Силовой каркас для каркасного дома: Правильный каркасный дом. Правильный силовой каркас – Силовой каркас для дома — особенности конструкции, основные требования

Правильный каркасный дом. Правильный силовой каркас

Конечно же Вы слышали про то, что фундамент основа дома. Это так, но у каркасного дома есть и другая основа — не менее важная чем фундамент. Это сам каркас.

Какой каркасный дом «правильный»?

Начну с основного. Почему так сложно говорить про правильный каркасный дом? Потому что единственно верного правильного каркасного дома не существует.

Вы спросите почему? Да очень просто. Каркасный дом — это большой конструктор со множеством решений. И есть много решений, которые можно назвать правильными. Еще больше решений — «полуправильных», ну а «неправильных» вообще легион.

Тем не менее среди многообразия решений можно выделить те, которые обычно и имеют ввиду, говоря про «правильность». Это каркас американского и реже, скандинавского типа.

Почему именно они считаются образцами «правильности»? Все очень просто. Подавляющее большинство частных домов для постоянного проживания в Америке и очень значимый процент в скандинавии, построены именно по каркасной технологии. Эта технология там используется уже не один десяток и, возможно, даже сотню лет . За это время набиты все возможные шишки, перебраны все возможные варианты и найдена некая универсальная схема, которая говорит — делай так и с вероятностью 99,9% у тебя все будет хорошо. Причем эта схема является оптимальным решением сразу по нескольким характеристикам:

1. Конструктивная надежность решений.
2. Оптимальность по трудозатратам при возведении.
3. Оптимальность по затратам материалов.
4. Хорошие теплотехнические характеристики.

Зачем наступать на собственные грабли, если можно воспользоваться опытом людей, уже наступивших на эти грабли? Зачем изобретать велосипед, если он уже изобретен?

Запомните. Когда где-либо идет речь про «правильный каркас» или про «правильные узлы каркасного дома», то как правило, под этим подразумеваются стандартные решения и узлы, применяемые в Америке и Скандинавии. А сам каркас удовлетворяет всем вышеперечисленным критериям.

Какие каркасы можно назвать «полуправильными»? В основном это те, которые отличаются от типовых скандинаво-американских решений, но тем не менее, так же удовлетворяют по крайней мере двум критериям, надежность конструкции и хорошие решения по части теплотехники.

Ну а к неправильным я бы отнес все остальные. Причем их «неправильность» зачастую условная. Совсем не факт, что «неправильный» каркас обязательно развалится. Такой сценарий на самом деле вообще крайне редкий, хотя и встречается. В основном неправильность заключается в каких-то спорных и не самых лучших решениях. В результате делается сложно там, где можно сделать проще. Используется больше материала, там, где можно меньше. Делается более холодная или неудобная для последующих работ конструкция, чем могла бы быть.

Основой недостаток «неправильных каркасов» в том, что они не дают совершенно никаких выигрышей по сравнению с «правильными» или «полуправильными» — ни в надежности, ни в стоимости или трудозатратах… вообще ни в чем.

Или же эти преимущества притянуты за уши и вообще сомнительны. В крайних случаях (а такие есть) — неправильные каркасы могут быть опасны и приведут к тому, что капитальный ремонт дома потребуется уже через несколько лет.

Теперь рассмотрим вопрос более детально.

Ключевые особенности «американского» каркаса

Американский каркас — это практически эталон. Он прост, крепок, функционален и надежен как железная пила. Его легко собирать, он имеет большой запас прочности.

Американцы ребята прижимистые и если им удастся сэкономить пару тысяч долларов на стройке, они это обязательно сделают. При этом, они не смогут опустится до откровенной халтуры, так как в строительной области есть жесткий контроль, страховые компании в случае проблем откажут в выплатах, а заказчики горе строителей, быстренько подадут в суд, и обдерут нерадивых подрядчиков как липку.

Поэтому американский каркас и можно назвать эталоном по соотношению — цена, надежность, результат.

Американский каркас прост и надежен

Рассмотрим чуть подробнее, основные моменты, отличающие именно американскую каркасную схему:

типовые узлы каркасного дома

Вначале стоит отметить, что «правильные» каркасные дома делаются без применения бруса и только из сухих пиломатериалов. То есть все стойки, обвязки и т.п. делаются только из сухой строганной доски. Почему? Читайте в статье про выбор пиломатериалов для каркасного дома.

Брус в стойках и обвязках не применяется практически никогда, если только это не обусловлено какими-то специфическими условиями. Поэтому первое что отличает «правильный» каркасный дом — использование сухого пиломатериала и отсутствие бруса в стенах.  Уже по одному этому критерию, вы сможете отбросить 80% российских компаний и бригад, работающих на каркасном рынке.

Моменты, отличающие американский каркас

1. Углы — есть несколько разных схем реализации углов, но нигде вы не увидите бруса в качестве угловых стоек.
2. Сдвоенные или строенные стойки в районе оконных и дверных проемов.
3. Усилитель над проемами — доска установленная на ребро. Так называемый «хидер» от английского header.
4. Сдвоенная верхняя обвязка из доски, никакого бруса.
5. Перехлест нижнего и верхнего ряда обвязки в ключевых точках — углы, разные фрагменты стен, места примыканий внутренних перегородок к наружным стенам.

Укосину я специально не отметил как отличительный момент. Так как при наличии обшивки плитами OSB3 (ОСП) по каркасу, в американском стиле, в укосинах нет необходимости. Плиту можно рассматривать как бесконечное множество укосин.

Поговорим более подробно, про ключевые особенности правильного каркаса в американской версии.

Правильные углы каркасного дома

На самом деле в интернете, даже американском сегменте, можно найти с десяток схем. Но большинство из них являются устаревшими и редко применяемыми, особенно в холодных регионах. Я выделю три основных схемы углов. Хотя реально, основными являются только первые две.

узлы углов каркасного дома

1. Вариант 1 — так называемый «калифорнийский угол». Самый распространенный вариант. Почему именно калифорнийский — понятия не имею :). Изнутри к крайней стойке одной из стен прибивается еще одна доска или полоса OSB. В результате, на внутренней части угла образуется полочка, которая в дальнейшем служит опорой под внутреннюю отделку или какие-либо внутренние слои стены.
2. Вариант 2 — закрытый угол. Так же один из самых популярных. Суть так же — дополнительная стойка для того чтобы сделать полку на внутреннем угле. Из достоинств — качество утепления угла лучше, чем в варианте 1. Из недостатков — такой угол утеплить можно только снаружи, то есть это надо сделать перед тем, как обшивать каркас чем-либо снаружи (плиты, мембрана и т.п.)
3. Вариант 3 — «скандинавский» теплый угол. Очень редкий вариант, в Америке не используется. Видел в скандинавских каркасах, но не часто. Почему я его тогда привел? Потому что на мой взгляд это самый «теплый» вариант угла. И я подумываю над тем, чтобы начать применять его на наших объектах. Но перед его использованием, нужно подумать, так как конструктивно он уступает первым двум и не везде подойдет.

В чем особенность всех этих трех вариантов и почему брус — плохой вариант для угла?

Угол из бруса, самый проигрышный вариант

Если вы заметите — во всех трех вариантах из досок, угол можно утеплить. Где-то больше, где-то меньше. В случае бруса в углу, имеем сразу 2 недостатка — во-первых, с точки зрения теплотехники такой угол будет самый холодный. Во-вторых — если в углу стоит брус, то изнутри нет «полочек» чтобы прикрепить к нему внутреннюю отделку.

Разумеется, последний вопрос можно решить. Но помните, что я говорил про «неправильные» каркасы? Зачем делать сложно, если можно сделать проще? Зачем делать брус, создавая мостик холода, и думая, как потом к нему прикрепить отделку, если можно сделать «теплый» угол из досок? Притом, что ни на количестве материала, ни на сложности работ это никак не скажется.

Правильные проемы в каркасном доме

Проемы и верхняя обвязка, это наиболее значимое отличие американской схемы каркаса, от скандинавской, но об этом позже. Так вот, когда говорят о правильных проемах в каркаснике, то обычно говорят о следующей схеме (оконные и дверные проемы выполняются по одному принципу).

правильные проемы в каркасном доме

Первое (1), на что обычно обращают внимание, говоря про «неправильные» проемы, это сдвоенные и даже строенные стойки по бокам проема. Часто считают, что это нужно для некоего «усиления» проема для установки окна или двери. На самом деле это не совсем так. Окну или двери будет и на одинарных стойках хорошо. Зачем же тогда нужны сплоченные доски?

Все элементарно. Помните, я говорил, что американский каркас прост и надежен как железная пила? Обратите внимание на рисунок 2. И вы поймете, что сплоченные стойки нужны исключительно для опоры лежащих на них элементов. Чтобы края этих элементов, не висели на гвоздях. Просто, надежно и универсально.

На рисунке 3 — одна из упрощенных разновидностей, когда нижняя обвязка окна, врезается в разорванную стойку. Но при этом, обе оконные обвязки, по-прежнему имеют опоры по краям.

Поэтому формально, нельзя говорить про то, что если стойки не сдвоены, то это «неправильно». Они могут быть и одинарные, как в скандинавском каркасе. Скорее ошибкой является то, когда стойки по краям проемов сплоченные, но не несут на себе нагрузки от опирающихся на них элементов. В данном случае — они просто бессмысленны.

В данном случае, горизонтальные элементы висят на крепеже, поэтому никакого смысла в удвоении или утроении стоек по бокам — нет.

Теперь поговорим об элементе, который уже является более критичным и отсутствие которого, можно рассматривать как «неправильность» проема. Это хедер над проемом (header).

Оконный «хидер»

Вот это действительно важный элемент. Как правило, сверху на оконный или дверной проем будет приходить какая-то нагрузка — лаги перекрытия второго этажа, стропильная система. А сама стена, ослаблена на «прогиб» в районе проема. Поэтому в проемах и делаются локальные усиления. По-американски это headers. Фактически это доска, установленная на ребро над проемом. Вот тут уже важно, чтобы края хедера или опирались на стойки (если используется классическая американская схема со сплоченными стойками проемов) или были врезаны в крайние стойки, если они одинарные. Причем сечение хидера, напрямую зависит от нагрузок и размеров проема. Чем больше проем и чем сильнее нагрузка на него, тем мощнее хидер. Он может быть так же сдвоенным, строенным, наращенным в высоту и т.п. — повторюсь, зависит от нагрузки. Но как правило, для проемов до 1.5м по ширине, хидера из доски 45х195 вполне достаточно.

Является ли отсутствие хидера признаком «неправильности» каркаса? И да и нет. Если действовать по американскому принципу «просто и надежно», то хидер должен присутствовать на каждом проеме. Делай так — и будь уверен в результате.

Но на самом деле, нужно плясать от нагрузки, приходящейся на проем сверху. Например, узкое окно в одноэтажном доме, и стропила на этом участке стены расположены по краям проема — нагрузка сверху на проем минимальна и можно обойтись без хидера.

Поэтому к вопросу хидера стоит относится следующим образом. Если он есть — отлично. Если его нет — то строители (подрядчик) должны внятно объяснить, почему, по их мнению, он тут не нужен, а зависеть это будет в первую очередь от нагрузки приходящейся на зону проема сверху.

Двойная верхняя обвязка

Двойная верхняя обвязка из доски, так же отличительная особенность американского каркаса.

двойная верхняя обвязка

Сдвоенная обвязка опять же дает усиление по верху стены «на прогиб» от нагрузки сверху — нагрузка от перекрытия, стропил и т.п. Кроме того, обратите внимание, на перехлесты второго ряда обвязки.

1. Перехлест в углу — связываем вместе две перпендикулярных стены
2. Перехлест по центру — связываем вместе 2 участка одной стены
3. Перехлест по перегородке — связываем вместе перегородку с наружной стеной

Таким образом сдвоенная обвязка выполняет и вторую задачу — обеспечение цельности всей конструкции стен.

В отечественном исполнении часто можно встретить верхнюю обвязку из бруса. И это опять же, не самое лучшее решение. Во-первых, по толщине брус больше чем сдвоенная обвязка. Да, «на прогиб» это может и лучше, но не факт, что это нужно, а вот «мостик холода» вверху стены, будет значительнее. Ну и реализовать вот этот вот перехлест, для обеспечения цельности всей конструкции — сложнее. Поэтому возвращаемся снова к тому, что зачем делать сложно, если можно сделать проще и надежнее?

Правильная укосина в каркасном доме

Еще один «краеугольный камень». Наверняка вам встречались фразы про «укосины сделаны неправильно». Давайте поговорим об этом. Во-первых, что такое укосина? Это диагональный элемент в стене, благодаря которому обеспечивается пространственная жесткость на «сдвиг» в боковой плоскости. Потому что благодаря укосине — появляется система треугольных конструкций, а треугольник — самая устойчивая геометрическая фигура.

Итак, когда говорят про правильную укосину, то обычно речь идет про такой вариант:

правильная укосина

Почему именно такая укосина называется «правильной» и на что следует обратить внимание?

1.  Такая укосина устанавливается с углом от 45 до 60гр — это самый устойчивый треугольник. Конечно, угол может быть и другим, но именно такой диапазон — лучше всего.
2.  Укосина врезается в верхнюю и нижнюю обвязку, а не просто упирается в стойку — это достаточно важный момент, таким образом мы связываем конструкцию воедино.
3.  Укосина врезается в каждую стойку на своем пути.
4. На каждый узел — примыкание к обвязке или стойке, должно быть не менее 2 точек крепежа. Так как одна точка даст «шарнир» с определенной степенью свободы.
5. Укосина врезается «на ребро» — так она лучше работает в конструкции и меньше мешает утеплению.

А вот пример самой «неправильной» укосины. Но тем не менее, встречается сплошь и рядом.

неправильная укосина

Это просто доска, воткнутая в первый проем каркаса. Что же в ней такого «неправильного», ведь формально, это тоже треугольник?

1. Во-первых — очень маленький угол наклона.
2. Во-вторых, в такой плоскости, доска укосины работает хуже всего.
3. В-третьих, зафиксировать к стене такую укосину сложно.
4. В-четвертых, обратите внимание, на то, что в местах примыкания к каркасу, образуются крайне неудобные для утепления полости. Даже если аккуратно подрежут укосину и щели на торце не будет, от острого угла никуда не деться, а качественно утеплить такой угол — непростая задача, поэтому скорее всего это будет сделано кое-как.

Еще один пример, так же распространенный. Это укосина, врезанная в стойки, но не врезанная в обвязки.

Укосина не врезана в обвязки

Такой вариант уже намного лучше, чем предыдущий, но тем не менее, такая укосина будет работать хуже, чем врезанная в обвязки, а работы ведь — на 5 минут больше. А если к тому же она будет зафиксирована к каждой стойке всего по 1 гвоздю, то эффект от нее тоже будет сведен к минимуму.

Варианты всяких маленьких неполноценных «укосиков и подкосиков», которые даже не доходят от верхней обвязки до нижней, даже не будем рассматривать.

Формально, даже самая кривая укосина, какой-то вклад да вносит. Но еще раз — зачем делать по-своему, если хорошее решение уже есть?

На этом, закончим с американским каркасом и перейдем к скандинавскому.

Правильный «скандинавский» каркас

В отличии от Америки, где каркасы практически стандартизированы и различий очень мало, в Скандинавии вариаций больше. Тут можно найти и классический американский каркас, и гибридные версии. Скандинавский каркас по сути есть развитие и модернизация американского. Тем не менее, в основном, когда говорят про скандинавский каркас, то речь идет про такую конструкцию.

Типичный скандинавский домокомплект

скандинавский каркас

Углы, укосины — тут все как у американцев. На что же обратить внимание?

1. Одинарная обвязка по верху стены
2.  Силовой ригель, врезанный в стойки на протяжении всей стены
3. Одинарные стойки на оконных и дверных проемах.

На самом деле основным отличием является этот самый «скандинавский ригель» — он заменяет собой и американские хедеры, и сдвоенную обвязку, являясь мощным силовым элементом.

В чем на мой взгляд преимущество скандинавского каркаса перед американским? В том, что в нем идет намного бОльший упор на минимизацию всевозможных мостиков холода, коими являются практически все сплоченные доски (сдвоенные обвязки, стойки проемов). Ведь между каждыми сплоченными досками, потенциально может образоваться со временем щель, о которой вы возможно никогда и не узнаете. Ну и одно дело, когда «мостик» холода имеет ширину 1 доски и другой вопрос — когда их уже 2 или 3.

Конечно, зацикливаться на «мостиках холода» не стоит. От них все равно никуда не уйти и на самом деле часто их значимость преувеличивают. Но тем не менее — они есть и если есть возможность относительно безболезненно их минимизировать, почему бы это не сделать?

Скандинавы вообще, в отличии от американцев, очень сильно заморочены на энергосбережении. Сказывается и более холодный, северный климат и дорогие энергоносители. А ведь по климату, скандинавия гораздо ближе к нам (говорю в первую очередь про Северо-Западный регион), чем большинство американских штатов.

Недостаток скандинавского каркаса в его чуть большей сложности, хотя бы в том, что во всех стойках нужно сделать пропилы под ригель. И в том, что в отличии от американского он таки требует каких то мысленных усилий. Например — на больших проемах могут-таки потребоваться и сдвоенные стойки для поддержки горизонтальных элементов, и дополнительные ригели и хедеры. А где то, например, на фронтонных стенах одноэтажек, где нет нагрузки от лаг или крыши — может и ригель даже не потребуется.

В общем скандинавский каркас имеет определенные преимущества, но требует приложения чуть больших сил и ума чем американский. Если американский каркас можно собрать с полностью отключенными мозгами, то в скандинавском, лучше их включить, хотя бы на минимальном режиме .

«Полуправильные» каркасы

Напомню, что под «полуправильными» я понимаю именно те, которые имеют полное право на существование, но отличаются от типовых «скандинаво американских» решений. Поэтому называть из «полуправильными» нужно осторожно.

Приведу несколько примеров.

Пример того как можно «перебдеть»

Первый пример из нашей же практики. Это дом был построен нами, но по проекту, предоставленному заказчиком. Мы даже хотели переделать проект полностью, но были ограничены сроками, так как надо было выходить на объект, кроме того, заказчик заплатил за проект ощутимую сумму и формально — нарушений по конструкции нет, а с озвученными недостатками текущего решения, он смирился.

Почему же тогда я отнес этот каркас к полуправильным? Обратите внимание на то, что здесь есть и «скандинавские ригели» и американские «хидеры» и сдвоенные обвязки не только по верху, но и по низу стен. Короче говоря, тут и американская схема и скандинавская и сверху накинуто еще процентов 30% запаса по русски, на всякий случай. Ну а сборная стойка из 6 (!!!) досок под клееной балкой конька, говорит сама за себя. Ведь в этом месте единственное утепление — это изоплат снаружи, и перекрестное утепление изнутри. А если бы была чисто американская схема, то утепления в этом участке стены попросту не было бы, голая деревяшка снаружи вовнутрь.

«Полуправильным» я называю этот каркас потому, что с точки зрения конструктивной надежности к нему претензий никаких нет. Тут многократный запас прочности «на случай атомной войны». Зато изобилие «мостиков холода» и огромный перерасход материала на каркас и высокая трудозатратность работ, что так же сказывается на цене.

Этот дом можно было сделать с меньшим, но достаточным запасом прочности, но при этом процентов на 30 сократить количество пиломатериала и значительно уменьшить количество мостиков холода, сделав дом теплее.

Другой пример — каркас по системе «двойной объемный каркас», пропагандируемый одной московской компанией.

Основное отличие — это фактически «двойная» наружная стена, с разнесенными, относительно друг друга стойками. Так каркас вполне удовлетворяет критериями прочности и очень неплох с точки зрения теплотехники, за счет минимизации мостиков холода, но проигрывает в технологичности. Задачу ликвидации мостиков холода, которую в первую очередь решает такой каркас, можно решить и более простыми, надежными «правильными» методами типа перекрестного утепления.

И что любопытно, обычно «полуправильные» каркасы так или иначе имею в себе «скандинаво-американские» решения. А отличия скорее в попытке «улучшить хорошее». Вот только часто бывает, что получается — «лучшее, враг хорошего».

Такие каркасы можно смело назвать «полуправильными» именно потому, что грубых нарушений тут нет. Есть отличия от типовых «американо скандинавских решений» в попытках что то улучшить, или придумать некую «фишку». Платить за них или нет — выбор заказчика.

«Неправильные» каркасные дома

Теперь поговорим о «неправильных» каркасах. Самый типичный, я бы даже сказал собирательный, случай, представлен на фото ниже.

 

Квинтэссенция «направильного» каркасного домостроения.

Что сразу можно отметить на данном фото?

1. Тотальное использование материала естественной влажности. Причем материала массивного, который сильнее всего усыхает и меняет свою геометрию в процессе усушки.
2. Брус в углах и на обвязках и даже на стойках — это «мостики холода» и неудобство в дальнейшей работе.
3. Отсутствие хидеров и усилений проемов.
4. Не пойми как сделанная укосина, плохо выполняющая свою роль и мешающая утеплению.
5. Сборка на уголки с черными саморезами, назначение которых — крепление ГКЛ при отделке (а не использование в силовых конструкциях).

На фото выше представлена практически квинтэссенция того, что принято называть «неправильным» каркасом или «РСК». Аббревиатура РСК появилась году в 2008 на ФХ, с подачи одного строителя, представившего схожее изделие миру, под названием Русский Силовой Каркас. Со временем, по мере того, как люди начинали разбираться, что к чему, данную аббревиатуру стали расшифровывать как Рашен Страшен Каркашен. Как апофеоз бессмысленности с претензией на уникальное решение.

Что самое любопытное, при желании, его можно отнести и к «полуправильным» — ведь если саморезы не сгниют (черные фосфатированные саморезы отнюдь не образец коррозийной устойчивости) и не полопаются при неизбежной усушке бруса, данный каркас вряд ли развалится. То есть право на жизнь такая конструкция имеет.

В чем основной недостаток «неправильных» каркасов? Основной недостаток в том, что если люди разбираются в том, что они делают, они довольно быстро приходят к «канадо скандинавской» схеме. Благо что информации сейчас навалом. А если не приходят, то это говорит об одном. Им по большому счету наплевать на результат. Классическая фраза при попытка задать им вопрос, почему именно так — «мы всегда так строили, никто не жаловался». То есть вся стройка основывается исключительно на интуиции и смекалке. Без попыток поинтересоваться — а как же вообще это принято делать.

Что мешало сделать доску вместо бруса? Сделать усиления проемов? Сделать нормальные укосины? Собрать на гвозди? То есть сделать «правильно»? Ведь ровно никаких преимуществ — такой каркас не дает! Один большой набор «не самых лучших решений» с претензией на супер прочность и т.п.. Причем трудозатратность такая же как у «правильного», стоимость — тоже, а материалоемкость возможно даже больше.

Подведем итог

В качестве итога — «правильным» принято называть американо-скандинавскую схему каркаса, по причине того, что она уже многократно опробована на тысячах домов, доказав свою жизнеспособность и оптимальное соотношение «трудозатратность-надежность-качество».

К полуправильным и неправильным — относятся все остальные виды каркасов. При этом каркас может быть вполне надежным, но «неоптимальным» со стороны материалоемкости, трудозатрат, теплотехнических решений.

Как правило, если потенциальные подрядчики не могут обосновать применение тех или иных конструктивных решений, отличных от «правильных» американо-скандинавских, это говорит о том, что они понятия не имеют ничего об этих самых «правильных» решениях и строят дом исключительно по наитию, заменяя знания интуицией и смекалкой. А это очень рискованный путь, который может аукнутся в будущем владельцу дома.

Поэтому — хотите гарантировано правильных, оптимальных решений, обратите внимание на классическую американскую или скандинавскую схему каркасного домостроения.

А главный итог заключается в следующем:

 Понимая что обычно называют «правильным» каркасным домом, можно гораздо быстрее понять кто перед вами — строители, действительно знающие основы современного каркасного домостроения, или самоучки, изделия которых берут начало в лагерных бараках времен ГУЛАГа… и которые не имеют никакого желания повысить свою квалификацию, пользуясь изобилием информации и в интернете.

Силовой каркас для дома — особенности конструкции, основные требования

В классическом доме основой становится фундамент – несущее основание. В каркасном доме наравне с фундаментом главную роль играет силовой каркас. Он выполняет функции костяка, обеспечивая пространственную жесткость дома, его устойчивость перед ветровыми, сейсмическими и другими нагрузками.

Расчетный срок службы каркасного дома составляет 50 лет, однако на практике эта цифра может быть как минимум в два раза большей. За долговечность дома отвечает не только силовой каркас, но и ряд других факторов:

• качество древесины;
  
• соблюдение технологии монтажа утеплителя;
  
• точность прокладки инженерных систем;
  
• выбранные антисептики и антипирены.
  

По сути срок службы зависит от характеристик выбранных материалов. Каркасный дом хорошо пригоден к ремонту: не выселяясь из него, хозяин может поменять внутреннюю или внешнюю обшивку стен, укрепить элементы каркаса, заменить проложенные в стенах коммуникации. Важно, чтобы силовой каркас выдержал все нагрузки и сохранял геометрию весь срок службы здания.

Что представляет собой силовая конструкция каркасного дома

Между основными элементами конструкции выдерживается шаг от 50 до 100 см. Если опорная стойка имеет толщину 50 мм, то в зависимости от ширины выбранного для обшивки материала (лист древесно-стружечной плиты 1,25 м или фанера/ориентированно-стружечная плита 1,22 м) шаг должен быть 62,5 см и 61 см соответственно. При таком выбранном шаге удобно устанавливаются не только плиты обшивки, но и внутренние плиты минераловатного утеплителя. Они укладываются без зазоров достаточно плотно, обеспечивая хорошую теплоизоляцию стен.

Каркасная стена опирается на нижнюю обвязку, сформированную брусом с сечением 50х150 мм. Фундамент укрывается гидроизоляционным материалом, который предотвращает контакт древесины с бетоном, увеличивая срок ее службы. В качестве гидроизоляционного материала оптимально подходит рубероид, проложенный в два слоя.

Стойками каркаса служит обрезная сухая доска сечением 50х150 мм. Толщина стоек в 150 мм выбрана из-за того, что в этом случае плиты утеплителя можно укладывать в три слоя, что соответствует требованиям теплоизоляции в средней полосе России. Каркасный дом с утепленными таким образом стенами подходит для круглогодичного проживания. Силовая конструкция тщательно выверяется по вертикали, чтобы в дальнейшем не возникло проблем с креплением плит внутренней и внешней обшивки.

Для фиксации элементов каркаса обычно используются гвозди или саморезы, в сложных участках для прочности соединения добавляют стальные уголки, пластины, скобы. По завершении возведения стен формируется верхняя обвязка – укладывается двойная доска сечением 50х150 мм. На нее устанавливают балку перекрытия.

Оконные и дверные проемы превышают по ширине шаг установки каркасных стоек, поэтому под них выполняются пропилы и устанавливаются проёмные ригели.

Основные требования к силовому каркасу дома

• Каркас изготавливается из сухой строганой доски. Материал естественной влажности не используется, так как сильнее всего меняет геометрию при усушке, что недопустимо для силовой конструкции дома.
  
• Все элементы конструкции пропитываются антисептическими и антипиреновыми растворами, предотвращающими поражение плесенью, насекомыми, распространение огня.
  
• Каркас к фундаменту крепится анкерами через прижимные пластины.
  
• Плиты для обшивки стен внутри и снаружи можно укладывать как горизонтально, так и вертикально.
  
• Оконные и дверные проемы усиливаются в соответствии с технологией, причем для этого не требуется удваивать или утраивать опорные элементы, необходимо расположить их так, чтобы основная нагрузка выполнялась не на крепеж, а на стойки.
  

Каркас для каркасного дома | Заводской комплект каркаса для сборки своими руками

Силовой каркас дома – что это?

Силовой каркас дома – это конструкционная основа любого каркасного дома; так называемый «скелет» сооружения, обеспечивающий пространственную жесткость и устойчивость дома против ветровых, снеговых, сейсмических нагрузок. Несущие элементы каркаса можно сделать своими руками, но, в последнее время, растущей популярностью пользуется готовый комплект элементов несущего каркаса, изготовленный на заводе по проекту будущего дома (система Pre-Cut).

 

Как построить каркасный дом своими руками?

Построить каркасный дом самостоятельно в условиях современного уровня информационных технологий кажется несложной затеей. Интернет пестрит статьями, детально описывающими процесс строительства каркасных домов. Народные умельцы учат как выбрать пиломатериал для каркаса и как его собрать. Появилось большое количество обучающего видео контента профессионального и непрофессионального уровня. Многочисленные заседатели онлайн-форумов делятся множественными мнениями относительно того, как правильно построить каркасный дом самостоятельно и быстро… Казалось бы, что сложного? Но, на практике, лишь очень немногие, решившие построить каркасный дом самостоятельно, могут похвастаться положительными результатами, в смысле стоимости (экономии), качества и/или сроков. И дело не только в том, что люди склонны переоценивать свои возможности, но, скорее, в том, что успех строительства каркасного дома зависит от нескольких ключевых моментов, которые требуют к себе особого внимания. Одним из таких важных моментов является силовой каркас дома, особенности выбора которого мы рассмотрим в данной статье.

 

Силовой каркас деревянного дома

 

Какой пиломатериал для каркасного дома лучше?

Выбирая материал для конструкций, нельзя экономить на пиломатериале. Одним из важнейших критериев является качество пиломатериала. Свод правил СП 31-105-2002 «Проектирование и строительство энергоэффективных одноквартирных жилых домов с деревянным каркасом» гласит, что деревянные элементы каркаса должны быть изготовлены из пиломатериалов хвойных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486.

 

Кроме этого, отдельные ГОСТы регламентируют методы определения влажности, приемку и контроль, хранение и транспортировку пиломатериалов.

 

Но, можно ли купить пиломатериал для каркасного дома именно такого качества, который Вы ожидали? К сожалению, это случается достаточно редко. На практике, нужно либо доплачивать и сортировать на месте, либо купить «кота в мешке». Так устроен наш рынок …

 

Фото каркаса из качественного пиломатериала

 

Почему лучше купить готовый деревянный каркас с завода?

Готовый комплект деревянных элементов для каркаса имеет ряд преимуществ по сравнению с набором пиломатериала. Это обусловлено множеством факторов, которые, в совокупности, определяют результат работ – надежный остов дома. Эти факторы приведены в Таблице:

 

Преимущество	Комментарий
Комплектность	Обвязка, стойки, перекрытия, конструкция крыши со стропилами, укосины.
Документация	Альбом узлов Технические условия Паспорт изделия Проектно-техническая документация Сертификат на огне-биозащитный состав Сертификат на клеевой состав (для усиленного каркаса)
Несущие характеристики	Конструктив силового каркаса (стойки, обвязки, балки, лаги, стропильная конструкция) закладывается с учетом всех нагрузок, а также архитектурных особенностей и планировочных решений будущего дома.
Соответствие нормативам	Проектирование силового каркаса производится в соответствии с требованиями нормативной документации, а также исходя из лучших практик в отрасли.
Индивидуальное проектирование	Каркасная технология позволяет воплотить в жизнь практически любой проект. За разработку индивидуального проекта не надо доплачивать!
Гарантированное качество материала	Для производства комплекта каркаса используется отборный строганный пиломатериал камерной сушки 1-2 сорта. Нет кота, и нет мешка.
Стандартизация элементов	Каркас проектируется и изготавливается из унифицированного пиломатериала расчетных сечений.
Постоянная геометрия	Сечение элементов не меняется до и после возведения каркаса, а также в процессе эксплуатации дома (нет усушки). Обшивку и отделку каркасного дома можно начинать сразу!
Ровные плоскости	Плоскости стен, полов и потолков силового каркаса заводского изготовления не будут нуждаться в дополнительных работах и материалах для выравнивания.
Огнебиозащита	Все элементы каркаса обрабатываются огне-биозащитой в заводских условиях методом окунания
Быстрая сборка (конструктор)	Сборка каркаса квалифицированной бригадой производится в самые короткие сроки. Элементы поставляются промаркированными, отрезанными и запиленными в размер по проекту.

 

Pre-Cut: заранее продумано, рассчитано, изготовлено и отрезано в размер

 

Разновидности силовых каркасов для дома. Как выбрать каркас Pre-Cut?

На рынке комплектов силовых каркасов в степени готовности Pre-Cut (без обшивки плитным материалом, типа ОСП) для классических каркасных домов представлено несколько вариантов:

 

• Комплект каркаса из сухой строганной доски (145мм или 195мм)

 

• Комплект каркаса из двутавровых балок (Н — образные профили)

Фото каркаса из двутавровых балок с OSB

 

• Комплект усиленного каркаса из клееных балок (Т-, Г- и Н- образных профилей)

 

Эти варианты объединяет то, что элементы каркаса изготавливаются на производстве в соответствии с проектом (Pre-Cut дословно означает заранее отрезанный). Они приезжают на объект уже напиленные, обработанные и промаркированные. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Например, вариант из доски – самый бюджетный, но более требователен к навыкам бригады, вариант из двутавров имеет в основе много ОСП и, к тому же, предполагает большое количество крепежных изделий. А усиленный каркас занимает первое место по пространственной жесткости и собирается намного быстрее других вариантов («с защитой от дурака»), с минимальным количеством крепежных элементов.

 

Комплекты из сухой строганной доски могут быть произведены под различные технологии сборки: скандинавскую, американскую, СП 31 и другие. Такие каркасы проектируются специально обученными профессионалами; все сечения и конструкции рассчитываются при непосредственном участии инженеров-конструкторов. Поэтому, вероятность того, что к Вам на площадку приедет неправильный набор элементов сведена к минимуму. Комплекты сопровождаются необходимой документацией для сборки.

 

Выбор варианта каркаса обычно сводится к архитектуре, функциональному назначению будущей постройки, бюджету и предпочтениям заказчика. Например, если Вам нужна дача или дом, куда Вы приезжаете эпизодически, достаточно будет выбрать вариант из доски сечением 145мм. Такая доска подойдет для строительства одноэтажных домов с мансардой или без. Если Вы намерены строить дом для постоянного проживания, где больше требований к конструктиву, стоит обратить внимание на каркас из клееных балок. Если важна не только прочность силового каркаса, но и экологичность, очевидно, вариант силового каркаса из двутавровых балок с вставками из ОСП – не самый подходящий.

 

Если Вы затрудняетесь с выбором, Вам с удовольствием помогут наши консультанты.

 

Как купить комплект каркаса для дома?

Чтобы получить на выходе именно тот конструктив, который Вам нужен, перед тем, как разместить заказ на производство, желательно:

• иметь представление о доме Вашей мечты (эскиза на салфетке будет достаточно)

• понимать в каком режиме он будет функционировать (постоянное проживание, наездами, дачный вариант)

• располагать информацией о доступных (предпочтительных) вариантах отопления (наличие газа и тд)

• понимать, что нужно уделить время для выбора варианта фундамента

 

Если Вы не располагаете нужной информацией и не знаете с чего начать – не беда, Вам помогут наши специалисты.

 

Как собрать комплект каркаса для дома своими руками?

Собрать каркас дома самостоятельно из элементов заводского изготовления несложно, если среди задействованных в стройке есть человек, располагающий соответствующими знаниями и навыками. В любом случае, проще собрать каркас из конструктора с промаркированными элементами, чем из набора досок и брусков. Для этого, Вам понадобится:
• готовое основание (плита, ростверк, лента, сваи)
• проект – инструкция (в комплекте)
• 1-2 помощника
• инструменты
• крепеж и расходные

 

Если нет бригады, времени или не хватает уверенности и опыта, можно заказать услугу монтажа заводского каркаса квалифицированной бригадой. Каркас собирается в течение 5 – 20 дней в зависимости от сложности проекта и погодных условий. Кстати, работы ведутся круглогодично и носят всесезонный характер.

 

 

 

Что делать после сборки каркаса?

Допустим, Вы решили строить поэтапно. Заводской каркас из строганной и сухой доски, обработанной огнебиозащитой может стоять под открытым небом очень долго. Однако, если есть желание законсервировать объект, лучше всего накрыть каркас кровлей (можно временной). При этом, помните, что консервация объекта должна быть выполнена «по уму». Не забывайте, что крыша без стен – это своего рода «парус», поэтому для консервации нужно будет предпринять специальные меры. Если есть возможность сделать фасад, вставить окна и двери, то на этой стадии готовности можно смело оставлять каркасный дома на длительное время.

 

Каркасный дом можно законсервировать на определенный период

 

Мы с радостью поможем Вам воплотить Ваши замыслы в жизнь!

Присылайте Ваши запросы на [email protected] или звоните по телефону: +7 495 662-59-59.

Как устроены стены каркасного дома

      Для утепления стен мы используем профессиональный утеплитель для теплоизоляции дома «ТеплоKNAUF Для КОТТЕДЖА»  в плитах толщиной 50 мм и 100 мм, шириной 610 мм. По желанию заказчика можем установить любой другой утеплитель.
     Плиты ставятся в распор между стойками каркаса, для более надёжной фиксации, шаг стоек делается на 10 мм меньше ширины плит, в местах, где расстояние между стоек получается меньше стандартного шага, плиты подрезаются в нужный размер.
     Если дом предполагается для сезонного использования, например как дача, и жить в нем постоянно, особенно в зимний период не предполагается, можно сделать слой утепления 100 или 150 мм.

     Толщины утеплителя 150 мм, в принципе будет достаточно для того, чтобы он держал тепло в морозы до -20^оС. Но обратите внимание на схеме, через каждые 600 мм в качестве утеплителя будет выступать деревянная стойка шириной 50 мм. Т.е. на каждые 65 м² стены, 60 м² будут утеплены плитами утеплителя и ещё 5 м² будут утеплены древесиной. Это значит что в доме примерно 8% от площади стен будет утеплено древесиной слоем 150 мм. Этого не достаточно для утепления дома для постоянного проживания. По нормам деревянного домостроения в климатической зоне центральной части России принято делать стены в домах для постоянного проживания от 240 мм толщиной.

     Дома для постоянного проживания мы утепляем по схеме 150+50мм. Делаем дополнительный перекрёстный слой утепления, который полностью перекрывает с наружной стороны дома все деревянные элементы силового каркаса. Общий слой утепления таких стен составит 200 мм.

     Это реализовывается монтажом перекрёстного каркаса по наружной стороне стены.   Стены утепленные таким образом, будут хорошо сохранять тепло и соответствовать установленным нормам по теплосбережениям.
Перекрёстное утепление перекрывает не только деревянные элементы щитов стен, но и ветровую доску перекрытий, что в значительной степени снижает число «мостиков холода» во всём доме.

     Ну, а для тех, кто хочет энергоэфективный дом, с минимальными расходами на отоплении, мы предлагаем трёхуровневый каркас, с тройным утеплением по схеме 100+150+50, общий слой утеплителя составит 300 мм. Каркасы делаются в 3-х параллельных пространствах и не пересекаются друг с другом. Утепление стен по такому принципу позволяет максимально сохранять тепло, в данном случае потери энергии будут происходить через окна, двери и вентиляцию.

Для того, чтобы дом получился действительно энергоэффективным, в нем, в дополнении к таким стенам, необходимо поставить энергосберегающие стеклопакеты и двери, которые всегда будут закрыты. Так же нужно установить климатическую систему с рекуперацией воздуха, или систему вентиляции, которая автоматически дозирует подачу свежего воздуха в помещение, приточная вентиляция в данном случае не подойдёт.
Если подобных мероприятий не продумать, то существенно сократить энергозатраты в доме не получится.

Варианты утепления стен каркасного дома

Каркасы домов. Деревянные каркасы. Каркас каркасного дома. Стены каркасного дома

Главная » Технология » Каркасы

Наши каркасы домов изготавливаются из обрезного материала толщиной 50 мм – не менее. Это дает потрясающую прочность и долговечность: крепеж почти любых видов входит в дерево и даже в большом количестве не приводит к трещинам, изломам; узлы получаются крепкими; деревянные конструкции меньше «играют», имеют повышенную жесткость. Некоторые компании при изготовлении деревянных каркасов, особенно это характерно для дачных домов, используют доски и бруски толщиной 25, 30, 35 мм. Наш опыт показывает, что даже толщины 40 мм бывает недостаточно для достижения настоящей, фундаментальной прочности. Существует некая граница, и это примерно 45 мм толщины, когда доски шириной 150 или 200 мм обретают оптимальную прочность, меньше гнутся. Именно поэтому мы используем вполне стандартную толщину 50 мм для стоек стен, балок пола, стропил, укосов, перевязок и прочих силовых элементов деревянного каркаса.

При необходимости доски (бруски) толщиной 50 мм могут сдваиваться, либо совмещаться в количестве 3, 4, 5 штук. Прежде всего, это нужно для силовых балок пола и межэтажного перекрытия, особенно при больших пролетах. В меньшей степени – для стоек (колонны, столбы, усиление углов и краев арок) и стропил. Путем сдваивания, страивания и учетверения, сечение стоек и балок может доходить, например, до 200х200 мм, что соответствует крупному брусу. Таким образом, почти ничто не ограничивает прочность и несущие возможности деревянного каркаса дома из стандартного обрезного пиломатериала естественной влажности, разве что пролеты и целесообразность (экономическая эффективность).

Из шестиметрового пиломатериала нельзя построить только дома с уж очень большими пролетами перекрытий и крыш. Тут необходимо использовать специальные клееные изделия, например, LVL-балки, или двутавровые деревянные балки, но для абсолютного большинства коттеджей, даже больших и «навороченных», этого не требуется. Любой, даже сложный проект каркасного дома, может быть рассчитан и сконструирован в индивидуальном порядке. Для этого у нас имеется обширный опыт и большое количество планировочных и технологических стандартов, приемов, и каждый раз индивидуально подсчитывается экономика проекта.

Дома в более дешевых комплектациях сооружаются на основе стоек и перевязок из доски 50х150 мм, но идеальный вариант стен каркасного дома — большого прочного долговечного — это «двухсотка», доска 50х200 мм. Это очень прочная доска, фактически брус. В качестве раскосов применяется доска 50х100 мм, она «впиливается» и плотно вставляется в пазы каркаса. То же происходит и с перевязками – в ряде случаев мы также их впиливаем в стойки и устанавливаем «ребром».

Большой эффект на прочность сборки здания может оказывать перекрестный каркас (каркасного дома) – бруски, набиваемые горизонтально на уличную сторону внешних стен для установки перекрестного утепления. Такие бруски дополнительно связывают стойки между собой, увеличивая жесткость и связанность конструкции, повышая эффективность работы древесины дерева на сжатие. При условии прочного сочленения фактическая рабочая длина нагруженных участков стоек уменьшается до шага горизонтальных брусков – стойки жестко зафиксированы, не могут изгибаться в сторону под нагрузкой, работая практически только на сжатие, а не на изгиб (так, длинная ветка легко гнется под нагрузкой, а короткая того же сечения практически может не гнуться).

В качестве крепежа каркаса каркасного дома мы используем стандартные гвозди длиной 120 и 150 мм, а также шпильки, гайки и шайбы различных диаметров, усиленные оцинкованные стальные уголки, оцинкованные саморезы. По согласованию с заказчиком можем применять только оцинкованные гвозди, но и у обычных гвоздей срок службы в сухой древесине весьма высок. Именно соединение элементов деревянных конструкций, скрепление и сочленение узлов выступает ключевым фактором прочности и качества сборки каркасных домов. У нас имеются свои приемы, наработки, но в целом удельный расход крепежа в наших каркасах весьма велик – мы не экономим на прочности, тем более не экономим относительно дешевые гвозди как основной крепежный элемент. Одной из наших «фишек» является крепление несущих стоек с балкам полов и межэтажных перекрытий, чаще всего мы используем для этого болтовое соединение; крепление стропил крыши к каркасным мауэрлатам и перевязкам с помощью уголков.

Технология каркасного строительства в нашем случае – это изготовление деревянных каркасов полностью на месте, на строительной площадке, как правило, из стандартного обрезного пиломатериала шестиметровой длины. Это позволяет значительно экономить как на постоянных производственных издержках (затраты на цеха, склады и их отопление), так и на транспортных расходах и логистике. Пиломатериал может закупаться именно на тех пилорамах и деревообрабатывающих предприятиях, которые ближе всего к  конкретному объекту. Поставщики могут подвергаться более тщательному отбору, поскольку мы не привязаны только к одному предприятию лишь потому, что оно дает стабильные скидки или находится близко к цеху сборки. Нет привязки к каким-то стандартным заводским панелям – каркас, его утепление и внешняя отделка стен каждый раз могут быть абсолютно индивидуальны.

Очень важно обеспечить конструкционной древесине постоянную сухость. Не так уж важно, используется в стенах каркасного дома древесина естественной влажности, либо же камерной сушки. Если стены не панельные, не обшиты со всех сторон малопроницаемыми для пара материалами, если фасад вентилируемый, то влага как из досок, так и из утеплителя, довольно быстро выйдет и покинет конструкции каркасного дома, особенно если дом отапливается. За 2-3 сезона достигается максимальный выход влаги из каркасных конструкций, далее процесс стабилизируется и такая сухая древесина не может гнить или подвергаться воздействию организмов. Хорошо просушенная древесина, стабильно сохраняющая низкую влажность и защищенная от ультрафиолета, практически вечна, не теряет своих механических свойств и может бояться только огня.

В каркасном доме кроме уже упомянутых вентилируемых фасадов не менее важны также вентиляционные зазоры под кровлей, вентиляция чердака и подполья. Свободное пространство между лентами фундамента под полом 1 этажа очень часто практически не проветривается, что в кирпичных, что в деревянных домах – оставляются лишь небольшие продухи в ленте, часто всего по 1 или 2 на сторону, чего явно недостаточно. Мы разработали и применяем специальную систему, благодаря которой вентиляция подполья идет практически по всему периметру каркасного дома, таким образом деревянное перекрытие способно простоять не меньше, чем другие элементы здания.

Каркасные дома с завода. Производство каркасных домов заводского качества.

«КаркасЗавод» — каркасные дома с завода

технология и материалы для производства каркасных домов

Наша компания занимается производством силовых каркасов домов на заводе, а также оказывает услуги по дальнейшей доставке готовых комплектов в регионы.

Силовой каркас дома — это главная (несущая) часть Вашего будущего строения — набор пиломатериалов, подготовленный на станках, в соответствии с индивидуальным или типовым архитектурным проектом. Процесс производства каркаса начинается с калибровки пиломатериала — он строгается со всех четырех сторон, затем раскраивается в размер по чертежам, и после этого обрабатывается антисептиком (полностью погружается в ванны с раствором, для наилучшего впитывания).

В компект силового каркаса также входят чертежи и схемы, если заказчик решит собирать каркас самостоятельно. Все инженерные расчеты, допуски и технология производятся строго по своду правил СП 31-105-2002.

При производстве каркасов мы используем пиломатериалы хвойных пород, атмосферной сушки (влажность до 22% по ГОСТ 8486-86), сечением:

1. подкладочный брус перекрытий, мауэрлат — 50х150 мм;
2. перекрытия (лаги) — 50х200 мм;
3. каркас наружных и несущих стен — 50х150 мм;
4. каркас межкомнатных перегородок — 50х100 мм;
5. стропила, ригеля, опорные стойки — 50х150 мм;
6. укосины — 50х150 мм;
7. опорные столбы (если есть в проекте) — 150х150 мм;
8. обвязочный брус НЕ входит в комплект (зависит от фундамента).

Это стандартный набор пиломатериалов для каркасного дома с толщиной стен утепления 150мм. В индивидуальном порядке он может быть изменен по пожеланию заказчика.

Высокое качество. Самое главное в качественном каркасном доме — это силовой каркас, его основа. Если он сделан неправильно или некачественно, все последующие работы и вложенные средства могут быть просто напрасными. Наши силовые каркасы сделаны на станках и в разы качественнее тех, что собираются прямо на участке. Мы производим каркасы по техническим чертежам, с расчетом всех допусков и норм, согласно своду правил и ГОСТу. Мы даем гарантию на свой продукт.

Выгодная цена. Кроме высокого качества нашей продукции, еще одним главным преимуществом каркасных домов с завода, является их цена. За счет постоянного потока производства и сотрудничества с оптовыми поставщиками сырья, мы удерживаем самые выгодные цены на наши каркасы, при неизменном качестве.

Сжатые сроки. Наше производство позволяет изготовить каркас любой сложности в самые короткие сроки. Весь процесс создания каркаса налажен и, после утверждения проекта, занимает от 1 до 3 недель.

Силовой каркас | Каркас СПб

Силовой каркас

Наша компания ведет профессиональное строительство каркасных домов по типовым и индивидуальным проектам в СПб, стоимость которых у нас ниже, чем у наших конкурентов! Мы предлагаем нашим клиентам деревянный каркас дома и полный комплекс строительных и отделочных работ, которые обеспечат вас надежным, долговечным и теплым домом на десятки лет при минимальных финансовых затратах!
Если вам необходим теплый и комфортный дом, который не требует при строительстве больших затрат, а при эксплуатации не уступает каменным или кирпичным домам – каркасный дом от нашей компании станет идеальным выбором!

Мы предлагаем строительство каркасных домов в Санкт-Петербурге по финской технологии, которая уже много лет используется в скандинавских странах, давно прошла проверку на прочность, долговечность, теплозащиту и экономичность в условиях сурового северного климата, и адаптирована нами под сложные зимы в Санкт-Петербурге!
Каркасные дома строятся из сухих пиломатериалов с использованием утеплителей известных мировых производителей и совершенно не уступают по качеству и долговечности домам из кирпича и камня, уступая им по ценам в 2-3 раза. Такой дом способен выдерживать серьезные механические, климатические, химические и биологические нагрузки, прекрасно эксплуатируется в любой климатической зоне России, экологически безопасен.

Снаружи каркас обшивается Изоплат панелями, для обеспечения дополнительной ветро-теплозащиты. Между утеплителем и отделочными материалами обязательно оставляется вентиляционный зазор, чтобы исключить образование конденсата, обеспечив таким образом естественную циркуляцию воздуха, а затем монтируется чистовая отделка. Самый доступный и простой способ отделки – имитация бревна(блок-хаус) или имитация бруса с фаской (под клееный брус), либо виниловый сайдинг, который имеет многообразную цветовую палитру и не требует дополнительных затрат на внешнюю обработку, также имеется богатый выбор по структуре и по палитре панели под кирпич\камень или штукатурку.
Внутри каркас обшивается паро-изоляционной мембранной, которая предотвращает попадание водяных паров в теплоизоляцию, стыки мембраны проклеиваются специальным скотчем. Таким образом, утеплитель несет свою функцию, ведь попадание влаги на 5% ведет к потере теплоизоляционных свойств на 50%. Внутри в качестве отделки применяется целый спектр различных строительных материалов: вагонка, имитация бруса, ЦСП, фанера, гипсокартон. Их выбор зависит от предпочтений клиента.
Доверьте строительство дома по каркасной технологии профессионалам!!!