Виды пиломатериалов и их применение
В настоящее время широко распространено дерево в качестве отделочного и строительного материала. Его применяют как при строительных, так и при ремонтных работах. При этом, несмотря на высокую популярность данного материала, далеко не всем известно, насколько обширен его ассортимент.
Под пиломатериалом понимают часть лесоматериала, распиливаемую определенным образом на отдельные части. В нижеприведенном тексте рассмотрены некоторые виды пиломатериалов, выделяемые на основе технологии распилки исходного лесоматериала, такие как доска, брус, горбыль, обапол, брусок.
Доска
Доска
Доска является типом пиломатериала шириной около 200 мм и толщиной менее 100 мм, который получают из бруса путем распила. Применяют данный материал в целях производства тары и мебели.
Доску классифицируют на несколько подвидов, таких как половая, строганная, дубовая, обрезная, буковая.
Половые доски с целью обеспечения наилучшего их прилегания друг к другу оснащены пазами и гребнями. При этом они легко скрепляемы между собой. Кроме того, доски данного подвида отличаются хорошей износостойкостью и высокой долговечностью.
Строганную доску применяют для производства окон и люксовой мебели вследствие того, что поверхности обеих сторон доски данного подвида гладкие.
Наиболее распространена из названных подтипов обрезная доска, которую изготавливают из хвойных деревьев, таких как сосна и лиственница. В соответствии с сортом данного материала его применяют как для внутренних отделочных, так и для черновых работ, а также для производства корпусной мебели.
Буковую доску, как понятно из названия, производят из бука, который относят к ценным породам дерева. Доски данного подвида применяют для производства таких предметов мебели, как столы и стулья, а также для фигурных конструкций. Такая сфера применения буковой доски определяется некоторыми особенностями данного материала. Во-первых, бук отличается мелкой текстурой. Во-вторых, буковая доска может быть окрашена в любой цвет.
Дубовая доска отличается высокой прочностью и привлекательным внешним видом. Такие качества определяют очень обширный диапазон применения данного материала. Чаще всего дубовую доску используют в качестве кровельного материала, а также для производства мебели.
Брус
Брус
Брус представляет собой пропиленное с четырех сторон бревно. Применяют данный материал для возведения домов. Кроме того, брус служит исходным материалом для производства вышерассмотренного пиломатериала, то есть досок. Следует отметить, что в строительстве в большинстве случаев применяют брус, классифицируемый в соответствии с технологией производства на профилированный и клееный подтипы. Профилированный брус производят с целью обеспечения легкого скрепления брусьев по форме «шип-паз». Клееный брус отличается от него намного более длительным сроком службы, но при этом, естественно, и стоит дороже. Данный пиломатериал производят путем склеивания досок, противоположно расположенных по направлению волокон по отношению друг к другу.
Горбыль
Горбыль
Горбылем называют отходы от пиления в виде кусков. Выделяют такие типы данного пиломатериала, как дровяной и деловой. Отличие между данными типами состоит в размерах кусков. Горбыль первого типа используют в качестве топлива, а также для производства технологической щепы. Деловой горбыль вследствие более крупных размеров его элементов применяют в качестве материала для черновых полов, а также для изготовления обапола и вторичного использования в строительных работах.
Следует отметить, что нередко данный тип пиломатериала путают с доской. Однако, как видно из вышеприведенного текста, отличия между этими типами пиломатериала очень значительны.
Обапол производят из боковых частей бревен. Данный пиломатериал очень прост в производстве и находит применение в качестве исходного для изготовления опалубков, строительных лесов, крепежного материала, а также для затягивания кровли.
Брусок
Брусок
Брусок производят из досок путем их специальной обработки. Выделяют два вида данного пиломатериала: калиброванный и строганный. Первый из них применяют для постройки сооружений и отделки помещений, а второй – для производства мебели. Кроме того, брусок используют для изготовления тары, а также в качестве несущих конструкций.
Как видно из вышеприведенного текста, пиломатериал имеет очень обширную сферу использования, определяемую разнообразием его типов. В любом случае для качественного проведения строительных, ремонтных, отделочных и прочих работ с применением данного строительного материала необходимо прежде всего правильно выбрать его тип.
И когда Вы определитесь с типом необходимого Вам пиломатериала — звоните нам по тел:
8 906 732 5808 или 8 929 633 1704
чтобы сделать заказ!
Похожие материалы:
Виды пилопродукции | Классификация и применение материалов, изготавливаемых на пилораме по способу распиловки
Основной продукцией лесопильного производства являются пиленые материалы. Неосновной – опилки и щепа, которые используются для изготовления древесно-стружечных плит, топливных паллет и т.д.
Виды материалов, изготавливаемых на пилораме
Если следовать «букве» ГОСТа 18288-77 к материалам, которые производят на пилораме, относят:
1) Пиломатериалы
Пиломатериалы – древесные заготовки с двумя плоскопараллельными пластями и определенными размерами, закрепленными в нормативах.
- Брусья – пиломатериалы, ширина и толщина которых больше 10 см, широко используются при строительстве домов, в качестве несущих конструкций, для внутренней и внешней отделки, изготовления лестниц, окон и т.д.
- Бруски – пиломатериалы, в которых ширина не превышает двойной толщины. По геометрическим параметрам выделяют бруски квадратные и прямоугольные. В зависимости от длины, эти пиломатериалы используют как лаги для пола, основы для обшивки стен, при строительстве беседок, бань и других малых архитектурных форм, в мебельном производстве.
- Доски – пиломатериал, в котором ширина превышает размер двойной толщины. В зависимости от наличия коры на боковых кромках, подразделяются на обрезные и необрезные. Обрезные доски более востребованы для изготовления мебели, окон, дверей, для различных отделочных работ – словом, там, где важны не только прочностные качества древесины, а и эстетические параметры. Необрезной материал стоит на порядок дешевле, поэтому покупается либо для самостоятельной переработки в обрезную доску для удешевления себестоимости продукции, либо используется в строительстве как подсобный материал (при обрешетке крыш, для изготовления настилов и т.д.).
- Шпалы – брусья установленного размера и формы, которые изготавливаются как опора для рельсов железной дороги;
2) Заготовки
Заготовки – обрезной пиломатериал с обзолом и кромками, которые опилены перпендикулярно пластям полностью или частично. К ним относят пластины (половинчатые срезы бревна) и четвертины;
3) Обапол
Обапол – материал с внутренней пропиленной и наружной непропиленной (либо только частично пропиленной) пластью. Дощатый обапол – с наполовину и больше пропиленной выпуклой частью, используется для производства штакетника заборного и при сооружении опалубки, строительных лесов, укрепления горных выработок;
4) Горбыль
Горбыль – крайние части бревна, остающиеся при распиловке. От обапола горбыль отличается тем, что для него не установлены определенные соотношения толщины, ширины и минимальных требований по длине. Чаще всего используется как экологичное топливо или для производства щепы.
Элементы пиломатериалов
Пласть – широкие продольные поверхности распиленного бревна и любая сторона у пиломатериала квадратного сечения. Внутренними считаются пласти наиболее близкие к ядру бревна, наружными – поверхности, удаленные от сердцевины.
Кромки – узкие поверхности, от способа обработки которых зависит разделение пиломатериалов на обрезные, частично обрезные и необрезные;
Ребро – пересечение смежных двух сторон у пиломатериала;
Торцы – поверхности, перпендикулярные по отношению к кромкам.
Классификация пиломатериалов по способу распиловки
В зависимости от расположения пластей к годичным слоям, пиломатериалы подразделяются на:
1) Изготовленные методом радиального распила
Радиальным называется распил, при котором разрез проходит сквозь сердцевину бревна, под прямым углом к кольцам. При этом поверхность пластей получается однородной по текстуре и цвету, а расстояния между годовыми кольцами – минимальны.
Доски, изготовленные методом радиального распила, имеют отличные показатели качества (коэффициент разбухания 0,2%, усушки – 0,19%). Поэтому радиальные пиломатериалы востребованы для изготовления паркета, бруса, вагонки, блок-хауса — у готовых изделий практически нет щелей, в сравнении с аналогичной продукцией тангенциального распила.
Пиломатериалы, изготовленные способом радиального распила наиболее прочные и дорогие. Они используются в строительстве, в производстве массивного щита и оконного бруса, Выход радиальной доски обычно невелик (30% — это уже хороший показатель), и зависит от способа, который будет выбран для раскроя бревна. Оптимальной схемой распила для получения радиальных и полурадиальных досок считают следующую.
2) Изготовленные способом тангенциальной распиловки
При тангенциальном распиле бревна, пила проходит по касательной к годичным слоям ствола, не затрагивая сердцевину дерева. Такие пиломатериалы имеют волнообразный рисунок, на котором четко видны узоры годовых колец и красивую древесную структуру.
У тангенциальных досок коэффициент усушки и разбухания минимум в два раза превышает показатели радиального материала, поэтому стоимость их более доступна, а качество изделий – ниже. Для основных строительных элементов такие доски не применяются – древесина может деформироваться и изделие «поведет». Но, тем не менее, благодаря высоким эстетическим качествам и низкой цене, спрос на тангенциальную древесину высок – она используется для декоративной отделки мебели, дверей, строительных элементов.
3) Смешанной распиловки (полурадиальный распил)
При полурадиальном распиле угол наклона колец к пласти составляет не менее 46 градусов. Для сравнения – при радиальном распиле этот показатель составляет 60-90 градусов, а тангенциальном – меньше 45.
Но по прочностным показателям пиломатериалы полурадиального распила все равно оставляют позади тангенциальные срезы, хотя и уступают радиальным.
Полезные материалы по теме:
Поделитесь статьей с друзьями:
Лесоматериалы и пиломатериалы: виды, сорта, технология производства
Древесина считается одним из самых распространенных материалов на территории всей планеты, ее легко обрабатывать и использовать. Лесоматериалы и пиломатериалы применяются во многих отраслях человеческой деятельности. Они необходимы для строительства жилых, промышленных зданий, сооружений, опорных конструкций.
Общие понятия
Материалы, которые получаются благодаря поперечному и продольному распилу поваленных стволов, частей деревьев называются лесоматериалами. Верхний торец круглых лесоматериалов не может быть менее 12 см, тонкие бревна в диаметре до 11 см, а жерди до 7 см. бревна очищаются от сучьев до уровня поверхности, с них снимается кора, полностью удаляется лубяной слой. Круглые лесоматериалы могут быть строительного, пиловочного назначения.
Строительные бревна в основном производятся из хвойных пород, реже из дуба. Благодаря строительным бревнам создают несущие конструкции вроде свай, разнообразных опор при строительстве мостов, тоннелей и т.д. строительные бревна имеют длину от 3 до 6,5 метров. Древесину разделяют на 4 сорта по качественным характеристикам, однако в строительстве используют только 2 и 3 сорт.
Раскряжевкой называют деление поваленных стволов на различные отрезки. Древесным хлыстом называют полностью очищенный от коры, ветвей и листвы поваленный ствол. Деловая и дровяная древесина получается при раскряжевке хлыстов. Такое деление осуществляется исключительно из-за размеров и наличия или отсутствия пороков.
Из пиловочных бревен получают пиломатериалы, а из обрезков создают фанеру. Бревна хранятся штабелями, раскладываясь в соответствии с породой дерева, категорией, длиной. Пиломатериалы различают по древесным породам и геометрической форме, их можно считать одним из самых важных видов древесной продукции.
Сортамент и сортимент древесины – разделение пиломатериалов на обрезную и необрезную части. Для сортимента существует регулирующий ГОСТ 24454-80.
Виды лесоматериалов
Лесоматериалы сильно различаются между собой, у них может быть свое предназначение, свои ГОСТы, способ изготовления. Круглые лесоматериалы представляют собой отрезки древесных стволов различных деревьев, которые полностью очищены от сучьев, ветвей, листьев. Сечение круглое, получают при поперечной распиловке хлыста. Бревна могут быть как с корой, так и без нее.
Сортамент лесоматериалов различается по характеру обработки: они могут быть обрезными и необрезными. Некоторые пиломатериалы могут обрезаться только с одной стороны.
- Обрезные пиломатериалы – материалы с параллельными лицевыми или тыльными сторонами, кромками, которые были опилены перпендикулярно пласти, с дефектом распиловки, не превышающим допустимых показателей.
- Необрезные пиломатериалы– материалы с параллельной лицевой, тыльной стороной, с полностью или частично опиленными продольными узкими сторонами, с дефектом распиловки, превышающим допустимые показатели.
Виды пиломатериалов
Пиломатериалы подразделяются на:
- Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.
- Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.
- Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.
- Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.
- Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.
- Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см.
- Горбыли – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.
- Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.
- Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.
Сортамент пиломатериалов
Сортамент полезно знать людям, которые на данный момент хотят заниматься частным строительством капитальных зданий, самостоятельных хозяйственных построек. Каждый параметр распиловки, основной размер материала прописывается в государственных стандартах, самостоятельное изучение и разбор которых не займет много времени. Продукция, выпускаемая любой пилорамой обязана соответствовать общепринятым государственным стандартам в полной мере.
Существуют основные сортаменты для лиственных и хвойных пород деревьев. Лиственную древесину, как правило, разделяют на 4 сорта, а хвойную на 5. Дополнительным сортом хвойной древесины считаются отборные лесоматериалы. Конкретные материалы оценивают по худшим из обрезанных частей, по кромкам. Сорта древесины определяют по наличию или отсутствию пороков, дефектов, влажности и наличию плесени или же гнили.
Сорт распиловочной древесины может определяться по филигранной обработке.
- Первосортные применяются при строительстве постоянных, временных построек. Также ими можно отделывать стенки, полы стандартных толщин.
- Второсортное сырье используется для настилов, обрешеток.
- Из третьего сорта древесины сооружают третьесортные несущие конструкции.
- Из четвертого делают тары, маленькие заготовки.
Требования к пиломатериалам
Пиломатериалы должны соответствовать общепризнанным стандартам. Основной ГОСТ пиломатериалов под номером 8486-86 определяет основные размеры для хвойных лесоматериалов.
Для лиственных пород главным считается ГОСТ 2695-83. Так, например, существует ГОСТ, указывающий размеры деревянных брусьев: от 10 см в ширину и толщину.
Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов
Размеры древесины регулируются ГОСТ, имеют свои ограничения в зависимости от сферы применения лесоматериалов:
- для области строительства размеры могут расходиться от 100 до 650 см;
- тарные доски – начиная с 50 см;
- бруски и специальные доски – 325 см;
- для экспорта – от 90 до 630 см.
ГОСТ лесоматериалов предусматривают такие отклонения:
- ширина – не более 2,5 %;
- ширина – не более 2 %;
- длина – -2,5, +5 см.
Если лесоматериалы имеют размер менее 1,5 м, то для них снимаются все ограничения.
Пороки древесины, связанные с особенностями строения
Пороки древесины представляют собой отклонения от установленных норм, связанных со строением ствола поваленного дерева. Чаще всего это сучковатость, коробление различные трещины, пороки, связанные с формированием ствола. Также дерево могло подвергаться грибным поражениям. Часто материал с пороками нельзя использовать при строительстве, однако она полезны для дизайна.
Маркировка
Для маркировки лесоматериалов важно учитывать и записывать на производстве такие показатели, как:
- Тип пило- или лесоматериала.
- Сорта древесины.
- Древесную породу.
- Основные стандарты параметров, при этом для необрезных пиломатериалов не указывается ширина.
- Государственные стандарты (в основном для лесоматериалов указывают №8486-86).
Технология производства
Процесс производства пиломатериалов начинается с закупки круглых лесоматериалов. При этом важно правильно подобрать древесину – от этого зависит последующее качество и цена готовой продукции.
Важно уделять особое внимание технике безопасности при производстве. Несчастные случаи происходят очень часто. Перед началом работы древесина хорошо обрабатывается, полностью очищается от сучьев, коры. Существуют специальные лесозаготовительные машины, способные очищать древесину сразу же в лесу. После очистки древесину распиливают, определяют основные показатели брусьев, сортируют, отправляют на дальнейшую обработку.
Производство круглых лесоматериалов осуществляется из хвойных и лиственных пород деревьев. Для получения самых качественных изделий древесина полностью просушивается, обрабатывается при производстве специальными составами. Таким образом, полученное изделие полностью готово к эксплуатации, оно не гниет, не рассыхается.
Разделяются изделия по показателям влажности:
- Сухие, влажность которых не превышает 10 %. Из таких пиломатериалов изготавливают паркет и щиты.
- Универсальные с влажностью от 12 % до 15 %. Такие пиломатериалы становятся основой для производства досок для полов, плинтусов, наличников на окна, двери, а идут на создание межкомнатных дверей.
- Влажные пиломатериалы с 18 % содержанием влаги применяют для обустройства стропильных конструкций, а также для наружной отделки сооружений.
Благодаря качественной обработке можно получить хороший материал для обустройства жилища, а также для строительства. Такие пиломатериалы будут отличаться небольшим весом, их легко распиливать, монтировать, красить. Перед приобретением лесоматериалов или пиломатериалов важно знать точную цель покупки.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Разновидности пиломатериалов и область их применения
Характеристики пиломатериалов
В современном строительстве достаточно востребованы пиломатериалы, которые могут использоваться как при возведении домов, бань и саун, так и при изготовлении мебели. Они изготавливаются из хвойных и лиственных пород древесины, обладающей прочной структурой. Востребованность данного строительного материала обусловлена его отличными характеристиками, к которым относятся:
- экологичность
- высокая прочность, благодаря чему некоторые виды пиломатериалов могут быть использованы при сооружении несущих конструкций
- длительный срок полезного использования (при правильной обработке и хорошем уходе)
- эстетичность
Несмотря на то, что пиломатериалы имеют достаточно высокую стоимость, на протяжении многих десятилетий они являются лидерами продаж на отечественном строительном рынке. Высокая ценовая политика этих материалов объясняется тем, что в процессе их обработки предприятие несёт большие потери в виде древесных опилок и других отходов.
Перейти в каталогВиды пиломатериалов
Сегодня современный строительный рынок может предложить следующие виды пиломатериалов:
- Брус. В процессе изготовления эта древесина проходит процедуру обработки с каждой из 4-х сторон. Согласно установленным стандартам влажность в брусе должна быть не менее 8% и не более 12%.
- Монтажную рейку. Обычно такая рейка используется в качестве крепёжного элемента для соединения между собой изделий из дерева.
- Доски обрезные и необрезные. Они активно используются в мебельной промышленности, при строительстве заборов и укладке полов.
- Брусья. За счёт того, что брусья имеют ширину, превышающую 10 см, они применяются при строительстве несущих конструкций, лестниц, бань и т. д.
- Обапол. Особенностью данной разновидности пиломатериала является наличие у него двух поверхностей, одна из которых в процессе обработки древесины не пропиливается.
- Шпалы. Обладают внешними данными схожими с брусом и используются при прокладке железнодорожных путей.
Область применения пиломатериалов
В зависимости от того какой процент влаги содержится в древесном массиве осуществляется использование пиломатериалов в той или иной отрасли:
— от 8% до 10% влаги – древесина используется для изготовления паркетной доски, филёнки и т. д;
— от 12% до 15% влаги – из таких пиломатериалов изготавливаются плинтуса, оконные рамы, полы, дверные коробки и т. д;
— 18% влаги – такой древесный массив рекомендуется использовать при сооружении кровельных конструкций, а также для выполнения наружных отделочных работ.
Недостатки пиломатериалов
При всех достоинствах древесной продукции она имеет и некоторые недостатки:
- подверженность гниению
- разрушение древесной структуры вследствие поедания её вредными насекомыми
- деформирование
Чтобы в будущем избежать разрушения структуры пиломатериалов в процессе эксплуатации необходимо проводить их качественную обработку специальными составами препятствующими проникновению внутрь древесного массива влаги и насекомых. Многие деревообрабатывающие предприятия имеют специальное оборудование, при помощи которого выполняется качественная сушка дерева, предотвращающая деформацию пиломатериалов в процессе их использования в строительной и мебельной отрасли.
Виды пиломатериалов
Под термином «пиломатериалы» предполагаются различные виды строительных и отделочных материалов из древесины, нормированных размеров и показателей качества.
Пиломатериалы: термины, определения, классификации
Каждая порода древесины обладает своими специфическими свойствами, в связи с чем принято соблюдать общепринятую классификацию, регламентированную существующими нормативами, исходя из формы и размеров пиломатериалов, породы древесины и прочих определяющих показателей.
Классификация по внешним признакам:
- Брусья — пиломатериалы прямоугольной формы с шириной и толщиной сечения более 100 мм;
- Доски — пиломатериалы толщиной менее 10 см и шириной, более чем вдвое превышающей толщину;
- Планки, дощечки, шпалы — группа вспомогательных материалов небольших размеров и прямоугольного сечения;
- Рейки — широко распространённый в строительстве материал, представляющий из себя тонкие и узкие доски.
По методу обработки поверхностей пиломатериалы могут иметь широкие поверхности (пласти), узкие поверхности (кромки), концевые поверхности (торцы). По типу распиловки древесины — радиальные (распиловка от сердцевины к краям ствола), тангенциальные (на определенном расстоянии от сердцевины), смешанные пиломатериалы.
Согласно ГОСТ, влажность пиломатериалов — одно из важнейших качеств древесины, на основании которого также существует отдельная градация. По степени абсолютной влажности древесину разделяют на следующие виды:
- мокрая — влажность более 100%;
- свежесрубленная — при влажности 50 … 100%;
- воздушно-сухая — 15 … 20%;
- комнатно-сухая — 8 … 10%;
- абсолютно сухая — при влажности около 0%.
Распространённые виды пиломатериалов и их применение
Одним из широко востребованных на сегодняшний день пиломатериалов является четырёх-, трёх- и двухкантный брус. Широко используется для возведения опор и установки стропил, в строительстве домов, для возведения временных построек, чернового пола.
При возведении черновых конструкций и временных ограждений не менее популярна и необрезная доска. Обрезная доска применяется в строительстве повсеместно: изготовление деревянных окон и дверей, укладка деревянных полов, возведение стен, лестниц, перекрытий. Для внутренней отделки широким спросом пользуются блок-хаус и вагонка.
Производство всех этих и других видов пиломатериала ведётся по общепринятым стандартам (ГОСТ), регулирующих качество пиломатериалов. ГОСТ 2140-81 предполагает общую градацию на 4 сорта пиломатериалов, исходя из показателей качества продукции:
- Первый сорт — пиломатериалы, не имеющие практически никаких дефектов (выпавшие сучки, трещины, сквозная прорость, побурение, плесень, трухлявость и пр.)
- Второй сорт допускает незначительное количество дефектов, при этом должны отсутствовать выпадающие сучки, глубокие трещины, повреждения, трухлявость, инородные вкрапления.
- Для третьего сорта допускаются многие дефекты, но также существуют определённые соотношения количества дефектов на единицу материала.
- Четвёртый сорт допускает практически все дефекты при условии сохранения целостности материала.
Пиломатериалы хвойных и лиственных пород
Все лесоматериалы и виды пиломатериалов, изготовленных из них, также классифицируются на две большие категории — хвойные и лиственные.
Хвойные пиломатериалы изготавливаются из таких пород деревьев, как ель, сосна, кедр, пихта, лиственница, и отличаются особой широтой применения. Градация пиломатериалов хвойных пород на сорта осуществляется в соответствии со следующими показателями:
- Соответствие пиломатериалов размерам, установленным ГОСТ. Размеры пиломатериалов хвойных пород регламентируются ГОСТом 24454-80. Согласно данному ГОСТу размеры пиломатериалов, включая ширину и толщину торцов, ширину пластей, регламентируются соответствующими нормативами либо могут изготавливаться по размерам заказчика.
- Влажность — пиломатериалы могут производиться сырыми (влажность более 22%), сухими (менее 22%) и сырыми антисептированными.
- Шероховатость поверхности (среднеарифметическое от максимальных высот неровностей) не должна превышать 1250 мкм для 0-3 сортов, 1600 мкм — для 4 сорта (ГОСТ 7016-82).
- Параллельность пластей и кромок. Непараллельность при этом допускается в пределах отклонений от регламентированных размеров пиломатериалов хвойных пород (ГОСТ 24454).
- Наличие дефектов древесины (сучки, трещины, грибки, гниль и пр.) нормируется ГОСТом 8486-86.
Лиственные пиломатериалы, изготавливаемые из деревьев практически любых лиственных пород, отличаются особой плотностью, красивой фактурой древесины и долговечностью. Широко применяются для обшивки потолков, перегородок, стен, а также для изготовления различных архитектурных деталей.
Согласно ГОСТ, пиломатериалы лиственных пород дифференцируются на 3 сорта (ГОСТ 2695-83). В список показателей качества лиственных пиломатериалов, в соответствии с которыми производится разделение на сорта, входит наличие следующих дефектов: сросшиеся, выпадающие, загнившие сучки, трещины, побурения, прорости, обзолы, покоробленности и некоторые другие дефекты.
Урок «Пиломатериалы: их виды и применение»
Муниципальное бюджетное, общеобразовательное учреждение.
Ногинская специальная (коррекционная) школа – интернат для обучающихся с ограниченными возможностями здоровья
ШМО УЧИТЕЛЕЙ ТРУДОВОГО ОБУЧЕНИЯ
Открытый урок на тему:
«Пиломатериалы: виды, применение»
9класс
Учитель: Гвоздков Виктор Борисович.( столярное дело)
Ногинск.
2015
Цели урока:
обучающие:
коррекционная:
развить трудовые навыки и умения обучающихся;
развивать воображение, образное представление;
воспитывающая:
Инструменты и оборудование:
Наглядные пособия:
План урока
Организационный момент
Объяснение новой темы. (физминутка)
Проверка Домашнего задания
Анализ работы учащихся, подведение итогов
Тип урока: комбинированный
Методы и формы обучения: устный опрос, беседа, рассказ, работа с кластером, демонстрация презентации и видеофильма, практическая работа.
Оборудование: компьютер, телевизор, колонки.
Ход урока
Организационно-подготовительная часть.
Приветствие учителя, контроль посещаемости, проверка готовности учащихся к уроку, сообщение темы и целей урока.
Повторение пройденного материала.
— Что же такое пиломатериалы?
Пиломатериалы — материалы, получаемые путем продольной распиловки бревен
Вопросы учащимся:
Что такое доска?
Назовите виды досок.
Назовите элементы пиломатериалов.
Что такое брус?
Назовите виды бруса.
Что такое горбыль?
Материалы для беседы-опроса:
Доска – пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины
Обрезная доска
Не обрезная доска
У пиломатериалов выделяют следующие элементы:1- пласть (широкая плоскость),2- кромка (узкая пласть), 3-торец (поперечная торцовая плоскость), 4-ребро (линия пересечения пласти и кромки).
Брус – пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм. Если брус опилен с двух сторон, его называют двухкантным, если с четырех, то – четырехкантным
Горбыль (обапол) – выпиленная боковая часть бревна
3. Изложение нового материала.
— Существуют различные способы продольного раскроя бревна на пиломатериалы. Из бревна могут выпиливать только необрезные доски (распиловка бревна в развал), брус и необрезные доски (с брусовкой), а также комбинация этих способов.
Применение пиломатериалов
Пиломатериалы получили широкое распространение в промышленности.
Пиломатериалы используются:
при строительстве зданий и сооружений
для внутренней отделки помещений
изготовлении наличников
для производства оконных и дверных блоков
для производства мебели
в автомобильной промышленности
в авиационной промышленности
Производство пиломатериалов
Для производства пиломатериалов используется специальное лесопильное оборудование:
лесопильные рамы;
круглопильные станки;
ленточнопильные станки.
В России большинство лесопильных предприятий раскраивает бревна на пиломатериалы на лесопильных рамах
— Лесопильная рама состоит из пильной рамки, на которую устанавливаются пилы, направляющей пильной рамки и вращающихся вальцов.
Бревно подается в лесопильную раму, пильная рамка совершает возвратно-поступательные движения вверх вниз, распиливая бревно.
4. Практическая часть.
Определение видов пиломатериалов по образцам и тестирование их по назначению в промышленности.
5.Подведение итогов урока.
Подведение итогов урока с выставлением отметок в журнал и дневник каждому ученику.
Применение пиломатериалов — 10 заблуждений о вагонке, блок-хаусе, имитации бруса
Древесина используется человеком с глубокой древности, с тех времён как тот научился посредством примитивных технологий и простейших инструментов изготавливать из цельных стволов бруски и доски заданной формы. Сегодня, несмотря на появление многочисленных полимерных и композитных заменителей, достойной альтернативы дереву пока не найдено. Более того, строители по сей день придерживаются вековых традиций, и это может только радовать. Однако не стоит забывать, что 21 век подарил новые технологии, и современный координатный станок отличается от лучковой пилы как космический аппарат от телеги. А раз это так, значит, пришла пора отказаться и от некоторых устойчивых заблуждений, часть из которых описана в этой статье.
1. Дерево недолговечно
Это главное и основное заблуждение, в котором почему-то уверены абсолютно все, и это совершенно не соответствует истине. Помните, пушкинское «…выпьем с горя, где же кружка»? До сих пор не понимаю, о каком горе пытался поведать своей няне великий русский поэт. Может быть об этом знает деревянный домик Арины Родионовны, который почти в первозданном состоянии до сих пор стоит в Ленинградской губернии? Если кто-то посчитает, что это редкое исключение, пусть прокатится по селам Красноярского края или Томской области, где народ живет в домах, построенных далекими предками ещё в конце 19 века. Между прочим, в северной Канаде, где по своей суровости климат не уступает сибирскому, можно наблюдать примерно ту же картину.
2. Пиломатериалы из древесины зимней порубки лучше
Этот миф также очень распространен, причем, для его появления имеется очень серьезное основание, опровергнуть которое не так просто. Считается, что применение «зимних» пиломатериалов лучше, так как в холодное время года дерево прекращает активные биологические процессы. Перед тем, как впасть в спячку, растение через свою корневую систему избавляется от избыточной влаги, примерно такое же количество теряется и с опадающей листвой. Таким естественным образом облегчается процесс сушки, кроме того, обезвоженная древесина более стойка к появлению трещин и разрывов.
Более того, вместе с водой уходят и лишние смолы, а также крахмал, который способствует гниению. Если к этому добавить, что из зимнего дерева уходят всякие насекомые, получается, что дереву зимней порубки конкурентов нет. Но нет только в теории. Измерения убедительно доказывают, что с ноября по февраль влажность древесины достигает своего естественного максимума и бывает выше, чем летом! Откуда же родился этот научно обоснованный миф? Как всегда из практики: наши предки, крестьяне, просто не имели возможности лесозаготовок в другое время года, так как были заняты обычными работами в поле.
Но даже если бы всё вышеописанное оказалось правдой, есть один аргумент. Он в том, что не слишком добросовестные лесорубы после валки деревьев оставляют их в лесу до лета. Древесина не только набирает влагу, но и под влиянием биологических факторов начинает гнить. Ведь дерево – продукт скоропортящийся и для длительного хранения ему требуются особые условия, которых в лесу обычно нет. Каков практический вывод? Не стоит обращать внимание на время порубки, и при выборе и применении пиломатериалов просто придирчиво оценить их реальное качество и соответствия требованиям стандарта.
3. Деревянная вагонка служит меньше пластиковой
Говорят, что вагонка при взаимодействии с влажным воздухом и прямыми солнечными лучами быстро деформируется, рассыхается (или напротив, гниет). Это неверно — перед укладкой материал обрабатывают специальными составами, которые гарантируют минимум десятилетний эксплуатационный срок вагонки с полным сохранением эстетических и физических показателей. Более того, при профилировании древесины обеспечивается такой режим обработки, что рассыхание сводится к минимуму, а значит, исключаются и трещины.
Специалисты компании «Евровагонка Дом» обращают внимание, что пропитанные специальными составами отделочные пиломатериалы (блок-хаус, имитация бруса, евровагонка) могут без ограничений использоваться для обшивки помещений не только с повышенной влажностью, но и температурой (бани, сауны, ванные комнаты). Здесь преимущество деревянной вагонки бесспорно – даже лучший пластик при нагреве выделяет опасные для здоровья газы. Кстати, и в мороз вагонка из ПВХ непригодна, так как в подобных условиях на ней неизбежно появляются трещины и сколы.
4. Пиломатериалы из ели хуже, чем из сосны
До сих пор многие строители, мебельщики и дизайнеры скептически относятся к материалам из массива ели, считая их существенно хуже сосновых. Так ли это на самом деле? Начнем с того, что по своим физическим характеристикам эти два вида древесины схожи. Конечно, отличия есть, например, у ели более рыхлая текстура, зато именно это обстоятельство улучшает её тепло и звукоизоляционные свойства.
Много споров вызывает внутренняя фактура вагонки, блок-хауса. Дело в том, что сосна имеет ярко окрашенное ядро, которое темнее заболони. Ель же относится к спелодревесным породам, и внутреннее ядро ствола остается светлым. Что считать достоинством, а что недостатком, единого мнения нет, особенно с учетом того, что современные химические способы окраски древесины позволяют придать любому участку деревянной заготовки любой нужный оттенок.
Что касается биологической стойкости древесины, серьёзные рассуждения на эту тему практического смысле не имеют, ведь антисептики нового поколения с успехом решают любую проблему. Если рассмотреть химический состав, например, блок-хауса, из сосны и ели, найти принципиальных отличий также не удастся, так что и тут каких-то особых недостатков нет. Зато у самой сосны такие недостатки имеются. Например, у сосны чаще встречаются т.н. «табачные» сучки, и древесина более подвержена такому поражению, как синева. Что касается приминения обоих видов пиломатериалов, оказывается, что по своим качествам оба типа равноценны.
5. Отделочные пиломатериалы дороги
Существует мнение, что современные полимерные материалы, в частности, вагонка из ПВХ, стоят дешевле, чем деревянная вагонка. Действительно, если производить сравнение по отношению к безликому белому пластику, то он, несомненно, выигрывает. В соперничестве с окрашенным ПВХ разница в цене уже практически незаметна, а если принимать во внимание эстетическую привлекательность имитации бруса или блок-хауса, она оказывается вне конкуренции.
6. Дерево уступает пластику по цветофактурной гамме
Еще пару десятилетий тому назад это утверждение было справедливым. Сегодня усилиями технологов достигнут паритет – нет ни одного оттенка, в который нельзя окрасить вагонку, имитацию бруса или блок-хаус. А вот одна вещь до сих пор осталась незыблемой – эстетичность. До сих пор ни один из искусственных материалов не сумел в точности имитировать неповторимую текстуру дерева.
Ещё раз подчеркнем, что цветовая гамма натурального материала ничем не ограничена. Более того, даже естественные тона удивительно широки, та же сосна имеет палитру от нежно золотистого цвета до ярко насыщенного красного. Финишная тонировка поверхности вообще преображает древесину, предоставляя дизайнерам возможности, которые немыслимы с жесткой градацией цветовых оттенков пластика.
7. Дерево очень пожароопасно
Да, дерево горит, и вряд ли кто станет всерьез оспаривать подобное утверждение. Горит практически всё, и это не фобия, а реальность. При этом максимальный риск создает не дерево, а полимеры, в частности, находящийся внутри кирпичной стены утеплитель иногда вспыхивает как порох.
Деревянные же элементы, как ни странно, горят довольно редко, разумеется, если их предварительно обработать специальными огнезащитными составами. Но даже если пожар случился, последствия его не так фатальны. Продукты сгорания древесины менее токсичны, а обработанная соответствующим образом деревянная балка более устойчива в огне, чем металлическая или железобетонная. Под воздействием высоких температур металл плавится и изменяет форму, что приводит к быстрому обрушению тяжелой конструкции. Балка из бруса хотя и прогорает, но почти до конца сохраняет несущую способность, давая людям возможность покинуть помещение. Происходит это потому, что образующаяся зола препятствует горению, вдобавок, поджечь пропитанное противопожарным составом дерево весьма проблематично.
8. Пиломатериалы естественной сушки лучше камерной
Считается, что при естественной сушке обеспечивается более высокое качество пиломатериалов, которое достигается за счет отсутствия внутренних напряжений, появляющихся, якобы, в результате воздействия повышенных температур. Инженеры компании «Евровагонка Дом» утверждают, что это не так — процесс естественной сушки фактически неконтролируемый и зависит от множества случайных факторов, в первую очередь, погодных. При камерной сушке обеспечивается равномерность просыхания, причем качество пиломатериалов стабильно, вне зависимости от сезона.
9. Самые лучшие пиломатериалы получают в вакуумных камерах
Основное достоинство вакуум-камер – скорость просушки пиломатериалов, когда при низком давлении влага из массива удаляется очень быстро, что особенно заметно при обработке твердых лиственных пород. Сами же физические процессы соответствуют тем, которые имеют место при обычной камерной высокотемпературной сушке. Существенно, что интенсивность отвода влаги намного выше, следовательно, требуется более тщательный контроль режима. Любая ошибка приводит к резкому падению качества, поэтому при покупке и применении таких пиломатериалов нужно быть особенно внимательным.
10. Пропитанные химическими составами пиломатериалы теряют экологичность
Часто говорят, что вагонка, имитация бруса или блок-хаус, пропитанные средствами биологической и противопожарной защиты, уже не относятся к разряду безупречных экологически. По опыту специалистов компании «Евровагонка Дом» это не так, ведь все подобные препараты после высыхания становятся химически нейтральными, а значит и полностью безопасны. То же самое можно сказать и о морилках, окрашивающих и полировочных составах, которые разрабатывались специально для дерева. В число обязательных требований входит, в частности, полное сохранение способности массива дерева «дышать», то есть свободно пропускать в помещение чистый воздух. Разумеется, речь идет только о специально предназначенных для пропитки дерева препаратах, и использование каких-то случайных химикатов категорически недопустимо.