Skip to content

Анкеровка арматуры онлайн: Длина анкеровки и нахлёста арматуры по СП 63.13330.2018

Содержание

Анкеровка арматуры в бетоне: таблица, расчет, длина

Анкеровка арматуры в бетоне (таблица, основные стандарты и нормативы будут указаны ниже) представляет собой запуск металлических стержней за сечение на длину отрезка передачи усилий с прутков на железобетон. То есть, это закрепление концов армировочных прутьев в толще бетона.

Анкеровка является очень важным процессом, от правильности которого зависят качество, прочность, способность выдерживать различные нагрузки железобетонного монолита. Арматура призвана усиливать бетонную конструкцию, воспринимать и брать на себя нагрузки, делать монолит долговечным, надежным и цельным. Элементы арматуры бывают жесткими и гибкими, обычно выполняются из стали или композитных материалов.

Размер и тип крепления во многом определяется характеристиками и условиями эксплуатации определенных участков, где нагрузка передается с металлических прутьев на материал. Способов выполнения анкеровки существует несколько, предварительно важно правильно провести расчеты, определив такие ключевые параметры, как метод закрепления, длина анкеровки арматуры и т.д.

Разновидности анкеруемой арматуры

Классификация арматуры довольно обширна, металлические стержни выбирают по нескольким параметрам, расчет учитывает максимум нюансов. По условиям работы арматура бывает напрягаемой и ненапрягаемой. По расположению в ЖБ конструкции может быть поперечной и продольной.

Поперечная арматура не позволяет появляться наклонным трещинам, препятствует скалывающим напряжениям, которые появляются возле бетонных опор. Продольная арматура не дает распространяться вертикальным трещинам в определенных продольных зонах, где сосредоточены в бетоне растягивающие напряжения.

Классификация арматуры по назначению:

  • Распределительная – закрепляет каркас методом сварки в положении, указанном в проекте
  • Рабочая – воспринимает усилия, появляющиеся под воздействием тяжести конструкции, внешних нагрузок и т.д.
  • Монтажная – повышает жесткость арматурного каркаса при сборке и транспортировке на объект
  • Анкерная – предназначена для крепления к конструкции разного типа закладных деталей

В зависимости от диаметра стержня и назначения металлических деталей арматура может быть канатной, стержневой, проволочной (сечением до 10 миллиметров) и т.д.

Для создания качественного арматурного каркаса используются только специальные профильные прутки. Чем более прочным будет бетон и подходящей по условиям эксплуатации арматура, тем надежнее и прочнее получится железобетонная конструкция.

Базовая длина анкеровки

Прямая анкеровка и с лапками применяется лишь с арматурой периодического профиля. Гладкие растянутые прутья крепят петлями, крюками, приваренными поперечными элементами, анкерными устройствами. Крюки, петли и лапки мастера не советуют использовать для сжатой арматуры (кроме гладкой, которая иногда подвергается растяжению).

Рассчитывая длину анкеровки арматуры, учитывают класс стали, профиль, сечение, прочность бетона, напряженное состояние монолита в зоне анкеровки, способ анкеровки и конструктивные особенности.

Формула для расчета базовой (оптимальной) длины анкеровки

, призванной передавать усилия в стали с полным расчетным показателем сопротивления Rs на бетон:

Тут:

  • Asи us – площадь поперечного диаметра стержня и периметр сечения, которые высчитывают по номинальному диаметру
  • Rbond – сопротивление по расчетам сцепления арматурных прутьев с бетоном, которое принимается равномерно по всей длине анкеровки и высчитывается по формуле Rbondη1η2Rbt

η1 – коэффициент, который зависит от вида поверхности арматуры:

  • Гладкая (класс А240) – 1.5
  • Периодический профиль, холоднодеформируемая арматура (класс А500) – 2.0
  • Периодический профиль, термомеханически упрочненная и горячекатаная (классы А300-500) – 2.5

η2 – коэффициент, который зависит от диаметра арматуры:

  • Диаметр меньше или равно 32 миллиметрам – 1.0
  • Сечение 36 и 40 миллиметров – 0.9

Расчетная длина анкеровки стержней высчитывается по формуле:

Тут:

  • lo,anбазовая длина анкеровки
  • As,cal, As,efплощади поперечного диаметра арматуры
  • а – коэффициент влияния на показатель напряженного состояния бетона, прутьев, конструктивных особенностей изделия в зоне анкеровки

Определение коэффициента а:

  • Прутья периодического профиля, прямые концы, а также гладкая арматура с петлями/крюками (без устройств для растянутых прутьев) – 1.0
  • Сжатые стержни – 0.75

Длина анкеровки может быть уменьшена в соответствии с диаметром и числом поперечной арматуры, а также величиной поперечного обжатия бетона там, где осуществляется анкеровка.

Способы анкеровки

Методов выполнения анкеровки существует несколько. Могут использоваться клеевое и сварочное соединение, прямая анкеровка и с отгибом, разные лапки, крюки, петли и т.д. Длина анкеровки рассчитывается на этапе проектирования и соблюдается точно. Арматура должна быть со всех сторон защищена достаточным слоем бетонного монолита.

Несколько нюансов при выполнении анкеровки:

  • Если сечение прутьев больше 16 миллиметров, к стандартному добавляют поперечное армирование.
  • Когда используется гнутая арматура, особое внимание уделяют величине загиба прутьев, чтобы бетон в месте загиба не раскалывался.
  • Анкеровка загибом с лапками и прямой метод актуальны лишь для периодического профиля.
  • Гладкие прутья анкеруют специальными приспособлениями, приваренными поперечными прутьями, крюками/петлями.
  • Сжатая арматура – запрещено анкеровать загибом (за исключением применения гладких прутьев).

Прямая

Данный тип анкеровки используется при условии позволения геометрии конструкции и в защитном слое бетона. Подходит исключительно для периодического профиля. Несущая способность бетона может быть увеличена благодаря наличию дополнительного обжатия камня от внешних силовых факторов там, где выполнена анкеровка. Таким образом эффективность сцепления повышается.

При использовании прямой анкеровки продольное усилие старается надколоть монолит в защитном слое бетона из-за работы касательных напряжений. Длина анкеровки зависит от множества факторов, но в защитном слое сцепление не стоит делать без поперечной арматуры или дополнительных мероприятий, которые исключат скалывание слоя защиты бетонной конструкции и воспримут касательные напряжения.

Зона скола слоя защиты может быть увеличена путем установки по верху продольной перпендикулярной арматуры. Диаметр/шаг хомутов в месте прямой анкеровки в слое защиты определяются в соответствии с типом диаметра и хомута арматуры продольной.

Если речь идет об элементах из мелкозернистого бетона А, расчетную длину анкеровки увеличивают на: 5 ds  для сжатого бетона и 10 ds для растянутого. Длина прямой анкеровки иногда может быть уменьшена в соответствии с параметрами поперечной арматуры и величиной поперечного обжатия бетона, но максимум на 30%. Фактическая длина анкеровки берется минимум 15 ds и 200 миллиметров.

Отгибом

Гибка арматурных прутьев осуществляется в условиях завода либо на объекте (вручную, гибочным роликом сменного типа или гибочным станком). Гнут без нагрева. Анкеровку растянутых прутьев выполняют крюком (отгиб на 45-135 градусов) либо петлей (отгиб на 180 градусов). Крюки можно размещать вертикально или горизонтально.

При применении данного метода анкеровки растягивающее продольное усилие старается разогнуть загнутые концы стержней и смять слой бетона по радиусу отгиба. Там, где может случиться разгиб, устанавливают дополнительные поперечные пруты.

Выполняя анкеровку с отгибом на угол 90 градусов, нужно сделать так, чтобы длина прямого участка кончика была минимум 12 ds, при 180 градусов – минимум 70 миллиметров и 4ds. Прямые участки захода прутка от грани начала перехода усилия с металла на бетон до места начала отгиба равны минимум 3 ds. Если же прямой участок равен менее 10 ds, анкеровка в расчете сечения оправки не учитывается.

Длину расчетную при отгибе определяют стандартным методом, используя значение базовой длины анкеровки. Можно уменьшать значение, но максимум на 30%. При этом, общая длина анкеровки ни в каких расчетах не может быть меньше расчетной.

Отгибая конец поперечной арматуры под углом 135 градусов, оставляют прямой участок минимум 75 миллиметров и 6 dsw, для отгиба на 90 градусов – минимум 8 dsw. Поперечная арматура требует надежного отгиба крюка на 135 миллиметров. Диаметр отгиба зависит от минимального диаметра оправки и продольного прутка. Отгиб хомута размещают в сжатой зоне бетонной конструкции (сечения элемента).

Минимальный диаметр оправки для отгиба (крюка) прутка поперечного для периодического профиля составляет минимум 3 ds, для арматуры гладкой – минимум 2.5 ds.

Минимальный диаметр оправки зависит от диаметра стержня:

  • Для периодического профиля – 5 dsпри ds менее 20 миллиметров и 8 ds при ds более 20 миллиметров.
  • Гладкая арматура – 2.5 dsпри ds меньше 20 миллиметров и 4 d
    s
     при ds больше 20 миллиметров.

Минимальный диаметр загиба крюков и петлей в свету: 6 ds при ds меньше 16 миллиметров и 8 ds при ds больше 16 миллиметров.

Минимальный диаметр оправки (когда армируется продольная рабочая арматура) для прутков периодического профиля (при отсутствии прямого участка анкеровки) назначается от 6-7 ds при ds меньше 20 миллиметров и 9 ds при ds больше 20 миллиметров.

Метод анкеровки определяется проектировщиком. В ситуациях, когда расчетный диаметр отгиба (в работе с продольной арматурой) невозможно геометрически расположить в сечении конструкции, диаметр или число арматуры увеличивают. Либо меняют метод анкеровки.

Клеевой

Данный метод предполагает некоторые особенности, которые нужно изучить до начала работ.

Как выполнять клеевую анкеровку:

  • До нанесения клея сталь выправляется на специальном станке, чистится от ржавчины и грязи, обезжиривается.
  • Компоненты для приготовления клеевого состава взвешивают, отмеряют и измельчают в вибромельнице при температуре максимум 80 градусов. Клей хранится не больше 3 лет в проветриваемом сухом помещении.
  • Состав на прутки наносится в специальной установке. Клей образует пленку толщиной до 2 миллиметров над поверхностью арматуры. Далее на слой роликами наносятся волнообразные рифления с шагом 6-8 миллиметров и высотой волн 2 миллиметра. Этот этап предполагает нагрев прутков до 100 градусов и выполнение прямо перед закладкой в опалубочную конструкцию.
  • После установки в опалубку стержней нужно сделать так, чтобы они не соприкасались с другими элементами.

Следует помнить, что стержни с нанесенным на них клеем нужно защитить от солнца и влаги, транспортировать в защитной упаковке. Если пленка клея повреждается, ее восстанавливают нанесением еще одного слоя мягкого клея (при температуре около 100 градусов или после взаимодействия с ацетоном).

Сварные соединения

Контактной (стыковой или точечной) сваркой соединяются арматура периодического профиля или гладкая горячекатаного типа, закладные детали, арматурная проволока. Иногда используют ручную или дуговую сварку, но только в работе с арматурой класса А500.

Способы и типы сварки прутьев и деталей выбирают, исходя из особенностей эксплуатации конструкции, технологических возможностей, параметров свариваемости стали. Если выполняются крестообразные соединения с применением контактно-точечной сварки, следят за должным обеспечением восприятия сетками напряжения (не должно быть меньше расчетного сопротивления). Обычно такие соединения используют с целью обеспечения нужного расположения прутков друг к другу при транспортировке и укладке в бетонную конструкцию.

В условиях завода создают арматурные каркасы, сетки стыковой или контактно-точечной сваркой. Когда делают закладные детали, используют сварку под флюсом, применяемую для тавровых соединений. А вот нахлесточные можно делать контактно-рельефной сваркой.

При выполнении монтажа готовых элементов используют полуавтоматическую сварку, которая позволяет обеспечить нужный уровень качества и жесткости соединений.

Соединение внахлест

Стыки ненапрягаемой арматуры можно стыковать внахлест при вязке/стыковке сеток и каркасов, но диаметр не должен быть больше 36 миллиметров. Стыки делают в растянутых зонах элементов изгиба, в местах полного использования стали.

