Skip to content

Сравнение топливных брикетов и дров: Топливные брикеты против березовых дров

Содержание

Евродрова из опилок | БрикеТТс

Требование к хранению.

Срок хранения данного вида сырья не ограничен, только лишь необходимо предохранять евродрова из опилок от влаги. Брикеты вида Пини Кей нужно хранить в крытом помещении.

Характеристика евродров из опилок.

  • Тепловой эффект составляет до 5000 ккал/кг,
  • Влагосодержание – восемь %,
  • Плотность от 0.9 до 1,2 г./см3,
  • Конечный остаток золы составляет один %.

Евродрова из опилок выгоднее дров, потому, что:

  • При покупке евродров из опилок по минимальной цене обойдутся дешевле, чем эквивалентно по количеству дров.
  • Длительность тления и горения — в разы выше привычных дров.
  • Евродрова из опилок всегда готовы к применению, то есть не надо ничего сушить, колоть, пилить.
  • Евродрова из опилок — это продукт заводской с техническими характеристиками (масса, влажность). В зависимости от привычных дров, Вас не смогут, обманут с влажностью и общим объемом. По этой самой причине на евродрова из опилок цена намного выгоднее, по сравнению с дровами.
  • Евродрова из опилок (в том числе pini kay) безопасны — горение происходит без лишнего запаха, они не стреляют и не имеют свойство искрить, практически не выдают копоти и дыма, угарного газа. Евродрова из опилок при хранении не взрывоопасны, если сравнивать их с газом или дизельным топливом.
  • Удобная в применении и чистая упаковка. Экономия места — одна тонна занимает один метр квадратный площади, запас евродров из опилок можно хранить рядом с отопительным приспособлением.
  • При горении евродрова из опилок образуют золу в минимальных количествах. Значительно облегчается чистка камина, котла, печи. Золу можно применять в качестве удобрения.

В Евродровах Pini Kay отверстия позволяют образовывать тягу внутри самого брикета, способствуя тем самым горение без принудительной вентиляции.
Евродрова из опилок исключительно чистый продукт в санитарно-гигиенических рамках, то есть в процессе производства не применяются никакие химдобавки или какие-либо другие вещества.

В процессе термического спекания природных древесных опилок убивается вся бактериальная флора и получается «чистый» продукт.

Не содержат евродрова из опилок в себе ни пыли, ни спор, которые могли бы вызывать аллергическую реакцию.

При хранении евродрова из опилок не самовоспламеняются при повышении температурной отметки, не содержат удаленных пор.

Евродрова из опилок не подлежат принужденной сертификации в Российской Федерации и поэтому, на топливные брикеты ценовая политика довольно занижена.

Сравнение топливные брикетов (евродров из опилок) с другими типами топлива.

Теплоотдача евродров из опилок:

  • древесина естественной влажности (55%) -1500 ккал/кг
  • древесина высушенная (влажность 25%) 2160 ккал/кг (сосна)
  • бурый уголь 4600 ккал/кг
  • топливные брикеты из древесных отходов 5000 ккал/кг
  • антрацит — уголь до 7500 ккал/кг

Зольность:

  • при утилизации бурого угля образуется 40% золы
  • при утилизации угля чёрного образуется 20% золы
  • при утилизации древесных отопительных брикетов образуется до 1% золы

В дальнейшем золу от Евродров можно применять как удобрение для приусадебных цветов.

При горении у брикетов выделяется CO2

  • в десять раз меньше, чем у газа
  • в тридцать раз меньше, чем у кокса
  • в пятьдесят раз меньше, чем у бурого угля.

Сила котла при применении евродров из опилок повышается на 50%, если сравнивать с обычными дровами.

Серное выделение при горении евродров из опилок составляет 0,08%, что позволяет тем самым в четыре раза реже вычищать дымовой проход, нежели при использовании угля или дров. Это существенная экономия на услуге трубочиста.

Изготовление евродров из опилок происходит при немалом давлении и t. Лигнин является связующим веществом, он содержится в самой древесине.
Длительность горения топливных брикетов в среднем в 3 раза больше, чем у дров, также брикеты обеспечивают постоянную температуру при горении. Брикеты топливные (евродрова из опилок) легче подносить в топочный отдел в сравнении с углем или дровами. Евродрова из опилок хорошо подходят для шашлыков и гриля. Если на них попал жир, они не воспламенятся, а продолжат тлеть ровным пламенем.

Брикеты топливные имеют в среднем плотность в 3 раза выше обычных дров, благодаря этому занимают мало места. Это чистый и удобный экологический продукт для транспортировки.

Именно по этим причинам продажа евродров из опилок набирает обороты.

Высокая плотность препятствует гниению, и продукт не портится, хранить брикеты можно долгое время, только лишь предохраняя его от проникновения влаги.

На окружающую среду брикеты топливные не имеют свойство оказывать негативное воздействие.

Вывод: топливные брикеты (евродрова из опилок) — это экономичный, практичный и экологически чистый вид сырья. Уже широко применяется в Европейских странах более 20-ти лет.

Евродрова из опилок хвойных и лиственных пород древесины, один из самых экологически чистых видов топлива, обладает высокой теплотворностью и низкой зольностью.

Топливные брикеты RUF оптом от производителя

×

Я выражаю свободно, своей волей и в своем интересе согласие в соответствии с Федеральным законом от 27. 07.2006 № 152 «О персональных данных» на обработку моих персональных данных ООО «УК «Сегежа групп», адрес местонахождения: 185035, Россия, г. Петрозаводск, Республика Карелия, пр-т Ленина, д.21; адрес обособленного подразделения в г. Москва: 115432, Россия, г. Москва, проспект Андропова, д. 18, корп. 9, (далее — Оператор), в следующем составе: 

— название компании/ИНН

— страна и город нахождения;

— адрес компании

— фамилия, имя и отчество;

— номер(-а) телефона; адрес(-а) электронной почты;

Настоящим согласием разрешаю производить с моими персональными данными любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (для обработки способами, предусмотренными настоящим Согласием, и в целях, предусмотренных настоящим Согласием) ООО «УК «Сегежа групп» организациям, в том числе дочерним обществам и иным аффилированным лицам ООО «УК «Сегежа групп», обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных, трансграничную передачу на территории иностранных государств, являющихся сторонами Конвенции Совета Европы о защите физических лиц при автоматизированной обработке персональных данных, а также иных иностранных государств, обеспечивающих адекватную защиту прав субъектов персональных данных, направление мне посредством сетей электросвязи информации об Операторе.

Настоящее согласие действует в период с момента подписания настоящего согласия в течение сроков, предусмотренных применимым законодательством, и может быть отозвано мной в любой момент путем направления письменного требования по адресу :115432, Россия, г. Москва, проспект Андропова, д. 18, корп. 9.

Мои права в области персональных данных мне разъяснены.

Топливные пеллеты, брикеты с доставкой в Кашинe и области

Топливные пеллеты по низкой цене в магазине нашей компании Планета Дров. У нас большой ассортимент топливных товаров от различных дров до топливных брикетов и гранул. Купить пеллеты в Екатеринбурге on-line заполнив форму заявки или позвонив по одному из телефонов, указанных на сайте.

Топливные пеллеты

Топливные пеллеты — это,можно сказать, “дрова нового поколения”. Пеллеты это мелкие топливные гранулы, произведенные из невостребованной древесины, досок, бревен и обладающие очень выгодными свойствами. Если сравнивать эффективность пеллетов и их цену, то можно сказать на сколько это выгодная вещь как для дома и дачи, так и для обычных походов, туристических путешествий и шашлыков.

Преимущества топливных гранул пеллетов:

Большое количество тепла

Были проведены эксперименты на проверку горючести пеллетов в сравнении с обычными дровами и было выяснено, что теплотворность топливных пеллетов в 2 с половиной раза больше, т.к. в пеллетах больше именно горючей части древесины.

Мало золы

Аналогично с горючестью были проведены эксперименты и на остатки золы после сгорания дров и пеллетов. Оказалось, что топливные гранулы оставляют после себя в 20 раз меньше золы.

Экологичность материала

В процессе производства и формирования гранул участвуют только натуральные естественные продукты, содержащиеся в самой древесине, основу которых составляет лигнин.

Удобство хранения

Благодаря своим размерам топливные гранулы могут хранится там, где вам удобно. Они не занимают много места и упаковка с ними может занимать практически любой объем.

Низкая цена

Благодаря изначальному сырью, из которого производятся топливные пеллеты, мы имеем цену, которая еще больше выделяет топливные гранулы перед обычными дровами.

Пониженная влажность

И опять был проведен эксперимент, где пеллеты и дрова были помещены во влагоанализатор. Получилось, что влажность дров в более чем 2 раза выше, чем у пеллетов.

Высокая плотность

Тут уже можно провести сравнение в домашних условиях. Просто киньте деревяшку от бревна и пеллету такой же массы в емкость с водой. Древесина будет плавать, а топливная гранула утонет, т.к. обладает гораздо большей плотностью.

Производство пеллетов

Производятся пеллеты следующим образом:


Не имеющая или потерявший товарный вид и какое-либо применение древесина сортируется в сепараторе и очищается от лишних примесей, металла, песка и т. п.

Далее древесина измельчается в дробилке и превращается в опилки.Это способствует меньшему количеству золы во время горения.

Полученные опилки отправляются сушиться в отдельную закрытую установку с большой “батареей”, нагреваемой газовой котельной. Сушка производится в течение нескольких дней.

Далее в прессе грануляторе под давлением 300 атмосфер формируются гранулы под воздействием пара и высокой температуры и опять подсушиваются.

“Склейка” частичек гранул осуществляется без каких-либо искусственных смесей, клеев и т.п. Здесь все натурально. В древесине есть особое вещество “лигнин”, который выделяется при нагревании и соответственно скрепляет частицы в общее тесто, которое пропускается через “мясорубку” и получаются гранулы. Далее гранулы охлаждаются, фасуются и уже могут использоваться по назначению.

Купить пеллеты в Кашинe

У нас вы можете купить топливные гранулы пеллеты в любом объеме по самым выгодным ценам. Для заказа звоните, оставляйте заявку на сайте или можете связаться с онлайн-консультантом через форму в правом нижнем углу сайта.

Сделайте заказ у нас, проверьте наш сервис!

Ждем Ваших звонков и заказов .

Consumer_information_eng.indd

%PDF-1.3 % 1 0 объект >]/Pages 3 0 R/Type/Catalog/ViewerPreferences>>> эндообъект 2 0 объект >поток 2016-06-13T14: 14: 18 + 02: 002016-06-13T14: 14: 28 + 02: 002016-06-13T14: 14: 28 + 02: 00adobe Indesign CS4 (6.0)

  • jpeg256256 / 9000 / 4aaqskzjrgabageasabiaad / 7qasughvdg9zag9widmumaa4qklna +0ААААААААААААААЕА AQBIAAAAAQAB/+4AE0Fkb2JlAGSAAAAAAAQUAArFD/9sAhAAMCAgICAgMCAgMEAsLCxAUDg0NDhQY EhMTExIYFBIUFBQUEhQUGx4eHhsUJCcnJyckMjU1NTI7Ozs7Ozs7Ozs7AQ0LCxAOECIYGCIyKCEo MjsyMjIyOzs7Ozs7Ozs7Ozs7Ozs7OztAQEBAQDtAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQED/wAARCAD/ ALQDAREAAhEBAxEB/8QBQgAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAwABAgQFBgcICQoLAQABBQEBAQEBAQAA AAAAAAABAAIDBAUGBwgJCgsQAAEEAQMCBAIFBwYIBQMMMwEAAhEDBCESMQVBUWETInGBMgYUkaGx QiMkFVLBYjM0coLRQwclklPw4fFjczUWorKDJkSTVGRFwqN0NhfSVeJl8rOEw9N14/NGJ5SkhbSV xNTk9KW1xdXl9VZmdoaWprbG1ub2N0dXZ3eHl6e3x9fn9xEAAgIBAgQEAwQFBgcHBgI7AQACEQMh MRIEQVFhcSITBTKBkRShsUIjwVLR8DMkYuFygpJDUxVjczTxJQYWorKDByY1wtJEk1SjF2RFVTZ0 ZeLys4TD03Xj80aUpIW0lcTU5PSltcXV5fVWZnaGlqa2xtbm9ic3R1dnd4eXp7fh2+f3/9oADAMB AAIRAxEAPwDH6b03p1nTsV78WhznUVlzjW0kktEkmFl5csxM6ndzsmSYmdWz+yul/wDcPH/7aZ/5 FM93J3Kz3Z9yr9ldL/7h5/8A20z/AMil7uTuVe7PuVfsrpf/AHDx/wDtpn/kUvdydyr3Z9yr9ldL /wC4eP8A9tM/8il7uTuVe7PuVfsrpf8A3Dx/+2mf+RS93J3Kvdn3Kv2V0v8A7h5//bTP/Ipe7k7l Xuz7lX7K6X/3Dx/+2mf+RS93J3Kvdn3Kv2V0v/uHj/8AbTP/ACKXu5O5V7s+5V+yul/9w8f/ALaZ /wCRS93J3Kvdn3Kv2V0v/uHj/wDbTP8AyKXu5O5V7s+5V+yul/8AcPH/AO2mf+RS93J3Kvdn3Kv2 V0v/ALh5/wD20z/yKXu5O5V7s+5V+yul/wDcPH/7aZ/5FL3cncq92fcq/ZXS/wDuHj/9tM/8il7u TuVe7PuVfsrpf/cPH/7aZ/5FL3cncq92fcq/ZXS/+4eP/wBtM/8AIpe7k7lXuz7lX7K6X/3Dx/8A tpn/AJFL3cncq92fcq/ZXS/+4eP/ANtM/wDIpe7k7lXuz7lX7K6X/wBw8f8A7aZ/5FL3cncq92fc q/ZXS/8AuHj/APbTP/Ipe7k7lXuz7lX7K6X/ANw8f/tpn/kUvdydyr3Z9y5v7PwP+cXofZqfS+xb /T9Nu3d6sbtsRMKb3J+zd/pfsZeOXtXfV3uj11npGCS0a41Pb+Q1Z/MTl7stepZpQjZ0bfpV/uj7 lFxy7o9uPZXpV/uj7kuOXdXtx7K9Kv8Adh4Jccu6vbj2V6Vf7o+5Ljl3V7ceyvSr/dh4Jccu6vbj 2V6Vf7o+5Ljl3V7ceyvSr/dh4Jccu6vbj2V6Vf7o+5Ljl3V7ceyvSr/dh4Jccu6vbj2V6Vf7o+5L jl3V7ceyvSr/AHR9yXHLur249lelX+6PuS45d1e3Hsr0q/3R9yXHLur249lelX+6PuS45d1e3Hsr 0q/3R9yXHLur249lelX+6PuS45d1e3Hsr0q/3R9yXHLur249lelX+6PuS45d1e3Hsr0q/wB0fclx y7q9uPZXpV/uj7kuOXdXtx7K9Kv90fclxy7q9uPZyPTZ/wA7tu0R+zZj/rytcR+67/pfsXcEeDZ1 eiYm7ouA7dE4tJ48a2pufFeWWvUrzHVu/Y/5f4f7VF7XijhV9j/l/h/tS9rxVwq+x/y/w/2pe14q 4VfY/wCX+H+1L2vFXCr7H/L/AA/2pe14q4VfY/5f4f7Uva8VcKvsf8v8P9qXteKuFX2P+X+H+1L2 vFXCr7H/AC/w/wBqXteKuFX2P+X+H+1L2vFXCr7H/L/D/al7XirhV9j/AJf4f7Uva8VcKvsf8v8A D/al7XirhV9j/l/h/tS9rxVwq+x/y/w/2pe14q4VfY/5f4f7Uva8VcKvsf8AL/D/AGpe14q4VfY/ 5f4f7Uva8VcKvsf8v8P9qXteKuFX2P8Al/h/tS9rxVwq+x/y/wAP9qXteKuFxfs3/Zn6e7/vL3TH /DwrPt/0ar/S/Ynh9Lt9AxMt3QumubRa5pxKCCK3EEGtvBhPy4pnJL0nfsuLf+xZv/ca7/tt/wD5 FR+zk/dP2IV9izf+413/AG2//wAil7OT90/YpX2LN/7jXf8Abb//ACKXs5P3T9ilfYs3/uNd/wBt v/8AIpezk/dP2KV9izf+413/AG2//wAil7OT90/YpX2LN/7jXf8Abb//ACKXs5P3T9ilfYs3/uNd /wBtv/8AIpezk/dP2KV9izf+413/AG2//wAil7OT90/YpX2LN/7jXf8Abb//ACKXs5P3T9ilfYs3 /uNd/wBtv/8AIpezk/dP2KV9izf+413/AG2//wAil7OT90/YpX2LN/7jXf8Abb//ACKXs5P3T9il fYs3/uNd/wBtv/8AIpezk/dP2KV9izf+413/AG2//wAil7OT90/YpX2LN/7jXf8Abb//ACKXs5P3 T9ilfYs3/uNd/wBtv/8AIpezk/dP2KV9izf+413/AG2//wAil7OT90/YpX2LN/7jXf8Abb//ACKX s5P3T9ilfYs3/uNd/wBtv/8AIpezk/dP2KV9izf+413/AG2//wAil7OT90/YpX2LN/7jXf8Abb// ACKXs5P3T9inB+zZX/Pv0/RT3/snds2O3R9oiYiYU/tz9iqPzfsT0e6+qf8A4lejf+m/F/8APNa1 F7rJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSnlP/zp/wD1P/8Au4kp 1fqn/wCJXo3/AKb8X/zzWkp1klOd16zqNXTLX9JDjlAt2bGh5jcN3tcCOElPKfb/APGB+7d/2xX/ AOk0lK+3/wCMD927/tiv/wBJpKV9v/xgfu3f9sV/+k0lK+3/AOMD927/ALYr/wDSaSlfb/8AGB+7 d/2xX/6TSUr7f/jA/du/7Yr/APSaSlfb/wDGB+7d/wBsV/8ApNJSvt/+MD927/tiv/0mkpX2/wDx gfu3f9sV/wDpNJSvt/8AjA/du/7Yr/8ASaSlfb/8YH7t3/bFf/pNJSvt/wDjA/du/wC2K/8A0mkp v9Cy/rhb1WhnVG2jEO/1C6pjBox233NYD9KElPWpKUkpSSlJKUkpSSnlP/zp/wD1P/8Au4kp1fqn /wCJXo3/AKb8X/zzWkp1klOf13qT+kdNsz62Cx1ZaNrjAO5wb/FJTy3/AI4eV/3Dr/zz/ckpX/jh 5X/cOv8Azz/ckpX/AI4eV/3Dr/zz/ckpX/jh5X/cOv8Azz/ckpX/AI4eV/3Dr/zz/ckpX/jh5X/c Ov8Azz/ckpX/AI4eV/3Dr/zz/ckpX/jh5X/cOv8Azz/ckpX/AI4eV/3Dr/zz/ckpX/jh5X/cOv8A zz/ckpX/AI4eV/3Dr/zz/ckp6H6tddt67j3XW1NpNTwwBpJmRPdJTsJKUkpSSlJKUkpSSlJKeU// ADp//U//AO7iSnV+qf8A4lejf+m/F/8APNaSnWSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSk lKSUpJSklKSUpJSklPKf/nT/APqf/wDdxJTy78vqfT+mdGrx8y+tlnS8S0NZbY0e5kcb40iNFDkJ BSFqus9Y3N3ZuSR2/TP11/rJvEe6+g+hfV+99/Ssd9z3PsIduLyS4w5wmTyrJYy0vrAMP/UMXHoy LscX1XBhpeWzYwb2yBz4Jp3Uy+qd2bkYNj8+x1ltNr6fc4niHen3GeY/IjxWFF2yTMN8p8gkprdR fktxnDGLWvdoHO/ACCNSYASKnGfnZd31mp+zWO+y/ZDdsLnbHDeWl+wRr4IdVPK/WbqnWsbqG5mb k012NFzGNseyG2l1jWlocI2h335KORIKQ+gYNt11NTrXjcamuA8ZAkn3aqVCHLuz8Sqx2loLDD2u 2EP1Ahr9I+f8Eip5HpfUeq5XUbbMjMurqdlBjmmyz02Nc5zSBLm7eQAND92kQJtcXpMK6/LGNOVY 37KCMsSAXOa40N3ExG8Akj4Rrqng2h2q7xcHuYdwYSx20+HgihxcarqGVh5ttOXaLLK28ucWn6RO 87u8c8/HhAahJ3djp1j7cKl9jt79sWE87xo4fIojZBSPya2WCtwdroCGkiT2mIRU8zndВт/IsF2 RTWHt2OG9oLZl2yCB9EeHPKZZtNNPJ6hmYfU76cXLuvx2NZW9ttj3EC1r37mOb3AYNfHTVCRoppx erdV6viua0dRyGhlVbT+lsBc7YCTodSeVWjkNbppr4/WusOrBOflHcRB9azxd/KTuOVbqp1sTrdj spdZ1DLZlU2O277ZrewAS3V30jJjdpI++WExWpWup+16f+en2v7Vken+z9nrerZ9D7Vv2TPq7fT0 iZ3d1JxR36IotjqTCOMdAcAYd0fE54nYBoosnzLg06fzZ4GvylMXAPpX1ci7oWOJLSA4BwiQdztR M+Ksg2AsO7X+s9gpw8fOIabcLJY49yASfPvoUooIunG92f1XHxXNrZ9pY8vB1myAYAd3118kY0o vQNbtAaD/fpHiSihyupZVr8oYlDd9lbqoYSWhznO9ZvbsKD/ALEuqQ52Abm9bz32Fjj0/BZjEt4L nD1CQD5hyaOqujzv19xnU2YjpEilrXNYZa0s9sbvaT9wTMm6g9F9W78zO6Bhk7nPEtbYCA4NrO0R Mt+iIjSU+PyqbeX1C66i2p4bU4V37fUBi1zRLQ33DSNZ1E8TGptVPJdKN46bn5jHQa7G3PIIJc8P L9Gn93ncD94Okcdkl6jo7Mey3Ploovyw3Ja5ljnQywPDZh/LTJPmU8IdfpzqnsuspBDTaRtIIINY bU4anWCyNNEQhzfq7YbcSks9ppaK3zDQ/aHOJB1kD1APjKEdky3bvTC2vIzKA6R6gyBrMesNR8nM ckNyop8xlb8e1u5zfUBaSwidRqRJjQCU5DnPc6tr8Orc+mvax7Cwhx3nVsiG++dSeJ7Jo0U850mt +Vm5Nm4sZWHbq3kkhrfSFYL/AG7toAgEaFMjZK7q811d1j8ol5LjJaJ5gaAjjsq8dlzCp2ytjCNA IAHiePyolLoYGDX9nZm5P6Oq1lllTpBlzXbCCwOnvoOe/CkjHqdlsmhsP/PDf6Q/5O37YdH859OP pc6/H7kf0UdXc6rV/wBjh2atn6XTqGx/VpqP8Ucu4RFxNYjjQ6HzUbI+lfVFwPRmD917x/H+KsQ+ UMct1vrfVW7oeRYdHN2RHf3jQ/elPZMd3M6NY+nqYy7g5lOfbdW5riQGOx9vp7+06OhEHVBesnse 0feih5/qWVRidcZlbqg5/oUSSPUG6wBztvOx1dh28WppNFPRz+kF+f0/Nywxps6nnNYA9m/2TJ7f msLvkhG6Uh/xi1Ti4hZWGAOsbIiCDtOnf8EMnRQbh2HodnfV5jDlWsZU+yr0mhm2fp6ywk/S4mE6 OoUW51zIxvs1vTs4Hc62t24yay0cmvUwIZDhPc8oSKg8r0q2p/1dz8a0NFht3VueDtI/R7mB/j7Q YKZE+lJ3elw8fFx87HqrNuMbm2Ys0mGbmtbbU+HyPc1xdGuunxeN0O100fZ8Qeq4EWOfYx7iJcLb HvaXca+8JwQ839T8gufWLtfWFldQJn2ltb3bZPE1mfMpkCuk9FU2vH6g26WsGTQ7eBo3dU7cTrH+ ld9yf1R0T3Y1WVW7cxpsG8Msggt3CNHCHcQDBRQ81nWZbKq6cXKvuDhut+0tY/0y0b3NIa0S8Edu OSoiSNkgOV0jPszvUxiRY69t732l5ABubU3dp9LiIJ8O6YJnVNU871At+1P2btkDaPIifJRR2XFV TSBJMkQB2ImRHA7opd+3Ca36u9NtDKw7UPuZ7bGuJ3tbz7pHkpDH9WtB1Lienmf86fR2jd+yo9Lc 2dv2jdtiOd2u1CjwI6vT57Wu+oXQCQJGNiAHuJx/9ikyoG7zzWt2mY18e0qNe939T7q6+jWWWPa1 jLnAuJAA9rO/xU0D6Vh4X+uFgs6OxtNgP2i6tjCwg7pMiPHjxSlqmO7n1+rUzOddaXV9Nz22tqbE uY+wuJefAtsOgjhIIepynBlJdu2agGz91s+4z2gJ6HifrZlVPtdlta1jaWejj2CCS+p9FnjEQ/Ty +4RTKQ7XQsnEowenYxupbXj0+rY4uGltodDJ4DtXSOU4SHdJBc//ABh5uKcWrCLj6wHrlhBB9M+z kiOU3KVRGltD6iXtx8LMbkPOM1sW0k7RvDprfBex0wah80IzAGqjEs7eoY2XlNyqva+vdcWXtaz2 BjjY2a97d0N0dDY1TRmjIsksMohxsXdV0rPrseK9zqnNYdfUEKODROhbzPhPihGQI0WygYnV63qO Pj9IxcPqrfVe1tlLnlsRoG+5zYaPobhPJJEypiKWjV0mdUxqRRTa4visNfI0Y4AA+Hn4ppzRBpIx yIcD6s4fUcOhmVdVa1jrmNaxzDJa+WNsl3DWGwu4/jKgiTudVyG4deP1S0EehlEFhgSHCyp+1pcJ kjd4xqnSNaqiLbl2XjYuCzIba30yGBpaZBnjaA786OxRJAC15TMozsnCzerZs11tdb6TNxDWGHVu j3d7PLv2lRkE6lcN1ukdPd06pl9r/R9fEeWsJ1L6rK2lvu83cQmyjUD5Ku3luq65VrmAQHbYHGgA UI2XFGwt2bZAMageRGicl6XFflZ+PgdPpxT6babH7wGEuDmmuywbo+j6nA1/KJYkkAUsunG+2O/5 6fattvr/ALL27trI3+rs3bIjbt055+5Hi9KortdVySz6k/VzHkAW4dDye/6Oisf9/SynZQ3eafkP aQ3zgn5KNeXQwc8VYVlt9j21NdIEkMJOkgcTITJ3syY6TYXV8rK6hX0m+ux1dWQy4UGWbT+bJcNJ 3finRkYgWiQBNh6XOqrzmZ+UPU2ZjWUvx2De5ttLm6u2mNIiETmFWsjFp2/XTMsc+nFYMZ9RaA+7 a71JLWljGcjXXnjv4uOfsu9ly+o9U+24739W/ovq+td6Aax7nhorlrnBwA9oHH96jGQyNFdLGIiw 4ПЦ+txdXS7fST7C4wZ8D2+SjyAxLNjIkG5flX5zRRfb6/2Swiiyz3BgIG+vzb2ifaRpHcyykAWi GESJZdZ61Y5jcXHx3+vkNOw1wK27e490jZpAjyBSxgT1JRMGGlOLZ1Pq776Mf7M1zg71HgEe8MP7 x0aE/wBuABNrfdmSBT0X1f6h61uVglrqHwx7qbHB29usO00IBUfCYjfdfOfEdRs7eT9aX9Fw5yQL 959PHY6CGvHuB17DZ8lJjyTqmKcI25+L12jLeWPBbcG+pt1cC2YmYjk91GRQtk602L+pZGU+sElz KmhtYOgDRp9+n+1AyJUIgB57rnWs7I6lX0l7vUqbUB7n7QyS48mfLt5KYA8NlYDUq7vS9I+seHh9 IZ0nJY6+2sTDYgDe5303Rxzxx4nQOGUCLHKBMkDOuX9Zr9KxgFZt9ZhYfa4Od6rmmeW7g1MOeR0Z PZintvzX5VGUTtAe719YAYW1iPpABgdUNOJOuiEskpCitOMdHlM3cLHHbPqOJDgIBJMuj5lCOoWy iQVMbuZuLNpAIP8Ar8k5Ie0wKPRpZVS39adi117Xlx9Jztzb5aNzYGxhPx84NmI9IYiXi/Tf/wA8 vs0N3fZfS27tP6Rt+l4efgm8Bqk9Xour1uP1R+rGQPo14NTD8X00x/1KGbcIju8rlWbDrwTBjlRb hMhYejtysCnHNzrGHGaz6II1EaACVFRts6CLx2L1K37VacIFtlljGsLRADnHZu/FTyhoLYhK9HtM LrN3S9lGJe+Kmn9G4SHEnc6dOVBxHdlOOJcR4ysttlj3jHfY+WuqO8iHbu8QZ7apColdqQ1892U+ txy3m/Gqr3mpjfTlzRO50HX70+BHTdbIHqkezpNuMzJoFTW2AQ1gG8z+YGN1n5IVO1CUaa+Ldb03 GfVk02VY7LHEWEboa4kgu27nA690MkTkOhX458A1CB/X2/a6zjVOtqqa5rnFuv6SNQPLanR5ciOu 7HPmAZeDDJ6z6WZTbVU6xpDgQ8bSdxbIadf3UceA8JsqyZxxCg2RgZebnM6lkWuxNgDaa6iS9rdT G8R+8h7ghHhGquAzlZavXjk2211m67IyK27626uDGuPOmg4jx0T8R+xbkiB5tLpl3Vn54GMXWZQG gJGjRyDu0AUk4w4fBZGUuJvZPWfrAy19RP2e6sNBrYwOkDkyQ9uvPPwTIY4VaZTndOlc2rKawsIG Y5gdU94PqsAPuLgYdHu76KG5A67M1RI8Wnltuwq9/UHWPfbNdNlcgeEEfQ0dodT8k6NyOi01HdD0e zL6LezOrd6oc0tcw6BzSW8fNPliS0QMRAtnk9Z6j13Maa3Mrsxnj0cMAkOB3b3PsMDjmYEImMYjX 7VlmRbGTmXX5DcW2k0bNXAuDtT4FukaKOMaFrskrOzaYIrLpAG2T8wSisfQ8GhpfkX4Za6sdQex5 aeWFgq9PTbpuIOhVoMZeP+yO/wDHO+y7zs+zRH8n1foccbvKPyo8Jv8Al2S2M/Pru+pfQsZmjm4+ PJJMSyhoOnGu7RQ5pIju8tm7i0u+78qjDI2+n09NrwW5BexpA/TOP0t2vt01+CbPiMmWJiIpMXEw hS7OxxsNhNgs42tHGnbhKRlsocI1Xrz7cmsts2022Dc0Bskh0x+dofHlMoBfZIQ1dTqBdjZrTU6k lrXQXMc0R+c0dge4+cp5gTqFgnWha2Z1MZmFHTan2Cx3pvtgAEHlsc69zEJRx8MvUiWSxoh6N052 J1djriN1tdhq26CeDA0HB4T8s+KGi3HDhlq75Jw6XWW2FoqG42u0iO/tjVQDU6Mx0DifVt+FaWvy HVi6DUKYQC8t49vfQqfLxDZgxCJ3b/1mZj4rcPIbRusptD3Mrbp6ce6YHiBymYiTYJX5ABRAYV9T 6fbQcre/026upPpWQ34uDCPxTTimDS8ZIkJ+k5WPm0Pza2gOfZsMxu2sjYD+VCcDHRUZiWrT6te/E 6rj5FOw2+nY20WiQ5n5gO2DyDCfiFwNrZmpCmfT7b+psf1G3abm2GqG8Na3sPvQyDhNKgb1bXUbD j1497aRfex5FTAduhaQ73EGBqmwF9V0nns7O6l1zJqrpoLG4wJNW4fTGjiT7R5BWIxjjG7ATKZa9 fUmkBocXE6BgEkzPEfFE4gkZXVwRh9Ow3dQZJybQGWUl+0uLnNmvaRpHPy8FFPinKui+PDEcXVJm tyW5rLMlgq9g2Na7doCfbugSdUoVw6Lcl3q2mPhpA7A9oOgMHuEVr1nSerZOPgPcxoNmXkMzibHE CXhm/dA099TlJ71K9rrbi/aj/wCOJ+0NrP6B9o9PWJ9Tdtnx3J3vGuJXAOKmk68ZfROkVYxLxj4z PXE7dp9NmusefCglrI2sDSyGw3+SPwjyPmkFxR/V1mGzqllz3A3hoFDTzr9JzfOPwTshPAvwgW6H UXk5bqm0vva6kttazVu4mGh/aSPFRD5WQgEuU13UPsFRyМеймьюGVv53FsxpyOE+oiWhQJExQ2ZT qrq7eoViuq5/pEPG7Y0alw2zMk+7ROqxUSsupXILZF1+NkV3dNY66se19e1wYXvOmnt1gjVLHG4+ pM5UdFnHqOfk03ZLfsdWNYJY0lrxB9ztdZEf3JXCAIGpKgJS1dhrulZeE+zqGSbKS4tY+5xa0wI/ RTG48zyowJROg1XExI1ciqrH+zEX1gVtqMBwh8xpHnKeZHi0KREcOrr0XMSINI9pA2nsR21+ShII 3XAhiOsYeK6/pBx4lwabGtBq/SgF3qjTjdh5KUYyQJWxnIASKdLM6HhYGE1+AXYTmFm6xp+mC4NI cHyO+n9yachO+q4QHRwMllzcmsV13WZWVJdveS8CsAAjcODuj5Ix9Q8Ak1EoemM6rii3Kx3iqsku LHtlj3SQYmPo99U7IYmgVkQbNN0X2ZWVSGXG/KvY5lL4AxxuLCQdvG3b21TeEV2UZEFbIwT0jHst e59ebbu9Sysh2Y3P9sbwR7pBHf4I3xkDoquEE9WXTvq9jdNsbltssdeytxI02GWkOb4/BDJmM9FQ xCorXdZi5WUzIuxXtpc1opte332AjeR7N0Hw1S1iKBTpI2Qibm5mVcBlOcTVMNdoWwfARroE/hiB oxSkSdXTx2hzWtIhrjtlvgZGmqaVPQZGZgC11lIO2xtsV7WAS5zXVEua+IA3TGvy4U5wSMM5Bxft uN/z23+gPQ+wel6UN3RvndE/Sn3c/PupOOPBfij2zxV1bOH0LBd0LEzHCxlgwqrWNB0cRW15MGOX HzTJmiUgWHKucBUPgfBBHRn0yzp7sb07Ngc0k2hwHjzr2hMyRlbNAx4WHSMvBxnZnvFNLsguqe/2 1kER7XR4t4TskZGkY5AWp3UsW/rAGJWcpjKnCx1ZboSQdzQ4iYiD8UPbIhrorjBloh67bj5eJVj0 uDhbeG+sGP2MI7EhpO7XgJ2GJjK1uWQkKauG6zI6hYy6+xrq3b66z7C70z7CWiBKdP0w0CIEylq2 fs+RlZhxRlQ+3e6wloJa3vt2lrQdePNMFCN0vJN1a/Wen3Y2DTj03l9IsYxtbmh2hOu0AjbOp8kc UgZGwjJEiOjPqeUcfC3XYNzDEOksLQY8WuP5EIQs7qlPTZrWZTqasO8MGJjZLQGNrdvawNMEuc5h c2fL75kp/BZPVaJ0An6FZX1PrWXfj1MZS5u9jXmSHEBu6CNQ7+KGWPDAKxnikVw43usdk3W5HTKG lzmOdvrY/dGydv5o4nhKyBoNU6E76NPCZSw3ZXTbh2va/wBOq57idHP2tBnSC09/inSJ0BWxANkO lbl+u9/TrsOv2Y7S17XAtcTI3Bu0RJUewu2QAk1TnVWvtsP+Btwi0D0zy7XVsjhGXoHmqPr07Juj WZj8+7MzWjLlzgS+CXPjTa0iNAPKEcko8IpbGJ4jaanqGXk5bsK59bKcj1A1rdLQOPRJ7GPIFNMQ BYXAm6ZD7VblnBx7mtp6fs9NhYHmSzYWvO5p0DiP9qRIEbI3UATKgdmnXdZlZL8i0t3abtmjQGQ3 T7k8gRFBhJJLosBYC6YLdGxpGoPZNKUwvqJN5cHMMkOB9seSrGJtvRkKaHrX/t37R6D4/Z+6PzvT 9WPU8Y/h5Kfg/U14sPGPd+j2XTy3H+p+NkWlgD+nU17XNMguqDGQdR4n/Up+TcsBPpePvAh7J1ID wD2mWx/0UkDZx66/8p06uBdaGtcw7XBxPtIcIiDCmBPdogVxPUZOBk01U4gdW6xxL2GxpIO3nd7t wgO5AM+XeqCLtm10Dl49fUaWZtLdjb6Hts20seS7ftcBva6QCG/HlSek0ei0WAVYYDqhQLGtstf9 pxqjqay73aggOfLHdzwZSlodlRHiubWiq1tV1VmbkOGOam7SCQ9zB7SS4aGdxQA1Gmm6SRXiywas 7p3S7jkgstpuAogBzXbjsl0fmjcf4JT4ZT0RG4x1R/WG/PrpxsgvY1tVwd7GEe9urXe9zxCXL8JJ VmsAL15OTn4jn5jxZS9vAho0nUka6JTqMtExFjVh03DL+knHFu1uQA7cQPaJls+PCWSdTtUI+hyM DpXU7q251Fb3Ug6lrtpcAYMKxOcRowxid3TxOpZjsh/SsTH/AFckuvrLGNcG6fytvhydVCYVHiJ1 ZRK5UAwseMRmbSzp72tuLQ15LRtc4QPaCdJPYox9VaoJ4b0S4+LupGO1rxnEit9jSHunQuLnbtsb exKYZEy/qrgAI+LXwcV+P1y6pvqvpa5zLS6A8iNTDto54OnyUkyDAWxxsT0dVn2jFtybrG04tTnA YzAwQdw26Frwd5DRIHJ1UUqlTJG42vd0HFzsl13Tby+/Gf617LQXB73e5sg7Y3QeycMhAorTEEoc 2q/Mfi9RbX6bWCLamHfYQTqD9EO2x9GPh5IRIiDFdIGVFjlW4F+XWcF3qDa31HAbWkzHgOyQEgNV kzE7KuzBRU8ucC7jTyiUQLKw7Ox0Po7OsUHIppGM/JAFdddTg0A6/aHuAawM0MQQTGnkpSo6r4iw t+zsH/nl+z/2qyP2bt+1b9PW9f6E+tz3jen36NlcPqdOmw/8y8drLA/9SxXPrja1g2Nbzy52kwfw 0UczqfNRHpeWefe954DQwE6SWkkn7yUiVgLnV2Ydea2zPYbKQ47gPMc+alAJjokEXq73TvT6zlXZ 3q3BmOG144c4yA5vuOs6EqKQ4I0WSPqNtJpz8TK6ndTl0n2sDn3iTO2WObEAQD4EeSd6SIikeqzq mtwTiV41FzKrq6R6gcyS98DbuFcHu7cTuTSSbIXaDdpU4Rt6wzNxq3VYoYf0hYCzeAZHvEJxkRjo 7reEcemzoOays09LsM4zmOcS+dxggtYXSBBmeJ0UVkgy6rwBs0OqZHTmZjWZbn5NVbIIEuYx/fvy QpMcZ8Oi3IY3q02YtX6G5r7bOmkh2mVy2Jl0OYTLgHQC5P4un6SyvsdfDxK667nX2PrwLPbj1vcG tDSB9J0726kxJhRSle27JEV5N7FzMfC6ZQS010VTO1rnyxpd7hsDjB84QIJkoUA59b6XZjuqYwLH ZcNYXcbdPpNHi5KcjXD2TCIu2tntzMWi7IuvFtpsrcQGhoLQQA2ATtHt5/vT4cJIoLZ2AdU+M7q/ Ubm24TK8NrYsc90WB5O5rQZA0glKoR31RcpbBq4NmRhdRymdV/nSfdaPo7nbXTppBbh5J2SpRFIh YkbduzNoY1lPrVtue5pYHe7jUnaO22dVBGJtlkRTWYL8n1+p22OwrNpZFB9oYzdDntc33Tu8OFIS AQAsGurUx8IO6W685F7bi17jW2wiHvn2+nGhJRMqnVKiPTu5mDNVxbaC0xADtCDGnKkyasIb1zG2 uYC4tJJ36TA9u7iUwGglh9s6iwOxRe5gxQaK2AyGNESGmPEcoSqw2IA01t369ths/Yont/OTPxj5 pUeH6oscf0d1mZaekYNFTmvFuPRVY5g+i1rdWGGyToOT5BKe5Y/0Q5Wc+2h5qa50Ngg9vwJB+9KG rHTStvb1bPqOW9uPXYQx1g0GgiTu41HyUwHBHRJPEdXcw8jEGa3HoeX3436Gr0yWtsYRudL2iCG/ Ht3UMhLhtlBFsczDqAf9tHr0ut3sfH802x2+yTO7k8nchGZOyjADdr5ebjdNtqu6Y+qq07g/bDml gjmPMSE6AllL5kTIGzqtyM0YX2J7A7I9EMdaSBUQ4QJA1mNeFGeHiteATGnPpyaHEZ0u6p5yQ1zQ xjA71DqJkgiHd5TjEyPENloNCiu7NxMLp4wn4rm221Cn0doO5xmJPm4ylwmUrtVgCqad2L1TE6WK WPY8Vj3wPc1p+k3duiNfBOBhKdoPEIU2Ks7K69iWVU07HOAbZa5wDAQQ72tA1mPkmnGMcrJXe4Zx oOg/JvuZbVj0Cq6kBjg7b6TS5oI26kuAB8PimcIBslPEa0cPCb1KvKPSrK/ULPe2XQ1oOodwdPcp sggRxLISkNHUY/qFFFuBYa7MnMe5tbXEwKi0hxJI1jw80wcO/ZJ4kwoycbqDTi/oaW0ta5v026l2 0NG4E7dddE3iHDqmjejmdVrLC2i+1zrcqzc+w6NLQA33AfRI9v8ArCkxm9eyyYpJfhdP6Qz7XRLy GlpZZqC48EaaaoCcsmiTGMdUhbSxuJbntnY7c4iwucG6ekCHmPaeT/tss60itBaB9lWPl2ZLGOyM i0MO8gFoaPa5h3bB9Fo1ARiDIV0USAXOrrubZutbJLiXf2tf4qSVUxaprHXNMU6s2zHHPh80yFSC mVVTngmXMJA3bhLTrB4hIxZYZCi9C79q7fXbP2fdu3GI3xH8YTv0VX6nsMGl9fSsD1fRoBxsW4td 73OaGMLbSwNEjaJ500UUwBI2kVQa3W625RArcCyuQHGRujXaA0QhjgI6okLcSnDDMiv1iGsqPqag loJG6RAJ1hTbhbsUz8m5mZVezbZsD22ASHHdzqfAapox+khfxeq2Odm324/oMaWB8S53YCIPeRoU seKjapTsNW6ij9njHZT+lPJj3F3JcnDi476LTw8Pi2ekZteBhNx7QXlhJbt1kEz3PMlMyYzKVroT EQkyeqerlV5TGltNbHtHBfLtp7GPzfFAYqjSjPW2vlX/AGyh2EMtbY1zLI1GzWBrBO5OhAxVKVp3 5tt7X1hrWC0bHn4jXU/FAYgFGZKHpt1vS2voqbvrc7cHPgHw0Ep04ceq2J4WIy8wZN2TWYFxa6HR ENEN1EdkvbBACEM2zqvyar3ZZ1tdo46mRxsInjSR8ETEEUjiN2ky8j7RbXlj1K76mAMMgV8Sfa6T 7v6ybGFaJJB1YjqOc+wuDphm1waPaACTJHjqUvajSuM21cguyXh73C1wA1IA+lrpu4glOiBELZas i24EOsc5w12ndEfGEdFMQ8tbDbIYYJ7x4/SPmkVBkaCNoe7bJ0DgJEToePBIFVJ6qyWBz2FkzD58 NpnSY/2pFTJrSx0w0NPtDo8dOZQUyfU12loAa/a4g8gAR9IgamZ8EQpobW/tjb7P6P8AvGJ3/Hny R/RRer0nShc3pWHXhNcLXY9ZeA/ZMivQB30g4P7HRRy1LJHZvC1rXNNbXMfW0sdY9sbrWgEv2+lI 49zTPmmFfwlR6di5FTWdSsrxXhwewOc71LWFrA1he9xDfb32nXt4oSN6IMXFzcavDyH04rm3MJc1 jyWOhrSfpt2jWBoR/sUkZWFhiQ1zRbXWTaWkPaPc8AAhup11jzKdaCFVYbn1+s4H0g3QggANBOrh LTAnlK1Up1NzA70Wgtgh0MBGoEmSNCBEQdPmhYKqKGtm8OIbubxIExxGpnXVFDM1D0zZUDsAiLSC +DzBdE+UIJpi1hLNwIDQSDPMzxyPDhFC7K2WtAFle94mX7gGholwjbE/NK1JWYTLrTW73bSSS0R9 GS7v5gCUCSlltDGGqt7HCzUm0S5pA7udEB0SElMDS5znAEOaASS1o1LW6nc6TEDwhJCOvHNzxW1h ncNuoBkwI05M+KSmTA5o2Ajc0jUw7Q7QGu0M/RSSzGNkOI9FjXB2rwRing+0O8/CULCtW30/pOX1 cvqwK2ueGmay4SRp5h4Hfjx5S4lUnPQXWMcyzIrqyK3enewhrQxwG73udYPozqGg8d03j1X8DJ3R MY1EG+sS9w9WwmqGDYfYS0T488FD3dU+22sb6usycJtt7hTtJdHqh2hYXVtDmurJ3NaPMxKXFLoj hCYdB6Ri4dgyiXvs99L2uLjWGaOrdDgS9x0BIjv4pCRTwOF9gxv+csRZ6P7P9aJG+fU2eH73bntM p/F6Pqs4RxJulV5X7PxZY6GY9ernAtLXskBo2TMEHSUJziCvjjmQ6NWNbZiNtfskO/RYwBG/WCAK ixwkn4/iozkha4451shwsfBstd9px/0j3GA57tGucNu15dZ4Rp96JkK0KvakOjojpVrKn3CoWN3b jS4PsDN7dp3WWggvPbT+MNOWI1tIgSaQHolDrbq2WMpZ62zHptBIJ2yPVcKhE7dSfd5J0cnF1RLF KIumu7pNrK25AabrC5zGNoOwAgS0TZ7Y0I+h4KQG2EhrVdLzct4t+yjZV7rNkg7z9KdrjoI4StLo DCysykHLoaw4xexl0AB8+5xjQxDNDtkTzGqb5LtE9GJSMUYxq9JhGtr9HOLvea4nb4gHUCR4ShRT o0XZv1QZkj08n7HdW8B3JIeJa6X7gQNx/N7DzR9fZFRCO3K+qdwNlOQygOaZabA8mQSfpbHc6ajn yQqdqqHdajN6K7Aua/OxmgACukOAc4EtmXO2uEawlwyu1xMQhx7ehUvsZdl1OZ7Xloua+APpQ46O f4Rx5onj7LRwtugdCzX/AGXGLbySG1VVZH6dzma+1x3sc32T9D7o1IjMnZEpRiLtuDoAOLc3JouZ YNvpMYQ0bZl8lr3DdDoHwTvYzdAx/ecH7zo0fVZ15c26m+qprRcK9tY3WnRzRZ6oI8foxt89E32c h4XfeMY6sB9W83Hoqfh0+nkWNNWS4gn2lwa0DaW6Q2XaajnuEvZyHokZ8Q6psP6v3YTS0UEOcS1x YTTEEbTtDdWndJaHCY5mEvZydke/i7sLqLMZlWRZSa7/AFP07XNe9jQ4D3MkRPf269udVFKEhuzx PELCX7flW3jFqJsYwlzHV4zqqnGRo4OY6fMx56jROMhsj2yNaSm8sYHOYKmbhuDXw5247Z3it87Z gjQR4JoSYHs0vtzOm2Or9fEvqZ6jmvssrNrgGBrXM3OIl2rdRKMQei01erjftPB/55/atzdn7K2T LZ3+r+9t2zHl/epK9CzTi3bh2d6fSOiUZOY8ei7Fr27nBwaSxvvaGEaja4Ef3Krnyesgd25jB4Q6 OHHsLpsZRYX1zNY0LXPEv1/OBkcKGQ7sxrVarHBrFbbHEPcHQ50MYWEFrnCNQdR5JHUaBRlRspm3 1DdRjgsrt9tdcje0bWj2hocAXbSPOPBMlAqiGpmMqy6W044NdeOwAjQO2N9OsEEE6zf/AK8qflzR tZnFYzfdhtyy9lLqvtNLSHNe9352vczxuPCtXbR2bFWbj4uV6GG2b92x7BpW1rj7XHke2eB+CI9K COJtvy6a72dPNrfScfbBl/qs3SCJ+iNv3p1aIvVjfRjvN9+eNtNTALoMh5HvBhupQESol8f6i212 dk2uB911hJgjXeZ7KUSCZRLch2c6kyhmVfUa6bWeqx0gksLRY1wHOocoTzUOLhG7YhykpR4ujn21 1sfFZLgJBJUsZEjVinEA6J8bpXUMrFuzMeh2lNBa2x7eAXhxbpzrtKbPNCJAJVDFKWweo+qPTLsH qfSnZNXpW2ZNxDifcWClw2x5HX5octkE8+h0TzuE4+VNjW30i8jft7gT961w83Jl9ZvrGPq5TRc6 j7QL37I3+nt41+i+eVXAtt7tBv1qy2vD7qqzUAS5rJDo7QS4jv4J/Ch2ek9Yp6vg151THVtsLwGu gkbHuZ2/qpcK06GnI6tnYNt1+PWHOyK3s3h2AQ3Vv5m2Y+ayuZI9w6Hd3+Tv2Rr0buLTl21Vt9J2 0Ae7aSI+9RkTkdmTjhEbsXU+lhi15axhc8Mkhuu9+g3FNPFwLxKPHT571gspyq50/Rz/ANN7f4KX FZxhq81/OlyPWb+1/UnT7LHb/SKWjwtbq9n0h3Rl9EwKq6jYG4ddXJLSAxjnSB5O/EDwVXJARmSX QxSAgAlb6vriikkWNH57wA0OO1wk6cc6pvpZTbu0t24hrfV6rW2PZeQeXbNkh3E+06+R8OU3HIx6 MM6Jc2txwskts2u93tfbLy5wJaGnfPuMfxTsseOFgJiSDS3UTbZnNe6t23IY8mvbDTU6LNf7dfb4 I8uDquzkDGB2RYxqs2349znNx63OrqJ3MkieIkk6ROqsC9mkWeBvDX52Rj+i+6X/AKRwJ2hokacQ 6eyPCFWu7prb2jN2bsbIYBYCCbDt3Okk+7v8UKJTxBlh5GE1n2imssqALGkD+eP0hsDdSYnXw8kU FwMvFwaMTLx8ir0Dcw1ve5zpBc5l+7VmsPJHM6/BUuKRyWHWGOPtDydfp2Hh5vRj07KLbsTDpDLL HEVOMtpBcdQ7boGtjlREy47G+6pVCIj9Hi+p/VjLrsDOn0uuY3Q2t0aZ2uBbu2HbDxBLdZ5Oitw5 qI+ctfJg4q4Q9305jfq/9SracoMa6qu4HfLPVeHG1pZuYJAbZHCrZIceW+/7FQuMgb218g4HRLcn qh2nwc6zRjWG9rQx+jb6zWJJbA4nmPOVd5MCGQDx/Ji+IzM8Mj4fm9lfbWzM2lx321y1vaKzqf8A wULceWkWj/jDvb6eNiPALbGWucDP0WmviCO6gi2w8z0vOuyBfi2N9lWPW9rohwLnOEO1P7qOOXFq F2SHAaL1X1LP+QMf+vd/5+sThsw5PnLyv1kc5vX8zaS0+oCCPENELK5j+cLvcn/MRZ9O+tPUMCzb a831Tw9xOnk4FRUzGnt+jW4vV+nki5prbLy7uwyXS6XdkY4r0tiyZDE3Suj9B6LmUg5LK8ssBra5 0tef0l1klvt5DxorGOIEaa+WUjK3L/5vdG/8cj7D9jZ9m/Yvr+lrt3/atu76Xgn0GKy870Sx7en4 oh72jEqIZtMfQBmNpkku7FU8oBJ83SxEiI8nawX11VNkQHvmyzaHuOzTawQwbS7z/ioMmq+ju7DG 7aCy0Gza95Y1z2NaS8seA52hn2+A55UcLI1Y5aHR5vOe5vUqGuedbGFwB9QtA2thrxG6Gjx157q3 H+bK3q3su251xuax4eai0bZ2n1LHe5vG0ayI/KocEiDrsuzRHDp/LZBRbThV225jwMjHc2ku2k7g Qx87W68O0VuIasrZWZVrqa22N9ZuY51dQb7XMnfBIL40aO2qJQG2y5jLq66LnvbOww4lu5gd6gcR OCCErKq0YYddeRkZBfe/b6rnVbi7b7nbiG7vaRohXEm6C2dm4WK4/a6abXn1KjZYQQ4uDS4R2+gD G7z15GGTKUzW9u3ixcUY+qv5fy+xjX+xb8Y1dSprFjHss9M7Q2whsMD3O+lpujvHfVD3MkSSCdU5 ccuIcOzZx8np9OIWYk5WNcZsb6jHBznO2gl53NLYbPMN7Ie5Pio2PwWe1Kcr+w6ud1BtnVXHGyxW 6musfZ8yqwhzJsFjht4lsbQR56qY8zwgdT2pdDl67/y/l/vNnpGDi4VuJU2vZfjV2YpJcYFXqWXt 2y3cXBz9QdPMlW+R5v3eYgC0viGDg5aZjsQ6VlWXfb+jDNmvuLiDOmkbf4rpuIB44wJLgf4ybJ6l iUgw44t0eHucwT+Crh0I7OJh5gyeq9SyxWKRkViwVh34MBssdsBhsxu5gJYYCAER0C7KeI34vX/U t09Ax/693/n6xSj5Wtk+cuF9YGY93Vstrpa9rvpiNNG8z2WPzNjKXoeTo4IuLdQST38C3iD/AFoP коситьWYhn0odRxcp1tLnBrmOre1h+k13IcNPbopBIMUoG3tvqxnZWLlh2GPFbmw4eM/R0+fKdGYDHk gZBf9qVf+OV9o9N//Ifpbdpnd9r8ImPkpfdFWwe0eKmn0DEnofTnekDOJQZ2g81tVPJCXGW3CY4A 6Bx3Gj7MWO9GS709dskRMfBR8E+jIJwu12vv9FrLqHBrTLqh9ElujXB3udu+Xh5Je3MaLOKJNuF1 Orqt2ZTdRj2PNVnqF43NkuO5/LW/CVZhjJgQWKUwDo2Xs6hZkUP9B2Myzcxwa3cWhjXOafYwtEmz ST2TcXLiEd9U5c3Eapni4dg6rVaDZYIf6+6SGuPp7ZHA4KeIm9WIy0Q5GJkXZpspaQ02ue4gOJMe xm0/m6BGyoM+nvymuttz8d9LGByp7S59jjo3dYfpH7u6VaqJ0SYrc2vBqaXir9I4Wtrr+i0lx0+ lxxxwiqnkcp3Vx1F+Rh5/ourJqZZXRDnAewWS/d74HI+SbHlIVRsskucyFDafrBfY6y8WXucCN11 fqEAgthpcDAhx080hyeICgKUOdyDt9gWOT9Ya/SdTSa30VMoY9ladvTZEMc4gyNIM8jmUPuWI3d6 6q++ZAKR/bvrO1jGubbb6Rf6Ztq3lu8tLo3A/uBI8ji7Lo8/lj2dT6rdU683q9eNbiNZj5Ri79XD dWhz537ZBc7zUvLcrDHkB/Ng57nMmbEQXvrMltFL7n0uIraXEMiSBrpJbPwWpYcMQJLwf1t6lk9f 6jj5ePiZeOyuo1xZUQXDe5wcJadCCPmoSQC3IRIBcW4dWxGWOxqbS60bJFbiQ3nw8kDKl8YXu9z9 Tqeo2/VnHZUfs2Qx1pLb63EO3PuhpALHDWDKmgRwBqZon3C4vXcLOf1bIs9JznhzQSyY3bQTDiBI 7TosvmP50u7yZrDFru6fmsLT6FrARrpuAM+XxUFEtjiDsYh3pmK30q3O2EuDXNcNjp51EwQeyYYG 08QLpUvygzZbUWvY4OZsZJJn3BruADqYiERa0053qZP/AD63/wCE/ZM7dhn+kTt2Rt5+Sm/Q+rBQ 9z6O90P6w0431dpxjaGfY+i4dmsNh7qQNHa6nTRWDJp222/XHEx8Dptpc2z7RUH5Di4A1tYBvMGN zvpaDmDGsAjj0Vbex+vYzrurOFhezAc0uAk7RsE6AF3I4jxiUeLdVq+q/XnddxbX2AepS/a57AfT O73BrT3LRz8koytQNu0nJUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSnlP/zp/wD1 P/8Au4kpo/4qLzkdIucR9BuPXPJOyoN1MD/domx3KA9b1LqA6fUH7HWOMkBoJ0bqePLhNyZOAbKJ pJg5X2zHFxbtMkOGvI+MFOxy4hagbeH/AMYGflYfWsevHvfS2/Fa2wMcW7gLLIBjlMyE2syW5eP9 ZOtdPo+zU5LjXa3c3fDnNklpLTJI9wKYJEMYlIB3sX/GGWM2ZWMbC2pu17XbS60NG7doQA533J4y rxlSYn+MFjmD7ZQGPB92wkhw1+joY+aHunsj3XSw/rdRlYQyBUfU3bTXMfEzBS96gn3dG2PrHglp dteDIAaQJPnoSj78U+6GNv1hxjU11Uh+8bmEa7Z90HhA5hSjkCfF63g5MAu9J502v01M906OWJSM gLf51CkXrpKYveytjrLHBrGguc5xgADUkkpKQYnUcDPbuwsiq8RP6N4cR8QDpygJAqtsoqUkpbjU pKYiwOjb7muEghC7Urc7ft26RMykpp9UzXYNbL3nbW21m8t1Jad2kJs5cK2Rpof86sc5Aqrrc9jy AHcEE6KP3xa33RbQ2n/x0/P9gT/7NqdkcT/Ff1Cnp3QL7rmuch31MAbtmfSc/wDPc0cNUMsgx6nu sunses5uBb0nNbeQC2jIcAWCwj022jcGlzRP6N0AuEwfNO44y0XAglr0/W3pxofbTjXelVX6r9no GABDVIDbzI3a7x7I13JwIC7heO/xiZbMnqnT8qv6F2I17QHtI1e+JfW5zD8nR5qPJux5A89iWA5h Jt2tcIcGnWCNsaDVRHQMdaOrlYNdLQReyDYwD4PMfHQBRxyWjhCQ9NpDdbmuc58B2umsSUPdRQT4 OI7Gs3HIZ6Zb9Hd307JuScZBIFOycWkbv0hJYAXajuG/+STeAd12jXtFTLHNFrYB0k6wmEUd1WGE 1/6Vn3pV4qsNnFyMdrz9ovlsaAOPKdAgHUqtLkZmA+kiizbZIiXH+8p8pRI0KuJ5LrHVcq+x+IHu bS0w4bp3fGDwjCOlpc2mu97poa9zm6ywEkeeiepv05vXqtK35Dg3QtcHOjgxqCgYWpvYHWup5dvo +m+01+54q3bto9uo90anwTfb8VO+BkYwyMq7c1uLWbA0uLtxG/4ae3wRGOjupqWZd92G3NxDbcHQ GktLGn3+mZduMR8EDjJ6p0btzbcTHaLrA19jjJLtYHAB1TSDGOpW21XklvvuaWzyXSEwg91Wwmr/ AErPvQrxVYcf1f8As03esP8AkuN24/6fiVN/kd+v7F1+lsfUGR9WrHNZZYRkVaVbt2tFg/NI8YU+ f5fqqT0NwvuZZTbi2FrmPrcA2Glrw8PHtPf1XbT2kwoRKQOyASCibjZLLLPRqyqjbuafRssqbJc6 z6LL2tH0tI44Hgne7lTxyec+vbRVf0xnp7NuGBsdII/SWc6zPzU1kxFqkSXmqHhtwcYAJ77iPuaZ KbIWEOp1TIBoo2h3+0u5YQe42BxPbxUWPEIlaA9h0HqHT39OYRY2p7Gj1Ghw01IaXEdz/qAngCA0 XA02s9vTs/0g6xu8Oa0PBAO12sfPsmZYidWiXqVVf6Z3OcK2VgEy4w36I2P3Pd+95ceCdwgIbh3m i5rdhZa0u2yPcNx1j8UtClwsinFffY8WtZueTtlumvCglhiTutpH9nxf9O37wh7Ee6qV9nxf9O37 wl7Ee6qWPTeh3Yz22kHIe8O9XdwJEt+mBwPBTx4YxpeCAGTcLpWPlWXYTxXW9oArLpiO8lzijxAH RRKfGroNrmsc2x9rt0SDw0N7f1URNQJLHB6Weh5JzhaC2z2v3j80mSAZCGyiCHQs6rjOa5jvTta8 Fr95BBbr7ToJGqXEEWtX1DAZSKWiquscVM27BJmdvx1S4gq0eRn1W3VPFzdtRDoO0kkHWDoeNEyV EjVDd/bGB/pR94/vT+IJtyPQ6Y5rN14DifeQRPB/leKi9nHW6uGLh+hh/wDPT0/W/Q/s6d+k/wA9 wn+1h3qvS00Kcj6v/wDOT7E39h/bvT2s9T7H6u3dtEbvS7wrJuzSdbdP/wBeB/5uf/ZlL1K1V/68 D/zc/wDsyl6lauZ1X9tesz9t/avW2+z7Z6m/ZJ+j6usSmm+qjbRQQuSTE/JJTfxb837C+qljzSHe 4saQ3dz7nAcqOcddVOqx+c/Fp+0CwNAiveHAeUSB2UM7tDZyndVNLRmev6II2+oHBs9uUDxVqpjh u6i1tgwfV2kRZ6QJHz2oC+imqgpSSlJKUkpSSmxhPzmWOOB6herR7vTBcY+QKdEy6JFtjIu646hwy hf6JHu3sIbHnIRkZ1qo256YhSSlJKUkpSSnN/wDWk/8AQH/0apf8j9U/ov8A/9k=
  • UUID:82cab3a0-fdd1-401c-911d-59fe66db162dxmp. DID: E13374B1680CE61184B1680CE61184FAFXMP.DID: E1337FAFXMP.DID: E13374B1680CE611840DE0D4D3D67Faffaffaffaffaffaf.IID: E13374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13: 10: 47 + 02: 00adobe Indesign 6.0
  • сохраненоxmp.iid:E23374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:12:53+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • savexmp.iid:E33374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:12:53+02:00Adobe InDesign 6.0/метаданные
  • сохраненоxmp.iid:E43374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:14:40+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:E53374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:15:20+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:E63374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:17:51+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:E73374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:22:25+02:00Adobe InDesign 6. 0/
  • сохраненоxmp.iid:E83374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:22:57+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:E93374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:25:11+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:EA3374B1680CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:26:31+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:9F624D1D6B0CE611840DE0D4D3D67FAF2016-04-27T13:28:07+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:F6D420FA350DE61193F8F40162FFC8AD2016-04-28T13:40:16+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:F7D420FA350DE61193F8F40162FFC8AD2016-04-28T14:14:50+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:F8D420FA350DE61193F8F40162FFC8AD2016-04-28T14:23:37+02:00Adobe InDesign 6. 0/
  • сохраненоxmp.iid:F9D420FA350DE61193F8F40162FFC8AD2016-04-28T14:26:27+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:FAD420FA350DE61193F8F40162FFC8AD2016-04-28T14:28:28+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:B6FA6557690DE6119A13F99FB73C80CB2016-04-28T19:47:57+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:B7FA6557690DE6119A13F99FB73C80CB2016-04-28T19:54:13+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:CEC4B6DAD00DE611BB82BA5C537171E32016-04-29T08:08:55+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • savexmp.iid:CFC4B6DAD00DE611BB82BA5C537171E32016-04-29T08:10:45+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:928C9517E10DE611B794D3109BA841F82016-04-29T10:05:09+02:00Adobe InDesign 6. 0/
  • сохраненоxmp.iid:66F6F6BE3A10E611AC9FC4D6D818E8AC2016-05-02T09:51:57+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:67F6F6BE3A10E611AC9FC4D6D818E8AC2016-05-02T09:53:25+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:68F6F6BE3A10E611AC9FC4D6D818E8AC2016-05-02T09:53:54+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:5A34598DFC11E611810EFC1AEBD111392016-05-04T15:31:48+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:5B34598DFC11E611810EFC1AEBD111392016-05-04T15:32:38+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:F8186F26B820E611AAFDDD20EFE46E4B2016-05-23T10:03:12+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:F9186F26B820E611AAFDDD20EFE46E4B2016-05-23T10:04:26+02:00Adobe InDesign 6. 0/
  • сохраненоxmp.iid:367C7FF4D620E611AAFDDD20EFE46E4B2016-05-23T13:36:34+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:377C7FF4D620E611AAFDDD20EFE46E4B2016-05-23T13:37:46+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:7EAB19C3132EE611B63389BAC32F02BE2016-06-09T09:28:29+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:7FAB19C3132EE611B63389BAC32F02BE2016-06-09T09:30:25+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:80AB19C3132EE611B63389BAC32F02BE2016-06-09T10:24:57+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:81AB19C3132EE611B63389BAC32F02BE2016-06-09T10:26:10+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:82AB19C3132EE611B63389BAC32F02BE2016-06-09T10:27:30+02:00Adobe InDesign 6. 0/
  • сохраненоxmp.iid:0C5A1BAF3931E611AD1D82BFBD6604802016-06-13T10:06:12+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:0F5A1BAF3931E611AD1D82BFBD6604802016-06-13T10:24:47+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:115A1BAF3931E611AD1D82BFBD6604802016-06-13T10:30:52+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid:F1EB5F516031E6119EA9B1D161C0C3C22016-06-13T14:14:03+02:00Adobe InDesign 6.0/
  • ReferenceStream450.00450.00Inchesxmp.iid:f345f06a-1e9c-8046-bb34-8721705970e6adobe:docid:photoshop:2d646c8f-24a5-11e5-b826-f2521e5fb8b6
  • ReferenceStream72.0072.00Inchesuuid:faf5bdd5-ba3d-11da-ad31-d33d75182f1b
  • 961application/pdf
  • Consumer_information_eng.indd
  • Библиотека Adobe PDF 9. 0FalsePDF/X-3:2002PDF/X-3:2002PDF/X-3:2002 конечный поток эндообъект 3 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 19 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0.0 0,0 419,528 595,276]/Тип/Страница>> эндообъект 20 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0.0 0.0 419,528 595,276]/Type/Page>> эндообъект 21 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0.0 0.0 419,528 595,276]/Type/Page>> эндообъект 22 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0.0 0.0 419,528 595,276]/Type/Page>> эндообъект 23 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0.0 0,0 419,528 595,276]/Тип/Страница>> эндообъект 24 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]>>/TrimBox[0.0 0.0 419.528 595.276]/Тип/Страница>> эндообъект 47 0 объект >поток h51 PнȨKm*WPAq|>- o J\,kRI Z ν»n8iTDC: ȭ:v

    Сравнение пеллет с дровами и топливными брикетами.

    Что лучше: пеллеты или дрова

    Не так давно появилось альтернативное топливо для растопки печей – топливные брикеты, которые позиционируются как аналог обычных дров, но с лучшими теплотворными характеристиками.Чтобы не быть голословными, мы решили сравнить возможности дров и евродрова, оценить их технические характеристики, нюансы использования и выявить топливные брикеты или дрова, что лучше для потребителя, что выгоднее.

    Сравнить дрова и топливные брикеты

    Отопление евродеревом

    Сразу хочется отметить, что обычные дрова и современные брикеты априори являются разными видами топлива, хотя принцип их действия идентичен.(Топливные брикеты по своей природе ближе к углю.) Обычные дрова используются уже очень давно, а европейским дровам еще предстоит оправдать себя.

    Кстати, оригинальное название «Евродрова» топливные брикеты получили из-за схожести с классическими дровами как по форме, так и по техническим характеристикам.

    Современные топливные брикеты производятся из пищевых и природных отходов. Активно используется древесина (опилки, стружка, древесная пыль, ветки и даже листья), солома, остающаяся после обработки зерновых культур (пшеница, рожь, кукуруза), шелуха и шелуха семян, ореховая скорлупа, торф, в редких случаях даже навоз.При сжигании такого рода материалов не образуются вредные вещества для человека и окружающей среды. В топливные брикеты больше не добавляются ингредиенты.

    Брикеты топливные из различных материалов

    Тщательно подготовленное и измельченное сырье подвергается температурному прессованию, в ходе которого удаляется лишняя влага, материал скрепляется, получается плотным и прочным. В зависимости от вида производства условно все топливные брикеты можно разделить на три класса:

    1. Самый простой — .
    2. Более продвинутый — топливные брикеты Nestro.
    3. Самый современный — Топливные брикеты Пини-Кей.

    Эти виды топливных брикетов различаются по форме, способу окончательной обработки (иногда проводится обжиг для придания окончательной формы и защиты от влаги), степени плотности, которая во многом зависит от формы самого брикета. Состав евродрова всегда остается одинаковым, без добавления сторонних элементов.

    Чем так хороши евродрова, рассмотрим их основные преимущества:

    • Созданная методом прессования с высокой температурой, евродревесина имеет высокую плотность и низкую влажность.Именно поэтому время горения топливных брикетов намного больше, чем у дров. Уровень теплоотдачи у брикетов в два раза выше, что объясняется теми же техническими характеристиками. Рядовые дрова, просушенные в течение года, имеют влажность около 20 %, свежие дрова 40-50 %, а для топливных брикетов этот же показатель составляет 8-9 %.
    • Изготовленные на профессиональном оборудовании, имеющие правильную форму и хорошую упаковку, топливные брикеты более компактны, удобны и неприхотливы в хранении.При этом, как мы уже говорили, они дольше горят и дают больше тепла, чем дрова, а значит, и запас топлива может быть меньше. Отопление дома топливными брикетами в Европе считается нормальной практикой, в меру экономичной. В России традиционно используется дерево.

    Топливные брикеты правильной формы

    • Использование топливных брикетов предельно просто, технология их сжигания ничем не отличается от обычных дров. Можно даже сказать, что они более безопасны в использовании, так как уровень огня и его работу можно контролировать.
    • При хранении дров в доме всегда много мусора, при этом брикеты плотно упакованы в целлофан, и загружаются в печь целиком.
    • Евродрова
    • горят стабильным огнем, не искрят и не дымят, а количество выделяемого дыма можно назвать минимальным. , можно регулировать интенсивность сгорания топлива. Небольшое количество дыма позволяет сэкономить на очистке дымохода от сажи, а также позволяет использовать такое топливо в банях по-черному.
    • После использования топливных брикетов остается очень мало золы, примерно 1% от общего объема топлива.В отличие от дров, брикеты сгорают практически полностью.
    • С соответствующими навыками и подходящим снаряжением вы сможете. На первый взгляд задача кажется невыполнимой, но при ближайшем рассмотрении все оказывается очень просто. В дальнейшем такое производство поможет значительно сэкономить бюджет на топливе.

    Простая целлофановая упаковка для топливных брикетов

    Рассмотрев преимущества топливных брикетов, переходим к недостаткам, которые также существуют:

    • Имея высокую плотность, евродрова долго разгораются в топке.Изучая, чем лучше топить печь, дровами или брикетами, обязательно стоит обратить на это внимание. Альтернативные виды топлива не позволяют быстро разжечь огонь, нужны подходящие материалы. Даже хороший, плотный, сухой брикет прогревается за несколько минут.
    • При горении некоторых видов брикетов могут присутствовать характерные запахи. Например, аромат горящей шелухи семян может понравиться не всем. Зола от евробрикетов совершенно отвратительно пахнет, но, несмотря на это, является отличным удобрением.
    • Топливные брикеты боятся сырости, даже обгоревшие снаружи. Влага не страшна продукту, упакованному в целлофан, но после извлечения из вакуумной упаковки брикет становится уязвимым. От влажности евродрова крошятся и приходят в негодность.
    • Механические воздействия на евробрикеты также недопустимы. Даже в сухом виде их можно сломать, особенно если они некачественные.
    • Топливные брикеты не способны создать неповторимую атмосферу тепла, комфорта и уюта, которая присуща дровам.Они не потрескивают, огонь из них слишком простой, тлеющий, да и внешний вид оставляет желать лучшего, особенно самодельные варианты. С эстетической точки зрения топливные брикеты не подходят для использования в камине.

    Сжигание брикетов в печи

    При выборе дров или топливных брикетов для отопления дома следует проанализировать и обычную древесину, хотя бы на ее достоинства.

    Отопление обычными дровами

    Дрова очень давно используются для отопления; это качественное топливо для дома и бани, мангалов и мангалов. Экологичность дров всегда будет на уровне 100%, да и других достоинств у этого топлива предостаточно. Отметим основные преимущества дров, не углубляясь глубоко в эту тему:

    • В первую очередь хочется сказать, что процесс заготовки, сушки и хранения дров понятен каждому. С малых лет мы умеем искать дрова, собирать и топить их.
    • Растопить дрова не сложно. Некоторые виды деревьев могут гореть при высокой влажности, выделяя тепло.
    • Стоимость дров небольшая, даже если не проходить весь цикл заготовки, а покупать готовые жерди или бревна. (Правда, пока сравнение цен на различные виды топлива не будет утверждать, что выгоднее.)
    • Дрова не боятся механических повреждений и могут быть совершенно разными.
    • С эстетической точки зрения дрова прекрасно горят. Они создают красивый огонь и душевное потрескивание, а при обжиге некоторых сортов появляется характерный приятный аромат.Для открытых каминов, где важен внешний вид происходящего, такое топливо считается оптимальным.
    • Вещества, выделяющиеся при сгорании дров, благотворно действуют на человека, успокаивают нервную систему, оздоравливают органы дыхания.

    Стратегический лесной резерв на зиму

    Также выделим недостатки природного топлива:

    • Для получения высокой теплоотдачи дрова должны быть хорошо высушены при естественных условиях, на что требуется чрезвычайно длительное время, например, 1 или 2 года.Лучшими дровами считаются дрова, пролежавшие в сухом сарае пару лет.
    • При длительном хранении древесина теряет некоторые свои качества, особенно ароматные сорта деревьев.
    • Дрова занимают много места; для их нормального хранения в должном количестве необходимо соорудить соответствующее сооружение.
    • При использовании дров всегда много мусора (щепа, кора, древесная пыль, опилки).

    Ознакомившись с основными особенностями двух видов топлива, проведем сравнение.

    Что выгоднее использовать

    Лучше всего начать сравнение с цены на топливо, потому что она волнует нас больше всего. Если брать средние показатели, то 1 кубометр топливных брикетов стоит примерно в 2 раза дороже обычных дров. Как известно, топливные брикеты могут быть созданы из разных материалов, но цена на дрова сильно зависит от породы древесины. Если выбрать самые дорогие топливные брикеты и самые дешевые дрова, то стоимость может отличаться в 3 раза.

    Отметим, что чаще всего на рынке встречается продукция двух видов качества. Качественные брикеты более плотные, без трещин и сколов, снаружи часто обгорают. Брикеты более низкого качества имеют меньшую плотность, для них характерна многослойная структура, слабо уязвимая к повреждениям. Такие брикеты сгорают быстрее и выделяют меньше энергии.

    Популярное топливо для печей в домах и банях

    Сравним показатели в работе:

    • Сколько горят топливные брикеты — обычно 2 часа, а простые дрова — около часа.
    • Теплоотдача от топливных брикетов заметно выше, так как огонь в топке стабилен на протяжении всего времени горения. Дрова обычно быстро разгораются и сразу отдают максимальное тепло, а затем постепенно затухают.
    • После использования дров в топке появляется много угля и золы, а от евродрова практически ничего не остается.

    Основная задача — обогрев. Они долго горят, выделяют много тепла и при этом не занимают много места в доме, не мусорят, также они экологичны и безопасны в использовании, как распространены дрова.В то же время они не создают полноценной атмосферы уюта, не трескаются, а при горении часто издают более неприятный запах. Не зря в их названии присутствует приставка «евро», этот вид топлива создан в первую очередь для экономии на отоплении.

    Если вы используете топливные брикеты для отопления дома, то такая замена дров для печи вполне актуальна, а вот для растопки бани такой выбор не всегда будет оправдан. Как и для камина, задача которого не только обогреть дом, но и создать соответствующий антураж, с которым заменитель дров явно не справится.

    Для оценки эффективности топливных брикетов в каждом конкретном случае следует проводить эксперименты, слишком много факторов влияет на их работу. Только увидев на себе достоинства этого альтернативного вида топлива, можно дать ему какую-либо оценку.

    В последнее время появилось много положительных отзывов, свидетельствующих о том, что отапливать дом евродрова выгоднее, чем обычными. Мы связываем это с растущей популярностью альтернативных видов топлива.

    До недавнего времени незнакомое нам слово «пеллеты» теперь все чаще можно встретить в списках видов топлива, услышать в телепередачах об инновационных способах отопления и встретить на страницах строительных журналов.Однако довольно странно, что о пеллетах заговорили только сейчас, ведь этот вид биотоплива известен с конца 40-х годов прошлого века. Даже Европа, всегда подхватывающая Hi-tech, обратила внимание на пеллеты только в 1985 году.

    Пеллеты: история создания

    Слово «пеллета» имеет английское происхождение и буквально означает «гранулы». Для тех, кто еще не совсем понимает, о чем идет речь, поясню: пеллеты – это мелкие гранулы цилиндрической формы, изготовленные из отходов деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства.Они используются в качестве твердого топлива в системах прямого сжигания или газогенераторных установках.

    Первым человеком, которому пришла в голову идея «спрессовать» дрова и придать им более удобную для транспортировки форму, был баварец Рудольф Гуннерман, впоследствии наладивший производство первых пеллет в США. Продукция оказалась очень прибыльной, тем более что для производства можно было использовать бесплатное сырье, такое как торф, опилки, стружка и другие отходы деревообрабатывающей промышленности, а также солому, стебли кукурузы и подсолнечника, шелуху и другую растительную массу. топливных пеллет.В Америке к этому виду топлива стали проявлять интерес, так как, помимо эффективности, оно представляло ряд преимуществ, одним из которых была простота транспортировки и высокая насыпная плотность. Эти преимущества сохранили свое значение и сегодня. Например, тот же торф из-за его низкой плотности не имеет смысла перевозить более чем на 100 км от места разработки, так как в этом случае затраты на транспортировку превысят стоимость самого топлива. Если торф спрессовать в 5-7 раз, как это происходит в процессе производства пеллет, то транспортировка на дальние расстояния становится оправданной.

    На сегодняшний день более 80 крупных предприятий занимаются производством топливных пеллет в Америке. Годовые объемы производства составляют более 1 млн тонн, которые поглощаются в основном внутренним рынком США. Кроме того, США закупает около 40% потребляемого объема пеллет из-за рубежа (в основном в Канаде). Популярность топливных пеллет в Америке привела к разработке эффективных технологий сжигания пеллет. На сегодняшний день более 20 американских компаний занимаются производством оборудования, работающего на пеллетах, которые также поставляют свою продукцию на экспорт.

    Швеция стала популяризатором пеллет и своеобразным Колумбом, принесшим в Европу американские технологии, в 1985 году запустила производство топливных пеллет из отходов деревообрабатывающей промышленности. С наступлением девяностых бум пеллет охватывает всю Европу и к концу века их производят уже в Англии, Италии, Норвегии, Нидерландах, Франции, Финляндии, Дании и Германии. Сегодня большая часть отходов европейских деревообрабатывающих предприятий идет на производство пеллет.

    Немалую роль в популярности топливных пеллет сыграла высокая экологичность этого вида топлива. Как и при сжигании дров, пеллеты выбрасывают в атмосферу ровно столько углекислого газа, сколько растение поглотило в процессе роста. Однако привозное топливо всегда проверяется на содержание вредных примесей, так как этот вид топлива может считаться экологически чистым только в том случае, если древесные или сельскохозяйственные отходы произрастают в экологически безопасных районах. Так, в 2009 году Италия обнаружила повышенное содержание цезия-137 в партии окатышей из Литвы, после чего все 10 000 тонн были возвращены на «родину».Между тем пеллеты от украинских производителей успешно продаются в Европе, несмотря на Чернобыльскую катастрофу. Сегодня в этой стране работают 15 предприятий, и почти вся их продукция идет на экспорт. Для России с ее лесными запасами и количеством деревообрабатывающих предприятий производство пеллет, несомненно, является выгодной перспективой, но пока эта отрасль находится на стадии развития. Китай увидел большие перспективы в производстве топливных пеллет и уже взял курс на их производство, планируя к 2020 году выйти на уровень 50 млн тонн в год.Это примерно в десять раз больше, чем сегодняшнее годовое производство российских пеллет.

    Технология производства пеллет

    Как уже было сказано, сырьем для производства топливных пеллет являются отходы деревообработки и сельского хозяйства. Древесные отходы являются наиболее качественным и экономически выгодным сырьем. Несмотря на дешевизну растительных отходов сельского хозяйства, делать из них полеты — дело дорогое. требует много тепловой энергии для сушки сырья, которое необходимо довести до исходной влажности 15%.Сами гранулы содержат не более 8-12% влаги, высыхая в процессе грануляции.

    На первом этапе производства пеллет сырье измельчают до состояния муки. Чем мельче фракция, тем лучше будет проходить процесс грануляции, который происходит при сильном сжатии, за счет чего сырье нагревается и выделяет природный полимер лангнин, находящийся в древесине. Это вещество содержится в жестких растительных клетках и имеет структуру, похожую на железобетон.Расплавленный лангит связывает частицы древесной муки и после полимеризации скрепляет их, в результате чего сильно спрессованная гранула не распадается даже при механическом воздействии, возникающем при транспортировке.

    Грануляция происходит путем проталкивания органической массы через калиброванные отверстия в барабанообразной матрице. Формирование поддонов осуществляется под давлением, при прохождении сырья между прессующими валками и матрицей. Большое значение при производстве топливных пеллет имеет правильная организация процесса их охлаждения.От этого во многом будет зависеть качество конечного продукта.

    В зависимости от исходного сырья окатыши могут иметь длину от 5 до 70 мм и диаметр 6-8 мм. Гранулы лучшего качества получают из древесины лиственных пород. Для их производства требуется более совершенное оборудование, поэтому их стоимость несколько выше. Американские поддоны преимущественно изготавливаются из древесных отходов; лишь небольшая часть производителей добавляет в сырье кору деревьев. Европейские пеллеты могут содержать солому, торф, кору, лузгу подсолнечника и другое сырье, однако экспортируемые пеллеты в основном имеют древесное происхождение, так как отличаются наибольшей калорийностью.

    Для производства одной тонны поддонов требуется до 5 м³ древесных отходов. Готовые поддоны расфасовываются в пакеты массой 12-40 кг или реализуются потребителям россыпью на развес.

    Типы гранул и их качество

    Не все гранулы имеют одинаковую энергетическую ценность. Основными критериями их качества является сырье и технология производства. Если сырье в процессе сушки перегревается, то гранулы имеют серый цвет. Недостаточное «слеживание» гранул приводит к образованию слишком большой осыпи, которая образуется в результате их трения друг о друга при транспортировке.

    При определении марки пеллет учитываются такие показатели, как зольность, истираемость и прочность. По американской шкале стандартов топливные пеллеты высшего сорта считаются «премиум», содержащие до 1% золы. Эта разновидность используется для обогрева зданий. Сырьем для пеллет премиум-класса является только древесина. «Стандартный» сорт более низкого качества и содержит до 3% золы. При производстве пеллет этого сорта в сырье добавляют древесную кору.

    В Европейском Союзе распространено несколько стандартов на пеллеты. Такие страны, как Австрия (ONORM M 7135), Германия (DIN 51731), Англия (BBGC), Швейцария (SN 166000), Швеция (SS 187120) имеют свои стандарты.

    Использование гранул

    Пеллеты сжигаются в твердотопливных котлах, печах и каминах. Пеллеты обеспечивают автоматическую загрузку топлива
    в отопительные агрегаты с помощью шнековых механизмов или засыпкой гранул через вертикальные дозаторы под собственным весом. В последнем случае емкость с пеллетами располагается выше уровня топки, а сами пеллеты подаются через гофрированный рукав.Пеллеты широко используются в пиролизных (газогенераторных) котлах с автоматической загрузкой топлива. Являясь биотопливом природного происхождения, пеллеты не представляют опасности для окружающей среды и человека, не содержат аллергенов в виде спор плесени и пыли. Тонна топливных пеллет выделяет при сгорании в полтора раза больше тепла, чем такая же масса дров, занимая при этом в несколько раз меньший объем при очень низкой влажности. В среднем это 5000 кВт. ч тепловой энергии.

    Основными потребителями пеллет в России являются владельцы загородного жилья, в районах, где нет газоснабжения.На сегодняшний день пеллеты являются отличной альтернативой голубому топливу, но цена на них постоянно растет. Это объясняется тем, что спрос на топливные пеллеты превышает предложение, однако в дальнейшем ожидается стабилизация цен в связи с достаточной конкуренцией на рынке пеллет.

    В Европе стоимость одной тонны пеллет с учетом доставки достигает 250 €. В России средняя цена белых и серых пеллет древесного происхождения находится на уровне 3500 р за тонну. Цена также может сильно зависеть от удаленности производителя.

    Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики, на связи Андрей Ноак! Сегодня я вам расскажу пеллеты или дрова что выгоднее?

    К написанию статьи меня подтолкнуло высказывание одного знакомого: «Чего только не придумают, чтобы заработать на простых людях. На самом деле они выгодны производителю, приносят деньги, а простым людям в них ни холодно, ни жарко». Это выражение меня сильно задело, и я ответил ему очень красиво и деликатно.Хотите знать, как? Читайте статью дальше!

    Противостояние пеллет, газа и дров постоянно набирает обороты. А если с газом все понятно, когда районы газифицируют. Что в районах с автономным отоплением многие местные жители считают по десять раз, ставить ли котел на пеллетах, или продолжать топить дровами?

    Давайте расставим все точки над «Я» в этом споре.

    Эстетическая сторона

    • Автоматическая подача топлива, автоматическая регулировка температуры теплоносителя или в помещении, все это можно предусмотреть по адресу.За дровяным отоплением нужно постоянно следить, но есть и нюанс в виде современных котлов длительного горения Линк, которые имеют бункер для дров, автоматическое длительное горение поддерживающее нужную температуру;
    • Меньшая площадь при большом количестве энергии, одна тонна пеллет заменяет около 3,5 кубометров дров. А если в специализированных бункерах, то вообще супер удобно;

    Поз. 1. — выгрузка из вагона вентилятором. Поз. 2 подача со склада на котельную.Поз.3 — пеллетный котел. Поз. 4 — котел с двойным контуром.

    Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что пеллеты удобнее в отоплении. С этим никто не поспорит, даже мой друг, но дрова практичнее и дешевле. Давайте рассмотрим наш вопрос.

    Финансовая сторона

    Посмотрим на финансовую сторону:

    Конечно, всем понятно, что топить пеллетами удобнее, но стоимость перехода с дров на пеллеты волнует каждого хозяина.И это один из важных моментов. Многие хозяева опасаются, что придется сносить дровяную печь, но в некоторых домах это половина жилплощади!

    • На самом деле сегодня все намного проще, достаточно заменить решетку и приделать к старой печи пеллетную горелку.
    • Следующий момент, который волнует владельца, чем дешевле топить, пеллетами или бревнами? Здесь арифметика проста, одна тонна пеллет заменяет 3,5 кубометра дров.Если пеллеты в магазине стоят 6000 рублей за тонну, то кубометр рубленых дров стоит в районе 1,5 – 2 тысяч рублей. По всем расчетам это примерно одинаково. Разница может быть только в конкретном месте, где цены могут немного отличаться от тех, что я указал. Поэтому здесь каждый может сам все просчитать.
    • Если брать изготовление отопления с нуля, то это будет на 5-8 тысяч рублей дороже нового дровяного котла.

    Мои услуги

    Если вы собираетесь делать самостоятельно или собираетесь монтировать отопление на пеллетах, то вам просто необходима качественная информация, как это сделать правильно и качественно.Почему говорю, потому что знаю, как часто все организовано не качественно. Так что, чтобы не обжечься, предлагаю консультационные услуги. Вы можете обратиться в «SUPPORT» и получить качественную информацию.

    Похожие видео

    выводы

    Я передал информацию для обработки. Дал преимущества пеллетам перед дровами и наоборот. Для каждого случая нужно подобрать свой лучший вариант. Например, в деревне, где все отапливаются дровами, которые достаются практически бесплатно, я бы не стал ставить пеллетный котел.Так же, как и в большом коттедже в Подмосковье, я бы не стал топить дровами, так как мне было бы гораздо удобнее отапливать большую площадь пеллетами.

    Никто не будет решать за вас, что вам нужно. Так что так держать и удачи. Да, и кстати, я забыл про ответ своему другу. А я своему другу так ответил: «Если бы это не было выгодно потребителю, то все давно бы обанкротились, попробуй пересадить тебя с мерседеса на москвич и сядет?»

    Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

    Потребителю твердотопливных котлов, конечно же, интересно понять, чем пеллеты намного лучше дров.Сложно перейти на новый вид отопления, учитывая, что нужно менять котел и тратить лишние деньги на покупку пеллетного котла. Тем более, что на данный момент стоимость пеллетных котлов значительно превышает стоимость обычных твердотопливных котлов. Давайте разберемся, в чем преимущества пеллет перед обычными дровами.

    Дрова и другое твердое топливо

    Все мы знаем, что дрова бывают разных пород. Обычно это березовые, буковые или сосновые дрова. Каждая порода имеет определенную структуру и разную теплотворную способность, что естественно влияет на производительность котла.Теплотворная способность древесины в зависимости от ее сорта колеблется от 1600 до 3200 ккал. Эти цифры могут быть применены к древесине с влажностью 12%. Но чаще всего дрова привозят с естественной влажностью, которая составляет около 40-50%. твердое топливо требует хранения в проветриваемом сухом помещении, чтобы по прошествии времени дрова просохли и при сгорании отдали больше тепла. Стоимость колотых дров в Московской области варьируется от 1800 до 2000 рублей за м3 дров естественной влажности и 4000-5000 рублей за м3 сухих дров.В регионах эта цена немного ниже. Также стоит обратить внимание на зольность дров, которая составляет около 20%.

    Пеллеты

    Это прессованные опилки, которые образуются при обработке древесины. Пеллеты могут быть изготовлены из разных пород дерева, что влияет на их теплотворную способность. В России основным сырьем для производства пеллет являются отходы сосны, ели и березы. При этом калорийность обычных сосновых пеллет составляет 4500-5000 ккал, а пеллет из цельного дерева (бук, дуб) около 5500-6000 ккал.Розничная цена пеллет (от 1 тонны) 5500-6000 рублей за тонну. Зольность белых пеллет примерно не более 1%.

    Теперь осталось сложить все цифры и понять практическую пользу от использования пеллет. Исходя из практики, можно сказать, что одна тонна пеллет заменяет 4 м3 дров. Допустим, для отопления дома площадью 150 м2 нам потребуется одна тонна в месяц. Значит, затраты на отопление дома пеллетами составят: 6 000 рублей при отдаче 5 000 ккал.Для обогрева того же дома сухими березовыми дровами нам потребуется: 4 м3 дров (4м3 х 4 000 руб. = 16 000 руб.). Но калорийность дров около 3500 ккал, а пеллет около 5000 ккал, значит дров нам надо в полтора раза больше. 16 000 рублей х 1,5 = 24 000 рублей. Легко понять, что топить дровами в 4 раза дороже!!! Зольность пеллет и дров мы не учитываем, т.к. зольность пеллет составляет 1%, а дров — 20%.Это значит, что вам придется чистить зольник котла в 20 раз чаще. Разница очевидна.

    Прикинем, как быстро окупится покупка пеллетного котла для дома 150 м2. Цена твердотопливного котла на 15 кВт составляет около 30 000 рублей, а на пеллетный котёл около 130 000 рублей. Те. разница в первоначальных затратах составляет 100 000 руб. Если для отопления дома площадью 150 м2 нам потребуется около 1 тонны пеллет или 6 м3 дров, несложно подсчитать, что экономия при использовании пеллетного котла составит 18 000 рублей в месяц.Для того чтобы окупить затраты на покупку пеллетного котла потребуется: 100 000 / 18 000 = 5,5 месяцев, что в среднем составляет один отопительный сезон.

    Что мы получаем, используя пеллеты в качестве топлива для котла? Во-первых, он полностью автоматический, не нужно каждый час подкладывать дрова в твердотопливный котел. Во-вторых — отсутствие грязи, т.к. Золу нужно вывозить в 20 раз реже, а пеллеты не несут столько мусора, сколько дрова. Перечислять преимущества можно бесконечно, но этих двух, как нам кажется, достаточно, чтобы отказаться от покупки пеллетного котла.

    Несколько иначе обстоят дела с твердотопливными брикетами, такими как Pini-Key и NESTRO. Эти виды биотоплива производятся из опилок и имеют влажность около 10%. Теплотворная способность таких брикетов выше, чем у дров и составляет около 4000-4500 ккал. Брикеты типа НЕСТРО имеют чуть более низкую теплотворную способность, но незначительно. В целом можно сказать, что пеллеты и брикеты выделяют одинаковое количество теплоты в ккал. Те. для обогрева дома площадью 150 м2 нам потребуется либо тонна пеллет, либо тонна брикетов.Стоимость пеллет и брикетов также находится на одном уровне. Возникает резонный вопрос: почему пеллеты, а не брикеты? Ответ очевиден: использование твердотопливных котлов на брикетах невозможно в автоматическом режиме. При покупке обычного твердотопливного котла и использовании вместо дров брикетов все равно придется постоянно заполнять топку котла и следить за его горением.

    Наши цены на пеллетные котлы значительно ниже, чем у конкурентов. Мы пытаемся внедрить их в массы, чтобы ваша жизнь стала удобнее и вы избавились от постоянной необходимости пачкаться, подкладывать дрова, не спать по ночам, чтобы не мерзнуть и не чихать от пепла.Выбор, конечно, остается за покупателем, но мы уверены, что отложив покупку пеллетного котла, вы еще на год усложните себе жизнь, а в следующем году все равно придете к нам за пеллетами и котлом.

    1. Загрузка топлива

    За дровяной печью необходимо постоянно ухаживать и своевременно подкладывать поленья. В суровую зиму, с длинными ночами, как минимум (и очень вероятно), придется вставать пару раз. Пеллетные котлы оснащены специальным бункером.В него достаточно загрузить гранулы, и может пройти несколько дней, а то и недель (в зависимости от модели), чтобы нагреватель не подходил – автоматика самостоятельно подает гранулы в топку по мере их выгорания.

    2. Климат-контроль

    Уровень автоматизации дровяных котлов нулевой. Пеллетные аналоги в зависимости от заданной температуры сами поддерживают ее в помещении, дозируя подачу пеллет в топку.

    Выход 3 — тем, кто привык к комфорту и ценит личное время, стоит выбрать пеллетный котел.

    Сравнительные характеристики топлива

    1. Теплотворная способность

    В пересчете на 1 кг для дров этот параметр (в МДж ) составляет около 8, а для пеллет его значение находится в пределах 16 – 18. Здесь также нужно учитывать тот факт, что пеллеты поступают в продажу качественно просушенные (термическая обработка!) и в полиэтиленовой упаковке (полиэтиленовые пакеты). При грамотно организованной транспортировке, хранении (без повреждения укупорки) пеллеты не будут впитывать влагу.Для них показатель влажности составляет не более 8%.

    Дрова этим похвастаться не могут. Для топки закупается в основном низкосортная древесина. Значение его естественной влажности находится на уровне 55±5%. Сушка в домашних условиях удалит из него лишь часть воды. Но добиться снижения производительности ниже 15% не удастся. Как правило, дрова, закладываемые в печь, имеют влажность около 24±2%. Соответственно снижается теплотворная способность.

    Выход 4 – пеллеты для отопления более эффективны.

    2. Зольность топлива

    Значение этой характеристики для дров (в зависимости от качества бревен и породы древесины) находится примерно на уровне 2 — 5%. То есть при закладке 1 кг в топку уйдет около 20 — 50 г. С пеллетами в этом плане удобнее. Даже самые низкосортные продукты характеризуются зольностью 3%. Если пеллеты дорогие, качественные, то не более 0,5%. На самом деле пеллеты сгорают полностью, без остатка.

    Выход 5 — с точки зрения ухода за котлом удобнее пеллеты. Они не так хлопотны, так как золу выгребать придется намного реже. Кроме того, проще решается вопрос организации хранения. Небольшие партии иногда хранятся рядом с котлом, в пристройке. Для дров необходимо выбирать помещение, где они не пропитываются влагой. В противном случае количество тепла, выделяющегося при сгорании, резко уменьшится.

    Экономическое сравнение

    1. Цена на топливо

    Считается, что по этому критерию лидируют дрова. Они дешевы (особенно плиты), и в такие котлы можно закладывать буквально все, что относится к категории древесных отходов. В этом плане они всеядны — лишь бы горело.

    Однако при ближайшем рассмотрении вопроса видно — по цене дров и пеллет будет стоить примерно столько же . Понятно, что показатели разнятся по регионам, но средние данные таковы:

    • Пеллеты — за 1 тонну (а это идентично 3.5 «кубиков» дров) придется заплатить около 6000 руб.
    • Бревна — 1 м 3 (колотые) стоимость около 1800 ± 200.

    2. Эффективность тепловых установок

    • Печи дровяные — не более 60%.
    • Пеллетные котлы — до 93%. По крайней мере, так написано в документации производителя.

    Выход 6 — при отоплении дровами почти половина тепла буквально «улетает в дымоход».То есть хозяин обогревает не только дом, но и атмосферу.

    3. Цена котлов (в рублях)

    • Древесина — от 18000.
    • Пеллет — от 78000.

    Если проанализировать все составляющие, то окажется, что нет однозначного ответа на вопрос, что все же лучше, дрова или пеллеты. Каждый должен решить для себя сам, ориентируясь на те параметры, которые являются для него приоритетными.

    На что обратить внимание

    • Правильная оценка целесообразности использования того или иного вида топлива не является гарантией эффективности обогрева здания.Многое зависит от того, насколько правильно выбран котел. В продаже имеется множество модификаций оборудования даже от одного производителя, и только профессионал может рассчитать все его требуемые параметры с учетом местной специфики. Следует понимать, что котел подбирается индивидуально под конкретное здание, со всеми его особенностями (этажность, планировка, материал стен, изношенность и так далее). В противном случае экономия топлива будет эфемерной, а деньги на отопительное оборудование будут потрачены нерационально.
    • Некоторые модели дровяных котлов можно переоборудовать для работы на пеллетах. Поэтому вам не придется демонтировать старый агрегат и приобретать новый. Но и здесь не обойтись без услуг специалиста.

    Преимущества брикетов и пеллет по сравнению с другими видами топлива

    Почему брикетирование?

    Все продукты / Брикетировочная машина / Почему брикетирование?

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    БРИКЕТЫ небольшой кирпич из прессованных опилок, листьев, отходов леса, отходов сахарного тростника, отходов бамбука, отходов бумаги, древесной стружки, МДФ, сосны и т.д.Брикеты производят очень большое количество БТЕ — более 8100 на фунт, потому что они сделаны из высушенных в печи побочных продуктов и почти не производят золы.

    Различные виды брикетов:

     

     

    Почему брикеты?

    Преимущества брикетов

    Концентрированный: Поскольку брикеты создаются из прессованных горючих материалов, они более плотные, твердые и компактные. Таким образом, они имеют высокую удельную плотность (1200 кг/м3) и насыпную плотность (800 кг/м3) по сравнению с 60-180 кг/м3 рыхлой биомассы.Таким образом, они предлагают более концентрированную форму энергии, чем дрова или древесный уголь.

     

    Медленное горение:

     

     

    Процесс сжатия позволяет брикетам гореть намного дольше, чем если бы они были рассыпаны в исходном состоянии.

     

    Более эффективный:

    Наряду с компактностью брикетов повышается теплота сгорания (высокая теплотворная способность: около 4000-4600). Брикеты могут выделять более интенсивное тепло, чем другое топливо.Они имеют более высокую практическую теплотворную способность и гораздо более низкую зольность (2-10 % по сравнению с 20-40 % угля). На самом деле, они на 40% эффективнее, а также жарче и долговечнее, чем дрова. Эта большая эффективность может быть объяснена их низкой влажностью и плотностью.

     

    Бездымный:

    Это уникальное свойство брикетов. Их использование не создает дыма, копоти или нагара. В зависимости от основного материала они не производят летучей золы или производят ее в небольшом количестве. Кроме того, брикеты не выделяют газов или каких-либо токсичных химических веществ, таких как сера и т. д.

     

    Наличие:

     

     

    Биомасса является основным компонентом при производстве брикетов. Так где же взять эту биомассу? Оглянитесь вокруг: здесь, там и повсюду полно биомассы.

     

    Легко транспортируется:

     

     

    Прессование отходов биомассы в брикеты уменьшает объем в 10 раз, что значительно упрощает хранение и транспортировку по сравнению с рассыпными отходами биомассы.Учитывая их форму, размер и плотность, брикеты отлично подходят для транспортировки на большие расстояния. Кроме того, затраты на погрузку и разгрузку намного меньше и выполняются проще.

     

    Дешевле:

    Поскольку брикеты можно производить в домашних условиях из растительных и животных отходов, их производство, следовательно, дешевле, и поэтому они продаются по более низким ценам.

     

    Возобновляемый:

    В брикетах используются органические материалы, которые являются обычными и возобновляемыми.Следовательно, мы уверены в устойчивости такого источника топлива.

    Что вы делаете для окружающей среды и денег, устанавливая завод по производству брикетов «ЭкоСтан»?

     

     

    Основным преимуществом использования установки для брикетирования биомассы является освобождение от налогов, экологичность и более высокая эффективность сжигания по сравнению с углем. Уголь распространяет дым при горении, но брикеты полностью экологичны и не загрязняют окружающую среду при горении, поэтому они также известны как белый уголь.

    ДА, ВЫ МОЖЕТЕ ЗАРАБАТЫВАТЬ НА ОТХОДАХ И СОХРАНЯТЬ НАШУ ПЛАНЕТУ, НА КОТОРОЙ МЫ ЖИВЕМ…

    Преимущества топливных брикетов

    06.09.2017 

    Преимущества древесных топливных брикетов по сравнению с другими видами твердого топлива:

    – Теплотворная способность брикетов 4,5 – 5,0 кВтч/кг, то есть больше, чем у дров, и близка к теплотворной способности значение с пеллетами и некоторыми видами угля.
    – Для хранения и транспортировки брикетов требуется меньше места: один европоддон брикетов весом 1 тонна (около 1 м3) эквивалентен 3 – 4 кубометрам древесины. Соответственно существенно снижаются затраты на транспортировку и хранение топлива.

    руф-брикеты-10кг-купить-древесные-брикеты-продажа-доставка-udc-ukrainianandc-com-5 продажа-и-доставка-udc-ukrainianandc-com-3

    Pini-Kay-briketts-kaufen-Holzbriketts-verkauf-und-lieferung-nach-udc-ukrainianandc-com-2

    – Удобная упаковка (в основном 10 кг) позволяет выгружать и складывать их вручную в гараже, подвале и даже в кладовке или на балконе квартиры.
    – Низкая зольность (0,5 – 1,0) После сжигания топливных брикетов остается зола, а не уголь, как при сжигании других видов твердого топлива.
    – Выброс угарного газа в атмосферу при сжигании топливных брикетов минимален.

    – По сравнению с древесиной брикеты не требуют предварительной сушки.
    — Топливные брикеты горят с минимальным количеством дыма, не «стреляют» и не искрят.
    – Продолжительность горения брикетов: по сравнению с обычными дровами закладку в печь можно производить в несколько раз реже.
    – Постоянная температура на всем протяжении горения древесных брикетов (при большом времени горения).
    – Брикеты, в отличие от пеллет, могут заменить другие виды твердого топлива (уголь, дрова) без должной модернизации котлов и печей.
    – Возможность длительного хранения брикетов без ухудшения их качественных характеристик, негативного воздействия на окружающую среду; Улучшение условий труда персонала котельной.

    Уплотнение агроотходов для устойчивого производства энергии: обзор

    Резюме

    Глобальный спрос на устойчивую энергию растет из-за урбанизации, индустриализации, роста населения и развития.Преобразование больших объемов ресурсов биомассы, таких как агроостатки/отходы, могло бы повысить энергообеспеченность и улучшить структуру энергопотребления. Остатки биомассы, созданные в сельских и промышленных центрах, огромны, и плохое управление этими остатками приводит к нескольким неописуемым угрозам для окружающей среды. Энергетический потенциал этих остатков может обеспечить возможности трудоустройства и доходов для наций. Производство и использование разнородной биомассы в качестве сырья для производства энергии посредством уплотнения может увеличить разнообразие энергетических культур.Увеличение спроса на возобновляемую и чистую энергию, вероятно, приведет к увеличению спроса на остатки биомассы для производства возобновляемой энергии посредством уплотнения. Это уменьшит экологические проблемы, связанные со сжиганием и сбросом этих остатков в открытом поле. Уплотнение – это процесс уплотнения частиц вместе посредством приложения давления с образованием твердого топлива. Товарное уплотнение обычно осуществляется с использованием обычных процессов, работающих под давлением, таких как экструзия, винтовой пресс, поршневой пресс, гидравлический поршневой пресс, валковый пресс и паллетный пресс (кольцевая и плоская матрица).На основе уплотнения методы уплотнения можно разделить на уплотнение высокого давления, среднего давления и низкого давления. Обычными процессами уплотнения являются брикетирование, гранулирование, прессование и кубирование. Они производят твердое топливо с требуемыми топливными характеристиками — физическими, механическими, химическими, тепловыми и горючими характеристиками. Топливные брикеты и пеллеты имеют множество преимуществ и областей применения как в бытовых, так и в промышленных условиях. Однако для рационального и эффективного использования биомассы в качестве твердого топлива ее необходимо охарактеризовать, чтобы определить ее топливные свойства.Здесь представлен обзор уплотнения остатков биомассы как источника устойчивой энергии.

    Ключевые слова: Биомасса, Брикетирование, Уплотнение, Топливо, Сырье, Гранулирование, Устойчивая энергетика

    Введение

    Устойчивая энергетика является основой социально-экономического развития любой страны. Он играет значительную роль в национальной и межконтинентальной дипломатии. Это рыночный продукт для получения национального и международного дохода, который может финансировать государственные программы развития и инноваций (Ajimotokan et al.2019а). Энергия является вкладом в производство продуктов и услуг в промышленности, транспорте, здравоохранении, образовании и сельском хозяйстве, а также инструментом политики и безопасности. Стремление обеспечить чистую, экологически чистую, возобновляемую и устойчивую энергию в течение длительного времени продолжало расти как попытка уменьшить ухудшение состояния окружающей среды из-за использования ископаемого топлива. Это необходимо для обеспечения здорового образа жизни и зеленой окружающей среды.

    Устойчивая энергетическая система — это надежный, экологически безопасный и экономичный источник энергии, который эффективно использует местные ресурсы в качестве основного сырья или сырья для своего производства (Ojolo et al.2016; Суберу и др. 2012 г.; Ахмад и др. 2016). Это энергия, которая не вызывает деградации окружающей среды, как при использовании ископаемого топлива. Он гибок по отношению к новым технологиям, рентабельности и правительственным решениям. Среди возобновляемых источников энергии, которые демонстрируют свойства устойчивости, энергия биомассы продемонстрировала благоприятные характеристики, которые должны быть многообещающими и доступными в течение последних нескольких десятилетий. Этот источник энергии широко использовался, возможно, из-за его изобилия, экономической эффективности и природной природы (Донепуди, 2017 г.).Кроме того, поскольку биомасса сохраняет замкнутый углеродный цикл без чистого увеличения содержания углекислого газа в атмосфере, это связано с операциями по пересадке предыдущего урожая, в которых используется углекислый газ, выделяемый традиционными источниками энергии.

    Глобальный спрос на устойчивую энергию растет из-за роста урбанизации, индустриализации, роста населения и развития. К сожалению, доступная инфраструктура для снабжения, особенно в сельской местности, ограничена.Согласно глобальной оценке, более половины населения Земли не имеет доступа к устойчивой форме энергии (Ахмад и др., 2016; Мухаммед, 2019; Манучехринежад и Мани, 2018; Меда и Дюмонсо, 2018; Туатес и др., 2016a). Больший процент этого населения проживает в развивающихся странах и обычно находится в неблагоприятном положении. Они в основном зависят от примитивной биомассы как основного источника энергии, что вызвало опасность для здоровья и несколько неописуемых рисков. Исследования показали, что в большинстве сельских районов имеется множество доступных ресурсов для производства возобновляемой энергии (Oyedepo et al.2019). Несмотря на доступность, у многочисленного населения мало доступа к чистой энергии. Преобразование изобилия ресурсов биомассы, таких как сельскохозяйственные отходы, которые большую часть времени утилизируются путем захоронения и сжигания для производства полезной энергии, могло бы увеличить предложение энергии за счет продвижения энергетического баланса. Энергетический потенциал этих отходов может обеспечить возможности трудоустройства и доходов для стран, а не создавать опасности для окружающей среды.

    Ресурсы биомассы могут быть преобразованы в полезную энергию с помощью нескольких методов обработки, таких как уплотнение.Потребление продуктов уплотнения увеличилось с 2 миллионов до 37 миллионов тонн с 2000 по 2015 год из-за увеличения мирового спроса на энергию. Это привело к увеличению потребления энергии примерно на 92% (Gauthier 2015). С 2011 года, когда производство и потребление пеллет достигли равновесия, многие электростанции в Соединенном Королевстве полностью перешли на использование твердого топлива из биомассы в качестве сырья (IEA 2011). В 2013 году в мировом производстве пеллет лидировал ЕС (50–12,0 тыс.2 миллиона тонн), за которыми следуют США (и Канада (31%), Китай (9%), Россия (7%) и остальные (4%), все вместе составило около 24,5 миллионов тонн. Мировое потребление пеллет в следующем порядке – Европа и Великобритания (23,2 млн тонн), США и Канада (2,7 млн ​​тонн), Россия (1 млн тонн), Азия (0,9 млн тонн) и остальные около 0,3 млн тонн (Солорцано и др.). al. 2017). Аналогичная тенденция наблюдалась в 2016 г., когда общее потребление пеллет составило ~27,8 млн тонн (Gauthier, et al. 2017). Ожидается, что потребление продуктов уплотнения будет продолжать расти и составлять более 50% мировых возобновляемых источников энергии (Solorzano et al.2017; Готье и др. 2017).

    Потребление продуктов других видов обработки биомассы (таких как газификация, анаэробное сбраживание, пиролиз, торрефикация) также растет в последние годы, чтобы достичь цели ЕС по 32% возобновляемой энергии к 2030 году. Количество биогаза и биометана В 2017 году количество электростанций в ЕС увеличилось примерно до 17 783, а производство электроэнергии составило 65 179 ГВтч (тенденции биогаза на 2021 год; Scarlat et al. 2018). Производство биотоплива также растет, причем в Европе наблюдается самый высокий уровень потребления биодизеля.Биотопливная промышленность в Европе все еще находится на стадии развития, при этом потребление увеличилось примерно на 8% с 2016 по 2017 год (Achinas et al. 2019). Доля биодизеля в ископаемом топливе в Европе выросла примерно до 6,4% в 2019 году. Германия занимает первое место по производству биотоплива после Европы: около 3000 миллионов литров в 2019 году и годовое потребление около 2600 миллионов литров (рынок биодизеля в Европе, 2021). Сокращение производства и потребления было зафиксировано в 2020 году из-за пандемии коронавируса. Однако в ближайшие годы ожидается улучшение производства и потребления (Renewables 2020).

    В 2015 году ежедневное потребление нефти в мире составляло около 92 миллионов баррелей, что делало ее основным мировым источником энергии. Это составляет около 33% мирового производства энергии, за ним следуют уголь (24%) и природный газ (21%). Оставшийся процент приходится на возобновляемые источники энергии (19,1%) и ядерную энергию (2,6%) (EIA 2021; Годовой отчет о возобновляемых источниках энергии 2015). Примерно 50% мировых возобновляемых источников энергии получают из биомассы — дрова/биоуголь (23%), биотопливо (22%), биогаз (5%).Остальные 50% получены из гидроэлектроэнергии, энергии ветра, солнца и геотермальной энергии, что составляет около 26, 18, 4 и 2% соответственно (Ren et al. 2014).

    Энергия биомассы составляет около 15% от общего объема энергоснабжения в мире, и они в основном используются для отопления и приготовления пищи, особенно в развивающихся странах (Rabiu et al. 2019). Прогнозируется, что к 2060 году использование биомассы для производства энергии увеличится примерно до 200 эксаджоулей по сравнению с уровнем применения в 1990-х годах (Adeleke et al.2019). Исследования также показали, что к 2050 году доля возобновляемых источников энергии в общем объеме потребляемой энергии увеличится с 55% до примерно 75%. Поэтому Европейский союз полон решимости и в настоящее время работает над увеличением доли биомассы в поставках возобновляемой энергии примерно до пятидесяти процентов (Swiechowski et al. 2019).

    В настоящее время практически невозможно полностью заменить традиционные виды топлива возобновляемыми источниками энергии. Тем не менее, использование разнородной биомассы в качестве сырья может способствовать увеличению разнообразия сырья из биомассы и энергетических культур.Ожидается, что увеличение доли возобновляемой энергии приведет к увеличению спроса на биомассу из агроотходов, что снизит экологические проблемы, связанные с их утилизацией.

    В настоящее время агроотходы являются одним из общих ресурсов в развивающихся странах, которые могут решить топливно-энергетические и экологические проблемы. Он имеет ограниченные недостатки, такие как низкая объемная плотность и плотность энергии, проблемы с обращением, неправильные размеры, низкое содержание связанного углерода, высокое содержание летучих веществ, низкая теплотворная способность, низкая эффективность сгорания и т. Д.(Кроуфорд и др., 2015; Седлмайер и др., 2018; Пимчуай и др., 2010). В большинстве случаев эти ограничения обычно затрудняют использование биомассы в качестве топлива. Однако были разработаны технологии, позволяющие свести к минимуму, если не устранить, эти ограничения. Технологии предлагают привлекательную среду для использования некоторых групп биомассы для обеспечения потребностей в энергии как сельских, так и городских районов за счет уплотнения. Уплотнение – это процесс уплотнения частиц друг с другом за счет приложения давления с образованием твердого топлива.Давление уплотнения заставляет частицы сырой биомассы сцепляться и слипаться во время обращения, транспортировки, сжигания. Эти процессы включают брикетирование, гранулирование, брикетирование и кубирование (Akogu and Waheed 2019). Уплотнение биомассы необходимо для уменьшения или устранения проблем, связанных с непосредственным использованием биомассы. Уплотнение уменьшит проблему больших объемов хранения и транспортировки, связанную с прямым использованием биомассы. Это улучшает структурную однородность, плотность энергии и теплотворную способность сырой биомассы.Это уменьшит чрезмерную зависимость от древесины в качестве топлива. В целом, уплотнение делает биомассу пригодной для использования в дальнейших процессах конверсии, таких как процессы предварительной термической обработки. При сравнении сырой биомассы с продуктом уплотнения сырая биомасса демонстрирует низкую тепловую эффективность, плохую эффективность сгорания, высокое содержание влаги, низкую теплотворную способность, низкую плотность энергии, высокие выбросы дыма и парниковых газов, неоднородность по размеру и форме, трудности в обработке. используются и утилизируются, и они образуют пыль, которая представляет опасность для здоровья окружающих.

    Таким образом, в этой рукописи представлен обзор уплотнения биомассы как устойчивого источника энергии для различных применений. Статья состоит из восьми разделов. Раздел 1 — «Введение». Общий обзор технологии уплотнения представлен в разд. «Уплотнение биомассы». В разделе «Формы уплотнения биомассы» обсуждались различные формы технологий уплотнения, а в разд. «Характеристика сырья и продуктов уплотнения» посвящена характеристике сырья и продуктов уплотнения.Преимущества, недостатки и применение уплотнения перечислены в разд. «Преимущества, недостатки и применение уплотнения и его продуктов», а недавние исследования по уплотнению биомассы представлены в разд. «Недавние исследования». В разделе «Недостатки и предлагаемые возможные решения» указаны недостатки, связанные с уплотнением биомассы, и предлагаемые решения. Рекомендации по дальнейшим исследованиям приведены в разд. «Рекомендация для дальнейшего исследования».Рукопись заканчивалась перечислением резюме и выводов в разд. «Заключение».

    Уплотнение биомассы

    В этом разделе обсуждалась необходимость уплотнения биомассы. Были обсуждены различные исходные материалы, которые можно использовать, и процедуры процессов уплотнения. В этом разделе также были освещены химические процессы, лежащие в основе процессов уплотнения: влияние давления и размера частиц. Формы процесса уплотнения были перечислены, а общие формы процессов уплотнения подробно рассмотрены в следующем разделе.

    Необходимость уплотнения биомассы

    Обращение с огромным количеством биомассы требует больших затрат энергии и труда, что является одним из основных финансовых факторов, препятствующих использованию биомассы для устойчивого производства энергии и тепла. Уплотнение биомассы является многообещающим решением проблемы высокой емкости хранения и транспортировки, ограничивающей использование биомассы. Это улучшает структурную однородность, плотность энергии и автоматизированную подачу в системах котлов непрерывного действия (Stelte et al. 2010; Chico-santamarta et al.2012). Продукты уплотнения, такие как пеллеты/брикеты, предпочтительнее древесной щепы по теплотворной способности и содержанию влаги во многих разветвлениях. Для этих продуктов требуется меньше контейнеров для транспортировки того же количества энергии, что и для сырья (Poyry 2015).

    Уплотнение биомассы – признанный механический технологический процесс, который набирает популярность уже более века. Самая ранняя запатентованная процедура уплотнения биомассы была зарегистрирована в Чикаго в 1880 году Уильямом Гарольдом Смитом (Stelte 2011).Преобразование биомассы в твердое топливо высокой плотности может решить проблему, вызванную твердыми отходами и высокой зависимостью от древесины в качестве топлива в развивающихся странах (Аканде и Олоруннисола, 2018; Тембе и др., 2014). Это эффективный способ использования сельскохозяйственных отходов для производства чистой энергии и социально-экономического развития (Ikubanni et al. 2019).

    Сырье и механизм уплотнения

    В настоящее время сырьем, используемым для уплотнения, в основном являются древесные отходы (такие как щепа, древесная стружка и опилки), травы (зерновые остатки или энергетические культуры) и сельскохозяйственные отходы (включая сельскохозяйственные, промышленные отходы и агроотходы).Большую часть времени биомасса оценивается с использованием коэффициентов преобразования плотности всплывающего запаса, который часто рассчитывается по объему в м 90 642 3 90 643 . Уплотнение биомассы в виде твердого топлива делает биомассу однородной по размеру и форме для удобного обращения (Oyelaran and Sanusi 2019; Jiang et al. 2016). Это делает его пригодным для использования в процессах термической конверсии, например, при газификации, совместном сжигании угля, сжигании и пиролизе (Базарган и др., 2014).

    Механизмы уплотнения можно разделить на пять категорий: межфазные силы и силы притяжения, образование твердых мостов, капиллярное давление, адгезия и когезия и механическое сцепление (Peng et al.2015 г.; Митчуал, 2014). Во время уплотнения естественная адгезия заставляет частицы вступать в тесный контакт, в то время как механическое давление заставляет частицы сцепляться. Это приводит к образованию твердых мостиков за счет затвердевания компонентов стеклования в частицах вследствие сжатия и нагревания. Механическое давление расплавляло или размягчало натуральное связующее (лигнин) в процессе уплотнения, что приводило к образованию блокирующих и прочных мостиков между частицами.В период уплотнения твердые перемычки образуются в результате спекания, химических реакций, отверждения связующего, кристаллизации размягченных компонентов и затвердевания нагретых веществ (Тумулуру и др., 2011, 2010). Приложенное давление снижает температуру плавления частиц исходного сырья, заставляя их течь навстречу друг другу. Это приводит к увеличению площади поверхности контакта и смещению температуры плавления в новое равновесное состояние. Если давление уплотнения высокое, это может привести к дроблению частиц исходного сырья, что приведет к открытию клеточной структуры и обнажению пектина и белка, которые действуют как естественные связующие вещества, повышающие прочность продуктов уплотнения (Crawford et al.2015 г.; Митчуал 2014; Бермудес и Фидальго, 2016 г.). При повышенном давлении выдающиеся прочностные свойства достигаются благодаря улучшенному притяжению и силам Ван-дер-Ваальса, а также Н-связям, которые сокращают расстояние между концами частиц (Zhai et al. 2018).

    Товарное уплотнение обычно осуществляется с использованием ортодоксальных процессов, управляемых давлением, таких как экструзия и поршневой тип (Rabiu et al. 2019; Tilay et al. 2015; Mopoung and Udeye 2017; Nicksy et al. 2014). Наиболее распространенными процессами уплотнения являются брикетирование и гранулирование.Они производят твердое топливо с желаемыми топливными свойствами. Подробные характеристики обычных процессов уплотнения биомассы обсуждаются в разд. «Формы уплотнения биомассы».

    Формы уплотнения биомассы

    В этом разделе обсуждаются различные формы уплотнения биомассы. Также представлены достоинства и недостатки каждой формы уплотнения. Обсуждаются некоторые существенные факторы, влияющие на их работу и выпуск продукции.

    Брикетирование

    Брикетирование является одним из традиционных процессов уплотнения, используемых для производства твердого топлива (Karunanithy et al.2012 г.; Кумар и др. 2017). Он включает смешивание частиц исходного сырья и приложение давления. Это процесс уплотнения однородных или негомогенных сыпучих горючих материалов в продукт более высокой плотности для целей производства топлива (Кумар и др., 2017; Оладеджи, 2015; Аджобо, 2014; Супатата и др., 2017). Биомасса с низкой насыпной плотностью путем брекетирования преобразуется в топливные брикеты с высокой концентрацией энергии и плотностью. Он улучшает физико-механические свойства и свойства горения (Ajiboye et al.2016; Туатес и др. 2016б; Оладеджи и др. 2016). Высокое механическое давление делает частицы сырья слипшимися и слипающимися, что гарантирует отсутствие разделения во время хранения, сжигания и транспортировки (Promdee et al. 2017; Thulu et al. 2016). Брикетирование может быть выполнено с использованием связующего вещества или клея или без них. Связующие агенты добавляются, чтобы помочь скрепить частицы сырья, особенно материал биомассы без пластичности (Zubairu and Gana 2014; Ikelle et al. 2014). Предполагается, что связующий материал горюч.Однако можно использовать негорючее связующее, эффективное в небольших количествах. Некоторые материалы, используемые в качестве связующих, включают глину, крахмал, магнезиальную известь, деготь, пек, гипс, асфальт, сульфитный раствор, смолу, патоку и цемент (Zubairu and Gana 2014). Для производства высококачественных брикетов рекомендуется оптимальная пропорция связующего/клея в диапазоне 5–25% (Оладеджи и Энверемаду, 2012 г.; Эспуэлас и др., 2020 г.; Аджимотокан и др., 2019b). Брикетирование может осуществляться как с применением тепла, так и без него.Применение тепла в большинстве случаев улучшает механическую прочность конечных продуктов (Deiana et al. 2004; Alhassan and Olaoye 2015).

    Для адекватного понимания пригодности сырья для брикетирования крайне важно знать физико-химические и термические характеристики сырья, которые могут влиять на его свойства как топлива. Физические свойства включают объем пустот, содержание влаги и насыпную плотность, а химические характеристики включают предварительный и конечный анализы и теплотворную способность.Рабочие параметры, учитываемые во время брикетирования, включают давление, время пребывания и температуру, а параметры сырья включают содержание влаги, размер частиц и внешние добавки (Oladeji 2010). Эти параметры можно оптимизировать, чтобы можно было производить брикеты хорошего качества. Оптимальные температура и давление брикетирования находятся в диапазоне от 100 до 250 °C и 50–250 МПа соответственно, а оптимальное время пребывания составляет от 4 до 25 мин (Stelte 2011; Ahiduzzaman and Sadrul Islamic 2013; Alaru et al.2011 г.; Чоу и др. 2009 г.; Марш и др. 2007). Для успешного и эффективного брикетирования требуется сырье с влажностью в диапазоне 5–15% и размером частиц 1–10 мм (Mopoung and Udeye 2017; Maia et al. 2014).

    На основе уплотнения методы брикетирования можно разделить на три категории: прессование под высоким давлением, при среднем давлении (плюс нагрев) и под низким давлением (со связующим) (Oladeji 2015; Grover and Mishra 1996a). Во всех этих методах брикетирования исходным ресурсом является твердое сырье, а частицы сырья можно приблизительно идентифицировать в конечном продукте.Брикетирование под высоким давлением улучшает адгезию и механическое сцепление между частицами сырья. Это приводит к образованию межмолекулярных связей в местах контакта частиц. Лигнин (естественный связующий агент в биомассе) размягчается при повышенном давлении и температуре, что приводит к образованию адсорбционного слоя внутри частиц сырья биомассы. Приложенная извне сила, такая как давление, увеличивает площадь контактной поверхности и вызывает молекулярные силы, повышающие прочность связи между сцепляющимися частицами.При брикетировании образуются различные связи. Эти связи могут возникать за счет сил притяжения, сил Ван-дер-Ваальса, сил сцепления и адгезии, а также сил блокировки, возникающих в результате приложенного давления, тепла и связующего вещества.

    Сырье прессуется в пресс-форме, а конечный продукт процесса называется брикетом. Брикеты могут быть разных размеров и форм в зависимости от конфигурации формы (Oladeji 2015). Брикет — это твердое горючее вещество, используемое в качестве топлива для разжигания и поддержания огня (Мохаммед и Олугбаде, 2015 г.).Топливо в виде брикетов является перспективным, поскольку оно содержит мало или совсем не содержит летучей золы и серы. Он имеет высокую эффективность сгорания, легко воспламеняется и имеет тщательно подобранный размер для полного сгорания и длительного времени горения (Alhassan and Olaoye 2015). Если его производить по сниженной цене и предоставлять потребителям, он может служить заменой ископаемому топливу, древесному углю и дровам для домашней кухни и промышленного использования (Wamukonya and Jenkins 1995; Oyelaran and Tudunwada 2015). После высыхания его можно хранить при температуре окружающей среды.Хранение при повышенных температурах может сделать брикеты слишком сухими и затруднить воспламенение. Однако низкая температура хранения может размягчить брикеты и сделать их недолговечными при сгорании. На рисунке (Аджимотокан и др., 2019c) показаны образцы брикетов, а на рисунке (Шарма и др., 2015) показана схема процесса производства брикетов из биомассы. Брикеты производятся на брикетировочной машине. Поршневой пресс и шнековый пресс – это две машины, которые неоднократно применялись для производства топливных брикетов.Брикетирование с использованием шнековых прессов было изобретено в Японии в 1945 г. (Гровер и Мишра, 1996а). В таблице представлены различные типы брикетировочных машин, а также их особенности, достоинства и недостатки.

    Образцы топливных брикетов (Ajimotokan et al. 2019C)

    График биомассы Брикета Процесс производства биомассы (Sharma et al. 2015)

    Таблица 1

    Таблица 1

    Briquetting Machine с их особенностями, достоинствами, и demerits

  • 3
  • 0

    более медленнее с более низкими выходами

    обычно имеет меньшую навалочную плотность

  • Изображение Изображение Особенности Особенности Servits Ссылки Ссылки
    Piston Press

    Free Freedstock сжимается в матрицу от A и FRO Перемещение RAM

    Экструзия проводится путем возвратно-поступательного поршневой

    Производимые брикеты, как правило, с концентрическим отверстием

    Тип высокого давления

    Эффективное и равномерное сгорание благодаря большей площади поверхности

    Надежный и долговечный

    Простой в обслуживании

    90 Износ и рвется

    Энергопотребление минимальное

    Треб. e частое техническое обслуживание

    Нельзя использовать для производства карбонизированных брикетов

    Полученные брикеты неоднородны

    Sharma et al.(2015), Young and Khennas (2003), Ghaffar et al. (2015)
    Шнековый пресс

    Непрерывная экструзия исходного сырья с помощью красителя с внешним подогревом

    Экструзия осуществляется с помощью шнека специальной конструкции

    Полученные брикеты могут выдерживать нормальные и более твердые29, более твердые сила удара без крошения

    Тип высокого давления

    Создает меньше шума

    Используется как для карбонизированных, так и для некарбонизированных брикетов

    Изготовлены брикеты высокого качества

    Брикеты однородны и подходят для газификатора

    и износ

    Высокое энергопотребление

    Требуемые специфические свойства сырья

    Tuates et al.(2016a), Гровер и Мишра (1996a), Янг и Хеннас (2003), Ghaffar et al. (2015)

    с разрешением

    Гидравлический поршень пресс

    1

    Тип низкого давления

    0

    Light и Compacted

    Это может брикеты сырья с высоким Содержание влаги

    Grover и Mishra (1996A), молодые и Хеннас (2003), Шума и Мадира (2019)

    гранулирование

    гранулирования был принят в качестве метода управления и переработки отходов биомассы и производства твердого топлива для нескольких применений.Продукт гранулирования называют пеллетами — твердым топливом, которое характеризуется большой объемной плотностью и высокой плотностью энергии. Некоторые логистические характеристики, такие как хранение, обработка и транспортировка, выгодны при использовании пеллет. Преобразование биомассы в пеллеты значительно снижает пылеобразование, снижает риски образования агроостатков и негативные последствия при утилизации, обращении и эксплуатации. По сравнению с процессом брикетирования, основное отличие заключается в матрицах. Матрицы для гранулирования обычно имеют меньший диаметр (примерно до 30 мм), а матрицы в машине расположены в виде отверстий в толстом стальном дисковом кольце.Ролик матрицы используется для вдавливания сырья в отверстия. Кольцевая и плоская матрицы являются двумя основными типами грануляторов (Stelte 2011; Djatkov et al. 2018; Bhattacharya and Salam 2014). Гранулы выбрасываются горячими из матриц, а затем разрезаются на куски, примерно в два раза превышающие диаметр (Oladeji 2015). Плоский тип выполнен с круглым диском с отверстиями, на котором вращаются ролики, а кольцевой тип выполнен с вращающимся кольцом с отверстиями, на котором ролики прижимаются к внутренней границе.Производительность пресс-гранулятора не зависит от плотности сырья, что отличает его от поршневых или винтовых прессов. Вальцовый пресс с зубчатым колесом и круглой матрицей является наиболее стандартизированной машиной для производства гранул (Oladeji 2015; Sugathapala and Chandak 2013). Эта машина изначально была разработана для производства кормов для животных. Он работает путем выдавливания гранул через матрицу с множеством отверстий (Oladeji 2015; Sugathapala and Chandak 2013). На рисунке показаны образцы гранул, а на рисунке показана схема пресс-гранулятора.

    Образцы пеллет (Graham et al. 2017)

    Схема пресс-гранулятора с кольцевой матрицей (Klinge et al. 2020)

    Производство пеллет с хорошими физико-механическими свойствами в значительной степени зависит от двух основных параметров: параметров процесса и исходного сырья. Гранулометрический состав, содержание влаги и однородное распределение смесевых материалов являются важными параметрами исходного сырья (Kirsten et al. 2016). Параметры исходного сырья существенно влияют на свойства окатышей.Сырье с плотным распределением частиц, скорее всего, даст гранулы высокой плотности. Производство пеллет при оптимальном содержании влаги обычно приводит к получению пеллет с хорошими характеристиками. Однако оптимальная влажность различна для всего сырья. Влажность сырья существенно влияет на долговечность гранул. Кроме того, гранулометрический состав исходного сырья существенно влияет на физико-механические свойства окатышей — насыпную, неспеченную и ненагруженную плотность, прочность на сжатие, ударопрочность и водостойкость, а также долговечность.

    К основным параметрам процесса относятся геометрия матрицы, зазор матрицы и ролика, а также производительность пресса (скорость потока). Наиболее важными параметрами процесса являются давление и температура сжатия (Kirsten et al. 2016). Параметры процесса взаимосвязаны; увеличение одного параметра может привести к уменьшению или увеличению другого параметра. Например, повышение температуры может привести к снижению давления гранулирования. Кроме того, давление гранулирования обычно увеличивается по мере уменьшения размера частиц исходного сырья.Геометрия матрицы, зазор между роликами также влияют на характеристики гранул. Диаметр матрицы существенно влияет на плотность и долговечность производимых гранул. Больший диаметр матрицы дает гранулы высокой плотности с хорошими прочностными характеристиками, хотя сообщалось, что влияние длины матрицы на свойства гранул незначительно (Bhattacharya and Salam 2014; Kirsten et al. 2016).

    Производство пеллет из биомассы, такой как агроостатки, требует понимания механизма связывания биомассы.Агроостатки обычно удерживаются вместе замковыми связями. Таким образом, для закрытия отверстий и промежутков между частицами при производстве окатышей требуется соответствующее распределение частиц по размерам. Подобно процессу брикетирования, добавление связующего вещества или клея может улучшить сцепление и прочность пеллет из биомассы. Для древесной биомассы частицы удерживаются вместе твердыми мостиками за счет размягчения лигнина и взаимной диффузии соседних частиц. Кроме того, образование мостиков может происходить с природными связующими, такими как белки, крахмал и лигнин, при определенных температурах процесса и содержании воды.Водородные связи и силы Ван-дер-Ваальса также играют важную роль в формировании древесных гранул (Kirsten et al. 2016; Lestari et al. 2017). В большинстве случаев древесная биомасса является основным сырьем, используемым для производства пеллет. Тем не менее, есть районы, где древесина недоступна или недостаточна для удовлетворения преобладающих рыночных потребностей в топливе из биомассы. Это преобладает в интенсивном сельском хозяйстве, где сельскохозяйственные отходы доступны в больших количествах и по более низкой цене, чем древесина (Дятков и др., 2018).

    Следует отметить, что любое сырье, предназначенное для производства пеллет, должно обладать достаточным содержанием энергии.Энергосодержание сырья измеряется с точки зрения плотности энергии – энергии на единицу веса или объема. Плотность энергии на единицу объема сырья имеет большое значение, учитывая объем сырья, который необходимо использовать в процессе преобразования энергии. Сырье с более высокой плотностью энергии требует меньшего объема сырья для производства пеллет с заданным количеством энергии (Zych 2008).

    Недавние исследования

    В этом разделе представлены последние исследования по уплотнению биомассы.В обзоре основное внимание уделялось статьям, в которых представлены результаты по факторам, влияющим на физические, механические и горючие свойства твердого топлива из биомассы.

    Методы

    Был проведен обзор современной литературы с применением метода, использованного Thürer et al. (2018). Были проведены поиск и выбор только статей, в которых представлены последние результаты по уплотнению биомассы (агроотходов). В результате большого количества отчетов и точности рецензируемые статьи были получены из базы данных ScienceDirect для получения статей высокого качества.Избранные статьи были ограничены рецензируемыми статьями. Поиск в базе данных ScienceDirect проводился с использованием следующих поисковых терминов: уплотнение; брикетирование; брикет; гранулирование; пеллета; связующее; добавка; выброс парниковых газов; предварительная обработка сырья; физические свойства; механические свойства; тепловые свойства; химические свойства и свойства горения. Ключевое слово «биомасса» использовалось для смещения поиска из базы данных. Чтобы ограничить результаты поиска контролируемой статьей, результаты поиска были ограничены на основе названия статьи и года публикации (с 2019 по 2021 год).Однако в 2017 и 2018 годах было рассмотрено очень мало статей, непосредственно связанных с интересующей областью. Тщательно отобранные статьи были проанализированы на основе метода исследования, результатов и выводов.

    Обзор новейшей литературы

    В связи с возобновившимся глобальным интересом к разработке альтернативных и экологически чистых видов топлива из биомассы для замены традиционных видов топлива, были предприняты большие исследовательские усилия для изучения факторов, влияющих на физические , механические, химические или композиционные, горючие и тепловые свойства производства твердого топлива с использованием биомассы в качестве сырья (Ajimotokan et al.2019в; Юнга и др. 2021; Бердыховский и др. 2021; Тапа и Энгелькен, 2019 г.). Эти факторы включают, помимо прочего, содержание влаги (Berdychowski et al. 2021; Yang et al. 2021), гранулометрический состав (Olatunji et al. 2020; Matkowski et al. 2020a), температуру процесса (Berdychowski et al. 2021; Yang и др., 2021 г.; Рива и др., 2019 г.), наличие добавок (Сонг и др., 2019 г.), смешивание сырья (Джунга и др., 2021 г.; Тапа и Энгелькен, 2019 г.), совместное смешивание сырья с углем, происхождение сырья, уплотнение давление (Ajimotokan et al.2019в; Бердыховский и др. 2021; Ян и др. 2021; Сонг и др. 2021 г.) и предварительная термическая обработка (Канг и др., 2020 г.; Мартин и др., 2020 г.; Павляк-Кручек и др., 2020 г.). Подробный обзор различных факторов, влияющих на качество твердого топлива, можно найти в Gilvari et al. (2019). Исследование проводилось с использованием сырья различного происхождения, например, из Польши (Berdychowski et al. 2021), Колумбии (Juan and Gonz 2020), Индии (Dhote et al. 2020; Rajput et al. 2020), Миссисипи (Thapa and Engelken 2019), Корея (Парк и др.2020 г.), Филиппины (Навалта и др., 2020 г.), Нигерия (Аджимотокан и др., 2019b), Китай (Ся и др., 2019 г.), Южная Африка (Шума и Мадьира, 2019 г.) и Польша (Чека и др., 2018 г.) среди других стран. . Некоторое сырье, о котором недавно сообщалось, включает скорлупу орехов кешью (Ifa et al. 2020; Chungcharoen and Srisang 2020), жмых сахарного тростника (John et al. 2020; Setter et al. 2020), опилки (Ajimotokan et al. 2019b; Yang et al. 2021; Afsal et al. 2020; Wang et al. 2020), рисовая шелуха и рисовые мозги (John et al. 2020; Faverzani et al.2020), скорлупа ядра пальмы и гроздь плодов масличной пальмы (Cabrales et al. 2020; Osei et al. 2020), кожура цитрусовых (Faverzani et al. 2020), ель ситхинская и косточка оливы (Trubetskaya et al. 2019), мискантус, пшеница, ячмень (Mitchell et al. 2020), орехи арека (Chungcharoen and Srisang 2020), грибы (Rafael et al. 2020) и продукты на основе древесного угля из биомассы (Ajimotokan et al. 2019b; Lubwama et al. 2020; Jelonek et al. , 2020; Конг и др., 2020). Как правило, государственная политика в отношении возобновляемых источников энергии, выбросов парниковых газов и спроса на энергию в значительной степени определяет рост использования твердого топлива из биомассы в любом регионе (Bajwa et al.2018). Основное глобальное применение твердого топлива из биомассы – это производство электроэнергии, а также бытовое и промышленное отопление (Bajwa et al. 2018). Были проведены исследования для улучшения характеристик топлива на отдельном сырье, а также на смеси сырья (Шума и Мадьира, 2019 г.; Мартин и др., 2020 г.; Раджпут и др., 2020 г.; Парк и др., 2020 г.; Навалта и др., 2020 г.). Для достижения желаемых характеристик, подобных углю, особенно для промышленного применения, изучалось совместное уплотнение биомассы с углем или коксом (Ajimotokan et al.2019б; Сонг и др. 2019). Уплотнение смесей биомассы и смеси с углем значительно улучшает свойства твердого топлива, такие как физические (плотность), механические (прочность на сжатие), термические (теплотворная способность) и свойства горения (приблизительные) свойства (Навалта и др. 2020). Всесторонний обзор совместного уплотнения биомассы можно найти в Kang et al. (2019).

    Улучшающие свойства топлива, такие как физико-механические свойства и свойства горения, связующие (органические, неорганические и составные), а также некоторые химические вещества включаются в качестве добавок в процесс производства твердого топлива (Bajwa et al.2018; Чжан и др. 2018). В литературе сообщается, что различные связующие и смеси связующих влияют на свойства топлива (Zhai et al. 2018; Shuma and Madyira 2019). Примерами связующих, широко используемых при производстве твердого топлива из биомассы, являются крахмал (Ajimotokan et al. 2019c; Navalta et al. 2020; Merry et al. 2018; Hu et al. 2019), меласса (Zhai et al. 2018; Wang et al. al. 2019; Barriocanal 2020), биодеготь (Cong et al. 2021), каменноугольная смола (Barriocanal 2020), ксантановая и гуаровая камеди (Espuelas et al.2020) термопласты (Song et al. 2021), пиролизное масло (Riva et al. 2019), карбонат кальция (Matkowski et al. 2020b), содержание глицерина (Martín et al. 2020; Juan and Gonz 2020; Xia et al. 2019 ; Azargohar et al. 2019), восстановленный поливиниловый спирт (Rajput et al. 2020; Hu et al. 2019), отработанное кулинарное масло и отработанное смазочное масло (Rajput et al. 2020), парафин (Xia et al. 2019; Barriocanal 2020 ), красная глина и гумат натрия (Song et al. 2019), кожура маниоки (Ajimotokan et al. 2019b), щелочной лигнин и L-пролин (Azargohar et al.2019), коровий навоз и кактус (Шума и Мадьира, 2019) и гидроксид кальция (Мерри и др., 2018). Подробный обзор уплотняющих вяжущих и механизмов уплотнения можно найти в Zhang et al. (2018). Были проведены исследования с использованием различного процентного содержания связующего и смесей связующего с другими параметрами процесса, такими как температура процесса и давление прессования, для получения топлива с оптимальными свойствами. Процентное соотношение колеблется в пределах 5–10 % (Espuelas et al., 2020), 2–10 % (Matkowski et al., 2020b), 0–10 % (Juan and Gonz, 2020), 5 % (Ajimotokan et al.2019b), 1–10 % (Xia et al. 2019), 10–20 % (Wang et al. 2019), 4 % (Merry et al. 2018). Стандарт ISO определяет диапазон процентного содержания (< 4 мас.%) связующего вещества, которое необходимо использовать для разработки твердого топлива. Недавно было разработано связующее (PVA-EPC-пептиды) из животного белка и материалов с особым риском для производства твердых веществ (Shui et al. 2020). При < 3 мас.% связующего разработанное связующее проявляло превосходные свойства связывания. Сообщалось также, что парафин проявлял хорошие связующие свойства при добавлении 4% в производство топлива (Xia et al.2019). Изучив эффект использования различных связующих для целей уплотнения биомассы, Florentino-Madiedo et al. рекомендуемое битумное вяжущее, особенно в сочетании с лигнином вместо мелассы и парафинового вяжущего из-за его большей текучести по Гизелеру, меньшего количества выбросов и лучшей прочности (Xia et al. 2019; Barriocanal 2020). Для улучшения механических свойств настоятельно рекомендуется использовать связующее из l-пролина и поливинилового спирта (Hu et al. 2019; Azargohar et al. 2019). Кроме того, использование биогудрона, термопласта существенно повышает физическую и механическую стабильность топлива (Song et al.2021; Конг и др. 2021). Добавление пластика до 10% при усилии уплотнения 300 кН позволит получить топливо с оптимальными свойствами, сравнимыми с углем (Song et al. 2021). Размер и форма частиц, а также их распределение влияют на механизм связывания, который, в свою очередь, влияет на качество твердого топлива (Matkowski et al. 2020a). Была проведена оценка влияния характеристик естественного связывания сырья на параметры процесса производства брикетов (Афра и др., 2021). Было обнаружено, что нано-лигноцеллюлозные и наноцеллюлозные связующие обладают лучшими связующими свойствами по сравнению с лигниновым связующим.

    Использование некоторых присадок отрицательно влияет на свойства топлива. Например, сообщалось, что добавление связующего вещества, такого как биосмола, увеличивает выбросы парниковых газов при сжигании топлива. Однако добавление 3% гашеной извести устраняет или ослабляет воздействие парниковых газов (Конг и др., 2021). Кроме того, подкисленный оксид кальция использовался как десульфурированный, а смесь молибдена и кальмогастрина, как сообщается, использовалась в качестве средства подавления дыма (Song et al.2019). Выбросы сверхдисперсных твердых частиц при сжигании топлива из биомассы представляют большую экологическую угрозу для людей. Но недавно каолин, модифицированный фосфорной кислотой, был разработан в качестве добавки к топливу, чтобы смягчить этот эффект за счет возможности сокращения выбросов и достижения более высокой температуры плавления золы и склонности к шлакообразованию (Kri et al. 2018; Cheng et al. 2021; Gehrig et al. 2019). . Небольшое добавление каолина (0,2 мас.%) может уменьшить выброс твердых частиц. Однако сообщалось, что эмиссионная способность пропорциональна концентрации кислоты (Cheng et al.2021; Гериг и др. 2019).

    Уплотнение биомассы можно проводить при комнатной температуре (Espuelas et al. 2020). Однако предварительный нагрев сырья перед уплотнением улучшает физико-механические свойства (Ajimotokan et al. 2019a; Ojolo et al. 2016). Сообщалось, что предварительная термическая обработка улучшает тепловые свойства топлива и характеристики сгорания (Xia et al. 2019; Cong et al. 2021; Sharma and Dubey 2020). Конг и др. сообщили, что повышение температуры уплотнения выше 20 °C негативно повлияет на механические свойства топлива (Cong et al.2021). Напротив, сообщалось, что более высокая температура уплотнения обеспечивает оптимальные характеристики (Junga et al. 2021; Berdychowski et al. 2021; Riva et al. 2019). Согласно отчету Navalta et al., механическое уплотнение не оказывает существенного влияния на характеристики горения твердого топлива (Navalta et al. 2020). Однако механическое уплотнение увеличивает энергию, сжимает и ослабляет плотности (Ajimotokan et al. 2019c). Обработка твердого топлива с помощью термического процесса рекомендуется для улучшения свойств горения, особенно когда топливо предназначено для промышленного применения (Рива и др.2019; Навальта и др. 2020; Ся и др. 2019; Баджва и др. 2018). Горючие свойства можно улучшить, добавив в сырье лимонную кислоту, KNO 3 или MnO 2 (Song et al. 2019).

    Ян и др. рекомендовал давление уплотнения выше 38 МПа при содержании влаги 8–10 % для обеспечения оптимальной долговечности топлива (Янг и др., 2021). Эта рекомендация соответствовала отчету Berdychowski et al. (2021).

    Все, что вам нужно знать о брикетах

    Брикетирование биомассы — это процесс преобразования биомассы с низкой объемной плотностью в топливные брикеты высокой плотности и с высокой концентрацией энергии.

    Ежегодно образуются миллионы тонн сельскохозяйственных отходов. Они либо не используются, либо неэффективно сжигаются в свободном виде, вызывая загрязнение воздуха. Обработка и транспортировка этих материалов затруднена из-за их низкой объемной плотности. Эти отходы могут стать возобновляемым источником энергии путем преобразования в топливные брикеты высокой плотности без добавления каких-либо связующих веществ.

    Вот список всего, что вам нужно знать о брикетах:

    Экологически чистый
    Брикеты из биомассы являются нетрадиционным источником энергии, возобновляемым по своей природе, экологически чистым, экологически чистым и экономичным.Процесс преобразования биомассы в твердое топливо также не загрязняет окружающую среду.

    Не требуется добавления каких-либо связующих/химикатов, поэтому он на 100 % натуральный.

    Дешевле
    Брикеты дешевле других видов ископаемого топлива и могут сэкономить до 25% стоимости топлива

    Помогает обществу
    Сырье, такое как опилки и кофейная шелуха, поступает от обычных мвананчи, что повышает их уровень жизни.

    Кроме того, производство 1 тонны брикетов обеспечивает возможность трудоустройства 12 человеко-дней.

    Простота транспортировки
    Брикеты имеют высокую удельную плотность (1200 кг/м3) и насыпную плотность (1000 кг/м3) по сравнению с 60-180 кг/м3 рыхлой биомассы. Они могут выдержать пыл дальних перевозок. Затраты на погрузку/разгрузку и транспортировку намного меньше, а требования к хранению резко сокращаются. По сравнению с дровами или рассыпной биомассой, брикеты обеспечивают гораздо более высокую эффективность котла из-за низкого содержания влаги и более высокой плотности.

    Высококалорийные
    Брикеты имеют высокую теплотворную способность 3800-4200 Ккал/кг.Брикеты имеют стабильное качество, высокую эффективность горения и идеальные размеры для полного сгорания.

    Бездымный
    Отсутствует летучая зола при сжигании брикетов

    Благодаря отсутствию серы возможна рекуперация тепла перед выбросом выхлопных газов в атмосферу.

    Кения стала одним из ведущих сторонников экологически чистой энергии. С запретом пластиковой бумаги Кения присоединилась к примерно 30 странам, которые либо приняли закон и внедрили его, либо приняли закон с намерением ввести его в действие.

    Брикеты стали хорошей новостью для учреждений, которые используют дрова или древесный уголь в качестве источника энергии для своих котлов или других целей после недавнего запрета на вырубку леса, который повлиял на их производство.

    Такие заведения могут найти здесь Брикеты по доступной цене и хорошего качества.

    3. Стратегии и деятельность организаций

    3. Стратегии и деятельность организаций



    3.1 Стратегии и мероприятия в отношении топливной древесины/древесного угля
    3.2 Комментарии к стратегии и мероприятия
    3.3 Проблемы и ограничения в реализации проекта

    В этой главе освещается деятельность международных и национальных организаций, чтобы дать представление о том, как ведет себя международное сообщество, когда сталкивается с предметом общей озабоченности.

    В связи с тем, что общая осведомленность значительно возросла в период подготовки и самой конференции, а также воодушевленным быстрым ростом цен на ископаемое топливо после NPA, резко активизировалась деятельность, направленная на улучшение ситуации с топливной древесиной/древесным углем в развивающихся и развитые страны.

    Возобновление интереса к энергии на базе древесины в случае развитых стран можно найти в необходимости поиска альтернативных источников энергии для снижения сильной зависимости от ископаемых видов топлива. В случае развивающихся стран причины в некоторых случаях были совершенно иными. Например, в случае стран, расположенных в засушливых и полузасушливых районах, оправданием была борьба с опустыниванием и удовлетворение потребностей в топливной древесине/древесном угле бедняков, проживающих в сельских и городских районах.

    Тем не менее, помимо любых оправданий, используемых для начала деятельности, серьезность и серьезность энергетической ситуации, с которой столкнулся мир в то время, были более чем достаточной причиной, чтобы оправдать всю деятельность по NRSE в целом и по топливной древесине/древесному углю в особый.

    В этом первоначальном энтузиазме появилось множество организаций на национальном и международном уровнях. В этой главе кратко изложены мероприятия, проведенные следующими агентствами: ФАО, ПРООН/Всемирным банком/ESMAP, ЕЭК и государственными совместными программами DGIS, USAID и Франции.

    Установленные цели и стратегии не всегда были четко определены, а если они были четко определены, то не всегда полностью соблюдались из-за бесчисленных ситуаций, связанных с определением деятельности, подлежащей финансированию, особенно в исполнительных агентствах. Кроме того, поддерживаемые мероприятия не всегда соответствовали интересам и потребностям стран-получателей.

    Основные действия и мероприятия, разработанные в рамках НПД вышеупомянутыми донорскими и исполнительными агентствами, можно разделить на следующие категории:

    а.оценка лесных ресурсов;
    б. производство и поставка древесины на дрова и древесный уголь;
    · Исследования и разработки (НИОКР) более продуктивных видов;
    · повышение продуктивности существующих лесов;
    · создание новых лесных ресурсов;

    в. сокращение спроса на топливную древесину/древесный уголь;

    · печи бытовые усовершенствованные;
    · улучшенное производство древесного угля и древесноугольных брикетов;
    · более эффективное использование дров/древесного угля в сельском хозяйстве;

    д.электростанции на древесине;
    эл. рынки древесного топлива;
    ф. поиск заменителей древесного топлива.

    3.1.1 Оценка лесных ресурсов

    Действия:

    Оценка лесных ресурсов, чтобы оценить устойчивый урожай и определить дефицитные участки и участки, где ведение лесного хозяйства и лесовосстановление являются неотложными и практически осуществимыми.

    В этой области сделано немало. Были оценены лесные ресурсы и другие источники древесного топлива, включая древесину с сельскохозяйственных угодий.Были проведены сравнения с известными и прогнозируемыми данными о спросе на древесное топливо в целях выявления дефицита или «отсутствия древесного топлива». Однако остается еще много неизвестных, а также потребность в более точных данных.

    На основании этих оценок видно, что за десятилетие во взглядах на кризис древесного топлива произошли явные изменения. В первые годы часто утверждалось, что развивается очень серьезный дефицит. В отношении некоторых стран было сказано, что из-за чрезмерного использования древесного топлива лесной фонд полностью исчезнет до начала века или даже раньше.Это больше не является общепринятой истиной, и это определенно не произошло в результате использования древесного топлива. Даже в сильно обезлесенных частях мира, таких как Сахель, древесное топливо по-прежнему доступно по разумным ценам, ненамного выше, чем десять лет назад.

    Что произошло, так это то, что было получено более четкое представление о том, откуда поступает древесное топливо, и более реалистичные предположения о том, как развивается конкретный спрос на древесное топливо по мере того, как становится все труднее или дороже добывать топливо.

    Пять различных категорий источников древесного топлива часто используются для классификации источников древесного топлива:

    Рубка «натуральных» деревьев специально для топливной древесины и древесного угля;
    Плантации древесного топлива;
    Древесное топливо, побочный продукт лесного или сельскохозяйственного производства;
    Древесное топливо из мертвых деревьев или ветвей;
    Древесное топливо от расчистки новых сельскохозяйственных угодий.

    Существуют большие различия между регионами, странами и даже внутри стран в том, что касается распределения древесного топлива по пяти категориям.Однако в настоящее время принято считать, что в большинстве развивающихся стран последние три категории представляют большую часть поставок древесного топлива, а вырубка земель является наиболее важным отдельным источником древесного топлива.

    Это не означает, что нет никакой связи между топливной древесиной и вырубкой лесов — конечно, некоторые деревья вырубаются для получения энергии, особенно вокруг больших городов, — но что другие виды деятельности человека, в основном расширение сельскохозяйственных угодий, являются основными причинами эта проблема.Крупномасштабная вырубка лесных деревьев для получения энергии, которая привела бы к кошмарным сценариям начала 80-х годов, представляет собой лишь незначительную часть обезлесения.

    Ситуация с древесным топливом в настоящее время в общих чертах рассматривается как менее тревожная, чем пять лет назад. Сказав это, тем не менее очень важно отметить, что в районах, где уже возникла острая нехватка, будь то из-за использования древесного топлива или расчистки сельскохозяйственных угодий, ситуация с физическим снабжением может быть очень сложной для заинтересованных людей.Добавьте к этому бедность, не позволяющую перейти на другие виды топлива, такие как СУГ или керосин, и результаты работы рыночных механизмов могут оказаться неприемлемыми с гуманитарной точки зрения.

    Также важно помнить, что в долгосрочной перспективе ситуация нестабильна. С ростом населения и растущим спросом на сельскохозяйственные угодья очень важное в настоящее время предложение древесного топлива от сельскохозяйственных расчисток рано или поздно начнет существенно сокращаться, поскольку земли для расчистки будет оставаться все меньше и меньше.

    Главный урок, извлеченный в этой области, заключается в том, что если не будет производиться достаточное количество древесного топлива из других источников, предпочтительно устойчивых, либо в виде лесного продукта, либо из небольших лесных участков в сельскохозяйственных районах, или если люди не перейдут на другие виды топлива, поставки древесного топлива просто не будут быть в состоянии удовлетворить спрос.

    По этой причине, среди прочего, важно продолжать сбор данных и проводить оценки и обзоры. Компетенция для этого значительно возросла за последнее десятилетие как в развивающихся, так и в развитых странах.

    В заключение:

    Теперь доступно больше информации и данных о лесных ресурсах для производства топливной древесины/древесного угля. Получено лучшее представление о системах производства энергии на базе древесины как в сельских районах, так и в городских секторах. Однако, учитывая, что древесное топливо будет оставаться важным источником энергии, необходимо продолжать деятельность по оценке лесных ресурсов для производства древесного топлива и совершенствовать информацию.

    3.1.2 Производство и поставка древесины для топливной древесины/древесного угля

    В НПД вопросы поставок древесного топлива упоминаются под несколькими заголовками и представляют собой одну из областей, представляющих серьезную политическую озабоченность для стран-доноров и агентств по развитию.Таким образом, эта область работы до сих пор получала большую поддержку в виде средств и технической помощи.

    На более конкретном уровне предлагаемые действия можно разделить на следующие основные направления:

    а. Исследования, разработки и демонстрация (R.D&D) более продуктивных видов;
    б. повышение продуктивности существующих лесов;
    с. создание новых лесных ресурсов.

    Исследования, разработки и демонстрация более продуктивных видов

    Действие:

    Исследование и выявление более продуктивных пород для производства древесного топлива, лесовосстановления и облесения, особенно в засушливых, полузасушливых и дефицитных регионах.

    В настоящее время доступна информация о продуктивности широкого спектра пород деревьев для применения в большинстве климатических зон. В 80-х годах многие из этих видов были протестированы как в лабораторных условиях, так и в полномасштабных проектах. Доступны новые биологические инструменты для улучшения растений, но при интродукции новых видов требуется больше внимания.

    Общий опыт показывает, что фермеры в развивающихся странах положительно относятся к опробованию новых видов или методов.Однако слишком далеко идущие изменения в традиционных методах работы часто отвергались. Также было отмечено, что по очевидным причинам фермеры в засушливых районах с большим нежеланием сажают деревья, чем фермеры в более продуктивных районах.

    Во многих случаях новые виды оказались менее продуктивными (на 30-50%), чем предполагалось по результатам лабораторных испытаний. Это часто связано с наличием воды, но также отражает то, что то, что может быть достигнуто в идеальных условиях, не обязательно может быть воспроизведено в реальной жизни.

    Важный урок из испытаний заключается в том, что древесное топливо редко является решающим фактором для фермеров при выборе породы. Другие преимущества деревьев, например. строительная древесина или фрукты, гораздо важнее. Древесное топливо редко может экономически конкурировать с такими продуктами.

    Другой важный опыт заключается в том, что у людей есть определенные предпочтения в отношении того, какую древесину они хотят использовать для приготовления пищи или изготовления древесного угля. Эти предпочтения часто могут быть связаны с характеристиками горения или карбонизации или запахом древесины, но иногда они просто отражают традиционные ценности.Какой бы ни была основная причина, очень важно серьезно относиться к таким предпочтениям. В противном случае новые виды, какими бы продуктивными они ни были, могут оказаться бесполезными в реальной жизни.

    В заключение:

    Значительная работа была проделана по высокоурожайным видам. Продуктивность оказалась лишь одним из нескольких факторов, влияющих на отбор видов.

    Повышение продуктивности существующих лесов

    Действие:

    Поощрение и поддержка управления лесным хозяйством, а также совершенствование методов и технологий для сохранения и более эффективного использования естественных лесов.

    Очень мало сделано для улучшения лесопользования в развивающихся странах. Многого можно было бы добиться с помощью борьбы с пожарами, регулируемого выпаса скота, регулируемой эксплуатации и т. д. Не совсем понятно, почему этой области не уделялось должного внимания, но причина, вероятно, в том, что в 80-х годах большое внимание уделялось плантациям и посадке деревьев. Управление существующим лесом не имеет такой же политической значимости, как посадка нового дерева.

    Только 5% сомкнутых лесов мира находятся под интенсивным управлением, а управление открытыми и сомкнутыми лесными массивами типа саванны еще ниже.Часто использование некоммерческих продуктов основано на правах местных пользователей. Правительства не считали необходимым контролировать поток некоммерческих продуктов, но в условиях растущего давления на скудные в настоящее время ресурсы это необходимо для обеспечения устойчивого производства. Правительства должны ввести меры защиты, чтобы избежать неизбирательной эксплуатации, выпаса скота и пожаров, и установить оптимальную ротацию для рационального использования ресурсов. Правительствам необходимо хорошо планировать выделение средств и привлекать местное население к осуществлению этой деятельности.Замена существующих источников древесного топлива плантациями не всегда может быть наиболее рентабельным подходом.

    Управление существующими лесами, особенно в засушливых и полузасушливых районах, не привлекло должного внимания со стороны национальных и международных организаций. Это также помогает защитить природные экосистемы, которые, если их не защитить должным образом, обречены на исчезновение.

    В заключение:

    Улучшение управления и сохранения лесов не учитываются.Требуются срочные меры.

    Создание новых лесных ресурсов

    Действие:

    Лесовосстановление, разведение лесов и энергетические плантации с тестируемыми видами, направленные на увеличение поставок древесного топлива и достижение устойчивого снабжения топливом из биомассы.

    Увеличение поставок топливной древесины/древесного угля за счет создания новых плантаций деревьев с использованием местных и высокоурожайных пород – это область в развивающихся странах, которая получила большую часть поддержки, поступающей от донорских агентств.

    В первые годы на сцене доминировали специально отведенные крупномасштабные плантации топливной древесины, как в случае Бразилии для сталелитейной промышленности. Деревья, посаженные для производства топливной древесины, будут не только полезны для людей, но и будут продаваться по достаточно высокой цене, чтобы в основном возместить затраты для промышленности.

    Параллельно велась научно-исследовательская работа по породной селекции с целью поиска более продуктивных видов для различных почвенно-климатических зон.В какой-то степени вновь отобранные виды использовались в полномасштабных плантациях.

    После нескольких лет опыта было установлено, что специально выделенные крупные энергетические плантации для производства топливной древесины/древесного угля обходятся дорого по сравнению с новыми ценами на ископаемое топливо.

    Было также обнаружено, что новые породы ведут себя не так хорошо, как ожидалось, при испытаниях в реальной жизни, а также что было трудно организовать и согласовать системы древесного топлива, касающиеся: производства, заготовки и использования в больших масштабах.

    Таким образом, стратегия постепенно менялась. Небольшие плантации с более широким рынком для производимой древесины стали гораздо более популярными. Агролесоводство, социальное лесоводство и общинное лесоводство, поддерживаемые интенсивными мероприятиями по распространению знаний, были разработаны для гораздо более широкой цели, чем просто древесное топливо, для решения проблемы.

    В связи с проблемами, возникающими при организации массивных плантаций, и отсутствием финансовых и экономических стимулов для создания крупных плантаций более привлекательным стало улучшение управления лесами с использованием подхода общинного лесоводства.

    В заключение:

    Многие усилия были сосредоточены на лесовосстановлении и посадке топливной древесины, которые не достигли всех ожидаемых целей при нынешних ценах на энергоносители. Создание лесов для производства древесного топлива и других продуктов посредством общинного лесного хозяйства с адекватными мероприятиями по распространению знаний работает хорошо и вовлекает людей в их развитие.

    3.1.3 Сокращение спроса на топливную древесину и древесный уголь

    Действие:

    Исследования, разработки и демонстрации (НИОКР, Д и Д) усовершенствованных печей и их распространение в домашних хозяйствах и сельском хозяйстве/деревнях.Усовершенствованные технологии производства древесного угля.

    Существует всего несколько способов сокращения спроса на топливную древесину/древесный уголь, и в основном это: (i) повышение эффективности преобразования древесного топлива в полезную энергию, (ii) повышение эффективности производства древесного угля, (iii) путем использования усовершенствованных устройств преобразования энергии на базе древесины (на бытовом и промышленном уровне) и внедрения более эффективных процедур при использовании самой энергии (т.е.: приготовление пищи) и (iv) переход на другие виды топлива.

    Усовершенствованные печи для домашнего хозяйства

    Проекты дровяных печей считались подходящими для сельских районов, где существует почти полная зависимость от дров и возможности перехода на другие виды топлива ограничены. Однако опыт многих дровяных печей этого не подтвердил. Люди предпочитают бесплатный открытый огонь с тремя камнями, традиционный метод, который довольно удобен и имеет другие преимущества, такие как освещение, обогрев и т. д., которыми в прошлом обычно пренебрегали.

    Таким образом, проекты дровяных и угольных печей больше подходят для городских и пригородных районов, где можно добиться значительной экономии дров и древесного угля за счет их широкого распространения. Предпочтительные типы печей — глиняные, металлические или керамические. Несмотря на то, что были отмечены некоторые успехи в распространении этих печей, существует ряд проблем, и сомнительно, что распространение может быть устойчивым при использовании подходов, разработанных до сих пор.

    Одной из проблем была тенденция оценивать и сравнивать печи с традиционными методами с точки зрения эффективности, игнорируя другие не менее важные технические аспекты, особенно максимальную и минимальную выходную мощность, т.е.е., выходной диапазон и динамический диапазон. Надлежащая переоценка многих типов печей, распространенных до сих пор, показала бы, что преимущества перед традиционными методами, если таковые имеются, незначительны. Ограничения дешевой, легкой, изолирующей и прочной керамической облицовки местного производства продолжают оставаться проблемой.

    Аспектам здоровья/окружающей среды, связанным с использованием топливной древесины/древесного угля, еще не уделялось должного внимания. Они важны для улучшения условий жизни, здоровья и благосостояния бедных людей.

    Улучшенное производство древесного угля и древесноугольных брикетов

    Усовершенствование технологий производства древесного угля является жизнеспособным вариантом снижения потребления топлива в городских районах. Производство кускового древесного угля из древесины не нуждается в дополнительной проработке, так как оно хорошо освещено в других источниках. Древесноугольные брикеты, изготовленные из древесной угольной мелочи и биомассы, такой как древесные отходы и пожнивные остатки (например, стебли хлопчатника), в настоящее время вызывают интерес и могут внести существенный вклад в баланс топливной древесины.Таким образом, материалы, которые в противном случае были бы отходами, часто вредными для окружающей среды и трудными в обращении, преобразуются в форму, подходящую для крупного городского рынка. Остатки либо брикетируют перед карбонизацией, либо карбонизируют перед брикетированием. Производство брикетов необходимо сочетать с разработкой печей и рыночной деятельностью, чтобы обеспечить приемлемость и проникновение брикетов на традиционный рынок древесного угля.

    Более эффективное использование топливной древесины/древесного угля в сельском хозяйстве

    Древесное топливо, а также древесный уголь, в частности, традиционно использовались в сельской промышленности во всех развивающихся странах, применение, которое подробно описано в документе ФАО (ФАО, 1988).Отрасли делились на следующие категории:

    — Домашнее хозяйство;
    — Деревенская промышленность;
    — Сельская промышленность.

    Они перерабатывают широкий спектр материалов, обычно местного происхождения, таких как продукты питания (хлеб, пирожные, сахар, маниока, кулинарные жиры и т. д.), травы и специи, напитки и напитки, табак, дерево, металл, кирпичи, черепица, гончарные изделия, известь, мыло и красители. Дрова и древесный уголь также используются для различных услуг в отелях и ресторанах, таких как приготовление пищи и отопление.Характеристики этих отраслей описаны в отчете ФАО. Для отраслей промышленности, в значительной степени зависящих от топливной древесины, затраты на энергию составляют значительную долю производственных затрат (обычно более 50%). В них затраты или нехватка энергии становятся ограничениями для экономического производства.

    Сельская промышленность может внести значительный вклад в занятость, доход, качество жизни и другие социально-экономические выгоды в сельской местности. К сожалению, соответствующие меры для удовлетворения энергетических потребностей этих отраслей еще не разработаны должным образом.

    Отсутствие развитого рынка для сельского древесного топлива было основным сдерживающим фактором. Хорошо развитая сельская промышленность, основанная в основном на топливной древесине, вполне может преодолеть это узкое место. Для большинства стран, не имеющих ресурсов ископаемого топлива, этот вариант также может быть очень привлекательным с национальной экономической точки зрения, в частности, благодаря улучшению платежного баланса. Даже в странах, располагающих ресурсами ископаемого топлива, как правило, отсутствуют соответствующие эффективные системы распределения для обеспечения регулярных поставок топлива в сельские районы, и поэтому жизнеспособной альтернативой может быть использование близлежащих запасов топливной древесины.Кроме того, использование отходов имеет экологические преимущества.

    По сравнению с топливной древесиной использование древесного угля в промышленности относительно ограничено, хотя есть примеры его широкомасштабного использования в металлургической (Бразилия) и цементной промышленности. Кроме того, использование активированного угля становится все более важным в промышленных операциях по очистке воды и воздуха.

    3.1.4 Электростанции на древесине

    Действие:

    Разработка и продвижение газификаторов на топливной древесине/древесном угле для выработки электроэнергии, перекачки воды и т. д..

    Газификация топливной древесины/древесного угля была еще одним приоритетным вопросом в 80-х годах, столь же популярным, как вопросы эффективности брикетирования или преобразования древесного угля. В газогенераторах достигнут технический прогресс; в настоящее время достаточно хорошо известно, как можно газифицировать различные виды топлива и как должна быть спроектирована система газификации, чтобы свести к минимуму эксплуатационные трудности.

    Все еще существуют некоторые трудности с созданием систем газификации, которые действительно можно было бы назвать подходящими для применения в сельской местности в развивающихся странах.Технология не совсем так проста, как считалось в начале 80-х. В отличие от дизельных генераторов оператору довольно легко допустить ошибки, которые нарушат работу. Учитывая проблемы с поставками запасных частей, которые часто возникают во многих развивающихся странах, неудивительно, что многие из демонстрационных проектов газификации 80-х годов были остановлены.

    Главная проблема, однако, в экономике. Генерация электроэнергии на основе газификации, как правило, экономически неконкурентоспособна при нынешних ценах на нефть с традиционными альтернативами, как в децентрализованных, так и в сетевых системах.То же самое в основном относится к выработке электроэнергии на основе пара, другой альтернативе для производства электроэнергии из топливной древесины/древесного угля. Есть, конечно, определенные регионы с очень дешевым топливом/древесным углем или очень дорогим нефтяным топливом, где пар или газификация уже могут конкурировать, но в большинстве мест необходимо повышение цен на нефть не менее чем на 50% на международном уровне. достичь равновесия.

    Причиной таких низких экономических показателей главным образом являются высокие капитальные затраты на электроэнергетическое оборудование, работающее на биомассе, по сравнению с дешевыми генераторными установками, которые можно использовать для преобразования дизельного топлива в электричество.Добавьте к этому низкие коэффициенты нагрузки, типичные для небольших децентрализованных систем, и дизель окажется намного лучше с экономической точки зрения.

    По мере роста цен на нефть вполне вероятно, что производство электроэнергии на основе древесного топлива сначала станет конкурентоспособным в довольно больших масштабах с подключением к сети. Коэффициент нагрузки намного лучше для более крупных станций с базовой нагрузкой, а удельная стоимость в долларах США/кВт снижается с размером.

    Также возможно, что электростанции, работающие на древесном топливе, станут конкурентоспособными в развитых странах с хорошими запасами древесного топлива и высокими налогами на ископаемое топливо, прежде чем они станут привлекательными в развивающихся странах.Если CO 2 или другие экологические налоги будут введены на высоком уровне в развитых странах, может даже возникнуть ситуация, при которой древесное топливо, произведенное устойчивым образом в развивающихся странах, станет интересным товаром для экспорта в крупные прибрежные страны. на базе электростанций в развитых странах.

    В NPA ничего не говорится об использовании древесного топлива для производства электроэнергии в больших масштабах. В 1981 году на этот аспект, кажется, совершенно не обращали внимания.

    В заключение:

    Технология преобразования топливной древесины/древесного угля в электроэнергию существует, но при нынешних ценах на нефть экономически неконкурентоспособна.

    3.1.5 Рынки древесного топлива

    Действие:

    Обследования древесного топлива для определения политики распределения, контроля и ценообразования.

    Теперь ясно, что древесное топливо для сельского хозяйства, сельского хозяйства и домашнего хозяйства в городских районах является товаром, монетизируемым на довольно неформальном рынке.

    Секторальный обзор, проведенный ESMAP и TFAP, показывает, что трудно найти точную информацию и данные об использовании топливной древесины/древесного угля в различных секторах экономики развивающихся стран.

    Были проведены некоторые исследования распределения, продаж и цен на древесное топливо, но информация, если она имеется, разбросана по разным учреждениям и не всегда отражает фактическое состояние рынка.

    Рынки древесного угля были более проанализированы, чем рынки топливной древесины. Примеров регулирования цен на древесный уголь и запрета производства и реализации довольно много. Были проведены анализ и исследования потенциальных рынков для экспорта древесного угля из районов с излишками леса в страны с нехваткой древесного топлива, однако результаты еще не получены.

    Также было найдено несколько исследований, касающихся социально-экономических аспектов энергетических систем на базе древесины (производство топливной древесины/древесного угля, транспортировка, распределение, продажа и потребители), которые важны для демонстрации роли лесной биомассы не только как источника энергии, но и как способ создания рабочих мест и доходов для большого числа жителей сельских и городских районов.

    В заключение:

    Были проведены недостаточные и неадекватные мероприятия по оценке фактического спроса на древесное топливо в различных секторах экономики.Зарегистрировано очень мало рыночных вмешательств.

    3.1.6 Поиск заменителей древесного топлива

    Действие:

    Разработка, продвижение и внедрение альтернативных видов топлива (NRSE и ископаемое топливо) для замены топливной древесины/древесного угля, включая использование отходов: веток, веток и сухих листьев, для использования в процессах прямого сжигания и других процессах. Улучшить предварительную обработку топлива.

    Замена топливной древесины ископаемым топливом имеет рыночные преимущества и поможет снизить нагрузку на топливную древесину.И у людей, и у правительств по-прежнему сохраняется представление о том, что прогресс в развитии идет по мере подъема по энергетической лестнице. Также было показано, что замещение фактически окажет незначительное давление на мировые ресурсы ископаемого топлива и состояние платежного баланса отдельных стран. Однако такое развитие будет ограничено, если не будет гарантирована регулярная поставка ископаемого топлива. Это также противоречит экологическим соображениям, которые предполагают использование биомассы в качестве предпочтительного топлива в будущем.

    Возможности замены этих видов древесного топлива NRSE ограничены. Большинство NRSE все еще находятся на экспериментальной стадии, поэтому их широкое применение еще преждевременно.

    Сельскохозяйственные отходы в сочетании с соответствующей технологией преобразования энергии обеспечивают лишь ограниченные возможности замены топливной древесины/древесного угля, и это не всегда возможно без ущерба для их альтернативного использования для поддержания производительности сельского хозяйства.

    Использование ископаемых видов топлива, таких как газ и керосин, более целесообразно, особенно для бытового использования в городских районах.Однако по разным техническим, экономическим и культурным причинам их использование было нелегко реализовать, несмотря на введение крупных субсидий.

    Введение субсидий на газ или керосин привело к значительному снижению цен на топливную древесину/древесный уголь, что помогло продемонстрировать отсутствие фиксированных цен на топливную древесину/древесный уголь, когда они возникают в результате операций по расчистке лесных угодий для сельскохозяйственных древесный уголь становится побочным продуктом для оплаты, по крайней мере, частичной стоимости расчистки земли.Это вопрос, в котором необходимо организовать планирование землепользования и совместные усилия между сельскохозяйственным и лесным секторами, чтобы остановить разрушение территорий, которые можно было бы использовать для производства леса.

    Не было зарегистрировано никаких действий, направленных на поощрение использования топливной древесины/древесного угля в промышленных целях с более высокой эффективностью и сокращение использования топливной древесины/древесного угля на уровне домохозяйств.

    Наоборот, большие усилия в этой области были приложены к брикетированию различных видов отходов, в том числе отходов лесного хозяйства и сельского хозяйства.Брикетные проекты были инициированы в развивающихся, а также в промышленно развитых странах с государственными субсидиями или без них. По сравнению с ситуацией перед конференцией в Найроби сейчас известно гораздо больше о плюсах и минусах этой конкретной технологии преобразования энергии.

    В целом брикетирование достаточно хорошо зарекомендовало себя в нескольких проектах в промышленно развитых странах. В некоторых случаях налоговые льготы или высокая стоимость нефтяного топлива сделали брикеты не только технически, но и экономически целесообразными.Однако реального широкого распространения брикетирования не произошло из-за ограниченного количества мест, где брикетирование может быть прибыльным, и ограниченной доступности подходящего сырья.

    В развивающихся странах результаты несколько иные. Было четко доказано, что технология технически осуществима и что брикеты могут быть изготовлены из широкого спектра сырья, но не доказано, что это можно сделать экономически выгодно в больших масштабах.Конечное использование, в основном в качестве заменителя топлива для дровяных печей, также было доказано, но не так легко, как осуществимость производства.

    Биогаз также считался еще одним хорошим заменителем дров. Важные усилия в области исследований позволили значительно повысить эффективность и надежность как малых, так и крупных биогазовых систем. Во многих странах существует большое количество биогазовых проектов; время покажет, будет ли успешным его широкое распространение в качестве заменителя топливной древесины/древесного угля.

    В заключение:

    Мероприятия, проведенные в этой области, оказали относительно небольшое влияние на глобальную ситуацию с топливной древесиной/древесным углем. Результаты зависят от экономической ситуации в стране или регионе, а также от цен на ископаемое топливо. Требуется тщательный анализ замены топливной древесины/древесного угля ископаемым топливом, чтобы избежать нежелательных экологических и экономических последствий.

    Очевидно, что различные организации пытались использовать множество подходов.Сферы деятельности были разнообразны: лесное хозяйство, агролесоводство, улучшенные печи, эффективное производство древесного угля и т.д. реализация проекта, изучение рынка, распространение, обучение и образование. Наибольшее внимание уделялось лесному хозяйству/агролесоводству, производству печей и древесного угля.

    Сельские отрасли промышленности еще не получили желаемого признания.Результаты немногочисленных предпринятых мероприятий свидетельствуют о том, что в области поставок древесного топлива были достигнуты определенные успехи, однако имеется мало оценок, на основании которых можно сделать конкретные выводы. Внедрение и распространение технологий было незначительным, и сомнительно, что благодаря этим усилиям удалось добиться многого. Тем не менее, в некоторых областях, таких как распространение печей, были достигнуты определенные успехи.

    Недостаточно признано одно важное слабое место: недостаточное участие местных учреждений в исследованиях и разработках и в реализации проектов.Таким образом, произошла полная неспособность передать технологию устойчивым образом.

    Ограничения для реализации проектов разнообразны. Некоторые из них зависят от типа вмешательства, и они уже обсуждались в соответствующих разделах. Однако есть и другие, более общие по своей природе, которые обсуждаются в этом разделе.

    Основным препятствием для внедрения новых технологий в промышленно развитых странах являются низкие цены на нефть, которые, как правило, делают использование энергии на базе древесины нерентабельным по сравнению с использованием ископаемого топлива.Принимая во внимание экологические, энергетические и другие преимущества энергии на базе древесины, предлагаются дополнительные меры и меры по взиманию налогов в отношении выбросов CO 2 для поощрения использования биомассы. Было обнаружено, что такие меры делают использование энергии на базе древесины экономически выгодным в таких странах, как Дания и Швеция.

    Несколько дополнительных препятствий для использования энергии биомассы можно найти в развивающихся странах; основные из них:

    1) Отсутствие рыночных или денежных стимулов, в основном из-за экономического спада;

    2) Отсутствие информации и знаний о топливных ресурсах, возможностях и чистых преимуществах технологий;

    3) Отсутствие подготовленных кадров (технических, управленческих, маркетинговых и т.д.).

    4) Отсутствие участия населения в программах вмешательства;

    5) Междисциплинарный характер топливных систем и проблем, требующих участия и сотрудничества между различными экспертами, такими как лесники, инженеры, экономисты и социологи;

    6) Отсутствие должного понимания истинных потребностей людей и, как следствие, часто неправильная постановка задач, подходов и методов;

    7) Отсутствие соответствующего финансирования;

    8) Политические и иные соображения, препятствующие принятию решений об устоявшихся обязательных рыночных вмешательствах;

    9) Неблагоприятная политика и законодательные меры: вмешательство в рынок, такое как субсидии на альтернативные виды топлива, официальные цены и запрет на некоторые виды биотоплива, а также налогообложение;

    10) Неадекватная институциональная инфраструктура: хотя в большинстве развивающихся стран созданы различные агентства, которые либо непосредственно отвечают, либо могут нести ответственность за различные NRSE, все еще есть некоторые, которые не сделали этого важного начального шага.

    11) Плохая организационная структура: распространенной проблемой является плохая координация между учреждениями, отвечающими за различные аспекты внедрения энергии на базе древесины;

    12) Недостаточное участие учреждений в развивающихся странах в донорской деятельности: значимая передача технологий не может быть достигнута без развития внутреннего потенциала для внедрения технологий, начиная с проектирования, строительства и эксплуатации завода и заканчивая обучением, исследованиями и разработками. , маркетинг и продажи.Такой внутренний потенциал может быть устойчиво развит только в том случае, если соответствующие местные институты, научно-исследовательские и учебные заведения и предприятия участвуют во всех этапах проектов. Следует поощрять совместные исследовательские проекты, предпочтительно базирующиеся в развивающихся странах. Это будет иметь много преимуществ. Это обеспечит адекватные средства для исследований, приведет к более быстрой адаптации к местным условиям, обеспечит взаимный обмен идеями и обеспечит больший доход научно-исследовательским и учебным учреждениям.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.