Skip to content

Перемычки для газосиликатных блоков: характеристики, размеры и цены, видео

Содержание

характеристики, размеры и цены, видео

Для формирования дверных и оконных проемов строители используют специальные несущие элементы в виде удлиненных брусков — перемычки (соединения). Хороший вариант для этой цели — купить армированные изделия из газосиликата. Их применяют при строительстве зданий из ячеистых бетонов для создания однородной конструкции стен. Приобрести можно на тех же предприятиях, где и блоки (Итонг, Поритеп). При установке обычных ЖБИ получаются мостики холода, возникают сложности с отделкой.

Оглавление:

  1. Преимущества
  2. Разновидности и габариты
  3. Расшифровка маркировки
  4. Технические параметры
  5. Нюансы монтажа
  6. Расценки

Достоинства

Газосиликат — разновидность ячеистого бетона. Для его изготовления применяют смесь песка, извести, газообразователя и воды. Цемент в состав не входит, цвет готового продукта — белый. В отличие от армированных газобетонных перемычек (на основе цемента) газосиликатные изготавливают только автоклавным методом.

Это обеспечивает минимальную усадку, более высокую прочность и точность геометрии. Если сравнивать газосиликат с автоклавным газобетоном, то выбор тоже лучше делать в пользу первого варианта, так как он превосходит по всем параметрам кроме влагопоглощения. Для армирования используют стальные стержни с антикоррозийным покрытием.

Преимущества:

  • небольшой вес — нагрузка стен на фундамент меньше примерно на 10 %, чем при применении обычных ЖБИ;
  • простота транспортировки;
  • монтаж без тяжелой техники;
  • низкая теплопроводность, за счет нее экономия на утеплении даже при использовании на наружных стенах;
  • низкая стоимость;
  • сочетаемость с любыми материалами;
  • большой выбор стандартных размеров.

Виды и размеры

По полезной нагрузке различают два типа армированных перемычек из газонаполненного силиката:

  1. ненесущие (самонесущие) — до 2 кН/м, несут собственный вес и от нескольких рядов блоков, составляющих этаж;
  2. несущие — до 15-18 кН/м, помимо собственного несут вес от кровли и перекрытий, временных и постоянных нагрузок всего здания.

Выпускают четыре стандартных типоразмера соединений для проемов (по высоте и ширине):

  • 1 — 100х250 мм;
  • 2 — 150х250;
  • 3 — 200х250;
  • 4 — 250х250.

Возможные варианты дополнительных типоразмеров (производитель Итонг): 115х124, 124х156, 124х175, 300х249 мм. Высоту и ширину изделия необходимо подбирать с учетом толщины стены или перегородки, частью которой оно станет. Для несущих элементов строения пригодны только несущие перемычки (допустимая полезная нагрузка — не менее 15 кН/м). Длина может быть (мм): 1090, 1200; 1250; 1300; 1500; 1750; 2000; 2250; 2500; 2750; 3000. Вес в зависимости от размера составляет от 24 до 145 кг.

Маркировка

По маркировке можно узнать все основные параметры. Например: 2ПБ 130-2-3,5 700 СТБ 1332-2002. Расшифровка:

  • 2 — второй типоразмер;
  • ПБ — перемычка брусковая;
  • 130 — длина 1300 мм;
  • 2 — полезная нагрузка 2 кН/м;
  • 3,5 — класс прочности В3,5;
  • 700 — плотность 700 кг/м3.

Характеристики перемычек

Технические параметры газонаполненного силиката:

  • Плотность. Для изготовления используют материал марок D500-D700. Цифры обозначают удельный вес, выраженный в кг/м3. Для D700 плотность составляет 650-749 кг/м3.
  • Прочность на сжатие. Газосиликат, пригодный для производства соединений для проемов, должен иметь класс прочности не ниже В 3,5 (около 3,5 МПа).
  • Морозостойкость. Морозоустойчивость от F35 до F50. Цифра показывает количество циклов замораживания-оттаивания, которое изделие переносит без существенного ухудшения основных характеристик.
  • Коэффициент теплопроводности. В зависимости от плотности находится в пределах 0,12-0,183 Вт/м∙°С.
  • Влажность. У готовых соединений отпускная влажность не должна превышать 25-35 %.
  • Паропроницаемость. Составляет от 0,17 до 0,25 мг/(м·ч·Па).
  • Предел огнестойкости RE90.
  • Усадка в мм/м — не более 0,5.

Конструкционные элементы можно использовать в районах с сейсмичностью не выше 6 баллов, в условиях влажности не более 75 % и химически неагрессивной среды.

Правила монтажа

Минимальная глубина опоры на стены для перемычек, изготовленных из газосиликата:

  • самонесущие (ненесущие) — 11,5 см;
  • несущие — 20 см.

Для удобства монтажа на торце находится стрелка, указывающая на нижнюю сторону. Обрезать готовое изделие по длине нельзя, но несложно купить соединение подходящего стандартного размера.

Использование газосиликатных элементов позволяет создать при строительстве домов из ячеистых бетонов однородную поверхность стен, пригодную для качественного оштукатуривания одним и тем же раствором. Это обеспечивает длительный срок эксплуатации. Если установка осуществляется в помещении, где влажность будет выше 60 %, то со стороны, обращенной внутрь здания, обязательна пароизоляция.

Стоимость

Цена армированных перемычек зависит от вида, размера и объема партии. У разных производителей стоимость может существенно отличаться.

Марка Размеры, мм Цена, руб/шт
Poritep 1200/100/250 360
1500/200/250 900
3000/150/250 1350
YTONG 1250/100/249 1450
1750/115/124 1890
3000/175/124 4930
ЗАО Могилевский КСИ 1300/150/250 450
1750/150/250 620
2500/250/250 1730
Забудова 1290/100/250 380
1740/100/250 510
2240/100/250 660

При транспортировке перемычки из газобетона или газосиликата крепят к деревянному поддону металлическими или полипропиленовыми лентами.


 

Перемычки в доме из газобетона

На данный момент газоблоки считаются одними из самых эффективных стеновых материалов. Такие изделия отличаются небольшим весом и значительным объёмом по сравнению с обычным керамическим кирпичом. Другими преимуществами материала можно считать небольшой вес, что позволит уменьшить затраты на монтаж фундамента, а также хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.

Построить загородный дом из газобетона может даже человек, имеющий средний уровень доходов, ведь стоимость кубического метра газоблоков намного меньше клееного деревянного бруса, а показатели экологичности у этих двух материалов одинаковы. Снижение стоимости жилья возможно благодаря использованию клея вместо цементного раствора, что позволяет уменьшить толщину швов с 12-ти до 3-х миллиметров. Кроме этого, клеевая смесь имеет небольшую теплопроводность, а это нейтрализует влияние отрицательных температур в зимний период.

Обычно стены здания из газобетона укладывают на ленточный фундамент. Возведение несущих конструкций начинают через неделю после заливки бетона в опалубку. На первых этапах работ необходимо уложить гидроизоляционный слой из рубероида или плотной полиэтиленовой плёнки, а затем выложить первый ряд блоков на цементном растворе для выравнивания кладки. Процесс монтажа начинают с углов стен, причём отдельные блоки в пределах соседних рядов нужно совмещать таким образом, чтобы растворный шов находился в средней части изделия.

Особое внимание обращают на устройство оконных и дверных проёмов, эти конструкционные элементы нужно возводить согласно проекту. После укладки блоков на определённую высоту необходима укладка перемычек.

Следует заметить, что газобетон достаточно хрупкий материал, поэтому использовать обычную железобетонную перемычку не рекомендуется.

Как отмечают опытные строители, газобетон хорошо поддаётся обработке, ведь блоки можно легко разрезать на части при помощи ручной пилы, не говоря уже о болгарке. В связи с этим, в качестве перемычек для газобетонного дома могут использоваться металлические уголки с шириной полочки не менее 5-ти сантиметров или дубовая доска. В первом случае стальной уголок укладывают в виде символа L таким образом, чтобы каждая его часть опиралась на стену на 25 сантиметров. Подобные требования применимы и для перемычки из дерева.

После кладки перемычек, для соответствия элементов кладки предыдущей высоте, осуществляется подрезка блоков. В некоторых случаях нужно выбирать пазы под место закрепления доски. Финишным этапом кладки первого этажа из газобетонных блоков считается устройство армобетонного пояса. Этот элемент позволит равномерно распределить нагрузки от перекрытия по всему периметру стен.

 

Перемычка армированная из ячеистого бетона Ytong ПН125 D600 B 3,5 газосиликатная 1500х150х124 мм

 

Перемычка из ячеистого бетона Ytong ПН125 1500х150х124 мм — готовый конструктивный элемент, предназначенный для устройства перекрытий над оконными, дверными проёмами и прочими входными группами. Помимо основной несущей функции, она обеспечивают отличную теплоизоляцию без дополнительного утепления. Армирована стальным каркасом. Арматура защищена от коррозии фирменным средством Ytong. 

При использовании готовых газобетонных перемычек Ytong (вместо сборных или монолитных железобетонных перемычек) стены будут иметь ровное однородное основание под нанесение штукатурки. Швы будут тонкими, а значит энергоэффективными, ведь блоки  и перемычки Ytong имеют безупречную геометрию, что позволяет укладывать их по технологии тонкошовной кладки на специальный клеевой раствор.

Армированные газобетонные перемычки — успешное решение проблемы мостиков холода!

Особенности технологии монтажа:

Газобетонные перемычки Ytong применяются как в наружных стенах из газобетонных блоков, так и во внутренних газобетонных стенах и газобетонных перегородках строительной системы Ytong.  При подъеме и установке в проем перемычек обходятся без применения подъемных механизмов благодаря их небольшому весу.

  • Перемычка укладывается так, чтобы напечатанная на ней стрелка указывала вверх.
  • Если перемычки укладываются на блоки со стандартной высотой, то для достижения требуемой высоты стены может потребоваться выравнивающий слой из блоков. Также перемычка может быть уложена на блоки с предварительным выпилом. Глубина опирания не менее 250 мм.
  • При использовании комбинаций из перемычек связывание между ними осуществляется за счет раствора Ytong для тонкошовной кладки. Все перемычки должны плотно прилегать друг к другу.
  • Перемычки Ytong  при строительстве несущих стен, в качестве несущей перемычки могут использоваться при условии укладки на них как минимум одного ряда газобетонных блоков Ytong с тщательной проклейкой швов.
  • При оконном или дверном проеме, арки от 1250 мм под газобетонные перемычки в процессе монтажа устанавливаются временные опоры, которые до набора необходимой прочности клея будут нести на себе вертикальную нагрузку. По набору прочности клея временные опоры можно снять. 

Перемычки из ячеистого бетона Ytong® обладают всей необходимой технической документацией и отвечают как европейским, так и российским нормам и стандартам. 

Преимущества использования перемычек из ячеистого бетона Ytong:
  • Противопожарная защита и сопротивление огню. Все перемычки Ytong являются негорючим строительным материалом. 
  • Исключительная точность геометрических размеров.
  • Ячеистый бетон имеет одно из самых низких сопротивлений паропроникновению. Это свойство позволяет «дышать» стенам.
  • Несмотря на то, что ячеистый бетон высокопористый материал, он не является гигроскопичным. Водопоглощение продукции Ytong происходит значительно медленнее, чем в случае материалов с капиллярной структурой.
  • Устойчивость к механическим повреждениям. Благодаря плотности D600 поверхность менее восприимчива к трещинам или сколам.
  • Изоляция и тепловая защита. Миллионы воздушных пор действуют в качестве буфера. Они удерживают тепло и уменьшают теплопроводность материала.
  • Легкость обработки. Изделия Ytong эргономично оптимизированы, их легко транспортировать и использовать в строительстве всех типов зданий.
  • Экологическая безопасность. Продукция производится с натурального сырья и не вызывает аллергии. Пористый бетон полностью устойчив к грибкам и плесени. Не содержат химические добавки и другие вредные примеси, не выделяет вредных газов и токсичных веществ.
  • Автоклавный ячеистый газобетон Ytong самый прочный и наиболее долговечный материал во всей Европе.

Блоки газосиликатные в Минске по отличной цене

Сортировка: по порядкупо росту ценыпо снижению ценыпо новизне в виде галереи в виде списка  
    eyJwcm9kdWN0SWQiOjExMjk4NTIwMiwiY2F0ZWdvcnlJZCI6MTMwNzAyMDIsImNvbXBhbnlJZCI6MTI4NjU2LCJzb3VyY2UiOiJwcm9tOmNvbXBhbnlfc2l0ZSIsImlhdCI6MTY0NTQxNDI3My4yNDA3NjM0LCJwYWdlSWQiOiIxNGMwZTZhZS02MTY0LTQyMjEtODQ1My1iNDIwZDVhZGE1OTciLCJwb3ciOiJ2MiJ9.TVKePou9TQjY2DsfSMwujmtjy39s8voXD1VxkBHP5bM» data-advtracking-product-id=»112985202″>
  • +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 

В наличииОптом и в розницу

    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 

В наличииТолько оптом

    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет
 
    +375 показать номер+375 (29) 682-25-02не дозвонились напишите на viber
  • +375 (29) 582-00-02безналичный расчет

товаров на странице: 16243248

Перемычки для газобетонных блоков — виды материала, особенности монтажа

Правильное армирование объектов из газобетонного материала считается залогом продолжительной эксплуатации конструкции, дает возможность предотвращать образование трещин и деформирований. Перемычки для газобетонных блоков используются для повышения уровня прочности газосиликатных стен коттеджей и малоэтажных сооружений. Данные элементы монтируются в процессе обустройства проемов. Такая мера позволяет перераспределять нагрузки от перекрытий и верхних этажей, исключая образование трещин в проемной зоне.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 583
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/peremychki-dlya-gazobetonnyh-blokov.html

Заводские решения

Технология применения перемычек в частном домостроительстве имеет несколько принципиальных отличий от монтажа, принятого в современном и массовом строительстве с использованием ячеистых газобетонов. В настоящее время используется несколько видов перемычек, которые отличаются конструктивными особенностями и правилами применения.

Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ

Готовые заводские газосиликатные (газобетонные) перемычки являются обычными балками из газобетона с прямоугольным сечением и внутренним каркасом в виде арматуры, покрытой специальным антикоррозионным составом.

Стрелки на элементе указывают правильное направление выполнения монтажа.

Справка

Такой вариант принято считать самым простым и не требующим особых знаний для установки.

В тоже время это решение является самым дорогим по стоимости.

Основными преимуществами являются:

  • правильно армированные газобетоны не растрескиваются, не «плывут» и не разрушаются в процессе длительной эксплуатации;
  • газобетонные перемычки относятся к высокопрочным конструкциям с малым весом, не оказывающим дополнительной нагрузки на возведенные стены и фундаментное основание;
  • ячеистая структура газобетонной перемычки идентична структуре строительных блоков, поэтому не вызывает снижения показателей тепловой эффективности, и в результате не потребуется выполнять дополнительное утепление.

Основные размеры газосиликатных перемычек:

  • Высота — 124 мм;
  • Ширина — 115 мм, 150 мм, 175 мм;
  • Длина — 1300-3000 мм.

Уточняйте на сайте производителей.

Конструкция из U-блоков

Наиболее популярным вариантом является обустройство сборно-заливных перемычек над окнами в стенках из ячеистого газобетона с несъемной опалубкой на основе U-образных элементов.

U-образные перемычки являются сборными элементами. Они легко пилятся под необходимую длину с помощью ножовки по газобетону. В борозды изделий закладывается сварная арматурная каркасная конструкция, после чего монтаж производится над оконным или дверным проемом посредством деревянной опалубки. Железобетонные элементы изготавливаются с применением тяжелых смесей на основе бетонов и арматурных прутов.

Важно!

Если стены дома не планируется утеплять, не забудьте внутри конструкции разместить вставку из пенополистирола или другого утеплителя.

Железобетонные перемычки

Эти заводские изделия представляют собой балки из бетона с арматурой внутри.

По теплопроводности бетон заметно уступает газосиликату.

Если планируется утепление стен дома минеральной ватой, то эти балки использовать можно.

Но для стен без утеплителя железобетон будет являться мостиком холода.

В этом случае перемычки из газобетона, предложенные в первом варианте, смотрятся лучше.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2679
Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/peremychki-gb.html

Армирование ряда под перемычкой

Ряд газобетона, на который опирается перемычка, необходимо армировать двумя прутками арматуры 8 диаметра. Армирование должно быть минимум на 900 мм по обе стороны от перемычки.

Делается это потому, что перемычка и вышестоящие элементы стены точечно давят на места опирания перемычки, создавая точечные сильные нагрузки на газобетон. И во избежание трещин, эти места необходимо армировать.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 428
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/39-armirovanie-peremychki-v-gazobetone

Устройство перемычек в газобетонных стенах – длина опирания перемычки и размер проемов

Для повышения прочностных характеристик газобетонных стен частных домов, коттеджей и дачных строений осуществляют усиление коробки. Для этого в зоне расположения проемов, предназначенных для установки дверей и окон, монтируют поперечные балки из газобетона или железобетона, а также осуществляют установку прутов из рифленой арматуры. Армирование перемычки позволяет перераспределить нагрузку, повышая ее прочность. Технология допускает также применение стальной ленты и использование уголка.

Для каждого варианта регламентированы размер проема и величина опирания:

  • усиленная арматурой несущая балка из газонаполненного бетона позволяет перекрывать проемы размером 1,74 м при величине опирания по 0,25 м с каждой стороны. Конструкция не требует дополнительной теплоизоляции;
  • железобетонная балка, сформированная путем бетонирования полости U-образных элементов, способна перекрывать проем, увеличенный до 3 м при длине опорной поверхности 0,25 м. Утеплять такую перемычку не нужно;

Осуществляют усиление коробки для повышения прочностных характеристик газобетонных стен

  • цельная балка из монолитного железобетона, уложенная на всю толщину стен, обеспечивает устойчивость кладки при размере проема до 2 м и длине опирания 0,35 м. В дополнительном утеплении несущая балка из железобетона нуждается;
  • основание для перемычки, сформированное с помощью сварки из стальных уголков и арматуры, используется при длине проема 1,2 м при условии контакта с кладкой по 0,2 м с обеих сторон. Желательно сделать паз и заглубить полку уголка или арматуру в газоблок.

Определяясь с устройством балок для усиления газобетонных проемов, следует учитывать расстояние между опорными газоблоками и обеспечивать необходимую площадь контактной поверхности.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1820
Источник: https://pobetony.expert/stroitelstvo/peremychki-dlya-gazobetonnyx-blokov

Сборная перемычка из газобетона

Высота материала, прошедшего затвердевание в автоклавной установке, составляет 20 и 25 см. Размер опирания должен быть не меньше 25 см. Чтобы показатель высоты кладки не нарушился, изготавливают доборные изделия.

Для оконной перемычки подбирают необходимое количество брусков из газобетона, толщина которых не превышает размер проема. Если толщина стены составляет 400 мм, можно установить пару брусков по 150 мм и один – 100 мм.

Стандартные размеры перемычек для стен из газобетонных блоков следующие:

высота, см толщина, см длина, см
25 10 125, 150, 200
15

Весь материал, изготовленный в промышленных условиях, полностью отвечает требованиям ГОСТа, отличается небольшим весом и легкостью монтажа на клеевой состав.

Поверхность после монтажа перемычки остается ровной, что облегчает выполнение отделки. Единственный минус изделий – высокая стоимость.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 886
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/peremychki-dlya-gazobetonnyh-blokov.html

Схема армирования газобетона

Толщина перемычки должна соответствовать толщине стены. Перемычки делаются как для несущих толстых стен, так и для тонких внутренних перегородок. Учитывая это, нужно определить способ возведения перемычек. 

Если проем во внешней несущей очень длинный, и требуется максимальна прочность перемычки, то лучше сделать перемычку по съемной деревянной опалубке с утеплением пенополистиролом. 

Утеплитель должен находится со стороны улицы, а его толщина должна быть минимум 50 мм, чтобы избежать мостиков холода.

Сама опалубка должна быть очень жесткой и прочной, чтобы не провисала под тяжестью бетона, и чтобы ее не разорвало под распирающей нагрузкой жидкого бетона.

Нижняя часть перемычки работает на растяжение, то есть, основная работа арматуры приходится на нижние прутки арматуры. Из этого следует, что нижнее армирование перемычки должно быть более мощное, что обеспечивается использование арматуры большего диаметра, а также большим количеством прутков.

Так как газобетон является хрупким материалом, перемычка должна создавать высокую жесткость, с минимальным прогибом, во избежание трещин в кладке.

Армирование ответственной (длинной) перемычки нужно делать строго по расчетам! Но мы напишем вам некоторые рекомендации. 

Для проемов длиной более 1500 мм нужно использовать качественную ребристую арматуру 10-14мм диаметра, количество нижних прутков должно составлять от 3 до 6, количество верхних прутков – 2-4. Чем меньше диаметр арматуры, тем больше прутков нужно применять.

Арматурный каркас обычно вяжется проволокой. Не вся арматура предназначена для сварки.

Для рамки (поперечная арматура) подойдут прутки 6 диаметра. Задача рамки – это удерживание рабочей арматуры в правильном положении. Расстояние между рамками должно составлять от 150 до 400 мм.

Сама перемычка должна опираться на стену минимум на 250 мм, а если перемычка длинная, то опирание должно быть еще больше.

Для заливки перемычек нужно использовать густой бетон марки М300-М350, с последующим уплотнением.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 2040
Источник: http://stroy-gazobeton. ru/39-armirovanie-peremychki-v-gazobetone

Какие выбрать?

Так как монолиты из железобетона весят гораздо больше, а такое устройство легче, чем газоблок, чтобы оформить оконные и дверные перемычки, лучше выбирать газоблоки: они легче, их проще установить, а также они более выигрышны по своим теплоизоляционным качествам.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 512
Источник: https://stroy-podskazka.ru/gazobeton/kakie-peremychki-podhodyat/

Перемычки с U-блоками

Для обычных оконных и дверных проемов лучше всего подойдет вариант с U-блоками, так как они представляют из себя готовую несъемную опалубку, а утепление для них нужно минимальное – от 20 до 30 мм.

U-блоки можно заказать в готовом виде, а можно сделать самостоятельно, выпилив в обычном газоблоке желоб нужного размера. Выпиливать нужно кусками, пилой по газобетону, а потом откалывать эти куски.

Для U-блоков нужно соорудить простую, но жесткую подпорку, которая будет их удерживать + нужно учесть вес арматуры и бетона.

Само армирование в таких перемычках представляет из себя рамку из 4-6 прутков арматуры диаметром от 10 до 12 мм. Расстояние между рамками – 150-300 мм.

Опирание перемычки на стену должно составлять минимум 200 мм. Не забывайте про защитный слой бетона – 40мм.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 815
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/39-armirovanie-peremychki-v-gazobetone

Перемычка в несъемной опалубочной конструкции: правила установки

Использование U-образного материала значительно облегчает перекрытие проемных участков. Размеры блоков данной формы совпадают с параметрами обычных стеновых камней. Монтаж можно выполнять вручную, не привлекая специальную технику.

При монтаже сборной оконной перемычки в доме из газобетона применяется обычный клеевой раствор. Утолщенная стена наружного типа создает защищенность от потерь тепловой энергии. В качестве дополнения по такой стене укладывается утеплительный материал в виде минерализованной ваты либо пенопласта.

U-блок считается сборным элементом, типовые параметры которого дают возможность подобрать необходимый размер по длине. Внутри имеется специальный лоток для укладки арматурного каркаса и заливки бетонного раствора.

Установка выполняется следующим образом:

  1. Под сборку фигурных блоков подготавливается жесткая основа по срезу крайнего проемного участка. Чтобы в процессе заливки не образовались прогибы, основу в определенных точках подпирают металлическими трубами или деревянными брусками.
  2. Блоки укладываются по помосту, по стенкам устраивается напуск длиной в 25 см. При этом опорные стеновые элементы не должны иметь трещин и других деформирований.
  3. Утолщенную стену размещают с наружной стороны, по этому краю пускают утеплительный материал. Лоточные торцы склеиваются растворным составом, приготовленным в соответствии с инструкцией от изготовителя.
  4. В лоток помещается каркас из арматуры, стержни которого скреплены вязальной проволокой с шагом в сорок – пятьдесят сантиметров.
  5. U-образная форма блока заливается бетонным составом марки М200, отличающимся мягкостью консистенции.
  6. В момент заливки следует добиться равномерного наполнения полости и обволакивания металлических прутьев. С этой целью раствор накладывается слоями, разравнивается кельмой.
  7. Демонтаж помоста разрешается выполнить через три недели.

U-образная перемычка из газобетона над окном может быть собрана еще одним способом. На поверхности земли либо в помещении выравнивается площадка, устраивается устойчивая основа, для чего рекомендуется воспользоваться деревянным настилом.

Лотковая перемычка составляется по необходимой длине, блоки соединяются клеем. Монтируется арматура, заливается раствор по уже знакомой технологии.

Через двадцать один день перемычку поднимают на стену. Для сбора конструкции такой способ считается более удобным, но для подъема придется привлечь грузоподъемную технику.

Устройство перемычек в газобетонных стенах может выполняться и таким образом. Проем перекрывается блоками, уложенными на равнополочные профили № 75. Если конструкция по длине превышает два метра, можно использовать уголок № 100. Их прочность придаст балке достаточную несущую способность.

Перемычки из металлического уголка в стене из газобетона могут устанавливаться двумя способами:

  • полки уголка врезаются в центре или на треть от края;
  • металл размещается по краям с внешней и внутренней стороны.

Утопленный в блоки металл не нарушает внешность кладочного ряда. Стену даже можно потом покрасить без нанесения штукатурного слоя на верхнюю часть.

Если фасад планируется оштукатурить, уголки можно установить по краям балок. При правильной подрезке газобетона перемычка получится гладкой.

Перед монтажом перемычки из уголка для газобетона следует учесть определенные особенности:

  • поверхность металла зачищается от коррозии, грунтуется, покрывается краской;
  • уголки между собой сцепляются сварным способом;
  • после устройства пропилов поверхность рекомендуется обеспылить;
  • с каждой стороны должен соблюдаться напуск, равный 25 и более сантиметрам;
  • чтобы отделка проходила удобно, уголок следует обернуть сеточкой для штукатурки;
  • перед укладкой изделий на торцы и спилы обязательно наносится клеевой состав.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 3768
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/peremychki-dlya-gazobetonnyh-blokov.html

Сборные перемычки U-образного профиля под проемы оконные для газобетона

Для сооружения оконных перемычек используют также газобетонные элементы U-образного профиля, из которых формируют стационарную опалубку. По форме изделие напоминает лоток. В полость укладывают силовой каркас и затем заливают бетон. После застывания бетона конструкция приобретает повышенные прочностные свойства и обеспечивает равномерное распределение усилий на опорные стены, а также повышает жесткость газобетонного строения.

Газобетонные элементы U-образного профиля также используют для сооружения оконных перемычек

Сборные перемычки из газобетона соответствуют по габаритам толщине газобетонных стен и востребованы в области жилищного строительства благодаря следующим преимуществам:

  • небольшому весу;
  • точным размерам;
  • легкости мехобработки;
  • экологической чистоте;
  • теплоизоляционным свойствам;
  • простоте монтажа.

Лотковые элементы разных типоразмеров имеют общую длину, равную 0,5 м. Остальные габариты изделий:

  • ширина – 0,2-0,4 м;
  • высота – 0,2-0,25 м.

Лотковые перемычки выпускаются с различной толщиной стенок, составляющей 70 и 145 мм. Из указанной номенклатуры изделий несложно выбрать лоток требуемых размеров.

Как укладывают над проемом U-образные перемычки

Оконные перемычки для газобетона, имеющие U-образный профиль, монтируют следующим образом:

Оконные перемычки для газобетона

  1. Сооружают в верхней плоскости газобетонного проема опорную площадку из древесины или металла.
  2. Выкладывают лотковые элементы на поверхность, обеспечивая опирание на стены по 0,25 м с каждой стороны.
  3. Смазывают торцевые плоскости перемычек клеевым составом и обеспечивают неподвижность конструкции до застывания.
  4. Размещают в полость силовой каркас из рифленых прутков сечением 1,2-1,6 см, связанных перемычками.
  5. Заполняют внутреннее пространство лотков бетонным раствором, равномерно распределяют и утрамбовывают его.

К работам по демонтажу деревянной или металлической опалубки приступают через 3-4 недели. Технология допускает также сборку перемычек из лотковых элементов на горизонтальной площадке с последующей установкой забетонированных балок на газобетонные проемы.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 2132
Источник: https://pobetony.expert/stroitelstvo/peremychki-dlya-gazobetonnyx-blokov

Советы и рекомендации

При проведении строительства дома из газосиликатных блоков необходимо учитывать ряд нюансов при планировании и осуществлении монтажа перемычек:

  1. Немного сэкономить на материалах можно путем изготовления лотков своими руками. Для этого используется опалубка, в которую укладываются и склеиваются плоские доборные элементы из газобетона. Прочность такой конструкции ограничивается надежностью клея на стыках деталей. Чтобы изделие не сломалось при подъеме, целесообразно армировать и заливать его бетоном на земле.
  2. При проведении сборки и заливки непосредственно над проемом целесообразно под перемычку устанавливать прочную подпорку. Такой прием позволит исключить провисание перекладины под весом раствора и его случайную поломку при неосторожном движении.
  3. Чтобы сборная балка была прочнее, следует использовать арматуру в качестве стяжки, заводя на торцы крайних блоков на 10-12 см. Концы металла нужно предварительно оклеивать монтажной сеткой.

При правильном выборе материала и соблюдении технологии его использования монтаж перемычек не превратится в долгосрочную проблему.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1100
Источник: https://1beton.info/izdeliya/peremichki/dlya-gazobetonnyh-blokov

Через сколько дней можно нагружать перемычку

Начнем с того, что когда вы залили бетон в опалубку, его нужно накрыть пленкой, чтоб влага из бетона не выходила, и бетон смог набрать требуемую прочность. Также саму перемычку нужно иногда проливать водой.

В таком состоянии перемычка должна простоять минимум 5-7 дней. Отметим, что чем выше температура, тем быстрее бетон набирает прочность. В холодную пору опалубку лучше оставить на две недели.

Если погода теплая, опалубку можно снимать и проводить последующую кладку газобетона можно продолжать уже через неделю после заливки. Если опалубка не мешает кладке, то ее лучше оставить на 28 суток.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 649
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/39-armirovanie-peremychki-v-gazobetone

Полезное видео

Вот так можно смонтировать качественную правильную перемычку и обойтись без покупки заводских изделий:

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 122
Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/peremychki-gb. html

Готовые газобетонные перемычки

Готовые газобетонные перемычки являются хорошим решением, которые экономят много времени при строительстве. Ведь вам не нужно готовить опалубку, вязать арматуру, заливать бетон и ждать пока он наберет прочность.

Но стоит отметить, что длинные и толстые перемычки весят довольно много, и без крана смонтировать их вряд ли получится. Хотя есть и тонкие перемычки, которые весят по 70 кг, их можно установить усилием двух человек.

Армирование готовых перемычек делается из сварной арматуры, покрытой специальным антикоррозийным покрытием.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 575
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/39-armirovanie-peremychki-v-gazobetone

Заключение

Овладев технологией монтажа перемычек, несложно самостоятельно осуществить установку балок в проемах газобетонного здания. Следует определиться с видом используемой перемычки и соблюдать необходимый размер опорной поверхности. Правильно выполненный монтаж обеспечит прочность газобетонной кладки и не допустит образования трещин.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 350
Источник: https://pobetony.expert/stroitelstvo/peremychki-dlya-gazobetonnyx-blokov

Перемычки из газобетона своими руками

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 61
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/39-armirovanie-peremychki-v-gazobetone

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 20993
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/peremychki-gb.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2801 (13%)
  2. https://pobetony.expert/stroitelstvo/peremychki-dlya-gazobetonnyx-blokov: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 5830 (28%)
  3. https://betonov. com/vidy-betona/gazobeton/peremychki-dlya-gazobetonnyh-blokov.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 6182 (29%)
  4. https://1beton.info/izdeliya/peremichki/dlya-gazobetonnyh-blokov: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1100 (5%)
  5. https://stroy-podskazka.ru/gazobeton/kakie-peremychki-podhodyat/: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 512 (2%)
  6. http://stroy-gazobeton.ru/39-armirovanie-peremychki-v-gazobetone: использовано 6 блоков из 8, кол-во символов 4568 (22%)

Источник: m-strana.ru

Перемычки для газобетонных блоков: виды, монтаж. | Пенообразователь Rospena

Газобетонные перемычки являются деталями, необходимыми для обустройства оконных и дверных проемов в зданиях, которые возводятся из ячеистых блоков.

Изделия предназначены для создания сплошной и прочной опоры над пустотами, равномерного распределения нагрузки на проем, предупреждения провисания и появления трещин.

Технологии использования деталей в частном и массовом строительстве имеют ряд отличий, которые нужно учитывать при проектировании и в процессе возведения здания. Существует несколько разновидностей продукции, имеющих свои особенности.

Заводские решения

Изготовленные в заводских условиях перемычки для газобетонных блоков готовы к монтажу сразу после выгрузки на строительную площадку. Детали представляют собой прямоугольные балки из силикатного ячеистого материала с вмурованным стальным каркасом. Металл обработан специальным составом против коррозии.

Изделия отличаются следующими достоинствами:

  • Точные геометрические формы и размеры. Размер балок соответствует параметрам блоков, что позволяет делать в кладке непрерывные ряды одинаковой толщины.
  • Оптимальное соотношение гибкости и прочности. Объемный железный каркас из арматуры придает балкам способность изгибаться под нагрузками, а газосиликатный материал обеспечивает создание объема при хорошей устойчивости к вертикальному давлению.
  • Долговечность. Газоблоки невосприимчивы к перепадам температуры, к влажности и ультрафиолетовому излучению. Материал водонепроницаемый, надежно защищает стальной сердечник от влаги. Газосиликат рассчитан на 100 лет эксплуатации в условиях сухого климата.
  • Удобство в работе. Газобетонная перемычка имеет небольшой вес. Для ее подъема на высоту нет необходимости в привлечении специальных грузоподъемных устройств. Доставить изделие к месту установки можно с помощью ручных такелажных приспособлений.
  • Низкая теплопроводность. Материал идентичен тому, из которого изготовлены газобетонные блоки. Благодаря этому отпадает необходимость в проведении дополнительного утепления стен.

Единственным недостатком изделий является их стоимость. Но, учитывая то, что в частных домах небольшое количество внешних проемов и внутренних перегородок, на бюджете строительства этот фактор особо не сказывается.

Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ

Стандарты перемычки из газобетона определяются ГОСТом и затрагивают такие параметры, как размер, удельный вес, устойчивость к морозу и высокой температуре, степень изгибания и прочность.

Производители в Москве выпускают изделия с такими размерами:

  • высота — 124 мм;
  • ширина — 115, 150, 175 мм;
  • длина — 1300, 1500, 2000, 2500, 3000 мм.
  • плотность — 800-1500 кг/м³;
  • масса детали — 60-150 кг;
  • количество циклов замораживания/размораживания — 50;
  • нагрузка — 200-500 кгс/м².
  • материал каркаса — арматурные прутки 10-16 мм (2, 3 и 4 жилы).

Цена за единицу товара зависит от его размера и количества жил арматуры. Транспортировка и хранение балок осуществляется в горизонтальном положении с использованием амортизационных прокладок из древесины.

Высота штабеля не ограничена. Хранить материал рекомендуется в сухом помещении, т. к. он гигроскопичен и хорошо впитывает влагу.

Установка газосиликатных столбиков проводится на специальный состав. Так как стенки ровные, при кладке наносится слой клея толщиной 2-3 мм. Эта особенность позволяет ускорить процесс строительства, уменьшить его бюджет, устранить мостики холода, которые дает цементный раствор.

Конструкция из U-блоков

Сэкономить на материалах можно путем использования сборных конструкций, которые обходятся намного дешевле готовых монолитных аналогов. Таким вариантом является U-образная газобетонная перемычка. Ее достоинство заключается в том, что монтаж можно вести как на стенах, так и на земле, с последующим подъемом и установкой.

Деталь состоит из следующих частей:

  • Основа из силикатного материала. Балка имеет квадратное сечение, на верхней стороне находится продольное углубление в форме буквы U. Канавка предназначена для укладки сердечника, придающего готовому изделию гибкость и прочность.
  • Стальной каркас. В зависимости от длины и ширины заготовки производится из рифленой арматуры прочностью А500. Для стен с узкими окнами шириной до 150 см делается плоский каркас из двух жил. Более широкие пролеты перекрываются балками, сердечник которых имеет пространственную форму с квадратным сечением со стороной 40-50 мм, образованным четырьмя штырями.
  • Наполнитель. Используется легкий бетон марки М100-М150. В качестве наполнителя может применяться керамзит. Раствор заливается в канавку не до верха. Оставшиеся 50 мм закрываются полосой газосиликата.

U-образные оконные перемычки из пенобетона до момента сборки можно пилить, подгоняя под нужный размер. Объем бетона варьируется исходя из толщины стен.

Изготовить U-блоки можно и самостоятельно. Для этого на ровном основании укладывается и склеивается между собой несколько камней. После схватывания раствора с помощью болгарки или штробореза делаются пропилы и извлекается лишний материал. Затем проводится армирование и бетонирование заготовки. После сборки она становится тяжелой, для подъема нужно использовать средства механизации.

Железобетонные

ЖБИ отличаются не только высокой прочностью, но и весом. Они рассчитаны на большие нагрузки, устойчивы к влаге, ультрафиолету и перепадам температуры. Железобетонные перемычки представляют собой армированные столбики стандартных размеров. Производители выпускают продукцию, параметры которой соответствуют размерам кирпича или силикатных блоков.

Из-за большой массы для ЖБИ требуется повышенная, по сравнению с газобетонными балками, глубина опирания на стены. Это приводит к приобретению или самостоятельному изготовлению более длинных и тяжелых балок. Как следствие — увеличение срока и бюджета строительства, привлечение грузоподъемной техники.

Технические характеристики железобетонных перемычек:

  • высота — 124 мм;
  • ширина — 115, 150, 175 мм;
  • длина — 1300, 1500, 2000, 2500, 3000, 3500 мм.
  • плотность — 2200-2500 кг/м³;
  • масса детали — 160-550 кг;
  • количество циклов замораживания/размораживания — 100;
  • нагрузка — 600-2500 кгс/м².
  • материал каркаса — арматурные прутки 10-16 мм (2, 3 и 4 жилы).

Столбики отличаются высокой прочностью, для них не требуется особых условий для транспортировки и хранения. Изделия можно складировать под открытым небом, в т. ч. и в местах, где есть вероятность подтопления.

При выборе в пользу ЖБИ необходимо учитывать один момент — материал имеет высокую теплопроводность. В газобетонных стенах его целесообразно укладывать только в тех случаях, когда планируется их утеплять. В противном случае будут возникать мостики холода с образованием инея и конденсата.

Глубина опирания и максимальная длина проема

Под глубиной опирания понимается расстояние, на которое балка заходит на стену оконного или дверного проема. При возведении зданий строители берут в расчет такие понятия, как максимальная длина перекрываемого просвета и минимальное расстояние опоры. От площади, на которую переносится вес балки, зависит степень сопротивления и сохранности силикатных стен.

Особенность расчета заключается в том, что при малой площади контакта может произойти разрушение блоков, находящихся под нагрузкой. Большая глубина опирания приводит к увеличению сроков и стоимости строительства.

Существуют такие нормы расчетов при проектировании зданий из пеноблоков:

  • Железобетонные столбики. Изделия рассчитаны на установку в проеме, расстояние которого не превышает 300 см при накладке с каждой стороны не менее 30 см. После монтажа необходимо дополнительное утепление. Если это не предусмотрено проектом, защитной отделки не требуется.
  • Оконные перемычки из пенобетона монолитные. Могут использоваться для просветов длиной до 200 см с перекрытием по сторонам от 25 см. После возведения утепление не применяется, нужна водостойкая внешняя отделка.
  • Разборные силикатные балки с армированием. В зависимости от вида каркаса показатели по максимальной ширине проема различаются. При внутреннем армировании он составляет 200 см. При использовании внешнего армирования (уголка, стержней) максимальное расстояние составляет 120 см при глубине опирания 20 см. Утепление после монтажа не проводится. Наносится фасадная штукатурка.

При выборе методики строительства следует помнить, что для газобетона нужно использовать легкие и крепкие крепежные материалы, которые не оказывают на блоки критического давления.

Способы монтажа

Каждый из способов монтажа перемычек имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны.

Для проведения строительства нужно подготовить такой набор инструментов и приспособлений:

  • уровень;
  • рулетка;
  • киянка;
  • плоскогубцы;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • ножовка для силиката;
  • нож;
  • рубанок;
  • маркер;
  • лестница или козлы;
  • каска, респиратор, защитные очки и перчатки.

Работы следует проводить при сухой и безветренной погоде.

С помощью U-блоков

Изделия легкие, для работы с ними нет необходимости в привлечении подъемного крана. Нужно соблюдать осторожность при подъеме и монтаже: изделие хрупкое и может сломаться при вертикальной нагрузке. На него нельзя становиться, садиться и опираться в процессе установки.

Монтаж проводится в такой последовательности:

  • Делают измерения. Выпиливаются заготовки нужного размера — лоток, арматурные стержни, крепления для штырей.
  • Лоток приклеивается к стенам. По краям деталь подпирается стеновыми блоками, которые фиксируются монтажным клеем.
  • Изготовление стального стержня. В зависимости от ширины лотка используется 2, 3 или 4 жилы. Связывать их лучше проволокой или пластиковыми стяжками, т. к. сварка провоцирует коррозию.
  • Установка каркаса в лоток. Изделие жестко фиксируется в пространстве стальными скобами. Если канавка излишне широка, то свободное пространство заполняется полосами силиката или пенопласта.
  • Изготавливается бетон. Проводится его заливка и выравнивание в форме. Для набирания раствором полной прочности необходимо не менее 7 дней.

После установки перемычки строительство можно продолжать, используя для нанесения клея верхние края лотка.

Армированных перемычек

Использование готовых заводских изделий дает строителям ряд преимуществ. Деталь имеет оптимальное сочетание прочности, гибкости и веса. Внутренний стальной каркас придает балке эластичность, которая ограничивается твердой внешней оболочкой, защищающей стержень от коррозии.

Расчет потребности готовых перемычек проводится на этапе проектирования. Широкий ассортимент продукции позволяет подобрать балки, соответствующие параметрам стеновых блоков. Это позволит впоследствии избежать работ по подгонке высоты изделий.

Монтаж выполняется в следующей последовательности:

  • После проведения предварительных замеров подбирается балка нужных габаритов. Укорачивать ее не обязательно, т. к. увеличение глубины опоры только снизит нагрузку на стену.
  • На основание для укладки наносится разметка, это место покрывается монтажным клеем.
  • Балка укладывается так, чтобы направляющая стрелка указывала вверх. Проводится выравнивание детали по вертикали и горизонтали.
  • Справа и слева от балки выставляются и приклеиваются стеновые блоки. Фиксация проводится с минимальным зазором между изделиями.

Стачивание излишков и прочие работы можно выполнять только после окончательного застывания клеящего раствора.

На уголках или арматурных стержнях

Вариант перекрытия проемов в домах из газосиликатного материала с помощью упора из уголков применяется при обустройстве дверей и узких окон.

При проведении монтажа необходимо соблюдать следующие правила:

  • использовать уголок сечением не меньше 75×75 мм, а лучше 100×100 мм;
  • минимально допустимая толщина стен для такого метода составляет 20 см;
  • после распиливания на заготовки металл очистить от коррозии, обработать грунтом и защитным покрытием;
  • уголки соединять между собой точечной сваркой с последующей зачисткой наплывов;
  • в блоках заранее делать выемки, которые очищаются от пыли и грунтуются;
  • глубина опоры должна быть не менее 25 см;
  • проемы под гребень делать такой глубины и ширины, чтобы оставалось место для клея.

В зависимости от толщины стен уголки укладываются по их краям или посередине кладки. Чтобы придать опорам устойчивость, их края можно загнуть вниз и утопить в блоках.

Другим вариантом обустройства перемычек является использование арматуры. Ширина проема в таких случаях не может быть больше 120 см, т. к. пруты обладают высокой гибкостью. Использовать нужно штыри диаметром не меньше 12 мм.

Последовательность работы следующая:

  • арматура нарезается на куски, очищается от ржавчины и обрабатывается защитными средствами;
  • в стенах делаются углубления для создания паза под опору;
  • в блоках выпиливаются штробы, соответствующие прохождению арматуры в проеме;
  • камни укладываются на направляющие и сразу склеиваются между собой;
  • оставшиеся снизу пустоты заполняются клеем или стартовой штукатуркой, поверхность выравнивается.

Собрать такую перемычку можно на земле с последующим подъемом на высоту. Выполнять эту работу нужно осторожно, чтобы готовое изделие не треснуло в местах стыков.

Советы и рекомендации

При проведении строительства дома из газосиликатных блоков необходимо учитывать ряд нюансов при планировании и осуществлении монтажа перемычек:

  • Немного сэкономить на материалах можно путем изготовления лотков своими руками. Для этого используется опалубка, в которую укладываются и склеиваются плоские доборные элементы из газобетона. Прочность такой конструкции ограничивается надежностью клея на стыках деталей. Чтобы изделие не сломалось при подъеме, целесообразно армировать и заливать его бетоном на земле.
  • При проведении сборки и заливки непосредственно над проемом целесообразно под перемычку устанавливать прочную подпорку. Такой прием позволит исключить провисание перекладины под весом раствора и его случайную поломку при неосторожном движении.
  • Чтобы сборная балка была прочнее, следует использовать арматуру в качестве стяжки, заводя на торцы крайних блоков на 10-12 см. Концы металла нужно предварительно оклеивать монтажной сеткой.

При правильном выборе материала и соблюдении технологии его использования монтаж перемычек не превратится в долгосрочную проблему.

Перемычки для газобетонных блоков


Газобетон используется при возведении различных зданий. Для обеспечения долговечности строения и предотвращения деформаций осуществляется устройство перемычек в газобетонных стенах. Для этого на стеновые блоки в районе проема укладывается поперечная конструкция из железобетона, U-образная перемычка или опорные балки других видов, воспринимающие большой вес. Одни застройщики монтируют металлические перемычки, другие устанавливают бетонную. При этом монтаж производится различными методами. Рассмотрим разновидности перемычек и специфику их монтажа.

При возведении различных зданий используется газобетон

Устройство перемычек в газобетонных стенах – длина опирания перемычки и размер проемов

Для повышения прочностных характеристик газобетонных стен частных домов, коттеджей и дачных строений осуществляют усиление коробки. Для этого в зоне расположения проемов, предназначенных для установки дверей и окон, монтируют поперечные балки из газобетона или железобетона, а также осуществляют установку прутов из рифленой арматуры. Армирование перемычки позволяет перераспределить нагрузку, повышая ее прочность. Технология допускает также применение стальной ленты и использование уголка.

Для каждого варианта регламентированы размер проема и величина опирания:

  • усиленная арматурой несущая балка из газонаполненного бетона позволяет перекрывать проемы размером 1,74 м при величине опирания по 0,25 м с каждой стороны. Конструкция не требует дополнительной теплоизоляции;
  • железобетонная балка, сформированная путем бетонирования полости U-образных элементов, способна перекрывать проем, увеличенный до 3 м при длине опорной поверхности 0,25 м. Утеплять такую перемычку не нужно;


Осуществляют усиление коробки для повышения прочностных характеристик газобетонных стен

  • цельная балка из монолитного железобетона, уложенная на всю толщину стен, обеспечивает устойчивость кладки при размере проема до 2 м и длине опирания 0,35 м. В дополнительном утеплении несущая балка из железобетона нуждается;
  • основание для перемычки, сформированное с помощью сварки из стальных уголков и арматуры, используется при длине проема 1,2 м при условии контакта с кладкой по 0,2 м с обеих сторон. Желательно сделать паз и заглубить полку уголка или арматуру в газоблок.

Определяясь с устройством балок для усиления газобетонных проемов, следует учитывать расстояние между опорными газоблоками и обеспечивать необходимую площадь контактной поверхности.


Особенности применения перемычек и специфика их монтажа для газобетонных строений

Кладка газобетона выполняется цементно-песчаными растворами или специальным клеем. Она воспринимает значительные нагрузки как в процессе строительства здания, так и во время эксплуатации. Арматурной сетке, уложенной между рядами газобетонной кладки, не удается компенсировать все действующие нагрузки. Для равномерного распределения усилий проем дополнительно укрепляется арматурными стержнями, уложенными в пазы. Для этого штроборезом выполняют полости, высота которых соответствует размеру профиля. Арматурный пруток в пазе закрепляют цементной смесью.


Особенности применения перемычек

Поперечные балки обеспечивают:

  • повышение несущей способности газобетонных проемов;
  • формирование опорной поверхности для кладки блоков;
  • компенсацию различных нагрузочных реакций;
  • замыкание силового контура в зоне проемов.

Выбирая конструкцию и материал перемычек, чтобы усилить газобетон в зоне оконных и дверных проемов, следует учитывать конструктивные особенности балки и расстояние между опорными блоками.

Используют следующие типы балок:

  • газобетонные. Не оказывают повышенной нагрузки на стены и легко монтируются своими силами;
  • U-образные. Представляют собой сборные элементы из газобетона, установка которых не требует использования грузоподъемных средств;
  • железобетонные. Отличаются увеличенной массой и требуют применения грузоподъемной техники для выполнения монтажных работ;
  • комбинированные. Изготавливаются из углового металлопрофиля или арматуры, на поверхность которых кладутся газобетонные блоки.


Существует несколько типов перемычек
Для ответа на вопрос, какие перемычки лучше для стен из газобетона, детально рассмотрим конструктивные особенности каждого вида балок и остановимся на особенностях их установки.

Общие сведения о перемычках в строительстве

Смысл перемычек


Газобетонная кладка подвергается серьезной нагрузке не только в момент постройки дома, но и эксплуатации. Чтобы распределить нагрузку равномерно, на проем устанавливается арматура, с использование штробореза. Когда арматура помещена в паз, то закрепляется раствором.

При выборе материала необходимо ориентироваться на показатели этого материала и длину пролета. Одним из важных моментов является вес перемычек. Монолитные железобетонные конструкции сильно нагружают несущие стены, и монтаж проводится с участием специальной техники. А при укладке газобетонных конструкций можно справиться самостоятельно.

Перемычки в частном строении

Когда возводится частный дом, технология отличается некоторыми моментами. Сегодня строительный рынок предлагает несколько видов перемычек, различающихся своей конструкцией и правилами применения.

Газобетонные перемычки

Уже готовое решение в виде армированной газосиликатной/газобетонной перемычки, выполненной в соответствии с ГОСТом, которое можно купить. Такие элементы представляют собой обычные балки для газобетона с прямоугольным сечением и арматурой, обработанной антикоррозийной смесью и выполняемой роль внутреннего каркаса. На них присутствуют стрелки, указывающие направлении монтажа. Рассматриваемый вариант при строительстве признан самым легким и не требующим специальных знаний для установки. Однако, за него придется выложить немаленькие деньги.

Среди преимуществ нужно отметить
  • — отсутствие трещин при правильно проведенном армировании. Они не плывут и не подвергаются разрушению при длительном использовании;
  • — газобетонные перемычки являются высокопрочными конструкциями легкого веса, поэтому не оказывают высокой нагрузки на стены и фундамент постройки;
  • — структуру — перемычки похожи на строительные блоки, что является высоким показателем тепловой эффективности без необходимости дополнительного утепления конструкции.
  • Сколько необходимо брусков зависит от толщины блока. Если стена 40 см, понадобится 2 шт по 15 см и один по 10. Если полметра, то 2 по 15 см и 2 по 10 см.
  • Размеры перемычек – по высоте показатель в 124 мм, ширине 115-175 мм, длине 1300-3000 мм.

Блоки в форме буквы U

U-блоки сегодня популярный вариант для строительства сборно-заливных перемычек над окошками из стен, выполненных ячеистым газобетоном с несъемной опалубкой. Габариты таких блоков совпадают с размерами стандартных стен, а монтаж не требует применение специальных грузоподъемных механизмов.

Перемычки формы U – сборные и легко поддаются распиливанию ножовкой по газобетону. В изделиях по размерам 20 см в ширину, присутствуют борозды 12 см, в которые закладывается каркасная арматура и монтаж производится с применением деревянной опалубки.

Технология установки следующая
  • — подготавливается жесткий помост, подпирающийся брусками или металлическими трубами в нескольких местах;
  • — блоки укладываются на помост с запуском на стены на 25 см. Если это опоры, то они должны быть цельными;
  • — более толстая стена размещается с внешней стороны постройки. На нее наносится утеплитель. Боковые стороны приклеиваются специальным раствором для газобетона, соблюдая правила;
  • — в лотки помещается объемный арматурный каркас в виде 4-х стержней диаметром 12-16 мм, скрепленных между собой проволокой с шагом в 40 см;
  • — лоток заполняется мелкозернистым бетоном М200;
  • — заливая бетон, нужно добиться равномерного распределения смеси и полного обволакивания арматуры. Достичь этого можно путем укладки бетона слоями;
  • — демонтаж опалубка проводится через 21 день.

Можно собирать U-изделия на земле или в помещении на ровной площадке с устойчивым основанием. Как вариант – использование настила из досок.

Элементы из железобетона выполняются с использованием тяжелых смесей с бетоном и арматурных прутов.

Для справки. Когда в планах нет утепления дома, то целесообразно выполнить вставку из пенополистирола или аналогичного утеплителя.

Железобетонные перемычки

Выглядят как бетонная балка, внутри которой находится арматура. Основа – бетон М200, являющийся холодным, и обязательно требует утепления. Создавая опалубку, можно столкнуться с некоторыми трудностями.

Преимущество конструкции в том, что она может перекрыть большие проемы, независимо от формы постройки.

Если проем большой, то монолит изготавливается своими руками.

Если требуется перекрыть пролет длиной 2,8 м, тогда 280 делим на 20 и получаем высоту, равную 14 см.

Армирование проводится 6 двенадцатимиллиметровыми стержнями с шагом в полметра. Длина опирания балки должна равняться 35 см с одной и другой стороны. Опоры заливаются раствором толщиной в 1,5 см.

Для изготовления монолитной перемычки изготавливается опалубка из досок или фанеры. Утеплитель в данном случае укладывается с внутренней стороны. Некоторые делают опалубку меньше, чтобы теплоизоляционный слой приклеить после снятия опалубки. Можно в качестве материала использовать экструдированный пенополистирол, обладающий высокими теплоизоляционными и прочными свойствами. Такая опалубка несъемная. Внутрь ее помещается каркас из арматуры и заливается бетоном М200. Через 3 недели монолитная перемычка будет готова.

Важно! Бетон проигрывает газосиликату в теплопроводности.

Применение железобетона возможно, если стены дома будут утепляться минватой, иначе такая конструкция станет мостом холода.

Готовые перемычки из газобетона – размеры, конструкция и достоинства изделий

Среди застройщиков пользуются широкой популярностью перемычки газобетонные, изготавливаемые специализированными предприятиями согласно требованиям действующего стандарта. В поперечном сечении такая балка имеет прямоугольную форму. Балочная конструкция усилена арматурным каркасом с антикоррозионным покрытием. На поверхности перемычки нанесены стрелки, указывающие, как правильно расположить балку при установке.

При стандартной высоте балок, равной 12,4 см, изделия отличаются следующими размерами:

  • длиной, составляющей 1,3-3 м;
  • шириной, находящейся в интервале от 11,5 см до 17,5 см.


Наиболее простая и распространенная конструкция-газобетонная балка
Газобетонная балка – наиболее простая и распространенная конструкция, обладающая комплексом достоинств. Главные плюсы:

  • повышенные прочностные характеристики, обеспечиваемые усиленным арматурным каркасом. Перемычка не растрескивается под воздействием нагрузок;
  • уменьшенный вес перемычки. Благодаря использованию при изготовлении балки пористого бетона, снижается масса элемента и уменьшается нагрузка на газобетонную коробку и фундаментную основу;
  • соответствие структуры газобетонной балки характеристикам используемых блоков. Отсутствует необходимость дополнительной теплоизоляции конструкции благодаря идентичным показателям теплоэффективности.

Для выполнения монтажных операций не требуется специальная подготовка. Единственный минус перемычки из газобетона – повышенная стоимость изделия.

Техника установки армированных газобетонных перемычек

Монтаж газобетонных балок осуществляется после того, как завершено армирование газобетонных блоков в зоне оконного или дверного проема. До начала монтажных операций следует подобрать балки с размерами, соответствующими расстоянию между опорными блоками в зоне приема. Важно также использовать перемычку нужной ширины, обеспечивающей максимальную площадь контакта с поверхностью газоблоков.


После окончательного отверждения клеящего состава допускается кладка газобетонных блоков на перемычку

При выполнении мероприятий по монтажу газобетонных балок выполняйте работы по следующему алгоритму:

  1. Уложите на опорную поверхность блоков связующий состав.
  2. Поднимите перемычку к месту установки.
  3. Установите балку на проем, ориентируясь на направление стрелки.
  4. Смонтируйте, при необходимости, вторую перемычку.

После завершения монтажных операций следует обеспечить расположение верхней плоскости балок на одном уровне с помощью резинового молотка. Для удаления наплывов и локальных неровностей используйте рубанок по газобетону. Кладка газобетонных блоков на перемычку допускается после окончательного отверждения клеящего состава.

Глубина опирания и максимальная длина проема

Под глубиной опирания понимается расстояние, на которое балка заходит на стену оконного или дверного проема. При возведении зданий строители берут в расчет такие понятия, как максимальная длина перекрываемого просвета и минимальное расстояние опоры. От площади, на которую переносится вес балки, зависит степень сопротивления и сохранности силикатных стен.

Особенность расчета заключается в том, что при малой площади контакта может произойти разрушение блоков, находящихся под нагрузкой. Большая глубина опирания приводит к увеличению сроков и стоимости строительства.


Существуют такие нормы расчетов при проектировании зданий из пеноблоков:

  1. Железобетонные столбики. Изделия рассчитаны на установку в проеме, расстояние которого не превышает 300 см при накладке с каждой стороны не менее 30 см. После монтажа необходимо дополнительное утепление. Если это не предусмотрено проектом, защитной отделки не требуется.
  2. Оконные перемычки из пенобетона монолитные. Могут использоваться для просветов длиной до 200 см с перекрытием по сторонам от 25 см. После возведения утепление не применяется, нужна водостойкая внешняя отделка.
  3. Разборные силикатные балки с армированием. В зависимости от вида каркаса показатели по максимальной ширине проема различаются. При внутреннем армировании он составляет 200 см. При использовании внешнего армирования (уголка, стержней) максимальное расстояние составляет 120 см при глубине опирания 20 см. Утепление после монтажа не проводится. Наносится фасадная штукатурка.

При выборе методики строительства следует помнить, что для газобетона нужно использовать легкие и крепкие крепежные материалы, которые не оказывают на блоки критического давления.

Сборные перемычки U-образного профиля под проемы оконные для газобетона

Для сооружения оконных перемычек используют также газобетонные элементы U-образного профиля, из которых формируют стационарную опалубку. По форме изделие напоминает лоток. В полость укладывают силовой каркас и затем заливают бетон. После застывания бетона конструкция приобретает повышенные прочностные свойства и обеспечивает равномерное распределение усилий на опорные стены, а также повышает жесткость газобетонного строения.


Газобетонные элементы U-образного профиля также используют для сооружения оконных перемычек

Сборные перемычки из газобетона соответствуют по габаритам толщине газобетонных стен и востребованы в области жилищного строительства благодаря следующим преимуществам:

  • небольшому весу;
  • точным размерам;
  • легкости мехобработки;
  • экологической чистоте;
  • теплоизоляционным свойствам;
  • простоте монтажа.

Лотковые элементы разных типоразмеров имеют общую длину, равную 0,5 м. Остальные габариты изделий:

  • ширина – 0,2-0,4 м;
  • высота – 0,2-0,25 м.

Лотковые перемычки выпускаются с различной толщиной стенок, составляющей 70 и 145 мм. Из указанной номенклатуры изделий несложно выбрать лоток требуемых размеров.

Как укладывают над проемом U-образные перемычки

Оконные перемычки для газобетона, имеющие U-образный профиль, монтируют следующим образом:


Оконные перемычки для газобетона

  1. Сооружают в верхней плоскости газобетонного проема опорную площадку из древесины или металла.
  2. Выкладывают лотковые элементы на поверхность, обеспечивая опирание на стены по 0,25 м с каждой стороны.
  3. Смазывают торцевые плоскости перемычек клеевым составом и обеспечивают неподвижность конструкции до застывания.
  4. Размещают в полость силовой каркас из рифленых прутков сечением 1,2-1,6 см, связанных перемычками.
  5. Заполняют внутреннее пространство лотков бетонным раствором, равномерно распределяют и утрамбовывают его.

К работам по демонтажу деревянной или металлической опалубки приступают через 3-4 недели. Технология допускает также сборку перемычек из лотковых элементов на горизонтальной площадке с последующей установкой забетонированных балок на газобетонные проемы.

Использование железобетонных перемычек – плюсы и минусы монолитной балки

Изготавливаемые на специализированных предприятиях железобетонные перемычки представляют собой сборную конструкцию из тяжелого бетона, усиленного арматурным каркасом. На балке также имеются строповочные проушины, предназначенные для транспортировки и установки на проем массивных изделий.


Балка из железобетона

Балка из железобетона обладает следующими плюсами:

  • повышенными прочностными характеристиками;
  • устойчивостью к воздействию отрицательных температур;
  • возможностью монтажа на увеличенные проемы.

Конструкция имеет следующие недостатки:

  • увеличенную массу. Для выполнения монтажных операций необходимо использовать грузоподъемную технику;
  • повышенную теплопроводность. Железобетонная балка нуждается в надежной теплоизоляционной защите.

Индивидуальные застройщики используют также самостоятельно изготовленные изделия, залитые в деревянную или фанерную опалубку.

Технология усиления проемов несущей железобетонной перемычкой

Укладывают перемычки в газобетонных стенах с помощью грузоподъемного оборудования.


С помощью грузоподъемного оборудования укладывают перемычки в газобетонных стенах

Технология монтажа железобетонных балок аналогична методике установки перемычек из газобетона:

  1. На газобетонные блоки укладывают цементный раствор.
  2. Балку поднимают грузоподъемным устройством на уровень проема.
  3. Железобетонную перемычку опускают на проем с перекрытием блоков в 35 см.

Завершив монтаж, корректируют положение балки и проверяют ее горизонтальность.

Как сделать перемычки для газобетонных блоков своими руками

Высокая цена устройства заводских перемычек в газобетонных домах является основным минусом материала. Это условие становится причиной их изготовления своими руками. Происходит это следующим образом:

  • На земле выкладывается нужное количество U-блоков, длина которых равна размерам требующейся перемычки. Между собой они фиксируются клеевым раствором.
  • Внутрь вкладывается полоса минваты. Следите за тем, чтобы утеплитель располагался вдоль толстого края блока.
  • В оставшемся пространстве вяжется каркас, где в качестве продольных стержней верхнего и нижнего пояса используется арматура 10-16 мм, для вертикальных и поперечных – 6-миллиметровая.
  • Заливается мелкозернистым бетоном М 200.

Через 2,5-3 недели готовая перемычка устанавливается на место.

В период твердения бетона не допускайте его пересыхания. Избежать растрескивания поверхности можно укрыв полиэтиленом и периодически смачивая водой (интервал поливки зависит от климатических и погодных условий).

Перемычка из уголка для газобетона

Домашние умельцы также сооружают перемычки из уголка в стене из газобетона или используют в качестве перемычки рифленую арматуру. Профессиональные строители не одобряют такую конструкцию, однако она достаточно часто применяется в частном домостроении для проемов размером не более 120 см. Для обеспечения прочности конструкции следует использовать уголок толщиной 0,6 см и размером полки 7,5 см. На металлическую основу укладываются блоки, перекрывающие проем.

Данная конструкция отличается:

  • дешевизной;
  • простотой;
  • легкостью монтажа.


Перемычка из уголка для газобетона
Недостатки перемычки на основе уголков или арматуры:

  • возможность коррозии несущей конструкции;
  • необходимость формирования пазов для расположения арматуры или уголков.

Благодаря ускоренным темпам обустройства и простоте конструкции, данный вариант также широко используется.

Как осуществляют установку арматурного прута и укладывание уголка под перемычку

Приняв решение использовать рифленую арматуру или уголок для газобетона в качестве перемычки, соблюдайте размер опорной поверхности и выполняйте монтажные мероприятия по следующему алгоритму:

  1. Тщательно очистите поверхность углового профиля или арматуры от имеющейся ржавчины.
  2. Покройте грунтовкой поверхность металлических элементов для надежной защиты от коррозии.
  3. Выполните в крайних блоках проема пазы, позволяющие расположить в них полку уголка или арматуру.
  4. Перекройте проем металлопрофилем и замажьте цементным раствором пазы, в которые уложен уголок или стержень.
  5. Обеспечьте жесткость конструкции, используя отожженную проволоку, металлическую ленту или электросварку.

После завершения монтажа несущей металлоконструкции осуществляйте укладку газобетонных блоков.

Используются различные методы установки опорных элементов:

  • с расположением двух уголков полками навстречу друг другу с внешней и внутренней части проема;
  • с размещением двух сваренных между собой уголков по центру проема полками в противоположные стороны;
  • с укладкой одного арматурного стержня по оси проема и двух прутков с крайних сторон.

Выбор оптимального способа монтажа определяется индивидуально.

Варианты монтажа

Существует несколько способов обустройства балок. Технологии отличаются используемыми материалами и последующими эксплуатационными характеристиками.

U-образными блоками

Если рассматриваете вопрос, как сделать перемычку над окнами в доме, построенном из газобетона самостоятельно, в одиночку – этот вариант будет для вас лучшим. Принцип заключается в обустройстве так называемой несъёмной опалубки. U-блоки по своим габаритам повторяют стеновые, потому проблем с их монтажом не возникает. Это сборные конструкции, внутри которых устроен лоток. В него помещается пояс из металлической арматуры, заливаемый бетоном. Устанавливаются на обычный клей для газобетона.

Технология установки:

  • На уровне последнего ряда кладки собирается прочный помост. Что для этого используется – роли не имеет (металл, дерево). Это временная конструкция, которая будет демонтирована после полного твердения бетона.
  • Балка выкладывается U-образными блоками, с учётом необходимых напусков на стену.
  • Утолщённая перегородка опалубки устанавливается в направлении улицы. С внутренней стороны укладывается минеральная вата.
  • Внутри получившейся опалубки собирается каркас из арматуры. 2 продольно расположенных стержня D 10-16 мм, связанных между собой 6-мм. прутками с шагом 400-500 мм.
  • Полость заливается мелкозернистым бетоном, марки не менее М 200.
  • Демонтаж подпорок происходит не ранее, чем через 2,5 недели. В зависимости от погодных и климатических условий, влияющих на срок твердения бетона.

Армированными перемычками

Принцип обустройства оконных проёмов с использованием армированных перемычек заводского производства заключается в установке бруса нужных размеров. Изготавливаются они по принципу, описанному ранее. Разница лишь в том, что вместо обычного бетона здесь используется газобетон плотностью 500кг/м³ и классом по прочности на сжатие В 2,5. Это условие становится причиной снижения веса изделия. Арматурный каркас собран из прутьев, покрытых специальным антикоррозийным покрытием.

Размеры перемычек подбираются индивидуально, в зависимости от конструктивных особенностей проёма.

Длина, мм.Ширина, мм.Высота, мм.Масса, кг.
1 100100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25018-45
1 300100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25021-64
1 500100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25024-73
1 750100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25028-85
2 000100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25032-97
2 250100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25037-109
2 500100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25051-101
2 750100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25056-132
3 000100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25057-144
3 250100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.25058-156

Количество брусков подбирается с учетом ширины проёма, толщины кладки и высоты используемых блоков. Для достижения искомой величины допускается комбинирование двух элементов. Например, на стенах, толщиной 450 мм, используются 2 бруска шириной 150 и 300 мм.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Важное преимущество газобетонных перемычек заключается в небольшом весе, возможности лёгкого и быстрого монтажа и исключению образования «мостиков холода».

Уголками или арматурными стержнями

Третий способ устройства перекрытия — уголок для газобетона. Берётся ровнополочный профиль с размерами сторон не менее 75 мм. При длине балки превышающей 2 м. применяется угол большего размера (не менее 100 м).

Укладывается двумя способами:

  • Врезанием сторон уголка в центральную часть блока или на расстояние не менее 1/3 от наружной стороны.
  • Установкой по краям блока.

Некоторые нюансы монтажа:

  • Если требуется ровная поверхность стены, профиль утапливается в блок. Для этого газобетон подрезается на толщину металла.
  • Обеспечить надёжное крепление уголков лучше всего сварив их между собой.
  • Перед установкой поверхность металл очищается от элементов коррозии, отслаивающейся краски. Обрабатывается грунтовкой и красится.
  • Глубина опирания уголка на стену из газобетона – не меньше 250 мм.

Недостаток в применении железных уголков в качестве балок, заключается в «мостике холода», который вы создадите, сварив их между собой.

что лучше для строительства дома и гаража, для стен и перегородок? Типоразмеры, Таблица

Газиликатный блок, изготовленный из силикатного бетона с пористой структурой, в наше время является одним из самых популярных строительных материалов. В его состав входит кварцевый песок и известь. Благодаря своей плотности и другим, не менее важным характеристикам, газосиликатные блоки используются для большинства строительных работ.

Основной показатель, на который следует обратить внимание, это плотность, она показывает, почему блок будет рациональнее применять: несущие и серьезные конструкции или любые перегородки и стойки.Также немаловажным фактором является теплотехнический расчет блоков, который определяет, где блок лучше использовать: для наружных или внутренних работ. Сегодня мы рассмотрим не менее важные параметры – размеры газосиликатных блоков. Это позволит разобраться с вопросом о том, какие блоки размеров используются в зависимости от поставленной задачи.

Стандартные размеры

Газиликатные изделия могут быть различных размеров. Но даже при всем этом разнообразии сформировались некоторые стандарты, которые чаще всего используются для возведения тех или иных конструкций.Например, Во всевозможных столах на сайтах производителей преобладают следующие габариты: 600х200х300 мм, 600х100х300 мм, 500х300х200 мм, 250х400х600 мм, 250х250х600 мм. Также есть довольно массивные и габаритные образцы для перекрытий.

Блок представляет собой прямоугольное изделие, имеющее толщину чуть меньше ширины. Чаще всего это экземпляры правильной прямоугольной или квадратной формы, имеющие в редких случаях дополнения в виде тапочек и замков.

Особыми видами являются так называемые U-блоки, которые в основном служат для построения перемычек.

Есть стандартизированные размеры, которые кряхтятся, они зависят от того, где и как будут использоваться блоки, по какой технологии происходит твердение бетона. Но, как правило, большинство производителей производят газосиликатные блоки по одной, за счет этого предоставляется широкий выбор размеров, форм и габаритов. Однако существует определенный стандарт, не позволяющий изготавливать блоки меньше указанных размеров:

  • Длина – от 600 или 625 мм;
  • толщина – от 100 до 500 мм;
  • Высота – от 200 до 300 мм.

Что еще есть?

Видов газосиликатных блоков множество, но четко выделяют три вида.

  • Газобетон. Представляют собой искусственный камень, в котором отверстия бетона образуют закрытые ячейки, не соприкасающиеся друг с другом.
  • Пенобетон. Этот материал похож на газобетон, но здесь поры открытые и также распределены по всему объему.
  • Газиликат. Чит строительный материал. В его состав входят: дробленый песок и известь, пудра из алюминия с применением автоклавной обработки (необходима для ускорения затвердевания). Отличительными особенностями рассматриваемого сырья являются малый вес и лучшая теплопроводность по сравнению с вышеперечисленными.

Описаны и другие разновидности газосиликатов.

  • Прямоугольная с выемками для пальцев. Имеет небольшую массу и удобную форму, подходит для возведения высоких стен без привлечения вспомогательной техники. Еще выемки для рук служат местом дополнительной жесткости, ведь они, в свою очередь, заполняются раствором.
  • Перегородка. Для межкомнатных перегородок внутри объекта используются прямоугольные блоки, но меньшей толщины – 105-155 мм. Производители предлагают свои модификации, поэтому размеры могут быть от 75-80 мм.
  • Газобетон с канавкой и гребнем. Этот вид представляет собой замок, в котором спрятан сустав, вследствие чего на него не действуют разрушительные факторы. Монолитная и прочная конструкция имеет и плюс в том, что благодаря такому покрытию швов исключаются мостики холода.
  • U-образный или лоток. Блок создает полость внутри раствора и армированный каркас из арматуры. Получается некая опалубка, с помощью таких блоков делаются всевозможные перемычки и проемы.

Какой размер выбрать?

Чаще всего для строительства малоэтажных домов снаружи применяют блоки, у которых плотность варьируется от D300 до D600 (цифра показывает килограмм на метр кубический).Самый высокий вариант – это блоки D300, но они, по сравнению с другими, обладают меньшей прочностью и подходят только для одноэтажного строительства. Размеры в данном случае следующие:

  • Ширина блока для возведения стен – 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм;
  • Для перегородок – 100-150 мм;
  • Длина – 600, 625 мм;
  • Газиликат высота – 200, 250, 300 мм.

Для возведения стеновых перегородок и всевозможных ниш используются специальные блоки, имеющие меньшую толщину.В большинстве случаев их толщина не превышает 100-150 мм, ширина блока – 600, 625 мм, высота блока – 200, 250, 300 мм.

Ширина перемычки зависит от толщины стены. На помощь приходят сборные конструкции:

  • Для проема 300 мм – перемычка шириной 300 мм;
  • Для проема 400 мм – 2 перемычки 200 + 200 мм;
  • Для проема 500 мм – 2 перемычки 300 + 200 мм.

Для строительства гаража чаще всего используют блоки 600х300х200 мм. Этой толщины достаточно для неотапливаемой конструкции.

Газобетон настолько активно вошел в современную жизнь, что можно возводить абсолютно разные конструкции, даже уличные марки и печи-барбекю. Подобный материал пожаробезопасен и безвреден для людей и окружающей среды.

Блоки газосиликатные – отличное сырье для строительства благодаря своим техническим характеристикам и гибкости. Также не должны уступать их свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость и простота в обработке.

Этот материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет развернуть небольшой цех по изготовлению и подгонке блоков таких размеров, которые вам нужны.

Особенности конструкции. Стоимость загородного дома изгазобетон со штукатуркой, фундамент плитно-монолитный, перекрытие железобетонное монолитное, кровля металлочерепица

Построить дом из газобетона дело не то чтобы очень легкое, но по сравнению с кирпичным или тем же срубом усилий придется приложить гораздо меньше.Мы будем строить простой одноэтажный дом на ленточном фундаменте.

При желании характеристики здания можно изменить на свое усмотрение — нужно лишь освоить процедуру выкладки стен, все остальные мероприятия проводятся стандартно для домов из любых материалов.

Характеристики газобетонных блоков (показатели) Автоклавный газобетон (газосиликатный)
Плотность, кг/м3 500
Класс прочности на сжатие 2.5-3
Морозостойкость, циклы F50
Отношение к влаге Требует защиты
Отношение к огню Не горит
Теплопроводность эксплуатационная, Вт/м*С 0,14
Толщина наружной стены (Московская область), м 0,5
Монолит Возможность Нет
  1. Ленточная пила.
  2. Дрель.
  3. Ручная пила.
  4. Штроборез ручной.
  5. Смеситель.
  6. Электрорезак.
  7. Скребковый ковш.
  8. Клеевые каретки.
  9. Зубчатый шпатель.
  10. Резиновый молоток.
  11. Терка шлифовальная (доска).

Изготовление фундамента

Размечаем площадку

Убираем все, что мешает площадке, зачищаем и приступаем к разметке. Для этого используем арматурные стержни и веревку.

Определяем ось будущей конструкции. Берем отвес и намечаем первый угол фундамента. Натяните веревку перпендикулярно ей ко второму и третьему углам конструкции.

С помощью квадрата отметьте четвертый угол. Измеряем диагонали. Если длина одинаковая, то все нормально, углы одинаковые, можно забить стержни и натянуть веревку.

Аналогично выполняем внутреннюю разметку основания, отступив от внешней около 400 мм (оптимальное значение ширины для ленточного фундамента).

Копаем траншеи по периметру дома и под будущие внутренние стены.

Подготовка траншей

Находим самую низкую точку на площадке. Отсюда отсчитываем глубину ямы. Небольшой домик можно построить и на 40-сантиметровой ленте. В остальном ориентируйтесь на особенности конструкции и участка в целом (глубина промерзания, уровень грунтовых вод).

Копание траншей

Важно! Стенки ямы должны быть вертикальными, а дно — ровным.Проверяем отвесом и уровнем.

На дно ямы кладем песчаную подушку и тщательно утрамбовываем. Такая подушка поможет равномерно распределить нагрузку на основание в межсезонье. Рекомендуемая толщина от 15 см.

Насыпать на песок гравий и уложить рубероид.

Устанавливаем опалубку

Собираем из досок, фанеры и других подобных материалов. Крепим элементы опалубки гвоздями или шурупами.

Важно! Делаем опалубку таким образом, чтобы она возвышалась над уровнем земли не менее чем на 300 мм.

Натяните леску по внутреннему периметру опалубки на уровне верхней кромки будущей отливки.

На этом же этапе продумываем обустройство отверстий для ввода водопровода и канализации. Для этого укладываем в нужных местах пустые трубы и засыпаем их песком.

Укладываем арматуру

Берем прутья диаметром 12-14м.Связываем их в сетку с помощью гибкой стальной проволоки. Ячейки сетки могут быть разного размера. Чем тяжелее дом, тем меньше должна быть сторона квадрата. Чаще всего достаточно мощности сетки с ячейками 20х20 см.

Делаем сетку по размеру траншеи. Важный! Между уложенным армирующим слоем, стенками и верхом траншеи оставляем 5-сантиметровые отступы, чтобы в дальнейшем вся арматура гарантированно была залита бетоном.

Заливка бетона

Умножаем ширину фундамента на его длину и высоту и определяем необходимый объем бетона. Готовим или заказываем смесь. Для приготовления используем стандартный рецепт:

  • цемент — 1 часть;
  • щебень — 5 частей;
  • песок — 3 части;
  • вода — до нужной консистенции.

Залить бетонный раствор равномерными слоями около 200 мм, не торопясь. Каждый слой начинки утрамбовываем деревянной трамбовкой.Залить бетоном до уровня ранее натянутого каната в пространстве опалубки.

Поверхность заливки выравниваем кельмой и в нескольких местах протыкаем бетон арматурой. Снаружи аккуратно простукиваем опалубку деревянной киянкой.

Даем фундаменту месяц набраться прочности. На это время накрываем конструкцию полиэтиленом для защиты от осадков, а в жаркую погоду проливаем водой, чтобы предотвратить растрескивание.

Стены здания

Для строительства в данном примере используются блоки с пазогребневой конструкцией.Их просто удобнее носить в руках. Строить можно из любых других газоблоков — порядок работ не меняется.

Предварительно очищаем верхнюю часть просохшего фундамента от имеющейся грязи и пыли, а затем покрываем ее слоем рубероида.

Для багажа первого ряда используем цементно-песчаный раствор. Он дольше сохнет, чем специальный клей, и мы сможем регулировать ровность ряда. Минимальная толщина слоя 10 мм.Максимальных ограничений нет. Это позволит выровнять перепады высоты без особых усилий.

Находим самый высокий угол — от него и будем строить. Берем леску и обводим стену домика. Закладываем первый газоблок. Затем устанавливаем по одному блоку на каждый оставшийся угол и натягиваем веревку между элементами здания.

Обязательно проверяйте ровность укладки каждого блока. Выкладываем первый ряд блоков по периметру дома и в местах возведения внутренних стен.

Важно! Помните о дверных проемах. Естественно, мы их пропускаем.

Берем полировку и тщательно шлифуем поверхность стартового ряда. Далее так будем делать с каждым уложенным рядом. Благодаря такой обработке мы сможем нанести клей максимально ровно.

Ставим второй, а за ним третий ряд. Мы используем специальный клей для кладки газоблоков. Работаем как в первом ряду, начиная с углов.Обвязываем ряды, сдвигая их на половину блока — как кирпичную кладку. Минимально допустимая величина такого смещения при укладке газобетона составляет 80 мм.

Для нанесения клея используем ведра с зубьями. Устанавливаем блоки максимально плотно друг к другу, насколько позволяют пальцы, и сдвигаем их впритык. Ровность кладки проверяем уровнем. При необходимости выровняйте блоки резиновым молотком. Работаем быстро и слаженно, ведь клей очень быстро сохнет и сдвинуть газоблок будет практически невозможно.

Полезный совет! Если при закладке проема не удалось попасть в длину всего газоблока, лишнее отпиливаем специальной пилой или простой ножовкой по дереву.

Армопояс межэтажный. Фото

Оборудуем окна и подоконники

В данном примере окна и подоконники имеют 4 ряда, высоту s. Армируем оконные проемы после выкладки 3-го ряда.В этом нам поможет настенный штроборез.

В месте обустройства оконного проема прорезаем 2 параллельные линии. По длине они должны выходить за границы окна на 300 мм с каждой стороны.

В пазы укладываем прутья арматуры и фиксируем цементно-песчаным раствором. Готовый! Стена для установки окна армирована.

Важно! Проемы для установки окон лучше не закладывать. Конечно, в будущем можно будет их вырезать, но это пустая трата времени и сил.

Стеновая кладка. На фото вместе с кладкой стен выполнена облицовка декоративным кирпичом

Изготовление перемычек

Постепенно подошли к перемычкам. Эти конструкции нужны для усиления участка стены над дверными и оконными проемами. Без перемычек конструкция может просто рухнуть.

Затем «несъемная опалубка» из трех рядов блоков:
1. Наружный блок толщиной 150;
2.в центре брусок толщиной 150, распиленный пополам вдоль;
3. Изнутри блок толщиной 100 мм.

Из него вырезаем «квадраты», прикрепляем к ним арматурные стержни

Можно использовать готовые П-образные блоки (приклеить до нужной длины, установить, поставить арматуру и залить цементный раствор) или сделать опалубку самостоятельно.

Для изготовления опалубки удобнее всего использовать газоблоки шириной 10 см.Скрепляем блоки клеем. Если нет возможности купить 10-сантиметровые блоки, просто разрезаем обычный газоблок на 3 одинаковых куска.

Склеиваем блоки до необходимой длины, делаем 3 продольных канавы штроборезом, укладываем в них арматурные стержни, заливаем цементным раствором и даем сутки на просушку.

Перемычки устанавливаем стороной с арматурой вниз. Заполняем промежутки газоблоками, при необходимости предварительно нарезанными до необходимых размеров.

Изготовление армопояса

После обустройства ряда с оконными перемычками приступаем к заливке армопояса, он же сейсмопояс. Конструкция выполнена из железобетона и обеспечивает целостность конструкции из газобетона.

Берем 10-сантиметровые блоки и формируем из них опалубку по периметру стен. Засыпаем канаву арматурой и заливаем цементным раствором.

В армопояс вклиниваем металлические шпильки для крепления мауэрлата.Мы можем сделать их из арматуры. Еще более удобный вариант – шпильки с резьбой. На них проще монтировать мауэрлат.

Это завершает коробку дома.

Мауэрлат уже смонтирован. Пришло время установить стропила. На данном этапе все индивидуально – ориентируйтесь на особенности выбранной кровельной конструкции.

Доступно несколько вариантов:


Независимо от выбранной конструкции кровли она должна быть оснащена изоляционными слоями: гидро-, тепло- и пароизоляцией.В некоторых случаях (например, при обустройстве жилого чердака) монтируется слой звукоизоляционного материала.

Крепим гидроизоляционный материал поверх стропил. Удобнее всего это делать с помощью деревянных реек. При этом планки будут играть роль контррейки, к которой в дальнейшем будут крепиться планки обрешетки под кровельный материал.

Утеплитель укладываем под гидроизоляцию в пространство между рейками обрешетки.Наиболее часто используется минеральная вата. При желании можно выбрать другой материал (пенополистирол, пенопласт и т.д.).

Покрыть теплоизоляцию слоем пароизоляционной пленки. Крепим его к стропилам деревянными рейками.

В завершение укладываем чистовое кровельное покрытие. На этом этапе сосредоточьтесь на доступном бюджете и личных предпочтениях. Самые популярные материалы:

  • шифер;
  • плитка битумная;
  • гофрокартон;
  • металлочерепица;
  • керамическая плитка.

Укладываем любой кровельный материал, начиная снизу. В результате листы будут закреплены так, что осадочная влага сможет стекать, не проникая под кровельный настил.

На этом коробка из газоблоков с крышей готова. Вас ждут дальнейшие работы по установке утилит и доводке, но это уже тема для отдельного гайда.

Удачной работы!

Видео — Газобетонный дом своими руками


Мне поступает огромное количество вопросов по выбору материала для стен загородного дома, поэтому давайте еще раз подробно рассмотрим этот вопрос и сделаем вывод, что газобетон вообще не имеет альтернатив.Это лучший материал для несущих и ограждающих конструкций зданий любой этажности. Если вы хотите получить «теплый» капитальный дом, то вариантов у вас просто нет. А самое главное, энергосберегающий газобетонный дом можно комфортно эксплуатировать, даже если у вас нет подключения к газовой магистрали. И все это возможно без дополнительного утепления!


В данной статье мы рассматриваем только капитальные каменные дома. Естественно, есть и каркасная технология строительства, но ее мы рассмотрим в отдельном материале.

Газобетон произвел не меньшую революцию в строительных технологиях, чем, например, геотекстиль или экструдированный пенополистирол. История газобетона начинается в 30-х годах прошлого века, поэтому материал уже прошел испытание временем в самых разных климатических регионах нашей планеты. Важно отметить, что не каждый газобетон можно считать энергоэффективным, поэтому очень важно обращать внимание на реальные характеристики от конкретных производителей.

С этим связан основной негатив, который распространяется в сети. Газобетон, изготовленный кустарным способом с нарушением технологии, не будет обладать достаточной прочностью и сопротивлением теплопередаче. Это значит, что никаких преимуществ перед обычным кирпичом у него не будет. Второй важный момент – обязательное соблюдение технологии при работе с газобетоном.

Давно известно, что строительство с соблюдением технологии не только дешевле, но и быстрее.К сожалению, многие люди предпочитают нарушать технологию, а затем героически преодолевать возникающие трудности, теряя не только время, но и деньги. Ведь очевидно, что некачественный материал, использованный с нарушением технологии, ни к чему хорошему не приведет.

Итак, возьмем, к примеру, мой собственный дом, который я построил в 2012 году. Это капитальный загородный дом на фундаментной плите с газобетонными стенами и монолитным перекрытием с плоской (зеленой) крышей. Он был введен в эксплуатацию в 2014 году.Для любого человека важно, чтобы дом был недорогим в строительстве и экономичным в эксплуатации. Я здесь не исключение. Поэтому важнейшим критерием при выборе материала для стен является сопротивление теплопередаче. Ведь если стена «холодная», то я просто обогрею улицу. А это перерасход электроэнергии и холода в доме (в моем случае еще и отсутствие магистрального газа, плюс лимит выделенной на СНТ электроэнергии).

Поэтому я выбрал лучшую из всех доступных технологий — однослойную стену из газобетона YTONG плотностью D400 и толщиной 375 мм.Кладка производилась строго по технологии с обязательной шлифовкой каждого ряда и применением специального клея для мелкошовной кладки (чем меньше толщина шва, тем меньше теплопотери). Естественно, я добавил тепла перемычкам над окнами и дверью, а также периметру монолитного потолка. Также обращаю внимание на наличие четвертей на оконных проемах.

Снаружи стена просто оштукатурена цементной изоляционной штукатуркой толщиной 10 мм и оштукатурена белым цементом (все никак не найду время покрасить стены).

Внутри та же история: стены оштукатурены тонким (6 мм) слоем гипсовой штукатурки, зашпаклеваны и покрашены. С учетом того, что газобетонные блоки имеют почти идеальную геометрию – это давало отсутствие перерасхода штукатурки на неровностях (например, если стены были из кирпича с цементными швами толщиной 2 см) и значительно упрощало работу. Газобетон очень легко поддается обработке и для прокладки электрики стену можно просверлить чуть ли не шуруповертом.

В качестве финишного покрытия используются обои, просто окрашенные стены или плитка (в ванной комнате). Газобетон невероятно удобен еще и тем, что на него очень легко что-либо повесить. Например, попробуйте забить гвоздь в кирпичную стену, чтобы повесить картину. Без перфоратора/перфоратора ничего не сделаешь, а вот гвоздь в газобетон можно забить любым подручным инструментом, и он легко выдерживает вес в несколько килограммов (для картинки это более чем достаточно).Если вы хотели перенести картину на новое место, вы просто выдергивали гвоздь, и на стене у вас оставалась незаметная дырочка диаметром 1-2 мм. А в кирпичной стене останется след от дюбеля диаметром 5-7 мм. Если речь идет о стационарном креплении тяжелых предметов, то здесь все намного проще. Особенно по сравнению с пустотелым кирпичом, для которого приходится использовать химические анкеры. Для газобетона есть специальные винтовые дюбели или универсальные дюбеля (оба продаются в любом строительном магазине) — на таких дюбелях у меня выносной блок кондиционера (80 кг), накопительный водонагреватель (90 кг), кухонный гарнитур, лестница на крышу и другие тяжелые предметы.

В итоге получился идеальный периметр, надежно защищающий внутренний объем дома от холода. Испытания с помощью воздушной двери показали, что дом практически герметичен и, следовательно, в ограждающих конструкциях отсутствуют щели. Стена из газобетона оштукатуривается по всей поверхности как снаружи, так и внутри, что полностью исключает продувание швов. А это самая прямая экономия энергоресурсов.

Газобетон можно без проблем переутеплить (если вдруг вы решили строить дом за полярным кругом), либо выполнить более эффектную отделку с использованием облицовочного кирпича.Но самое главное достоинство газобетона в том, что он сочетает в себе две важнейшие характеристики: прочность на сжатие и теплопроводность. Газобетон можно смело использовать в несущих стенах пятиэтажных (!) зданий, при этом он будет иметь значительно меньшую теплопроводность, чем бетон или кирпич.

И тут становится очевидным, что ни бетон, ни кирпич не имеют абсолютно никаких шансов на применение в малоэтажном строительстве. Потому что это долго, дорого и холодно.Возьмем для примера мой дом и посчитаем затраты, если бы я начал строить его из кирпичей.

Но прежде чем приступить к расчетам, хочу показать вам картинку из тепловизионного исследования (полный отчет смотрите в блоге), которое я делал в январе прошлого года, когда температура на улице была ниже -15 градусов по Цельсию. Обратите внимание на дом на заднем плане. Сейчас нас не интересует, из чего он построен (на самом деле из шлакоблоков и утеплен пенопластом). Что нас интересует, так это то, что этот дом не используется и не отапливается всю зиму.А на переднем плане виден мой дом, который отапливается. И только по «светящимся» на картинке с тепловизора окнам можно понять, что это так. Обратите внимание на однородность газобетонной кладки и отсутствие потерь тепла через стены. Например, можно открыть поиск картинок Яндекса и посмотреть, как обычно выглядят отапливаемые кирпичные дома. Здесь мой дом практически не выделяется из окружающего ландшафта.

Теперь перейдем к расчету сопротивления теплопередаче.Не буду обременять вас сложными формулами, рассмотрим просто и понятно. Итак, для начала берем исходные данные, и не абы какие, а официальный протокол испытаний, заверенный печатью исследовательского центра. Напомню, что я использовал блоки D400 толщиной 375 мм.

А вот и график теплопотерь, к которому нужно стремиться. Здесь хорошо видно, что теплопотери ограждающих конструкций складываются из трех основных вещей:

1. Окна и двери;
2.стены;
3. Перекрытие (пол/потолок).

При этом самыми холодными местами в любом доме всегда будут окна и от этого никуда не деться, на сегодняшний день лучшие стеклопакеты имеют приведенное сопротивление теплопередаче равное 1,05. А вот стены домов, построенных в центральном районе (Московская область), должны иметь приведенное сопротивление теплопередаче, равное 2,99 (м² ˚C)/Вт. Причем учтите, что максимальное утепление должно быть на этажах.

Но сейчас речь не об окнах и потолках, а о стенах.Итак, чтобы наш дом соответствовал действующим нормам энергоэффективности, приведенное сопротивление теплопередаче стен должно быть не менее 3,0. Воспользуемся, например, этим калькулятором и подставим в него данные из приведенного выше отчета об испытаниях. И получаем, что

Сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций [R] = 3,57

Ладно, будем реалистами: учтем неоднородность кладки (швов), уклонов и углов. Пусть приведенное сопротивление теплопередаче равно 3.28. А это чистая газобетонная стена, без учета дополнительного слоя штукатурки изнутри и снаружи. То есть в реальности сопротивление теплопередаче будет несколько выше.

Для примера возьмем кладку из полнотелого керамического кирпича плотностью 1800 кг/м³ на цементно-песчаном растворе. При толщине стенки 375 мм его сопротивление теплопередаче составит всего 0,62! Это почти в 6 раз холоднее кладки из газобетона. То есть энергоэффективная кирпичная стена должна иметь толщину более 2 метров.Сами понимаете, что это ерунда и стену такой толщины в малоэтажном строительстве никто строить не будет. Это означает, что вы должны построить кирпичную стену из одного или полутора кирпичей, а затем дополнительно утеплить ее. А после утепления еще подумать о том, как крепить финишное покрытие к утеплителю. То есть в данном случае мы усложняем процесс строительства.

А о трудоемкости кладки лучше всего свидетельствует тот факт, что один газобетонный блок (625х250х375 мм) равен по объему 20 кирпичам (250х120х65 мм) с учетом цементного шва! А чтобы уложить 20 кирпичей, понадобится примерно 1.5-2 ведра раствора (если вы работаете с газобетоном, этого количества раствора хватит на укладку более 20 газобетонных блоков). Вот и вся экономика кирпичного строительства. То есть уже только на строительстве кирпичного дома вы сильно переплачиваете.

Но самая маленькая часть начнется во время эксплуатации. Эксплуатировать плохо утепленный кирпичный дом будет просто невозможно, если у вас нет «безлимитного» и дешевого источника тепловой энергии (магистральный газ), потому что вам просто не хватит выделенной электрической мощности (норматив 15 кВт).

Если стены вашего дома укладываются в действующие нормы сопротивления теплопередаче, то вы без проблем сможете экономично обогреть каменный газобетонный дом с помощью электричества.

Вывод напрашивается очевидный – в капитальном малоэтажном строительстве альтернатив энергоэффективному газобетону просто нет. Причем, если учитывать конечную стоимость ограждающих конструкций, то получается, что такое решение дешевле не только на этапе строительства, но и в процессе эксплуатации.

П.С. Конечно, не стоит забывать, что энергоэффективность здания касается не только стен, но и окон/дверей, фундамента и пола (крыши). И, конечно же, приточная вентиляция. Только при одновременном соблюдении всех условий дом можно считать энергоэффективным.

Остались вопросы? Задайте их в комментариях!

Все публикации о том, как строился этот дом, можно найти по номеру

Строительство дачи из газобетонных блоков очень быстро, и, кстати, относительно недорого.

Так цена дома до 100 кв м «под ключ» будет около 2 000 000 руб. Но так как с кладкой газобетонных блоков справится даже неопытный начинающий строитель, то даже неопытный начинающий строитель может здорово сэкономить на этом, «откусив» чуть ли не половину стоимости готового дома, и уже, если нет опыта или желание подключить бригаду шабашников только на этапе коммуникаций и др.

Газобетонные блоки, в отличие от своих шлакобетонных собратьев, имеют четкую геометрию, поэтому строить из них дом одно удовольствие.Никаких креплений не нужно, специальных приспособлений тоже — они соединяются специальным клеем. Достаточно следовать инструкции и иметь самые минимальные знания в области строительства и все у вас получится.

Для начала несколько слов о материале «газобетон» и его характеристиках, а также очевидных плюсах и минусах.

Газобетон — одна из разновидностей и видов газобетона , в котором равномерно распределены сферические воздушные поры диаметром 1-3 мм.

Технология приготовления пенобетона


Для его изготовления применяют известь, воду, цемент и кварцевый песок. Все это тщательно перемешивается в течение нескольких минут (обычно пяти).

На следующем этапе к этому раствору добавляют немного водной суспензии алюминиевой пудры, которая тут же вступает в реакцию с известью, образуя водород, что в свою очередь создает в массе раствора поры, занимающие 84-85 процентов от общего объема этого строительного материала. Именно эти пузырьки-поры придают газобетону и блокам из него его замечательные, а теплоизоляционные качества выделяют его из ряда других кладочных строительных материалов.

Несколько ученых приложили руку к созданию «рецепта» газобетона. Сначала чешский изобретатель Гофман, желая придать бетону пористую структуру, добавлял в раствор гипса и цемента различные кислоты и соли.

В результате химической реакции выделился газ, сделавший бетон пористым. Полученную технологию изобретатель запатентовал еще в 1889 году.

Но применять полученный запатентованный продукт на практике строители не спешили. И только через 25 лет идею подхватили американцы Олсворт и Дайер, использовавшие в качестве пенообразователя порошкообразный алюминий и цинк.

В результате их химической реакции с известью был получен водород, уже в свою очередь за счет образования пузырьков и сделавший бетонный раствор пористым.

Однако изобретателем газобетона считается архитектор из Швеции по имени Эрикссон.

Вызывает образование пузырей в бетоне с помощью алюминиевой пудры при взаимодействии с цементом, гашеной известью и другими компонентами строительных растворов.

Промышленное производство газобетона было налажено в 1929 году — то есть ровно через сорок лет начала работ по этой технологии, это произошло в городе Иксульт в Швеции.

Строительство загородного дома своими руками – этапы и пошаговое описание к фото


1. В данном случае предпочли столбчато-ленточный фундамент буронабивным сваям с монолитной железобетонной плитой. Обычно его устраивают в местах, где верхние слои почвы слабые.

Снять верхний слой почвы. По разметке в земле делают углубления на глубину 2 м и заливают сваи сечением 175×175 мм с армированием.Количество свай рассчитывается исходя из особенностей грунта. Арматура 014 мм от каркаса выпускается на 700 мм выше уровня свай для соединения ее с каркасом арматуры плиты. Опалубка строится из обрезных досок под заливку ленты 400×400 мм.

2. По всей длине ленты устанавливается арматурный каркас и заливается бетон марки В25. Когда лента готова, внутреннюю опалубку снимают, ленту утепляют изнутри и устраивают подложку из утрамбованного песка на высоту 100 мм по всей площади здания, на которую наносят слой песка и укладывается гравийная смесь толщиной 240 мм, и все это покрывается слоем гидроизоляционного материала.Устанавливают арматурный каркас, связывая его с арматурой свай, и заливают бетон марки В25 в один прием до получения монолитной плиты толщиной 160 мм. Когда фундамент готов, приступают к кладке стен.

3. Сначала подготовьте основание для укладки первого ряда блоков, устроив горизонтальную гидроизоляцию. Она должна быть немного шире стены.

Можно использовать разные виды гидроизоляции, которые есть под рукой: самый дешевый из всех, конечно, рубероид, но при строительстве можно использовать и другой рулонный материал.

Гидроизоляция будет выполнена правильно, если полосы перекрываются с «запасом» 10-12 сантиметров.

Для выравнивания поверхности на гидроизоляционный слой кельмой или гребенкой наносится обычный цементный раствор 1 на 3. Зимой в качестве выравнивающего слоя для кладки первого ряда блоков используется кладочный раствор с противоморозными добавками. И уже на него устанавливается первый ряд блоков, точность кладки которых контролируется с помощью уровня.

Блоки необходимо укладывать стык в стык, не допуская даже малейших щелей и пустот (вы сведете на нет все теплоизоляционные характеристики газобетона), и скреплять между собой газобетонным клеем (он должен быть консистенции густой сметана), которая быстро схватывается, поэтому ошибок быть не должно.Выровняйте кладку по горизонтали в случае неточности с помощью резинового молотка. Если этого не сделать вовремя, то придется разрушить всю стену. Выбор клея для газобетона производите либо по инструкции производителя блока (обычно они рекомендуют для своей продукции определенную марку клея для газобетона) либо берете небольшой кусочек блока и советуетесь с продавцом в строительном магазине — несмотря на довольно широкий для меня выбор конкретного блока, продавец-консультант сразу посоветовала определенную марку клея — не буду ее афишировать.

4. Следующий ряд кладки кладут из угла, смещая его относительный нижний ряд, а также рядовые шлакоблоки, обеспечивая перевязку. Клеевой раствор наносится на вертикальную и горизонтальную поверхности соседних пеноблоков, уже уложенных, с помощью зубчатого шпателя.

Толщина клеевого слоя не должна превышать 3 мм. Излишки необходимо удалить кельмой. Ровность рядов также контролируется с помощью специальных реек. Распаковывайте блоки по мере необходимости, так как при всех достоинствах материала в нем есть и небольшой минус – газобетон впитывает влагу, поэтому под дождем его лучше не держать, а готовый дом нужно сразу «одеть». » в облицовочном материале.

При отделке загородного дома из газобетона нельзя использовать пенопласты, красить воздухонепроницаемой краской, использовать пеностекло.

При работах по оштукатуриванию коттеджей применяют специализированные штукатурные смеси для газобетона: поскольку этот материал способен пропускать пары, штукатурка должна обладать такими же свойствами. Оштукатуривание полимерными растворами приведет к тому, что облицовка со временем начнет крошиться.

Итого: «Коробку» здания построили за 2 месяца, точнее за 64 дня.

Подготовка к внутренней отделке дома с прокладкой всех коммуникаций занимает 3-4 месяца, а строительство, что называется, «под ключ» делается за 4-6 месяцев!

Автоклавный газобетон – его плюсы и минусы как материала для строительства коробки загородного дома.


Надежность: не горючий (степень устойчивости к открытому огню не менее 3 часов), нейтрален к воде — не вступает с ней в реакцию. Насекомые, мыши и крысы не страшны.Срок службы даже при интенсивной эксплуатации дома составляет более 100 лет, по крайней мере, так заявляют практически все производители газобетонных блоков.

Простота строительно-монтажных работ при работе с газобетоном: в технологии строительства отсутствуют крепежные детали и т.п., так как используются блоки толщиной 300-375 мм, укладываемые в один слой, поэтому перепутать просто невозможно что-то.

Простота обработки: распиловка, сверление без труда.

Скорость работ по кладке газобетонных блоков своими руками , а значит и возведению дачи: ведь всего один блок из автоклавного газобетона по объему и размеру сравним с 17 обычными кирпичами.

Экономичность: теплоизоляционные свойства газобетона позволят значительно сэкономить на отоплении дачного участка зимой, можно просто поддерживать не очень высокую температуру зимой, когда коттедж не используется.

Низкий коэффициент теплопроводности: ведь поризованные газоблоки плотностью 400 — 600 кг/м3 являются и строительными, и.

Качество: обладает высокими звукоизоляционными свойствами, не подвержен разрушению и усадке, состоит исключительно из натуральных компонентов, поэтому в случае пожара отсутствует опасность ядовитых паров, возникающих при горении синтетических изоляционных материалов .

Фото конструкции коробки будущего загородного дома

Коттедж из газобетона своими руками — фото

Примечание: из каких блоков класть стены

  • Для кладки наружных стен, необходимы блоки от 375 до 400 миллиметров
  • Для внутренней кладки 250 мм и выше
  • Для перегородок и декоративных конструкций — 100.

Yilong 12 «x18 восточные ковры ручной работы для украшения дома, роскошный шелк…

Одни из лучших материалов выбирают для строительства загородных домов, и первое, о чем думаешь, это кирпич, дерево или шлакоблок, этот список можно смело дополнить газобетоном. Они имеют несколько разновидностей, каждая из которых имеет свои специфические свойства, но объединяет их легкость, низкая цена и, конечно же, высокая. Однако дача из газобетона своими руками выгодно отличается своими характеристиками не только от традиционных материалов, но и от легкого бетона.

Почему газоблок

Многие застройщики, выбирая в качестве основного стенового материала качественный газобетон, путаются и не могут определиться между пенобетоном и газобетоном. На первый взгляд, это абсолютно идентичный материал, отличающийся только способом изготовления, названием и ценой, но это не так.

Если сравнивать пенобетон и газосиликат по прочностным характеристикам, то после проведения несложных лабораторных испытаний можно обнаружить, что газобетон более долговечен.Этот показатель пенобетона напрямую зависит от качества используемого для производства пенообразователя. Многие производители, используя дешевые аналоги концентратов, удешевляют продукцию, и это выражается в нестабильности клеточной структуры в некоторых частях продукта. Чего нельзя сказать о газобетоне, он абсолютно однороден со стабильными прочностными показателями по всему объему изделия.

Газоблок надежнее и в самой кладке.Стены из него практически не подвержены усадке и растрескиванию, а показатель водопоглощения лучший у вспененных изделий. Поэтому особое внимание следует уделить гидроизоляции газосиликатной конструкции.

Геометрия строительных блоков не менее важна для их качественных характеристик. Как уже не раз было доказано опытом, размеры газоблоков максимально приближены к идеальным, но изделия из пенобетона такими достоинствами не отличаются.Правильность зависит от технологии изготовления, выполнение которой соблюдается не очень часто. Это может повлиять на стоимость кладки, штукатурки и клея.

Экологичность, огнестойкость и теплопроводность – характеристики, по которым оба вида легкого бетона одинаково хороши. В денежном выражении покупка пенобетона меньше, но с учетом вышеперечисленных недостатков стоимость сопутствующих материалов может покрыть затраты средств на сами блоки.В конечном итоге, анализируя смету, становится очевидным, что газобетон хоть и дороже, но за счет лучшего качества затраты на строительство в несколько раз меньше, чем на возведение дома из пенобетона.

Гидроизоляция стен


Выбрав хороший материал, теперь осталось правильно построить из него теплый и прочный загородный дом. Как было сказано выше, залогом качественного газобетонного короба является гидроизоляция. Поэтому, когда , нужно сразу приступать к влагозащите.

Это можно сделать несколькими способами. Первое, и оно тоже обязательное, это тщательная гидроизоляция фундамента, делается в 2 этапа:

  1. 3 слоя грунтовки.
  2. Защита рулонным материалом.

Второй способ – гидроизоляция стен. Для облицовки можно использовать такие материалы, как сайдинг, кирпич или вентилируемый фасад. Если вы решили оштукатурить стены, то сначала их нужно обработать специальным гидроизоляционным раствором в несколько слоев.

Полезное видео

Выход

Даже несмотря на такой существенный минус газоблоков, как повышенная влагоемкость, постройки из него получаются немногим лучше пенобетонных, но это, конечно, при соблюдении всех норм при строительстве.

На сегодняшний день дома из газобетона являются отличной альтернативой традиционным каменным коттеджам. По своим техническим и эксплуатационным характеристикам этот материал не только похож на кирпич, но где-то даже превосходит его.Из него можно построить коттедж, пригодный для круглогодичного проживания в Москве и Московской области. Хотите убедиться в этом? Тогда заказывайте проектирование и строительство дома из газобетонных блоков в компании «СВОД-СТРОЙ».

Особенности материала

Газобетон имеет ячеистую структуру. Для его изготовления берется смесь извести, цемента, кварцевого песка и воды. В результате реакции между алюминиевой пудрой и известью образуется водород. Он, в свою очередь, создает пузыри, занимающие 85% блока и обеспечивающие малый вес и высокую прочность материала.

Обратившись в компанию «СВОД-СТРОЙ», вы можете заказать строительство дома из автоклавных газобетонных блоков «Аэростоун» и «Бонолит». Они характеризуются точной геометрией и максимальной прочностью. Такие ячеистые блоки не требуют применения твердосплавных инструментов при строительстве и отделке, легко обрабатываются, сверлятся, пилятся и т. д.

Газоблочные дома

под ключ просты в сборке и идентичны по комфортности кирпичным коттеджам. Они удобны для круглогодичного проживания в Подмосковье.Основными их преимуществами являются возможность реализации сложных проектов, доступная стоимость и надежность.

Отличия газобетона от пенобетона

Пенобетон производится из бетонной смеси, разбавленной специальными добавками. Эту смесь можно приготовить прямо на строительной площадке без каких-либо сертификатов.

Напротив, газобетон изготавливается на заводах. Сначала в результате химической реакции образуется смесь, которая скрепляется автоклавом и нарезается специальными струнами.В компании «СВОД-СТРОЙ» строительство газобетонных домов осуществляется строго из материала, изготовленного в соответствии с требованиями ГОСТ.

Преимущества коттеджей из газобетонных блоков

Дом из газобетонных блоков нуждается в наружном утеплении и усадке в течение 3-6 месяцев. После этого он поддается любой обработке и может быть абсолютно комфортен для круглогодичного проживания. Блочные дома относятся к среднему ценовому сегменту, но по комфорту и долговечности мало чем уступают кирпичным строениям.

Неоспоримыми преимуществами такой конструкции являются:

  • экономичность — доступная стоимость газобетона и его легкость, позволяющая использовать простые фундаменты, снизить общую цену готового блочного дома и стоимость услуг строителей;
  • надежность – крепкие и долговечные блоки при соблюдении технологий строительства прослужат не одному поколению жильцов;
  • влагостойкость и морозостойкость – эти характеристики позволяют жить в таком доме в любое время года;
  • скорость монтажа — простота обработки определяет скорость монтажа.

Проекты домов

Компания «СВОД-СТРОЙ» оказывает услуги по строительству домов из газоблоков «под ключ» по типовым и индивидуальным проектам. С 1997 года мы занимаемся профессиональным строительством частной недвижимости в Москве и Московской области. Мы предлагаем самые доступные цены на материалы, рабочих и архитекторов.


В нашем каталоге более 120 оригинальных проектов площадью от 65 до 520 м2. Любой из них можно модифицировать по индивидуальным пожеланиям.Наши специалисты в Москве проконсультируют по проектам и ценам на газоблочные дома, а также дадут рекомендации по срокам и плану работ.

размеров газосиликатных блоков: что лучше для строительства дома и гаража, для стен и перегородок? Стандартные размеры, таблица

Газосиликатный блок из силикатного бетона с пористой структурой на сегодняшний день является одним из самых популярных строительных материалов. Содержит кварцевый песок и известь. Благодаря своей плотности и другим, не менее важным характеристикам, газосиликатные блоки используются для большинства строительных работ.

Главный показатель, на который следует обратить внимание, это плотность, она показывает, почему рациональнее будет использовать блок: несущие и серьезные конструкции или любые перегородки и стойки. Также немаловажным фактором является теплотехнический расчет блоков, определяющий, где лучше использовать блок: для наружных или внутренних работ. Сегодня мы рассмотрим не менее важные параметры – размеры газосиликатных блоков. Это позволит вам разобраться в вопросе, какой размер блоков использовать в зависимости от поставленной задачи.

Изображение

Стандартные размеры

Газосиликатные изделия могут быть различных размеров. Но даже при всем этом разнообразии сформировались определенные стандарты, которые чаще всего используются для возведения тех или иных конструкций. Например, во всевозможных столах на сайтах производителей преобладают следующие размеры: 600х200х300 мм, 600х100х300 мм, 500х300х200 мм, 250х400х600 мм, 250х250х600 мм . Также есть достаточно массивные и габаритные образцы для полов.

Блок представляет собой прямоугольное изделие, толщина которого немного меньше его ширины. Чаще всего это экземпляры правильной прямоугольной или квадратной формы, которые в редких случаях имеют дополнения в виде засечек и замков.

Особым типом являются так называемые U-образные блоки, которые в основном используются для построения перемычек.

ImageImage

Есть стандартизированные размеры, которые регламентированы ГОСТами, они зависят от того, где и как будут использоваться блоки, по какой технологии твердеет бетон.Но, как правило, большинство производителей выпускают газосиликатные блоки в соответствии с ТУ, благодаря этому предоставляется широкий выбор типоразмеров, форм и размеров. Однако есть определенный стандарт, который не позволяет делать блоки меньше заданных размеров:

  • длина — от 600 или 625 мм;
  • толщина
  • – от 100 до 500 мм;
  • высота — от 200 до 300 мм.
ИзображениеИзображение

Что еще есть?

Видов газосиликатных блоков много, но четко выделяются три типа

  • Газобетон .Они представляют собой искусственный камень, где отверстия в бетоне образуют закрытые ячейки, не соприкасающиеся друг с другом.
  • Пенобетон . Этот материал похож на газобетон, но поры здесь открытые и также распределены по всему объему.
  • Газосиликат . Сотовый строительный материал. Его составляющие: дробленый песок и известь, алюминиевая пудра с применением автоклавной обработки (необходима для ускорения твердения). Отличительными особенностями рассматриваемого сырья являются малый вес и лучшая теплопроводность по сравнению с вышеперечисленными.
ImageImage

Мы также опишем другие виды газосиликатов

  • Прямоугольный с пазами для пальцев . Имеет небольшую массу и удобную форму, подходящую для возведения высоких стен без привлечения вспомогательной техники. Углубления для рук также служат местом дополнительной жесткости, ведь они, в свою очередь, заполняются раствором.
  • Раздельный . Для межкомнатных перегородок внутри здания используют блоки прямоугольной формы, но меньшей толщины – 105–155 мм.Производители предлагают свои модификации, поэтому размеры могут быть от 75–80 мм.
  • Газобетон с канавкой и гребнем . Этот вид является своеобразным замком, в котором стык скрыт, вследствие чего на него не действуют деструктивные факторы. Монолитная и прочная конструкция имеет и плюс в том, что благодаря такому покрытию швов исключаются мостики холода.
  • U-образный или лоток . В блоке внутри создается полость для раствора и усиленный каркас из арматуры.Получается своеобразная опалубка, с помощью таких блоков делаются всевозможные перемычки и проемы.
ИмажеИажеИзображение

Какой размер выбрать?

Чаще всего для строительства малоэтажных домов снаружи применяют блоки, плотность которых варьируется от D300 до D600 (цифра указывает килограмм на кубический метр). Наиболее теплым вариантом являются блоки Д300, но они по сравнению с другими имеют меньшую прочность и поэтому подходят только для одноэтажного строительства. Размеры в данном случае следующие:

  • ширина блока для возведения стен — 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм;
  • для перегородок – 100–150 мм;
  • длина — 600, 625 мм;
  • газосиликат высота — 200, 250, 300 мм.

Для возведения стеновых перегородок и всевозможных ниш используются специальные блоки, имеющие меньшую толщину. В большинстве случаев их толщина не превышает 100–150 мм, ширина блока — 600, 625 мм, высота блока — 200, 250, 300 мм.

Image

Ширина перемычки зависит от толщины стены. Для этого на помощь приходят сборные конструкции:

  • для проема 300 мм — перемычка шириной 300 мм;
  • для проема 400 мм — 2 перемычки 200 + 200 мм;
  • для проема 500 мм — 2 перемычки 300 + 200 мм.

Для строительства гаража чаще всего используют блоки 600х300х200 мм . Этой толщины достаточно для неотапливаемого здания.

Газобетон настолько активно вошел в современную жизнь, что из него можно возводить совершенно разные конструкции, даже уличные мангалы и печи-барбекю. Этот материал является огнестойким и безвредным для людей и окружающей среды.

Блоки газосиликатные являются отличным сырьем для строительства благодаря своим техническим характеристикам и гибкости применения . Также не стоит упускать из виду их свойства, такие как морозостойкость, влагостойкость и простота обработки.

Этот материал легко режется обычной ножовкой, что позволяет развернуть на своем участке небольшой цех по изготовлению и подгонке блоков нужного вам размера.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.