Важно, чтобы стыки элементов растянутой/сжатой арматуры, сеток имели в рабочем направлении перехлест минимум параметр Lan. Стыки вязаных и сварных конструкций располагаются вразбежку. Без разбежки можно стыковать при выполнении конструктивного армирования и там, где арматура используется максимум на 50%.

Из гладкой стали А1 стыки внахлест арматуры в бетоне делают так, чтобы в месте стыкуемых сеток по всей длине нахлеста находилось минимум 2 поперечных прутка. Так можно стыковать внахлест каркасы, где арматура находится в одностороннем порядке.

Места стыков сеток в нерабочем расположении делают внахлест между рабочими крайними прутками. В процессе вязки перехлест изделий должен находиться в местах минимальных крутящих/изгибающих моментов. Если так сделать не получается, значение нахлеста устанавливают равным минимум 90 диаметрам арматуры. Часто крестообразный перехлест усиливают специальными хомутами, вязальной проволокой.

Длина перехлеста зависит от сечения прутков. Обычно в работе используют рифленые стержни А3, поэтому длину нахлеста арматуры в бетоне можно рассчитать.

Такие значения указаны в СНиП:

  • Арматура 10 – 300 миллиметров
  • Арматура 12 – 380 миллиметров
  • Арматура 16 – 480 миллиметров
  • Арматура 18 – 580 миллиметров
  • Арматура 22 – 680 миллиметров
  • Арматура 25 – 760 миллиметров

Ниже указаны показатели для анкеровки разной арматуры:

Изучив все правила и нормативы, сделать анкеровку арматуры в бетоне можно самостоятельно. Главное – соблюдать технологию и верно выполнить предварительные расчеты.

Анкеровка арматуры (базовая, прямая и с отгибом).

Базовая длина анкеровки.

 

          Базовая длина анкеровки арматуры в бетоне определяется по СП 52-101-2003 п. 8.3.21 или СП 63.13330.2012 п. 10.3.24 и СП 52-102-2004 п. 5.3.2.

 

  

 

 

            Анкеровка прямого арматурного стержня в бетоне происходит за счет сцепления профиля. Базовую длину анкеровки, необходимую для передачи усилия в арматуре с полным расчетным значением сопротивления Rs на бетон, определяют по формуле:

                        ,

где       As и us — соответственно площадь поперечного сечения анкеруемого стержня арматуры и периметр его сечения, определяемые по номинальному диаметру стержня;

Rbond — расчетное сопротивление сцепления арматуры с бетоном, принимаемое равномерно распределенным по длине анкеровки и определяемое по формуле

,

здесь   Rbt — расчетное сопротивление бетона осевому растяжению;

h1 — коэффициент, учитывающий влияние вида поверхности арматуры.

h2 — коэффициент, учитывающий влияние размера диаметра арматуры, принимаемый равным:

            — для ненапрягаемой арматуры:

h2 =1,0 — при диаметре арматуры ds £32 мм;

h2 =0,9 — при диаметре арматуры 36 и 40 мм;

            — для напрягаемой арматуры:

h2 =1,0.

Откуда можно вывести:  , где ds – диаметр арматуры.

 

h1для ненапрягаемой арматуры

Для гладкой арматуры (АI, А240)

1,5

Для холоднодеформируемой арматуры периодического профиля (В500С, А500Схд)

2,0

Для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры периодического  профиля (А400С, А500С, А600С)

2,5

Термомеханически упрочненная А500СП (СТО 36554501-005-2006) с эффективным профилем (серповидный четырехсторонний)

2,8

h1для напрягаемой арматуры

Для холоднодеформированной арматуры периодического профиля класса Вр1500 диаметром 3 мм и арматурных канатов класса К1500 диаметром 6 мм;

1,7

Для холоднодеформированной арматуры класса Вр диаметром 4 мм и более

1,8

Для арматурных канатов клсса К диаметром 9 мм и более

2,2

Для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры периодического  профиля (А400С, А500С, А600С)

2,5

 

Прямая анкеровка.

 

Прямая анкеровка арматуры устраивается в местах, где геометрия конструкции позволяет это сделать, и иногда может располагаться в защитном слое бетона. Прямая анкеровка допускается только для арматуры периодического профиля.

Наличие дополнительного обжатия бетона от внешних силовых факторов в зоне анкеровки увеличивает несущую способность самого бетона, тем самым увеличивается эффективность анкеровки (сцепления).

При прямой анкеровке в защитном слое бетона продольное усилие пытается сколоть защитный слой касательными напряжениями.


Рис. 1. Возможность скалывания защитного слоя бетона при анкеровке.

  

Наши нормы не оговаривают длину анкеровки в зависимости от расположения стержня в конструкции, поэтому анкеровку в защитном слое бетона не рекомендуется выполнять без наличия поперечной арматуры или каких-то других дополнительных мероприятий (увеличенная длина анкеровки, установка верхней перпендикулярной продольной или поперечной арматуры, увеличение защитного слоя, устройство отгиба  и т.д.), с помощью которых будут восприниматься касательные напряжения и исключено скалывание защитного слоя бетона.

Установка по верху перпендикулярной продольной арматуры в зоне анкеровки увеличивает зону скола защитного слоя бетона, но при этом ее применение по сравнению с установкой поперечной арматуры менее эффективно.

Шаг и диаметр хомутов в зоне прямой анкеровки в защитном слое бетона определяется в зависимости от типа хомута и диаметра продольной арматуры.

Расчетная длина прямой анкеровки арматуры в бетоне определяется

 (СП 52-101-2003 п. 8.3.22 или СП 63.13330.2012 п. 10.3.25):

Для элементов из мелкозернистого бетона группы А требуемая расчетная величина длины анкеровки должна быть увеличена на 10ds для растянутого бетона и на 5ds – для сжатого.

Допускается уменьшать длину прямой анкеровки стержней ненапрягаемой арматуры в зависимости от количества и диаметра поперечной арматуры в зоне анкеровки, вида дополнительных анкерующих устройств (приварка поперечной арматуры) и величины поперечного обжатия бетона в зоне анкеровки (например, от опорной реакции), но не более чем на 30%.

В любом случае фактическую длину анкеровки принимают не менее 15ds и 200 мм, а также не менее 0,3×lo,аn

Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А400:

Класс бетона на сжатие

Lан/ds

Длина анкеровки (мм) в зависимости от диаметра арматуры

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

В15

47,32

284

379

473

568

663

757

852

947

1041

1183

1325

1515

В20

39,41

237

315

394

473

552

631

710

788

867

985

1104

1262

В25

33,77

203

270

338

405

473

540

608

676

743

844

946

1081

В30

30,84

200

247

309

370

432

494

555

617

679

771

864

987

В35

27,28

200

218

273

328

382

437

491

546

600

682

764

873

Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А500:

Класс бетона на сжатие

Lан/ds

Длина анкеровки (мм) в зависимости от диаметра арматуры

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

32

В15

58

348

464

580

696

812

928

1044

1160

1276

1450

1624

1856

В20

48,32

290

387

483

580

677

773

870

967

1063

1208

1353

1546

В25

41,41

249

332

414

497

580

663

746

828

911

1035

1160

1325

В30

37,81

227

303

378

454

530

605

681

756

832

945

1059

1210

В35

33,44

201

268

335

401

468

535

602

669

736

836

937

1070

Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А500СП с эффективным профилем:

Класс бетона на сжатие

Lан/ds

Длина анкеровки (мм) в зависимости от диаметра арматуры

6

8

10

12

14

16

18

20

22

25

28

В15

53,56

322

429

536

643

750

857

964

1071

1179

1339

1500

В20

44,63

268

357

446

536

625

714

804

893

982

1116

1250

В25

38,25

230

306

383

459

536

612

689

765

842

956

1071

В30

34,94

210

280

350

419

489

559

629

699

769

874

979

В35

30,91

200

247

309

371

433

495

557

618

680

773

866

 

Примечание: отношение в таблицах Lан/ds для не напрягаемой арматуры диметром больше 32 мм нужно разделить на коэффициент 0,9.

Анкеровка отгибом.

 

Гибку арматурных изделий могут производить как в заводских условиях, так и на строительной площадке, с помощью гибочного станка со сменным гибочным роликом или вручную.

Рабочие арматурные стержни лучше гнуть без применения нагрева, так как на строительной площадке может оказаться не горячекатаная, а термомеханически упрочненная арматура. Тем более на строительной площадке никто не будет контролировать температуру нагрева стержня. Выше определенной температуры нагрева, любая арматура может снизить прочностные свойства. Конструктивную арматуру допускается гнуть в нагретом состоянии.

Анкеровка растянутой арматуры может выполняться петлей (c отгибом на 180о) или крюком (с отгибом на 45о-135о).

 Размещение отгиба в конструкции имеет важную роль. Крюки могут располагаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

При анкеровке рабочей арматуры с отгибом, продольное растягивающее усилие в арматуре пытается разогнуть загнутый конец и смять бетон по радиусу загиба. В зоне возможного разгиба  дополнительно устанавливают поперечную арматуру.

При анкеровке отгибом продольной рабочей арматуры на угол 90 градусов, длина прямого участка кончика должны быть не менее 12ds, а при отгибе на 180 градусов не менее 70 мм и 4ds. 

Прямой участок захода стержня от грани начала передачи усилия с арматуры на бетон до начала отгиба должен быть не менее 3 ds, при этом, если прямой участок меньше 10 ds, то его анкеровку на прямом участке в расчете диаметра оправки лучше не учитывать. Так же необходимо исключить возможный выкол бетона в зоне анкеровки отгибом.

Расчетная длина анкеровки при отгибе определяется, как для прямой анкеровки, относительно базовой длины анкеровки. Допускается уменьшать длину анкеровки отгибом, так же как и для прямой анкеровки, но не более чем на 30%. Общая длина анкеровки отгибом не должна быть меньше расчетной длины анкеровки и при этом концы отгиба не должны быть меньше требуемых значений.

При отгибе конца поперечной арматуры (хомута) под углом 135о, прямой участок должен быть не менее 75 мм и 6 dsw, а при отгибе на 90о не менее 8 dsw. Для анкеровки поперечной арматуры крюк более надежно отгибать на 135о.Диаметр отгиба принимается в зависимости от продольного стержня и минимального диаметра оправки. Отгиб хомута лучше располагать в сжатой зоне бетона сечения элемента.

Минимальный диаметр оправки для крюка (отгиба) поперечного стержня для арматуры периодического профиля должен быть не менее 3ds (нормативно это не оговаривается), а для гладкой не менее 2,5ds. В зарубежных нормах фигурирует значение оправки 4ds (ACI).

Минимальный диаметр оправки для арматуры принимают в зависимости от диаметра стержня ds не менее (СП 52-101-2003 п. 8.3.30 или СП 63.13330.2012 п. 10.3.33).

 

для гладких стержней:       2,5ds    при ds < 20 мм;

                                                      4ds     при ds ≥ 20 мм;

для стержней периодического профиля:       5ds       при ds < 20 мм;

                                                                      8ds       при ds ≥ 20 мм.

В соответствии с рекомендациями к ДСТУ 3760-98 минимальный диаметр загиба петлей и крюков в свету:  6ds при ds < 16 мм и 8ds при ds > 16 мм.

Минимальные диаметры оправки при анкеровке рабочей продольной арматуры для стержней периодического профиля (без прямого участка анкеровки) не рекомендуется назначать меньше 6…7ds при ds< 20 мм, а при ds ≥ 20 мм не менее 9ds. Выбор метода определения диаметра отгиба арматуры при анкеровке ложится на плечи проектировщика. В случае, когда расчетный диаметр отгиба при анкеровке расчетной продольной арматуры геометрически невозможно разместить в сечении конструкции, то можно увеличить количество и/или диаметр арматуры или изменить вид анкеровки или даже изменить сопряжение, устроить вут.

 

См. также: Нагельное крепление в бетоне.

                 Защитный слой бетона для арматуры.

