойств готового саманного блока.

Для увеличения прочности на растяжение успешно добавляют измельченную солому, древесную стружку и навоз. Как добавки, которые уменьшают усадку при высыхании и сохраняют целостную структуру блока, рекомендуется использовать кремниевые: песок (речной), гравий, щебень и керамзит.

Если сроки изготовления саманных блоков необходимо ускорить, существуют добавки ускоряющие твердение и повышающие водостойкость –цемент, известь. Также существуют добавки для улучшения укладываемости (пластификаторы) –казеин, костный клей, молочная сыворотка, навозная жижа, крахмал.
> > > > > > >

Как сделать блоки из глины — MOREREMONTA

Производство блоков из глины, или саманных блоков (от слова «саман» — солома), — настоящее искусство, которое пришло к нам от предков. Опытным путем они выяснили, как:

  • выбрать место для забора глины;
  • оценить её качество;
  • подготовить сырье;
  • организовать процесс изготовления блоков.

Несмотря на то, что мы живем в 21 веке и производство стеновых материалов находится на высоком уровне, саманные блоки очень востребованы для экостроительства. Считается, что необожженный кирпич-сырец или кирпич из глины и соломы более близки природе и помогают сохранить её богатства.

Технологический процесс производства блоков из глины

Для изготовления саманных блоков берут:

Иногда добавляют 10% цемента. В идеале нужно использовать усредненную глину, так как это гарантирует высокое качество блоков. Морской песок для этой смеси не подходит, нужен карьерный песок с острыми неровными краями. Солома должна быть хорошо просушена.

В песок с глиной подливают небольшое количество воды и тщательно промешивают тесто. Для проверки пластичности скатывают шарик диаметром в 3 см и бросают на землю с метровой высоты. Если он не деформировался, значит, смесь готова. Следующий этап — добавление соломы.

Традиционный размер блоков — 20 см*20см*40см. Их формируют с помощью заранее заготовленных деревянных рамок.

Огромную роль играет правильная сушка, так как от неё зависит прочность саманных блоков. На производстве используют специальные сушилки, куда помещают блоки на 2-3 дня. Альтернативный вариант — поместить их в хорошо вентилируемое место под навесом на 2-3 недели.

Готовый продукт подвергают испытанию на прочность: помещают его на 2 дня в емкость с водой. Если саманный блок держит форму, то всю партию можно использовать для строительства дома.

Компания «Новоорская керамика» поставляет сырье для кирпича, керамической плитки, керамогранита, санфаянса и других изделий. «Новоорская керамика» разрабатываем и поставляем высококачественные светложгущиеся каолинитовые глины и составы на ее основе: НКУ-1 (26-36%), НКУ-2 (свыше 36%), НКО-1 (7-15%), НКО-2 (15-25%).

Состав проверен многочисленными исследованиями в современной лаборатории. На производстве ведется разработка и выпуск новых составов. Регулируется уровень запесоченности глины, смешивание с другими видами, добавками и отощителями. Перечисленные выше сорта официально зарегистрированы. ГОСТ 9169-75 «Сырье глинистое, для керамической промышленности».

Потребность в жилье родилась вместе с человеком, и производство домов из подручных материалов было распространено всегда. Одними из первых стройматериалов были грунт, глина, которые позволяют делать достаточно теплые, сухие и огнеупорные постройки. Изготовить саманные блоки своими руками и строить из них можно и в настоящее время.

Блоки из самана — это хороший строительный материал благодаря своей прочности, огнеупорности, дешевизны.

Саманные блоки делаются из глины, которая перемешана с соломой, и обладают всеми нужными для строительного материала качествами: они прочны, огнеупорны, хорошо держат тепло и достаточно дешевы. В условиях средней полосы целесообразнее делать саман из жирной глины, которую несложно там найти, и добавлять в него солому или костру. Солома в этом случае является связующим материалом. Чтобы не допустить искажения форм и усушки, добавляют песок. Чтобы увеличить теплостойкость, в состав вводится мякина. Используются саманные блоки различным образом: можно заливать материал в опалубку сразу же после замеса или формировать и сушить блоки, из которых затем строятся стены с использованием традиционной кладки, скрепленные глиняным раствором. Для их изготовления потребуются:

Основной компонент этого строительного материала — глина, и она должна быть хорошего качества.

Определение качества и заготовка глины

Таблица пропорциональности компонентов для самана.

Пробы для анализа нужно брать в разных частях участка, где набирается глина. Для анализа понадобятся:

  • вода;
  • банки объемом по 3 л;
  • соль или жидкое мыло.

В нескольких местах участка делаются ямы садовым буром на глубину не менее метра. Чтобы избежать путаницы, на каждую из пробных скважин нужно выставить табличку с номером. Глина для анализа берется с самого дна и раскладывается в измельченном состоянии по банкам, количество которых соответствует количеству скважин. В каждую банку кладется по 10-20 гр соли или 50-70 мл жидкого мыла, затем банки по горло заполняют водой. Плотно закрывают крышками (желательно неметаллическими) и сильно встряхивают каждую банку до полного растворения содержимого. Трясут не менее 10-15 минут. Если куски грунта остаются твердыми, то банки не трогают несколько часов до полного его размягчения и встряхивают затем банки еще раз.

После того как в банках трясли и взбалтывали содержимое, их ставят на ровную поверхность, для удобства наблюдения — не на пол, а на стол или на скамью. Уже в течение первой минуты грунт начинает оседать, первыми осядут самые крупные частицы, такие, как песок. На банке делается отметка уровня осадка при помощи двустороннего скотча, затем через 10-15 минут — еще одна. Все, что выше этого уровня, хорошая глина для саманных блоков. Таким образом, спустя полчаса по банкам можно определить, в какой из скважин материал лучше.

Форма для саманных блоков.

Идеальная глина для самана — красная, и ее можно найти в слегка заболоченных местностях, потому что воду она не пропускает. Еще одним ориентиром служат такие растения, как мята или осока, предпочитающие расти именно на глинистых почвах. Заготавливать глину желательно с осени, чтобы после первых заморозков легче было разбить большие комья. Ее укладывают в бурты размерами 1,5х2 м и 1 м высотой. В одном таком бурте помещается примерно 3 м³ глины, которой впоследствии будет достаточно для изготовления 600 блоков самана, размер каждого из которых составляет 200х200х400 см.

Укладывается глина пластами по 20-40 см и обильно поливается водой, а сверху укрывается мокрой соломой. Слой соломы не даст глине высохнуть до наступления холодов, поверх соломы кладут полиэтиленовую пленку или рубероид. Глина должна находится на открытом воздухе, что значительно повысит ее качество для изготовления саманных блоков. В таком состоянии глина теряет влагу, не пересыхая при этом, и затем вымерзает. Как только наступает весна и морозы отступают, бурт раскрывается, и вся солома убирается с него. Затем его закрывают полиэтиленовой пленкой. Таким образом, создается парник, и глина быстрее оттаивает, но при этом сохраняет свойства пластичности и клейкости, так как полиэтилен не позволяет ей пересохнуть.

Вернуться к оглавлению

Выбор соломы и песка для самана

Другой, не менее важный для изготовления саманных блоков компонент — солома или аналогичный ему волокнистый наполнитель. Считается, что оптимальным выбором в плане качества является солома от озимой пшеницы, так как аналогичная солома от пшеницы яровой имеет значительно меньше обволакивающего стебель воскового вещества и больше страдает от гниения. Лучше выбирать солому свежую, а если выбрана прошлогодняя, то необходимо тщательно следить за ее сухостью и убирать гнилые участки. Можно вместо соломы применять и сено, но из грубых трав. Используется льняной шпагат и веревки натурального происхождения, без синтетических волокон. Примешивают к саману и полову.

Для самана берется крупнозернистый песок, грубый и многогранный, не округлой формы. Лучше всего использовать песок карьерный, совершенно непригоден мелкий морской песок. За неимением прочего можно использовать крупные речные пески, в случае если масса достаточно чистая.

Вернуться к оглавлению

Способ изготовления раствора

Заготовка глины для самана.

Изготовление саманных блоков возможно как промышленным методом, так и своими руками. Названия у этого строительного материала встречаются различные: глинобетон, кирпич-сырец, необожженный кирпич, глиносырцовый материал, глинофибробетон. Выбор наполнителей всегда зависит от типа и состава глины, подбирают обычно опытным путем, высушивая и испытывая на прочность малые партии. Качественно замешенные и высушенные по всем правилам саманные блоки не разрушаются даже при падении с высоты 2 м, а при сильном ударе по поверхности обухом топора не появляются на поверхности трещины и сколы. На распиле у блока должны быть равномерный окрас и плотная структура.

Солому измельчают, нарезая на кусочки не более 2 см, смешивают глину, сухой песок и солому, заливают теплой водой, перемешивают. Смесь должна быть густой. Для определения ее качества берется и скатывается небольшой, с куриное яйцо величиной, шарик. Если он в процессе скатывания прилипает к рукам, то следует добавить в смесь немного песка, а если не держит форму, необходимо взять больше глины. Большие порции сразу делать не рекомендуется, так как глину для качественного саманного блока нужно хорошо вымесить. Можно использовать растворомешалку, в которую для лучшего размешивания глины рекомендуется заложить 3-4 больших камня. Солома же в бетономешалку не добавляется, в ней можно смешивать только глину и песок, после чего смесь выливается в подготовленный котлован для добавления соломы.

Традиционно глину месило несколько человек ногами. Для смешивания компонентов выкапывают небольшой, глубиной не более полуметра, котлован, ширина которого зависит от свободного места на участке. Лучше всего котлован делать примерно тех же размеров, что и яма для заготовки глины — 1,5 м в длину и 2,5 в ширину. За один раз в такой яме можно замесить примерно 1 м³ глины, которой достаточно для изготовления около 60-65 блоков. Толщина слоя в замесе не должна превышать 30-35 см, так как при большей высоте компоненты смешаются хуже и качество самана пострадает. Дно котлована прокладывается полиэтиленовой пленкой, чтобы в процессе не уходила вода, можно использовать и брезент. Если почва глинистая, плотная или состоит из шлаковых пород, то можно обойтись без дополнительных слоев, воды она возьмет немного.

В котлован закладывается глина слоем 20-25 см толщиной и заливается водой так, чтобы вода скрыла глину полностью. Глина оставляется на ночь, за это время она размокает, растворяются комки, и легче происходит перемешивание с песком и соломой. Перед тем как закладывать песок, рекомендуется сделать предварительный замес, пройдя по глине ногами. В процессе будут размяты крупные комки и выбраны камни, если они попали в глину. Когда масса смешана до однородного состояния и стала пластичной, ее накрывают пленкой и оставляют на сутки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление саманных блоков

Схема направления замеса самана.

Лучше всего делать разъемные формы под саманный кирпич. Они сооружаются из разнообразных обрезков досок и фанеры, а также ДСП или ламината. Перед тем как залить форму, ее смачивают водой. Необходимо заполнять форму доверху, тщательно уплотняя массу. Кирпичи вынимают сырыми и раскладывают на посыпанную песком поверхность для просушки. Каждый кирпич кладется отдельно, между ними должно оставаться пространство для свободного прохождения воздуха. Лучше сушить их на улице, но не под открытым небом, а под навесом, так как саман трескается от прямого солнца и может испортиться от дождя. Если температура высокая и погодные условия хорошие, то саман полностью высохнет за 2 недели.

Хотя для работы с глиной существуют таблицы и методы определения оптимальной прочности, практические методы также оправдывают себя уже многие годы.

Для того чтобы выяснить степень прочности каждой приготовленной порции смеси для самана, из нее скатывают шарик и оставляют его сохнуть на час. Затем, подкинув на высоту выше среднего человеческого роста, роняют на землю. Если после этого шарик слегка сплюснулся или имеет вмятину — в растворе мало песка. Если шарик рассыпался или имеет трещины, то необходимо добавить глину. А если остался без трещин и не изменил форму — пропорции взяты хорошие.

Вернуться к оглавлению

Строительство из саманных блоков

Этот строительный материал легок и не требует мощного фундамента. Чаще всего используют столбчатый или ленточный. Класть саманные блоки нужно на ту же массу, из которой они были изготовлены. Кладка делается так же, как и со стандартным кирпичом. Крышу изготавливают особым способом: ее края должны выступать не менее чем на полметра, чтобы защитить от дождя саманные стены.

После строительства дом не менее года отстаивается, после чего его необходимо штукатурить. Раствор приготавливается из взятых в равных частях извести и глины. После высыхания основного слоя штукатурки поверх него можно делать еще один слой фасадной штукатурки, а также облицовывать стены сайдингом, искусственным камнем или плиткой. Хотя строительство такого дома долгое, оно оправдывает себя. Глина и солома дают армированную конструкцию, легкую и очень прочную.

Саманные блоки испытывают, погружая их в воду на два дня. За это время блок должен сохранить форму. Традиции производства этого строительного материала предполагают добавление в состав конского навоза. Считается, что он придает пластичность и антисептические свойства саману. Можно смело отнести саман к одним из самых дешевых и экологичных материалов, которые к тому же дают большой простор творчеству для воплощения смелых проектов.

Глиняный блок

Глиняный блок в Майнкрафте, имеющий текстуру перекрашенного песка, попадается в разных местах: на песчаных пляжах или на дне водоемов, иногда в подземельях или под фермами деревенских жителей. Добыть эти блоки можно любыми инструментами, хотя, конечно, работа лопатой и логичнее, и быстрее. Или попробуйте копать лопатой, зачарованной на Шелковое касание. Из блока глины выпадает лишь четыре штуки глины (глиняных шарика).

В Майнкрафте четыре глиняных комка легко объединить в один блок. Это свойство можно использовать с целью экономии места. И хотя обратный крафт невозможен, но, если глиняный блок разрушить (сначала разместив его), то мы добьемся результата, на первый взгляд необратимого, процесса.

Саманные блоки своими руками: способ изготовления

Потребность в жилье родилась вместе с человеком, и производство домов из подручных материалов было распространено всегда. Одними из первых стройматериалов были грунт, глина, которые позволяют делать достаточно теплые, сухие и огнеупорные постройки. Изготовить саманные блоки своими руками и строить из них можно и в настоящее время.

Блоки из самана — это хороший строительный материал благодаря своей прочности, огнеупорности, дешевизны.

Саманные блоки делаются из глины, которая перемешана с соломой, и обладают всеми нужными для строительного материала качествами: они прочны, огнеупорны, хорошо держат тепло и достаточно дешевы. В условиях средней полосы целесообразнее делать саман из жирной глины, которую несложно там найти, и добавлять в него солому или костру. Солома в этом случае является связующим материалом. Чтобы не допустить искажения форм и усушки, добавляют песок. Чтобы увеличить теплостойкость, в состав вводится мякина. Используются саманные блоки различным образом: можно заливать материал в опалубку сразу же после замеса или формировать и сушить блоки, из которых затем строятся стены с использованием традиционной кладки, скрепленные глиняным раствором. Для их изготовления потребуются:

  • сухая солома;
  • песок;
  • глина;
  • вода.

Основной компонент этого строительного материала — глина, и она должна быть хорошего качества.

Определение качества и заготовка глины

Таблица пропорциональности компонентов для самана.

Пробы для анализа нужно брать в разных частях участка, где набирается глина. Для анализа понадобятся:

  • вода;
  • банки объемом по 3 л;
  • соль или жидкое мыло.

В нескольких местах участка делаются ямы садовым буром на глубину не менее метра. Чтобы избежать путаницы, на каждую из пробных скважин нужно выставить табличку с номером. Глина для анализа берется с самого дна и раскладывается в измельченном состоянии по банкам, количество которых соответствует количеству скважин. В каждую банку кладется по 10-20 гр соли или 50-70 мл жидкого мыла, затем банки по горло заполняют водой. Плотно закрывают крышками (желательно неметаллическими) и сильно встряхивают каждую банку до полного растворения содержимого. Трясут не менее 10-15 минут. Если куски грунта остаются твердыми, то банки не трогают несколько часов до полного его размягчения и встряхивают затем банки еще раз.

После того как в банках трясли и взбалтывали содержимое, их ставят на ровную поверхность, для удобства наблюдения — не на пол, а на стол или на скамью. Уже в течение первой минуты грунт начинает оседать, первыми осядут самые крупные частицы, такие, как песок. На банке делается отметка уровня осадка при помощи двустороннего скотча, затем через 10-15 минут — еще одна. Все, что выше этого уровня, хорошая глина для саманных блоков. Таким образом, спустя полчаса по банкам можно определить, в какой из скважин материал лучше.

Форма для саманных блоков.

Идеальная глина для самана — красная, и ее можно найти в слегка заболоченных местностях, потому что воду она не пропускает. Еще одним ориентиром служат такие растения, как мята или осока, предпочитающие расти именно на глинистых почвах. Заготавливать глину желательно с осени, чтобы после первых заморозков легче было разбить большие комья. Ее укладывают в бурты размерами 1,5х2 м и 1 м высотой. В одном таком бурте помещается примерно 3 м³ глины, которой впоследствии будет достаточно для изготовления 600 блоков самана, размер каждого из которых составляет 200х200х400 см.

Укладывается глина пластами по 20-40 см и обильно поливается водой, а сверху укрывается мокрой соломой. Слой соломы не даст глине высохнуть до наступления холодов, поверх соломы кладут полиэтиленовую пленку или рубероид. Глина должна находится на открытом воздухе, что значительно повысит ее качество для изготовления саманных блоков. В таком состоянии глина теряет влагу, не пересыхая при этом, и затем вымерзает. Как только наступает весна и морозы отступают, бурт раскрывается, и вся солома убирается с него. Затем его закрывают полиэтиленовой пленкой. Таким образом, создается парник, и глина быстрее оттаивает, но при этом сохраняет свойства пластичности и клейкости, так как полиэтилен не позволяет ей пересохнуть.

Вернуться к оглавлению

Выбор соломы и песка для самана

Другой, не менее важный для изготовления саманных блоков компонент — солома или аналогичный ему волокнистый наполнитель. Считается, что оптимальным выбором в плане качества является солома от озимой пшеницы, так как аналогичная солома от пшеницы яровой имеет значительно меньше обволакивающего стебель воскового вещества и больше страдает от гниения. Лучше выбирать солому свежую, а если выбрана прошлогодняя, то необходимо тщательно следить за ее сухостью и убирать гнилые участки. Можно вместо соломы применять и сено, но из грубых трав. Используется льняной шпагат и веревки натурального происхождения, без синтетических волокон. Примешивают к саману и полову.

Для самана берется крупнозернистый песок, грубый и многогранный, не округлой формы. Лучше всего использовать песок карьерный, совершенно непригоден мелкий морской песок. За неимением прочего можно использовать крупные речные пески, в случае если масса достаточно чистая.

Вернуться к оглавлению

Способ изготовления раствора

Заготовка глины для самана.

Изготовление саманных блоков возможно как промышленным методом, так и своими руками. Названия у этого строительного материала встречаются различные: глинобетон, кирпич-сырец, необожженный кирпич, глиносырцовый материал, глинофибробетон. Выбор наполнителей всегда зависит от типа и состава глины, подбирают обычно опытным путем, высушивая и испытывая на прочность малые партии. Качественно замешенные и высушенные по всем правилам саманные блоки не разрушаются даже при падении с высоты 2 м, а при сильном ударе по поверхности обухом топора не появляются на поверхности трещины и сколы. На распиле у блока должны быть равномерный окрас и плотная структура.

Солому измельчают, нарезая на кусочки не более 2 см, смешивают глину, сухой песок и солому, заливают теплой водой, перемешивают. Смесь должна быть густой. Для определения ее качества берется и скатывается небольшой, с куриное яйцо величиной, шарик. Если он в процессе скатывания прилипает к рукам, то следует добавить в смесь немного песка, а если не держит форму, необходимо взять больше глины. Большие порции сразу делать не рекомендуется, так как глину для качественного саманного блока нужно хорошо вымесить. Можно использовать растворомешалку, в которую для лучшего размешивания глины рекомендуется заложить 3-4 больших камня. Солома же в бетономешалку не добавляется, в ней можно смешивать только глину и песок, после чего смесь выливается в подготовленный котлован для добавления соломы.

Традиционно глину месило несколько человек ногами. Для смешивания компонентов выкапывают небольшой, глубиной не более полуметра, котлован, ширина которого зависит от свободного места на участке. Лучше всего котлован делать примерно тех же размеров, что и яма для заготовки глины — 1,5 м в длину и 2,5 в ширину. За один раз в такой яме можно замесить примерно 1 м³ глины, которой достаточно для изготовления около 60-65 блоков. Толщина слоя в замесе не должна превышать 30-35 см, так как при большей высоте компоненты смешаются хуже и качество самана пострадает. Дно котлована прокладывается полиэтиленовой пленкой, чтобы в процессе не уходила вода, можно использовать и брезент. Если почва глинистая, плотная или состоит из шлаковых пород, то можно обойтись без дополнительных слоев, воды она возьмет немного.

В котлован закладывается глина слоем 20-25 см толщиной и заливается водой так, чтобы вода скрыла глину полностью. Глина оставляется на ночь, за это время она размокает, растворяются комки, и легче происходит перемешивание с песком и соломой. Перед тем как закладывать песок, рекомендуется сделать предварительный замес, пройдя по глине ногами. В процессе будут размяты крупные комки и выбраны камни, если они попали в глину. Когда масса смешана до однородного состояния и стала пластичной, ее накрывают пленкой и оставляют на сутки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление саманных блоков

Схема направления замеса самана.

Лучше всего делать разъемные формы под саманный кирпич. Они сооружаются из разнообразных обрезков досок и фанеры, а также ДСП или ламината. Перед тем как залить форму, ее смачивают водой. Необходимо заполнять форму доверху, тщательно уплотняя массу. Кирпичи вынимают сырыми и раскладывают на посыпанную песком поверхность для просушки. Каждый кирпич кладется отдельно, между ними должно оставаться пространство для свободного прохождения воздуха. Лучше сушить их на улице, но не под открытым небом, а под навесом, так как саман трескается от прямого солнца и может испортиться от дождя. Если температура высокая и погодные условия хорошие, то саман полностью высохнет за 2 недели.

Хотя для работы с глиной существуют таблицы и методы определения оптимальной прочности, практические методы также оправдывают себя уже многие годы.

Для того чтобы выяснить степень прочности каждой приготовленной порции смеси для самана, из нее скатывают шарик и оставляют его сохнуть на час. Затем, подкинув на высоту выше среднего человеческого роста, роняют на землю. Если после этого шарик слегка сплюснулся или имеет вмятину — в растворе мало песка. Если шарик рассыпался или имеет трещины, то необходимо добавить глину. А если остался без трещин и не изменил форму — пропорции взяты хорошие.

Вернуться к оглавлению

Строительство из саманных блоков

Этот строительный материал легок и не требует мощного фундамента. Чаще всего используют столбчатый или ленточный. Класть саманные блоки нужно на ту же массу, из которой они были изготовлены. Кладка делается так же, как и со стандартным кирпичом. Крышу изготавливают особым способом: ее края должны выступать не менее чем на полметра, чтобы защитить от дождя саманные стены.

После строительства дом не менее года отстаивается, после чего его необходимо штукатурить. Раствор приготавливается из взятых в равных частях извести и глины. После высыхания основного слоя штукатурки поверх него можно делать еще один слой фасадной штукатурки, а также облицовывать стены сайдингом, искусственным камнем или плиткой. Хотя строительство такого дома долгое, оно оправдывает себя. Глина и солома дают армированную конструкцию, легкую и очень прочную.

Саманные блоки испытывают, погружая их в воду на два дня. За это время блок должен сохранить форму. Традиции производства этого строительного материала предполагают добавление в состав конского навоза. Считается, что он придает пластичность и антисептические свойства саману. Можно смело отнести саман к одним из самых дешевых и экологичных материалов, которые к тому же дают большой простор творчеству для воплощения смелых проектов.

Источник

Глиняный блок — Minecraft Wiki

Глиняный блок (англ. Clay Block) — блок серо-голубого цвета, который можно найти в виде небольших куч на поверхности песчаных пляжей, а также в качестве одного из компонентов ила на дне океанов и водоёмов в болотах.

Глиняные блоки могут быть добыты с помощью любого инструмента, но лопата ускоряет процесс добычи.

Блок Глина
Прочность 0.6
Инструмент
Время разрушения[note 1]
Рука 0.9
Деревянная 0.45
Каменная 0.25
Железная 0.15
Алмазная 0.15
Золотая 0.1
  1. ↑ Время для незачарованных инструментов в секундах.

Крафт[править | править код]

  • Глину часто можно найти в водоёмах с песчаным дном.
  • Для экономии пространства в инвентаре, из четырёх глиняных комков можно создать один глиняный блок. Из глиняного блока нельзя создать четыре комка обратно, но его можно разместить, а затем разрушить.
  • В очень редких случаях глину можно найти в подземельях на низких уровнях.
  • Иногда глина может сгенерироваться под фермами деревенских жителей.
  • Из блока глины выпадает только 4 глиняных шарика, независимо от зачаровывания «Удача».
  • У глиняных блоков текстура песка, перекрашенная в серо-голубой цвет.
  • В реальном мире глина бывает различных цветов: от белого до ярко-красного и обычно находится на глубине в несколько метров под землей.

Вопросы, касающиеся «Глиняный блок», ведутся в хранилище отчётов об ошибках. Отчёты о проблемах следует оставлять там.

  • Глиняный блок (до Texture Update)

  • Глиняные блоки и глина

  • Глина, сгенерированная на поверхности в версии Alpha v1.0.11

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *