Skip to content

Пеногенератор для пенобетона своими руками чертежи: Пеногенератор для пенобетона своими руками чертежи

Содержание

Пеногенератор для пенобетона своими руками чертежи

Современное оборудование для строительных работ поражает своим разнообразием. Производители техники стараются изо дня в день разрабатывать все более совершенные устройства, предназначенные для широкого спектра работ. Однако стоит отметить, что в большинстве случаев приобретение оборудования для строительных работ является мероприятием весьма затратным в финансовом плане. Между тем, редкий строитель готов поставить под сомнение возможность полноценного обеспечения строительных мероприятий только из-за необходимости оплатить покупку новой техники. Кроме того, не только приобретение, но даже временная аренда строительного оборудования может оказаться слишком существенной финансовой потерей. К счастью, хороший мастер может собрать даже пеногенератор для пенобетона своими руками. Схема пеногенератора

Изучаем конструктивные особенности приспособления

Как известно, сделанный своими руками пенобетон различных категорий весьма широко используется в современной строительной индустрии.

Популярность данных материалов вполне обоснована, ведь они обладают достаточно широким набором положительных характеристик, что, впрочем, практически не влияет на их стоимость. Для того, чтобы разобраться с конструктивными особенностями сделанных собственными руками пеногенераторов, стоит изучить свойства и составляющие материала, который необходимо получить в итоге. В данном случае, естественно, речь идет о пенобетоне, который традиционно изготавливают из следующего набора компонентов:

  • пенообразовательное вещество;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.
Схема производства пенобетона: 1 – емкость для раствора пенообразователя, 2 – площадка обслуживания, 3 – компрессор, 4 – пеногенератор, 5 – смеситель, 6 – рукав напорный, 7 – формы ярусные

Стоит отметить, что производство пеноблоков своими руками – весьма обоснованное в финансовом плане мероприятие. Стоимость такого строительного материала ниже, чем у его аналогов, представленных на отечественном рынке.

Это связано в первую очередь с тем, что технология изготовления заводских аналогов пенобетона существенно выше. Если говорить о цене, которую придется заплатить за стандартный набор компонентов для производства строительного материала, нужно сказать, что наиболее существенные траты предвидятся в деле покупки цемента. Остальные составляющие в общей сумме не превысят цены необходимого количества бетона. Схема пенообразователя

По какому принципу работает установка?

Современные специалисты постарались разработать максимально простую технологию сборки данного оборудования в домашних условиях. Для того, чтобы собрать качественный и надежный аппарат, необходимо разбираться в принципе, по которому он работает. Собственно, при помощи данного устройства осуществляется производство пены, которая потом ложится в основу пенобетона. Производственный агрегат традиционно состоит из трех различных модулей, которые обеспечивают слаженную работу всей системы и выполнение машиной ее основных функций.

Речь идет о:

  • модулях, которые производят пену, а также осуществляет ее транспортировку. При помощи данного модуля обеспечивается возможность получить пену;
  • контрольном элементе, при помощи которого обеспечивается автоматизированное дозирование продукта.
Пропорции компонентов для бетонной смеси

В пеногенератор запускается заранее подготовленный бетонный раствор, который под воздействием определенного давления преобразуется в пенобетон, предварительно смешиваясь с воздухом. Как показывает практика, оборудование такого типа может быть не только недорогостоящим, но и весьма производительным. Так, вполне возможно соорудить агрегат, способный производить порядка пятисот литров материала в минуту.

Для пеногенератора своими руками можно сделать и бетоносмеситель, который является инструментом, работающим в комплексе с данной машиной. Однако, его можно и заранее приобрести в магазине. Кроме того, бетоносмеситель в ряде случаев легко можно заменить самой обыкновенной лопатой или же другим удобным пользователю инструментом, предназначенном для перемешивания смесей вручную. Так или иначе, сам бетоносмеситель предназначен для изготовления смеси, то есть для перемешивания перечисленных выше компонентов материала. Производство пенобетона в агрегате происходит непрерывно

Приступаем к производству производственного агрегата

Прежде, чем приступать к непосредственной сборке оборудования, необходимо для начала подготовить детальный чертеж будущей машины. Помните, что необходимо сделать пеногенератор для пенобетона одновременно простой и, конечно же, надежной конструкцией с максимальной производительностью. Производимая на агрегате пена должна быть качественной и достаточно плотной, в противном случае конечный результат, строительный материал, невозможно будет использовать при возведении зданий. Схема пеногенератора, собранного мастером-новичком

Схема пеногенератора состоит из регулировочных вентилей, которые задают определенную плотность производимой пены, а также из запорных механизмов, которые при необходимости перекрывают систему. Таким образом, данная самодельная установка чисто конструктивно работает по известному в технических науках принципу – парные вентили. При помощи регулировочных вентилей в первичном случае эксплуатации устройства необходимо задать нужный показатель плотности изготавливаемой пены. В дальнейшем владельцу аппарата необходимо будет регулировать исключительно запорные вентили. Пеногенератор в разрезе

На чертежи необходимо нанести следующие компоненты агрегата:

  • камера турбулентного смешивания;
  • сопло или же шайбу жиклер;
  • места входа и выхода пены;
  • пенопатрон.

Итак, камера турбулентного смешивания – одна из ключевых составляющих машины. Именно в это место погружается заранее подготовленный раствор. В камере смесь как следует вымешивается и далее под воздействием определенного давления проходит через дважды усеченное сопло. На момент входа в систему используемый раствор под давлением существенно сжимается, а в момент выхода из машины он, наоборот, расширяется. В случае расширения смеси скорость ее передвижения существенно увеличивается. По выходу из усеченного сопла бетонный раствор попадает в пенопатрон, где и становится пенистым веществом. Схема-чертеж для сборки пеногенератора

Стоит отметить, что, если оборудование планируется использовать временно, а его высокая производительность не является крайне необходимой, то можно заменить сопло аваля на шайбу-жиклер.

Сборка агрегата: руководство для новичков

Решив собрать свой собственный пеногенератор, заранее позаботьтесь о покупке следующего комплекта материалов, а также инструментария:

  • металлические листы;
  • шланги;
  • труба;
  • сварка;
  • насос;
  • компрессор;
  • регулируемые вентили, а также их запорные аналоги.
Сопло можно заменить на шайбу-жиклер

Первым делом необходимо произвести сборку сосуда, в который будут в необходимых пропорциях подаваться бетонная смесь и воздух. Для резервуара данного назначения прекрасно подойдет любая железная емкость, форма которой приближена к цилиндрической. Для того, чтобы обеспечить непрерывную подачу сырья в машину, нужно установить погружной насос и шланг.

Еще один шланг будет подавать в конструкцию пеногенератора сжатый воздух. При помощи специального вентиля можно будет отрегулировать давление внутри конструкции. К примеру, если вы хотите повысить уровень давления в пеногенераторе, то вентиль необходимо перекрыть. Простой чертеж пеногенератора

Сопло Лаваля обычно отдельно устанавливается в корпус агрегата. Кроме того, в конструкции нужно не забыть разместить канал, который в определенных местах будет расширяться и зажиматься. Пенопатрон является замыкающим элементом системы, однако его наличие – едва ли не наиболее важное во всей конструкции. Это обусловлено тем, что пенообразование происходит именно в нем. Для того, чтобы в пенопатроне создавалась пена, его необходимо заполнить самыми обыкновенными приспособлениями для мытья посуды – ежиками или сеточками. Заранее подготовленные специалистами чертежи прекрасно иллюстрируют типы соединения в конструкции, расположение ее элементов. Готовый пеногенератор

Нюансы сборочных работ

Если например регулировочные клапаны задают плотность пены, то запорные перекрывают всю конструкцию. Достаточно 1 раз выбрать нужную плотность, чтоб после применять лишь запорные клапаны в конструкции пеногенератора.

Трудится такой рукодельный пеногенератор по томуже правилу, что и фабричная система. В специализированную камеру под угол в 90 градусов рабочий раствор пеноконцентрата для турбулентного смешивания с потоками воздуха.

Потом под большим давлением полученная смесь пропускается через сопло, которое усечено с 2-ух сторон специализированным образом. И поэтому на входе в сопло смесь будет сжиматься, а на выходе из него – увеличиваться.

А можно выполнить и пеногенратор на быструю руку, как на видео:

Скорость пеноконцетраата будет увеличиваться плюс к этому. Под большим давлением смесь из сопла попадает в пенопатрон, где и разбивается в пенку.

На чертежах опять же продемонстрированы модификации рукодельных пеногенраторов, имеющих сопло Лаваля или шайбу жиклер.

По собственным плодотворным свойствам они не очень резко отличаются от первоначальной модели.

Единственное различие пеногенератора с соплом Лаваля от пеногенератора с шайбой жиклером заключается в том, что КПД последнего на 40% ниже.

В большинстве случаев такую модель применяют для кратковременных работ по созданию блоков из пенобетона.

Или приобрести?

Но если вы не чувствуете в себе технические залоги, то это не означает, что вы не можете сами делать блоки пенобетона.

Для этого довольно просто приобрести пеногенератор для пенобетона, такой, как пеногенератор Фомм ПГМ.

На рынке оборудования для строительства Р Ф и СНГ эта модель как правило считается одной из очень лучших.

Пеногенератор такого типа надежен и простой в работе, быстренько настраевается, может трудиться в автоматическом режиме со всеми видами пенообразователя.

Такое приспособление производственного производства может делать 500 литров пены за минуту.

В начале их изготовления пеногенераторы олицетворяли из себя достаточно простые устройства, какие сейчас очень легко может собрать абсолютно любой самоделкин.

Система самых первоначальных пеногенераторов олицетворяла из себя обычную бочку, куда наливали раствор пенообразователя, к какой подсоединялась труба.

Для отличнейшего сознания тематики заметки познакомьтесь с видео:

Но, при первоначальных же работах в промышленном объеме сразу же выявлялись минусы таких обычных конструкций пенообрзования.

Первое, когда рабочий раствор в емкости кончался, его поступление по трубе шло неодинаково, в итоге пенка образовывалась опять же неодинаково, почему страдало качество готовой продукции.

К такому пеногенратору доводилось прямо подключать компрессор. И поэтому когда падало давление, было образование больше крепкой пены ,что тоже оказывало влияние на качество пеноблоков.

Исходя из того что такой пеногенератор настраивался ручным способом, то при любом новеньком замесе доводилось систему настраивать сначала. В итоге терялось довольно много времени.

В следствии того что в баке осталась вода при неполном расходе, такое приспособление, выполненное из простого металла, начинало ржаветь, что после опять же отображалось на виде готовой продукции

Но самым основным недостатком данной конструкции было отсутствие дозированного производства пены. При любом пуске пеногенератора доводилось на глазок делать дозирование пены.

Сегодняшние модели пеногенераторов производственного производства не имеют этих всех минусов. И поэтому пеноблоки, выполненные на подобном оборудовании, отличительны надёжностью и высоким качеством.

При помощи сегодняшних пеногенераторов промышленного производства можно производить пенку и делать пеноблоки в каждом растворном узле.

Такие пеногенераторы прошли проверку в реальных индустриальных ситуациях производства материалов для строительства.

Они прочно закрытые кожухами, что ликвидирует возможность поломки в период работы и уменьшает обязанные простои.

Устройство производственного пеногенратора

Фабричная система пеногенератора в себя включает три модуля:

  • Модуль, который подает рабочий раствор пенообразователя для последующего пенообразования. Для этого подходит любая емкость. Сам пеногенератор будет совершать забор раствора.
  • Модуль для пенообразования, имеющий трубку для возникновения пены. Его производят из специализированных негнущихся сегодняшних матерьялов. Модуль может трудиться фактически со всеми популярными пенообразователями.
  • Автоматичный модуль цифровой дозировки. Этот блок дает возможность подбирать и делать пенку требуемого качества после соответственной настройки оборудования.

Думаем, что эта заметка была для Вас нужна!

Думаем Вам понравилась заметка — Пеногенератор для пенобетона собственными руками

Содержание статьи

Приготовление полистирол бетона своими руками


Похожие статьи

Навигация по записям

Можно ли сделать своими руками пенобетон высокого качества: разберемся вместе


От автора: Рад снова приветствовать вас, друзья мои. В сегодняшней статье я хочу рассказать вам, как произвести пеноблок своими руками в домашних условиях, и при этом, с минимальными затратами. Согласитесь, применение качественного и недорогого материала — это огромный плюс при строительстве, особенно, если речь идет о конструировании, например, хозяйственных построек или частного дома.

Когда-то один мой хороший друг пожаловался мне, что постройка гаража обходится ему очень дорого. Я предложил ему не покупать материал у изготовителя, а попросту сделать его самостоятельно. В ответ услышал: «Как ты себе это представляешь? Это невозможно». А вот я, в силу своего упрямства, все же заинтересовался этим вопросом, и в результате доказал ему обратное. Теперь хочу поделиться опытом с вами, дорогие читатели, и рассказать, как самому сделать пеноблок.

Итак, пеноблок — это искусственный камень, который делается из простого цементного раствора, воды, песка и пеноконцентрата. У него пористая структура, правильная геометрия и малый вес. Данное изделие обладает как преимуществами, так и недостатками.

Преимущества пеноблока заключаются в быстроте монтажа, простоте обработки ручным и портативным инструментом. Он легко пилится, фрезеруется и сверлится. Отличается высокой тепло и шумоизоляцией, устойчивостью к низким и высоким температурам. Он долговечный, экологичный, дышащий, легкий. Поры в блоке, заполненные воздухом, обеспечивают материалу высокую степень теплоизоляции.

Недостатком пенобетона является способность накапливать воду (гигроскопичность), поэтому он требует защиты от внешних атмосферных явлений.

Преимущества пенобетона

Пенобетон представляет собой вид бетона с ячеистой пористой структурой. В качестве преимуществ перед иными стройматериалами можно отметить следующие:

  1. Высокие теплоизоляционные свойства. Благодаря тому что ячейки материала заполнены воздухом, пенобетон сохраняет тепло внутри в холодное время года и не пропускает его снаружи в жаркую погоду. Зимой эти свойства позволяют экономить расходы на отопление на 25 %.
  2. Текучесть. Это свойство позволяет заливать материал во всевозможные формы для изготовления разнообразных заготовок.
  3. Надежность. Материал не поддается влиянию атмосферных факторов, а также химическим воздействиям.
  4. Легкость. Пенобетон в три раза легче бетона и в два с половиной раза легче кирпича. Благодаря таким характеристикам обеспечиваются уменьшенные нагрузки на фундамент и перекрытия.
  5. Прочностные качества. Имея плотность 400-1400 кг/см³, пенобетон может выдерживать нагрузку сжатия 10-100 кг/см³.
  6. Поддержание микроклимата. Пенобетон отличается хорошей воздухопроницаемостью, поэтому позволяет поддерживать в помещении оптимальные значения температуры и влажности, позволяя стенам дышать.
  7. Экологичность. Состоит из природного сырья, не выделяет вредных компонентов.
  8. Звукоизоляционные свойства. Материал прекрасно поглощает звук.
  9. Пожаробезопасность. По стандартам имеет первую степень огнестойкости. Стена из пенобетона пятнадцатисантиметровой толщины сможет защищать от возгорания в течение четырех часов.
  10. Легкость и быстрота монтажа. Эти качества обеспечиваются большими размерами блоков и простотой их обработки. Обычный ручной инструмент позволит нарезать нужную форму.

Поднимаем стены


Далее на фундаменте устанавливается обвязка из бруса 150 мм на 150 мм. После чего изготавливаются рамки, которые в последствии и будут составлять каркас. Рамки собирают из досок 100 мм на 50 мм. Скрепляют две доски так, чтоб между ними было расстояние 150 мм и устанавливают на брус с расстоянием 40 мм — 50 мм, не забывая про дверные проемы и окна.


Также осенью важно следить за углами и все время проверять их. После того, как каркас первого этажа собран, делают верхнюю обвязку тем же брусом 150 мм на 150 мм.

По такой же технологии собирают и второй этаж, если он предусмотрен, и приступают к возведению кровли. Крышу в глинобитном доме лучше делать двухскатной, поскольку она легче и проще в изготовлении. Также очень часто крышу в глинобитных домах делают тоже глинобитной.

После того, как крыша накрыта, приступают непосредственно к забивке стен. Для этого изготавливают опалубку, которую будут поднимать по мере высыхания стен.

Существует два вида самана это тяжелый и легкий.

В тяжелом самане основная составная часть — это глина и чаще всего из него делают блоки из которых в последствии и собирают дома. В легком же самане глины лишь 10%, основной составной частью является солома.

Пеноблоки своими руками: оборудование и материалы

Для изготовления пенобетона потребуется следующее оборудование:

  1. Бароустановка. Этот вид оборудования представляет собой целый простой производственный комплекс без задействования пеногенератора. Для перемешивания компонентов применяется встроенный активатор. Так как смешивание выполняется под давлением, то, когда раствор выгружается, пузырьки воздуха еще больше расширяются, делая смесь более легкой и ячеистой. Такая установка позволяет изготавливать пенобетон с показателями плотности от 500 до 1200 кг/м3 и одновременно транспортировать его к месту строительства.
  2. Вибросито. Оборудование предназначено для сортировки и просеивания ингредиентов, что позволяет получить однородный по составу материал для производства более качественных изделий.
  3. Компрессор. Применяется при использовании бароустановки.
  4. Бетоносмеситель. Предназначен он для перемешивания раствора при изготовлении без применения бароустановки.
  5. Форма, чтобы изготовить пеноблоки своими руками. Фото этой конструкции приведено выше.
  6. Пенообразователь. Используется при применении пеногенератора. Этот материал имеет высокую устойчивость пены в цементной смеси, что дает возможность транспортировки уже готовой пенобетонной массы на большие расстояния, не подвергая разрушению структуру.
  7. Цемент.
  8. Песок.
  9. Вода.

Как посчитать необходимое количество пеноблока на дом?

Рассчитать необходимое количество пеноблока можно несколькими способами. Самыми распространенными являются: самостоятельный расчет и применение специальных калькуляторов. Калькулятор пенобетона можно с легкостью подыскать на просторах глобальной сети.

Мы же рассмотрим, как можно провести расчеты без применения последних на примере здания, высотой в 3 метра и размером 11*15 метров.

Выглядит это следующим образом:

  • Считаем периметр: 11*2+15*2=52 метра;
  • Считаем площадь всех стен без учета перегородок: 52*3=156 м2;
  • Блок мы будем использовать, размером 625*250*300 и укладывать будем его на 300;
  • Считаем площадь блока: 0,625*0,3=0,1875 м2;
  • Получаем количество блоков в штуках: 156/0,1875=832;
  • Переводим в кубы: объем блока=0,625*0,3*0,25=0,0375 м3; 1/0,0375=26,6 штук блоков в одном кубе; 832/26,6=31,28 м3 понадобится.

Поскольку специалисты советуют приобретать (изготавливать) изделия с небольшим запасом, то блоков нам понадобится около 33-35 м3.

Технология изготовления

Сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях не очень сложно, этот процесс разделяется на несколько этапов:

  • приготавливается цементно-песчаный раствор;
  • готовится смесь пенообразователя;
  • образование раствора пенобетона;
  • изготовление пеноблоков.

Вне зависимости от того, производится материал промышленным способом или делаются пеноблоки своими руками, пропорции сырья зависят от плотности пенобетона, которую нужно получить. Технология изготовления позволяет варьировать этот показатель от двухсот до полутора тысяч килограмм на метр кубический. Для того чтобы получить среднюю плотность пенобетона, нужно соблюсти следующее соотношение:

  • песок – 1 часть;
  • цемент – 1-1,5 части;
  • вода;
  • концентрат пенообразователя – 4 г на кило цемента.

Полезные рекомендации

Чтобы пеноблок получился качественным и прочным, сушить расформированную пенобетонную массу рекомендуется при температуре 50—60 °C в течение 48 часов. Для повышения физико-технических характеристик в раствор для пенобетона добавляют жидкое стекло. Формовые изделия извлекаются только после полного высыхания. Готовые блоки можно начать использовать через 2—3 часа после изъятия. Хранить пенобетон рекомендуется при плюсовых температурах, колеблющихся в диапазоне +10 — +25 градусов по Цельсию. Важно помнить, что стоимость готового изделия зависит от используемых составляющих компонентов и их цены.

Изготовление цементного раствора

Чтобы сделать пеноблоки своими руками в домашних условиях, цементный раствор подготавливается точно так же, как для рядового бетона:

  • Цемент марки М400 или М500 без примесей и добавок. Помол цемента должен иметь такую фракцию, при которой через сито с ячейкой 008 проходит более 85 % материала.
  • Песок берется не более двух единиц крупности фракции и обязательно без глинистых примесей, которые мешают сцеплению его с цементом, отлично подойдет кварцевый песок с содержанием кварца более 85 %. Также этот материал должен быть стойким к химическому действию цементных щелочей. На песке плохого качества качественный пенобетон просто не получится.
  • Вода не должна содержать кислотные и солевые примеси (подойдет водопроводная).

После того как отмерены нужные ингредиенты, их хорошо перемешивают до получения раствора равномерной структуры и плотности.

Что нужно приобрести для изготовления пенобетона

Важно, на первоначальном этапе производства, особенно для новичков, правильно сделать выбор основных составляющих качественного пенобетона.

Оборудование


Мобильный мини-завод для изготовления пеноблоков. Здесь все что нужно, не хватает только форм.

Для тех, кто желает открыть тайну, как делать пенобетон, завеса приоткрывается на этапе приобретения оборудования.

Минимальный «набор начинающего пенобетонщика»:

  • Бетономешалка принудительного действия, со специальной конструкцией для изготовления пенобетона. Обычные мешалки гасят пену, и на выходе будет меньше раствора, да еще и низкого качества.
  • Пеногенератор, желательно безреверсивного действия отечественного производителя. Поинтересуйтесь, с каким концентратом подобный агрегат совместим.
  • Подача пенобетона: чем именно – насосом, или в бадью а потом в формы, выбирать по желанию. Но лучше, с помощью давления, и посредствам хорошего шланга. Кстати, насос для пенобетона своими руками сделать вполне реально, если имеете приблизительное представление о его устройстве.
  • Формы, как говорилось, нужны даже для товарного бетона, на первоначальных этапах. Да и так, на всякий пожарный случай, вдруг с замеса раствор останется, не выкидывать же его. Лучше всего приобретать металлические формы, можно б/у. Это не так важно. Главное, чтобы все элементы были ровные и подходили друг к другу идеально.
  • Выдержка пенобетона может происходить в автоклавных, пропарочных или естественных условиях. В первом случае, это очень дорого, и подходит больше для оснащения крупных промышленных предприятий. Естественная сушка изделий самая дешевая, она вообще не требует никаких затрат. Но, нужно учитывать, что она будет происходить не всегда быстро, и качество изделий может значительно снизиться, если температура окружающей среды упадет ниже 10 град. Поэтому, организация пропарочной камеры просто необходима, конечно если не организуете производство блоков где-нибудь на экваторе.

Более подробно о том, как подобрать производственное оснащение для пенобетона, можно прочесть в нашей публикации: Оборудование для пенобетона домашнего и заводского производства.

И маленький совет для тех, кто хочет узнать, как делают пенобетон:

  1. Можно закупить б/у оборудование, и самостоятельно добившись отличного качества продукции, продавать ее.
  2. Можно накопить денег и приобрести дорогой профессиональный завод на замену старому.

Совет: дешевле, быстрее и проще будет купить все необходимые агрегаты у крупного поставщика с консультацией технолога. Да, это более затратно на первоначальном этапе, чем приведенный вариант «эконом-класса», но после советов профессионалов, брака практически не будет, и уже в скором времени вы сможете открыть свой маленький пенобетонный заводик.

Материалы


Самодельные блоки

Из чего делают пенобетон хорошего качества? Вопрос избитый, и зачастую в плохом растворе винят именно сырьевые компоненты. И в 50 случаях из 100 это так и есть. Хотелось бы сразу оговориться, что для каждого региона свои материалы, но все они должны проходить проверку в строительной лаборатории с каждой новой партии, иначе так и будете гадать, почему столько брака получается.

Итак, рассмотрим, из чего делают пенобетонные блоки:

  • Цемент. Лучше всего использовать М500Д0. Но это дорого. Неплохо пойдет марка М400Д0, в некоторых случаях М400Д20. Последний вариант приемлем менее всего, так добавки в цементе могут «съедать» пену, да и количество его понадобиться больше. Разница в затратах будет ничтожна.


Комки в цементе – верный признак его плохого качества, а значит, он подойдет максимум для кладочного раствора

  • Песок нужен мелкий и чистый, без глинистых включений и крупного мусора. Модуль крупности от 1,2 до 2 мм. Реже для увеличения плотности можно применять более крупный песок – до 4 мм.
  • Пеноконцентрат. Какой марки выберете, все зависит от вас. Сложно посоветовать что-то конкретное. По большей части, это будет завесить от генератора. Но стоит иметь в виду, что белковые концентраты меньше снижают гидратацию цемента, соответственно на синтетическом пенообразователе пенобетон будет менее прочен при равных условиях производства.


Образцы пенообразователей на испытаниях

  • Вода, как и для любого бетона, должна быть обязательно чистая, без каких-либо включений. В зимнее время можно ее подогревать до 25−30 град, но при условии, что температура раствора и воды в концентрате будет одинаковой. Будьте внимательны и следите за тем, чтобы с насоса генератора в воду для пеноконцентрата не попадало масло, которое может снизить качество пены.
  • Фиброволокно — не обязательный, но необходимый компонент. Трещиноообразование – это одна из «болезней» пенобетона. Снизить его показатель помогает мелкое армирующее волокно.


Полипропиленовое фиброволокно для пенобетона

  • Пластификаторы для пенобетона – сложный вопрос, на который еще не найден однозначный ответ. Точнее, пока еще не изобрели такую добавку, которая одинаково хорошо будет работать именно в пенобетоне. Да, именно пенобетонных пластификаторов нет.

Но синтетические концентраты, и то не все, хорошо совместимы с присадками, предназначающимися для обычного бетона, когда на белковых наблюдается уменьшение стойкости пены, и как следствие, её усадка. Решать вам, но на первых порах, пока еще производство не встало на ноги и не найден «идеальный рецепт» пенобетона, лучше не рисковать.

  • Известь и иные стабилизаторы пены также по желанию. Некоторые их добавляют, кто-то, категорически портив такого компонента. Не панацея, но попробовать можно.


Известь для пеноконцентрата используется в негашеном состоянии

Это основные материалы, которые могут потребоваться на первоначальном этапе. Если хотите добиться успехов сами, без привлечения специалистов, то фиброволокно в пробные замесы не добавляйте.

На ключевые показатели – такие, как предел огнестойкости пенобетонных блоков, прочность и плотность, оно всё равно не повлияет. Зато его отсутствие сэкономит деньги.

Приготовление раствора пенообразователя

Для того чтобы изготовить пеноблоки своими руками, можно использовать готовые, имеющиеся в продаже, синтетические пенообразователи (например, «Ареком-4»), а можно изготовить этот материал самостоятельно (пригоден для использования в технологии с пеногенератором). Для этого потребуется:

  • натра едкого в количестве 150 г;
  • канифоли – 1 кг;
  • столярного клея – 60 г.

Эти ингредиенты необходимо измельчить, затем смесь нужно нагреть и перемешать до однородного состава. Этот раствор добавляется в полученный ранее бетон.

При использовании концентрата пенообразователя для получения рабочего раствора его смешивают с водой. В зависимости от того, какую плотность пенобетона нужно получить, расходование пенообразователя будет происходить в пределах 0,25-1,2 л концентрата на один кубометр пенобетонной смеси.

Плюсы и минусы глинобитных домов


Минусы:

  1. Не водостойки, боятся даже кратковременного подтопления, должны быть защищены от дождя, снабжены увеличенными скатами и карнизами;
  2. Ведение строительства только в весенне-летний период в сухую погоду.

Плюсы:

  1. Экологичность материалов;
  2. Дешевизна и доступность материала;
  3. Гигроскопичность, глинобитные сооружения способны в большем количестве поглощать и выделять влагу;
  4. Способность аккумулировать тепло;
  5. Способность строительства собственными руками и любого дизайна.

Начинать строительство дома из глинобетона необходимо с выбора места. Такие дома лучше строить в сухом месте на возвышенности либо на высоком фундаменте из-за боязни даже кратковременного подтопления.

Вести строительство желательно начинать весной, чтоб он успел хорошо просохнуть.

Производство пенобетона

Чтобы решить, как сделать пеноблок своими руками, необходимо знать, что изготовление пенобетона можно проводить по двум технологиям: с пеногенератором и без него.