Соединение стержней арматуры нахлестом на растяжение

Длина нахлеста стержней арматуры при соединении (анкеровке) определяется из условий, по которым  усилие, действующее в арматуре, должно быть воспринято силами сцепления арматуры с бетоном, действующими по длине анкеровки, и силами сопротивления соединения стержней арматуры.
Нормы ACI 318-05 для анкеровки арматуры, работающей как на растяжение (нижний ряд армирования в ленточном фундаменте), так и на сжатие (верхний ряд арматуры) предусматривают нахлест стержней не менее 30 см [пункты 12.15.1 и 12.16.1]. В Международных строительных нормах  [пункт R611.7.1.4 IBC/IRC 2003] минимальная длина нахлеста стержней определяется как 40 диаметров  стрежней соединяемой арматуры.  В справочном пособии «Нормативные требования к качеству строительных и монтажных работ» (СПб, 2002) в разделе 3.2 для арматуры А400 минимальный нахлест определен в 50 диаметров стержня арматуры.  Величина нахлеста зависит и от класса (марки бетона: если для бетона класса В15 (M200) минимальный нахлест составляет  50d (диаметров арматуры), то при использовании бетона класса  В20 (M250), нахлест можно уменьшить до 40d. Для бетона класса В25 (M300) минимальный нахлест равен 35d.   Для арматуры А-I и А-II минимальный нахлест равен 40d. Всегда в расчетах принимается наименьший из диаметров стрежней соединяемой арматуры.
Однако рекомендуемые расчетные значения нахлеста исходя из диаметра арматуры, класса бетона и других условий,  могут оказаться значительно больше, чем минимально допустимые (в 2-3 и более раз). Более точные значения величин нахлеста стрежней арматуры при прямых свободных и связанных соединениях без сварки можно посмотреть в следующих таблицах:

Таблица №50. Рекомендуемые величины нахлеста для соединяемых стрежней арматуры работающих на сжатие на основе требований разделов 12.3 и 12.16 ACI 318-05


Номинальный диаметр арматуры, мм

Длина нахлеста арматуры, см

10

30

13** (12)

38

16

48

19** (18)

58

22

68

25

76

29**(28)

86

32

96

36

109

*Расчеты выполнены компанией-поставщиком металлоизделий для промышленного строительства Dayton Superior (США). **Расчеты приведены для диаметров арматуры, принятых в США («имперские» размеры).

Например, для арматуры диаметром 12 мм расчетное значение длины нахлеста при максимальной нагрузке ряда на растяжение по нормам ACI 318-05 составляет 73 см при свободном соединении и 109 см при связанном соединении. 

Таблица №51. Рекомендуемые минимальные величины нахлеста (анкеровки) для соединяемых стрежней арматуры работающих на сжатие, для различных марок бетона

 

Класс бетона по прочности  

Диаметр арматуры класса А400, мм

В20

В25

В30

В35

 

Ближайшая марка бетона

 

М250

М350

М400

М450

 

Длина нахлеста стрежней, см

6

21,5

20

20

20

8

28,5

24,5

22,5

20

10

35,5

30,5

28

25

12

43

36,5

33,5

29,5

14

50

43

39

34,5

16

57

49

44,5

39,5

18

64

55

50

44,5

20

71

61

56

49,5

22

78,5

67

56

54,5

25

89

76,5

69,5

61,5

28

99,5

85,5

78

69

32

114

97,5

89

79

36

142

122

115,5

98,5

40

158

135,5

123,5

109,5

*Расчеты выполнены специалистами компании поставщика металлоизделий ОАО «Инпром» и Ростовского государственного строительного университета (Ростов-на-Дону, 2010) на основании требований пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2009).

Таблица №52 Рекомендуемые величины нахлеста для прямых соединений стрежней арматуры работающих на растяжение  на основе требований разделов 12.2.2.2 и 12.15 ACI 318-05

 

Ряд арматуры с максимальной нагрузкой на растяжение

Другие ряды арматуры

Номинальный диаметр арматуры

Межцентровое расстояние = 2 диаметрам арматуры или более (свободное соединение)

Межцентровое расстояние меньше 2-х диаметров арматуры (связанное соединение)

Межцентровое расстояние = 2 диаметрам арматуры или более (свободное соединение)

Межцентровое расстояние меньше 2-х диаметров арматуры (связанное соединение)

 

Величина нахлеста арматуры, см

10

56

81

43

63

13** (12)

73  

109

56

84

16

91  

137

71

104

19** (18)

109

165

84

127

22

160

238

122

182

25

182  

271

140

208

29** (30)

205   

307

157

236

32

231  

345

177

266

36

256 

383

198

294

*Расчеты выполнены компанией-поставщиком комплектующих для промышленного строительства DaytonSuperior (США).
**Расчеты приведены для диаметров арматуры, принятых в США («имперские» размеры).

Таблица №53 Рекомендуемые минимальные величины нахлеста (анкеровки) для соединяемых стрежней арматуры работающих на растяжение, для различных марок бетона

 

Класс бетона по прочности

Диаметр арматуры класса А400, мм

В20

В25

В30

В35

 

Ближайшая марка бетона

 

М250

М350

М400

М450

 

Длина нахлеста стрежней, см

6

28,5

24,5

22,5

20

8

38

32,5

30

26,5

10

47,5

41

37

33

12

57

49

44,5

39,5

14

66,5

57

52

46

16

76

65

59,5

52,5

18

85,5

73

74,5

59

20

95

81,5

81,5

655

22

104,5

89,5

89,5

72,5

25

118,5

101,5

93

82

28

132,5

114

104

920

32

151,5

130

118,5

1050

36

189,5

162,5

148,5

131,5

40

201,5

180,5

165

146

*Расчеты выполнены специалистами компании поставщика металлоизделий ОАО «Инпром» и Ростовского государственного строительного университета (Ростов-на-Дону, 2010) на основании требований пособия по проектированию «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий» (Москва, 2009).
Соединения соседних стержней арматуры должны быть разнесены минимум на 40 диаметров соединяемой арматуры или 1,5 длины нахлеста стержней, но не менее 61 см.  В зоне стыковки нахлестом обязательно устанавливают дополнительную поперечную арматуру.
Крестообразные нахлесты стержней арматуры соединяются вязкой отожженной проволокой, пластиковыми фиксаторами [пункт 2.102 СНиП 3.03.01-87] или пластиковыми хомутами.

Соединение (анкеровка) арматуры с помощью стандартного крюка или лапки

 

Соединение арматуры с использованием стандартного крюка (загиб конца арматуры на угол 180°  – арматура класса  A-II) или лапки (загиб конца арматуры на угол 90° градусов – арматура класса A-III [таблица 5.2, Голышев, 1990]   применяют для соединения арматуры периодического профиля, работающей преимущественно на растяжение.  Лапки и крюки не рекомендуется применять для анкеровки сжатой арматуры [пункт 8.3.19 СП 52-101-2003].Максимальный угол изгиба не должен превышать 180°. Загнутый элемент арматуры усиливает скрепление стержня с бетоном.

Схема №24. Стандартный крюк и лапка для анкеровки арматуры, работающей на растяжение

Таблица №54 Рекомендуемые основные размеры стандартного крюка и лапки для соединения арматуры, работающей на растяжение*


Номинальный диаметр арматуры, мм

Диаметр оправки для сгиба ACI 318-05, см

Диаметр оправки для сгиба, Пособие по проектированию**, см

Стандартный крюк 180°, ACI 318-05

Лапка 90°, ACI 318-05

 

 

 

Длина свободного конца загиба, см

Длина загнутой части, см

10

6,5

3

13

15

13*** (12)

7,6

5

15

20

16

9,5

8

18

25

19*** (18)

11,5

9

20

30

22

13

12

25

35

25

15

15

28

40

29*** (30)

24

17

38

48

32

27

43

55

36

30

48

60

*Расчеты выполнены компанией-поставщиком комплектующих для промышленного строительства DaytonSuperior (США).
**Армирование элементов монолитных железобетонных зданий. Пособие по проектированию, Москва, 2009  
***Расчеты приведены для диаметров арматуры, принятых в США («имперские» размеры).

Для простоты запоминания длины загиба можно воспользоваться рекомендациями пункта R611.7.1.5 IRC-2003: Длина свободного конца арматуры после изгиба на 180° должна составить не менее 4 диаметров арматуры, но не менее 64 мм. А при загибе на 90° – не менее 12 диаметров арматуры.  В пособии Голышева длину свободного конца крюка определяют как 3 диаметра, а полную длину отгиба как 6 ¼ диаметра арматуры. Для лапки 90° длина отгиба 6 ¼ диаметра арматуры из которых 1 ¼ диаметра приходится на сам сгиб и 5 диаметров на длину конца лапки [Рис. 5.2, А.Б. Голышев,1990].
Величина нахлеста стержней арматуры с загнутыми элементами при анкеровке определяется  как и величина нахлеста стержней арматуры без загнутых элементов. Анкеровка с помощью загнутых элементов подойдет для нижнего ряда арматуры ленточного фундамента, работающей на растяжение.

Схема №25. Стандартный крюк и лапка для анкеровки арматуры, работающей на растяжение

Анкеровка напрягаемой арматуры

При изготовлении напряженных железобетонных элементов закрепление арматуры на упорах производят (в зависимости от вида арматуры) посредством инвентарных цанговых, клиновых захватов, высаженных головок, обжимных муфт или шайб, приваренных коротышей (см. рис. 3.3, а…в). После приобретения бетоном требуемой прочности предварительно напряженную арматуру освобождают от закрепления на упорах. Вследствие проявления сил упругости и сцепления с бетоном она обжимает конструкцию (рис. 3.2, а). На концах изделий на длине lp (рис. 3.2, в) возникают зоны передачи усилий. При небольшой прочности бетона и значительных напряжениях арматура может проскользнуть из-за нарушения сцепления или раскола торца элемента, в результате чего эффект предварительного напряжения может быть утерян. В связи с этим должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие нарушение сцепления и обеспечивающие совместную работу арматуры с бетоном. Одним из наиболее часто используемых на практике эффективных методов может быть устройство постоянных анкеров на арматуре в бетоне приопорной зоны элементов.

Опыты показывают, что в элементах с напрягаемой на упоры стержневой арматурой периодического профиля и канатами сцепление арматуры с бетоном оказывается достаточным для восприятия показанных на рис. 3.2, б усилий. Устройства постоянных анкеров в этом случае не требуется. Гладкая круглая проволока класса В-II должна закрепляться в бетоне с помощью специальных анкеров — колец с коротышами и т. п. Устройство анкеров на торцах элемента всегда необходимо при натяжении арматуры на бетон. Конструкции анкеров зависят от вида арматуры и типа натяжных устройств.

Рис. 3.2. Распределение по длине элемента напряжений в арматуре и бетоне

Для стержневой арматуры анкерами могут служить гайки, навинчиваемые на нарезные концы стержня, высаженные на одном из концов головки, а для проволочной арматуры — анкеры стаканного типа или металлические шайбы с запрессованной стальной пробкой (рис. 3.3, г).

Для предотвращения продольных трещин, раскола и нарушения сцепления приопорные участки элемента усиливают путем увеличения их поперечного сечения, устройства поперечной и косвенной арматуры, охватывающей все продольные стержни (рис. 3.3, д), а также повышением класса бетона.

Рис. 3.3. Конструкции анкеров:

а — высаженная головка; б — приваренные коротыши;

в — обжатая шайба; е — анкер с запрессованной пробкой;

д — усиление торца элемента косвенной арматурой;

1 — пучок; 2 — коническая пробка; 3 — распределительный лист;

4 — сетки косвенного армирования

Длина зоны передачи напряжений с арматуры на бетон lp зависит от диаметра арматуры d, усилия предварительного напряжения σsp, прочности бетона к моменту обжатия Rbp [1]:

lp = (ωpσsp/Rbp+Δλp)d,                                       (3.1)

где ωp, Δλp — экспериментальные коэффициенты, завися­щие от вида арматуры.

Для стержневой арматуры lp ≥ 15 d.

Анкеровка арматуры в элементе с напряжением на упоры может быть нарушена не только в стадии обжатия бетона, но и вследствие образования трещин от эксплуатационных нагрузок, так как арматура на длине lp работает с пониженным расчетным сопротивлением, принимаемым равным σsplx/lp (см. риc. 3.2, б). Поэтому нормы требуют производить проверку прочности и трещиностойкости концевых участков элементов также для стадии эксплуатации.

Методика преднапряжения канатной арматуры в построечных условиях

Транспортировка и разгрузка бухты

 

Разгрузка бухты канатной арматуры

Работы по преднапряжению канатной арматуры начинаются с транспортировки и разгрузки бухты. Стандартная бухта канатной арматуры весит порядка 3ех тонн и имеет в размотке около двух с половиной километров.

Сама канатная арматура состоит из высокопрочной стали класса 1670 на 1860 диаметром 15,7 мм в экструдированной, т.е. бесшовной полиэтиленовой оболочке, отделенной от металла антикоррозийным составом.

Бухту устанавливают в устройство для размотки и с помощью отрезной машинки и измерительной рулетки получают отрез необходимой длины для данной плиты перекрытий. Объем захватки соответствует параметрам одного участка. Данный отрез канатной арматуры длиной 12 метров укладывается в поперечном направлении. На данный объем требуется около полутора бухт и одной рабочей смены количеством 10 человек.

Если двенадцатиметровые канаты по силам двум специалистам, то 144-метровые отрезы весят более 200 кг. Что требует более коллективного подхода. Кран поднимает объем нарезанной канатной арматуры на проектную отметку участка, где на решетчатую основу обычной арматуры, так называемой нижний слой, производится раскладка. Раскладка осуществляется строго по эпюре момента. В пролетной части канатная арматура идет вниз, а в надопорной уходит вверх. Естественно, раскладка осуществляется в поперечных и продольных направлениях. Далее анкеровка. Существует 2 вида анкеровки – глухой и напрягаемый.

Анкеровка канатной арматуры

Установка обоймы анкера
Анкер в плите

Анкеровка канатной арматуры представляет собой процесс установки анкерных плит на торцевые части каната. Глухой анкер является своеобразным упором для напрягаемого анкера на противоположном конце.

Для начала, специалист срезает защитную полиэтиленовую оболочку каната и пропускается его металлическую часть через анкерную плиту, вворачивает переходную трубку.
Затем, смазав клиновидный зажим антикоррозийной смазкой, он фиксирует анкерную плиту.

Далее фиксирует и закрепляет заглушку, затягивает ее ключом. Место стыка изолируется армированной лентой. Глухой анкер готов быть упором для напряженного.

Напряженный анкер монтируется подобным образом. Делается надрез защитной оболочки каната. Металлическая часть его пропускается через анкерную плиту, которая устанавливается в переходную трубку, размещенную в высверленном отверстии борта опалубка.

Формообразователь с внешней стороны затягивается гайкой. После раскладки и анкеровки происходит заливка бетоном класса Б30. Смесь, выступающая из рукава, равномерно распределяется по всей площади плиты и уплотняется вибрацией.

Для последующего этапа, а именно напряжения арматуры, необходимо дождаться 80% затвердевания бетонной смеси.

Преднапряжение канатной арматуры

 

Домкрат-натяжитель
Преднапряжение арматуры

Следующий этап – преднапряжение канатной арматуры. Оно начинается с измерения выпусков и внесения данных в протокол натяжения. Процесс начинается с центрального выпуска путем насаживания гидравлического домкрата на металлическую часть.

Для заданного напряжения канатной арматуры нам необходимо достигать определенного давления в каждом подходе. Давление на манометре маслостанции 420 бар соответствует напряжению в канатное арматуре равному 20 тоннам.

Вытягивание производится максимум на 200 мм за один подход. Разница между длиной выпуска до вытяжки после составляет дельту необходимую в расчетах количества подходов для одного процесса. Очередность строго регламентирована – от центрального выпуска к периферии. Итогом работы является омоноличивание стыка выпуска и внесение изменений в протокол натяжения.

Такая система была известна с середины прошлого века. Однако практиковалась в заводских условиях при изготовлении пустотных плит. Сегодня система преднапряжения бетона в построечных условиях применяется непосредственно на стройплощадках.

Download анкеровка images for free

  • Home

Download лекция комаров артем анкеровка перепуск youtube Download анкеровка арматуры бетоне таблица расчет длина Download анкеровка плит перекрытий кирпичных зданиях Download анкеровка арматуры бетоне расчет таблица Download эмако мапефилл анкеровка подливка Download анкеровка стыковка проектирование зданий яндекс дзен Download анкеровка плит перекрытия между собой стенам схема Download анкеровка деревянных каркасных стен архитектурный журнал Download анкеровка плит перекрытия между собой стенам схема Download анкеровка деревянных каркасных стен каркасу Download анкеровка наружных стен одноэтажного двухэтажного дома Download анкеровка плит перекрытия между собой стене правила Download правильная анкеровка плит youtube Download анкеровка плит перекрытия способы требования снип Download анкеровка арматуры соединения гнутые стержни Download анкеровка плит перекрытия между собой снип капитальное Download анкеровка плит перекрытия кирпичном доме бетоне Download анкеровка арматуры нормы требования способы Download анкеровка плит перекрытия между собой Download такое анкеровка секреты вокала youtube

Конструкторское бюро “Топинженер” — Анкеровка арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций

Анкеровка арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкций

Анкеровка арматуры

Одной из важных особенностей предварительно напряженных железобетонных конструкций и изделий является то, что натягиваемая до высоких напряжений арматура включается в работу уже в процессе их изготовления, а в конструкциях, не подвергаемых предварительному напряжению, рабочая арматура начинает воспринимать в основном усилия от внешних воздействий и собственного веса конструкций. В предварительно напряженных конструкциях напрягаемая арматура может применяться как с анкерами на концах, так и без анкеров. Анкеры являются обязательными при натяжении арматуры на бетон, а при натяжении, на упоры-лишь в тех случаях, когда сцепление арматуры с бетоном оказывается недостаточным или возникает опасность раскалывания (расклинивания) бетона торцовой части конструкции в процессе его обжатия усилиями напрягаемой арматуры. Анкерные устройства должны обеспечивать надежную заделку арматуры в бетоне элемента на всех стадиях его работы под нагрузкой, включая предельную стадию. В большинстве случаев наиболее эффективной должна признаваться такая анкеровка, при которой достигаются наименьшая стоимость и трудоемкость работ по ее обеспечению.

При натяжении на упоры применяют следующие виды арматуры, используемой без устройства специальных анкеров: высокопрочная проволока периодического профиля, двух-, трех-, семи  и девятнадцати-проволочные пряди и двух-прядные канаты, а также горячекатаная стержневая арматура периодического профиля до класса A-IV включительно, получившая в настоящее время наибольшее применение.

Анкерные устройства

Для стержневой арматуры из горячекатаной стали применяют анкеры в виде приваренных шайб, коротышей, закладных деталей, нарезных наконечников в виде гаек на нарезных концах стержней.

В случае расположения анкерных устройств под некоторым углом к поверхности элемента следует предусматривать устройство выступов или углублений в бетоне. Выступы (приливы) целесообразно применять для конструкций, не стесненных соседними элементами и технологическим оборудованием, располагаемым на конструкции. Углубления применяют при стесненных габаритах конструкции на опорах элемента или при малых зазорах между торцами смежных элементов, а также при необходимости скрытого расположения стальных деталей анкера.

Анкерные устройства, располагаемые на поверхности бетона, могут подвергаться коррозии, воздействию повышенных температур или механическим воздействиям. Для защиты анкеров от этих воздействий их покрывают слоем бетона или раствора. При предохранении анкеров только от коррозии можно применять специальные защитные антикоррозийные покрытия.

Толщину дополнительно наносимого слоя бетона или раствора принимают не менее толщины защитного слоя бетона, предусмотренного для рабочей арматуры.

Применение анкерных устройств, особенно

Отличительная особенность анкеров

Для изготовления гильз, наоборот, используют мягкую сталь, обладающую высокими пластическими свойствами, но невысокой прочностью (сталь группы марок Ст. 3 и т. п.). Это обеспечивает хорошее заполнение зазоров между отдельными проволоками пучков, прядей или тросов при запрессовке гильз протяжкой под давлением.

При натяжении пучков с анкерами конструкции б. НИИ по строительству Минстроя РСФСР гидравлическими домкратами одиночного действия их закрепляют гайками, расположенными на стержне с нарезкой либо на верхней поверхности обжимной гильзы. При гильзовом анкере резьбу нарезают после запрессовки гильзы, что менее удобно, чем при применении гильзостержневого анкера.

Отличительная особенность анкеров рассмотренных типов состоит в том, что при применении гильзовых и гильзостержневых анкеров требуются каналы большего диаметра, чем при применении анкеров в виде стальных колодок и пробок.

В необходимых случаях при ограниченных размерах сечения конструкции и затруднении расположения каналов большего диаметра можно применять на одном конце пучка гильзостержневой или гильзовый анкер, а на другом — анкер из колодки с пробкой. В этом случае пучок вводят в канал до установки колодочного анкера, а натяжение пучка производят домкратом одинарного действия со стороны гильзостержневого (гильзового) анкера после запрессовки пробки в колодку анкера.

 Сердечники и стержни анкеров

Анкеровку пучков из 12, 18 и 24 проволок выполняют различными способами в зависимости от натяжения арматуры на бетон или на упоры. При натяжении пучков на бетон гидравлическими домкратами двойного действия широкое распространение получили анкерные устройства в виде стальных колодок и пробок, разработанных в НИИЖБ. Размеры анкерных колодок и пробок определяются числом и диаметром заанкериваемых проволок, величиной усилий натяжения и другими условиями. В отечественной строительной практике для изготовления стальных анкерных устройств и деталей: колодок, гильз, шайб, клиньев, пробок и т. п. — обычно применяют стали марок и других подобных им марок стали.

При изготовлении пробок и клиньев для повышения твердости стали производят их предварительную термическую обработку или цементацию, которые выполняют по специальным техническим условиям.

При изготовлении гильзовых и гильзостержневых анкеров, используемых для анкеровки пучков, прядей и канатов, обычно предъявляют различные требования к физико-механическим свойствам стали деталей анкера. Сердечники и стержни анкеров указанного типа выполняют из более прочных сталей, позволяющих в необходимых случаях обходиться их минимальными размерами; в частности, при большом числе напрягаемых элементов можно компактно расположить анкеры на торце конструкции.

Red Head Решения по анкеровке и армированию бетона

  • Новый анкер-шуруп Tapcon надежнее, чем когда-либо, сводит к минимуму необходимость в переделках и помогает выполнять работу быстрее. Обратите внимание на новую звездообразную выемку и элементы подголовника.

    ПОДРОБНЕЕ
  • Привязка к повседневным решениям самых сложных задач!

    ITW Red Head объявляет о добавлении двух новых клеев C6 + и G5 + к анкерной линии. C6 + разработан для использования в самых сложных условиях анкеровки и подтвержден сертификатами ICC-ES как для бетона, так и для кирпичной кладки.G5 + — это эпоксидная смола для повседневного использования, получившая различные государственные разрешения DOT и ICC-ES Concrete Approval. Это отличный вариант для конечных пользователей, которым нужна надежная работа, но не требуется максимальная прочность C6 +.

    УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
  • Самый универсальный быстросохнущий клеевой анкер

    Новый Red Head A7 + позволяет устанавливать резьбовой стержень и арматуру после установки в широком диапазоне применений и условий окружающей среды. Его всепогодная формула делает его идеальным для проектов гражданской инфраструктуры вне помещений и других работ, связанных с влажными условиями на стройплощадках.Его можно использовать для структурного и неструктурного анкерного крепления в бетоне, пустотелых блоках и блоках с цементным раствором, а также в кирпиче, что делает его идеальным для строительных и ремонтных проектов с использованием смешанных оснований.

    УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
  • Red Head App

    • Калькулятор клея


    • Выбор продукта
    • Генератор документов СКАЧАТЬ

    Загрузите наше новое приложение для

  • Самое удобное в использовании программное обеспечение для проектирования анкеров теперь еще лучше, позволяя вам делать больше типов анкерных конструкций из любого места, будь то в офисе или на рабочем месте.

    ACCESS ONLINE
  • Калькулятор длины развертки арматуры

    Обновлено 11.07.14

    ПОЖАЛУЙСТА, ПРОЧИТАЙТЕ ДАННОЕ ЛИЦЕНЗИОННОЕ СОГЛАШЕНИЕ НА ПРИМЕНЕНИЕ ВЕБ-САЙТА («СОГЛАШЕНИЕ») ПЕРЕД ДОСТУПОМ ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИЛОЖЕНИЯ. ДОСТУП К ПРИЛОЖЕНИЮ ОЗНАЧАЕТ ВАШЕ ПРИНЯТИЕ СЛЕДУЮЩИЕ УСЛОВИЯ. ЕСЛИ ВЫ НЕ ПРИНИМАЕТЕ УСЛОВИЯ НАСТОЯЩЕГО СОГЛАШЕНИЯ, ВЫ НЕ ДОЛЖНЫ ДОСТУПАТЬ ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ДАННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ.

