Skip to content

Утепление фасада пенополистиролом экструдированным пенополистиролом: технология, этапы, как изолировать своими руками

Содержание

технология, этапы, как изолировать своими руками

Содержание:

  1. Различные виды пенополистирола
  2. Принципы утепления фасадов пенополистиролом
  3. Руководство по теплоизоляции фасада пенополистиролом своими руками

Пенополистирол был изобретен еще в XIX веке русским химиком И.И. Остромысленским, но страной, запатентовавшей материал, стала Франция. С момента получения патента и начался массовый выпуск пенополистирола в качестве строительного материала.

В настоящее время утепление фасада пенополистиролом является самым распространенным видом тепловой изоляции наружного применения. Пенополистирол прошел много испытаний и усовершенствований, чтобы удостоиться звания теплоизолятора фасадов мирового масштаба.

Эксперты советуют осуществлять утепление зданий именно пенополистиролом, а отзывы владельцев частных домов с такой теплоизоляцией лишь подкрепляют их мнение.

Различные виды пенополистирола

На сегодняшний день рынок стройматериалов предлагает различные виды пенополистирола.

Они имеют различия в методике изготовления, а также по содержанию материала:

Прессованный имеет более высокую уплотненность (50-580 кг/м3) и чаще всего используется в сфере радиомонтажа. Производство этого вида подразумевает различные обозначения стройматериала в каждой из стран, где он изготавливается (например, в России его выпускают под значением ПС-1 и ПС-4).

Непрессованный тип обладает повышенными химическими свойствами, что и позволило применить его для утепления фасадов дома. Международным обозначением этого типа принято считать Expanded Polystyrene (EPS). Отечественный производитель выпускает его со значением ПСБ (полистирол суспензионный беспрессовый).

Экструдированным пенополистиролом называют материал, создающийся так же, как и обычный пенопласт, но при его изготовлении используется технология создания гранул.

Его получают при помощи метода смешения гранул полистирола при высокой температуре, после чего вспененный раствор выдавливается из экструдера.

Он обозначается как Extruded Polystyrene (XPS). В России ЭППС производится под марками Пеноплекс и Технониколь XPS.

Автоклавным полистиролом не принято пользоваться при утеплении фасадов, поэтому стоит игнорировать этот тип материала при выборе пенополистирола в качестве теплоизоляции.

Принципы утепления фасадов пенополистиролом

Утепление фасада с помощью пенополистирола можно посмотреть на видео.

На сегодняшний день технология утепления фасада экструдированным пенополистиролом стала довольно популярной и нашла свое применение в качестве теплоизолятора при постройке практически любого здания.

Эта технология утепления называется мокрый фасад, и ее применение состоит из нескольких стадий. В случае если последовательность отделки фасада меняется или одна из стадий пропускается, то не дается никаких гарантий высокого качества и долгосрочности теплоизоляции.

Способ отделки мокрым фасадом чаще всего применяется для дома, построенного на основе шлакоблоков, кирпича и железобетона.

Процедура теплоизоляции фасадов пенополистиролом должна реализовываться при помощи профессионала, который будет руководить процессом отделки.

При этом необходимо учитывать, что заниматься утеплением предпочтительней в ясную погоду, но не слишком жаркую. В противном случае влага, усиленный ветер или высокая температура воздуха могут повредить структуру стройматериалов во время строительных работ.

Чем хорош пенополистирол в качестве утеплителя?

Среди явных преимуществ стройматериала можно выделить следующие достоинства: пониженная проводимость тепла, повышенные влагоотталкивающие свойства, высокая прочность и долговечность, устойчивость к биологическим и химическим факторам, способность к самозатуханию, отсутствие вреда для человеческого организма, простота обработки.

Пониженная проводимость тепла является самым важным достоинством любого теплоизоляционного материала, так как она позволяет утеплить фасад наиболее тонким полистиролом. Кроме того, это доставляет массу удобств при отделке фасада дома своими руками.

Повышенные влагоотталкивающие свойства пенополистирола позволяют сохранить в сухости до 94% материала при самых жестких условиях.

Стройматериал в состоянии выдержать до 50 циклов заморозки и оттаивания, при этом не повредив собственную структуру. Такое качество позволяет применять пенополистирол в регионах с преимущественно холодным климатом.

Строение, отделанное плитами пенополистирола, способно сохранять теплоизоляционные свойства в течение 60-70 лет. На структуру материала не воздействуют климатические условия, он никогда не загниет под воздействием мороза, дождя или солнечных лучей.

Грибковые или плесневые бактерии не угроза для теплоизоляции фасада. При этом его не подвергают обработке вредными для человека смесями, в отличие от других видов утеплителей.

Отсюда и исходят его безвредные свойства, ведь пенопласт применяют даже в определенных видах пищевых товаров по причине отсутствия токсичности.

Монтаж плит производится очень просто, так как их легкий вес позволяет работать в условиях полной безопасности. При обработке стройматериал не выделяет вредных веществ и отходов, которые могут вызвать аллергию.

Кроме того, его нарезка может осуществляться любым подходящим для этого инструментом.

Продумывая, как утеплить фасад, не придется заботиться о его пожаробезопасности. Пенополистирол, применяющийся при утеплении, имеет свойства медленного плавления при попадании в огонь.

Это повышает пожароустойчивость строения, такой стройматериал никогда не станет причиной возгорания дома.

Руководство по теплоизоляции фасада пенополистиролом своими руками

Фасад дома необходимо утеплять по ряду правил в определенной последовательности. Приступая к работе, нужно провести наружную очистку дома от грязи и убрать с поверхности элементы, создающие неровность (гвозди, выступы и т.д.). После этого поверхность трещин и сколов покрывается грунтовкой с глубоким проникновением, к примеру, СТ-17.

На роль вертикальных подвесов отлично подойдут шнуры из капрона. Их монтаж необходимо производить с интервалом 45-65 см. При помощи такой технологии довольно просто ориентироваться при установке плит своими руками, так как хорошо заметны зоны, где нужно использовать больше клея или подтесать пенополистирол.

Стоит обратить внимание: клеевую смесь необходимо замешивать с ориентировкой на то, что она израсходуется в ближайшие 1,5 часа. В противном случае смесь станет непригодной по истечении времени.

Нанесение клея на плиты пенополистирола

Есть несколько методов нанесения клея на плиты пенопласта:

  • небольшими кругами в 5 разных местах плиты;
  • тонким слоем на всю площадь плиты;
  • толстым слоем по центру плиты.

Лучшим методом является нанесение клея при помощи гребенчатого шпателя, которым можно легко смазать всю площадь плиты. Этот способ актуален только для самых равномерных участков фасада.

Монтаж пенополистирола

Размещение плит пенополистирола необходимо осуществлять, регулируя степень горизонтальности. С этой задачей помогут справиться провесы, которые предназначены для этого. Устанавливая плиты рядами, крайне важно сохранять равномерность профиля планки при помощи уровня.

Стыковка плит должна выполняться по принципу кладки кирпичей, то есть необходимо вставлять только половину плиты через каждый ряд. Щели можно заделывать с помощью жидкого полистирола и отрезков пенопласта, при этом стоит исключить использование монтажной пены. Плохо состыкованные плиты корректируются теркой.

Помимо клея плиты пенопласта нужно закрепить при помощи специальных дюбелей со шляпками. В противном случае сильные порывы ветра могут сорвать плиту.

Как известно, ветер в высоких слоях атмосферы бывает наиболее сильным. Поэтому стоит обратить внимание на укрепление плит в самой высокой части строения.

Начиная с 4-5 этажа закрепление пенополистирола должно осуществляться 6-7 дюбелями на одну плиту. Прошпаклевав дюбели клеевой смесью, можно переходить к упрочнению фасада здания.

Упрочнение листов пенопласта производится при помощи фасадной пленки на основе стеклохолста, которая должна иметь плотность не менее 150 г/м2.

Стены упрочняются жесткими сетями, при этом армирование уголков, арок и откосов можно осуществить с помощью сетки с пониженной плотностью. При упрочнении декоративных элементов может быть применен профильный уголок.

Штукатурные работы производятся на основе полимерных смесей, сохраняющих стойкость к атмосферным и климатическим воздействиям.

Подробнее с монтажом пенополистирола можно ознакомиться на видео.

Как облицевать пенополистирол экструдированный для фасада?

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

В необходимости утеплить уже построенный дом либо создать современную теплоизоляционную систему во время строительства – убеждать никого уже не нужно.

Даже жители южных регионов стремятся снизить теплопроводность ограждающих конструкций своих домов, так как применение пенополистирола экструдированного для утепления фасадов позволяет повысить комфортность проживания зимой и летом, сохраняя прохладу в доме в жаркое время года. Утепление фасада экструдированным пенополистиролом, несмотря на свою относительно высокую стоимость, окупается снижением расходов на отопление, да и продолжительный срок использования, которое демонстрирует утепление фасада дома экструдированным пенополистиролом – позволяет длительное время обходиться без ремонта.

Виды отделки наружного утеплителя

Универсальность современного утеплителя, коим является пенополистирол экструдированный для фасада, заключается не только в большом перечне теплотехнических характеристик, позволяющих использовать его для утепления всех конструктивных элементов здания, но и в возможности применять различные способы финишной отделки утепленной снаружи стены дома, а именно:

  1. Нанесение штукатурного состава по штукатурной сетке, в результате чего — экструдированный пенополистирол для мокрого фасада покрывается армирующим слоем из сетки и фасадной штукатурки.
  2. Облицовка клинкерной плиткой – предусматривает использование в качестве финишного отделочного слоя утеплителя декоративной плитки «под кирпич».
  3. Облицовка натуральным либо искусственным камнем, называемая еще «тяжелая облицовка».
  4. Облицовка декоративными панелями, имитирующими бревенчатый сруб (блок-хаус) либо устройство сайдинга.
  5. Одним из вариантов является устройство вентилируемого фасада — оптимального варианта финишной облицовки утеплителя, однако, стоимость подобного способа высока.

Экструдированный пенополистирол для фасада – цена которого зависит от марки, выбирается в соответствии с финансовыми возможностями и потребительской доступностью утеплителя.

Технология утепления и отделки наружной стены

Весь комплекс работ по утеплению стен здания снаружи не требует особых навыков и знаний, достаточно лишь придерживаться следующего порядка выполнения работ:

  1. На подготовленную (очищенную от грязи, остатков штукатурки, пыли) ровную поверхность стены крепится фасадный экструдированный пенополистирол.
  2. При этом могут использоваться как клеющие смеси, так и тарельчатые дюбеля с пластиковыми сердечниками.
  3. Оптимальным вариантом является комбинированное применение двух способов крепления.
  4. Используя штукатурную стекло волоконную сетку, нанести армирующий (защитный) слой стартовой шпаклевки.
  5. После высыхания – нанести финишную шпаклевку, стараясь создать на поверхности стены ровный и гладкий слой.
  6. Выполнить окончательную (мокрую) отделку утеплителя – покрасить либо нанести слой декоративной штукатурки.
  7. Благодаря этому выполняется огнезащита фасада утепленного — экструдированный пенополистирол, надежно закрытый армирующим слоем, становится недоступным для открытого огня.

Облицовка утеплителя клинкерной плиткой

Основной трудностью данного способа облицовки является то, что отделка фасада экструдированным пенополистиролом должна создать надежное и прочное основание для приклеивания клинкерной плитки, которая выполняет защитную и декоративную функции.

Несмотря на свои прочностные характеристики, утеплитель имеет определенную пластичность, поэтому без создания надежного армирующего слоя – не обойтись. Ранее, в этом случае, применялась металлическая сетка, однако современные марки стекло волоконной штукатурной сетки не отличаются по своим характеристикам от металлического аналога, обладая несомненным преимущество – они не подвержены воздействию коррозии, а облицовка фасада по плитам из экструдированного пенополистирола с армирующим слоем, выполняется в соответствии с инструкцией на облицовочную плиту.

Использовать экструдированный пенополистирол на фасаде, в данном случае, не представляет особого труда, так как монтаж утеплителя и создание армирующего слоя выполняются традиционным способом. А вот красиво и надежно наклеить клинкерную плитку на утеплитель – это уже тяжелее, так как необходимы определенные навыки и клеящие смеси для плитки. Гораздо легче работать, используя те возможности, которые предоставляет фасадная плитка из экструдированного пенополистирола, которая представляет собой готовый утеплитель с наклеенной на него в заводских условиях декоративно-защитной плиткой (клинкерной, под кирпич). Подобный способ, называемый еще утепление фасада термопанелями на экструдированном пенополистироле, гораздо легче, так как имеющиеся в комбинированных термопанелях места крепления – обозначены специальными закладными втулками, через которые и выполняется крепеж к стене с помощью дюбелей (предварительно просверлив отверстия в стене). Фасад коттеджей из экструдированного пенополистирола на основе клинкерных термопанелей смотрится стильно и эффектно.


Утепление фасадов пенополистиролом по правильной технологии | mastera-fasada.ru

Пенопласт уже долгие годы служит теплоизоляционным материалом – доступным и практичным для домашнего применения, не самым эффективным, но все же. Однако со времен изобретения пенопласта произошло много изменения в его производстве, которые, несомненно, положительно сыграли на нем, как на утеплители мирового уровня.
Теплоизоляция дома

Новый пенополистирол

Во-первых, стоит, конечно же, понять, что экструдированный пенополистирол отличается от пенопласта не только технологией производства (которая легла в основу новых свойств), но и всеми характеристиками, которыми оба материала обладают.
Собственно, весь процесс производства и носит одноименное название – экструзия: преобразование происходит не в отдельных гранулах, как это видно в случае с пенопластом, а на все вещество, насыщенное неразрывными межмолекулярными связями.
Пенополистирол различной толщины

Особенности экструдированного пенополистирола

  • Микроструктура материала представляет собой цельную массу ячеек, которые заполнены молекулами газа: прочность и плотность значительно выше, чем у обычного пенопласта. Влага будет впитываться в меньших количествах.
  • Наиболее низкая паропроницаемость, теплопроводность и повышенная морозостойкость: на примере, 3 см данного утеплителя заменят около 10 см дерева и 25 см газоблоков.
  • Безопасен для человеческой жизни: в сравнении с минеральной ватой не требуются перчатки и маска на лицо. В процесс эксплуатации никаких вредных паров не выделяется.

При этом цена на оба материала практически одинаковая.
Ну и еще одно важное преимущество (как пенопласта, так и пенополистирола) – с ним легко работать: небольшой вес позволяет весь процесс утепления дома осуществлять в одиночку, не требуя дополнительной помощи.

Важно знать: утепление фасадов экструдированным пенополистиролом своими руками должно производиться только в том случае, если материал прошел обработку антипиреновой пропиткой.

Подготовительный процесс

В первую очередь, необходимо начать с подготовки материала для работ:

  • Клей для пенопласта.
  • Тарельчатые гвозди.
  • Штукатурка и грунтовка – для обработки поверхности фасада.
  • Капроновые шнуры – для вычисления неровностей на поверхности.

После этого запасаемся инструментом:

  • Дрель и шуруповерт.
  • Уровень.
  • Канцелярский нож и ножовка.
  • Шпатель.

Советы мастеров: Утепление экструдированным пенополистиролом фасадов лучше производить в теплое время, когда температура на улице свыше 5 градусов: это важно для тех случаев, когда применяется клей для теплоизоляции.
Для положительного результата лучше использовать два вида крепления пенопласта на поверхность: с помощью клея и дюбелями. В данном случае, вы получите надежную теплоизоляцию, которая прослужит не один год.

Подготовка клеевой массы

Весь процесс приготовления клея – это инструкция, которая указана на упаковке от производителя. Не должно быть никаких самостоятельных действий и рецептов: неправильное соблюдение рецептуры приведет к низкому качеству крепления.
Монтаж пенопласта с помощью клея

Важно знать: Клей наносится не перед монтажом, а заблаговременно, на листы пенопласта: примерно за час до контакта материала с поверхностью.
Если фасад ровный, то растирайте клей тонким слоем по всему листу, в случае, когда стена волнообразная – втирайте шпателем клеевую основу по углам и в центр.

Обработка фасада

Любой ремонт начинается с подготовки поверхности:

  • Первым делом отмываем от грязи и пыли.
  • Затем удаляем все лишние предметы: выступы, куски арматуры, торчащие гвозди и все остальное.
  • Можно пройтись шкуркой, для того чтобы слегка подравнять фасад.
  • В тех местах, где красуются большие трещины и щели, лучше поработать шпаклевкой: это поможет не только избежать неприятных последствий, но и повысить теплоизоляционные свойства.
  • Окончательным этапом подготовки поверхности считается грунтовка.

Памятка: чтобы утепление пенополистиролом фасада прошло успешно – соблюдайте последовательность работ.

Выровнять стены довольно-таки тяжело и затратно, поэтому, чтобы избавить себя от лишней работы – воспользуйтесь капроновым шнуром, который следует опустить по стене: так вы легко обнаружите выпуклые места и глубокие провалы.
Если это не учитывать, то внешняя сторона фасада здания будет волнообразной, если не сказать неровной.

  • При глубоких провалах следует использовать больше клея в пустоту, он не даст провалиться или создаться вакууму в пространстве.
  • Выпуклости можно сбить молотком, затем заделать шпаклевкой, либо подрезать пенополистирол – проще и быстрее.

Читайте также статью об отделке фасада клинкерной плиткой.

Монтаж теплоизоляции

Вот и настал тот час, когда вам потребуется технология утепления фасада пенополистиролом: все ее основные моменты необходимо учитывать заблаговременно, перед тем как вы произведете окончательные работы и отделку. Только в таком случае можно гарантировать прекрасные теплоизоляционные свойства материала.
Пенополистиролом утепляют не только стены, но и фундамент

Особенность первая – стыки листов

  • Стыковка всех листов пенопласта должна производиться обрезанными сторонами: они имеет более ровную поверхность, за счет этого щель между ними будет минимальной.
  • Большие щели лучше заделывать жидким пенополистиролом либо тонкими кусками пенопласта, но ни в коем случае не пеной монтажной: она разопрет утеплитель и повлияет на целостность конструкции.
  • Неровности состыкованных листов убираются теркой (грубой шкуркой).
  • Использовать только тарельчатые дюбеля: они оснащены специальной зонтикообразной шляпкой, которая эффективно прижимает пенополистирол к поверхности. Все остальные крепежи: обычные саморезы, либо гвоздями – не столь эффективны, существует вероятность того, что сильный ветер деформирует пенопласт.
  • После крепежа все тарельчатые саморезы зашпаклевываются.

Особенность вторая – крепление дюбелями

На фото показано, как крепится тарельчатый дюбель.
Тарельчатый гвоздь – это надежность

Монтаж утеплителя

  • Прикладываем к стене лист пенополистирола и засверливаем отверстия под дюбеля.
  • Если есть неровность – обрабатываем ее клеем, ждем около часа.
  • После прикладываем обмазанный лист к фасаду и вставляем тарельчатые гвозди: крепим, в первую очередь, по периметру, после чего прижимаем центральную часть.
  • После того, как один ряд готов (работы производятся слева направо), приступаем ко второму ряду.

Памятка: старайтесь выдерживать уровень конструкции. Его можно проверить лазерным прибором, либо строительным уровнем, хотя погрешность все же небольшая будет. Пока клей не схватился, есть возможность в каких-либо местах «надставить» или «подрезать».

Читайте также о технологии утепления фасада пенопластом.

Утеплитель в два слоя

Бывает и так, что требуется теплоизоляция более эффективная, тогда может помочь двухслойный пенополистирол.

  • В первую очередь, первый слой не надо шпаклевать, все работы по отделке поверхности переносятся на второй слой.
  • Крепить можно без клея, на тарельчатые дюбеля, с учетом толщин двух слоев.

Помните, не попадите в те места, где есть дюбеля, иначе придется переделывать, а отверстие уже останется.

Заключительная стадия утепления дома

Заключительные работы

После монтажа утеплителя производятся работы по отделке различными материалами: кто-то использует декоративную штукатурку (в этом случае необходимо применить армирование поверхности – закрепить сетку на пенопласт), кто-то прибегает к помощи пластиковых профилей, кому-то проще заделать все вагонкой.
Как облагородить теплоизоляцию, личное дело каждого — данная статья представляет собой подробный монтаж утеплителя собственноручно. Если вам что-то непонятно посмотрите утепление фасада пенополистиролом — видео, оно поможет ответить на все ваши вопросы.

Читайте также статью о достоинствах фасадного клинкерного кирпича.

Утепление фасада: чек-лист — XPS Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ

Каждый, кто задумывается о строительстве собственного дома, в какой-то момент понимает, что правильное утепление – ключ к реальной экономии средств и залог долговечности строения. Проведя много часов на строительных порталах и форумах, вы можете узнать десятки историй о том, как даже самые лучшие материалы подводили хозяев дома во время эксплуатации: либо дом получался холодным, а счета за отопление – огромными, либо обваливалась штукатурка и приходилось делать дорогостоящий ремонт. Как ни странно, почти все эти строительные «ужастики» имеют в основе всего лишь пять типичных ошибок, которые допускают раз за разом строители и сами хозяева, которые «присматривают» за утеплением, не зная толком, куда смотреть.

1. Мало утеплителя

Для начала вам нужно понять, какой именно толщины должен быть слой утеплителя именно для вашего дома – в зависимости от толщины стен, материала, из которого они построены, и климатической зоны. Опасно думать, что главное просто «купить утеплитель» — суть в том, что его толщины должно быть достаточно, чтобы стены не промерзали, а точка росы не смещалась внутрь стены или внутрь самого помещения. Как известно, вода при замерзании расширяется, и при частом «переходе через ноль» недостаточно утепленную стену в буквальном смысле разрывает на части частицами льда, которые образуются из накопившейся влаги. Мало того, что жить в таком доме будет не очень приятно, он еще и прослужит гораздо меньше, чем вы рассчитываете. Поэтому прежде, чем открывать в интернете калькулятор стройматериалов с графой «толщина утеплителя», поймите, какой материал вы хотите покупать и каким слоем требуется покрыть стены.

Для выбора конкретного типа материала приведем сравнительный анализ наиболее популярных марок теплоизоляций, применяемых для утепления фасада: минвата, вспененный пенополистирол (ЕПС/EPS/пенопласт) и экструзионный пенополистирол ЭППС/XPS/экструзия. Всю информация по материалам можно найти в интернете.

Характеристика Мин.вата  EPS  XPS  Комментарий
Теплопроводность, Вт/(м·К) 0,039 0,041 0,030 Чем меньше показатель,
 тем меньше нужна толщина теплоизоляции
Прочность на сжатие при 10 % деформации, не менее, кПа 40 100 150 Влияет на устойчивость к динамическим нагрузкам, ударную прочность, вандалоустойчивость.
Водопоглощение 1,0 2,0-4,0 0,2-0,7 Чем больше водопоглощение, тем интенсивнее материал может терять свою теплоизолирующую способность.
Плотность 130-160 14-17 20-35 Влияет на вес материала, удобство при монтаже и транспортировке.
Группа горючести НГ Г3-Г4 Г3-Г4 Для систем штукатурных фасадов определяющий фактор – огнестойкость
системы, а не материала. Поэтому группу горючести материала можно не учитывать.

Если вы хотите сделать слой теплоизоляции максимально тонким, легким и технологичным, логичным выбором будет XPS или экструзионный пенополистирол. В средней полосе России обычная толщина слоя XPS, достаточная для хорошей теплоизоляции помещения, составляет ~100 мм; в регионах с суровым климатом – около 120 мм. Опираясь на сравнительные характеристики современных теплоизоляционных материалов, вы можете рассчитать, какой слой другого теплоизолирующего материала нужен вам – и с этим знанием уже обращаться к интернет-калькуляторам. Для этого необходимо рассчитать толщину слоя теплоизоляции, зная ее теплопроводность и требуемое термическое сопротивление для фасада в конкретном регионе.

2. Неправильные слои утепляющего пирога

Купив достаточное количество хорошего утеплителя, необходимо позаботиться о других материалах для так называемого «пирога» — так на профессиональном сленге называют инженерную конструкцию, которая защищает дом от непогоды и теплопотерь. Пирог состоит, как правило, из следующих компонентов:
— пароизоляционный слой

— несущая конструкция (стена из кирпича, бетона и т.д.)

— выравнивающий слой

— клеевой слой для теплоизоляции

— теплоизоляционный слой

— базовый армирующий слой

— армирующая сетка (щелочестойкая)

— декоративный слой (декоративная штукатурка)

Важно, чтобы все слои пирога шли именно в таком порядке и соответствовали рекомендациям производителя. Проще и надежнее всего выбирать так называемые «решения для фасадов», в которых все компоненты подобраны с учетом их химических, пароизолирующих и прочих свойств. Такое соответствие необходимо, чтобы защитить стены от промерзания, плесени и прочих неприятностей, и сохранить благоприятный микроклимат в доме.

3. Неровное и грязное основание

Как ни странно, одна из самых распространенных ошибок при утеплении фасада – плохая подготовка основания. Технологи недаром постоянно повторяют: стена, на которую крепится утеплитель, должна быть ровной и чистой. Однако до сих пор сплошь и рядом встречаются люди, закупившие хорошие материалы, нанявшие не самую дешевую бригаду, но при этом допускающие монтаж теплоизоляции на стены с пустотами, выбоинами, покрытые пылью и грязью. Результатом такой небрежности станет отслойка теплоизоляционного слоя с разрушением финишного покрытия. Исключений не бывает – вопрос только во времени.

4. Экономия на клее и крепеже

Опять очень странная, но очень распространенная ошибка. Потратившись на отличный материал, экономить на клее и крепеже, мягко говоря, недальновидно. Купите клей, рекомендованный производителем для выбранного вами утеплителя, и достаточное количество крепежа. Так, при монтаже системы с применением экструзионного пенополистирола XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS производитель рекомендует приклеивать плиты полимерными смесями, предназначенными для работы с полимерной изоляцией, а фиксировать плиты утеплителя – тарельчатыми пластиковыми фасадными дюбелями из расчета 4-5 штук на 1 м², в угловых частях здания и по периметру проемов – 8 штук на 1 м². С учетом того, что взамен вам обещают надежную службу пирога в течение минимум 50 лет – стоит ли экономить на мелочах?

5. Мостики холода

При укладке утеплителя самое важное – не допустить образования так называемых «мостиков холода», то есть мест утечки тепла. Такими мостиками становятся швы между утепляющими элементами, открытые, оголенные участки каменного основания и так далее. Проще всего избежать образования мостиков холода, используя для утепления плиты XPS со специальной L-образной кромкой: такие детали ложатся плотно внахлест, не давая холоду ни малейшего шанса.

Современные строительные материалы позволяют утеплить дом эффективно, технологично и быстро. Выбирайте правильные материалы и не допускайте очевидных ошибок – и ваш теплый дом прослужит вам долгие годы.

Теги: 

Утепление фасадов, утепление стен пенопластом, ППС в Днепропетровске. Отделка декоративной штукатуркой короед, барашек.

Изменено: 10.01.2017

Вернуться к списку статей

Утепление фасадов экструдированным полистиролом.

Ошибки и заблуждения. На статью натолкнул один из наших объектов по ремонту фасада, ремонт которого вылился в полный демонтаж и монтаж нового фасада. На этом объекте всё было сделано чуть не так как нужно было, предыдущие фасадчики  немного облегчили и ускорили свою работу путём ухода от некоторых технологических тонкостей, которые я попробую изложить немного ниже поэтапно.

 Вводные данные: утепление стен дома эппс 50 мм поклеен под зубчатый шпатель на оштукатуренную стену, затянут сеткой (по другому и не скажешь), покрашен силиконовой краской.

Многие считают что правильно приклеивать теплоизоляционные плиты (эппс, пенопласт) под «гребёнку», он же зубчатый шпатель, многие считаю что утепление по технологии – это приклеивание утеплителя, дюбеление , армировка(затяжка сетки), грунт и отделка.

Но не многие знают, что при приклеивании плит эппс, пенопласта, каменной ваты под «гребёнку» на неровных поверхностях даёт в результате кривые стены фасада, а вот если пробовать выравнивать даже маленькие перепады и взять зубчатый шпатель с большим зубом, площадь приклеивания листа будет всё равно не более 50% от площади листа теплоизоляции. И вот главный вопрос – зачем делать «правильно» под гребёнку, если эффект 100%-ного заполнения пространства клеевой смесью между стеной и плитой теплоизоляции при кривых стенах даёт неровности на новеньком  фасаде и при этом не всегда этот эффект  достигается. Такой вариант подойдёт для тех кому красота и ровные стены не принципиальны. Вывод: под зубчатый шпатель можно клеить пенопласт или каменную вату если стены ровные из газобетона или оштукатуренные под маяк, но с зубом не менее 20 мм. Во всех остальных случаях по периметру листа колбаска и ляпухи в центр листа, если стены принципиально должны быть ровными и при этом каждый лист теплоизоляции будет иметь герметичность так как « колбаска» из клея замыкает контур листа и площадь клеевой смеси на плите утеплителя будет не менее 50% площади листа.

А вот фото одного из наших объектов на котором утепление фасада было полностью демонтировано и выполнено заново. На фото видно приклеивание «под гребёнку»

И главный вопрос почему экструдированный полистирол так легко отпал от стен и имел вид практически нового. Вот тут-то как раз очень многие и допускают ошибку. Для утепления стен был применён эппс глянцевый, а адгезия клеевых смесей к такому полистиролу равна 0. Такой полистирол подходит для утепления фундамента в земле, пола под стяжку. Но коль уже раздобыли такой полистирол для утепления фасада, его стоило изодрать и потереть ножовкой или теркой для пенопласта по всей поверхности листа для придания шероховатости и соответственно лучшего сцепления с клеем с двух сторон. А слоган «дюбеля будут держать» надо оставить при себе, так как в системах утепления фасадов домов, дюбель – дополнительное механическое крепление, а основное – клей.

Утепление стен пенопластом. Армирочный слой.

Если вы видите как строитель пристёгивает степлером фасадную сетку или перфоуголки – бегите от него подальше, а если он это делает на вашем фасаде то тут два варианта – выгнать или попросить переделать правильно.

Сетка в клей утапливается (сетка находится в толще клея) и ставятся «косынки» из кусков сетка в углах окон и внутри оконного проёма в примыканиях горизонтального и вертикальных откосов.

Правильно:

Не правильно:

Отделка финишная. Чтобы не бегать и не искать причины по которой появились трещины или микротрещины на утеплённом фасаде, никогда не красьте фасад акриловой краской и силиконовой тоже, особенно если по армирующему слою перешпатлевали финишной фасадной шпатлёвкой. Для отделки фасада были придуманы такие штукатурки как короед, барашек, мозаичная и другие более дорогие штукатурки. Ведь в технологический картах производителей фасадных систем утепления эти штукатурки и сама финишная отделка называется  защитно-декоративный слой. А гладкую покраску по утепленному фасаду придумали для супер экономии материалов.

Итоги: применили не тот утеплитель и не там где надо, сетку и уголки пристегнули степлером, сетку просто сверху замазали клеем, перетянули финишкой, покрасили акриловой краской, не было косынок на окнах и дверях, местами не было нахлёста сетки, дюбель был подобран под пустотелый кирпич не правильно, поэтому дюбель вынимался без особых усилий руками.

Как правильно монтировать экструдированный пенополистирол на цоколь

Принято считать, что важным аспектом строительства загородного дома является укладка фундамента. Да, конечно, это основа основ. Но и цоколю стоит уделить особое внимание. На него оказывают давление и грунтовые воды, и влага при выпадении осадков. Утепление и изоляция нижней части здания не менее важна, чем остальная теплоизоляция. Более того, для цоколя необходимо использовать другой материал — экструдированный пенополистирол. Его отличительным свойством является абсолютная водонепроницаемость. Теплоизоляционный материал не впитывает влагу совершенно. Главное правильно смонтировать его на наружные стены.

Предварительный этап

Перед использованием XPS стены выравниваются и подготавливаются грунтовочными смесями, чтобы исключить деформацию, смешение листов и образование «мостиков холода» при негерметичном соединении.

Нанесение клея

Клеящий состав наносится на плиты XPS 3 способами:

  • Точечно в виде кругов на расстоянии 30 мм друг от друга, не доходя до края плит 10-20 мм.
  • Зигзагообразной линией, отступив от края 10-20 мм.
  • Пунктирной линий по краям и по центру плиты, оставив отступ от края 10-20 мм.

Отступление от края плит важно при любом способе нанесения, чтобы клей не попал на стыки плит. Материал сразу монтируется после нанесения клея.

Принцип монтажа плит XPS 3

  • Плита прикладывается к стене на расстоянии 20 мм от нужного места ее укладки.
  • С помощью нажима на плиту ее смещают в заданное положение.
  • Для фиксации используются постукивание деревянным молоточком.
  • После приклеивания осуществляется дополнительная фиксация с помощью дюбелей.
  • Расход крепежа: 4 дюбеля на м2 по основному полотну цоколя, 6-8 штук на м2 по углам здания.
  • На утеплитель устанавливается и покрывается клеем армирующая сетка для придания прочности и долговечности теплоизоляции.
  • В качестве финишного декорированного слоя на фасаде используется декоративная штукатурка.

Дополнительные советы

  • Допустимым зазором является щель между стуками плит не более 2 мм. Заполнять ее клеем нельзя.
  • Для учета температурного расширения швах оставляется зазор 15 мм и заполняется мастикой.
  • При необходимости укладки экструзионного пенополистирола с несколько слоев, последующие надо перевязывать по принципу кирпичной кладки, устанавливая листы в шахматном порядке.

Использование экструлированного пенополистирола для цоколя в системе утепления заметно увеличивает шансы эксплуатации дома без трещин, сколов, образования темных пятен на фасаде.

Утепление фасада из пеноблоков экструдированным пенополистиролом

Дом из пенобетона можно не утеплять, если он используется в качестве дачи, но при круглогодичном проживании желательно сделать утепление фасада. Из множества современных материалов эффективно, быстро и легко можно утеплить пеноблоки экструдированным пенополистиролом. Фасад представляет собой кладку из блоков ячеистого бетона, для которой применяется строительный раствор либо специальный клей. Сам по себе пенобетон обладает утепляющими свойствами, и применение других материалов должно выполняться грамотно, чтобы не нарушить паропроницаемость стен.

Разные коэффициенты теплопроводности и проводимости пара могут привести к обратному эффекту — образованию зимой влаги вследствие неправильно смещенной точки росы. Если стены возводятся из 2-х слоев пеноблоков по 30 см, то есть толщина стены равняется 2х30=60 см, утепление фасада не требуется. В случае, если кладка однослойная, утепление необходимо провести. Использовать можно, например, экструдированный пенополистирол.

Работы начинаются с определения толщины утеплителя, которая зависит от коэффициента его теплопроводности. У экструдированного пенополистирола толщиной 5 см он равняется 0,03, у пеноблоков толщиной 30 см коэффициент равняется 0,15. Подсчеты показывают, что для грамотного утепления надо применить 2 слоя данного утеплителя. Более тонкий слой использовать нежелательно, так как точка росы сдвинется не в сторону улицы, а к внутренней части стены. Это приведет к недостаточному утеплению и образованию конденсата зимой.

Как утеплить пеноблоки экструдированным пенополистиролом?

Данный утеплитель легко режется ножом или пилой, поэтому просто укладывается и поддается подгонке. Пирог состоит из следующих слоев:

  • грунтовка;
  • клей армирующий;
  • утеплитель;
  • клей армирующий;
  • стеклосетка;
  • клей армирующий;
  • грунтовка;
  • штукатурка;
  • грунтовка;
  • краска.

Сначала пеноблоки зачищают от пятен, пыли, наплывов раствора или клея на швах. Далее поверхность обрабатывают слоем глубокопроникающей грунтовки, для этого используют кисть, валик или пульверизатор. Затем наносят специальный армирующий клей, на который укладывают плиты утеплителя. Клей представляет собой порошок, который насыпают в воду и перемешивают до исчезновения комков. Его наносят на плиту утеплителя равномерно, разравнивают зубчатым шпателем.

Другой способ распределения клея: по периметру и в центре. Плиты укладывают плотно друг к другу и вразбежку, то есть стыковочные швы не должны совпадать. После высыхания клеевой смеси проводят крепление утеплителя специальными пластиковыми дюбелями. Для этого просверливают глубокое отверстие, вбивают в него дюбель, и в центр его шляпки забивают гвоздь.

На следующем этапе дюбели замазывают клеем. Далее таким же клеевым составом прикрепляют армирующую стеклосетку. После высыхания поверхность грунтуют, наносят декоративную штукатурку, которую красят специальными красками для наружных работ. Важно знать, что утепление пеноблоков проводится именно снаружи, потому что в таком случае теплым остается пенобетон, и на нем не образуется конденсат с внутренней стороны.

Пенополистирол для изоляции крыш и стен Изоляция из полиизоцианурата (полиизо) и EPS (пенополистирол)

Kingspan Insulation производит высококачественный жесткий пенополистирол (EPS). Kingspan EPS легкий и прочный материал, обладающий многими уникальными свойствами. Ни один другой продукт с такой ценовой структурой не обеспечивает эквивалентную тепловую эффективность со значением R до 4,35 ч·фут 2 · °F/BTU на дюйм, применимость в широком диапазоне температур и хорошие характеристики воспламеняемости. Изоляционные характеристики пенополистирола не ухудшаются со временем, а характеристики пенополистирола облегчают обращение, форму и установку.

Kingspan производит блоки из пенополистирола плотностью 1,0, 1,25, 1,5 и 2,0 фунта/фут 3 . Производственные мощности Kingspan позволяют нам удовлетворять потребности рынка в крупных и мелких проектах. Кроме того, Kingspan имеет обширные производственные мощности и значительный опыт персонала для изготовления блоков в виде листов или практически любой формы с использованием автоматизированного проектирования (CAD).

Когда целью является изоляция или защита, Положитесь на изоляцию EPS компании Kingspan, чтобы быть лидером.

EPS Универсальные приложения включают в себя:

Применение в строительстве
  • Инженерные системы настила крыши:
    • Легкие изоляционные бетонные системы: (LWIC) с использованием пенополистирола Kingspan Holey Board (толщиной от ½ до 24 дюймов) и конических элементов из пенополистирола, встроенных в бетон, являются проверенными высокоэффективными продуктами для кровельных ограждений для новых стальных и бетонных конструкций, а также в качестве перекрытий.
    • Коническая кровельная система из пенополистирола
    • : готовые элементы из пенополистирола с уклоном 1/8, 3/16 или ¼ дюйма на фут по мере необходимости. Каждая деталь маркируется в соответствии с фактическими требованиями CAD/CAM (автоматизированное проектирование и производство).
  • Ламинированные панели и полые стены: (местные или изготовленные строительные системы)                          
  • Наружные и внутренние коммерческие и жилые архитектурные формы
  • Готовые формы: бетон, OEM, специальные конструкции и приложения                            
  • Geofoam: Дороги, подъезды к мостам, террасы у бассейнов, парковочные пандусы, сиденья на стадионе

 

Другое применение пенополистирола:
  • Холодильные панели
  • Наполнители из композитного пеноматериала: включая чехлы для спа
  • Морские суда: плавучесть, плавучесть, доки
  • Применение листа: выставочные и офисные полости, вывески, плоский лист EPS для гаражных ворот
  • Плоская упаковка
  • Разное применение: плантаторы и питомники

Применение пенопласта (посетите www.

dyplastcomposites.com)
  1. Композитные панели с подложкой (например, из металла, волокна/смолы, поли/пластика или композитов  с уложенным покрытием  Сердечник из пенополистирола)
  2. Сердечники для конструкционных теплоизоляционных панелей (SIPS)
  3. Ламинированные панели / Сэндвич-панели
  4. Транспорт/стенки и полы транспортных средств
  5. Индивидуальные формы для бетонных арок и других форм в строительстве
  6. Специальные насадки для индивидуального применения
  7. Сэндвич-наполнители EPS/полиизо
  8. Сердечники для спа-крышек и аналогичных изделий


Звенья Kingspan EPS

  • Ассоциация крыш Флориды (FRDA) www.frdaonline.com  «Ассоциация крыш Флориды (FRDA) представляет отрасль легкого изоляционного бетона во Флориде, продвигая качественные легкие изоляционные бетонные кровельные покрытия для коммерческого строительства».
  • Национальная ассоциация подрядчиков по настилу крыш (NRDCA) — www. nrdca.org «NRDCA представляет подрядчиков, которые устанавливают инженерные основания для настила крыш, которые обеспечивают структурную поддержку и изоляцию для кровельных систем».
  • Промышленный альянс EPS www.epsindustry.org Альянс производителей пенополистирола, дистрибьюторов и других заинтересованных сторон
  • EPS EXPO www.epsindustry.org/eps-expo «Докладчики и образовательные программы, специально ориентированные на деловые интересы EPS».

Прочность на сжатие | Промышленный альянс EPS

EPS представляет собой легкий и упругий вспененный пластик с закрытыми порами, состоящий из атомов водорода и углерода. Механическая прочность EPS зависит от его плотности. Важнейшим механическим свойством изоляционных и строительных материалов из пенополистирола является его устойчивость к сжимающим напряжениям, которые возрастают с увеличением плотности.EPS имеет сопротивление сжатию от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных применений. В этом диапазоне можно производить пенополистирол для удовлетворения конкретных требований по прочности.

ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола — это согласованный стандарт производительности, разработанный производителями пенополистирола, сторонними испытательными лабораториями, регулирующими органами и профессионалами в области строительства в Североамериканском регионе. Он охватывает типы, физические свойства и размеры пенополистирола, используемого в качестве теплоизоляции для температур от -65 до 165°F.ASTM C578 охватывает типы теплоизоляции EPS, доступные в настоящее время, и минимальные требования к свойствам, которые считаются наиболее важными. Включены значения прочности на изгиб и сопротивления сжатию. Эти значения были определены на основе ASTM C203, Метод испытания на разрывную нагрузку и свойства на изгиб блочной теплоизоляции и C165, Метод испытания на измерение свойств теплоизоляции при сжатии и/или D1621, Метод испытания свойств на сжатие жестких ячеистых пластиков.

Чтобы соответствовать требованиям к сопротивлению сжатию, указанным в ASTM C578, теплоизоляционная плита из полистирола должна обеспечивать следующую прочность на сжатие при 10% деформации при испытании в соответствии с ASTM D 1621. 

Типовые прочностные характеристики — теплоизоляционная плита EPS

Недвижимость

Единицы

Тест ASTM

ASTM C 578 Тип

я

VIII

II

IX

Диапазон плотности

шт

С303

0. 90

1,15

1,35

1,80

Прочность на изгиб

фунтов на квадратный дюйм

С203

25

30

35

50

Сопротивление сжатию —
при пределе текучести или деформации 10 %

фунтов на квадратный дюйм

C165 или D1621

10

13

15

25

Для фундаментов и стен, в которых изоляция из пенопласта выдерживает минимальную нагрузку, ASTM C 578 Тип I (номинальная плотность 0. 9 фунтов на кубический фут) достаточно материала. Плиты из пенополистирола, изготовленные в соответствии с требованиями пенополистирола типа I, были протестированы, и было установлено, что они находятся в диапазоне от 10 до 14 фунтов на квадратный дюйм. Упругость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внутреннюю или внешнюю отделку в местах стыков.

В кровельных работах материал EPS типа I обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности.Изоляция из пенополистирола может изменяться в размерах и свойствах, когда она подвергается воздействию температур выше 167°F. Тем не менее, пенополистирол низкой плотности, не подвергающийся нагрузке, не будет демонстрировать заметной потери размерной стабильности при температурах до 184°F. Продолжительность температуры, условия внешней нагрузки и плотность являются переменными, влияющими на изоляцию пены при повышенных температурах. EPS должен быть надлежащим образом защищен от температур выше 165 ° F во время установки и может потребовать использования накладок, отражающего балласта или светлой мембраны в зависимости от задействованной системы кровельного покрытия.

Оптимальные характеристики несущей изоляции часто связаны как с прочностными характеристиками, так и с упругостью. Упругость – это способность материала восстанавливать свою прочность после деформации, вызванной напряжением. Если требуется большая прочность и жесткость, сопротивление сжатию до 60 фунтов на квадратный дюйм доступно за счет увеличения плотности изоляции EPS для удовлетворения практически любых требований к прочности на сжатие.

Изоляция из пенополистирола обладает высокими показателями упругости и прочности: 

  • Поглощение смещения основания и облицовки, вызванного изменениями температуры и деформациями конструкции.
  • Поглощение неровностей основания.
  • Восстановление толщины после чрезмерных нагрузок на конструкцию.
  • Подходящая реакция основания для эффективного распределения нагрузки.

Особенности конструкции 

Значения прочности на сжатие и изгиб для пенополистирола основаны на условиях кратковременной нагрузки в соответствии с типичными стандартами испытаний ASTM. Как и большинство несущих строительных материалов, изоляционные материалы из пенополистирола ползучести в условиях длительной непрерывной нагрузки, и в критических случаях эта характеристика должна учитываться при расчетах конструкции.Профессионалы в области дизайна должны помнить, что более прочные свойства пенополистирола доступны за счет увеличения плотности. Имеются данные, отражающие прогиб в результате непрерывного воздействия сжимающей нагрузки на изоляцию из пенополистирола.

Воздействие влаги на пенополистирол в результате таких факторов, как периодическая внутренняя конденсация или влажная почва при применении фундамента, не влияет на характеристики механической прочности теплоизоляционной плиты из пенополистирола.

Geofoam 101: расширенный пенополистирол и экструдированный пенопласт XPS

Когда дело доходит до конструкции изоляции, сложность и детали используемых материалов имеют значение, поскольку они напрямую связаны с эффективностью и функциональностью.Два основных изоляционных пеноблока включают пенополистирол (EPS) и экструдированный пенополистирол (XPS). Вот ваш путеводитель по пенополистиролу, различным типам, его использованию и тому, как он работает.

Пенополистирол Полистирол

— это твердый твердый пластик, который в сочетании с другими пластиками, добавками и красителями может использоваться для изготовления широкого спектра бытовой техники, электроники, игрушек, оборудования и автозапчастей. Пенополистирол изготавливается из полистирольного пластика вместе со специальными вспенивающими агентами, такими как пропан, пентан, метилен, хлорид и хлорфторуглероды, которые расширяют их до пенообразной структуры.В результате получается пенополистирол, физические свойства которого позволяют ему обеспечивать изоляцию и амортизацию для различных применений. Эта конкретная пена чрезвычайно легкая и может состоять более чем на 95 процентов из воздуха. Благодаря интеграции полистирола с пластиком, он может выступать в качестве прочного опорного материала, который может создавать и защищать различные конструкции.

Применение пенополистирола  

Пенополистирол используется в повседневных областях, включая автомобилестроение, электронику, упаковку, общественное питание, медицину и строительство.Пена особенно полезна в автомобильной промышленности из-за свойств, которые позволяют ей гасить звук и поглощать энергию. Его можно использовать для изготовления автомобильных деталей от дверных панелей до подушек сидений и всего, что между ними. Полистирол также широко используется для производства различной электроники, включая компьютеры и телевизионные приставки. В мире медицины из этого типа материала изготавливают множество медицинских устройств благодаря простоте стерилизации. Он также очень полезен для упаковки продуктов питания из-за его способности эффективно изолировать продукты и увеличивать срок их хранения.

Но, вероятно, самое практичное, но малоизвестное применение пенополистирола связано со строительством. Пенополистирол обеспечивает изоляцию, защиту и гидроизоляцию стен зданий, кровельных систем и бассейнов. Известно, что он борется с потерями тепла и обеспечивает теплоизоляцию. Два популярных типа пенополистирола, используемых в строительстве, включают пенополистирол и экструдированный полистирол. Разница между ними заключается в способе их изготовления, что напрямую связано с их конкретными функциями.

Что такое пенополистирол?  

Вспененный полистирол изготавливается путем вспенивания полистирольных пластиковых полимеров с образованием белого вспененного материала с закрытыми порами. Одной из основных функций является обеспечение изоляции и защиты окружающих конструкций, и она широко используется для изоляции зданий. Другим является управление структурными нагрузками и подъем приподнятых бетонных плит.

Что такое экструдированный полистирол?

Экструдированный пенополистирол представляет собой жесткий изоляционный материал, который образуется путем экструзии полистирольных полимеров.Это очень жесткий пеноблок с шероховатой поверхностью и пониженной теплопроводностью.

Различия и сходства пенополистирола и пенопласта XPS

Понимание различий и сходства между этими двумя основными пенополистиролами может помочь подрядчикам, архитекторам и строителям выбрать правильную пену для своего конкретного строительного проекта. В то время как пены EPS и XPS содержат перерабатываемые продукты, которые помогают получить сертификацию LEED, EPS Geofoam обычно может быть изготовлен из большего количества переработанных материалов.Кроме того, поскольку из пенополистирола можно формовать блоки и листы экструдированного пенополистирола, который часто содержит цветные красители, пенополистирол может быть менее вредным для окружающей среды.

Пенополистирол обычно имеет более высокое значение теплопроводности, чем экструдированный полистирол. Другими словами, он имеет более высокий коэффициент теплоизоляции, что делает его очень подходящим для областей, требующих большей изоляции, таких как чердаки, стены и подвалы. Оба типа пены устойчивы к влаге, но экструдированный полистирол чаще используется для гидроизоляции ниже уровня земли и кровельных систем, которые требуют укладки изоляции поверх кровельной мембраны.

С точки зрения фактического использования этих двух типов пенопластов в строительных конструкциях пенополистирол обеспечивает большую гибкость, поскольку блоки из геопенопласта можно разрезать и придать им практически любую форму. Экструдированный полистирол обычно поставляется в окончательной форме, соответствующей определенным размерам.

Хотя пены EPS и XPS обладают разными свойствами, они также имеют много общего. Оба материала подпадают под действие стандартов ASTM C578 Standard Specification для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола, и оба они противостоят росту плесени и повреждению влагой.С точки зрения долговечности и технического обслуживания пена может ухудшиться под воздействием солнца или растворителей.

Будущее с Geofoam International и строительством из пенополистирола  

Выбираете ли вы вспененный или экструдированный пенополистирол, вы на правильном пути к максимальной эффективности. При минимальных затратах легкие, прочные и ударопрочные блоки из пенополистирола могут обеспечить эффективную теплоизоляцию и соответствовать требованиям устойчивости и энергоэффективности многих зданий.Мировой рынок строительства из пеноблоков будет продолжать расти в соответствии с рыночными тенденциями, открывая больше возможностей для использования этого очень полезного изоляционного материала. По всем вопросам, связанным с пенополистиролом, обращайтесь к компании Geofoam International — ведущему поставщику строительных материалов и услуг EPS Geofoam.

Для получения дополнительной информации или бесплатного предложения, пожалуйста, напишите по адресу [email protected]

Пеноизоляция в Альбукерке от Lujan & Sons Construction

 

В Lujan & Sons Construction Inc.мы добавляем изоляцию к экстерьеру старых домов. Существует три основных продукта из пенопластовых изоляционных плит. К основным типам пенопластовых утеплителей относятся: полистирол, полиуретан или полиизоцианурат. К ним относятся пенополистирол, экструдированный полистирол и полиизоцианурат без покрытия или с покрытием из фольги.

 

Пенополистирол

Экструдированный пенополистирол (EPS) является самым дешевым и наименее используемым продуктом из пенополистирола на рынке. Этот продукт обычно имеет значение R, равное 3.от 6 до 4,0 на дюйм толщины. Изоляция из пенополистирола аналогична пене, используемой для упаковки «арахиса», и обычно используется для изолированных бетонных форм, также известных как ICF. Он также иногда используется в коммерческих зданиях для изоляции крыш и стеновых панелей, которые обычно зажаты между легким металлом.

 

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол (XPS), также известный как синяя плита или розовая плита, выпускается с различной толщиной и профилями кромок.Эта изоляционная плита, вероятно, является одним из наиболее широко используемых изоляционных материалов из пенопластовых плит в жилищном строительстве. XPS имеет значение R от 4,5 до 5,0 на дюйм толщины.

 

Это продукт, который я обычно использую для изоляции стен подвала. Он имеет разумную цену, легкий вес и прост в использовании. Этот продукт также используется для изоляции снаружи стен фундамента и даже под плитами.

 

Полиизоцианурат и полиуретан

Полиизоцианурат, также известный как полиизо, используется во всех видах коммерческих зданий, а в последнее время и в проектах жилых зданий.Полиизо обычно используется с покрытием из фольги и имеет значение R от 7,0 до 8,0 на дюйм толщины. Покрытие из отражающей фольги делает его превосходной изоляционной плитой, когда речь идет об излучаемом тепле. Покрытие из фольги также позволяет очень легко герметизировать высококачественными лентами с фольгой.

 

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать свой проект.

Испытание экструдированного полистирола с помощью тепломера

Рис. 1. Нанесение акриловой штукатурки на изоляционные плиты EPS на фасаде многоквартирного дома. 1

Экструдированный полистирол

представляет собой строительный материал с высокими изоляционными свойствами, обычно устанавливаемый на внешней стороне стен с шипами или на внутренней стороне фундаментных стен. Таким образом, знание показателей теплопроводности экструдированного пенополистирола важно при определении теплоизоляционного потенциала здания. Его цель — служить защитным механизмом от потерь тепла в зданиях, направленным на снижение эксплуатационных расходов.Экструдированный пенополистирол часто путают с пенополистиролом. Несмотря на сходство в некоторых аспектах, таких как состав (полимеризованный полистирол), эти два изоляционных материала сильно различаются. Экструдированный полистирол создается в процессе, называемом экструзией, отсюда и название. Во время этого процесса материал из полистирола экструдируется через фильеру, в результате чего материал расширяется в однородную изоляционную плиту с закрытыми порами (рис. 2). С другой стороны, пенополистирол создается путем помещения маленьких шариков пенопласта в форму и применения пара для расширения шариков с образованием изоляционной плиты (рис. 2).В процессе производства пенополистирола между шариками пенопласта образуются пустоты, открывающие пути для проникновения потенциальной влаги.

Рисунок 2 . Микроскопические различия между составом утеплителей из экструдированного (слева) и пенополистирола (справа). 2

Экструдированный полистирол Теплопроводность

Измеритель теплового потока Thermtest (HFM) представляет собой стационарную систему теплопередачи, измеряющую теплопроводность и тепловое сопротивление плоских изоляционных материалов, таких как пеноматериалы, твердые материалы и текстиль (рис. 3).HFM измеряет теплопроводность в диапазоне от 0,005 до 0,5 Вт/м·К и в диапазоне температур от -20°C до 70°C в соответствии со стандартом ASTM C518-15 – Стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме. С помощью прибора для измерения теплового потока. Пользователи могут рассчитывать на высокую точность (3%) и прецизионность (0,5%) с помощью этой методики измерения, прослеживаемой ASTM.

Рис. 3. Расходомер тепла Thermtest (слева) и образцы различной толщины для испытания теплопроводности экструдированного полистирола (справа).

В соответствии со стандартом ASTM C518-15 для обеспечения надлежащей работы HFM аппарат должен быть откалиброван с материалами, имеющими такую ​​же теплопроводность и толщину, как и оцениваемые материалы. Если калибровочный стандарт испытывается при одной толщине, прибор для измерения теплового потока может быть откалиброван для этой толщины. Однако, если испытания должны проводиться при различных толщинах, отличных от калиброванной толщины, необходимо провести тщательное исследование погрешности HFM для других толщин.Для этого эксперимента исследователи Thermtest решили проверить границы точности HFM, протестировав несколько толщин образцов на основе только одной калибровочной толщины.

Для начала калибровочный образец (NIST SRM 1450d — 1″) был помещен между двумя параллельными пластинами внутри HFM (рис. 4). Заданный температурный градиент (10 – 30°С) по пластинам был установлен для имитации потерь тепла из внутренней среды здания в более холодную внешнюю среду. Затем верхнюю пластину прижимали к образцу до автоматической толщины образца.HFM автоматически определяет толщину образца с помощью четырех цифровых энкодеров, расположенных в каждом углу верхней пластины. Каждый цифровой энкодер измеряет толщину на своем посту, а затем рассчитывается среднее значение. Затем верхняя пластина автоматически настраивается на среднюю высоту, передавая усилие примерно 5 фунтов на квадратный дюйм на испытуемый образец. Этот автоматический толщиномер имеет точность ~ 0,1 м. Если испытуемый образец обладает высокой сжимаемостью и известно приблизительное усилие сжатия, ручная установка толщины может быть более подходящим вариантом для получения точных и точных результатов теплопроводности.

Рис. 4. Вид изнутри дверцы HFM. Параллельные пластины (красная и синяя) создают одномерный тепловой поток через испытуемый образец, имитируя потери тепла из внутренней части здания во внешнюю среду.

При постоянных, но различных температурах параллельные пластины установили стационарное состояние, одномерный поток тепла через испытуемый образец и термопары, встроенные в каждую пластину, измерили температуру по обе стороны от калибровочного образца.Датчики теплового потока, находящиеся в контакте с верхней и нижней пластинами, собирали данные о результирующем тепловом потоке испытуемого образца (рис. 4). Путем соответствующей калибровки датчика(ов) теплового потока с помощью эталонов и измерения температуры пластин и расстояния между пластинами закон теплопроводности Фурье используется для расчета теплопроводности (λ):

После того, как калибровка была выполнена, как указано выше, каждая толщина образца экструдированного полистирола была протестирована в соответствии с этапами, описанными выше.

Целью этого эксперимента было определить точность Thermtest HFM для измерения теплопроводности экструдированного полистирола различной толщины при 20°C с одним калибровочным образцом. Показатели теплопроводности, полученные в результате испытаний, проведенных на толщине от 10,1 мм до 40,4 мм, не превышали значения теплопроводности контрольного испытания толщиной 25,2 мм (менее 3%) (рис. 5). Достигнутые результаты коррелируют с результатами, полученными в результате эксперимента, проведенного Аль-Аджланом в 2006 году, а также с данными, предоставленными производителем.

Рис. 5. Значения теплопроводности и теплового сопротивления экструдированного полистирола различной толщины, откалиброванные по одному слою NIST SRM 1450d и полученные при средней температуре 20°C с использованием Thermtest HFM.

Al-Ajlan (2006), сообщает, что производитель обеспечил теплопроводность пенополистирола на уровне 0,034 Вт/мК. Эта теплопроводность несколько выше, чем заявленная производителем теплопроводность экструдированного пенополистирола (0.032). Хотя экструдированный пенополистирол имеет более низкую теплопроводность, то есть он с большей вероятностью защитит вашу внутреннюю среду от нежелательных перепадов температуры, он имеет значительно более высокую стоимость, чем пенополистирол. Особое внимание следует уделить выбору подходящей пенопластовой теплоизоляционной плиты для ваших строительных нужд.

Thermtest HFM — это быстрый, надежный и гибкий метод измерения теплопроводности твердых материалов, пеноматериалов и текстиля. Хотя это исследование не предназначено для тестирования образцов различной толщины с одной калибровочной толщиной, это исследование доказывает способность HFM тестировать теплопроводность образцов с небольшими изменениями толщины по сравнению с калибровочным образцом.

Изоляция из жесткого пеноматериала — Изящное домостроение

Немногие строительные материалы пользуются спросом у многих строителей, как изоляция из жесткого пенопласта . Конечно, есть строители, которые избегают этого, но жесткий пенопласт можно использовать везде, от подвальной плиты до крыши, и эта универсальность позволяет использовать его во многих жилых проектах.

Существует три распространенных разновидности: полиизоцианурат , пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).Другим относительно новым дополнением в этой области является фенольная пена , которая в настоящее время продается в США ирландским производителем Kingspan. Эти типы пены имеют схожие, но несколько разные области применения. Значение R EPS колеблется от примерно R-3,6 до R-4,2 на дюйм. XPS оценивается в R-5 за дюйм. Полиизо имеет R-значение от R-5,7 до R-6 (ниже в холодную погоду). Kingspan заявляет более высокие значения R: R-6,2 на дюйм для образцов толщиной 1 дюйм и до R-8,2 на дюйм для образцов толщиной 3 дюйма.

При выборе того или иного варианта следует учитывать, будет ли пена соприкасаться с почвой, значение R, необходимое для проектируемой сборки, и обеспокоены ли вы потенциалом глобального потепления вспенивающих агентов, которые использовал, чтобы сделать это.И если пена вам не подходит, вы найдете альтернативу жесткой минеральной вате и, в некоторых случаях, древесноволокнистым плитам.

EPS и XPS подходят для подземных работ

Пенопласт обычно используется на внешней стороне стен фундамента или под фундаментными плитами. В обоих случаях пена очень помогает замедлить потерю тепла через бетон (который сам по себе практически не имеет термического сопротивления), и в обоих случаях пена находится в прямом контакте с грязью или гравием. Значит промокнет.

Это то место, где вам не нужен полиизо, но подойдет либо XPS, либо большинство разновидностей EPS. Влага в почве не повредит пенопласт и не снизит его тепловые свойства. Но если вы указываете EPS, было бы разумно проконсультироваться с производителем, чтобы убедиться, что конкретный тип, который вы рассматриваете, подходит. Более плотные версии EPS работают лучше в этом приложении.

Другим фактором, который следует учитывать при использовании подплиты, является прочность пены на сжатие.Распространенный тип XPS (например, пенополистирол Dow или Foamular от Owens Corning) и EPS типа IX рассчитаны на давление 25 фунтов на квадратный дюйм. Если вам нужно что-то с более высокой прочностью на сжатие, доступен XPS с рейтингом 40, 60 и даже 100 фунтов на квадратный дюйм.

Майкл Мейнс, дизайнер жилых домов, говорит, что даже пенополистирол типа II с прочностью на сжатие 15 фунтов на квадратный дюйм подходит для использования под плитой фундамента. Тип IX лучше использовать под фундаментом, где он воспринимает нагрузки от верхних этажей.

Polyiso имеет проблемы с холодной погодой

Полиизоцианурат

имеет более высокое значение R на дюйм, чем XPS или EPS — по крайней мере, когда на улице тепло.Но исследователи узнали, что при температурах ниже 50ºF, тепловые характеристики снижаются . В холодный зимний день изоляция может фактически работать по цене 4,5 рубля на дюйм, а не 6 рубля на дюйм в более теплую погоду.

Проблема, по-видимому, связана с принятым почти 20 лет назад решением заменить пенообразователи с ГХФУ 141B на комбинацию СО2 и пентана. Производительность старого полиизо на морозе не пострадала, а у новой версии.

Это не та проблема, которая полностью понятна, хотя у таких исследователей, как Джон Штрауб из Building Science Laboratories, есть некоторые теории.Однако ясно одно: производительность зависит от производителя.

Термический дрейф — тенденция снижения значения R с течением времени — еще одна проблема. Это происходит, когда газ в пузырьках жесткой пены медленно вытекает, замещаясь воздухом с более низкими изолирующими свойствами. Проблема теплового дрейфа имеет долгую историю с полиизо, но она также актуальна и для XPS. Исследуя этот вопрос, старший редактор Мартин Холладей пришел к выводу, что значение R для XPS медленно снижается с R-5 на дюйм до чуть более R-4 на дюйм.

Производители

EPS рады сообщить вам, что их продукт не имеет такой проблемы.

Проблема с муравьем

Есть еще одна потенциальная проблема с жесткой пеной, когда она используется в некоторых приложениях: муравьи-древоточцы. Один строитель, столкнувшийся с проблемой , говорит, что муравьи-плотники гнездятся в пене независимо от того, влажная она или сухая. Термиты — еще одна угроза.

Это может вызывать особую озабоченность, когда на стене фундамента используется жесткий пенопласт, обеспечивающий жукам легкий доступ к дому.EPS высокой плотности, изготовленный Atlas под названием ThermalSTAR, содержит инсектицид, предназначенный для отпугивания термитов, но не предназначенный специально для муравьев. Некоторые пенополистиролы обрабатываются боратом для отпугивания насекомых, но строители сообщают, что его не всегда легко найти.

По этой причине строительные нормы и правила

в некоторых частях страны не допускают нанесение пены на внешнюю сторону стен фундамента.

Воздействие на окружающую среду

Непрерывный слой изоляции из жесткого пеноматериала в стеновых и кровельных конструкциях снижает энергопотребление, что, несомненно, положительно влияет на окружающую среду.Но одна вещь, которая не нравится некоторым строителям, — это высокий потенциал глобального потепления некоторых пенообразователей, используемых для изготовления пены.

Наихудшим из них является XPS, в котором используется ГФУ с потенциалом глобального потепления примерно в 1300 раз выше, чем у двуокиси углерода. В конечном итоге ожидается, что промышленность перейдет к гидрофторолефиновым (HFO) пенообразователям с ПГП около 1. Этот переход занимает больше времени, чем некоторым хотелось бы.

В других типах изоляции из жесткого пенопласта не используются пенообразователи ГФУ, поэтому их потенциал глобального потепления намного ниже.

Другим экологическим фактором является использование бромированного антипирена — гексабромциклододекана (ГБЦД), — который используется в изоляции из пенополистирола и пенополистирола. Галогенированный антипирен, называемый TCPP, добавляется к большинству полиизо. Оба этих галогенированных антипирена несут риск для здоровья и окружающей среды .

В Северной Америке производители изоляции XPS и EPS перешли на новый антипирен, разработанный Dow Chemical, под названием Polymeric FR, который считается более безопасным для окружающей среды.Тем не менее, немецкие исследователи говорят, что химическое вещество может разлагаться в присутствии тепла и солнечного света на химические вещества, которые могут нанести ущерб окружающей среде. Dow очень критически отнесся к отчету, и исследователи заявили, что для полного понимания проблемы требуется дополнительная работа.

Дополнительная информация об утеплении жестким пенопластом

Выбор правильной толщины наружного пеноматериала – Жесткий пенопласт должен быть достаточно толстым, чтобы предотвратить образование конденсата на обшивке.

Утепление подвала . Эта серия видеороликов, состоящая из 3 частей, посвящена управлению водными ресурсами, герметизации и изоляции с помощью жесткой пены.

Шесть проверенных способов возведения энергосберегающих стен . Независимо от того, строите ли вы новые дома или переделываете их, эти альтернативные методы возведения каркаса позволят вам достичь R-40 или выше.

Energy-Smart Details — Получите лучшее представление о том, что заставляет работать высокопроизводительные дома.

 

EPS | Производитель качественного пенополистирола

Изоляция

EPS (вспененный полистирол) представляет собой легкую и упругую жесткую изоляцию с закрытыми порами, используемую в строительной изоляции и в промышленности.

Преимущества и универсальность использования изоляционных материалов FMI-EPS включают:

+         50-летняя проверенная история
+         Современное оборудование для производства энергоэффективной изоляции, которая соответствует или превосходит требования кода R-Value
+         Различные плотности, толщины и размеры
+         Неограниченные возможности изготовления
+         Стабильные размеры жесткая изоляция, отсутствие изгиба или коробления, отсутствие усадки и/или потери прочности   
+         Механические и термические свойства были тщательно протестированы независимыми лабораториями 3 rd
+         Отсутствие теплового дрейфа изоляции EPS R-Value
+         20 лет Гарантия качества
+         Отсутствие хлорфторуглеродов, гидрохлорфторуглеродов, пенообразователей, красителей или формальдегида, разрушающих озоновый слой
+         EPS — ЕДИНСТВЕННАЯ жесткая изоляция, изготовленная из переработанных материалов, которая соответствует требованиям LEED
+        Изоляция EPS может быть изготовлена ​​с инертной добавкой, которая отпугивает муравьи-плотники
+         Изоляция из пенополистирола НЕ поддерживает рост плесени или грибка
+         EPS на 100 % пригоден для вторичной переработки

FMI-EPS должен быть вашим первым выбором в жилых, коммерческих и промышленных приложениях изоляции:

+ Изоляция крыши

+ Изоляция внутренних стен

+ Изоляция для холодильных камер

+ Изоляция наружных стен

+ Изоляция фундамента

+   Изготовленный корпус

+ Наружная изоляция сайдинга

+   Под плитой и теплоизоляцией

+ Изоляция сердцевины двери


Энергоэффективный

Постоянное значение R

Стабильная производительность

Универсальность

Экономичный

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.