В первом случае цементно-песчаный раствор готовится и перемешивается в специальной емкости, которая оборудована принудительным баросмесителем. После того как раствор готов, в него добавляется приготовленная в пеногенераторе рабочая смесь пенообразователя. Все компоненты тщательно перемешиваются и получается готовый к заливке пенобетон. Эта схема считается классической.

Второй тип подразумевает использование кавитационной установки, не требующей применения пеногенератора. В этом случае все составляющие загружаются сразу в смесительную емкость и перемешиваются. За счет возникновения в смесителе избыточного давления производится дальнейшая подача раствора пенобетона из установки.

Для того чтобы ускорить процесс затвердевания пенобетона, в цементно-песчаный раствор добавляют специальные ускорители. Таким компонентом может служить хлористый кальций, который вносят в расчете 1,5 % от массы цемента.

Устройство фундамента


Для строительства каркасно-глинобитного дома применяют ленточный фундамент. Сперва производится разметка будущего фундамента помощью веревки и кольев. Далее по разметке прокапывается траншея. Ширина фундамента зависит о ширины стен.

При строительстве глинобитного дома ширину стен берут не мене 40 см.


Заглубляется фундамент, как правило, на 80 см – 1 метр. Однако, рекомендуется заглублять на глубину промерзания грунта, для средней полосы России это составляет 1,5 метра.

На дно траншеи насыпают щебень, а сверху песок и тщательно утрамбовывают.

Из досок или щитов изготавливают опалубку, внутри которой монтируется арматура (металлическая или из стекло волокна), так чтобы арматура представляла из себя клетку с ячейками 25 см. Между собой арматура связывается при помощи проволоки. Высота опалубки как правило 50-70 см. Далее происходит заливка бетоном и утрамбовка с помощью вибраторов или в ручную.

Бетон набирает прочности в течении 4-6 недель.

Получение пеноблоков в готовых формах

Когда бетон готов, его заливают в приготовленные формы. Перед заливкой их внутренние поверхности смазываются специальными безмасляными составами. В формах можно получать как блоки заданных размеров, так и большие элементы, которые затем распиливаются на ленточнопильных установках.

В продаже имеются готовые металлические формы со стандартными размерами получаемых пеноблоков – 60х30х20 см. Можно смонтировать их и самостоятельно.

К преимуществам готовых форм из металла можно отнести следующие:

  • Быстрое извлечение готовых элементов за счет простой разборки.
  • Изготовленные пеноблоки своими руками получаются с точными геометрическими формами.
  • Из-за сборно-разборной конструкции формы компакты и без проблем транспортируются.
  • Долговечны, что обусловлено материалом, из которого они изготовлены.

Разборные кассетные формы позволяют заливать одновременно тридцать блоков. На одну конструкцию идет 1,08 м³ пенобетона.

Пеногенератор: можно ли его сделать самому?

Это специальная машина, предназначенная для образования пены, которую потом добавят в бетонную смесь, и, соединив компоненты, изготовляют пенобетон. Аппарат несложно сделать самостоятельно. Главное — это подготовить план и чертежи, где будет детально расписаны этапы изготовления установки. Вот как выглядит схема высокопарного парогенератора.


Имея на руках схему конструкции, человек сможет сам ее собрать.

Сконструировать аппарат можно, применяя такие материалы и инвентарь:

  • регулировочные вентили для запирания пены;
  • труба;
  • шланг;
  • насос погружной;
  • сварочный аппарат;
  • компрессионная установка;
  • листы из металла.

Как выглядит парогенератор для изготовления пенобетонных блоков, и принцип его работы показано в видео.

Сравнительный анализ материала

А теперь актуальным будет рассмотреть основные отличия готовых заводских изделий и самоизготовленных.

Чем отличается заводской блок от изделия, изготовленного самостоятельно?

  • Заводской блок обладает лучшей геометрией. Это означает, что толщина слоя при кладке будет меньше, а, следовательно, и количество мостиков холода также будет сокращено.
  • В большинстве случаев, изделия, произведённые своими руками, менее прочные. Они никем не контролируются и вполне могут не соответствовать техническим требованиям.
  • У последних может быть снижена долговечность и иные эксплуатационные характеристики.
  • Цвет у неавтоклавного самопроизведенного блока – серый, в то время как автоклавные заводские изделия более светлые.
  • Неавтоклавный пеноблок также более хрупкий, и усадке он подвержен больше.

Эти и другие причины зачастую и подталкивают застройщиков отказаться от экспериментов с самостоятельным выпуском.

Примечание: Единственным весомым преимуществом самостоятельного выпуска пеноблоков является, разумеется, цена, так как возможность сэкономить привлекает многих. Однако заметим, что в итоге экономия будет не слишком ощутимой – во всяком случае, если постараться произвести наиболее качественные изделия.

Сравнение пеноблока с основными материалами-конкурентами

Воспользуемся таблицей и сравним показатели свойств пенобетона с другими не менее популярными строительными материалами.

Сравнение пеноблока с изделиями из других материалов:

Наименование свойстваПенобетонКерамзитобетонПолистиролбетонГазобетонКирпич керамический
Плотность, Д300-1200400-2000150-600300-12001400-2100
Марка морозостойкости25-10025-20025-15025-15025-300
Теплопроводность, Вт*мС0,07-0,40,14-0,50,05-0,170,08-0,380,56-0,7
УсадкаДо 1 мм/м2Не подверженДо 1 мм/м20,3-0,5 мм/м2До 10%
Водопоглощение, %15%18%5%25%5-10%

производство пеноблоков оборудование и его цена

Первая часть статьи была посвящена обзору оборудования для производства. А собственно изготовление пеноблоков своими руками занимает немало времени, но зато позволяет сэкономить внушительную сумму на приобретении стройматериала. Немаловажным фактором является и  возможность выбора размеров блоков.

Производство пенобетонных блоков в домашних условиях

Чтобы изготовить пеноблоки своими руками, оборудование для их производства, надо детально изучить технологию процесса. При этом следует учесть, что не все комплектующие стоит изготавливать самостоятельно. Например, можно формы для пенобетона купить или взять в аренду. Кроме того, для домашнего производства подойдет и форма для пеноблоков б.у., которая стоит намного дешевле, чем новая.

В настоящее время существует три технологии производства пенобетона:

  1. Классическая: в смесь из песка и цемента добавляют пену из пеногенератора. Прочность пеноблоков усиливают с помощью органических пенообразователей – гидролизатов протеинов.
  2. Сухая минерализация: пеногенератор подает в бетонную смесь пену с особыми порами.
  3. Баротехнология: пеномассу изготавливают под давлением. Все компоненты пенобетона загружаются в баросмеситель, в который нагнетается воздух с помощью специального компрессора. Качество блоков существенно улучшает синтетический пенообразователь.

Для осуществления процесса своими руками доступны все три технологии

Те, кого интересует вопрос, как сделать пеноблоки своими руками нужной плотности и прочности, должны знать, что им придется сначала провести немало экспериментов с целым рядом параметров.

Это:

  • сколько нужно компонентов;
  • продолжительность замеса;
  • время нахождения бетонной смеси в опалубке;
  • время и порядок сушки.

Приготовление пенобетонной смеси

Для приготовления пенобетонной смеси необходимы такие компоненты, как цемент, песок, пенообразователь, отвердитель. Чтобы получить материал средней плотности, надо цемент с песком брать в пропорции 1:1. На каждый килограмм цемента следует взять 3-5 г отвердителя. В качестве пенообразователя можно использовать синтетическую жидкость Ареком-4. Этот компонент можно попробовать изготовить и самостоятельно.

Для этого понадобится:

  • 1 кг канифоли;
  • 150 г едкого натра;
  • 60 г столярного клея.

Все компоненты измельчаются и нагреваются при постоянном помешивании до получения однородной массы. Полученный концентрат помещается в пеногенератор, где соединяется с водой и образует рабочую пену.

Самодельное оборудование для изготовления блоков из пенобетона

Многие современные частные застройщики желают максимально сократить расходы при строительстве своего жилья. Поэтому они предпочитают делать пеноблоки самостоятельно. Ведь производство пеноблоков, оборудование, цена пескоблоков, изготовленных самостоятельно намного ниже, чем покупных. Да и размеры самодельных блоков будут именно такими, которые необходимы домашнему мастеру.

Изготовление пенообразователя

Пенообразователь – очень важное оборудование для производства пеноблоков своими руками, поскольку именно в нем образуется пена. Многие мастера предпочитают купить его в магазине, но пеногенератор для пенобетона своими руками можно сделать ничуть не хуже.

Чтобы сделать пенообразователь, надо взять большую герметичную емкость. К нижней части этой емкости подсоединяют компрессор, а в верхней делают выходное отверстие. В месте поступления воздуха в емкость устанавливают вентиль, чтобы регулировать его подачу. Выходное отверстие также соединяется с компрессором с помощью тройника, а на стороне воздушной подачи монтируется вентиль.

Работа с сосудами под давлением (компрессором) требует повышенного внимания к технике безопасности

В результате получается установка для производства пеноблоков своими руками с двумя клапанами. С помощью этих клапанов можно будет регулировать количество кислорода и пены на выходе. На выходе из тройника необходимо установить специальную насадку, поскольку инструкция по изготовлению пеноблоков требует, чтобы готовая пеносмесь проходила сквозь решетку с маленькими отверстиями. Именно при таком прохождении образуется пена.

В качестве насадки можно использовать автомобильный глушитель, в котором устанавливают решетку или какой-либо ячеистый материал. Функции компрессора может выполнять обычный пылесос.

Процесс изготовления пенобетона в бароустановке

Для производства пенобетонных блоков в домашних условиях очень часто применяют такое мобильное оборудование, как бароустановки. Если приобрести бароустановку или купить станок для производства пеноблоков, цена которого вполне приемлема, то можно будет изготавливать пенобетон для самых разных нужд. Но в отличие от классической технологии производства пеноблоков, весь процесс в бароустановке происходит под давлением. Поэтому поры в блоках получаются намного больше, что в свою очередь делает их более легкими.

С помощью бароустановки можно производить разные виды пенобетона:

  • пеноблоки различных размеров и конфигураций для малоэтажного строительства;
  • небольшие блоки и плиты, используемые для внешнего и внутреннего утепления стен;
  • пенобетонную смесь, используемую для утепления и звукоизоляции кирпичной кладки.

Многие считают бароустановку идеальным вариантом для частных застройщиков. Для работы на ней не требуется специальное обучение. Этот агрегат можно использовать даже в небольшом помещении, поскольку он занимает площадь не более одного квадратного метра. Применение данной установки позволяет очень легко наладить производство пенобетона, а пеноблоки, оборудование для производства ценаочень быстро окупается.

Но у данного способа есть и некоторые минусы. Они касаются эксплуатационных качеств получаемого материала. Пеноблоки своими руками оборудование с применением пенообразователей из синтетических материалов и большого количества воды в бетонной смеси отличаются пониженной прочностью. Поры в блоках получаются довольно крупными, а это существенно уменьшает их несущую способность. Поэтому блоки, изготовленные в бароустановках, не рекомендуется использовать для строительства жилого дома. Они больше подходят для стен сарая, гаража и других небольших хозяйственных построек.

Формы для производства пеноблоков

При изготовлении форм своими руками нет универсальных рецептов: каждый делает их немножко по-своему, под себя

По конструкции формы могут быть неразъемными и разъемными, одноместными и многоместными. Одноместные, в основном, используются для изготовления пенобетонного массива, который после сушки подвергается распилу.

Формы для пеноблоков, чертежи которых можно найти в специальной литературе или в интернете, могут изготавливаться из металла, пластика или фанеры. Для домашнего изготовления пеноблоков чаще всего используют неразъемные формы. Форма для пеноблоков цена ее и эксплуатационные качества зависят во многом от типа материала, используемого для изготовления.

Формы из фанеры

Такие формы обычно имеют металлический каркас, который придает форме необходимую жесткость. Главным достоинством фанерной формы является ее невысокая цена и простота изготовления. Эти формы могут выдержать минимум 50-60 циклов заливки. В готовом виде они представляют собой фанерные ящики с ячейками. Размеры каждой ячейки соответствуют размерам будущего изделия.

Пластиковые формы

Формы из пластика являются самыми дешевыми. А еще их не надо смазывать перед заливкой бетона. Основной недостаток пластиковых форм – их хрупкость. Поэтому они имеют небольшой срок эксплуатации.

Металлические формы

Формы из металла самые прочные, но при этом и самые дорогие. Но, если учесть срок эксплуатации металлических форм, то их стоимость совершенно незначительно влияет на себестоимость готовых изделий.

В домашних условиях вместо форм можно использовать разъемную деревянную опалубку. Готовая пенобетонная смесь выгружается в формы из бароустановки или другого оборудования через специальный разливочный шланг. После того, как эта смесь подсохнет блоки извлекаются из форм и укладываются на поддонах.

Советы мастера: рецепт пенобетона

Для изготовления одного кубического метра пенобетона в среднем понадобится:

  • 210-220 кг песка;
  • 310-320 кг цемента;
  • 55-60 л воды для пенообразователя и 100-110 л воды для бетонного раствора;
  • 1,5 л концентрата пенообразователя.

Перемешивание пенобетона в обычной бетономешалке занимает примерно 20 минут. Это обусловлено тем, что пена долго держится на поверхности. В бочке, оснащенной подвижными лопастями, пена размешается за несколько минут.

Сначала надо смешать песок, цемент и воду, потом к этой смеси добавить пену. Чем быстрее происходит перемешивание компонентов, тем более качественным получается бетонный раствор

Готовый пенобетон заливают или в формы, или в разборную опалубку. В последнем случае опалубку разбирают, не дожидаясь полного застывания бетона, и разрезают массив на отдельные блоки.

В заключение хочется отметить, что пенобетонные блоки, изготовленные своими руками, являются наилучшим решением для тех, кто привык тратить свое время и деньги с максимальной выгодой.

Практическое производство пеноблоков показано в видео:

Книги по теме:

расчет себестоимости и процесс изготовления

Содержание:

Современное строительство жилья — это применение новейших разработок и нововведений. Одной из таких новых разработок в малоэтажном строительстве является такой материал как пенобетон, используемые для производства пеноблоков. Характеристика пеноблоков — высокие эксплуатационные свойства: экологичность, хорошая звукоизоляция, отлично и легко обрабатываемая поверхность, за счет своей пористой структуры они отлично пропускают воздух, что исключает в строении из пеноблоков повышенную влажность, долговечность и прочность.

При изготовлении таких пеноблоков основные расходы пойдут на цемент, остальные компоненты составят расходы около 25% от стоимости цемента

Несмотря на то, что цена на такой строительный материал более чем демократична, довольно часто инициативные, технически подкованные застройщики изготавливают пеноблоки своими руками, что позволяет сэкономить на строительстве. Но, следует отметить, что для того, чтобы своими руками сделать такой стройматериал, потребуется не только желание, но и побыть немного технологом, химиком и инженером-бетонщиком.

Себестоимость производства

Конечно, если подсчитать себестоимость производства (самостоятельного) пеноблоков, то цифры очень даже заманчивые. Для того, чтобы изготовить 1куб.м материала с плотностью D600, потребуется:

  • около 200-250кг песка;
  • пенообразователь — 1,5л;
  • цемент ПЦ500ДО — 320кг;
  • вода и электроэнергия.

Основные расходы пойдут на цемент, так как остальные компоненты составят расходы около 25% от стоимости цемента. Казалось бы, все просто и выгодно, но есть две проблемы: затраты на оборудование и, что особо важно — как получить должное качество пеноцемента с первого замеса. С оборудованием можно решить проблему без больших трат на его приобретение. Чертежи оборудования можно найти совершенно бесплатно в сетях всемогущего интернета и совершенно бесплатно. А для его изготовления потребуются: пеногенератор, насос, компрессор, бетоносмеситель, формы и манометры. Самое главное в самостоятельном производстве — добиться, чтобы у пеноблоков характеристики отвечали всем нормативным требованиям. И для того, чтобы добиться приемлемой прочности пеноблока, начинающему застройщику, не владеющему точной технологией и опытом производства, придется поэкспериментировать. И главное, чтобы на эксперименты не пришлось прилично потратиться.

Процесс самостоятельного изготовления

Если же вы решили не приобретать пеноблоки у профессионалов, а изготовить их самостоятельно, непосредственно на стройплощадке, то следует знать главные составляющие всей технологии.

  • Марка цемента должна быть не меньше 400. Также рекомендуется избегать разного рода примесей.
  • Если используется теплоизоляционный бетон, то песок не используется. Начиная с плотности бетона 550-650кг/м3 добавляется природный или дробленный песок.
  • На первом этапе производства смешивается цемент, вода и песок. И только после получения однородной смеси добавляется пена. Плотность изготовленной пены должна быть не меньше 75-85 граммов на м. При меньшей плотности количество пор в пеноблоке возрастает, что приводит к быстрому его разрушению. Качество пены можно проверить довольно просто: ею наполняется обыкновенное ведро и переворачивается вверх дном, если пена достаточной плотности, она не будет вытекать.
  • При перемешивании полученной смеси и пены, нужно учитывать то, что чем меньше времени пойдет на перемешивание, тем меньше будут механические разрушения пены, т.е. получится качественный пенобетон.
  • Непосредственное изготовление пеноблоков — это заливка пенобетона в форму. После некоторого времени, полузастывший пенобетон разрезается на блоки. Блок должен находиться в форме не меньше 24 часов. После чего его требуется еще выдержать около 15 часов на поддоне при температуре не ниже +5С.

Следует учитывать, что важной характеристикой пеноблока является усадка во время кладки. Степень усадки зависит от таких факторов: тип цемента, качество и размер песка, метод выдерживания, количество цемента в смеси и плотность пеноблока.

Все основные характеристики и эксплуатационные свойства пеноблоков очень близки к характеристикам натурального дерева. Но данные блоки имеют значительно большую долговечность и наиболее высокий коэффициент теплоизоляции. Зимой стены из пеноблоков великолепно сохраняют тепло, а летом — прохладу. Но одно из самых важных преимуществ — это то, что блоки из пенобетона можно изготавливать максимально быстро, выгодно и непосредственно на стройплощадке. Для многих непрофессиональных застройщиков, самостоятельное изготовление данного стройматериала — это не только экономия бюджета строительства, но и большое моральное удовлетворение.

Легкий пенобетон | Блог о естественном строительстве

Пенобетон и пеноцемент, изготовленные из пеноматериалов Allied, имеют очень мелкопористую структуру, в отличие от пенобетона и пеноматериалов с поверхностно-активными веществами.

Природные строители стремятся сократить использование цемента из-за высокой стоимости и неблагоприятного воздействия на окружающую среду. Природные строители, заботящиеся об устойчивом развитии, могут использовать кровельную черепицу из ферроцемента, цементной штукатурки или микробетона, в которых используется относительно небольшое количество цемента, и избегать материалов с более интенсивным использованием бетона, таких как бетонные блоки.Легкий пенобетон — еще один материал, который можно добавить в список экологичных строительных материалов. Конечно, не каждый натуральный строитель с этим согласится, и поэтому, вероятно, будут некоторые здоровые разногласия во мнениях. Как бы то ни было, читатель прислал мне отзыв об Allied Foam Tech, и я подумал, что из этого может получиться интересный пост в блоге. Этот материал легкий, обладает хорошими тепловыми и акустическими свойствами, низким водопоглощением, огнестойкостью, высокой прочностью на сжатие на ранних этапах и через 28 дней, устойчивостью к замораживанию/оттаиванию и доступен в широком ассортименте продуктов.Он даже плавучий и может быть использован для изготовления лодок .

«Пенобетон или легкий бетон, полученные из водных пен Allied, подходят как для сборных, так и для монолитных конструкций. Некоторые цементные пены с высокими изоляционными свойствами при плотности от 48 кг/м3 (3 фунта на фут) до 645 кг/м3 (40 фунтов на фут) или выше могут использоваться в качестве блочных заполнителей, легкого настила крыши и материалов для заполнения пустот. Хорошие прочностные характеристики при уменьшенном весе делают легкий бетон на основе водных пенопластов Allied пригодным для конструкционных и полуконструкционных применений, таких как легкие перегородки, стеновые и напольные панели, а также легкие блоки. Цементные пены, полученные из систем премиум-класса Allied, подходят для нанесения тонкослойных покрытий, где требуются особые критерии эффективности.

Пенобетон и пеноцемент, изготовленные из пеноматериалов Allied, имеют очень мелкопористую структуру, в отличие от пенобетона и пеноматериалов с поверхностно-активными веществами. Пористая структура пеноматериалов Allied практически не имеет признаков ухудшения, поскольку плотность вспененного цемента снижается ниже 160 кг/м3 (10 фунтов на фут). При плотности ниже 160 кг/м3 структура пор вспененного цемента, полученного из обычных пенообразователей, становится настолько грубой, что у большинства из них наблюдается сильное структурное разрушение.

Инертность пенных систем Allied делает их совместимыми с различными видами заполнителей, наполнителей, наполнителей, замедлителей схватывания, ускорителей, красителей, гидравлических неорганических веществ и многих других добавок».

Источник: Allied Foam Tech.com
Вот родственный продукт под названием Biological Concrete , цемент на основе фосфата магния, который позволяет лишайникам, мху и другим засухоустойчивым растениям расти на внешнем слое.

Недорогой пеногенератор Foam Mate Aircrete для продажи


FOAM MATE — отличный способ сделать Air Crete.Преимущества аэробетона: теплоизоляция, он легче стандартных бетонных смесей, требует меньше бетона для одного и того же проекта. Foam Mate работает, добавляя воздух в бетонную смесь, чтобы вы могли точно настроить, насколько пористым будет ваш конечный продукт. После того, как вы поэкспериментировали с соотношениями ингредиентов, вы можете создать продукт для своей конкретной сборки.

Наш первый проект будет использовать воздухобетон в радиаторе нагревателя массы ракеты. Нагреватели ракетной массы нагреваются достаточно, чтобы расплавить сталь, поэтому смесь должна быть правильной и очень легкой (она используется в передвижном крошечном доме).

Просматривая видеоролики на YouTube, мы рады попробовать Foam Mate в проектах, которые нам показывали другие, таких как: дома, патио, забор, преформы из кирпича, кострища, надворные постройки, крыльцо с летней кухней. Для чего бы вы его использовали?

Air Crete имеет множество применений, инструмент air Crete можно использовать снова и снова. Дарвину было очень весело строить это. Надеюсь, вы тоже.

Использование:

  • Изоляция
  • Структурный
  • Арт
  • Средство от вредителей
  • Мыло для автомойки
  • Купить сейчас — 188 долларов.00

 

Как описано. Сборка других частей, чтобы дать более полный обзор!

Джеффри Невес Этси

Генераторы пенобетона

Если вы ищете недорогой пеногенератор Foam Mate Aircrete для продажи , в магазине Honey Do Carpenter Shop они есть!

… более общая информация здесь …

Газобетон для изоляции

Газобетон … 

Структурный газобетон

Газобетон . .. 

Газобетон как арт.

Газобетон … 

Газобетон как средство от вредителей

Газобетон … 

Генератор пены для мытья автомобиля

Газобетон … 

 

Семейство пенообразователей Aerix


Геотехническое строительство/горное дело

Жидкий концентрат пены AERLITE™ представляет собой гибридную формулу, в которой используются характеристики продуктов на белковой основе и сочетаются они с гибкостью чисто синтетических продуктов.Семейство пенообразователей AERLITE, наиболее часто используемых в геотехнических приложениях, позволяет получить легкий ячеистый бетон в сочетании с цементным раствором.

AERLITE HCR™ представляет собой синтетический пенообразователь, разработанный для применений с высокой стойкостью к углероду, что позволяет использовать его в смесях, содержащих летучую золу с высоким содержанием углерода. Пена Aerlite HCR разработана так, чтобы оставаться стабильной даже при использовании высокоуглеродистой летучей золы класса F и класса C. Каждый проект должен пройти лабораторные испытания с местными материалами для подтверждения ожидаемой совместимости.

AERLITE-iX™ — это пена нового поколения. Полностью синтетический жидкий концентрат пены в семействе пенообразователей AERLITE разработан для создания более гибкой структуры пузырьков, что позволяет увеличить расстояние перекачки и увеличить высоту подъема. AERLITE-iX преимущественно используется в геотехнических приложениях и может решать задачи, с которыми не могут справиться другие продукты.

AERLITE-R™ представляет собой полностью синтетический жидкий концентрат пены, специально разработанный для заполнения колец.Он разработан с высокой текучестью для перекачки на большие расстояния в условиях жестких допусков. Как и все семейство пенообразователей Aerix Industries, Aerlite-R соответствует стандартным спецификациям ASTM C869 при тестировании в соответствии с ASTM C796.

AQUAERiX™ — это усовершенствованный запатентованный синтетический жидкий пенообразователь, в котором используется технология открытых ячеек. Пузырьки AQUAERiX сливаются, образуя капилляроподобную структуру, через которую проходит вода. При смешивании с цементным раствором AQUAERiX образует проницаемый ячеистый бетон низкой плотности (PLDCC), используемый в геотехнических приложениях, где важно увеличить дренаж или уменьшить выталкивающую силу.

Кровля / Производство

MEARLCRETE™ — это традиционный жидкий пенный концентрат на белковой основе, формула которого проверена с 1940-х годов. Протеиновые составы создают жесткую пузырьковую структуру, которая позволяет получить стабильную пену для использования преимущественно в строительстве высшего класса. MEARLCRETE имеет рейтинг UL и соответствующие разрешения FM, что обеспечивает гибкость в кровельной отрасли.

 

Готовая смесь

AERFLOW представляет собой жидкий концентрат синтетической пены, разработанный для производства материала с регулируемой низкой прочностью (CLSM), более известного как текучий наполнитель или текучий наполнитель. 3 унции AERFLOW на кубический ярд готового бетона увеличат осадку исходной смеси с 1,5 дюймов до 7-9 дюймов. Урожайность можно увеличить на 20-25%.

 

Транспортные/горнодобывающие материалы

ARX-Transport™ представляет собой жидкий концентрат синтетической пены, разработанный для производства предварительно сформированной пены для транспортировки твердых материалов, таких как хвосты добычи, дробленая мелочь или песок, либо по трубопроводу, либо для заполнения больших пустот. Использование пенной технологии в качестве транспортной среды значительно снижает количество воды, необходимой для перемещения материалов, по сравнению с традиционными методами, уменьшая обезвоживание.

Этот устойчивый дом из «воздушного бетона» огнеупорный, водонепроницаемый и удобный для самостоятельной сборки!

Если вы не знаете, бетон действительно вреден для планеты — он ответственен за 8% глобальных выбросов углерода! В поисках идеальной замены было создано множество альтернатив, таких как пенобетон, бумажный бетон и конопляный бетон. Теперь у нас есть газобетон — пенообразная смесь из пузырьков воздуха и цемента, которая экономически эффективна в производстве, удобна для самостоятельного изготовления и обладает необходимыми защитными свойствами, необходимыми для строительства.

У Хаджара Джебрана возникла идея создать дома AirCrete, и DomeGaia воплотила ее в жизнь. Газобетонная смесь представляет собой легкий и недорогой строительный блок, огнеупорный, водостойкий, устойчивый к насекомым и служащий для изоляции конструкции. AirCrete снижает затраты на строительство в 10 раз и является удобным материалом для одноэтажных домов. Он сохнет в течение ночи, и ему можно придать любую желаемую форму — так каким вы хотите видеть свой дом? Мини замок? Ананас Губки Боба? Или считайте, что это дом хоббита, и отправляйтесь в приключение в Мордор, но с чуть более надежным аксессуаром, таким как трость Гэндальфа или эта удобная треккинговая палка с кнопкой.Все возможно!

Купольная конструкция на самом деле очень энергоэффективна, потому что она окружает дом минимальным количеством материалов и сохраняет его тепло, в отличие от традиционных домов, где 40% потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где стойки, полы и крыша соединяются с внешними стенами. Это также самая прочная структурная форма для защиты от стихийных бедствий, землетрясений, ураганов, торнадо, лесных пожаров, наводнений и извержений вулканов.

Главной особенностью AirCrete от DomeGaia является пенообразователь, который воздействует на мельчайшие пузырьки воздуха в цементной смеси.Генератор пены непрерывного действия диспергирует смесь пенообразователя (например, полностью натурального средства для мытья посуды с высоким пенообразованием) в цементной смеси и продолжает перемешивать ее. Это устраняет необходимость в заполнителях, гравии, песке или камне, которые являются дорогостоящими, занимают место на площадке, требуют тяжелой техники для доставки и тяжелой работы. Замечательно знать, что у нас есть так много экологичных строительных альтернатив бетону, которые являются прочными, пластичными, безопасными, экологически чистыми, масштабируемыми и устойчивыми!

Дизайнер: DomeGaia

Забавный факт, AirCrete также является достаточно водонепроницаемым, чтобы вы могли строить из него лодку, потому что он не будет гнить, ржаветь или разлагаться!

Благодаря бесшовной интеграции пола, стен и крыши дома из Aircrete исключают проникновение наружного воздуха, что обеспечивает естественный поток внутренних конвекционных потоков, облегчающих обогрев и охлаждение.

«Возможно, самая очевидная причина для строительства с AirCrete — это огромная сумма денег, которую вы сэкономите на строительстве, обслуживании, сохранении прохлады летом и тепла зимой. Миллионы крошечных закрытых воздушных ячеек придают AirCrete его изоляционные свойства. И вы можете сформировать его любой толщины в соответствии с вашим климатом», — говорят в команде.

Всего один литр средства для мытья посуды на 10 галлонов воды образует достаточно пены, чтобы произвести около 2 кубических метров или 70 кубических футов AirCrete.Пена увеличивает объем цемента в 5-7 раз.

Просто используйте стандартные деревообрабатывающие инструменты, чтобы вырезать или просверлить материал, вставляя шурупы и гвозди там, где это необходимо.

Этот материал также защищает дома от насекомых и грызунов. Эти существа прячутся во всевозможных щелях, и с возрастом дома они становятся более уязвимыми для вредителей. Вы часто решаете лечить проблему химическими средствами, и это становится бесконечным циклом.

Природные материалы, такие как известняк в газобетоне, также помогают предотвратить заболевания, вызванные выделением газов из современных строительных материалов.

DomeGaia не только проектирует, проводит мастер-классы по строительству домов из Aircrete, но также продает готовый блок пеногенератора под названием Little Dragon вместе со смесителем AirCrete для впрыска пены для тех, кто хочет взяться за большой проект самостоятельно с нуля.

(PDF) Применение пенобетона в строительстве

Конспект 2 0 0 1

Применение пенобетона в строительстве

Строительство и гражданское строительство

69

ненужная задержка.Пенобетон можно

либо оставить на месте в качестве постоянного фундамента, либо, если требуется другое

долгосрочное решение, из-за его ячеистой

структуры пенобетон можно легко повторно выкопать.

Пенобетон использовался для аварийного заполнения пустот

в аэропорту Хитроу, Великобритания, когда туннель

обрушился во время строительства новой подземной железнодорожной линии

. Объем 12 000 м3 пенобетона

был уложен за 2 недели с целью стабилизации грунта.

В Люблине, Польша, недавно проложенная

проезжая часть поверх ранее недостаточно утрамбованной

траншеи

при восстановлении находилась под угрозой обрушения, когда проливные

дожди смыли землю под ней (7). Под проезжей частью образовалась большая

пустота, которая оставалась

подвешенной в воздухе на расстоянии 30 метров. При использовании

традиционных методов ремонт занял бы 3 недели

, включая демонтаж и повторную сборку

дорожной конструкции, которая состояла из брусчатки, залитой

раствором.С использованием пенобетона вся работа была

завершена, и дорога вновь открылась за 48 часов. Стоимость

аварийного заполнения пустот пенобетоном составила

одну десятую от того, что было бы при использовании традиционных

методов.

Земляные работы

Стабилизация грунта

Как и при заполнении пустот, стабилизация грунта может быть плановой или аварийной. Планируемые работы могут включать

использование пенобетона в качестве основания для строительства на

мягком грунте.Мягкий грунт можно выкопать и заменить

пенобетоном с меньшей плотностью

, чем у мягкого грунта. Когда конструкция впоследствии

размещается поверх пенобетонного фундамента, общая нагрузка

может быть согласована так, чтобы она была аналогична

нагрузке мягкого грунта, который был удален. Типичные

аварийные работы по стабилизации грунта могут включать

укрепление насыпей после оползня.

В Гнезно, Польша, собор расположен на холме.

В 1996 году холм начал сползать. Собор построен

на месте национального наследия, так как он является местом рождения

польского католицизма. Крайне важно, чтобы

собор не рухнул. Чтобы защитить здание

, холм пришлось стабилизировать. Снят слой грунта

толщиной 2 метра и заменен пенобетоном

плотностью в сухом состоянии 900 кг/м3. Пенобетон марки

заливали поэтапно, формируя небольшие террасы.

Всего за

работ уложено 4500 м3 пенобетона. Это уменьшило вес холма на

6000 тонн и остановило оползень.

Мелиорация земель и заполнение портов

Мелиорация земель – еще одна область, в которой пенобетон

находит применение. Пенобетон успешно

используется для насыпи больших гаваней, где он имеет то преимущество,

что он не погружается в

мягкий грунт, как традиционные материалы (обычно песок и камни).

Это означает, что сайт может быть реконструирован на месяцы или

даже на годы раньше, чем это было бы возможно в противном случае.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕНОБЕТОНА

Пенобетон в жидком состоянии

•Безопасный

•Большие или малые объемы могут быть быстро размещены

•Может быть легко уложен путем заливки или может быть перекачан

долго или горизонтально вертикальные расстояния

•Свободная текучесть, заполняющая все пустоты

•Не оседает, поэтому не требует уплотнения

•Не требует вибрации при укладке

•Надежный контроль качества, позволяющий легко воспроизводить партии

• Изготавливается на месте, поэтому состав смеси может быть оптимизирован для условий площадки

при необходимости

Пенобетон в твердом состоянии

• Неопасный

• Легкий, не создает больших нагрузок

• Отличные характеристики распределения нагрузки

•Не создает боковых нагрузок

•Отличные звуко- и теплоизоляционные свойства

•Отличная огнестойкость

•Низкое водопоглощение с течением времени

•Отличная устойчивость к замораживанию-оттаиванию

Технология материалов

Часто задаваемые вопросы — Air Crete House Tiny House

Что такое AirCrete?

AirCrete представляет собой портландцемент и воду, наполненную пузырьками воздуха до объема, в 6 раз превышающего первоначальный объем. Это создает изоляционный конструкционный строительный материал.

Что такое рецепт или формула AirCrete?

AirCrete обычно представляет собой 6 галлонов воды, к которой примешивается один 92-фунтовый мешок портландцемента. Затем 5 дополнительных галлонов воды с 4-5 унциями пенообразователя Drexel прокачиваются через пеногенератор с воздухом для создания пены весом 95 граммов на литр. Партия перемешивается до тех пор, пока ее объем не достигнет 6 кубических футов.

Сколько стоит построить купольный дом AirCrete?

Раковина стоила около 9-12 долларов за квадратный фут.Весь дом может быть укомплектован бытовой техникой и готов к заселению всего за 38 долларов за квадратный фут; если вы обеспечиваете 100% труда. Вы можете посетить наш инструмент калькулятора стоимости здесь: https://tinygiantlife.biz/2019/06/20/dome-cost-calculator/

Как построить пеногенератор?

Вам потребуется водяной насос с номинальным давлением 120 фунтов на квадратный дюйм и производительностью 1,2–1,5 галлона в минуту. Вам понадобится воздушный компрессор, воздушный регулятор и электромагнитный клапан, 12-дюймовая труба из ПВХ диаметром 1 1/4 дюйма и мочалка из нержавеющей стали.По сути, вы качаете воду и нагнетаете воздух в одну линию, которая входит в вашу трубу из ПВХ, набитую ватой из нержавеющей стали. Подробности смотрите в этом видео: https://www.youtube.com/watch?v=N4Kplybn0Rs&feature=youtu.be

Также обязательно просмотрите наш онлайн-видеокурс, в котором подробно рассказывается, как построить пеногенератор.
https://tinygiantlife.biz/build-your-own-aircrete-home/

Смогу ли я построить свой собственный дом AirCrete?

Если вы можете подняться по лестнице с 20 фунтами в руках, то да! Если вы можете нанять и контролировать неквалифицированную рабочую силу, то да! Если вы можете позволить себе 38 долларов за квадратный фут, то да!

Вы всегда можете начать с малого и сделать свой дом больше, если вы можете себе это позволить!

У нас есть альтернативная строительная школа, которая научит вас ВСЕМ навыкам для завершения дома: AirCrete, лепка, фундамент, электропроводка, солнечная энергия, установка ОВКВ, полы, плиточные работы, строительство крыши, шкафы, сантехника и многое другое: https: //маленькая гигантская жизнь. biz/terlinguaworkshop/

Могу ли я получить разрешение на использование AirCrete?

Если вы хотите просто получить один НЕТ! AirCrete — это ячеистый цемент домашнего приготовления. Это по самому своему определению; альтернативное здание.

Если у вас есть железная воля и вам поможет инженер; тогда возможно. Это будет нелегко. Лучше всего переехать в свободную страну.

Иногда вы можете построить до 400 квадратных футов или как незанятое строение и получить разрешение.

Будет ли банк финансировать AirCrete?

Однако на самом деле есть частные инвесторы, которые будут его финансировать! Процентная ставка высока, и вы должны свободно владеть своей землей.

Легко ли освоить AirCrete?

Да! Однако не рекомендуется смотреть видео на YouTube и строить дом, если вы никогда раньше не строили дом! Это может быть совершенно ошеломляющим, и в строительстве требуется «тонна» навыков: логистика, планирование, найм / увольнение, фундамент, стены, крыши, сантехника, электрика, полы, шкафы, двери, окна, изоляция, определение размеров и установка воздуха. кондиционирование и многое другое.

Вам следует подумать о посещении строительной школы, чтобы быстро освоить все эти навыки за гораздо меньшее время, чем требуется традиционным путем, и с гораздо меньшими затратами: https://tinygiantlife.biz/terlinguaworkshop/

Слишком много людей начинают и не могут закончить их AirCrete House, потому что они не совсем готовы! После посещения курса вы будете иметь практические навыки и точно будете знать, что вы можете это сделать, потому что у вас уже есть!

Как сделать AirCrete

AirCrete обычно представляет собой 6 галлонов воды, к которым примешивается один 92-фунтовый мешок портландцемента.Затем 5 дополнительных галлонов воды с 4-5 унциями пенообразователя Drexel прокачиваются через пеногенератор с воздухом для создания пены весом 95 граммов на литр. Партия перемешивается до тех пор, пока ее объем не достигнет 6 кубических футов.

Могу ли я построить большой дом? Я не хочу крошечный дом

Да, с помощью AirCrete можно строить большие дома. Я бы не рекомендовал строить купол больше 30 футов в диаметре. Однако вы можете построить несколько структур и перекрыть или соединить их все, чтобы сформировать большой дом.

Могу ли я построить прямоугольный дом с помощью AirCrete?

Да, можно! Конструкции такого типа часто строятся с использованием связующей балки или конструкции из стоек и балок, чтобы удерживать обычную крышу. Это упрощает получение разрешения, поскольку AirCrete представляет собой только заполняющую изоляцию.

Дома какой формы можно построить с помощью AirCrete?

Купола, цилиндры, прямоугольники. Это самые распространенные.

Какие преимущества дает конструкция AirCrete по сравнению с обычным домом?

Нетоксичный, огнеупорный, устойчивый к гниению пола, устойчивый к плесени, звукостойкий, устойчивый к вредителям, расширяемый, недорогой, простой в освоении, если круглый, то устойчивый к штормам до скорости ветра F5!

AirCrete можно формовать, резать и окрашивать, чтобы он выглядел как любой материал. Вы можете отлить его в форму, чтобы он выглядел как камень, сайдинг и многое другое!

Более доступная стоимость означает, что вы можете строить более толстые стены и добиваться превосходной эффективности.

Какие преимущества имеет AirCrete по сравнению с другими альтернативными стилями строительства?

Удобство: бросьте несколько простых инструментов в грузовик или прицеп с цементом, и вы сможете построить свой дом в любом месте, куда сможете подъехать. Быстрое время сборки. Всего за 14 дней один квалифицированный специалист может построить 16-футовую хижину и подготовить ее к заселению!

Запрещается земляным работам или тяжелой технике.

Комфорт: В большинстве климатических условий альтернативные здания с тепловой массой могут быть слишком горячими или холодными. У них действительно нет изоляции. с геотермальными тепловыми насосами вы можете выбрать свою температуру и не быть вынуждены иметь дело с тем, что природа дает вам в среднем. AirCrete IS является изоляцией, но не теплоизоляцией.

Цена: Другие альтернативные постройки могут стоить дороже, чем обычное строительство; до 250 долларов за квадратный метр. Стоимость AirCrete начинается от 38 долларов за квадратный фут.

Как начать прибыльный бизнес по производству напыляемой пеноизоляции

Начать бизнес по производству пенопластовой изоляции?

Итак, вы подумываете о том, чтобы начать бизнес по производству напыляемой пеноизоляции.Первое, что вам нужно спросить: прибыльен ли бизнес по утеплению пенопластом?

Отличный вопрос. Каждый раз, когда вы начинаете какой-либо бизнес, вы должны действительно составить бизнес-план и убедиться, что составленный вами план позволит вам построить устойчивый и прибыльный бизнес. Мы здесь, чтобы помочь вам с некоторыми ключевыми вещами, о которых вам следует подумать, когда вы решите начать свой новый бизнес.

Составьте бизнес-план.

Занимаетесь ли вы сейчас изоляционным бизнесом? Изоляционный бизнес — это не только изоляция из распыляемой пены, но также изоляция из стекловолокна, изоляция из целлюлозы и некоторые другие виды. Если вы занимаетесь бизнесом, вы являетесь жилым или коммерческим подрядчиком? Каков ваш текущий целевой рынок? Вы фокусируетесь на новом строительстве или на ретро-приспособлениях? Все это разные типы вопросов, на которые необходимо ответить, чтобы вы могли построить успешный бизнес-план.Сосредоточьтесь на своем рынке, своих клиентах, продуктах, которые вы хотите предложить, и выясните, как вы собираетесь это реализовать. Все это необходимо для построения успешного бизнес-плана. Напыляемая пеноизоляция может использоваться в самых разных бизнес-моделях. Многие подрядчики, занимающиеся изоляцией распыляемой пеной, сосредоточены исключительно на новом строительстве. Эти модели обычно требуют большого объема работ и требуют, чтобы подрядчики располагали мощным производственным оборудованием, чтобы соответствовать требованиям графиков генеральных подрядчиков и строителей, на которых они работают.Другие компании, занимающиеся изоляцией напыляемой пеной, больше внимания уделяют модернизированным применениям, таким как создание системы горячей крыши в существующем доме путем распыления 6-10 дюймов изоляции напыляемой пеной с открытыми порами на стропила. Другие подрядчики используют распыляемую пену в качестве герметика для воздуха и выполняют важные герметизации на чердачных узлах, чтобы создать более плотный и энергоэффективный дом. Все эти модели требуют разных видов инвестиций, разных бизнес-планов и в конечном итоге могут принести разную прибыль в зависимости от того, как вы строите свой бизнес.

Создайте свой маркетинговый план.

Многокомпонентный пистолет Fusion AP

Чрезвычайно важно понять, как вы планируете продвигать свой бизнес, прежде чем вы решите начать бизнес по производству напыляемой пеноизоляции. В современном деловом мире хорошо продаваемый бизнес может процветать и приносить отличные результаты. Убедившись, что вы правильно продвигаете свою компанию, вы действительно можете способствовать росту и общей прибыльности бизнеса. Правильный маркетинговый план может ускорить рост вашего бизнеса и позволить вам расти такими темпами, о которых вы даже не подозревали.SFS стремится быть лидером в области маркетинга и уделяет большое внимание тому, чтобы наши партнеры и клиенты имели доступ к некоторым из наших маркетинговых методов. Мы можем помочь вам разработать маркетинговый план, который позволит вам вести прибыльный и успешный бизнес по производству напыляемой пены. Маркетинг начинается с веб-сайта, но это только поверхностное прикосновение. Понимание способов эффективного продвижения вашего бизнеса в Интернете, а также формирование местных партнерских отношений с телевидением, радио и новостями может помочь в продвижении и ускорении роста вашего бизнеса.Маркетинг стимулирует продажи, а продажи стимулируют рост бизнеса.

ProPAK 300 Elite Spray Foam Rig

Сотрудничайте с поставщиком распыляемой пены.

Партнерство с такой компанией, как Spray Foam Systems, имеет решающее значение для успеха вашего бизнеса. Индустрия напыляемой пеноизоляции — это отрасль, которая требует постоянной помощи и поддержки. Техническая поддержка необходима для обучения работе с оборудованием, прикладного обучения, а также для постоянной разработки и поддержки продукции. SFS производит высококачественные мобильные изоляционные установки для напыляемой пены «под ключ», которые разработаны специально для индустрии SPF. Наши буровые установки используются многими крупнейшими подрядчиками SPF в США, на сегодняшний день работает и находится в производстве 1000 буровых установок. Установки для изоляции напыляемой пеной серии ProPAK SPF являются вашей ключевой инвестицией при открытии бизнеса по производству изоляции напыляемой пеной. Эти буровые установки являются основой вашего бизнеса и будут ею оставаться до тех пор, пока вы продолжаете работать. Без функциональной установки для изоляции распыляемой пеной невозможно вести бизнес по производству изоляции распыляемой пеной. Серия опрыскивателей ProPAK SPF включает модели 200, 300, 300i, 400 и Nitrosys.Каждая модель специально разработана для выполнения определенных проектов, при этом некоторые буровые установки очень универсальны и могут выполнять множество различных задач. Изоляция из напыляемой пены, кровля из напыляемой пены, подъем бетона, полимочевина, герметизация воздуха и гидроизоляция — вот лишь некоторые из областей применения, которые серия ProPAK может предложить подрядчикам. Выбор правильной распылительной установки будет иметь решающее значение для успеха вашего бизнеса. SFS укажет вам правильное направление и позаботится о том, чтобы вы выбрали правильную установку для распыления пены для бизнес-модели, которую вы планируете использовать.

Пройдите обучение у экспертов.

Обучение играет ключевую роль во всем, что вы делаете. При правильном обучении любой человек может добиться успеха в этом деле. Углубленные учебные курсы SFS предоставят вам всю информацию, необходимую для достижения успеха. SFS — это место, где можно пройти обучение работе с напыляемой изоляцией из пенопласта. Наша команда расскажет об оценке работ, размещении ставок, измерении объемов работ и расчете количества используемых материалов, химической безопасности и осведомленности, подготовке и безопасности рабочей площадки, обслуживании оборудования, устранении неполадок, опрыскивании и многом другом.Есть много вещей, которым вы не сможете научиться на тренировках, и все это приходит с опытом с течением времени. SFS также может предложить дополнительные курсы повышения квалификации на месте для вас и вашей команды, которые позволят нам помочь вам настроить химические параметры для увеличения выхода и производительности. Как партнер SFS, наша главная задача — помочь вам добиться успеха.

Системы контактного распыления пены.

Все эти ключевые моменты помогут вам убедиться, что вы находитесь на пути к прибыльному бизнесу по производству напыляемой пеноизоляции.Если вы хотите узнать больше о том, как вы можете создать прибыльную компанию по производству изоляционных пенопластов, пожалуйста, свяжитесь с SFS по телефону 877-737-4362 или перейдите на нашу контактную страницу для получения дополнительной контактной информации.

 

Назад к новостям

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.