    ДОПОЛНЕНИЕ К УСЛОВИЯМ И УСЛОВИЯМ, ОБЪЯСНЕННЫМ НИЖЕ, КОТОРЫЕ ОТНОСЯТСЯ К ВАШЕМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПРОГРАММЫ, ВАШЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДАННОГО ВЕБ-САЙТА РЕГУЛИРУЕТСЯ И ПОДГОТОВЛЯЕТСЯ УСЛОВИЯМ И УСЛОВИЯ СИЛЬНОГО ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОГО СОГЛАШЕНИЯ SIMPSON И НАШЕЙ ПОЛИТИКИ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ.

    ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ КАТАЛОГИ КОМПАНИИ И ДРУГУЮ ИНФОРМАЦИЮ, ДОСТУПНУЮ НА ДАННОМ ВЕБ-САЙТЕ, ДЛЯ ДОПУСТИМЫХ НАГРУЗОК, ПРАВИЛЬНЫХ КОМПОНЕНТОВ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, ПРАВИЛЬНЫЕ КРЕПЕЖИ, ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ, УСЛОВИЯ ПРОДАЖИ, СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОДЕКС ОТЧЕТА ОБ ОЦЕНКЕ И ДРУГАЯ ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКЦИИ КОМПАНИИ.ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ КОПИЮ ЭТИХ КАТАЛОГОВ ИЛИ ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ, ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С ПРЕДСТАВИТЕЛЕМ SIMPSON STRONG-TIE ИЛИ НАПИШИТЕ ИЛИ ПОЗВОНИТЕ КОМПАНИЯ В:

    SIMPSON STRONG-TIE COMPANY INC.
    5956 W. LAS POSITAS BLVD.
    Плезантон, Калифорния, 94588
    (800) 999-5099

    Ограниченная лицензия

    В соответствии с условиями настоящего Соглашения Simpson Strong-Tie Company Inc.(«Компания») предоставляет вам ограниченное, неисключительное, личное, непередаваемое, несублицензируемое право и лицензия на доступ и использование Приложения. Компания не предоставляет вам никаких других прав или лицензий в отношении Заявка.

    Ограничения

    Вы не можете: (1) изменять, переводить, реконструировать, декомпилировать, дизассемблировать или создавать производные работы на основе Приложения или любой его части, или определять или пытаться определить любой исходный код, алгоритмы, методы или технологии, реализованные в Приложении или любой его части; (2) продавать, сдавать в аренду или сдавать в аренду Приложение за плату или плату; (3) заявлять, что Приложение или любая его часть принадлежит любой стороне, кроме Компании; (4) удалять или изменять любые уведомления о правах собственности, ярлыки, отметки или идентифицирующая информация любого рода в Приложении; (5) включать Приложение или любую его часть в любое другое приложение или продукт; (6) использовать Приложение или любую его часть (включая, помимо прочего, названия продуктов Simpson Strong-Tie, номенклатуру, номера моделей или любые другие товарные знаки) для ссылки для или облегчения выбора любых продуктов, кроме продуктов Simpson Strong-Tie; или (7) использовать Приложение для любых целей, кроме как в соответствии с условия настоящего Соглашения.

    Компания сохраняет за собой все права, титулы и интересы в Приложении, включая, помимо прочего, все патентные права, авторские права, товарные знаки и коммерческую тайну в отношении и к Приложению, любой его части или копии, а также любой производной работы, независимо от формы или носителя, на которых или на которых оригинал или другие копии могут впоследствии существовать.Для целей настоящего Соглашения. Вы соглашаетесь предпринять любые действия, обоснованно запрошенные Компанией, для подтверждения, поддержания, обеспечения соблюдения или защиты любого из вышеуказанных прав. Вы не должны предпринимать никаких действий, чтобы поставить под угрозу, ограничить или каким-либо образом вмешиваться в собственность и права Компании в отношении Приложения или любого производного инструмента. Работа. Несанкционированное копирование или использование Приложения или любой его части или несоблюдение вышеуказанных ограничений приведет к автоматическому прекращению этого лицензию и предоставит Компании другие средства правовой защиты.Эта лицензия не является продажей оригинальной или резервной копии. Если какие-либо работы Компании, защищенные авторским правом воспроизводятся или отображается их содержимое, вы должны включить легенду «Copyright © 2014 Simpson Strong-Tie Company Inc. Все права защищены».

    Нет гарантии

    КОМПАНИЯ НЕ ДАЕТ НИКАКИХ ГАРАНТИЙ В ОТНОШЕНИИ ПРИЛОЖЕНИЯ.ПРИЛОЖЕНИЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ДОСТУПНЫМ «КАК ЕСТЬ» И СО ВСЕМИ ОШИБКАМИ. КОМПАНИЯ НЕ ГАРАНТИРУЕТ, ЧТО ПРИЛОЖЕНИЕ БУДЕТ СВОБОДНЫ ОТ ОШИБОК, ИЛИ ОШИБКИ БУДУТ ИСПРАВЛЕНЫ.

    ВЫ ПРИЗНАЕТЕ, ЧТО КОМПАНИЯ НЕ КОНТРОЛИРУЕТ ВАШЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ, И КОМПАНИЯ НЕ ГАРАНТИРУЕТ ДЕЙСТВИЯ ИЛИ РЕЗУЛЬТАТЫ, КОТОРЫЕ МОГУТ БЫТЬ ПОЛУЧЕНЫ. ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПРОГРАММЫ.ВЫ НЕСЕТЕ ВСЕ РИСКИ И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОГРАММЫ.

    КОМПАНИЯ НЕ ДАЕТ И ВЫ НЕ ПОЛУЧАЕТЕ ЗАЯВЛЕНИЙ, ГАРАНТИЙ ИЛИ УСЛОВИЙ, ЯВНЫХ, ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, ЗАКОНОДАТЕЛЬНЫХ ИЛИ ЯВНО РАСШИРЕННЫХ В ЛЮБОМ ОБЩЕНИИ С ВАМИ. КОМПАНИЯ ОСОБЕННО ОТКАЗЫВАЕТСЯ: (1) ОТ ЛЮБЫХ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ ГАРАНТИЙ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ, ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ, РАБОЧИХ УСИЛИЙ, ТОЧНОСТИ, НАЗВАНИЯ, БЕСПЛАТНОГО УДОВОЛЬСТВИЯ, НЕТ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА, ОТСУТСТВИЕ ЛИГЕНЗИЙ И НАРУШЕНИЯ ПРАВ; (2) ГАРАНТИИ ИЛИ УСЛОВИЯ, ВОЗНИКАЮЩИЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ СДЕЛКИ ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОРГОВЛИ, И (3) ГАРАНТИИ ИЛИ УСЛОВИЯ ДОСТУПА РАБОТА ПРИЛОЖЕНИЯ БУДЕТ БЕЗОШИБОЧНОЙ ИЛИ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ.

    ВЫШЕУКАЗАННЫЕ ИСКЛЮЧЕНИЯ МОГУТ НЕ ПРИМЕНЯТЬСЯ К ВАМ, ТАК КАК В НЕКОТОРЫХ ГОСУДАРСТВАХ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ИСКЛЮЧЕНИЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ ГАРАНТИЙ. КРОМЕ ТОГО, ВЫ ТАКЖЕ МОЖЕТЕ ИМЕТЬ ДРУГИЕ ПРАВА, ОТЛИЧАЕМЫЕ ОТ ГОСУДАРСТВО ГОСУДАРСТВУ.

    Заявление об ограничении ответственности

    ДАННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОЛЬКО ОБУЧЕННЫХ ПРОФЕССИОНАЛОВ.ДАННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТОЛЬКО В СВЯЗИ С ПРОДУКЦИЕЙ КОМПАНИИ. В ЗАЯВКА НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ЗАМЕНАМИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СУЖДЕНИЯ. ДАННОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ПОМОЩИ В ВЫБОРЕ ПРОДУКЦИИ И НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ЗАМЕНАМИ НЕЗАВИСИМОГО ДИЗАЙНА. ИЛИ ПРОВЕРКА НА СТРЕСС, БЕЗОПАСНОСТЬ И УДОБСТВО. ВЫ ДОЛЖНЫ ПОДТВЕРДИТЬ ВСЕ РЕЗУЛЬТАТЫ, ССЫЛАЯСЬ НА ВСЕ ПРИМЕНИМЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОДЫ, МЕСТНЫЕ ПОПРАВКИ И ВСЮ ДРУГУЮ ИНФОРМАЦИЮ. НЕОБХОДИМО СДЕЛАТЬ, ВКЛЮЧАЯ БЕЗ ОГРАНИЧЕНИЙ ТЕКУЩИЙ КАТАЛОГ И ВЕБ-САЙТ SIMPSON STRONG-TIE.ИЗ-ЗА БОЛЬШОГО РАЗНООБРАЗИЯ ПОТЕНЦИАЛЬНЫХ ПРИЛОЖЕНИЙ ДЛЯ ПРИЛОЖЕНИЯ И ПРОДУКТЫ, КОМПАНИЯ НЕ НЕСЕТ НИКАКОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА РЕЗУЛЬТАТЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПРИЛОЖЕНИЯ. ЛИЦА, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ПРИЛОЖЕНИЕ, ЯВЛЯЮТСЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАДЗОР, УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ ЗА ПРИЛОЖЕНИЕМ. НАСТОЯЩАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ВКЛЮЧАЕТ, НО НЕ ОГРАНИЧИВАЕТСЯ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАДЛЕЖАЩЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ, ФАЙЛЫ, ТАБЛИЦЫ, ЧЕРТЕЖИ И ИНФОРМАЦИЯ И ВЫБОР ДРУГИХ ПРОДУКТОВ, ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ И МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ НАЗНАЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ.ЛИЦА, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ПРИЛОЖЕНИЕ ТАКЖЕ ОТВЕЧАЕТ ЗА УСТАНОВЛЕНИЕ АДЕКВАТИВНОСТИ НЕЗАВИСИМЫХ ПРОЦЕДУР ДЛЯ ПРОВЕРКИ НАДЕЖНОСТИ И ТОЧНОСТИ ЛЮБОЙ ПРОДУКЦИИ, ВКЛЮЧАЯ ВСЕ ПРОДУКТЫ. ВЫБИРАЕТСЯ С ПОМОЩЬЮ ПРИЛОЖЕНИЯ.

    Ограничение ответственности

    НИ ПРИ КАКИХ ОБСТОЯТЕЛЬСТВАХ КОМПАНИЯ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ЛЮБЫЕ УБЫТКИ, ВКЛЮЧАЯ ПОТЕРЮ ДАННЫХ ИЛИ ИНФОРМАЦИИ ЛЮБОГО ВИДА, ПОТЕРЮ БИЗНЕСА, ПОТЕРЯ ПРИБЫЛИ, ПРЕРЫВАНИЕ БИЗНЕСА, СТОИМОСТЬ ПОКРЫТИЕ ИЛИ ЛЮБЫХ ДРУГИХ ОСОБЫХ, СЛУЧАЙНЫХ, КОСВЕННЫХ ИЛИ КОСВЕННЫХ УБЫТКОВ, ВЫЗВАННЫХ НАСТОЯЩИМ СОГЛАШЕНИЕМ ИЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЛИ НЕВОЗМОЖНОСТЬЮ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПРИЛОЖЕНИЕ, ОДНАКО ВЫЗВАННЫЕ И ПО ЛЮБОМУ ТЕОРИИ ОТВЕТСТВЕННОСТИ (ПО ДОГОВОРУ, ПРАКТИКЕ, ВОЗМЕЩЕНИЮ ИЛИ ИНЫМ ОБРАЗОМ).ДАННОЕ ОГРАНИЧЕНИЕ ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ДАЖЕ В СЛУЧАЕ, ЕСЛИ КОМПАНИЯ ИЛИ ЛЮБОЙ ДИСТРИБЬЮТОР СЛУШАЛИ ВОЗМОЖНОСТЬ ТАКОГО ПОВРЕЖДЕНИЯ. ВЫ ПРИЗНАЕТЕ, ЧТО ОСНОВАНИЕ ПОЛУЧЕНИЯ ДАННОЙ ЛИЦЕНЗИИ БЕЗ РОЯЛТИ ОТРАЖАЕТ ЭТО РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РИСКОВ. ЕСЛИ ВЫ ПОЛУЧИЛИ ДАННУЮ ЛИЦЕНЗИЮ В СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ, НЕКОТОРЫЕ ШТАТЫ НЕ ДОПУСКАЮТ ОГРАНИЧЕНИЯ ИЛИ ИСКЛЮЧЕНИЯ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА СЛУЧАЙНЫЕ ИЛИ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ, ПОЭТОМУ ВЫШЕУКАЗАННОЕ ОГРАНИЧЕНИЕ МОЖЕТ НЕ ОТНОСИТЬСЯ К ВАМ.

