Skip to content

Алюминиевые батареи или чугунные: Какие радиаторы отопления лучше: алюминиевые или чугунные

Содержание

Какие радиаторы отопления лучше: алюминиевые или чугунные

При монтаже новой или реконструкции старой отопительной системы часто возникает вопрос, какие радиаторы отопления лучше использовать: алюминиевые или чугунные. Эти виды приборов имеют существенные отличия по своим эксплуатационным характеристикам. Поэтому перед выбором очень важно сравнить чугунные и алюминиевые радиаторы с учетом особенностей системы отопления, в составе которой их предполагается использовать.

Система отопления как критерий выбора типа батарей

Чтобы выяснить, что лучше: алюминиевые радиаторы отопления или чугунные, необходимо в первую очередь определиться с системой отопления. Алюминиевые радиаторы принципиально не подходят для установки в системах центрального отопления. Для этого есть сразу несколько причин:

  • слабая стойкость к гидроударам;
  • высокая чувствительность к химическому составу теплоносителя;
  • слабая стойкость к абразивному износу, который возникает в связи с наличием в составе теплоносителя примесей;
  • проходные каналы алюминиевой батареи имеют малый диаметр сечения и быстро засоряются при использовании загрязненного теплоносителя.

Учитывая эти факторы, батареи из алюминия можно использовать только в автономных системах отопления, где в качестве теплоносителя используется чистая вода и не возникает избыточных давлений и гидроударов.

Существенное преимущество чугунных радиаторов перед алюминиевыми заключается в том, что они могут эксплуатироваться в сложных условиях. Качественные батареи из чугуна работают в составе централизованных систем отопления по 50 лет и более. Нет принципиальных ограничений на их использование и в составе автономных систем. Однако насколько эффективно они будут работать в данном случае?

Эффективность отопления батареями из алюминия и чугуна

Если сравнить чугунные и алюминиевые радиаторы по качеству и эффективности отопления, то безусловным будет преимущество батарей из алюминия. Они превосходят чугунные аналоги по всем наиболее важным параметрам.

В частности, значительно отличается теплоотдача чугунных и алюминиевых радиаторов.

Тепловая мощность одной чугунной секции в зависимости от габаритов составляет 100-160 Вт. Для секции алюминиевого радиатора мощность может превышать 200 Вт. Это достигается за счет высокой теплопроводности алюминия и особой конструкции секции, которая имеет фигурную форму с ребрами, что повышает уровень теплоотдачи конвективным и лучевым способом. При этом благодаря меньшему размеру и габаритам секций, их количество в батарее может увеличиваться, что позволяет эффективно отапливать помещение большой площади. Алюминиевые радиаторы также отличаются минимальной тепловой инерцией. Благодаря этому они набирают максимальную температуру и эффективно обогревают помещение практически сразу после запуска системы в работу.

Внутренний объем алюминиевой секции составляет от 0,7 до 1 литра, тогда как одна чугунная секция может вмещать от 4,5 до 6 литров воды. За счет этого разница в КПД алюминиевых и чугунных радиаторов является очень высокой.

При использовании в системе алюминиевых радиаторов котлу приходится нагревать в 4-5 раз меньший объем жидкости.

Соответственно снижается и расход топлива. Кроме того, за счет меньшего объема воды снижается нагрузка на котел и насос, что повышает эксплуатационный ресурс оборудования.

Большим преимуществом алюминиевых радиаторов является их малый вес. Масса одной секции составляет около 1 килограмма, что примерно в 8 раз меньше, по сравнению с чугуном. В результате значительно упрощаются работы по установке радиаторов, а монтировать их можно практически на любой стене.

Алюминиевые батареи имеют современный эстетичный дизайн, что позволяет отлично вписывать их практически в любой интерьер. Окрашиваются такие радиаторы в процессе производства, а значит, вам не нужно будет их красить перед установкой. При этом применяется технология порошковой окраски, которая позволяет получать очень прочное и долговечное покрытие, которое обеспечивает надежную защиту от коррозии и отличный внешний вид в течение многих лет.

Учитывая все характеристики, можно говорить, что алюминиевые радиаторы являются оптимальным вариантом для использования в системах автономного отопления.

Они обеспечат максимально качественный и эффективный обогрев помещений с экономией энергоносителей. При этом условия эксплуатации в индивидуальных системах позволяют обеспечить их долговечную службу.

Алюминиевые и чугунные батареи Ogint

Компания Ogint выпускает как чугунные, так и алюминиевые радиаторы, чтобы каждый наш клиент смог подобрать отопительные приборы с оптимальными параметрами и характеристиками.

Мы применяем передовые производственные технологии и используем только лучшие материалы. Это позволяет получать продукцию, отвечающую высоким требованиям качества и подходящую для эксплуатации в российских условиях, что подтверждается наличием всех необходимых сертификатов. При отличном качестве наших радиаторов они имеют выгодную стоимость.

Наша компания осуществляет оптовую продажу радиаторов из алюминия и чугуна. Обратившись к нам, вы имеете возможность получить высококачественные отопительные приборы по цене производителя, что позволит значительно снизить общую стоимость покупки.

Для оформления заказа вы можете обратиться через контактную форму или позвонить по телефону.

Чем согреться? Как отличить радиатор от батареи, а чугун от алюминия

Спойлер: если вы живете в многоквартирном доме, то лучший вариант для вас — биметаллический радиатор. А вот жителям частных домов есть где разгуляться.

В быту батарея и радиатор — синонимы. Разница между ними в том, что батарея обязательно состоит из нескольких однотипных элементов, секций. А радиатором можно назвать любой прибор, который рассеивает тепло в воздухе, как цельный, так и составной. Так что батарея — это один из видов радиатора.

Алюминиевые, стальные, чугунные?

Мы привыкли считать, что существуют три вида батарей. Чугунные «гармошки». «Прямоугольники» с металлическими пластинами внизу, такие обычно можно найти в многоквартирных домах 1980-х годов постройки. И «гармошки» новые , которые встретишь сегодня, пожалуй, в любой новостройке.

Но на самом деле видов радиаторов куда больше.

Пример радиатора, который в детстве был в квартире у многих
Скачать

Стальные радиаторы

Стальные радиаторы могут быть панельными и трубчатыми. Внутри у них находится несколько стальных нагревательных панелей, их может быть от 10 до 33.

Плюсы и минусы стальных радиаторов. Фото взяты из интернета
Скачать

Панельные радиаторы — один из наиболее бюджетных вариантов для частного дома, поэтому они и самые распространённые. Производят такие нагреватели в основном европейские страны: Германия, Чехия, Италия и Финляндия.

Стальные радиаторы бывают еще и трубчатыми. Это конструкция из стальных труб, по которым идет горячая вода. Производство таких приборов дороже, соответственно, и цена выше. Выпускают стальные радиаторы Германия и Италия. Некоторые обогревательные приборы производят и в России.

Алюминиевые радиаторы

Радиаторы, которые делают из алюминия, бывают литьевые (литые) и экструзионные. Внешне они очень похожи, но все-таки экструзионный алюминиевый радиатор отличается более широкими панелям.

Плюсы и минусы алюминиевых радиаторов. Фото взяты из интернета
Скачать

Литьевые или литые обогреватели отливают под давлением, они отличаются широкими каналами для горячей воды и прочными толстыми стенками. В его конструкцию можно как добавлять секции, так и убирать. Экструзионные радиаторы дешевле за счет более легкого производства. Однако в уже готовый радиатор нельзя ни добавить секций, ни убрать их.

И тот, и другой радиаторы не слишком хорошо подходят для централизованной системы отопления, причина в слишком сильном давлении на радиаторы и их высокой предрасположенности к коррозии. Поэтому алюминиевые обогреватели лучше всего подходят для частных домов и коттеджей.

Чугунные радиаторы

Самый старый вид радиаторов. Таких долгожителей сейчас можно встретить в муниципальных учреждениях и некоторых домах старой постройки. Чугун — один из самых комфортных материалов для батарей. Греются такие радиаторы долго, зато долго сохраняют тепло и все невзгоды центрального отопления выдерживают запросто.

Плюсы и минусы чугунных радиаторов. Фото взяты из интернета
Скачать

Их производят в основном на Украине, в России и Белоруссии. Европейские модели обойдутся в разы дороже, но будут выглядеть куда изящнее.

Биметаллические радиаторы

Это самый распространенный на сегодняшний день тип радиаторов. И самый подходящий для многоквартирных домов. Биметаллические модели совмещают в себе преимущества алюминиевых и стальных радиаторов. Такие радиаторы можно монтировать в любых условиях, они отличаются простотой установки и вполне демократичной ценой.

Плюсы и минусы биметаллических радиаторов. Фото взяты из интернета
Скачать

Несмотря на внешнюю схожесть с алюминиевыми радиаторами, в биметаллических моделях есть горизонтальные и вертикальные стальные трубы. Так что эти радиаторы взяли лучшие качества двух металлов: алюминий быстро нагревается и хорошо проводит тепло, а сталь долго сохраняет тепло. Биметаллические радиаторы также выдерживают высокое давление и мощные гидроудары.

Вывод

Для частных домов с котельным и печным отоплением подходят практически все виды радиаторов. Выбор зависит только от легкости, теплопроводности и, конечно, цены, а это уже индивидуально для каждого дома и семьи.

А вот в систему центрального отопления подобрать можно только два типа радиаторов: чугунные и биметаллические.

Авторский вариант реставрированного чугунного радиатора
Скачать

Чугунные радиаторы сейчас редко встретишь в новых квартирах, невзирая на их антикоррозийные и теплопроводящие характеристики. Зато биметаллические радиаторы сейчас устанавливают во всех новых домах. Они соединили лучшие качества и чугунных, и алюминиевых радиаторов и отлично справляются со своей функцией как в частных, так и в многоквартирных домах, вынося перепады температуры и давления. Дальше — дело только вкуса и кошелька.

Какие радиаторы отопления выбрать? Чугунные или алюминиевые?

С приходом холодов часто становится актуальной своевременная замена изношенных радиаторов отопления на новые аналоги. Если потребуются для городской квартиры или сельского дома такие радиаторы, способные с легкостью прослужить не менее четверти века без малейших коррозийных воздействий, разумно покупать и устанавливать алюминиевые и чугунные радиаторы отопления!

Отопительные радиаторы из чугуна - неоспоримая надежность, проверенная годами

Чугунные радиаторы ценятся среди знатоков тем, что собираются воедино из отдельных готовых секций – часто это хорошо себя показавшие МС-140 с внутренней емкостью 4.5 л. Использование отдельных секций при окончательной сборке таит много преимуществ. В первую очередь – это возможность сборки радиатора практически любой мощности, поскольку всего одна секция МС-140 способна обогреть более 2 кв/м жилья! И если собрать массивную батарею из 8-10 вышеуказанных секций, то она сможет поддерживать положительную температуру в комнате большой кубатуры.

Чугунные радиаторы ценятся тем, что целиком и полностью изготавливаются методом плавки из доброго старого серого чугуна, известного тем обстоятельством, что превосходным образом выдерживает самое высокое содержание кислорода, часто наблюдаемое в отечественном теплоносителе.

Чугунные радиаторы отличны от других аналогов и тем фактом, что позволяют оперативным образом стравливать воздушную пробку непосредственно перед отопительным сезоном – достаточно повернуть винтовой кран, врезанный в боковую секцию, как воздух полностью удаляется. И вся система отопления начинает функционировать на штатной высокой мощности!

Последние версии чугунных радиаторов имеют внушительную толщину стенок, которая может доходить до показателей в 4-5 мм. На практике это позволит с легкостью выдерживать давление теплоносителя выше стандартного значения – в 7-8 атмосфер. Даже если давление теплоносителя вдруг увеличится до 10-12 атмосфер, то стенки все равно выдержат вышеуказанное воздействие.

Чугунные радиаторы считаются лучшим выбором и в плане установки – для них до сих пор используется добрая старая технология, в которой находится место стальным трубам, сгону и газосварке. Возможно, использование газосварки окажется несколько дорогим в последних реалиях, когда используются пластиковые трубы, но такой «устаревший» подход гарантирует надежность и герметичность всей домашней отопительной системы. Даже если давление теплоносителя будет превышать штатные параметры, можно дать гарантию, что как трубы, так и чугунные радиаторы отопления, не разойдутся по швам!

