Skip to content

Печка из дисков для казана: печь для казана из дисков авто

Содержание

Печь из дисков автомобиля для казана, особенности, мастер-классы


Особенности конструкции

Сооружение характеризуется рядом технических особенностей, которые напрямую зависят от формы и параметров диска автомобиля. Лучше использовать небольшой тип колес — 13, 14 или 15 радиуса. Это оптимальный размер, который позволит вместить в себя достаточное количество дров. В верхней части такой конструкции также удобно размещать казан объемом 5–10 литров.

Для создания печи потребуется два диска от автомобиля. Лучше использовать стандартные модели, которые часто можно встретить на транспорте отечественного производства. Их внешняя часть легко поддается обработке. В собранном виде приспособление напоминает небольшую бочку.

При желании печь под казан из дисков может быть оборудована дополнительными элементами:

  • трубой для отвода дыма;
  • ножками для лучшей устойчивости;
  • дверцей в печном отделе.

Казан на такой конструкции должен размещаться сверху по краю обода. В нижний отсек закладывают дрова. Пламя, поднимаясь, будет нагревать посуду до нужной температуры. В основном печь из колесных дисков применима для блюд, которые готовят на открытом огне: плова, супов, а также мяса по типу барбекю.

При необходимости конструкция сверху может быть дополнена грилем или сплошной металлической поверхностью для жарки мяса.


Для конструкции будет достаточно двух автомобильных дисков


Печь из дисков можно оснастить полезными дополнительными элементами

Пошаговая инструкция по изготовлению

Как сделать печь для казана из колесных дисков своими руками, решить эту проблему поможет знание основных этапов изготовления данной конструкции:

Сначала необходимо подготовить диски к сварке. Для этого на верхней детали полностью вырезается лицевая сторона. Это делается для свободного прохода и равномерного распределения тепла в зоне приготовления пищи. Аналогичную работу выполняем со средней частью будущей печи. Нижний диск оставляем без изменений. Для устранения путаницы, на деталях мелом пишем место установки деталей.

Нижнюю деталь выкладываем на ровной поверхности лицевой частью вниз. На нее размещаем среднюю деталь внутренней частью диска вниз. Проверив его положение, делаем 4-е прихватки через 900.

Размещаем на сборном узле 3-ю деталь лицевой стороной вниз, проверяем правильную установку детали и прихватываем в 4-х местах.

Еще раз, проверив сборку и расположение отдельных частей в вертикальной плоскости, можно приступить к обварке конструкции

Здесь важно отметить – не выполняйте обварку одного шва полностью. Для предохранения от деформаций детали лучше варить пошаговым способом

Проварив небольшой участок на 1-м стыке, поверните конструкцию на 900 и проварите участок шва с этой стороны. Затем перейдите на сварку 2-го шва. Так чередуя стороны и швы, проварите все стыки. Отбиваем шлак и проверяем качество шва. При обнаружении непроваров, подрезов или дырок обязательно добавляем на эти места расплавленный металл. На болгарку ставим зачистной круг и зачищаем швы и места резов лицевых частей. Теперь важно сделать хорошую дверку для закладки дров. Отступив от низа печи 200 мм, размечаем окно для топки, высота –180 мм, ширина – 200 мм.

Вырезаем болгаркой с отрезным кругом по линиям разметки окошко. Отрезанную деталь мы будем использовать для изготовления дверцы. Для этого по 3-м сторонам прихватываем проволоку сечением 6-8 мм по наружной стороне заготовки. С петельной стороны посередине окна, привариваем деталь из профильной трубки. Во вторую трубку вставляем пруток для петли и прихватываем его с одной стороны.

Устанавливаем дверь на место, ставим ответную часть петельки и привариваем трубку к диску. К дверце прихватываем готовую загнутую П-образную ручку и ставим самодельный шпингалет из прутка и профиля.

Если требуется, размечаем и привариваем 3-4 ножки под небольшим углом. Для лучшего провара концы заготовок необходимо зарезать под угол, чтобы ножки прилегали к печи плоскостью.

На противоположной стороне от дверцы, вверху средней детали размечаем место установки дымохода. Электросваркой аккуратно вырезаем отверстие по размеру трубы, вставляем отвод так, чтобы свободный конец смотрел вверх. Труба должна выставляться заподлицо с металлом колесного диска. Делаем 3-и прихватки, убедившись в правильном положении детали, обвариваем стык по кругу.

На дымоход наматываем несколько витков асбестового шнура и вставляем в отвод. Труба должна садиться плотно, а шнур будет препятствовать выходу дыма на месте соединения.

Все детали зачищаются болгаркой, заусеницы от резов лучше сбить напильником. Из прутка делаем ручки для переноски печи. Для этого на заготовках с обеих сторон размечаем расстояние 50 мм и загибаем под угол 900, зажав заготовку в тисках с выступающим вверх коротким отрезком. Загибаем молотком. Затем вверху конструкции, на противоположных боках, делаем разметку мест крепления ручек, выставляем и привариваем их.

Наша печь из колесных автомобильных дисков готова.

Дополнительно можете посмотреть видео:

Другие примеры разных самодельных конструкций печки под заказ из дисков на фото:

Фото 1

Фото 2

Фото 3

Фото 4

Фото 5



Плюсы и минусы

К главным преимуществам печи из дисков автомобиля для казана можно отнести:

  1. Простоту сборки. Для создания устройства не потребуется много времени и материалов. При наличии всего необходимого собрать его можно за несколько часов.
  2. Доступные материалы. Практически в каждом гараже можно найти пару ненужных автомобильных дисков. При этом подойдут почти любые модели диаметром от 13 до 15.
  3. Надежность. Все автомобильные колеса изготавливают из прочных сплавов, которые выдерживают высокие и низкие температуры, а также большое давление.
  4. Компактность. Печка в собранном виде не занимает много места. Ее высота менее метра, а масса — чуть больше 10 кг. Это позволяет перевозить приспособление в багажнике в случае запланированного отдыха с мангалом на природе.

Есть у подобной конструкции и недостатки:

  1. Стандартный тип печи из автомобильных дисков не оснащен ножками. Сооружение находится близко от уровня земли, что создает трудности во время закладывания и растопки дров, а также приготовления пищи.
  2. Нагрев и остывание. Легкосплавные диски мгновенно нагреваются. В случае приготовления еды на холоде они также будут очень быстро остывать.

Главным преимуществом такой конструкции является ее бюджетная стоимость. При наличии болгарки из сварочного аппарата, а также пары ненужных колес затраты на создание модели будут минимальными.



Как правильно пользоваться?

Нашу конструкцию устанавливаем в лоток. Готовить на печи сразу не рекомендуется. Диски, как правило, окрашены и на них остается масло и тормозная жидкость. Поэтому чтобы плов не «благоухал» запахами сгоревшей химии, печь сначала прокаливают. Для этого через верх, топка полностью заполняется дровами. Использую жидкость для розжига, зажигаем пламя и даем дровам полностью сгореть.

Теперь дав печи остыть, высыпаем золу и остатки дров. Наждачкой и щеткой по металлу очищаем стенки печи, удаляя остатки краски и нагара. Выполнив эти работы можно приступать к приготовлению плова и других вкусных блюд с запахом сгоревших дров.

Теперь дрова закладываются в топку через дверку. Уложив немного древесной коры и щепы, зажигаем пламя. Снизу поступает кислород через отверстия в диске, обеспечивая пламя питанием воздуха, а сверху отработанные газы и дым выводятся в дымоход. Такая конструкция создает достаточную тягу и хорошие условия для горения.

Процесс готовки в самодельном казане

При приготовлении блюд важно не подкладывать много дров, поддерживая постоянную температуру нагрева в печке. Для этого не старайтесь закладывать сразу большое количество дров

Сильное пламя приведет к сгоревшей пище и расстройству повара. Все придет с опытом, не бойтесь экспериментировать, но лучше затратить немного больше время, постепенно подкладывая дрова в топку, чем получить сгоревшее мясо или плов.

После приготовления пищи не следует сразу начинать обслуживание и уборку. Необходимо дать металлу остыть, а уж потом начинать вычищать золу и не сгоревшие остатки дров, ссыпая их в поддон через отверстия в нижнем диске. Для удаления крупных огарков потребуется перевернуть печь и вытрусить отходы в поддон. Золу применяют для подкормки садовых растений и цветов.

Для удобства передвижения по участку, печь можно установить на колеса. Все зависит от фантазии и навыков мастера. Такую конструкцию можно использовать для жарки мяса на сковороде и приготовления первых блюд. Но шедевром был и остается восточный рассыпчатый плов, который для вас приготовит печка для казана из дисков, сделанная своими руками.

Способы изготовления

Сделать печь из дисков своими руками не составит труда. Перед началом изготовления устройства потребуется подготовить следующие материалы и инструменты:

  • два автомобильных диска 13–15 размера;
  • дверные петли;
  • сварочный аппарат;
  • болгарку с диском по металлу.

Работы необходимо проводить на открытой площадке. Для соблюдения правил пожарной безопасности рекомендуется убрать все легковоспламеняющиеся предметы. При резке дисков будет большое количество искр.

Существуют два основных метода, по которым можно собрать подобный очаг:

  • сварочный;
  • подгонка.

В первом случае используют диски одинакового радиуса. Они должны краем обода плотно прилегать друг к другу, это позволит надежно зафиксировать детали и создать герметичную конструкцию. Во втором случае потребуются элементы с разными диаметрами, чтобы один входил в другой. Максимальная разница у колес должна быть не более 2 размеров.

Сварочный метод

Сборка конструкции состоит из следующих шагов:

  1. При помощи болгарки вырезают круг в первом диске. Он будет использован в качестве варочной поверхности и устанавливается сверху. По краям от обода должно оставаться не менее 2 см.
  2. Второй автомобильный диск будет использоваться в качестве ниши. Его необходимо перевернуть вниз крепежным элементом. Он будет служить печкой.
  3. Два диска выравнивают по ободьям, чтобы они плотно прилегали один к другому.
  4. Края при помощи сварки фиксируют по полному кругу. Оставшийся после обработки шов зачищают болгаркой.
  5. В нижнем диске вырезают отверстие под топку. Длина проема должна быть не больше 25, а высота — до 15 см.

Корпус полностью готов. Вырезанную часть обода можно использовать в качестве дверцы. Для этого к краю проема в корпусе приваривают петли, а к другому краю — дверцы и небольшой болт, который служит ручкой. Это позволит удерживать пламя внутри и избежать попадания углей наружу.


Подготавливаются необходимые детали диска


Не обойтись без сварочных работ


Диски свариваются со всех сторон


В результате сварочных работ получается такой шов


Арматура для ножек


Крепятся фиксаторы для ножек


Монтаж ножек


По бокам привариваются ручки


Определяется место под дверцы


Крепление дверных петель


Имеющийся слой краски снимается


Готовое изделие красится в черный цвет

Подгонка дисков по размеру

Этот метод полностью исключает использование сварочного аппарата. Принцип сбора остается таким же. Необходимо в верхнем диске полностью убрать крепежный элемент. Чтобы колеса надежно держались, их следует правильно зафиксировать. Для этого нижний край обода разгибают при помощи молотка так, чтобы верхнее колесо надежно и плотно вставлялось внутрь. Не стоит оставлять большие зазоры, так как это негативно отразится на внутренней тяге.

Дверцу при отсутствии сварки можно не использовать, оставив небольшое отверстие, вырезанное при помощи болгарки. Некоторые люди совсем не применяют выемку для растопки. Они просто закладывают топливо внутрь через верхнее колесо. Этот метод не особенно удобен, так как приходится периодически поднимать казан с готовящейся едой, чтобы подбрасывать новые дрова.

Важно, чтобы нижний край диска, где сделана прорезь, был высотой не менее 3–5 см. В этом случае догорающие угли не будут высыпаться наружу. Такую конструкцию можно размещать как на земле, так и на сделанной заранее треноге из сваренных частей металлического профиля. Печь из дисков удобно можно разместить на нескольких кирпичах. Желательно подкладывать под дно приспособления металлические листы, чтоб догорающий пепел с углями не высыпался на площадку.


Подготовка деталей


Сборка


Подготовка отверстия


Крепление дверцы


Готовая конструкция


При необходимости можно приварить «ножки»

Инструменты и материалы

Есть разные модели такой печки, но удобнее пользоваться той, что составлена из трех дисков. Тогда посуду большого размера устанавливают на обратную сторону диска. Чтобы отвести дым, устанавливают трубу. Это дает маленькие теплопотери, но избавляет от разъедающего глаза дыма.

Для работы подготавливают следующие материалы:

  • 3 колесных диска;
  • 90 см металлического прута диаметром 10 мм;
  • 20 см металлического профиля размером 20 мм;
  • 1 отвод из стали диаметром 50 мм;
  • 1,5 м трубы.

Величина автомобильных дисков для печки определяется размером используемой посуды. Небольшой котелок вместят колеса от легкового автомобиля. Если на мангале будут варить блюда в объемном казане для нескольких людей, лучше взять колеса от грузового автомобиля.

Нужные оборудование и инструменты для сборки конструкции:

  • аппарат для сварки с электродами;
  • болгарка;
  • диски для резки и зачистки;
  • тиски небольшого размера;
  • плоскогубцы, молоток, напильник.

Важно!

Во время сварочных работ для защиты обязательно надевают специальный костюм, маску и перчатки.

Дополнительные рекомендации

Для модернизации конструкции ее можно дополнить дымоходом. Для этого потребуется труба диаметром не менее 10 см, а также сварочный аппарат. В задней части печи прорезают небольшую выемку. В нее под углом вставляют металлическую трубу, которую по краю шва фиксируют сварочным аппаратом. Это позволит отвести лишний дым, чтобы он не попадал на пищу.

Конструкция имеет высоту меньше 1 м. При необходимости ее можно поднять, предварительно сделав из металлического профиля треногу под казан из дисков. Ножки длиной от 30 до 50 см приваривают по кругу к нижнему краю, тогда подставка будет устойчивой.

Можно сделать переносную треногу, приварив опоры к вырезанному из стального листа кругу, соответствующему радиусу печи. Для удобного перемещения конструкции стоит прикрепить по бокам металлические ручки. Они должны быть приварены к верхнему диску. Однако лучше ручки использовать, если печь собирается сварочным методом.

Для хорошей тяги стоит плотно приваривать диски один к другому. Дверца в топке обеспечит лучшее прогревание конструкции, а также нагрев стоящего наверху казана. Если используется отдельная тренога, ко дну печи нужно приварить металлический лист. Конструкция должна быть устойчивой. Не рекомендуется при использовании метода сборки путем подгонки оставлять зазоры, при которых диски могут оставаться подвижными.

Устройство печки для казана, выполненной из дисков автомобиля, довольно простое. Подобное изделие позволяет в полной мере насладиться вкусными блюдами, приготовленными на открытом огне. Создание дачного девайса не потребует больших затрат времени, сил и финансов.

Этапы работы

После подготовительной части можно смело приступать к изготовлению конструкции.

Первый этап

Берем три диска и вырезаем серединку с помощью болгарки. Процесс может занять длительное время, поскольку диски имеют неровную форму, из-за чего к середине добраться сложно.


Вырезать сердцевину диска достаточно затруднительно, но необходимо

Второй этап

Следующим этапом будет сварка. К нижнему колесному диску привариваем металлический квадратный лист. Он должен выходить за стенки диска, чтобы горящий уголь или искра из печи выпали именно на него. Это гарантия пожарной безопасности.

Свариваем диски между собой по кругу. Нужно быть внимательным, чтобы не оставить не сваренных дырок, через которые дым из буржуйки будет выходить наружу. А также завариваем все отверстия под клапан для камеры.


Свариваем швы

Третий этап

Далее, вырезаем дверцы для топливника и зольника. Рекомендуем вырезать отверстие под зольник в самом нижнем диске, а под топливник во втором снизу. Металлические куски, которые остаются, можно использовать как дверцы. Отверстие для поддувала не делается, чтобы тяга шла хорошо, можно приоткрывать дверцы зольника или топки.

Монтаж трубы дымохода. Привариваем трубу в центр самого верхнего диска или же на лист железа, который можно приварить к верхнему диску. Во втором случае ваша буржуйка будет более пожаробезопасной и надежной.

Четвертый этап

Покрытие печи специальной краской

Последний шаг – это установка буржуйки на основание. Его высота может равняться высотой одного кирпича, поскольку вся печь весит не очень много. Сначала нужно сделать квадратную опалубку из кирпичей и залить ее цементным раствором. После того как раствор высохнет, можно смело устанавливать буржуйку.

Чтобы печь прослужила дольше, а металл не поддавался коррозии, рекомендуем покрыть буржуйку специальной краской, что сможет выдерживать постоянные высокие температуры. Особенно хорошо нужно прокрасить верхнюю часть конструкции: именно там постоянно испаряется влага, поэтому металл становится более уязвим к потере своих свойств.

В итоге из поддержанных материалов у вас получится отличная надежная буржуйка, которая будет обогревать помещение не хуже, чем новая.

brazenredcat › Блог › Подставка (мангал) для казана из дисков

Опубликовал запись в блоге DIY (Сделай Сам) www.drive2.ru/c/1683874/

Но чтоб не потерялась ещё решил добавить к себе =)

Решили мы с товарищем yr4eg88 сделать подставку для казана.

Для этого нужно: -два автомобильных диска (у нас жигулёвские) -трубка 25мм (50см) -трубка 30мм (130см) -петля (у нас дверная маленькая) -сварка (10-15 электродов) -болгарка (2 обрезных диска) -дрель (сверло 10мм.)

Сделали регулируемое поддувало =) осталось только сетку кинуть сверху. Ножки съёмные, там наварены 10 см. трубочки (25мм.) а уже на них одеваются ножки. Думаю на фото все понятно, если что-то интересует спрашивайте.

Позже будет видео в работе! Всем Бобра!

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Борщи Сегодня 01:53

Киев, Дарницкий Сегодня 01:52

80 грн.

Договорная

Первомайский Сегодня 01:52

Все узлы/результат кластеризации/печь для казана

Мангал из колесных дисков

Подобное устройство с использованием старых колес имеет массу преимуществ, начиная с легкости транспортировки и заканчивая возможностью поддержания необходимой температуры внутри устройства благодаря свободному доступу воздуха.
Таким мангалом удобно пользоваться за счет его оптимальной высоты. Он характеризуется удобством перемещения, легким и простым уходом и при всем этом обладает высоким уровнем надежности и долговечности. Варианты изготовления , а также мы рассматривали ранее.

Существует множество способов исполнения самодельных агрегатов из колесных дисков. Рассмотрим простейший из них, для изготовления которого потребуется минимум материалов и усилий. Для его устройства достаточно уплотнить нижнее отверстие диска стальным листом или другим материалом, например, керамической плиткой.

Но, несмотря на все плюсы, такой тип мангала имеет некоторые недостатки. Среди них отмечают следующее:

  • низкое расположение плоскости для приготовления пищи;
  • если устанавливать такое устройство прямо на землю, тяги для поддержания пламени будет не хватать, из-за чего оно может гаснуть;
  • небольшой объем топочной камеры.

По удобству пользования подобная конструкция приравнивается к обычной походной подставке под шампур из кирпича. Для нечастого применения такая модель вполне сгодится, но для изготовления более надежного и удобного агрегата нужно потрудиться чуть больше.

Для такого мангала потребуются два колесных диска, а также набор инструментов и материалов, включающий:

  • сварочный аппарат с электродами;
  • болгарку;
  • метровую профильную трубу;
  • крепеж в виде болтов и гаек;
  • проволоку;
  • маску и перчатки для индивидуальной защиты.

В изготовлении мангала из двух колесных дисков нет ничего сложного. Поэтапно это выглядит следующим образом:

Важный нюанс в создании колесного мангала заключается в следующем: дно печи не стоит заваривать металлом, поскольку это помешает созданию хорошей тяги. Для оптимизации работы можно застелить дно металлической сеткой или сделать решетку из толстой проволоки, соорудив своеобразный колосник.

Вот и все, мангал из колесного диска

готов. При желании можно улучшить его внешний вид. Для этого металл нужно хорошо прокалить, чтобы все остатки краски, бензина и масла прогорели. После этого можно приступить к шлифовке корпуса, а в конце покрыть черной термостойкой краской.

Покупка портативной (переносной) печи для бани или дачи требует немалых финансовых вложений. Вместе с тем, задача таких отопительных приборов не настолько велика, чтобы тратить деньги на изделие заводского производства. Намного проще и дешевле изготовить самостоятельно печь из дисков. Старые автомобильные диски можно по приемлемой цене приобрести в приемках металла. Для проведения работ приветствуются навыки в работе со сварочным аппаратом и болгаркой.

Изготовление стационарной кирпичной печи для казана своими руками

Кирпичный теплогенератор для казана – это не только агрегат для приготовления пищи, но и декоративный элемент интерьера. Для изготовления такой печи рекомендуется приобретать качественный огнеупорный кирпич, красивую металлическую фурнитуру и принадлежности для чистки агрегата, декоративную металлическую плиту с несколькими кольцами для казанов разного объёма. Конфигурация печи с наружной стороны выбирается индивидуально, её высота – примерно 800 мм.

Для получения максимально ровных швов между кирпичами укладывают деревянные рейки. На этапе лёгкого схватывания раствора рейки вынимают. Выполнение такой операции позволит в дальнейшем сделать аккуратную расшивку швов.

Для обеспечения прочности конструкции кладку ведут с перевязкой швов. Для этого нечётные ряды начинают с половинки кирпича, чётные – с целого. По ходу кладки устанавливают все металлические элементы. Если не поверхность печи укладывают плиту не заводского изготовления, то в ней вырезают круг и тщательно его зачищают от неровностей и заусенцев. Это позволит защитить помещение от проникновения в него дыма, а пищу – от попадания пепла.

Для самостоятельного изготовления дымохода используют толстостенную трубу. При организации дымохода не рекомендуется соединять его элементы под прямым углом, чтобы избежать снижения эффективности тяги. Все углы на соединениях участков трубы должны превышать 90°.

После изготовления теплогенератора для казана качество его работы проверяют следующим образом. На печь ставят казан с водой, которую доводят до кипения. Пузырьки воздуха должны равномерно располагаться на поверхности. Это означает, что стенки казана прогреваются равномерно.

Список источников

  • posuda-expert.ru
  • pechnoy.guru
  • edanaprirode.com
  • clubpechnikov.ru
  • bestpechi.ru
  • kotel-otoplenija.ru
  • SdelaiKamin.ru
  • Автор: Сергей
  • Распечатать

Поделитесь с друзьями!

Чем хороша печь из автомобильных дисков

Основные преимущества конструкции – низкая стоимость и прочность

Печка из автомобильных дисков выгодна тем, что все необходимые материалы легко найти и стоят они недорого. Дополнительное преимущество в том, что автомобильные диски производят из стальных сплавов большой толщины, они не подвержены воздействию коррозии и деформации под воздействием высоких температур.

Печка из колесных дисков способна функционировать на любом твердом топливе, даже угле. Толстый металл эффективно аккумулирует тепло, несмотря на то, что по инертности сталь уступает чугуну.

Дискам автомобилей свойственна особая конструкция – торцевая часть с отверстиями. Это можно выгодно использовать для организации конфорки с колосниковой решеткой.

Основные преимущества печей из дисков:

  • универсальность использования по топливу;
  • невысокая стоимость материалов изготовления;
  • простота изготовления и монтажа;
  • высокая надежность и прочность;
  • продолжительный эксплуатационный срок;
  • выгодная конфигурация единичного элемента.

Прежде чем приступать к изготовлению, важно ознакомиться с этапами производства и подготовкой рабочего инвентаря.

Как своими руками сделать печь под казан из автомобильных дисков


Стальная арматура большого диаметра
Для изготовления печи из дисков потребуются, прежде всего, сами автомобильные диски. Лучше всего использовать диски от легковых автомобилей и малотоннажных грузовиков. Печи из дисков крупных грузовых автомобилей большой грузоподъемности получатся излишне громоздкими и тяжелыми, трудно добиться герметичности их соединений. Для самостоятельного монтажа и сборки понадобятся следующие материалы:

  • Стальная арматура большого диаметра;
  • Металлический уголок;
  • Материал для изготовления решетки;
  • Лист металла для монтажа дверки;
  • Небольшие куски металла для упоров;
  • Труба с толщиной стенки не менее 5 мм и диаметром от 100 мм;
  • Стальная труба с толщиной стенки от 2,5 мм диаметром 80 – 100 мм.

Стальная арматура применяется для изготовления ножек садовой печи, ножки монтируют также из стального уголка. Металлический уголок используют как основание для укладки шампуров, его чаще выполняют съемным. Для укладки шампуров можно положить уголки на верхний раструб диска перпендикулярно шампурам. Стальная решетка служит для приготовления барбекю, гриля, служит основой для установки котла или казана. Решетку изготавливают из стальной арматуры.

Печи из дисков выполняют чаще с дверцей. Для этого потребуется лист металла, дверные петли или импровизированная петля из гаек и болтов разного диаметра. Наличие дверцы повышает безопасность печи, улучшает процесс горения.

Упоры, выполняемые по периметру, служат основанием для установки казана, прочно фиксируют съемную решетку. Толстостенная труба диаметром более 100 мм пригодится для изготовления печи для бани из дисков. Труба диметром от 80 мм и толщиной стенки потребуется для монтажа дымохода для садовой печи.

Для изготовления агрегата своими руками понадобятся следующие инструменты:

  1. Сварочный аппарат;
  2. Маска сварщика, электроды;
  3. При наличии – баллоны с газовым резаком;
  4. УШМ (болгарка) с отрезными и зачистными дисками;
  5. Кувалда;
  6. Молоток;
  7. Измерительный и разметочный инструмент – мел, карандаш, маркер и рулетка.

Газорезку удобнее использовать для резки металла – диски имеют выпуклые закругленные поверхности, их обработка болгаркой будет проходить с некоторыми трудностями. Прорезанное газовой горелкой окно проще обработать от нагара болгаркой с зачистным кругом. Кувалда пригодится для выправки сильно погнутых автомобильных дисков.


Изготовление печи из дисков
Диски из металла на банных печах служат надстроенным комплексом на каменной печи. Они выполняют следующие задачи:

  1. Служат поверхностью теплоотдачи в помещение бани;
  2. Являются основанием для сооружения каменки;
  3. Служат стволом дымохода;
  4. На их основе часто сооружается контур нагрева воды – устанавливается бак.

Предлагаем ознакомиться Укладка пола из досок своими руками

Монтаж самой печи из металлических дисков нецелесообразен. Возможно возникновение утечек дыма в негерметичности сварочных швов, металл обладает низкой инертностью и быстро остывает.

Процесс монтажа надстройки состоит из следующих этапов:

  1. На готовую каменную печь устанавливается первый диск. Диск устанавливается свободной стороной вниз. Стыки с поверхностью печи герметизируются.
  2. На лицевую сторону первого диска лицевой стороной устанавливается второй диск, они свариваются между собой.
  3. В центре сложенных вместе лицевых сторон вырезается отверстие, соответствующее диаметру подобранной трубы для дымохода. На вырезанное отверстие устанавливается труба, герметично приваривается.
  4. Во внутренне пространство второго диска вокруг трубы укладывается каменная подборка – она послужит каменкой. Камни обладают очень высокой инертностью, долго сохраняют тепло. Они принимают тепло от разогретых металлических дисков, разогреваются и при обливании водой производят пар.
  5. По периметру второго диска приваривают 4 стойки одинаковой длины.
  6. На стойки лицевой частью вниз устанавливают третий автомобильный диск, через него пропускают дымовую трубу.
  7. Третий диск приваривается к трубе дымохода.
  8. Поверх диска часто устанавливают самодельные баки с отверстием в центральной части для прохождения дымовой трубы. В баках производится нагрев воды.
  9. Место прохода горячей части трубы дымохода через строительные конструкции герметизируется несгораемыми материалами.
  10. В верхней части дымохода сооружается заслонка или шибер для регулирования силы тяги.

Иногда печи для бань с применением автомобильных дисков строят по упрощенной схеме. На поверхность топки устанавливают плиту, на нее ставят открытый бак для нагрева воды. Далее, за плитой, на дымовой канал вместо верхней стенки укладываются швеллера. Стыки швеллеров герметизируются глиной. Поверх швеллеров укладывается каменка.

После каменки сооружается вертикальный комплекс из сваренных между собой дисков. Комплекс служит каналом дымохода, работает как отопительный прибор, отдавая тепло в помещение. Подобная конструкция намного надежней и герметичней, не требуется сооружение бака для воды замысловатой формы с проходным пространством.

Любители отдыха на природе знают, что самые вкусные блюда – те, что приготовлены на открытом огне.

И если нет желания тратить средства на приобретение дорогостоящих мангалов или барбекю, можно построить печь для казана из дисков, которые наверняка найдутся в гараже любого владельца авто.

А еще такую печку можно использовать не только для кулинарных изысков, а и для обогрева гаража или бани.

Печка под казан из автомобильных дисков, ничем не уступает готовым покупным приспособлениям для готовки на открытом огне. У нее есть топка с дверцей, куда подкидываются дрова. А выемка имеет правильную форму и гладкие края, где свободно помещается котелок, решетка гриля, сковорода или несколько коротких шампуров.

Печка из колесных дисков на даче

Кроме того, печь для казана из колесных дисков обладает рядом преимуществ перед другими самодельными мангалами. В отличие от железных бочек, которые тоже используются для приготовления блюд на костре, диски намного дольше служат и не прогорают. А их конструкция обойдется намного дешевле, чем печь из толстого стального листа.

Плюсы дисковой печки:

  • Быстрый и равномерный нагрев.
  • Устойчивость к высоким температурам.
  • Хорошая теплоотдача.
  • Долговечность.
  • Низкая себестоимость – практически все материалы можно найти бесплатно.
  • Простота изготовления.
  • Возможность подобрать самому оптимальный размер для конструкции.

Обратите внимание! Диаметр печки должен быть таким, чтобы 2/3 казана оказались внутри нее, при меньшем погружении сложно добиться равномерного прогрева всего котла, а при большем – посуду будет неудобно снимать с огня.

Чтобы изготовить печь для казана из дисков своими руками, понадобится обычный набор из арсенала домашнего мастера с рулеткой, наждачной бумагой и гаечными ключами, а также:

  • 1 метр прямоугольной трубы;
  • 3 крупных болта и гайки;
  • отрез проволоки 8 мм в диаметре;
  • 4 гайки на 10;
  • болгарка с насадками для работы по металлу;
  • сварочный аппарат, электроды и средства защиты (маска, краги, фартук).

Что касается самих дисков, для печки под казан потребуется всего два. Радиус зависит от размера посуды, в которой вы будете готовить. Для небольшого котелка достаточно двух дисков от легковых авто стандартного 13-го или 14-го радиуса. А вот для объемного котла, рассчитанного на большую компанию, можно подыскать и колеса от грузовых машин.

Колесные диски

Совет! Лучше всего брать штампованные стальные диски, а вот литые прослужат недолго – их изготавливают из алюминиевых сплавов, неустойчивых к высоким температурам.

Самый сложный инструмент для предстоящих работ — сварочный аппарат. Во-первых, он есть в арсенале далеко не у каждого домашнего умельца. А во-вторых, работа с ним требует особых навыков и соблюдения мер безопасности. Поэтому мы предлагаем два варианта изготовления печки из дисков для казана – с использованием сварочного аппарата и без него.

В любом случае начинать следует с обработки самих дисков. Бывшие в употреблении колеса и выглядят соответствующе: металл может потемнеть, иметь остатки облупившейся краски или пятнышки коррозии. Чтобы избавиться от этих нюансов, следует зачистить проблемные места шлиф шкуркой. Если диски были окрашены, можно прокалить их огнем или воспользоваться растворителем.

Предлагаем ознакомиться Работы устройству рулонных кровель

Сварочный метод

Сначала изготавливается верхняя часть печки. Для этого один из дисков устанавливается так, чтобы сторона с крепежами была сверху. С помощью болгарки вырезается ровный круг (ориентирами послужат болтовые отверстия). Это будет варочная поверхность и одновременно подставка, удерживающая казан в печи. Окружность отшлифуйте с помощью крупнозернистой бумаги или той же болгарки.

Вырезаем круг для варочной поверхности

Важно! Не повредите при работе с болгаркой сам диск. От края обода до выреза под «варочную поверхность» должно оставаться не менее 2 см металла. Этот зазор необходим для легкой установки казана и равномерного окутывания его стен жаром пламени.

Теперь берем второй диск, переворачиваем его крепежной стороной вниз – это будет дно печи. На него устанавливаем подготовленную верхнюю часть так, чтобы поверхность с вырезанным кругом оказалась сверху. Место соединения двух дисков нужно проварить вкруговую, затем зачистить шов болгаркой. Каркас печи готов!

Собираем корпус

В нижней части каркаса прорезается отверстие для топки, через которую будут подкидываться дрова. Рекомендуемая высота для дверцы – 10-13 см, длина – 20-25 см.

Важно! Внизу должна остаться полоска металла достаточной высоты, чтобы удержать угли внутри печи (не менее 2 см).

У прорези и отреза края также нужно зашлифовать. Затем к отверстию приваривается 2 крупных болта, а на вырезанную часть диска – гайки в соответствующих местах (вместо ручки используется третий из больших болтов). После сварочных работ готовая дверца устанавливается в эту импровизированную петлю.

Привариваем дверцу на болты

Для удобства можно немного модернизировать конструкцию, оборудовав корпус держателями. Для этого нужно изогнуть проволоку в форме ручек, продеть ее на концы гайки и приварить их по обе стороны печи.

На заметку! Чтобы ручки не провисали и не прилегали к корпусу, сделайте для них упор, протянув пару сантиметров проволоки через гайку и согнув эти «лишние» края под прямым углом.

Ручки для корпуса печи, приваренные на гайки

Печь диаметром 0,5 м из дисков КАМАЗа

Уличный вариант проще сделать из-за отсутствия дымохода

Материалы и инструменты для монтажа

Печь диаметром 0,5 м из дисков КАМАЗа

Чтобы сделать печь для бани из дисков, нужно подготовить следующий набор инструментов:

  • 4-6 стальных швеллера;
  • газовый резак или болгарка с кругами по металлу;
  • электроды и сварочный аппарат;
  • защитные приспособления: краги, очки;
  • дверные подвесы;
  • железный лист толщиной 8 мм;
  • 2 отреза диаметром 160 мм, толщиной 5 мм, длина трубы 50 см.

Чтобы возвести корпус, потребуется 4 диска, предназначенных для грузовой машины, например, КАМАЗа. Диаметр такой печки будет равен 0,5 м с толщиной стенок 1 см.

Правила пожарной безопасности при обустройстве печи из колесных дисков

Если человек принял решение самостоятельно изготовить печку, он должен ознакомиться со сводом правил по пожарной безопасности. В будущем это позволит предупредить несчастные случаи.

Печка из дисков при работе обогревает инфракрасным теплом. Поэтому нужно позаботиться об экранировании, иначе инфракрасные потоки не будут преобразовываться в тепло, эффективность от такого обогрева будет мала. Для этого корпус окружают обшивкой из стали, которую монтируют таким образом, чтобы тело печи находилось на расстоянии от пола и обшивки в 10 см.

При эксплуатации отопительного самодельного оборудования важно соблюдать следующие правила безопасности:

  • На пол нужно уложить стальной лист или железобетонную плиту. Делается это таким образом, чтобы покрытие было больше, чем диаметр конструкции. Благодаря этой несложной процедуре удастся предупредить попадание угольков на пол, что может стать причиной возгорания.
  • Дымоходная труба и металлическая печь не должны контактировать с легковоспламеняющимися материалами. Для безопасности дополнительно рекомендуется использовать изоляционные прокладки.
  • Настоятельно не рекомендуется при растопке использовать жидкие разжигатели, поскольку это может стать причиной выброса огня из отверстия топки.
  • На этапе изготовления отопительного оборудования важно позаботиться о том, чтобы топочная часть конструкции выходила к предбаннику.

Следующее правило не является обязательным, но оно обеспечивает дополнительную безопасность при использовании печи: организация древесных подвесов.

Как сделать фундамент

Кирпичная печь — конструкция тяжёлая, и кладка не потерпит перекосов в основании. Значит, нужен фундамент.

Заложение фундамента относится к подготовительным работам. Учтите в своих планах, что бетону нужно время для набора прочности. Фундамент должен быть готов за 25-30 дней до начала кладки печи.

Последовательность фундаментных работ:

  1. Разметка фундамента. Обычно делается шнуром, растянутым на колышках. Сам фундамент должен выступать за габарит печи на 5-7 см.
  2. Котлован копается ниже уровня промерзания на 40 см. Для удобства работ в котловане, его размер нужно сделать на 0,5 метра больше по периметру.
  3. На дне котлована делается песчаная утрамбованная подушка толщиной 20 см.
  4. На подушку под размер фундамента, с запасом, укладывается рубероид (швы и стыки проклеить горячим битумом или мастикой).
  5. Поверх гидроизоляции строится щитовая опалубка, высотой немного большей чем планируется высота бетонной части фундамента (минимальная высота над землёй 40 см).
  6. Делается арматурная обвязка. Для лёгких печей не обязательно.
  7. Заливается бетоном.
  8. Поверх бетона после сушки (5-8 дней) нужно положить гидроизоляцию (рубероид с проклеенными швами).
  9. Если высоты фундамента недостаточно (например, до перекрытия пола), то используют кирпичную кладку. Поверх кирпичной кладки также наносится гидроизоляция.

Этапы монтажа печи из дисков своими руками

Уличный вариант проще сделать из-за отсутствия дымохода

С помощью болгарки нужно вырезать сердцевину у автомобильных дисков. На самом верхнем ее можно оставить.

Следующий этап – сварка элементов печи. Для проведения сварочных работ понадобятся электроды 5 мм.

Нижний диск надежно приваривают к железному листу, размеры которого должны превышать размеры диска. Если печь будет использоваться только на улице, потребность в этом условии отпадает.

Если конструкция будет предназначена для обогрева помещений, на верхнем диске в одно из имеющихся отверстий вставляется труба, остальное пространство герметично заделывается листом железа. Далее все диски нужно сварить между собой таким образом, чтобы между ними не было зазоров и щелей, иначе огонь и дым могут проникнуть в помещение.

Дальше приступают к изготовлению отверстия под топку, но делать это нужно на таком расстоянии, чтобы осталось место для поддувала. Преимущественно его делают во втором снизу диске, а для зольника в первом. Отпиленный кусок металла не нужно выбрасывать, он понадобится для двери.

Аналогичным образом делается отверстие для поддувала. Для хорошей тяги достаточно соблюдать размеры приблизительно 30 на 15 см.

Для колосника нужно подыскать подходящую по размерам решетку. Если такой найти не удалось, можно воспользоваться листом металла, в котором предварительно будут проделаны отверстия.

В завершение обязательно устанавливают дверцу. Для этого сначала приваривают петли, на которых она будет держаться. Далее к петлям приваривается непосредственно дверь. Чтобы ее удобно было открывать, рекомендуется оснастить дверцу ручкой. Использовать в этих целях можно любую фигурную ручку, болт или сверло по металлу.

Самодельные печи – это эффективный аналог отопительного оборудования производственного изготовления. Однако при неправильном монтаже или эксплуатации прибор может быть небезопасным.

Большинство людей, умеющих делать многие вещи своими руками, часто используют толстые трубы при сооружении дровяной печи для дома или котла для бани. Такое строительство стоит очень дорого и не каждому будет по карману

. А вот тем, у кого есть несколько ненужных колес от автомобиля, повезло гораздо больше. При помощи можно сделать прекрасную печь. Какую печь можно сделать из старых дисков от автомобиля
рассматривается в данной статье
.

На сегодняшний день люди с хорошей фантазией, умом и руками придумали несколько видов самодельной печки из автомобильных дисков. Между собой они отличаются областью использования. Печь можно применять для

:

  • Отопления;
  • Бани;
  • Приготовления шашлыка и другой еды.

Старые диски отлично подходят для таких целей благодаря толщине металла

, из которого они произведены. Если сделать печь из такого подручного материала, то ее корпус прослужит весьма долгое время. А если взять диски от грузового автомобиля, то срок эксплуатации
увеличится еще в два-три раза
. Их используют для бани, так как именно у них немаленькая толщина и размер. А для это главный фактор. А вот из дисков от обычного легкового автомобиля можно изготовить печь
для или приготовления шашлыка
.

Небольшая печка из маленького баллона

Для небольшой парилки объемом в 8-10 кубов достаточно будет сделать печку из маленького газового баллона. Обычно используют 27 литровые баллоны. Толщина стенки у низ замечательная — 6 мм. Без крана их высота 500 мм, диаметр 300 мм. Получается замечательная маленькая печка.

Сначала из баллона надо удалить остатки газа. Для этого в него заливают воду. Вода постепенно вытесняет все остатки газов. После того, как баллон наполнен можно срезать кран и приступать к изготовлению печи.

Сначала болгаркой аккуратно, в торце где был кран, вырезаем отверстие под дверку топки. На одном из боков, которые оказались под длинной стороной вырезанного отверстия под дверку, устраиваем своеобразную колосниковую решетку. Берем дрель и свело 10 мм, через каждые 20 мм сверлим дырки. Всего рядов 5.


Отверстия зольника должны получиться на «дне»

Над отверстиями привариваем кусок швеллера. В нашем случае его ширина 140 мм. Заднюю стенку завариваем к передней потоп приделаем дверку. Получится зольный ящик. Его минус, что в данном варианте он не выдвижной. При желании конструкцию можно усовершенствовать, сделав отдельный ящик.


Наварили швеллер

В качестве подставки к швеллеру приварена защитная конструкция, которая закрывала кран. Экономно и вполне надежно.


Подставка сделана из защитной конструкции
На зольник и к топке закрепили дверки, ближе к задней части топки приварили патрубок дымохода (сначала приварили, потом внутри сваркой вырезали металл).


Дверки установлены на место

Провели пробную растопку. При наличии высокой трубы — более 2,5 метров тяга отличная.


Пробная растопка

Как показали испытания, парилка 2,5*2,5*2,3 м с 3°C до 25°C была нагрета меньше за полчаса (почти без утепления, так как баня не доделана). Дальше топить перестали, надо усовершенствовать: слишком жесткое тепло излучается.

Как сделать печь для бани из листового металла читайте тут.

Особенности самодельной банной печки

Любой вид печки для бани, сделанной своими руками, имеет маленькие размеры и легкость сборки. Но это скорее плюсы, так как степень эффективности при этом не снижается. Для растопки в жаркое время года понадобится лишь несколько поленьев небольших размеров

. Желательно взять дубовые заготовки дров.

Печь быстро нагреется и так же быстро остынет. В период морозов и холодов печка из колесных дисков будет остывать около двух часов

. В процессе топки можно сразу мыться, так как угарный газ внутри бани не накапливается.

Такой вариант замечательно подходит для бани, построенной в местах с повышенной влажностью. Когда грунт будет промерзать, он будет приподнимать постройку. В итоге кладка будет деформироваться, и в таком случае может дать трещину.

Для чего нужны четыре грузовых диска


Для того чтобы получилась самодельная печка для бани, нужно найти четыре ненужных обода от грузового автомобиля. Можно взять диски от ЗИЛ-130. Теперь их нужно поставить друг на друга. Каждый обод будет нести в себе определенную функцию
.

  • Диск, стоящий первым, выступает в роли колпака для камеры сгорания. Печь такого вида после сборки должна иметь маленький кирпичный топливник с открывающимися дверями, которые, в свою очередь, будут выходить в предбанник
    . В принципе, можно и не делать топку из кирпича, а просто поместить ее в самом первом диске. Только в таком случае топить и подбрасывать дрова придется через парную. И еще будет намного сложнее сделать дверцы в корпусе обода.
  • Диск под номером два служит в роли каменки
    .
  • Третий обод послужит в качестве еще одного теплообменника, он будет передавать энергию в парную
    .
  • Последний четвертый диск будет баком для подогрева воды
    .

Принцип работы печки для бани из дисков

Печка для растопки бани, собранная своими руками, работает по следующему принципу: дрова горят в топливнике и передают энергию через корпус первого колесного диска, у которого вырезано дно. В свою очередь первый и второй диски сварены между собой. У второго обода дно осталось, поэтому его можно наполнить камнями. Через них установлена труба, которая помогает вывести продукты горения и разогреть каменку.

Потом эта труба проходит через диск под номером три. В этом ободе есть металлический рассекатель газов. Он сделан на месте вырезанного дна. Рассекатель омывает продукты горения, и печь из дисков отдает еще больше тепла, так как она выступает в качестве экономайзера.

Завершающий этап остывания дымовых газов происходит в четвертом колесном диске. Он в свою очередь сделан в виде бака с краном и накрывающейся крышкой. В итоге, банная печка, сделанная своими руками из колесных дисков грузовика, будет работать, так же как и купленная в магазине. А вот срок службы у такой самодельной печи для бани гораздо выше, чем у той, которую изготовили на заводе.

Этапы сборки

Приготовив все необходимое, можно приступать непосредственно к работе по сборке печки для бани из автомобильных дисков. Работа проходит в несколько этапов

:

  1. Изготавливаем бак для подогрева воды. Для этого нужно приварить один обод к другому. К полученной емкости для воды нужно приварить дно из металлического листа. В дне вырезается дырка под трубу. Впоследствии трубу нужно будет вварить в отверстие так, чтобы крепеж был смещен на одну сторону. Кран для воды устанавливают сбоку колесных дисков. Сверху нужно прикрыть все крышкой из металла. Ее можно и приварить
    .
  2. После изготовления емкости для воды, нужно проверить ее герметичность. С этой целью нужно залить бак водой полностью и посмотреть, не проявятся ли капли воды. Места, где вода подтекает, нужно подварить, но только после того, как вся вода будет вылита с помощью крана. Когда бак пройдет тест на герметичность, его можно устанавливать в самой бане
    .
  3. Сооружаем каменку-топку. Оставшиеся два диска пригодятся для изготовления каменки и топки. При помощи сварочного аппарата нужно приварить между собой два диска от автомобиля. В результате появиться цилиндр полый внутри. В середину полученной конструкции устанавливают и приваривают решетку. На нее-то и будут в будущем располагаться камни . Получится замечательная каменка. Также нужно сделать дверцу на передней части двух сваренных между собой дисков. Для этого нужно проделать маленькое по размерам отверстие и прикрепить к нему дверцу
    .
  4. Делаем фундамент. должен быть надежным и объемным. Низ нужно сделать кирпичным и залить все это цементным раствором. Знающие люди рекомендуют делать армирование основания решетки из металлического сплава. Это нужно для улучшения жесткости
    .
  5. Изготавливаем кирпичную часть печки. После полного высыхания основания можно переходить к монтажу кирпичной части. Здесь пригодится раствор из глины. Красный кирпич отлично подойдет для верхнего слоя
    . Нужно смастерить полость поддувала, над которой в будущем будет прикреплен колосник и еще изготовить дверцы. Топка частично делается из кирпича. Дверцы будут приварены к топке.
  6. Прочное сооружение получится, если укрепить ее швеллерами, сделанными из металла. Их нужно закрепить под углом к верхней металлической площадке. Всю готовую конструкцию нужно соединить с кирпичами верхней части трубы
    .

Необходимость обеспечить горячее питание и обогрев при организации длительного отдыха на природе или даче может стать настоящей проблемой. Для приготовления пищи, отопления небольшого жилого помещения, гаража или бани печь из дисков автомобиля для казана станет эффективным универсальным решением. Благодаря простоте конструкции и доступности материалов затруднений при ее изготовлении не возникнет.

Качественным конструктивным отличием этой модели печи является использование готовых секций из автомобильных дисков. Применение полуфабрикатов позволяет прибегать к простой технологии, значительно снижая трудоемкость работы. Обладая начальными навыками электродуговой сварки, умением обращаться с угловой шлифовальной машинкой, можно без труда соорудить очаг из дисков своими руками. По своим характеристикам такое изделие мало чем отличается от дорогостоящих печей, приобретенных в магазине. Здесь также имеются топка, откидная дверца и выемка, в которую можно свободно установить походный котелок, кастрюлю, решетку для гриля или несколько шампуров. Конструкция подходит для приготовления плова в казане, в состоянии заменить барбекю и мангал, быстро поднимает температуру в гараже или бане.

Еще одна отличительная особенность подобной печи – возможность изменения объема топки. В зависимости от размеров казана, свод можно поднять, оснастив его дополнительной секцией, что позволит при необходимости отопить более габаритное помещение.

Как сделать печку из дисков для бани своими руками

Наиболее сложным вариантом буржуйки из дисков своими руками считается отопительная конструкция в баню. Она используется для создания обеспечения сауны средних размеров прогретым влажным воздухом. В основе печи для бани лежит кирпичная топка.

Структура отопительной системы несколько сложнее, чем у простой горизонтальной буржуйки из дисков, но выполнить ее самостоятельно вполне реально.

Вначале кладут кирпичную топку. В расчетах размеров кладки и фундамента исходят из диаметра колес. Как правило, используются обычные колеса легковых автомобилей, потому размеры топки в среднем 625х625 мм. Под ней должен располагаться литой фундамент.

После того, как была построена топка приступают к свариванию конструкции. Она состоит из 4 дисков. В нижнем устанавливаются подкосы и отражатель для равномерного и плавного течения воздуха, а также качественного обогрева емкости.

Третий диск сваривается так, чтоб внутри можно было расположить камни, а по центру устанавливается металлическая труба для отвода дыма. Третий и второй диски соединяются ножками для фиксации конструкции. Труба передачи дыма крепится к нижней части третьего колеса.

Во втором диске сверху устанавливается рассекатель воздуха, который необходим для подогрева воды. Рассекатель крепится на 2 металлических ножках. Верхний диск представляет собой резервуар для подачи теплой воды. К нему прикрепляется труба удобной длины, а также монтируется краник.

По центру располагается труба, для отвода дыма. Дымоход фиксируется к опорной площадке подкосами. Под опорной площадкой располагается лист оцинкового железа.

Это общая схема сваривания печи из дисков. Рассмотрим более подробно нюансы создания отдельных частей конструкции.

Емкость для воды

После сваривания емкости нужно приварить трубу и проверить качество сваривания набрав туда воды.

Обустройство каменки и верхней части топки


Для полного и качественного обогрева воды и камней, в каждом диске-посреднике должны находиться рассекатель или отражатель. Каменка представляет собой емкость с трубой по центру для отвода дыма. Необходимо полностью сварить днище, установить трубу и присоединить емкость к верхней части топки.
К третьему диску — верхней части топки — прикрепляется труба с помощью кожухов, а внутри устанавливается рассекатель для воздуха для обогрева резервуара.

Фундамент и кирпичная кладка

Фундамент печи должен быть монолитным и немного выходить за границы топки. Средние размеры фундамента — 700х700 мм. Топка делится на 2 равные части: на уровне пола раздевалки, откуда происходит подача свежего воздуха и на уровне парной, где забрасываются твердотопливные материалы.

В обоих случаях прикрепляются металлические дверцы, а между уровнями устанавливается конструкция для горения.

Сборка печки

Сборку печки стоит начинать с кладки топки и сваривания элементов. Сначала устанавливаются внутренние части конструкции — рассекатель и отражатель воздуха, потом привариваются днища к конструкциям для воды и камней.

Затем производится монтаж труб для отвода дыма, после чего крепятся оставшиеся элементы друг к другу. После полной сборки конструкции необходимо провести обязательный испытательный прогон печи.

Создание печи из автомобильных дисков – сложный и трудоемкий процесс. Основной материал не нормирован для сварки, а следовательно применение таких печей при некачественной сборке может быть опасным. Печи такого вида должны работать на твердотопливных материалах, а заниматься их созданием могут только опытные сварщики.

В целом, создание печи из автомобильных дисков — экономный и быстрый вариант отопления гаража или бани. А какой тип печей вы считаете наиболее безопасным? Поделитесь мнением в комментариях!

Преимущества и недостатки

Самодельная печь под казан из дисков с оригинальной конструкцией обладает рядом преимуществ:

  1. Она отличается высокой теплоотдачей и мобильностью. Эти свойства превращают ее в универсальный нагревательный элемент, обеспечивающий равномерный прогрев. Компактные размеры позволяют транспортировать изделие в багажнике автомобиля, делают комфортными пикник, рыбалку, отдых на даче или дальнюю поездку.
  2. Из эксплуатационных свойств особо выделяется долговечность. Гарантией, что печь прослужит долго, будет низкоуглеродистый металл толщиной 3-4 мм из стали 10 или 15, идущий на изготовление дисков колес к машине. Конструкция не прогорит во время приготовления плова, не деформируется при нагреве, не покроется ржавчиной после первого дождя.
  3. Печка для казана из дисков устойчива к нагрузкам, отличается высокой прочностью. Дополнительные опоры в виде подставки или ножек только усилят эти преимущества.
  4. Это печь пламенного горения. Топливом для нее служат уголь, древесина, которые характеризуются экологичностью, широкой доступностью.
  5. Изготовление печи не требует высокой квалификации. Трудоемкость минимальная. Материальные затраты низкие.

Среди недостатков печи из автомобильных дисков:

  1. Листовая сталь быстро остывает. Придется постоянно контролировать процесс горения, следить за его интенсивностью, запасом топлива.
  2. Печь слишком низкая. Для комфортного использования необходимо соорудить подставку. Это дополнительные трудозатраты и материалы.

Чтобы изготовить качественную по своим техническим и эксплуатационным характеристикам печь, лучше применять диски без видимых следов деформации.

Материалы

Печи под казаны изготавливают из трех основных материалов, которые определяют их основные характеристики:

МатериалОсобенности конструкцииПреимуществаНедостатки
МеталлОт толщины материала зависит долговечность всего изделия. В качестве сырья используется листовая сталь, иногда старые, пустые баллоныСебестоимость печи низкая, установка легкая, изделия комфортны в пользованииДеформируются при сильном и частом механическом воздействии
КирпичТакие конструкции требуют возведения фундамента и установки дымоходаДольше других удерживают тепло, подходят для использования очень больших казановГотовая кирпичная печь стоит очень дорого, а сделать ее своими руками достаточно сложно
ГлинаМногие считают глину пережитком прошлого, поэтому такие печи пользуются наименьшей популярностьюОбходятся сравнительно дешевоСлишком примитивные и непрочные

Реже производятся под казаны печи из чугунных сплавов. Они очень тяжелые, устойчивые, ржавеют медленнее стали. Материал быстро нагревается и очень слабо остывает, что дает возможность экономить топливо. Широкое распространение получили также газовые таганы. Это мощные, функциональные, при этом компактные и мобильные устройства.

Кирпичная

Металлическая

Необходимые материалы и инструменты

Перед тем, как приступить к работе по изготовлению мобильной печки, необходимо просчитать ее размеры и определить расход материала. С этой задачей поможет справиться сводная таблица.

* Материал для задвижки, шарнирных петель подбирается по месту из наличия.

Возможны небольшие отклонения, связанные с особенностями конкретной конструкции.

Базовый набор инструментов включает:

  • сварочный аппарат;
  • угловую шлифмашинку;
  • набор насадок по металлу;
  • набор слесарных инструментов;
  • слесарные тиски.

Расходные материалы:

  • сварочные электроды;
  • отрезные диски;
  • зачистные диски;
  • средства индивидуальной защиты.

Важно соблюдать правила ТБ и работать только исправным инструментом.

Видео

В холодное время года отапливать приходится не только жилые комнаты, но и ряд вспомогательных хозяйственных пристроек: теплиц, гаража, мастерских и др. Использовать для отопления подсобных помещений газ или электроэнергию слишком дорого. Альтернативным вариантом будет установка металлической буржуйки.

Свернуть

Её можно топить не только качественным твёрдым топливом, но и древесными отходами, гнилым сушняком и т. п. Соорудить такой прибор своими руками вовсе не сложно, а если отказаться от покупки дорогостоящего металлопроката, и применить для изготовления корпуса старые автомобильные диски, то будет и недорого. Они производятся из толстостенного жаростойкого материала и отлично подходят для таких целей.

Особенности конструкции

При изготовлении печи из дисков автомобилей нужно учитывать одну особенность. По нормам для сооружения твердотопливных пламенных прибор расстояние между подом топочной камеры и колосниковой решёткой, т.е. от места закладки топлива до первой преграды выходу дымовых газов в вертикальном направлении (например свода топочного отдела) должно составлять минимум 45-50 см

. Это в случае, если в буржуйку предполагается загружать кондиционный вид топлива. Когда топят сырыми дровами или древесными отходами, указанный размер должен быть увеличен до
65-80 см
.

Объясняется это тем, что твёрдое топливо при горении выделяет пиролизный газ, который вылетает через прямой дымоход в атмосферу, унося с собой существенную долю тепла. При соприкосновении пиролизных газов с менее горячей поверхностью они остывают, не успев разделиться и догореть, и выпадает сажа. При дальнейшей эксплуатации такой печи свод топки и внутреннюю поверхность покроет плотный слой нагара, который не только снизит КПД прибора, но и повысит опасность возникновения пожара.

Схематичный вид буржуйки из колесных дисков

Буржуйка из колёсных дисков своими руками чаще топится именно бросовым топливом, а оптимальная схема печи из такого рада материала не позволяет создать высокий топочный отдел. Тогда используют не стандартные колосники, а изготавливают специальную конструкцию состоящую из:

  • из листовой стали толщиной от 6 мм;
  • прутьев арматуры диаметром 12-14 мм.

Нестандартная колосниковая решётка вкладывается в прибор с небольшим зазором (5-8 мм), который необходим из-за отличия в температурном коэффициенте линейного расширения материалов.

Такой вариант колосниковой системы решает и проблему очистки печи от золы. В качестве зольника в печи из дисков можно использовать жестяную банку диаметром 15-20 см. А, чтобы для процесса горения хватило воздуха дымоход должен быть диаметром не менее 100 мм и высотой от 2 м.

В горизонтальной модели печки из дисков колосники не устанавливаются, топливо горит непосредственно на поду. Для регулировки притока воздуха в поддувало устанавливают заслонку.

Преимущества и недостатки

К преимуществам использования печи из автомобильных дисков можно отнести:

  • Низкую себестоимость. Сооружение отопительного прибора не требует больших вложений денежных средств, так как его самая материалоёмкая часть изготавливается из бесхозных колёсных дисков.
  • Прочность и достаточно длительный срок эксплуатации. При производстве автомобильных дисков используют толстую сталь, которая обладает высокой прочностью, поэтому такой самодельный агрегат будет верно служит не один отопительный сезон.
  • Высокую термическую устойчивость. Учитывая особенность сплава стали, из которого применяют для изготовления автомобильных дисков, прибор способен выдержать воздействие частого и длительного нагрева до высоких температур.
  • Быстроту нагрева. Прибор такой конструкции может быстро нагреться до нужной температуры независимо от того, какой тип топлива будет в неё загружен.
  • Отсутствие ограничений по габаритам. Для сооружения печи можно выбрать диски, более подходящего размера и поднять конструкцию вверх не только из двух, а и из трёх, четырёх и более дисков.
  • Высокую теплоотдачу. КПД самодельной печку из автомобильных дисков достигает 80 — 85%.

Однако буржуйки из автомобильных дисков, собственно, как и другие металлические печки:

  • неспособны накопить и сохранить тепло на долгое время. Корпус из металла быстро отдаёт тепло и остывает, поэтому такая буржуйка будет обогревать постройку, только пока в ней горят дрова или другой вид топлива;
  • требуют установки высокой дымоотводной трубы. Для обеспечения достаточного уровня тяги, необходимо сооружать дымоотводную трубу высотой не менее 2 м;
  • должны регулярно подвергаться чистке всех отделов, и особенно тщательно дымохода. Дымоотводную трубу большого диаметра нужно чистить не реже чем 1 раз в 1,5-2 месяца. Если её диаметр маленький, то эта процедура должна проводиться с периодичностью 1 раз в неделю.

Печь для шашлыка

Это замечательное приспособление изготавливается из двух дисков от колес легковых авто. Хотя, если кому-то захочется печку побольше, то никаких ограничений нет: можно применить колеса от УАЗа или ГАЗ-53. В одном из них аккуратно вырезается дно, а затем обода свариваются вместе.

Чтобы агрегат надежно устанавливался на любой поверхности, к нижней секции сваркой крепятся ножки, как показано на фото.Кстати, отверстие для ступицы тоже надо заглушить, а вот боковые отверстия можно оставить, сквозь них в топку будет поступать воздух. Для удобства переноски к корпусу снаружи привариваются ручки, а в боковой части вырезается проем под дверцу.

Последняя изготавливается из этого же кусочка, посаженного на петли. Все, печь из автомобильных дисков для шашлыка и приготовления пищи готова. Как показывает практика, на ней умещается 5 шампуров с мясом.

Как сделать буржуйку из колесных дисков?

Буржуйка из колёсных дисков будет переносной, что очень удобно, так как использовать такую конструкцию можно по мере необходимости в не только в гараже, но и в других помещениях. Она может устанавливаться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Обе модели обладают высокой теплоотдачей, а отличаются друг от друга только наличием колосников и расположением дымоотводной трубы.

Материалы

Для сооружения буржуйки желательно использовать части от колёс легковых или грузовых автомашин малой грузоподъёмности. Диски от грузового многотоннажного автомобиля слишком массивные, буржуйка из них получится громоздкой и тяжёлой. В такой конструкции будет сложно обеспечить герметичность соединений при стыковке отдельных элементов.

Кроме самих дисков для сборки печи своими руками потребуются и несколько дополнительных материалов:

  • пруты арматуры диаметром 20 — 24 мм;
  • стальной уголок;
  • листовой металл толщиной 4-5 мм;
  • термостойкая краска;
  • несколько болтов и гаек;
  • труба диаметром 100 — 150 мм и толщиной стенки не менее 5 мм.

Инструменты

Комплект инструментов, необходимый для сооружения буржуйки из автомобильных дисков, должен состоять из:

  • сварочного агрегата и электродов;
  • болгарки (УШМ) с набором зачистных и отрезных дисков;
  • дрели;
  • газового резака;
  • наждачной бумаги;
  • кисти;
  • кувалды;
  • молотка;
  • измерительных и разметочных приспособлений: мела или маркера, рулетки и линейки

Для защиты поверхности тела и глаз от вредных излучений сварочной дуги, искр и брызг работать нужно в специальном обмундировании, укомплектованном брезентовым костюмом и рукавицами, закрытыми ботинками, головным убором под щиток, щитком сварщика и очками.

Пошаговая инструкция

Схемы устройства разных моделей печей-буржуек из дисков автомобильных колес

Чертёж вертикальной модели буржуйки из 4-х колёсных дисков

При самостоятельном изготовлении печи из дисков нужно соблюдать следующую последовательность действий:

  • вырезать у всех четырёх дисков центральную часть болгаркой вместе со ступицами;
  • изготовить из листовой стали две круглые пластины, диаметр которых должен соответствовать размеру дисков;
  • прорезать небольшой квадратный проём для поддувала на боковой поверхности, а из отделённой части металла изготовить дверку. Она надевается на приваренные к корпусу болты и закрепляется гайками. Для удобства пользования дверцу снабжают металлической ручкой и щеколдой;
  • стенки двух дисков сварить между собой. Дно нижнего диска закрыть металлической пластиной и приварить к ней ножки из металлического уголка или арматуры;
  • сварить между собой два оставшихся диска и закрыть верхнюю часть кругом из листовой стали;
  • вырезать проём для топки нижнем диске этой части печи и установить дверцу, аналогично поддувальной дверки;
  • соединить все части корпуса в единую конструкцию;
  • установить колосник. Для этих целей внутри топочной камеры приварить направляющие из уголка и положить на неё заранее сваренную конструкцию из листовой стали по краям и арматуры посередине. Прутья арматуры нужно располагать так, чтобы расстояние между ними не превышало 2-х см, иначе мелкие дрова будут проваливаться;

  • вырезать на верхней поверхности прибора круглое отверстие под дымоотвод;
  • при желании, вы можете организовать дымоход сбоку, чтобы можно было использовать верхнюю часть буржуйки как варочную поверхность, выглядеть это будет так:

При изготовлении такой буржуйки нужно учитывать, что специальный состав сплава стали колёсных дисков не нормируется для сварочных работ. Поэтому при соединении дисков нужно выполнять следующие правила:

  • за один раз допускается сварка только двух сопряжённых деталей, собирать сразу весь прибор запрещено;
  • после того как образовался шов, детали со сваренными краями нужно оставить в покое примерно на 3 — 5 минут, чтобы произошло рассасывание остаточного внутреннего напряжения;
  • на поверхности сварного шва должна отсутствовать какие-либо видимые дефекты: трещинки, брызги, раковинки или пузыри.

Запуск буржуйки

В нижнем диске должен располагаться зольник, чтобы можно было удалить золу. Кроме этого зольник выполняет функцию воздухозаборника, чтобы топливо хорошо горело. Для этого с помощью болгарки вырезал прямоугольную дверцу размером 120×250 мм.

Затем соединил два нижних диска обычными болтами с гайкой. На них уложил решетку, сваренную из металлических пластин, которая будет выполнять функцию колосников. Также для этих целей можно использовать прутья арматуры.

Предлагаем ознакомиться Утеплитель для бани на стены изнутри

Чтобы сделать топочную камеру немного объемнее, я поступил следующим образом:

  • Из листа толщиной 10 мм вырезал полосу шириной 130 мм.
  • Далее нужно согнуть эту полосу по диаметру обода верхних дисков. У меня есть небольшой пресс, поэтому пришлось разрезать полосу на три части.
  • Когда пластины были изогнуты по диаметру обода дисков, сварил их между собой электросваркой.
  • Затем вварил полученное кольцо между двумя верхними дисками.

Получилась довольно объемная топка, в которую влезет много дров.

Из 5-мм стальных полос сварил металлический ящик для зольника. С длиной нужно угадать, чтобы ящик закрывался плотно, так как при больших щелях будет слишком интенсивное горение и топливо будет быстро прогорать. В качестве ручки можно приварить любой металлический прут произвольной длины.

Затем приступил к устройству верхней плиты. Ее я решил сделать раздвижной, чтобы одновременно выполняла функцию дверцы для загрузки топлива. Для этого верхнюю часть диска вырезал газовым резаком, но оставил два родных отверстия и затем высверлил еще одно, для крепления подвижной части. Также сделал полукруглую выемку под диаметр дымоходной трубы. Края реза обработал шлифовальным кругом, чтобы пластина плотно прилегала.

Из металлического листа вырезал две половинки верхней плиты, просверлил в них отверстия. Затем отшлифовал их немного и прикрутил болтами одну из половинок, которая планируется стационарной.

Чтобы подвижная часть легко ходила, пришлось немного срезать и закруглить ее край, так как острый угол не давал открывать дверцу.

В неподвижно закрепленной верхней плите вырезал отверстие под дымоходную трубу. Она оказалась немного больше (не рассчитал ширину половинки, нужно было сделать ее немного шире), поэтому пришлось немного выбрать и с подвижной части. Вварил трубу, а к подвижной части приварил ручку, чтобы было удобно открывать заслонку.

Чтобы все тепло не вылетало в трубу, нужно сделать заслонку дымохода, которой будет регулироваться тяга.

Я вырезал круглую заготовку из металла, обточил ее, чтобы она свободно помещалась в трубу. Затем просверлил сквозное отверстие в трубе, в которое будет вставляться стержень для поворота заслонки.

Предлагаем ознакомиться Труба буржуйки через крышу

Разместил все это недалеко от выхода из трубы, чтобы можно было дотянуться электродом для соединения стержня и заслонки. Чтобы заслонка не «кувыркалась», поставил ограничитель: теперь она открывается только в одну сторону.

Когда буржуйка была готова, я для придания ей товарного вида зачистил с наружной стороны от ржавчины, после чего при помощи пульверизатора нанес огнестойкую грунтовку. Получилось изящно.

После полного высыхания приступил к первому розжигу печи и ее обжигу. Для этого вытащил конструкцию на улицу и растопил дровами. Разогревал буржуйку постепенно, подкладывая дрова маленькими порциями. Сначала печь дымила, но после хорошего прогрева перестала. Теперь после полного остывания ее можно устанавливать в мастерской, подключать к наружному дымоходу и пользоваться в свое удовольствие.

Буржуйка из колёсных дисков будет переносной, что очень удобно, так как использовать такую конструкцию можно по мере необходимости в не только в гараже, но и в других помещениях. Она может устанавливаться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Обе модели обладают высокой теплоотдачей, а отличаются друг от друга только наличием колосников и расположением дымоотводной трубы.

Пробная топка

Готовая печь должна отстояться в течение суток для полного рассасывания тех же остаточных напряжений. После этого она должна быть подвергнута испытательной топке при полной закладке топлива в течение 3-х часов. При этом её дверцы топочная и поддувальная должны быть в открытом состоянии.

Во время первой пробной топки отжигаются и внутренние поверхности прибора. Если обнаружились мелкие дефекты сварочных швов, но не более двух на шов, их устраняют через сутки после того как печь остынет. Затем следует ещё раз повторить прогон прибора с отжигом.

Вывод

Буржуйка из автомобильных дисков хотя и сооружается из бывших в употреблении деталей, но очень добротных по своей конструкции. Толстая прочная сталь отслужила своё время в автотранспорте и получила определённую долю деформаций, но как материал для надёжного корпуса обогревательного прибора может прослужить не один год. Самое главное, что такая печь будет безопасна и эффективна в обогреве помещения, а решение вопроса по оформлению её внешнего вида зависит от фантазии владельца.
←Предыдущая статья Следующая статья → Facebook

Капкейки Ведьмин котел — JaMonkey

Поделитесь этим постом с друзьями! Этот пост может содержать партнерские ссылки.

Удвоить, удвоить труд и хлопоты, разбить зелья и дать котлу закипеть! Эти милые капкейки — вкусное угощение на Хэллоуин! Зажгите огонь и сделайте забавные котлы из помадки. Вы можете сделать пузыри из помадки или даже использовать маленькие конфеты в котле для дополнительного хруста.

Ингредиенты для Cauldron
  • 1 пакетный пакет черный помадка 8 oz
  • 1 коробка пакет неоновых зеленых помадок 8 oz
  • 1 трубка неоновый зеленый мазка
кексы
  • 1 коробка шоколадный торт микс
  • 3 большие яйца
  • 1 1/4 Кубок молока
  • 1/2 чашки канола масло
ванильный мазка
  • 2 чашки несоленого сладостного сливочного масла смягченные
  • 4 чашки сахарного сахара
  • 2 TSP ванильный экстракт
  • 6 ст.
  • Красный и оранжевый гелевые пищевые красители
  • 2 чашки посыпки для Хэллоуина
Инструкции по приготовлению кексов
  • Разогрейте духовку до 350 градусов и застелите форму для кексов формами.

  • Используя стационарный миксер, взбейте ингредиенты до однородной массы.

  • Выложите тесто в формочки, заполняя их примерно на 3/4. Выпекайте 21 минуту, а затем дайте полностью остыть.

Инструкции по глазури
  • С помощью стационарного миксера взбейте масло, сахарную пудру, ваниль и жирные взбитые сливки до однородной однородной массы.

  • Выложите 3/4 стакана глазури в две миски.

  • Добавьте несколько капель красного пищевого красителя в первую миску и перемешайте до однородности.

  • Добавьте несколько капель оранжевого пищевого красителя во вторую миску и перемешайте до однородности.

  • Выложите красную глазурь на одну сторону кондитерского мешка, а оранжевую – на другую. Отложите.

  • С помощью ложки для мороженого выложите горку белой глазури на капкейк и сформируйте толстый круглый диск.

  • Посыпать глазурью.

  • Выдавите шарики красной и оранжевой глазури в центр, чтобы создать эффект «пламени».

  • Осторожно поставьте котел в центр.

  • Наслаждайтесь!

Поделитесь этим постом с друзьями! Этот пост может содержать партнерские ссылки.

Волшебные угощения на Хеллоуин — Печенье в котле с конфетами

Придумайте волшебные угощения на Хэллоуин в этом году, наполнив шоколадное печенье в котле чарующим зельем из леденцов, глазных яблок, черепов и многого другого.

До нашей вечеринки в честь Хэллоуина осталось чуть больше 2 недель, и мне не помешает немного волшебства, чтобы приготовить все десерты для 150-175 гостей, которые будут присутствовать в этом году.

Эк! Да, я сказал, 150-175 гостей.

Для нашей 10-й ежегодной вечеринки в честь Хэллоуина мы решили объединить усилия с друзьями, которые тоже устраивают потрясающие вечеринки. Список наших гостей в этом году огромен, но, к счастью, мне очень помогают с украшением, и впервые вечеринка проводится не в нашем доме.

Вы могли бы подумать, что я не буду чувствовать себя подавленным прямо сейчас, но я отвечаю за приготовление всех десертов, включая свадебный торт, для большой вечеринки. Эй!

Несколько лет назад мы устраивали вечеринку в стиле ведьм, поэтому я уже приготовила несколько очаровательных десертов, в том числе черное печенье с обратной стороны, шоколадные котлы, наполненные пудинговым зельем, яблоки с карамелью в котле и даже яблоки с карамелью в виде черного кота, но мои гости всегда смотрят С нетерпением ждем новых и интересных угощений на десертном столе.Это изюминка вечеринки для многих моих друзей.

Печенье пиньята с начинкой из конфет всегда получает восторженные отзывы, поэтому в этом году я решил создать несколько разных стилей, начав с этих кипящих котлов.

Я не мог удержаться, чтобы не наполнить их вещами, которые ведьма могла бы бросить в свое зелье. У Уилтона есть несколько действительно забавных леденцов на Хэллоуин в форме костей, пауков, черепов и глазных яблок, и они были идеального размера для моего печенья.

________________________________________________________________________________________________

Печенье в виде котла с начинкой из конфет

Ингредиенты:

Тесто для шоколадного печенья – См. приведенный ниже рецепт шоколадного печенья, которое не растекается и имеет прекрасный вкус.

Посыпка из леденцов на Хэллоуин (кости, пауки, глазные яблоки и т. д.) – вы можете использовать любые конфеты, которые вам нравятся, для наполнения печенья в котле, но это действительно весело, когда карамельные посыпки на Хэллоуин выпадают, когда печенье открывается.

светло-зеленые и белые сахарные шарики – это большие бесцветные посыпки, которые будут выглядеть как пузыри вокруг верхнего края печенья в виде котла.

расплавленный и темперированный шоколад или расплавленные леденцы – Любой из них подойдет для «склеивания» печенья и прикрепления украшений.Узнайте больше о двух типах шоколада и о том, как их растопить/темперировать, на моей странице «Советы по приготовлению шоколада».

красные/желтые/оранжевые фруктовые рулетики или красный/желтый/оранжевый моделирующий шоколад – я использовала фруктовые рулетики, в которых красный, желтый и оранжевый смешаны вместе в одном рулете. Если вы не можете их найти, просто используйте комбинацию из трех цветов. Или вы можете сделать белый шоколад для лепки (леденцовая глина) и раскрасить его, чтобы сделать пламя.

Необходимые материалы:

маленькая формочка для печенья в форме котла (шириной от 2 1/4 до 2 1/2 дюйма)
круглая форма для печенья диаметром 2 1/2 дюйма
силиконовый коврик
скалка (лучше всего подойдет скалка с антипригарным покрытием для помадки)
форма для кекса
только для пищевых продуктов кисть
ножницы

Инструкции:

Вырезать и испечь печенье в виде котла.

  1. Приготовьте тесто для печенья, охладите его в течение часа, затем раскатайте на силиконовом коврике. Для котлов вам нужно, чтобы тесто было толщиной около 1/8 дюйма. С помощью небольшой формочки для котла вырежьте 22 печенья. Я считаю, что проще всего снять лишнее тесто, а затем положить вырезанное печенье в морозильную камеру примерно на 5 минут. Потом они легко отклеиваются от силиконового коврика.
  2. Установите котлы на противень, застеленный пергаментной бумагой.
  3. Выпекать 10-12 минут.Печенье потеряет свой блеск, когда будет готово. Если вы любите по-настоящему хрустящее печенье, выпекайте его 14 минут.
  4. Затем раскатайте оставшееся тесто тоньше, толщиной около 1/16 дюйма.
  5. Вырежьте 22 круга с помощью круглого резака диаметром 2 1/2 дюйма.
  6. Удалите излишки теста и положите коврик в морозильную камеру примерно на 5 минут.
  7. Очистите круги теста от коврика и положите каждый круг поверх формы для кекса.
  8. Разровняйте тесто, изгибая его на выпуклом противне.
  9. Поместите покрытую тестом форму обратно в морозильную камеру на 15 минут, затем выпекайте в течение 7–9 минут, пока края не станут твердыми.
  10. Прежде чем украшать печенье, дайте ему полностью остыть.

Наполните и украсьте печенье в виде котла.

  1. Чтобы собрать печенье, вам понадобится расплавленный и темперированный шоколад или карамель. Наполните куполообразные печенья конфетами.
    • Я использовал кости, черепа, пауков, глазные яблоки и конфеты в форме тыквы.Подойдет любая маленькая конфетка, но я подумал, что было бы забавно иметь ингредиенты для зелий в моем печенье.
  2. Нанесите тонкий слой шоколада на верхний край куполообразного печенья, затем переверните печенье в виде котла вверх дном и положите его поверх куполообразного печенья. Подержите минуту, пока шоколад не застынет.
  3. Смажьте верхние края котлов шоколадом и посыпьте зелеными и белыми карамельными жемчужинами.
  4. Вырежьте пламя из фруктового рулета и прижмите к основанию котла.Они должны держаться без добавления шоколада.

Когда вы подадите это печенье на Хэллоуин, ваши друзья и семья смогут открыть его, чтобы увидеть спрятанные внутри конфеты.

Веселая посыпка на Хэллоуин, которую я использовала, на вкус как конфеты. У них приятный сладкий вкус. Вы можете наполнить свое печенье-котёл любыми мелкими конфетами, если вас не волнует, что внутри они выглядят жутко!

Вы можете найти предметы, необходимые для приготовления этого печенья в котле с начинкой из конфет, на Amazon.ком. (комиссионные за продажи)
(маленький резак для котлов я нашел в Walmart).


Чтобы увидеть больше забавных хэллоуинских угощений, ознакомьтесь с моими хэллоуинскими рецептами здесь.

Рецепт для печати

Шоколадное печенье в котле

Трехмерное печенье в виде шоколадного котла с начинкой из конфет станет хитом на вашей следующей вечеринке в честь Хэллоуина!

Курс: Десерт

Кухня: Печенье

Ключевое слово: десерт на тему котла, десерты на хэллоуин, печенье пиньята

Порции: 22

Автор: Бет Джексон Клостербур.

Ингредиенты

  • 10 столовые ложки масло слегка смягчился
  • 3/4 чашки гранулированый сахар
  • 1 яйцо
  • 1/2 чайная ложка ваниль
  • 1/3 кружка какао порошок
  • 1/4 чайная ложка порошок для выпечки
  • 1/2 чайная ложка поваренная соль
  • 1 3/4 кружка мука
  • 4 унции растопленный и темперированный шоколад или расплавленные легкие какао-карамель
  • 1/2 кружка светло-зеленые и белые сахарные жемчужины (крупные непарели)
  • 4 цветные (красные/желтые/оранжевые) фруктовые рулетики (тонкие фруктовые рулетики из кожи), или цветной шоколад для моделирования

Инструкции

  1. В большой миске смешайте масло и сахар.

  2. Крем до легкой и воздушной консистенции.

  3. Смешайте какао-порошок, разрыхлитель, соль и муку в небольшой миске.

  4. Добавьте влажные ингредиенты и перемешайте до однородности.

  5. Скатайте тесто в диск и заверните в пищевую пленку или поместите в пакет с застежкой-молнией. Охладите в течение 1 часа.

  6. Достаньте тесто из холодильника.

  7. Разогрейте духовку до 350 градусов по Фаренгейту.

  8. Раскатайте тесто до толщины 1/16–1/8 дюйма.

  9. Вырежьте 22 котла с помощью формочки для печенья в форме котла диаметром 2 1/4 дюйма.

  10. Разложите на противнях, застеленных пергаментной бумагой.

  11. Выпекайте печенье в форме котла в течение 10-12 минут, пока края не схватятся.

  12. Раскатайте оставшееся тесто до толщины 1/16 дюйма.

  13. Вырежьте 22 круга с помощью круглых формочек для печенья диаметром 2 1/2 дюйма.

  14. Поместите круги теста поверх формы для кекса.

  15. Поместите форму в морозильную камеру на 15 минут.

  16. Выпекайте выпуклое круглое печенье в течение 7-9 минут, пока края не схватятся.

  17. Перед украшением дайте печенью полностью остыть.

  18. Наполните куполообразное печенье хэллоуинской карамельной посыпкой и глазками, затем смажьте расплавленной карамелью края и прижмите сверху печенье в форме котла.

  19. Смажьте верхние края котла растопленными леденцами, затем посыпьте сверху зелеными сахарными шариками.

  20. Разрежьте апельсиновые, красные и желтые рулеты (или шоколадную лепешку) на языки пламени и прикрепите их к дну.

Этот рецепт был впервые опубликован 7 октября 2015 г.

Больше рецептов на тему ведьм

Вот несколько забавных рецептов для вечеринки в стиле ведьм на Хэллоуин.

Печенье «Черный кот» с начинкой

Шоколадные котлы с пудинговым зельем

Черное печенье с тыльной стороны

Карамельные яблоки Black Cat

Шоколадно-карамельные яблоки

Как правильно выбрать печь для казана? Уличная печь-казань Печь для Казани своими руками от Kiegy

Казань — это специальная посуда, в которой легко готовить блюда восточной кухни .

Но для этого требуется специальная печь . у кого есть свои плюсы : Скорость сборки, высокая скорость нагрева, относительная мобильность, возможность изготовления из бакалавриата.

Из минусов Следует отметить: Быстрое охлаждение и тренировку, сложность в поиске качественной толстостенной трубы.

Виды печей под Казань

Среди металлических печей выделяют несколько видов конструкций :

  • простые в которых можно приготовить только блюда в казане;
  • комплекс или многофункциональный — для приготовления пищи могут использоваться как казанские, так и другие приспособления, например решетка для жарки мяса или мобильная коптильня горячего копчения;
  • портативный ;
  • стационарный .

Простейшая Причинная печь изготавливается следующим образом: из трубы изготавливается цилиндр с затуплением на манер лепестков к верхнему краю, в котором выполнены два отверстия .

По высокому 10 см от верхнего края под дымоход и примерно 10-15 см от Нижнего под топку. Внутри топки установлена ​​колосниковая решетка.

Еще один вариант исключить смешивание дров с уже золой можно у производителя сетка ДНК Топка, на которой находятся дрова, а сгоревшие угли и зола забрасываются через отверстия в днище топки на землю или поддон, установленный внизу.

Для справки. Оптимальный размер Цилиндрическая часть Конструкция под заказ 800-900 мм , диаметр отверстия для дымохода 100-110 мм , высоту ножек каждый выбирает для себя, чтобы процесс приготовления пищи был максимально комфортным и безопасным насколько это возможно.

Во избежание высыпания дров и угля, нижний край Целесообразно размещать сверху 100-120 мм от низа Цилиндр А. на высоте 350-400 мм Делать доп. отверстия Для подпитки огня кислородом.

Как сделать печь из трубы

Весь процесс строительства печи для казана из трубы состоит из трех основных этапов:

  • Подготовка Материал и инструменты необходимые для создания печи подбор оптимального диаметра трубы, дополнительных элементов, электродов, подходящих для конкретного вида металла.
  • Существо чертеж С особенностями конструкции печи и размерами доборных элементов: на какой высоте расположены ручки, отверстия, форма и высота ножек и т.д.
  • Сборка Печи в соответствии с созданным чертежом и первичным чертежом для выявления возможных недостатков и их исправления.

Важно! Каждому этапу следует уделить максимальное внимание Так как все они в своей совокупности работают на конечный результат.

Подбор материалов и инструментов

Для сооружения печи потребуются следующие материалы:

  • Толстовская труба — Чем толще будут стенки, тем лучше, так как такой металл функционально сохраняет тепло.
  • Труба для дымохода — В зависимости от ее диаметра в корпусе топки делается дымоходное отверстие.
  • Уголки металлические Для создания ручек конструкции, ножек и дополнительных элементов устройства.
  • Металл Плита Для дна печи.

  • Решетка — Если проектом предусмотрена ее установка.

Что касается инструментов, используемых для строительства, то к ним относятся:

  • болгарка и круги к ней режущие;
  • сверло и прокатка по металлу для создания отверстий малого диаметра, предусмотренных проектом печи;
  • сварочный аппарат и электроды, подходящие для определенного типа металла;
  • молоток ;
  • уровень ;
  • защитные перчатки, очки и сварочная маска .

Совет. Все материалы также можно выбрать из имеющихся на складе. программирование Например, толстостенную трубу можно заменить газовым баллоном, а ручки сделать из аналогичных элементов старой посуды.

Вам также будет интересно:

Создание проекта

На данном этапе определяется, какая схема предпочтительнее Для конкретной печи, выбирается ли она для существующего казана или последующий казан планируется подбирать под существующую печь и так далее.

Стадия проектирования соответствует задачам создания чертежа конкретной печи с учетом всех ее особенностей. На этом чертеже отображены не только размеры , но и расположение всех основных отверстий, ручек и других компонентов.

На этапе проектирования выводится информация о создании дополнительных элементов , например, стола для изделий или древесины, производятся расчеты возможности транспортировки Конструкции.

Сборка своими руками: фото

Сборка – основной этап строительства печи из трубы. Несмотря на кажущуюся простоту, при его выполнении отступление от чертежа крайне нежелательно, так как может повлечь нарушение конструктивных особенностей И последующее неправильное представление о всей конструкции.

Сборка печи состоит из определенных шагов :

  1. Маркировка Трубы все отверстия, созданные в печи, выполнены в строгом соответствии с составленным чертежом.
  2. Надрез Трубы и все доборные элементы согласно нанесенной разметке — выполняются болгаркой с использованием кругов разного диаметра, поэтому необходимо помнить о технике безопасности и защищать глаза и руки при работе с данным электроинструментом.
  3. Первичный узел для проверки Соответствие отверстий, выполненных в корпусе трубы, расчеты по чертежу.

Фото 1. Проверка прорезанных в трубе отверстий сантиметровой лентой.Размеры должны соответствовать схеме.

  1. Сборка Конструкции с использованием сварки для конечной отделки печи.

Важно! При выполнении всех операций с металлом необходимо защитить себя от возможных травм Защитными очками или масками , а также перчатками . Оборудование Перед началом работы проверьте наличие неисправностей.

При сборке печей выполняются следующие действия :

  1. Верхняя область Трубы и все «лишнее» обрезаются С применением болгарки все неровные части подлежат обрезке, что впоследствии может вызвать кривизну структуры.
  2. После обрезки полученного цилиндра проверьте его уровнем в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
  3. На расстоянии 10-15 см от дна Вырезать отверстие под топку . Оставшийся кусок трубы выбрасывать не следует, так как из него можно сделать дверцу Для снижения пожароопасности печи.

Фото 2. Крепление дверцы к топке с помощью болта со стороны предварительно вырезаемого отверстия под топку.

  1. На расстоянии примерно 10 см от верхнего края трубы Вырез отверстия для дымохода В соответствии с диаметром выбранной трубы.
  2. По бокам топки для создания дополнительного притока кислорода делают несколько мелких отверстий с помощью дрели или болгарки — при их создании следует учитывать, что слишком большое их количество может негативно сказаться на прочности структура.
  3. Дымоход приварен к главному цилиндру .Основным условием дымохода является его расположение прямо или под тупым углом , что достигается присоединением трубы дымохода под углом под углом 45 градусов.

Фото 3. Длинная труба дымохода, приваренная к почти готовой печи под тупым углом.

  1. С помощью сварочного аппарата монтируются ножки Конструкции — их количество и высоту каждый выбирает сам, соблюдая основное правило: максимальная устойчивость получаемой конструкции.
  2. На базе цилиндра металлическая пластина дна , но при необходимости колониальная решетка — На высоте нижнего края топки устанавливается решетка для дров.
  3. В верхней части устройства крепятся ручки .

Фото 4. На готовую печь можно сверху установить казан, развести огонь и приступить к готовке.

После выполнения всех этих действий целесообразно осуществить первый протоод плиты для диагностики возможных недостатков Конструкции и исправления.Если недостатков не обнаружено, прибор покрывают огнеупорной краской или специальным огнеупорным лаком .

Возможные трудности

При изготовлении печи для казана из трубы могут возникнуть различные трудности :

  • Металл используемый при создании конструкции, не плавится, а горит . Это может быть вызвано небольшой толщиной металла или большим током, используемым при сварке. Вариант исправления — либо уменьшить силу тока (если причина в этом) либо заменить Металл на более прочный.

23348 0 1

Блюда восточной кухни не только невероятно вкусны, но и очень полезны О чем могут свидетельствовать многочисленные трудовые книжки, принадлежащие жителям Азии. Главный секрет наличия столь важного для продуктов питания качества заключается в своеобразном способе приготовления, заключающемся в использовании специальной посуды, называемой казан, и специальной печи. И если первый можно только купить, то второй вполне под силу создать своими руками, о чем я вам подробно расскажу и расскажу.

Приступаем к работе

Сразу отметим, что соответствующую печь тоже можно отложить из кирпича и облагородить ее глиной. Это именно то, что часто бывает в странах Средней Азии.

Как видите, в данном случае также создано специальное круглое кольцо для удобного погружения сферической посуды. Но для себя выбрал вариант металлической трубы по следующим причинам:

  • Простота и скорость изготовления .Для работы, конечно, придется поработать, но весь процесс займет гораздо меньше времени и сил, чем возведение кирпичной кладки;
  • Высокоскоростной нагрев . Кирпич дольше держит тепло, но помещение вы не обогреваете. Стальная оболочка намного быстрее создаст необходимый температурный режим, при котором можно будет приступить к приготовлению пищи;
  • Компактность и мобильность . Металлоконструкция занимает намного меньше места и ее легко можно перевезти в любое место на участке или и вовсе в хозблоке на время вашего отсутствия;

  • Низкая себестоимость.Большинство материалов вы, скорее всего, сможете найти на собственной даче, что значительно сэкономит семейный бюджет.

Печь под казан из трубы изготавливается в три этапа:

Шаг № 1: Подготовка инструментов и материалов

Из материалов вам потребуются:

  1. Фрагмент трубы большого диаметра . Это собственно и будет основное «тело» будущей печи. Лучше всего, чтобы товар, оставшийся после каких-либо строительных работ, конечно, найти на собственном сайте, но если среди ваших запасов нет подходящего куска, вы можете поискать его на виртуальных «барахолках», наверняка у кого-то оказался более .
    В крайнем случае придется идти в специализированный магазин, но учтите, что там скорее всего отрезки будут гораздо длиннее, чем нужно и это приведет к переплате;

  1. Фрагмент трубы сечением 100-150 мм для создания дымохода;

  1. Несколько железных уголков или профильных труб для создания ножек;

  1. Решетка или ткань из стали Для создания дна.

Из инструментов:

  1. Электродрель с резцами по металлу для создания необходимых отверстий;
  2. Станок шлифовальный для резки изделий из железа;
  3. Сварочный аппарат Для соединения основных фрагментов печи. Это самый дорогой из инструментов, необходимых для создания печи;

Сварочные аппараты довольно дорогое «удовольствие». Поэтому, если у вас нет такого агрегата в хозяйстве, рекомендую не покупать его для разового использования, а брать в аренду, что выйдет гораздо экономичнее.

  1. Молоток, без которого лично я вообще не начинаю работу;
  2. Waterpas, чтобы дизайн был гладким.

Шаг № 2: Дизайн

На данном этапе необходимо принять несколько важных решений:

  1. Будете ли вы подбирать трубу под Казань или, наоборот, «Казань под трубу»? Это по большей части зависит от того, что у вас уже есть в наличии. Но главное, что в результате посуды в корпус печи на две трети или даже на верхний кайм .В обратном случае потребуется нерациональное количество дров и времени на его полное прогревание;

  1. Планируется ли установка стоек? Установить конструкцию можно и на землю, просто она делается выше, а сам огонь становится жарким прямо на земле. Если крепить ножки, что гораздо эстетичнее и функциональнее, то в этом случае нужно будет еще и днище приварить к низу трубы. ;
  2. Кто чаще всего будет пользоваться плитой? От этого зависит высота стоек.То есть, если вы лично собрались заниматься восточной кулинарией, то в процессе готовки вы не должны наклоняться, а стойки должны быть под ваш рост ;
  3. Сколько нужно, чтобы нарезать заготовленную трубу? Для получения наибольшего КПД необходимо, чтобы расстояние от горючих дров до дна котла не превышало 300 мм. Под такие параметры и подгоняют стальной цилиндр;
  4. Вы собираетесь переносить печь с места на место? Так как выбор пал на металлическую конструкцию, то, скорее всего, ответ положительный.Затем не забудьте про ручки , размер которых должен соответствовать размеру ладони;

В итоге должен получиться примерно следующий чертеж:

Этап №3: Выполнение монтажных работ

Теперь приступаем к сборке подготовленных материалов в единую полезную конструкцию, которая позволит вам приобщиться к чудесам восточной кухни прямо на собственной лужайке:

  1. Наносим все наценки согласно оформляемому проекту;
  2. Отрежьте лишнюю часть трубы с помощью «Болгарки».После этого необходимо проверить доводчик и вертикаль получившегося цилиндра ;

  1. Ближе к низу вырежьте отверстие для пистолета . Его форма может быть как прямоугольной, так и полукруглой, в зависимости от вашего вкуса, на функциональность этот фактор не влияет. Отколовшийся кусок не стоит выбрасывать, так как он впоследствии может стать отличной дверью или заслонкой;

Ни в коем случае не используйте угловой шлифовальный станок без защитного кожуха.
Мало того, что в лицо могут лететь искры и окалина, так еще существует опасность дискового диска, осколки которого способны нанести очень тяжелые травмы.

  1. Теперь поворачиваем цилиндр и на расстоянии 100 от верхнего края создаем отверстие для трубы дымохода соответствующего диаметра;
  2. С помощью бура или той же «болгарки» по бокам конструкции делаем сквозной разрез в несколько десятиминутных метров. Благодаря им костер сможет получить необходимое количество кислорода;

Слишком высокие, не делайте фильтрующие точки с воздухом, так как проходящий через них дым будет неприятно щипать глаза и мешать процессу приготовления.

  1. С помощью сварочного аппарата сварить дымоход из двух отрезков труб, соединенных под прямым или тупым углом. Здесь можно применить «колено» для обрезки краев под 45 и менее градусов, ориентироваться по ситуации;

  1. Принадлежность дымоход приваривается к отверстию, вырезанному на корпусе ;
  2. Теперь крепление Уголки или профильные трубы в качестве ножек . Можно использовать как четыре, так и три опоры, главное, чтобы между ними соблюдалось равное расстояние, и печь в итоге получилась достаточно устойчивой;
  3. Нижнюю часть заполните решеткой или сплошным металлическим листом;

  1. Закрепите ручки в верхней части конструкции;
  2. С одной из сторон печи и на отложенном куске металла сверлится пара или несколько отверстий, через которые выступает проволока в роли петель.Так у вас получится самодельная гибкая дверь, к которой еще нужно привязать ручку;
  3. Зачищаем все заусенцы и устраняем другие возможные недостатки конструкции;
  4. Применяем дымоход или огнестойкий, после чего можно считать работы оконченными.

Но совершенству нет предела, и сделанный вами дизайн всегда можно улучшить. Вот некоторые из способов:

  • Возможность использования Казанов разного диаметра .Делается очень просто. Достаточно подбить по верхнему краю топочное кольцо, наружный диаметр которого будет соответствовать сечению цилиндра, а внутренний подход установить кольца от стандартной дровяной печи. Таким образом, добавляя или убирая их, можно регулировать ширину выхода для разных блюд;

  • Реализация подтолкнула . Для этого достаточно расположить решетку в самом низу, но чуть выше, а для нижнего отсека сделать дополнительную дверцу.Это позволит значительно повысить производительность печи;

  • Создание стенда под Казань . Это не полностью улучшенная вами конструкция, а скорее некоторое полезное дополнение к процессу ее эксплуатации. Соорудив высокое кольцо, на которое можно установить сферическую посуду, ее можно в любой момент снять с огня и поставить на ровную поверхность. Для этого вполне подойдет заранее изготовленный отрезок от основной трубы.

Духовка с газовым баллоном

На многих дачах может быть б/у газовый баллон Так почему бы не использовать его как трубу? Тем более, что у него уже есть дно.Рабочий процесс очень похож на описанный выше, но имеет некоторые отличия:

  1. Уничтожение остатков газа . Раньше в цилиндре было горючее и взрывчатое вещество, помните об этом! Поэтому перед началом работы откройте вентиль и оставьте изделие на несколько дней, чтобы исключить возможность трагедии;

  1. Разметка приложения . Эта процедура аналогична той, которая проводится при создании печи из трубы;
  2. Создание топки .Вырежьте нужное отверстие «болгаркой» по нанесенным линиям. Здесь опять же форму можно сделать любую на ваше усмотрение, главное удобно поставить дрова;
  3. Поставка высоты топки . По разметке вырежьте верхнюю часть воздушного шара. При необходимости подогнуть «лепестки» края так, чтобы казан во время готовки находился на оптимальном расстоянии от очага;

  1. Установка функциональных аксессуаров .Здесь речь идет о ножках и ручках, с которыми конструкция гораздо удобнее по дизайну, да и смотреться будет эстетичнее;
  2. Внутреннее зажигание . Без покраски можно обойтись, но вот подложить дрова и закатать внутреннюю часть, чтобы убрать остатки неприятных остаточных запахов, перед тем, как приступить к готовке, необходимо.

Заключение

После того, как вы соорудите печь, у вас наконец-то появится прекрасная возможность попрактиковаться в кулинарных находках Востока.Особенно приятно, что описанный способ позволяет обойтись минимальными затратами финансов, сил и времени. Так что дерзайте, радуйте себя и своих близких вкусными и полезными блюдами восточной кухни.

Видео в этой статье даст вам дополнительную возможность ознакомиться с некоторой информацией, которая имеет непосредственное отношение к вышеуказанной теме. Если у вас появились как нужные вопросы, задавайте их в комментариях.

25.07.2016.

Если хотите выразить благодарность, добавить уточнение или задать возражение автору — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Некоторые блюда восточной и кавказской кухни просто немыслимо приготовить без казана.В Казани искали уникальный котел, представляющий собой котел со специфическим дном, имеющим сферическую форму. Такая конфигурация казана обеспечивает полностью равномерный прогрев сразу всех слоев запаренных продуктов, что создает своеобразный режим тушения или варки.

Но для нормального функционирования Казани требуется особый фокус — особая печь для Казани. Этот продукт может быть результатом следующих версий:

  • Промышленные образцы.
  • Стационарные печи из булыжника или кирпича.
  • Световые самодельные конструкции.

Печи промышленного производства

Современная промышленная печь под Казанью обычно хорошо продумана и грамотно рассчитана. Они имеют оптимальные размеры, очень функциональны и элегантно выглядят.


Примеры включают печи: Самарканд, Везувий и самостоятельный баннер

Печи изготовлены из стали и оснащены выдвижной пепельницей, которую можно снять даже во время горения. Колосник каждого из них чугунный.

Промышленные печи могут комплектоваться дополнительными устройствами и оборудованием. В комплект входят: , казан, устройство горячего копчения, совок и дымоходная труба, если это предусмотрено проектом.

Из кирпича

Стационарная кирпичная печь, несомненно, лучший вариант для правильного прогрева казана. Такая печь обеспечивает более равномерное выделение тепла, дольше сохраняет тепло и имеет систему регулировки самого процесса горения.

Печи кирпичные могут быть как простейшими сооружениями в виде каменной трубы, так и в виде сложных комплексов, которые могут быть объединены в единое целое: жаровня, дровяная плита, печь для казана, коптильня, мангал , и так далее.По сложности конструкции такие печи можно сравнить только с русской стационарной печью.


Строительство из кирпича, а особенно из булыжника, непременно станет изюминкой в ​​ландшафтном дизайне любой подсобки. много. Поэтому для дачи, приусадебного участка или во время поездок на природу больше подойдут печи для казана из металла.

Металлическая

Если возведение конструкции из кирпича процедура достаточно сложная, то изготовление металлической печи для казана, впрочем, как и мангала, вполне достижимая цель. Многочисленные чертежи разнообразных самоделок, которые есть в интернете, позволяют выбрать наиболее оптимальный вариант для повторения.

Из обрезков труб


Самодельная печь из трубы наиболее привлекательна своей элементарностью изготовления и минимумом всех затрат.

Для такой печки потребуется немало материалов:

  • Подойдет по длине отрезок трубы, диаметр которой определяется конкретным расчетом.
  • Труба малого диаметра для дымохода диаметром ~ 110 мм.
  • Любой металлический профиль, который будет использоваться для изготовления ручек и опорных ножек.
  • Сегмент из листовой стали для формирования днища.
  • Две тарелки на дверь.

Далее рассчитывается необходимый диаметр трубы по размерам существующего казана.Все расчеты основаны на общепринятом утверждении, что именно 2/3 тела казана должны быть включены непосредственно в печь, а 1/3 остается открытой.

При расчете рассчитали:

  • Размер h2, то есть высота казана.
  • Тогда значение h2 нужно разделить на 3.
  • Полученное число удвоить, и в результате получится значение h3.
  • Далее указывается размер h3 по внешней стороне казана, линия D, которая будет определять длину окружности необходимой трубы.
  • Если нужно значение диаметра трубы-заготовки, то значение D делится на 3, 14 (число «ПИ»).

Закончив все подготовительные мероприятия – можно приступать к созданию печной конструкции из трубы своими руками.

Процесс создания изделия:

  1. По чертежу вырезается труба-заготовка.
  2. Вырезать отверстие для топки. Отверстие может быть как круглой формы, так и прямоугольной конфигурации.Резной фрагмент будет служить дверью.
  3. Для удаления дыма в верхней части трубы делаются либо зубчики, которые будут служить дымоходом, либо отверстие для трубы дымохода.
  4. Для создания дополнительных притоков воздуха, столь необходимых для процесса горения, в трубе-заготовке будет просверлено несколько небольших отверстий.
  5. Дно конструкции выполнено из стального листа.
  6. Затем привариваются ножки печи для казана из металла, переносные ручки и петли крепления дверцы подставки.
  7. Затем собирается дымоход в сборе, и топка считается почти готовой.
  8. Создаваемую печь под Казань необходимо очистить, прокатать и покрасить специальной краской, которая способна выдерживать высокие температуры.

Дополнения к конструкции создаваемой печи из трубы:

  • Вырезанная из заготовки труба послужит устойчивой подставкой для любой сферической посуды.
  • Топка из трубы позволяет значительно повысить эффективность регулирования процесса горения.Для этого над имеющейся дверью необходимо сформировать дополнительную решетку для дров, чтобы поднять ее. В итоге получаем усовершенствованную конструкцию, где есть не только термокамера, но и мочалка.

Из газового баллона

Оригинальная металлическая печь для казана будет из обычного газового баллона. В упрощенном варианте это может выглядеть примерно так:

В такой элементарной конструкции печи под Казань, которая является походным вариантом, есть нюансы:

  • Высота печи не критична и определяется по критерию возможности транспортировки.
  • В верхней части устройства походной печи вырублены прямоугольные лепестки, обеспечивающие фиксацию казана на оптимальной высоте в теле печи.
  • Прорези между лепестками служат для отвода дыма, заменяя тем самым дымоход.
  • Дверка в топке отсутствует, а подача воздуха в топку регулируется частичной крышкой дымового отверстия.
  • В этой мобильной печи нет ножек, так как основание баллона обеспечивает достаточную устойчивость такого изделия.

Естественно желательно сделать более серьезную конструкцию газового баллона для дачи или науделя. За основу можно взять приведенный выше чертеж печи из трубы. Процесс создания полноценного очага для казана из газового баллона полностью аналогичен действиям при создании печки из трубы.

Такая печь благодаря толстым стенкам представляет собой достаточно прочную конструкцию.

Диски

Печка из колесных дисков не менее популярное, надежное и долговечное изделие, которое к тому же легко изготавливается своими руками.Получается это очень компактная печка, сделанная из пары автомобильных дисков:

Для изготовления этого уникального дымохода понадобится совсем немного инструментов:

  • Сварочный аппарат.
  • Болгарский.
  • Отрезной диск.
  • Инструменты для распалубки созданной печи.
  • Маркировочные и измерительные приборы.

Диски подходящих размеров складываются вместе, и можно приступать к их трансформации.

Непосредственное создание конструкции выполняется в следующей последовательности:

  • Верхний диск устанавливается так, чтобы сторона крепления находилась вверху и была площадкой для установки казана.
  • Затем по отверстиям, учитывая размеры идеи, вырезается круглое отверстие.
  • Нижний диск, который будет служить поплавковой камерой и основанием, устанавливается иначе, то есть крепежной стороной вниз.
  • Сложенные диски выровнены, места их сопряжения тщательно проварены.
  • Далее формируется тренерская палата. Для этого в нижнем диске вырезается прямоугольное отверстие размерами ~20х12 см. При маркировке камеры отступ 2 см.От нижнего края диска. Это обеспечит работоспособность печи и придаст всей конструкции печи необходимую жесткость.
  • На данном этапе самая простая уличная печь считается полностью готовой к эксплуатации, несмотря на то, что она имеет топочную камеру открытого типа. Сварная конструкция вполне удобна для приготовления пищи в Казани, но для регулировки тяги придется частично прикрывать термокамеру, что не совсем удобно. Да и внешний вид его воспринимается не совсем эстетично.Поэтому крайне желательно продолжить конвертацию.
  • Теперь необходимо сделать дверцу топки. Дверью послужит фрагмент диска, вырезанный при создании топочной камеры. Его обрабатывают, а петли крепления приваривают. Обыкновенный болт послужит отличной ручкой плите.
  • В финале сборочных работ изготавливаются, а затем привариваются необходимые функциональные аксессуары — ручки для переноски и упоры для лап.
  • Полностью созданную конструкцию печи из колесных колес очистить, прокалить и желательно покрасить термостойкой эмалью или огнеупорной краской.

Металлический лист

Следующий вариант Металлопечи потребует от сварщика определенных навыков.


Такую самодельную конструкцию из металла можно улучшать до бесконечности.

В самом простом варианте исполнения все действия сводятся к следующему:

  • Вычисляется длина окружности по описанной выше методике, и добавляется припуск на сварной шов ~2-3 мм.
  • Высота определяется либо из практических соображений, либо используются чертежи конструкций печи, представленные выше.
  • В заготовке вырезаются необходимые прорези для ручек, топки и верхних зубьев.
  • Затем заготовка складывается в цилиндр и проваривается по всей линии кромок листа.
  • Вот и все. Печь под Казан полностью готова к эксплуатации.

В этом простейшем изделии напрочь отсутствует дымоход, так как при отводе дыма идеально подходят зубчатые пазы. Кроме того, такая печь не имеет дна, то есть устанавливается прямо на землю или по какому-либо поводу.

Укороченный вариант этой печи прекрасно сочетается с металлической маркой. В результате получается отличный тандем из двух устройств для приготовления пищи.

Это небольшой обзор популярных вариантов под Казань. И бесспорно, что сделать топку для казана несложно. Главное правильно оценить свои способности и финансовые возможности.

Автор канала «Снейкофф» поделился своим опытом изготовления буржуйки под Казань из пивной кеги.
Некоторое время назад был куплен кузнечик на 12 литров. Пришлось сделать для него уличную печь. Вариантов рассматривалось много. Я хотел сделать из листового металла. Накинуть кусок подходящей трубы. Затем Бочка была найдена на чердаке гаража — Кега. Служила она ей, а для печки подошла. Получилась вот такая печка.

Давайте подробно рассмотрим как работал мастер своими руками. Для начала печку поставили на четыре опоры из 12-го прута. Ребер десятки. То есть 4 опоры.Печка стабильная.

Одновременно это пространство используется как своеобразная гравюра на дереве. Удобно. Высота печки не позволяла сделать отдельно белье. Все совмещалось в одной плоскости. То есть открывая дверь сразу оказывается место куда падают дрова. К нему приварили из двенадцатого арматурного круга и к нему из 12-го округлителя. Его сделали вызовы, которые подняли дрова так, чтобы они не лежали на дне печки, а чтобы были чуть выше.В двери имеются отверстия-воздуховоды для забора воздуха. Оказалось все нормально, успешно. Казан печи прошел испытания. Уже подготовился к этому. Отверстий достаточно, чтобы все подготовить и работать с закрытой дверцей.

Сама кега

имеет множество технологических отверстий. В частности, были вырезаны ручки для переноски. Это место закрывается декоративной металлической планкой. Всевозможные отверстия закрываются просто — болтами с круглой шляпкой и цветами кузнечной штамповки.Ручки переноса сделаны из двух покупных «валют». Их разрезают пополам и получаются вот такие ручки.

Улица Казанская диаметром 45 сантиметров тоже подошла к печке. Рабочая зона греется нормально. Выхлопная труба от 89 сливной трубы. Колено было сварено под углом 90 градусов. Труба нарезана под 45. Используется металлическая полоса. Щинка изготовлена ​​из трофея. Прикрутил, сделал сцепление и дурак. Труба снимается. Плотность одежды. Удобно, когда нужно пересесть. Труба разобрана.
Сначала таблицы не было.Без него не удобно. После недолгих размышлений и небольших экспериментов была составлена ​​таблица из двенадцатого тура. Десять. Стол выполнен съемным.

Смотрю на Friend-ленту, ищу блоги по ключевым словам и натыкаюсь на то же самое!
Слушайте, товарищи господа блоггеры! Ну, это невозможно. Ведь 12 лет я пишу о кулинарии, семь лет назад вышла моя первая книга, где я вроде бы все подробно описал и показал. Но нет! Издевательство над несчастным котлом продолжается!

Пора понять, дорогие друзья, что каждая посуда требует индивидуального подхода.Для сковороды нужна плита. Кастрюля — горелка. Горшок — русская печь. А Казани нужен фокус.
При том, что фокус нужен хотя бы самый простой, который можно построить за пять минут хотя бы в чистом поле.

В земле роется яма. Ставит Казань. Сбоку от котла кладется земля и камни. Спереди и снизу оставляют поддырку-ямку, куда насыпают дрова, а ямку устраивают сзади, чтобы дым выходил.
Всё! Больше ничего не нужно!
Как это работает?
Как видно из рисунка, языки пламени лижут только нижнюю часть Казанской.В начале приготовления, когда продукты чаще всего поджариваются, этого нагрева вполне достаточно. Постепенно земля и камни, из которых строятся очаги, нагреваются, и к концу варки, когда в Казани закладывают рис, их уже столько, что они собираются идти туда, куда надо — в стенах Казани. Именно поэтому рис не останется клейкой кашей, как это нередко получается при приготовлении на газовой или электрической плите, где нагрев казана происходит только снизу.Именно поэтому пища не пригорает, как это часто бывает у неопытных поваров на плите. Когда кушанье будет готово, дрова можно вообще убрать, а вот казан будет еще очень горячим — словно ждет нетронутых едоков.
На таких очагах варят хлопья по вечерам, готовят на свадьбы. Этот фокус подходит для 3-х литрового кауза на двоих-троих потребителей, этот фокус отлично справляется с казанами, для переноски которых забрасываются четверо здоровых парней.
Свадьбы в Узбекистане многие до сих пор устраивают дома, в своих дворах.Свадебные казаны — Общественная собственность, есть несколько штук на всю махаллю или кишлак. Где свадьба, там и везут. А что, ради одного дня будет какая-то особенная печь под двухсотшинный казан? Нет конечно! Сделают именно так, как я только что сказал, и приготовят плов, которого тоже нет ни в одной чайхане.


А какие в чайханах фокусы? Да примерно такие же по устройству, как и фаянсовые, просто для удобства довольствуются тумбой, чтобы повар не гнулся и не работал, сидя на корточках.Верхняя поверхность очага выравнивается, смотрите на плитку — так, конечно, удобнее — и дым выводится в трубу, чтобы не дышать им весь день.
Хочу предупредить, что чугунная печь с отверстием под казан, установленная на аналогичную печь, так себе замена кирпича и глины. Очаг должен быть выполнен из одного материала, как нижняя, так и верхняя часть. Вы сейчас еще раз перечитаете написанное выше и сами все поймете.
Попробуйте сделать для себя главный вывод — железная печь, бочка на ножках ИТП ИТП — это выход из ситуации, но не капитальное решение.А кольца над мангалом для шашлыка, штативы, еще хуже — казан на чугунной решетке — решения ни на что не годятся.
Капитальное решение — соорудить простую печь из шамотного кирпича, обложить ее кирпичом попроще и установить в нее топочную дверку, устроить зольник, в дымоход поставить конфигурационную дверку, зерно и перевертыш. Если все это поставить, то такой улучшенный фокус становится просто удобнее в работе.
Ведь в земляном очаге температура как регулируется? Нужен на короткое время костер точнее, фейерверк — хворост и агломераты подложить.Нужно тепло на долго, не спеши, ложи длинную, толстую ветку, ствол или корень — пусть гладит. ОБЪЯСНЯЕТ — Сохранение глубже. Вдруг нужно вообще убрать отопление? Опа, давай, ребай уголки из-под очага!
В фокусе с дверями и пансионами все намного проще — регулировка осуществляется в основном тягой.
Правда, в этом случае иногда возникают неожиданные эффекты. Например, если закрыть заслонку дымохода и подать воздух, то в Казани на какой-то минуте все закипит в два раза сильнее.Это связано с тем, что в штатном режиме под Казань постоянно поступает холодный воздух, фокус как бы вентилируется. А если поток воздуха перекроют, то и угли не сразу, а теплу уже некуда деваться — только в Казани!
Конечно, для радикального понижения температуры дрова и уголь из ближнего котла лучше вообще убрать, но дверцы к лестнице оставить, чтобы под казан забрел поскорее , дно охлаждается и пища в казане не пригорает.
В целом все удобно, но энергоэффективность такого фокуса ненамного выше обычного, земляного.
Еще одним недостатком является неравномерный нагрев казана. Ведь холодный воздух поступает с одной стороны, а горячие газы сильнее прогревают Казань с другой стороны. Да, с этим недостатком можно справиться, приспособив дрова и угли в нужном месте.


А что если сделать не один выход для дыма, а устроить, например, четыре хайлы, равномерно распределенные в топке печи? Представьте, что вы смотрите на котел сверху, а отверстия для выхода дыма расположены через каждые девяносто градусов, буквой Х, а потом дым идет в общий коллектор, и только потом в дымоход? Ведь тепло будет распределяться намного равномернее!
А еще представьте пламя в контексте.Внизу, где дрова, он имеет один диаметр, а вверху, где быстрее расширяются языки пламени. Что, если топку очага устроить не в виде кирпичного ящика, который сам прогревается довольно долго, а построить его в виде вазы — с расширением кверху, как бы повторить форма пламени от костра? Ведь КПД очага от этого несомненно повысится.
Но это еще не все! Чтобы еще больше повысить эффективность очага у меня на кухне была использована схема с коллектором для сбора дыма… внизу, ниже уровня решетки. Не верите, что это может сработать? Вы задаете себе вопрос, как этот горячий воздух уходит вниз? Я тоже не поверил мастеру, когда он предложил мне такой ход, но теперь я ему благодарен.
Узнайте, как это работает и почему это хорошо. Горячий воздух от пламени до самого дна остается на дне котла, отдавая ему свое тепло, пока он не нагнетает его снизу. Затем охлаждающий воздух уже растекается по краям и опускается вниз, еще раз прогревая стенки ваз-печей.И только после этого под напором следующего за ним воздушного потока он уходит в дымоходную трубу. В общем, разница в уровнях между дверью беспорядка и трубой дымохода, и то, что по пути горячий воздух может подниматься и опускаться вниз, — то, что ожоги, общеизвестно.
Тем не менее, если кто-то из вас решит построить такой довольно сложный фокус, то подумайте о том, чтобы сделать еще и перекрытие, так называемый летний ход. Проще говоря, в задней части очага, сверху, следует оставить один небольшой ход, ведущий прямо в трубу дымохода.Следует поставить заслонку, которую нужно открывать, когда очаг еще топится, и перекрывать, когда дымоход уже прогрет. Дело в том, что после длительных перерывов в работе очага все же случалось, что дым никак не хотел идти в трубу, приходилось довольно долго прогревать дымоход перед запуском системы.

Ну и что теперь, если не построить такую ​​печь, то начать готовить невозможно? Практика показывает, что это не так. Готовить можно и в плохих условиях, казан многое прощает, но если хочешь сделать что-то хорошо, нужно сначала создать условия.
Ведь если создать условия, то и газовой, и электрической плите неплохо. Но об этом в следующий раз!

Как приготовить кейк-попсы в виде котла

Когда дело доходит до забавных праздничных кейк-попсов на Хэллоуин, этот торт «Котел с ведьминым пивом» — мой фаворит! Эти кейк-попсы просты в приготовлении и их очень приятно есть. Эти кейк-попсы идеально подходят для десерта в будний день или для вечеринки в честь Хэллоуина.

Кейк-попсы Witch’s Brew Cauldron

Приближается Хэллоуин, и готовить их так весело! Кейк-попсы Witches Brew Cauldron — это так просто! Эти легкие кейк-попсы идеальны.Приготовьте эти кейк-попсы на вечеринку в честь Хэллоуина и удивите своих гостей. Всем понравятся ведьмины котелки с костями и глазными яблоками. Когда вы делаете эти кейк-попсы, требуется всего несколько шагов. Вы будете использовать леденцы, чтобы покрыть кейк-попсы, и кусочки леденцов, чтобы создать детали.

Почему мои кейк-попсы трескаются?

Если вы обнаружите, что ваши кейк-попсы трескаются, это обычно происходит из-за резких перепадов температуры. Это происходит, если вы заморозили кейк-попсы перед тем, как поместить их в горячие конфеты.Чтобы избежать растрескивания, дайте смеси для торта нагреться до комнатной температуры, прежде чем окунуть их в теплый шоколад. Кроме того, после того как вы окунули кейк-попсы, дайте им постоять около 5 минут при комнатной температуре, прежде чем поместить их в холодильник, чтобы они окончательно застыли. Эти маленькие шаги помогут предотвратить растрескивание кейк-попсов.

Можно ли заморозить кейк-попсы?

После того, как вы приготовили кейк-попсы, если вы хотите, чтобы они дольше хранились, вы можете их заморозить.Поместите кейк-попсы на тарелке в морозильную камеру на 1 час. После заморозки вы можете поместить кейк-попсы Cauldron в пакет для заморозки или многоразовый контейнер. Замороженные кейк-попсы хранятся в морозильной камере до 6 недель. Обязательно разморозьте кейк-попсы перед подачей на стол.

Эти забавные кейк-попсы довольно легко приготовить, и вы можете использовать ту же технику, если будете делать кейк-попсы в форме чаши с золотыми рыбками. Вы можете забрать все материалы в местном магазине товаров для рукоделия или Wal-Mart. Я бы посоветовал приобрести пакет Wilton с яркими зелеными дисками, потому что с ними будет легче работать, чем красить свои собственные конфеты.

Хотите добавить к этим лепешкам Cauldron Cake Pops забавные ведьмовские десерты? Приготовьте ведьмин отвар с глазными яблоками, чтобы выпить, несколько хэллоуинских шляп ведьм, чтобы перекусить, а после угощения согрейте их горячим шоколадом Melting Witches.

Не умеете делать кейк-попсы? Я тебя прикрыл! Посмотрите мои видео вместе с моими советами на моей странице учебных пособий по тортам.

Вы можете найти больше десертов Хэллоуина за сезон, в том числе …

Easy Halloween Cake Pop TortiTorial

Хэллоуин Peeps Take

Джек Скеллингтон Торт

Подготовка

6 1 час

Общее время 1 час

Ингредиенты

  • 1 торт Betty Crocker — запеченный (я использовала Devils Food)
  • 2 столовые ложки глазури Betty Crocker (я использовала шоколад)
  • гель для украшения торта Mate — красный
  • Candy Melts — черный, оранжевый и светло-зеленый
  • Bulk Candy – Bonez и глазные яблоки (мини-челюстемы)
  • Палочки для леденцов

Рекомендуемые продукты

Как партнер Amazon и участник других партнерских программ, я зарабатываю на соответствующих покупках.

Происхождение, магия и использование котла сегодня

Котел — один из самых известных инструментов ведьмы. И я бы сказал, рядом с метлой, это любимый инструмент ведьмы! У нас есть доказательства того, что котел использовался с древних времен и используется до сих пор. Миф о котле вдохновения дает нам представление о том, насколько важным был котел в прошлом. Узнайте все о ведьмином котле, его истории и мифологии, магическом использовании на протяжении многих лет и о том, как использовать котел в ВАШЕЙ практике сегодня.

Что такое котел?

Котел определяется как «большой металлический котел с крышкой и ручкой, используемый для приготовления пищи на открытом огне». Их история восходит как минимум к позднему бронзовому веку, и они использовались для приготовления пищи и пивоварения. Термин «котел» происходит от древнескандинавских и германских слов, означающих «горячее место». Термин «чайник» связан с котлом.

Во времена, когда электричества не существовало и выживание в холодные месяцы зависело от огня, котел был символом защиты и жизни.Котел стал долгожданным изменением в кулинарии после того, как многие использовали глиняный горшок для разогрева еды и варки. Это было сложнее, потому что нужно было бросать горячие камни в котел, чтобы приготовить то, что было внутри. Появился котел, который облегчил приготовление пищи и заваривание. И это стало ассоциироваться с женской магией и, в конечном итоге, с ведьминой магией.

Ведьмин котел как магический символ

Котел символизирует многие вещи, а именно Божественную Женственность, поскольку рассматривается как чрево.Оно связано с творением, как в чреве земли. И поэтому он связан с ведьмами и богинями. Поскольку пища и ингредиенты для лекарств помещаются в котел, а затем трансформируются, котел является символом трансформации и алхимии.

Через Котел Вдохновения Керридвен, это также символ божественной мудрости и возрождения. Четыре элемента являются неотъемлемой частью каждого котла: кастрюля и пища, которые находятся внутри, вода и варево, приготовленное внутри, огонь, который нагревает котел, и пар и дым, которые выходят.Три ноги представляют кельтское священное число три: три основные лунные фазы, цикл жизни/смерти/возрождения и тройную богиню.

Котел ведьмы в древней мифологии: Керридвен и Медея

Котел довольно часто появляется в мифологии. Возможно, одним из самых известных мифологических котлов является котел Керридвен — Котел Вдохновения, также называемый Авен. Керридвен — древняя валлийская кельтская богиня возрождения, магии и мудрости. Когда она пытается дать мудрость своему сыну, ее помощника Гвиона Боха просят помешать котел.Три капли падают Гвиону на большой палец, и он слизывает его. Затем он становится потусторонним бардом Талиесином. Поэтому котел является символом мудрости и преображения.

Медея и котлы Дагды

Еще один котел в мифологии использовался греческой богиней-жрицей Медеей. Медея — жрица богини Гекаты, которая стремится уничтожить царя Пелия с помощью своего волшебного котла. Кроме того, Дагда ирландского кельтского пантеона, как говорят, имеет котел, в котором никогда не заканчивается еда, он исцеляет всех, кто нуждается в исцелении, и дарует вечную жизнь.Существует множество мифов, связанных с ведьминым котлом.

Король Артур и Святой Грааль

Старые версии легенды о короле Артуре говорят о Котле Вдохновения и Возрождения. Этот желанный волшебный котел в более поздних версиях стал «Святым Граалем». И чаша, и котел представляют женский принцип – чрево творения.

Котел Гундеструп

Найдены древние котлы

Пожалуй, самым известным из всех найденных древних котлов является Гундеструпский котел.Серебряный сосуд около 200 г. до н.э. был обнаружен в Химмерланде, Дания, недалеко от Гундеструпа. Значение этого котла заключается в его образах: сочетание фракийских и галльских символов, включая слонов, дельфинов, быков, собак, кабанов, мужские и женские фигуры. Более известно, что рогатый кельтский бог «Цернуннос» считается фигурой со скрещенными ногами на одной из панелей котла. Сложная металлургия предполагает использование котла в качестве духовного инструмента.

Котел Лисдрамтюрк и Лестерширские котлы

Другие древние котлы, обнаруженные в последние годы, включают бронзовый котел Lisdrumturk.Котел Lisdrumturk был изготовлен в конце бронзового века и найден в торфяном болоте в графстве Монаган, Ирландия. Более того, одиннадцать железных котлов были найдены на участке в Лестершире, Англия, времен железного века. Эти котлы не были так замысловато спроектированы, как котел Гундеструп, и поэтому предназначались для повседневного использования.

Где найти ВАШ котел вдохновения и магии ведьмы

В наше время большинство людей не используют традиционный ведьмин котел для приготовления пищи на огне.Если у вас есть хорошее место для костра или камин и вы хотите попробовать готовить в казане, дерзайте! Однако трудно найти чугунные котлы. Если вы готовы платить за качественный котел большого размера, загляните на сайт CowboyCauldron.com. Их также можно найти на Ebay и Amazon. Я видел несколько старых котлов в комиссионных магазинах, но они были в плохом состоянии. Если вам нужна уменьшенная версия котла, приобретите метафизические магазины в Интернете и продайте их на месте. Хотя маленькие котлы используются не для приготовления пищи или пивоварения, а скорее как символ алтаря или для работы с заклинаниями.

Некоторые заменители котла ведьмы в наше время включают любой горшок, используемый на плите или в духовке. Кастрюля или чугунная жаровня — это современные котлы, особенно если готовить на вашем современном очаге — плите/духовке! Я также слышал, что современные ведьмы называют мультиварки своим котлом! Так что, если вы не можете найти большой казан, кастрюля на плите — это современная практика. Я рекомендую держать котел для приготовления пищи и лечебных трав отдельно от котла для сжигания благовоний или свечей.

Котел меньшего размера для ритуального использования

Магическое использование котла ведьмы

Если вам посчастливилось иметь большой котел на открытом огне, его можно использовать по-разному! Но если у вас нет места или средств, меньший котел так же волшебен, как и большой.

Независимо от размера вашего ведьминого котла, вот множество магических применений:

  • Приготовление пищи
  • Приготовление лечебных трав и отваров
  • Сжигание ладана на дисках из древесного угля (насыпьте немного песка в котел перед тем, как положить в него горячий уголь)
  • Сжигание бумажных петиций
  • Сжигание растительных остатков в качестве подношений и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.