    Срок действия и прекращение действия

    Предоставленная здесь лицензия действует до прекращения ее действия.Эта лицензия автоматически прекращает свое действие, если вы не соблюдаете ее условия.

    Последствия прекращения действия

    Прекращение действия настоящего Соглашения Компанией не означает отказ от любого нарушения настоящего Соглашения и не освобождает вас от какой-либо ответственности за нарушение вашего обязательства по настоящему Соглашению.Компания не несет ответственности перед вами за ущерб любого рода в результате расторжения настоящего Соглашения в соответствии с его условиями, и прекращение действия настоящего Соглашения Компанией не наносит ущерба любым другим правам или средствам правовой защиты Компании в соответствии с настоящим Соглашением или применимым законодательством.

    Компенсация

    Принимая настоящее Соглашение, вы соглашаетесь защищать, освобождать от ответственности и оградить Компанию, ее должностных лиц, сотрудников, агентов, дочерние и аффилированные компании от любых прямых, косвенный, случайный, особый, косвенный или примерный ущерб, возникший в результате нарушения вами настоящего Соглашения, использования Приложения или любое действие или бездействие с вашей стороны.

    Переуступка

    Настоящее Соглашение не может быть передано вам полностью или частично, добровольно, в силу закона или иным образом, без предварительного письменного согласия Компании. Тема в соответствии с предыдущим предложением, права и обязанности сторон по настоящему документу являются обязательными и действуют в интересах сторон и их соответствующих правопреемников. и назначает.Любая попытка уступки, кроме как в соответствии с этим разделом, не имеет юридической силы.

    Делимость

    Если применение какого-либо положения настоящего Соглашения к каким-либо конкретным фактам или обстоятельствам будет признано недействительным или не имеющим исковой силы арбитражной комиссией или суд компетентной юрисдикции, то: (а) действительность и исковая сила такого положения применительно к любым другим конкретным фактам или обстоятельствам и действительность другие положения настоящего Соглашения никоим образом не будут затронуты или нарушены, и (b) такое положение должно выполняться в максимально возможной степени, чтобы осуществить намерение сторон и реформировать без дальнейших действий сторон в той мере, в какой это необходимо, чтобы сделать такое положение действительным и имеющим исковую силу.

    Взаимоотношения сторон

    Ничто, содержащееся в настоящем Соглашении, не должно рассматриваться и толковаться как создание совместного предприятия, партнерства, агентства, найма или фидуциарных отношений между стороны. Ни одна из сторон, ни их агенты не имеют никаких полномочий связывать другую сторону в каком бы то ни было отношении, и отношения сторон таковы, и всегда будет время для независимых подрядчиков.

    Форс-мажор

    Компания не несет ответственности и не несет какой-либо ответственности за любую задержку или невыполнение в случае непредвиденных обстоятельств или причин, выходящих за рамки разумных контроль, включая, помимо прочего, стихийные бедствия, землетрясение, пожар, наводнение, эмбарго, трудовые споры и забастовки, беспорядки, войны, новизну производства продукции или другие непредвиденные проблемы разработки продукта и действия гражданских и военных властей.

    Полнота соглашения

    Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между сторонами относительно предмета настоящего Соглашения и заменяет все предыдущие или одновременные заявления, обсуждения, предложения, переговоры, условия, соглашения и сообщения, устные или письменные, между сторонами, касающиеся предмета настоящего Соглашение и все прошлые деловые отношения или отраслевые обычаи.Никакие поправки или изменения любого положения настоящего Соглашения не будут иметь силы, если они не внесены в письменной форме и подписано должным образом уполномоченным лицом Компании и вами.

    Общие

    Настоящее соглашение регулируется законами штата Калифорния, включая Единый торговый кодекс, без ссылки на принципы коллизионного права.Этот Соглашение представляет собой полное соглашение между сторонами и заменяет любые другие сообщения или рекламу в отношении Приложения и сопутствующих документация. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь в письменной форме со службой поддержки клиентов Simpson Strong-Tie.

    Принятие условий

    Используя Приложение, вы соглашаетесь с условиями настоящего Соглашения.Приложением должны пользоваться только опытные дизайнеры. Как пользователь вы несет ответственность за обеспечение точности ваших данных в Приложении. Все выходные данные должны быть проверены на точность квалифицированным специалистом по проектированию перед использованием продукта. Выбор продукта в Приложении должен включать тщательный просмотр последней версии каталога и веб-сайта Simpson, чтобы гарантировать правильный выбор и продукт. заявление.

    Для получения помощи в использовании Приложения обратитесь к информации, доступной в Приложении и на веб-сайте Компании. По вопросам инженерной поддержки звоните (800) 999-5099. См. Последнюю версию на сайте www.strongtie.com.

    HM500, инъекционный анкерный клей, анкерный стержень, эпоксидный анкер, производитель — HORSE Construction

    Упругое реактивное сферическое тело

    Коллоид имеет эластичное реактивное сферическое тело, которое улучшает прочность, ударную вязкость, сопротивление разрыву и ударопрочность.
    Хорошая гибкость, нелегко сломать.

    Упругое реактивное сферическое тело

    Коллоид имеет эластичное реактивное сферическое тело, которое улучшает прочность, ударную вязкость, сопротивление разрыву и ударопрочность.
    Хорошая гибкость, нелегко сломать.

    Различные среды приложений

    Успешная прививка гидрофильных групп и гидрофобных групп к молекулярной структуре для поддержания превосходных характеристик в сухой или влажной среде.
    Может использоваться во влажной среде, сохраняя при этом хорошую производительность.

    Различные среды приложений

    Успешная прививка гидрофильных групп и гидрофобных групп к молекулярной структуре для поддержания превосходных характеристик в сухой или влажной среде.
    Может использоваться во влажной среде, сохраняя при этом хорошую производительность.

    Вакуумная упаковка

    Усовершенствованное высокоскоростное двухпланетное силовое смесительное оборудование, материалы равномерно перемешаны по всем частям и имеют вакуумную обработку, чтобы избежать образования пузырей.
    Клей обладает более стабильными характеристиками, более длительным сроком хранения, более плотным коллоидным отверждением, более высокими механическими свойствами.

    Вакуумная упаковка

    Усовершенствованное высокоскоростное двухпланетное силовое смесительное оборудование, материалы равномерно перемешаны по всем частям и имеют вакуумную обработку, чтобы избежать образования пузырей.
    Клей обладает более стабильными характеристиками, более длительным сроком хранения, более плотным коллоидным отверждением, более высокими механическими свойствами.

    Нанотехнологии

    Передовая технология наноматериалов многомерная сетчатая структура, хорошая тиксотропия. НЕТ провисания для конструкции как боковой, так и верхней поверхности

    Нанотехнологии

    Передовая технология наноматериалов многомерная сетчатая структура, хорошая тиксотропия. НЕТ провисания для конструкции как боковой, так и верхней поверхности

    Высокая эффективность строительства

    Легкое экструзионное смешивание, более высокая скорость впрыска, более высокая эффективность строительства

    Высокая эффективность строительства

    Легкое экструзионное смешивание, более высокая скорость впрыска, более высокая эффективность строительства

    Уникальная формула

    Модификация эпоксидной смолы не только сохраняет синтетическое превосходство коллида,
    , но также сокращает время отверждения при низкой температуре.
    Высокая тиксотропия, высокая прочность, легкое экструзионное смешивание, более высокая скорость впрыска, более высокая эффективность конструкции.

    Уникальная формула

    Модификация эпоксидной смолы не только сохраняет синтетическое превосходство коллида,
    , но также сокращает время отверждения при низкой температуре.
    Высокая тиксотропия, высокая прочность, легкое экструзионное смешивание, более высокая скорость впрыска, более высокая эффективность конструкции.

    Калькулятор патентной привязки

    Быстро и точно рассчитайте расход HM-500 (эпоксидная смола для химической фиксации), чтобы сэкономить ваше время.
    Калькулятор анкерного клея

    Калькулятор патентной привязки

    Быстро и точно рассчитайте расход HM-500 (эпоксидная смола для химической фиксации), чтобы сэкономить ваше время.
    Калькулятор анкерного клея

    Стабильная работа

    Тестирование на вытяжку проходит на 100%, независимо от того, в лаборатории или на рабочем месте.

    Стабильная работа

    Тестирование на вытяжку проходит на 100%, независимо от того, в лаборатории или на рабочем месте.

    Однонаправленная пленка из углеродного волокна HM-20

    ХМ-1.Полоса из углеродного волокна 2T

    Клей для инъекций HM-500 для анкеровки

    Horse HM-500 Injactable Анкерный клей

    HM-500 Эпоксидный клей для инъекций.pdf

    Параметры инъекционного анкерного клея для бетона HM-500
    Внешний вид A (основное средство): белая паста
    B (отвердитель): красная или черная паста
    Вязкость смесь 18 ~ 22 Па · с
    Плотность отвердителя 1,50 ± 0,10 г / см 3
    Соотношение компонентов (объемное соотношение) 3: 1
    Срок хранения 12 месяцев
    Упаковка 390 мл
    10304 -5
    Срок службы и время отверждения
    Температура окружающей среды (℃) 0304 0304 0304 30
    Время работы (℃) 60 45 30 25 20
    Время отверждения (ч) 9 0132 72 48 24 12 6
    9032 901

    Сопротивление напряжению

    длительное время

    Показатели эффективности клея для инъекций бетона HM-500



    Коллоидные свойства Предел прочности при расщеплении (МПа)
    ≥8.5 Тиксотропный индекс ≥4,0
    Прочность на изгиб (МПа) ≥50 Подвижность при провисании ≤2,0 мм
    Прочность на сжатие (МПа) 304 ≥65 ℃
    Характеристики адгезии
    Сталь-сталь (стальная гильза) предел прочности на разрыв (МПа) ≥10
    В условиях вытяжного волочения ребристые стальные стержни и C30, φ25, L = 150 мм (МПа) ≥11
    Прочность сцепления бетона C60, φ25, L = 125 мм (МПа) ≥17
    Сталь-сталь T Длина снятия ударных нагрузок
    ≤25 мм
    Содержание нелетучих веществ (твердое содержание) (%)
    ≥99

    Долговременные характеристики

    Влажное и тепловое старение

    стойкость a bility

    По сравнению с краткосрочными результатами при комнатной температуре,

    скорость снижения прочности на сдвиг: ≤12%

    Устойчивость к тепловому старению

    По сравнению с краткосрочными результатами при той же температуре 10 мин. ,

    скорость уменьшения прочности на сдвиг: ≤5%

    Замораживание и оттаивание

    способность сопротивления

    По сравнению с комнатной температурой, краткосрочные результаты,

    скорость снижения прочности на сдвиг не больше более 5%

    Усталостное напряжение

    Сопротивляемость

    После 2 × 10 6 Усталостных нагрузок непрерывной синусоидальной волны раза,

    Образец

    не разрушает

    Сталь — образцы стали при растяжении не разрушаются,

    а nd значение деформации ползучести меньше 0.4 мм

    Устойчивость к среде коррозии

    Устойчивость к соли

    Эффект тумана

    Скорость снижения прочности по сравнению с контрольной группой: ≤5%,

    и не должно иметь трещин или отклеивается

    Щелочная среда

    Сопротивляемость

    По сравнению с контрольной группой прочность не снижается,

    и по мере повреждения бетона и не должно иметь трещин или отклеиваться

    Кислотная среда

    Способность к сопротивлению

    Бетон не должен иметь трещин и деформаций, не должно иметь трещин и следов гуммирования.

    5132 9033 9032 9032 9032 9032 9032
    9032 9033 9032 9032 9032 9032 9032 9033 9032 9032

    Сталь

    Диаметр стержня

    φ (мм )

    Диаметр

    просверленного отверстия

    D (мм)

    Податливость

    характеристика

    Значение стальных стержней (кН)

    Анкеровочное сцепление (характеристическое значение) RK (кН)

    Стальной стержень

    Посадка урожайности

    глубина фунт (мм)

    10 13 26.3 26,1 26,3 26,3 26,3







    36,2 37,9 37,9 37,9





    6

    45,2 49,8 51,6 51,6 51,6





    60,3 67,4 67,4 67,4 67,4






    74,6 82,9 85,2 85,2 85,2





    94,2 100,5 105,2 105,2 105.2 220
    Глубина заглубления стального стержня (мм) 80 90 100 110 120 135 150 160 180 200 180 200
    0

    Характеристики Значение

    стальных стержней (кН)

    127.3 270408 3 9033
    9033 50132 9040 9343 9014Прочность бетона — С30, предел текучести стали II категории — 335 Н / мм 2 .