Алюминиевые радиаторы - высокая эффективность и первоклассный дизайн

Алюминиевые радиаторы целиком и полностью изготавливаются методом литья из новейших алюминиевых сплавов, отличных своей теплопроводностью и высокой способностью противостоять давлению теплоносителя. Скажем, если первые версии алюминиевых радиаторов с трудом выдерживали стандартные 7-8 атмосфер, то последние, имеющие толщину стенок не менее 2-5 мм, способны уверенно эксплуатироваться при давлении теплоносителя до 12-15 атмосфер!

Последние версии алюминиевых радиаторов отличаются предельно высокой устойчивостью коррозии, поскольку они уже в заводских условиях получают надежную изнутри противокоррозийную защиту, благодаря которой ресурс эксплуатации алюминиевых регистров уже увеличен с 8-10 до 20-25 лет! Если брать во внимание, что две предварительные алюминиевые заготовки соединяются между собой прочнейшей аргоновой сваркой (сварной шов окажется снизу), то становится ясна их феноменально высокая прочность.

Когда лучше и стоит ли менять старые советские чугунные батареи в квартире?

Демонтаж старой сантехники и коммуникаций во время переезда или ремонта – обычное дело. Однако такую составляющую дома, как чугунные батареи, в таких случаях меняют далеко не всегда. Причина – устоявшееся мнение о том, что старые чугунные батареи хороши и лучше них ничего быть не может. Но так ли это на самом деле? В чем их достоинства и недостатки, и стоит ли менять чугунные батареи на современные? Для тех, кто озадачился этим вопросом, магазин «Сантехбомба» подготовил полезный материал, который поможет принять оптимальное решение.


Преимущества и недостатки чугунных батарей

Прежде всего, стоит четко определить все плюсы и минусы чугунных радиаторов, ведь у них, как и у любых других типов батарей, есть свои особенности, которые стоит учесть перед их удалением (или, наоборот, покупкой).

Плюсы

  • Надежность и долговечность. Чугун неприхотлив к теплоносителю, его не повредят даже крупные фракции или агрессивные химические примеси, часто содержащиеся в воде с российских ТЭЦ. Максимально допустимая температура теплоносителя достигает 130-150 градусов. При регулярной промывке срок службы такой батареи может исчисляться десятилетиями.
  • Высокая теплоемкость и тепловая инерционность. Такие батареи долго отдают тепло, которого в них после отключения может оставаться до одной трети от изначального объема. Впрочем, эта же особенность материала является еще и его минусом – подробнее об этом в соответствующем разделе.

Минусы

  • Большой вес. Чугун – очень тяжелый металл, вес одной секции чугунного радиатора может достигать нескольких килограмм. В среднем, это в 2-3 раза больше, чем вес секции биметаллической батареи, и в 4-6 раз больше по сравнению с весом алюминиевого радиатора. .
  • Цена. Одна секция чугунного радиатора заметно дороже, чем аналогичная по размерам и теплоотдаче секция биметаллической или алюминиевой батареи.
  • Невозможность установки в систему с автоматической регулировкой. Конструктивные особенности батареи и свойства металла будут препятствовать получению датчиками актуальной информации о температуре теплоносителя и поверхности. При выборе того, какие лучше поставить батареи отопления в квартире, обязательно учтите этот нюанс.
  • Низкая эффективность. За счет тепловой инерционности на обогрев квадратного метра площади уйдет гораздо больше энергии и теплоносителя, чем в случае с другими типами батарей. Это может быть совершенно непринципиально, если отопление у вас централизованное, и вы платите исходя из квадратуры дома. Но если у вас газовый котел – придется тратить больше собственных денег, причем уходить они будут преимущественно на обогрев самой батареи, а не на повышение температуры в помещении.
  • Неэстетичный внешний вид. Отметим, что это касается лишь старых батарей, но, если у вас как раз такие – едва ли они гармонично впишутся в современную обстановку. Чугунные батареи нового образца в этом плане ничем не отличаются от биметаллических или алюминиевых «собратьев» – они смотрятся современно и стильно, отлично впишутся в интерьер любой квартиры.

Какие есть варианты замены?

Итак, вы решили поменять старые батареи из чугуна на новые. Что лучше выбрать им на замену?

Новые чугунные батареи

Если плюсы чугунной батареи перевешивают для вас ее недостатки, мы можем порекомендовать вам качественные современные батареи из чугуна. В магазине «Сантехбомба» вы найдете несколько практичных вариантов – вашему вниманию представлены модели STI Нова 500 и STI Нова 300. Они отличаются друг от друга размерами и характеристиками мощности – так, «старшая» модель 500 обладает теплоотдачей 150 Вт на одну секцию, вес секции при этом составляет 4,2 кг, объем – 0,52 л. У модели 300 эти показатели равны соответственно 120 Вт, 2,9 кг и 0,3 л, при этом она ниже на 20 см. Оба радиатора отличаются оригинальным дизайном, на поверхность нанесено термостойкое полимерное покрытие.

Тем, кому милее привычный дизайн, отлично подойдет классическая модель MC-140. Состоящая из 7 секций по 150 Вт каждая, она выглядит почти так же, как и «те самые» советские батареи. И, разумеется, она по-прежнему тяжела, так как сделана из настоящего чугуна. Впрочем, вы ведь не забыли, какими достоинствами обладает этот материал?


Биметаллические батареи

Менять ли чугунные батареи на биметаллические? Когда вариант с чугуном не подходит, отличным решением станут батареи из биметалла. Обычно под этим словом подразумевается дуэт алюминия и стали (вместо которой иногда применяют медь). Алюминий играет роль внешнего материала, из стали же выполняется сердечник радиатора, так как этот металл более стоек по отношению к высоким температурам и другим неблагоприятным условиям. По этой части он обладает схожими характеристиками с чугунном, ведь стали не страшна агрессивная химическая среда, также он стоек к коррозии. А по показателю максимально выдерживаемого давления сталь даже превосходит чугун – стальной сердечник позволяет выйти на рабочее давление до 30-40 атмосфер, и ему не страшны возможные гидроудары.

Алюминий же в большинстве современных моделей почти не контактирует с теплоносителем, при этом, получая энергию от стали, он быстро нагревается и передает тепло в помещение. Еще одним важным достоинством биметаллических батарей стоит назвать малый объем теплоносителя.

Итак, биметаллические батареи:

  • легкие;
  • изящные;
  • быстро нагреваются;
  • долго служат;
  • не подвержены коррозии;
  • выдерживают огромное давление;
  • отличаются высоким КПД;
  • обладают малым объемом теплоносителя.

Говоря о конкретных моделях, упомянем Alecord 350 – один из лучших вариантов по соотношению качества и цены. Вес одной секции здесь составляет всего 1,1 кг, при этом ее теплоотдача равна 136 Вт. Рабочее давление – 25 бар (выдерживает до 35), емкость теплоносителя равна 0,17 литра на секцию. Схожими характеристиками обладает, например, Halsen 350 российского производства.

Также можно отметить интересный вариант Royal Thermo BiLiner 500. 171 Вт теплоотдачи на секцию при ее весе в 2,02 кг и объеме в 0,2 литра создан на основе инновационных высокотехнологичных решений. Об этом говорит буквально все – начиная необычным дизайном радиатора и заканчивая распространяющейся на него 25-летней гарантией и огромной суммой страхового покрытия. Страна производства – Италия.

Алюминиевые батареи

Батареи из алюминия дешевле и проще в установке и обслуживании по сравнению со своими биметаллическими «собратьями». Не лишены они при этом и определенных недостатков.

Главный из них – это повышенная чувствительность к кислотности теплоносителя. Чтобы поддерживать рабочее состояние таких батарей, необходимо регулярно проводить их антикоррозийную обработку. Именно поэтому использовать их в общегородской сети не рекомендуется, ведь нет никаких гарантий того, что с теплоэлектростанции в ваши трубы пойдет вода хорошего качества. Алюминиевые радиаторы – лучший выбор для частных домов и коттеджей, когда есть возможность индивидуально спроектировать систему отопления.

Подытожим достоинства алюминиевых батарей:

  • легкие;
  • привлекательно выглядят;
  • быстро нагреваются;
  • выдерживают большое давление


Из минусов, как уже говорилось, стоит отметить чувствительность к качеству теплоносителя и в связи с этим возможную необходимость использовать специальные добавки. Впрочем, современные производители знают об этой особенности алюминия и усиливают его изнутри особыми защитными покрытиями.

К практичным представителям алюминиевых моделей относится Alecord 350. В отличие от биметаллического аналога, здесь теплоотдача секции 155 Вт при весе 0,87 кг и емкости в 0,2 л. Рабочее/максимальное давление составляет 16/25 атмосфер. Внутренняя отделка отличается повышенной коррозийной устойчивостью.

Когда приходит время, лучше менять батареи отопления в квартире на более современные варианты. Если, конечно, вы не горите желанием оставлять тяжелые и объемные радиаторы – но на то действительно могут быть причины. В остальном же, современные чугунные, алюминиевые и биметаллические батареи выигрывают почти во всем. Огромный выбор, доступная цена, меньшие габариты и вес – все это отличает их в выгодную сторону от старых чугунных радиаторов.

Но вне зависимости от того, на какой материал пал ваш выбор, интернет-магазин «Сантехбомба» готов предложить вам лучшие модели, в том числе и из чугуна – удобные в монтаже и эксплуатации, экономичные, долговечные и стильные. В ассортименте магазина вы обязательно найдете подходящие под ваши запросы и бюджет варианты.

22.08.2017

Возврат к списку

Какие лучше - биметаллические радиаторы или чугунные, алюминиевые и стальные

Обустраивая систему отопления в доме и выбирая радиаторы, многие пользователи задаются вопросом: какие радиаторы отопления лучше? В настоящее время выпускаются стальные, чугунные, биметаллические и алюминиевые батареи. Определиться с выбором достаточно непросто, поскольку каждый из видов имеет свои отличительные особенности, среди которых много как положительных моментов, так и не очень.

Однако все же большей популярностью пользуются биметаллические радиаторы. В статье мы сравним батареи из биметалла с другими видами и выявим основные отличия.

Что лучше — биметаллические радиаторы или алюминиевые, чугунные, стальные?

Для того, чтобы сравнить биметаллические радиаторы отопления с чугунными, необходимо ознакомиться с характеристиками обоих отопительных приборов.

Чугунные

Начнем с того, что такой материал как чугун, используется для изготовления батарей уже очень давно.

Современные модели радиаторов из чугуна отличаются очень привлекательным дизайном, выпускаются чугунные батареи и в стиле «ретро», которые станут достойным украшением интерьера, особенно выполненного в классическом стиле.

Отметим достоинства чугунных батарей:

  • внешне выглядят очень привлекательно;
  • стоят такие батареи недорого;
  • характеризуются долговечностью;
  • просты в монтаже;
  • материал отличается прочностью и надежностью;
  • устойчивы к коррозийным процессам;
  • на рынке широкий выбор подобных изделий, выполненных в различных дизайнерских решениях и цветовой гамме.

Несмотря на большое количество достоинств, выделяется и ряд недостатков:

  1. Чугун является не очень хорошим проводником тепла, в связи с этим, функционируют такие батареи с недостаточной эффективностью.
  2. Для того, чтобы металл прогрелся и начал отдавать тепло, придется подождать достаточно большое количество времени.

Таким образом, исходя из технических и эксплуатационных характеристик чугунных батарей, можно сделать вывод, что такие приборы обойдутся в небольшую сумму и прослужат на протяжении долгих лет. Но в то же время, за счет низкой теплоотдачи, помещение будет прогреваться медленно и недостаточно хорошо.

Более подробно про чугунные радиаторы отопления можно прочитать на этой странице.

Биметаллические

Биметаллические радиаторы отопления — это более усовершенствованные алюминиевые батареи. Изначально радиаторы из биметалла характеризовались коротким сроком службы, поскольку алюминий очень чувствителен к агрессивному воздействию окружающей среды и склонен к разрушению под влиянием теплоносителя.

Но со временем производители решили добавить в конструкцию стальной компонент. Такой сплав характеризуется прочностью и надежностью. Таким образом, срок эксплуатации биметаллических радиаторов стал выше.

В настоящее время биметаллические радиаторы отопления признаны одними из лучших, поскольку сочетают в себе достоинства стали и алюминия.

Устройство биметаллического радиатора

Основные преимущества биметаллических радиаторов следующие:

  • отличаются высокой надежностью;
  • способны противостоять агрессивному воздействию окружающей среды и гидравлическим ударам;
  • длительный срок эксплуатации;
  • небольшая масса;
  • внешне очень привлекательны, поэтому прекрасно впишутся в любой интерьер;
  • отличаются высокой теплопроводностью и эффективностью.

Главный недостаток биметаллических батарей — в их цене. Они считаются наиболее качественными, соответственно и стоимость их высокая.

На рынке, среди обилия разнообразных моделей, можно найти биметаллический радиатор, который по своей цене недалеко ушел от чугунного. Но, стоит понимать, что качество такого агрегата — низкое. Поэтому лучше не экономить, а приобрести хороший радиатор.

Сравнение

Для того, чтобы наглядно показать различия между чугунными и биметаллическими радиаторами отопления, следует отдельно рассмотреть их технические характеристики:

  1. Теплоотдача. У чугунных радиаторов варьируется от 100 до 160 Вт на одну секцию. У биметаллических — от 150 до 180 Вт.
  2. Противостояние высокому давлению. Несмотря на то, что чугун считается достаточно надежным металлом, он может выдержать только 12 Атм, в то время как биметалл — 20-50 Атм. Все показатели зависят от конкретной модели.
  3. Устойчивость к теплоносителю низкого качества. Негативное воздействие окружающей среды никак не сказывается на эффективность работы чугунных радиаторов, поэтому они могут прослужить не один десяток лет. Батареи из сплава алюминия и стали также хорошо выдерживают неблагоприятные условия. Но весной, после того как система сливается, в них попадает воздух, в результате чего появляется коррозия.
  4. Максимальная температура воды. Для чугуна — 110°С, для биметалла — 130°С. Однако стоит отметить, что каждый из видов хорошо переносит перепады температур.
  5. Срок эксплуатации выше у чугунных батарей, они могут прослужить более 50 лет. А вот биметаллические гораздо меньше, не более 25 лет.
  6. Стоимость. Радиаторы из чугуна вдвое дешевле алюминиевых.

Алюминиевые радиаторы создаются чаще всего по методу литья. В связи с этим риск протечек у такого оборудования — минимален.

Производятся такие батареи из сплавов, которые характеризуются высокой устойчивостью к коррозийным процессам и отличной теплопроводностью. Алюминиевые радиаторы способны в короткие сроки обогреть комнату, т.к. отличаются высокой теплоотдачей и эффективностью. Чего не скажешь, например, о стали и чугуне. Сплавы с этими металлами не так эффективны, как с алюминием.

Осуществляя выбор алюминиевых радиаторов, нужно быть очень внимательным и проверить действительность всех заявленных характеристик в техническом паспорте изделия. Сегодня на рынке много некачественных подделок, поэтому подходите к выбору батарей ответственно, чтобы не приобрести ненадежное оборудование.

Батареи из алюминия выдерживают широкий диапазон рабочего и опрессовочного давления, что позволяет устанавливать их как в открытых, так и закрытых отопительных системах.

В момент запуска системы отопления, опрессовочное давление доходит до 10 Атм. Рабочее давление в обычных условиях не превышает показатель в 6 Атм. Рабочее давление качественного оборудования — 16 Атм, опрессовочного — 24 Атм.

В процессе циркуляции жидкости в трубах образуется водород. Важно проводить регулярные мероприятия по очистке водорода из системы. Если пренебрегать этим правилом, то эффективность батарей будет намного ниже. Специально для спуска водорода, в конструкции радиаторов предусмотрены автоматические воздухоотводчики.

Практически во всех современных моделях алюминиевых радиаторов присутствуют терморегуляторы. Цена на радиаторы отопления из алюминия — самая разная. Все зависит от конкретной модели и производителя.

Как уже отмечалось, биметаллические радиаторы изготавливаются из стали. Конструкция таких батарей выполнена в форме трубного каркаса, с циркулирующей в нем жидкостью. Внутренняя основа покрыта слоем алюминия.

Когда устанавливаете биметаллические батареи, следите за количеством поступающего теплоносителя. Если вода будет слишком жесткой, то на внутренних стенках приборов могут появляться ржавления.

С другими техническими характеристиками алюминиевых радиаторов можно ознакомиться здесь.

Сравнение

Рассмотрим на примере таблицы сравнительные характеристики биметаллических и алюминиевых батарей.

Показатель Алюминиевый радиатор Биметаллический радиатор
Энергоэффективность выделяемого тепла Высокий уровень Средний уровень
Давление в рабочем режиме 16 Атм 20 Атм
Давление при запуске 24 Атм 45 Атм
Устойчивость к коррозийным отложениям Высокий уровень Средний уровень
Размер проходного сечения Широкий Узкий
Возможность установки регулятора температуры Есть Есть
Скорость изменения температуры Высокая Средняя
Срок службы Около 25 лет До 20 лет
Выбор форм секций Есть Нет
Возможность самостоятельной установки Есть Есть
Цена Низкая Высокая

Как уже отмечалось, биметаллические радиаторы отопления объединили в себе лучшие характеристики двух металлов: стали и алюминия.

Стальные же радиаторы, исходя из названия, производятся только из стали. Выделяются панельные и трубчатые стальные батареи.

Характеристики панельных и трубчатых радиаторов отопления можно найти здесь.

Рассмотрим чем же отличаются эти два вида радиаторов:

  1. Срок службы. Средний срок эксплуатации таких радиаторов — 20-25 лет. Стальные приборы в среднем служат 15-20 лет, поскольку сталь слабо устойчива к коррозийным процессам.
  2. Теплоотдача. Алюминий характеризуется высокими показателями теплоотдачи. Одна секция биметаллической конструкции отдает 200 Вт тепла. Показатель теплоотдачи у стальных секции ниже вдвое.
  3. Устойчивость к коррозии. Основным металлом о обоих разновидностей радиаторов является сталь. Это значит, что и стальные и биметаллические радиаторы чувствительны к коррозии в весенний период времени, когда сливается вода после окончания отопительного сезона. Однако если говорить о наружной стороне изделий, то биметаллические имеют явное преимущество, за счет покрытия алюминиевым слоем. Алюминий не подвергается коррозии и хорошо защищает сталь от окисления. Батареи из стали обычно покрыты лакокрасочным слоем не очень высокого качества, вследствие чего наружная часть может ржаветь.
  4. Способность выдерживать высокое давление. Здесь лидерские позиции снова за изделиями из биметалла, которые могут выдерживать давление до 40 Атм. Стальные трубчатые — до 16 Атм, панельные — всего 6 Атм.

Подводя итог, стоит отметить, что популярность биметаллических радиаторов обусловлена рядом преимуществ, которые они имеют перед другими видами батарей.

Чугунные радиаторы. преимущества и недостатки чугунных батарей

Трудно найти человека, который относился бы равнодушно к чугунным секционным радиаторам — самым популярным отопительным приборам двадцатого века в советских квартирах и загородных домах, учреждениях и производственных помещениях. Диапазон эмоций, вызываемых этими «ветеранами отопления», варьируются от «отлично зарекомендовали себя в течение столь долгого срока, поэтому использовать надо только их» до «есть огромное количество более современных отопительных приборов, зачем нам этот каменный век». Обе крайности в оценке чугунных секционных радиаторов, разумеется, неверны, поскольку основываются лишь на эмоциях. А если рассуждать логически?

Преимущества чугунных радиаторов:

Одно из положительных качеств чугуна — высокая коррозийная стойкость, обусловленная интересным свойством: в процессе эксплуатации поверхность чугунного изделия покрывается так называемой сухой ржавчиной, и в дальнейшем коррозия практически не идет. Чугун вообще невосприимчив к плохому качеству теплоносителя: сильнощелочная среда с водородным показателем pH более 9,5, камешки, частицы ржавчины не вызывают сильных повреждений внутренней поверхности: чугун не так-то просто растворить или поцарапать, потому абразивный износ также весьма невелик.

Большая толщина стенки также способствует долговечности (потребуется много времени, чтобы стенка проржавела насквозь). Это значит, что радиаторы из этого материала подходят для отопительных систем с высоким содержанием кислорода (открытые) и для периодически опорожняемых систем (в городских многоэтажках воду из батарей сливают на лето). Радиаторы из тонкостенной низкоуглеродистой стали для этих целей не годятся — проржавеют за два-три сезона и лопнут в самый неподходящий момент. Высокая антикоррозионная стойкость этих чугунных радиаторов позволяет применять их и в паровых системах отопления с температурой пара до 150 °C.

Чугун вообще невосприимчив к плохому качеству теплоносителя: сильнощелочная среда с водородным показателем pH более 9,5, камешки, частицы ржавчины не вызывают сильных повреждений внутренней поверхности: чугун не так-то просто растворить или поцарапать, потому абразивный износ также весьма невелик. Единственное слабое место — уплотнения, которые могут разъедаться агрессивными антифризами.

Чугунные радиаторы обладают хорошей теплоаккумулирующей способностью и большой тепловой инерционностью: остаточная теплоотдача через 1 ч после выключения равна 30 %, в то время как, к примеру, у стальных радиаторов данный показатель вдвое меньше (15 %). Этот факт свидетельствует о том, что чугунные радиаторы хороши для систем отопления с нерегулярным нагревом (например, система с твердотопливным отопительным котлом или в условиях периодического отключения электроэнергии, необходимой для работы оборудования системы). Радиаторы из чугуна не способны послужить причиной электрохимической коррозии (как в случае с цинком и медью или алюминием и медью, например), поскольку, как и сталь, состоят из железа и неметаллов, т.е. конфликта со стальными или пластиковыми трубами, стальным или чугунным теплообменником котла не возникнет.

Внутреннее сечение чугунных радиаторов достаточно большое, поэтому реже требуется их чистка.

Срок службы чугуна велик — хотя производители и указывают осторожно «10–30 лет», на практике даже 50летний стаж еще не является поводом для «ухода на пенсию»: качественно собранные радиаторы в заполненной чистой водой системе способны справить даже вековой юбилей.

 

Недостатки чугунных радиаторов:

Большой вес чугунного радиатора, который затрудняет транспортировку и монтаж: требуется два или несколько человек для переноса и навешивания, стена должна выдержать вес радиатора, да еще и с водой (а ее внутри может быть до нескольких десятков литров). Для недостаточно прочных стен некоторые производители предлагают ножки для напольного монтажа.

 

Стандартные модели чугунных радиаторов имеют межосевое расстояние 300 или 500 мм, но встречаются и более высокие модели (например, 600 или 800 мм), а также промежуточные значения (например, 350 мм). Глубина и ширина секции тоже бывают разные и зависят от количества и диаметра колонок. В конечном счете, чем уже радиатор, тем меньше его объем, и тем, во-первых, хуже теплоотдача, во-вторых, ниже тепловая инерция.

 

Тенденции рынка чугунных радиаторов:

С уверенностью можно утверждать, что на современном рынке у чугунных радиаторов открылось второе дыхание, не успев уйти в прошлое, как под воздействием новых дизайнерских решений, чугунные радиаторы вновь по немногу захватывают часть рынка.

Производство чугунных радиаторов не стоит на месте. Несмотря на то что конструкция прибора остается неизменной в основе на протяжении многих десятилетий, идет совершенствование ее по нескольким направлениям. Прежде всего производители продолжают работать над увеличением теплоотдачи прибора. Оно достигается за счет изменения конфигурации радиаторов и структуры чугуна. Сегодня на рынке наряду с традиционными моделями в форме гармошки представлены образцы современного дизайна (внешне они очень схожи с алюминиевыми и биметаллическими радиаторами). Плоская наружная поверхность, расширенные зазоры между секциями для конвективных потоков и другие особенности конфигурации способствуют более интенсивной теплоотдаче прибора. Сами «гармошки» тоже не так однообразны, как может показаться на первый взгляд. Количество вертикальных каналов (колонн) в одной секции может варьироваться от одного до трех (одно-, двух- и трехколончатые секции). В последние годы появилось множество «гар-мошек» с дизайном, непривычным для традиционных представлений о чугунных радиаторах. Это, к примеру, модели с гладкой поверхностью. Колонны отличаются высокой гладкостью и как следствие гигиеничностью и легкостью в уборке.

Особенно популярны в последние годы радиаторы, которые являются по дизайну точными копиями давних образцов или, как их еще называют, репродукции старинных моделей. Эти модели имеют изысканные формы и гладкую поверхность, украшены художественным литьем, комплектуются арматурой в том же изящном стиле. Словом, являют собой достойный тандем качественного содержания и прекрасной формы. Подобный радиатор способен стать не только надежным источником тепла в помещении, но и украсить и облагородить интерьер.

Цветовая палитра современных чугунных радиаторов тоже постепенно расширяется. Производители предлагают в ряду стандартных цветов серебро, медь, золото и бронзу, а также зеленый и фиолетовый тона. Со временем цветовую гамму предлагаемых покрытий планируется пополнять. Окрашиваются современные чугунные радиаторы самым передовым методом порошкового напыления в электростатическом поле, который обеспечивает равномерность отделочного слоя по всей поверхности прибора, включая внутренние труднодоступные участки.

 

Чугунные радиаторы Demir Dokum RETRO:

Один из удачных производителей чугунных радиаторов является турецкий концерн DEMIR DOKUM, который завоевал нишу декоративных чугунных радиаторов под названием RETRO. Данные чугунные радиаторы RETRO отличаются высокой теплоотдачей и высоким качеством исполнения. Благодаря использованию высококачественного чугуна радиаторы RETRO – это надежные приборы отопления. Радиаторы RETRO (Ретро) производятся в элегантном стиле старинных дворцовых радиаторов. Форма литья, выбранная для производства чугунного радиатора RETRO, соответствует элегантным радиаторам конца 18 начала 19 века.

Чугунные радиаторы RETRO производятся только для установки на полу. Данный вид установки возможен благодаря использованию крайних секций радиатора со специальными ножками. все радиаторы поставляются уже поставляются в собранном виде. Чугунные радиаторы RETRO Demir Dokum обладают широким выбором типоразмеров. Межосевое расстояние 500/661 мм, 600/760 мм, 795/955 мм – это расстояние и высота, глубина 203 мм и ширина секции 76 мм.

Чугунные радиаторы RETRO от компании Demir Dokum – это качественный, надежный и элегантный отопительный прибор. Чугунные радиаторы RETRO могут применяться в системах отопления автономного и централизованного типа. Благодаря своим характеристикам теплоотдачи чугунные радиаторы RETRO (Ретро) способны обогреть помещение внушительных объемов.

Выбрать и купить чугунные радиаторы Вы можете у менеджеров нашей компании.

Радиатор радиатору рознь. Алюминиевые или чугунные радиаторы?

Для комфортного пребывания в помещении необходимо тепло. Желательно, чтобы система обеспечивающая подогрев воздуха была долговечной, надежной и не прихотливой в обслуживании. Поэтому выбор отопительных радиаторов для водяного отопления является довольно серьезной задачей.

Отопительные радиаторы (батареи) по своим конструктивным особенностям разделяют на три группы: секционные батареи, состоящие из нескольких соединенных между собой нагревательных секций, панельные и конвекционные обогреватели. Тепловые характеристики данных обогревательных элементов напрямую зависят от материала изготовления. Рассмотрим же наиболее популярные чугунные и алюминиевые радиаторы отопления, всех их плюсы и минусы, а так же удобство в использовании в отопительный сезон.

Чугунные радиаторы отопления знакомы каждому из нас с самого детства, поскольку еще несколько десятилетий назад они являлись безальтернативными в использовании для систем водяного отопления квартир и частных домовладений. Они являются очень долговечными и практически не подвержены как внешней, так и внутренней коррозии. Чугун не вступает в контакт с другими материалами и не требователен к качеству теплоносителя. К тому же стоимость данных отопительных элементов является очень приемлемой для широких слоев населения.

На данный момент чугунные радиаторы являются морально устаревшими и в большинстве стран Европы практически не используются. Они имеют небольшую поверхность отдачи тепла и низкую теплопроводность металла. Для достижения оптимальной температуры воздуха в небольшом помещении необходимо иметь около 10 чугунных секций в батарее. Это неудобно еще и тем, что в данных секциях сосредоточен большой объем теплоносителя. Если помещений много, а в каждой секции сосредоточено около 4 литров жидкости, то объем ее в сумме может достигать около тонны. К тому же для эффективного использования чугунных радиаторов необходимо применять трубы большого диаметра, которые практически невозможно аккуратно замаскировать, чтобы они не испортили интерьер помещения.

Движение теплоносителя в данной системе происходит с помощью гравитации, что значительно снижает передачу тепла. Для оптимальной теплоотдачи чугунных секций необходимо, чтобы на выходе отопительный котел выдавал температуру теплоносителя около 90-95%. То есть, он должен работать на пределах своих возможностей. К тому же тепловые потери при прохождении теплоносителя через трубы к толстостенным чугунным секциям составляют порядка 25%, что в конечном итоге не обеспечивает должной экономии при работе всей отопительной системы. Да и температура чугунных секций является не безопасной в плане получения ожогов. Чтобы как-то увеличить полезную работу данных обогревателей необходимо батареи размещать только под оконными проемами, чтобы поступающий холодный воздух с улицы проходил именно через радиатор.

Эстетическое оформление чугунных радиаторов отопления также оставляет желать лучшего и не радует своим разнообразием и изысканными формами, поэтому многие их прячут за декоративными ширмами и экранами, что также негативно влияет на процесс обогрева воздуха в помещении. Для того чтобы температура от данных обогревателей не передавалась на стену, на которой он прилеплен, применяют специальные отражающие экраны.

Алюминиевые радиаторы отопления представляют более совершенную систему теплопередачи, благодаря использованию алюминиевого сплава с высоким коэффициентом теплоотдачи. Алюминиевая секция почти в два раза тоньше чугунной, а внутренний объем ее составляет всего около полулитра. При этом алюминиевые секции снабжены множеством дополнительных ребер, что увеличивает на порядок поверхность теплоотдачи. При равной температуре теплоносителя показатель теплоотдачи почти в два раза превышает данный показатель у чугунных батарей. К тому же эстетически они более современны, не утяжеляют общую систему отопления, удобны для монтажа благодаря различным системам крепления.

Небольшой объем теплоносителя в данной системе отопления позволяет устанавливать регуляторы тепла. С их помощью можно регулировать скорость прохождения теплоносителя по системе и тем самым поддерживать заданную температуру в помещении. Конечно, кроме многочисленных достоинств алюминиевых радиаторов отопления существуют и некоторые недостатки. Алюминий – это материал, который подвержен коррозии и окислению в результате эксплуатации. В основном это происходит при контакте алюминия с медью, которая часто применяется в качестве резервуара в отопительных котлах. К тому же толщина стенок у алюминиевых радиаторов небольшая, что может вызвать разгерметизацию системы при случайном ударе острым или металлическим предметом о батарею. Так же при сильном разогреве секций возникает повышенная ионизация воздуха в помещении, что может вызвать неприятные ощущения его обитателей.

При выборе радиатора отопления необходимо помнить, что все они имеют как свои достоинства, так и недостатки. Исходя из этого и стоит подбирать именно тот вид радиатора отопления, который подойдет для вашей отдельно взятой ситуации.

< Предыдущая   Следующая >

Алюминиевые электролиты для двухионных алюминиевых батарей

  • 1.

    Chen, H. et al. Прогресс в системе хранения электроэнергии: критический обзор. Прог. Nat. Sci. 19 , 291–312 (2009).

    CAS Google Scholar

  • 2.

    Palomares, V. et al. Na-ионные батареи, последние достижения и проблемы, связанные с превращением в недорогие системы хранения энергии. Energy Environ. Sci. 5 , 5884–5901 (2012).

    CAS Google Scholar

  • 3.

    Кравчик, К. В., Зунд, Т., Верле, М., Коваленко, М. В. и Боднарчук, М. И. NaFeF 3 нанопластин в качестве недорогих натриевых и литиевых катодных материалов для стационарного накопления энергии. Chem. Матер. 30 , 1825–1829 (2018).

    CAS Google Scholar

  • 4.

    Хосака, Т., Кубота, К., Хамид, А.С.& Комаба С. Исследования в области K-ионных аккумуляторов. Chem. Ред. 120 , 6358–6466 (2020).

  • 5.

    Мао, М., Гао, Т., Хоу, С. и Ван, К. Критический обзор катодов для перезаряжаемых Mg-батарей. Chem. Soc. Ред. 47 , 8804–8841 (2018).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 6.

    Dubey, R.J.C. et al. Углерод на основе цеолита в качестве стабильного высокомощного катодного материала с ионами магния. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 11 , 39902–39909 (2019).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 7.

    Элиа, Г. А. и др. Обзор и перспективы алюминиевых батарей. Adv. Матер. 28 , 7564–7579 (2016).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 8.

    Амброз, Ф., Макдональд, Т. Дж. И Нанн, Т. Тенденции в интеркаляционных батареях на основе алюминия. Adv. Energy Mater. 7 , 1602093 (2017).

    Google Scholar

  • 9.

    Дас, С. К., Махапатра, С. и Лахан, Х. Алюминиево-ионные батареи: разработки и проблемы. J. Mater. Chem. А 5 , 6347–6367 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 10.

    Вальтер М., Коваленко М. В., Кравчик К. В. Проблемы и преимущества постлитий-ионных аккумуляторов. N. J. Chem. 44 , 1677–1683 (2020).

    CAS Google Scholar

  • 11.

    Zafar, Z. A. et al. Катодные материалы для алюминиевых аккумуляторных батарей: текущее состояние и прогресс. J. Mater. Chem. А 5 , 5646–5660 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 12.

    Fu, L. et al. Достижения систем хранения энергии на основе алюминия. Подбородок. J. Chem. 35 , 13–20 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 13.

    Wang, Y. et al. Новые не литий-ионные аккумуляторы. Energy Storage Mater. 4 , 103–129 (2016).

    Google Scholar

  • 14.

    Муньос-Торреро, Д., Пальма, Дж., Марсилла, Р. и Вентоза, Э.Критический взгляд на технологию перезаряжаемых алюминиево-ионных аккумуляторов. Dalton Trans. 48 , 9906–9911 (2019).

    PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 15.

    Wang, S. et al. Наностержни Anatase TiO 2 в качестве катодных материалов для алюминиево-ионных аккумуляторов. ACS Appl. Nano Mater. 2 , 6428–6435 (2019).

    CAS Google Scholar

  • 16.

    Оборн, Дж. Дж. Вторичный алюминиевый электрод при температуре окружающей среды: скорость его смены и эффективность. J. Electrochem. Soc. 132 , 598 (1985).

    CAS Google Scholar

  • 17.

    Chen, H. et al. Оксидная пленка эффективно подавляет рост дендритов в алюминиево-ионном аккумуляторе. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 9 , 22628–22634 (2017).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 18.

    Кравчик, К. В., Ван, С., Пивето, Л., Коваленко, М. В. Эффективная батарея хлорид алюминия – природный графит. Chem. Матер. 29 , 4484–4492 (2017).

  • 19.

    Фулетье М. и Арманд М. Электрохимический метод определения характеристик интеркалированных соединений графит-хлорид алюминия. Углерод 17 , 427–429 (1979).

    CAS Google Scholar

  • 20.

    Гиффорд, П.R. Перезаряжаемый элемент алюминий / хлор, в котором используется электролит из расплавленной соли при комнатной температуре. J. Electrochem. Soc. 135 , 650 (1988).

    CAS Google Scholar

  • 21.

    Lin, M.-C. и другие. Сверхбыстрый перезаряжаемый алюминиево-ионный аккумулятор. Природа 520 , 324–328 (2015).

    CAS Google Scholar

  • 22.

    Энджелл, М., Zhu, G., Lin, M.-C., Rong, Y. & Dai, H. Ионные жидкие аналоги AlCl 3 с производными мочевины в качестве электролитов для алюминиевых батарей. Adv. Funct. Матер. 30 , 1

  • 8.

  • 23.

    Angell, M. et al. Алюминиево-ионный аккумулятор с высокой кулоновской эффективностью, в котором используется аналоговый электролит на основе ионной жидкости AlCl 3 на основе ионной жидкости. Proc. Natl Acad. Sci. США 114 , 834–839 (2017).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 24.

    Цзяо, Х., Ван, К., Ту, Дж., Тиан, Д. и Цзяо, С. Перезаряжаемая алюминий-ионная батарея: Al / расплавленный AlCl 3 –мочевина / графит. Chem. Commun. 53 , 2331–2334 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 25.

    Li, J., Tu, J., Jiao, H., Wang, C. & Jiao, S. Ternary AlCl 3 -Urea- [EMIm] Cl ионный жидкий электролит для перезаряжаемых алюминиево-ионных аккумуляторов. батареи. J. Electrochem. Soc. 164 , A3093 – A3100 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 26.

    Wang, C., Li, J., Jiao, H., Tu, J. & Jiao, S. Электрохимическое поведение анода из алюминиевого сплава для перезаряжаемых Al-ионных батарей с использованием AlCl 3 –Мочевина жидкий электролит. RSC Adv. 7 , 32288–32293 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 27.

    Ng, K. L. et al. Недорогая аккумуляторная батарея из алюминия и натурального графита, в которой используется аналог ионной жидкости на основе мочевины. Электрохим. Acta 327 , 135031 (2019).

    CAS Google Scholar

  • 28.

    Каневер, Н., Бертран, Н. и Нанн, Т. Ацетамид: недорогая альтернатива хлоридам алкилимидазолия для алюминиево-ионных аккумуляторов. Chem. Commun. 54 , 11725–11728 (2018).

    CAS Google Scholar

  • 29.

    Xu, H. et al. Недорогой электролит AlCl 3 / Et 3 NHCl для высокопроизводительных алюминиево-ионных аккумуляторов. Energy Storage Mater. 17 , 38–45 (2019).

    Google Scholar

  • 30.

    Gan, F. et al. Недорогие ионные жидкие электролиты для перезаряжаемых алюминиево-графитовых батарей. Ionics 25 , 4243–4249 (2019).

    CAS Google Scholar

  • 31.

    Xia, S., Zhang, X.-M., Huang, K., Chen, Y.-L. И Ву, Ю.-Т. Ионные жидкие электролиты для алюминиевых аккумуляторных батарей: влияние органических растворителей. J. Electroanal. Chem. 757 , 167–175 (2015).

    CAS Google Scholar

  • 32.

    Ван С., Кравчик К. В., Крумейч Ф., Коваленко М. В. Чешские графитовые хлопья в качестве катодного материала для хлоридно-графитовой батареи. ACS Appl. Матер. Интерфейсы 9 , 28478–28485 (2017).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 33.

    Стади, Н. П., Ван, С., Кравчик, К. В., Коваленко, М. В. Углерод с матричным цеолитом в качестве упорядоченного микропористого электрода для алюминиевых батарей. САУ Нано 11 , 1911–1919 (2017).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 34.

    Yu, X., Wang, B., Gong, D., Xu, Z. & Lu, B. Графеновые наноленты на высокопористом трехмерном графене для высокоемких и сверхстабильных алюминиево-ионных аккумуляторов. Adv. Матер. 29 , 1604118 (2017).

    Google Scholar

  • 35.

    Вальтер М., Кравчик К. В., Бёфер К., Видмер Р. и Коваленко М. В. Полипирены как высокоэффективные катодные материалы для алюминиевых батарей. Adv. Матер. 30 , 1705644 (2018).

    Google Scholar

  • 36.

    Худак Н.С. Проводящие полимеры, легированные хлороалюминатом, в качестве положительных электродов в перезаряжаемых алюминиевых батареях. J. Phys. Chem. С. 118 , 5203–5215 (2014).

    CAS Google Scholar

  • 37.

    Лай, П. К. и Скиллас-Казакос, М. Осаждение алюминия и растворение в хлориде алюминия - расплавы хлорида н-бутилпиридиния. Электрохим. Acta 32 , 1443–1449 (1987).

    CAS Google Scholar

  • 38.

    Чао-Ченг Ю. Электроосаждение алюминия в расплаве AlCl 3 -н-бутилпиридинхлоридный электролит. Mater. Chem. Phys. 37 , 355–361 (1994).

    Google Scholar

  • 39.

    Zhao, Y. & VanderNoot, T. J. Электроосаждение алюминия из неводных органических электролитических систем и расплавленных солей при комнатной температуре. Электрохим. Acta 42 , 3–13 (1997).

    CAS Google Scholar

  • 40.

    Зейн Эль Абедин, С., Мустафа, Э.М., Хемпельманн, Р., Наттер, Х. и Эндрес, Ф. Электроосаждение нано- и микрокристаллического алюминия в трех различных устойчивых к воздуху и воде ионных жидкостях. ChemPhysChem 7 , 1535–1543 (2006).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 41.

    Цзян Т., Чоллиер Брим М. Дж., Дубе Г., Ласиа А. и Брисар Г. М. Электроосаждение алюминия из ионных жидкостей. I. Электроосаждение и морфология поверхности алюминия из ионных жидкостей хлорида алюминия (AlCl 3 ) -1-этил-3-метилимидазолия ([EMIm] Cl). Прибой. Пальто. Tech. 201 , 1–9 (2006).

    CAS Google Scholar

  • 42.

    Цзян Т., Чоллиер Брим М. Дж., Дубе Г., Ласиа А. и Брисар Г. М. Электроосаждение алюминия из ионных жидкостей. II: исследования электроосаждения алюминия из ионных жидкостей хлорид алюминия (AICl 3 ) - хлорид триметилфениламмония (TMPAC). Прибой. Пальто. Tech. 201 , 10–18 (2006).

    CAS Google Scholar

  • 43.

    Эбботт, А. П., Харрис, Р. К., Хси, Й.-Т., Райдер, К. С. и Сан, И. В. Электроосаждение алюминия в условиях окружающей среды. Phys. Chem. Chem. Phys. 16 , 14675–14681 (2014).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 44.

    Абуд, Х. М. А., Эбботт, А. П., Баллантайн, А. Д. и Райдер, К.S. Всем ли ионным жидкостям нужны органические катионы? Характеристика [AlCl 2 · намид] + AlCl 4 - и сравнение с системами на основе имидазолия. Chem. Commun. 47 , 3523–3525 (2011).

    CAS Google Scholar

  • 45.

    Баккар А. и Нойберт В. Новый метод практического электроосаждения алюминия из ионных жидкостей. Электрохим. Commun. 51 , 113–116 (2015).

    CAS Google Scholar

  • 46.

    Fang, Y. et al. Ионная жидкость на основе AlCl3 с нейтральным замещенным пиридиновым лигандом для электрохимического осаждения алюминия. Электрохим. Acta 160 , 82–88 (2015).

    CAS Google Scholar

  • 47.

    Yang, C. et al. Заместительный эффект имидазолиевой ионной жидкости: потенциальная стратегия для алюминиевой батареи с высокой кулоновской эффективностью. J. Phys. Chem. C. 123 , 11522–11528 (2019).

    CAS Google Scholar

  • 48.

    Xu, C., Li, J., Chen, H. & Zhang, J. Бензилтриэтиламмонийхлоридный электролит для высокоэффективных алюминиево-ионных аккумуляторов. ChemNanoMat 5 , 1367–1372 (2019).

    CAS Google Scholar

  • 49.

    Lv, Z. et al. Двухионная аккумуляторная батарея высокого напряжения разряда с использованием чистого (DMPI + ) (AlCl 4 - ) ионного жидкого электролита. J. Источники энергии 418 , 233–240 (2019).

    CAS Google Scholar

  • 50.

    Кравчик К.В., Коваленко М.В. Аккумуляторы с двумя ионами с графитом в качестве катода: ключевые проблемы и возможности. Adv. Energy Mater. 9 , 1

  • 9 (2019).

    Google Scholar

  • 51.

    Чжао, Х., Чжао-Каргер, З., Фихтнер, М., Шен, X. Материалы и химические составы на основе галогенов для аккумуляторных батарей. Angew. Chem. Int. Эд. 59 , 2–50.

  • 52.

    Bitenc, J. et al. Концепция и электрохимический механизм батареи металлический алюминиевый анод - органический катод. Energy Storage Mater. 24 , 379–383 (2020).

    Google Scholar

  • 53.

    Leisegang, T. et al. Алюминиево-ионный аккумулятор: экологичная и оригинальная концепция? Фронт.Chem. 7, https://doi.org/10.3389/fchem.2019.00268 (2019).

  • 54.

    Sui, Y. et al. Двойные ионные батареи: появляющиеся альтернативные аккумуляторные батареи. Energy Storage Mater. 25 , 1–32 (2019).

  • 55.

    Чжао, Х., Сюй, Дж., Инь, Д. и Ду, Ю. Электролиты для аккумуляторов с металлическими анодами, содержащими много земли. Chem .: Eur. J. 24 , 18220–18234 (2018).

    CAS Google Scholar

  • 56.

    Chen, C.-Y., Tsuda, T., Kuwabata, S. & Hussey, C.L. Перезаряжаемые алюминиевые батареи, в которых используется хлоралюминатный неорганический ионный жидкий электролит. Chem. Commun. 54 , 4164–4167 (2018).

    CAS Google Scholar

  • 57.

    Liu, Z. et al. Углеродные нано-свитки для алюминиевого аккумулятора. ACS Nano 12 , 8456–8466 (2018).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 58.

    Кравчик К. В., Сено С., Коваленко М. В. Ограничения применения хлоралюминатных жидких анолитов для двухионно-алюминиевых батарей. ACS Energy Lett ., 545–549 (2020).

  • 59.

    Ferrara, C., Dall'Asta, V., Berbenni, V., Quartarone, E. & Mustarelli, P. Физико-химические характеристики ионной жидкости AlCl 3 -1-этил-3-метилимидазолийхлорид электролиты для алюминиевых аккумуляторных батарей. J. Phys. Chem. С. 121 , 26607–26614 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 60.

    Wang, H. et al. Анионные эффекты на электрохимические свойства ионных жидких электролитов для алюминиевых аккумуляторных батарей. J. Mater. Chem. A 3 , 22677–22686 (2015).

    CAS Google Scholar

  • 61.

    Карлин Р. Т. Исследования нуклеации и морфологии алюминия, осажденного из расплавленной соли хлоралюмината при комнатной температуре. J. Electrochem. Soc. 139 , 2720 (1992).

    CAS Google Scholar

  • 62.

    Wang, S. et al. Алюминийхлоридно-графитовые батареи с гибкими токоприемниками, изготовленными из землистых элементов. Adv. Sci. 5 , 1700712 (2018).

    Google Scholar

  • 63.

    Дель Дука, Б.С. Электрохимическое поведение алюминиевого электрода в расплавленных солевых электролитах. J. Electrochem. Soc. 118 , 405–411 (1971).

    Google Scholar

  • 64.

    Гейл Р. Дж. И Остериунг Р. А. Исследование эффектов субвалентных ионов во время анодирования алюминия в расплавленных растворителях NaCl-AlCl 3 . J. Electrochem. Soc. 121 , 983–987 (1974).

    CAS Google Scholar

  • 65.

    Tu, J. et al.Влияние поведения анионов на электрохимические свойства алюминиево-ионной перезаряжаемой алюминиево-ионной батареи с использованием расплавленного жидкого электролита AlCl 3 -NaCl. J. Electrochem. Soc. 164 , A3292 – A3302 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 66.

    Ту, Дж., Ван, Дж., Чжу, Х. и Цзяо, С. Расплавленные хлориды для алюминиево-графитовых аккумуляторных батарей. J. Сплавы Compd. 821 , 153285 (2020).

  • 67.

    Смит, Э. Л., Эбботт, А. П. и Райдер, К. С. Глубокие эвтектические растворители (DES) и их применение. Chem. Ред. 114 , 11060–11082 (2014).

  • 68.

    Коулман, Ф., Сринивасан, Г. и Свадьба-Квасны, М. Жидкие координационные комплексы, образованные гетеролитическим расщеплением галогенидов металлов. Angew. Chem. Int. Эд. 52 , 12582–12586 (2013).

    CAS Google Scholar

  • 69.

    Li, M. et al. AlCl 3 / амидные ионные жидкости для электроосаждения алюминия. J. Solid State Electrochem. 21 , 469–476 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 70.

    Chu, W. et al. Недорогой электролит на основе глубокого эвтектического растворителя для аккумуляторных алюминиево-серных батарей. Energy Storage Mater. 22 , 418–423 (2019).

    Google Scholar

  • 71.

    Li, M. et al. Электроосаждение алюминия из эвтектического растворителя AlCl 3 / ацетамид. Электрохим. Acta 180 , 811–814 (2015).

    CAS Google Scholar

  • 72.

    Китада А., Накамура К., Фуками К. и Мурасе К. AlCl 3 -растворенный диглим в качестве электролита для электроосаждения алюминия при комнатной температуре. Электрохимия 82 , 946–948 (2014).

    CAS Google Scholar

  • 73.

    Китада А., Накамура К., Фуками К. и Мурасе К. Электрохимически активные частицы в ваннах для электроосаждения алюминия с растворами AlCl 3 / глим. Электрохим. Acta 211 , 561–567 (2016).

    CAS Google Scholar

  • 74.

    Li, M. et al. Электроосаждение алюминия из низкотемпературных расплавов солей карбамида, ацетамида лития и галогенида лития. Электрохим. Acta 185 , 148–155 (2015).

    CAS Google Scholar

  • 75.

    Камат, Г., Нараянан, Б. и Санкаранараянан, С. К. Р. С. Атомистическое происхождение превосходных характеристик ионных жидких электролитов для алюминиево-ионных аккумуляторов. Phys. Chem. Chem. Phys. 16 , 20387–20391 (2014).

    CAS Google Scholar

  • 76.

    Tseng, C.-H. и другие. Коррозионное поведение материалов в ионной жидкости хлорид алюминия – 1-этил-3-метилимидазолий хлорид. Электрохим. Commun. 12 , 1091–1094 (2010).

    CAS Google Scholar

  • 77.

    Рид, Л. Д. и Менке, Э. Роль V 2 O 5 и нержавеющей стали в перезаряжаемых алюминиево-ионных батареях. J. Electrochem. Soc. 160 , A915 – A917 (2013).

    CAS Google Scholar

  • 78.

    Ши, Дж., Чжан, Дж.& Го, Дж. Как избежать ошибок в исследованиях аккумуляторных алюминиевых батарей. ACS Energy Lett. 4 , 2124–2129 (2019).

    CAS Google Scholar

  • 79.

    Gao, T. et al. Перезаряжаемый аккумулятор Al / S с ионно-жидким электролитом. Angew. Chem. Int. Эд. 55 , 9898–9901 (2016).

    CAS Google Scholar

  • 80.

    Ван, С.и другие. Высокопроизводительный алюминиево-ионный аккумулятор с композитным катодом из микросфер CuS @ C. АСУ Нано 11 , 469–477 (2017).

    PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 81.

    Wang, D.-Y. и другие. Усовершенствованный аккумуляторный ионно-алюминиевый аккумулятор с высококачественным катодом из натурального графита. Nat. Commun. 8 , 14283 (2017).

    CAS PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 82.

    Чой С., Го Х., Ли Г., Так Ю. Электрохимические свойства алюминиевого анода в ионном жидком электролите для аккумуляторных алюминиево-ионных батарей. Phys. Chem. Chem. Phys. 19 , 8653–8656 (2017).

  • 83.

    Lee, D., Lee, G. & Tak, Y. Гипостатическая нестабильность алюминиевого анода в кислотной ионной жидкости для алюминиево-ионного аккумулятора. Нанотехнологии 29 , 36LT01 (2018).

    PubMed PubMed Central Google Scholar

  • 84.

    Wang, J., Zhang, X., Chu, W., Liu, S. & Yu, H. Алюминиево-ионный аккумулятор с температурой ниже 100 ° C на основе тройной неорганической расплавленной соли. Chem. Commun. 55 , 2138–2141 (2019).

    CAS Google Scholar

  • 85.

    Song, Y. et al. Перезаряжаемый ионно-алюминиевый аккумулятор с длительным сроком службы на основе расплавленных солей. J. Mater. Chem. А 5 , 1282–1291 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 86.

    Zhu, G. et al. Перезаряжаемые алюминиевые батареи: влияние катионов в ионных жидких электролитах. RSC Adv. 9 , 11322–11330 (2019).

    CAS Google Scholar

  • 87.

    Elia, G.A. et al. Понимание обратимости алюминиево-графитовых батарей. J. Mater. Chem. А 5 , 9682–9690 (2017).

    CAS Google Scholar

  • 88.

    Xu, C. et al. Алюминиево-ионный аккумулятор большой емкости на основе имидазол-гидрохлоридного электролита. ХимЭлектроХим 6 , 3350–3354 (2019).

    CAS Google Scholar

  • Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку "Назад" и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с вашим системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


    Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

    Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно.Ниже приведены наиболее частые причины:

    • В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
    • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку "Назад" и примите файлы cookie.
    • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
    • Дата на вашем компьютере в прошлом.Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
    • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с вашим системным администратором.

    Почему этому сайту требуются файлы cookie?

    Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу.Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


    Что сохраняется в файле cookie?

    Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

    Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта.Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

    Сырье для батарей - Battery University

    Алюминий Алюминий - серебристо-белый, мягкий немагнитный металл с обозначением Al. Полученный из боксита, он является третьим по распространенности элементом в земной коре после кислорода и кремния.При контакте с воздухом алюминий образует пассивирующий слой, защищающий металл от коррозии. Алюминий используется в качестве катодного материала в некоторых литий-ионных батареях.
    Сурьма Сурьма - хрупкий блестящий металлический элемент белого цвета с символом Sb. Он был обнаружен в 3000 году до нашей эры и ошибочно принят за свинец. Основным производителем является Китай, и этот металл используется в свинцово-кислотных аккумуляторах для усиления свинцовых пластин, сокращения затрат на техническое обслуживание и повышения производительности.Другие области применения - огнестойкие материалы, производство изделий с низким коэффициентом трения, улучшение характеристик материалов за счет смешивания сурьмы с другими сплавами и строительных полупроводников.
    Кадмий Кадмий - мягкий голубовато-белый металл с символом Cd. Обнаруженный в 1817 году в Германии кадмий является побочным продуктом производства цинка и использовался в качестве пигмента и покрытия стали для защиты от коррозии. Кадмий используется в качестве анодного материала для никель-кадмиевых батарей, но Директива об ограничении содержания вредных веществ запрещает использование батарей в коммерческих целях.
    Кальций Кальций - это мягкий серый щелочной металл с символом Ca, открытый Хэмфри Дэви (1778–1829). Это пятый самый распространенный элемент земной коры по массе и играет важную роль для живых организмов в построении костей, зубов и раковин. Кальций улучшает механическую прочность свинцовых пластин в свинцово-кислотных аккумуляторах и повышает производительность.
    Хлорид Хлорид - это отрицательно заряженный ион, который образуется, когда хлор приобретает электрон или когда хлористый водород растворяется в воде или других растворителях.Хлоридные соли, такие как хлорид натрия, используются в качестве поваренной соли и для консервирования продуктов. Хлорид также присутствует в жидкостях организма, а также в электролите батарей.
    Утюг Железо - самый распространенный элемент на Земле по массе. Символ Fe происходит от латинского «феррум». Металлическое железо использовалось с древних времен, хотя медные сплавы с более низкими температурами плавления появились раньше железа. Чистое железо относительно мягкое, и его можно закалить углеродом.Соединения железа играют важную роль в биологии, а также используются в литий-железо-фосфатно-оксидной батарее.
    Свинец Свинец - это мягкий, ковкий тяжелый металл в группе углерода с обозначением Pb. Он используется в свинцово-кислотных батареях, пулях и грузах, а также в качестве радиационной защиты. Свинец имеет самый высокий атомный номер среди всех стабильных элементов и токсичен при проглатывании; он повреждает нервную систему и вызывает расстройства мозга. Отравление свинцом было зарегистрировано в Древнем Риме, Греции и Китае.(См. BU-703: Проблемы со здоровьем при использовании батарей.)
    Марганец Марганец с обозначением Mn получают при добыче железа и других полезных ископаемых. Металла относительно много, и его добывают по всему миру, за исключением Северной Америки. При производстве стали используется примерно 90 процентов производимого марганца; оставшиеся 10% используются в специальной химии и сельском хозяйстве. Высококачественный марганец высокой степени чистоты пользуется растущим спросом на литий-ионные аккумуляторы. Марганец назван в честь региона «Магнезия» в Греции, где был обнаружен черный минерал.Марганец используется для предотвращения коррозии стали и служит катодным материалом в литий-ионных, углеродно-цинковых и щелочных батареях.
    Никель Никель с символом Ni - это серебристо-белый блестящий металл с легким золотистым оттенком. Его можно проследить до 3500 года до нашей эры. Никель в основном приурочен к более крупным никель-железным метеоритам; на земле он встречается в сочетании с железом. Мифология связывает имя никель со Старым Ником, озорным гномом, который утверждал, что медно-никелевые руды сопротивляются переработке в медь.Никель хорошо подходит для аккумуляторных электродов.
    Серебро Серебро (Ag) - мягкий, белый, блестящий металл, обладающий самой высокой электрической и теплопроводностью среди всех металлов. Это происходит естественным путем, но большая его часть образуется как побочный продукт переработки меди, золота, свинца и цинка. Серебро использовалось для денежных монет вместе с более ценным золотом. В промышленности серебро используется в солнечных батареях и фильтрации воды, а также в ювелирных изделиях и дорогих изделиях из серебра.Другие области применения - электрические контакты и проводники, зеркала, оконные покрытия, фотопленка и рентгеновские лучи. В медицине соединения серебра служат дезинфицирующими средствами, которые добавляют в повязки и повязки. Серебро также содержится в серебряно-цинковой батарее.
    Натрий Натрий с символом Na - это мягкий серебристо-белый металл с высокой реакционной способностью, который принадлежит к шести элементам периодической таблицы с единственным электроном во внешней оболочке.Отдавая электрон, атом становится положительно заряженным. Натрий является шестым по распространенности элементом земной коры, но его получают из минералов. Впервые он был выделен Хамфри Дэви в 1807 году электролизом гидроксида натрия. Соединения натрия используются для изготовления мыла и средства для защиты от обледенения, а также для приготовления пищевой соли на наших обеденных столах. Это важный элемент для живых существ и растений; он также используется в натриево-серных и литий-серных батареях.
    Шпинель Шпинель - это твердый стеклообразный минерал, состоящий из оксида магния и алюминия, который образует трехмерную химическую структуру.Шпинели были известны как рубины и теперь принадлежат к самым известным драгоценным камням в оттенках красного, синего, зеленого, желтого, коричневого и черного. Литий-ионные аккумуляторы на основе марганца состоят из шпинельной структуры, в которой катод образует трехмерный каркас, который появляется после первоначального формирования. Шпинелевые батареи известны своим низким сопротивлением.
    Сера Сера (или сера) - это ярко-желтый неметаллический химический элемент с символом S.Он встречается в естественных условиях и пользуется успехом у коллекционеров минералов за его отчетливые цвета и формы. Сера была известна в Древней Индии, Греции, Китае и Египте; Библия называет его серой, что означает горящий камень. Сера имеет запах тухлых яиц; пары горящей серы использовались при окуривании и как лечебное средство. Сера является лучшим порохом, а также используется в спичках, инсектицидах и фунгицидах. Наибольшее промышленное использование - удобрения, потому что они являются важным элементом всей жизни.Почти вся сера, добываемая в прошлом из соляных куполов, теперь является побочным продуктом добычи газа и нефти. Соединения серы также используются в натриево-серных батареях.
    Тантал Название происходит от Тантала, злодея из греческой мифологии. Тантал (Ta) - это редкий, твердый, сине-серый, блестящий переходный металл, который обладает высокой устойчивостью к коррозии и обычно используется для изготовления электронных компонентов, таких как конденсаторы и мощные резисторы.Диэлектрический слой конденсатора очень тонкий и обеспечивает высокую емкость в небольшом объеме.

    Африка - крупный поставщик тантала, но ситуация может измениться, поскольку тантал является побочным продуктом добычи лития, объемы добычи которого в Австралии возрастают. Потребность в танталовых конденсаторах растет для требовательных условий окружающей среды, таких как высокая температура. Интернет вещей (IoT), инфраструктура 5G и автономные транспортные средства - это еще одна область роста танталовых конденсаторов.

    Олово Олово (Sn) - серебристый, ковкий металл, который нелегко окисляется на воздухе.Появившись после бронзы в древности, первое чистое металлическое олово было произведено в 600 году до нашей эры. Сегодня он сочетается со многими сплавами, в первую очередь с припоем из олова / свинца и коррозионно-стойким лужением стали. Низкая токсичность делает луженый металл подходящим для упаковки пищевых продуктов. Олово также содержится в батареях.
    Титанат Титанат обычно относится к неорганическим соединениям, состоящим из оксидов титана. Материалы белого цвета и имеют высокую температуру плавления, что делает их пригодными для использования в печах.Титанат также используется в качестве анодного материала некоторых литиевых батарей. Литий-титанатные батареи можно быстро заряжать без особых усилий. Они более долговечны, чем обычные литий-ионные аккумуляторы с графитовыми анодами, но сохраняют меньше энергии и стоят дороже.
    Ванадий Ванадий - твердый серебристо-серый металл с символом V. Обнаруженный в 1801 году в Мексике, ванадий содержится примерно в 65 минералах, и металл образует стабильный оксидный слой, будучи изолированным.Ванадий также встречается в естественных условиях в месторождениях ископаемого топлива и производится в Китае и России из сталеплавильного шлака и других побочных продуктов, включая добычу урана. Ванадий используется для изготовления специальных стальных сплавов, таких как высокоскоростные инструменты, в том числе Flow Battery. Цена на ванадий увеличилась отчасти из-за снижения доступности, вызванного закрытием рудников в Южной Африке и России, а также остановок в Китае, связанных с рынками чугуна и стали, и более строгим экологическим законодательством, которое также включает запрет на импорт оленей, содержащих ванадий. .Помимо проточной батареи, ванадий также используется для изготовления высокопрочной арматуры и других высококачественных стальных изделий. Политехнический институт Ренсселера, США, экспериментирует с высокими скоростями заряда литий-ионных аккумуляторов, заменяя оксид кобальта дисульфидом ванадия.
    Цинк Цинк (Zn) химически подобен магнию; соединение цинка с медью превращается в латунь - сплав, который использовался с 10 века до нашей эры в Иудее и с 7 века до нашей эры в Греции.Металлический цинк не производился в больших масштабах до XII века в Индии и до конца XVI века в Европе. К 1800 году Луиджи Гальвани и Алессандро Вольта открыли электрохимические свойства цинка для батарей. Другие области применения - это коррозионно-стойкое цинкование чугуна и отливок из легких металлов. Он также входит в состав шампуней от перхоти. Цинк - важный минерал для нашего физического развития и благополучия. От дефицита цинка страдают около двух миллиардов человек в развивающихся странах. Симптомами являются задержка роста, задержка полового созревания, уязвимость перед инфекциями и диареей.Избыток цинка может привести к летаргии и дефициту меди.

    Алюминиевые батареи | Аккумулятор Future

    • Литий-ионные батареи устаревают как по экологическим причинам, так и по причине их склонности к возгоранию.
    • Работая над заменой, исследователи разработали новую концепцию алюминиево-ионной батареи.
    • До того, как алюминиево-ионные батареи станут коммерчески доступными, предстоит пройти долгий путь, но их конструкция решает основные проблемы хранения энергии.

      От смартфонов до электромобилей многое зависит от будущих разработок аккумуляторов. Хотя литий-ионные батареи стали стандартными, их дальнейшее развитие представляется нестабильным по ряду причин. Даже создатель литий-ионной батареи считает, что ее нужно менять.

      Теперь исследователи из Технологического университета Чалмерса в Швеции и Национального института химии в Словении сделали то, что, по их мнению, является крупным прорывом в возможной замене: алюминиево-ионные батареи.

      Батареи состоят из анода, отрицательного электрода и катода, положительного электрода. Согласно пресс-релизу команды, новая батарея будет иметь «вдвое большую плотность энергии по сравнению с предыдущими версиями, будет сделана из большого количества материалов и может привести к снижению производственных затрат и снижению воздействия на окружающую среду».

      В то время как предыдущие концепции алюминиево-ионных аккумуляторов использовали графит в качестве катода, который обеспечивает низкое производство энергии, команда заменила его на органический наноструктурированный катод, сделанный из углеродной молекулы антрахинона.

      «Материальные затраты и воздействие на окружающую среду, которые мы предполагаем от нашей новой концепции, намного ниже, чем то, что мы видим сегодня, что делает их пригодными для крупномасштабного использования, например, для парков солнечных батарей или хранения энергии ветра», - говорит Патрик Йоханссон, профессор кафедры физики Чалмерса, в заявлении для прессы. «Кроме того, наша новая концепция батарей имеет вдвое большую плотность энергии по сравнению с алюминиевыми батареями, которые сегодня являются« самыми современными »».

      Наличие органической молекулы в материале катода позволило бы накапливать положительные носители заряда из электролита, катализатор, который делает батарею проводящей.Ионы смогут свободно перемещаться между двумя электродами батареи, что сделает возможным хранение более высокой плотности.

      «Поскольку новый катодный материал позволяет использовать более подходящий носитель заряда, батареи могут лучше использовать потенциал алюминия», - говорит исследователь Chalmers Никлас Линдал. лучше электролит. Текущая версия содержит хлор - мы хотим от него избавиться ».

      Команде предстоит долгий путь.В настоящее время на коммерческом рынке представлено большое количество алюминиево-ионных аккумуляторов, в которых все, от сохранения тепла до размера, мешает повседневному использованию. Но может ли этот дизайн быть планом на будущее?

      «Конечно, мы надеемся, что они смогут», - говорит Йоханссон.

      «Но, прежде всего, они могут дополнять друг друга, обеспечивая использование литий-ионных батарей только там, где это строго необходимо. Пока плотность энергии алюминиевых батарей вдвое меньше, чем у литий-ионных батарей, но наша долгосрочная цель - добиться такой же плотности энергии.Еще предстоит работа с электролитом и разработка лучших механизмов зарядки, но алюминий в принципе является значительно лучшим носителем заряда, чем литий, поскольку он многовалентен, а это означает, что каждый ион «компенсирует» несколько электронов. Кроме того, батареи потенциально могут быть значительно менее вредными для окружающей среды ».

      Алюминий - не единственный материал, который ученые всего мира рассматривают в качестве замены. Группа ученых из Индии убеждена, что батареи будущего лежат именно в этом материале. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Свинец.

      Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

      Как некоторые металлы могут испортить вашу еду и когда даже нереактивная сковорода может представлять опасность

      Под:

      Мясная голова

      Остерегайтесь реактивных кастрюль и бойтесь ячейки лазаньи.

      Реактивные кастрюли и сковороды из алюминия, чугуна, кованой стали, латуни или меди могут вступать в реакцию с некоторыми химическими веществами в пищевых продуктах, особенно с кислотами и солями в соусах, рассоле и маринадах, и они могут подвергаться химической реакции и создают посторонние привкусы и в редких случаях являются токсичными.

      Нереактивные контейнеры из нержавеющей стали, стекла, фарфора и эмали не изменятся под воздействием пищевых продуктов. Пластик тоже не реагирует, но он также может впитывать ароматизаторы и оставлять пятна от соусов.

      Пожалуй, наиболее ярким примером является ячейка лазаньи. Любители лазаньи часто приходят в ужас, когда открывают холодильник или духовку и обнаруживают дырки в фольге на сковороде и черные пятна на обеде.

      Они не одни. Повара, которые помещают мясо в маринад в стальную сковороду и накрывают его алюминиевой фольгой на ночь, могут проснуться на следующее утро с ужасом, увидев дыры в фольге, и взывают о помощи в разделе комментариев.

      Иногда повара-барбекю, которые используют «техасский костыль», технику заворачивания мяса в алюминиевую фольгу для борьбы с явлением, известным как «стойло» (когда испарение мяса охлаждает его поверхность и мешает приготовлению), шокированы. находят дыры в фольге и утечки сока, когда используют стальную сковороду и фольгу в качестве костыля.

      Произошла электрохимическая реакция, называемая гальваническая коррозия, реакция разнородных металлов .

      Для лучшего понимания процесса я спросил научного консультанта AmazingRibs.com профессора Грега Блондера. Он объяснил, что повар, по сути, создал небольшую батарею, элемент, и электрический ток, протекающий через него, вытравил один из электродов батареи. Хм?

      «Все батареи состоят из двух электродов, анода и катода , разделенных проводящим материалом, называемым электролитом.Электролит переносит электроны от одного электрода в одном направлении, а отходы уносятся с другого электрода в другом направлении. Автомобильный аккумулятор имеет отрицательно заряженный свинцовый электрод (катод) с одной стороны, положительно заряженный оксид свинца является вторым электродом (анодом), а серная кислота - электролитом ».

      Так как же кастрюля с лазаньей превращается в батарею? «Кислота, такая как уксус или томатный соус, и электрически заряженные атомы, такие как соль, образуют электролит.Алюминиевая фольга представляет собой один электрод, а поддон, часто из стали или другого сплава алюминия, является вторым электродом. Из-за этого алюминиевая фольга рассыпается и растворяется, и вам не следует глотать подливку, наполненную ионами металлов ».

      Блондер говорит: «Ячейка коррозии возможна на двух различных марках фольги, между алюминиевой фольгой и стальным противнем для выпечки, и даже внутри пакета из алюминиевой фольги, если кислотность или температура варьируются по его длине. Любая разница в химической активности вызывает электрический ток, а затем коррозию.”

      То же самое может произойти в кастрюле с маринадом или рассолом. Это может случиться в холодильнике, но реакция происходит быстрее при температуре духовки. Blonder говорит: «Я всегда готовлю лазанью на сковороде из пирекса и храню в холодильнике, накрытым сначала сараном, а сверху фольгой. В противном случае фольга будет без косточек везде, где она соприкасается с томатным соусом. Вы не всегда можете заметить маленькие дырочки, если не поднесете фольгу к свету ».

      И он предупреждает повара-барбекю: «Вы также можете сформировать батарею между обернутым алюминиевой фольгой куском мяса, каплями и кабелем термометра из нержавеющей стали.Странно, но факт ». Можно ли повредить зонд термометра, прикоснувшись к фольге? «Очень маловероятно», - говорит он. Нержавеющая сталь покрыта инертным слоем оксида хрома, который защищает ее от ржавчины и повреждений. Ни пятен, ни боли ». Щелкните здесь, чтобы узнать больше о нержавеющей стали.

      Как насчет фольги, соприкасающейся с решеткой гриля? «Как правило, решетки в горячем состоянии довольно сухие и не образуют ячеек коррозии, даже если из фольги протекает сок», - говорит он. Самое безопасное решение для курения - это костыль в слегка закрытом пластиковом пакете для духовки Рейнольдса, мясной или пергаментной бумаге, а затем фольге.Блондин предупреждает: «Никогда не готовьте в саранской пленке. Он не предназначен для длительного использования при температурах кипения ».

      Другой вариант - приготовление пищи на изолированной решетке, такой как тефлоновые коврики в виде лягушек или решетки с эмалированным покрытием.

      Это случилось при мариновании мяса на ночь. Снимаю фольгу и везде, где мясо соприкасается с фольгой, в фольге есть дырка, а на мясе серебряная жидкость. Я в тупике.

      Мэтт
      Статьи по теме

      Опубликовано: 29.08.2012 Последнее изменение: 10.03.2021

      • Meathead - Основатель и издатель AmazingRibs.com, Meathead известен как евангелист гедонизма и шепот BBQ. Он также является автором бестселлера New York Times "Meathead, The Science of Great Bar барбекю and Grilling", названного компанией Southern Living одной из "100 лучших кулинарных книг всех времен".


      Очистка чугуна электролизом

      Очистка чугуна электролизом

      Среди множества реставрационных инструментов, доступных для коллекционеров старинной чугунной посуды, пожалуй, самым полезным из всех является очистка электролизом.Хотя установка и установка требует немного больше работы и затрат, чем другие методы, правильно спроектированный и реализованный резервуар для электролиза может удалить как ржавчину, так и наросты в относительно короткие сроки.

      Термин «электролиз» происходит от двух греческих слов и по сути означает «разрушать с помощью электричества». Некоторые могут вспомнить эксперименты в школьном классе по естествознанию, в которых было продемонстрировано, что электролиз расщепляет воду на молекулярные компоненты водорода и кислорода. Но электролитическая ячейка также может воздействовать на электроды, к которым прикреплен источник напряжения, либо добавляя материал, удаляя материал, либо и то, и другое.Этот процесс в условиях высокого напряжения и температуры является основой для нанесения гальванических покрытий, например, декоративного хрома на детали автомобилей.

      Для наших целей очистка электролизом работает как хромирование в обратном направлении. Подключив положительный и отрицательный провода в противоположность процессу покрытия, вы удалите грязь и ржавчину.

      Самая распространенная установка резервуара для очистки электролизного железа включает в себя пластиковый контейнер для хранения или что-то подобное, достаточно прочный, чтобы вмещать восемь или более галлонов воды, и автомобильное зарядное устройство.Вам понадобится кусок металла, будь то железо или сталь, который будет служить «жертвенным анодом», к которому электрический ток будет течь от очищаемого предмета.

      Вам также понадобится превратить воду в резервуаре в так называемый электролит, сделав его более проводящим, чтобы ток мог легче проходить через него. Для этого мы используем соду Arm & Hammer Super Cleaning Soda ™ (не пищевую соду), доступную в разделе добавок для стирки (желтая коробка среднего размера), из расчета 1-2 столовые ложки на галлон воды.Стиральная сода - это в основном карбонат натрия, а пищевая сода - это бикарбонат натрия. Некоторые люди используют кондиционер для воды в бассейне под названием pH +, который состоит из карбоната натрия. Некоторые продвинутые любители используют гидроксид натрия, также известный как щелок, для получения электролита / очищающего раствора двойного действия, но для большинства подойдет более простая и менее опасная сода для стирки.

      Галлонов воды Стиральная сода
      5 5-10 T. 1/3 - 2/3 C.
      10 10-20 T. 2/3 - 1-1 / 3 C.
      15 15-30 T. 1-2 C.
      20 20-40 T. 1-1 / 3 - 2-2 / 3 C.
      25 25-50 T. 1-2 / 3 - 3-1 / 3 C.

      Чтобы правильно подключить источник напряжения, вам просто нужно запомнить, что черный провод K (отрицательный) идет на клемму s K . Кроме того, зарядное устройство, которое вы используете, должно быть ручным или иметь ручной режим зарядки.Автоматическое зарядное устройство будет рассматривать емкость для электролиза как заряженную батарею и отключиться.

      Если у вас уже есть полностью автоматическое зарядное устройство и вы не хотите покупать зарядное устройство с ручным управлением, существует обходной путь, хотя он требует использования автомобильного аккумулятора на 12 В. Подключив автоматическое зарядное устройство к аккумулятору, как будто для его зарядки, вы можете затем использовать соединительные кабели от аккумулятора к вашей установке для электролиза. Ток, хранящийся в батарее, будет течь к сковороде и жертвенному металлу, а зарядное устройство с радостью подаст ток на разряженную батарею.При использовании этой установки требуется повышенная осторожность, так как вы должны внимательно следить за правильным поддержанием положительного и отрицательного контактов между зарядным устройством и аккумулятором. Вы также должны убедиться, что положительный и отрицательный выводы аккумулятора не соприкасаются напрямую. Кроме того, клеммы и зажимы могут нагреваться.

      Я использую переключаемое ручное зарядное устройство Die Hard ™ на 2 ампер / 10 ампер от Sears. Насколько я понимаю, в Sam's Club есть недорогие ручные зарядные устройства. Я кладу кусок дерева 2x2 на верх моего контейнера и подвешиваю сковороды в воде с помощью проволочной вешалки, прикрепляя черный соединитель к незатопленному концу ручки сковороды.Другой, красный разъем, идет к куску стального листового металла шкафа кондиционера, который я получил от специалиста по ОВК, у которого часто остаются панели из нового неокрашенного металла, оставшиеся от его установок.

      Другие варианты дешевых анодов включают арматуру или бывшие в употреблении лезвия газонокосилок. Еще одна недорогая альтернатива - большие стальные банки, такие как банки для фруктовых соков, со снятыми верхом и дном, обрезанными по бокам и приплюснутыми. Аноды с большей площадью поверхности, как правило, являются наиболее эффективными.

      Для достижения наилучших результатов убедитесь, что разъемы имеют хороший электрический контакт как с очищаемой деталью, так и с жертвенным металлом.С помощью металлической щетки или скребка из нержавеющей стали удалите ржавчину и / или грязь с того места, к которому вы будете прикреплять разъем зарядного устройства. В долгосрочной перспективе, чтобы защитить ваши зажимы от коррозионной влаги или воздействия электролитического процесса, вы можете не подключать зажимы зарядного устройства непосредственно к детали, вместо этого прикрепляя их к металлическому кронштейну или проводу, на котором подвешена деталь. Достаточный ток должен по-прежнему протекать, если все точки крепления относительно чистые, неизолированные.Плохие соединения вызывают повышенное электрическое сопротивление и чрезмерный нагрев. Чистые соединения металл-металл обеспечат наиболее эффективную очистку и наименьшее повреждение проводов зарядного устройства с течением времени. Зажимы зарядного устройства заметно нагреваются во время использования, что свидетельствует о плохом контакте.

      Также не поддавайтесь соблазну добавить больше стиральной соды, чем рекомендуется; это может вызвать чрезмерный ток и проблемы с перегревом, что может привести к отключению зарядного устройства или расплавлению изоляции проводов кабеля. Вы узнаете, что у вас есть хороший ток, когда вы увидите туман из мелких пузырьков, формирующийся вокруг детали, а амперметр вашего зарядного устройства показывает в верхней части шкалы.

      В процессе электролиза красная ржавчина (оксид железа) преобразуется в оксид железа, иногда называемый черной ржавчиной. Этот процесс также покрывает и гниет «жертвенный» кусок металла с течением времени, поэтому его нужно время от времени очищать или переворачивать так, чтобы чистая сторона была обращена к очищаемому элементу и, в конечном итоге, заменена.

      Побочным продуктом электролитического процесса является образование потенциально воспламеняющегося газообразного водорода. Поэтому благоразумно обеспечить хорошую вентиляцию места вокруг установки или, что лучше, подумать о том, чтобы сделать это на открытом воздухе.

      Электролиз - это в основном процесс, проводимый в зоне прямой видимости, что означает, что сторона детали, ближайшая к жертвенному металлу, в первую очередь становится чище. Если вы поместите что-то между куском и металлом, на куске останется «тень» грязи, где объект блокирует поток тока от куска. У некоторых людей есть металл с обеих сторон или окружающий элемент для более быстрого действия. Я просто время от времени переворачиваю изделие. Визуально скопившаяся грязь расслаивается, отслаивается или отслаивается, как старая краска.В некоторых местах он держится крепче и отрывается дольше. Красная ржавчина превратится в мелкий черный осадок, который легко стереть или очистить. Процесс закончен, когда металл становится серым и чистым. Некоторые более темные пятна могут остаться на пятнах, которые были особенно грубыми, но это нормально, с этим можно бороться.

      Совет: если ржавчина только на внутренней стороне, предметы большого формата, такие как котлы и чайники для мытья посуды, могут стать их собственными резервуарами для электролиза. Залейте водой и растворите необходимое количество стиральной соды.В качестве перекладины используйте кусок ПВХ-трубы или другого непроводящего материала размером 2х4 и повесьте на него кусок жертвенного металла. Присоедините отрицательный кабель ручного зарядного устройства к боковой стороне кастрюли, а положительный - к расходуемому аноду.

      Сколько времени длится электролиз? До того, как я начал использовать щелок, очистка среднего предмета с помощью одного электролиза могла занять пару сеансов, может быть, по 8 часов каждый. Если сначала смягчить вещи с помощью щелока, это сократится примерно до одного дневного сеанса продолжительностью в несколько часов.Подвешивание очищаемой детали как можно ближе, не касаясь жертвенного металла, также имеет тенденцию к ускорению процесса.

      Две одинаково заржавевшие ложи №7, до и после электролиза:

      Другие мысли

      Читая об использовании электролиза для очистки чугуна, вы часто сталкиваетесь с некоторыми оговорками относительно выбора материалов для расходуемого анода.

      Многие частые пользователи электролиза, недовольные постоянной потребностью в замене анода, обратились к нержавеющей стали, а некоторые даже зашли так далеко, что создали установку на 360 °, используя цилиндр из нержавеющей стали в качестве контейнера и анода.Преимущество нержавеющей стали в том, что она не подвержена коррозии так же быстро, как другие типы стали или чугуна. Однако нет ничего необычного в том, чтобы увидеть комментарии о том, что использование нержавеющей стали в установке для электролиза создает опасный побочный продукт, называемый шестивалентным хромом. «Гексохром», как его называют в гальванической промышленности, действительно представляет собой проблему для тех, кто работает в этой отрасли, где при используемых температурах и напряжениях он может производиться, испаряться и выбрасываться в атмосферу. Однако при гораздо более низких напряжениях и температурах, обычно используемых для очистки чугуна, шестигранный хром не вызывает беспокойства.

      Подобные предупреждения можно увидеть против использования гальванизированных металлов и возможности попадания цинка в электролит, где он может вступить в контакт с очищаемой деталью. Опять же, используемых напряжений не должно быть достаточно, чтобы вызывать беспокойство.

      Однако правильная утилизация использованного электролита должна включать недопущение загрязнения почвы возле огородов. И, как и в любом процессе очистки, надлежащие протоколы должны включать в себя тщательное мытье и ополаскивание очищенного предмета перед началом любого режима приправы.

      Чтобы полностью избежать вышеуказанных проблем, использование графита в качестве анода, по-видимому, вполне отвечает всем требованиям. Графит - это форма углерода, которая является электропроводной, но в то же время гораздо менее реактивна к электролитическому процессу, чем большинство металлов. Таким образом, единственное, что он может вернуть обратно в электролит или очищаемую деталь, - это простой углерод. Графит также имеет то преимущество, что он не покрывается оксидом железа, как это делают обычные металлические аноды.Поэтому для поддержания его работоспособности не требуется регулярная чистка. Рекомендуется хранить анод в сухом виде между сеансами очистки.

      Несмотря на то, что графит не так дешев, как обычный листовой металл или железный лом, его можно получить, учитывая его ожидаемый срок службы, вполне разумно. Прутки, стержни или пластины из прессованного экструдированного графита доступны из различных источников. Поищите в Интернете ликвидационные продажи большого количества форм остаточного графита, избегая тех, в составе которых упоминаются другие материалы, такие как медь.

      Важно отметить, что со временем любой анодный материал, используемый для очистки электролиза, испортится, и в конечном итоге его необходимо будет заменить.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *