Skip to content

Топливные брикеты что это: плюсы и минусы, виды брикетов для топки

Содержание

Топливные брикеты — что это. Использование топливных брикетов: плюсы и минусы, виды, технология производства, чем лучше обычных дров

«Топливные пеллеты – гранулы, которые создаются путём прессования высушенной измельчённой древесины и другой биомассы, без использования связующих элементов».

Преимущества альтернативного материала

Брикеты из листьев также называют евродровами, потому что впервые они были изобретены в Великобритании. Со временем использовать экологичное прессованное топливо стало модно по всему миру, ведь оно имеет немало достоинств.

К главным преимуществам можно отнести следующие:

  • Изготовить евродрова довольно просто. Даже неопытный мастер справится с этим делом, достаточно лишь приобрести пресс в магазине или сделать его самостоятельно.
  • Длительное горение. Один брикет пылает от одного до четырёх часов, постоянно выделяя тепло.
  • Небольшое количество искр и дыма.
  • Для изготовления используются экологически чистые материалы. Оставшуюся золу можно применить в качестве натурального удобрения.
  • Экономия средств. Стоимость кубометра альтернативного топлива гораздо ниже, чем такое же количество дров либо угля, причём теплоотдача несколько выше.
  • Материал просто хранить. Пеллеты из листьев не занимают много места, их можно просто сложить в полиэтиленовые мешки и убрать в подвал. Кроме того, они способны длительное время находиться во влажных помещениях, сохраняя свои свойства.
  • Брикетами можно топить все виды оборудования: кирпичные и металлические печи, котлы, камины.

Кроме этого, топливо можно производить не только для собственных нужд, но даже и на продажу. Такой собственный бизнес поможет получить прибыль, затратив минимум средств.

Сделай сам: паллеты из макулатуры

Не торопитесь выбрасывать старые газеты, они при специальной обработке легко превращаются в растопку для костра или даже в дрова. Топливные брикеты, сделанные из макулатуры прошли апробирование в походных условиях одного из туристов, который придумал способ их изготовления и пропитки. С таким топливом даже в лесу не придется искать сухие щепки или шишки для вашей минипечки-щепотницы.

Посмотрите товары для изобретателей. Ссылка на магазин.

Видеоурок в трех частях научит искусству превращения бросового сырья в эффективное топливо.

В первом видео знакомство с дровами из газет. Что это такое?

Далее посмотрите, как горит растопка из макулатуры.

Электроника для самоделок в китайском магазине.

Наконец, как делать топливный брикет дома.

В заключение – работа топлива в реальной печке в походе.

К истории вопроса

Об экологичности

Если изготовление гранул, организовано, к примеру, из отходов мебельного производства и макулатуры, то пеллеты могут содержать примеси неорганических материалов (пропитки, клеевые составы, строительные материалы, краску и т.п.). В этом случае, говорить об экологической чистоте, нельзя. Косвенным признаком наличия химических примесей служит образование красно-бурой окалины на печных колосниках, повышенная зольность, а также «химический» запах при горении.

К сожалению, недобросовестные производители часто умалчивают факт наличия неорганических материалов в составе природного сырья. Получить сертификат, предоставив экспертам пеллеты органического происхождения и реализовывать «под этим сертификатом» продукцию из сомнительного сырья, такое, увы, нередко.

При сжигании пеллетных гранул количество выделяемого в атмосферу углекислого газа, не превышает тот объём, который бы образовался при естественном разложении древесины. Всё просто — закрытый углеродный обмен.

Ещё факты: После сгорания 20 кг (стандартная норма  мешка) древесных пеллет, остаток золы составляет 0,2-0,3 кг, что составляет по объёму, примерно один стакан. Это значит, что печи на пеллетах, нужно чистить очень редко. При сгорании они не выделяют запах и образуют практически бесцветный дым*.

*при условии сжигания в котлах длительного горения (пиролизным методом).

Достоинства и недостатки топливных брикетов

Давайте посмотрим, чем хороши топливные брикеты для топки печей, и каковы их основные плюсы и минусы. Начнем с положительных черт:

С хранением и складированием евродров у вас вряд ли возникнут проблемы.

Топливные брикеты, предназначенные для топки печей, горят плавно и мягко, с выделением большого количества тепла. Они не засоряют печи и дымоходы, сгорают почти на 99%.

Если в вашем доме установлены печь или котел длительного горения, то вы ощутите дополнительное преимущество от использования брикетированного топлива – продолжительность горения увеличится еще в 1,5-2 раза, достигая 12-16 часов и больше (в зависимости от модели используемого оборудования).

К сожалению, не обошлось и без определенных недостатков:

Не рекомендуем хранить брикеты на улице, они могут отсыреть и испортиться.

Топливные брикеты и область применения

Относительно недавно появившееся твердое топливо быстро завоевало всеобщее признание. Комфорт использования и высокие параметры теплоотдачи выбрали многие предприятия и частные лица. брикеты используют не только для растопки печей, но и для барбекю, разведения огня на природе и в других областях.

Важным преимуществом является высокая экологичность топлива, малая зольность и отличная теплоотдача.

Разновидности твердотопливных брикетов

Известны четыре основных вида гранулированного топлива: угольное, древесное, торфяное и растительное (из лузги). У каждого типа есть свои преимущества и недостатки, а также узкая специализация (предназначение).

  • Угольные брикеты производятся из остатков угольной промышленности. Топливо отличается хорошей теплоотдачей, относительно небольшим выбросом угарных газов. К недостаткам относится высокая зольность до 30 %. Угольные брикеты в основном используют для больших промышленных котлов. Часто приобретают для мангалов и барбекю.
  • Древесные твердотопливные брикеты дают наименьшую отдачу тела, сравнительно с углем и подсолнечной лузгой. К преимуществам данного топлива можно отнести низкую зольность – всего  1%, экологичность и высокую плотность. Прессованные евро дрова и брикеты легко перевозить, они не так подвержены разрушению. Еще одним важным достоинством деревянных брикетов является отсутствие искрения и дыма. Их можно использовать в каминах и печах с открытой топкой без риска возникновения возгорания.
  • Торфяные брикеты славятся своей теплоотдачей, она в 5 раз больше чем у древесных, однако это единственное преимущество топлива. Данный материал можно применять не часто для обогрева дачных домов, так как высокая зольность идет на пользу огородной растительности.  Плохо и то, что при горении торф выделяет опасные газы, поэтому использовать его можно только  в печах исправных на 100 %. Применять данный вид топлива стоит с большой осторожностью так как даже малая искра может стать причиной серьезного пожара.
  • Брикеты из лузги подсолнечника и других растительных остатков, например соломы, отходов переработки пшеницы и гречихи, отличаются хорошей теплоотдачей и средей зольностью. Поскольку данный продукт является отходами сельскохозяйственной промышленности, стоимость его совсем невысок. Топливо оптимально для печей и котлов малого размера, при горении выделяет приятный аромат. Высокий КПД обеспечивают масла, которые находятся в большом количестве в растительных компонентах.

Каждый пользователь выбирает оптимальный вид твердого топлива, но все же современная брикетированная продукция во многом помогает решить проблему вырубки лесов и сохранения экологии.  

Производство брикетов

Сырьем для изготовления брикетов становятся всевозможные виды отходов сельхозпредприятий, деревообработки, мебельного производства и других промышленных отраслей, где используют древесину и растения. Технология производства топливных брикетов из опилок делает возможным для создания одного кубометра готового продукта расходовать до четырех кубометров отходов, что положительно влияет на окружающую среду. Компании, которые изготавливают экологичные дрова, избавляют планету от огромного количества мусора.

Расходы на сырье для брикетирования варьируются в зависимости от его вида и качества, а также от региона, из которого его доставляют. Качество поставляемого сырья является одним из главных факторов успешности производства экологичного чистого топлива. Важно иметь надежных поставщиков, которые по законам и правилам обеспечивают экологическую безопасность на своем производстве. Такими поставщиками становятся многочисленные агрокомплексы и фермы, деревообрабатывающие предприятия и лесопилки.

Технология производства экологичного топлива делится на несколько этапов. На каждом из них задействуется специальное оборудование, и соблюдаются установленные нормы температуры и давления. Но главным элементом при создании брикетов становится связывающее вещество. Соединительные компоненты в процессе производства оплавляются и связывают между собой фракции сырья.

Отходы древесины лиственных деревьев не нуждаются в добавлении соединительных компонентов, потому что в них итак содержится смола, которая становится связующим элементом во время нагрева. Сельскохозяйственные отходы, напротив, требуют дополнительных веществ, таких как лигнин. Лигнин считается базовым компонентом в топливных брикетах. По составу он экологичен, так как получается только из остатков частей растений.

Производство экологичных дров начинается с подготовки аппарата для сушки и установления нужной температуры внутри вентилятора. После чего идет погрузка бункера со шнековым питанием, подающий материал в сушильную камеру. Влага устраняется воздушными потоками, поэтому в атмосферу выходит только обычный пар. Никаких вредных веществ при сушке материала не выделяется, именно поэтому изготовление топливных брикетов называется экологичным.

Этапы изготовления

Основные этапы изготовления:

  1. Измельчение/дробление сырья до фракции не более 3мм. Отходы измельчаются в рубильной машине. Вращающийся барабан аппарата, оснащенный острыми ножами, измельчает щепки и отделяет более крупные из них для повторного измельчения до необходимых размеров.
  2. Сушка. Тепло-генератор осуществляет сушку фракций горячим воздухом. Количество влаги в сырье не должно превышать 15%.
  3. Брикетирование. В экструдере начинается линия брикетирования древесных отходов, и не только. Подготовленная смесь поступает на опрессовывание. В условиях высокого давления и при особой температуре сырье выдавливается из экструдера и нарезается на отдельные брикеты.
  4. Упаковка. Происходит герметичная упаковка брикетов, после чего их отправляют на склад.

Оборудование для изготовления

Основным оборудованием для изготовления топливных брикетов являются экструдер и пресс.

Экструдер – это машина, которая размягчает/плавит материалы и придает им нужную форму путем выдавливания спрессованной массы через фильеру. Состоит станок из нескольких основных фрагментов: корпуса с нагревательным элементом, основного шнека и экструзионной головки для создания брикетов определенной формы на выходе из машины.

Пресс представляет собой аппарат для сдавливания подготовленной смеси фракций до высокой плотности и эргономичной консистенции. Спрессовывание позволяет формировать максимально компактные и подходящие для долгого хранения и использования брикеты.

Можно выделить несколько типов пресса:

  • Ручной пресс для брикетов. Это несложная металлоконструкция, включающая в себя пресс-форму, опорную часть, поршень и рукоять. Данный вид пресса имеет легкий вес и удобен в транспортировке.
  • Гидравлический пресс. Гидравлический пресс включает в себя поршневой насос с регулируемой производительностью, электродвигатель и бак с гидравлическим маслом. Используется только в помещениях с поддержанием плюсовой температуры.
  • Ударно-механический пресс. Формирует брикеты по принципу ударной экструзии. Поршень пресса размещен горизонтально внутри цилиндрического насоса.

Все про топливные брикеты: виды, чем лучше дров, преимущества и недостатки, рекомендации по выбору

Топливные брикеты – вид твердого топлива, альтернатива обычным дровам или углю. За счет правильной формы и одинакового размера их также называют евродрова. Их можно использовать в каминах, печах, твердотопливных котлах и других отопительных приборах, работающих на твердом топливе.

Далее разберем, из чего делают брикеты и какие они бывают? В чем их преимущества и недостатки перед дровами? Действительно ли брикеты дают больше тепла и лучше горят? Выгодно ли их использовать? А также как выбрать качественные брикеты.

Из чего делают брикеты

Брикеты делают из отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности – древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки. Также используют доступные и недорогие материалы, представляющие энергетическую ценность: солому, торф или тырсу (травянистое растение).

В составе брикетов отсутствует клей или другие связующие элементы. Прочность и форму брикет набирает за счет сильного прессования и максимальной сушки. Потому их сжигание не вредит здоровью человека.

Читайте цикл статей об эффективном горении дров:

Преимущества топливных брикетов

Главное преимущество брикет — в 1,5-2 раза выше температура горения, чем у дров. При влажности 20% теплотворная способность древесины 2500—2700 ккал/кг, брикет — 4500—4900 ккал/кг.

И этому есть простые и логичные объяснения:

  1. У брикетов низкая влажность. Чем ниже влажность дров, тем выше их теплоотдача. Нормальная влажность древесины при правильном хранении составляет 15-20%. У брикетов влажность составляет 4-8% и достигается за счет принудительной сушки — обязательного этапа их производства.
  2. У брикетов высокая плотность. Почему дубовые дрова горят жарче тополиных? Из-за плотности. Плотность дуба — 0,81г/см3, тополя — 0,4г/см3. То есть, в каждом см3 дуба содержится больше полезного и горючего древесного вещества, чем в тополе. Плотность брикет 0,95-1г/см3. В них содержание горючего вещества на единицу объема еще выше, чем у дуба. Соответственно выше и теплотворная способность.

Низкая влажность и высокая плотность — залог успеха брикетов. Если высушить дрова до влажности 4-8%, то по теплотворности они сравнятся с брикетами.

Другие преимущества брикет:

  1. Занимают меньше места.
  2. Равномернее и дольше горят.
  3. Делаются из отходов. Если вам небезразлична экология и окружение.
  4. За счет низкой влажности, брикеты выделяют меньше сажи и слабее загрязняют дымоход.

Недостатки

  1. Стоимость. На первый взгляд топливные брикеты дороже дров. На деле, это нужно считать стоимость единицы тепла, получаемой от дров и брикетов. Далее мы подробнее разберем этот вопрос.
  2. Боязнь влаги. Влажные брикеты рассыпаются.

    Им критически важны условия хранения: в закрытом проветриваемом помещении.

  3. Встречаются плохие брикеты. При покупке брикетов, не всегда можно убедиться в материале, из которого они сделают.

    К древесным брикетам могут добавлять все подряд: мягкие породы дерева, гнилую, старую, некачественную или обработанную химией древесину и так далее. Это создает объем, но снижает качество брикет.

Какие бывают топливные брикеты

Брикеты отличаются между собой формой и материалом изготовления.

Отличия по форме

Есть три главные формы топливных брикетов: пини-кей, руф и нестро. Их отличие только в максимальной плотности, которой можно достичь в каждой из форм. По химическому составу или массовой теплотворности никаких отличий между евродровами нет.

Топливные брикеты pini-kay

Самая высокая плотность от 1,08 до 1,40г/см3. Форма сечения — квадрат или шестигранник. По центру присутствует сквозное отверстие, которое обеспечивает лучшее движение воздуха и горение брикета. 

Топливные брикеты RUF

Топливные брикеты из опилок руф, в форме кирпича. Имеют небольшой размер и самую низкую плотность — 0,75-0,8 г/см3. 

Брикеты Nestro

У топливных брикетов нестро форма цилиндра и средняя плотность 1 — 1,15 г/см3. 

Торфянные брикеты

У топливных брикетов из торфа особая форма, не похожая на остальные. А из-за высокой зольности и наличия прочих вредных примесей в составе, их не рекомендуют использовать в домашних условиях. Такие брикеты подходят для промышленных печей или котлов, способных работать на низкокачественном топливе.

Топливный брикет из торфа

Отличия по материалу

Евродрова изготавливают из древесных опилок, шелухи семечки, риса и гречки, соломы, тырсы, торфа и других материалов. Материал влияет на калорийность топливного брикета, зольность, количество выделяемой сажи, качество и полноту сгорания.

Ниже в таблице сравнение характеристик брикетов из разных материалов – шелухи семечки, рисы, соломы, тырсы и древесных опилок. Такой анализ показывает не только, что брикеты из разных материалов отличаются между собой. Но и то, что даже брикеты из одного и того же материла, отличаются качеством и свойствами.

Все данные взяты из реальных протоколов испытаний топливных брикетов.

Калорийность, влажность, зольность и плотность топливных брикетов из разных материалов изготовления. 

Евробрикеты: что это такое, преимущества использования по сравнению с дровами

Отопление дровами ассоциируется сегодня с прошлым веком, ведь при строительстве домов сегодня используются современные отопительные системы.

Однако не нужно забывать, что в загородных усадьбах существуют еще бани, сауны и камины, для обогрева которых необходимы как раз дрова или их аналоги. В качестве альтернативы древесной «подкормке» активно продвигаются в продаже специальные топливные брикеты. Что это такое?

Такие брикеты, или как еще их называют «евродрова» изготавливаются методом спрессовывания под высоким давлением опилок, щепок, сучков и прочих отходов древесины.

В качестве скрепителя перечисленных составных частей выступает лигнин, который содержится в каждом растении. Таким образом, производственный процесс не предусматривает использование никаких химических веществ, а значит, при горении топливные брикеты не наносят ни человеку, ни окружающей среде.

Преимущества евробрикетов

Размышляя над тем, что лучше, купить дрова или брикеты, не лишним будет узнать о главных преимуществах последних, и уже потом делать свой выбор. Итак, в чем плюсы евробрикетов:

  • высокая теплоотдача;
  • способность поддерживать равномерное тепло на протяжении всего времени горения;
  • низкий расход. Поскольку горят брикеты приблизительно в 4 раза дольше, чем дрова, то и запаса требуют меньше в такой же пропорции;
  • после сгорания оставляют после себя золу, равную 1% от своей первоначальной массы, тогда как обычные дрова выдают «на финише» около 20% углей;
  • пламя в процессе горения не искрит и не выделяет едкого запаха и гари;
  • на стенках дымоходов не образуется сажа, следовательно – нет необходимости в их чистке.

И последний аргумент в пользу топливных брикетов – это их компактность, что позволяет экономить пространство в бытовых помещениях, а также делать аккуратную укладку штабелей.

Расчет расхода пеллет

Рассчитать потребление гранул просто. Пеллеты для отопления поставляются в килограммах, а один килограмм дает 5 кВт энергии. На отопление одного м2 потребуется 100 ватт, то есть затратится всего 20 грамм топлива. Но такие расчеты будут верны только в случае 100% КПД, что бывает довольно редко. Обычно этот коэффициент не превышает 85%.

Следующий нюанс в том, что 100 ватт используются только в случае предельно низкой температуры за окном в течение пяти дней. Поэтому обычно используется 50 ватт. Далее умножаем потребляемые ватты на 24 часа, чтобы узнать расход паллет за сутки.

50 Вт х 24 часа = 1.2 кВт

1.2 кВт / кВт/кг = 280 грамм — объем потребляемого топлива в сутки.

Таким образом, можно узнать расход пеллет на помещения с разной площадью. Для примера узнаем расход пеллет на отопление дома 150 м2:

  • В сутки — 0,28×150 = 42 кг;
  • В месяц — 42×30 = 1260 кг;

После первого месяца использования такого топлива, станет понятно, что топить пеллетами гораздо выгоднее, чем дровами или углем.

Выводы и рекомендации специалиста

В применении пеллет для отопления есть несколько вторичных преимуществ, которые тоже не помешает учесть:

  • горение гранул не только дает мало золы, но и оставляет на внутренних стенках дымохода гораздо меньше сажи;
  • режим горения и конструкция горелок позволяет использовать энергию топлива более эффективно по сравнению с дровами, КПД пеллетных котлов достигает 85%;
  • автоматика пеллетного теплогенератора хорошо взаимодействует с устройствами автоматического регулирования водяных систем отопления, в том числе теплых полов.

С экологической точки зрения расширение производства и использования пеллет уменьшает огромное количество разнообразных отходов что очень благотворно влияет на окружающую нас экологию.

Сейчас эти отходы попросту сжигаются, загрязняя атмосферу, либо вывозятся на полигоны. Проблема утилизации лузги от семечек стоит перед многими предприятиями, вырабатывающими подсолнечное масло. Отсюда вывод: производство и сжигание пеллет не просто комфортно и безопасно, оно помогает беречь экологию и «зеленые легкие» планеты — лес.

Наши рекомендации просты:

  1. приобретайте пеллеты первого класса от поставщиков которые ответственно относятся к их хранению и соблюдению определенной влажности. В ряде случаев оправданно приобретение пеллет не в мешках по 20-25 килограмм, а сразу одним или несколькими биг-бегами, при таком подходе вы можете требовать существенную скидку;
  2. Определить качество пеллет можно достаточно просто: хорошие пеллеты тверды сухи и не рассыпаются в труху даже при сильном сдавливании. При переломе пеллеты она распадаеться на две или больше частиц не пыля и превращаюсь в труху. Внешний вид глянцевый и блестящий;
  3. храните пеллеты в сухом помещении с низкой влажностью не допуская присутствия рядом с ними открытого огня;
  4. используйте пеллеты только в специально предназначенных пеллетных котлах. Опыт показывает, что комбинированные котлы имеют ряд проблем связанных как с недостаточно отлаженным процессом сгорания топлива, так и с повышенным образованием сажи в дымоходе и другими неприятными проблемами. Специализированные котлы таких проблем лишены.

Пеллеты — один из главных энергоносителей в долгосрочной перспективе, когда бесплатных дров не останется. При дальнейшем развитии производства цены на топливные гранулы снизятся. При необходимости поставщики всегда привезут партию пеллет к вам на дом, как это принято в странах Западной Европы.

Виды древесных брикетов

На российском рынке продаются прессованные опилки следующих видов: RUF, Pini Kay, топливные блоки в форме цилиндра, в т. ч. изготовленные из угля и торфа.

Эти брикеты изготавливаются из высушенных опилок методом прессования под высоким давлением. По своей форме похожи на кирпич, цвет – от древесного до белого. На лицевой и обратной стороне у изделия выдавлена надпись RUF. Кирпичи удобно загружать в камеру сгорания, они не боятся влаги. Производителей у этой формы твёрдого топлива достаточно много, от них и зависит качество горючего, но для средней оценки можно указать, что брикеты RUF в 1,5 раза экономичнее дров.

Pini Kay

Самая дорогая разновидность топлива из опилок. Брикеты получили прозвище «карандаши» из-за своей восьмигранной формы. Отверстия в центре поленьев создают дополнительную тягу, что увеличивает их теплотворность. Блоки в процессе производства подверглись обжигу, что сделало их твёрже и суше, а поверхность приобрела коричневый цвет.

Стандартные брикеты в форме цилиндра

В состав этой разновидности добавлен нетоксичный клей. Прессование проходит при низком давлении. Простота технологии производства цилиндрических топливных брикетов делает их самыми дешёвыми на рынке. При этом они хрупкие и очень боятся сырости.

Цилиндрические брикеты из угля и торфа

За счёт замены исходного сырья дают большую температуру горения, что позволяет быстрее протапливать помещения. Недостатки – увеличенное образование золы и неприятный запах у торфа.

Нюансы добывания биогаза

Для безопасности при эксплуатации самодельной биогазовой установки на реактор устанавливают манометр, чтобы следить за уровнем давления. Для стравливания избытка газа необходим предохранительный клапан.

Чтобы ускорить переработку сырья бактериями, его нужно периодически перемешивать. Для этого внутри реактора устанавливают вал с лопастями. Только нельзя забывать о герметичности установки.

Обязательное условие для брожения массы и выделения газа – температура не ниже 38 градусов. В тёплое время года нужную температуру обеспечит сам процесс брожения. Но зимой придётся обеспечить подогрев реактора с помощью электрических тэнов или трубопровода с горячей водой.

Добывание биометана в домашних условиях рентабельно только при постоянном наличии нужного объёма навоза или другого органического сырья.

Достоинства и недостатки брикетов из лузги

Кроме большого количества тепла привлекает в брикетах их плотность. Чем же это так хорошо? Во-первых, вы экономите на доставке (плату берут обычно за объем). Во-вторых, чем более компактное топливо, тем легче его хранить. В-третьих, если сравнивать с дровами, то при закладке одинакового количества дров и брикетов (вряд ли вы меряете дрова килограммами, ведь закладывают котел по объему, да и продают дрова кубометрами) получаете от брикетов больше тепла, чем даже от самых хороших дров. По данным ВНИИ ТП теплом от сжигания 1кг брикетов из шелухи подсолнечника в течение 1 часа можно обогреть площадь 50м2.

В таблице ниже вы увидите, сколько тепла выделяет топливо. Нужно сказать, что топливные брикеты далеко не на последнем месте, но из шелухи – практически вне конкуренции.

ТопливоУдельная теплотворная способность, МДжУдельная теплотворная способность, кВт/ч
Сосновые дрова8,92,47
Дубовые дрова133,61
Березовые дрова11,73,25
Брикет из лузги подсолнечника18,095,0
Брикет из соломы14,514,0
Брикет из древесной стружки17,174,7
Уголь каменный (W=10%)27,007,5
Уголь бурый (W=30…40%)12,983,6

Удобно брикеты подкладывать в топку: поверхность у них гладкая, заноз, в отличие от дров, себе не загонишь, руки, как при работе с углем, не испачкаешь. Есть еще одно преимущество: не нужно усовершенствовать или переделывать котел. Топили дровами? Просто покупаете брикеты и используете вместо дров.

Еще один плюс брикетов из лузги подсолнечника длительность горения: горят они минут сто-сто тридцать, а тлеют и вовсе шесть, а то и восемь часов. Немалый плюс — малая зольность: после сжигания килограмма этого брикета остается пепла со спичечный коробок или чуть больше (зависит от качества, но у нормальных брикетов зольность находится в пределах 4-7%), отсюда и большое количество тепла, которое выделяет единица топлива: перегорает оно полностью. Зола, образовавшаяся после сгорания, – отличное удобрение и ее можно выносить на грядки.

Цилиндрические брикеты из лузги подсолнечника. Они хуже переносят перевозку, но горят хорошо

Теперь о недостатках. Недостаток, по сути, один: любые брикеты (и из лузги тоже) боятся влаги и при намокании могут рассыпаться. Потому требовательны к месту хранения: должны укрываться под крышей, в сухом помещении.

Часто как недостаток называют высокую цену. Если смотреть на стоимость килограмма, то цена действительно немалая. Но если посчитать стоимость одного киловатта энергии, картина получается другая. Хотите убедиться? Узнайте цену килограмма дров, угля, брикетов и т.п. Эту величину поделите на количество киловатт/часов из таблицы. Получите стоимость киловатта тепла по каждому виду топлива. Мы могли бы сделать сами, но цены в разных регионах – разные, да и ситуация на рынке меняется стремительно…

Можно встретить мнение, что топливные брикеты лузги подсолнечника засоряют дымоход так как содержат много масел. Если он сконструирован неправильно или неисправен, возможно. При наличии нормальной тяги котел работает ничуть не хуже, чем с дровами и чистить дымоход нужно не чаще.

Топливо из лузги подсолнечника может выглядеть и так

Если рассматривать использование брикетов из лузги подсолнечника с точки зрения экологии, то это также очевидное благо: при сжигании лузги выделяется столько же углекислого газа, сколько и при разложении древесины. При сжигании газа CO2 выделяется в 15 раз больше, при сжигании кокса – в 30 раз больше, угля – в 50 раз больше. Выбросы других вредных веществ очень малы, ведь их в выращенном в нормальных условиях продукте просто быть не должно, а посторонних добавок технология не предусматривает.

Так что же лучше?

Учитывая вышесказанное, можно выделить главные преимущества, которыми обладают топливные брикеты – высокая продолжительность горения, экономия места для хранения, отсутствие мусора, безопасность для окружающей среды и более доступная цена в сравнении с обычными дровами. Но если вы не готовы лишить себя возможности наслаждаться треском горящих сухих березовых поленьев, то вы не ощутите большой выгоды от покупки евродров. К тому же брикетное топливо не поможет вам так же быстро, как дрова, прогреть помещение.

Отсюда следует, что при выборе топлива вы должны в первую очередь учесть как характеристики и положительные стороны каждого продукта, так и цели, для которых собираете использовать их.

Сбыт на внутреннем рынке

Для нашей страны характерным сейчас является появление в продаже недорогих бытовых котлов, что используют топливные пеллеты. В связи с этим на первый взгляд может показаться, что с реализацией этой продукции проблем не возникнет. Нельзя не отметить, что есть в этом вопросе и определённые трудности. Дело в том, что сейчас существует множество оптовых складов, что специализируются на продаже гранулированного топлива. Более того, многие производители уже успели наладить прямую доставку непосредственно к потребителю.

​​Топливные березовые брикеты RUF

Новое слово в отоплении загородных домов- топливные березовые брикеты. Что это такое, технология производства и главные преимущества березовых брикетов, разберём подробнее в нашей статье

Топливные березовые брикеты RUF- это 100% экологически чистое и безопасное сырье для отопления домов и каминов.

ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ:

  • Для изготовления брикетов используются опилки и щепы березового дерева
  • Сырье проходит сушку, которая уменьшает влажность
  • После сушки, опилки и щепа отправляются под гидравлический пресс, имеющий название RUF (отсюда и само название-классификация брикетов)
  • При изготовлении таких топливных брикетов не используются никакие посторонние и искусственные связующие вещества. В процессе прессовки, из древесины выделяется лагнин- натуральное вещество, которое и обеспечивает связь, за счёт которой, прессованный брикет не распадается

ПРЕИМУЩЕСТВА БЕРЕЗОВЫХ БРИКЕТОВ:

  • Повышенная длительность горения по сравнению с классическими дровами

Среднее время горения обычных дров не дольше 60 минут, в то время как время горения брикетов составляет около 2,5-3 часов. Сгорая, брикеты RUF поддерживают постоянную температуру.

  • Экономичность и высокая теплопроводность

Благодаря методу производства, а также особым параметрам сушки сырья перед прессовкой, топливные березовые брикеты RUF выделяют больше тепла, чем такое количество березовых дров. По генерации тепла брикеты приближаются к показателям каменного угля.

  • Безопасность использования

В процессе горения брикетов выделяется меньше углекислого газа, значительно меньше дыма, отсутствует выделение искры, так же брикеты «не стреляют»

  • Удобство использования

Если дрова перед использованием необходимо подготовить- наколоть на более мелкие по размеру, подсушить на ветру или солнце, то топливные брикеты с момента покупки уже готовы к использованию

  • Удобство хранения и перевозки

Благодаря компактной форме и высокой плотности брикетов, их транспортировка и хранение не составляют большого труда. На один поддон (евро паллет), занимающий площадь 1м2, помещается одна тонна березовых брикетов RUF

  • Простой и лёгкий розжиг

Брикеты разгораются достаточно быстро и имеют стандартный способ розжига. Для этого используют бумагу, картон и другие бумажные изделия, либо средства для розжига. Вертикальное размещение брикетов, обеспечивает их лучшее горение

  • Меньшая зольность по сравнению с хвойными брикетами

Зольность березовых брикетов составляет 0,5-1%. Благодаря таким показателям топливо не создаёт сажу, нагар и дёгтевую накипь на стенках топливных камер и дымоходах, в отличие от хвойных брикетов

Топливные березовые брикеты RUF- это отличный вариант для быстрого прогрева помещения и поддержания в нём постоянной температуры. Брикеты не требуют частой закладки, благодаря компактному размеру их удобно брать за город, ведь они не займут много места. А благодаря экологичности и чистоте сырья, вы можете быть в полной уверенности относительно безопасности использования


Топливные брикеты РУФ — новая технология

Топливные брикеты или евродрова — это новый, набирающий популярность вид топлива. Брикеты горят в два раза дольше и жарче обычных поленьев. И способны полностью заменить колотые березовые дрова.

Виды дровяных брикетов

Сегодня на рынке представлены три основных разновидности экологических дров:

  • Nestro — цилиндрической формы. Они могут быть различных размеров. С внутренним отверстием и без него;
  • 4 или 6 — ти гранные — Пини кей. Внешне напоминающие карандаш с внутренним отверстием. Из-за высокой температуры изготовления Пини кей получаются темно-коричневого или почти черного цвета;
  • Прямоугольные RUF (РУФ) по форме напоминающие кирпичики. Размеры у них 150*90*60 мм. Небольшая величина позволяет использовать этот продукт практически в любых печах и котлах.

 

Прайс лист, цены действительны с 05.12.16г. по 28.02.17г.

Наименование

Цена

Топливные брикеты в упаковке на поддоне

7750 тонна

1 поддон = 1 тонна / 1 поддон = 1,05 куба

 

Наша компания производит и продает отопительные брикеты РУФ. Поэтому мы остановимся именно на них.

Состав евродров

Мы производим топливо из мелкой стружки с лесопильных заводов. В состав также входят опилки, отторцовка и древесная пыль.

Порода древесины имеет большое значение. На пилораме мы строго отбираем сырье. Это исключительно береза. В продукт может попасть примесь ольхи, липы или осины. Но этот процент будет мизерным — не больше 5%.

Раньше стружку и опилки на лесозаготовке сжигали. А сегодня из них получается самостоятельное топливо.

Технология производства

Технология производства евродров простая. В ее основе лежит процесс прессования опилок и древесной стружки под воздействием высокого давления и температуры. При этом для прочности брикета не используют ни клей, ни другие химические вещества.

Технические характеристики РУФ

Чтобы до конца понять чем же РУФ так хороши, давайте рассмотрим их технические характеристики.

Итак, во-первых, мы гарантируем высокую теплотворную способность от 4200-4850 ккал/кг. То есть евродрова будут отдавать сильный жар и быстро нагревать комнату.

Во-вторых, у кирпичиков низкая влажность, не более 5-8%. Это значит, что топливо быстро разгорится и не будет тратить энергию на выпаривание влаги.

В-третьих, низкая зольность — 0,8–1%. Брикеты выгорают практически полностью. Не оставляя после себя золы. А еще опилки и прочие остатки не содержат в себе древесных смол. И чистить печь или камин практически не нужно.

В-четвертых, высокая плотность евродров от 700 до 950 кг/м куб. позволяет продлить время горения в 2 раза, по сравнению с березовыми дровами. А также места для хранения спрессованных дровишек нужно меньше.

И, наконец, в-пятых, отопительные брикеты — это абсолютно экологически чистый вид топлива. При изготовлении не используются никакие химикаты. Использование и хранение таких дров абсолютно безопасно.

пять причин, почему потребителю имеет смысл перейти на бездымные топливные брикеты  – Публикации о компании – Пресс-центр – СУЭК

Сюжет о бездымном топливе СУЭК: пять причин, почему потребителю имеет смысл перейти на бездымные топливные брикеты.

(11:07)
«Жарче, экономичнее и чище». Бездымное топливо СУЭК названо «Открытием года» по итогам Всероссийского конкурса в сфере инноваций. Красноярцы пользуются продуктом с прошлого года и уже успели оценить его преимущества. Наш корреспондент Нина Курганова представит 5 причин перейти на бездымное топливо.
Бездымное топливо — это продукт глубокой переработки бурого угля от СУЭК. Топливо прессуется под большим давлением и при высокой температуре. Данный продукт имеет широкое применение и может использоваться во всех видах топок, котлов, а также отлично горит в каминах и печах. Эксперты назвали 5 причин пользоваться именно этим топливом.
Причина первая — Энергоэффективность.
По своим свойствам топливный брикет более чем в полтора раза превосходит традиционные виды топлива и позволяет надолго сохранить тепло в помещении.
Причина два — Экономия
Тепла больше, а трат меньше. Равномерное горение брикетов, отсутствие спекаемости и шлаковых образований дает возможность экономии топлива до 30 процентов.
Причина три — Удобство использования
Продукция упакована в бумажные мешки по 20 кг, что дает экономию складских площадей и подсобных помещений. Отсутствие потерь при транспортировке и перевалке. Больше никакого мусора, пыли и лопат.
Причина четыре — Экологичность
Топливные брикеты — экологически чистый продукт, при его производстве не используется химия, не образуется дыма и посторонних запахов при сгорании, а это означает, что использование брикета имеет минимальное влияние на окружающую среду.
Причина пять — Доступность
Купить брикеты можно городе, например, в красноярском гортопе. На всю продукцию дается гарантия качества и соответствия сертификату.
https://tvk6.ru/publications/news/47337/

Характеристики топливных брикетов и евродров на сайте ДроваВоз

Древесные топливные брикеты (евродрова) имеют широкий спектр применения и могут использоваться для всех видов твердотопливных печей и котлов центрального отопления и пр. Отлично горят в банных печах, каминах, грилях, мангалах и т.п. Также используются в промышленном отоплении, на железнодорожном транспорте и т.д.

ХАРАКТЕРИСТИКИ БРИКЕТОВ, ПЕЛЛЕТ и УГЛЯ*

Pini&Kay/Пини Кей

(восьмигранные бруски с продольным отверстием)

14500 руб/тонна (берёза)


Длина — 250 мм
Сечение — 65х65 мм (от грани до грани)

Диаметр описаной окружности — 70 мм
Диаметр отверстия — 20 мм
Влажность — 7-9%
Теплота сгорания — 4850-4950 ккал/кг
Зольность — 0,5-1,0%

1 упаковка (250х360х130 мм) = 10 кг (+/- 5%) = 12 брикетов, перетянутых пластиковой стреп-лентой, в прозрачной термоусадочной пленке.

 

Pini&Kay, по сравнению с другими древесными брикетами, обладает наибольшей теплоотдачей, механической прочностью и наименьшей гигроскопичностью (за счёт термической обработки поверхности). Отверстие позволяет создавать тягу внутри брикета, способствуя горению без принудительной вентиляции, что даёт возможность применять Pini&Kay в топках с низкой тягой. За счёт отверстия, увеличивающего площадь горения, Pini&Kay быстрее разгорается и быстрее других брикетов протапливает помещение. Брикет Pini&Kay является номером 1 среди древесных брикетов.

 

Nielsen/Нильсен

(цилиндры)

11000 руб/тонна (дуб+лиственница)


 

Длина — 270 мм
Диаметр — 90 мм
Влажность — 7-9%
Теплота сгорания — 4850-4950 ккал/кг
Зольность — 0,5-1,0%
1 упаковка (270х360х90 мм) = 10 кг (+/- 5%) = 6 брикета в прозрачной термоусадочной пленке.

Брикеты Nielsen, за счёт высокой плотности, по теплоотдаче не уступают брикетам Pini&Kay, а по времени горения даже несколько их превосходят. Так же как и Pini&Kay, брикеты Nielsen относятся к классу премиум-брикетов.

RUF/РУФ

(кирпичики)

из древесных опилок и пыли (берёза) — 10500 руб/тонна,

из древесных опилок (дуб+лиственница) — 10500 руб/тонна,

из древесных опилок (дуб) — 11000 руб/тонна,

из древесной пыли (берёза) — 12500 руб/тонна

 

Длина — 155 мм
Ширина — 95 мм
Высота — 65 мм
Влажность 8-10%
Теплота сгорания — 4400-4500 ккал/кг
Зольность — 0,9-1,0%

1 упаковка (380х195х155 мм) = 10 кг (+/- 5%) = 12 брикетов в пакете из полиэтиленовой пленки или в термоусадочной пленке.

 

Брикеты RUF являются золотой серединой, самым массовым и популярным брикетом на рынке. Обладают оптимальным сочетанием баланса цена/качество. RUF из древесной пыли немного (~ на 5%) превосходит своего собрата из опилок по теплоотдаче и времени горения, но эти преимущества ощущаются только в котлах длительного горения с автоматическим управлением. В простых же котлах и печах разница между ними не столь очевидна.

 

 

Торфяные брикеты «Стандарт»

 

нет в наличии

Характеристики:

Размеры 170х70х30-100 мм
Влажность <16%  
Зольность <14-16%
Теплоотдача — 3600-3800 ккал/кг
Содержание серы <0,35%

Расфасованы в полипропиленовые мешки по 25 кг (+/- 5%).

 

Торфяные брикеты могут похвастать более длительным временем горения по сравнению с древесными брикетами. Но торфяные брикеты имеют так же ряд недостатков по сравнению с древесными: теплоотдача меньше, разгораются дольше (для розжига нужны древесные брикеты или дрова), оставляют после прогорания на порядок больше золы (для некоторых это плюс — золу используют как удобрение). Многие потребители используют основное преимущество торфяных брикетов — длительное временя горения, для поддержания комфортной температуры в помещении в ночное время, что бы не просыпаться для очередной закладки печи или котла, а в дневное время переходят на древесные брикеты.
 

 

Торфяные брикеты «ЕВРО»

 

нет в наличии

 

 

Характеристики: 

Размеры 180х80х30-50 мм 
Влажность <10%  
Зольность <13% 
Теплоотдача — 4500-4600 ккал/кг 
Содержание серы <0,2% 

1 упаковка (400х200х160 мм) = 10 кг (+/- 5%) = 16-20 брикетов в прозрачной термоусадочной пленке.

 

Торфяные брикеты «ЕВРО» или торфяные брикеты «нового поколения» изготовлены из очищенного (сепарированного) торфа и обладают большей плотностью, поэтому их теплоотдача находится на уровне древесных брикетов. Унаследовав от торфяных брикетов «старого поколения» лучшие свойства, брикеты «ЕВРО» минимизировали их недостатки. Так же очевидным преимуществом брикетов «ЕВРО» является упаковка в п/э пакеты по 10кг, что значительно облегчает их перенос и складирование. Оптимальным решением, проверенным годами нашими многочисленными клиентами, является использование торфяных брикетов ночью (длительность горения одной закладки позволяет поддерживать тепло в доме всю ночь), а днём (и для розжига торфяных) — применение древесных брикетов.
 

 

Торфяные брикеты «Цилиндр»

 

11000 руб/тонна

 

 

Характеристики: 

Размеры 78х30-90 мм 
Влажность <15%  
Зольность <5% 
Теплоотдача — 4400-4500 ккал/кг 
Содержание серы <0,25% 

Расфасованы в полипропиленовые мешки по 25 кг (+/- 5%).

 

Торфяные брикеты «Цилиндр» практически не уступают по своим характеристикам брикетам «ЕВРО». Благодаря более дешёвой упаковке —  расфасовке в п/п мешки, являются более доступной альтернативой. По соотношению потребительских свойств «цена-качество» считаются оптимальным выбором среди торфяных брикетов.

 

 

Пеллеты

(древесные гранулы)

 

фасованные в мешки:

11500 руб/тонна (серые, 6 или 8мм) в п/э мешках по 15кг,

13500 руб/тонна (светлые, 6мм) в п/э мешках по 15кг или п/п мешках по 25кг.

фасованные в БИГ-БЭГи:

10500 руб/тонна (серые, 6 или 8мм),

12500 руб/тонна (светлые, 6мм)

 

 

Характеристики:

 

Длина — 5-25 мм
Диаметр — 6 или 8 мм
Влажность — 8-9%
Теплоотдача — 4400-4500 ккал/кг
Зольность — 0,25-0,4% (светлые),   0,6-1,1% (серые)

Расфасованы в полиэтиленовые мешки по 15 кг (+/- 5%)

или полипропиленовые мешки по 25 кг (+/- 5%)

или в БИГ-БЭГи (МКР) по 1000 кг (+/- 5%).

 

Наши пеллеты (древесные гранулы) изготовлены из чистых древесных отходов, без посторонних примесей. Соответствуют немецким стандартам DIN (серые) и DIN+ (светлые). Применяются пеллеты в специальных котлах, оснащённых системами автоматической подачи и пеллетными горелками. Так же пеллеты применяют в качестве древесного наполнителя для кошачьих туалетов.

 

 

Каменноугольные брикеты

 

нет в наличии

 

 

Характеристики: 

Влажность <10%
Зольность <15% 
Теплоотдача — 6000-6100 ккал/кг 
Содержание серы <0,2%

Расфасованы в бумажные мешки (крафт-пакеты) по 15 кг (+/- 5%).

 

Каменноугольные брикеты — это современный вид твердого топлива для печей, котлов, работающих на угле. Они производятся путем прессования угольной крошки. Сочетая в себе такие достоинства угля, как высокая калорийность и время горения, каменноугольные брикеты имеют ряд преимуществ по сравнению с обычным углем:

  • Не спекаются, не образуют шлаковых отложений, только обычную золу — легче удалять отходы и контролировать процесс горения.
  • Каменный уголь имеет более низкую плотность, по сравнению с брикетами. Условно: ведро угля = 5кг, ведро брикетов = 10кг. Соответственно  при одинаковом объеме закладываемого топлива, увеличивается время горения одной закладки, поэтому для полноценной топки требуется меньше топлива.
  • Брикет более проницаем при горении, чем кусковой уголь. Брикет сгорает полностью, и Вы получаете всю тепловую энергию, заключенную в нем. Результат — повышение КПД отопительных приборов до 30%.

 

 

Каменный уголь Д (Длиннопламенный)

 

11000 руб/тонна — ДО (орех, 20-70мм)

12000 руб/тонна — ДМ (мелкий (эко-горошек), 10-25мм).


Характеристики: 

Фракция — 20-70мм (ДО — орех) или 10-25мм (ДМ — мелкий, эко-горошек)
Влажность <16%  
Зольность <10% 
Теплоотдача — 6000 ккал/кг 
Содержание серы <0,25%

Расфасован в полиэтиленовые или полипропиленовые мешки по 25 кг (+/- 5%).


Высококачественный сортовой уголь Кузнецкого угольного бассейна. Весь уголь проходит обработку на горно-обогатительных комбинатах (ГОК). Т.е. уголь просеян и отсортирован, промыт и просушен, не содержит породы, мелочи и строго соответствует заявленной фракции и указанным характеристикам.

 

 

Каменный уголь А (Антрацит)

18000 руб/тонна — АМ (мелкий (эко-горошек), 10-25мм)

20500 руб/тонна — АО (орех, 25-50мм) или АКО (кулак-орех, 25-100мм)


Характеристики:

Фракция — 25-50мм (АО — орех) или 10-25мм (АМ — мелкий, эко-горошек) или 25-100 (АКО — кулак-орех)
Влажность <16%
Зольность <8%
Теплоотдача — 7000 ккал/кг
Содержание серы <0,25%
Расфасован в полипропиленовые мешки по 25 кг (+/- 5%).


Высококачественный сортовой уголь Донецкого угольного бассейна. Весь уголь проходит обработку на горно-обогатительных комбинатах (ГОК). Т.е. уголь просеян и отсортирован, промыт и просушен, не содержит породы, мелочи и строго соответствует заявленной фракции и указанным характеристикам.

 

*Параметры могут незначительно варьироваться исходя из особенностей производственного процесса.

 

Топливные брикеты и пеллеты не подлежат обязательной сертификации в РФ, тем не менее мы прошли добровольную сертификацию. Вся продукция изготовлена на оборудовании европейского производства и соответствует немецким стандартам DIN, российским ГОСТ Р 55115-2012, ГОСТ 55523-2013 и ТУ 5322-001-00257466-2016 (подтверждено  заключениями лабораторных испытаний).

 

СРАВНЕНИЕ ДРЕВЕСНЫХ БРИКЕТОВ С ДРУГИМИ ВИДАМИ ТОПЛИВА

 

Теплотворная способность:

  • дрова естественной влажности (50-55%) ~ 1500 ккал/кг.
    Т.е. покупая 1 тонну древесины, Вы реально приобретаете 500-550 кг воды, на выпаривание которой уйдет около 25% оставшегося реального топлива.

  • дрова естественной сушки (влажность 40-45%): сосна ~ 1800 ккал/кг, береза ~ 1900-2100 ккал/кг

  • дрова камерной сушки (влажность 15-20%): сосна ~ 2160 ккал/кг, береза ~ 2300-2400 ккал/кг

  • бурый уголь — 3910 ккал/кг

  • топливные брикеты из древесных опилок — 4400-5000 ккал/кг

Зольность:

  • при сгорании бурого угля возникает 30-40% золы

  • при сгорании чёрного угля возникает 6-20% золы

  • при сгорании древесных брикетов возникает 0,5-1,2% золы
    В результате значительно облегчается чистка котла, печи или камина. Золу в дальнейшем можно использовать как минеральное удобрение.

Выделение CO2 при горении у брикетов:

  • в 10 раз меньше, чем у природного газа
  • в 30 раз меньше, чем у кокса
  • в 50 раз меньше, чем у угля

КПД котла при использовании евродров увеличивается на 30-50% по сравнению с обычными дровами.

Выделение серы при горении евродров <0,2%, что позволяет в 3-4 раза реже чистить дымоход, чем при использовании дров или угля.

Время горения и тления брикетов в среднем в 2,5 раза выше, чем у обычных дров, также они обеспечивают постоянство температуры при сгорании. Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в топку можно производить в 2-3 раза реже.

  • Древесные топливные брикеты — экологически чистый продукт: производятся без химических добавок и склеивающих веществ, из натуральных, необработанных никакими химическими препаратами древесных отходов. Связующим веществом является лигнин, который содержится в самой древесине. Производство происходит при высоком давлении и температуре, в процессе термического спекания опилок уничтожается вся бактериальная флора и получается «мертвый» продукт для паразитов (жучков, грибков, плесени и микробов).
  • Температура, возникающая при прессовании, способствует заплыванию поверхности брикетов, которая благодаря этому становится водонепроницаемой и препятствует гниению. Поэтому хранить топливные брикеты можно сколь угодно долго.
  • Брикеты легче подавать в топочную камеру в сравнении с дровами и углем. Они хорошо разгораются, горят долго и равномерно.
  • Брикеты дают красивое пламя. В домашнем использовании тепло, получаемое из них, воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля, легкого мазута или природного газа.
  • Евродрова отлично подходят для приготовления шашлыков или гриля. При попадании на них жира, они не воспламеняются, а продолжают тлеть или гореть ровным низким пламенем.
  • Брикеты имеют плотность в среднем в 2 раза выше дров, благодаря чему занимают меньше места. Это удобный и чистый продукт, позволяющий Вам экономить площадь хранения и иметь возможность держать необходимый запас топлива непосредственно в котельной.
  • При сжигании брикеты не оказывают негативного воздействия на окружающую среду и атмосферу отапливаемого помещения.
  • При горении не распространяют неприятного запаха, не стреляют и не искрят, практически не выделяют дыма, копоти, угарного газа и других вредных веществ, в отличие от дров или угля.

Топливные брикеты (евродрова) и пеллеты

— это прорыв в технологии отопления!


По стоимости отопления уступают только магистральному природному газу.

Тел.: 8-905-503-82-35
e-mail:

Топливные характеристики брикетов из древесных отходов и макулатуры

‘) var head = document.getElementsByTagName(«head»)[0] var script = document.createElement(«сценарий») script.type = «текст/javascript» script.src = «https://buy.springer.com/assets/js/buybox-bundle-52d08dec1e.js» script.id = «ecommerce-scripts-» ​​+ метка времени head.appendChild (скрипт) var buybox = document.querySelector(«[data-id=id_»+ метка времени +»]»).parentNode ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.вариант-покупки»)).forEach(initCollapsibles) функция initCollapsibles(подписка, индекс) { var toggle = подписка.querySelector(«.цена-варианта-покупки») подписка.classList.remove («расширенный») var form = подписка.querySelector(«.форма-варианта-покупки») если (форма) { вар formAction = form.getAttribute(«действие») document.querySelector(«#ecommerce-scripts-» ​​+ timestamp).addEventListener(«load», bindModal(form, formAction, timestamp, index), false) } var priceInfo = подписка.querySelector(«.Информация о цене») var PurchaseOption = переключатель.родительский элемент если (переключить && форма && priceInfo) { toggle.setAttribute(«роль», «кнопка») toggle.setAttribute(«tabindex», «0») toggle.addEventListener («щелчок», функция (событие) { var expand = toggle.getAttribute(«aria-expanded») === «true» || ложный toggle.setAttribute(«aria-expanded», !expanded) форма.скрытый = расширенный если (! расширено) { покупкаOption.classList.add(«расширенный») } еще { покупкаOption.classList.remove(«расширенный») } priceInfo.hidden = расширенный }, ложный) } } функция bindModal (форма, formAction, метка времени, индекс) { var weHasBrowserSupport = окно.выборка && Array.from функция возврата () { var Buybox = EcommScripts ? EcommScripts.Buybox : ноль var Modal = EcommScripts ? EcommScripts.Modal : ноль if (weHasBrowserSupport && Buybox && Modal) { var modalID = «ecomm-modal_» + метка времени + «_» + индекс var modal = новый модальный (modalID) модальный.domEl.addEventListener(«закрыть», закрыть) функция закрыть () { form.querySelector(«кнопка[тип=отправить]»).фокус() } вар корзинаURL = «/корзина» var cartModalURL = «/cart?messageOnly=1» форма.setAttribute( «действие», formAction.replace(cartURL, cartModalURL) ) var formSubmit = Buybox.перехват формы отправки ( Buybox.fetchFormAction(окно.fetch), Buybox.triggerModalAfterAddToCartSuccess(модальный), функция () { form.removeEventListener («отправить», formSubmit, false) форма.setAttribute( «действие», formAction.replace(cartModalURL, cartURL) ) форма.представить() } ) form.addEventListener («отправить», formSubmit, ложь) document.body.appendChild(modal.domEl) } } } функция initKeyControls() { document.addEventListener («нажатие клавиши», функция (событие) { если (документ.activeElement.classList.contains(«цена-варианта-покупки») && (event.code === «Пробел» || event.code === «Enter»)) { если (document.activeElement) { событие.preventDefault() документ.activeElement.click() } } }, ложный) } функция InitialStateOpen() { var buyboxWidth = buybox.смещениеШирина ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.опция покупки»)).forEach(функция (опция, индекс) { var toggle = option.querySelector(«.цена-варианта-покупки») var form = option.querySelector(«.форма-варианта-покупки») var priceInfo = option.querySelector(«.Информация о цене») если (buyboxWidth > 480) { переключить.щелчок() } еще { если (индекс === 0) { переключать.щелчок() } еще { toggle.setAttribute («ария-расширенная», «ложь») form.hidden = «скрытый» priceInfo.hidden = «скрытый» } } }) } начальное состояниеОткрыть() если (window.buyboxInitialized) вернуть window.buyboxInitialized = истина initKeyControls() })()

Топливные характеристики брикетов Изготовлено смесью натурального бамбука и китайской пихты

2.1. Физические и механические Свойства

2.1.1. Плотность

Плотность брикетов является важным показателем его физических свойств, что влияет на требования к хранению и стоимость транспортировки. Чем выше плотность брикетов, тем теснее связывание частиц и более высокая плотность энергии. 16 Плотность брикеты с разным соотношением смешивания и температурой процесса. Показано в . Было подтверждено, что соотношения смешивания и температуры процесса существенное влияние на плотность брикетов.Бамбуковые брикеты имел самую высокую плотность 1,09 г/см 3 при температуре процесса 520 °C, а древесные брикеты имели наибольшую плотность 1,12 г/см 3 при температуре процесса 520 °C. В то же температура процесса, плотность всех брикетов была разной, подтверждая влияние соотношения компонентов смеси на плотность брикета. Это было обнаружили, что брикеты из смесей 70% бамбука/30% китайской пихты имеют максимальная плотность 1,12 г/см 3 при температуре процесса 520 °С среди всех брикетов.Особенно при температуре процесса 520 °С плотность всех брикетов из смесей была выше чем у брикетов из бамбука или китайской ели. Это указывало на то, что бамбука и китайской пихты произошло из-за синергетического взаимодействия во время обработка брикетов. 27 Плотность все брикеты были выше 0,95 г/см 3 , что соответствовало стандартное требование LY/T 2552-2015 (0,80%).

2.1.2. Долговечность и тонкое содержание

Долговечность и тонкое содержание относятся к способности брикетов выдерживать падения и удары при транспортировке и хранении. 28 а показывает долговечность брикетов при различных соотношениях компонентов смеси. и температуры процесса. Выяснилось, что бамбук и китайская пихта брикеты имели наибольшую прочность 90,73 и 96,10 % при процессе температура 520 °C по сравнению с другими температурами процесса. Несмотря на то, что прочность некоторых брикетов соответствовала стандарту LY/T 2552-2015 (85%), брикеты из 70% бамбука/30% китайского пихтовые смеси имели самую высокую стойкость со значением 96,71% при температура процесса 520 °С.Точно так же тонкое содержание 70 % бамбука/30 % китайской пихты (4,45 %) были самыми низкими при температуре процесса. 520 °C, за исключением брикетов китайской пихты, как показано в b.

Долговечность (а) и мелкого содержания (б) брикетов.

2.1.3. Прочность на сжатие

Способность брикетов выдерживать разрушительные силы во время обработка, хранение и транспортировка могут быть оценены сжатием прочность. Прочность брикетов на сжатие указывает на усилие, необходимое для разрушения структуры брикета. 28 Как показано на рис. , соотношения смешивания и температуры процесса также существенно влияет на прочность брикетов на сжатие. При повышении температуры лигнин, содержащийся в образце, был размягчен, что играло важную роль природного связующего в уплотнение брикетов. 29 Все брикеты имели наибольшую прочность на сжатие при температуре процесса 520°С, кроме брикетов из 70% бамбука/30% китайского еловые смеси. Прочность на сжатие 100% бамбука, 90% бамбука/10% китайская пихта, 80% бамбук/20% китайская пихта, 70% бамбук/30% китайская пихта, 60% бамбук/40% китайская ель и 100% китайская ель были 5.68, 5,94, 6,66, 6,20, 5,45 и 6,83 МПа соответственно при 520 °С процесса температура. Исходя из физико-механических свойств брикетов, было высказано предположение, что брикеты были изготовлены из 70% бамбука/30% Китайская пихта при температуре процесса 520 °С.

Сжатие прочность брикетов.

2.2. Пиролизные характеристики Оптимальных брикетов

Брикеты могут подвергаться дополнительному пиролизу на уголь для шашлыка. Поэтому исследование пиролиза характеристики очень полезны для брикетов для проектирования карбонизации процесс древесного угля.В ходе исследования были изготовлены брикеты. смесью бамбука 70% и пихты китайской 30% при температуре процесса 520 °С, а пиролизные характеристики оптимальных брикетов расследовано. а показан процесс пиролиза оптимальных брикетов при различных тарифы на отопление. Процесс пиролиза состоял из трех стадий, в том числе обезвоживание, предварительный нагрев, первичный пиролиз и стадия карбонизации. При увеличении скорости нагрева от 10 до 40 °С/мин пиролиз кривые брикетов сместились в сторону высокой температуры.б показывает синергетическое взаимодействие бамбука и китайской пихты в процессе пиролиза при различных тарифы на отопление. Оказалось, что все измерения и расчеты кривые потери массы (ML) при разных скоростях нагрева перекрывались, свидетельствует об отсутствии синергетических взаимодействий во время процесс пиролиза. Это подтвердило, что бамбук и китайская пихта имели незначительное влияние на процесс их кополиза и карбонизации процесс брикетов было легко контролировать. В таблице 1 приведены характеристики пиролиза. брикетов при разных скоростях нагрева.Начальная температура ( T i ), конечная температура ( T e ), ML и выход кокса процесса пиролиза варьировались в зависимости от по тарифам на отопление. Значения T i и пиковая температура ( T p ), соответствующая максимум скорости МС увеличивался с увеличением скорости нагрева. Значения T i были 25,74, 29,19, 29,23, и 29,53 °С при скоростях нагрева 10, 20, 30 и 40 °С/мин, соответственно.Точно так же значения T p были 331,42, 342,58, 352,13 и 357,73 °С. Однако значения T e и выход угля снижались с увеличением в тарифах на отопление. Значения T e были 795,64, 791,27, 787,08 и 782,75 °С. Значения выхода угля были 22,26, 21,54, 21,50 и 19,89%. Было подтверждено, что второй этап процесса пиролиза был важен для увеличения выхода угля, где гемицеллюлозы, целлюлоза и часть лигнина произошли за счет термического разложение.Несмотря на то, что значения ML при скорости нагрева 10 °C/мин были несколько выше, чем при других скоростях нагрева на первом и третьей ступени, то на второй ступени она была явно ниже. Это указывало что скорость нагрева первичного пиролиза должна контролироваться до увеличить выход полукокса при карбонизации брикетов до древесного угля.

Процесс пиролиза (а) и синергетическое взаимодействие (б) брикетов.

Таблица 1

Пиролиз Характеристики Брикетов при различных скоростях отопления A

4

T P (° C)

1


Third Step
Третий шаг
30092 T i (°C) T e (°C) ML (%) T T I (° C) T E (° C) мл (%) T i (°C) T e (°C) ML (%) Выход кокса (%)
10 25.74 141,78 1,81 141,78 331,42 561,85 73,93 561,85 795,64 2,00 22,26
20 29,19 152,94 1,43 152.94 342.58 572.64 75.07 752.64 572.64 791.27 791.27 1,84 21.54
30 29.23 163,28 1,72 163,28 352,13 587,52 75,19 587,52 787,08 1,71 21,50
40 29,53 166,39 1,37 166.39 357.73 573.93 76.74 76.74 573.93 573.95 782.75 2.00 19.89

Таблица 2 показывает кинетика пиролиза брикетов по Киссинджеру–Акахире–Сунозе (КАС) метод. 30 Как неизотермическая модель, модель KAS в основном имела дело с энергией активации, необходимой для различные стадии перехода образцов в процессе пиролиза. 31 В течение всего процесса пиролиза фитинг степень ( R 2 ) была выше 0,99, что указывает на что модель KAS может точно рассчитать кинетику пиролиза брикетов. Энергии активации брикетов составили 150,56, 151,33, 153,77, 155,09, 155,65, 155,38, 155,00 и 159.03 кДж/моль при коэффициентах конверсии 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7 и 0,8, соответственно. Энергия активации брикетов несколько увеличилась с увеличением конверсии, подтверждая, что пиролиз реактивность брикетов постепенно снижалась.

Таблица 2

Пиролиза Кинетика брикетов

153.77
Скорость преобразования (α) Энергия активации (KJ / MOL) Частотный коэффициент ( A ) Fit ( R 2 )
0.1 150.56 7.39 × 10 6 0,9012
0.2 151.33 1.01 × 10 6 0,9949
0.3 3.83 × 10 5 0.9961 0,
0,4 155.09 155.09 1.58 × 10 5
0.5 155.65 6.81 × 10 4 0.9950
0,6 155.38 155.38 2.71 × 10 4
0,7
1.04 × 10 4 0,9972
0.8 159.03 7.22 × 10 3 0,9990

2.3. Горение Характеристики брикетов Optimum Briquettes

показывают процесс сжигания оптимальных брикетов при различных скоростях нагрева.Процесс горения в основном включал сушку, выделение летучих веществ и окислительное горение и горение полукокса. 32 В таблице 3 показаны экспресс-анализ, окончательный анализ и теплотворная способность брикетов. В брикетах было 79,86 % летучих, сгорание которых привело к более чем 60% ОД на втором этапе. Было обнаружено что брикеты имели более низкое содержание азота и серы, что способствует уменьшить выброс загрязняющих газов. Кроме того, влага, зольность и теплотворная способность брикетов также соответствовали требованиям стандарта ГБ/Т 28669-2012.По сравнению с процессом пиролиза брикетов, добавлена ​​стадия сжигания угля, что привело к снижению содержания выхода угля. Это явление было связано с тем, что поток воздуха увеличился реакционная способность брикетов. 27 Был около 35% МС на этом этапе, меньше, чем на втором этапе. С увеличением скорости нагрева процесс горения брикетов перешел к более высоким температурам. Это было связано с тем, что внутренний и внешний нагрев образцов приводил к тепловому гистерезису.Подобно процессу пиролиза, не было синергетических взаимодействий. бамбука и китайской ели в процессе горения. Это было помогает контролировать систему сжигания брикетов.

Процесс горения (а) и синергетическое взаимодействие (б) брикетов.

Таблица 3

Экспресс-анализ, окончательный анализ и теплотворная способность Стоимость брикетов

C 4 0
предварительный анализ (%)
окончательный анализ (%)
AST FAB FALTILISE фиксированная углерода C H H N S Calorific (MJ / KG)
2.58 0.86 0.86 79.86 19.28 50.17 50.17 6.04 0,04 0,04 0,04 19.81

Таблица 4 показывает сгорание характеристики брикетов при различных скоростях нагрева. Значения T i были 35,04, 35,07, 35,12 и 35,14. °С при скоростях нагрева 10, 20, 30 и 40 °С/мин соответственно, выше, чем при пиролизе. Однако значения T p на втором этапе составили 287.55, 298,58, 307,43 и 310,23 °С, что ниже, чем у пиролиза. обработать. МУ этого этапа составили 62,48, 61,82, 63,17 и 61,99%. при скоростях нагрева 10, 20, 30 и 40 °С/мин соответственно. На стадии горения полукокса значения T p составляли 435,95, 454,25, 472,90 и 471,70 °C, а ML составляли 33,96, 34,61, 34,73 и 34,56%. Значения T e были 595,75, 591,29, 586,72 и 582,07 °С, что, очевидно, ниже, чем при пиролизе.Это явление в дальнейшем подтвердили, что поток воздуха увеличивает реакционную способность брикетов. По аналогии, выход также был ниже, чем у процесса пиролиза, значения составили 2,37, 2,39, 0,44 и 1,90%, что соответствует нагреву скорости 10, 20, 30 и 40 °С/мин соответственно.

Таблица 4

Горение Характеристики брикетов при различных скоростях нагрева на воздухе Атмосфера a

(° C) (° C) 9004 0,439
  первая шаг
секунд шаг
третий Шаг

Скорость нагрева (° C / min) T I (° C) T T E (° C) мл (%) T i (°C) T p (°C) T e (°C) ML (%) T I (° C) T p (° C) T E (° C) мл (%) Выход (%) )
10 35.04 157,20 1,12 157,20 287,55 364,19 62,48 364,19 435,95 595,75 33,96 2,372
20 35.07 164.19 1.16 164.19 298.58 375.83 61.82 375.83 454.25 591,29 34,61 2,387
30 35,12 165,94 1,19 165,94 307,43 383,96 63,17 383,96 472.9 586.72 34.73
40 35.14 162.65 1,16 162,65 310,23 383,04 61,99 383,04 471,7 582,07 34,56 1,899

Таблица 5 показывает сгорания кинетика брикетов при окислительном горении и горении полукокса этапы метода КАС. Более высокая степень соответствия ( R 2 ) подтвердила, что модель KAS также пригодна для оценки Процесс сжигания брикетов.При окислительном горении стадии энергия активации брикетов увеличилась с 147,77 до 205,97 кДж/моль при увеличении коэффициента конверсии с 0,1 до 0,8. Значения энергии активации составили 147,77, 148,25, 155,22, 164,07, 175,15, 188,58, 196,11 и 205,97 кДж/моль. Однако значения энергия активации брикетов уменьшилась с 184,65 до 116,72 кДж/моль на стадии сжигания угля. Значения энергии активации были 184,65, 170,34, 160,77, 152,78, 143,00, 134,01, 125,33 и 116.72 кДж/моль.

Таблица 5

Кинетика сгорания Briquettes


148,25 175.15 9016.97
Этап сгорания окисления
CHAR сгорания
преобразование скорость (α) энергия активации (кДж/моль) коэффициент частоты ( A ) подходит ( R 2 ) энергия активации (кДж/моль) коэффициент частоты ( А ) подходят ( Р 2 )
0.1 147.77 147.77 1.07 × 10 7 0,9012 184.65 5.27 × 10 6 0.9478
0.2 1,88 × 10 6 0.9920 170.34 8.84 × 10 4 0.9616
0.3 155.22 2.41 × 10 6 0.9854 160.77 5.53 × 10 3 0.9746
0.4 164.07 5.32 × 10 6 0.9828 152.78 5.84 × 10 2 3 0,9880
0.5 1.87 × 10 7 0.9678 143,00 143.00 5.36 × 10 1 0
0.6 188.58 9,84 × 10 7 0.9524 134.01 6.01 × 10 0 0 09990
0,7 196.11 1,41 × 10 8 0.9205 125.33 7.24 × 10 -1 0,9997
0,8 205.97 2.66 × 10 8 0.8810 0.8810 116.72 8.28 × 10 -2 0,9012 0,9970

Топливо для мысли: проблема с брикетами

«Мы хотели бы знаю, в чем проблема была с брикетами.«Утро понедельника, мы с Эмили разговариваем с группой женщин с помощью Наоми в качестве переводчика. Прошлой весной туристическая команда DHE работала с этими женщинами и научила их делать брикеты: как смачивать газету, чтобы сделать клейкую скрепку, как прессовать бумагу с помощью древесного угля. Женщины стремились и были рады учиться; они приобрели собственный пресс и пресс-форму и были готовы и ждали, когда прошлым летом прибыла следующая туристическая группа DHE, чтобы продолжить свое обучение.

Это было прошлым летом.Вот уже прошел целый год, как мы общались с этой группой. Наоми — валиму группы, учитель или советник. Из того, что она рассказала нам, мы поняли, что операция по брикетированию, организованная этой группой, была неэффективной, что женщины отказались от своих попыток. Мы были разочарованы, мягко говоря. Вот мы и собрались, группа студентов колледжа, пытающаяся спасти мир, распространяя информацию о брикетировании — как это могло не быть принято всеми сразу?

Как группа студентов колледжей из штатов, работающих в Танзании, мы понимаем и сталкиваемся с теми же проблемами, с которыми сталкиваются многие НПО, работая с людьми, которых мы видим дважды в год за 10 000 миль.Общение затруднено, когда мы не разговариваем лицом к лицу; в некоторых случаях мы полагаемся на вторичные источники, чтобы узнать, как обстоят дела с организованными нами операциями по брикетированию, например, с Наоми и этой группой женщин.

Наоми переводит вопрос на суахили для женщин, так как женщины не говорят по-английски. (Еще одна проблема, с которой мы сталкиваемся. Мне всегда интересно, что теряется в переводе, когда два человека продолжают целых пять минут на суахили, я прошу перевести и получаю в ответ одно предложение.) Мы получаем много пустых взглядов. Вопрос имел смысл? Женщина начинает говорить, и несколько человек согласно кивают.

«Хорошо», — говорит Наоми. «Говорят, что сейчас не брикетируют, потому что нет солнца. Погода нехорошая. Им нужно солнце. Хорошо?» Солнце? Сейчас сухой сезон. Поэтому они прекратили брикетирование из-за проблем с климатом. Ладно, хорошо. Перед встречей Эмили и я пытались придумать причины, по которым операция по брикетированию будет прекращена, начиная от того, что брикеты слишком медленны для приготовления, и заканчивая тем, что женщины не могут собрать достаточное количество биомассы, и женщинами, которым не нравится пресс для брикетирования.У нас сложилось впечатление, что операция была прекращена из-за технической неудовлетворенности, а не из-за климата. Поэтому вы задаете вопросы первоисточнику.

Мы продолжаем в том же духе, натыкаясь на другие вопросы и переводы. Что-то не складывалось. Давайте попробуем быть очень прямыми. «Наоми, вы можете спросить, они все еще брикетируют?»

Ответ возвращается. Да, да, каждый четверг фактически. Ах. Никогда не предполагайте. Они достают несколько брикетов, которые они сделали на прошлой неделе, и, черт возьми, их брикеты выглядят и чувствуют себя хорошо.Брикеты сделаны из древесного угля, бумаги и опилок, имеют довольно большой вес, и женщины говорят, что они им очень нравятся. Их самая большая проблема — отсутствие возможности производить больше. Из проблем, которые мы можем придумать, это хорошая проблема.

На следующей неделе мы с Эмили возвращаемся в группу для еженедельного занятия по изготовлению брикетов. Посадив нас на скамейку, чтобы мы могли лучше видеть происходящее, я был несколько удивлен, когда вместо того, чтобы вытащить брикетный пресс и жижу, женщины вынесли мешки с расшитыми бисером чашами, крашеной тканью и картинами. кадры пейзажей банановых листьев.Какое отношение это имеет к брикетированию? Женщины стараются объяснить производство каждого предмета, делая паузы после каждого шага, чтобы Наоми могла перевести. Мы узнаем, как покрасить батику и как очистить банановые листья, чтобы сделать картину. Но где уголь и пресс? О, но это будет позже. Брикетирование — это лишь малая часть их истории. Они делают брикеты, чтобы заменить часть своих дров или древесного угля, и они делают поделки, чтобы продать их дистрибьютору, чтобы заработать деньги.Изменчивость повседневной жизни требует гибкости, резервных копий и нескольких источников дохода. Здесь нет ничего достаточно постоянного, чтобы одна вещь стала всем и положила конец всему. Все женщины, с которыми мы разговаривали, как в этой группе, так и в других контекстах, упоминают различные виды топлива, которые они используют для приготовления пищи. Древесный уголь кажется наиболее распространенным, но когда дрова дешевы и доступны, используйте дрова, а когда есть деньги на газ, используйте газ. Брикеты полезны как для здоровья человека, так и для здоровья окружающей среды, но в ближайшее время они не собираются отнимать чью-то жизнь.

После демонстрации мастерства женщины начинают прессовать свои брикеты. Медленно и неуклонно черный мешок для мусора, лежащий на земле, начинает наполняться сохнущими брикетами. Это дико круто. То, чем наша группа поделилась с этими женщинами более года назад, стало частью их истории. Они были в восторге от брикетов. Одной из женщин, с которыми мы разговариваем, нравятся брикеты, потому что они полезны для окружающей среды и уменьшают вырубку лесов. Другая женщина рассказывает о том, как приготовление пищи делает ее счастливой, когда она использует брикеты, потому что нет дыма.Самый частый комментарий, который мы слышим, — это желание увеличить производство, чтобы производить больше брикетов.

Вау. Именно в этот момент я понимаю, что наше присутствие здесь, в Танзании, имеет реальное положительное значение. Сава Сава, это хорошо.

Ранее в этой серии:

Топливо для размышлений: путешествия по Танзании

Топливо для размышлений: от биомассы до брикетов

Топливо для размышлений: проблема с языком расширение приложений при удовлетворении спроса и поддержании стандартов

С самого начала цивилизации люди пытались накапливать и усиливать энергию.

Используемые методы были такими простыми, как сушка, связывание и укладка в кип для уплотнения рыхлого горючего материала для целей производства топлива. Современное брикетирование просто, но только благодаря огромному ноу-хау, накопленному с течением времени, которое производители брикетировочных прессов вложили в многочисленные сложные технологии. Сегодня большинство брикетов производится на технически совершенных и высокоавтоматизированных линиях брикетирования с механическим, гидравлическим или шнековым экструдером. В историческом контексте брикетирование на коммерческом уровне является относительно новым явлением, поскольку первые промышленные предприятия относятся ко второй половине 19 века.

Брикет биомассы обычно изготавливается из побочных продуктов биомассы, таких как опилки, древесные отходы или сельскохозяйственные отходы. Машины сжимают биомассу, создавая восстановленные бревна, которые могут заменить дрова или уголь. Этот продукт впервые появился в развитых странах, но его усовершенствованная версия была разработана в промышленно развитых странах. Использование брикетов, в основном в промышленности, возродилось в период высоких цен на энергоносители в 1970-х и начале 1980-х годов, особенно в Скандинавии, США и Канаде.С 1980-х годов по сегодняшний день брикеты постепенно завоевывают все большую популярность среди домовладельцев, и теперь с ними знакома большая часть мира.

Растущий спрос в Европе

В последнее время возросло внимание к возобновляемым источникам энергии, и одновременно расширились области применения брикетов. Потребителям нужна зеленая энергия, экономически конкурентоспособная и в то же время удобная, и по обоим аспектам брикеты преобладают над традиционными бытовыми источниками топлива. Поэтому брикетирование сегодня получает заслуженное внимание и становится реальной альтернативой обычным дровам и углю.Брикеты просто горят горячее и чище, их дешевле купить, их гораздо проще хранить и обращаться с ними. Брикеты производят примерно на 50% больше тепла на каждый потраченный евро, чем бревна. Помимо чистоты и сухости, еще одним экологическим преимуществом является то, что брикеты часто изготавливаются из отходов, которые в противном случае были бы отправлены на свалку. Потребители продолжают открывать для себя эти преимущества, и особенно за последние два года интерес к ним растет; цены и спрос необычайно высоки, и поставщики изо всех сил стараются не отставать от прогрессивного рынка.

британские брикеты

Рынок Великобритании не является исключением. В последние пару лет наблюдается дисбаланс между спросом и предложением брикетов. Поставщики просто не смогли удовлетворить требуемый объем, и, как следствие, цены выросли. Продавцы брикетов по всей Великобритании импортируют брикеты из Восточной Европы, и многим компаниям требуется больше вариантов местных поставок, гарантирующих бесперебойную доставку.

Другим обстоятельством, которое способствует ускорению тенденции брикетирования, является повышенное внимание к загрязнению воздуха в крупных городах, таких как Лондон.Эксперты говорят, что большой проблемой является сжигание сырой или непросохшей древесины и дымного твердого топлива; зимой на сжигание древесины может приходиться до 10% местных выбросов в Лондоне. Чтобы улучшить качество воздуха, важным шагом является обеспечение наличия в продаже только самого чистого бытового топлива. Влажная древесина приводит к более темному дыму и вредным частицам. Следовательно, политически обсуждался запрет на древесину с влажностью выше 20%. Кроме того, производители печей рекомендуют пользователям сжигать только древесину с содержанием влаги ниже этого, но бревна, продаваемые в Великобритании, обычно имеют более высокий уровень влажности — 20% в хорошо выдержанной древесине и до 50% в других случаях.Однако большинство брикетов имеют влажность 10% или меньше, что означает, что они лучше горят и вызывают меньше проблем с дымоходом и гриппом. Клиенты начинают покупать брикеты по совету своего трубочиста, потому что они намного чище горят и можно избежать проблем, связанных с дегтем при использовании непросушенных дров.

Брикеты будущего

Нет признаков того, что в будущем интерес к брикетам исчезнет. Наоборот, интерес и доля рынка растут с каждым днем.Растущее экологическое сознание означает, что потребители, заботящиеся о климате, нуждаются в чистом, экологичном и эффективном топливе для своих домов. Это в сочетании с растущим осознанием того, что брикеты могут дать больше тепла за деньги, означает, что брикеты невозможно игнорировать, и тенденция брикетирования никуда не денется.

Характеристика и производство топливных брикетов из биомассы и пластиковых отходов[v1]

Препринт Статья Версия 1 Сохранено в портике. Эта версия не рецензируется.

, * ,

Версия 1 : Получено: 24 мая 2017 г. / Утверждено: 24 мая 2017 г. / В сети: 24 мая 2017 г. (17:14:42 CEST)

Также существует рецензируемая статья этого препринта.

Гарридо, Массачусетс; Конеса, Дж. А.; Гарсия, доктор медицины. Характеристика и производство топливных брикетов из биомассы и пластиковых отходов. Энергия 2017 , 10 , 850. Гарридо, Массачусетс; Конеса, Дж. А.; Гарсия, доктор медицины. Характеристика и производство топливных брикетов из биомассы и пластиковых отходов. Энергии 2017, 10, 850. Копировать

Ссылка на журнал: Энергия 2017, 10, 850
DOI: 10.3390/ru10070850

Цитировать как:

Гарридо, М.А.; Конеса, Дж. А.; Гарсия, доктор медицины. Характеристика и производство топливных брикетов из биомассы и пластиковых отходов. Энергия 2017 , 10 , 850. Гарридо, Массачусетс; Конеса, Дж. А.; Гарсия, доктор медицины. Характеристика и производство топливных брикетов из биомассы и пластиковых отходов. Энергии 2017, 10, 850. Копировать

ОТМЕНИТЬ КОПИРОВАТЬ ДЕТАЛИ ЦИТАТА

Абстрактный

В этом исследовании были исследованы физические свойства брикетов, изготовленных из двух разных видов биомассы (опилки и ствол финиковой пальмы) и различных пластиковых отходов без использования какого-либо внешнего связующего вещества.Исходная биомасса была смешана с различными соотношениями двух пластиков WEEE (безгалогенная проволока и печатные платы (PCB)) и остатками автомобильного шредера (ASR). Производство брикетов изучено при различных соотношениях отходов (10-30%), давлениях (22-67 МПа) и температурах (комнатная-130 ˚С). Измерялись физические свойства, такие как плотность и рейтинг долговечности, обычно увеличивающиеся с температурой. Ствол пальмы в большинстве случаев дал лучшие результаты, чем опилки, из-за содержания в нем влаги и чрезвычайно мелких частиц, которые легко получить.

Ключевые слова

WEEE; АСР; брикет; физические свойства; смесь биомассы

Тема

МАШИНОСТРОЕНИЕ, ЭНЕРГЕТИКА И ТОПЛИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии надлежащего цитирования оригинальной работы.

Комментарии (0)

Мы приветствуем комментарии и отзывы широкого круга читателей.См. критерии для комментариев и наше заявление о разнообразии.


что это?

Добавьте запись об этом обзоре в Publons, чтобы отслеживать и демонстрировать свой опыт рецензирования в журналах со всего мира.

×

Высококачественные характеристики брикетного топлива на основе внешнего вида и электрической индукции

[1] С.Вонгсайсана, У. Ачара, Сравнение физико-химических свойств брикетированного древесного угля и древесного угля в провинции Хаммуан, Лаосская Народно-Демократическая Республика, Окружающая среда. Нац. Ресурс. Ж. 1 (7) (2009) 1-13.

[2] П.Д. Гровер, С.К. Мишра, Технология и практика брикетирования, Биомасса и биоэнергия 8 (1996) 1-48.

[3] Дж. Чейни, Характеристики горения брикетов из биомассы, Технология переработки топлива, Прог.Энергетическое сгорание. науч. 30(2) (2010) 219-230.

[4] К. Тивари, Производство топливных брикетов из отходов сахарного тростника, EWB-UK Natl. Рез.Образовательный Дж. 220-550 (2011) 39-45.

[5] Саид Р.С., Адаму Х.С., Сани Н., Абубакар С.А., Угбор С.У. Производство и оценка физических свойств брикетов из отходов плотничества // Межд.Дж. Эмерг. Тех. Доп. англ. 3 (11) (2013) 326-329.

[6] Ч. А. И. Раджу, К. Р. Джоти, М. Сатья, У. Правина, Исследования по разработке топливных брикетов для бытового и промышленного назначения, Междунар.Дж. Рез. англ. Технол. 3 (2) (2014) 54-63.

Более чистое производство в Буркина-Фасо: тематическое исследование топливных брикетов, изготовленных из отходов производства кешью | Цели устойчивого развития

Резюме

Использование биомассы для производства энергии является одним из способов обеспечения энергетической безопасности и решения экологических проблем, связанных с использованием ископаемого топлива в развивающихся странах.Малые и средние предприятия (МСП) нуждаются в электрической и тепловой энергии для своей деятельности. В Буркина-Фасо этот вид тепловой энергии обычно производится МСП из дров. Однако предприятия по производству кешью производят большое количество отходов (скорлупа, жмых, жидкость из ореховой скорлупы), которые можно превратить в топливо. Отделение ореха кешью от скорлупы требует двух энергоемких этапов: обжарки и сушки. Энергия обеспечивается скорлупой орехов кешью, которую обычно сжигают в котлах, но этот метод приводит к образованию анакардиновой кислоты и дыма, которые вызывают раздражение и могут быть канцерогенными из-за присутствия жидкости из скорлупы орехов кешью (CNSL).

В данной статье описывается получение энергии из отходов кешью путем изготовления брикетов из жмыха, который остается после удаления CNSL из ореховой скорлупы. Процесс заключается в карбонизации жмыха при температуре 350°С и измельчении до крупности 0,5 мм. Полученный порошок древесного угля затем смешивают с водой и связующим веществом (крахмалом маниоки), в данном случае крахмалом маниоки, выбранным из-за его физико-химических свойств, доступности на местном рынке и низкой цены.Полученную смесь затем уплотняют на шнековом прессе с получением брикетов диаметром 5,5 см и длиной 10 см.

Было испытано несколько пропорций воды и крахмала маниоки, и лучшие брикеты были получены при использовании смеси 35% воды, 10% крахмала маниоки и 55% древесного угля.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.