Как заточить сверло в домашних условиях: Как правильно точить и затачивать сверла по металлу: способы заточки на наждаке в домашних условиях, научиться переточке

Содержание

Как правильно точить и затачивать сверла по металлу: способы заточки на наждаке в домашних условиях, научиться переточке

16Июл

Как понять, что гаджет затупился
Как правильно затачивать сверла по металлу
Из чего состоит инструмент
Параметры, подлежащие восстановлению при переточке сверл
Как затачиваются сверла в зависимости от обрабатываемого материала
Какие инструменты необходимо иметь для проверки
Способы правильной заточки сверла по металлу при выведении задней плоскости
Как правильно наточить сверло по металлу по количеству скосов
Формирование точки входа
Как точить сверла по металлу на наждаке по правилам
Как заточить сверло по железу на точиле
Контроль качества исполнения
Как правильно заправить сверло по металлу с помощью дрели
Как продлить время эксплуатации инструмента

Слесарный режущий инструмент исполняет роль формирования круглых отверстий разного диаметра при производстве различных конструкций, деталей из железа и другого сырья. Однако не вся оснастка подходит для сверления, так как одни образцы, пригодные для работы с мягким материалом, совсем не будут функционировать с твердыми или чрезмерно износятся. Также существенно влияют на требования параметры вязкости. Поэтому очень важно сделать правильный подбор. А для этого структура бура должна быть намного тверже, чем само изделие. Инструменты обычно изготавливаются из быстрорежущей стали, маркировка которой прописывается как Р или для импортных товаров – HSS. Для придания большей прочности применяют дополнительные элементы (кобальт и молибден), что гарантирует увеличение срока эксплуатации в три раза. Оснастка, покрытая нитридом титана (имеет характерный золотистый цвет), снижает нагрев рабочей поверхности. Данный тип предназначен для работы с чугуном, легированной и нелегированной сталью высокой прочности. В особо сложных случаях применяются исполнительные органы с твердосплавными гранями или алмазным напылением. Но у каждого изделия существует свой порог, со временем режущие кромки тупятся, что и приводит к более длительному сроку исполнения, некачественно выполненной работе. Давайте рассмотрим, как самостоятельно, без помощи профессионалов, можно научиться правильно точить сверла по металлу и этим продлить время эксплуатации оснастки.

Как понять, что гаджет затупился

Изначально необходимо уяснить, что неисправный инструмент не только подведет вас в выполнении сложной задачи, но и может сломаться, так как он перегреется при работе. Зачастую оставшаяся часть в отверстии не подвержена извлечению, а это, в свою очередь, ведет к порче продукции. Кроме того, во время больших оборотов электродрели, осколки способны разлететься и причинить вред здоровью мастера.

Признаки снижение режущих качеств:

Сама деталь сильно нагревается, что видно невооруженным глазом.
Слышен сильный визг.
Одна и та же процедура занимает на порядок больше времени.
Снижается класс точности.
При прикосновении к острию чувствуется гладкая и округлая кромка.
На обрабатываемой детали остаются крупные заусенцы на выходе и бордюр на входе.
Появляется характерный блеск головки, окрас которой сильно отличается от хвостика и основного цилиндра. Режущая поверхность приобретает сферичность и глазу становится заметно отражение от этой линии.
Сильно изменившаяся температура при обработке способствует появлению цвета побежалости, например, темно-синего.
Увеличиваются усилия специалиста при использовании оснастки.

Если по каким-то причинам вы не распознали первые признаки износа, то можно вооружиться лупой большого разрешения. Следует обратить внимание не только на торцевую часть, но и на боковые поверхности. При их износе также наблюдаются похожие симптомы.

Как правильно затачивать сверла по металлу

Способов корректировки неисправности много и времени на это затрачивается несколько минут. Только теоретики должны иметь в своем гараже или другом техническом помещении необходимое оборудование и перед проведением ответственной работы попрактиковаться на отработанных образцах.

Одним из главных условий является удобное положение точильного инструмента. Это исключает ненужное смещение. Особое внимание уделяется нагреву при манипуляции. Если возникает посинение, то аппарат не будет выполнять свои функции, так как меняются структура и свойства. При условии, что вы не обладаете специальным приспособлением, обеспечивающим установку угла и центрирование, вам необходимо постараться максимально скопировать эти параметры с оригинала. Если заточка малых диаметров сложна из-за незначительных размеров, то от 12 мм и более трудно становится выставить равномерный угол на обеих гранях и отцентрировать.

Одной из главных ошибок любителей является пренебрежение вращательным движением. При этом кромка имеет необходимые свойства, но касание к объекту ограничивается выступающей пяткой.

Даже если у вас нет опыта в этой сфере, произвести заточку можно пусть и недолжного качества, но на несколько отверстий вполне хватит.

Из чего состоит инструмент

Перед тем как приступать к заточке спиральных сверл по металлу, следует уяснить конструкцию и назначение всех элементов.

Обязательно любое устройство имеет зону воздействия на материал. Далее мы рассмотрим нестандартные варианты, а самая ходовая модель имеет:

Две режущие кромки.
Задние поверхности (затылок), подпирающие плоскости, которые не должны касаться обрабатываемого образца.
Передние, принимающие и деформирующие стружку.
Перемычка в центральной зоне.
Канавки для отвода стружки.
Спинки, как часть отводящей спирали.
Две кромки, находящиеся на боковых гранях.

Это является составными элементами рабочей части.

Для крепления в инструменте предусмотрена зона, имеющая сферическую или шестигранную форму. Обычно это место изготавливается из другого сплава, так как на него воздействуют иные нагрузки, а также с целью экономии.

Параметры, подлежащие восстановлению при переточке сверл</h3

Предположим, что оснастка сохранила свою геометрию, боковые ленты не изношены и цветов побежалости не наблюдается. В этом случае вам необходимо обеспечить следующие свойства:

Сформировать угол между рабочими кромками в пределах 115-120 градуса. Это значение актуально для работы со сталями и большинством других сплавов. Однако во многих случаях это значение может быть иным и варьироваться от 60 до 180°.
Наклон между кромкой и центром. Он должен составлять 55-60 градуса. Важным является симметричность обеих частей.
Соблюдение второго условия обеспечит одинаковый размер кромок. Работать будут обе грани, при этом не наблюдается биение.
Задняя поверхность должна иметь отклонения 5-7° от конуса вращения. Этим обеспечивается оптимальные упорные свойства и отсутствие трения о деталь.

Если передняя часть значительно повреждена, то сначала необходимо удалить участок, не соответствующий стандартам. Наиболее часто встречаются следующие повреждения:

Изменение цвета (посинение).
Износ боковой ленты.
Скол.

Как затачиваются сверла в зависимости от обрабатываемого материала

Для лучшего понимания мы предлагаем вам рассмотреть таблицу, рекомендованную для работ с разнообразными металлами.

Обрабатываемое сырье	Углы при вершине (°)	Задний угол в градусах
Некоторые породы дерева, каучук, пластик	60	12-15
Более твердые аналоги	90	12-15
Высокопрочные и антикоррозийные сплавы, никелевый состав	127	13-14
Инструментальная сталь	118-150	7-15
Медь	100-118	12-15
Бронза	119-150	12-16
Дюрали	90-140	12-17
Магниевые сплавы	70-118	12
Титаносодержащие материалы	135-140	12

Эти значения позволяют приобрести оптимальное углубление при нагрузках, которые в состоянии стабильно выдерживать режущий инструмент. Если применять для обработки веществ с высоким сопротивлением устройство, заточенное для мягких элементов, то произойдет преждевременный выход его из строя, часто сопровождаемый полным разрушением. И наоборот, эффективность резко сократится и увеличится нагрев, если твердую заточку использовать по рыхлым субстанциям.

Какие инструменты необходимо иметь для проверки

Если при правке малоразмерного исполнительного элемента трудно оценить правильность без применения увеличивающего оптического оборудования, то проверка заточки сверл большого диаметра осуществляется лекальными устройствами. Они существуют в разных модификациях как с изменяемыми значениями, так и в виде шаблонов. Однако это не избавляет вас от необходимости визуальной оценки целостности поверхностей, отсутствия сколов и заусенцев.

Наиболее часто встречающимся наклоном является 120 градусов, поэтому вполне возможно применение подручных средств, например, трех совмещенных гаек. Угол между гранями четко показывает как длину кромок, так и их прилегания к лекальной конструкции.

Способы правильной заточки сверла по металлу при выведении задней плоскости

Для разных величин предпочтительно выбирать отличающиеся методы:

Малые диаметры обрабатываются одной плоскостью. При этом наклон должен составлять около 15 градусов. Это позволяет не касаться поверхности пяткой фронтальной части. Недостатком является слишком большой угол атаки, что приводит к чрезмерным нагрузкам в зоне контакта. Допускается такая методика и при больших параметрах. Но тогда требуется удаление задней части и уменьшение угла до оптимального (7-9°).
Двухплоскостная широко применяется для оформления диаметров от трех до двенадцати миллиметров. Характерный признак – ровная полоска сразу после рабочей кромки. Далее наклон увеличивается, что позволяет неплохо обеспечить упор и, в то же время, беспрепятственное углубление.
Коническая используется при создании отверстий с большими радиусами. Угол меняется плавно от точки касания к пятке. Такой способ создает наиболее оптимальные условия работы, но при этом требует больших трудозатрат и навыков.

Как правильно наточить сверло по металлу по количеству скосов

Одной из точек, подверженной наиболее быстрому повреждению является зона резки, максимально удаленная от центра. Чтобы не делать обрезку, допускается формирование еще одной грани под более острым углом. Параметры работы при этом меняются незначительно. Под такой вид переточить требуется при выполнении специфичных действий, например, при зенковке, когда важен размер конуса на внешней поверхности отверстия. Сокращение удаления самой проблемной зоны от тела позволяет наиболее оптимально остужать это место за счет собственной теплопроводности рабочего элемента.

Формирование точки входа

Как вы могли заметить, между кромками существует зона, в которой металл не срезается, а скорее раздвигается. Это существенно ограничивает процесс заглубления. А также из-за такой формы воздействия грани быстро округляются и в результате приходится прикладывать значительные усилия. Эта проблема решается сокращением ширины перемычки. Подточка производится узким камнем (или гранью) в зоне, обратной касанию с двух сторон, со смещением от оси в 15-20 градуса. Важным является постараться не нарушить принимающую поверхность. Эффект от этой манипуляции при ручном сверлении заметен сразу, но срок службы от этого слегка снизится.

Как точить сверла по металлу на наждаке по правилам

Предположим, что вы научились выдерживать все заданные углы. Но не стоит забывать, что при работе надо соблюдать некоторые нюансы:

Исключить отсутствие вибрации. Любой дребезг приводит к образованию микросколов, которые невидимы глазу, но сильно влияют на качество исполнения.
Абсолютно важно – не перегревать инструмент. Для этого необходимо постоянно контролировать степень прижатия и время контакта, а также периодически охлаждать в воде.

Появление любых видимых изменений цвета тела недопустимо (возможны как разного оттенка синего, так и красные, оранжевые тона в зависимости от обрабатываемого материала). При работе с абразивным сырьем образуется характерный сноп искр, часть из которых забрасывается камнем на оператора. Также летят и частицы абразива, поэтому необходимо производить действие в очках или защитной маске и одежде, не склонной к воспламенению.

Благодаря высоким оборотам при неосторожном воздействии возможны разрушения наждака с разлетом осколков. А это уже чревато серьезными травмами. Будьте бдительны!

Как заточить сверло по железу на точиле

Особенностью этого процесса по сравнению с работой на гриндере является сферическая форма зоны контакта. Поэтому тщательно выбирайте как наклон, так и место касания. От этого зависит правильность функционирования. Необходимым условием будет надежный упор, желательно с заданным углом и минимальным зазором. Большое пространство между точилом и опорой чревато закусыванием обрабатываемого изделия.

Контроль качества исполнения

Как проверить углы, мы описывали выше. Если с этим проблем нет, то необходимо убедиться в отсутствии сколов на кромках, правильности сделанного внешнего края и сохранении естественного цвета изделия.

Как правильно заправить сверло по металлу с помощью дрели

Логично использовать дополнительное вращение, как инструмент формирования равномерного угла, и для поиска центра.

Ваши действия:

Вставляем и закрепляем элемент в патрон.
Подводим вращающийся орган к наждаку под необходимым наклоном.
Выдерживаем нужное время для образования равномерного конуса на торцевой поверхности.
Достаем из дрели.
Дотачиваем пятки.
Создаем правильный профиль перемычки.

Похожая методика применяется при исправлении сверл с конусной посадкой на токарном станке. При этом точильный аппарат подводится под определенным направлением с использованием возможностей оборудования.

Мы смогли вкратце рассмотреть принципы восстановления работоспособности стандартных спиральных моделей. Но не стоит забывать, что металлообработка потребовала создание очень большой линейки изделий с подобным назначением.

Как продлить время эксплуатации инструмента

Как и все технологическое оборудование, так и сверло требует определенных правил, соблюдение которых несомненно продлит срок их службы:

Постарайтесь соблюдать температурный режим, так как перегрев приведет к быстрому затуплению.
Подберите необходимый скоростной режим.
Определитесь с темпом заглубления.
Обеспечьте охлаждение и смазку. Это часто сопряжено и с удалением стружки.
Соблюдайте соосность.
Для ускорения процесса советуем поэтапное сверление с увеличением размера. При этом следует помнить, что расширение на несколько миллиметров достаточно проблематичная задача. Правильнее будет соблюсти шаг в пять/семь мм.

Мы настоятельно рекомендуем изучить таблицу с приблизительными параметрами количества оборотов, взятых за единицу времени в зависимости от диаметра исполнительного органа и характеристик материала.

D в мм	Породы мягкого дерева	Труднообрабатываемая древесина	Сталь	Медный сплав	Алюминий
до 6	3000	3000	3000	3000	3000
6-10	3000	1500	1000	1200	2500
10-16	1500	750	650	750	1500
16-25	500	500	350	400	1000

Поддержание инструмента в работоспособном состоянии это залог качественного выполнения требуемых задач. Если вы постараетесь научиться, как правильно заточить сверло по металлу на наждаке в домашних условиях, это сэкономит вам много времени и сил. Мы предлагаем вам посмотреть видео, чтобы лучше понять, как происходит процесс:

Как заточить сверло по металлу в домашних условиях: полезные советы

Если вас интересует вопрос – как заточить сверло по металлу в домашних условиях, то эта статья для вас. Тем, кто тесно связан с обработкой металла, крайне важно иметь хороший инструмент. Чтобы просверлить конкретную металлическую деталь, понадобится сверло, которое хорошо, а главное, правильно заточено.

Сверло – незаменимый помощник в обработке металла

В чем сложность?

Сверло – режущий инструмент, и режущая кромка со временем затупляется. Показателями того, что сверло нуждается в заточке, являются:

характерные звуки, которые издает изношенный инструмент, в том числе неприятный гул и скрипение;
плохое качество проделываемых отверстий;
сверло при работе очень сильно греется.

Особенности выхода стружки при разной заточке

Важно: эксплуатация сверла, которое неправильно заточено, – это, в первую очередь, малоэффективно, а еще очень опасно для самого мастера. Дело в том, что рабочая часть сверла поддается высоким нагрузкам. Поэтому неправильно заточенное сверло попросту может сломаться, а его частички при этом разлетаются во все стороны с высокой скоростью. А это чревато тяжелыми травмами для мастера и повреждениями мастерской.

Важные критерии в заточке сверл для металла

В промышленности для заточки сверла по металлу используют специальный наждачный станок, на котором установлен особый точильный круг с необходимой твердостью. Сделать заточку можно и дома. Конечно, станки серийного производства предпочтительней для применения, но самодельные варианты тоже отлично подходят для поставленной задачи. Сверло пригодится, чтобы сделать клетки для кроликов своими руками.

Виды заточки для спирального сверла по металлу

Если специализированного станка у вас в наличии нет, то можно самостоятельно изготовить приспособление, которое позволит вам вернуть сверло в рабочее состояние. От рабочих показателей таких приспособлений будет зависеть, насколько качественным окажется результат.

К самым значимым критериям, без которых невозможно произвести самостоятельную правильную заточку, относятся следующие:

угол размещения задней зоны инструмента к плоскости сверления;
длина перемычки на режущей стороне, которая располагается поперечно;
угол вершины инструмента, который режет;
угол затачивания поверхности спереди режущей стороны;
длина кромок.

Критерии для правильной работы

Для полноценной заточки сверла по металлу нужно организовать правильную подачу сверла в место, где будет происходить его обработка. Здесь важно соблюдать рабочий угол. Чтобы этого достичь, помогут различные приспособления, которыми оборудуются станки для заточки.

Нельзя забывать, что при неправильной обработке сверла вы можете не только сломать рабочий инструмент, но и получить травмы.

Также интересно почитать: Как сделать паяльный фен своими руками.

Базовый инструментарий

Чтобы в кустарных условиях организовать хорошую заточку сверла, которое применяется для обработки деталей из металла, следует сначала определиться. Важно понимать, зачем именно оно вам нужно. На промышленных предприятиях процесс затачивания происходит с помощью специализированного оборудования, которое обеспечивает максимальный результат и скорость. А вот в домашней мастерской приходится включать смекалку, чтобы добиться схожего по качеству результата.

Насколько важно соблюдать правильный угол заточки

Даже самый простой комплект для затачивания должен включать:

наждачный станок;
емкость, где будет находиться жидкость для охлаждения. Ею может быть простая вода или же машинное масло;
круги точильные, которые имеют разный уровень твердости. В дальнейшем необходимо выбирать уровень твердости круга, учитывая материал, из которого изготовлено затачиваемое сверло;

дополнительными приспособлениями, которые позволяют обеспечивать необходимый угол заточки для каждого конкретного процесса заточки.

Чтобы технология была выдержана и дала положительные результаты, требуется соблюдать такие параметры:

Угол режущей зоны спереди – 20⁰.
Угол сзади – 10⁰.
Вершинный угол – 118⁰.

Соотношение углов при вершине опираясь на разновидность материалов

Независимо от используемого оборудования и материала сверла, нужно помнить о собственной безопасности во время работы. Следует отметить, что при заточке образуются снопы искр. Они могут вызвать ожоги, так что следует закрывать открытые участки тела. Особую защиту следует обеспечить глазам. Также процесс предполагает работу с необычайно острыми инструментами. Поэтому работа без защитных перчаток запрещена. А еще образование стружки при высоком скоростном режиме может также повредить открытые участки кожи.

Полезно: Как сделать канализацию на даче своими руками.

Немного полезных советов

Станок с наждаком, на котором монтируется точильный круг, относится к универсальным конструкциям. С их помощью даже дома можно производить высококачественную заточку сверла. Главная задача – выбрать наждак и соблюдать несколько простых правил.

При работе с такими конструкциями сначала требуется обработать заднюю зону инструмента. Такая технология считается самой рациональной. Обрабатываемое сверло нужно удерживать так, чтобы часть, которая режет, была строго параллельна поверхности круга для заточки. Эту технологию требуется соблюдать для заточки всех видов сверл с d меньше 10 мм.

Наждачный станок в обычной мастерской

В случае необходимости делать заточку сверл с d свыше 16 мм. рациональней работать на наждачном станке с особым приспособлением. Эта технология гарантирует контроль постоянного угла заточки с обеспечением наивысшей безопасности работы. Это подходит как для сверл больших размеров, так и для сверл, которые имеют пластины из твердосплавных материалов. Ваше заточенное сверло обязательно пригодится, если понадобится установить унитаз своими руками.

А еще больше практичных советов о том, как заточить сверло по металлу в домашних условиях, можно увидеть в видео, которое представлено ниже. Главное – работать в соответствии с рекомендациями и соблюдать технику безопасности.

Как заточить сверло по металлу: способы заточки, инструмент

Для обработки металлических поверхностей применяются электроинструменты, промышленное оборудование. Чтобы выполнять различные технологические операции нужна специальная оснастка. Одной из подобных операций является сверление. Оснастка для сверления отверстий часто деформируется, затупляется. Для её восстановления нужно знать, как заточить сверло по металлу. Достаточно ознакомиться с основными правилами, выбрать инструмент, технологию.

Заточка сверла по металлу

Признаки затупления

Оснастка для работы с деревом может прослужить длительное время не деформируясь. Свёрла по металлу выходят из строя быстрее. Существует ряд моментов, по которым можно определить, что оснастка затупилась:

На вершине сверла есть сколы, неровности, микротрещины.
Визуальные отклонения от изначального состояния.
При сверлении возникает нехарактерный свист или шум.
На внутренней части отверстия остаются заусенцы, неровности.
Стружка скапливается в дырке, не выводится наружу.

Эти отклонения указывают на поломку оснастки. Нужно остановить рабочий процесс, исправить неточности или заменить оснастку.

Виды заточки

Существует несколько способов заточки, которые проводятся с помощью разных приспособлений. Они обозначаются разными буквами. К ним относятся:

Н — нормальная. На рабочей части изготавливается две режущие кромки, одна поперечная. Допускается точение инструментов диаметром до 12 мм.
НП — производится подрезка поперечной кромки. Благодаря этому снижаются нагрузка, передаваема\ на рабочую часть при сверлении.
НПЛ — проводится подточка ленточки с кромкой. Формируется задний угол на рабочей части.
ДП — представляет собой двойное точение. Дополнительно обрабатывается поперечная кромка.
ДПЛ — создаётся 4 режущих кромки, подтачивается кромка.

Точение проводится на специализированном оборудовании или вручную. Об этих методах необходимо поговорить отдельно.

Ручной способ заточки

Оснастку для инструментов можно затачивать вручную, без применения специализированных станков. Однако для этого нужно уметь пользоваться ручными приспособлениями, выставлять углы точения. Используемые инструменты:

Болгарка — применяется, если не требуется подбирать точный угол режущей части.
Специальная точильная насадка для дрели.
Просто шлифовальный круг на асинхронном двигателе.

Не нужно пытаться обработать рабочую часть инструмента с помощью надфиля или напильника. Эти инструменты сточатся быстрее, чем изменится режущая кромка.

Заточка сверла по металлу болгаркой

Заточка на специальном оборудовании

Мастерские используют специальные станки для заточки сверл. Это высокоточное оборудование, позволяющее изготавливать любые углы режущей кромки. Для этого достаточно закрепить оснастку с помощью специальных зажимов, выставить угломер, настроить станок, запустить двигатель. Заточка сверла на специализированном оборудовании занимает меньше времени.

Как правильно заточить сверло?

Чтобы провести заточку сверл по металлу своими руками, нужно выбрать оборудование, изучить правила обработки. В домашних условиях можно воспользоваться электроинструментами или компактными станками.

Чем можно заточить?

Провести правку режущих кромок можно с помощью разных приспособлений, станков, инструментов:

болгарки;
шлифовальной машинки;
насадки на дрель;
специализированного оборудования.

Углы заточки

Угол заточки сверла по металлу выбирается зависимо от того, какой материал необходимо сверлить. Для этого существуют специальные таблицы, в которых указаны параметры для разных металлов. Основная информация об углах заточки сверла по металлу, представленная в официальных таблицах:

твердая бронза, чугун, сталь — от 116 до 118 градусов;
мягкая бронза, латунь — от 120 до 130 градусов;
медь — около 125 градусов;
мягкие сплавы металлов, древесина — 140 градусов.

Если сверлить пластмассу, необходимо точить режущие плоскости под 100 градусов. Углы заточки сверла по металлу описаны в таблицах, которые можно найти в специальных справочниках.

Особенности заточки различных видов сверл

Существует три группы оснастки, предназначенной для сверления отверстий в металле:

Победитовые — чтобы точить такой инструмент необходимо использовать охлаждающую жидкость. Исправить режущую кромку можно только электроточилом или на специальном станке.
Спиральные — для его точения применяется специализированное оборудование. Затачиваются задние грани. Провести обработку вручную крайне сложно.
Ступенчатые — обрабатывать такую оснастку сложнее, чем предыдущие виды. Для этого применяются заточные станки.

Если нет опыта в точении оснастки для сверления, необходимо доверить проведение работ профессионалам.

Оценка качества шлифовки

После проведения шлифовки, необходимо определить качество обработки. Для этого необходимо осмотреть перемычку. Она будет находиться по центру торца наконечника. Края оснастки должны быть короткими.

Зная, как точить сверла, можно постоянно использовать инструменты, не покупая новых приспособлений. Для проведения работ можно воспользоваться несколькими видами оборудования.

Как заточить сверло по металлу в домашних условиях — всё о заточки свёрл

Сверла по металлу производятся из чистых сплавов и подвергаются специальной закалке. Однако, несмотря на высокое качество исполнения, изделия имеют свойство со временем притупляться. Бережливый хозяин ни в коем случае не выбросит сверло, поскольку его функциональность легко восстановить своими руками с помощью простого точильного станка — наждака. Как заточить сверло в домашних условиях — вы узнаете дальше.

Как заточить сверло по металлу?

Технология заточки сверла в основном зависит от его диаметра, области применения и вида металла.

В процессе кромка должна размещаться на строгой параллели с рабочей поверхностью камня или оси точильного оборудования. Главное, на что необходимо обратить внимание — это постепенность заточки. Если излишне сильно давить сверлом на круг, его можно безвозвратно повредить. Критерием качества работы является отсутствие бликов отражения на обработанной поверхности.

Угол заточки сверла (в градусах):

сталь, чугун — 118;
латунь, бронза — 130;
медь — 125;
алюминий — 140;
магний — 90.

Обратите внимание! Указанные значения сугубо приблизительны, поскольку подходящий угол заточки нужно выбирать в каждой конкретной ситуации.

Какие виды заточки бывают?

1. Одноплоскостная

Используется в основном для сверл не больше 3 мм. Главным недостатком такого метода является то, что при работе может получиться частичное окрашивание кромки. По этой причине данная методика предполагает особую аккуратность. Она выполняется следующим образом: инструмент прикладывается к абразивной поверхности и медленно перемещается по ней.

2. Коническая

Идеальна для сверл больше 3 мм. Они удерживаются двумя руками над абразивным кругом и, путем покачивания из стороны в сторону с лёгким прижимом, осуществляется заточка сверл по металлу.

3. Доводка

Заключительный этап заточки сверла, задача которого состоит в удалении оставшихся после первичной обработки небольших зазубрин и шлифовки режущей кромки. В работе используется мягкий шлифовальный камень.

Какие инструменты понадобятся для заточки?

При заточке сверла своими руками вам понадобится следующий минимальный набор инструментов:

наждак;
комплект точильных абразивов разной твердости, которые подбираются исходя из материала сверла;

ёмкость для охлаждающей жидкости;
дистиллированная вода;
насадка для заточки сверл.

Полезные рекомендации

Некоторые люди не могут самостоятельно затачивать инструмент из-за плохого зрения. В данной ситуации мощная подсветка или очки с большими диоптриями не помогут. Единственный вариант — покупка специального станка для слабо зрячих людей. Несмотря на тот факт, что к данной продукции в нашей стране, мягко говоря, настороженное отношение, все, кто уже работал с ней, довольны.

Станками со специальными приспособлениями затачивают свёрла следующих видов: для глухих, глубоких отверстий или универсальные с повышенной прочностью. Чтобы хорошо поточить сверло, диаметр которого больше 1,6 см, необходимо также использовать специальный наждачный станок. Он даст возможность не только управлять углом заточки, но и осуществлять этот процесс максимально безопасно.

по металлу, победитовое. Фото, видео

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Заточка сверла

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

как правильно наточить сверло по металлу

Различные манипуляции с изделиями из металла, в том числе сверление, производятся не только на производстве, но и в бытовых условиях. Инструмент для работы с металлом изначально производится из материалов повышенной износостойкости, но со временем даже такие специализированные изделия требуют той или иной корректировки. В связи с этим возникает достаточно большое количество вопросов, среди которых одними из самых актуальных являются: как точить сверла по металлу, как правильно точить сверла по металлу и под каким именно углом лучше точить сверла по металлу.

Производить затачивание такого вида сверл необходимо соблюдая все технологические правила. В противном случае даже самый качественный инструмент может быть безвозвратно испорчен. Подробно о том, как правильно заточить сверло по металлу, мы расскажем в нашей статье.

СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

ПРИЗНАКИ ЗАТУПЛЕНИЯ СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ

Повышение шумовых проявлений;
Значительный внезапный разогрев работающей части и тела;
Неровность и «рваность»краев разрабатываемого отверстия;
Необходимость увеличения физических усилий;
Изменение состояния стружки со спиралеобразной, до крошащейся и малоразмерной;
Повышение температуры поверхности изделия;
Появление не характерного ранее скрежетания и треска в момент работы.

СТЕПЕНЬ И ВИДЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ ИЗНОСОМ

Изнашивание задних поверхностей.
Изнашивание передних поверхностей.
Изнашивание уголков.
Изнашивание фаски.

Для более наглядного представления предстоящих манипуляций, необходимо более подробно рассмотреть устройство сверла.

АНАТОМИЯ СВЕРЛА

Вершинный угол. Располагается посередине режущих кромок и является вершиной сверла. Показатели такого угла разнятся в зависимости от того, какой металл предстоит сверлить. Наиболее универсальным принято считать угол 118 градусов. Он целесообразен при работе с мягкими материалами, в том числе с мягким металлом. Для металлов плотных и прочных, угол составляет свыше 135 градусов.
Задние вершины. Проходят за режущими кромками, изгибаясь и образовывая просвет, составляющий от 8 до 15 градусов для универсальных вариантов.
Перемычка. По сути это перешеек, соединяющий две режущие части. Основной функцией перемычки является центрование сверла в момент входа в металл.
Спиралеобразные ленты. Необходимы для снижения трения, выступают как теплоотвод и направляющая.
Спиральные ложбины. Являются отводящими каналами для отработанного содержимого просверливаемого отверстия.
Хвостовик. Место соединения сверла с дрелью.

Отдельными параметрами можно считать спиральный и задний углы:

Угол спирали является величиной переменной т изменяется в зависимости от того, для какого типа металла подбирается сверло. Большие витки угла подходят для более мягких металлов, дающих длинную стружку. Малоугловые спирали целесообразны при работе с твердыми металлами и мелкой стружкой;
Задний угол. Его размеры варьируют от 7 до 17 градусов и зависят от того, какой металл предстоит просверлить.

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ СВЕРЛ И ОСОБЕННОСТИ ИХ ЗАТОЧКИ

Одноплоскостные. Данный вид сверл имеет одну плоскость на задней перьевой стенке. Угол плоскостного наклона составляет 28-30 градусов. Заточке подлежит одна рабочая плоскость. Сверло удерживается параллельно задней плоскости по отношению к точильному приспособлению.
Двухплоскостные. Отличием от одноплоскостных является только наличие дополнительной плоскости.
Конические сверла. Основным нюансом заточки является необходимость сохранения четкого конуса. Заточка производится колебательными движениями без отрыва от точильного приспособления.

КАК ПРАВИЛЬНО ТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ: ПОДРОБНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Вращения абразивного элемента производятся по встречному направлению относительно затачиваемой плоскости.
Важно выдерживать верный угол, не допуская смещения. Выбор, под каким углом точить сверла по металлу, является наиважнейшей частью всего процесса.

Стоит учитывать, что для каждого металла, угол имеет свои параметры:

Чугун и сталь. Для этих металлов оптимально допустимым считается угол в диапазоне 116-118 градусов;
Латунь и бронза. Угол заточки должен соответствовать 120-130 градусам;
Медь. Выдерживаемый угол имеет четкие границы и равен 125 градусам;
Алюминий. Данный металл, так же как и медь предполагает выдержанный угол в 140 градусов.

Сохранение необходимо верного угла является основным требованием, нарушение которого в процессе заточки сверла по металлу способно привести к порче изделия.

Восстановительные манипуляции при обработке кромок производятся за один рабочий подход.
Разогретая часть хвостовика подлежит охлаждению в момент изменения положения.
При работе с одноплоскостными сверлами с диаметром не более 3мм, обеспечивается параллельное положение режущей кромки и плоскости точильного круга. Прижим осуществляется с сохранением заднего угла в 26-30 градусов.
При работе с коническими изделиями, превышающими диаметр в 4 мм, важно свершать плавные движения, сохраняющие конусность формы. Категорически запрещено прекращать контакт затачиваемой поверхности сверла и точильной поверхности. Все повороты осуществляются плавно, по форме конуса и в одно касание. Новый цикл начинается с рабочей кромки и проходит полным поворотом с соблюдением необходимых углов.
Необходимым условием является сохранение переднего угла, находящегося в промежутке рабочей части инструмента и основанием режущей кромки. Замер производится специальным приспособлением в основной плоскости.
Важно так же обращать внимание на угол, расположенный в задней плоскости.
Угол режущих кромок должен располагаться на вершине между кромками.

Замеры углов производятся шаблонами, имеющими специальные вырезы, или прибором Слепнина.

Помимо сохранения правильности углов, важным аспектом в вопросе «как правильно заточить сверло по металлу» является выдерживание правильности самой кромки. Особенно актуальным данный момент является для сверл больших диаметров, превышающих 10мм. Кроме обязательных к протачиванию поверхностей, у сверл с большим диаметром, подточке подвергается передняя поверхность. Связана такая необходимость с тем, что уменьшение угла наклона передней плоскости, приводит к расширению угла режущего ребра и уменьшению длины поперечной кромки. В связи с такими изменениями параметров, сверло не прорезает металл, а выскабливает, образуя неровности и дефекты.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ

Процесс правильной заточки сверла по металлу начинается с подбора необходимого оборудования:

Шлифовочная машинка.
Точильный, или наждачный станок.
Электрическая дрель.
Напильник.

Вспомогательные средства.

Комплект точильных кругов. Подбирается в зависимости от материала из которого изготовлено сверло.
Определение типа материала сверла:
1. Быстрорежущая сталь. Такой тип сверл имеет обозначение HSS. Такие сверла изготавливаются из легированной углеродистой стали и имеют добавки вольфрама, хрома и молибдена. Быстрорежущие сверла используются для работ на высоких скоростных режимах;
2. Кобальтовая сталь. Такие сверла обозначаются пометкой CO(кобальт)и обозначением, информирующем о процентном содержании кобальта. Следует учитывать, что кобальтовые сверла хоть и способны длительное время сохранять остроту даже при больших нагрузках и температурах, но отличаются хрупкостью по сравнению с быстрорежущей сталью. Заточка таких сверл требует наибольшей осторожности;
3. Карбид-вольфрамовые сверла. Обладают крайне высокой жесткостью и значительной хрупкостью.
Помимо материала изготовления, производители указывают какую обработку проходит сверло и каким покрытием защищено. Все эти нюансы имеют значение при подборе необходимого для затачивания инструмента. Кроме вышеперечисленного, необходимо знать под каким углом надо точить сверла по металлу. Для достижения наиболее качественного результата, будет не лишним акцентировать внимание на анатомии сверла.
Емкость с водой. Для охлаждения чаще всего используется обычная вода. Однако, гораздо лучшую результативность в качестве охладителя показывает машинное масло.
Фиксирующее устройство.
Угломер.
Средства индивидуальной защиты: очки и перчатки.

ЧЕМ МОЖНО ЗАТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ

Процесс затачивания сверл устроен следующим образом:

Шлифовочной машинкой (болгаркой)

Процесс затачивания проводится в несколько этапов.

Сверло фиксируется в тисках с соблюдением угла наклона;
На машинку устанавливается абразивный диск, подобранный в соответствии с типом сверла и его предназначением;
Включенная машинка подносится к сверлу.

Альтернативным вариантом работы является метод, когда крепится не сверло, а собственно болгарка.

В процессе работы необходимо соблюдать меры индивидуальной защиты, так как имеется достаточно высокий риск соскальзывания сверла с точильной поверхности.

Наждачным станком

Данное устройство считается одним из самых удобных и оправданных при работе в домашних условиях. Одно из важных условий при работе с наждачным станком-верное касание кромки и точильной поверхности. Кромка должна располагаться строго параллельно.

Электрической дрелью

Дрель является альтернативой болгарки и точильного станка. Для манипуляции затачивания на нее устанавливается точильный круг. Суть действий аналогична работе с болгаркой и подразумевает два варианта фиксации: фиксируется сверло, или фиксируется сама дрель.

Нюансы работы с дрелью:

Инструмент фиксируется в вертикальном положении;
Точильным кругом обрабатывается задняя кромка с целью удаления последствий изнашивания;
Производится затачивание с выведением необходимого угла, который чаще всего равен 120 градусам.

На всем протяжении затачивания кромки, которое в среднем длится около 2-х секунд за один сеанс, необходим контроль за степенью нагревания. Для упрощения процесса, можно приобрести специальную насадку, устанавливающуюся непосредственно на дрель и выступающую в роли фиксатора сверла и направляющей.

На что стоит обратить внимание во время заточки сверла по металлу:

Подобные насадки целесообразны только при работе со сверлами не превышающими 4-10мм в диаметре;
Сверла с серьезными повреждениями и значительным износам затачиванию таким методом не подлежат;
Подобрать индивидуальный угол при использовании насадки не возможно. В связи с этим, если речь идет не о стандартных углах, потребуется доработка, позволяющая соблюсти необходимые угловые параметры.

Напильником (надфилем)

Затачивание напильником, или надфилем, чаще всего производится, когда речь идет о сверлах, которые невозможно заточить иными способами ввиду их малого диаметра, составляющего 4мм и менее. При обработке тонких сверл допускается стачивание слоя не превышающего 1мм. Углы придется выдерживать в стандартном развороте. В ходе работы потребуется хорошее освещение и наличие увеличивающих приспособлений.

Заточка сверла по металлу своими руками

Простейшее и достаточно удобное приспособление для затачивания сверл по металлу можно сделать самостоятельно своими руками.

Состоит данное устройство из:

Вала;
Сверлящего патрона;
Транспортира-угломера;
Направляющих роликов.

Основа, с закрепленным на ней транспортиром изготавливается из любого подручного материала, который должен быть достаточно прочным и широким.

КАК ЗАТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ: ВИДЕО

КАК ПРАВИЛЬНО ЗАТОЧИТЬ СВЕРЛО ПО МЕТАЛЛУ: ВЫВОД

Вне зависимости от того, каким инструментом производилась заточка сверла по металлу, нелишним будет проведение доводочных манипуляций. Наибольшей популярностью пользуются камни из карбида кремния с маркировкой 63с и круг, имеющий зернистость 5-6 и твердость м3-см1. Альтернативой может стать эльбор с зернистостью 6-8. Обязательна бакелитовая связка для обоих вариантов.

Соблюдение всех перечисленных нюансов и правил, позволит свести риск порчи сверла к минимуму и значительно упростит предстоящую работу, сохраняя при этом достаточно высокое качество. Стоит учитывать, что немаловажную роль играет личный опыт мастера и качество используемых приспособлений.

правила заточки, нюансы выполнения работ

В арсенале домашнего мастера есть инструмент, заменить который невозможно. Если болт можно открутить как гаечным, так и разводным ключом, а иногда и плоскогубцами, то чем-то заменить дрель со сверлом необходимого диаметра вряд ли получится. Проблема в том, что свёрла часто тупятся, а вот как их правильно заточить, знают не все. Пора восполнить этот пробел. Сегодня речь пойдёт о том, как заточить сверло под правильным углом в домашних условиях за несколько минут, даже если нет опыта подобных работ.

Содержание статьи

Насколько сложной может быть заточка сверла

Совсем простой подобную работу назвать нельзя. Она требует знания некоторых нюансов и соблюдения определённых правил, однако выполнить её можно, даже не имея опыта. Стоит разобраться, какие ошибки могут допустить новички в этом деле, и постараться их избежать.

ФОТО: drive2.ruТакое сверло ещё может немного послужить при правильной заточке

Первое, что нужно знать – это под каким углом затачивать свёрла, предназначенные для того или иного материала. К примеру, для дерева угол расположения режущих кромок должен составлять примерно 118°, а для металла − уже 135°. Однако не стоит подходить к этому вопросу слишком буквально. Небольшие отклонения вполне допустимы. Для проверки правильности угла используют транспортир, угломер или даже пару обычных гаек. Но обо всём по порядку.

Варианты заточки, которые можно выполнить вручную

Различают три основных варианта заточки сверла, которые можно выполнить без применения профессионального оборудования вроде станков для изготовления свёрл на производстве. Здесь достаточно обычного гаражного наждака, а иногда и набора надфилей или треугольного напильника.

ФОТО: chipmaker.com.uaМногие думают, что без подобного приспособления сверло не заточить

Одноплоскостной называют заточку, при которой задний угол резания лежит в одной плоскости со всей поверхностью. Обычно он составляет 15-25°. Возможно, на словах всё кажется довольно сумбурным, поэтому после описания всех вариантов будет предоставлен для ознакомления фотопример, по которому довольно просто разобраться с объяснениями.

Двугранной называют заточку, при которой задний угол уже не лежит в одной плоскости, а составляет две, под углами 7-17° и 25-40°. Углы выбираются в зависимости от материала, для обработки которого планируется применение сверла.

ФОТО: rusknife.comПравильность заточки можно проверить угломером или транспортиром, так будет наиболее точно

Конической, или криволинейной, называют заточку, обусловленную углом по задней поверхности, который плавно увеличивается. Получается, плоскость имеет не прямую, а криволинейную форму. Подобный вариант сложнее в выполнении, здесь потребуется попрактиковаться.

ФОТО: Mega-snab.comВарианты заточки свёрл вручную

Иные способы заточки свёрл, требующие специального оборудования

Перечисленные далее варианты вряд ли возможно выполнить вручную, однако упомянуть о них необходимо.

Речь идёт о:

винтовом, винтовом с заострением, сложновинтовом;
цилиндрическом;
эллиптическом;
фасонном.

Способы заточки, применяемые при ручной правке сверла

Таких способов выделяют всего два – одинарный, или нормальный (кромка ровная по всей длине), и двойной (сначала угол заточки выводится на 115-135°, а ближе к краю уменьшается на 40-45°). Второй способ применяется для свёрл диаметром более 12 мм и используется при обработке твёрдых металлов или чугуна.

ФОТО: Mega-snab.comСпособы заточки инструмента с углами

Уменьшение перемычки, и что оно даёт

Многие недооценивают важность уменьшения поперечной перемычки сверла. А ведь это действие значительно снижает силу трения, что способствует более долгой работе инструмента без заточки. Дело в том, что по мере заточки свёрл (приближения к хвостовику) перемычка становится толще. Именно поэтому её необходимо стачивать. Но делать это следует крайне аккуратно, чтобы не повредить рабочую кромку сверла или не сточить лишнего, сделав перемычку совсем тонкой. В этом случае сверло может отколоться при работе.

ФОТО: Stroy-podskazka.ruПоложение сверла в горизонтальной плоскости для стачивания перемычкиФОТО: Stroy-podskazka.ruПоложение сверла в вертикальной плоскости для стачивания перемычки

Основные правила, которые следует соблюдать при заточке сверла

Затачивая такой инструмент, как сверло, необходимо соблюдать некоторые правила. В противном случае сверло можно окончательно испортить.

Основными правилами считаются следующие:

Чем жёстче металл сверла, тем медленнее его следует обрабатывать.
Металл нужно снимать медленно, короткими касаниями. Если сверло перегреется, толку от заточки не будет. Сталь «опускается», после чего тупится при первом сверлении.
Сильный прижим инструмента к наждаку увеличит нагрев.
Воду для охлаждения металла в процессе заточки нужно подготовить заранее.
Для заточки свёрл используются только наждачные круги с ровными поверхностями без выбоин.
Идеальная заточка сверла невозможна без установки на наждаке подручника.

ФОТО: podshipnik-servis.ruЯвно виден перегрев сверла – металл теперь значительно мягче

Вариант проверки угла заточки сверла подручными средствами

Бывает, что под рукой нет угломера или транспортира, чтобы проверить правильность угла заточки сверла. В таком случае можно обойтись подручными средствами, например обычными гайками. Их размер здесь значения не имеет. Форма гайки – правильный шестигранник, а значит, если совместить две штуки бортами, угол между ними будет равен 120°. А скрепить гайки между собой можно при помощи термоклея.

ФОТО: kuzov.infoВот таким нехитрым способом можно примерно определить угол заточки

Заключительная часть

Многие могут сказать, что не стоит заморачиваться с заточкой свёрл, если нет опыта подобных работ. В магазинах стоимость инструмента не столь высока. Но на самом деле этому стоит поучиться. Возможно, с первого раза идеальной заточка не получится, но ведь и «Москва не сразу строилась». Немного подправить сверло получится, а для мелких работ и этого достаточно. А со временем домашний мастер «набьёт руку». И если впоследствии понадобится выполнить работы с большим объёмом сверления, даже покупка дешёвых свёрл может влететь в копеечку.

ФОТО: aredi.ruСвёрла всегда должны быть в идеальном состоянии

Очень надеемся, что для начинающих домашних мастеров сегодняшняя информация будет полезной. Редакция Homius с превеликим удовольствием ответит на все ваши вопросы, если таковые возникли по ходу ознакомления со статьёй. Вам лишь нужно изложить их суть в обсуждениях ниже. Там же вы можете оставить свой комментарий, поделиться личным мнением о прочитанном или обсудить, так ли велика необходимость умения точить свёрла в наши дни. Если вам понравилась статья, не забудьте оценить её. А мы напоследок, по уже сложившейся традиции, предлагаем к просмотру короткий видеоролик, который более полно раскроет изложенную тему. Берегите себя, близких и будьте здоровы!

РемонтКак легко и быстро вылечить вспухший от воды ламинат

РемонтПростая доработка шпателя, которая превратит его в универсальный инструмент

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Как затачивать сверла

Фото: istockphoto.com

Мастера, работающие своими руками, живут по правилу «правильный инструмент для работы», но не менее важно поддерживать эти инструменты в хорошем состоянии, чтобы они могли сделать своих рабочие места. Показательный пример: сохранение остроты спиральных сверл. Когда биты затупляются, вы естественным образом склоняетесь к тому, чтобы толкать сверло сильнее, что неизбежно приводит к поломке битов и даже может привести к травмам. Несмотря на то, что существуют устройства, специально предназначенные для точного заострения сверл, точильный станок в вашем рабочем помещении может быть всем, что вам действительно нужно.Остроконечные сверла обеспечивают безопасную и легкую работу во многих проектах, поэтому — хотя требуется немного практики, чтобы отточить их, как профессионала, — сейчас самое лучшее время, чтобы научиться затачивать сверла, чем перед следующей задачей.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
— Настольный шлифовальный станок
— Защитные очки
— Рабочие перчатки (необязательно)

Примечание: Некоторые считают, что ношение рабочих перчаток ухудшает возможность надежного захвата сверла. Поскольку во время шлифовки крайне важно надежно удерживать сверло, перчатки указаны как дополнительные.Однако защитные очки просто необходимы.

Как затачивать сверла

ШАГ 1

Проверьте затупившиеся сверла. Ваша цель состоит в том, чтобы удалить ровно столько металла, чтобы получить заостренную кромку. Многие настольные шлифовальные машины имеют два шлифовальных круга: один для грубого и один для мелкого помола. Если биты действительно разорены, начните с колеса грубого помола, а позже переключитесь на более мелкое; Если ваши биты выглядят неплохо, начните с более тонкого шлифовального круга.

ШАГ 2

Наденьте очки и включите шлифовальный станок.Крепко возьмитесь за сверло и держите режущую кромку точно параллельно передней части шлифовального круга. Медленно и осторожно перемещайте биту, пока она не коснется колеса. Не поворачивайте и не поворачивайте его; просто держите его прямо под исходным заводским углом 60 градусов.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 3

Удерживайте сверло под этим углом к колесу не более четырех-пяти секунд. Помните: ваша цель — просто отшлифовать тусклую поверхность, а не изнашивать биту.Сосредоточьтесь на шлифовании пятки сверла, где острие соприкасается с закрученным стержнем, а не с краем, для достижения идеального угла. Если угол недостаточно крутой, сверло не будет растачиваться плавно.

ШАГ 4

Сделайте паузу после четырех-пяти секунд шлифования и окуните сверло в ледяную воду для охлаждения металла. В противном случае сверло станет слишком горячим для удержания и даже быстрее изнашивает металл, сокращая эффективный срок службы сверла. Когда бита остынет на ощупь, проверьте, насколько хорошо она заточена на той стороне, с которой вы только что работали.

ШАГ 5

Когда острие на первой стороне удовлетворительно, поверните сверло на 180 градусов и используйте тот же процесс заточки и охлаждения для противоположной стороны наконечника. Нацельтесь на этот угол в 60 градусов, а также на угол и острие одинаковой ширины с обеих сторон сверла, чтобы инструмент мог просверливать прямые отверстия. Чтобы обеспечить равную заточку, некоторые люди предпочитают немного затачивать с каждой стороны, держа сверло в доминирующей руке и переворачивая его на 180 градусов через каждые несколько секунд заточки.

STEP 6

После того, как наконечник сверла встретится в точно заточенной точке, и оба края будут острыми и одинаковой ширины, дайте сверлу испытание. Удерживая наконечник перпендикулярно к деревянной обрезке, поверните насадку вручную. Даже при таком легком давлении хорошо заточенное сверло должно создать начало отверстия. Если нет, еще раз проверьте наконечник и вернитесь к шлифовальному кругу. Опять же, стремитесь к идеальному уклону в 60 градусов на вершине с одинаковой шириной с обеих сторон.Не расстраивайтесь, если вы вернетесь за руль несколько раз — это часть процесса обучения.

STEP 7

После того, как вы убедились в остроте сверла, вставьте его в сверло, возьмите обрезок дерева и начните сверление. Он должен сразу же «грызть» древесину с минимальным давлением и, когда вы извлекаете сверло из дерева, он должен отбрасывать древесную стружку по мере ее выхода.

Фото: istockphoto.com

Основные советы по сохранению остроты сверл

После того, как вы научитесь затачивать сверла, сохраняйте остроту режущей кромки с помощью этих трех передовых методов.

На каждый дюйм или около того, что вы просверливаете, вытаскивайте сверло и сдувайте любые стружки или стружки. В противном случае эти стружки застрянут в канавках сверла и станут очень горячими. Чем горячее становится сверло, тем быстрее оно затупляется, что требует более частой заточки.
Сделайте остановку и охлаждение привычкой, особенно при сверлении твердой древесины. Просто держите поблизости емкость с холодной водой и погружайте дрель на несколько секунд между каждыми несколькими дюймами сверления.
Сохраните два полных набора сверл. Некоторые профессионалы полагаются на новый набор сверл только для того, чтобы начать отверстие, а затем — чтобы он оставался более острым в течение более длительного времени — переключаются на свои более старые, заостренные сверла, чтобы закончить задачу после того, как просверленное отверстие будет выполнено.

Как затачивать старые и затупившиеся сверла (вручную !!): 11 шагов (с изображениями)

Вы недавно пробовали сверлить что-то и замечали, что ваши сверла не режут, как раньше? Может быть, некоторые из ваших битов настолько плохи, что вы больше не можете проходить сквозь дерево или мягкие металлы, не создавая клубов дыма и пронзительных скрипов.Прежде чем отправиться в строительный магазин, чтобы купить себе новую коробку со сверлами, сначала попробуйте эту простую технику и сэкономьте много времени и денег!

Выполните следующие действия, и вы сможете превратить использованное, тупое, треснувшее, сломанное или иным образом бесполезное сверло в инструмент для первичной взрывной обработки.

Заточка бит — сложная задача. Когда девять лет назад я начал работать машинистом, мой инструктор скептически относился к использованию любых автоматов или приспособлений для повторной заточки наших сверл.Фактически, вы заметите, что большинство этих приспособлений или станков стоят больших денег, и очень редко они когда-либо дают вам что-то похожее на заводскую (если, конечно, вы не раскошелитесь, чтобы купить промышленную точилку). Итак, здесь мы продемонстрируем своего рода утраченное искусство — заточку вручную на ленточно-шлифовальной машине или настольном шлифовальном станке.

Я не говорю, что после этого урока вы сможете получить идеально острое сверло, но оно поможет вам выполнить следующую работу, пока вы не наберетесь достаточно практики, чтобы действительно улучшить свои режущие инструменты. .Мой тренер и я настолько хорошо научились, что всякий раз, когда нам дают те дешевые биты HSS China (которые почти у всех есть в гараже), мы вытаскиваем их прямо из коробки и затачиваем перед их первым использовать.

Итак, без лишних слов, вот что вам понадобится:

Материалы:

Тупое сверло или сверло со сколами
Настольный или ленточно-шлифовальный станок

ВНИМАНИЕ! Ваши руки будут находиться очень близко к точильному устройству и могут потерять часть кожи.ЗАПРЕЩАЕТСЯ носить перчатки, так как они могут попасть в устройство для заточки и затянуть вас внутрь. Обдумайте и обдумайте, где вы будете находиться на устройстве для заточки. И вам, вероятно, тоже следует надеть защитные очки.

Как затачивать сверло

Как заточить сверло

Маленькие тонкие сверла, используемые для изготовления ювелирных изделий, при нормальном использовании затупятся. Изношенные режущие кромки усложняют выполнение задач и отнимают много времени, а также могут стать причиной дорогостоящих несчастных случаев, включая повреждение ювелирных изделий и драгоценных камней или даже травмы.Уход за режущими поверхностями ваших инструментов обеспечит чистую и стабильную работу за верстаком.

Из этой части вы узнаете, как затачивать режущие кромки тонкого сверла. Существуют разные стили наконечников бит, но в этом примере используется наконечник долота. Начнем с его анатомии.

У сверла есть две режущие поверхности, по одной с каждой стороны от его центральной оси, которые срезаются под углом примерно 60 градусов.

Детали сверла.

Обратите внимание, что каждая из этих наклонных поверхностей также срезается под немного более узким углом, создавая другую плоскость. Эта плоскость создает режущую кромку, а также рельефную зону за этой кромкой. Эта рельефная зона предотвращает контакт с обрабатываемым металлом при просверливании отверстия, что снижает сопротивление и трение.

Винтовая канавка в сверле называется канавкой. Он действует как канал для вывода обрезанного материала из отверстия, образованного двумя режущими кромками.

Мы запилим каждую из рельефных областей для заточки сверла, сохраняя тот же угол, что и эти плоскости, что важно для правильной работы сверла после заточки.Режущие кромки будут отточены за счет уменьшения количества металла с каждой поверхности.

Площадь реза и угол плоскости рельефной площадки.

Начните с того, что вставьте и затяните разделительный диск из карбида кремния в рукоятке № 30 гибкого вала. Закрепите изношенное сверло в оправке для шурупа и прижмите к штифту верстака, когда вы размещаете сверло, которое нужно напилить, на разгрузочной площадке.

Осторожно опустите разделительный диск, чтобы слегка коснуться целевой поверхности.Не меняя угла, поверните сверло в держателе и повторите на противоположной плоскости разгрузочной площадки. Как только это будет завершено, у вас будет только что заточенная насадка. Это может потребовать некоторой практики, но это ценный метод, позволяющий сэкономить время на работе.

Всегда соблюдайте угол наклона плоскости заточки при заточке.

Как легко затачивать сверла

Мудрый работник или энтузиаст DIY знает, как важно поддерживать свои инструменты в отличном состоянии.И это касается буровых коронок.

Без острого сверла ваше сверло бесполезно. Все наказания принимает на себя сверло. Кирпич, дерево и металл сказываются на этом маленьком сверле.

Хотите узнать, как точить сверла? Ознакомьтесь с этим руководством для лучшего опыта бурения.

Как: затачивать сверла

Осмотрите свои тупые биты.
Используйте защитные очки или маску для лица.
Включите болгарку и держите биту под правильным углом.
Работа пятисекундными пакетами, удерживая биту в устойчивом положении.
Окуните сверло в холодную воду. Проверьте остроту, проверив на обрезке древесины.

Стоит ли затачивать сверла?

Если вам нужна чистая и эффективная дрель, дающая требуемые результаты, ответ — да!

Заточка сверл — важная часть ответственного владения инструментом. Замена затупившихся сверл может быть дорогостоящей. Также следует учитывать аспект безопасности — тупое сверло может привести к травме.

Наконец, подумайте и о временном факторе. Почему на выполнение работы с тупым сверлом требуется в два раза больше времени?

Как узнать, острое ли сверло?

Когда крутится острое сверло, можно почувствовать, когда оно прорезает материал. Есть степень сопротивления. Когда сверло поворачивается, вы увидите много мусора, и оно проделает отверстие с минимальным давлением.

Однако, когда насадка затупилась, она вращается быстрее, потому что ее не хватает. При этом сверло нагревается и тускнеет.Вы также заметили, что из отверстия не выпадает мусор.

И, наконец, когда сверло нагревается от трения, особенно когда вы просверливаете дерево, вы увидите дым или запах гари. Если это произойдет, немедленно прекратите то, что вы делаете, или рискуете загореться.

Лучшие способы заточки сверл

Настольный шлифовальный станок

Настольные шлифовальные станки отлично подходят для заточки сверл. Включите его, наденьте защиту для глаз — и вперед. При этом не все сверла подходят для этого метода.

На шлифовальном станке можно затачивать плоское дерево, сверла для закрутки, кирпичные и прямозубые насадки. Большинство шлифовальных машин поставляются с мелкими и крупными шлифовальными кругами, так что вы можете добиться удовлетворительной отделки. Тем не менее, гриндерам требуется некоторая практика, чтобы получить правильную технику.

Все, что вам нужно сделать, это держать сверло так, чтобы режущая поверхность соприкасалась с колесом. Затем вы можете работать с углами от руки, пока не получите желаемый результат.

Плюсы

Быстрый результат.
Исправляет сломанные биты.
Измельчители служат вечно.
Небольшое время на переналадку.
Много применений.

Минусы

Сложно освоить.
Не подходит для всех сверл.
Не так точно.

Drill Doctor

Автор фото: Drill Doctor

Инструменты для заточки сверл, такие как Drill Doctor, — это более простой способ сделать ваши сверла острыми. Будьте готовы потратить, потому что эти инструменты недешевы.

Они подходят для сверл по камню и спиральных сверл, но не могут работать со сверлами по плоской древесине, со шпорами или сверлами по дереву.

Drill Doctor позволяет зажимать сверло в патроне, выбирать требуемый угол и фиксировать сверло на шлифовальном блоке. Когда станок включен, вы делаете пол-оборота, чтобы повернуть фрезу, так что оба лезвия будут заточены.

Каждое четное число, которое вы считаете, представляет собой полный ход. Сделайте от 20 до 40 оборотов, пока сверло не станет острым. Drill Doctor также режет разделенные и плоские поверхности.

Плюсы

Легче в использовании.
Позволяет разделить поверхность.
Быстрее.
Индивидуальная угловая заточка.

Минусы

Дорого.
Ограничено типами сверл.

Алмазный напильник

Использование старинного метода алмазного напильника займет немного больше времени, но результат будет более точным. Только так можно затачивать сверла для шнека и направляющие винты, а также биты с зенковкой. Кроме того, таким образом лучше затачиваются шпоры.

А поскольку у алмазных пилок нет зубцов, вы можете работать с ними в любом направлении.Кроме того, алмазные напильники режут как при выталкивании, так и при вытягивании. Конический конец файла идеален для проникновения в труднодоступные места.

Плюсы

Купить дешево.
Простота использования.
Заточка всех типов сверл.
Дает точную отделку.
Длится вечно.
При необходимости легко транспортировать.

Минусы

Немного дольше.
Требуется точный глаз.

Инструмент для заточки сверл

Эти насадки для сверл стоят недорого, но они могут превратить ваше сверло в инструмент для заточки бит.Это отличная альтернатива более дорогому Drill Doctor и дает удовлетворительные результаты. Тем не менее, ему не хватает точности.

Он работает, прикрепляя сверло к небольшому шлифовальному кругу, установленному в специальной раме. Бита вставляется в прорезь и удерживается рукой, пока диск затачивает режущую кромку. Этот метод подходит только для спиральных сверл.

Плюсы

Дешево.
Компактный.
Легкий.
Легко носить с собой.
Простота установки.

Минусы

Неточно.
Легко использовать.
Углы требуют догадок.
Ограничено типами сверл.
Ограничено размером сверла.

Инструмент Dremel

Дремели

можно использовать в различных целях, в том числе для заточки сверл. Думайте об этом как о мини-измельчителе. Вы можете затачивать сверла, такие как спиральные, плоские сверла и сверла для кирпичной кладки, но Dremel не справится с более специализированными сверлами.

Заточка сверла с помощью Dremel немного похожа на шлифовальный станок. Вы зажимаете Dremel на верстаке и перемещаете сверло по абразивной поверхности Dremel.

Плюсы

Простота использования.
Более быстрые результаты.
Может регулировать углы.

Минусы

Неточно.
Углы рассчитываются на основе предположений.
Сверло нагревается.

Как затачивать сверла вручную

Для тех, кто собирается затачивать сверла вручную, вот удобное руководство, которое поможет достичь наилучших результатов.

Что вам нужно

Настольный шлифовальный станок с кругом для грубого и тонкого шлифования. Если у вас нет шлифовального станка, то и ленточный шлифовальный станок будет работать одинаково хорошо.
Защитные очки необходимы при работе со всем, что выделяет искры или тонкие полосы металла ⁽¹⁾. Вы будете близки к действию, поэтому вам нужно защищать глаза.
Перчатки — дополнительный выбор. Некоторым людям не нравится, что перчатки ослабляют хватку, и если они плохо сидят, они могут зацепиться за шлифовальный круг.
Ведро с водой предохраняет сверло от перегрева, что может привести к дальнейшему затуплению режущей кромки.
Деревянный лом, чтобы проверить остроту сверла.

1. Отделите тупые биты

После того, как вы определились, какие сверла требуют внимания, отделите их от острых сверл. Вам нужно удалить минимальное количество металла с поверхности для достижения наиболее четкого результата.

Сначала шлифуйте сверла с наихудшими сверлами по кругу грубого помола, а затем переходите к более тонкому кругу.

2. Отшлифовать кромки

Наденьте защитные очки для этой части. Включите шлифовальный станок и поместите сверло на шлифовальный круг так, чтобы лезвие было параллельно шлифовальному станку. Осторожно нажмите и дайте шлифовальной машине сгладить нежелательный металл.

Держите его неподвижно и не поворачивайте. Вы должны стремиться воспроизвести заводскую настройку 60 градусов.

3. Не переусердствуйте

Сверло должно находиться в контакте с болгаркой не более пяти секунд.Чтобы получить лучший угол, попробуйте заточить там, где скрученный стержень встречается с кончиком.

4. Окуните биту в холодную воду

Сейчас самое подходящее время, чтобы окунуть сверло в ведро с холодной водой. В противном случае сверло нагреется и может обжечь руки. Также при нагревании теряет резкость.

Выньте его из воды и проверьте, нет ли хорошо заточенной режущей кромки.

5. Сделай другую сторону

Если вас устраивает первая поверхность, поверните сверло на 180 градусов и повторите тот же процесс с другой стороны.Вы должны стремиться к централизованной точке, где обе режущие поверхности встречаются в середине долота.

Для получения более точного результата попробуйте менять местами стороны сверла каждые несколько секунд, чтобы сбалансировать хонингование. Подумайте о том, как вы затачиваете нож на блоке, работая с одной стороны, а затем с другой, чтобы сбалансировать лезвие. То же самое и со сверлом.

Для достижения наилучших результатов вам также следует стремиться к углу в 60 градусов.

6. Произведите пробную работу долота с помощью ручной токарной обработки

Когда вы будете довольны, пора дать биту пробу, чтобы проверить резкость и баланс.Вручную превратите сверло в кусок древесины. Если сверло врезается в древесину при малейшем давлении, у вас есть острый инструмент.

Если нет, вернитесь к этому и продолжайте работать на кофемолке, пока не добьетесь желаемого результата.

7. Проверьте сверло

Пришло время правильно проверить сверло. Вставьте его в дрель и надавите на древесные отходы. Если вы сразу почувствуете, что сверло прикусывает, значит, у вас все получилось.

Лучшие советы по сохранению остроты сверл

Совет №1: Используйте правое сверло

Это простая ошибка.Сверло с прямой головкой не прослужит долго, если вы будете настаивать на его использовании для сверления кирпичной стены. Точно так же сверла по камню перегреются, если вы попытаетесь просверлить отверстия в дереве.

Знайте, для чего нужны сверла, чтобы уберечь их от износа.

Совет № 2: Хранить в сухом месте

Ничто так не ржавеет сверло, как влага. Убедитесь, что вы держите их запечатанными вдали от влаги, иначе со временем вы обнаружите, что ржавчина затупит сверло.

Совет № 3: Практикуйте технику сверления

Каждый раз при сверлении останавливайтесь на полпути и втягивайте сверло.Убедитесь, что вы сдули мусор. Это не дает материалу забивать выемки сверла и нагреваться.

При нагревании бита затупится. Это также расчищает путь в отверстие, уменьшая потребность сверла в работе.

Совет № 4: Сохраняйте спокойствие

Во время сверления держите рядом с собой кувшин с холодной водой. После того, как каждое отверстие будет просверлено, опустите сверло в воду, чтобы оно остыло. Это предохраняет биту от перегрева.

Совет № 5: Сохраняйте запасные части

Сохраняя запасные части, у вас всегда есть острый набор, который можно использовать, когда один из них затупится.Это означает, что вам не нужно немедленно останавливаться, чтобы затачивать сверла, и работа выполняется быстрее.

Теперь у нас есть зубцы между зубами

Обслуживание ваших инструментов, какими бы они ни были, имеет решающее значение, если вы хотите эффективных, безопасных и действенных результатов. Вы никогда не забьете гвоздь башмаком и не попытаетесь просверлить отверстие тупым сверлом. В этом нет смысла.

Так что следите за своими сверлами и затачивайте их при каждом использовании. Таким образом вы сэкономите деньги и силы.

Как затачивать сверло »Молоток для рукоделия

Сверла — полезный режущий инструмент. Они бывают самых разных размеров, форм и назначения. Так удобно владеть несколькими разными видами сверл для несложного домашнего ремонта и делать проекты своими руками. Но чтобы они были эффективными, они должны быть острыми. С тупыми битами опасно работать. Они не выполняют свою работу и становятся причиной несчастных случаев. Вот почему вы должны научиться затачивать сверло.

Какой угол лучше всего затачивать сверло?

Любой опытный пользователь сверл может заточить стандартное сверло вручную. Для достижения наилучшего результата его следует держать так, чтобы хвостовик был повернут влево примерно на 59 градусов. Когда сверло коснется шлифовального круга, наклоните хвостовик одновременно дальше влево и вниз, поворачивая его по часовой стрелке.

Заточные сверла

Вложение в буровые коронки может быть дорогостоящим, но это хорошее решение. Однако они тоже изнашиваются после нескольких использований.Вы сэкономите деньги, если будете затачивать сверла, а не заменять их новыми.

Чтобы упростить работу, вы можете приобрести инструмент для заточки лезвий с направляющей для заточки. Не беспокойтесь, если у вас есть сверла разного профиля. Большинство коммерческих инструментов для заточки подходят для сверл разного профиля.

Найдите точилку для сверл на Amazon.

Вот несколько советов, которые можно использовать при заточке сверл с помощью инструмента для заточки.

1) Установите направляющую для заточки соответственно

Если у вас есть сверла с профилем 59 градусов на режущей кромке, используйте направляющую для заточки и установите ее на такой же угол.Затяните эскиз.

2) Заточить края

Инструмент для заточки имеет небольшой наконечник, предназначенный для краев канавок сверла. Прижмите к нему флейты. Возможно, вам придется опустить или поднять наконечник инструмента напротив канавки биты, чтобы убедиться, что края подходят правильно.

3) Отрегулируйте угол в соответствии с вылетом режущей кромки

Сверла имеют разные режущие кромки и вылет. Вы должны начать с того, что вылет должен быть равен радиусу сверла.Это имеет значение, потому что, если вы не отрегулируете соответствующим образом, вы можете повредить инструмент для заточки, и сверло может стать слишком плоским.

Идеальный угол режущей кромки — это как можно более короткая режущая кромка. Между нижними точками канавки кромка должна проходить между ними. Если сверло близко к идеальному, оно будет резать сталь более эффективно.

4) Зажмите сверло в инструменте для заточки

После установки вылета поверните винт, фиксирующий сверло в желобе заточного инструмента.

5) Настройте инструмент для заточки сверла длиной

Установите направляющую заточки в соответствии с длиной сверла, которое вы хотите затачивать. Убедитесь, что конец сверла подвижен в желобе инструмента, а не просто висит в воздухе. Найдите цветную металлическую гайку и ослабьте ее. Отрегулируйте заднюю гайку и затяните металлическую гайку.

6) Совместите высоту сверла с шлифовальным кругом

Наконечник сверла должен совпадать с центром вала двигателя.Для шлифования можно использовать пилу с радиальным рычагом.

7) Закрепите инструмент для заточки на столе

Во время заточки сверло лучше целовать шлифовальный круг. Помните, если он будет слишком близко, вы потеряете больше материала, чем необходимо. Заточить будет очень сложно, и сверло станет горячим. Основание инструмента для заточки должно быть перпендикулярно точильному камню.

8) Отшлифовать сверло

Запустите шлифовальный двигатель и поверните наконечник сверла вправо.Продолжайте поворачивать и вращать инструмент, чтобы заточить биту. Заточите сначала одну сторону, а затем другую.

9) Подождите, пока двигатель выключится и колесо не остановится

В целях безопасности убедитесь, что двигатель и колесо выключены. При необходимости повторите процесс. Убедитесь, что канавка сверла опирается на наконечник направляющей для заточки.

10) Готовое сверло

Правильно заточенное сверло не должно иметь закругленных изношенных краев. Он должен быть резким и четким.

Вы можете делать деревянные бруски, которые будут служить вам ориентиром при заточке небольших сверл.

Шлифовка сверл на настольном шлифовальном станке

Если у вас в гараже или на рабочем месте стоит настольный шлифовальный станок, вам не нужно покупать инструмент для заточки. Вы можете затачивать сверла от руки.

Удерживая сверло, убедитесь, что режущая поверхность параллельна шлифовальному кругу.
Установите сверло в контакт с колесом как можно прямо.
Пятка сверла должна быть отшлифована немного больше, чем край.
Приготовьте рядом с собой таз с водой, чтобы охладить сверло, когда оно станет слишком горячим во время шлифования.
Как только вы получите желаемую остроту режущей кромки, проверьте, одинакова ли ширина. Две кромки должны почти пересекаться, образуя точку в центре диаметра коронки.

Настольный шлифовальный станок WEN. Найдите настольные шлифовальные машины на Amazon.

Если обе режущие кромки вашего сверла острые, отцентрированные и одинаковой ширины, значит, вы хорошо поработали! Теперь вы можете затачивать собственные сверла в будущем.Если вам нужно проверить, прижмите наконечник сверла к деревянному бруску. Медленно поверните его вручную. Он должен легко проделать отверстие, не оказывая при этом большого давления.

Наконечники Pro

Удаляйте стружку и стружку из канавок так часто, как вы сверляете. Если вы этого не сделаете, сверло станет слишком горячим, что приведет к его более быстрому затуплению.
В целях безопасности используйте перчатки и очки.

Посмотрите это короткое видео, чтобы лучше понять, как затачивать сверло.

Когда вы научитесь затачивать сверло, вам не придется тратить много денег на замену изношенных сверл. Вы можете использовать коммерческий инструмент для заточки или шлифовальный станок. Просто соблюдайте осторожность, чтобы избежать несчастных случаев.

Как затачивать сверло: пошаговое руководство

Как узнать, затупилось ли сверло?

Перед тем, как перейти к этапу 1 процесса резания, следует выполнить этап 0. Проверьте, достаточно ли затуплено ваше сверло для изменения формы и заточки.

Они могут распознать затупившееся сверло по световому блеску на режущей кромке между парой канавок. Если появляется такой световой отблеск, это означает, что режущая кромка стала неровной и ее нужно быстро заточить.

Как затачивать сверло в домашних условиях

В зависимости от типа сверла существует ряд разновидностей режущего или затачивающего инструмента. А пока рассмотрим наиболее распространенный вариант сверл — спиральные сверла.И чтобы его отточить, мы будем использовать устройство под названием Bench Grinder. Другие типы инструментов, которые можно использовать, — это ленточная шлифовальная машина.

Возьмите затупленное сверло и настольный шлифовальный станок и начните с этих простых шагов —

Шаг 1. Узнайте, какое сверло у вас в руках

Если вы профессиональный мастер мастерской, ничего страшного. Но если вы впервые затачиваете сверло, важно знать все технические аспекты своего сверла.

Мы можем определить сверло, состоящее из трех основных частей: выступа, выступа и долота.

Кромка — это часть сверла, которая выполняет фактическую работу по резке. В случае спиральных сверл обе кромки располагаются симметрично для равномерного резания.

Земля — это часть сверла, которая следует за выступом. Предполагается, что площадка должна быть под правильным углом, чтобы оставались зазоры между выступом и работой, над которой вы работаете.

Долото — это линия бурового долота, которая создается в точке пересечения земли с обеих сторон.Он размазывает дерево или металл, которые режет губа. Он не принимает непосредственного участия в работе по резке. Тем не менее, это очень важно.

Шаг 2: Подготовка сверла к заточке

Теперь, когда у вас достаточно идей по сверлу. Подготовим его для установки под точильный станок. Возьмите плоский напильник, проведите им по сверлу и потрите режущую кромку и посадочные площадки. Следите за тем, чтобы ваши пальцы не соскальзывали и не теряли кожу.

Шаг 3. Поднесите сверло к режущему устройству

Теперь пора подержать сверло и поднести его к режущему устройству.Примите удобное положение рук, прижимая его к тренажеру. Если вы используете ленточную шлифовальную машину, сохраняйте угол 60 градусов между фрезой и ленточной шлифовальной машиной.

Если вы пользуетесь настольным шлифовальным станком, прижмите бит к вращающемуся колесу. Старайтесь держать сверло прямо и параллельно земле. Помните, что вы не собираетесь дублировать режущую кромку, изготовленную на заводе. Вместо этого вы создаете новый.

Также читайте: Drill Hog Обзор набора сверл на 29 шт.

Шаг 4: Продолжайте работать над различными частями режущей кромки

Сохраняйте правильный угол и продолжайте затачивать сверло до его режущей кромки.Через несколько секунд буровое долото должно стать горячим из-за трения металлов. Держите небольшую кастрюлю с маслом или смазкой, чтобы тепло не беспокоило ваши руки.

Обработайте обе кромки последовательно. Убедитесь, что оба края имеют одинаковую ширину, в таком случае два края создадут точку встречи в центре бита.

Шаг 5: Проверка заточенного сверла в действии

Теперь попробуем проверить, насколько хороша ваша заточка сверла.Поднесите заостренную коронку к деревянной доске и осторожно поверните ее, чтобы проткнуть. Если вы видите сверло для начала проделывания отверстий, значит, работа выполнена вполне профессионально.

Предупреждения

Процесс кажется довольно простым даже для людей, которые раньше этого не делали. Но все же есть некоторые меры предосторожности, которые необходимо соблюдать.

Вот список:

Не приближайте руки слишком близко к точильному станку.
Не надевайте перчатки, которые могут попасть во вращающееся устройство для заточки.
Будьте аккуратны с положением и ангелом рук.
Для большей безопасности используйте защитные очки.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Каким должен быть угол резания сверла?

Ответ: Как вы знаете, у долота есть две стороны, каждая из которых имеет свой центр оси. Когда вы режете сверло, сохраняйте угол 60 градусов.

2. Каков обычный угол при вершине сверла?

Ответ: Если говорить о спиральных сверлах, которые являются наиболее распространенными на рынке, то угол при вершине становится 118 градусов.Этот угол отлично подходит для металла, дерева, пластика и почти всех других обычных материалов.

3. Как я могу проверить, правильно ли заточено мое сверло?

Ответ: После заточки поднесите сверло к мягкому дереву и попробуйте вручную проткнуть его сверлом. Если вы видите насадку, чтобы начать проделывать отверстие, то все в порядке.

Как затачивать сверла с помощью Dremel, напильника или шлифовального станка.

как затачивать сверла по металлу

Как электрик и домашний разнорабочий, сверла являются частью моего повседневного набора электрических инструментов.Большинство людей в то или иное время использовали какое-либо сверло, будь то сверло по дереву, сверло по камню или сверло по металлу. Проблема возникает, когда эти сверла затупляются.

Сегодня я собираюсь показать вам, как можно затачивать сверла, используя повседневные предметы, которые вы можете найти в своем сарае для инструментов. А также правильная процедура заточки каждого сверла, чтобы оно было острым как бритва, чтобы облегчить вашу работу.

Теперь, прежде чем мы начнем, я просто хочу сказать, что важно использовать средства защиты глаз, такие как защитные очки или моно-очки.Поскольку мы будем шлифовать металл на высоких скоростях, важно соблюдать осторожность. Убедитесь, что вы знаете, как быстро выключить любое оборудование, если что-то пойдет не так. Теперь займемся заточкой ваших инструментов.

Заточка сверл на настольном шлифовальном станке

Мне нравится затачивать все свои сверла на настольном шлифовальном станке. Этот процесс может дать вам очень острое преимущество, и это один из самых популярных методов.

Для начала посмотрите на наконечник сверла, чтобы понять, почему он не режет.Есть несколько возможных причин, например:

Не сломан ли наконечник сверла
Режущая кромка выглядит тупой
Есть ли сколы на режущей кромке
Вам нужно сначала просверлить пилотное отверстие?

Любая из этих причин замедлит работу сверла при резке металла или дерева. Угол при вершине и край острия сделают всю резку.

Поместите сверло близко к шлифовальному кругу под углом примерно 45 градусов и начните шлифовать угол резания.Важно, чтобы задняя кромка режущего края была ниже передней. Таким образом, у вас не будет высоких точек.

Во время шлифовки постоянно охлаждайте сверло, используя небольшую емкость с водой. Каждые несколько секунд опускайте наконечник сверла в воду, чтобы она остыла. Избыточный нагрев снизит твердость сверла, а мы этого не хотим.

Убедитесь, что угол при вершине одинаков с каждой стороны сверла, в противном случае при сверлении будут возникать чрезмерные вибрации, которые могут вызвать заклинивание или поломку сверла.Отверстие также станет неровным.

Продолжайте смотреть на лицевую часть или кончик сверла, чтобы увидеть, как он выглядит. Все это делается на глаз, и может потребоваться несколько усилий, чтобы добиться идеального результата. Часто все, что требуется, — это новая режущая кромка, заточка которой займет всего несколько секунд.

Для реальных испытаний зажмите кусок металла или дерева и просверлите отверстие аккумуляторной дрелью. Каждая стружка или стружка должны выходить даже из канавок сверла. Если режет только одна сторона, вам понадобится дополнительная заточка сверла.
Если сверло не режет очень хорошо, возможно, вы слишком сильно заточили режущую кромку, а не пятку сверла. Попробуйте выполнить переточку под более крутым углом, чтобы пятка или задняя кромка режущего наконечника образовывались позади режущей кромки. Нам не нужны высокие места.

Можно также использовать ручную шлифовальную машину с шлифовальным диском. Не используйте отрезной диск, поскольку его толщина недостаточна для безопасной заточки сверла.

Лучше всего зажать ручной шлифовальный станок в тисках, а затем таким же способом надеть на сверло красивую режущую кромку.

Как затачивать сверла

с помощью Dremel

Dremels — это инструмент, который должен быть в ящике для каждого мастера. Они не только могут сверлить и шлифовать, но и отлично подходят для заточки небольших сверл. Не забывайте всегда использовать средства защиты органов слуха и глаз при работе с Dremel.

Мне нравится использовать круглую подсказку наждачной бумаги ствола.Они часто входят в комплект запасных частей различных марок. Используйте что-нибудь более мелкое, например наждачную бумагу с зернистостью 200 и максимальной скоростью.

Если у вас нет штуцера для ствола, вы также можете использовать плоский диск или круглый камень для заточки сверла. Я обычно использую Dremel для сверл диаметром 1/2 дюйма или меньше, иначе их заточка займет слишком много времени.

Используйте настольные тиски, чтобы плотно зажать сверло. Затем с помощью Dremel медленно отшлифуйте кончик передней кромки сверла, пока не получите хорошую острую режущую кромку.Проделайте это с обеих сторон флейт. Не забывайте сохранять одинаковые углы с обеих сторон.

Просверлите пробное отверстие, чтобы убедиться, что ваше сверло режет правильно и правильно. Любое шатание, визг или чрезмерное тепловыделение могут указывать на неправильную заточку лезвия.

Как затачивать сверло напильником.

Проблема с заточкой сверла обычным напильником — оба металла закалены. Это означает, что мы должны использовать алмазный напильник, чтобы надеть режущую кромку на сверло.

В напильниках

Diamond используются тысячи миниатюрных бриллиантов, наклеенных на основу. Для более дорогих напильников производители используют процесс гальваники алмазов на стальную заготовку напильников с использованием никеля.

Поскольку алмазы — один из самых твердых материалов на Земле, их можно использовать в качестве режущего агента. Преимущество использования алмазного файла заключается в том, что он режет в обоих направлениях, в отличие от обычного файла, который режет только при толчке.

Процесс заточки сверла напильником такой же, как на настольном шлифовальном станке или Dremel.Мне нравится начинать с задней кромки и продвигаться вперед, просто убирая очень небольшое количество материала.

Таким образом, когда я доберусь до режущей кромки, все мои углы должны быть одинаковыми. Просто не торопитесь, и вы получите очень острое сверло.

Как затачивать левое сверло

Единственное различие между левосторонним сверлом и правосторонним сверлом — это закрутка вала. Режущая кромка предназначена для реверса.

Процесс такой же, как надевание кромки с острым углом и затем шлифование кромки для снятия кромки. Все будет прямо противоположно заточке стандартного джобберного сверла.

Вы спросите, а почему бывают сверла для левой руки? Что ж, они предназначены для извлечения сломанных винтов и болтов без их дальнейшего закручивания.

Иногда, когда вы используете сверло для левой руки, болт или винт вылезают из-за того, что сверло врезается в него под действием силы против часовой стрелки.

На самом деле, мне пришлось использовать комплект, когда у меня сломался болт в пластине системы охлаждения водного мотоцикла Sea-Doo. Без левостороннего сверла могла возникнуть вероятность того, что винт закрутится дальше и потеряется в системе охлаждения.

Диаграмма угла при вершине сверла для различных металлов.

Для более твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, требуется больший угол при вершине, а для более мягких материалов — более острый угол.

Латунь и Бронза

Металлы Материал	Угол при вершине	Угол наклона спирали	Рельеф кромки или угол зазора
Алюминий	90–135 градусов	32–48	12–26 градусов
от 90 до 118 градусов	от 0 до 20	от 12 до 26 градусов
Чугун	от 90 до 118 градусов	от 24 до 32	от 7 до 20 градусов
Низкоуглеродистая сталь	до 135 градусов	от 24 до 32	от 7 до 24 градусов
Нержавеющая сталь	от 118 до 135 градусов	от 24 до 32	от 7 до 24 градусов
Пластмассы и дерево	от 60 до 90 градусов	от 0 до 20	от 12 до 26 градусов

Как дольше сохранить остроту сверла.

При резке металла всегда используйте смазочно-охлаждающую жидкость для смазки и охлаждения сверла. Перегрев наконечника сверла — верный способ потерять твердость и привести к затуплению и затуплению сверла.

Если у вас нет смазочно-охлаждающей жидкости, можно использовать небольшие капли моторного масла, спрей WD40, CRC или даже слюну. Если вы находитесь в глуши, просто не торопитесь и останавливайтесь каждые несколько секунд, чтобы сверло остыло. Так ваш наконечник будет дольше оставаться острым.

Я видел, как неопытные пользователи выделяли столько тепла, что сверло раскаливалось докрасна и быстро выходило из строя.

Когда я уберу их, легкая струя WD40 или любого другого смазочного масла предохранит их от ржавчины с течением времени. Ланокс — мой любимец, использую везде.

Как затачивать сверла с помощью Drill Drill 750x.

Профессиональный способ заточки сверл по металлу — использование станка Drill Doctor. Теперь они существуют уже некоторое время, и существует целый ряд различных моделей.Они могут затачивать инструменты размером от 3/32 дюйма до 3/4 дюйма, что подойдет для большинства размеров, которые могут использоваться обычным мастером.

У каждого из них есть основные функции для заточки сверл, а у других есть запасные режущие диски, настраиваемые углы при вершине, разделительные биты и другие расширенные функции.

Я бы сказал тем, кто хочет или нуждается в идеально заточенном сверле, тогда это лучший вариант. Для тех, кто делает своими руками тупое сверло, я бы сказал, сэкономьте деньги и используйте настольный шлифовальный станок или Dremel.

Единственный побочный эффект, который я вижу при использовании дрели-доктора, — это время, необходимое для настройки станка.К тому времени, как я достану его, подключу к розетке, установлю сверло в кондуктор, сделаю точную регулировку и начну его шлифовать, я уже закончил бы шлифовальный станок.

Я бы сказал, что Drill Doctor просто необходим механическим цехам и металлистам, которые постоянно сверлят металл. Это очень умная машинка.

Заключение

Всегда используйте правильное сверло и правильную скорость для работы. Никогда не используйте сверло по камню, чтобы попытаться разрезать металл или дерево.Это может привести к чрезмерному нагреву и отказу сверла.

Мне никогда не хотелось доверять дешевым сверлам из Китая, которые можно найти на полках eBay и в супермаркетах. Вы обнаружите, что они не прошли термическую обработку должным образом и, как правило, используют более дешевые материалы для изготовления острия сверла. Придерживайтесь мелочей из хозяйственного магазина.

Если вы режете стекло, плитку или керамические предметы, всегда используйте алмазное сверло на медленной скорости с большим количеством охлаждающей жидкости.

При заточке сверл делайте это медленно и придерживайтесь правильных углов при вершине для материала, в котором вы режете.Угол при вершине от 120 до 135 градусов — это наиболее распространенный угол, которым можно разрезать большинство материалов.