Блоки из глины: Блоки из глины и опилок

Блоки из глины и опилок

Опилкобетон относится к категории легких материалов. Он изготавливается из опилок, песка и цемента. Блоки, сделанные из этих материалов, широко применяются при возведении домов, коттеджей, хозяйственных построек. Из опилкобетона можно создать довольно прочный фундамент под любое строение.

Блоки опилкобетонные изготавливаются из цемента, опилок и песка.

Характеристики и разновидности материала

Опилкобетонные блоки обладают отличными санитарно-гигиеническими качествами. Поэтому их можно использовать даже при строительстве медицинских и детских объектов. Данному материалу не страшна механическая обработка.

Блоки из опилок обладают следующими характеристиками:

• отличной теплоизоляцией;
• огнестойкостью;
• устойчивостью к воздействию морозов;
• прочностью.

Характеристики опилкобетоных блоков.

Основной недостаток этого материала заключается в том, что они способны впитывать влагу.

Но данная проблема решается путем покрытия материала влагостойким составом и краской. Внутренняя часть конструкции из опилкобетона подвергается обработке качественным гидроизоляционным материалом.

В зависимости от плотности существуют следующие типы опилкобетона: М5, М10, М15 и М20. Наиболее плотным материалом являются блоки М5. Они применяются при строительстве фундамента и стен жилого дома. С помощью изделий М10 осуществляется реконструкция стен и подвальных помещений. Для проведения облицовочных работ и возведения перегородок внутри помещения подойдут блоки М15 и М20.

Несомненным преимуществом опилкобетона является то, что его можно сделать своими руками. Для этого нам понадобятся:

• опилки;
• цемент;
• песок;
• глина;
• вода;
• доски;
• толь;
• стальные стержни с резьбой;
• барашковые гайки;
• листовая сталь;
• вибротрамбовка;
• бетономешалка;
• полиэтиленовая пленка;
• сито с ячейками 10*10 мм;
• лейка;
• гвоздь;
• шпатель.

Изготовление форм для бетона

Форма для арболитовых блоков.

Для производства опилкобетонных блоков понадобятся формы. Если планируется выпускать материал больших размеров, то формы лучше сделать разъемными. Для небольших блоков подойдут формы, которые имеют ячеистую структуру.

Формы изготавливаются из досок толщиной 2 см, которые внутри покрываются листовой сталью. Благодаря наличию металла достигается максимальная гидроизоляция. Доски не должны впитывать влагу из рабочей смеси. Вдобавок из форм, отделанных листовой сталью, легче вынимать сделанные блоки.

Если решено использовать формы без стали, то перед укладкой приготовленной смеси и в процессе изготовления блоков конструкция обильно увлажняется. Нельзя допускать преждевременного высыхания опилкобетона.

При изготовлении форм следует учесть еще один нюанс. При высыхании смесь подвергается усушке, а материал становится по размерам немного меньше. Поэтому, если планируется делать материал определенного размера, то габариты формы должны быть на 10% больше блоков.

Деревянные формы устанавливаются на пластиковые или металлические поддоны, которые покрываются тонким слоем опилок. Если в опилкобетоне нужно сделать внутренние отверстия, то в форме должны находиться листы толя, свернутые трубочкой. Для ускорения производственного процесса создается сразу 15-20 форм. Это значительно сэкономит время для проведения последующих строительных работ.

Производство блоков

Сравнительная таблица характеристик блоков из различных материалов.

Хорошо высушенные опилки просеиваются через сито и перемешиваются с песком и цементом. В раствор добавляется заблаговременно смоченная и скомканная глина. Все компоненты снова перемешиваются, после чего в смесь постепенно из лейки добавляется вода.

Приготовление рабочей смеси производится исходя из того, на какие цели будет использован строительный материал. Для получения блоков из опилок с различной плотностью исходные материалы добавляются в следующих пропорциях:

1. Из 20 кг опилок, 20 кг глины, 5 кг песка, 5 кг цемента делаются блоки с низкой плотностью.
2. Из 20 кг опилок, 10 кг глины, 35 кг песка, 15 кг цемента — изделия со средней плотностью.
3. Из 20 кг опилок, 5 кг глины, 50 кг песка, 20 кг цемента — блоки с высокой плотностью.

Качество полученного раствора проверяется таким образом. Немного смеси сжимается в руке. Должен получиться пластичный комок со следами от руки. Если на комке появились маленькие капельки воды, то это свидетельствует о плохом качестве раствора.

При возведении построек в местности, где преобладает влажная погода, понадобится осуществить дополнительную обработку смеси с помощью минерализаторов (вымачивание в известковом «молочке» и жидком стекле). Благодаря этому увеличатся влагоотталкивающие и огнестойкие показатели материала.

Сразу необходимо определить размер изготавливаемых опилкобетонных блоков. Обычно стандартной считается толщина материала, равная толщине двух красных кирпичей. При создании больших блоков следует учесть, что они будут высыхать в течение довольно продолжительного времени. Для ускорения данного процесса в материале делаются отверстия.

Делать блоки из опилок нужно в течение 1,5 часов после приготовления раствора. Иначе смесь начнет затвердевать. Смесь укладывается в формы слоями толщиной 15-20 см. Каждый слой тщательно трамбуется. Весь воздух из заготовок должен быть удален.

Состав блоков и расход цемента при изготовлении блоков из опилок.

На протяжении 3-4 дней происходит процесс отвердевания материала. Чтобы он достиг максимальной плотности, необходимо соблюдать определенный температурный режим. Оптимальная температура должна составлять +15ºС и выше.

Спустя 3 дня опилкобетон нужно проверить. Берется гвоздь и проводится по поверхности материала. Если на нем не появилась глубокая царапина, то блоки можно вынимать и укладывать для дальнейшей просушки. После чего происходит аккуратное изъятие пробок и толя. Формы разбираются.

Для приобретения максимальной прочности блоки выдерживаются еще в течение 3-4 дней.

Наиболее качественный материал получится тогда, когда он уложен на сквозняке с наличием небольших зазоров между блоками.

В таком случае процесс высыхания будет происходить более равномерно. Чтобы избежать намокания блоков во время дождя, его укрывают полиэтиленовой пленкой.

При окончательной сушке, которая займет более 3 месяцев, рекомендуется построить столбы из сделанных заготовок. В основании укладываются обожженные кирпичи. На них укладываются два опилкобетонных блока. На них в поперечном направлении укладываются два следующих блока. Процедура повторяется до тех пор, пока строительный материал будет удобно укладывать и впоследствии снимать.

Спустя 3 месяца материал должен полностью высохнуть и затвердеть. На нем не должно быть никаких трещин. Проверка качества опилкобетона осуществляется следующим образом. Берется один из блоков и сбрасывается с метровой высоты. Если материал останется целым, то можно приступать к строительству дома или хозяйственных построек.

Современная строительная индустрия предлагает хозяевам частных домов множество вариантов утепления стен, новые материалы обладают большим количеством положительных характеристик, но зачастую стоят слишком дорого, их трудно монтировать, они требуют особых условий эксплуатации.

При строительстве небольших частных домов и дачных домиков на помощь приходят проверенные временем материалы, не требующие больших затрат: глина и опилки. Это идеальный вариант для бюджетного строительства.

Преимущества и недостатки

В последнее время возрастает популярность экологичного строительства без применения искусственных материалов и без вреда для окружающей среды. Глина — это доступный материал, а опилки — это способ безотходно использовать древесину. Опилки обладают очень низкой теплопроводностью и могут надолго сохранить тепло. Глина является связующим и дает опилкам возможность сохранять свои свойства в течение длительного времени.

• Утепление стен опилками обойдется очень дешево или даже бесплатно.
• Ремонт готового утеплителя можно выполнить самостоятельно и очень быстро. Достаточно замешать небольшое количество смеси и устранить неполадки.
• Полученный материал является отличным звукоизолятором наравне с самыми современными изобретениями строительной индустрии.
• Стены с глиной «дышат», на них не образуется конденсат, им не требуется монтаж пароизоляционного слоя.

Глиняную смесь не всегда можно применять в качестве утеплителя. Перед началом работ следует ознакомиться с недостатками материала и способами их устранения:

• Опилки — это легко воспламеняющийся материал и даже негорючий глиняный слой лишь незначительно снижает риск возгорания. Вблизи стен, утепленных глиной с опилками, следует внимательно следить за состоянием электропроводки, помещать ее в специальные короба, не подверженные возгоранию, глиняные стены необходимо оградить от печей с помощью негорючего материала.
• Применять глиняный утеплитель можно только внутри дома. При намокании теплоизоляционные характеристики материала значительно снижаются (после высыхания они полностью восстанавливаются).
• Материал обладает большой плотностью, для достижения хорошего теплоизоляционного эффекта придется нанести на стены толстый слой глины, перед началом работ следует убедиться, что несущая конструкция дома это выдержит.

Блоки из глины с опилками

Будет интересно — Глина для печки: обзор и подготовка материала.

Технология

Процесс утепления стен опилкобетоном — это непростой и трудоемкий процесс, требующий большой физической силы, выносливости и терпения. Выполнить все работы может один человек, но с помощниками процесс займет гораздо меньше времени.

Глина — это пучинистый материал, а значит, при замерзании в насыщенном водой состоянии будет сильно набухать и разрушаться. Утепление стен советуют выполнять летом, тогда до начала первых холодов смесь успеет высохнуть и набраться прочности.

Как приготовить раствор?

Глина с опилками хорошо работает как утеплитель для стен, только если материалы выбраны, подготовлены и нанесены правильно. Процесс утепления дома начинается с приготовления раствора и подбора материалов. Обе составляющие смеси можно получить бесплатно. Но стоит обратить внимание на их качество.

Глина

Материал доступен, стоит недорого, а в некоторых случаях его можно достать бесплатно. Следует обратить внимание на качество материала: не допускается наличие посторонних предметов в материале.

Можно использовать только что привезенную глину, но для получения идеальной консистенции смеси и долговечности утеплителя необходимо подготовить глину. Для этого ее заливают водой, перемешивают и оставляют на зиму. За это время материал переживает несколько циклов оттаивания и заморозки. Природная пучинистость вынуждает материал несколько раз расширяться и снова сужаться, глина становится однородной и пластичной.

Глина бывает «тощая» и «жирная», от показателя жирности зависит пластичность. При использовании «жирной» (пластичной) глины необходимо добавлять в состав утеплителя немного песка.

Глина для приготовления раствора

Глину перед началом работ необходимо подготовить: оставить на зиму в насыщенном водой состоянии.

Опилки

Опилки — это отход деревообрабатывающей промышленности. Их можно специально купить по невысокой цене на любом предприятии. Для утепления стен можно использовать разные опилки, обладающие своими полезными свойствами:

• Дуб почти не меняет свой размер и плотность под действием влаги, почти не гниет, стоек к воздействию бактерий.
• Хвойные опилки меньше чем остальные породы древесины подвержены образованию плесени из-за высокого содержания эфирных масел.

При утеплении стен можно использовать смесь из нескольких видов опилок.

Перед началом работ опилки необходимо подготовить:

1. Сначала опилки избавляют от примесей, просеивают и промывают.
2. После этого опилки тщательно высушивают.
3. Сухие опилки необходимо пропитать составами, защищающими дерево от гниения, плесени и возгорания.

Опилки для приготовления смеси

Можно использовать смешанные опилки для получения лучших свойств теплоизоляционного материала.

Приготовление раствора

Чтобы правильно приготовить смесь, необходим набор инструментов:

Сначала в одной из бочек замачивается глина. Ее оставляют на несколько часов и периодически помешивая, ждут, когда она станет однородной. После этого 1–2 ведра глины заливают в бетономешалку и постепенно добавляют туда опилки в пропорции 3:2 соответственно.

Для достижения лучших теплоизоляционных свойств в смесь добавляют техническую соль, но в этом случае пропорция глины и опилок меняется на 1:1.

После непродолжительного нахождения в бетономешалке смесь готова к использованию, ее переливают во вторую бочку или сразу приступают к монтажу.

Нанесение

Для нанесения утеплителя на стены можно применять опалубку, но этот метод очень трудоемкий, гораздо проще подготовить плиты из утеплителя:

• Чтобы изготовить плиты, необходимо заранее изготовить несколько форм для них. Их размер будет зависеть от параметров стены. Формы можно приготовить самостоятельно, собрав их из фанеры и брусков с помощью гвоздей и молотка. Толщина плит утеплителя будет зависеть от средней зимней температуры и наличия в составе смеси технической соли.
• Форму заливают приготовленным раствором небольшими порциями и периодически разравнивают. Желательно максимально сократить количество воздушных пузырьков и толще смеси.

• Монтаж плит осуществляется после затвердевания материала, можно использовать не до конца высушенные плиты, достаточно, чтобы они просто держали форму.
• Плиты устанавливаются вплотную друг у другу, закрепляются.
• Места стыков, сколы углов и зазоры замазывают остатками глиняной смеси.

Монтаж плит из глины с опилками

Для монтажа используются деревянные направляющие, между ними помещают плиты и после этого затирают стыки остатками глиняной смеси.

Эта технология утепления дома обеспечивает чистоту в помещении во время монтажа. Сырая глина — это очень грязный и плохо отмывающийся материал. Не рекомендуется использовать его в помещениях, где уже завершены монтажные работы. Плиты же можно подготовить в другом месте, сохранив комнату чистой.

Очень важно правильно сушить плиты утеплителя. При быстром высыхании на поверхности плит образуется плотная сухая корка, мешающая воде, находящейся внутри выходить наужу, это приводит к неравномерному высыханию, повреждению и потере теплоизоляционных свойств. Чтобы высушить плиты равномерно их необходимо оставить в помещении с достаточной влажностью и оградить от попадания прямых солнечных лучей.

Чистовая отделка

Сами по себе плиты их глины с опилками имеют неровную поверхность, выровнять ее можно с помощью специальной штукатурной смеси из опилок — арболита.

Смесь наносится после полного высыхания плит утеплителя. Штукатурка стен происходит в 2 слоя: сначала грубая черновая штукатурка, потом — затирка без добавления опилок.

Чтобы приготовить раствор необходимо взять мелкие опилки, воду и глину с известью. Материалы смешиваются по ранее описанной технологии и сразу наносятся на стены, дополнительно увеличивая теплоизоляцию. Наносится раствор шпателем и максимально выравнивается. Толщина слоя составляет 2–3 мм.

Финальным слоем будет такой же раствор, но без добавления опилок, он аккуратно наносится на стены, выравнивается и вскоре застывает. После этого комнату можно оклеить обоями или покрасить. Материал долговечен, надежен и прост в ремонте, утеплитель прослужит хозяевам долгие годы.

Древняя технология строительства получила новое дыхание среди дачных застройщиков. Натуральный материал отличается массой положительных характеристик. Глина прекрасно аккумулирует тепло, поэтому в таких домах зимой тепло, а летом – прохладно. В статье речь пойдет о технологии строительства дома из глины и соломы.

Содержание:

Общие характеристики глины для строительства дома

Эта горная порода в чистом виде встречается редко (каолин). В зависимости от количества содержащихся примесей (песка, известняка и т. д.) глину делят на жирную, среднюю и тощую. Основными свойствами данного материала является:

• пластичность;
• водонепроницаемость;
• звукоизоляция;
• негорючесть;
• экологическая чистота;
• возможность обработки обжигом.

Дома из глины фото

В домах из глины поддерживается оптимальный микроклимат. Влажность воздуха в помещении составляет около 50%. Такие стены не накапливают заряды статического электричества.

Стоит отметить еще одно преимущество материала – передача тепловой энергии. Коэффициент данного параметра равен 0,5, этот показатель равняется теплопроводности минеральной ваты.

Преимущества строительства из глины

Из основных достоинств строительства дома из глины можно отметить:

• доступность материала. Залежи присутствуют практически по всей территории России и бывших стран СССР. Из данного факта вытекает еще одно неоспоримое преимущество – дешевизна;
• благодаря естественному происхождению и отсутствию вредных примесей глину относят к экологически чистым материалам. В сравнение можно привести тот же кирпич, газо-, пенобетонные блоки, которые при определенных условиях могут выделять вредные вещества;

• дом из глины «дышит», способен впитывать запахи, пыль и даже пятна. Благодаря такому качеству строения из глины показаны для проживания людям, страдающим аллергическими заболеваниями;
• глина и деревянные элементы отлично взаимодействуют друг с другом. Дерево словно консервируется в каолине. За счет этого свойства пиломатериалы можно не обрабатывать защитными средствами, в составе которых присутствует практически одна химия;
• долговечность материала выше всяческих похвал. В доказательство к этому утверждению можно привести постройки, которым ученые насчитывают более 1000 лет;
• готовые блоки можно размочить и полученную массу использовать повторно. Таким образом, материал не образует строительных отходов;
• в некотором смысле глина несет в себе божественную составляющую. В нескольких религиях именно этот материал использовался для сотворения человека, в частности Адама.

Единственным недостатком можно считать трудоемкие работы по внутренней и внешней отделке стен. Потому как блоки не отличаются ни идеальной геометрией, ни декоративной поверхностью. Слой выравнивающего материла, может составлять до 3 см.

• Такие поверхности можно лишь побелить, к сожалению, обои и краска «держаться» на глине не будут. Хотя в помещениях можно обшить гипсокартонными листами, тогда оформить интерьер можно будет любыми материалами.

• Но это касается лишь жилых домов, для хозяйственных построек вопросы, относящиеся к интерьеру или экстерьеру не актуальны.

Глина в строительстве

Глину используют в качестве основного материала для изготовления кирпичей, самана, черепицы и других керамических изделий. Также ее применяют в сыром виде для набивки стен, смазке (утеплении) потолков, при обустройстве кровли и оштукатуривании деревянных стен.

Из необожженных кирпичей возводят в основном одноэтажные постройки, хозяйственные блоки, гаражи. Такой строительный материал имеет несколько подвидов:

• кирпич-сырец – в основном используется для кладки внутренних стен и перегородок, потому как имеет слабую сопротивляемость к воздействию сырости и влаги;
• саман, в свою очередь, подразделяется на легкий и тяжелый. Это зависит от того, сколько частей соломы содержится в массе. Как правило, легкие блоки используются как утеплитель, а тяжелые – для кладки стен.

Изготовление саманного кирпича

• Стандартные размеры саманного кирпича, изготовленного своими руками – 40х20х20 см, габариты кирпича заводского исполнения – 33х16х12 или 33х17х13 см. Основное сырье лучше заготовить по осени, многократное замерзание/оттаивание глины лишь улучшает ее характеристики.
• В качестве армирования выступает рубленая солома (15-20 см), так как длинные стебли затрудняют работу. Солому и глину, необходимо заранее вымочить.
• Глина берется средней жирности, это позволит избежать больших трещин при сушке. Перед замесом глина освобождается от крупных примесей: веток, камней и т. д. Все составляющие тщательно перемешиваются посредством бетономешалки или по старому методу – ногами.
• Кирпичи формируют вручную, помещая глиняную массу в подготовленные формы без дна. Учитывая усушку, размеры матрицы должны быть на 1 см больше готового блока. Формы изготавливаются из пиломатериала, влагоустойчивой фанеры или металлических листов.
• Матрицы заранее выкладываются на ровную поверхность. При закладке смеси особое внимание уделяется угловым местам. Важно следить за плотным наполнением формы массой по краям и углам.

• Площадка должна иметь хороший сток, тогда несильный дождь для блоков не страшен. В противном случае заготовки лучше спрятать под навесом, закрыть досками или пленкой.
• В таком виде кирпичи будут сохнуть 3-ое суток, затем их вынимают и ставят на ребро, по истечении 2-3 дней блоки выставляются на другое ребро или на торец. Качество готовых блоков можно определить следующим образом:

• скинуть кирпич с 2-х метровой высоты, если он остался невредимым, значит, изготовление прошло правильно;
• изделие не должно размокнуть, потерять форму при длительном (1-2 дня) контакте с водой;
• на разломе блока не должны проявляться темные пятна влаги.

Если взять около 13 тыс. кг глины, 70-75 кг соломы и 4 тыс. литров воды, то из полученной массы можно получить примерно 1 000 кирпичей. По теплоизоляции саманный блок толщиной в 30 см соответствует кирпичной кладке в 50-60 см.

Как построить дом из глины

Строительство стен можно осуществить четырьмя способами.

• Первый способ. Возведение строений посредством готовых блоков. В качестве связующего раствора выступает глинопесчаная смесь. Технология строительства ничем не отличается от кладки стен посредством газо-, пенобетонных блоков и подобных материалов.
• Второй способ. Данная технология требует определенных навыков. Сначала устанавливаются вертикальные стойки из бруса или бревен. Между ними переплетаются прутья (дранка). На каркас накидывается тонкими слоями саманная смесь с одной стороны, а после ее высыхания – с другой. Затем поверхность выравнивается при помощи этого же раствора.

• Третий способ. Он предполагает наличие большого количества пиломатериала. Сооружается опалубка, свободное пространство заполняется саманной массой и тщательно уминается (трамбуется). В процессе опалубка надстраивается до тех пор, пока стены не достигнут требуемой высоты.
• Четвертый способ. Это дом из дров и глины, в котором древесина выступает в роли блоков, а глина является связующим раствором.

Дом из глины своими руками

• Саманные строения не любят влажность, поэтому фундамент и цоколь делают из влагоустойчивых материалов. Для этого применяют кирпич, бутовый камень, бетонные блоки. Оптимальным основанием под дом послужит ленточный или свайно-набивной фундамент.
• Высота нижней части стены должна быть не менее 50 см. В обязательном порядке прокладываются гидроизоляционные материалы (толь, рубероид). Толщина цоколя должна превышать толщину стен, как с внутренней, так и внешней стороны примерно на 30 см.
• Защитить стены от попадания дождевых вод помогут карнизные свесы, которые должны выступать на 50 см. Также необходимо обустроить отмостки, чтобы снег и дождь не попадали на стеновые поверхности.
• При возведении стен летом в качестве связующего раствора используют глинопесчаную смесь с добавлением опилок или мелкорубленой соломы (пшеничной, ржаной и т. д.). Если строительство проходит весной или осенью, то лучше применить известково-цементный раствор.

Дом из глины видео

• Минимизировать усадку дома из глиняных блоков поможет тонкий слой связующей смеси в горизонтальных швах (до 1 см).
• Оконные и дверные проемы армируют толстыми стеблями тростника или тонкими досками. Этот же материал укладывают и в угловых сопряжениях. Проемы не следует располагать слишком близко к углам дома, минимальное расстояние 1,5 м.
• Для саманных стен используют только деревянные перекрытия. Крыша должна быть простых форм, а кровельные материалы – легкими. Для этих целей подойдет профильный лист, шифер, ондулин. Чтобы экстерьер строения выглядел современно, внешние стены можно обшить сайдингом или облицевать кирпичом.
• Оштукатуривание осуществляют спустя год после строительства. За данный период дом полностью усядется.

Штукатурка глиняных стен

• Оштукатуривание проводится в 2 слоя – черновое и финишное. Для 1-го слоя понадобится:

• глина;
• чистый песок средней фракции;
• опилки, которые должны быть просушенными и не иметь грибковых заболеваний.

Сначала перемешиваются опилки с песком, затем добавляется глина и вода. Наличие опилок в растворе позволяет наносить смесь без применения специальной штукатурной сетки.

Пропорция составляющих производится экспериментальным путем. В небольшой емкости перемешиваются 3 части песка и по 1 части глины и опилок, постепенно добавляется воды. Так как глина бывает разной жирности, то именно от этого компонента зависит эластичность массы.

Из готовой смеси необходимо скрутить жгутик диаметром примерно 20 мм. Наличие трещин при сгибании жгута говорит о плохом качестве полученной массы. Если трещин нет, то в таких пропорциях замешивается раствор больших объемов.

Саманная масса накидывается на стены небольшими порциями и разглаживается шпателем. Если смесь слегка подсохла, в нее добавляется вода. Толщина штукатурного слоя в зависимости от неровностей может составлять до 2-3 см.

Для финишной отделки замешивается раствор из песка, цемента, глины и воды (3:1:1). Смесь должна быть немного жидкой, что значительно облегчит выравнивание поверхностей.

• Стоит отметить, что сушка слоев должна проходить в естественных условиях, и этот процесс может занять до 2-3 недель. Категорически запрещается использовать строительные фены для ускорения сушки. Подобные манипуляции приведут к растрескиванию слоев, тогда необходимо будет заделать все трещины и провести повторное финишное выравнивание.

И в заключение

Экологическая и экономическая составляющая жилого дома из глины очевидна. При соблюдении всех правил изготовления блоков и возведения стен, строение прослужит долгие десятилетия.

Как вариант можно рассмотреть довольно интересную идею, которую предложили итальянские разработчики – делать дома из глины на 3D-принтере для малоимущих граждан. Привести оборудование в рабочее состояние можно буквально за пару часов. Для обслуживания принтера необходимо всего 2 человека.

Конечно, эксплуатация такого жилья довольно коротка – около 5 лет, но как утверждают «строители» к этому времени можно напечатать и новый дом.

Блоки из глины и цемента

О данном материале знают не все, исходя из этого он в большинстве случаев вызывает большое количество вопросов у начинающих строителей. Но в действительности все весьма просто – герой данной статьи более известен как саман (смесь глины с соломой). В данной статье мы детально рассмотрим, что такое глинобетон и его использование.

Особенности материала

Казалось бы, глина как стройматериал оказалась в далеком прошлом в прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее снова стали деятельно применять. Дело в том, что глина узкого помола есть хорошим вяжущим и консервирующим средством.

В случае если развести ее с водой и добавить в раствор наполнитель, к примеру, растительные волокна либо опилки, возможно взять хороший и экологичный теплоизоляционный материал. К примеру, такую смесь обычно применяют для заполнения пустотелых шлако- и керамзитобетонных блоков либо в качестве утепляющей штукатурки.

Кроме этого в смесь время от времени додают гипс, известь либо кроме того цемент, что разрешает сделать глинобетон более прочным. Это разрешает его применять в качестве несущего материала при постройке экологичных домов.

Объемная масса материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальный же показатель считается – 550-600 кг на кубический метр.

Бытует вывод, что таковой материал поддается гниению, и есть пожароопасным, поскольку в его составе имеется солома либо опилки. Но это просто догадки, поскольку сечка растительных стеблей и опилки в глиняном жидком растворе разбухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и консервирует.

Что касается пожароопасности, то заполнитель начинает тлеть лишь при действии открытого огня, к примеру, газового пламени, в течение нескольких мин.. В следствии пожаробезопасность материала кроме того выше, чем у некоторых более классических материалов, каковые используются в строительных работах.

Преимущества

Возрастающая популярность материала разъясняется следующими его преимуществами:

• Содействуют образованию благоприятного для человека микроклимата. Глина способна поглощать и выделять влагу стремительнее и значительно в большем объеме, чем классические строительные материалы. Причем, это не отражается на прочности материала.
• Аккумулирует тепло. Благодаря данному свойству, материал может создавать комфортные условия в жилье кроме того в условиях громадных суточных перепадов температур.
• Возможность повторного применения, для этого материал нужно в воде.
• Идеально подходит для постройки дома своими руками. Материал не требует применения строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна кроме того неопытным строителям.
• Глина защищает древесину и другие органические материалы от гниения. В случае если обработать ним деревянные стенки, то их не поразит ни грибок, ни насекомые.
• Глина очищает воздушное пространство, поглощая загрязняющие вещества.
• Низкая цена материала. Именно поэтому, строительство с применением глины получается не только экологичным, но и экономичным.

Обратите внимание! При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на метр кубический, материал нужно просушивать. В другом случае солома будет в течение долгого времени оставаться мокрой и со временем начинает гнить.

Недостатки

Конечно же, наровне с преимуществами, глинобетон владеет и некоторыми недостатками:

• Прочность образовывает менее 600 кг на метр кубический, в следствии чего гвозди и дюбеля в нем не держатся. Выполнить оштукатуривание возможно лишь с применением армировки.
• При высыхании раствора происходит большая усадка.

Приготовление материала

Состав и пропорции

Для изготовление прочного и «теплого» материала применяют следующие компоненты:

Компоненты	Количество на 1 м3
Опилки и рубленая солома	200 кг
Гашеная известь	70 кг
Строительный гипс	30 кг
Глина	300 кг
Вода	350 л

Приготовление раствора

Приготовить раствор возможно в простой бетономешалке.

Инструкция выглядит следующим образом:

• Перед тем как приступать к приготовлению раствора, необходимо подготовить соломенную фибру. Ее протяженность не должна быть больше толщину материала. К примеру, в случае если раствор будет употребляться для заливки в опалубку для бетона толщиной 20 см, то протяженность фибры кроме этого должна быть не более 20 см.
• После этого в бетономешалку добавляется вода и высыпается в нее известь. Содержимое шепетильно перемешивается.
• Потом засыпается соломенная фибра для бетона и опилки.
• По окончании размокания наполнителя добавляется гипс.
• В последнюю очередь неспешно добавляется глина небольшого помола при постоянном перемешивании.

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя. Исходя из этого эксперты советуют для улучшения теплофизических свойств применять вместо соломенной фибры разные минеральные пористые наполнители.

К примеру, для этих целей превосходно подходит:

• Пеностекло;
• Керамзит;
• Пемза;
• Вспученный перлит;
• Вулканический туф.

Нужно заявить, что верное соотношение минеральных заполнителей разрешит всецело решить проблему усадки.

В случае если сравнивать глинобетон на базе минерального заполнителя с глинофибробетоном, то коэффициент паропроницаемости у первого многократно выше, что снижает возможность образования конденсата в стенке.

Сейчас подробней рассмотрим перечисленные выше виды заполнителей.

Керамзит

есть недорогим и легким заполнителем, выполненным в виде гранул. Его изюминкой есть хорошая прочность, при том, что плотность образовывает 250—800 кг/м3.

Керамзит получают методом обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов по шкале Цельсия. В следствии выделения в гранул газообразного вещества, глина вспучивается. В итоге керамзит имеет пористую структуру, подставляющую собой застывшую пену, но оболочка придает гранулам большую прочность.

Пеностекло

Пеностекло есть неестественным материалом, напоминающим пемзу, с плотностью 100—700 кг на метр кубический. Процесс его изготовления содержится во вспучивании молотого стекла, которое смешивается с маленьким числом известняка, древесного угля либо другими материалами, каковые способны выделять газ при размягчении стекла.

Вспученный перлит

Вспученный перлит изготавливают кроме этого методом обжига вулканических стеклообразных пород. Вода в ходе обжига при температуре 1000 градусов по шкале Цельсия испаряется, и перлит возрастает до 20 раз.

Насыпная плотность перлита образовывает 60 кг на метр кубический, а коэффициент теплопроводности – 0,045 Вт/м К.

Вулканический туф

Вулканическим туфом именуют горные породы, образованные в следствии затвердевания продуктов извержения вулкана – пемзы, пепла и пр., каковые потом сцементировались и уплотнились.

Пемза

Данный материал есть пористым вулканическим стеклом, появившимся в ходе застывания средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500 —750 кг на метр кубический.

Совет! Раствор глины возможно заливать в опалубку, как простой бетон, или сделать из него блоки для постройки стен. При заливке смесь нужно уплотнять.

Легкий глинопробкобетон

Среди органических наполнителей кроме соломы и древесных опилок обычно применяют пробковую крошку. К преимуществам этого материала относится низкая насыпная плотность. Что касается недостатков, то данный заполнитель достаточно дорого стоит, помимо этого прочность на сжатие пробки существенно ниже керамзита.

Нужно заявить, что в строительных магазинах возможно отыскать сухие смеси, каковые содержат в своем составе следующие компоненты:

• Измельченную глину;
• Пробковую крошку;
• Соломенную фибру;
• Незначительное количество целлюлозы.

Такую смесь значительно чаще применяют в качестве теплоизоляции при возведении стен либо штукатурки. Перед применением смесь разводят в воде.

Плотность глинопробкобетона образовывает 300—450 кг на метр кубический. Коэффициент теплопроводности – 0,07—0,08 Вт/м К.

Вывод

В последнее время глина все чаще используется в самых различных областях строительства и для различных целей, поскольку владеет множеством преимуществ. Единственное, для получения вправду качественного материала, нужно верно приготовить глинобетон своими руками, выбрав для него подходящие компоненты.

Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

Производство блоков из глины, или саманных блоков (от слова «саман» — солома), — настоящее искусство, которое пришло к нам от предков. Опытным путем они выяснили, как:

• выбрать место для забора глины;
• оценить её качество;
• подготовить сырье;
• организовать процесс изготовления блоков.

Несмотря на то, что мы живем в 21 веке и производство стеновых материалов находится на высоком уровне, саманные блоки очень востребованы для экостроительства. Считается, что необожженный кирпич-сырец или кирпич из глины и соломы более близки природе и помогают сохранить её богатства.

Технологический процесс производства блоков из глины

Для изготовления саманных блоков берут:

Иногда добавляют 10% цемента. В идеале нужно использовать усредненную глину, так как это гарантирует высокое качество блоков. Морской песок для этой смеси не подходит, нужен карьерный песок с острыми неровными краями. Солома должна быть хорошо просушена.

В песок с глиной подливают небольшое количество воды и тщательно промешивают тесто. Для проверки пластичности скатывают шарик диаметром в 3 см и бросают на землю с метровой высоты. Если он не деформировался, значит, смесь готова. Следующий этап — добавление соломы.

Традиционный размер блоков — 20 см*20см*40см. Их формируют с помощью заранее заготовленных деревянных рамок.

Огромную роль играет правильная сушка, так как от неё зависит прочность саманных блоков. На производстве используют специальные сушилки, куда помещают блоки на 2-3 дня. Альтернативный вариант — поместить их в хорошо вентилируемое место под навесом на 2-3 недели.

Готовый продукт подвергают испытанию на прочность: помещают его на 2 дня в емкость с водой. Если саманный блок держит форму, то всю партию можно использовать для строительства дома.

Компания «Новоорская керамика» поставляет сырье для кирпича, керамической плитки, керамогранита, санфаянса и других изделий. «Новоорская керамика» разрабатываем и поставляем высококачественные светложгущиеся каолинитовые глины и составы на ее основе: НКУ-1 (26-36%), НКУ-2 (свыше 36%), НКО-1 (7-15%), НКО-2 (15-25%).

Состав проверен многочисленными исследованиями в современной лаборатории. На производстве ведется разработка и выпуск новых составов. Регулируется уровень запесоченности глины, смешивание с другими видами, добавками и отощителями. Перечисленные выше сорта официально зарегистрированы. ГОСТ 9169-75 «Сырье глинистое, для керамической промышленности».

О данном материале знают далеко не все, поэтому он обычно вызывает много вопросов у начинающих строителей. Однако на самом деле все очень просто – герой данной статьи более известен как саман (смесь глины с соломой). В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое глинобетон и его применение.

Блоки из рассматриваемого материала

Особенности материала

Казалось бы, глина как строительный материал оказалась давно в прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее вновь стали активно использовать. Дело в том, что глина тонкого помола является хорошим вяжущим и консервирующим средством.

Если развести ее с водой и добавить в раствор наполнитель, к примеру, растительные волокна или опилки, можно получить отличный и экологичный теплоизоляционный материал. К примеру, такую смесь зачастую используют для заполнения пустотелых шлако- и керамзитобетонных блоков или в качестве утепляющей штукатурки.

Также в смесь иногда добавляют гипс, известь или даже цемент, что позволяет сделать глинобетон более прочным. Это позволяет его использовать в качестве несущего материала при строительстве экологичных домов.

Объемная масса материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальный же показатель считается – 550-600 кг на кубический метр.

Дом из описываемого материала

Бытует мнение, что такой материал поддается гниению, а также является пожароопасным, так как в его составе имеется солома или опилки. Однако это просто домыслы, так как сечка растительных стеблей и опилки в глиняном жидком растворе разбухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и консервирует.

Что касается пожароопасности, то заполнитель начинает тлеть только при воздействии открытого огня, к примеру, газового пламени, в течение нескольких минут. В результате пожаробезопасность материала даже выше, чем у некоторых более традиционных материалов, которые применяются в строительстве.

Солома для изготовления материала

Достоинства

Возрастающая популярность материала объясняется следующими его достоинствами:

• Способствуют образованию благоприятного для человека микроклимата. Глина способна поглощать и выделять влагу быстрее и гораздо в большем объеме, чем традиционные стройматериалы. Причем, это не отражается на прочности материала.
• Аккумулирует тепло. Благодаря данному свойству, материал может создавать комфортные условия в жилье даже в условиях больших суточных перепадов температур.
• Возможность повторного использования, для этого материал надо просто размочить в воде.
• Идеально подходит для строительства дома своими руками. Материал не требует использования строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна даже неопытным строителям.
• Глина защищает древесину и прочие органические материалы от гниения. Если обработать ним деревянные стены, то их не поразит ни грибок, ни насекомые.
• Глина очищает воздух, поглощая загрязняющие вещества.
• Низкая цена материала. Благодаря этому, строительство с применением глины получается не только экологичным, но и экономичным.

Обратите внимание!
При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на метр кубический, материал необходимо просушивать.
В противном случае солома будет в течение длительного времени оставаться влажной и со временем начинает гнить.

Кладка из рассматриваемого материала

Недостатки

Конечно же, наряду с достоинствами, глинобетон обладает и некоторыми недостатками:

• Прочность составляет менее 600 кг на метр кубический, в результате чего гвозди и дюбеля в нем не держатся. Выполнить оштукатуривание можно только с использованием армировки.
• При высыхании раствора происходит значительная усадка.

Приготовление материала

Состав и пропорции

Для приготовления прочного и «теплого» материала используют следующие компоненты:

Компоненты	Количество на 1 м3
Опилки и рубленая солома	200 кг
Гашеная известь	70 кг
Строительный гипс	30 кг
Глина	300 кг
Вода	350 л

Глина для материала

Приготовление раствора

Приготовить раствор можно в обычной бетономешалке.

Инструкция выглядит следующим образом:

• Прежде чем приступать к приготовлению раствора, нужно подготовить соломенную фибру. Ее длина не должна превышать толщину материала. К примеру, если раствор будет использоваться для заливки в опалубку для бетона толщиной 20 см, то длина фибры также должна быть не более 20 см.
• Затем в бетономешалку добавляется вода и высыпается в нее известь. Содержимое тщательно перемешивается.
• Далее засыпается соломенная фибра для бетона и опилки.
• После размокания наполнителя добавляется гипс.
• В последнюю очередь постепенно добавляется глина мелкого помола при постоянном перемешивании.

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя. Поэтому специалисты рекомендуют для улучшения теплофизических свойств использовать вместо соломенной фибры различные минеральные пористые наполнители.

К примеру, для этих целей отлично подходит:

• Пеностекло;
• Керамзит;
• Пемза;
• Вспученный перлит;
• Вулканический туф.

Надо сказать, что правильное соотношение минеральных заполнителей позволит полностью решить проблему усадки.

Если сравнивать глинобетон на основе минерального заполнителя с глинофибробетоном, то коэффициент паропроницаемости у первого в несколько раз выше, что снижает вероятность образования конденсата в стене.

Теперь подробней рассмотрим вышеперечисленные виды заполнителей.

Керамзит

Является недорогим и легким заполнителем, выполненным в виде гранул. Его особенностью является хорошая прочность, при том, что плотность составляет 250—800 кг/м3.

Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов по Цельсию. В результате выделения внутри гранул газообразного вещества, глина вспучивается. В итоге керамзит имеет пористую структуру, подставляющую собой застывшую пену, однако оболочка придает гранулам высокую прочность.

Пеностекло

Пеностекло является искусственным материалом, напоминающим пемзу, с плотностью 100—700 кг на метр кубический. Процесс его изготовления заключается во вспучивании молотого стекла, которое смешивается с небольшим количеством известняка, древесного угля или другими материалами, которые способны выделять газ при размягчении стекла.

Вспученный перлит

Вспученный перлит изготавливают также путем обжига вулканических стеклообразных пород. Вода в процессе обжига при температуре 1000 градусов по Цельсию испаряется, и перлит увеличивается до 20 раз.

Насыпная плотность перлита составляет 60 кг на метр кубический, а коэффициент теплопроводности – 0,045 Вт/м К.

Вулканический туф

Вулканическим туфом называют горные породы, образованные в результате затвердевания продуктов извержения вулкана – пемзы, пепла и пр., которые впоследствии сцементировались и уплотнились.

Пемза

Данный материал является пористым вулканическим стеклом, образовавшимся в процессе застывания средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500 —750 кг на метр кубический.

Совет!
Раствор глины можно заливать в опалубку, как обычный бетон, либо сделать из него блоки для строительства стен.
При заливке смесь необходимо уплотнять.

На фото — пробковая крошка

Легкий глинопробкобетон

Среди органических наполнителей помимо соломы и древесных опилок зачастую используют пробковую крошку. К достоинствам этого материала относится низкая насыпная плотность. Что касается недостатков, то данный заполнитель довольно дорого стоит, кроме того прочность на сжатие пробки значительно ниже керамзита.

Надо сказать, что в строительных магазинах можно найти сухие смеси, которые содержат в своем составе следующие компоненты:

• Измельченную глину;
• Пробковую крошку;
• Соломенную фибру;
• Незначительное количество целлюлозы.

Такую смесь чаще всего используют в качестве теплоизоляции при возведении стен или штукатурки. Перед использованием смесь разводят в воде.

Плотность глинопробкобетона составляет 300—450 кг на метр кубический. Коэффициент теплопроводности – 0,07—0,08 Вт/м К.

Вывод

В последнее время глина все чаще применяется в самых разных областях строительства и для разных целей, так как обладает множеством достоинств. Единственное, для получения действительно качественного материала, необходимо правильно приготовить глинобетон своими руками, выбрав для него подходящие компоненты.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Как изготовить саманные блоки своими руками?

Саман по-прежнему остается практичным строительным материалом, не смотря на то, что существует много других более прочных строительных материалов, таких как шлакоблоки и пеноблоки. Почему же люди в наши дни, используют для возведения построек, саман? – На это есть две основных причины:

Саман — строительный материал из глинистого грунта с добавлением соломы, высушенного на открытом воздухе.

Строящийся дом из самана. © Vmenkov

Глина– это природный материал, и поэтому ее всегда можно найти в избытке.

Ну и другой компонент самана – солома, тоже природный материал, и ее можно приобрести в любом количестве. Солома как раз и дает постройке теплоизоляцию. Вот и получается – дешево и тепло.

Как и раньше, так и теперь саман можно купить. Но если есть возможность изготовить самостоятельно, то для этого нужно знать нехитрую технологию.

Итак, как сделать саман своими руками.

Для начала нужно подготовить площадку, на которой будет изготавливаться саман. Необходимо расчистить место от мусора и камней, выровнять грубые неровности (бугры, ямы).

Теперь необходимо на эту площадку привести глину и рассыпать ее в слой 30-35 см. в форме круга. В центре сделать углубленность для того, чтобы в нее лить воду.

Готовый саман. © Vmenkov

Когда этот процесс будет завершен, глину следует замочить.

Это делается просто – обычным поливочным шлангом. В процессе замачивания главное следить за тем, чтобы вода не размыла края замеса. Глина должна пропитаться достаточно хорошо, до самых краев насыпи.

Когда этот процесс завершен, необходимо месить глину. Небольшие замесы вымешивают ногами, но если замес на несколько тысяч саманов, то применяют стороннюю силу. Раньше большие замесы вымешивали лошадьми.

В настоящее время трактором. В общем, глина должна быть промешана до состояния «густой сметаны». Кто каким способом будет это делать – дело личное.

Закончив эту работу, теперь следует перейти к следующему шагу – подмешивание в глину соломы. Солому рассыпают тонким слоем по всему замесу и перемешивают.

Этот процесс необходимо проделывать несколько раз, то тех пор, пока смесь перестанет прилипать к ногам. Необходимо также отметить, что при каждом последующем добавлении соломы, ее следует сбрызгивать водой, чтобы замес не становился густой. Густой замес плохо промешивается.

Закладывание глиносмеси в формы. © Soare

Завершив изготовление смеси, теперь переходим к изготовлению самана.

Для изготовления нужны специальные формы. Обычно используют деревянные. Формы можно заказать у плотника или же купить готовые.

Изготовление самана – трудоемкая работа и тяжелая.

Но если саман делается для себя, то это стоит того. Качественным считается тот саман, в котором много соломы. Такой саман будет легким, прочным, с хорошей теплоотдачей.

Для изготовления самого самана рядом с замесом площадку посыпают соломой, на которой и будет выкладываться саман. На землю ставятся формы в ряд (если их несколько) и в них закладывают смесь. Формы при этом должны быть влажные, чтобы они легко снимались с готового самана и не корежили его.

Перед каждым новым закладыванием смеси, форму внутри необходимо смочить. Это можно сделать влажной тряпкой или губкой.

Проложив один ряд, переходим на следующий, с таким расчетом, чтобы ручка формы была от готового ряда на расстоянии 5 см. Так как замес будет убывать, то ряды следует прокладывать в сторону замеса. Не забывать предварительно на место будущего ряда рассыпать солому, чтобы саман не прилипал к земле.

Древний город из самана — Бам на юго-востоке Ирана, до землетрясения 2003г. © Benutzer

Закладывать смесь в формы можно обычными вилами, но лучше будет, если это будут овощные вилы.

В наполненную форму, смесь, необходимо хорошо утрамбовать, а поверхность разгладить вровень с краями. Внутри самана не должно быть пустоты. Саман с пустотами будет непрочным.

Когда вся работа будет закончена, нужно обратить внимание на погоду.

Если намечается дождь, то саман следует прикрыть соломой, чтобы его не размыло. При хорошей солнечной погоде саман сохнет до 10 дней. После этого его можно использовать в строительстве.

В процессе дачного строительства перед нами постоянно встаёт вопрос, какие лучше использовать для этого материалы.

И, конечно, нам хочется, чтобы они были не только прочные, экологичные, имели эстетичный вид, но и недорогие.Так вот, для возведения стен дома (о стенах каркасного дома читайте в этой статье), сарая, какой-либо хозпостройки и, даже, бани очень достойным материалом будет саманный блок, сделанный своими руками. Это смесь глины, песка и дополнительных связующих материалов, таких как солома, трава, ветки, навоз, мякина и т. д., высушенная на открытом воздухе.

2. Достоинства и недостатки саманных блоков.

По своим плюсам саманные блокиочень схожи с арболитовыми блоками, которые также можно изготовить своими руками (об этом процессе мы рассказывали здесь).

Основными достоинствами саманных блоковсчитаются:

Делается из экологически чистых составляющих.

Пожаробезопасен.

Отличный шумоизолятор.

Обладает хорошей прочностью.

Имеет низкую теплопроводность, что говорит о хорошем сохранении тепла.

Долговечен.

Поддерживает нормальный уровень влажности в помещениях.

Недорогая стоимость данного материала.

К недостаткам саманных блоковотносятся:

Повышенная гигроскопичность. Поэтому строение из этого материала требует обязательной внешней отделки (либо штукатуркой, либо облицовочным кирпичом) и хорошей гидроизоляции фундамента.

Долго сохнет и набирает прочность.

В саманных блокахмогут поселиться различные грызуны и насекомые.

Неэстетичный внешний вид. Но это не имеет особого значения, так как такое здание всё равно будет отделываться.

3. Изготовление саманных блоков.

1. Процесс изготовления саманных блоков своими рукаминачинается с определения качества глины. Ведь она может быть разной по содержанию песка.

От 2 до 3 процентов содержания песка – жирная глина.

От 15 до 10 процентов содержания песка – средняя глина.

Более 30 процентов содержания песка – тощая глина.

Лучше всего подойдёт либо жирная, либо тощая глина.

Для того чтобы понять к какому типу относится глина, нужно:

Слепить из смеси шарик диаметром 5 см.

Положить его на ровную поверхность.

Сверху надавить на шарик ровной дощечкой до образования на нем трещин.

Если глина тощая, то шарик сразу будет разваливаться. Если средняя, то трещины будут появляться, когда диаметр шара уменьшится на треть. В случае с жирной это произойдёт только тогда, когда он сплющится вдвое.

Для саманных блоковне используйте речной или морской песок. Подойдёт только песок крупной фракции.

2.

Каким будет количество связующего материала зависит опять же от типа глины. Если жирная, используется от 12 до 20 кг на 1 м3. Если средняя – от 8 до 12 кг на 1 м3

3.

В зависимости от количества необходимых для постройки саманных блоков, подготавливаем яму для замеса. Размеры произвольные. Например, глубиной – 50 см, шириной – 150 см, длиной – 250 см.

4. Укладываем на дно ямы пленку.

5.

Засыпаем в яму глину, толщиной не более 25 см и заливаем её водой до полного покрытия. И оставляем в таком виде на всю ночь. Это нужно, для того чтобы глина стала мягкой.

6.

С утра глину обязательно нужно помесить. Делать это лучше всего ногами. Это позволит избавиться от комков и камней.

7. Добавляем необходимое количество песка.

8. Опять все перемешиваем.

9. Смачиваем связующий материал (например, солому) водой и добавляем в смесь.

10. Снова замешиваем.

11. Даём отстояться в течение двух суток.

12.

Пока смесь отстаивается, подготавливаем формы для саманных кирпичей. Размеры блоков могут быть любыми, по вашему усмотрению. Главное не забудьте, что внутренний размер форм необходимо делать с припуском.

Так, если размер саманных блоковбудет 40 см x 19 см x 13 см, то размер формы должен быть 43 см x 20.5 см x 14 см.

Если кирпич 36 см x 17 см x 13 см, то форма 39 см x 18.5 см x 14 см.

Если блок 30 см x 14 см x 10 см, то форма 32,5 см x 15 см x 11 см.

Формы должны быть изготовлены из ровных и прочных материалов. Подойдёт фанера, обрезная доска и так далее. Можно также делать конструкции из нескольких ячеек.

13. Через двое суток смесь опять замешиваем. При необходимости добавляем воду.

14. Смачиваем формы водой о посыпаем внутренние её стенки сечкой. Это нужно, для того чтобы готовая смесь не прилипла к ним.

15. Лопатой зачерпываем часть смеси и с размахом закидываем её в форму.

16. Трамбуем и убираем излишки при помощи мастерка.

17. Вываливаем получившиеся, ещё сырые саманные блоки из форм на подготовленную, проветриваемую, но защищённую от попадания воды площадку.

18. Оставляем сохнуть на три дня.

рис.1 Готовый саман, сделанный своими руками

19. Через три дня переворачиваем саманные кирпичина ребро и сушим в течение сорока дней.

20. После этого укладываем саманные блокина деревянные поддоны, оставляя небольшие зазоры между ними, где они окончательно затвердевают.

4. Итог

После окончательной просушки, саманные блокиприобретают однородный цвет как снаружи, так и внутри.

Это можно проверить, сломав его пополам. Хороший саманный кирпичплотно держит в себе забитый гвоздь, ничем не уступая дереву. Также он выдерживает падение с двухметровой высоты, а при погружении в воду начинает распадаться только через 48 часов.

Лишние части легко строгаются рубанком и топором. Как видите, сделать саман своими рукамидостаточно просто, но это на самом деле небыстрая процедура. Поэтому в процессе дачного строительствасвоими руками, если вы остановились при выборе на этом материале, вам нужно заранее позаботиться о его заготовке.

рис.2 Стены из саманного кирпича, сделанного своими руками

Как изготовить саманные блоки не является сложным процессом, но требует определенных физических усилий. Саман или как его еще называют глиноблок применялся в строительстве домов еще несколько тысячелетий назад.

Этому свидетельствуют раскопки древних поселений, где из этого материала строились целые города, которые, кстати, частично сохранились до наших дней. В России еще недавно буквально 40 – 50 лет назад в южных областях в сельской местности 90% домов строились из самана. А в Средней Азии, Египте и в других южных странах с сухим климатом и в наше время жилые строения и заборы из глины не редкость.

Подготовка смеси для изготовления самана

Приготавливаем смесь для самана

Прежде всего нужно выбрать и подготовить место где будет делаться замес для производства глиноблоков. Желательно, чтобы рядом находились глиняные почвы и вода, так как в состав самана входить: глина, солома, навоз (лошадиный или коровий) и вода. Площадка для перемешивания всех этих фракций должна иметь ровное дно, устланное пленкой, и огорожена по периметру доской в виде опалубки.

На дно первым слоем укладывается плотно навоз, на который в таком же количестве 1:1 накладывается слой глины вперемешку с сеном и все это заливается водой. Некоторые строители дают время чтобы все эти составляющие размокли и набухли, а уж потом лишь приступают к замесу, который можно производить совковой лопатой или, если площадка большая и людей много, делают это ногами, что можно было видеть неоднократно в старых Советских фильмах. Если замес получается слишком жидким в него добавляют солому или навоз, но никак не глину, потому что от ее избытка саман при высыхании будет трескаться.

Стены из самана

Смесь закладываем в формы

Готовую смесь закладывают в заранее подготовленные формы и плотно утрамбовывают. После чего форма извлекается, оставляя сохнуть готовый глиноблок (саман).

Формы после этого тщательно промываются водой. Во время сушки саманных блоков необходимо следить, чтобы не пошел дождь, а если следить нет возможности, саман нужно накрыть пленкой или рубероидом. Кладку стен из готового самана летом осуществляют на глинопесчаном растворе, а весной и осенью–на известково-цементной смеси, соблюдая перевязку швов.

Хотя рекомендуется стены из самана все же возводить весной, чтобы дать им возможность в течение лета хорошо подсохнуть, потому что в осенний период при высыхании на поверхности стены может образовываться плесень и всю работу можно будет считать неудавшейся. Поскольку саман обладает повышенной гигроскопичностью стены дома как снаружи, так и внутри подлежат оштукатуриванию.

Штукатурка саманных стен

Штукатурка стен

Штукатурить можно раствором глины с добавлением в нее соломы. Такая смесь хорошо ложится на стены, но добиться ровной поверхности их бывает очень сложно. Поэтому под штукатурку натягивают мелкую металлическую сетку, на которую можно наносить цементную штукатурку.

Многие крепят к стене гипсокартон, который делает ее идеально ровной и дает возможность впоследствии клеить на нее обои. Хотя в этом варианте есть одно но: в самане часто заводятся всякие насекомые и грызуны, которые могут заодно и перемолоть гипсокартон. Поэтому хозяин решает сам чем покрыть саманные стены.

Мы подошли к вопросу о недостатках самана:

Обязательная защита поверхности стен от сырости.Возможность появления в стенах грызунов и насекомых.Длительный срок высыхания глиноблоков.

Однако недостатки не могут существовать без преимуществ, которые следующие:

Очень низкая, практически нулевая, себестоимость изготовление самана своими руками.Отличная звука и теплоизоляция.Высокая природная экологичность стен.

Выбирая материал для строительства дома, мы стараемся оценить все его преимущества, но если вас интересует экологически чистый дом, рекомендуем материал стен саман.

Технология его изготовления напоминает производство арболитовых блоков. Учитывая большую стоимость стройматериалов, вы можете сэкономить, зная как сделать саман. Помочь в этом могут советы журнала Workerstroy, а плохого мы не посоветуем, и в этом убедились многие наши читатели.

Что такое саман, его состав, технология производства и преимущества

Приступая к строительству, мы ставим перед собой ряд вопросов – из чего вести строительство, какой вариант дизайна выбрать и как сэкономить на строительстве, при этом. Ответ на все эти вопросы один, и он довольно простой – используйте саман – материал, отличающийся своей экологичностью и эргономичностью – то, чему сегодня уделяют большое внимание. Помимо этого, вы можете сэкономить, если освоите технологию производства, и поймете, как сделать саманный кирпич или саманные блоки своими руками.

СОДЕРЖАНИЕ:

Состав самана и его применение

Строительство дома – процесс долгий и часто очень затратный, но если вы для этого используете саман – строительный материал, выполненный исключительно из натуральных компонентов. Это делает его востребованным при строительстве жилых домов, бань, сараев и других строений. В его состав обязательно входит глина, в качестве связующих элементов используются некоторые разновидности песка, а в роли наполнителя выступают солома, трава, сухие ветки, навоз и другие подручные материалы природного происхождения.

Это важно! Для изготовления саманных блоков надо использовать крупнозернистый песок, а морской и речной песок в этом случае не подходит!

Процесс изготовления блоков из самана хотя и длительный, но подождать немного стоит, ведь таким образом вы сможете сэкономить немалую сумму. Чтобы материал был прочным надо правильно выбрать глину. Выяснить прочностные характеристики поможет простой тест: надо скатать из глины небольшой шарик, положить его на ровную поверхность и придавить.

В том случае, если материал содержит более 30% песка (тощая глина), шарик разрушится. Если трещины начнут появляться при сдавливании глины на треть, мы имеем дело со средней глиной (песка в ней от 10 до 15%), но если же деформация начнется после сплющивания наполовину, перед нами жирная глина, которую можно использовать, подойдет для строительства, к слову, и средняя глина. Также глиняный шарик можно высушить и сбросить с двухметровой высоты – если он не разбился, глина нам подходит!

Как сделать саман своими руками

После того, как выбор глины сделан, стоит подумать о наполнителе и связующих компонентах – чем жирнее глина, тем больше песка и связующих придется использовать. Теперь, когда с теорией покончено, запасаемся водой, досками для изготовления форм, столярным инструментом и переходим к изготовлению самана своими руками. Состав его, как видите, не сложный, а в том, что сделать его своими руками также не сложно, вы убедитесь, если останетесь с нами.

Технология производства самана своими руками

В зависимости от типа будущего строения, вы должны решить, сколько штучного строительного материала для этого понадобится.

Хотим сразу предупредить тех, кто не знает, как сделать саман своими руками, что процесс этот долгий, поэтому вы должны подготовить его заранее и в достаточном количестве. Для этого понадобится большое количество материалов и немалая площадь для сушки материала. Сейчас мы расскажем, как сделать саманные блоки самому.

Перемешивание смеси для изготовление самана своими руками

В зависимости от предполагаемых объемов производства, готовим емкость для приготовления раствора – если позволяет площадь участка, можно выкопать неглубокую яму и выложить дно плотной полиэтиленовой пленкой.В готовую емкость/яму выкладываем глину и полностью покрываем ее водой – на следующий день она будет более мягкой и податливой, чего мы и добиваемся.Когда глина размягчится, можно приступать к добавлению остальных компонентов.

Первым добавляется песок (в нужных пропорциях, в зависимости от жирности глину – см. выше) и перемешиваем ингредиенты до получения однородной массы. После этого добавляем солому или другие связующие компоненты, снова тщательно перемешиваем и даем настояться еще двое суток.

Это важно! Перемешивать смесь для производства самана лучше ногами, разбивая все комки. Для производства 1000 блоков понадобится примерно 10 кубометров глины!

Изготавливаем формы для будущих блоков.

Вы можете сделать легкий саман своими руками, но можете сделать большие блоки – в размерах вас никто не ограничивает, лишь бы это не мешало строительству. Помните лишь, что размер формы должен по периметру быть на 1,5-2 см больше. Для изготовления форм используются любые ровные поверхности – от этого зависит внешний вид материала.На ровную поверхность устанавливаем формы, смачиваем их водой, просыпаем мелкой соломы, чтобы блоки не прилипали.

После этого еще раз перемешиваем раствор, в случае необходимости добавляем воду, и начинаем заполнять формы. Для этого понадобится лопата, но можно делать это и руками.Теперь блоки надо высушить, и здесь мнения специалистов расходятся – одни утверждают, что блоки надо сразу вынимать из форм и так сушить в течение суток, а затем, перевернув на бок, сушить еще 3 суток. Другие считают, что вынимать блок из формы сразу не стоит, оставив его в покое на трое суток.

Это важно! Нет особой разницы, какой вариант сушки вы выбрали, главное, чтобы между блоками было достаточное место для циркуляции воздуха!

Как сделать саманные блоки самому. Сушка самана

По истечению указанного срока, можно проверить блоки на прочность и водостойкость. Если он не бьется при падении с двухметровой высоты, можно начинать строительство, качественный материал не должен в течение двух суток напитываться водой.

Преимущество и недостатки

Теперь вы знаете, как сделать саман, а чтобы еще больше убедить в правильности выбора, предлагаем познакомиться с некоторыми преимуществами материала. Основными достоинствами его можно считать:

Экологическую составляющую, о чем было сказано выше.Хорошую теплостойкость, а по своим теплоизоляционным свойствам он не отличается от других типов утеплителя, включая базальтовый утеплитель(каменную вату). Используя данный стройматериал, вы можете сэкономить на теплоносителях, к тому же это хороший звукоизолятор.Прочность и долговечность материала.Пожаробезопасность.Стены из самана «дышат», что создает хороший микроклимат в помещении.Доступная стоимость материала.

Говоря о положительных свойствах самана, не стоит забывать о некоторых отрицательных моментах.

В частности, он относится к гигроскопичным материалам, поэтому требует облицовки и гидроизоляции. Глиняные блоки с соломой любят мелкие грызуны, поэтому важно не только знать, как сделать саманные блоки самому, но и как защитить материал от вредителей и атмосферного воздействия. Сегодня на рынке в широком ассортименте представлены различные добавки, отпугивающие грызунов и создающие защиту от внешних факторов.

Источники:

• www.botanichka.ru
• lyagushca.ru
• remontzhilya.ru
• workerstroy.ru

Производство блоков из глины. технологический процесс производства блоков из глины

Глина, солнце и вода — наши лучшие друзья

Дождавшись наступления знойной, сухой погоды нужно приступать к работам по производству кирпича-сырца и самана.

Подготовленную глину необходимой кондиции затворяют водой в чане и тщательно вымешивают мотыгой или деревянным веслом. В наш век космических полетов лучше использовать строительный миксер с универсальной насадкой.

Смесь необходимо тщательно вымесить и дать расстояться для хорошего поглощения глиной воды. Готовая субстанция должна иметь густоту деревенской сметаны. После расстойки и созревания для которого достаточно 2-3 часов в смесь добавляется наполнитель повышающий прочность продукта на растяжение и теплоизоляционные качества.

Наполнителем может выступать:

• Резаная солома;
• Опилки и стружка древесины;
• Сухой лист камыша;
• Стебли льна, конопли и прочих прядильных культур;
• Навоз жвачных животных.

Наполнитель может составлять от 5 до 40 массовых частей в объеме готового изделия.

Для повышения водостойкости можно добавить в заторную массу 5-12% строительной извести и 5% портландцемента марки М400.

В качестве пластификатора можно использовать жидкое стекло, которое добавляют в готовую смесь из расчета 1 часть жидкого стекла на 20 частей формовочной смеси. Этот компонент улучшает укладочные качества затора при формовании и способствует более деликатному выведению влаги из массива кирпича при последующей сушке.

Формы и методы формовки

Формы для изготовления кирпича-сырца и самана могут быть одинарными и наборными, вплоть до пяти ячеек. Изготавливаются они из деревянной доски или фанеры достаточной прочности. Геометрические размеры могут быть стандартизированными, о чем мы говорили выше или произвольными. Перед наполнением форму необходимо припылить опилками, отрубями или обыкновенной пылью для уменьшения залипания кирпича в форме.

Порцию формовочной смеси закладывают в ячейку и тщательно прижимают сверху какой нибудь плоскостью, одновременно снимая шпателем излишки. Если поверхность площадки прочная и ровная можно использовать сквозные формы, имеющие только боковые стенки, если нет то оборудованные дном.

Формовка в первом случае происходит стаскиванием формы с отформованного кирпича движением снизу-вверх. Во втором переворачиванием и вытряхиванием сверху-вниз. Отформованные таким образом одним циклом изделия выдерживают на формовочной площадке в течении 3 суток. После этого их ставят на ребро и подсушивают в течении 7 суток. Далее после предварительного просушивания саман набирает первоначальную прочность и его собирают в так называемые клетки — плотные укладки в которых остается небольшое пространство для циркуляции воздуха.

Окончательное досушивание и созревание самана сильно зависит от погодных условий и может продолжаться от 30 до 90 дней. После чего проводится испытание качества. В свободном падении с высоты 2 метров, кирпич должен сохранять свою форму и не разрушаться.

Формовка и сушка

При заготовке глины впрок ее раскладывают на земле слоем толщиной до 40 см. При смешивании нескольких видов глины различной пластичности или при подмешивании добавок (песок, шлак, опилки) дозировку лучше производить не на глаз, а с помощью емкостей (тачки, носилок или ведер), добиваясь строгого соблюдения пропорциональности компонентов и полной однородности массы.

Для формовки кирпича используют смесь тестообразного состояния и формуют кирпич обычно методом пластического прессования или путем укладки теста в формы.

Состояние этого теста должно быть таким, чтобы сохранялась форма опалубки. Это возможно только при влажности теста не более 18-20%. Такое тесто равномерно и без особого труда формуется, но долго сохнет при естественной сушке (другой возможности обычно не бывает).

Для достижения конечной влажности кирпича-сырца до 6-8% требуется от недели до месяца сушки в зависимости от погодных условий и места (на сквозняке под кровлей сырец сохнет быстрее и качественнее, чем при других условиях.)

Готовность кирпича-сырца к обжигу устанавливают по следующим признакам: взятый из средних рядов кирпич ломают пополам и при отсутствии в середине темного пятна (признака влажности), сырец признается годным для обжига.

С помощью описанного пресса, использующего полусухое прессование (в некоторой литературе это называют сухим прессованием, но более правильно название «полусухое прессование»), прессованию подвергается исходная смесь естественной влажности 6-8%, т.е. свежевскопанная глина со снятым сухим слоем.

При копке глины ее хорошо размельчают, затем перемешивают с добавками и отправляют на формовку в бункер пресса. Воду при такой заготовке добавлять не нужно, ее в глине достаточно.

Готовность такого изделия к обжигу — через сутки сушки при теплой погоде. При излишней влажности исходного сырья требуется досушка кирпича-сырца.

Если после предварительной сушки влажность все еще достаточно высокая, сырец необходимо досушить в штабелях: кирпич укладывают в два ряда на ребро с зазором от 2-3 до 5-7 см. Ширина штабеля в основании 80 см, наверху — 60 см.

Чтобы кирпич не деформировался, в нижние ряды ставят более просушенный сырец, выдерживающий нагрузку 10 рядов, в верхний — менее просушенный.

Для укладки кирпича, в целях уменьшения брака (деформации), подготавливают горизонтальную площадку. Эта площадка должна быть выше уровня грунта, чтобы предохранить кирпич от подтекания осадочных вод.

После укладки кирпичей штабели прикрывают сверху кусками толя или пластика для защиты от дождя и солнца. Прямое солнечное воздействие производит неравномерную сушку кирпича — в результате образуются трещины.

Чтобы уменьшить возможность образования в кирпиче трещин при сушке, следует выкладывать кирпичи их торцовой частью по направлению господствующих ветров.

Виды

Ингредиенты, традиционно входящие в состав саманных блоков, могут использоваться в разных пропорциях и при соблюдении разной технологии кладки. По этой причине саман принято делить на две основные разновидности – так называемые легкую и тяжелую.

Хотя саман в представлении большинства людей видится кирпичом или блоком любой другой формы, легкая разновидность очень редко имеет такой вид. Дело в том, что для изготовления легкого самана используется совсем небольшое количество глины – обычно ее доля составляет не более 10%, тогда как главенствующую роль играет наполнитель. Получившаяся масса обладает значительной текучестью и малой пластичностью, потому требует более твердой основы из другого материала. Обычно легкий саман или является своеобразным покрытием для обрешетки, которую устанавливают рядом с каркасной стеной, или наполнителем между сразу двумя такими стенами.

Получается, что целиком из легкого самана дом построить нельзя – он обязательно дополняет другой стройматериал, но в этом можно найти и преимущества. Так, здание сохраняет все преимущества своих саманных собратьев (кроме, вероятно, дешевизны), зато возводится намного быстрее и несколько проще. Минусы такого решения заключаются в том, что материал для каркаса может стоить заметно дороже аналогичных по объему саманных блоков, а в качестве обрешетки часто используют древесину со всеми ее недостатками в виде цены, горючести, подверженности воздействию влаги и вредителей.

То, что для большинства людей является «обыкновенными» саманными блоками – это так называемый тяжелый саман. Состав такого кирпича мы уже рассмотрели выше, а преимущества его использования очевидны – здание получается намного более крепким и надежным, а заниматься отделкой можно практически сразу же после того, как стена возведена, ведь саман буквально требует, чтобы его как можно скорее защитили от воздействия атмосферы. Огромным минусом этой разновидности материала является ее подверженность разрушительному воздействию воды – именно она является главным врагом саманных зданий. Хоть вода и используется при производстве самана, беречь готовый материал от влаги нужно всегда, начиная с этапа сушки и заканчивая строительством, отделкой и проживанием в готовом доме.

Технология обжига сырца

Схема обжига кирпича в промышленной печи.

Укладывать кирпич в бочку нужно, обеспечивая незначительные зазоры для качественного прогревания. По той причине, что у вас нет промышленной печи, такие работы можно произвести с использованием обычной бочки, объем которой должен быть равен 250 л.

Первоначально предстоит подготовить котлован для костра, глубина которого равна 50 см. Бочку нужно лишить дна, установив ее на костер на ножки, длина которых ограничена 20 см. Это позволит более комфортно поддерживать и регулировать огонь, тогда как прогрев глиняного кирпича окажется равномерным.

После укладки кирпича на основе глины в бочку ее нужно закрыть стальным листом, в качестве которого допустимо использовать извлеченное дно. Этот этап займет период 18-20 часов, в течение этого времени необходимо поддерживать огонь. После бочку нужно оставить для остывания, крышку открывать не нужно. Уменьшать огонь следует постепенно. Спустя 5 часов после остывания бочки и кирпичей можно извлекать готовые изделия.

Инструменты для изготовления кирпича: 1 – толкун, 2 – настил, 3 – песок с совком, 4 – глина с лопатой, 5 – творило, 6 – скоба или скребок.

Изделия из глины могут иметь в составе ингредиенты, добавленные и смешанные в разных пропорциях. Таким образом, для получения самана нужно первоначально подготовить габаритный контейнер, который обладает низкими бортиками. Такая емкость удобна для перемешивания смеси. Для затворения нужно использовать комбинацию двух видов глины, одна из которых — тощая, другая — жирная. В составе должна быть еще и солома, конечная пропорция выглядит следующим образом — 1:1:5. К упомянутым составляющим нужно добавить воды, а после перемешать лопатой. Если для кирпича вы решили использовать указанную рецептуру, то перед стартом работ солому предстоит измельчить. Если пренебречь этим требованием, то комки станут причиной понижения прочностных характеристик кирпича. Предпочтительнее использовать пшеничные стебли, которые прошли качественную сушку.

По желанию при самостоятельном производстве изделиям, в основе которых есть глина, можно придать размеры, отличные от стандартных габаритов.

Водостойкие характеристики кирпича, в составе которого необожженная глина, не слишком высоки, по этой причине, если изделия лягут в основу наружных стен, то их необходимо защищать от воздействия влаги. Для этого длину свесов крыши не стоит делать меньше 60 см, кроме того, швы нужно тщательно перевязывать. Проемы нужно располагать не ближе чем в 1,5 м от углов. Как только стены будут сложены, а дом усядет, поверхность стен предстоит оштукатурить, а в качестве альтернативного решения для защиты можно использовать облицовку сайдингом.

Схема проверки качества кирпича путем его раскалывания.

Если вы решили заняться кирпичом, состав которого лишен соломы, то взамен нее в раствор необходимо добавить небольшое количество песка. Пропорция при этом остается той же. Предпочтительнее для этого использовать мелкозернистый чистый кварцевый песок.

После обжига нужно проанализировать размеры и правильность форм кирпича, а также его качество. Для анализа качественных характеристик одно изделие нужно расколоть молотком. При хорошем обжиге цвет изделия окажется одинаковым, что касается и структуры на всем разломе. Тест над кирпичом на этом не окончен. Бой нужно еще залить водой, оставив на некоторое время. Если материал хорошо обожжен, то цвет и структура окажутся одинаковыми по всей поверхности.

Таким образом, керамический кирпич можно изготовить самостоятельно, не имея пресса и иного сложного промышленного оборудования.

Процесс изготовление сырцового кирпича

Раньше практически на каждом дворе существовал собственный мини-завод, где изготавливался строительный кирпич для хозяйственных нужд. Но и сейчас, когда современные технологии шагнули далеко вперед, сделать сырцовый кирпич своими руками может любой желающий.

Приготовление раствора

Обычную глину разводят водой и разминают. Удобнее это делать в ящиках или ваннах, иногда на открытых ровных площадках или в ямах.

Чтобы улучшить качество глины раньше часто применялся метод пролежки влаги. Суть его состояла в том, что глиняную массу оставляли на некоторое время на морозе, в результате чего она становилась более рыхлой и сухой.

Качество глины определяется на глазок

С целью повышения значений эксплуатационных характеристик в глиняный раствор добавляют различные примеси:

• Для увеличения прочности на растяжение: солому, мякину, навоз, древесную стружку. Соломенный наполнитель облегчает вес кирпича и добавляет ему теплоизоляционных свойств за счет удерживания воздуха в полых стеблях;
• Для уменьшения усадки в процессе сушки: керамзит, песок, гравий, щебень. Подобные добавки следует использовать аккуратно – они снижают прочность готовых изделий;

Сушка кирпича

• Для повышения водостойкости и ускорения времени затвердевания: цемент или известь;
• Пластификаторы: крахмал, патока, жидкое стекло, казеин, навозная жижа и другие.

Точная инструкция, по которой определяется количество и пропорции добавок, не существует: все необходимые характеристики глиняного раствора проверяются опытным путем. По консистенции раствор должен напоминать мягкий пластилин, быть пластичным, достаточно твердым и не прилипать к рукам.

Формовка изделий

Для производства сырцовых кирпичей используют специальные деревянные формы – пролетки. Поскольку сырец в средней полосе России в основном используют только для кладки печей со стандартных размеров дверцами, задвижками, вьюшками, пролетки имеют размеры 250х120х65 мм.

Перед началом работы пролетку смачивают водой. Из глиняного раствора формируют ком, который с силой бросают в форму для уплотнения

Глину тщательно утрамбовывают, особое внимание уделяя углам – пустоты в сырцовом кирпиче недопустимы. Излишки глины снимают специальной дощечкой и примешивают к оставшейся массе

Где-то в Африке – формовка кирпичей

Сушка сырцовых кирпичей

Кирпичный блок вынимается из пролетки и подвергается сушке на ровной площадке в течение трех дней. Небольшой дождь, при наличии устроенного отвода воды, не опасен. В противном случае изделия лучше перенести под навес.

Через три дня кирпичи ставятся на ребро с небольшими интервалами для обеспечения свободного воздушного прохода. В таком состоянии изделия выдерживаются еще в течении недели, затем кирпичи переносятся в отведенное им место. В южных широтах полный цикл сушки сырцовых кирпичей может занимать до трех месяцев.

Сушка готовых изделий на открытом воздухе

Готовый к кладке кирпич не имеет щелей и трещин, не разбивается при падении с высоты до двух метров, и не размокает при погружении в воду на сутки-двое.

Кирпич сырец из глины

Основным фактором, при производстве в домашних условиях таких кирпичей, будет добыча глины. Её привозят с ближайшего карьера. Можно раскопать глиняное место и на территории собственного, земельного участка.

Глина не должна быть сильно загрязнённой, без крупных примесей. Кроме этого, она должна иметь определённую жирность.

Как определить жирность глины: берёте приблизительно пол килограмма глины, в неё добавляете пол литра воды, и всё перемешиваете.

Полученную, таким образом, массу, скатайте в шарик размером 40-50 мм. Можно слепить лепёшку, размером 100 мм. Тщательно просушите оба образца в затенённом месте дня два или три.

Если по истечении указанного срока на образцах будут хоть небольшие трещины, значит ваша глина является жирной. В неё нужно добавить песчаную смесь.

Если же вы видите, что трещин нет, поднимите шарик на высоту один метр и бросьте его. Если он не расколется, значит показатель жирности вашей глины нормальный, она пригодна для использования в чистом виде..

Форма для необожженного кирпича

Чтобы изготовить сырец кирпич, изготовьте простую, прямоугольную форму, из любого подходящего материала, например, из доски толщиной 20-25 мм и двух кусков фанеры.

Стандартный, одинарный кирпич имеет такие размеры: 50х120х65 мм. Это оптимальный размер, для получения качественного продукта. Кирпич большего размера тяжело просушить, а меньшего — неудобен при строительстве.

В нижних и верхних крышках формы желательно сделать конусообразные выступы. Они способствуют образованию пустот в кирпиче. Верхняя крышка обязательно съёмная.

Перед закладкой подготовленной глиняной смеси, форму смачивают изнутри. Затем обрабатывают цементом или просто пылью.

Лишнее тесто удаляется обычной кельмой, а если её нет под рукой, то тогда любым, ровным предметом, что есть под рукой..

Накрывают крышкой, переворачивают. Готовая заготовка кирпича должна легко выйти из неё.

При просушке кирпича происходит испарение влаги и его объём
уменьшается, Максимальный параметр составляет — 15%.

Для сушки кирпичей отлично подойдёт навес со стеллажами или специальный сарай.

Время сушки длится от одной до двух недель. Этот показатель зависит от погоды, влажности воздуха, температуры.

Недостатки глинобитного дома

Постройку из саманной смеси придется вести долго, поскольку монтировать стены можно только в сухую и теплую погоду

При всех своих преимуществах строительство землебитного дома имеет и ряд недостатков, которые нельзя игнорировать. Основными являются:

• Сезонность строительства дома. Постройку из саманной смеси придется вести долго, поскольку монтировать стены можно только в сухую и теплую погоду. При этом сначала необходимо заготовить нужное количество блоков, если дом своими руками будет монтироваться по технологии кирпичной кладки.
• Стоит также учесть, что глина не любит влагу. А поэтому готовую постройку придётся дополнительно защищать наружной отделкой.
• И обязательно учитывайте, что саман (смесь глины и соломы) представляет интерес для грызунов. Чтобы защитить дом от непрошенных гостей, нижнюю часть постройки на высоту 1 метр от земли обтягивают сеткой и оштукатуривают штукатуркой на основе акрила. Такой барьер отпугнет грызунов.

Характеристика материала

В эру поризованной керамики и газобетона не каждый дачник знает, что это такое — саман. И ничего удивительного здесь нет. Ведь материал-то дешевый, не требующий для укладки дорогих кладочных смесей и не поддерживающий, по сути, ни одну новомодную отделочную технологию. Организуй регулярные поставки такого продукта на рынок — и многие предприятия останутся без дохода.

А между тем изготовить саман своими руками действительно можно. Наши предки для себя разработали следующую технологию:

1. Замешивали прямо в карьере увлажненную глину с соломой и конским навозом. А если быть точнее, то перетаптывали ее лошадьми. Потом наполняли получившейся массой деревянные формы и оставляли сырцы сушиться на солнце.
2. Чтобы блоки давали меньшую усадку, в рецептуру мог быть добавлен песок, гравий или керамзит.
3. В качестве пластификатора использовались жидкий навоз или молочная сыворотка, которые легко заменить на патоку или жидкое стекло.

Видео:

Получившиеся кирпичи по своим прочностным характеристикам напоминали газобетон марки D 600. То есть способны были выдерживать давление в 2,5-4,5 Мпа. А ведь в этом случае из соломы и глины реально построить дом высотой в два этажа. Для современного жилья большего и не надо.

Радуют показатели теплопроводности, которые колеблются в диапазоне от 0,1 Вт/м°С до 0,4 Вт/м°С, и в этом также напоминают современный газоблок. Вот только никаких автоклавных печей, химических реакций и заводов стоимостью в сотни тысяч долларов не надо. Все производство поместится на небольшой ровной площадке в несколько десятков квадратных метров.

Техника выполнения работ

Технология строительства глинобитного дома или пристройки к дому заключает в себе несколько этапов

Технология строительства глинобитного дома или пристройки к дому заключает в себе несколько этапов:

• Заготовка материала в виде глины и соломы;
• Подготовка площадок для замеса раствора и сушки блоков;
• Производство саманных кирпичей;
• Кладка стен.

Рассмотрим все этапы подробнее.

Заготовка материала

• Глину желательно заготовить в полном объеме на зиму. Если она отлежится на морозе, то её итоговая крепость увеличится в разы. Именно поэтому не рекомендуется использовать свеженабранный материал.
• Солому также лучше заготовить с августовского урожая. Сухая и отлежавшаяся, она станет надежным армирующим волокном для глинобита.

Подготовка площадок

Чтобы построить глинобитный дом по всем правилам, необходимо подготовить строительные площадки

• Чтобы построить глинобитный дом по всем правилам, необходимо подготовить строительные площадки. Первая предназначена для замешивания саманного раствора. Её параметры должны быть 2,5х2,5 метра с углублением 40-50 см. Дно желательно застелить клеенкой.
• Вторая площадка должна располагаться на солнце и иметь уклон. Здесь будут сушиться на начальном этапе готовые саманные блоки.
• Третья площадка должна быть выложена досками или поддонами для окончательной сушки саманных кирпичей. Эту площадку устраивают в тени, в хорошо вентилируемом месте.

Приготовление блоков

Сформированные кирпичи аккуратно выбивают на площадку под уклоном, и оставляют сушиться

• Итак, начинаем готовить саманные кирпичи. Для этого в подготовленный котлован засыпаем глину и песок в выбранном методом эксперимента соотношении. Все тщательно смачиваем водой, проливая её слоями. Так оставляем смесь на 2-3 суток, чтобы она хорошо пропиталась.
• Затем всыпаем в саман заготовленную и смоченную солому. Её желательно предварительно помять, чтобы не поранить ноги при замешивании.
• Всю массу выминают ногами. Для этого можно пригласить друзей или соседских ребятишек.
• Готовый саман трамбуют в формы. Излишки срезают стальной проволокой или леской. При этом в блоках формируют пять отверстий, чтобы вода свободно покидала блоки.
• Сформированные кирпичи аккуратно выбивают на площадку под уклоном, и оставляют так до вечера.
• Затем блоки переносят в тень и укладывают их на ребро. Полное высыхание кирпича занимает 6-9 дней.

Кладка стен

1. Монтаж стен глинобитного дома выполняют по заранее подготовленному и гидроизолированному фундаменту. Укладывают саманные кирпичи рядами вперевязку, используя глиняно-песчаный раствор. Рекомендация от профессионалов — не монтировать более двух рядов блоков, иначе кладка не будет успевать просыхать.
2. В местах оконных и дверных проёмов необходимо укладывать деревянные перемычки таким образом, чтобы их края уходили в стены на 15 см с каждой стороны. При этом дерево обязательно гидроизолируют.
3. Чтобы усилить стены из самана по углам, можно использовать стебель камыша. Его укладывают наподобие армирующего прута, сгибая под прямым углом.

Рекомендации по устройству дома

Чтобы правильно смонтировать крепкий дом или пристройку к дому, необходимо выполнить несколько основных рекомендаций:

• Дом из глинобита лучше строить на сухих грунтах с низким уровнем воды в почве;
• Дом следует располагать с солнечной стороны участка и ни в коем случае не под сенью раскидистых деревьев;
• Крышу выносят как минимум на 70 см, чтобы защитить дом впоследствии от дождевой и снежной воды;
• Над окнами и дверями с той же целью делают козырьки, а под окнами — водоотливы;
• Наружную отделку глинобитного дома выполняют с применением штукатурки или облицовки плиткой.

Помните: свой дом, построенный из глинобита с соблюдением всех требований, будет стоять долго и надёжно.

Ответы знатоков

Элина Линберг:

глиняно песчаный раствор при кладке печи очень зависит от качества местной глины и песка. пропорции выяснить легко. берешь ком расвора и раплющиваешь на стене. если при высыхании он трескается, значит много глины. если легко осыпается то песка:))))

Виктор Спирин:

По консистенции должен быть как средняя сметана. Приподнял лопатой, наклонил её, а раствор стекает, но не быстро и не отваливается.

Шева:

Есть специальная Кладочная Смесь Для Печей и Каминов от компании Старатели (Предназначена для кладки каминов и печей во внутренних помещениях, выдерживает температуру до 1000 С. Применяется для кладки всех видов огнеупорного кирпича.)

юрий антонов:

Для того чтобы определить хороший ли раствор или нет для кладки печи, необходимо раствор сначала приготовить правильно а потом уложить несколько кирпичей на растворе. После двух-трех суток следует внимательно изучить швы в кладке. При этом, не должно быть трещин, в швах и сама кладка должна быть крепкой, то есть раствор должен прочно прилипать к кирпичам.Для того чтобы грамотно изготовить раствор для кладки печей, нужно в начале определить жирность глины, затем растворить глину в воде и пропустить через мелкое сито. Далее соединяют отмеренную часть глины с точно отмеренным количеством песка и хорошо размешивают. Состав раствора зависит от жирности глины: обычно на 1 часть глины берут от 2 до 4 частей песка. Воды добавляют столько, чтобы получить раствор нужной консистенции. При этом глиняный раствор соотношением 1 : 2 или 1 : 4 применяют только для надземной кладки зданий или печей, которые будут эксплуатироваться в сухой среде с относительной влажностью внутри помещения до 60%.

Если в этом есть необходимость прочность глиняного раствора можно повысить добавив в него поваренной соли в количестве 100-150 г на одно ведро раствора. Также прочность глиняного раствора можно повысить портландцементом в количестве 0,5-1 кг на одно ведро глиняного раствора предварительно его растворив в воде или же смешивая его в сухом виде. Еще один не маловажный фактор при изготовление глиняного раствора заключается в использование песка с разной крупностью зерен. Другими словами не плохо бы размешать песок с более крупными частицами с песком который имеет более мелкие частицы зерен, в пропорциях 2 х 1.То есть, на два ведра песка с крупными зернами добавляют одно ведро мелкой фракции. Такой раствор получается более крепким и сбалансированным. Более подробно тут: stroivagon /pechi/rastvor-dlya-kladki-pechi

Sergei Kireev:

Замочите глину дня на 2-3 потом добовляйте понемногу песок хорошенько перемешивая! Проверять смесь надо так : сжимаете её в кулак и разжимаете и считайте до трёх на счет 3 комок должен отвалиться от лодони, если это произошло? значит смесь готова! Это старый но очень хороший способ приготовления! Удачи !!!

юлия трай:

больше глины чем песка!!!

Рисовальщик:

зависит от жирности глины. просеянный Песок через сито не крупнее 1,5 мм. замешанный раствор пластичен, если есть возможность добавить меркель, замачивать предварительно за сутки, жирная глина на 7-8 частей заливать горячей водой и замешивать. если есть дрель с насадкой, а так в ручную. у меня уходило примерно 1 час времени на 6-8 вёдер раствора. более подробно откройте специальную литературу, а больше по навыку

АНДРЕЙ Фомин:

я бы вам посоветовал купить готовую печную смесь, она уже содержит и глину и песок и специальные добавки чтобы раствор не трескался. в своё время мне перекладывали печку, дык мастер сразу сказал что лучше покупать готовую смесь. только например у нас (Псковская обл. ) есть 2 вида, подешевле и подороже, но тут уже вам решать какую брать.

kpacota.at /:

для печной кладки необходимо смешать 9 частей (зараннее замоченой )шамотной глины, одну часть промытого речного песка (без глиняного наполнителя) и одну часть цемента марки 400, данный раствор является идеальной композицией отвечающий всем требованиям Создаётся вопрос: зачем вымывать с песка глину, если мы его смешиваем с глиной? Потому что в том песке другая глина и соответственно наполнитель другой

Игорь Искандаров:

И песок и глина везде разные, нужно спрашивать именно у местных печников.

Как делать саман и обжигать кирпич

Производство самана почти не отличается от того, как делают сырец. Соотношение глины и песка подбирают так же, но нужно добавить еще солому, которая предварительно должна быть мелко нарезана.

Для замешивания рекомендуется вырыть котлован, глубиной примерно 30-50 см. Стены нужно сделать отвесными, а дно — ровным. Внизу застилать все материалом, который отличается водостойкостью. К примеру, подойдет брезент либо полиэтиленовая пленка. На треть яму залить чистой водой и высыпать туда состав. После этого тщательно перемешать. Нужно быть очень осторожным, чтобы не подскользнуться. В итоге раствор должен быть жидким и однородным. После этого разрешается постепенно добавлять в него солому и постоянно помешивать. Выходит густая и пластичная масса.

После этого формуют полнотелый кирпич и приступают к его сушке. Технология будет такая же, как описана выше. Нужно постараться так рассчитать объем замешиваемой массы, чтобы использовать все за один раз. Если повторно замешивать раствор, то кирпичи будут не сильно прочными.

Кстати, такой материал плохо переносит влагу, поэтому при строительстве домов крыша должна свешиваться не меньше, чем на 0,6 м. Проемы окон и дверей должны быть расположены по отношению к углам не ближе, чем 150 см.

Кроме сырца и самана есть и третий вариант — керамический кирпич (то есть обожженный). В промышленности для этого процесса используют специальные печи. Их разогревают до температуры в 1200 °C — этого достаточно, чтобы глина превратилась в керамику. Конечно, в домашних условиях такое производство недоступно, так что у себя на участке не получится сделать большое количество подобных кирпичей. Но если где-то не хватает примерно 40-50 штук, то это вполне можно осилить самостоятельно.

Для этого нужно подготовить железную бочку. Одно дно нужно вырезать. Вырыть котлован, у которого глубина 50-60 см. Туда опустить саму бочку. Только нужно поставить ее так, чтобы под дном был костер. лучше всего поставить ее на камни, швеллеры, либо просто присоединить железные ножки. Бочка должна располагаться в котловане так, чтобы ее дно было на расстоянии 25 см от дна ямы. Теперь емкость остается наполнить кирпичам. Нужно уложить их так, чтобы оставался небольшой зазор. Это требуется для равномерного разогревания. Потом накрыть крышкой. Ее нельзя будет поднимать до тех пор, пока материал не остынет, чтобы внутрь не попадал холодный воздух. Нагревать придется примерно 20 часов, так что заранее нужно запастись дровами и торфом. Потом бочка должна самостоятельно остыть, без принудительного охлаждения. Ждать придется примерно 5 часов.

Кирпич из глины является дешевым и экологичным материалом. Из него делают стены, фундамент, колодцы, камины и прочее. Его можно самостоятельно сделать, хотя придется потратить немало сил и времени на это. В домашних условиях можно получить не только сырец, но и саман, керамический кирпич.

Сфера применения

Рядовой или строительный кирпич из глины зачастую используют для наружных и внутренних стен, которые на следующем этапе будут оштукатурены или облицованы. Поверхность может иметь геометрический рисунок для лучшей сцепки, однако является малостойкой к агрессивному воздействию воды и мороза.

Широкая гамма цветов и оттенков обыкновенного керамического кирпича и разнообразные виды углов (закругленные или прямые), делают его качественным материалом для отделочных работ и создания сложных форм. Он способен противостоять воде, морозам, и подходит для всех наружных работ. Часто применяется пустотелый вид, что увеличивает теплопроводность.

Клинкерный облицовочный кирпич сравним по прочности и долговечности с гранитом. Согласно ГОСТам он выдерживает кислотность не менее 95%, а водопоглощение — не более 2%. Изготавливается только из тугоплавких сланцевых сортов глины, которые обладают хорошей пластичностью и содержат минимальное количество добавок. Обжигают такое изделие при более высоких температурах (1200 °С) до полного запекания. Им мостят дорожки, ступеньки, парковочные места.

Последняя стадия обработки

Необходимая температура обжига кирпича создается в печах разнообразных видов — чаще всего туннельных и кольцевых.

Обжиг подразделяется на три более мелких этапа:

1. разогрев подготовленного глиняного блока;

2. собственно температурное воздействие;

3. планомерное и постепенное понижение температуры.

В первой стадии заготовку нагревают до 120 градусов. Это приводит к испарению связанной физическими эффектами влаги. Изделие становится намного менее пластичным. Как только температура вырастает до 600 градусов, это изменение становится уже необратимым. Происходит испарение остаточной влаги, а глина приобретает аморфную структуру — вскоре органика выгорит.

Как только кирпич прогрет до 800 градусов, внешние грани частиц заготовки накрепко сцепляются между собой. Это и позволяет готовому кирпичу стать многократно прочнее. Когда температура вырастает до 1000 градусов, наступает время огневой усадки. Готовая продукция спекается и становится плотнее. Легко плавящиеся вещества, превратившись в жидкость, обволакивают то, что еще не расплавилось — при этом, кроме уменьшения объема на 2—8%, немного вырастает механическая крепость кирпича.

О том, как изготовить кирпич из глины своими руками, смотрите в видео ниже.

Список источников

• electro-shema.ru
• EtoKirpichi.ru
• stroy-podskazka.ru
• sovusadba.ru
• klademkirpich.ru
• obane.info
• kirpichman.ru
• mr-build.ru
• KakPostroitDomic.ru
• thewalls.ru

Поделитесь с друзьями!

Глиняные блоки для строительства дома | Комбинат керамзитобетонных блоков

По-прежнему одним из лидеров остаётся такой стройматериал, как – глиняный блок. Он является прекрасной альтернативой кирпичу.

Глиняный блок — доступная цена

На сегодняшний день нет недостатка на рынке строительных компаний. Любая из них предлагает свой пакет услуг, на которых она специализируется. Кто-то занимается возведением небоскрёбов, а кто-то считается асом в постройке загородных домов.

Торговый рынок предлагает огромный выбор стройматериалов, которые специально выпускаются для сооружения загородных домов и коттеджей. Каждый без труда может купить стройматериалы, которые будут соответствовать всем пожеланиям. Также на данный момент не тяжело найти материалы, которые будут равны по отношению цены и качества.

Выпуском глиняных блогов занимается масса предприятий – от небольших цехов до огромных заводов. И каждое из них желает убедить покупателя в том, что они выпускают уникальный продукт.

Производство глиняных блоков

Блоки производятся из глины способом экструзии, сюда же добавляют выгорающие компоненты, благодаря которым формируются замкнутые поры. Специалисты строительного профиля, сходятся в том, что этот стройматериал обладает улучшенными свойствами, по сравнению со своими предшественниками. Ещё одно преимущество глиняных блоков — это доступная цена, благодаря чему они пользуются большим спросом среди покупателей.

Характеристики глиняных блоков

Строительство из глиняных блоков, стремительно набирает популярность. Это происходит благодаря свойствам, которыми обладает исходный материал. Из-за пористости блока уменьшается и его масса, и в следствии уменьшается давление на фундамент. При этом глиняный блок очень прочный и надёжный материал. Ещё одним преимуществом является хорошая теплопроводность, это позволит использовать меньше материалов для утепления коттеджа.

Блоки обладают некой квалификацией по размерам и плотности. На данный момент вошли в моду – огромные блоки, они позволяют, экономить время на возведении. Тем самым строительство укладывается в самые сжатые сроки.

Глиняные блоки также выгодны и для фирм, которые занимаются строительством коттеджей. Учитывая то – что один блок имеет площадь как десять обычных кирпичей, это позволяет экономить на только временные ресурсы и упростить возведение, но и сберечь деньги на выплате зарплаты работникам. Некоторые из ведущих мастеров всерьёз сравнивают этот вариант постройки (учитывая свойства и габариты этого материала) с возведением панельного дома. Но при этом делают ударение на том, что возведение из блоков имеет больший ряд преимуществ, чем панельное строительство.

На сегодняшний день разрабатывается большое количество планов для коттеджей, которые будут выполнены из глиняных блоков. А это позволяет выбрать для себя нужную планировку и немедленно приступить к строительству. Дом, который выполнен из поризованных глиняных блоков – это одна из новейших технологий возведения, она позволяет сохранять тепло. Да и долговечность и надёжность материала не вызывает никаких сомнений. Возведение таких домов не занимает много времени, но отличный результат докажет что вы сделали правильный выбор при подборе материалов.

Первозданные стройматериалы

Высокие технологии открывают перед нами широкий выбор строительных материалов с такими свойствами, о которых вчера еще мы и не мечтали. Но еще недавно на огромных просторах юга России самыми распространенными материалами были глина и тростник. Несмотря на то, что век глины и тростника остался в прошлом, они вызывают эстетический интерес архитекторов, а также импонируют людям с твердыми экологическими убеждениями.

Саманный век

Сельские дома в степных регионах веками строили из самана. Работа эта очень трудоемкая и занимала много времени, но выбора у селян не было, а материал буквально лежал под ногами. Саман был известен племенам земледельцев северного Причерноморья еще за пять веков до Рождества Христова и мало изменился с тех пор по составу и способу производства.

«Гончар, касайся глины осторожно. Ты прах царей умерших мнешь безбожно», — к строителям Омар Хайям был менее строг и оставил их без наставлений, хотя к воспетому им минеральному материалу они относятся еще более «безбожно»: месят его ногами и копытами лошадей, смешивают неизвестно с чем. Привести к общему знаменателю рецептуры стройматериалов на основе глины невозможно, поскольку ее состав в зависимости от геологических особенностей местности будет разным. Где-то глина более жирная, где-то менее жирная, примеси, от которых зависят ее механические свойства, могут варьироваться в пределах одного гектара, не говоря уже о более крупных локациях.
Хозяйственный уклад, растительность в местах строительства и назначение объекта вносили свои поправки в состав материала и технологию. В городе Хиве, древней столице Хорезма, почти в неизменном виде сохранилась внутренняя крепость Ичан-Кала, памятник всемирного наследия ЮНЕСКО конца XVI века. Стены Ичан-Калы сложены из глиняных кирпичей, высушенных на солнце, высота их 8-10 метров, а толщина — 5-6 метров, по внешнему периметру длина стены 2650 метров, через каждые 30 метров высятся опорные башни, четверо ворот крепости смотрят на четыре стороны света. Фортификационное значение хивинский «кремль» утратил только после установления советской власти в Хорезме. Хорезм сравнивают с Древним Египтом, только вместо каменных в здешней пустыне встречаются руины из оплывшей глины.
Удивительный город есть в Йемене, называется он Шибам. В нем высотные дома сложены из кирпича-сырца вручную. Город очень древний, многоэтажный вид он приобрел в XVI веке. Самому старому зданию более 500 лет, а основная масса небоскребов построена на рубеже XIX-XX веков. Пятьсот шесть одиннадцатиэтажных домов расположены друг от друга на расстоянии в несколько метров и соединяются между собой балконами. Подобная планировка была необходима для защиты городского населения от нападений. Стены нижних этажей зданий делались более толстыми — до 120 см, а толщина верхних стен могла быть всего пару десятков сантиметров. В этих домах и сегодня живут люди, а с 1982 года уникальный город находится под охраной ЮНЕСКО.

На просторах России — от черноземной зоны до предгорий Кавказа, на Южном Урале и в Казахстане, а также на территории юга Украины сельские дома и хозпостройки в прежние времена строили из самана. Его использованию благоприятствовали богатые и практически бесплатные залежи глины и отходы растениеводства и животноводства. Дефицитное в степных краях дерево в таком доме использовалось только для крыши, столярных изделий и для каркаса, если несущими конструкциями были деревянные брусья.

В доме из самана зимой тепло, а летом прохладно, срок службы дома из саманных блоков при надлежащем уходе достигает ста лет. Квалифицированная рабочая сила требовалась только для кладки стен, печи, для плотницких и столярных работ. Все остальное делалось с помощью односельчан после завершения уборочной страды.
Строительство дома было частью традиционного уклада сельской жизни. Началу строительства предшествовал определенный ритуал: глава семьи обходил по дворам односельчан и просил помочь построить дом. Загодя выкапывали неглубокую яму, засыпали ее глиной, заливали водой и давали набухнуть глине несколько дней. Затем собирали народ месить глину, формовать и раскладывать блоки, строить навес для сушки.
Изготовление блоков было трудоемким процессом, требующим большого числа участников. Женщины, держась друг за друга, чтобы легче было передвигаться по вязкой жиже, вкруг месили глину с соломой, мужчины носили сырой саман, наполняли им формы и раскладывали готовые блоки для просушки. После того как блоки высыхали, всем обществом также заливали фундамент (кладку выполняли мастера), делали перекрытие из облегченного самана или тростниковых матов, которые заливались глиняным раствором с армирующими добавками, штукатурили дом снаружи и внутри, делали кровлю.
После работы хозяева накрывали стол и угощали своих помощников. Работали, разумеется, бесплатно (кроме нанятых профессионалов): многие односельчане были родственниками друг другу, и вообще легче было выживать всем за счет взаимовыручки. Обычай сохранялся вплоть до 60-70-х годов XX века, но со временем и механизации стало больше, да и строить стали из обожженного кирпича.

Только для идейных и эксцентриков

При всех достоинствах саманного дома есть у него и недостатки. Строительство занимает два года, если в один сезон удастся изготовить достаточно блоков. Год необходим, чтобы высохли блоки и сел фундамент (он часто изготавливался тоже из самана за неимением камня или бетона), на следующий год надо ждать подходящей погоды, чтобы сложить стены, а класть более трех рядов в день нежелательно, иначе стены могут «поплыть». К началу осенних дождей успевали подвести под крышу, а если удавалось и отделочные работы закончить, это считалось большой удачей.

Наиболее распространенные в России составы включают глину, солому, конские экскременты, которые являются одновременно и армирующей добавкой, и пластификатором, и антисептиком. Саман для строительства бывает двух видов — тяжелый и легкий. Тяжелый использовался для блоков несущих стен, их толщина обычно составляла 40-50 см, легкий — в каркасных домах в виде блоков, заполняющих каркас, а также в набивных стенах, в перекрытиях.

В наше время саман в малоэтажном строительстве применяется крайне редко. Основные категории застройщиков, решивших поселиться в таком доме, — убежденные «зеленые» и люди, испытывающие интерес к традициям или эстетике «саманного века». Экономические выгоды строительства дома по технологиям предков сомнительны. Стеновой материал составляет около четверти сметы: самостоятельное изготовление блоков даст небольшую экономию, поскольку затраты при этом все равно будут. Стоимость дома из самана, построенного профессиональной бригадой, сопоставима со стоимостью аналогичного дома из материалов, выпускаемых промышленным способом. Если самостоятельно делать блоки и выполнять существенный объем строительных работ, не привлекая наемный труд, то выгода будет ощутимой.

Однако построить дом из самана сложнее, чем кажется: поскольку саман производится без технологического контроля, то узнать пределы его прочности и упругости можно только опытным путем. Можно сказать определенно, что прочность саманного блока примерно равна прочности забутовочного кирпича.

Практично и эстетично

Тростник обыкновенный phragmites austrais — многолетнее злаковое растение высотой до 4 метров и толщиной стебля 10-15 мм. Как стеновой и кровельный материал он применяется в строительстве с незапамятных времен. Для устройства кровли и производства стеновых материалов очень важно подобрать зрелые однородные по размерам стебли и плотно их увязать, предварительно очистив от метелок, листьев и примеси других растений.

В Средней Азии в постройках, сохранившихся со средних веков, балки перекрытия сделаны из арчи (древовидного можжевельника), а на них уложены тростниковые маты, залитые глиной. Крыши из тростника давно перестали считаться признаком бедного жилища. Сегодня это весьма дорогая кровля, обладающая множеством достоинств, как практических, так и эстетических.
В обиходе тростник часто называют камышом, даже в ГОСТ 7483-58 название «Плиты камышитовые» — производное от «камыша». В 50-х годах прошлого века использование тростника в строительстве пропагандировалось и приветствовалось партийным начальством. В Технических рекомендациях по использованию тростника 1957 года (под общей редакцией кандидата технических наук П.И. Крутова) отмечено, что «ежегодный съем камыша на территории РСФСР может составить более 15 млн т».
В том же источнике сказано: «В 1908-1910 гг. в Нижнем Новгороде Ф.А. Гогин впервые создал ручной пресс для производства камышитовых плит. На Северном Кавказе на станции Приморско-Ахтарской на специальных станках было организовано производство камышитовых плит, применяемых в основном в качестве теплоизоляционного материала для железнодорожных вагонов. Первый завод по производству камышитовых плит был построен в 1918 г. в Краснодаре. Всего на Северном Кавказе построено 25 заводов по изготовлению камышитовых плит».
Коэффициент использования этого богатства сегодня очень низок. В низовьях Дона, например, сегодня нет ни одного предприятия, которое заготавливало бы тростник для производства стеновых материалов и кровли. Незначительные объемы производят малые предприятия в Краснодарском крае.
В 70-е годы в Европе, и особенно в Голландии, вернулся интерес к тростнику. Он используется не только в качестве кровельного, но и стенового материала в комбинированных фасадах. Растущий спрос заставил обратить внимание на ресурсы других стран. С конца 90-х в городе Вилково Одесской области появилось несколько предприятий, поставляющих в Европу «евроснопы» тростника.

Нам это надо

Интерес к стройматериалам прошлого — это тенденция, которая обусловлена не только эстетическими, но и практическими соображениями, такими как снижение энергоемкости производства материалов, рациональное использование природных ресурсов, сохранение экологического равновесия. Растительную массу (солому, тростник) выгоднее использовать в строительстве, чем сжигать. Возможно, Россия уже подошла к тому, чтобы у нас появились государственные субсидии, например на заготовку камыша. По сути, это сельское хозяйство, которое субсидируется из бюджета. Налоговые льготы пригодились бы и производителям стройматериалов, в которых используются возобновляемые источники сырья. Во всем мире эти меры уже применяются. За рубежом даже есть СНиПы на дома из соломенных блоков, а их владельцы имеют льготы по налогу на недвижимость, поскольку у такого жилья высокая энергоэффективность.

Не надо забывать, что крыши из тростника и стены из глины — это часть нашей истории и культуры, такая же, как фольклор и народные промыслы. Если при этом культурное наследие способно удовлетворить потребности современного человека в комфорте, отвечает его представлениям о прекрасном, оно имеет право на жизнь.

Дом из глины: особенности строительства

Древняя технология строительства получила новое дыхание среди дачных застройщиков. Натуральный материал отличается массой положительных характеристик. Глина прекрасно аккумулирует тепло, поэтому в таких домах зимой тепло, а летом – прохладно. В статье речь пойдет о технологии строительства дома из глины и соломы.

Содержание:

1. Общие характеристики глины для строительства дома
2. Преимущества строительства из глины
3. Глина в строительстве
4. Изготовление саманного кирпича
5. Как построить дом из глины
6. Дом из глины своими руками
7. Штукатурка глиняных стен
8. И в заключение

 

 

Общие характеристики глины для строительства дома

 

Эта горная порода в чистом виде встречается редко (каолин). В зависимости от количества содержащихся примесей (песка, известняка и т. д.) глину делят на жирную, среднюю и тощую. Основными свойствами данного материала является:

• пластичность;
• водонепроницаемость;
• звукоизоляция;
• негорючесть;
• экологическая чистота;
• возможность обработки обжигом.

Дома из глины фото

 

В домах из глины поддерживается оптимальный микроклимат. Влажность воздуха в помещении составляет около 50%. Такие стены не накапливают заряды статического электричества.

Стоит отметить еще одно преимущество материала – передача тепловой энергии. Коэффициент данного параметра равен 0,5, этот показатель равняется теплопроводности минеральной ваты.

 

 

Преимущества строительства из глины

 

Из основных достоинств строительства дома из глины можно отметить:

• доступность материала. Залежи присутствуют практически по всей территории России и бывших стран СССР. Из данного факта вытекает еще одно неоспоримое преимущество – дешевизна;
• благодаря естественному происхождению и отсутствию вредных примесей глину относят к экологически чистым материалам. В сравнение можно привести тот же кирпич, газо-, пенобетонные блоки, которые при определенных условиях могут выделять вредные вещества;

• дом из глины «дышит», способен впитывать запахи, пыль и даже пятна. Благодаря такому качеству строения из глины показаны для проживания людям, страдающим аллергическими заболеваниями;
• глина и деревянные элементы отлично взаимодействуют друг с другом. Дерево словно консервируется в каолине. За счет этого свойства пиломатериалы можно не обрабатывать защитными средствами, в составе которых присутствует практически одна химия;
• долговечность материала выше всяческих похвал. В доказательство к этому утверждению можно привести постройки, которым ученые насчитывают более 1000 лет;
• готовые блоки можно размочить и полученную массу использовать повторно. Таким образом, материал не образует строительных отходов;
• в некотором смысле глина несет в себе божественную составляющую. В нескольких религиях именно этот материал использовался для сотворения человека, в частности Адама.

 

Единственным недостатком можно считать трудоемкие работы по внутренней и внешней отделке стен. Потому как блоки не отличаются ни идеальной геометрией, ни декоративной поверхностью. Слой выравнивающего материла, может составлять до 3 см.

• Такие поверхности можно лишь побелить, к сожалению, обои и краска «держаться» на глине не будут. Хотя в помещениях можно обшить гипсокартонными листами, тогда оформить интерьер можно будет любыми материалами.

• Но это касается лишь жилых домов, для хозяйственных построек вопросы, относящиеся к интерьеру или экстерьеру не актуальны.

 

 

Глина в строительстве

 

Глину используют в качестве основного материала для изготовления кирпичей, самана, черепицы и других керамических изделий. Также ее применяют в сыром виде для набивки стен, смазке (утеплении) потолков, при обустройстве кровли и оштукатуривании деревянных стен.

Из необожженных кирпичей возводят в основном одноэтажные постройки, хозяйственные блоки, гаражи. Такой строительный материал имеет несколько подвидов:

• кирпич-сырец – в основном используется для кладки внутренних стен и перегородок, потому как имеет слабую сопротивляемость к воздействию сырости и влаги;
• саман, в свою очередь, подразделяется на легкий и тяжелый. Это зависит от того, сколько частей соломы содержится в массе. Как правило, легкие блоки используются как утеплитель, а тяжелые – для кладки стен.

 

 

Изготовление саманного кирпича

 

• Стандартные размеры саманного кирпича, изготовленного своими руками – 40х20х20 см, габариты кирпича заводского исполнения – 33х16х12 или 33х17х13 см. Основное сырье лучше заготовить по осени, многократное замерзание/оттаивание глины лишь улучшает ее характеристики.
• В качестве армирования выступает рубленая солома (15-20 см), так как длинные стебли затрудняют работу. Солому и глину, необходимо заранее вымочить.
• Глина берется средней жирности, это позволит избежать больших трещин при сушке. Перед замесом глина освобождается от крупных примесей: веток, камней и т. д. Все составляющие тщательно перемешиваются посредством бетономешалки или по старому методу — ногами.
• Кирпичи формируют вручную, помещая глиняную массу в подготовленные формы без дна. Учитывая усушку, размеры матрицы должны быть на 1 см больше готового блока. Формы изготавливаются из пиломатериала, влагоустойчивой фанеры или металлических листов.
• Матрицы заранее выкладываются на ровную поверхность. При закладке смеси особое внимание уделяется угловым местам. Важно следить за плотным наполнением формы массой по краям и углам.

• Площадка должна иметь хороший сток, тогда несильный дождь для блоков не страшен. В противном случае заготовки лучше спрятать под навесом, закрыть досками или пленкой.
• В таком виде кирпичи будут сохнуть 3-ое суток, затем их вынимают и ставят на ребро, по истечении 2-3 дней блоки выставляются на другое ребро или на торец. Качество готовых блоков можно определить следующим образом:
  • скинуть кирпич с 2-х метровой высоты, если он остался невредимым, значит, изготовление прошло правильно;
  • изделие не должно размокнуть, потерять форму при длительном (1-2 дня) контакте с водой;
  • на разломе блока не должны проявляться темные пятна влаги.
• Если взять около 13 тыс. кг глины, 70-75 кг соломы и 4 тыс. литров воды, то из полученной массы можно получить примерно 1 000 кирпичей. По теплоизоляции саманный блок толщиной в 30 см соответствует кирпичной кладке в 50-60 см.

 

 

Как построить дом из глины

 

Строительство стен можно осуществить четырьмя способами.

• Первый способ. Возведение строений посредством готовых блоков. В качестве связующего раствора выступает глинопесчаная смесь. Технология строительства ничем не отличается от кладки стен посредством газо-, пенобетонных блоков и подобных материалов.
• Второй способ. Данная технология требует определенных навыков. Сначала устанавливаются вертикальные стойки из бруса или бревен. Между ними переплетаются прутья (дранка). На каркас накидывается тонкими слоями саманная смесь с одной стороны, а после ее высыхания – с другой. Затем поверхность выравнивается при помощи этого же раствора.

• Третий способ. Он предполагает наличие большого количества пиломатериала. Сооружается опалубка, свободное пространство заполняется саманной массой и тщательно уминается (трамбуется). В процессе опалубка надстраивается до тех пор, пока стены не достигнут требуемой высоты.
• Четвертый способ. Это дом из дров и глины, в котором древесина выступает в роли блоков, а глина является связующим раствором.

 

 

Дом из глины своими руками

 

• Саманные строения не любят влажность, поэтому фундамент и цоколь делают из влагоустойчивых материалов. Для этого применяют кирпич, бутовый камень, бетонные блоки. Оптимальным основанием под дом послужит ленточный или свайно-набивной фундамент.
• Высота нижней части стены должна быть не менее 50 см. В обязательном порядке прокладываются гидроизоляционные материалы (толь, рубероид). Толщина цоколя должна превышать толщину стен, как с внутренней, так и внешней стороны примерно на 30 см.
• Защитить стены от попадания дождевых вод помогут карнизные свесы, которые должны выступать на 50 см. Также необходимо обустроить отмостки, чтобы снег и дождь не попадали на стеновые поверхности.
• При возведении стен летом в качестве связующего раствора используют глинопесчаную смесь с добавлением опилок или мелкорубленой соломы (пшеничной, ржаной и т. д.). Если строительство проходит весной или осенью, то лучше применить известково-цементный раствор.

Дом из глины видео

• Минимизировать усадку дома из глиняных блоков поможет тонкий слой связующей смеси в горизонтальных швах (до 1 см).
• Оконные и дверные проемы армируют толстыми стеблями тростника или тонкими досками. Этот же материал укладывают и в угловых сопряжениях. Проемы не следует располагать слишком близко к углам дома, минимальное расстояние 1,5 м.
• Для саманных стен используют только деревянные перекрытия. Крыша должна быть простых форм, а кровельные материалы – легкими. Для этих целей подойдет профильный лист, шифер, ондулин. Чтобы экстерьер строения выглядел современно, внешние стены можно обшить сайдингом или облицевать кирпичом.
• Оштукатуривание осуществляют спустя год после строительства. За данный период дом полностью усядется.

 

 

Штукатурка глиняных стен

 

• Оштукатуривание проводится в 2 слоя – черновое и финишное. Для 1-го слоя понадобится:
  • глина;
  • чистый песок средней фракции;
  • опилки, которые должны быть просушенными и не иметь грибковых заболеваний.
• Сначала перемешиваются опилки с песком, затем добавляется глина и вода. Наличие опилок в растворе позволяет наносить смесь без применения специальной штукатурной сетки.
• Пропорция составляющих производится экспериментальным путем. В небольшой емкости перемешиваются 3 части песка и по 1 части глины и опилок, постепенно добавляется воды. Так как глина бывает разной жирности, то именно от этого компонента зависит эластичность массы.
• Из готовой смеси необходимо скрутить жгутик диаметром примерно 20 мм. Наличие трещин при сгибании жгута говорит о плохом качестве полученной массы. Если трещин нет, то в таких пропорциях замешивается раствор больших объемов.
• Саманная масса накидывается на стены небольшими порциями и разглаживается шпателем. Если смесь слегка подсохла, в нее добавляется вода. Толщина штукатурного слоя в зависимости от неровностей может составлять до 2-3 см.
• Для финишной отделки замешивается раствор из песка, цемента, глины и воды (3:1:1). Смесь должна быть немного жидкой, что значительно облегчит выравнивание поверхностей.

• Стоит отметить, что сушка слоев должна проходить в естественных условиях, и этот процесс может занять до 2-3 недель. Категорически запрещается использовать строительные фены для ускорения сушки. Подобные манипуляции приведут к растрескиванию слоев, тогда необходимо будет заделать все трещины и провести повторное финишное выравнивание.

 

 

И в заключение

Экологическая и экономическая составляющая жилого дома из глины очевидна. При соблюдении всех правил изготовления блоков и возведения стен, строение прослужит долгие десятилетия.

Как вариант можно рассмотреть довольно интересную идею, которую предложили итальянские разработчики – делать дома из глины на 3D-принтере для малоимущих граждан. Привести оборудование в рабочее состояние можно буквально за пару часов. Для обслуживания принтера необходимо всего 2 человека.

Конечно, эксплуатация такого жилья довольно коротка – около 5 лет, но как утверждают «строители» к этому времени можно напечатать и новый дом. 

 

Глина — Minecraft Wiki

Глина — это блок, который можно переплавить для образования терракоты. Обычно его можно найти в местах, где есть песок, грязь и вода, чаще всего на мелководье, особенно вдоль побережья островных групп. При добыче упадут четыре глиняных шара; их можно переплавить в кирпичи.

Получение [править]

Breaking [править]

Глиняные блоки можно добывать чем угодно, но быстрее всего работают лопаты.Разрушение глиняного блока дает 4 глиняных шара. Если сломать инструмент, зачарованный шелковистым прикосновением, он вместо этого падает сам.

Блок	Глина
Твердость	0,6
Инструмент
Время отключения [A]
По умолчанию	0,9
деревянный	0,45
Камень	0.25
Утюг	0,15
Бриллиант	0,15
Нетерит	0,1
Золотой	0,1

1. ↑ Время для незачарованных инструментов, используемых игроками без эффектов статуса, измеряется в секундах. Для получения дополнительной информации см. Нарушение § Скорость.

Разрушение глиняного блока инструментом, зачарованным удачей, не увеличивает количество выпадающей глины.

Естественное поколение [править]

Глина в больших количествах образуется на дне прудов с пышной растительностью. Под водой глиняный блок обычно находится в болотах, океанах и на дне рек и озер в виде неглубоких кристаллических дисков, не обращая внимания на соседство с другими типами блоков.

Глина также может образовываться в пышных пещерах в виде минеральных жил. Глина пытается образоваться 15 раз на кусок в жилах размером 0–160 на высоте от 0 до 60. Глина может заменить камень, диорит, андезит и гранит.

Глина образует внутри каменных домов на равнинах, в саванне или пустынных деревнях.

Ремесло [править]

Подарки деревенским жителям [править]

Если у игрока есть статусный эффект «Герой деревни», крестьянин-каменщик может бросить этому игроку глиняный блок в подарок. Это единственный возобновляемый способ получения глины, глиняных блоков и неокрашенной терракоты. ‌ ^{[ только Java Edition ]}

Плавильный ингредиент [править]

Блок нот [править]

Глина может быть помещена под нотные блоки для воспроизведения звуков флейты.

Java Edition :

Bedrock Edition: ^{[ требует тестирования в игре ]}

Звук	Источник	Описание	ID пространства имен	Громкость	Шаг
?	Блоки	После того, как блок сломался	коп. Гравий	?	0,8
?	Блоки	Падение на блок с повреждениями при падении	Падение.гравий	?	?
?	Блоки	Пока блок ломается	ударил. Гравий	?	0,5
?	Блоки	Прыжки с блока	jump.gravel	?	?
?	Блоки	Падение на блок без повреждений при падении	Земля.гравий	?	?
?	Блоки	Прогулка по блоку	ступенька. Гравий	?	?
?	Блоки	При размещении блока	использовать. Гравий	?	0,8

Значения данных [редактировать]

ID [редактировать]

Java Edition :

Bedrock Edition:

Имя	ID в пространстве имен	Числовой идентификатор	Форма	Ключ перевода
Глина	глина	82	Блок и элемент	плитка.глина. имя

История [править]

• Глина естественного происхождения на сухой поверхности.

Проблемы, относящиеся к «Глине», сохраняются в системе отслеживания ошибок. Сообщайте о проблемах здесь.

• В реальной жизни глина может быть красновато-коричневой, а не только серой, и ее часто можно найти под поверхностью, вдали от песка. Этот цвет отражается на внешнем виде терракоты, кирпича и цветочных горшков.

Галерея [править]

• Глиняные блоки природного происхождения в озере.

• Искусственно сделанный глиняный пол, на котором стоят глиняные шары.

• Глина может появляться на поверхности вне воды, если блок, который она заменяет, представляет собой грязь или мицелий.

• Немного глины, которая естественным образом образовалась в озере, но заменила грязь под деревенской фермой.

См. Также [править]

Ссылки [править]

Глина — Minecraft Wiki

Глина — это блок, который можно переплавить для образования терракоты. Обычно его можно найти в местах, где есть песок, грязь и вода, чаще всего на мелководье, особенно вдоль побережья островных групп. При добыче упадут четыре глиняных шара; их можно переплавить в кирпичи.

Получение [править]

Breaking [править]

Глиняные блоки можно добывать чем угодно, но быстрее всего работают лопаты.Разрушение глиняного блока дает 4 глиняных шара. Если сломать инструмент, зачарованный шелковистым прикосновением, он вместо этого падает сам.

Блок	Глина
Твердость	0,6
Инструмент
Время отключения [A]
По умолчанию	0,9
деревянный	0,45
Камень	0.25
Утюг	0,15
Бриллиант	0,15
Нетерит	0,1
Золотой	0,1

1. ↑ Время для незачарованных инструментов, используемых игроками без эффектов статуса, измеряется в секундах. Для получения дополнительной информации см. Нарушение § Скорость.

Разрушение глиняного блока инструментом, зачарованным удачей, не увеличивает количество выпадающей глины.

Естественное поколение [править]

Глина в больших количествах образуется на дне прудов с пышной растительностью. Под водой глиняный блок обычно находится в болотах, океанах и на дне рек и озер в виде неглубоких кристаллических дисков, не обращая внимания на соседство с другими типами блоков.

Глина также может образовываться в пышных пещерах в виде минеральных жил. Глина пытается образоваться 15 раз на кусок в жилах размером 0–160 на высоте от 0 до 60. Глина может заменить камень, диорит, андезит и гранит.

Глина образует внутри каменных домов на равнинах, в саванне или пустынных деревнях.

Ремесло [править]

Подарки деревенским жителям [править]

Если у игрока есть статусный эффект «Герой деревни», крестьянин-каменщик может бросить этому игроку глиняный блок в подарок. Это единственный возобновляемый способ получения глины, глиняных блоков и неокрашенной терракоты. ‌ ^{[ только Java Edition ]}

Плавильный ингредиент [править]

Блок нот [править]

Глина может быть помещена под нотные блоки для воспроизведения звуков флейты.

Java Edition :

Bedrock Edition: ^{[ требует тестирования в игре ]}

Звук	Источник	Описание	ID пространства имен	Громкость	Шаг
?	Блоки	После того, как блок сломался	коп. Гравий	?	0,8
?	Блоки	Падение на блок с повреждениями при падении	Падение.гравий	?	?
?	Блоки	Пока блок ломается	ударил. Гравий	?	0,5
?	Блоки	Прыжки с блока	jump.gravel	?	?
?	Блоки	Падение на блок без повреждений при падении	Земля.гравий	?	?
?	Блоки	Прогулка по блоку	ступенька. Гравий	?	?
?	Блоки	При размещении блока	использовать. Гравий	?	0,8

Значения данных [редактировать]

ID [редактировать]

Java Edition :

Bedrock Edition:

Имя	ID в пространстве имен	Числовой идентификатор	Форма	Ключ перевода
Глина	глина	82	Блок и элемент	плитка.глина. имя

История [править]

• Глина естественного происхождения на сухой поверхности.

Проблемы, относящиеся к «Глине», сохраняются в системе отслеживания ошибок. Сообщайте о проблемах здесь.

• В реальной жизни глина может быть красновато-коричневой, а не только серой, и ее часто можно найти под поверхностью, вдали от песка. Этот цвет отражается на внешнем виде терракоты, кирпича и цветочных горшков.

Галерея [править]

• Глиняные блоки природного происхождения в озере.

• Искусственно сделанный глиняный пол, на котором стоят глиняные шары.

• Глина может появляться на поверхности вне воды, если блок, который она заменяет, представляет собой грязь или мицелий.

• Немного глины, которая естественным образом образовалась в озере, но заменила грязь под деревенской фермой.

См. Также [править]

Ссылки [править]

Глина — Minecraft Wiki

Глина — это блок, который можно переплавить для образования терракоты. Обычно его можно найти в местах, где есть песок, грязь и вода, чаще всего на мелководье, особенно вдоль побережья островных групп. При добыче упадут четыре глиняных шара; их можно переплавить в кирпичи.

Получение [править]

Breaking [править]

Глиняные блоки можно добывать чем угодно, но быстрее всего работают лопаты.Разрушение глиняного блока дает 4 глиняных шара. Если сломать инструмент, зачарованный шелковистым прикосновением, он вместо этого падает сам.

Блок	Глина
Твердость	0,6
Инструмент
Время отключения [A]
По умолчанию	0,9
деревянный	0,45
Камень	0.25
Утюг	0,15
Бриллиант	0,15
Нетерит	0,1
Золотой	0,1

1. ↑ Время для незачарованных инструментов, используемых игроками без эффектов статуса, измеряется в секундах. Для получения дополнительной информации см. Нарушение § Скорость.

Разрушение глиняного блока инструментом, зачарованным удачей, не увеличивает количество выпадающей глины.

Естественное поколение [править]

Глина в больших количествах образуется на дне прудов с пышной растительностью. Под водой глиняный блок обычно находится в болотах, океанах и на дне рек и озер в виде неглубоких кристаллических дисков, не обращая внимания на соседство с другими типами блоков.

Глина также может образовываться в пышных пещерах в виде минеральных жил. Глина пытается образоваться 15 раз на кусок в жилах размером 0–160 на высоте от 0 до 60. Глина может заменить камень, диорит, андезит и гранит.

Глина образует внутри каменных домов на равнинах, в саванне или пустынных деревнях.

Ремесло [править]

Подарки деревенским жителям [править]

Если у игрока есть статусный эффект «Герой деревни», крестьянин-каменщик может бросить этому игроку глиняный блок в подарок. Это единственный возобновляемый способ получения глины, глиняных блоков и неокрашенной терракоты. ‌ ^{[ только Java Edition ]}

Плавильный ингредиент [править]

Блок нот [править]

Глина может быть помещена под нотные блоки для воспроизведения звуков флейты.

Java Edition :

Bedrock Edition: ^{[ требует тестирования в игре ]}

Звук	Источник	Описание	ID пространства имен	Громкость	Шаг
?	Блоки	После того, как блок сломался	коп. Гравий	?	0,8
?	Блоки	Падение на блок с повреждениями при падении	Падение.гравий	?	?
?	Блоки	Пока блок ломается	ударил. Гравий	?	0,5
?	Блоки	Прыжки с блока	jump.gravel	?	?
?	Блоки	Падение на блок без повреждений при падении	Земля.гравий	?	?
?	Блоки	Прогулка по блоку	ступенька. Гравий	?	?
?	Блоки	При размещении блока	использовать. Гравий	?	0,8

Значения данных [редактировать]

ID [редактировать]

Java Edition :

Bedrock Edition:

Имя	ID в пространстве имен	Числовой идентификатор	Форма	Ключ перевода
Глина	глина	82	Блок и элемент	плитка.глина. имя

История [править]

• Глина естественного происхождения на сухой поверхности.

Проблемы, относящиеся к «Глине», сохраняются в системе отслеживания ошибок. Сообщайте о проблемах здесь.

• В реальной жизни глина может быть красновато-коричневой, а не только серой, и ее часто можно найти под поверхностью, вдали от песка. Этот цвет отражается на внешнем виде терракоты, кирпича и цветочных горшков.

Галерея [править]

• Глиняные блоки природного происхождения в озере.

• Искусственно сделанный глиняный пол, на котором стоят глиняные шары.

• Глина может появляться на поверхности вне воды, если блок, который она заменяет, представляет собой грязь или мицелий.

• Немного глины, которая естественным образом образовалась в озере, но заменила грязь под деревенской фермой.

См. Также [править]

Ссылки [править]

Глина — Minecraft Wiki

Глина — это блок, который можно переплавить для образования терракоты. Обычно его можно найти в местах, где есть песок, грязь и вода, чаще всего на мелководье, особенно вдоль побережья островных групп. При добыче упадут четыре глиняных шара; их можно переплавить в кирпичи.

Получение [править]

Breaking [править]

Глиняные блоки можно добывать чем угодно, но быстрее всего работают лопаты.Разрушение глиняного блока дает 4 глиняных шара. Если сломать инструмент, зачарованный шелковистым прикосновением, он вместо этого падает сам.

Блок	Глина
Твердость	0,6
Инструмент
Время отключения [A]
По умолчанию	0,9
деревянный	0,45
Камень	0.25
Утюг	0,15
Бриллиант	0,15
Нетерит	0,1
Золотой	0,1

1. ↑ Время для незачарованных инструментов, используемых игроками без эффектов статуса, измеряется в секундах. Для получения дополнительной информации см. Нарушение § Скорость.

Разрушение глиняного блока инструментом, зачарованным удачей, не увеличивает количество выпадающей глины.

Естественное поколение [править]

Глина в больших количествах образуется на дне прудов с пышной растительностью. Под водой глиняный блок обычно находится в болотах, океанах и на дне рек и озер в виде неглубоких кристаллических дисков, не обращая внимания на соседство с другими типами блоков.

Глина также может образовываться в пышных пещерах в виде минеральных жил. Глина пытается образоваться 15 раз на кусок в жилах размером 0–160 на высоте от 0 до 60. Глина может заменить камень, диорит, андезит и гранит.

Глина образует внутри каменных домов на равнинах, в саванне или пустынных деревнях.

Ремесло [править]

Подарки деревенским жителям [править]

Если у игрока есть статусный эффект «Герой деревни», крестьянин-каменщик может бросить этому игроку глиняный блок в подарок. Это единственный возобновляемый способ получения глины, глиняных блоков и неокрашенной терракоты. ‌ ^{[ только Java Edition ]}

Плавильный ингредиент [править]

Блок нот [править]

Глина может быть помещена под нотные блоки для воспроизведения звуков флейты.

Java Edition :

Bedrock Edition: ^{[ требует тестирования в игре ]}

Звук	Источник	Описание	ID пространства имен	Громкость	Шаг
?	Блоки	После того, как блок сломался	коп. Гравий	?	0,8
?	Блоки	Падение на блок с повреждениями при падении	Падение.гравий	?	?
?	Блоки	Пока блок ломается	ударил. Гравий	?	0,5
?	Блоки	Прыжки с блока	jump.gravel	?	?
?	Блоки	Падение на блок без повреждений при падении	Земля.гравий	?	?
?	Блоки	Прогулка по блоку	ступенька. Гравий	?	?
?	Блоки	При размещении блока	использовать. Гравий	?	0,8

Значения данных [редактировать]

ID [редактировать]

Java Edition :

Bedrock Edition:

Имя	ID в пространстве имен	Числовой идентификатор	Форма	Ключ перевода
Глина	глина	82	Блок и элемент	плитка.глина. имя

История [править]

• Глина естественного происхождения на сухой поверхности.

Проблемы, относящиеся к «Глине», сохраняются в системе отслеживания ошибок. Сообщайте о проблемах здесь.

• В реальной жизни глина может быть красновато-коричневой, а не только серой, и ее часто можно найти под поверхностью, вдали от песка. Этот цвет отражается на внешнем виде терракоты, кирпича и цветочных горшков.

Галерея [править]

• Глиняные блоки природного происхождения в озере.

• Искусственно сделанный глиняный пол, на котором стоят глиняные шары.

• Глина может появляться на поверхности вне воды, если блок, который она заменяет, представляет собой грязь или мицелий.

• Немного глины, которая естественным образом образовалась в озере, но заменила грязь под деревенской фермой.

См. Также [править]

Ссылки [править]

Глина — Minecraft Wiki

Глина — это блок, который можно переплавить для образования терракоты. Обычно его можно найти в местах, где есть песок, грязь и вода, чаще всего на мелководье, особенно вдоль побережья островных групп. При добыче упадут четыре глиняных шара; их можно переплавить в кирпичи.

Получение [править]

Breaking [править]

Глиняные блоки можно добывать чем угодно, но быстрее всего работают лопаты.Разрушение глиняного блока дает 4 глиняных шара. Если сломать инструмент, зачарованный шелковистым прикосновением, он вместо этого падает сам.

Блок	Глина
Твердость	0,6
Инструмент
Время отключения [A]
По умолчанию	0,9
деревянный	0,45
Камень	0.25
Утюг	0,15
Бриллиант	0,15
Нетерит	0,1
Золотой	0,1

1. ↑ Время для незачарованных инструментов, используемых игроками без эффектов статуса, измеряется в секундах. Для получения дополнительной информации см. Нарушение § Скорость.

Разрушение глиняного блока инструментом, зачарованным удачей, не увеличивает количество выпадающей глины.

Естественное поколение [править]

Глина в больших количествах образуется на дне прудов с пышной растительностью. Под водой глиняный блок обычно находится в болотах, океанах и на дне рек и озер в виде неглубоких кристаллических дисков, не обращая внимания на соседство с другими типами блоков.

Глина также может образовываться в пышных пещерах в виде минеральных жил. Глина пытается образоваться 15 раз на кусок в жилах размером 0–160 на высоте от 0 до 60. Глина может заменить камень, диорит, андезит и гранит.

Глина образует внутри каменных домов на равнинах, в саванне или пустынных деревнях.

Ремесло [править]

Подарки деревенским жителям [править]

Если у игрока есть статусный эффект «Герой деревни», крестьянин-каменщик может бросить этому игроку глиняный блок в подарок. Это единственный возобновляемый способ получения глины, глиняных блоков и неокрашенной терракоты. ‌ ^{[ только Java Edition ]}

Плавильный ингредиент [править]

Блок нот [править]

Глина может быть помещена под нотные блоки для воспроизведения звуков флейты.

Java Edition :

Bedrock Edition: ^{[ требует тестирования в игре ]}

Звук	Источник	Описание	ID пространства имен	Громкость	Шаг
?	Блоки	После того, как блок сломался	коп. Гравий	?	0,8
?	Блоки	Падение на блок с повреждениями при падении	Падение.гравий	?	?
?	Блоки	Пока блок ломается	ударил. Гравий	?	0,5
?	Блоки	Прыжки с блока	jump.gravel	?	?
?	Блоки	Падение на блок без повреждений при падении	Земля.гравий	?	?
?	Блоки	Прогулка по блоку	ступенька. Гравий	?	?
?	Блоки	При размещении блока	использовать. Гравий	?	0,8

Значения данных [редактировать]

ID [редактировать]

Java Edition :

Bedrock Edition:

Имя	ID в пространстве имен	Числовой идентификатор	Форма	Ключ перевода
Глина	глина	82	Блок и элемент	плитка.глина. имя

История [править]

• Глина естественного происхождения на сухой поверхности.

Проблемы, относящиеся к «Глине», сохраняются в системе отслеживания ошибок. Сообщайте о проблемах здесь.

• В реальной жизни глина может быть красновато-коричневой, а не только серой, и ее часто можно найти под поверхностью, вдали от песка. Этот цвет отражается на внешнем виде терракоты, кирпича и цветочных горшков.

Галерея [править]

• Глиняные блоки природного происхождения в озере.

• Искусственно сделанный глиняный пол, на котором стоят глиняные шары.

• Глина может появляться на поверхности вне воды, если блок, который она заменяет, представляет собой грязь или мицелий.

• Немного глины, которая естественным образом образовалась в озере, но заменила грязь под деревенской фермой.

См. Также [править]

Ссылки [править]

Рынок

глиняных блоков — глобальный отраслевой анализ и прогноз на 2026 год

Глиняные блоки — это легкие экологически чистые строительные материалы, используемые при строительстве долговечных домов. Глиняные блоки остаются прохладными летом и теплыми зимой. Они экономичны, экологичны и потребляют мало энергии. Глина блокирует высокие теплоизоляционные свойства. Глиняные блоки легкие и энергоэффективные.Они также обладают высокой прочностью на сжатие, тепло- и звукоизоляцией. Глиняные блоки имеют срок службы более 100 лет и требуют ограниченного обслуживания. Эти блоки регулируют температуру и влажность воздуха и обеспечивают приятный микроклимат в помещении. Это устраняет необходимость в системах кондиционирования воздуха. Глиняные блоки используются в основном для возведения наружных стен. Глиняные блоки могут быть использованы в перемычках, облицовочной плитке, растворе, шпаклевке (тонкий слой полимерного раствора) и различных обжигах. Эти блоки позволяют изменять дизайн на месте.Строительство из глиняных блоков считается сильным методом строительства домов. В этом методе строительства блочные стены изначально остаются пустотелыми, через них проходят стальные арматурные стержни с постоянным интервалом.

По типу продукции мировой рынок глиняных блоков можно разделить на ненесущие блоки, несущие блоки, шлифованные блоки и специальные теплоизолированные блоки. В зависимости от области применения рынок можно разделить на жилой, коммерческий и промышленный. Глиняные блоки являются предпочтительным выбором при новом строительстве и ремонте.Глиняные блоки можно использовать для внутренних и внешних стен. Глиняные блоки находят применение в перемычках, настенной плитке, растворе и различных креплениях.

Рост потребности в глиняных блоках в жилом секторе и рост объемов ремонтных работ по всему миру стимулируют спрос на эти блоки во всем мире. Низкие затраты на обслуживание и длительный срок хранения являются основными факторами, движущими рынок глиняных блоков. Ожидается, что в ближайшем будущем экономическое развитие и быстрая урбанизация в странах с развивающейся экономикой будут способствовать развитию рынка глиняных блоков.Кроме того, ожидается, что технологический прогресс и увеличение количества инновационных продуктов будут стимулировать рынок. По оценкам, большие инвестиции в развитие инфраструктуры со стороны различных правительств в странах с развивающейся экономикой Азиатско-Тихоокеанского региона и Латинской Америки будут стимулировать рынок глиняных блоков.

Мировой рынок глиняных блоков значительно расширился в 2017 году. Ожидается, что эта тенденция сохранится в течение прогнозируемого периода. Быстрая урбанизация подпитывает глобальный рынок глиняных блоков. Азиатско-Тихоокеанский регион занимает значительную долю мирового рынка глиняных блоков.Это также быстрорастущий регион рынка. Увеличение объемов строительства и ремонта, особенно в Китае и Индии, стимулирует рынок глиняных блоков в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Северная Америка является крупным регионом на мировом рынке глиняных блоков из-за роста активности в области ремонта в этом регионе, особенно в США. Потребители все чаще применяют экологически чистые строительные материалы. Это ключевой фактор, повышающий спрос на глиняные блоки в Северной Америке. Германия и другие страны Восточной Европы развивают рынок глиняных блоков в Европе.Ожидается, что в ближайшие несколько лет рынок на Ближнем Востоке, в Африке и Латинской Америке расширится из-за недавних экономических событий и увеличения инвестиций в строительные проекты в этих регионах.

Ключевые игроки, работающие на мировом рынке глиняных блоков, включают Wienerberger AG, Fornaci Scanu SpA, MRF Bricks и Paul Bricks.

Это исследование TMR представляет собой всеобъемлющую структуру динамики рынка. В основном он включает критическую оценку пути потребителей или клиентов, текущих и новых направлений деятельности, а также стратегическую основу, позволяющую руководителям по управлению бизнесом принимать эффективные решения.

Нашей ключевой основой является 4-квадрантная структура EIRS, которая предлагает подробную визуализацию четырех элементов:

• Клиент E Карты опыта
• I Исследования и инструменты, основанные на исследованиях на основе данных
• Практичность R Соответствует всем приоритетам бизнеса
• S Трагические рамки для ускорения пути роста

В исследовании делается попытка оценить текущие и будущие перспективы роста, неиспользованные возможности, факторы, определяющие их потенциал дохода, а также структуру спроса и потребления на мировом рынке, разбив его на региональную оценку.

Исчерпывающе охвачены следующие региональные сегменты:

• Северная Америка
• Азиатско-Тихоокеанский регион
• Европа
• Латинская Америка
• Ближний Восток и Африка

Структура квадранта EIRS в отчете суммирует наш широкий спектр основанных на данных исследований и рекомендаций для CXO, чтобы помочь им принимать более обоснованные решения для своего бизнеса и оставаться лидерами.

Ниже приведен снимок этих квадрантов.

1. Карта впечатлений клиентов

Исследование предлагает всестороннюю оценку различных путешествий клиентов, имеющих отношение к рынку и его сегментам. Он предлагает различные впечатления клиентов о продуктах и ​​использовании услуг. Анализ позволяет более внимательно изучить их болевые точки и опасения в различных точках контакта с клиентами. Решения для консультаций и бизнес-аналитики помогут заинтересованным сторонам, включая CXO, определить карты клиентского опыта, соответствующие их потребностям.Это поможет им нацелиться на повышение взаимодействия клиентов с их брендами.

2. Анализ и инструменты

Различные идеи в исследовании основаны на тщательно продуманных циклах первичных и вторичных исследований, с которыми аналитики участвуют в ходе исследования. Аналитики и эксперты-консультанты TMR применяют общеотраслевые инструменты количественного анализа клиентов и методологии прогнозирования рынка для получения результатов, что делает их надежными.В исследовании предлагаются не только оценки и прогнозы, но и лаконичная оценка этих цифр в динамике рынка. Эти идеи объединяют основанные на данных исследовательские рамки с качественными консультациями для владельцев бизнеса, CXO, политиков и инвесторов. Эти идеи также помогут их клиентам преодолеть свои страхи.

3. Практические результаты

Выводы, представленные в этом исследовании TMR, являются незаменимым руководством для выполнения всех бизнес-приоритетов, в том числе критически важных.Результаты при внедрении показали ощутимые преимущества для заинтересованных сторон и предприятий отрасли в повышении их производительности. Результаты адаптируются к индивидуальной стратегической структуре. Исследование также иллюстрирует некоторые из недавних тематических исследований по решению различных проблем компаниями, с которыми они столкнулись на пути к консолидации.

4. Стратегические рамки

Исследование дает предприятиям и всем, кто интересуется рынком, возможность сформировать широкие стратегические рамки.Это стало более важным, чем когда-либо, учитывая нынешнюю неопределенность из-за COVID-19. В исследовании обсуждаются консультации по преодолению различных подобных прошлых сбоев и предвидятся новые, чтобы повысить готовность. Эти рамки помогают предприятиям планировать свои стратегические согласования для восстановления после таких разрушительных тенденций. Кроме того, аналитики TMR помогут вам разобраться в сложном сценарии и обеспечить отказоустойчивость в неопределенные времена.

Отчет проливает свет на различные аспекты и дает ответы на актуальные вопросы рынка.Вот некоторые из важных:

1. Какие варианты инвестиций могут быть наилучшими при освоении новых продуктов и услуг?

2. К каким ценностным предложениям следует стремиться предприятиям, финансируя новые исследования и разработки?

3. Какие нормативные акты будут наиболее полезны для заинтересованных сторон в расширении их сети цепочки поставок?

4. В каких регионах в ближайшем будущем может наблюдаться рост спроса в определенных сегментах?

5.Каковы одни из лучших стратегий оптимизации затрат с поставщиками, с которыми некоторые хорошо зарекомендовавшие себя игроки добились успеха?

6. Какие ключевые перспективы использует топ-менеджер, чтобы вывести бизнес на новую траекторию роста?

7. Какие правительственные постановления могут поставить под сомнение статус ключевых региональных рынков?

8. Как новый политический и экономический сценарий повлияет на возможности в ключевых областях роста?

9.Каковы некоторые из возможностей получения прибыли в различных сегментах?

10. Что будет препятствием для входа на рынок новых игроков?

Обладая обширным опытом в создании исключительных рыночных отчетов, Transparency Market Research стала одной из надежных компаний по исследованию рынка среди большого числа заинтересованных сторон и CXO.Каждый отчет Transparency Market Research подвергается тщательной исследовательской деятельности во всех аспектах. Исследователи из TMR внимательно следят за рынком и извлекают полезные точки, способствующие росту. Эти моменты помогают заинтересованным сторонам соответствующим образом разрабатывать свои бизнес-планы.

исследователей TMR проводят исчерпывающие качественные и количественные исследования. Это исследование предполагает использование мнений экспертов рынка, сосредоточение внимания на последних разработках и других.Этот метод исследования отличает TMR от других фирм, занимающихся исследованиями рынка.

Вот как Transparency Market Research помогает заинтересованным сторонам и CXO с помощью отчетов:

Внедрение и оценка стратегического сотрудничества: Исследователи TMR анализируют недавние стратегические действия, такие как слияния, поглощения, партнерства, сотрудничества и совместные предприятия. Вся информация собрана и включена в отчет.

Идеальные оценки размера рынка: В отчете анализируются демографические характеристики, потенциал роста и возможности рынка в течение прогнозируемого периода. Этот фактор приводит к оценке размера рынка, а также дает представление о том, как рынок восстановит рост в течение периода оценки.

Инвестиционное исследование: Отчет фокусируется на текущих и предстоящих инвестиционных возможностях на конкретном рынке.Эти события информируют заинтересованные стороны о текущем инвестиционном сценарии на рынке.

Примечание: Несмотря на то, что были приняты меры для поддержания наивысшего уровня точности отчетов TMR, недавним изменениям, связанным с рынком / поставщиком, может потребоваться время, чтобы отразить их в анализе.

Speed ​​Master Clay Foam Block

Глина с комфортом!

Пеноблок Speed ​​Master Clay Foam Block — это удобный способ покрыть ваш автомобиль глиной.Обладая двоякой текстурой, одна сторона вспененного блока Speed ​​Master Clay Foam Block сделана из высокотехнологичного прорезиненного покрытия, которое мягко покрывает ваш автомобиль глиной, а другая сторона блока Speed ​​Master Clay Foam Block представляет собой мягкую пенопластовую текстуру для комфортного Чувствовать.

В наши дни есть так много способов покрыть глиной свой автомобиль. Вы можете использовать традиционный глиняный брусок, глиняную рукавицу или глиняное полотенце. А теперь, чтобы добавить в смесь, глиняный блок! Глиняный блок сочетает в себе лучшее из обоих миров: в нем есть что-то, что легко и удобно держать, но при этом сохраняется сила глины.

В блоке из пенопласта Speed ​​Master Clay используется высокотехнологичное прорезиненное покрытие, прикрепленное к одной стороне блока и предназначенное для удаления загрязняющих примесей, препятствующих глянцу, для достижения наилучшего результата. Удаляет загрязнения, такие как древесный сок, брызги, смола, стойкую дорожную сажу, грязь, промышленные осадки и многое другое. Глина, также известная как обеззараживание, вашего автомобиля — важный шаг к тому, чтобы получить блеск, который вы всегда хотели. Загрязнения, возникающие из-за повседневных происшествий, попадают в краску, препятствуя появлению блеска.Это также препятствует правильному сцеплению лаков, герметиков и воска с краской, что снижает их эффективность. Покрытие машины глиной позволит подготовить ее к следующему этапу детализации.

В отличие от обычных глиняных брусков, Speed ​​Master Clay Foam не требует повторного замешивания и может использоваться снова после падения на землю. Так что вам не нужно каждый раз новый брусок глины! Используя синтетическое прорезиненное покрытие, имитирующее традиционные глиняные бруски, вы избавляетесь от хлопот, связанных с традиционными глиняными брусками. Пенный блок Speed ​​Master Clay Foam Block удобно лежит в руке, обычно размером с ладонь. Кроме того, мягкая пена делает процесс нанесения глины более приятным на руки и запястья. А если уронить? Просто промойте и приступайте к работе!

.