    2. Диаметр отверстий в таблице является наилучшим рекомендованным значением, ближайшее сверло может быть выбрано в зависимости от ситуации.

    3. Значение глубины заглубления стальных стержней должно учитывать факторы безопасности и выбирать расчетные значения.

    * Адгезия анкеровки при посадке стальных стержней

    Сталь

    Диаметр стержня

    φ (мм)

    Диаметр

    просверленного отверстия

    D (мм)

    Адгезия анкеровки (характеристическое значение) RK (кН)

    Стальной стержень

    посадка урожая

    глубина фунта (мм)

    22 28 112,5 126,6 127,3 127,3 127,3





    144,8 160,8 164,4 164,4 164,4 164,4





    175,9 193,4 206,3 206,3 206,3 206,3




    241,3 251,3 269,4 269,4 269,4
    9033 50132






    339,3 383,3 421,0 421,0 901,0 421,0 421,0 160 180 200 220 240 250 270 305 350 400 440
    Коэффициент текучести

    характеристика

    Значение стальных стержней (кН)

    9030 9030 10
    1432 9032 9032 9032
    9033 9033 9033 9033 9032 9032 9032 9032 9032 9032

    Сталь

    Диаметр стержня

    φ (мм)

    Диаметр

    просверленного отверстия

    Адгезия анкеровки (характеристическое значение) Rd (кН)

    Стальной стержень

    Посадка урожая

    глубина фунт (мм)

    13 22.9 17,4 19,6 21,8 22,9






    24,1 26,8 29,5 33,0






    8

    30,1 33,2 36,2 40,7 44,8





    40,2 45,1 50,1 53,5 58,5






    49,7 55,3 59,0 66,4 74,1





    62,8 67,0 75,3 83,7 91.5 220
    Глубина заглубления стального стержня (мм) 80 90 100 110 120 135 150 160 180 200 180 200
    0

    Характеристики Значение

    стальных стержней (кН)

    110.7
    9032 9032 9032 9032 9032 9032 9032 9032

    3


    9 Прочность бетона прутка стали марки II 310 Н / мм 2 .

    Расчетный коэффициент безопасности стального стержня ys = 1,15, расчетный коэффициент безопасности бетона yc = 1,5.

    Сталь

    Диаметр стержня

    φ (мм)

    Диаметр

    просверленного отверстия

    D (мм)

    Адгезия анкеровки (характеристическое значение) Rd (кН)

    Стальной стержень

    посадка урожая

    глубина фунта (мм)

    22 28 75,0 84,4 93,8 103,2 110,7




    96,5 107,2 118,0 128,7 134,0 143,0





    117,2 128,9 140,6 146,5 158,3 179,3





    160,8 167,3 181,0 204,4 234,2







    226,2 255,5 293,1 334,9 врезанный 901 9032 9032 9032 9032 9030 901 901 901 9032 9032 160 180 200 220 240 250 270 305 350 400 440
    90 9032 6
    Адгезия анкеровки при установке стальных стержней

    Винт

    диаметр

    Диаметр

    просверленного отверстия (мм)

    Глубина заглубления

    32
    Характеристическое значение Расчетное значение
    Сопротивление растяжению (кН) Сопротивление сдвигу (кН) Сопротивление растяжению (кН) Сопротивление сдвигу (кН)
    M8

    10

    15.8 8,5 7,5 5
    M10 12 90 22,9 13,7 12,5 8
    19 11,8
    M16 18 125 65,6 37,8 29 22,2
    M20 253 59,0 42,5 34,7
    M24 28 210 170 85,0 59,7 50
    89 79,4

    Таблица использования количества эпоксидного анкерного клея HM-500

    1601 32 164.12 93218

    сталь

    диаметр стержня

    размер пор

    глубина

    впрыск

    объем клея

    теоретический

    номер

    примечание
    мм мм мм мл мл мл
    8
    12 80 6.03 64,67 10d
    8 12 120 9,04 43,14 15d
    8 12 12 901 901 901 10 14 100 10.26 38.01 10d
    10 14 150 15.08 25.86 15.08 25.86 1032 901 901 901 901 9321 20.52 19,01 20d
    12 16 120 16.09 24,23 10d
    12 16 18032 16 18032 9018 9018 9018 12 16 240 32,18 12,11 20d
    14 18 140 23,73 16,43 35.61 10,95 15d
    14 18 280 47,46 8321 20d
    16 22 22 22 22 16 22 240 60,79 6,41 15d
    16 22 320 81,04 4,81 9401 9018 932 9401 901 901 9401 901 901 9401 901 58.87 6,62 10d
    18 25 270 88,31 4,41 15d
    18 25 96 9018 25 96
    20 28 200 82,06 4,75 10d
    20 28 300 123,09 3,16 1 2096 9018 9018 9018 2,37 20d
    22 30 220 103,62 3,76 10d
    22 30 96 3301 30 96 3301 30 96 3301 22 30 440 207,24 1,88 20d
    25 32 250 133,97 2,91 10 200.96 1,94 15d
    25 32 500 267,95 1,45 20d

    Видео с инъекционным клеем для фиксации Horse HM-500 (щелкните по нему)

    1. Просверлите отверстие до требуемого диаметра и глубины.Диаметр должен соответствовать размеру анкера.

    2. Просверленное отверстие необходимо очистить с помощью воздуходувки, начиная со дна отверстия. Просверленное отверстие необходимо тщательно очистить стальной щеткой. После чистки, используйте воздуходувку, чтобы снова очистить просверленное отверстие.

    3. Введите эпоксидный фиксатор HM-500 в отверстие, начиная снизу, медленно втягивая статический смеситель. В любом случае избегайте попадания воздуха. Для глубоких отверстий можно использовать удлинительные трубки.

    4.Вставьте анкер вращательным движением в заполненное отверстие.Некоторое количество клея должно выходить из отверстия.


    5. Во время затвердевания смолы анкер нельзя перемещать или нагружать.

    Расчет дозировки клея для анкеровки арматуры

    Согласно 10-летнему опыту анкеровки с установкой столбов, существует формула количества инъекционного анкерного клея HM-500:

    W = 2/3 * π * (D / 2) 2 * L

    Его можно добавить к расходу рабочих: 5-15%

    W: количество анкерного клея, используемого для каждого отверстия под анкер

    D: диаметр отверстия

    L: глубина отверстия

    рассчитывается по 390ML, а удельный вес равен 1.4-1,6 г / см 3 )

    Таблица использования количества эпоксидного анкерного клея HM-500

    1601 32 164.12 93218

    Сталь

    диаметр стержня

    размер пор

    32

    64

    поры

    глубина

    впрыск

    объем клея

    теоретический

    номер

    примечание
    мм v мм мм мм мм мл
    8
    12 80 6.03 64,67 10d
    8 12 120 9,04 43,14 15d
    8 12 12 901 901 901 10 14 100 10.26 38.01 10d
    10 14 150 15.08 25.86 15.08 25.86 1032 901 901 901 901 9321 20.52 19,01 20d
    12 16 120 16.09 24,23 10d
    12 16 18032 16 18032 9018 9018 9018 12 16 240 32,18 12,11 20d
    14 18 140 23,73 16,43 35.61 10,95 15d
    14 18 280 47,46 8321 20d
    16 22 22 22 22 16 22 240 60,79 6,41 15d
    16 22 320 81,04 4,81 9401 9018 932 9401 901 901 9401 901 901 9401 901 58.87 6,62 10d
    18 25 270 88,31 4,41 15d
    18 25 96 9018 25 96
    20 28 200 82,06 4,75 10d
    20 28 300 123,09 3,16 1 2096 9018 9018 9018 2,37 20d
    22 30 220 103,62 3,76 10d
    22 30 96 3301 30 96 3301 30 96 3301 22 30 440 207,24 1,88 20d
    25 32 250 133,97 2,91 10 200.96 1,94 15d
    25 32 500 267,95 1,45 20d

    Анкерные буровые растворы | JLC Онлайн

    Грязевик, или подоконник, выполняет переход от бетонных работ к деревянному каркасу и прикрепляет дом к фундаменту. Когда я начал приходить на стройплощадку подростком в начале 1990-х годов, мы закрепили наш грязевой порог с помощью литых анкерных болтов диаметром 1/2 дюйма, размещенных на 8 футов по центру.Для его крепления требовались только стандартная шайба и гайка. Ситуация изменилась для нас в начале 2000-х годов, когда строительные нормы и правила в нашем районе были обновлены для соответствия требованиям сейсмической зоны и стали требовать анкерных болтов с шагом 60 дюймов по центру с пластинчатыми шайбами ​​3x3x1 / 4 дюйма. С тех пор в коде было обнаружено несколько других вариантов, и мы перепробовали их все, чтобы выяснить, что для нас наиболее эффективно.

    Альтернативы анкерным болтам

    Основные предписывающие требования R403.1.6 в Международных жилищных кодексах (IRC) 2015 и 2018 гг. Требуются анкерные болты диаметром не менее 1/2 дюйма. Эти болты должны входить в бетон на 7 дюймов и располагаться на расстоянии не более 6 футов от центра. В сейсмических зонах эти основные требования применяются с добавлением шайб с квадратными пластинами размером 3 дюйма. Однако во всех случаях строительные нормы и правила также допускают использование «утвержденных анкеров или анкерных стяжек, разнесенных по мере необходимости, чтобы обеспечить эквивалентное крепление анкерных болтов диаметром 1/2 дюйма».

    В течение ряда лет мы использовали грязевые анкеры Simpson Strong-Tie MASAP, которые считаются одобренной заменой анкерных болтов с квадратными пластинчатыми шайбами ​​3 дюйма.Это казалось хорошей альтернативой корректировке компоновки балок, закрепленных на болтах. Они легко прикреплялись к панельным бетонным формам, и нам не приходилось беспокоиться о компоновке балок. MASAP расположен на краю фундаментной стены и охватывает край грязевого отвала. Такое размещение имеет то преимущество, что мы можем установить грязевик прямо на наших привязанных линиях разметки — долгожданное изменение по сравнению с выравниванием анкерных болтов, для точного выполнения которого требуется время. Допустимые отверстия для анкерных болтов в отстойнике не могут быть больше 1/16 дюйма, и поэтому нам часто приходилось немного сдвинуть грязь, чтобы разместить анкерные болты, и грязь сошла с конвейера.

    С ремнями MASAP мы использовали инструмент Hilti с порошковым приводом, чтобы прикрепить грязевик к бетону на наших меловых линиях. Это удерживало его на месте, пока мы не прибили ремни. Мы использовали ремни MASAP почти 10 лет, прибивая их гвоздями либо с помощью пистолета, либо вручную. Честно говоря, это было утомительно, и нам нужно было закрепить плиты на месте с помощью Hilti, чтобы они не двигались, когда мы прибиваем анкеры. Другой недостаток заключается в том, что MASAP создают зазор между грязевым отстоем и опорной балкой, лежащей на нем.Учитывая все обстоятельства, мы в конечном итоге вернулись к анкерным болтам, чувствуя, что они чище и проще в использовании.

    Чтобы совместить грязевик с анкерными болтами, автор прикладывает доску к болтам и маркирует каждый из них. Затем он подтягивает доску к своей меловой линии, измеряет расстояние и сверлит отверстия.

    Приведение в действие анкерных болтов

    Иногда мы выполняем работы по фундаменту, но обычно мы сами формируем и заливаем фундамент.Я размечаю расположение болтов перед укладкой бетона, и моя задача состоит в том, чтобы исключить посадку каркаса на болты или шайбы. Большая часть нашего каркаса расположена на 24 дюйма по центру, поэтому болты размещаются на 48 дюймов по центру и располагаются между балками или стойками. Я использую AnchorMates Simpson Strong-Tie, чтобы удерживать болты на месте. Эти держатели для болтов изготовлены из нейлонового пластика и хорошо держатся в течение долгого времени, поэтому окупаются с лихвой. (Мы использовали один и тот же набор в течение последних двух лет.) Ярко-синие держатели, хотя и не обязательны, также дают инспектору возможность увидеть, и в целом они позволяют нам на одну вещь меньше иметь дело во время заливки.

    Выравнивание грязевого отвала может быть сложной задачей, но за эти годы мы разработали несколько хороших процессов. Самая важная часть — это правильно подготовить фундамент. Я описал наш процесс создания фундамента в серии из двух частей «Строительство фундамента стволовых стен», 13 февраля, и мы регулярно освещаем его в Instagram на @awesome framers.

    Работая в сейсмической зоне D2, автор обязан использовать 3-дюймовые квадратные пластинчатые шайбы на анкерных болтах. Чтобы сэкономить время, он затягивает гайки с помощью ударной трещотки, стараясь не перегрузить гайки, так как это может привести к растрескиванию бетона вокруг болта.Как правило, гайку устанавливают на место, а затем затягивают на пол-оборота.

    Чтобы выровнять грязевик с нашими меловыми линиями, мы помещаем подоконник рядом с анкерными болтами, центрируем квадрат с помощью болта и отмечаем линию поперек доски. Болты не всегда идеально вертикальны, поэтому вам нужно следить за основанием болта. Когда места отмечены, мы сдвигаем доску обратно к меловой линии и измеряем расстояние от основания болта до края доски. Затем мы отмечаем это расстояние на доске и просверливаем отверстия.Наибольшее отверстие, которое мы можем просверлить для болта диаметром 5/8 дюйма, составляет 11/16 дюйма.

    Чемодан для сверления
    Некоторые из нас, разработчиков в Instagram, говорили о том, что анкерные болты полностью отключаются и просверливаются после заливки бетона. Для этого в нашей сейсмической зоне доступно несколько вариантов: клиновые анкеры Simpson Strong-Bolt 2 (или аналогичные от других производителей) и винтовые анкеры Titen HD — это два, которые мы использовали. Оба варианта разрешены в качестве альтернативы монолитным анкерным болтам, но с некоторыми оговорками.

    Идея сверления постфактум может показаться на первый взгляд более медленным методом, но у него есть определенные преимущества:

    • Сверление постфактум означает, что нам никогда не придется перемещать элемент каркаса или надрезать его. Многие благотворительные организации не думают о каркасе; они просто устанавливают болты на расстояние, указанное на планах. Это означает, что, когда мы вынимаем фундамент из фундамента, мы все равно иногда срезаем анкерные болты и пробуриваем для месторождения Титенс.
    Кайл Дэвис из Pioneer Builders затягивает анкер-шуруп Titen HD.
    • Нам даже не нужно думать о расположении болтов при формировании фундамента.
    • Грязевой подоконник можно точно установить на линию, и отверстия не будут иметь слишком большой размер, поскольку размер отверстия для анкера точно такой же, как и для анкера.
    Установка дюбелей зависит от вашей способности предварительно просверлить бетон и арматуру. Один из вариантов — это небольшое корончатое сверло. Идя по этому пути, вы должны начать с обычной твердосплавной коронки для бетона, и как только вы наткнетесь на арматурный стержень, переключитесь на коронку, подобную той, что изображена здесь… а затем снова переключитесь на бетонную коронку, как только вы окажетесь на расстоянии от арматурного стержня. Сказать очевидное, это медленно. Слева: стандартное 2-точечное твердосплавное перфораторное сверло только для сверления бетона. Справа: 4-точечный твердосплавный стержень Diablo Rebar Demon, который просверливает и бетон, и арматуру. Что обычно убивает стандартное долото при столкновении с арматурой, так это тепло, выделяемое при ударе по стали. Diablo сильно нагрелся во время использования; вы можете видеть, что голень этого Diablo посинел.Но он выдержал и продолжил резать бетон и сталь.

    Тем не менее, есть несколько минусов у бурения постфактум:

    • AHJ (уполномоченный орган) может не разрешить это в качестве единственного метода крепления.
    • Даже если код позволяет использовать якоря на бумаге, проверка длины может быть проблемой. У Strong-Bolt 2 длина указана на конце, а у Titens — нет. Кроме того, Strong-Bolt 2 требует крутящего момента для гайки, который инспектор может захотеть проверить.
    • При сверлении арматурный стержень можно ударить. Просверливание арматуры может занять много времени, даже если вы используете мое любимое сверло для резки арматуры — Diablo Rebar Demon.
    • Даже если вы не столкнетесь с арматурой, просверлить бетон на 8 дюймов медленнее, чем просверлить только грязевик.

    Конечно, важным фактором является стоимость:

    • Неоцинкованный 5/8 дюйма. х 10 дюймов анкерный болт стоит мне около 1,50 доллара, или 15 долларов за 10.
    • Десять 5/8 дюйма. х 10 дюймов Клиновые анкеры Strong-Bolt 2, приобретенные в Интернете, стоят около 30 долларов США (fastenersplus.com).
    • Десять 5/8 дюйма х 10 дюймов Titens стоит 60 долларов онлайн (также от FastenersPlus).

    Учитывая эту стоимость, нам лучше всего подходят 5/8-дюймовые литые анкерные болты, расположенные на 48 дюймов по центру для стен нашего пространства для ползания. Для стен гаража мы используем клиновые анкеры Strong-Bolt 2. Причина такой разницы в том, что мы ставим стены гаража на пол, а затем опускаем их на место с помощью вилочного погрузчика. Попытка установить их на монтируемый анкерный болт — огромная проблема, когда мы можем увеличить размер нашего отверстия всего на 1/16 дюйма.

    Если бы я строил только на плите, я бы полностью переключился на клиновые анкеры. Их использование позволит нам обшить все стены перед их установкой, и при этом мы сможем идеально посадить их на фундамент перед установкой анкеров. Это сэкономило бы нам огромное количество работы по лестнице.

    7 распространенных ошибок при установке перил, болтов и арматуры с эпоксидной смолой

    Многие генеральные подрядчики уклоняются от решений для анкеровки на месте и закладных пластин из-за стоимости и времени, необходимых для установки.Решения на основе эпоксидной смолы становятся все более популярными, чтобы помочь управлять сроками проекта и уменьшить количество проблем с анкеровкой, поскольку точное размещение болтов не требуется во время облицовки бетона. Эпоксидную смолу можно использовать для анкеровки перил или крепления объектов к бетону или каменной кладке с помощью резьбовых стержней, арматуры, болтов или дюбелей, которые требуют высокопрочного и прочного соединения. Анкеровка эпоксидной смолой — доступный и простой в использовании вариант для монтажных бригад.

    Существует кривая обучения использованию эпоксидной смолы, и если она не будет установлена ​​и не отверждена должным образом, эпоксидная смола не будет поддерживать требуемое значение нагрузки для обеспечения структурной целостности анкера.

    Вот семь распространенных ошибок при закреплении эпоксидной смолы:

    1. Наружная температура — Температура воздуха и продукта может отрицательно сказаться на правильном смешивании и отверждении эпоксидной смолы. Идеальная рабочая температура составляет 60 ° F — 72 ° F, однако, если его использовать при температуре 35 ° F, он все равно затвердеет, но может занять еще несколько часов. Под воздействием низких температур эпоксидная смола станет более вязкой и не сможет закрепиться должным образом. Важно хранить эпоксидную смолу внутри прицепа на стройплощадке или при контролируемых температурах, чтобы поддерживать требуемый температурный диапазон.
    2. Глубина и размер сверла — Каждый анкер и просверленное отверстие имеют определенную глубину и размер, обеспечивающие требуемую прочность на вырыв. Нагрузки также могут быть фактором, способствующим этому. Обычно отверстие должно быть на 1/16 — 1/4 дюйма больше диаметра анкера. Увеличение глубины отверстия значительно увеличивает растягивающую нагрузку и прочность на вырыв, которые может выдержать анкер. Потратьте время на измерение и точное просверливание отверстия — это первый шаг к гарантии того, что анкер будет поддерживать требуемое значение.
    3. Неправильная очистка — Бетонная пыль и мелкий мусор могут заблокировать анкер на всю глубину. Этот мусор и пыль могут смешиваться с эпоксидной смолой, уменьшая состав и снижая прочность на вырывание. Важно очистить каждое отверстие с помощью баллончика со сжатым воздухом и нейлоновой щетки.
    4. Стоячая вода — На строительных площадках часто встречается стоячая вода. Вода может легко заполнить пробуренную скважину, независимо от того, вызвана ли она естественным дождем или бригадой уборщиков.Просверленное отверстие должно быть сухим и чистым перед установкой эпоксидной смолы. Сначала удалите всю воду из просверленного отверстия с помощью вакуума или сжатого воздуха. После того, как просверленное отверстие высохнет, очистите отверстие, чтобы удалить оставшуюся пыль и мусор.
    5. Неправильный продукт — Выбор правильного продукта является ключом к успешному проекту. Sakrete Rapid Setting Anchoring Epoxy Не провисающие свойства делают его идеальным как для вертикального, так и для горизонтального использования. Его быстрое время схватывания позволяет использовать его с минимальным биением. Sakrete High-Strength Anchoring Epoxy Увеличенное время работы делает его более подходящим для проектов, где необходимо установить несколько анкеров, и он исключительно прочен с силой отрыва 21 500 фунтов на квадратный дюйм за 24 часа.
    6. Неправильное оборудование — Для достижения наилучших результатов убедитесь, что у вас правильный инструмент. Используйте пистолет для уплотнения с механической силой не менее 12: 1. Затем загрузите блок картриджа в пистолет для уплотнения. Отвинтите колпачок картриджа, снимите заглушку форсунки и прикрепите форсунку статического смесителя.Выдавите смешанную эпоксидную пасту на кусок подручного материала до получения однородного цвета, затем выдавите эпоксидную смолу в предварительно очищенное просверленное отверстие. В течение пяти минут после нанесения эпоксидной смолы вставьте анкер на дно отверстия, вращая по часовой стрелке.
    7. Время отверждения — Время отверждения клея может варьироваться от четырех до 48 часов, поэтому важно не трогать, не затягивать и не нагружать анкер до полного отверждения. Установщики обычно предполагают время отверждения эпоксидной смолы.Время отверждения эпоксидной смолы Sakrete Rapid Set Anchoring до предельной прочности составляет 10 часов при 75 ° F и 8 часов при 110 ° F, в то время как время отверждения эпоксидной смолы Sakrete High Strength Anchoring Epoxy до максимальной прочности составляет 24 часа. Важно проверить рекомендованное производителем время отверждения эпоксидной смолы, чтобы точно спланировать и подготовить сроки проекта с учетом времени отверждения.


    Как правило, эпоксидные смолы могут использоваться при более высоких температурах и имеют более продолжительное рабочее время, чем традиционные методы, что позволяет им быть более щадящими.Хотите испытать эпоксидную смолу на следующей работе? Узнайте больше о Sakrete Rapid Setting Anchoring Epoxy и Sakrete High Strength Anchoring Epoxy здесь.





    Назад в блог

    Концевой анкер для арматуры | Tekla User Assistance

    Концевой анкер арматурного стержня создает концевые анкеры на концах арматурных стержней или арматурных сеток.

    Концевой анкер арматуры является частью инструментов для муфт и анкеров арматуры. Инструменты для муфт и анкеров арматуры — это набор из четырех компонентов, которые помогают моделировать и управлять

    • муфты для соединения двух стержней
    • концевых анкера, которые представляют собой устройства на незарезервированном конце стержня.

    В состав инструментов для муфт и анкеров являются следующие компоненты:

    Кроме того, вы можете управлять определяемым пользователем атрибуты (Удас) из инструментов Арматурного переходника и Якорных с арматурным переходником и Anchor инструментов: Обновление арматурных атрибутами компонента.

    Используйте для

    Ситуация Описание

    Арматурные стержни с концевыми анкерами.

    Порядок выбора

    Арматурные стержни или арматурные сетки
    1. Выберите арматурный стержень (и).
    2. Укажите любую точку рядом с концом стержня, где вы хотите создать концевые анкеры.
    Стержни для набора арматуры
    1. Выберите набор арматуры.
    2. Укажите место для добавления модификатора конечной детали, указав две точки.

      Этот модификатор конечной детали станет входным объектом для конечных привязок.

    или

    1. Выберите существующий модификатор конечных узлов в наборе арматуры.

    Все концевые анкеры автоматически добавляются к родительской части арматурного стержня. Это позволяет отображать их в отчетах и ​​на чертежах, поскольку они добавляются в подсборку отлитого элемента.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *