Skip to content

Битум сколько сохнет: что это такое, как разогреть, чем разбавить, сколько сохнет

Содержание

Сколько времени сохнет битумная мастика?

Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые, так или иначе, влияют на высыхание битумной мастики. Также существенно отличается скорость высыхания мастики в зависимости от различных добавок и основ ее производства.

Следует перечислить те внешние факторы, самостоятельное воздействие которых влияют на то, сколько сохнет битумная мастика:

  • Толщина слоя нанесенной на обрабатываемую поверхность мастики;
  • Температура окружающей среды и уровень ее колебания;
  • Уровень влажности воздуха;
  • Наличие или отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
  • Тип материала, из которого выполнены обрабатываемые поверхности.

Отвердевание и принятие мастикой окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, который содержится в составе этого гидроизоляционного материала.

Производители строительных битумных мастик декларируют среднее время ее высыхания от одних суток до 3. Различные технологические особенности при изготовлении этого материала влияют на этот срок.

Способы ускорения высыхания мастики

На практике существуют случаи, когда дефицит времени на проведение строительных работ не позволяет долго ожидать, когда высохнет мастика. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.

Так, для оперативного испарения растворителя в составе мастики, при ее нанесении используют зубчатые шпатели. Нанесенный таким образом слой мастики, благодаря наличию борозд, а следовательно увеличению площади испарения, высыхает гораздо быстрее без существенных потерь в качестве полученного результата.

После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без перепадов его толщины.

В случае обработки объектов или поверхностей, которые находятся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применить различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. п.), которые позволят в значительной степени ускорить процесс высыхания мастики. Однако, в этих случаях важно соблюдать правила противопожарной безопасности и максимально исключить возможности нахождения людей в этом помещении, поскольку выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.

Следует отметить, что также на продолжительность высыхания мастик может влиять и срок хранения этого материала в упаковке.

Время высыхания различных типов мастик

Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время их высыхания может отличаться

. На этот показатель, помимо вышеописанных внешних факторов, могут также влиять наличие различных основ, добавок и примесей в составе мастики. Например, резинобитумная мастика, которая применяется в основном в сфере ремонта автомобилей, имеет более короткий срок высыхания, который может составлять от 12 до 24 часов. Битумно-каучуковая мастика марки «Универсальная» имеет более продолжительный срок высыхания – 24 часа.

Одна из наиболее популярных марок гидроизоляционных мастик «Гидроизол» высыхает через 24-48 часов после ее нанесения. Мастики торговой марки «Технониколь» застывают в течение 24 часов после обработки ими поверхностей.

Мастика резино битумная сколько сохнет


Сколько сохнет битумная мастика?

Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые, так или иначе, влияют на высыхание битумной мастики. Также существенно отличается скорость высыхания мастики в зависимости от различных добавок и основ ее производства.

Следует перечислить те внешние факторы, самостоятельное воздействие которых влияют на то, сколько сохнет битумная мастика:

  • Толщина слоя нанесенной на обрабатываемую поверхность мастики;
  • Температура окружающей среды и уровень ее колебания;
  • Уровень влажности воздуха;
  • Наличие или отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
  • Тип материала, из которого выполнены обрабатываемые поверхности.

Отвердевание и принятие мастикой окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, который содержится в составе этого гидроизоляционного материала.

Производители строительных битумных мастик декларируют среднее время ее высыхания от одних суток до 3. Различные технологические особенности при изготовлении этого материала влияют на этот срок.

Способы ускорения высыхания мастики

На практике существуют случаи, когда дефицит времени на проведение строительных работ не позволяет долго ожидать, когда высохнет мастика. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.

Так, для оперативного испарения растворителя в составе мастики, при ее нанесении используют зубчатые шпатели. Нанесенный таким образом слой мастики, благодаря наличию борозд, а следовательно увеличению площади испарения, высыхает гораздо быстрее без существенных потерь в качестве полученного результата.

После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без перепадов его толщины.

В случае обработки объектов или поверхностей, которые находятся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применить различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. п.), которые позволят в значительной степени ускорить процесс высыхания мастики. Однако, в этих случаях важно соблюдать правила противопожарной безопасности и максимально исключить возможности нахождения людей в этом помещении, поскольку выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.

Следует отметить, что также на продолжительность высыхания мастик может влиять и срок хранения этого материала в упаковке.

Время высыхания различных типов мастик

Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время их высыхания может отличаться. На этот показатель, помимо вышеописанных внешних факторов, могут также влиять наличие различных основ, добавок и примесей в составе мастики. Например, резинобитумная мастика, которая применяется в основном в сфере ремонта автомобилей, имеет более короткий срок высыхания, который может составлять от 12 до 24 часов. Битумно-каучуковая мастика марки «Универсальная» имеет более продолжительный срок высыхания – 24 часа.

Одна из наиболее популярных марок гидроизоляционных мастик «Гидроизол» высыхает через 24-48 часов после ее нанесения. Мастики торговой марки «Технониколь» застывают в течение 24 часов после обработки ими поверхностей.

Резинобитумная мастика – свойства и способы нанесения

Гидроизоляция строительных конструкций, а также обустройство плоских кровель, требует использование определенных материалов, в основе которых лежит битум. Таких материалов сегодня на рынке огромное количество. У каждого свои плюсы и минусы. Среди них выделяется резиновая битумная мастика холодного нанесения. Это готовый к производству работ материал, в состав которого входят:

  • нефтяной битум;
  • резиновая крошка;
  • растворитель,
  • целевые добавки.

Эту разновидность еще называют каучуковая, поэтому встречая то и другое наименование, надо понимать, что разговор идет об одном и том же.

Свойства резино битумной мастики

Обработка различных поверхностей

Основная техническая характеристика – это высокая водонепроницаемость. Поэтому обработанные ею поверхности затягиваются пленкой, которая не пропускает воду и влагу.

Большая адгезионная способность позволяет использовать мастики для обработки разных поверхностей. Здесь не только бетонные и деревянные конструкции, в список можно добавить трубопроводы разных назначений, металлические конструкции.

Специалисты уверяют, что мастика битумно резиновая является прекрасной защитой от гниения и коррозии. К свойствам можно добавить повышенную эластичность даже после нанесения. Это добивается за счет внесения в состав резиновой крошки. Плюс хорошая прочность сцепления с обрабатываемой поверхностью и неплохая теплостойкость. Во всяком случае, под действием солнечных лучей мастика не теряет своих технических характеристик.

Применение

Способ нанесения резино битумной мастики достаточно прост. Самое главное хорошо подготовить основание под гидроизоляцию. Обратите внимание, что многие производители резино битумных мастик производят и праймеры, которые сориентированы на сочетание их с мастиками.

Процесс нанесения происходит следующим образом:

  1. Если мастикой обрабатывается бетон, то его необходимо очистить от грязи, песка и пыли. Если это металлические изделия и конструкции, то их надо очистить от ржавого налета. Если это минеральные пористые поверхности, то предварительно их надо обработать праймерами.
  2. Следующий этап – это подготовка самой гидроизоляции. Резино битумная мастика – готовый к применению материал, расфасованный по металлическим (пластиковым) банкам или бочкам. Готовить его к использованию – это тщательно размешать.
  3. Наносить покрытие можно шпателем, кистью или валиком. Если битумная резиновая мастика используется в виде склеивающего раствора, то наносить ее надо в один слой. Если ее используют в качестве гидроизоляции, то в два или три слоя. Здесь важно учитывать то обстоятельство, что толщина наносимого слоя не должна превышать 1 мм. Можно, в принципе, укладывать и толще, но это перерасход гидроизоляции с незначительным повышением качества. Так что никакого смысла в этом нет.
Подготовка поверхности Приготовление мастики Нанесение битумной мастики

Основное требование защитного процесса – температура не ниже -10С. Если есть необходимость, то мастику можно подогреть на водяной бане до +30С. Учтите, что нагревать ее, как битум на открытом огне, запрещено. Кстати, нагревать гидроизолятор надо прямо в банке при открытой крышке.

Совет. Если каучуковая мастика используется в качестве скрепляющей смеси, то рекомендуется ее немного разбавить уайт-спиритом или любым другим органическим растворителем (бензин, керосин). Важно добиться состояния, при котором она будет легко наноситься на поверхность малярным валиком или кистью.

Полезные советы

Сливать мастику в водоёмы запрещено

Следующая информация будет полезна всем, кто решил воспользоваться такой гидроизоляцией:

  • Сливать мастику после применения в канализации, на землю или в водоемы запрещается. Необходимо дождаться, чтобы она засохла прямо в таре. После чего можно утилизировать как обычный строительный мусор.
  • Применение битумно резиновой мастики определяется некоторыми мерами предосторожности. К примеру, во время проведения работ нельзя курить, все процедуры проводятся вдали от открытого огня. Помещение, подготовленное для гидроизоляции, должно проветриваться или иметь хорошо работающую вентиляцию.
  • Обязательно при работе с мастикой на руки надеваются резиновые перчатки.

Автомобильные мастики

Есть ли разница между обычной битумно резиновой мастикой и похожим составом для гидроизоляции днищ и арок в автомобилях? В принципе, разницы никакой. Единственное отличие – это тонко дисперсионная техническая резина автомобильного вида в составе. Конечно, чтобы улучшить качества самого материала, производители добавляют в него пластификаторы. С их помощью добиваются повышения качества в плане ударопрочности. Ведь не секрет, что днище авто и его арки подвергаются ударам камней, вылетевших из-под колес с большой скоростью. Поэтому автомобильная мастика должна выдерживать такие нагрузки при тонком слое ее нанесения.

Антикоррозийная обработка авто

Хотя основное предназначение  – это антикоррозионная стойкость. Необходимо отметить, что сам битум уже является прекрасной защитой от коррозии металлов. Но производители на этом не останавливаются. Сегодня на рынке можно приобрести более современные и качественные резино битумные мастики, в состав которых добавляются различные масла, особенно растительного происхождения. Именно они увеличивают стойкость к коррозии.

Плюс в качестве добавок используют кроме резиновой крошки, как наполнителя, и алюмосиликаты. Эти добавки увеличивают шумоизоляцию. Производители сегодня стараются найти оптимальное соотношение компонентов, чтобы увеличить эксплуатационные свойства резино битумной мастики.

Как нанести автомобильную мастику

Для начала несколько важных советов. Давление в пневмопистолете должно быть 4-6 атм. Сам процесс обработки лучше всего проводить при температуре +20С, хотя производители уверяют, что и при +10С все пройдет качественно.

Нанесение автомобильной мастики ничем не отличается от нанесения гидроизоляции:

  1. Сначала днище авто надо промыть водой, очистить его от грязи.
  2. Затем шпателем или любым другим инструментом избавиться от участков краски, которая начала отслаиваться.
  3. Обязательно удаляется ржавчина.
  4. Теперь надо поверхность обезжирить. Для этого можно использовать бензин или уайт-спирит.
  5. Места сильной коррозии надо доработать наждачной бумагой или металлической щеткой.
  6. Эти ржавые участки надо обязательно обработать специальным составом – преобразователем ржавчины.
  7. Открывается банка, каучуковая мастика перемешивается. Если есть необходимость можно в нее добавить немного растворителя.
  8. Сам процесс нанесения производится или вручную с помощью валика или кисти, или с помощью распылителя. Во втором случае на пневмопистолет необходимо надеть насадку под мастики. При этом толщина нанесенного слоя должна быть 1,2-2.0 мм. При высыхании этот размер уменьшится.
Днище очистить от грязи Удалить ржавчину Нанесение каучуковой мастики

Резино битумная мастика – отличный гидроизоляционный материал. С его помощью можно защитить от проникновения и воздействия влаги большинство поверхностей, включая днище и арки автомобиля.

Нравится?

Как работать с битумной мастикой. Методы нанесения

Битумная мастика — это инновационный строительный материал, который обладает высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. В её состав входят минералы, битум и органические вещества. Доступная цена и хороший результат обеспечили ей широкое применение в строительстве.

Содержание

  • 1 Как и чем разбавлять мастику.
  • 2 Методы нанесения мастики.
  • 3 Битумная мастика. Расход на м2.
  • 4 Сколько сохнет мастика?
  • 5 Как работать с битумной мастикой. Видео.

Как и чем разбавлять мастику.

Вещества, используемые для разбавления:

  1. Уайт-спирит;
  2. Бензин;
  3. Керосин.

Следует строго соблюдать пропорции, которые зависят от объёма применяемой мастики. В противном случае, это приведёт к медленному высыханию раствора и ,как следствие, к потере его защитных качеств.

Методы нанесения мастики.

Существуют два метода нанесения мастики: холодный и горячий. Холодный способ, в свою очередь, бывает ручной и механизированный. Первый способ подойдёт, если объект маленький, а второй используют тогда, когда площадь работы большая или обработать надо труднодоступные места.

Для ручного метода применяют большие малярные кисти, идеальны для такой работы флейцевые кисточки. Кроме этого, можно применить валик с коротким ворсом. При механическом способе главным инструментом является безвоздушный распылитель, имеющий давление 150 бар.

Битумная мастика. Расход на м2.

При устройстве и ремонте мягких кровель нормы расхода будут разными и зависят от вида мастики :

  • БиэМ — 8 — 10 кг/ м²;
  • битумная в брикетах — 4-6 кг/ м²;
  • битумно-каучуковая — 2-5 кг/ м²;
  • битумно-полимерная — 2-5 кг/ м²;
  • гидроЭластик — 3-5 кг/ м².

Для герметизации стыков и швов:

  • Гермабутил-2М — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
  • БК Фикс — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
  • битумная в брикетах — 0,5 — 1 кг/погонный метр;
  • гидроЭластик — 0,3- 0,5 1 кг/ погонный метр.

Защита металлических покрытий от воздействия коррозии:

  • битумно-полимерная — 0,5-1,5 кг/ м²;
  • битумно-каучуковая — 0,5-1,5 кг/ м²;
  • битумная в брикетах — 0,5-1,5 кг/ м².

Для гидроизоляции фундамента берём 2 — 4 кг/ м².

Сколько сохнет мастика?

Среднее время высыхания составляет 1 — 3 суток и зависит от таких факторов:

  • температура окружающей среды;
  • уровень влажности воздуха;
  • толщина нанесённого слоя;
  • попадание прямых солнечных лучей;
  • материал обработанной поверхности.

Эта мастика является отличным вариантом для обработки вашей кровли или фундамента. Не забывайте про важность хорошей гидроизоляции. И тогда ваш дом прослужит вам долгие годы.

https://GekkonSystem.RU

Резино-битумная мастика: технические характеристики и сфера применения

При проведении некоторых видов строительных и ремонтных работ требуется защита конструкции от воздействия влаги. Существует множество материалов, выполняющих данную функцию, в состав которых входит известный многим компонент – битум. Наиболее функциональным и технически обоснованным является использование такого сложного состава, как резино-битумная мастика.

Основным предназначением мастики является изоляция поверхности, благодаря образованию на ней эластичной непроницаемой для воды пленки, хорошо защищающей покрываемый ею материал от процессов гниения и коррозии. Компоненты, содержащиеся в резино-битумной мастике, определяют ее свойства и предназначение. Основой данного материала чаще всего является нефтяной битум.

Раньше битум использовался очень часто в качестве гидроизолирующего материала для защиты строительных конструкций. Его повсеместное распространение было оправдано невысокой ценой нефти, ведь битум является продуктом ее переработки. Но со временем защита поверхностей материалом, в составе которого находился только битум, стала не очень выгодна, да и слой, образовывающийся на поверхности, не отличался устойчивостью к перепадам температур. Поэтому производители разработали несколько составов на основе битума.

Из-за различий в пластичности, температурном режиме эксплуатации и надежности образуемого покрытия их разделили на разные виды, в число которых вошла и резино-битумная или полимерная мастика.

Современная резино-битумная мастика изготавливается согласно ГОСТу, где, помимо битума, в составе присутствуют мелкодисперсная резина, растворитель и наполнитель.

  • Резина и битум являются основными компонентами в составе, определяющими технические характеристики мастики. Благодаря резине покрытие на поверхности не плавится под воздействием высокой температуры, и в нем не образуются трещины при низкой.
  • Наполнители придают составу дополнительную прочность к воздействию химических веществ и стойкость к УФ лучам. В качестве наполнителей могут использоваться такие материалы, как базальтовая вата, известь, асбест, зола, измельченный кварц и даже кирпичная пыль.
  • Растворитель в составе мастики играет важную роль, именно благодаря ему состав приобретает необходимую консистенцию, а после нанесения слоя близкую к первоначальной вязкость. Скорость испарения зависит от удельного веса растворителя: чем он легче, тем меньше его требуется и тем быстрее он испаряется из состава. Наличие растворителя в составе значительно облегчает и способ нанесения. Холодная мастика не требует подогрева перед нанесением слоя на поверхность, как при горячем способе, ее нужно лишь перемешать и добавить при излишней вязкости немного растворителя.

Удобная в нанесении резино-битумная мастика холодного отверждения может использоваться в качестве гидроизоляционного слоя в автомобильной и строительной сфере. Чаще всего такой состав применяется в строительстве, именно в данной сфере он востребован больше всего.

Резино-битумная мастика успешно используется для гидроизоляции конструкций с различным предназначением и состоящим из самых разных материалов. Она одинаково хорошо защищает как бетонные элементы фундамента, стен, так и деревянные балки, использующиеся в качестве каркасной основы для конструкций.

Кроме того, ее с успехом применяют в качестве антикоррозийной защиты для металлических поверхностей, таких как трубопроводы, стальные емкости различного назначения и прочие конструкции из металла.

Отличные гидроизоляционные свойства мастики позволяют использовать состав для ремонта плоской кровли. Кровельная смесь специально разработана для покрытия крыш, ее устойчивость к влаге не позволяет образовываться плесени на поверхности, предотвращая тем самым ее преждевременное разрушение.

Герметизирующая функция, присущая резино-битумной смеси, позволяет использовать состав также в качестве наполнителя для швов, трещин, сколов и прочих углублений в строительных материалах без демонтажа старых слоев. Кроме того, с ее помощью можно склеивать различные гидроизоляционные материалы.

Нетвердеющая мастика используется в качестве уплотнителя в стыках между оконным или дверным блоком и стеной.

В автомобильной промышленности резино-битумная мастика успешно применяется во многих видах кузовных работ. Обработка днищ и арок автомобиля позволяет повысить их ударопрочность. Но основной функцией мастики является все же антикоррозийная защита этих наиболее уязвимых для воздействия воды мест.

Добавление в резино-битумный состав алюмосиликатов позволяет увеличить звукоизоляционные характеристики автомобиля.

Битумно-резиновая изоляционная мастика, как и любой материал, отличается рядом преимуществ, но и имеет свои недостатки. Рассмотрим достоинства материала.

  • Высокая степень адгезии и вязкости состава. Он одинаково хорошо держится не только на горизонтальных гладких, но и на вертикальных поверхностях со структурными углублениями. Благодаря совокупности используемых в составе компонентов, мастика создает на поверхности литое и достаточно прочное покрытие, неподвластное воздействию осадков, перепаду температур и развитию плесневых колоний.
  • Литое покрытие, создаваемое за счет эластичности состава, позволяет скрыть небольшие изъяны на обрабатываемой поверхности. На ней не видно ни трещин, ни сколов, ни других неровностей, так как пластичный состав хорошо заполняет все углубления.
  • Использование резино-битумного состава для защиты металлических конструкций от коррозии с экономической точки зрения является очень выгодным вложением. Полная замена конструкции обойдется дороже, нежели простая обработка мастикой.
  • Состав имеет меньший по сравнению с рулонными материалами расход и вес. Для гидроизоляционных работ достаточно 2-4 кг на 1 м2, для склеивания материалов потребуется от 1 до 2 кг на 1 м2, а для обустройства кровли нужно от 3.5 до 6 кг на 1 м2.
  • Компоненты мастики не относятся к веществам, отрицательно влияющим на здоровье людей, наоборот, состав обладает некоторыми специфическими антибактериальными качествами, что позволяет использовать его без каких-либо ограничений по месту применения.

Недостатков у состава немного, но они все же присутствуют:

  • Битумно-резиновый состав предназначен только для работ вне помещений.
  • Для работы с составом требуются определенные погодные условия: температура окружающей среды не должна опускаться ниже -5 ?С, отсутствие осадков и ветра.
  • При нанесении мастики вручную возможно неравномерное распределение состава.

На сегодняшний день множество компаний занимается производством и выпуском резино-битумной мастики. Самыми известными, занимающими лидирующие позиции более 20 лет компаниями, выпускающими наиболее качественный состав резино-битумной мастики, являются четыре: «ТехноНИКОЛЬ», «Декарт», «ХимТоргПроект» и «Профилюкс».

Отзывы о продукции данных брендов носят исключительно положительный характер.

  • Компания «Декарт». Выпускает резино-битумный состав холодного отверждения под маркой «Эксперт». Предназначение данной мастики – это ремонт и монтаж кровли, гидроизоляция строительных конструкций, антикоррозийная защита изделий из металла (трубы, днища автомобиля), склеивание материалов рулонного типа скрутки. Состав фасуется либо в банки по 1.8 кг, либо в ведра по 18 кг.
  • Компания «ТехноНИКОЛЬ». Разработала два вида составов: Aquamast и «ТехноНИКОЛЬ 20». Составы обеих марок можно использовать без предварительной подготовки, при необходимости допускается разбавление до нужной консистенции растворителем органического происхождения. Используются для создания гидроизоляционного покрытия конструкций из разных материалов, подходят для кровельных работ. Мастика Aquamast является наиболее подходящим составом для кровельных работ. Фасовка осуществляется в ведра по 3, 10 и 18 кг. Предназначение «ТехноНИКОЛЬ 20» – это мастичная гидроизоляция строительных конструкций, зданий и прочих строительных сооружений. Расфасовка по 20 кг (ведра).
  • Компания «ХимТоргПроект». Производит резино-битумную мастику холодного отверждения Bitumast. Помимо основных компонентов, смесь содержит антисептик и ингибитор коррозии. В составе нет толуола и других токсичных растворителей. Используется в качестве обмазочной гидроизоляции поверхностей из бетона и дерева.

Подходит для антикоррозийной защиты трубопроводов и емкостей из металла.

Любая поверхность перед нанесением резино-битумного покрытия должна находиться в сухом состоянии, быть тщательно очищенной от крупного и мелкого мусора, плохо держащихся кусков старой отделки. На конструкциях из металла нужно зачистить участки со ржавчиной, с бетонных поверхностей убрать песок и пыль, а минеральные пористые поверхности нуждаются в предварительной обработке грунтом. Как правило, компания, занимающаяся производством мастик, выпускает и праймеры, которые отлично сочетаются с резино-битумными составами.

В подготовительных мероприятиях нуждается не только поверхность конструкции и сооружения, но и сам резино-битумный состав. Мастика холодного отверждения, расфасованная по банкам, это готовый продукт, перед применением его просто тщательно перемешивают.

Но если он загустел или смесь готовится в два этапа, то нужно разбавить состав растворителем.

Существуют смеси, которые наносят на поверхность только горячим способом, для чего разогревают мастику до определенной температуры. В зависимости от температуры, при которой состав размягчается, мастики подразделяют на марки. Для марки МБР-65 размягчение состава наступает в случае его нагрева до +65 С, для марки МБР-75 – до +75 С, а для того чтобы размягчить мастику марки МБР-90, придется нагреть ее до +90 С. Для проведения непосредственных работ состав нагревают до 160-180 ?С.

Существует инструкция, согласно которой наносить состав полагается послойно. Если площадь поверхности небольшая, то можно воспользоваться кистью, валиком, щеткой. Для труднодоступных мест, где требуется нанести очень тонкий слой состава, наилучшим вариантом будет аэрозоль.

Для покрытия больших площадей эффективнее воспользоваться компрессором с распылителем.

Количество слоев зависит от вида работ. Для склеивания материалов достаточно одного слоя, а если состав используется в качестве изоляционного покрытия, то нанести его придется два, а в некоторых случаях и три раза. После нанесения каждого слоя требуется время для высыхания, при температуре воздуха +20 С полное отвердение покрытия наступает не ранее, чем через 24 часа.

Работая с мастикой, стоит соблюдать все меры предосторожности. Это поможет не только избежать травм, но и получить максимально качественный результат.

Более подробно о том, как работать с резино-битумной мастикой, смотрите в следующем видео.

Мастика битумная сколько времени сохнет – сколько сохнет мастика — Сколько сохнет Мастика гидроизоляционная (битумная)? Как ускорить период высыхания? — 22 ответа

– это черная однородная жидкость, являющаяся раствором нефтяных битумов (температура их размягчения не меньше 80 градусов по Цельсию) в органических растворителях. В составе праймера нет посторонних включений или неоднородностей. Он не содержит токсичных растворителей, таких как толуол.

Битумный праймер значительно облегчает проведение гидроизоляционных и кровельных работ. Он позволяет сократить время производства работ и улучшить качество гидроизоляции.

Виды. Битумный праймер бывает двух видов: готовый к применению и концентрированный. Перед применением концентрированный праймер (концентрат) нужно развести одним из органических растворителей (керосин, уайт-спирит, бензин) 1:1,5 или 1:2. Это позволяет экономить на его использовании, при перевозке и хранении. С готовым праймером не нужно проводить никаких предварительных процедур, кроме тщательного перемешивания. Он полностью готов к применению. Такой праймер очень удобен в работе. Отсутствие необходимости в приготовлении праймера из концентрата значительно повышает скорость производства работ.

Применение. Битумный праймер используется для грунтования поверхности (бетон, железобетон, металл, асбоцемент, дерево, пористые материалы) при гидроизоляционных и кровельных работах. При этом он может применяться как самостоятельный гидроизолирующий продукт, так и в комплексе с другими наплавляемыми и самоклеющимися кровельными материалами.

В частности, битумный праймер используется для подготовки к гидроизоляционным работам:

· Оснований плоских кровель,

· Фундаментов,

· Подземных конструкций и сооружений,

· Мостовых пролетов,

· Поверхности металлических трубопроводов.

Продукт широко используется для защиты металлов от коррозии.

Наносить праймер можно на бетонные, цементно-песчаные и другие шероховатые поверхности. Пыльная, пористая, неровная поверхность обрабатывается битумным праймером с помощью капроновых кистей или щеток. Такой способ нанесения гарантирует хорошую пропитку основы праймером, а также высокую адгезию с гидроизолирующими материалами. Грунтование поверхностей битумным праймером позволит значительно продлить срок эксплуатации материалов для гидроизоляции.

Для наклеивания рулонных материалов с помощью праймера поверхность бетонных, железобетонных плит, а также швов между отдельными элементами грунтуется полностью. Каждый последующий слой рулонного материала можно приклеивать только через три-четыре часа после наклеивания предыдущего. Рулонные материалы приклеиваются внахлест (не менее 100 мм), при этом избегают перекрестного наклеивания. Приклеенное полотно хорошо прикатывается специальным цилиндрическим катком.

Качественные характеристики. Битумный праймер обладает рядом отличных эксплуатационных качеств:

· Высокая адгезия,

· Быстрое высыхание,

· Отсутствие липкости,

· Гидроизолирующие качества,

· Теплостойкость,

· Препятствует процессам коррозии,

· Используется в качестве клеящей мастики для наклеивания рулонных материалов,

· Может применяться в зимнее время,

· Обладает водовытесняющими свойствами.

Обеспечивает высокую адгезию основы с гидроизоляционным материалом. При средней температуре в 20 градусов тепла, поверхность, обработанная битумным праймером, высыхает за 12 часов.

При необходимости продукт может применяться в зимнее время, при условии полной очистки рабочей поверхности от снега, льда, грязи и непрочных элементов предыдущего покрытия. Перед работой ее необходимо высушить, а сами рулонные материалы отогреть в теплом помещении с температурой воздуха не менее 15 градусов по Цельсию на протяжении суток. Работы по устройству рулонных кровель с применением битумного праймера могут проводиться, только если наружная температура воздуха составляет не ниже -20 градусов.

Условия работы и особенности хранения. При производстве работ с применением битумного праймера необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения или работать на свежем воздухе. Материал пригоден к работе, если его температура выше 10 градусов по Цельсию. При необходимости рабочую поверхность и сам праймер можно немного разогреть. При этом праймер нельзя нагревать выше 40 градусов, а также выполнять грунтование поверхности вблизи открытого огня. При работе с праймером нужно пользоваться защитной одеждой и очками, чтобы не допустить попадания материала на кожу и в глаза.

Срок хранения составляет 12 месяцев при температуре воздуха от -20 до +30 градусов по Цельсию. Хранить праймер нужно в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Компания ХимТоргПроект предлагает вашему вниманию битумные праймеры высокого качества (концентраты и готовые к применению).

Праймер битумный относится классу грунтовок, которы

mirhat.ru

Как работать с битумной мастикой. Методы нанесения

Битумная мастика — это инновационный строительный материал, который обладает высокими гидроизоляционными и вяжущими свойствами. В её состав входят минералы, битум и органические вещества. Доступная цена и хороший результат обеспечили ей широкое применение в строительстве.

Как и чем разбавлять мастику.

Вещества, используемые для разбавления:

  1. Уайт-спирит;
  2. Бензин;
  3. Керосин.

Следует строго соблюдать пропорции, которые зависят от объёма применяемой мастики. В противном случае, это приведёт к медленному высыханию раствора и ,как следствие, к потере его защитных качеств.

Методы нанесения мастики.

Существуют два метода нанесения мастики: холодный и горячий. Холодный способ, в свою очередь, бывает ручной и механизированный. Первый способ подойдёт, если объект маленький, а второй используют тогда, когда площадь работы большая или обработать надо труднодоступные места.

Для ручного метода применяют большие малярные кисти, идеальны для такой работы флейцевые кисточки. Кроме этого, можно применить валик с коротким ворсом.При механическом способе главным инструментом является безвоздушный распылитель, имеющий давление 150 бар.

Битумная мастика. Расход на м2.

При устройстве и ремонте мягких кровель нормы расхода будут разными и зависят от вида мастики :

  • БиэМ — 8 — 10 кг/ м²;
  • битумная в брикетах — 4-6 кг/ м²;
  • битумно-каучуковая — 2-5 кг/ м²;
  • битумно-полимерная — 2-5 кг/ м²;
  • гидроЭластик — 3-5 кг/ м².

Для герметизации стыков и швов:

  • Гермабутил-2М — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
  • БК Фикс — 0,3 — 0,5 кг/ погонный метр;
  • битумная в брикетах — 0,5 — 1 кг/погонный метр;
  • гидроЭластик — 0,3- 0,5 1 кг/ погонный метр.

Защита металлических покрытий от воздействия коррозии:

  • битумно-полимерная — 0,5-1,5 кг/ м²;
  • битумно-каучуковая — 0,5-1,5 кг/ м²;
  • битумная в брикетах — 0,5-1,5 кг/ м².

Для гидроизоляции фундамента берём 2 — 4 кг/ м².

Сколько сохнет мастика?

Среднее время высыхания составляет 1 — 3 суток и зависит от таких факторов:

  • температура окружающей среды;
  • уровень влажности воздуха;
  • толщина нанесённого слоя;
  • попадание прямых солнечных лучей;
  • материал обработанной поверхности.

Эта мастика является отличным вариантом для обработки вашей кровли или фундамента. Не забывайте про важность хорошей гидроизоляции. И тогда ваш дом прослужит вам долгие годы.

Как работать с битумной мастикой. Видео.

o-remonte.com

Битумная мастика для гидроизоляции

В строительном мире много разнообразных дизайнов и стилей, новаторских решений и изобретений высокоэффективных материалов. Именно это делает современный дом безопасным, экологически чистым и с длительным сроком эксплуатации. Основной проблемой, которую приходится решать разработчикам, является воздействие внешних факторов на здание. Самый актуальный вопрос – защита от разрушительного действия влаги и гидроизоляция зданий. Повышенная влажность, климатические явления, грунтовые воды способны оказать отрицательное влияние практически на все строительные материалы, в том числе и на металлическую арматуру. В результате поглощения влаги бетоном разрушается его целостность, что приводит к развитию грибка, плесени, которые способны нанести вред здоровью человека. Но самыми негативными могут быть последствия от контакта влаги с металлическими конструкциями – коррозийные процессы, возникающие в результате попадания жидкости на металл, могут разрушить целостность всего строения. Лидером среди всех средств защиты зданий от влаги является битумная мастика для гидроизоляции, о которой и пойдет речь в данной статье.

к содержанию ↑

Достоинства и недостатки битумной мастики

Все виды изоляции имеют свои эксплуатационные и физико-технические характеристики, особенности применения, плюсы и минусы. Выбирая подходящий материал, нужно обязательно учитывать все эти данные. Рассмотрим достоинства и недостатки использования битумной мастики для гидроизоляции подробнее.

Достоинства:
  • Высокая эластичность мастики способствует отличной адгезии между ней и поверхностью обрабатываемого материала. Благодаря этому, строительная конструкция надежно защищена от контакта с влагой и эрозии, являющейся последствием такого контакта.
  • Предотвращение возникновения и развития процесса коррозии металлических элементов конструкции, что позволяет продлить срок эксплуатации.
  • Проникновение мастики в поры и заполнение трещин.
  • Защита от появления и развития патогенной микрофлоры – плесени, грибов.
  • Благодаря эластичности, при длительном сроке эксплуатации строения и при его усадке гидроизоляционный слой сохраняется целым.
  • Скорость и простота нанесения этого покрытия дает возможность проводить работы по гидроизоляции самостоятельно. Эти работы не требуют специальных навыков, главное – не оставлять необработанными даже небольших промежутков поверхности.
  • Возможность замены клеевого состава на битумную мастику при монтаже гидроизолирующего материала в рулонах.
  • Правильный подбор мастики для гидроизоляции позволит работать с ней почти при любых температурах.
  • Доступная стоимость и экономичность использования.
Недостатки:
  • Процесс застывания битумной мастики для гидроизоляции проходит длительное время. В связи с этим приходится откладывать на некоторый промежуток времени последующие процессы.

Важно! Это не является большим недостатком, так как грамотно составленный план работ позволит в это время заняться другими процессами.

  • Мастики низкого качества с течением времени могут пересыхать и растрескиваться. Следует тщательно выбирать гидроизоляционный материал, отталкиваясь совершенно не от его стоимости.

к содержанию ↑

Разновидности мастик для гидроизоляции

Существует много критериев, согласно которым можно разделить мастики на виды. При покупке материала внимательно изучите инструкцию, в которой указывается технология применения и информация о его составе. Рассмотрим более подробно, по каким критериям можно разделить битумные мастики для гидроизоляции.

Технология нанесения

Основные разновидности мастики по технологии нанесения – это горячая и холодная.

Горячая

В торговой сети встречается много марок таких мастик, главным условием использования их является обязательный разогрев до определенной температуры. Эта жидкая мастика для гидроизоляции различается по теплостойкости – существует максимальная температура, до которой нужно довести состав, чтобы можно было использовать как самостоятельную гидроизоляцию или же как клей под рулонный материал.

Важно! Производители не рекомендуют смешивать мастики с различными характеристиками.

Горячие составы в основном используют профессиональные строители. При работе с таким материалом требуется четко соблюдать определенную технологию процесса и правил техники безопасности, чтобы избежать травм. При отсутствии опыта работы с горячими мастиками обратитесь к специалистам или используйте холодную битумную мастику для гидроизоляции.

Важно! Такой вид обмазочного материала в основном применяется в регионах с суровыми зимами.

Холодная

Гидроизоляционные составы холодного нанесения также можно встретить различных марок. Перед применением материал не требует специальной предварительной подготовки, нужно только тщательно перемешать.

Важно! При работе в морозы некоторые виды мастик нужно подогревать до определенных температур. Для проведения таких работ следует выбирать только качественные материалы, которые произведены проверенными компаниями.

Растворитель

Чтобы довести мастику до более жидкой консистенции следует использовать только тот растворитель, на основе которых она произведена – это могут быть органические растворители или вода.

Количество компонентов

В продаже можно встретить мастики двух видов – однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентные

Для использования такого вида гидроизоляции необходимо всего лишь тщательно перемешать состав и нанести его на подготовленную к обработке поверхность стены.

Двухкомпонентные

Перед использованием такой гидроизоляции необходимо соединить два компонента в определенных пропорциях. Готовить состав следует непосредственно перед применением, так как он быстро затвердевает. В связи с этим, и работать с ним нужно быстро. Двухкомпонентная смесь в закрытом состоянии имеет более длительный срок хранения и высокую прочность при эксплуатации.

Важно! Высокая стоимость и сложность в использовании не способствует широкому распространению применения такого состава.

Затвердевание

По состоянию затвердевания выделяются такие, которые остаются в полутвердом состоянии или затвердевают полностью.

Состав компонентов

В зависимости от входящих в состав мастики компонентов, можно встретить разнообразное количество смесей, рассмотрим их более подробно.

Битумно-минеральная мастика

В составе такой битумной мастики для гидроизоляции можно встретить цемент, асбест, известняк, мел, доломит или кварц, измельченные в мелкодисперсный порошок. Масса этих компонентов составляет не более 20% об общей массы состава. Также в такую мастику входит пластификатор в количестве не менее 5%.

Пластификатором в холодных мастиках служит лакойль или масляный растворитель. Он не затвердевает на воздухе, выдерживает без повреждений различные гидравлические, вибрационные и механические нагрузки.

Важно! Такую мастику лучше использовать для гидроизоляции частей фундамента в углублении.

Битумно-резиновая мастика

Мелкодисперсный синтетический каучук или резиновый порошок, который входит в состав такой резиновой смеси для гидроизоляции, в сочетании с нефтяным битумом делает мастику более эластичной. Пластификатором выступает специальное минеральное масло и минеральные наполнители. Состав изготавливается на основе органического растворителя.

Встречающиеся в продаже сухие (в порошковом виде) битумно-резиновые мастики. Перед применением их нужно высыпать в емкость, поставить на огонь и нагреть до указанной на упаковке температуры. Расход такой мастики, в зависимости от толщины слоя, — 1,5-2 кг на квадратный метр.

Важно! Такая мастика является одной из самых доступных по стоимости, срок службы покрытия — 15-20 лет.

Битумно-каучуковая мастика

Надежное, плотное и эластичное защитное покрытие от влаги обеспечит битумная смесь для гидроизоляции с каучуком, которая отличается хорошей вязкостью. Как и предыдущий вид, его разводят растворителем при необходимости. Каждый слой высыхает от 6 до 12 часов. В зависимости от толщины наносимого слоя, пористости основы, температуры и влажности окружающей среды, расход составляет 0,75-1,5 литра на квадратный метр. Для образования качественного покрытия и лучшего сцепления с обрабатываемой поверхностью рекомендуется конструкцию немного увлажнить.

Важно! При работе с каучуковой мастикой не требуется обработка основы грунтовкой.

Битумно-полимерная мастика

Водоэмульсионная битумно-полимерная мастика для гидроизоляции содержит в составе один или несколько модифицированных полимеров. Полимерные составы отлично защищают от влаги строительные конструкции, а также являются хорошей защитой помещений от проникновения радона из почвы. Срок высыхания — 6-8 часов.

Важно! Отсутствие в составе органических растворителей, как следствие — резких запахов, позволяет применять такую смесь не только для наружной обработки стен, но и для внутренних работ.

Битумно-латексная мастика

Как и предыдущий вид, это — водоэмульсионный состав. Синтезированный в промышленности каучук – латекс, обладает улучшенными характеристиками. В продаже встречаются однокомпонентные составы, которые используются в холодном виде. Их можно применять в морозную погоду, не подогревая.

Подготовка поверхностей к нанесению гидроизоляционного слоя заключается в обработке их праймером. Для этого достаточно разбавить мастику в воде в соотношении 1:1.

Битумно-масляная мастика

Морозоустойчивая смесь, идеально подходит для обработки любых материалов. Такую гидроизоляцию можно проводить внутри и снаружи углубленных конструкций.

Разводить смесь следует уайт-спиритом, бензином или сольвентом. Расход состава — от 1 до 1,5 литров на квадратный метр.

Битумный праймер

Эта смесь имеет более жидкую консистенцию и предназначена для подготовки обрабатываемых поверхностей к нанесению основного слоя мастики. Его готовят путем разведения, в зависимости от основы, до нужной консистенции водой или растворителем.

Наносить на поверхность можно кистью, валиком или из специального пульверизатора. После нанесения нужно дать просохнуть на протяжении 1-5 часов, в зависимости от основы.

к содержанию ↑

Требования к гидроизоляционным мастикам

Долговечное и прочное покрытие можно получить, если приобретаемая смесь будет отвечать следующим требованиям:

  • Изучите этикетку, обратив внимание на дату производства и все необходимые характеристики.
  • Однородность и отсутствие посторонних включений. Они могут создавать воздушные пузыри и ослаблять свойства материала в защите от влаги.
  • Состав должен быть удобным для нанесения и эластичным.
  • Отсутствие в составе токсичных компонентов, которые могут выделять вредные для человека вещества.
  • Теплостойкость состава для гидроизоляции фундамента должна быть не менее 70 градусов.
  • Для хорошего склеивания рулонных полотен или сцепления с основой смесь должна обладать высокой адгезией.
  • Любая битумная мастика для гидроизоляции должна быть полностью водонепроницаемой.
  • Гидроизоляционный слой после застывания постоянно должен сохранять свои физико-механические характеристики на протяжении всего периода эксплуатации. Обращайте внимание на рабочие температуры, которые указывает производитель.

к содержанию ↑

Основные приемы нанесения гидроизоляции

Создать защитный гидроизоляционный слой несложно, но времени этот процесс занимает много.

Первый этап

Перед началом работ тщательно осмотрите поверхность на наличие трещин, и если такие есть, их нужно заделать:

  • Изъяны фундамента, если необходимо, стягивают металлическими стяжками, которые состоят из арматурных полос толщиной 3-5 мм или скоб диаметром 10-12 мм.

Важно! Проведение этой процедуры обязательно, так как если этого не сделать, влага будет разрушать бетон, попадая вглубь стены, гидроизоляция будет бесполезной.

  • Первым делом, трещины и углубления нужно максимально расширить. Небольшие трещины вначале заполняются грунтовкой глубокого проникновения, и потом наполняются герметиком, который предназначен для наружных работ.
  • Чтобы заделать большую трещину, вначале нужно закрепить стягивающие элементы, обработать грунтовкой и затем на всю ширину и глубину заполнить ее бетонно-клеевым или бетонным раствором.
  • Кирпичный фундамент рекомендуется вначале армировать металлической сеткой, нанести штукатурку, только потом переходить к работам по изоляции. Такую обработку следует проводить на всей поверхности фундамента.
Второй этап

Следующим этапом идет грунтовка стен битумным праймером. Праймер состоит из растворителя и битумной мастики для гидроизоляции. Эту смесь можно купить в готовом виде либо самостоятельно смешать эти два компонента в соотношении 1:1.

Важно! Этот процесс необходим для укрепления поверхности и связывания на поверхности стены остатков пыли, чем создается хорошая основа для нанесения основного слоя гидроизоляции.

Праймер заполняет небольшие трещины и поры, создает гладкую водонепроницаемую поверхность, устраняет излишнюю впитываемость обрабатываемого материала, как результат – сокращает расход основного состава.

Особенности работы:

  • Праймер (грунтовку) удобно наносить щеткой или кистью, так как он имеет жидкую консистенции.
  • Для комфортности проведения работ инструмент можно насадить на длинную ручку.
  • Нанесите равномерно на обрабатываемую поверхность грунтовку и оставьте просыхать на 3-12 часов.
Третий этап

После того, как праймер просохнет, нанесите слой выбранной битумной мастики для гидроизоляции. Можно наносить несколько слоев.

Важно! Четыре слоя гидроизоляции, чередующиеся со стеклотканью, защищают стены от любой влаги, а также являются дополнительным армированием поверхностей. Такая гидроизоляция называется тяжелой.

Используя мастерок или широкий шпатель, нанесите гидроизоляцию на поверхность и равномерно распределите по стене.

Важно! Каждый слой наносимого материала должен хорошо просохнуть, обязательно обратите внимание на упаковку, где указывается необходимое для этого время.

Другие нюансы:
  • Использовать битумную мастику для гидроизоляции можно и для наклеивания рубероида. Для этого после нанесения грунтовки накладывается слой мастики. Для лучшей адгезии перед приклеиванием полотен рубероида слой мастики рекомендуется разогреть.
  • Накройте просушенные обработанные стены фундамента термоизоляционным материалом перед проведением последующих строительных работ. Этот материал защитит гидроизоляционное покрытие от повреждений.

к содержанию ↑

Работы с битумной мастикой в зимнее время

При проведении работ в зимнее время, когда температура окружающей среды до 30 градусов мороза, используйте битумно-наиритовую мастику. Успешному проведению работ по гидроизоляции будет способствовать выполнение таких рекомендаций:

  • Если в работе не предполагается использование рубероида и мастика выступает основным материалом для изоляции от влаги, обрабатываемая поверхность стены должна быть разогрета до плюсовой температуры. Для этого можно использовать тепловые пушки или газовые горелки.
  • Подготовка мастики к применению должна происходить в теплом помещении, расположенном на небольшом расстоянии от проведения работ.
  • Во время тумана, снегопада, дождя и при повышенной влажности проводить работы по гидроизоляции нельзя.
  • В случаях, когда есть большая необходимость провести гидроизоляцию в зимнее время года, рекомендуется обустраивать специальные сооружения – тепляки. Это — конструкция из металла или бруса, которая возводится в месте проведения работ и затягивается полиэтиленовой пленкой. Внутри такого сооружения включаются обогревательные приборы. С помощью тепляков можно достичь нагревания фундамента до положительной температуры. В процессе нагревания гидроизоляционных смесей нужно использовать электроподогреваемые смесители.

Важно! Не используйте открытый огонь, чтобы избежать создания опасных условий для жизни и здоровья работников.

В зимнее время процесс гидроизоляции проходит немного по-другому. В месте, где установлен тепляк, наносятся все слои мастики, затем тепляк переносится дальше и уже на следующем участке выполняются все работы по гидроизоляции. Такие процессы называются работой захватами.

Важно! При наступлении теплого времени года следует проверить результаты проведенных зимой работ. Все выявленные дефекты нужно сразу же устранить.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Основная информация, которую вам нужно знать по проведению работ с битумной мастикой для гидроизоляции, у вас есть. Придерживаясь наших рекомендаций, работы не доставят особых хлопот.

Поделиться в соц. сетях:

serviceyard.net

Виды битумной мастики для гидроизоляции, расчет количества и применение

Возводимый с любовью дом, нуждается в защите, и, прежде всего, от влаги. От качества гидроизоляции напрямую зависит, как долго прослужат фундамент и крыша. Среди всего разнообразия современных материалов есть один, обеспечивающий герметичную бесшовную защиту от воды даже в труднодоступных местах и на сложных поверхностях по доступной цене — это битумная мастика.

В наши дни битумная мастика – «коктейль» из натурального битума (одного из продуктов нефтепереработки) и синтетических компонентов-модификаторов, повышающих срок службы покрытия, сцепление с поверхностью и удобство нанесения. Она пригодна не только для гидроизоляции поверхностей из кирпича, бетона и дерева, но для шпаклевки неровностей, заполнения трещин, приклеивания рубероида, мембраны. Мастика имеет такие очевидные достоинства, как высокая эластичность, способность удерживаться практически на любых поверхностях, отсутствие трещин и разломов долгое время, невосприимчивость к агрессивным воздействиям среды.

Виды мастик

Современные мастики различных производителей, имея в основе битум, отличаются свойствами и составом добавок. Основные группы:

  • мастики битумные – традиционный недорогой материал,
  • мастики резинобитумные – покрытие с повышенной эластичностью и устойчивостью к внешним воздействиям,
  • мастики битумно-эмульсионные – предназначенные для предварительной обработки поверхностей перед гидроизоляцией, также называются «праймерами» (о них можно прочитать тут), отличаются более жидкой консистенцией,
  • мастики битумно-полимерные – соединения с добавками из искусственного каучука, пластификаторов, растворителей, повышающими срок службы и качество покрытия.

По способу нанесения мастики подразделяются на холодные и горячие. Для покрытия горячей мастикой требуется ее предварительный разогрев газовой горелкой или в специальном баке, преимущество холодных мастик в том, что они не требуют этой времязатратной и опасной операции. Однако разогретые мастики быстрее и глубже проникают в поры обрабатываемого материала, их можно рекомендовать в тех случаях, когда необходима повышенная защита и доступно оборудование для нагрева.

Различают одно- и двухкомпонентные мастики. Первые уже полностью готовы к нанесению, их необходимо только тщательно перемешать непосредственно перед использованием. Вторые требуют добавления активного состава, после чего начинают быстро затвердевать. Преимущество двухкомпонентных мастик в более долгом сроке хранения – свыше года, в то врем, как для однокомпонентных он существенно меньше.

Битумная мастика, предназначенная непосредственно для гидроизоляции, в своем составе имеет герметик, который после застывания образует плотный защитный слой. Также в нее могут входить антисептики и гербициды для дополнительной защиты здания от плесени.

На отечественном рынке наибольшей популярностью пользуется битумная мастика российских производителей, а также итальянские и польские составы.

Расчет количества

Приобретая битумную мастику, стоит принять во внимание, что ее расход сильно варьируется от марки, производителя и, главное, от материала и пористости поверхности. В среднем, он составляет 250 г/м.кв. Наносится мастика  для улучшения гидроизоляции в два слоя. Перед покупкой следует уточнить, необходимо ли предварительное применение праймера под мастику, а также дополнительное ее разведение растворителями.

Гидроизоляция при помощи мастики

Наносится битумная мастика довольно просто без использования специального оборудования. Предварительно поверхность тщательно очищается от мусора и пыли, полностью просушивается, хотя сейчас встречаются мастики, которыми допускается покрывать влажную поверхность. Мастику можно укладывать на старое битумное покрытие, если оно сохранило целостность, металлические конструкции со следами ржавчины. Опасны для целостности мастичной гидроизоляции острые выступающие края и грани, поэтому перед работой необходимо убедиться в их отсутствии и удалить все колкие выступы.

При необходимости, заранее наносят 1-2 слоя грунтовки или праймера с помощью валика, кисти или распылителя.

Для холодной мастики достаточно широкой плоской кисти или валика, или широкого шпателя для более густых составов. Можно наносить мастику наливом с последующим разравниванием, главное, следить за равномерной толщиной покрытия. Слои должны быть цельными, полосы должны располагаться параллельно друг другу. Если мастика наносится на вертикальную поверхность, то производится это снизу вверх.

Наружная гидроизоляция фундамента и подвала выполняется нанесением 2-4 слоев битумной мастики общей толщиной от 2 до 6 см с укреплением армирующей сеткой. Толщина покрытия зависит от глубины залегания фундамента и уровня грунтовых вод. Для стен достаточно 2-х слоев. Новый  слой мастики наносят лишь после полного высыхания предыдущего. Время высыхания зависит от состава средства, температуры и влажности окружающей среды. Высохший слой перестает липнуть к рукам. Нарушение этого правила может привести к отслоению или ухудшению сцепления мастики с поверхностью.

Правильно нанесенная мастика защитит фундамент, подвал, стены и крышу на 20-50 лет.

masterim.guru

Работа с битумными мастиками и праймерами в зимнее время года: особенности и советы

Многие уверены, что работать с битумными мастиками и кровельными материалами зимой невозможно.

Это не совсем так. Возможно все. О кровельных материалах мы поговорим в отдельной статье, а пока остановимся на битумных мастиках.

Действительно, при низких температурах работать с мастиками сложно. Битум густеет и затвердевает, начинает трескаться и, кроме проблем с

проведением работ, есть риск потери свойств самой мастики.

Наиболее частые работы из проводимых в зимний период — это прокладка коммуникаций, что в большей степени связано с необходимостью проведения

ремонтных работ в случае аварий.

Зачастую, для экономии при проведении таких работ, берут самую дешевую мастику из представленных на рынке, но в зимний период эта экономия становится еще более условной, поскольку трудозатраты по ее подготовке к применению могут превысить сэкономленную сумму. Именно в таком случае идеальным вариантом использования будет мастика МБИ, которая производится с отработанным маслом в качестве растворителя. Битумно-масляная мастика менее подвержена отвердению при низких температурах и прекрасно себя чувствует при минусовых температурах,

поскольку является невысыхающей.

Ант-Снаб не бросает своих клиентов в трудных ситуациях и дает ряд рекомендаций по работе с битумными мастиками зимой:

1. Зимой все мастики необходимо подогревать, обязательно открыв перед этим крышку. Если у Вас есть возможность хранить закрытые ведра с мастикой в

отапливаемом помещении, то, вероятно, можно будет обойтись и без нагрева.

2. Нужно правильно рассчитывать количество битумной мастики перед началом работ. Речь идет не только об общем количестве, а, что называется, «на сейчас», чтобы открыть столько ведер, сколько необходимо и сразу их использовать.

Оставлять открытые ведра зимой нежелательно.

3. Если после подогрева, мастика или битумный праймер все еще кажутся густыми, их следует разбавить уайт-спиритом, керосином, бензином или нефрасом до желаемой консистенции. Как мы уже говорили,

наши мастики категорически нельзя разводить соляркой.

Мы надеемся, что эта информация будет полезной для Вас и работы будут выполнены качественно и в срок.

Ваш, Ант-Снаб

ant-snab.ru

Обработка фундамента битумной мастикой своими руками

Осуществляя строительство фундамента, необходимо позаботится о его гидроизоляции. Если не защитить его от воздействия влаги, то постепенно произойдет его разрушение. В итоге постройка придет в аварийное состояние. Чтобы обеспечить надежную гидроизоляцию фундамента, рекомендуется использовать битум. Он продается в строительных магазинах в виде мастики. Ее расход является очень экономичным, при этом можно будет отлично защитить от влаги основание дома на многие годы.

Перед обработкой фундамента гидрофобизатором по поверхности нужно пройтись антисептиком.

Основные преимущества битумной мастики

Обработка фундаментов битумом получила широкое распространение, потому что такой гидроизоляционный материал имеет немало преимуществ. Самое главное достоинство заключается в том, что мастика отличается высокой эластичностью. Благодаря такой важной характеристике материал обеспечивает надежное сцепление с защищаемой от влаги поверхностью. В результате после высыхания битумная мастика не трескается. Цельной она остается на протяжении очень длительного времени.

Еще одно преимущество заключается в невысокой стоимости. Благодаря этому выполнить гидроизоляцию фундамента можно будет с минимальными затратами, что позволит удешевить строительство дома в целом.

Использование битумной мастики обеспечивает следующие результаты:

Правильно утепленный фундамент – это защита гидроизоляции дома, а также снижение расходов на отопление в зимний период.

  • пресечение возникновения очагов коррозии;
  • эффективная защита строительной конструкции от воздействия влаги;
  • увеличение срока эксплуатации элементов зданий в несколько раз, при полном сохранении их функциональности.

Сама мастика представляет собой состав однородной массы. Главными ее компонентами являются модификаторы, растворитель и битумная основа, которая является побочным продуктом перегонки нефти, остающийся после добычи мазута, солярки, керосина и бензина. Помимо этого, в состав мастики могут входить антисептики и гербициды.

Предлагается битум для гидроизоляции фундаментов в широком ассортименте. Найти подходящий состав в соответствии со своими требованиями несложно.

Вернуться к оглавлению

Технология нанесения битумной мастики

Обработка фундамента битумной мастикой должна производиться в несколько этапов. Необходимо четко следовать технологии, тогда полученный результат оправдает ожидания.

Битумная мастика отлично подходит для гидроизоляции фундамента.

Потребуется для проведения работ по гидроизоляции следующее:

  • болгарка;
  • строительный фен;
  • цементный раствор;
  • мягкий грунт;
  • праймер;
  • мастика;
  • кисть или валик;
  • шпатель.

Вернуться к оглавлению

Этап 1: подготовка поверхности

Начинать проводить гидроизоляцию битумной мастикой нужно с подготовки основания. Необходимо обратить внимание на его поверхность. Если будет замечено, что она имеет большое количество раковин и пузырьков, то тогда ее понадобится затереть мелкозернистым цементным раствором, который готовится из специальных сухих смесей. Если не провести такую работу, тогда свеженанесенный слой из мастики начнет лопаться. В итоге гидроизоляция фундамента станет некачественной и потребуется производить ее вновь.

Наличие на поверхности основания так называемых гребешков, которые обладают острыми выступами, тоже является недопустимым. Их потребуется удалить. Для этого следуют взять болгарку с подходящей насадкой и пройтись ею по основанию. Заодно понадобится обработать углы фундамента. Они должны быть срезаны в виде фаски или их можно просто немного закруглить (радиус от 3 до 6 см). Там, где присутствуют переходы в горизонтальной на вертикальную поверхность, нужно будет устроить выкружки (галтели), они обеспечат требуемую плавность для сопряжения элементов.

Для уменьшения расхода битумной мастики необходимо осуществить грунтовку поверхности фундамента.

После проведения таких работ необходимо тщательным образом очистить фундамент от грязи, пыли и строительного мусора. Затем нужно позаботиться о снижении влажности гидроизолируемой поверхности. Тут на помощь придет строительный фен. Им понадобится подсушить весь фундамент. Если этого не сделать, то мастика может вздуться и в последующем полностью отслоиться.

Чтобы быть уверенным в том, что поверхность фундамента достаточно подсушена, можно провести простой тест. Следует взять полиэтиленовую пленку (1х1 м) и положить ее на подготовленное основание, после чего ее необходимо оставить на 24 часа. Если по истечении этого срока под ней не появится конденсат, то можно смело наносить битум, если же он будет присутствовать, то понадобится более тщательно высушить поверхность.

Вернуться к оглавлению

Этап 2: нанесение праймера и мастики

Для того чтобы уменьшить расход битумной мастики и обеспечить ее наилучшее сцепление, необходимо осуществить грунтовку поверхности фундамента. Она должна выполняться с применением праймера. Его следует выбирать с учетом купленной мастики, чтобы приобрести наиболее подходящий. Грунтовку нужно наносить равномерно по всей поверхности в один слой. В ходе этого следует использовать кисть или валик, последний обеспечит более быстрое проведение работ. По завершении понадобится оставить грунтовку высыхать на несколько часов.

Осуществлять нанесение битумной мастики на фундамент нужно со стороны давления воды, использовать для этого можно шпатель.

Слои необходимо делать сплошные и одинаковой толщины, не допускается наличие разрывов. Наносить мастику нужно обязательно снизу вверх. Создавать каждый последующий слой можно только после высыхания первого. Определить, готова ли поверхность к дальнейшей обмазке, очень просто: до нее лишь необходимо дотронуться, если она будет липкой, то нужно будет подождать еще какое-то время.

Когда последний слой будет нанесен, следует обсыпать обмазочную гидроизоляцию мягким грунтом. Это позволит повысить ее срок службы.

Вернуться к оглавлению

Полезные советы по гидроизоляции фундамента

Чтобы выполнить изоляцию основания дома от влаги качественно, следует руководствоваться следующими рекомендациями:

  1. Чтобы расход мастики был небольшим, необходимо следить за толщиной слоев. Так, если решено наносить только 2, то каждый из них не должен превышать 1,5 мм. Для точного измерения можно использовать универсальный толщинометр. Если же наносится битумная мастика в 3-4 слоя, то тогда каждый из них должен быть около 1 мм.
  2. Если в регионе, где вы проживаете, наблюдается повышенная влага и часто идут дожди, то для гидроизоляции фундамента лучше использовать полимерно-битумную эмульсию. Чтобы начать проводить работы с ее помощью, потребуется произвести подготовку состава. Необходимо будет смешать компонент А, представленный прозрачным полимером, с компонентом В — битумом. Нужно чтобы эмульсия получилась с однородной консистенцией. Для этого ее необходимо перемешивать как минимум 5 минут: делать это рекомендуется при помощи низкооборотного миксера со спиралевидной насадкой. Готовый состав нужно использовать в течение 30 минут, после чего он потеряет свои высокие эксплуатационные свойства.
  3. Наносить битумную мастику можно при помощи безвоздушных агрегатов, предназначенных для напыления. Они позволят создать ровное покрытие и снизить расход изоляционного материала. При этом нужно следить за тем, чтобы давление в распылителе было около 150 бар.
  4. Время на застывание мастики требуется различное. Все зависит от того, какой толщины был нанесен слой. В среднем на это уходит от 4 до 6 часов.
  5. Следует знать, что расход мастики различен. Все зависит от того на горизонтальных или вертикальных основаниях она наносится. В первом случае уходит около 1-2 кг на 1 м², а во втором — 0,5 — 0,7кг на 1 м².
  6. Для того чтобы создать надежную гидроизоляцию фундамента, следует покупать мастику только от проверенных производителей. Так, можно обратить свое внимание на битумный материал от «Гидроизол», «РАСТРО», «Remmers Elastoplast» или «Bitumas»t.

Созданная гидроизоляция при помощи битумной мастики своими руками получится качественной, если вы будете проводить такую работу в несколько этапов, следуя представленным рекомендациям. А значит, можно будет на многие годы обезопасить основание дома от проникновения влаги.

moifundament.ru

расход на 1 м2, нанесение

Вода за несколько лет точит даже камень, а бетон и вовсе приводит в негодность. Дом, рассчитываемый на долгие десятилетия, должен иметь хорошую гидроизоляцию фундамента. Ленточный или монолитный фундамент содержит арматурную сетку, придающую высокую устойчивость к деформации и разрыву. Через мелкие поры в фундаменте грунтовые или талые воды способны проникать к арматуре, что приводит к её коррозии и ослаблению всего фундамента. Это станет причиной трещин в стенах и сокращения срока службы всего дома.   

Битумная мастика — отличный материал для гидроизоляции, не допускающий проникновение воды сквозь поры фундамента.

Преимущества битумной мастики

Битумная мастика имеет ряд преимуществ перед другими мастиками, а именно:

  • образует водонепроницаемое покрытие;
  • защищает от плесени и грибков;
  • заполняет мелкие поры и трещины фундамента;
  • не трескается в условиях мороза;
  • обладает хорошей адгезией к любым материалам фундамента;
  • со временем не теряет эластичность, ударостойкая;
  • может служить клеем для рулонной гидроизоляции или замазкой стыков.
Виды битумной мастики

По способу применения битумные мастики бывают:

Для обработки фундамента своими руками чаще применяются холодные мастики, так как их применение не требует специального инвентаря и навыков.

Холодные мастики делятся на два вида:

  • на водной основе;
  • на полиэфирной основе — чисто битумные или с добавлением полимеров.

Полиэфирные битумно-полимерные мастики отлично подходят для работы в суровые морозы (до -40°С), если только материал хорошего качества от проверенного производителя.

По свойствам мастики бывают двух видов:

  • однокомпонентные — полностью готовые к применению, нужно только перемешать;
  • двухкомпонентные — имеют больший срок службы и хранения, перед нанесением требуют соединения компонентов, быстро схватываются, поэтому применять нужно сразу после замешивания.

Горячие мастики применяются реже, когда нужно создать защиту фундамента в особо суровых условиях. Перед нанесением субстанция нагревается до 300°С, поэтому нужно строго соблюдать технику безопасности. Если нет опыта работы с горячей мастикой и нужного инструмента, лучше использовать холодные.

Обработка фундамента холодной битумной мастикой

Инвентарь и материал для работы:

  • валик;
  • кисть;
  • шпатель;
  • оборудование, если планируется нанесение мастики напылением;
  • перчатки;
  • растворитель — для смывания при попадании мастики на кожу.

Обмазочная гидроизоляция мастикой применима в маловлажных и дренирующих почвах, где грунтовые воды на 1,5-2 м ниже уровня пола в подвале. При гидростатическом напоре до 2 м применяется битумные материалы, до 5 м — битумно-полимерные. Материал, полученный путём плавления твёрдого битума, обходится дешевле, но заметно уступает в долговечности специально предназначенному составу.

Расход битумной мастики

Материал наносится в 2-4 слоя в зависимости от внешних условий. Расход зависит не только от площади обрабатываемой поверхности, но и от материала фундамента и производителя, и качества мастики — 300-900 г/м2 поверхности. Толщина обмазочной гидроизоляции — до 3 мм, для поклейки рулонной достаточно одного слоя в 1 мм. Примерный расход мастики указывается на ёмкости для удобства расчёта требуемого количества.

Толщина слоя гидроизоляции зависит от глубины закладки фундамента:

  • если глубина до 3 м — слой мастики 2 мм;
  • глубина 3-5 м — слой 2-4 мм.
Порядок обработки мастикой
Подготовка поверхности фундамента.
  • Все сколы, значительные трещины и раковины от пузырьков в бетоне (более 2 мм шириной) заделываются ремсоставами, острые выступы разравниваются.
  • Чтобы обеспечить более плавный переход между плоскостями, углы закругляются или срезаются на фаску: чем плавнее закругление, тем равномернее получится слой на переходах. Для округления стыков на внутренней стороне угла используется галтель.
  • Лишняя влага обусловит вздутия и отслоение слоя изоляции. Влажность покрываемой поверхности — не более 4 %, если мастика водоэмульсионная — до 8 %, но не больше. Проверить влажность можно наложив на поверхность фундамента полиэтиленовую плёнку 1×1 м, выдержав до 24 ч. Если под плёнкой не образуется конденсат, значит влажность для покрытия удовлетворительна.
  • Для лучшей адгезии мастики фундамент обрабатывается битумной грунтовкой — праймером, подходящим для применяемого вида мастики. Грунтовка наносится одним слоем, в местах трещин и ям, заделанных ремсоставом, — в два слоя. Праймер наносится кистью или валиком. По высыхании грунтовки можно приступать к нанесению обмазочной гидроизоляции.
Нанесение битумной мастики.

Наносить мастику можно валиком, кистью, шпателем или напылением с помощью специального оборудования (только для внешних работ). Слои наносятся валиком, кистью, шпателем или поливом параллельными полосами без разрывов снизу вверх.

Армирование гидроизоляции.

Армированная гидроизоляция меньше подвержена растяжке при расширении трещин в фундаменте, более долговечна.

Важно! В местах замазанных выбоин и трещин в фундаменте изоляцию нужно армировать обязательно!

Армирующими материалами служат стеклоткани и стеклохолсты. Стекловолокно плотно закатывается валиком в первый слой обмазки, под ним не должно быть полостей. Когда слой со стекловолокном под ним застынет, наносится второй. Нахлест соседних полос стеклоткани друг на друга — не менее 1 см.

Гидроизоляция фундамента мастикой показана на видео:

Выбор вида и марки мастики

Факторы, учитываемые при выборе мастики:

  • температура, при которой планируется работа;
  • гидроизоляция внешней или внутренней поверхности фундамента;
  • площадь поверхности и намеченный срок работы;
  • нагрузка на гидроизоляцию во время эксплуатации;
  • допустимые затраты на материалы.

Самый распространённый вид обмазочного материала — обычная битумная мастика на органических растворителях, применяемая при минусовых температурах. Обмазка проводится кистью, валиком или шпателем и не требует специальных навыков. Материал подходит для большинства случаев.

Битумно-полимерные мастики отличаются повышенной эластичностью, адгезией и температурным диапазоном использования, стоимость такой мастики выше.

Не стоит экономить на качестве материала. Хорошую мастику можно определить, не открывая ёмкости. Она легче воды, несмотря на плотность и вариативность разных видов. Полная 5-литровая тара не должна весить больше 5 кг.

Если выходит наоборот — это подделка, обычный битум, разбавленный растворителем или соляркой. Некачественная гидроизоляция продержится пару лет, потом трескается и осыпается.

Важно! Для обклейки фундамента пенополистиролом мастики, содержащие ацетон не годятся!

Популярные производители
Аквамаст
  • средний расход на один слой — 1 кг/м2;
  • время высыхания — порядка 24 ч, чем ниже температура, тем дольше время высыхания;
  • допустимая температура для работы — от -10 до +40° С;
  • перед засыпкой фундамента готовую гидроизоляцию обклеить плитами из пенополистирола;
  • не использовать при плохой вентиляции, вблизи открытого огня, внутри жилых помещений;
  • при попадании на кожу смыть растворителем;
  • температура хранения — от -20 до +30° С, не хранить под прямыми солнечными лучами;
  • срок годности — 18 месяцев.
Технониколь № 24
  • битумная мастика, содержащая добавки, минеральные наполнители и растворитель;
  • предназначение — гидроизоляция бетонных, железобетонных, деревянных и прочих конструкций;
  • расход на один слой — до 1 кг/м2;
  • температура работы — от -20 до +40° С; при температуре работы ниже +5° С предварительно выдержать в тепле не менее 24 ч;
  • время застывания — до 24 ч в обычных условиях;
  • не использовать вблизи открытого огня, при плохой вентиляции, избегать попадания на кожу;
  • температура хранения — от -20 до +30° С, хранить в сухом, защищённом от света месте;
  • срок годности — 18 месяцев.

Не стоит использовать откровенно дешёвые материалы. Переплатить за продукцию от хороших производителей гораздо лучше, чем через пару лет делать повторную обработку.

bouw.ru



Сколько будет сохнуть битумная мастика нанесенная на фундамент?

Битумные мастики разные и по составу в том числе.

Так же важно учитывать производителя конкретной мастики, даже одинаковые мастики (битумные) по составу, но о разных производителей могут высыхать (сохнуть) разное время.

Битумные мастики (и для фундамента в том числе) могут быть как холодного, так и горячего нанесения, время высыхания у них разное.

Так же на время просушки влияет толщина наносимого слоя, чем она больше, тем дольше сохнет мастика.

И причем в случае с фундаментами тех самых слоёв может быть несколько.

Так же на время просушки сказывается материал изготовления поверхности на которую наносится мастика.

Фундамент не обязательно должен быть ленточным (бетон) или монолитным, это может быть и столбчатый фундамент из кирпича, он тоже гидроизолируется битумной мастикой.

Ну или речь о свайном фундаменте с ростверком, битумной мастикой гидроизолируется ростверк

а это может быть и дерево и металл.

Далее, температура у разных битумных мастик разная температура нанесения, но в целом чем ниже температура тем дольше сохнет мастика.

Влажность тоже влияет на время высыхания мастики, чем она выше, тем дольше будет сохнуть мастика.

Если говорить в общем, то битумная мастика может сохнуть (и это мастика нанесённая в 1 слой) от 24 и до 72 часов и в этих пределах.

Вот например битумная мастика холодного нанесения «AquaMast»

(может наноситься на бетон, металл, дерево), при оптимальных условиях высохнет за сутки.

Но если наносите мастику при температуре ниже + 5 градусов, то нужно перед применением выдержать мастику в течении тех же суток при комнатной температуре.

Максимально допустимая толщина одного слоя 1,5 мм, если нанесёте более толстым слоем, то и сохнуть она будет дольше.

То есть и каким инструментом наносите мастику может влиять и на толщину слоя и на время её высыхания.

И плюс такую мастику наносят минимум в 2 слоя, значит и общее время высыхания увеличивается на эту цифру.

Можете самостоятельно определиться высохла мастика, или нет, высохшая битумная мастика не липнет к рукам.

Сколько сохнет битумный праймер? Время высыхания быстросохнущего праймера на крыше. Почему он долго сохнет и что делать?

При кровельных работах необходимо знать, сколько сохнет битумный праймер. Время высыхания может различаться в зависимости от обстоятельств. Но порой приходится разбираться, почему он долго сохнет, и что делать в такой ситуации.

Зачем нужен?

Прежде чем разбираться, как долго высыхает битумный праймер, нужно немного отступить в сторону. То есть выяснить цель применения вещества. На ряде домов обустраиваются не скатные, а плоские крыши. Но такая схема, несмотря на свое удобство, усложняет герметизацию. И дополнительные праймерные препараты не растворяются в воде.

То есть при выпадении осадков они не будут пропускать жидкость. Кроме нефтяного битума, к праймерам добавляют растворители на базе керосина либо уайт-спирита. Работа с составом возможна в широком температурном диапазоне.

Разумеется, очень важно и время высыхания. Оно говорит о том, как скоро можно будет приступить к последующим работам.

За какое время должен высохнуть препарат?

Все производители указывают, за какое время должен сработать праймер. Так, в большинстве случаев среднее время сушки битумных праймеров «Пруф» составляет максимум 12 часов. Но это зависит еще и от конкретного состава, и от того, каковы внешние условия. Иначе обстоят дела у продукции «Технониколь»:

  • модель №01 будет готова максимум за 12 часов;

  • битумный эмульсионный праймер №04 придет в нужное состояние через 60 минут после нанесения;

  • наконец, быстросохнущий реактив битумно-полимерный №03 заставит ждать максимум 15 минут.

Что предпринять, если праймер работает плохо?

Обычно нанеся на крышу битумные смеси, можно просто подождать короткое время – и приступать к дальнейшим работам. Но конкретные условия часто оказывают сильное воздействие на химические процессы. То, как долго высыхают мастики и праймеры, зависит от:

  • толщины использованного слоя;

  • средней температуры воздуха;

  • колебаний температуры;

  • насыщенности воздуха парами воды;

  • уровня инсоляции;

  • вида обработанных поверхностей.

Но иногда ждать очень сложно и даже невозможно. Важно знать, что делать, чтобы праймер подсох скорее. Рекомендуется начинать с нанесения при помощи зубчатых шпателей. Борозды наращивают общую площадь поверхности. Потому испарение идет активнее без ухудшения качества поверхности.

Когда препарат использован, нужно проследить за сохранностью нанесенного слоя. А также придется оберегать его от дополнительного увлажнения.

Эти нехитрые требования гарантируют равномерность сушки без колебаний по толщине. В закрытых помещениях очень полезны бывают обогреватели и тепловые пушки. Но надо тогда помнить о пожарной безопасности и о защите от битумных паров.

Конечно, чтобы праймер высох скорее, придется сразу выбирать подходящий препарат. Но даже в этом случае конкретные экземпляры могут вести себя неодинаково. По возможности следует отдавать предпочтение самым свежим смесям. И очень важно правильно хранить препарат. В противном случае он легко теряет свои свойства.

Битумная мастика не сохнет что делать

Время, по истечении которого обработанная мастикой рабочая поверхность готова к полноценной эксплуатации, зависит от различных условий, которые, так или иначе, влияют на высыхание битумной мастики. Также существенно отличается скорость высыхания мастики в зависимости от различных добавок и основ ее производства.

Следует перечислить те внешние факторы, самостоятельное воздействие которых влияют на то, сколько сохнет битумная мастика:

  • Толщина слоя нанесенной на обрабатываемую поверхность мастики;
  • Температура окружающей среды и уровень ее колебания;
  • Уровень влажности воздуха;
  • Наличие или отсутствие воздействия прямых солнечных лучей;
  • Тип материала, из которого выполнены обрабатываемые поверхности.

Отвердевание и принятие мастикой окончательной консистенции зависит от скорости испарения химического растворителя, который содержится в составе этого гидроизоляционного материала.

Производители строительных битумных мастик декларируют среднее время ее высыхания от одних суток до 3. Различные технологические особенности при изготовлении этого материала влияют на этот срок.

Способы ускорения высыхания мастики

На практике существуют случаи, когда дефицит времени на проведение строительных работ не позволяет долго ожидать, когда высохнет мастика. В этом случае специалисты прибегают к довольно простым, но эффективным способам ускорения этого процесса.

Так, для оперативного испарения растворителя в составе мастики, при ее нанесении используют зубчатые шпатели. Нанесенный таким образом слой мастики, благодаря наличию борозд, а следовательно увеличению площади испарения, высыхает гораздо быстрее без существенных потерь в качестве полученного результата.

После нанесения мастики на обрабатываемую поверхность необходимо изолировать место проведения работ от возможного попадания влаги на поверхность и защитить от механических повреждений. Это обеспечит равномерное высыхание слоя без перепадов его толщины.

В случае обработки объектов или поверхностей, которые находятся не на открытом воздухе, а в помещении, можно применить различные системы принудительного обогрева (тепловые пушки, обогреватели и т. п.), которые позволят в значительной степени ускорить процесс высыхания мастики. Однако, в этих случаях важно соблюдать правила противопожарной безопасности и максимально исключить возможности нахождения людей в этом помещении, поскольку выделяемые пары могут нанести значительный ущерб здоровью человека.

Следует отметить, что также на продолжительность высыхания мастик может влиять и срок хранения этого материала в упаковке.

Время высыхания различных типов мастик

Несмотря на то, что битумные мастики производятся по единым государственным стандартам, время их высыхания может отличаться. На этот показатель, помимо вышеописанных внешних факторов, могут также влиять наличие различных основ, добавок и примесей в составе мастики. Например, резинобитумная мастика, которая применяется в основном в сфере ремонта автомобилей, имеет более короткий срок высыхания, который может составлять от 12 до 24 часов. Битумно-каучуковая мастика марки «Универсальная» имеет более продолжительный срок высыхания – 24 часа.

Одна из наиболее популярных марок гидроизоляционных мастик «Гидроизол» высыхает через 24-48 часов после ее нанесения. Мастики торговой марки «Технониколь» застывают в течение 24 часов после обработки ими поверхностей.

после установки задней полки на место, решил немного пропылесосить салон, немного приподняв ковер увидел что творится под ним (такая де ситуация была ка и в багажнике).Долго не думая начал разбирать салон, только не до конца, Торпеду не трогал и ковер под ним тоже оставил.После наблюдения коррозийных мест не нашел, и что меня очень порадовало. Пол под которым проходила выпускная система, точнее «типа шумка» потрескалась. Еще наблюдения показали что пол на переднем пассажирском месте был залит водой, к счастью пол не пострадал, коррозии не было.Было решено обработать все БИТУМНОЙ МАСТИКОЙ.Поехал в магазин и удивился цене, всего лишь 130 руб за 3 литра, а она еще густая как желе, если разбавить то всю машину в слоев 5 хватит обработать.
Сначала разбавил мастику до жидкого состояния для того чтобы залить ею все трещины, как говорится труднодоступные места. Для втрого второго слоя развел мастику погуще, и оставил все сохнуть на сутки.

Пока сохнет мастика было решено помыть задний ковер, он был настолько грязным что, замачивание на сутки, полоскание не помогли полностью, все равно осталась грязь.

Для гидроизоляции сегодня применяется широкий ряд продуктов, включая битум и мастики на его основе. Большой выбор требует серьезного подхода в оценке материала на применимость в каждом конкретном случае.

Возведение любого здания начинается с фундамента. От его прочности и долголетия зависит срок эксплуатации дома или другого сооружения. На оба эти факторы напрямую влияет качество гидроизоляции. Поэтому, без мастики не обойтись. Какую выбрать для качественной гидроизоляции, зависит от предназначения и вида. Готовят битумную мастику для гидроизоляции фундамента и своими руками.

Битумная мастика

Основные виды

Битумная мастика классифицируется по таким признакам:

  • Различается по способу приготовления – холодная, горячая.
  • Различается по предназначению. Битумная мастика используется для разных работ – кровельно-изоляционная, гидроизоляционно-асфальтовая, антикоррозийная и приклеивающаяся.
  • Различается по способности к затвердеванию. Подразделяется на твердеющие составы и те, которые не отвердевают.
  • Различается по виду наполнителя. Как связывающие компоненты используются разные вещества. Поэтому мастика подразделяется на масляно-битумную, битумно-полимерную, битумно-латексную, битумно-каучуковую.
  • Различается по типу разбавителя. Одни растворяются водой, другие – органическими растворителями или веществами.
  • Различается по составу – одно- и двухкомпонентная.

Свойства битумной мастики для фундамента

Для гидроизоляции фундамента битумная мастика – незаменимое средство. Два способа гидроизоляции: первый – мастика склеивающее вещество между наплавляемым материалом и основой фундамента, а второй – наносится непосредственно на основание фундамента слоями. Благодаря качествам компонентов, у битумной мастики следующие свойства:

  • Покрывает основу фундамента влагонепроницаемой пленкой с высокими физическими характеристиками. Она прочна, не растрескивается, устойчива к температурным перепадам и не боится воды.

Гидроизоляция фундамента

  • Мастика противостоит появлению и распространению плесени и грибка по основе фундамента.
  • Мастика закрывает поры и мелкие дефекты основания фундамента – сколы, трещины и т. д.
  • У нее высокая адгезию с любым типом основания фундамента.
  • Мембрана с высокой эластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям.

Инструкция по выполнению гидроизояции фундамента

Работа с мастикой требует соблюдения техники безопасности. Надевают очки, перчатки, закрывают волосы и открытые участки кожи. Респиратор нужен, если температура воздуха высока.

Горячую мастику перед тем, как приступить к гидроизоляции, разогреть до температуры, указанной в инструкции производителя. Это +160 градусов для битумно-масляного состава. Холодная сразу готова к применению. Горячую мастику с целью гидроизоляции наносят на мокрую поверхность, а холодную – нет.

Подготовка поверхности для гидроизоляции под все виды составов идентична:

  • Фундамент обязательно очистить, обезжирить и просушить.
  • Дефекты поверхности заделать шпаклевкой или цементным раствором, после чего покрыть битумным праймером. Он продается в любом магазине, но его готовят и своими руками. Для этого развести растворителем немного мастики.
  • Перед использованием холодной мастики ее следует размешать. Если она двухкомпонентная, не забывать добавлять отвердитель.

Своими руками битумную мастику лучше наносить валиком или кистью Некоторые мастера рекомендуют использовать для гидроизоляции капроновую щетку, а кистью наносить праймер. Важно соблюдать два условия – толщина слоя не превышает значение, рекомендуемое производителем, и слой наносится равномерно.

Гидроизоляция своими руками

Вертикальные поверхности покрывают сверху вниз. Обмазочный способ гидроизоляции битумно-масляной мастикой допускается использовать, если величина гидростатического напора менее 2 метров. Если она больше, то рекомендуется брать состав с полимерами.

Мастика наносится несколькими слоями. Каждый ложится на уже высохший предыдущий. Готовность определяется касанием руки. Если не липнет, покрывают следующим. Толщина каждого слоя варьируется от глубины залегания фундамента. Когда она меньше двух метров, достаточно двух по 1 мм толщиной. Если глубина более, требуется три слоя толщиной по 1,5 мм каждый.

Очистить инструмент от засохшей мастики можно растворителями и специальными смывками. Иногда помогает керосин.

Мастика своими руками

Если бюджет небольшой и нельзя купить состав, делают мастику своими руками. Для этого нужно запастись следующим:

Количество зависит от требуемого объема. Представим расчет для 10 кг готовой мастики. Понадобится 8,5 кг битума, 1 кг наполнителя и полкило пластификатора. По ингредиентам: наполнителем берут минвату, опилки, асбест или каучуковую крошку. Роль пластификатора сыграет отработанное минеральное масло или керосин.

Битум раскрошить на мелкие куски. Наполнитель тоже размельчают. Битум сложить в металлическую емкость с толстыми стенками и поставить на огонь.

Варка битумной мастики

Состав при нагреве расширяется, поэтому емкость берут достаточно большой.

Для плавления содержимого поддерживать температуру не более 190 градусов, иначе битум разложится. Признак начала – появление пузырей желто-зеленого цвета. Если температура более или менее постоянная, то мастика сварится однородной по составу. Добавлять наполнитель и пластификатор требуется постепенно. Смесь должна регулярно перемешиваться. Появляющуюся пену снимать чем-нибудь плоским.

Когда пена осядет, начинать добавлять пластификатор. После этого состав снова перемешать. На этом процесс варки считать оконченным. Хранится мастика, созданная своими руками, может не более суток. Температура в момент нанесения +120 градусов.

Битумная грунтовка своими руками

Если поверхность не обработать праймером, то адгезия мастики снизится. Прочность гидроизоляционной пленки будет недостаточной.

Грунтовка битумная представляет собой смесь бензина и растворенного битума в пропорции три к одному.

Своими руками ее делают так. Разогретый до 70 градусов битум опустить в емкость с бензином или керосином. Делать это не спеша, маленьким кусочками и постоянно перемешивая до полного растворения битума. Крупные фракции удалять или профильтровать через сетку с мелкими ячейками.

Наносят праймер в 2-3 слоя. Рекомендуется делать перерыв между нанесением слоев в 15 минут.

Расход

Расход материала зависит от обрабатываемой площади и числа слоев. На него влияет материал, из которого сделана основа, и его плотность. На расход влияет состав и качество продукта.

Обычно расход в пределах от 300 до 900 граммов на метр квадратный.

Битумная мастика в упаковке

Зависит расход и от того, каким способом выполняется гидроизоляция. При обмазочном потребуется больше, поскольку нужно больше слоев большей толщины.

Примерный расход узнают из информации производителя на упаковке. Там указываются усредненные данные, но по ним ориентируются. На расход влияет факт, была ли использована грунтовка или нет.

На видео можно ознакомиться с процессом приготовления праймера и мастики:

Выбор

Выбор большой. Чтобы не ошибиться, получают максимум информации о каждом типе состава, его особенностях, характеристиках и свойствах. Знакомятся с отзывами на специализированных сайтах и рекомендациями специалистов. Желательно, чтобы рекомендации были подкреплены примерами из практики.

В магазине оценивают внешний вид упаковки, интересуются сроком годности. Если все устраивает, проводят маленький тест на взвешивание. Дело в том, что нормальный продукт содержит компоненты, которые легче воды. Кроме того, состав наливают на заводе горячим, а значит в расширенном состоянии. Если пятилитровая емкость весит 5 кило и более, то возникает вопрос к качеству.

Что касается составов, сделанных своими руками, то лучше не выполнять с их помощью серьезных работ. На таком материале не стоит экономить.

Жидкий битум Адмирал

 

— для внутренних и наружных работ
— не содержит растворителей
— не горюч
— без запаха
— быстро сохнет

Гидроизоляция строительных конструкций, изготовленных из бетона, кирпича, цементной и известковой штукатурки, асбоцемента, дерева, древесностружечных и древесноволокнистых плит, пенопласта и пенополистирола, гипсокартона и гипсоволокна, пазогребневых блоков, гипсовой штукатурки

фасовка 3л, 10л, 20л

тел. +7(914) 339-78-86

[email protected]


 

Назначение

 Холодная битумно-полимерная водоэмульсионная мастика. Не содержит органических растворителей. После высыхания образует гибкую водонепроницаемую пароизолирующую пленку с высокой адгезией, устойчивую к температурным воздействиям в диапазоне от −40°С до +90°С.

Не горюча. Биостойка.

Готова к применению после перемешивания.

Нанесение и сушку мастики проводить при температуре воздуха и основания не ниже +5°С.

 Срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

 Хранить при температуре +5°С – +40°С. Не замораживать.

 

Допускается расслоение. После перемешивания мастика полностью восстанавливает свои свойства.


 

 Рекомендации по применению во внутренней гидроизоляции

Наносить кистью, щеткой, валиком минимум в два слоя на очищенную от пыли, масел и других загрязнений поверхность. Во влажных и сырых местах гидроизоляцию рекомендуется сначала нанести на стыки стен и пола, между слоями проложить стеклоткань. Затем покрыть всю поверхность. Укладка облицовочной плитки на гидроизоляцию должна осуществляться водостойким клеем. Дисперсионный клей не пригоден (плитка плавает).

Перед использованием перемешать, слегка смочить валик или кисть, замазать трещины и стыки.

Для гидроизоляции рекомендуется нанесение 2−3 слоев мастики с прокладкой между слоями армирующей стеклоткани. Интервал между нанесением слоев — не менее трех часов. Перед нанесением последующего слоя, убедитесь, что предыдущий высох (при легком прикосновении не прилипает к пальцам рук).

Время полного высыхания зависит от температуры и влажности воздуха, интенсивности воздухообмена вблизи покрытия, и колеблется, как правило, от 6 до 48 часов. В холодных и влажных условиях время высыхания увеличивается.

Норма расхода

Расход на один слой — от 250 г/ м². Зависит от структуры и гигроскопичности основания.

При двухслойном нанесении — 5 кг на 10 м².


 

Совет

 Прежде, чем приступить к масштабным работам, отработайте технологию на небольшом участке поверхности.

Основные физико-механические свойства

Условная прочность   0,78 (8,0) МПа (кгс/см2)
Относительное удлинение при разрыве   140 %
Водопоглощение в течение 24 часов   1,2 % по массе
Условная вязкость   28 секунд
Массовая доля нелетучих веществ   50 %
Прочность сцепления с бетоном   0,56 (5,7) МПа (кгс/см2)
Сопротивление паропроницанию   8,5 м2*ч*Па/мг
Гибкость на брусе с закруглением 5,0 мм, при температуре не выше -15 °С
Температура размягчения   100 °С

Краткое руководство по подготовке бетонного основания плоской кровли для укладки битумных наплавляемых рулонных материалов

Подготовка бетонного основания к укладке наплавляемых материалов – важный этап устройства плоской кровли. Основные элементы и условия огрунтования бетонной поверхности отражены в Кратком руководстве по устройству мягкой кровли. Здесь же мы подробнее остановимся на этапе огрунтования поверхности основания.

Технология устройства мягкой кровли из битумных наплавляемых рулонных материалов, предусматривает для обеспечения надежного сцепления укладываемого полотна стеклоизола с изолируемым основанием из бетона или цементно-песчаной стяжки, проведение работ по огрунтовке холодными битумными растворами – праймером битумным, мастикой битумной универсальной. 

Качество проведения работ по подготовке бетонного основания и нанесения на изолируемую поверхность праймера, мастики битумной, существенно влияет на межремонтный период и срок эксплуатации мягкой кровли из рулонных битумных наплавляемых материалов.

Подготовка к праймированию (огрунтовке).

Перед началом выполнения работ по грунтовке (праймированию), поверхность основания необходимо очистить от грязи, пыли, песка, мха, масла, сыпучих материалов, посторонних предметов, льда, снега, остатков старой кровли. Убедитесь в отсутствии острых выступов, способных повредить полотно гидроизоляционного материала.

Если существует необходимость в устранении дефектов бетонного основания, цементных стяжек, то эти работы должны быть выполнены до начала работ по огрунтовке (праймирования). Для этого используются цементно-песчаные смеси. 

Для устранения дефектов в местах стыка кровельного ковра с вертикальными поверхностями следует использовать специальные кровельные герметики.

При устройстве мягкой кровли, необходимость огрунтовки бетонного основания существует не только при укладке гидроизоляционного слоя, но и в процессе формирования слоя пароизоляции из битумных или битумно-полимерных материалов. 

Потребность нанесения приклеивающего слоя возникает, если угол наклона основания изолируемой поверхности превышает 10-15 процентов либо поверхность расположена вертикально. В иных случаях, слой пароизоляции возможно укладывать без нанесения мастики по всей площади, ограничиваясь только обработкой поверхности основания вдоль швов.

Перед применением мастики битумной или праймера битумного их необходимо тщательно перемешать по всему объему до состояния однородной массы. При загустении праймер битумный можно разбавить нефрасом, бензином-растворителем до необходимой для проведения работ консистенции (при выборе растворителя необходимо следовать рекомендациям, указанным на этикетке товара).

После того, как поверхность основания была подготовлена к выполнению работ, необходимо проверить влажность изолируемого основания. 

Влажность бетонного основания можно проверить с помощью специального оборудования либо используя не инструментальные методы проверки — если под пленкой укрытой площади бетонного основания спустя сутки появился конденсат, то уровень влажности выше нормы. Допустимый уровень влажности изолируемого основания плоской кровли не должен превышать 4-5%.

В зависимости от вида грунтовочного состава (мастика или праймер) для его нанесения на поверхность используют щетки, кисти, валики, шпатели, швабры.

Температурный режим выполнения работ не должен превышать температуру гибкости материала (подробнее см. на этикетке товара). При выполнении работ в условиях низких значений температуры окружающей среды, рекомендуется выдержать материалы в теплом помещении при температуре не менее 15-17 градусов Цельсия в течение 24 часов. 

Рекомендованная температура выполнения работ от +5 градусов Цельсия (точную информацию о температурном диапазоне проведения работ, смотрите на этикетке товара).

При необходимости проведения кровельных работ при температуре ниже +5 градусов Цельсия, то работы по устройству гидроизоляции проводятся в специально возведенных временных строительных сооружениях (тепляках), представляющие собой тенты с обогревом внутри. Применение тепляков при устройстве гидроизоляции плоской кровли в зимний период, позволяет соблюсти требования производителя к диапазону допустимых температур, что существенно повышает качество проводимых работ.

Праймер битумный или мастика битумная?

Праймер битумный используется, прежде всего, в качестве необходимого грунтовочного раствора для пористого основания плоской кровли из бетона или бетонно-песчаной стяжки при укладке кровельного ковра из стеклоизола. Не рекомендуется укладка стеклоизола на неогрунтованное основание.

Для повышения сцепления полотна стеклоизола с изолируемым основанием, поверх грунтовки (праймера битумного) возможно нанесение слоя мастики битумной универсальной или мастики битумной кровельной, что позволяет существенно превысить возникающую ветровую нагрузку на поверхность плоской кровли и предотвратить отрыв кровельного ковра при сильных порывах ветра.

Мастика битумная универсальная используется не только при проведении кровельных работ, но и для обмазочной гидроизоляции подвалов, бассейнов, строительных конструкций из бетона.

Использование вместо праймера битумного или мастики битумной расплавленного битума марки БН 70/30, не повышает сцепление кровельного ковра с основанием и не впитывается в него. Поэтому не рекомендуется использовать широко распространенные марки строительного битума для проведения грунтования основания плоской кровли из бетона или цементно-песчаной стяжки при укладке рулонных битумных наплавляемых материалов.

Нанесение на поверхность.

Праймер битумный наносят на предварительно подготовленную поверхность равномерным слоем кистями, валиками или щетками.

Мастику битумную наносят слоями с помощью кистей, швабр или валиков, либо наливным
способом с последующим разравниванием щетками.

Нанесение грунтовки (битумного раствора) всегда следует начинать с верхней точки и двигаться в направлении водоотводящих каналов или водоприемных воронок.

Грунтовочный состав (праймер битумный или мастика битумная) наносится по всей поверхности основания кровли, на которую предполагается укладка стеклоизола, но не сам укладываемый материал (стеклоизол).

Расход материала.

Средний расход праймера битумного при проведении грунтования — 0,35-0,5л на 1м2.

Средний расход мастики битумной при проведении гидроизоляционных работ – от 1,5 до 2-3кг на 1м2.

Безопасность. При проведении строительных работ соблюдайте правила пожарной безопасности и правила безопасности труда.

Читайте так же:

  • Краткое руководство по укладке битумных наплавляемых материалов и устройству мягкой кровли, читать полностью.
  • Краткое руководство по ремонту мягкой кровли из битумных наплавляемых материалов, читать полностью.
  • Весенний осмотр плоской кровли — содержание, оценка, необходимые материалы, читать полностью.

© Полное или частичное копирование материалов с сайта не разрешается.

Фотография: www.loc.gov

Как долго ты сможешь ездить по новому асфальту?

Если вы перекрашивали свой участок или его часть, тогда возникает очевидный вопрос: как скоро вы сможете ехать по «свежему» асфальту.

Прежде всего, часто путают понятия «отверждение» и «сушка».

Для полного отверждения асфальта требуется от шести до двенадцати месяцев, и в течение этого времени он остается немного более восприимчивым к повреждениям. Однако требуется от 48 до 72 часов, чтобы «высохнуть» достаточно для пешеходного движения и движения транспортных средств .Это для нового асфальта. Асфальт с покрытием может высохнуть уже через несколько часов. Другая мера состоит в том, чтобы он был достаточно сухим, когда он остыл (профессионалы устанавливают асфальт как то, что мы называем «горячей смесью», которая представляет собой заполнитель камня или песка в асфальтовой суспензии) до температуры окружающей среды.

Время высыхания асфальта частично зависит от погоды. Сильный нагрев может замедлить процесс высыхания, а также привести к размягчению асфальта до того, как он полностью затвердеет. Иногда в этом случае может помочь обрызгивание водой.Из-за этого лучше не планировать ремонт асфальта при температуре выше 100 градусов по Фаренгейту. Весна или начало лета — идеальный вариант, помните, что асфальт нельзя укладывать, если идет дождь. В холодную погоду асфальт может начать затвердевать еще до того, как бригады закончат работу, оставляя на асфальте неровности или неровности, которые можно было исправить, только начав заново.

Многократная парковка на одном и том же месте на неотвержденном асфальте может вызвать вмятины в местах упора колес.Это больше проблема с подъездными путями, но также может быть проблемой, если на вашем участке есть места для парковки. Убедитесь, что люди знают, что они не должны парковаться каждый день на одном и том же месте, чтобы избежать этого.

Если вам нужно заново покрыть весь участок, вам нужно будет тщательно рассчитать время. В зависимости от размера вашего проекта часто лучше покрывать участок по частям, чтобы остальное можно было использовать для парковки. Обратите внимание, что, хотя асфальт сохнет ночью, он может сохнуть быстрее под прямыми солнечными лучами.

Простое ямочное покрытие асфальта, как уже упоминалось, может высохнуть намного быстрее, но лучше проявить осторожность и оставить участок забаррикадированным в течение дня или около того. Помните, что если свежий асфальт поврежден, его необходимо отремонтировать или заменить, что является гораздо большей проблемой, чем сокращение доступа к участку. Также помните, что крутые повороты могут повредить асфальт. Если парком пользуются только сотрудники, напомните им, что нужно осторожнее ездить по новому асфальту.В противном случае, возможно, стоит повесить знаки, чтобы уменьшить повреждения и колейность, которые затем необходимо залатать или отремонтировать.

Настоятельно рекомендуется нанести герметизирующий слой на только что уложенный асфальт. Если вы решите это сделать, вам следует подождать тридцать дней. Герметик также высыхает от 48 до 72 часов, чтобы люди могли по нему ездить, но он значительно продлит срок службы асфальтового покрытия, а также снизит общую стоимость ремонта асфальта в будущем. Следует отметить, что новая краска также может впитаться в поверхность, если ее нанести в течение 30 дней, хотя ждать с юридической или практической точки зрения может быть невозможно.

При нанесении герметика или краски выберите теплый солнечный день, проверяя максимальные и минимальные значения температуры на краске. Краска и герметик, по сути, требуют солнечного света для правильного высыхания. Полезен и легкий ветерок, если он не мешает работе.

Вкратце: если вы ремонтируете часть своего участка, вы должны быть готовы закрыть его для движения на 72 часа, и вы должны быть готовы убедиться, что у вас достаточно альтернатив для предлагаемого спроса, особенно если это повлияет на парковочные места для инвалидов или въезды на территорию.Поощряйте людей, которые арендовали определенное место, на время менять парковку и не наносить краску или герметик в течение 30 дней. Вы всегда должны организовывать ремонт в нужное время года.

В случае сомнений обращайтесь в Empire Parking Lot Services. Мы профессионалы в области парковки и можем посоветовать, когда вам следует закончить ремонт и как долго вам следует ждать в определенных условиях. Езда по асфальту, который не является сухим, может привести к повреждению новой поверхности, образованию трещин или выбоин и сокращению ее срока службы, поэтому стоит спланировать, чтобы эта часть участка оставалась закрытой в течение необходимого периода времени.Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим блогом «Анатомия парковки», чтобы получить более подробное представление о том, что составляет парковку.

Сколько времени нужно для застывания асфальта?

Если у вас установлена ​​новая автостоянка, вам может быть интересно, , сколько времени требуется для отверждения асфальта . Важно понимать, что существует разница между временем отверждения асфальта и временем высыхания асфальта. Хотя для полного отверждения асфальта требуется около года, обычно вы можете пройти / проехать по новой парковке в течение 2-3 дней.

Сколько времени нужно для застывания асфальта?

  • Как упоминалось выше, для отверждения асфальта может потребоваться до полного года, но в течение примерно 30 дней ваш асфальт затвердевает до точки, в которой его можно герметизировать.
  • Проще говоря, затвердевший асфальт означает, что он полностью затвердел.
  • По мере застывания асфальт постепенно меняет цвет с черного на сероватый. Это связано с тем, что асфальт медленно теряет масло из-за воздействия солнца (это называется окислением).
  • Хотя этот процесс окисления может показаться плохим, на самом деле это хорошо.Избыток масла в асфальте может привести к «разрыву рулевого управления с гидроусилителем», то есть соскабливанию частей вашего нового асфальта с вращением колес.

Сколько времени нужно для высыхания асфальта?

  • Время высыхания, отличное от времени отверждения, обычно составляет 48-72 часа после нанесения.
  • Это означает, что по истечении этого времени движение пешеходов и транспортных средств будет безопасным без повреждений.
  • Однако, поскольку он не излечен на 100 процентов, будьте особенно осторожны с опасными разливами и / или чрезвычайно высокой транспортной нагрузкой.

Нанесение битумного герметика на новую стоянку —

  • Асфальтовый герметик нельзя сразу наносить на недавно установленную асфальтовую стоянку.
  • Если нанести слишком рано после установки, вы можете остановить процесс окисления. Это приведет к тому, что в вашем асфальте останется слишком много масла.
  • Обычно для коммерческих участков рекомендуется подождать не менее 30 дней перед нанесением герметика на новую парковку.
  • Если вы слишком долго ждете, чтобы запечатать свою партию, или решите не запломбировать всю партию, это может привести к потере асфальта слишком большого количества масла, что приведет к преждевременному растрескиванию и ухудшению качества.
  • НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы узнать больше о времени высыхания герметика.
  1. Влажность: Влажность означает количество влаги в воздухе. Естественно, чем больше влаги в воздухе, тем меньше он впитывает воздух, что приводит к более медленному высыханию асфальта. Если влажность выше 90%, нельзя наносить герметик или краску из-за насыщения воздуха.
  2. Температура: Температура относится как к температуре окружающей среды, так и к температуре поверхности.Окружающая среда относится к температуре воздуха, а поверхность — к температуре самой поверхности нанесения. Чем выше температура, тем быстрее испарение и, следовательно, время высыхания. Однако, если температура слишком высока, это может привести к чрезмерному испарению, что может вызвать проблемы с нанесением.
  3. Солнечный свет: Как вы, наверное, догадались, солнечный свет играет большую роль в скорости высыхания. Солнечный свет одновременно создает и обновляет тепло. Таким образом, день с меньшим количеством солнечного света означает меньшее возобновление тепла, что приводит к более медленному времени высыхания.
  4. Ветер: При отсутствии воздушного потока прямо на поверхности может быть высокий процент влажности. Но если ветер дует, даже такой медленный, как 3-5 миль в час, эти молекулы воды уносятся прочь. Это приводит к менее насыщенному воздуху прямо над поверхностью, ускоряя процесс испарения и ускоряя время высыхания.

Разница

Когда дело доходит до правильного ответа на вопрос, сколько времени требуется для отверждения асфальта, сначала необходимо понять разницу между временем отверждения асфальта и временем высыхания асфальта.Время отверждения относится к слиянию молекул и процессу окисления, тогда как время высыхания асфальта относится к тому моменту, когда ваш новый асфальт может выдержать пешеходное движение и движение транспортных средств без повреждений. Убедиться, что вы предпримете правильные шаги для защиты вашего нового асфальта после нанесения, имеет огромное значение для определения его срока службы и скорости износа.

Если на вашей парковке требуется новый асфальт или ремонт асфальта, свяжитесь с EastCoat Pavement Services сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию по асфальту!

Сколько времени нужно, чтобы асфальт с твердым покрытием затвердел?

Написано Azzarelli Paving & Site Development, .Опубликовано в Без рубрики

Асфальтовое покрытие с твердым покрытием — отличный вариант покрытия для предприятий, которые хотят предоставить своим клиентам гладкую и удобную парковку. Независимо от того, замуровали ли вы асфальтированную парковку впервые или сделали ремонтные работы, вот несколько общих рекомендаций относительно того, сколько времени вам следует подождать, прежде чем использовать мощеную парковку. Обязательно уточните общий график у вашего подрядчика, так как это время может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, включая время года.

Первые 24 часа

Подождите не менее 24 часов, прежде чем вставать новый асфальт. На следующий день можно ходить по асфальту, так как идет процесс высыхания. продолжается. Однако высокие каблуки и бутсы могут оставить отпечатки в вашем дневном возрасте. асфальт, поэтому избегайте этой обуви, автомобильного движения и любых других тяжелых или острых предметов минимум на три дня.

Обычно через три дня асфальт полностью высыхает. Конечно, влажность и температура могут повлиять на эту временную шкалу.Ваши клиенты теперь можете припарковаться на дороге или на стоянке, не опасаясь повреждений из-за избыточный вес.

Полная сушка Процесс

Процесс сушки происходит поэтапно. Ваш асфальт может выглядеть и кажется сухим, но полное отверждение обычно занимает гораздо больше времени, чем три дней. Запланируйте высыхание до шести месяцев, прежде чем ваш асфальт будет готов к большой транспортных средств.

Долгосрочные Соображения

Через три дня и шесть месяцев вы все еще можете ездить по ваш подъезд или разрешите клиентам парковаться на стоянке.Края вашего парковка может быть мягче, чем полностью затвердевшая поверхность, поэтому избегайте съезда с бордюр или парковка на самом краю участка.

Большие грузовики должны либо избегать вашего нового асфальта, либо избегать длительной стоянки, пока участок полностью не затвердеет. Это предотвратит внезапные трещины, вмятины или повреждение конструкции. Для получения дополнительной информации или ценового предложения на парковку со свежим асфальтом, свяжитесь с Azzarelli Paving по телефону 813-313-4579 или отправив электронное письмо сегодня.

Теги: стоянка асфальт, асфальт с покрытием, тротуарная

Сколько времени нужно для высыхания асфальта?

Поиск в Интернете, чтобы узнать, сколько времени требуется для высыхания асфальта, запутает вас еще больше, чем когда вы начали поиск.К счастью для вас, именно поэтому вы попали на правильный сайт; Paving Finder предоставит вам самые краткие и правильные ответы.

Итак, сколько времени нужно для высыхания асфальта?

Обычно асфальт в жилых помещениях сохнет в течение 2-3 дней после нанесения. 72 часов достаточно, чтобы поверхность высохла. Однако, в зависимости от вашего конкретного местоположения, экстремальных температур и других факторов, которые будут рассмотрены в этой статье, асфальту может потребоваться около 9-12 дней, чтобы высохнуть, прежде чем вы сможете его использовать.

Факторы, влияющие на время высыхания асфальта

Поскольку вам интересно, сколько времени потребуется асфальту для высыхания, знание некоторых других факторов, которые могут повлиять на высыхание асфальта, будет очень полезно для успеха и долговечности вашего асфальтового покрытия.

После того, как асфальт вымощен, асфальт проходит две фазы, прежде чем он, наконец, станет готовым продуктом и может быть запломбирован и защищен; он должен ОСУШИТЬСЯ, а затем асфальт должен застыть, прежде чем вы сможете его запечатать.,

Факторы, определяющие время высыхания асфальта:

  • Температура
  • Влажность
  • Точка росы
  • Ветер
  • Солнечный свет \ УФ
  • Отсутствие дождя

Общее практическое правило при укладке асфальтовых поверхностей — найти выходите, когда это лучшее время года, чтобы вымостить дорогу и сделать это тогда. Как правило, для большинства регионов это время приходится на весенний или ранний летний сезон.

Кого бы вы ни наняли для работы, он обязательно будет проверять погоду, чтобы убедиться, что у них самые ИДЕАЛЬНЫЕ условия. Это поможет ускорить оба процесса; сушка и отверждение.

К таким элементам, которые влияют на время высыхания асфальта, относятся:

  1. Сухие погодные условия
  2. Низкая влажность \ точка росы
  3. Сухая жара, например, на Среднем Западе США и т. Д.
  4. Ветреные условия помогут ускорить высыхание и отверждение.Представьте себе фен для волос. Это та же концепция.
  5. Много солнечного света — ясный солнечный день определенно ускорит оба процесса.

В чем разница между сушкой и отверждением асфальта?

В ожидании высыхания асфальта вы позволяете асфальту остыть и терять пластичность.

Асфальт очень горячий при укладке асфальта, поэтому дать ему остыть и начать твердеть — это то, для чего время ОСУШЕНИЯ имеет решающее значение. Если вы едете или ходите по асфальтовому покрытию до того, как оно успеет высохнуть, вы гарантированно оставите вмятины и / или пятна на асфальте.

Использование асфальтового покрытия до того, как оно высохнет должным образом, может привести к дорогостоящим расходам в будущем.

Наем профессионала, компании с хорошей репутацией, которая сделает вашу подъездную дорожку или парковку и попросит вас подождать, прежде чем использовать свежее асфальтированное пространство, будет для вас бесценным в долгосрочной перспективе. Если использовать поверхность до того, как она полностью высохнет, упомянутые вмятины нанесут непоправимый ущерб. Когда идет дождь или система полива газона пропитывает подъездную дорожку и образуются лужи, эта вода ослабляет асфальтовое покрытие.

Это можно предотвратить, если дать асфальту время для правильного высыхания.

Теперь, когда асфальт почти полностью высох, и вы точно знаете, сколько времени это может занять, процесс отверждения начинается незаметно, а вы даже не подозреваете об этом. Самое простое объяснение: вы даете маслу время для испарения из асфальта. Когда воздух (кислород) контактирует с поверхностью асфальта и вступает в реакцию (испарение масла с асфальта), это называется ОКИСЛЕНИЕМ.

Вы заметите, когда ваша подъездная дорожка или парковка вымощены, они блестящие и темно-черные. По мере застывания продукта (асфальта) он начинает медленно терять свой темный загадочный блеск и приобретать более светлый серый цвет. Это процесс лечения, и это НЕ ПЛОХО. Не волнуйтесь — это отверждение поверхности. После полного затвердевания он будет намного светлее серого, чем когда он был мощен. ЗАТЕМ вы можете нанести герметик или покрасить поверхность.

Почему асфальт нужно сушить и выдерживать?

Знать, сколько времени требуется асфальту для высыхания и отверждения, может быть важнее, чем знать ПОЧЕМУ, но вот причины, ПОЧЕМУ вам нужно дать поверхности высохнуть и застыть.

  1. Если он не сухой, и вы едете или ходите по поверхности, вы оставите вмятины, следы, колеи, следы и т. Д. Даже после того, как поверхность высохнет, в первые дни ее использования важно НЕ парковаться. сверхтяжелое оборудование или транспортные средства в течение длительного времени в одном месте по тем же причинам, упомянутым выше.
  2. Если не высохнет, не вылечит. Если ни того, ни другого не произойдет, ваша подъездная дорожка или стоянка наверняка в мгновение ока превратятся в руины.
  3. Вы хотите, чтобы поверхность затвердела, чтобы вы могли герметизировать поверхность, чтобы продлить срок службы асфальта и ЗАЩИТИТЬ ВАШИ ИНВЕСТИЦИИ.

Часто задаваемые вопросы по сушке и отверждению асфальта:

  1. Как скоро можно будет ходить по асфальту после мощения?

Обычно вы можете ходить по асфальту после того, как он застынет в течение 24 часов. Однако это зависит от того, где вы живете, и может занять больше времени — спросите своего местного профессионала по укладке дорожных покрытий.

  1. Сколько времени до того, как можно будет ездить по асфальту после укладки?

Настоятельно рекомендуется дать асфальту высохнуть в течение 48 часов перед тем, как по нему ехать.Опять же, это время может быть меньше или больше в зависимости от местоположения.

  1. Как долго должен застыть асфальт перед покраской?

Дайте поверхности высохнуть в течение 30 дней ПЕРЕД покраской.

Последние мысли

Теперь, когда мы ответили на вопрос: «Сколько времени нужно для высыхания асфальта?» вы можете предпринять шаги, чтобы добиться наилучших результатов для вашего асфальтового покрытия.

The Better Business Bureau и Paving Finder побуждают вас потратить время и ресурсы на то, чтобы нанять надежного подрядчика.После того, как они закончат мощение вашей дороги или парковки, попросите их сообщить вам конкретное время высыхания и отверждения для вашего местоположения, а также все необходимые шаги, которые вам нужно предпринять, чтобы сохранить ваши вложения. Это очень важно и сэкономит вам много денег и избавит от головной боли в будущем.

Сколько времени нужно для высыхания асфальта?

Если вы думаете об укладке асфальта на подъездной дорожке, но не уверены, сколько времени нужно асфальту для высыхания, тогда вы ничем не отличаетесь от других.Конечно, вас зададут разные вопросы: безопасно ли ехать по свежему асфальту или лучшая погода для мощения дороги.

Что ж, прежде чем отвечать на все эти вопросы, вам нужно сначала понять, как можно быстрее высушить только что нанесенный асфальт. Это заставит вас как можно скорее приземлиться на свежеуложенный асфальт.

Также не менее важно знать о разнице между временем отверждения асфальта и временем высыхания асфальта, потому что это убережет вашу шину от повреждения.Итак, без промедления, давайте перейдем к нашей основной теме:

Какую роль играет погода?

Процесс сушки асфальта продлится как в жаркую, так и в холодную погоду. Эксперты рекомендуют прокладывать дорогу в сухой день, с низкой влажностью и сильным ветром.

Асфальт будет мягким, и его будет трудно сохнуть в жаркий влажный день. Помните, чем влажнее день, тем дольше асфальт высыхает.

Новому асфальту всегда нужно время, чтобы остыть, но иногда для его охлаждения можно использовать воду.Но настоятельно рекомендуется не работать в экстремальных погодных условиях, и лучше избегать асфальтовых работ, если температура выше 100 ° F.

Зима — еще одно плохое погодное условие для ремонта асфальта или укладки дорожного покрытия. Потому что зимой асфальт затвердевает еще до того, как вы его закончите и перейдете на другой квартал.

Но вы можете провести мелкий ремонт, но это не рекомендуется.

Вам следует полностью избегать любых работ по укладке дорожного покрытия или даже ремонта асфальта, потому что дождь заставит асфальт медленно сохнуть и повредит только что уложенный асфальт.

Лучшее время для укладки дорожного покрытия на подъездной дорожке — весна или начало лета. Убедитесь, что день не слишком холодный и не слишком жаркий и есть легкий ветерок.

Процесс отверждения недавно вымощенного асфальта:

На самом деле процесс отверждения требует больше времени, потому что свежеприготовленный асфальт требует времени, чтобы затвердеть и достаточно затвердеть. Процесс отверждения в основном зависит от погодных условий, но вы можете предпринять соответствующие шаги, чтобы помочь новому асфальту затвердеть быстрее и лучше:

  • Не садитесь за руль и не оставляйте машину над ней в течение пяти полных дней после укладки.
  • Не приближайте тяжелые автомобили к недавно уложенному асфальту.
  • Не паркуйтесь на одном и том же месте снова и снова.
  • Не ходите по нему.
  • Не кладите на него острые предметы.
  • Не приближайтесь к краю нового асфальта.
  • Убедитесь, что имеется надлежащая дренажная система.

Вы можете выполнить следующие действия, чтобы ваш новый асфальт затвердел, стал достаточно твердым и долговечным.

Обработка нового асфальта — это то же самое, что сушить?

Нет, отверждение полностью отличается от сушки, потому что отверждение — это когда новый асфальт полностью затвердевает.

Под высыханием подразумевается, что новый асфальт высох не полностью, но он открыт для небольших перевозок.

Обычно для полного отверждения асфальта требуется от 6 до 12 месяцев, но это зависит от погоды, толщины и смеси ингредиентов.

В процессе отверждения цвет асфальта меняется с черного на серый, и очень тяжелым транспортным средствам следует полностью избегать проезда по нему.

Процесс герметизации вашего асфальта:

Герметизирующее или герметизирующее покрытие — это способ нанесения защитного слоя покрытия на асфальт, чтобы защитить его от воды, масел или высоких температур.

Вы можете заделывать подъездную дорожку каждые 1–3 года, в зависимости от состояния асфальта. Чрезмерное использование покрытия может повредить асфальт из-за отслаивания или растрескивания.

Вы можете пройти процесс пломбирования, если появятся следующие знаки:

  • Трещины на проезжей части.
  • Ямы на дороге.
  • Тротуар сильно поврежден.

Если вы не можете нанести асфальтный герметик:

Есть определенное время, когда вы не можете нанести асфальтный герметик, потому что он может нанести непоправимый ущерб вашей дороге.

  • Нельзя сразу наносить асфальт на вновь построенные стоянки.
  • Если вы нанесете его слишком рано, это может вызвать прерывание процесса окисления, что приведет к увеличению количества масла в смеси.
  • Перед нанесением герметика на коммерческую парковку компании рекомендуют подождать не менее 40 дней.
  • Но если вы также слишком долго ждете, чтобы покрыть асфальт, это может привести к растрескиванию, что приведет к потере слишком большого количества масла.

Так что было бы лучше, если бы вы были более осторожны при нанесении асфальтобетонного покрытия на дорогу или тротуары.

Сколько времени нужно для высыхания асфальтобетонного покрытия?

Обычно битумный герметик высыхает за 4-8 часов, но для полного отверждения он должен оставаться в течение 12 часов при нормальной погоде.

Но в жаркую погоду асфальту нужно дать высохнуть почти 24 часа.

Как сделать холодный асфальт?

Лучше всего заделать трещины и дыры на проездах с помощью холодных пластырей. Холодный участок предназначен для ремонта существующих асфальтовых покрытий.

Холодные пластыри можно использовать сразу после ремонта. Для высыхания холодных пятен может потребоваться от 12 до 36 часов, а для высыхания — от 30 до 90 дней.

Чтобы закрыть отверстия или вмятины холодным пластырем, выполните следующие действия:

  • Избавьтесь от рыхлого асфальта и очистите его водой с моющим средством.
  • Залейте отверстие холодной смесью и убедитесь, что оно полностью покрыто.
  • Убедитесь, что пластырь холодной смеси находится на высоте 1,5 дюйма над поверхностью.
  • Используйте полотенце или темпер, чтобы сжать смесь, и, если смесь находится слишком низко от поверхности, добавьте еще асфальта.
  • Добавьте к нему немного песка, чтобы он не застревал.

Вы должны подождать как минимум несколько недель, если хотите покрыть его герметиком.

Окончательные выводы:

Это полностью зависит от вас, будете ли вы ремонтировать подъездную дорожку сейчас или позже, но вы должны убедиться, что вы делаете это правильно и в нужное время.

Также важно иметь представление о разнице между временем высыхания асфальта и временем отверждения.Время отверждения асфальта в основном составляет один год, чтобы он стал полностью работоспособным. Время схватывания асфальта составляет примерно 2–3 дня, и вскоре вы сможете проезжать по нему на своих транспортных средствах.

С этого момента вы должны четко понимать , сколько времени нужно асфальту для высыхания, , и вы готовы строить свою собственную новую подъездную дорожку.

Сколько времени нужно для высыхания асфальтобетона?

В идеальных условиях асфальтовому герметику требуется 24–48 часов для высыхания, прежде чем он сможет выдержать движение транспортных средств.Во влажных или пасмурных условиях подождите 72 часа, прежде чем ехать по только что заделанному асфальтовому покрытию. Тем не менее, асфальтовый герметик обычно достаточно сухой, чтобы выдерживать пешеходное движение после 6 часов высыхания. По возможности лучше подождать не менее 24 часов, прежде чем подвергать его какому-либо использованию.

Как скоро вы сможете ходить по асфальтовому покрытию?

В большинстве случаев по асфальтовому герметику можно безопасно ходить через 6 часов после нанесения. Однако для движения автотранспорта это пока небезопасно. Это потому, что битумный герметик застывает сверху вниз.Сначала затвердеет верхний слой, а под ним будет мягкий слой. Если вы будете ехать по асфальту слишком рано, вы прорветесь через высохший верхний слой и оставите колеи на нижнем слое.

  • По асфальту можно ходить через 6 часов после нанесения.
  • Асфальт, достаточно сухой для пешеходного движения, не означает, что он достаточно сухой для движения транспортных средств.
  • По возможности держитесь подальше от заделанного асфальта в течение 24 часов.

Слишком ранняя ходьба по асфальтовому покрытию в процессе отверждения может оставить следы и испортить поверхность недавно заделанного асфальта.Чтобы избежать повреждений, лучше держаться подальше от асфальта не менее 24 часов.

Как скоро вы сможете водить машину с помощью герметика для асфальта?

Для герметичного асфальта требуется 24–72 часа высыхания, прежде чем он затвердеет достаточно, чтобы выдержать движение транспортных средств. Если погода солнечная и сухая, а температура превышает 70 ℉ (21 ℃), то засыпанный асфальт, скорее всего, будет готов для движения транспортных средств через 24 часа. Тем не менее, даже в идеальных условиях лучше подождать 48 часов, прежде чем ехать по покрытому асфальту.

  • В сухих, солнечных и теплых условиях асфальт может быть готов для движения транспортных средств всего за 24 часа.
  • По возможности подождите не менее 48 часов перед поездкой по недавно залитому асфальту.
  • Если погода влажная, прохладная или пасмурная, подождите 72 часа, прежде чем наносить новый герметик.

Если погода пасмурная, если закрытое пространство находится в тени, если влажность высокая или температура ниже 70 ℉ (21 ℃), то подождите 72 часа, прежде чем ехать по закрытой асфальтовой дороге или стоянке.Эта дополнительная мера предосторожности стоит того, чтобы защитить ваш новый герметизирующий слой от повреждений.

Что ускоряет отверждение битумного герметика?

Время отверждения асфальтового покрытия ускоряется за счет тепла и сухого воздуха. Мало того, что прохладная влажная погода замедляет высыхание, если дождь пойдет слишком быстро после нанесения, ваше асфальтовое покрытие может быть повреждено. По этой причине важно выбрать теплый яркий день без дождя в прогнозе.

Как подготовить подъездную дорожку к нанесению герметика?

Битумный герметик предназначен для уплотнения ровных гладких поверхностей.На потрескавшемся асфальте он не образует эффективного защитного покрытия. Поэтому перед нанесением герметика необходимо использовать заполнитель трещин для подготовки поверхности.

  • Закройте трещины на проезжей части перед нанесением герметика.
  • Тщательно очистите всю подъездную дорожку перед тем, как заклеить ее.

Чистая подъездная дорога важна для получения хорошего асфальтового покрытия. Хотя мытье подъездной дорожки с помощью электропривода не требуется, тщательная подметание щеткой с жесткой щетиной или использование воздуходувки для удаления стойкого мусора сделает вашу работу по запечатыванию великолепно.

Какая самая лучшая температура для герметизации проезжей части?

Закройте проезжую часть при температуре 70–90 ℉ (21–32 ℃). При необходимости вы можете закрыть подъездную дорожку в любое время, когда температура поднимется выше 50 ℉ (10 ℃), однако время сушки будет увеличено.

  • Для кратчайшего времени отверждения закройте подъездную дорожку при температуре 70–90 ℉ (21–32 ℃).
  • Не закрывайте подъездную дорожку, если температура ниже 50 ℉ (10 ℃).
  • Избегайте герметизации проезжей части при низких температурах. выше 90 ℉ (32 ℃)

Слишком много тепла может плохо повлиять на герметизатор проезжей части.Температура выше 90 ℉ (32 ℃) может вызвать быстрое высыхание герметика при его нанесении. Это вредно, потому что герметик высыхает до того, как проникнет в нижнюю поверхность и образует сцепление. Это приводит к появлению пузырей и отслаиванию герметика.

В какое время года лучше всего закрывать проезжую часть?

Герметизация проезжей части — идеальная летняя задача, поскольку температура идеальна для быстрого отверждения. Не только это, но, как правило, в летние месяцы дожди бывают реже. Меньше дождя означает меньшую вероятность того, что дождь смоет ваш герметик для подъездной дороги.

  • Лето — лучшее время года для закрытия проезжей части из-за высоких температур и небольшого количества осадков.
  • Герметик можно наносить весной или осенью при температуре выше 50 ℉ (10 ℃).
  • Избегайте нанесения герметика на подъездную дорожку зимой.

Хотя весна и осень могут быть хорошими временами для герметизации проезжей части, вам не следует наносить асфальтный герметик зимой. Низкие температуры могут замедлить или остановить отверждение, а дождь или снег испортят герметик до того, как он высохнет.Герметизация тротуара — это летняя задача, просто не забудьте проверить прогноз погоды, чтобы дождь не испортил ваше пальто.

Сколько времени требуется для отверждения битумного герметика?

Асфальт требует отверждения в течение 24–72 часов, прежде чем он сможет справиться с движением транспортных средств. Погодные условия повлияют на скорость отверждения вашего герметика для дорожных покрытий для асфальта. В теплых, сухих и солнечных условиях вы можете ездить по закрытой поверхности за 24 часа. В пасмурную, прохладную и влажную погоду подождите 72 часа, прежде чем наносить новый герметик.Имейте в виду, что битумный герметик застывает сверху вниз. Герметик обычно справляется с пешеходным потоком всего через 6 часов, но будет уничтожен движением транспортных средств, если вы не подождете хотя бы 24 часа.

Сколько времени до безопасного движения по закрытой проезжей части?

Подождите не менее 24 часов, прежде чем выезжать на недавно замурованную подъездную дорожку. В идеальных погодных условиях, при высокой температуре, низкой влажности и прямом солнечном свете, герметизирующее покрытие проезжей части безопасно для движения транспортных средств в течение 24–48 часов.Если температура ниже 70 ℉ (21 ℃), высокая влажность или пасмурная погода, дайте грунтовке подъездной дороги затвердеть в течение 72 часов, прежде чем ехать по нему.

Что произойдет, если вы слишком быстро поедете на герметик?

Важно помнить, что герметизирующее покрытие, которое выглядит или кажется сухим, может быть не готово для езды по нему. Герметизирующее покрытие высыхает сверху вниз, по существу образуя твердую «корку» на липком нижнем слое. Если вы начнете ездить по герметизирующему покрытию слишком рано, ваши шины прорвутся сквозь сухую корку и оставят колеи, канавки и следы от шин на мягком герметизирующем покрытии, расположенном ниже.

  • Герметизирующее покрытие сохнет сверху вниз — асфальтовый герметик, который кажется сухим, может все еще иметь влажный слой под поверхностью.
  • Если вы едете по частично высохшему герметизирующему покрытию, вы прорветесь через высохший верхний слой и оставите колеи на всей дороге.
  • Нанесение частично высохшего герметизирующего покрытия может испортить его внешний вид и функциональность.

Поскольку битумный герметик затвердевает постепенно, он может выдерживать все более тяжелые нагрузки по мере высыхания. Как правило, безопасно ходить по герметичному покрытию через 6 часов после нанесения.Однако для асфальтового покрытия требуется как минимум 24–48 часов высыхания, прежде чем вы сможете по нему ездить.

При каких условиях герметичное покрытие высыхает быстрее всего?

Низкая влажность, умеренное тепло и солнечный свет ускоряют отверждение герметизирующего покрытия. Для достижения наилучших результатов наносите герметик при температуре 70–90 ℉ (21–32 ℃), влажности ниже 70% и солнечной погоде. Это позволяет сократить время высыхания. Если возможно, нанесите герметик на асфальтовую подъездную дорожку, когда условия соответствуют этим критериям. Он будет готов к движению автотранспорта через 24–48 часов.

Условия для быстрой сушки асфальта

  • Температура 70–90 ℉
  • Влажность ниже 70%
  • Солнечная погода
  • Движение по асфальту безопасно в течение 24–48 часов

Условия для медленного высыхания асфальта

  • Температура ниже 70 ℉
  • Влажность более 70%
  • Пасмурная погода
  • Асфальт будет безопасным для движения через 72 часа

Не закрывайте подъездную дорожку в следующих условиях:

  • Температура ниже 50
  • Температура выше 90
  • Дождь или другие осадки в прогнозе погоды

Температура ниже 70 ℉ (21 ℃), влажность выше 70% и пасмурная погода замедляют время отверждения асфальтового герметика, иногда требуется 72 часа, прежде чем можно будет безопасно ехать.Не наносите герметик для проезжей части при температуре ниже 50 ℉ (10 ℃), температуре выше 90 ℉ (32 ℃) или если в прогнозе ожидается дождь. Эти условия могут испортить ваш герметизирующий слой до того, как он высохнет.

Нужны ли герметикам подъездных путей два слоя?

Многие герметики для проезжей части рекомендуют наносить 2 слоя с промежутком не менее 8 часов между слоями. Эти 8 часов необходимы для того, чтобы первый слой схватился достаточно, чтобы вы могли пройти по нему и нанести второй слой. Очень важно подождать необходимое время перед нанесением второго слоя.

  • Большинство герметиков для проезжей части наносятся в два слоя.
  • Дайте первому слою герметика высохнуть не менее 8 часов перед нанесением второго слоя.
  • Подождите 24–48 часов после нанесения второго слоя перед нанесением герметика.

При определении того, безопасно ли ездить по недавно замурованному асфальтовому покрытию, подождите 24–48 часов после нанесения второго слоя, прежде чем использовать асфальтовую подъездную дорожку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *