Группы по электробезопасности — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 28 сентября 2016; проверки требуют 39 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 28 сентября 2016; проверки требуют 39 правок.Группа по электробезопасности — система квалификационных требований, с проведением обучения (инструктажа), последующей сдачей экзамена и выдачей (в случае положительного результата сдачи экзамена) соответствующего удостоверения, на группы лиц и определяющая их полномочия в доступе и работах с электрохозяйством учреждения, предприятия и т. п.
В соответствии с (6-е изд., перер. и доп., М., Энергоатомиздат, 2003) и ПТБ для персонала, обслуживающего (работающего) электроустановки, установлено пять квалификационных групп по электробезопасности.
- I группа присваивается не электротехническому персоналу, использующему в своей работе электроинструмент, не требующие специального обучения. Присвоение I группы по электробезопасности проводит работник из числа электротехнического персонала данного предприятия с группой по электробезопасности не ниже III
- II квалификационная группа Для первичного получения II группы персонал со средним образованием или не имеющий среднего должен пройти обучение в учебном центре по программе «Нормы и правила работы в электроустановках» в объеме не менее 72 часов и сдать экзамены в аттестационной комиссии Ростехнадзора, обслуживающему установки и оборудование с электроприводом, — электросварщики (без права подключения), термисты установок ТВЧ, машинисты грузоподъемных машин, передвижные машины и механизмы с электроприводом, работающим с ручными электрическими машинами и другими переносными электроприёмниками и т. д. Также 2 группа по электробезопасности (до 1000 В) присваивается вновь принятым электромонтерам, электромонтажникам, и сотрудникам, кто просрочил продление группы допуска более чем на 6 месяцев.
- III квалификационная группа присваивается только электротехническому[источник не указан 319 дней] персоналу. Допуск персонала с III группой подразделяется на работу с сетями до 1000 В и свыше 1000 В, а также дает право единоличного обслуживания, осмотра, подключения и отключения электроустановок от сети.
- IV квалификационная группа присваивается только лицам электротехнического персонала. 4 группа допуска по электробезопасности (до 1000 В) необходима лицам (ИТР) для назначения ответственным лицом за электрохозяйство в организации. Также присваивается оперативному персоналу для обучения молодого поколения на рабочем месте.
- V квалификационная группа присваивается лицам, ответственным за электрохозяйство, и другому инженерно-техническому персоналу в установках напряжением выше 1000 В.
Примечания:
- Лица с V квалификационной группой имеют право отдавать распоряжения и руководить работами в электроустановках напряжением как до 1000 В, так и выше.
- Лица из электротехнического персонала с группой по электробезопасности II — V, имеющие просроченные удостоверения или не прошедшие проверку знаний, приравниваются к лицам с группой I. (при перерыве между проверками знаний более трех лет, группа теряется безвозвратно и начинать придется заново, с присвоения II группы допуска (п.1.4.19. ПТЭЭП).
- Практикантам моложе 18 лет не разрешается присваивать группу выше II.
- Для специалиста по охране труда контролирующего электроустановки (присваивается IV группа) требуется общий производственный стаж не менее 3 лет (не обязательно в электроустановках).
- 4 группа дает право на возложение ответственности за электро- хозяйство. Комиссия созданная приказом по предприятию, под председательством ответственного за ЭБ лица с группой 4 и выше имеют право на участие в проведении инструктажа на I группы, а также обучать до II группы включительно.
Как правило, требования описаны в нормативных документах, описывающих организацию энергетической службы предприятия. После СССР, в различных новообразованных субъектах действуют свои редакции правил. Так,
- для Российской Федерации действует Приложение №1 к Правилам по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТЭУ), утверждённым приказом Минтруда РФ от 24 июля 2013 г. №328н (с 4 августа 2014 года отменены Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150, которые действовали с 2001 года).
- в Республике Беларусь: технический кодекс установившейся практики ТКП 427-2012 (02230) «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок», утвержденный приказом Министерства энергетики Республики Беларусь от 28.11.2012 № 228 «Об утверждении и введении в действие технического кодекса установившейся практики»; технический кодекс установившейся практики ТКП 181-2009 (02230) «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденный постановлением Министерства энергетики Республики Беларусь от 20.05.2009 № 16 «Об утверждении и введении в действие технического кодекса установившейся практики».
- на Украине — Додаток 1 із змінами, внесеними згідно з Наказом Держнаглядохоронпраці №26 від 25.02.2000 ПРАВИЛ БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ЕЛЕКТРОУСТАНОВОК.
| Группа по электро- безопасности | Минимальный стаж работы в электроустановках, мес. | Требования к персоналу | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Персонал организаций | Практиканты | ||||||
| основное общее | ! среднее полное | ! профессиональное и высшее профессиональное (техническое) образование | с высшим электротехническим образованием | профессионально технических училищ | институтов и техникумов (колледжей) | ||
| II | не требуется | не требуется |
| ||||
| III | 3 в предыдущей группе | 2 в предыдущей группе | 2 в предыдущей группе | 1 в предыдущей группе | 6 в предыдущей группе | 3 в предыдущей группе |
|
| IV | 6 в предыдущей группе | 3 в предыдущей группе | 3 в предыдущей группе | 2 в предыдущей группе | — | — |
|
| V | 24 в предыдущей группе | 12 в предыдущей группе | 6 в предыдущей группе | 3 в предыдущей группе | — | — |
|
Группа безопасности котла (сантехника) — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 19 сентября 2016; проверки требуют 2 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 19 сентября 2016; проверки требуют 2 правки.
Внешний вид группы безопасностиГруппа безопасности котла — набор предохранительных элементов предназначенных для защиты систем отопления от превышения максимально допустимого рабочего давления и отвода воздуха из них.
Конструкция и применяемые материалы[править | править код]
В состав группы безопасности входит предохранительный клапан, автоматический воздухоотводчик и манометр, смонтированные на общем основании — консоли. Консоль, корпуса предохранительного клапана и воздухоотводчика, присоединительный штуцер манометра изготовлены методом горячей ковки и токарной обработки из латуни CW614N (по Европейскому стандарту EN 12165), соответствующего марке ЛС58-3 (по ГОСТ 15527). Поворотная крышка предохранительного клапана сделана из термостойкого нейлона.
Материал корпуса манометра — пластик ABS, шкала из алюминия закрыта акриловым стеклом.
Внутренняя конструкцияГруппа безопасности устанавливается вертикально в любой точке системы отопления выше котла, но желательно в месте с минимально возможной температурой. На участке трубопровода от котла до группы безопасности не допускается установка запорной арматуры, фильтров и других элементов, которые могут уменьшить его проходное сечение.
Сливной шланг должен соответствовать диаметру выходного отверстия предохранительного клапана и продолжен таким образом, чтобы не создавать препятствий для сброса горячей жидкости или пара, а также чтобы не подвергать опасности людей.
В качестве уплотнителя для резьбовых соединений следует применить ленту ФУМ (PTFE — политетрафторэтилен), полиамидную нить с силиконом, лён вместе со специальными пастами, а также другие уплотнительные материалы, обеспечивающие герметичность соединений при проектной температуре и давлении теплоносителя и согласованные в установленном порядке.
После монтажа группа безопасности должна быть испытана на герметичность. Её необходимо подвергнуть испытанию гидростатическим (гидравлическим) методом в соответствии с ГОСТ 25136 и ГОСТ 24054.
Эксплуатация и техническое обслуживание[править | править код]
Для приведения группы безопасности в рабочий режим необходимо приоткрыть (не снимая) колпачок автоматического воздухоотводчика, расположенный на его крышке. Во время эксплуатации следует периодически (не реже одного раза в год) проверять работоспособность предохранительного клапана. В клапане, не срабатывавшем длительное время, могут образоваться загрязнения между седлом и тарелкой, приводящие к протечкам и, как следствие, потере давления в отопительной системе. Для предотвращения этого клапан необходимо периодически промывать, проворачивая его поворотную крышку по указанию стрелки.
Группа безопасности может применяться в системах, использующих специально разработанный для них теплоноситель с содержанием этиленгликоля не более 50 %.
- А. Савельев. Сантехника в доме. Монтажные работы М. 2008.
- М. Жакло, Д. Федулло, Т. Галлозье. Энциклопедия сантехника. Практическое руководство М.: Омега, 2007.
- Ремонт сантехники и электрооборудования в вашем доме. М.: Книжный клуб «Клуб семейного досуга», 2008.
устройство, действие, выбор и монтаж
Человек физически не может все время оставаться в котельной для контроля исправности линии обогрева, температурных показателей и уровня давления отопительного прибора. Главными помощниками в этом вопросе служат дополнительные устройства, автоматически отслеживающие функционирование системы.
Мы расскажем, какие устройства включает группа безопасности на отопление, как они действуют, каким образом защищают систему. С учетом наших советов вы сможете без проблем подобрать необходимые компоненты. В статье описаны правила сборки и подключения этого важного звена, отвечающего за безаварийность работы.
Содержание статьи:
Устройство блока безопасности
Главные основания для сбоя в работе котельной системы закрытого типа – повышенное давление или чрезмерное заполнение трубопровода теплоносителем, т. е. водой. Теплообменник котла — первый прибор, реагирующий на такие отклонения, поэтому он и выходит из строя.
Почему может произойти авария?
Чтобы не допустить подобных сбоев в системе обогрева, используется блок безопасности. С его помощью достигается необходимое давление теплового носителя в котле, трубопроводе и батареях.
В момент преизбыточной величины давления производится сбрасывание излишков разогретого теплового носителя. Возникающие аварийные ситуации, такие как перегрев водонагревательного котла, — приводят к возрастанию давления в магистрали. Этот процесс становится следствием превышения температурной нормы теплового носителя.
При разогреве жидкость имеет свойство расширяться, на что отопительная система закрытого типа не рассчитана — в качестве дополнительного резерва в ее контур включают Однако его объем тоже ограничен.
Любая система отопления находится под давлением. Для малоэтажных строений корректно установленные приборы, обеспечивающие теплоносителем, при прохождении нагревающего и охлаждающего циклов создают давление в 1-2 бара
Последствием увеличенного давления становится выход из строя элементов котла или разрыв магистрали. Чтобы контролировать давление и при наступлении потенциально опасной ситуации отрегулировать его до оптимального значения понадобится монтируемая группа безопасности.
Конструктивно устройство сформировано из следующих модулей: автоматический воздухоотводчик, манометр и предохранительный клапан. Все эти приборы вмонтированы в стальной оцинкованный корпус с резьбовыми разъемами, с теплоизоляцией или без нее.
Автоматический отводчик воздуха
В большинстве случаев автоматический воздушный клапан для системы безопасности изготавливается из латуни.
Пузырьки воздуха в отопительной системе появляются из-за таких факторов:
- первоначальное заполнение отопительной магистрали жидкостью;
- монтаж некачественных или износ резиновых уплотнений;
- засор коррозийным налетом внутри трубопровода;
- подпитка водой;
- некорректное произведение монтажа или введение в эксплуатацию системы отопления и др.
Вода, поступающая в контур отопления, содержит много кислорода, который посредством нагревания начинает расширяться, образуя воздушные пробки. За счет их формирования повышается давление, а скорость циркуляции теплоносителя замедляется.
Автоматический тип воздухоотводчика имеет специальную конструкцию воздушной камеры: частицы грязи не могут попасть внутрь, а за счет большого объема воздушной камеры устраняется проблема блокировки воздухоотводного канала
Чтобы этого не случалось, целесообразно устанавливать автоматический прибор по сбросу воздуха, отличающийся удобством при эксплуатации — он не нуждается в регулировке с участием человека.
Принцип действия приспособления полностью зависит от особенностей конструкции. Автоматическое устройство состоит из канала и клапана. Второй элемент отвечает за отвод излишков воздуха. Если в трубопроводе нет лишнего давления, поплавок располагается в поднятом состоянии, а игольчатый клапан в позиции «закрыто».
В момент формирования воздушной пробки, поплавок будет опускаться, а коромысло откроет клапан – так происходит выпуск воздуха из системы. После удаления лишнего поплавок вернется в свою начальную позицию и клапан снова будет закрыт.
Манометр – точный показатель давления
Функционирование манометра рассчитано на измерение . Этот прибор создан для оперативного получения, проверки и корректировки допустимой степени показателей. Основная его характеристика – определение точных данных.
На втором месте находится такое качество, как надежность. Некоторым важен и размер циферблата для удобства просмотра показаний. Каждый стрелочный механизм имеет свою неточность в измерении. Эта погрешность разбросана следующим образом: на краях шкалы она имеет максимальное значение, в центре – минимальное.
На манометре есть две стрелки: красного и черного цвета. Первая указывает на реальные данные, вторая устанавливается на отметку, критическую для системы
Для каждого механизма отопления в сопроводительной документации прописан максимально допустимый уровень давления, который он способен выдержать. В качестве измерительных единиц в манометрах применяются бары или атмосферы. Однако широкое распространение получил первый вариант измерения.
Бары имеют промежуточное значение и максимально приближены к физической и технической атмосферам:
- 1 bar = 10,197 м водного столба или 0,1 Мпа
- Техническая атмосфера (1 ат) = 10 м водного столба
- Физическая атмосфера (1 атм) = 10,33 м водного столба
Показатель в 1,5 атмосферы – это стандартные значения давления в трубопроводах . Поэтому для будет достаточно манометра с максимумом (конец шкалы) в 4 атмосферы.
Максимальное давление, на которое рассчитаны манометры – 10 атмосфер. Также на рынке представлены приборы на 8, 6 и 4 атмосферы
Особенности предохранительного клапана
В отопительной системе играет важную роль. Это защитное устройство, предназначенное для теплогенераторов. Главная функция – устранение нагрузок (перепадов) при возникновении внеплановых ситуаций. Наиболее актуальна эта проблема для систем отопления парового типа.
Однако возникнуть повышенное давление может и по причине таких неполадок:
- Из-за сбоя в работе автоматики объем теплоносителя может превысить допустимую норму.
- Стремительное повышение показателей температуры в контуре.
Также этому приспособлению свойственно регулировать поток в линии обогрева. Это штампованная конструкция, состоящая из латунного корпуса, оснащенного двумя деталями – мембраной и стальной пружиной. Как правило, в момент срабатывания предохранителя для нормализации работы отопления необходимо устранить около 100 г разогретой жидкости.
Предохранительный клапан из латуни может выдерживать температурный режим теплового носителя до 120 °C. Шток и спиралевидная пружина в этом устройстве сделаны из нержавейки
За счет гибкости первого элемента устанавливается необходимый коэффициент давления, воздействующего на мембрану. Следовательно, мембранная перегородка осуществляет перекрытие прохода наружу. Посредством изменения степени сжатия пружины в предохранительном затворе выполняется регулирование функций защитного механизма в отопительной системе.
Настраивать защитный механизм необходимо таким образом, чтобы максимально возможный показатель давления был больше рабочего на 15 %. Процесс регулировки клапана осуществляется каждый год накануне отопительного периода.
Дееспособность прибора проверяется его принудительным открытием. Делать это стоит с определенной периодичностью, чтобы механизм сброса не засорился от различных отложений, находясь в нерабочем положении.
При проверке работоспособности предохранительного клапана принудительный выброс теплового носителя выполняется при помощи специальной ручки. На корпусе прибора стрелкой указывается направление выхода горячего воздуха
С особенностями действия и установки предохранительного клапана для бойлера ознакомит , в которой детально разобрано устройство и приведены монтажные схемы.
Принцип работы блока безопасности
Группа безопасности работает по предельно простой схеме, где каждый из модулей отвечает за выдержку норм определенных показателей в частной котельной:
- За счет удобного манометра пользователь может контролировать показания давления в момент заполнения магистрали теплоносителем, а также при функционировании котла.
- Защитный клапан предохраняет теплогенератор от критических перепадов давления.
- Основной функционал воздухоотводчика основан на автоматическом спуске воздуха, попадающего в трубопровод при его первоначальном наполнении или в процессе работы.
Все модули безопасности представлены единым звеном и укомплектованы с помощью специального корпуса — коллектора.
При условии, что в схеме котельной используется расширительный бачок открытого типа, монтаж группы безопасности не имеет смысла — давление в трубопроводе равно атмосферному, а избытки воздуха покидают систему через емкость бака.
Вне зависимости от вида используемого котла (твердотопливный, газовый, дизельный) – защитный блок считается основным противоаварийным элементом закрытой системы отопления, которой свойственно работать с избыточным давлением
Правила подбора оборудования
Для каждой модели защитного блока в сопроводительной документации прописаны параметры, на которые он рассчитан.
Основные критерии, оказывающие влияние на выбор устройства:
- теплотехнические характеристики котла, на которую рассчитан агрегат, кВт;
- максимальный температурный режим теплоносителя, °C;
- номинальное давление;
- совместимость с теплоносителем — вода, пар или антифриз;
- диаметр соединительной резьбы — при несовпадении достаточно будет приобрести переходники нужного диаметра.
Правильный подбор мощности блока безопасности обеспечивает надежную защиту котла от любых сбоев в работе контура отопления.
Рейтинг популярных моделей
Среди производственных компаний, занимающихся разработкой предохранительной арматуры, можно выделить такие популярные фирмы: Watts и Valtec. Производитель Watts славится довольно обширным ассортиментным рядом приборов для отопительной системы, в числе которых важное место занимает блок безопасности.
Серия KSG имеет различные устройства резьбового корпуса, отличающиеся своими размерами (от стандартных до компактных) и материалом изготовления:
- чугун;
- сталь;
- латунь.
Дополнительно некоторые модели идут в комплекте с теплоизоляционными кожухами. Для агрегатов из линейки KSG характерно оснащение сбросным клапаном, рассчитанным на критическое давление в 3 бара. Монтаж в отопительную магистраль производится посредством разъема диаметром 1 дюйм с внутренней резьбой.
Модельный ряд KSG фирмы Watts, предназначенный для функционирования в схеме котельной с теплогенераторами, мощностью 50-200 кВт
Компания Valtec не уступает по качеству своей продукции предыдущему бренду. Фирмой представлены линейки приборов для котлов и расширительных бачков — серия VT 460 и VT 495 соответственно.
Модельный ряд VT 460 рассчитан на функционирование с бытовыми отопительными агрегатами мощностью до 44 кВт, при максимальном давлении в 3 бара. Однако цены на готовые приборы далеко не дешевые, поэтому целесообразным можно назвать решение самостоятельной сборки такого блока.
Фирма Valtec разрабатывает защитные блоки, предназначенные для любых видов теплогенераторов. Характерной особенностью серии VT 460 является упаковка модулей группы безопасности в корпус из латуни компактных размеров
Собираем блок безопасности самостоятельно
В изготовлении блока безопасности не должно возникнуть трудностей.
Для начала процесса потребуется подготовить следующие модули и инструменты:
- сбросной клапан;
- манометр;
- воздухоотводчик;
- гаечный ключ;
- газовые ключи;
- два угольника с резьбовым соединением наружного и внутреннего типа;
- штуцер;
- крестовина;
- переходники;
- герметик;
- сантехнический лен для герметизации и уплотнения соединений.
Первоначально угольники необходимо ввинтить в крестовину. Для плотной стыковки льняные пряди накручиваются на резьбу по ходу часовой стрелки, при этом распределение уплотнителя по поверхности должно быть одинаковым.
Стоимость самостоятельно изготовленного блока безопасности для системы отопления приблизительно в два раза меньше предлагаемых на рынке аналогов
Сверху нитей наносится тонкий слой герметика. Далее с помощью гаечного ключа вкручивают угольники в крестовину перпендикулярно один другому.
Теперь необходимо установить манометр, предохранительный клапан и воздухоотводчик. Если у деталей разный диаметр применяются соответствующие переходники. После окончательной сборки всех модулей работу механизма необходимо проверить под давлением — устройство не должно подтекать, а все детали находиться в рабочем состоянии.
Подключение в отопительную систему
В первую очередь необходимо правильно определить место монтажа группы безопасности.
Здесь есть определенные требования, которые необходимо соблюдать:
- это должен быть горизонтальный участок трубопровода рядом с теплогенератором;
- на подающей линии после котла;
- в некоторых котлах предусмотрена установка блока безопасности непосредственно на сам агрегат, для этого сверху теплогенератора есть специальный разъем;
- расстояние от отопительного прибора до защитного блока не должно превышать 1,5 метра, меньше можно;
- для трубы, идущей вертикально вверх от котла, к примеру, на следующий этаж, необходимо обустроить разветвление. Это делается с помощью уголка таким образом, чтобы группа безопасности могла расположиться в горизонтальной плоскости и агрегаты смотрели «головами вверх»;
- для очень мощного котла может понадобиться обустройство еще одного защитного узла.
Очень важное правило, подлежащее выполнению – запорная арматура между группой безопасности и котлом не монтируется. Целесообразна будет установка защитного блока до первого запорного крана, расположенного на линии.
Чтобы не получить травму при проверке или при срабатывании предохранительного клапана в присутствии человека, необходимо подключить к устройству дренажную трубку и вывести ее в канализацию
Стоит своевременно проверить работоспособность предохранительного клапана. Эта процедура выполняется при помощи следующего метода — после установки открыть колпачок в направлении, указанном стрелкой на приборе.
После осуществления монтажа защитного устройства, необходимо проверить корректность работы всех модулей. Для начала эксплуатации воздухоотводчика потребуется открутить верхний колпачок и спустить воздух. Теперь крышку возвращают в начальное положение, однако устройство должно остаться приоткрытым.
Выводы и полезное видео по теме
Видео #1. Как своими руками собрать группу безопасности для отопления:
Видео #2. Правила установки защитного модуля:
Видео #3. Подключение узла безопасности к полипропиленовой подающей трубе:
Многие уверены, что защитный узел относится к рядовым устройствам и его установка не является обязательной. Однако халатное отношение к этому вопросу не сможет защитить тепловой агрегат и саму отопительную систему от разрыва в результате резкого скачка давления, что в закрытом контуре довольно частое явление.
Пишите, пожалуйста, комментарии, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи в находящемся ниже блоке. Расскажите, как вы оборудовали отопительный контур группой безопасности. делитесь полезной информацией, которая может пригодиться посетителям сайта.
что это такое и как правильно ее подключить
Содержание статьи:
Работа нагревательных агрегатов связана с повышенным давлением и интенсивным парообразованием. Поддержание этих показателей в допустимых пределах – залог безопасной эксплуатации любого образца котельного оборудования. Для этих целей в составе отопительной сети имеется особый набор защитных и контрольных устройств, включая датчики давления и предохранительные клапаны.
Что такое группа безопасности
Группа безопасности системы отопления защищает сеть в аварийных ситуациях
Под блоком безопасности для систем отопления понимается специальный комплект из 3-х приборов, устанавливаемых в определенном месте общего коллектора. Основное его назначение состоит в защите отопительных сетей при наступлении нештатных ситуаций (аварийных режимов). Кроме того, с их помощью пользователь сможет следить за текущим состоянием всей системы в целом, включая процесс нагрева теплоносителя. Их выполнение в виде единого модуля позволяет облегчить процедуру установки в действующую тепловую сеть.
Рассматриваемый контрольно-предохранительный узел состоит из 3-х различных приборов, объединенных в общем литом корпусе типа коллектора. Обычно он изготавливается из латуни или нержавейки и имеет 3 посадочных места, выполненных в виде стандартных резьбовых соединений. В его нижней части имеется специальная муфта, позволяющая присоединять модуль к системе отопления. Сверху располагаются контрольные и предохранительные приборы:
- типовой манометр для измерения давления носителя;
- автоматическое устройство для стравливания воздуха;
- сбрасывающий или предохранительный клапан.
Таким образом группа безопасности для отопления соединяет в себе сразу 3 функции, с которыми следует разобраться более подробно.
Назначение элементов группы
Элементы группы безопасности
При рассмотрении отдельных элементов узла безопасности особое внимание обращается на их назначение:
- манометр предназначается для контроля давления воды в бачке котла, а также во всей системе в целом; другое его назначение – отслеживание давления теплоносителя при заполнении трубопроводов в агрегатах закрытого типа;
- устройство для стравливания излишков воздуха позволяет при настройке тепловой сети избавиться от так называемых «пробок»; также с его помощью выпускаются порции пара, образующиеся в баке котла при перегреве;
- предохранительный клапан предназначен для сброса давления воды, пара или их смеси при превышении ими заданного порогового уровня.
Принцип работы группы безопасности отопительной системы заключается в непрерывном отслеживании ее состояния и предупреждении аварийных ситуаций. Под ними понимается закипание теплоносителя, постоянно циркулирующего в водяной рубашке котла и чрезмерное повышение давления в системе, несмотря на наличие в ней расширительного бачка.
На начальном этапе отклонения от нормы манометр регистрирует заметный рост этого показателя, после чего избытки воздуха сбрасываются через стравливающее устройство. На последней стадии происходит сброс воды (пароводяной смеси) посредством предохранительного клапана. В отсутствии группы безопасности котла вслед за перегревом системы возможен взрыв оболочки агрегата со всеми вытекающими последствиями. При его наличии модуль работает в автоматическом режиме, когда сбросовый клапан будет стравливать пар до тех пор, пока давление внутри оболочки не входит в норму. В большинстве образцов котельного оборудования верхний порог составляет около 3-х Бар. Однако нередко встречаются модели с максимальным рабочим давлением порядка 1,6-2,0 Бара.
Когда можно обойтись без ГБ
Тепловые генераторы отопления не нуждаются в установке дополнительной группы безопасности
Группа безопасности для отопления дома нужна далеко не во всех ситуациях, поскольку большинство образцов оборудования соответствующего типа уже имеют элементы защиты. Однако по желанию его владельца правила монтажа допускают возможность установки узла как подстраховки.
Тепловые генераторы, работающие на природном газе, дизельном топливе или электроэнергии характеризуются высоким уровнем безопасности. Встроенных в них собственных средств обеспечения безопасности достаточно, чтобы остановить нагрев теплоносителя при обнаружении возрастания показателей температуры или давления.
В квартирных системах закрытого типа, оснащенных газовыми или электрическими котлами (бойлерами), модуль безопасности обычно используется для удобства контроля и обслуживания. В отличие от них, агрегаты в частных домах, работающие на твердом топливе, как правило, имеют значительную по величине инерцию, и поэтому остановиться мгновенно не могут. Это касается не только пеллетных котлов, оснащенных системами автоматического управления, но и устройств, в которых в качестве топлива применяются дрова.
При нарушении штатного режима работы встроенный термостат или другое контролирующее устройство срабатывают моментально, однако процесс не может остановиться сразу. Дрова не могут погаснуть мгновенно, а будут тлеть еще какое-то время, результатом чего станет незначительный рост температуры воды. Предотвратить аварию в твердотопливном котле в этом случае поможет установка группы безопасности.
Указания по самостоятельному монтажу
Манометр и аварийный клапан выбираются в соответствии с величиной максимального давления котельного оборудования
Если приобретенный в магазине дровяной или угольный котел не имеет в комплекте собственного защитного узла, его можно купить отдельно, а затем установить на оборудование своими руками. В этом случае основное внимание уделяется не столько фирме, выпускающей это комбинированное изделие, сколько правильному выбору самих приборов. Не все предлагаемые производителями узлы безопасности подходят для конкретной модели теплового генератора.
Как правило, характеристики устройства спуска воздуха не имеют решающего значения и на эту составляющую узла можно не обращать внимания.
В отличие от него, манометр и аварийный клапан выбираются в соответствии с величиной максимального давления, значение которого приводится в инструкции по эксплуатации котельного оборудования. Лишь убедившись в том, что они подходят к данному образцу котла, можно покупать изделие и переходить к монтажу. С технической точки зрения установка группы безопасности на отопительный агрегат особой сложности не представляет. Все, что потребуется для этого – запастись базовым комплектом слесарного инструмента. При его наличии подсоединение к системе отопления осуществляется одним из следующих способов:
- установка купленного модуля на штуцер, уже имеющийся на коллекторе эксплуатируемого котла – в этом случае потребуется проследить за совпадением резьбы, обозначаемой в дюймах;
- врезка корпуса узла безопасности в подающий трубопровод в районе его вывода из теплового генератора.
При монтаже элементов безопасности важно помнить о нескольких моментах, касающихся особенностей подключения этого устройства.
Во-первых, согласно требованиям нормативов, между выходным патрубком и группой безопасности запрещено устанавливать любые виды арматуры, а также не допускается подсоединять другие приборы посредством тройника. Во-вторых, сам этот участок делается как можно короче (при возможности защитные приборы ставятся вплотную к корпусу котла). В-третьих, когда группа монтируется на подающей магистрали, место под нее выбирается таким образом, чтобы показания манометра были видны сразу при входе в помещение котельной.Иногда для лучшей видимости приборного табло вся группа устанавливается на вертикальном участке трубы. Как вариант – она может располагаться на специально оборудованном для этих целей кронштейне, фиксируемом на стене. К выходному штуцеру предохранительного клапана подсоединяется прозрачный шланг, другой конец которого опускается в пластиковую канистру или непосредственно в сливную канализацию. Первая из этих схем слива хороша тем, что по уровню воды в емкости удобно судить о том, что котел работает в критическом режиме.
Группы для котлов от импортных производителей
Группа безопасности Valtec VT.460.0.0
Пользователям популярных импортных котлов также приходится следить за функционированием отопительного оборудования. Как раз для этих целей и устанавливается группа безопасности, которая подбирается к каждой конкретной его разновидности отдельно. В продажу поступают такие распространенные изделия этого класса, как узел безопасности марки Valtec VT.460.0.0, например. Кроме того, на отечественном рынке широко представлены известные многим пользователям модели для котла Watt KSG 30 на 3 бара.
К разряду пользующейся повышенным спросом арматуры для отопительного оборудования относятся и группы безопасности от известного производителя Meibes, каталоги изделий которого известны всему миру.