Армирование кладки из газобетона арматурой – армирование кладки из газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой, устройство и заливка

Как выполняется армирование стен из газобетона

Процесс армирования

Конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки с  плотностью  Ø500 — Ø 900 и конструкционные — с плотностью Ø1000 – Ø 1200 не являются пластичным материалом, соответственно, стена из газоблока не работает на изгиб, и при незначительной ее деформации образуют трещины.

Мы рассмотрим общие вопросы армирования стен из газобетонных блоков, которые вызвали споры на отдельных сайтах у тех, кто строит дом своими руками. Инструкция для строителей – это не советы со стороны, а требования к монтажу, изложенные в строительных нормах и технологических решениях заводов-изготовителей блоков.  Фото и видео в этой статье наглядно представляет отдельные технологические процессы.

Содержание статьи

Армирование перегородок и стен

Для предотвращения образования трещин необходимо не отступать от рекомендуемой технологии монтажа стен, в том числе:

• обязательно оборудовать армированный ленточный фундамент в соответствии со строительными нормами и глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта;
• строго выдержать горизонтальность рядов стен из блоков газобетонных,
• армировать (усиливать) кладку каждые два-три ряда по высоте;
• оборудовать монолитные железобетонные перемычки над проемами,
• грамотно выполнить монолитный железобетонный пояс по всем несущим стенам под плитами перекрытия и покрытия.

Согласно технологической карте на строительство и армирование газоблочных стен из изделий марки Ø 500 — Ø 600, усиление рекомендуется выполнять через каждые три ряда по высоте (для блоков h 250).

Рекомендуемая схема армирования

Армирование стержнями

Технология армирования конструкций стен из газоблока отличается от изложенной в СНиП 3.03.01-87 и обусловлена тем, что толщина клеевого шва для газобетона должна составлять не более 3 мм. В то время как для кладки из камней правильной формы толщина горизонтального шва составляет не более 12 мм (при армировании кладки – не более 16).

Закругление арматуры Ø 8  в углах

Для укладки стержней в стенах толщиной более 200 мм, отступив от краев блока — 60, с помощью штрабореза делают две штрабы 25х25. Отличие от армирования конструкций из других штучных материалов – допускается не использовать поперечные стержни: на углах штробы нарезают с закруглением,  арматура Ø8 в закруглениях гнется по месту.

Нахлест арматуры в узлах сопряжения.

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Упрощенный вариант армирования узлов сопряжения

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Заполнение борозд клеем

В технических решениях рекомендуют армировать кладку под оконными проемами арматурой класса АIII Ø 6-8 мм, заводя ее на 50 см за пределы оконного проема. Армирование производится вышеуказанным способом: стержни укладываются в штрабы, заполненные клеем.

Выполнение стыков арматуры в соответствии с СНиП 3.03.01-87

Совет!  Выполняя армирование кладки, следует учитывать требования СНиП 3.03.01-87:

• при продольном армировании стержни по длине между собой соединяются сваркой;
• стыки гладкой арматуры устраивают без сварки, концы стержней перехлестывают на 20 диаметров, заканчивают крюками и связывают проволокой (для арматуры Ø 8  перехлест составит 160 мм).

Видео: Армирование стен из газобетона:

Армирование сеткой

Есть мнение, что усиление может выполняться армировочной сеткой. Обязательным условием для подбора сетки является ограничение толщины клеевого шва, необходимость защиты металла от коррозии и обеспечение хорошей теплоизоляции вдоль поперечной арматуры (отсутствие «мостиков холода»).

Предлагается применять сетку из арматурной проволоки с ячейками 5х5 см или стеклопластиковую армировочную сетку. Укладывать ее рекомендуют на расстоянии 5 см от внешней грани наружной стены.

Следует учесть, что диаметр стержней армировочной сетки 3 мм и выше повлечет увеличение толщины горизонтальных швов: сетка укладывается на слой клея, сверху наносится еще один слой, затем монтируются блоки.

Усиление стен арматурной сеткой. Не предусмотрено в альбомах технических решений для армирования.

Обратите внимание! Согласно СНиП 3.03.01-87, для поперечного армирования из мелких блоков сетки укладывают так, чтобы  на внутреннюю поверхность простенка выступало на 2-3 мм два и более арматурных стержней.

Анкеровка в местах соединения стен, перегородок

При соединении продольных и поперечных газоблочных стен встык необходимо выполнять фиксацию кладки Т-образными, Г-образными анкерами, накладками из полосовой стали δ 3 мм или металлическими скобами Ø 4-6 мм. Связи закладываются в швы через каждые два-три ряда кладки, но не менее 2х элементов на этаж.

Для крепления перегородок и стен допускается применять Т-образные анкеры или металлические скобы, которые закладываются в горизонтальные швы.

Узлы стен:

Узел 1. Крепление кладки металлическими полосовыми элементами

Узел 2. Крепление кладки стен с помощью нагелей

Требование для строительства стен из блоков! Закладные элементы изготавливаются из нержавеющей стали либо из обычной стали с антикоррозийным покрытием.

Устройство перемычек

Устройство перемычек в газобетонных строениях предполагает несколько вариантов исполнения, которые обусловлены расчетными нагрузками, применяемыми материалами и конструкциями.

• Для устройства монолитных участков предусмотрены газобетонные блоки U-образной формы с пустотой внутри, которые выполняют функцию несъемной опалубки. Устанавливаются так, чтобы широкая полка располагалась с наружной стороны. Газобетонный блок для наружных стен шириной 30 см и более рассчитан на устройство несущей перемычки.

Типоразмеры U-образных блоков

Длина U-образных блоков различной ширины составляют 60 см, поэтому для устройства перемычек над проемом устанавливают временную опалубку, поддерживающую блоки.

Общее требование строительных норм: опирание несущей перемычки на простенки для проемов шириной до 1800 мм должно составлять не менее 25 см, т.е. общая длина U-образных блоков для перемычки и, соответственно, длина монолитного участка составят как минимум: ширина проема + 250 мм х 2.

Временная опалубка для поддержания U-образных блоков.

Узел 3. Устройство перемычки в U-образных блоках

• В зависимости от технических решений, предлагаемых заводами-изготовителями газобетонных блоков, рекомендации по оборудованию монолитных перемычек по съемной опалубке могут незначительно отличаться.
  Так для самонесущих стен рекомендуют оборудовать рядовые перемычки с армированием стержнями класса АIII Ø 10-12 мм, уложенных с шагом 5 — 7 см и заведенными в простенки на 300…350 мм.

Узел 4. Устройство рядовой перемычки с помощью опалубки

Для сравнения, в кирпичных стенах армокирпичные перемычки выполняются по опалубке, установленной под нижним рядом кирпичей проема. Стержни (количество принимается по проекту, но не менее трех) укладываются в раствор.

Гладкая арматура (диаметром не менее 6 мм) на концах отгибаются крюками и заделываются в простенки на 25 см. Стержни периодического профиля закладываются в стены ровными без отгибов.

Устройство наружных стен из газобетона не допускает расположение металла на наружной поверхности.

Согласно требованиям ГОСТ 948-84 «Перемычки», для продольной арматуры перемычек следует применять горячекатанную сталь класса А-III, арматурную проволоку класса Вр-І; для поперечной — горячекатанную сталь класса А-III, А-I или арматурную проволоку класса Вр-І. Диаметр арматурных стержней принимают согласно проекту или расчету.

Для примера: в железобетонных перемычках длиной до 2000 мм может быть применена продольная арматура Ø 10…12 по 2 прута снизу и сверху, проволока Ø 6. Верхнюю часть допускается армировать прутами меньшего сечения, чем нижнюю.

Видео: Как вязать арматуру:

Устройство монолитных поясов

Монолитные железобетонные пояса выполняют замкнутым контуром по всем несущим стенам на каждом этаже под торцами плит перекрытия. Для их устройства используют либо вышеуказанные U-образные блоки, либо — рядовые блоки и опалубку.

Для выбора геометрических размеров, схемы армирования и технологии выполнения железобетонного пояса, кроме выполненных расчетов, следует учитывать конструктивные требования, изложенные в СП 63.13330.2012, основными из которых являются следующие:

• геометрические размеры армопояса должны обеспечивать размещения арматуры, удобство анкеровки и совместную работу металлоконструкций с бетоном;
• состав бетона принимается в соответствии с ГОСТ 27006 и ГОСТ 26633;
• толщина защитного слоя бетона должна обеспечить прочность связи с арматурой и служить для неё защитным слоем – арматура не должна соприкасаться с опалубкой;
• вне зависимости от расчетов, толщина защитного слоя бетона принимается не менее диаметра стержня при диаметре арматуры больше 10 мм и не менее 10 мм при диаметре меньше 10 мм;
• расстояние между арматурой должно быть не меньше:

1. 2,5 см – для нижней горизонтальных или наклонных стержней;
2. 3,5 см – для горизонтальных верхних;
3. 5 см – для нижней арматуры, расположенной более чем в 2 ряда;

• для стыков ненапрягаемой арматуры применяются: нахлесты без сварки, сварные и механические соединения.
• диаметр поперечной арматуры принимается 0,25 наибольшего диаметра продольной арматуры, но не менее 6 мм — для каркасов без сварки;
• анкеровка арматуры (закрепление концов стержней в бетоне) может быть прямой, с загибом на конце, с приваркой или монтажом поперечных стержней, с установкой анкеров на конце стержня.

Изложенные выше требования позволяют определиться с геометрическими размерами сечения монолитного пояса.

• Если позволяет толщина стены в качестве несъемной опалубки применяют U-образные блоки, устанавливая их узкой полкой с внутренней стороны стены.

Арматурный каркас монтируется в лоток блока, заливается бетоном и уплотняется штыкованием. Готовая бетонная поверхность должна быть в одной плоскости с верхней гранью блока.

• В случае, когда расчетное сечение армопояса превышает сечение пустоты внутри U-образного блока, с наружной стороны стены устанавливают газобетонные блоки расчетной толщины, а вдоль внутренней стороны монтируют съемные щиты опалубки.

Монтаж  ж.б. пояса

Монтаж  железобетонного пояса с устройством опалубки из досок с внутренней стороны стен

Щиты следует располагать в створке с вертикальной плоскостью стены. Процесс производства работ — аналогичный устройству армопояса в U-образных блоках. Объем и цена трудозатрат опалубочного способа будут выше, чем в предыдущем – с использованием готовых блоков.

Итак, здесь рассмотрены варианты армирования газобетонных стен как применяемые на практике некоторые домашние «нанотехнологии», так и рекомендуемые нормативной документацией. Будьте профи!

Армирование стен из газобетона арматурой и сеткой

Газобетон является очень популярным строительным материалом. Он имеет относительно низкую стоимость, но при этом у него довольно высокие эксплуатационные качества. Из такого стройматериала возводятся дома, в которых можно обеспечить оптимальный микроклимат. Блоки не требуют монтажа дополнительной теплоизоляции. Чтобы стены сооружения были максимально крепкими и долговечными, следует выполнять армирование газобетона.

Описание газобетона

Абсолютно все застройщики знают, что из себя представляет газоблок и зачем применять именно его. Это изделие по форме такое же, как и шлакоблок, но имеет большие размеры. Производится оно из газонаполненного бетона. Изготовление происходит с помощью автоклавной технологии, где применяется алюминиевый парообразователь. Этот строительный материал в последнее десятилетие получил очень большую популярность.

Особенности газонаполненного блока:

• воздушное пространство равномерно распределено по всему объёму;
• всегда равные размеры внутренних ячеек;
• если брать газобетонный массив, то концентрация ячеек в нем доходит до 70%;
• стройматериал имеет открытую форму полости.

Ячейки позволяют увеличивать способность массива пропускать влагу и повышают теплоизоляционные характеристики. Газобетон очень просто отличить, поскольку он имеет белый цвет и абразивную поверхность. По своим характеристикам может отличаться плотностью, областью применения и величиной воспринимаемых нагрузок.

Этот стройматериал подразделяется на следующие виды:

• теплоизоляционный;
• конструктивный;
• конструктивно-теплоизоляционный.

Такая продукция производится в разных размерах, что влияет на вес и объём. Подсчёт необходимого количества строительного материала не вызывает никаких трудностей. Нужно лишь знать площадь одного блока и площадь будущей стены.

Изготовление изделий

Производство не отличается особой сложностью технологического процесса. Оно выполняется по автоклавной технологии. Для изготовления используются такие компоненты:

1. Цемент высоких марок (М400, М500). Он предназначается для связывания всех остальных ингредиентов. Доля этого компонента в растворе составляет около 40%.
2. Очищенный кварцевый песок. Он используется в качестве заполнителя. Его содержание составляет примерно 40%.
3. Гашёная известь. Необходима для реакции парообразования. Концентрация, достигающая 15%, позволяет создать необходимый размер воздушных полостей.
4. Порошок алюминия. Этот материал выполняет функции парообразующего вещества. Его добавляют не более 1%.
5. Кальциевый хлорид и силикат кальция. Эти вещества способны создать необходимую структуру блока.
6. Тёплая вода. Её температура должна составлять примерно 55 °C. Количество воды добавляется в зависимости от требуемой консистенции.

Соотношение всех ингредиентов постоянно уточняется с помощью экспериментов. Содержание каждого компонента очень влияет на эксплуатационные показатели и структуру блоков.

Клей для кладки

Клеевой состав представляет собой сухую смесь, которую необходимо разводить водой. Пропорции клея и воды зачастую указываются производителем. Используют этот материал вместо стандартного цементного раствора. Сфера применения:

1. Клей необходим во время кладки газоблоков. Также его можно использовать и для других материалов, например, для кирпича или керамической плитки.
2. Наружная шпаклёвка стен.

Существуют два основных типа клеевого состава. Они применяются в зависимости от сезона. Клей бывает:

1. Серый. Это зимний вариант, но на самом деле он является универсальным. Его можно применять в любое время года.
2. Белый. Представляет собой летний состав. Портландцемент придаёт ему светлый оттенок. С помощью этого вида можно сэкономить на финишной наружной отделке стен из газоблоков, так как они имеют одинаковый цвет.

В клей входят различные полимерные добавки и модификаторы, очень качественный цемент, а также просеянный кварцевый песок. Полимерные добавки помогают добиться более высокой теплопроводности раствора. Также они значительно улучшают клеящие свойства. Модификаторы не позволяют смеси потрескаться.

Основные преимущества:

1. С помощью такого материала появляется возможность создавать швы толщиной всего лишь в 2 мм. Это увеличивает теплоизоляцию, а также значительно уменьшает расходы на возведение сооружения.
2. Клей хорошо переносит низкие температуры. С серым вариантом можно работать в зимний период.
3. Отличная влагостойкость.
4. Минимальная усадка во время затвердения.

Хранить этот строительный материал следует только в отапливаемых помещениях. Разводить водой сухую смесь тоже нужно в тепле. В зимний период приготовленный раствор необходимо израсходовать максимум за 30 минут.

Необходимость армирования

Необходимость армирования кладки из газобетонных блоков обусловлена тем, что материал отлично переносит сжимающие нагрузки, но он практически не может противостоять растяжению и изгибам. Из-за этого могут возникнуть трещины. Такое происходит, когда нагрузка в какой-либо конкретной точке становится выше, чем максимальная деформационная прочность стройматериала.

Армирование газобетонных блоков арматурой предусматривает выполнение двух абсолютно разных методов:

• создание монолитного пояса;
• армирование при помощи арматуры или сетки.

Оба способа необходимы, чтобы увеличить прочностные характеристики стен, но они не могут улучшить показатели несущей способности. Армирование газобетона арматурой следует производить в таких зонах:

• в первом ряду кладки, находящемся непосредственно над фундаментом;
• на перекрытиях, дверных и оконных проёмах;
• если длина стены строения больше 6 метров, то армированный газобетон должен быть на каждом четвёртом ряду кладки.

Во время усиления перегородок армировать лучше всю ширину проёма. В обе стороны должен быть отступ в 90 см. Армирование следует осуществлять одним поясом в том случае, если толщина стены составляет менее 200 мм. Два пояса необходимо делать, когда этот показатель превышен.

Армированный пояс — это монолитный бетон, который располагается параллельно со стеной постройки. Он увеличивает прочностные характеристики конструкции. Армопояс должен проходить по всему периметру здания.

Выбор материала

Во время междурядного армирования прокладываются металлические элементы внутри специальных штроб, сделанных на поверхности газоблоков. Это позволяет сохранить толщину швов между блоками. Наиболее популярным вариантом является изделие класса А3, представляющее собой горячекатаную арматуру с рифлением.

Также производители блоков дают возможность применять стеклопластиковую арматуру.

Никаких нормативных документов на такую продукцию не существует, но всё же практика её использования в западных странах широко распространена. Композитные изделия имеют свои определённые преимущества:

1. Маленький вес. Это позволяет снизить нагрузку на кладку и упростить выполнение работы.
2. Невосприимчивость к коррозии.
3. Отлично переносят растягивающие и сгибающие нагрузки.
4. Низкие показатели теплопроводности. В швах между рядами не появляются мостики холода.
5. Очень большой эксплуатационный срок. Он может достигать 100 лет.
6. Стоимость такой продукции в 2—3 раза меньше, чем стальной арматуры.

У стеклопластика есть и недостатки. Его не получится согнуть прямо на стройплощадке. Также придётся применять специальные гильзы, которые позволяют соединить прутья между собой. В этом случае сварка не подойдёт.

Междурядные усиления можно проводить с помощью кладочной сетки или полос из листовой оцинкованной стали. Проволока должна быть не меньше 3 мм в диаметре, а лист иметь толщину 1,5 мм. Такая технология не требует создания штроб, поскольку у этих элементов минимальная толщина.

Вертикальный монтаж

Вертикальный монтаж арматуры заключается в том, что фундамент дома соединяется с межэтажным или кровельным армированным поясом. Процесс производится при помощи арматурных стержней, которые располагаются в штробах, залитых бетоном. Это можно делать только в пределах одного этажа или же протянуть на всю высоту сооружения. Технология позволяет всю нагрузку передать на каркас. В этом случае стена будет выполнять только теплоизоляционную роль. Вертикальное армирование следует выполнять в таких случаях:

1. Когда существует большой риск предельных нагрузок (например, на участках с высокой сейсмической активностью).
2. При необходимости увеличения показателей прочностных характеристик. Благодаря армированию можно применять более дешёвый строительный материал для кладки.
3. Если стена имеет большие проёмы.

Вертикальное армирование предполагает использование арматуры, диаметр которой больше 14 мм. Стеклопластиковые изделия здесь применять нельзя.

В стандартных условиях берут только один прут, но если здание находится на территории с высокой сейсмической активностью, то для усиления могут применяться и четыре стержня. Вертикальное расположение предполагает, что металлический элемент будет забетонирован в фундамент и монолитный армопояс.

Для такой технологии необходимо соблюдать правильные расстояния. Промежуток между концом стены и первым элементом должен составлять 200 мм. Максимальное расстояние от проёмов — 600 мм. Шаг между поясами нельзя делать больше 3000 мм.

Технология выполнения работ

Первым делом следует рассмотреть технологию закрепления монолитного армированного пояса. Это можно выполнить как с помощью опалубки, так и с использованием доборных блоков толщиной 100 и 50 см. Последний вариант более простой в реализации. Работы выполняются так:

1. На торец наружной стороны стены следует установить доборный блок толщиной 100 мм.
2. По внутреннему периметру приклеивается второй блок размером 50 мм.
3. К внутренней поверхности второго блока присоединяется панель, сделанная из экструдированного пенополистирола. Она должна быть подогнана по высоте. Основной функцией этого элемента является теплоизоляция.
4. Внутри получившейся полости с помощью специальных подставок необходимо уложить прутья арматуры. К продольным металлическим элементам посредством сварки прикрепляются вертикальные перемычки. Шаг должен составлять 300 мм. Высоту следует подобрать так, чтобы верх каркаса был на расстоянии 50 мм от монолитного пояса. К вертикальным перемычкам приваривается горизонтальная арматура.
5. Всё пространство между блоками необходимо залить бетоном.

Возводить стены можно только через 15 дней после заливки. Такое время нужно для того, чтобы бетон смог набрать необходимую прочность. Если делается монолитный пояс перекрытия, тогда следует попутно забетонировать шпильки, предназначенные для крепления бруса.

Выполнить междурядное армирование довольно просто — необходимо сделать 2 штробы. Расстояние, на котором они находятся от краёв, должно составлять 60 мм. Нужно, чтобы ширина соответствовала арматуре. Затем из этих каналов следует удалить всю пыль. Штробы сначала необходимо заполнить клеем, предназначенным для газобетона. После этого внутрь укладывается арматура.

При армировании сеткой нужно использовать стройматериал, размер ячеек у которого составляет 50х50 мм. Также следует помнить о толщине проволоки. Она должна равняться 3 мм. Для укладки нужно покрыть стену клеем и уложить сетку. Затем следует нанести второй слой клеящего материала.

Армирование кладки из газобетонных блоков: виды, принципы, схема

Армирование стен, сложенных из газобетонных блоков является обязательным условием. Это правило диктуется определенными эксплуатационными характеристиками газобетона. В случае, если стены из этого материла не усилены, срок службы строения значительно понижается.

Чем обусловлена необходимость армирования газобетона

Несмотря на то, что газобетон обладает высокой степенью прочности относительно сжатия, он имеет низкою сопротивляемость к воздействию растяжения и изгиба. Дом после возведения подвергается ряду негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Данные факторы приводят к возникновению риска появления усадочных и температурных деформаций.

При усадке здания напряжение горизонтальной направленности может привести к возникновению трещин и разрывов в стене, несовместимых с дальнейшей его эксплуатацией. Такие нарушения называются усадочными деформациями. Кроме того, имеют место деформации температурные. Практически все материалы имеют свойство сжиматься при понижении температуры и расширяться при ее повышении. Такие колебания могут привести к нарушению конструктивной целостности стен.

Именно для предотвращения подобного рода проблем и производится армирование стен, сложенных из газобетонных блоков. Армируемые ряды защищают всю конструкцию от нагрузок горизонтальной направленности, вызванных перепадом температур или усадкой здания. Речь идет о защите от горизонтальных деформаций потому, что вертикальные нагрузки гасятся воздействием силы тяжести. Однако она же создает дополнительное напряжение в зоне проемов, так что защита от вертикальных нагрузок тоже предусмотрена.

Отдельно стоит отметить, что армирование не повышает несущую способность стен.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.

Арматурные прутья

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

• Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
• Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
• Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
• Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
• Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки. Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях. Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

2. 2. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.

Металлическая сеть

3. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.

Монтажная перфорированная лента для армирования газоблоков

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1.6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае использования газобетона, возымеет должный эффект только при соблюдении всех принципов и технологии правильного армирования.

Схема армирования газобетона

Армирование верхнего и нижнего рядов

При выполнении армирования кладки нет необходимости укреплять каждый ее ряд. Как правило, заложение арматуры, ленты либо сетки выполняется с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако существует ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относится и крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основанием для кровельной конструкции, с чем связано воздействие на него дополнительных нагрузок. Совокупная масса крыши давит на верхний ряд неравномерно, поэтому его отдельные участи нагружаются больше других. Разность этих давлений может вызвать нарушение целостности стены. По этой причине армировке крайнего верхнего ряда уделяется особое внимание. При усилении кладки из газобетона, в верхнем ряду армируются даже перегородки.

Нижний ряд кладки подвержен наибольшим нагрузкам, ведь на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более других подвержен риску возникновения усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется проводить даже для малогабаритных построек.

Виды армирования стен

Применяя деление на основе цели усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:

• Для усиления участков с повышенной нагрузкой. К таким участкам относятся предусмотренные конструкцией здания дверные и оконные проемы.
• Для предотвращения возникновения трещин и разрывов вследствие температурной и усадочной деформаций.
• Для защиты от разрушительных природных факторов. Данный вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветра. В отличие от предыдущих методов, в данном случае применяется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко применяется не только для стен из газобетона, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной метод укрепления строений, заслуживающий отдельной статьи.

Усиление проемов

Наличие в плоскости стены конструктивных проемов создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения. Для противодействия данной нагрузке необходимо производить усиление ряда, находящегося под оконным проемом. В данном случае нет необходимости прокладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно проложить их под оконным проемом и на 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Таким образом, армирование газобетона является не просто распространенным явлением, а обязательным условием. Оно позволяет достичь необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, одного только выполнения армирования кладки из газобетонных блоков недостаточно. Необходимо выполнять эту процедуру с учетом всех требований к технологии производства.

Армирование газобетонной кладки: технология, выбор арматуры

При возведении конструкций из блоков ячеистого бетона особое значение имеет армирование газобетонной кладки. Применение этого легкого пористого стройматериала считается экономически выгодным и быстрым способом монтажа стеновых элементов. Газобетон обладает прекрасной теплоизоляцией, паропроницаемостью и еще многими сильными качествами, но есть и один весомый недостаток — слабая устойчивость к изгибающим деформациям. Поможет устранить этот существенный минус газоблоков — армирование.

Суть процесса и необходимость

В строительной сфере газобетонные блоки пользуются большой популярностью. Из них возводят здания и сооружения различных размеров, видов, назначений. И порой стены нуждаются в дополнительной фиксации, укреплении и улучшении несущей способности. Для этого строители предлагают армировать кладку. Это защитит постройку от разрушения и повысит эксплуатационный срок. При выборе арматуры учитывается масштаб строения, и чем он больше, тем толще потребуется армирующий элемент. Прибегнуть к армированию нужно, если планируется возвести стены высотой более 6 м. В этом случае арматура поможет правильно и равномерно распределить нагрузку на все здание.

Без надлежащего армирования многоэтажное сооружение может треснуть либо деформироваться.

Выбор арматуры

Чтобы сделать армирование стен из газобетона крепким и надежным, важно правильно подобрать материал. Более прочным считается рельефный железный элемент, изготовленный методом горячей прокатки и имеющий диаметр среза 8 мм. Но также укреплять газобетонную кладку можно стеклопластиком, которому присущи следующие преимущества:

Стеклопластик имеет хорошую устойчивость к коррозии и деформации, поэтому может применяться для армирования.

• малый вес;
• высокая устойчивость к коррозии и механической деформации;
• большой срок службы.

Но имеются у стеклопластика и слабые стороны. Существенным минусом материала считается отсутствие гибкости. А также относят к недостаткам такого армирующего материала необходимость применения особых гильз для скрепления конструкции. Если нужно провести армирование кладки из бетона между рядами, то для этой цели подойдет исключительно кладочная сетка, которая изготавливается из проволоки шириной 3 мм.

Технология армирования

При возведении стен

Важным этапом строительства является армирование, но не все элементы будущей постройки нуждаются в нем. Так, при кладке стены обязательно нужно прибегнуть к армирующему материалу, когда укладывается первый ряд блоков. В этом случае укрепление постройки арматурой производят на фундамент и только после устанавливают газоблоки. Не обойтись без упрочнения газобетонной кладки при строительстве стены высотой более 6 м. Тогда закладывают дополнительный горизонтальный армирующий элемент в каждом 4 ряду. Опытные строители выделяют и другие моменты, когда армирование газобетона, используемого для возведения стены, чрезвычайно необходимо:

Укреплять металлическими прутьями необходимо те места, на которые предполагается большая нагрузка.

• Примыкания перекрытий к стеновым элементам. В таком случае требуется армопояс, предполагающий закладывание стержней в U-образные газоблоки.
• Оконные проемы.
• Зоны потенциального превышения нормативной нагрузки.

Усиление стеновой конструкции осуществляют следующим образом. Для стены толщиной 20 см берут стальные прутики диаметром 8 мм и прокладывают один из них посередине газоблочного ряда. Если стена толще, то понадобится проложить 2 прута параллельно друг другу в предварительно сделанные штробы. Готовые канавки очищают от пыли и заливают клеевой состав, после прокладывают арматуру и снимают излишки клея. Некоторые газобетонные стены нуждаются и в вертикальном укреплении. К такому виду увеличения несущей способности постройки прибегают, когда используется газобетон низкого качества, имеющий минимальные показатели плотности, и если в определенных местах конструкции стены налегают тяжеловесные элементы.

Применение армосетки

Армирование газобетонных блоков сеткой при возведении стены также возможно. Такой способ не хуже увеличивает устойчивость стеновой конструкции к деформациям и также как усиление стальными прутьями не влияет на несущие способности перегородок. Чтобы уложить сетку, не нужно штробить газоблоки, достаточно промазать их поверхность клеем и выложить арматуру, после чего нанести второй слой раствора.

При оборудовании проемов

Обязательными точками упрочнения являются оконные проемы, где арматура укладывается на ряд под ними.

При работе с газобетонными блоками армирование под оконными проемами обязательно. Армирующие изделия укладывают на последний ряд газоблоков перед оборудованием окна. Вымеряют требуемую длину, учитывая тот момент, что арматурные стержни должны быть больше габаритов оконного отверстия на 50 см. После этого в газобетонной кладке штробят борозды, выметают из них мусор и смачивают водой. Далее заливают клеевой раствор на ½ паза и прокладывают железную арматуру. Доливают до верха клей и выравнивают шов.

Усиление оконных и дверных проемов проводят и с помощью арматурной сетки. Важно чтобы она выступала за границы отверстия будущего окна или двери примерно на 1—1,5 м. Обычно к использованию сетки прибегают, когда толщина кладки менее 250 мм. При правильном армировании здание будет прочным и прослужит не один десяток лет.

Армирование стен из газобетона

Существует два основных типа конструкционного армирования кладки стен дома из мелких газобетонных блоков. Оба типа конструкционного армирования стен из газобетона не повышают несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин и снижают раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Поэтому целесообразность конструкционного армирования должна быть оценена на этапе проектирования применительно к каждому конкретному дому из газобетона (ячеистого бетона). Вреда строению от избыточного армирования кладки из газобетона нанесено быть не может. Первый тип конструкционного горизонтального армирования газобетонной кладки используется для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. Этот тип армирования может быть рекомендован для всех типов построек из мелких газобетонных (ячеистобетонных) блоков, за исключением случаев поэтажно опертых газобетонных стен в задниях с несущим монолитным железобетонным каркасом. Второй тип конструкционного армирования кладки из газобетона применяется для предупреждения возникнновения тепературно-усадочных трещин (например при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, что акутально в пик строительного сезона, когда газобетон продается «горячим из автоклава»), при строительстве домов из газобетона в регионах со значительными годичными колебаниями температур воздуха, при значительных ветровых нагрузках, либо при прогнозируемых деформациях основания больше допустимых пределов: разности отметок основания более 2 см, крена фундамента более 5 см или общей его осадки более 10 см. В зарубжных руководствах для строительства домов из газобетона предусмотрен и третий тип армирования газобетонной кладки — вертикальный, который связывает фундамент и верхний обвязочный монолитный пояс газобетонных стен. Такой вид армирования требуется для строительства домов в сейсмоопасных и ураганоопасных районах или в других условиях, когда стены из газобетона могут испытовать значительные горизональные нагрузки (дома на склоне, сход лавин, армирование отдельностоящих стен и ограждений). Вертикальное армирование рекомендуется зарубежными производителями газобетона (Xella) для усиления углов задний и примыканий стен. Внутреннее вертикальное армирование может увеличить несущую способность стены из газобетона, при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции (в отличии от применения открытого железобетонного каркаса). Также вертикальное армирование применяется при строительстве из крупноформатных стеновых газобетонных панелей, которые пока не представлены на российском рынке. Подробно вертикальное армирование стен из газобетона мы рассматриваем в отдельной статье. Конструкционное горизонтальное армирование газобетонной кладки осуществляется арматурой А400-А500 (А400С-А500С). Суммарная площадью поперечного сечения арматуры должна составлять не менее 0,02% от пощади армируемого сечения кладки. Пример расчета: при армировании глухой стены высотой 3 метра, сложенной из газобетонных блоков шириной 30 см площадь сечения стены составит 3000 мм х 300 мм = 900 000 мм2. Определяем требуемое сечение араматуры: 900 000 мм2 /100 x 0,02 = 180 мм2. Армирование производится с шагом по высоте максимум 1 метр, значит, понадобится минимум 6 стержней арматуры. Определяем требуемое сечение арматуры по таблице (для 6 стержней). Условиям удовлетоворяют стержни арматуры диаметром 6 мм и более. При увеличении толщины стены понадобится либо увеличение диаметра арматуры, либо более частое армирвание. При конструкционном армировании газобетонных стен арматура размещается либо в горизонтальных растворных швах, либо в бетонных поясах, параллельных горизонтальным швам кладки. Бетонные пояса устраиваются в штробах сечением 2,5 на 2,5 см, которые прорезаются ручным штроборезом (без пыли, но тяжко), угловой отрезной машинкой (легко, но с облаками пыли), либо электрическим профессиональным штроборезом (быстро и почти без пыли, но дорого). Штробы должны быть расположены не ближе 6 см от края газобетонного блока. Перед укладкой арматуры, из штробы удаляется пыль, штроба увложняется до изменения цвета, затем (примерно на 2/3 ее высоты) заливается пластичный цементный раствор или клей для газобетона, после чего арматурные стержни переменного диаметра втапливаются в раствор. Хотя расчеты на основании требований СТО НААГ 3.1–2013 говорят о возможности использования арматуры диаметром 6 мм, некоторые производители газобетона (H+H) рекомендуют использовать арматуру d8. Чтобы не прибегать к расчетам, можно запомнить, что стенах из газобетонных блоков толщиной 25 см и более по краям кладки (на расстоянии не менее 60 мм от внешней поверхности блоков в кладке) устанавливают два ряда арматуры, а в стенах толщиной 20 см и менее – один арматурный стержень диаметром 8 мм, располагаемый по центру стены. Посовременным требованиям сохранения структурной целостности зданий хотят бы один пояс армирования должен быть непрерывным (выполненным неразрывными или с анкеровкой арматуры). Посмотрим на возможные варианты горизонтального конструкционного армирования глухих стен из газобетонных блоков:

Максимальное расстояние между рядами горизонтального конструкционного армирования — 100 см. На практике это означает, что армируется каждый четвертый ряд газобетонных блоков высотой 25 см, и каждый третий ряд кладки из газобетонных блоков высотой 30-35 см. При отсутствии в конструкции стены обвязочных монолитных железобетонных поясов перекрытий (например при устройстве сборных деревянных перекрытий по деревянным (композитным) балкам) ряды горизонтального армирования газобетонных стен обязательно располагаются под и над рядом кладки в плоскости перекрытия (Вариант «Б» на схеме выше). Конструкционное горизонтальное армирование проемов размещается по их нижней грани. На основании требований СТО НААГ 3.1–2013 используются стержни арматуры суммарной площадью поперечного сечения не менее 50 мм2 (два стержня арматуры d6), которые заглубляются в кладку на величину не менее 50 см, но не менее 1/3 ширины проема. Например, при армировании оконного проема шириной 2 метра, арматура должна заходить за грани проема не менее чем на 200/3 = 67 см с каждой стороны проема. Требования к конструкции конструктивного армирования проемов в стенах из газобетонных блоков согласно Building Code Requirements for Masonry Structures ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, раздел 1.14.2.2.7: горизонтальная арматура должна раполагаться в рядах кладки над и под проемом и должна заходить за грани проема на величину не менее 61 см или 40 диаметров араматуры.

Армирование газобетонных блоков: технология, советы и рекомендации

Дата: 18 февраля 2017

Просмотров: 7656

Коментариев: 0

Строительные технологии не стоят на месте. Появляются новые материалы, обеспечивающие высокое качество возводимых объектов, совершенствуются старые. Газобетон, широко используемый в частном строительстве, в момент появления не был особо популярен. Обладая рядом положительных качеств, он отходил на второй план из-за повышенной хрупкости. Стены постепенно покрывались трещинами, требующими быстрого реагирования и дополнительного вложения денег. Решить эту проблему удалось, применив армирование газобетонных блоков.

Надежное усиление принесло ощутимые результаты. Газонаполненные материалы приобрели заслуженное уважение среди застройщиков. Газобетон позволил сократить сроки строительства, добиться улучшенной теплоизоляции помещений. Особое внимание при возведении зданий, уделяется армированию зон повышенного риска: дверным и оконным проемам, входным порогам, стенам, подвергающимся усиленному воздействию ветровых нагрузок. Дома из газобетона, после проведения мероприятий по увеличению прочности, выдерживают значительные усилия, направленные на растяжение, сжатие, изгиб.

В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок

Правильно армированный материал, позволяет применять его при возведении наружных стен, внутренних перегородок различной конфигурации. Разберемся с существующими методами укрепления элементов конструкции, определимся, какая арматура понадобится для работ.

Общие понятия

Принимая решение, нужно ли проводить армирование газобетона арматурой, следует знать свойства, характеристики газонаполненного композита для принятия правильного решения. Способ производства, предусматривающий образование воздушных полостей в бетонном составе, определяет увеличенные теплоизоляционные свойства, позволяющие возводить постройки, не требующие дополнительного утепления. Газобетонные блоки сокращают затраты на отопление до 25 процентов. К основным характеристикам, выделяющим газобетон из общего списка стройматериалов, относятся:

• Высокая степень теплоизоляции.
• Увеличенная морозоустойчивость и жаропрочность.
• Отличные звукоизоляционные свойства.
• Невозможность гниения.
• Экологическая безопасность.
• Простота обработки.
• Небольшой вес.

Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость строительства и снижают стоимость строительства стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции

Растрескивание газонаполненных элементов, связанное с пониженной прочностью, компенсируется армированием. Определимся, какие участки зданий требуют усиления.

Проблемные зоны, требующие усиления

Приступая к строительству, определите участки пониженной прочности и произведите укрепление следующих зон:

• зоны соприкосновения фундамента с начальным рядом кладки, воспринимающей усилия, создаваемые массой стен, кровли. Для придания прочности основанию и равномерного распределения усилий, производят армирование газобетона сеткой;
• армирование кладки из газобетона осуществляют равномерно, соблюдая постоянный интервал в 4 ряда. Укрепление выполняют стальными прутьями, реже – металлической сеткой;
• стены из газобетона увеличенной длины и поверхности, воспринимающие боковые усилия. Армирование газобетонной кладки создает дополнительный уровень усиления, позволяющий компенсировать действие сильного ветра, и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию объекта. Укрепление рекомендуется проводить кладочной сеткой;
• зоны, воспринимающей нагрузки от крыши. Опорную поверхность усиливают металлической арматурой диаметром 10-14 мм, с помощью которой создается единая армирующая система, равномерно распределяющая нагрузки стропильной конструкции по периметру сооружения. Происходит выравнивание нагрузок, исключающее возникновение деформации стены из газобетона;

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков

• зоны оконных и дверных проемов. Усиление проводят путем бетонирования арматурных прутьев диаметром 8-12 мм в предварительно подготовленных продольных пазах верхнего уровня блоков перекрытия. Не возникает сомнений, целесообразно ли армировать дверные и оконные проемы – ведь они воспринимают нагрузки от общего веса, расположенных выше элементов кладки.

Дома из газобетона, укрепленные с соблюдением правил, значительно прочнее. Знакопеременные усилия не оказывают губительного воздействия на сооружение, что повышает ресурс эксплуатации.

Материалы и инструменты

Чтобы осуществить армирование стен из газобетона, необходимо подготовить следующие материалы:

• Металлическую сетку. В зависимости от поставленных задач, меняется диаметр проволоки, размер ячейки. Чтобы выполнить армирование кладки из газобетона, достаточно ячейки 50х50 мм из проволоки диаметром 3-5 мм. Усиливают кладку путем закрепления армирующей сетки на поверхности, с последующим покрытием цементным раствором. Состав наносят с запасом 2-3 мм, во избежание коррозионных процессов, возникающих при попадании влаги. Укрепление контура проемов производят сеткой, выполненной из проволоки диаметром 4 мм с увеличенным до 70 мм размером ячейки.

  Армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков

• Стальные прутья, диаметром 8-14 мм. Чем выше предполагаемые нагрузки, тем больший диаметр арматуры используют при выполнении работ. Процесс установки не сложный, но требует определенных навыков и аккуратности. В элементах, подлежащих усилению, делаются продольные пазы, соответствующие размерам стальных прутьев, очищают от пыли, увлажняют. Затем укладывается арматура и заливается цементным раствором. Армирование газоблока, расположенного в угловой зоне, производится аналогично, с одной разницей – паз формируется закругленным, по конфигурации армирующего прутка.
• Вязальную проволоку для создания каркаса усиления.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 830 ( 7.63 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4959 ( 45.56 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4613 ( 42.38 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 482 ( 4.43 % )

Назад

Произвести кладку и укрепление газобетонных блоков не сложно, имея в наличии:

• острозаточенную пилу. С ее помощью производится подгонка блоков под требуемый размер. Изделия из газонаполненного бетона легко поддаются обработке, без потери прочности;
• ручной или электрический инструмент (штроборез) – необходим для формирования пазов;
• строительный уровень, угольник, рулетка;
• болгарка с диаметром рабочего органа 250 мм. Ее назначение – резка стальных прутьев;
• приспособление для изгиба арматуры при формировании углов здания;
• вязальный крючок или сварочный аппарат для осуществления крепления армирующих элементов.

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве

Технология укрепления кладки

Основную нагрузку здания, принимает нижний ряд блоков. Чтобы максимально обезопасить от повреждений основание, принято проводить их усиление, придерживаясь рекомендаций, основанных на многолетнем опыте практикующих строителей:

• Выполните по краям изделия параллельные пазы. Воспользуйтесь штроборезом или другим удобным инструментом.
• Нарежьте болгаркой прутья необходимой длины.
• Очистите от мусора канавки.
• Уложите арматуру в пазы, скрепите сваркой или вязальным крючком в единую конструкцию. Помните, что применение сварки ослабляет металл, ухудшает прочностные характеристики. Пользуйтесь, при возможности, ручным методом крепления.
• Залейте пазы цементным раствором, аккуратно спланируйте поверхность шпателем.

У застройщиков часто возникает вопрос, как армировать основание проще – без применения сварки или вязки? Такой вариант возможен, если произвести укрепление кладочной сеткой, которая избавит от необходимости соединять элементы армирования каждого блока между собой. Облегчить работы можно, уложив сетку непосредственно в слой цемента, произведя фиксацию края. Проследив за полноценным укрытием сетки связующим раствором, вы создадите надежный армированный слой без особых физических затрат.

На возведение армирующего пояса оказывают влияние многие факторы: проект дома, качество грунта и другие

Усиление верхнего уровня

Особое внимание уделяется усилению верхнего периметра стен, служащего основанием кровли. Масса кровельной конструкции, особенно оборудованной натуральными материалами (черепицей, шифером), создает нагрузки на газобетонную стену, способные привести к деформации и повреждению. Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны. Контур усиления поможет:

• снизить отдельные, точечно приложенные нагрузки;
• распределить усилия равномерно, по всему верхнему периметру стены;
• выровнять кладку по горизонтали, не применяя дорогостоящих составов.

Диаметр арматуры выбирается исходя из расчетной массы кровельной конструкции.

Виды упрочнения несущих стен

Вопрос, нужно ли проводить усиление наружной поверхности стен, не имеет однозначного ответа. Армировать стены из газонаполненных блоков можно, но увеличения несущей способности не произойдет. Единственный плюс – снижение вероятности образования трещин при колебаниях температуры и усадке здания в процессе эксплуатации.

Армирование стен делает геометрию строения неизменной и предотвращает конструкцию строения от дальнейшей деформации

Целесообразность определяется индивидуально. Известны три вида армирования наружных поверхностей, направленных на предупреждение образования:

• Трещин вокруг проектных проемов. Проводится методом горизонтального армирования газобетонных блоков.
• Температурно-усадочных трещин, характерных для зданий, возведенных в регионах с повышенным колебанием температур. Актуален при ускоренном возведении стен свежеизготовленными блоками, подверженными изменениям размеров в период усадки.
• Деформаций в процессе негативных воздействий природных явлений (ураганов, землетрясений). Вид армирования – вертикальный, объединяющий в единую систему фундамент и пояс усиления верхнего уровня.

Укрепление проемов

Укрепление проемов необходимо в связи с повышенными нагрузками, возникающими в зонах перекрытия. Масса расположенных над проемом элементов создает напряжения, способствующие возникновению трещин. Избежать возникновения дефектов можно, усиливая проемы стальной арматурой, имеющей необходимую конфигурацию. Прутки, уложенные в подготовленные пазы и залитые цементным раствором, придадут дополнительную прочность, обеспечат надежность. Облегчить работы по усилению можно, воспользовавшись специальными бетонными элементами U-образной формы. В полости формируют усилительный каркас, который заливают до полного покрытия, уплотняют, избавляясь от воздушных полостей, планируют шпателем. Заливку проводят непосредственно на месте перекрытия, с предварительной установкой опорной конструкции или на строительной площадке, с последующим подъемом к месту монтажа.

Подведем итоги

Как видим, армирование газобетонных блоков – актуальный вопрос, решение которого помогает застройщикам создать надежное и долговечное строение. Соблюдение технологической последовательности, выбор качественных материалов позволит выполнить работы по усилению несущей способности конструкции быстро, с минимальными затратами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Армирование кладки из газобетона

Армирование стен из газобетона выполняется не с целью повышения несущей способности кладки. Главная цель армирования – снижение риска появления трещин, которые могут образовываться от возникающих напряжений. Под воздействием влаги и температуры, в результате попеременных процессов усадки и набухания блоков, в газобетонной кладке возникают растягивающие деформации. Нагрузка, возникающая в местах дверных и оконных проемов, вызывает стягивающие деформации в углах, и растягивающие деформации под и над проемами. Поскольку газобетон имеет низкую прочность на растяжение, растягивающие деформационные нагрузки могут вызывать образование трещин. Армирование определенных рядов несущих стен, как раз и компенсирует деформационные напряжения в кладке.

Существует много мнений о том, как и в каких местах выполнять армирование газобетона. Рекомендуемая технология строительства из газобетона определяет несколько ключевых узлов, в которых наиболее важно выполнять армирование.

Такими местами являются первый ряд кладки, последующий каждый четвертый ряд, места опирания перемычек и места под оконными проемами. Также всегда необходимо устраивать армопояс (армированный кольцевой бетонный пояс) в уровнях перекрытий и в уровне под стропильной системой крыши.

Для армировки стен из газобетона используют прутковую арматуру, которую укладывают в заранее прорезнные штробы. При однослойной конструкции стен и толщине используемых блоков 250-400 мм, в каждый армируемый уровень, необходимо укладывать по два прутка стержневой арматуры, при толщине кладки 200 мм и менее, один.

Штробы размером 25х25 мм прорезаются в поверхности кладки параллельно друг другу на расстоянии от краев блока не менее 60 мм. Штрабление легко выполняется ручным или электрическим штраборезом.

Для лучшего сцепления клеевого раствора с блоками, проштрабленные пазы  необходимо очистить от пыли обычной щеткой.

На угловых блоках арматуру следует изгибать, как показано на рисунке, но не сопрягать друг с другом путем стыкования прутьев.

Для армирования чаще всего используется ребристая стержневая арматура ø 8 мм. Перед укладкой арматуры штрабу необходимо заполнить клеем.

После заполнения штрабы клеем следует вдавить в нее арматуру таким образом, чтобы клеевой раствор полностью покрывал арматуру. Следует следить, чтобы клеевой раствор равномерно обволакивал арматуру, тем самым создавая защитный слой. Излишки клея необходимо удалить. Такая технология защитит арматуру от возможной коррозии и совместит работу арматуры с кладкой.

Далее на армированный ряд укладывают очередной ряд газобетонных блоков на клеевом растворе.

Подоконная зона также армируется, путем укладки арматуры в двух параллельных штробах. Длина арматуры подбирается такой, чтобы она залегала в кладку на 0,5-0,8 м, с каждой стороны проема. При небольших проемах лучше укладывать непрерывную арматуру либо соединяемую внахлест.

Для предотвращения трещинообразования в верхних углах дверных и оконных проемов следует выполнить армирование опорных зон под перемычки на расстоянии 0,5-0,8 м, а наружную плоскость стен заармировать фасадной щелочестойкой стеклосеткой.

В заключении хочется добавить, что никогда не стоит экономить время и средства на армирование газобетона, а также устройстве армопояса в уровнях между этажами и уровне крепления стропильной системы, так как от этого напрямую зависит долговечность конструкции здания.