Skip to content

Нужно ли накрывать бетон после заливки пленкой: «Нужно ли накрывать плёнкой бетон после заливки?» — Яндекс.Кью

Содержание

Уход за бетоном после заливки. Способы

Большинство начинающих строителей уверены, что после освобождения бетона от опалубки при затвердевании раствора заканчивается вся необходимая работа. Вот только такой подход неверен. Немалое значение имеет последующий уход за залитым бетоном.


Причины необходимости ухода

Насколько прочной получится застывшая бетонная конструкция, напрямую зависит от степени оптимальности гидратационных условий. Если не придать им значения, то в итоге есть вероятность получить изделие с трещинами и иными повреждениями. Осуществление работ по уходу – важная процедура, требующая приложения конкретных усилий, иначе это негативно скажется на прочностных характеристиках бетона, и возникнет опасность разрушения бетонной конструкции. Требуется провести комплексные мероприятия по обеспечению соответствующих условий для смеси из бетона, чтобы в итоге получить прочное изделие.

Основными задачами проводимых работ по уходу за затвердевающим бетоном после его залива являются:

  • сокращение возможности пластической усадки;
  • обеспечение прочности;
  • исключение влияния температурных перепадов;
  • предотвращение излишнего и раннего пересыхания;
  • гарантия длительности эксплуатации;
  • предотвращение механических и химических воздействий

Правила проведения работ по уходу

Работы по уходу за основанием после осуществления заливки можно считать законченными в ситуациях, когда получено минимум 65% прочности или срока осуществления распалубки, имеющего под собой конкретное техническое обоснование. Первым делом после заливки бетонной смеси необходимо обследовать опалубку для поиска дефектов, приводящих к протеканиям и последующему нарушению конструкции. При обнаружении изъянов необходимо их исправить до момента застывания бетона. Этот период в среднем занимает не более двух часов.

Во время затвердевания основы необходимо исключить любое механическое воздействие на конструкцию. Профессионалы советуют накрывать изделие полиэтиленовой плёнкой, чтобы избежать размыва.

Сохранение необходимого уровня влажности и правильной температуры также является важным этапом работ по уходу за бетоном. Требуется выдерживать уровень влажности в 90-100%.

Следует принимать во внимание, что преждевременное пересыхание оказывает негативное влияние на смесь. Наиболее часто это связано с утечкой влаги из-за изъянов опалубки. Итогом недосмотра за влажностью становится уменьшение прочностных характеристик, а в самых худших случаях – отделение песка. Вследствие резкого сокращения объёма бетона из-за выветривания появляются трещины.

Трещины, появившиеся вначале на внешней части конструкции, быстро распространяются и внутрь неё, что приводит к возрастанию угрозы для постройки. Необходимо увеличить время затвердевания до того момента, как фундамент не получит соответствующую нормам прочность.

Стоит принимать во внимание и климатические условия: так, ветер ускоряет процесс затвердевания. Кроме того, на данный процесс оказывают влияние влажность и температура окружающей среды. По истечению восьми часов требуется проводить регулярное увлажнение основы. Для этого применяется рассеянный полив. Также для защиты затвердевающего бетона можно использовать опилки. Помимо описанного выше варианта, можно воспользоваться укрытием из брезента или мешковины. Не стоит забывать и об увлажнении защитного материала для имитации влажного компресса.

Процедуру увлажнения требуется проводить исключительно в ситуациях, когда средняя температура за сутки превышает пять градусов. В условиях возможных заморозков необходимо использовать материалы, сохраняющие тепло. Когда нет возможности вовремя осуществлять регулярное увлажнение, допустимо накрывать конструкцию плёнкой из полимера толщиной свыше 200 микрон. Важно также сократить количество стыков, их необходимо проклеить скотчем или иными специализированными лентами.

Необходимо помнить и о защите бетонной смеси от повреждения грунтовыми водами. Только спустя 3-4 дня после осуществления заливки достигается прочность, которой не страшна размывка.

Особенности ухода за бетоном в летний период

Очевидно, что в летнее время года температура окружающей среды весьма высокая, а значит, для обеспечения необходимого уровня влажности смеси и для защиты от преждевременного высыхания потребуется больше усилий. Требуется использовать защитные средства: опилки, мешковину или брезентовое покрытие. Их увлажняют при помощи распылителя. Для сохранения качественных характеристик бетонной смеси поливом не стоит пренебрегать.


Важно учитывать тип применяемого цемента. При наличии глины и иных вяжущих веществ требуется следить за конструкцией в течение трёх дней, в то время как портландцементам необходим контроль на протяжении недели. Также на продолжительность работ по уходу влияет скорость набора прочности. Применение малоактивной смеси требует проводить процедуры по увлажнению приблизительно две недели. При температуре окружающей среды, превышающей +15 градусов, первые дни после заливки бетонной смеси требуется увлажнять конструкцию каждые два часа. В ночное время достаточно одного полива.

Особенности ухода за бетоном в зимний период

Минусовая температура окружающей среды сказывается на бетоне не менее негативно, чем жара. Влага в его составе может замёрзнуть, что станет причиной возникновения микротрещин – это в итоге приводит к ухудшению прочностных характеристик основания. Из этого можно сделать вывод, что в зимнее время бетону требуется особый уход.


Есть несколько вариантов защиты водной составляющей в бетонной смеси. Наиболее простым для крупных строителей способом является использование прогревающих электрических приборов. В частном строительстве этот способ невыгоден.

Специалисты советуют покупать раствор со специализированными добавками для строительства в зимнее время года. Также необходимо помнить и про утепление опалубки. В остальном смесь сама справляется с поддержанием температуры. Однако для ускорения затвердевания основания необходимо защищать конструкцию от холода, поскольку застывание происходит с выделением тепла.

Наиболее оптимальной температурой для заливки фундамента в зимний период является промежуток от -3 до +3 градусов. Небольшие кратковременные заморозки не принесут вреда вашей работе, если было создано утепление.

Заключение

Получение фундамента с высокими характеристиками прочности, влияющего на качество всей итоговой постройки, требует осуществления правильных работ по уходу за смесью после её заливки. В жаркий период важно помнить о достаточном уровне влаги, а в зимнее время о дополнительном утеплении опалубки. Такие действия станут гарантом длительного срока службы и надёжности основания.


Нужно ли поливать фундамент водой после заливки, как делать это правильно

Фундамент – основа дома, на который приходятся все нагрузки от расположенных выше конструкций. Если он их не выдержит, дом развалится. Поэтому о его прочности нужно заботиться на всех этапах: от проектирования до заливки и окончания твердения бетона. И если с первыми двумя пунктами все согласны, то большинство застройщиков сразу после окончания монтажа основания считают дело сделанным и просто ждут, когда оно схватится, чтобы продолжать стройку. А на вопрос, нужно ли поливать фундамент водой после заливки, недоуменно пожимают плечами – зачем… Именно это мы и рассмотрим в статье.

Свежезалитый бетонный фундаментИсточник dovidkam.com

Роль воды в созревании бетона

Как известно, в состав бетона входят цемент, наполнитель и вода. У каждого компонента своя роль.

  • Цемент – вещество, которое связывает частицы наполнителя друг с другом, превращая сыпучую массу в монолит.
  • Наполнителями выступают песок (мелкая фракция) и щебень или галька (крупная фракция). Песок нужен для заполнения промежутков между крупными камешками и вытеснения воздуха.

О роли воды стоит рассказать подробнее, чтобы стало понятно, зачем и как ухаживать за бетоном после заливки. В отличие от наполнителя, не вступающего в химическую реакцию с остальными компонентами и являющегося пассивным «участником» процесса, цемент и вода взаимодействуют друг с другом.

Участвуя в реакции с цементом, вода быстро поглощается им с образованием кристаллогидратов. Этот процесс называется гидратацией. Он происходит в два этапа:

  • первый этап – схватывание;
  • второй этап – твердение и набор прочности.
Схематичное изображение процессов гидратацииИсточник yandex.net

Процесс твердения происходит долго, иногда до набора конечной прочности проходит несколько лет. Однако он идёт неравномерно: очень быстро на начальной стадии, постепенно замедляясь. Для набора рабочей прочности требуется около четырёх недель, только по истечению этого времени бетонные конструкции можно нагружать.

Гидратация – это экзотермическая реакция. Проще говоря, она протекает с выделением тепла и испарением воды. А дефицит влаги приводит к тому, что кристаллизация цемента замедляется или вовсе прекращается. Так как быстрее всего вода испаряется с поверхности, то именно верхние слои бетона не могут набрать необходимую прочность.

Зачем смачивать фундамент

Восполнение влаги, необходимой для завершения процессов кристаллизации цемента – обязательное условие получения качественного бетона. Но не единственное, так как поливать бетон после заливки нужно ещё и для компенсации его усадки.

Раствор, испаряя влагу, уменьшается в объёме. При недостатке воды это происходит с образованием трещин, глубина и количество которых во многом зависят от климатических факторов.

Усадочная трещина в бетонном фундаментеИсточник kommtex.ru

В эти трещины проникает дождевая вода, которая при замерзании в зимние месяцы расширяется и разрывает бетон изнутри. Трещина становится больше при каждом следующем заморозке, и постепенно фундамент разрушается.

Как ухаживать за бетоном

Любые бетонные конструкции, находящиеся под открытым небом, нуждаются в особом уходе в период созревания. Фундамента это касается особенно, так как он является несущей основой здания, и от его прочности зависит целостность строения.

Начальную прочность он набирает в течение первых дней, они и являются самыми важными. Но как долго поливать бетон после заливки и что ещё делать для его качества, зависит от температуры воздуха, его влажности, силы ветра, наличия осадков.

  • Если температура очень высокая, а воздух сухой, вода испаряется быстро.
  • При отрицательных температурах процессы гидратации прекращаются, вода в растворе остаётся не связанной, не испаряется, а замерзает.
  • Сильный ветер тоже увеличивает скорость высыхания влаги с поверхности.
  • Ливневый дождь, падающий на свежий бетон, вымывает цемент и деформирует поверхность.

Убедиться в том, что избыток воды так же вреден для свежего бетона, как её недостаток, можно, посмотрев это видео:

Есть большая разница между тем, как ухаживать за фундаментом после заливки летом и зимой. Если в жаркую погоду необходимо восполнять влагу, то в морозную – предотвращать её быстрое замерзание, давая ей время для завершения реакций кристаллизации.


Какой цемент лучше для фундамента, виды цементного связующего для приготовления фундаментного бетона

Летний уход

«Летний» фундамент потребует таких мероприятий, как периодическое орошение, предотвращение быстрого испарения влаги и защита от перегрева.

Как часто поливать бетон после заливки, зависит от температуры воздуха.

  • В сильную жару – через каждые 2 часа.
  • При температуре до 10-15 градусов – раз в 3-4 часа.
  • Орошение не требуется, если температура воздуха менее +5 градусов.

Такая интенсивность требуется в первые 3 дня, затем её можно снизить.

Уменьшить испарение воды можно, накрыв фундамент плёнкой или рубероидом после того, как бетон схватится до такой степени, чтобы покрытие к нему не прилипло. Выделяющийся в воздух пар будет встречать преграду, оседать на ней в виде водяных капель и выпадать обратно.

Влагонепроницаемый материал защитит бетон от испарения водыИсточник zaicevterem.by

Совет! Боковые грани фундамента защищены от испарения влаги опалубкой, поэтому не стоит снимать её слишком быстро.

Ещё один способ, как ухаживать за бетоном после заливки летом, если стоит жаркая погода, заключается в его укрытии соломой, опилками, мешковиной. Эти материалы будут компенсировать температурные перепады и защищать фундамент от перегрева, а смачивать его можно прямо по ним, тогда как плёнку перед каждым орошением придётся убирать.

Начинать полив следует уже через несколько часов после завершения бетонных работ. Для этого используют лейку или распылитель, чтобы вода распределялась по поверхности равномерно. Ни в коем случае недопустим полив струёй с сильным напором.

На заметку! Если при первом попадании воды на поверхность бетона он начинает шипеть, это указывает на то, что воды в нем мало, и частоту орошений следует увеличить.

Как правильно поливать фундамент после заливки, показано и рассказано в видеоролике:

Важно использовать для этого чистую воду без загрязнений и примесей. Идеальный вариант – водопроводная или колодезная питьевая вода.

Совершенно не нужно и даже вредно поливать бетон все 28 дней. Достаточно 10-14 дней с постепенным снижением частоты увлажнения. Но нужно ориентироваться на погодные условия.


Несколько видов подушек под фундамент с использованием песка, гравия или бетона

Зимний уход

Любой специалист на вопрос, надо ли поливать фундамент после заливки зимой, однозначно ответит – нет. Хотя бы потому, что при минусовой температуре вода не испаряется, она замерзает. Поэтому здесь требуется совсем иной уход.

Начнём с того, что ещё при изготовлении бетона в него необходимо вводить противоморозные добавки. Но этого мало. Такие добавки рассчитаны на температуру воздуха не ниже –5 градусов, а в течение срока, требуемого для набора прочности, могут случиться заморозки или ударить морозы.

Предотвратить промерзание бетона можно разными способами, и самый простой из них – электропрогрев. Для чего арматурный каркас перед заливкой опутывают проводами со стальной жилой и пускают по ним ток.

Подготовка к электропрогреву бетонаИсточник masterabetona.ru

Вместо этого в опалубку можно уложить греющий кабель. В любом случае фундамент по окончании работ нужно утеплить. С боков его засыпают грунтом до верха опалубки, также можно использовать любые теплоизоляционные материалы.

Важный вопрос – нужно ли накрывать фундамент после заливки плёнкой. Нужно, причём в 2 слоя. Первый не даст воде из тёплого раствора испаряться, а второй защитит утеплитель от промокания и замерзания.


Какой песок нужен для фундамента: выбор по характеристикам и происхождению

Коротко о главном

Приготовить бетон без воды невозможно, она необходима для превращения смеси сыпучих веществ в монолитный камень. Это единственный компонент, который сразу после смешивания раствора начинает из него улетучиваться, испаряясь с поверхности. Поэтому так важно восполнять её потери, периодически орошая фундамент. Это позволит химическим процессам протекать в нормальном режиме и предотвратит появление усадочных трещин. Но полив нужен только в тёплую погоду, зимой фундаменту требуется другой уход.

Можно ли бетон заливать в дождь


Можно ли заливать фундамент в дождь?

Сразу ответим — можно. Заливать фундамент в дождь не противопоказано. Большинству бетонных работ дождливая погода не будет помехой.

Но профессиональные бетонщики стараются избегать неблагоприятных природных условий, насколько это возможно. Все дело в том, что как, и в любых других профессиях, монолитчики стараются максимально контролировать рабочий процесс. В строительстве фундаментов, монолитных сооружений предельно важен процесс затвердения бетона (гидратации). И чтобы его контролировать, необходимо четко и правильно регулировать высыхание смеси. А дождь – это неконтролируемый поток воды. Здесь трудно спрогнозировать сколько избыточной влаги впитает ваш фундамент. И не размоет ли его вообще. Поэтому профессионал не возьмется заливать фундамент в дождь.

Непогода – это не причина отказываться от постройки фундамента

В году примерно 225-275 пасмурных и морозных дней. Но, если вы заметили, стройки вокруг нас продолжаются круглый год: забивают сваи, вяжут арматуру, в том числе происходит заливка фундамента в дождь. Можно исключить лишь несколько дней. В чем же секрет? Эту проблему решают технологии и подходы к строительству.

Самый простой способ – это использование брезента или полиэтиленового настила. Брезентом накрывают фундаменты от лишнего дождя. А та небольшая часть влаги, которая может нечаянно попасть в фундамент, все равно окажется на поверхности. Вода самая легкая составляющая в смеси и поэтому всегда остается поверх фундамента.

Можно ли заливать фундамент в дождь летом?

Даже не задумывайтесь над этим вопросом. Можно. Лишний день дайте высохнуть раствору, и смело продолжайте общестроительные работы.

Больше стоит переживать о потере влаги. Избежать этого можно, накрыв свежий бетон полиэтиленовой пленкой, или лучше толстыми (100 мм) пенополистирольными плитами. Это удержит влагу.

Можно ли заливать фундамент осенью?

Некоторые специалисты даже рекомендуют эту пору времени для строительства основ сооружений. Объясняется это тем, что за осенне-весенний период фундамент осядет и его основа будет естественной.

Вы затеяли постройку в прохладное время года и задались вопросом, можно ли заливать фундамент в ноябре? Не переживайте и смело стройте. Главное — не забыть добавить в раствор специальные пластификаторы или противоморозные компоненты. Химические реагенты ускорят процесс твердения бетонных конструкций.

Бетон – несложная загадка

Бетон – это уплотненная смесь из вяжущего вещества (цемент, гипс, известь), заполнителя (песок, щебень, металлическая стружка и т.д.) и воды. В бетонном растворе главное — цемент. Он имеет кардинальное отличие. Это гидравлическое вяжущее вещество. Цемент набирает свою прочность при взаимодействии с водой. Процесс затвердевания длится около 72 часов. А вот свою прочность он набирает в присутствии достаточного количества влаги на протяжении длительного периода (от 90 суток до десятилетий). Так что если прошел дождь после заливки фундамента, не расстраивайтесь. Куда более опасно для бетонных смесей недостаточное количество воды, или избыток цемента, который заполняет пространство между песком, щебнем и т.д. Тогда мы можем наблюдать после высыхания на монолитных конструкциях образование глубоких трещин.

В период гидратации цемента температура среды влияет на химическую активность воды. Увеличение температуры повышает активность воды, ее молекулы интенсивнее вступают в реакцию с цементом и, таким образом, усиливается прочность бетона.

Нежелательно воздействие на бетон критических температур. На сильном морозе раствор перестает твердеть. При холодовом минусе вода, не вступившая в реакцию с цементом, превращается в лед. Жидкость увеличивается в объеме на 10 %, что приводит к нарушению внутренней структуры конструкции. Именно поэтому на вопрос «Можно ли заливать фундамент в дождь?» сложно ответить однозначно.

С одной стороны, дождь никак не помешает фундаменту, только усилит гидратацию, с другой — излишки воды, которые могут превратиться при заморозке в лед могут разрушить ваш бетон.

Свойства цемента и их польза для бетона

Цемент состоит из клинкера, гипса, различных форм сульфата калия. Марки бетона: 400, 500, 550 или 600. Эти разновидности отличаются:

  • Прочностью — определяется количеством клинкера.
  • Зернистостью помола — определяет скорость высыхания.
  • Пластичностью — способность сцепляться с арматурой.
  • Морозостойкостью.
  • Периодом затвердения.

Смеси бывают разнообразными. Некоторые можно использовать в сорокоградусную жару, а некоторыми можно заливать фундамент в дождь. Для наглядности, можно вспомнить несколько грандиозных монолитных построек. Специально для таких мегастроек воздвигают бетонные заводы со своими лабораториями.

Так, в 2003 году были построены башни Петронас в Куала-Лумпуре. Для них был создан специальный эластичный бетон. Также сверхпрочный бетон использовался в 2010-2012 годах при строительстве направляющих фундаментов при монтаже конфаймента на Чернобыльской Атомной Электростанции. Этот фундамент выдержал передвижение тысячетонных арок, которые закрыли реактор. Самое примечательное то, что два сезона подряд основные монолитные работы на ЧАЭС производились в октябре. Так что, ответ на вопрос «Можно ли заливать фундамент в октябре?» очевиден.

stroymore.ru

Можно ли заливать фундамент в дождь?

Правильная заливка фундамента является одним из определяющих факторов надежности и большого эксплуатационного срока всего деревянного строения. Иногда при подобных работах важное значение имеют погодные условия, которые, несмотря на поэтапное выполнение всего технологического процесса, делают основание менее устойчивым.

Давайте попробуем разобраться, насколько оправдано заливать фундамент в дождь, и стоит ли вообще проводить такие строительные работы.

Причины разрушения фундамента

Как бы странно это ни звучало, но застройщики самостоятельно определяют эксплуатационный срок устанавливаемого основания. Чаще всего, фундамент – это основа, закладываемая под строение, которая имеет несколько слоев. Каждый слой выполняется из строительных материалов, не всегда схожих по свойствам друг с другом. Под воздействием атмосферных осадков они совершенно по-разному ведут себя. Важным условием качественного и правильно заложенного фундамента любого типа является точное соблюдение технологии. Обратить внимание на погодные условия, в этом случае, также не менее важно.

Дождь для фундамента плитного типа при рытье котлована или ленточного при устройстве траншеи не так страшен. Главное, внимательно отнестись к тому, чтобы длительные осадки не сделали почву слишком влажной. Здесь следует обратить внимание на то, содержится ли глина в грунте. Если ее наличие минимально, то строительству фундаментной основы ничего не угрожает.

Многие считают, что возводить основание стоит только при сухой погоде. Однако, это не совсем так. Цементный состав затвердевает только при взаимодействии с водой, причем температура должна быть от 18 до 20 градусов Цельсия. Кроме этого, цемент становится более прочным при 80-ти влажности.

Однако, если рассмотреть данный вопрос с другой стороны, именно чрезмерное насыщение бетонной смеси водой делает возведенный фундамент менее прочным и разрушает его.

Вот несколько фактов:

  • Вода вымывает раствор, что способствует оголению арматурных сеток.
  • При понижении температуры водная масса может замерзнуть, а это также негативно повлияет на целостные и прочные характеристики.

Осторожно! Специалисты КРАЙНЕ не рекомендуют начинать или продолжать возведение фундамента даже при минимальной угрозе замерзания бетона! Самым оптимальным временем для подобных работ является осень. Но здесь также нужно быть внимательными и осторожными. Всегда есть риск ранних заморозков.

Какие факторы влияют на заливку фундамента в дождь?

Для осуществления строительных работ по укладке состава из бетона важно выбрать период, когда температура и погодные условия будут наиболее оптимальны. Учтите, чтобы бетон получил необходимую прочность и надежность следует ждать не меньше месяца!

Однако, как поступить в ситуации, когда сроки сдачи объекта поджимают, а на улице льет как из ведра, да и заморозки недалеко? Отличный вариант – сооружение своеобразного тента на время заливки фундамента. Здесь тоже есть минус – организация навеса на внушительной территории потребует дополнительных финансовых затрат.

Специалисты по-разному оценивают то, как будет вести себя фундамент под дождем. Определенного ответа пока нет. Но все же факт остается фактом: в период длительных осадков не стоит вручную заливать монолитную фундаментную основу.

Для создания прочного бетонного основания важно учитывать следующие правила:

  • Необходимо использовать в строительстве бетонные растворы, в которых содержится цемент М 400. Он как раз применяется при возведении оснований, вступающих в контакт с водой. Увеличенная влагостойкость присуща цементам М 500 и М 600. Они отлично застывают во время атмосферных осадков, правда и стоят недешево.
  • Следующее важное правило – способ, которым будет осуществляться укладка бетона. Если основание предполагается с большим заглублением или необычной формы, то есть вероятность, что процесс заливки должен быть непрерывным. Здесь потребуется применение специальной техники, которая вытеснит водяную массу и предотвратит образование пустот.
  • При заливке бетонного раствора в заранее подготовленную опалубку при атмосферных осадках, следует накрывать бетон гидроизоляцией. В качестве гидроизоляционного материала подойдет полиэтилен. Через 2-3 дня, когда смесь полностью застыла, полиэтилен можно удалить.

При выполнении вышеизложенных рекомендаций можно избежать критического влияния дождя до и после заливки фундамента и соорудить прочное основание для будущего деревянного дома.

brusservis.ru

Можно ли фундамент заливать в дождь: особенности и ограничения

На вопросы, можно ли заливать фундамент в дождь, насколько это оправдано и будет ли, в этом случае, достигнуто максимальное качество застывшего монолита, до сих пор однозначного ответа нет.Фундамент, обычно, представляет собой многослойный «пирог», состоящий из несхожих по характеристикам стройматериалов, по-разному проявляющих себя в присутствии избыточной влаги. Поэтому одним из основных факторов продолжительного срока службы подземной конструкции является тщательное соблюдение последовательности укладки основы, или подушки, состоящей из нескольких слоев, для каждого из которых может быть предусмотрена своя технология. При проведении работ потребуется принять во внимание и метеоусловия, что немаловажно.

Можно ли фундамент заливать в дождь:

особенности и ограничения

Непогода может застать индивидуальных застройщиков врасплох, поэтому перед ними часто встает вопрос, можно ли заниматься заливкой фундамента под дождем. Каждый хочет знать, какие неприятности могут принести осадки и как избежать негативных эффектов при их неожиданном выпадении. Так допустима ли заливка фундамента во время дождливой погоды?

Подробнее о жидком компоненте состава бетона

Предполагается, что в процессе изготовления бетонной смеси будет использована чистая вода. Использование воды дождевой, жирной, с содержанием масла либо иных химических примесей нежелательно. В состав ответственного бетона (железобетонные перекрытия, несущие конструкции) должна входить чистая водопроводная вода.

Вода является составной частью бетона, поэтому она не несет существенной опасности для конструкций, изготовленных из него. Однако при ее избытке может увеличиваться количество воздушных пузырьков во внутренней части, что приводит к ослаблению несущей способности. Для вступления в химическую реакцию с цементом достаточно добавить воды в количестве 25% от его массы, но для полноценного приготовления рабочей смеси требуется от 40 до 70%. Раствор при такой дозировке жидкости приобретает необходимую пластичность. Образование воздушных пор – результат испарения лишней воды, не вступившей в реакцию с вяжущим веществом, в процессе затвердевания бетона.

Хотя риск снижения несущей способности и существует, заливать фундамент в ненастную погоду все же можно, особенно если дождь не очень сильный, а при закладке были приняты определенные меры.

Создание оптимальных условий

Применение специального оборудования, качественных материалов, дополнительных присадок и устройство подсобных конструкций позволяет снизить влияние атмосферных воздействий при проведении работ.

Использование цемента высоких марок

На начальном этапе следует позаботиться о приобретении вяжущего вещества подходящей марки. Применение цемента М400 или М500 предоставляет возможность изготавливать бетоны с высоким уровнем влагостойкости. Такие растворы достаточно быстро застывают.

Повышенной влагостойкостью обладают бетоны, в составе которых присутствуют цементы марок М-400 или М-500. Такие растворы отлично застывают в дождь, однако их использование является не совсем целесообразным в силу довольно высокой стоимости цемента.

Уменьшение количества воды

При дожде рекомендуется снизить содержание жидкости в бетоне. Сделать это можно при помощи пластификаторов. Они позволяют достичь удобства при заливке без введения большого количества воды.

Другие их достоинства перечислены ниже:

  • экономия цемента;
  • повышенная устойчивость к образованию трещин и минусовым температурам;
  • улучшенная адгезия с арматурным каркасом;
  • сниженный уровень усадки.

Определение. Пластификаторы для бетона – это материалы на основе полимерных веществ для сухих и жидких бетонных смесей. Пластификаторы применяют с целью решения нескольких задач. Они регулируют текучесть и подвижность бетона, что позволяет при заливке избежать пустот и получить монолитную конструкцию. Специальные добавки повышают свойство адгезии бетонных смесей с металлической арматурой и между компонентами бетона. Пластификаторами сокращаются размеры пор в бетоне, что позволяет повысить долговечность, прочность и водопроницаемость застывшего состава.

Устройство навесов из гидроизоляционных материалов

При продолжительных ливнях можно устроить легкие навесы над опалубкой и местом приготовления бетона. Они изготавливаются с использованием деревянных или металлических стоек и полиэтиленовой пленки. Конструкции следует оставить даже после завершения работ, чтобы дождь не вымывал уложенный бетон.

Наилучшим вариантом станет возведение временного накрытия всей стройплощадки, где будут производиться работы. Однако слишком большая территория потребует дополнительного привлечения значительных материальных средств. Если возведение навесов в процессе заливки не осуществлялось, то опалубку все равно необходимо накрыть любым гидроизоляционным материалом сразу после заполнения раствором.

 Применение вибрационного оборудования

При укладке строительной смеси в дождь и даже в обычную погоду может сохраняться неоднородность структуры, избежать которой позволяет искусственное уплотнение. На раствор производится воздействие вибрацией. В итоге удается снизить количество пустот, обеспечить качественное прилегание состава к армирующему каркасу, а также добиться необходимой усадки.

Для уплотнения бетона в формах широко применяются электромеханические вибраторы, состоящие из мотора, эксцентрика и передаточного механизма. На рабочую часть, которая контактирует с раствором, передается определенная частота колебаний.

Влияние влажности и температуры на твердение

Набор прочности залитой смеси во многом зависит от температурно-влажностного режима. При дождливой погоде отпадает необходимость в дополнительном уходе, так как на бетон не воздействуют солнечные лучи и поддерживается высокий уровень влажности. В результате вода с поверхности отформованной конструкции не испаряется.

Посмотрев видео, Вы узнаете, как еще защитить бетон от воды

Другая ситуация происходит при жаркой погоде. Раствор высыхает неравномерно, из-за чего могут появляться трещины и более серьезные дефекты. В связи с этим необходимо осуществлять постоянный уход. Поверхность фундамента регулярно смачивается водой и закрывается мешковиной.

Полный набор прочности бетона происходит в течение 28 суток, но начальный задел составляет 5-7 дней. Именно на протяжении этого периода должны поддерживаться оптимальные температурно-влажностные условия.

Подведение итогов

На вопрос, можно ли фундамент заливать во время дождя, после изучения вышеизложенной информации можно дать утвердительный ответ.

Однако необходимо избежать вымывания бетона из формы и попадания чрезмерного количества воды внутрь опалубки.

Особое внимание при заливке следует уделить качеству изготавливаемой смеси.

Источник

zagorodnaya-life.ru

Правила заливки фундамента — ответы на частые вопросы

Долговечность и устойчивость здания напрямую зависит от прочности фундамента. Прочность фундамента, в свою очередь, определяется составом бетонной смеси, технологией укладки и условиями, при которых выполнялась заливка.

Поэтому необходимо подробнее рассмотреть, как правильно ухаживать за бетоном, чтобы достичь максимального качества фундамента при минимуме затрат.

Несколько слов о физике и химии бетона

Естественный процесс твердения искусственного цементного камня – основного связующего вещества бетона происходит только при плюсовой температуре (оптимально от +15 до +25С). При этом максимальная прочность достигается лишь при высоком уровне влажности окружающего воздуха (80-100%).

Несмотря на то, что химическая реакция гидратации цемента сопровождается выделением тепла, его не хватает для набора прочности бетоном при отрицательной температуре воздуха. В этом случае в воду добавляют противоморозные добавки.

Они понижают температуру замерзания воды, поэтому она успевает вступить в реакцию с цементом. После этого бетон уже не разрушается от замерзшей в капиллярах жидкости, набирая минимальную прочность.

Качественный бетон круглый год

Современные средства строительной химии и технологии ухода за твердеющим бетоном позволяют вести заливку фундамента зимой. При этом зимнее бетонирование фундамента более трудоемкое и дорогостоящее, чем летнее. Эта работа требует четкого соблюдения температурного режима бетонной смеси, поэтому любая ошибка может привести к значительной потере прочности фундамента.

Ответ на вопрос, при какой температуре можно заливать фундамент, будет звучать так: дешевле и проще сделать эту работу в период устойчивого тепла. Для наглядности сравним расходы на бетон. Если летом, весной и осенью его можно готовить непосредственно на стройплощадке, то в декабре и в другие зимние месяцы вам придется заказывать бетонную смесь на заводе и доплачивать за противоморозные добавки.

Кроме этого, придется использовать электропрогрев бетона, который также потребует затрат денег и времени. В результате зимний бетон будет стоить на 30-40% дороже летнего.

Если обстоятельства сложились так, что фундамент придется заливать зимой, нужно заранее подготовить необходимое оборудование для электропрогрева, найти грамотного специалиста или самостоятельно освоить азы данной технологии. Не помешает также заранее запастись достаточным количеством утепляющих материалов — опилок, стружки или пенопласта.

Тем, кто хочет заливать фундамент осенью или весной, следует помнить о том, что эти периоды года весьма опасны для бетона. Осенние и весенние заморозки, когда температура постоянно переходит через ноль, наносят бетону непоправимый ущерб. Поэтому нужно подстраховать себя добавлением противоморозных составов или запланировать работы на период, когда прогнозы синоптиков обещают стабильную плюсовую температуру.

Решая, когда лучше заливать фундамент, обязательно примите во внимание дальнейшие строительные работы. Одно дело, когда вы осенью зальете фундамент и сделаете перерыв до весны. Если же после осеннего бетонирования вы планируете начать кладку стен, то работы с бетоном нужно начать как можно раньше.

Дело в том, что бетону даже при температуре воздуха +23С для набора нормативной прочности потребуется не менее 3 недель. При более низких температурах этот срок заметно увеличивается. Поэтому заливайте фундамент (без химдобавок в бетон) не позднее августа. В этом случае к началу осеннего похолодания можно будет приступать к кладке стен и монтажу перекрытий.

Заливка фундамента отдельными  участками

Многих застройщиков интересует вопрос, можно ли заливать фундамент частями, поскольку не всегда удается приготовить бетон в таком количестве, чтобы его хватило на заливку всей опалубки.

Посмотрим, что говорит СНиП по этому поводу. Лучшим способом укладки, согласно строительным нормативам, является бетонирование горизонтальными слоями без перерывов.

Если же объем фундамента велик и не позволяет выполнить укладку сплошным слоем, то допускается вести укладку наклонными слоями. При этом длина стыка, на который будет уложен свежий бетон, должна быть не менее 1,5 метра, а его уклон не больше 30 градусов.

При послойной заливке фундамента важно соблюдать еще одно правило. Свежий бетон нужно укладывать на верхний слой до момента его схватывания, чтобы обеспечить монолитность всей конструкции.

Если после заливки прошло несколько дней, и бетон затвердел, его перед укладкой свежей бетонной смеси нужно не только хорошо промыть водой, но и удалить с поверхности цементную пленку. Она образует границу раздела, по которой происходит разрушение фундамента под нагрузкой.

Укладка бетона в дождь

Укладка бетона во время дождя требует соблюдения главного правила: не допускать попадания избыточного количества воды в свежий бетон. Поэтому, уложив бетонную смесь в опалубку, ее нужно сразу же накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы вода не вымывала цемент и не снижала прочности фундамента.

После схватывания бетона (1-2 дня) дождевая вода уже не может оказать на него негативного воздействия. Напротив, в жаркий период года она способствует твердению бетона, поскольку предохраняет его от пересыхания.

Заливка фундамента без опалубки

Многих застройщиков интересует вопрос о возможности укладки бетона в траншею без опалубки. Согласно требованиям СНиП этого делать нельзя, поскольку опалубка не только придает фундаменту нужную форму, но и защищает бетон от загрязнения грунтом.

Кроме того, она препятствует потере цементного молока – основного связующего вещества бетонной смеси. Без опалубки невозможно выполнить боковую гидроизоляцию фундамента, а без нее в бетон будет свободно проникать грунтовая вода. Замерзая, она может разрушить фундамент.

Заливку без опалубки, которую строители называют бетонированием «враспор», допускается делать только для легких фундаментов хозпостроек, гаража, беседки или бани. Делать такие работы можно лишь в плотных глинистых грунтах, которые не осыпаются в траншею после ее откапывания.

greensector.ru

Бетон при минусовой температуре следует заливать осторожно

21.01.2015

 


Звоните!
+7 (4822) 45-25-25
+7 (909) 265-25-25

Заливая бетон при минусовой температуре, можно столкнуться с большими сложностями, если не следовать определенным правилам и пренебречь технологией. Основная неприятность – замерзание воды, что приводит к разрыву связей на молекулярном уровне.

Очень часто из бетона выполняют фундамент при строительстве индивидуальных домов. И если это будет происходить при минусовой температуре, то необходимо провести сначала подготовительную работу, куда входит монтаж опалубки и подведение электрического питания. Помимо этого особое внимание следует уделить и приготовлению бетонной смеси – на выходе из бетоносмесителя бетон должен быть строго определенной температуры. Если доставка бетона на объект осуществляется специализированным транспортом, то в процессе перевозки при минусовой температуре бетон может застыть. Именно поэтому во время приготовления смеси нужно обязательно следить за тем, чтобы температура ее была высокой, а после доставки на объект ее нужно также проконтролировать.

Приготовление бетонной смеси

Если предполагается приготовление бетона марки 400, то во время замешивания температура воды должна быть в пределах 60 градусов – после выхода из бетоносмесителя она будет 30-35 градусов. Если предполагается заливка при минусовой температуре, то можно использовать противоморозные компоненты, тогда свойства бетона будут определяться лабораторией, учитывая время схватывания. Тщательный отбор противоморозных добавок объясняется тем, что их применение осуществляется совместно с пластификаторами – это повышает характеристики смеси даже при сильных морозах. Лучше всего если при минусовой температуре производство бетона будет осуществляться в закрытом отапливаемом помещении.

После подготовки опалубки к ней проводят электрический ток – при минусовой температуре с его помощью можно осуществлять подогрев бетона. Перед заливкой бетона опалубку рекомендуется хорошо прогреть. Саму смесь следует заливать непрерывно – следующий слой должен накрывать предыдущий еще до того, как тот успел схватиться. Укладывая бетон при минусовой температуре, особенно тщательно надо уплотнять его в углах и на участках рабочих швов. После заливки поверхность можно накрыть пленкой, соломенными матами, рубероидом, щитами или иным материалом. Результат окончательного уплотнения смеси можно определить визуально – бетон прекращает оседать, сверху появляется «молочко», выделение воздушных пузырьков прекращается.

После доставки товарного бетона на участок при минусовой температуре он может остыть, поэтому перед укладкой его рекомендуется подогреть. Способов существует много, но самым действенным считается нагрев посредством электрического тока – в опалубку или строительную конструкцию монтируют электропровода, после чего заливают бетон. Иногда провода можно укладывать с внешней стороны опалубки или использовать «плавающие» электроды. Чтобы избежать «пересушивания» бетона, нужно следить, чтобы при подогреве температура была не выше 35 градусов.

Если открытая поверхность начинает подсыхать, можно ее немного увлажнить водой, предварительно отключив подачу напряжения. Продолжительность нагрева в основном зависит от температуры окружающего воздуха и самой смеси. После достижения 35 градусов напряжение можно отключить и накрыть залитый участок каким-либо теплоизолирующим материалом.

Если, заливая бетон при минусовой температуре, четко следовать всем инструкциям и правилам, то уже по истечении семи суток он должен будет набрать расчетную прочность.

Смотрите также:

все новости

Уход за бетоном после заливки: как обеспечить основанию прочность

Многие строители, которые только постигают азы мастерства, придерживаются мнения, что после заливки бетонного раствора в конструкцию опалубки следует этап распалубки, а после этого остается только наслаждаться результатом своего творения. Однако это не совсем точно. Немаловажным шагом является уход за бетоном после заливки основания.


Существующие виды фундамента

Рассчитать количество материала для устройства основания можно самому либо воспользоваться услугами специализированной проектной фирмы. Весь процесс заложения фундамента, а также последующее его обслуживание должно происходить строго согласно с требованиями проекта, придерживаясь пропорций. Фундаментальных основ существует несколько видов, и разделяют их по применяемому материалу, а также способу укладки:

Бутово-бетонный фундамент

  • Бутовый – его укладка отличается перевязкой швов раствором цемента;
  • Бутово-бетонный – монтаж производится посредством заливки бетона в опалубку из дерева;
  • Железо-бетонный, бетонный – такая конструкция бывает или монолитной, или же сборной и может состоять из нескольких элементов.

Но не важно, какого вида основание под домом, главное, что уход за бетоном после заливки должен быть высококачественным. Делается это для получения подошвы повышенной надежности и прочности, и для того, чтобы возведенное здание прослужило как можно дольше.

Перед началом любого строительства нужно ознакомиться со всеми типами фундаментных конструкций:

  1. Ленточный – укладывается по всему периметру с внутренней и наружной стороны стены.
  2. Сплошной – имеет вид монолитной плиты из железобетона и предназначен для укладки в тех местах, где грунт слишком подвижный.
  3. Столбчатый – размещается либо под стоящие отдельно опоры, либо под стену.
  4. Свайный – конструкция сооружения устанавливается на погруженные в грунт и залитые бетоном сваи.

Для каждого спроектированного дома подходит свой фундамент, тип которого зависит от массы будущего здания, характеристики почвы, качества бетонной смеси и материала, который будет использован.

Причины образования трещин

При нарушении технологии заливки бетона или вследствие некачественного ухода за ним до набора достаточной прочности могут образоваться различного рода трещины:

  • В первые 1,5-2 часа, пока бетон сохраняет пластичность, может произойти его усадка. Причиной усадки является быстрое снижение объема поверхностного слоя в результате обезвоживания, происходящего под действием ветра, солнца или низких температур. Продольные трещины зарождаются над верхней арматурой, избежать такого дефекта можно при тщательном приготовлении смеси и повторном вибрировании, выполняемом до схватывания раствора.
  • Преждевременная пластичная усадка возникает в первые 1-2 часа после заливки бетона. Причина ее проявления состоит в высыхании бетона и сжатии наружного поверхностного слоя. Поверхностные трещины не имеют определенной направленности. Предотвратить преждевременную пластичную усадку можно, снизив скорость высыхания бетона, можно прибегнуть к повторному вибрированию до схватывания смеси.
  • Выделение теплоты гидратации наблюдается в первые дни после бетонирования из-за разогрева ядра бетона при охлаждающейся оболочке из-за контакта с атмосферой и почвой. Из-за разницы температур образуются сжимающие напряжения, которые приводят к появлению поверхностных или сквозных трещин. Предотвратить появление трещин из-за выделения теплоты гидратации можно, устраивая деформационные швы.
  • Усадка из-за высыхания может наблюдаться через несколько недель после заливки бетона в виде поверхностных и сквозных трещин. Избежать такой усадки можно правильным подбором смеси, прочным армированием и устройством деформационных швов.
  • Температурные деформации могут произойти в любое время эксплуатации бетона из-за резких перепадов температур. Проявляется деформация в виде трещин при изгибе или поверхностных трещин. Избежать температурных деформаций позволяет армирование, устройство деформационных швов, предварительное напряжение арматуры.
  • Механические деформации могут произойти в любое время, они проявляются в виде сквозных трещин и трещин при изгибе. Избежать такого недостатка можно армированием, предварительным напряжением арматуры, устройством деформационных швов.
  • Собственное напряженное состояние может стать причиной появления различных трещин в любое время эксплуатации. Избежать такого негативного воздействия можно при правильном армировании.
  • Трещины при изгибе, а также внешние микротрещины в результате внешней нагрузки могут случаться в любое время эксплуатации. Предотвратить деформирование бетона из-за внешней нагрузки позволяет правильное армирование.
  • Трещины вдоль арматуры или в зоне наполненных водой пустот из-за мороза может произойти при воздействии максимально низких температур. Нейтрализовать действие мороза можно при качественном виброуплотнении смеси.
  • Трещины в углах строительных элементов и вдоль арматуры могут появиться через несколько лет после бетонирования из-за коррозии арматуры. Избежать таких дефектов можно, при соблюдении технологических норм по устройству защитного слоя, а также при исключении контакта арматуры с грунтом.

Как правильно работать с бетоном

Утрамбовка бетона вибрацией

Самым ответственным и хлопотным является момент заливки фундаментальной основы здания. Тем людям, которые собираются строить дом собственноручно, нужно усвоить, что любая работа с бетоном заключается в трех составляющих:

  1. Этап подготовки смеси из бетона.
  2. Заливание бетонной смеси.
  3. Уход за свежим бетоном.

Данные этапы имеют прямую связь друг с другом. При малейшей, даже незначительной ошибке о прочности и качественности фундамента под сооружением можно забыть. Поэтому каждая из работ, входящая в общий процесс возведения фундамента, должна выполняться специалистом с определенными навыками, знаниями, а также с соблюдением правил. К тому же подходить к каждому этапу нужно с особой ответственностью. Лишь при этом вы получите надежную основу, не подвергающуюся разрушению и растрескиванию при эксплуатации.

Правильность ухода за основанием из бетона

Свежезалитый бетон

Свежеуложенный бетон нуждается в особом внимании. Это заключается в создании такого условия, которое будет способствовать гидратации раствора. Попросту – превращению его из жидкой или пластичной смеси в затвердевший камень из цемента. В результате этого процесса бетон наберет прочность и силу. Для того чтобы это произошло, необходимо ждать почти месяц. Некоторыми учеными доказано даже, что нужно намного больше времени – около нескольких лет, чтобы затвердение достигло своего пика, но температура воздуха в помещении должна составлять 20-25 градусов, а также обязательна определенная влажность.

Время заливки напрямую влияет на способ ухода за ним. Стало быть, уход за бетоном в зимнее время, прямая противоположность правилам обращения за основанием летом. Это необходимо помнить и применять, поскольку сезоны года накладывают свой отпечаток на качество и характеристику фундамента.

Для чего нужен уход?

При застывании массы, минеральные составляющие цемента, превращаются в гидраты, которые создают прочную кристаллическую структуру. Реакцию регулирует вода, которая есть в составе, при этом, выделяется тепло. При неравномерном выпарении, гидратация замедляется, при полном высыхании — к неравномерному твердению массы, в результате появляются трещины внутри и на поверхности. В результате, объект или конструкция будет быстро разрушаться. При замедлении гидратации также нарушается график набора прочности, она снижается на 40-50 % со всеми плачевными последствиями.

Часто звучит вопрос — нужно ли бетон накрывать пленкой? Пленкой закрывают залитую массу в холодную пору года, для его прогревания. Это устранит быстрое замерзание, которое чревато последствиями. Летом пленку используют в случаях сильного ветра или осадков, чтобы не было вымывания и не нарушить поверхностный слой.

Летний способ ухода за бетоном

Завозить бетонную смесь в жару не рекомендуется, поэтому это лучше сделать либо ранним утром, либо в вечернее время, после того как зайдет солнышко. Залитому раствору в солнечный день нужно обеспечить дополнительную защиту. Его накрывают рубероидным отрезом, шиферными листами или другим материалом, подходящим для этой цели.

Уход за бетоном во время дождя заключается в недопущении размыва раствора и образования отверстий на залитой поверхности.

Четко организованная работа на протяжении всего процесса бетонирования очень важна. При заказе готового бетонного раствора на строительной фирме проследите за тем, чтобы его доставка на стройплощадку не превышала 1 часа. Получив бетон, сразу же необходимо произвести заливку, чтобы не допустить его быстрого застывания.

Уход за фундаментом

Самостоятельное замешивание должно проводиться согласно с нормами снип, и быстро заливаться в подготовленное для основы место. Летом цементные смеси сохнут гораздо быстрее, поэтому нельзя медлить ни секунды. Если не придерживаться правил, то бетон будет безвозвратно испорчен.

Уход за бетоном в летнее время требует постоянного увлажнения, и соблюдения всех необходимых мер для предотвращения испарения воды с только что залитой основы. Такие процедуры нужны, поскольку кроме высоких температур имеется еще и тепло, которое выделяет раствор при гидратации. Тщательная поливка нужна на протяжении трех первых дней после монтажа фундамента.

Как часто необходимо лить воду на фундамент? Этот вопрос задают многие люди, которые практически не знают правила ухода за бетоном. Если воздух прогревается до температуры более чем 15 градусов выше нуля, то бетон поливают раз в 10-12 часов, а если погода ветреная, то – каждые 2 или 3 часа.

В общем, уход за залитым основанием – это не что иное, как поддержание нормальных влажностных и температурных условий в процессе затвердения бетона.

Состав бетона

Бетон – это искусственный камень, который получается после застывания. Это происходит, когда лишняя влага выйдет из раствора. Такой процесс называют созреванием, продолжается он четыре недели. За это время формируются устойчивые связи между компонентами.


Таблица пропорций бетона в килограммах на куб

В состав смеси входят: цемент, вода, песок, гравий, различные добавки. Они при необходимости ускоряют или замедляют процесс гидратации – застывания. При помощи добавок можно работать в холодное время года. Добавки влияют на эластичность раствора и предотвращают усадку. Но основную роль играют цемент, песок, гравий, вода.

От их качества зависит состояние бетонной смеси.

Щебень

Это природный материал, который получают методом дробления горных пород. Играет роль крупного наполнителя.


Щебень гравийный с фракцией 5-20

Он придает объем, мешает усадке, создает необходимую прочность. Самый крепкий щебень получают из гранита, также применяют дешевый, из шлаков. Количество щебня в бетонном растворе не менее 1/3 от всего объема. Фракция щебня бывает двух видов: 5–20 мм или 20–40 мм. Чем толще бетонная плита, тем крупнее нужна фракция.

Песок

Песок – это мелкий наполнитель, задача которого состоит в том, чтобы придать объем, обеспечить хорошее склеивание цемента, а после высыхания не давать ему трескаться. Плотность материала должна быть не ниже 1,5 кг/м куб. размером фракции 2–5 мм.


Эту составляющую целесообразнее просеивать от мелких примесей

Используют речной песок, который хорошо распределяется в растворе за счет своей округлой формы. Песок используют чистый, без глины и пыли, общее количество примесей не должно превышать 5 %.

Цемент

Цемент – это вещество для связывания компонентов в бетоне. Состоит из клинкера, добавок гипса, минералов. После попадания цемента в воду получаются твердые образования, с помощью которых происходит связь песка и щебня. Он делится на несколько марок. Самая используемая в домашних условиях – марка «Портландцемент».


Разновидности цемента и их применение

Приобретать нужно цемент мелкого помола, он быстро растворяется в воде, лучше склеивается.

Вода

Лучше использовать пресную воду без вредных примесей. Морская и стоячая не пригодны для замешивания раствора, так как содержат много солей и примесей, которые мешают цементу застывать. Чтобы проходила реакция гидратации, необходимо 5 % воды от общей массы. Но добавляют больше, чтобы смесь была текучей, таким раствором удобно заливать фундамент.


Таблица количества воды в зависимости от размеров щебня и текучести раствора

Пластификаторы и противоморозные добавки

Это специальные смеси, которые улучшают свойства бетона. Они позволяют работать при минусовых температурах, способны увеличить или уменьшить скорость затвердевания. Современные добавки влияют не только на раствор, но и на арматуру, которую применяют для каркаса, делают смесь легкой, эластичной или плотной.


Данные присадки позволяют заливать раствор в зимнее время года

Пластификаторы применяют для ускорения набора прочности. Они снижают количество воды в смеси, что уменьшает расход цемента, позволяют получить более прочный бетон.

Как не допустить надколов и растрескивания в фундаменте

Как ухаживать за бетоном, если его только что уложили? Запомните, что воду нужно разбрызгивать распылителем. Нельзя поливать бетон сильной струей, поскольку возможно образование вымоин.

Нужно тщательно поливать грани и связывающие места. Эти части конструкции самыми первыми высыхают, а поэтому больше всех подвержены растрескиванию и надколам.

Согласно с гост при обустройстве автомобильных дорог или других открытых поверхностей, чтобы сохранить в них влагу, используют пленкообразующий материал (битумную эмульсию, лаковое покрытие «Этиноль»). Поскольку данные сооружения избавляются от влаги не только природным способом, но и посредством ее впитывания основой, то их увлажнение должно быть более тщательным и проходить чаще.

Бетон не нуждается в поливе, если температура менее 5 градусов тепла.

Любая стройка – это мероприятие довольно серьезное и ответственное, поэтому здесь, как и в другой организации, присутствует соответствующая отчетная документация. К примеру, обязательно должен быть журнал ухода за бетоном, который служит контрольным документом, фиксирующим качество и состояние укладки. По нему сразу видно, когда и как проводились работы по бетонированию.

Мелкий ремонт трещин

Если трещины появились на поверхности свежего бетона сразу после заливки фундамента до наступления его схватывания, то устранить их можно, выполнив повторное вибрирование.

Трещины, проявляющиеся после схватывания можно устранить с помощью втирания специальной ремонтной смеси либо цементного раствора, для приготовления которого следует смешать цемент с водой в пропорции 3:1 и добавить пластификатор.

Если трещины в виде сетки были обнаружены гораздо позднее срока твердения бетона на границе 8 часов, то для их устранения подходят следующие способы:

  • Трещины можно затереть металлической щеткой либо куском пеностекла для того, чтобы очистить бетон от наслоений;
  • Растрескавшуюся поверхность можно накрыть ремонтной смесью;
  • Можно произвести очистку струей воздуха.

Неподвижные сквозные трещины ремонтируют, расчищая трещину и удаляя из нее частицы, а затем втирая в трещину ремонтную смесь. Поверхность следует выровнять с помощью шпателя, а после застывания – затереть металлической щеткой либо пеностеклом.

Трещины в бетоне, возникающие из-за контакта с грунтовыми водами, устраняют путем инъекций специальных гидроизолирующих средств.

Послойное бетонирование, заливка бетона слоями — как и зачем?

В идеале заливка бетона должна проводиться за один заход, чтобы в результате получившаяся конструкция была цельным железобетонным монолитом. Заливка бетона машиной‑миксером — вот самый подходящий и быстрый вариант. В машину‑миксер помещается 8 кубов смеси, которые доставляются до стройки.

Вот только не всегда есть возможность залить бетонную смесь за один раз. Например, вы не уложились в один день из‑за опоздавшей машины с бетоном. Или может, поставщик подвёл в чём‑то. Или ещё какой форс‑мажор. К тому же очень сложно произвести заливку за один присест, если готовить бетонную смесь самостоятельно в бытовой бетономешалке. Особенно если речь о большом объёме смеси. В такой ситуации надо заливать смесь частями, то есть произвести послойное бетонирование.

Навигация по статье:

Способы послойного бетонирования

Есть 2 вида заливки бетонной смеси частями. Выбор нужного варианта зависит от того, на какой период планируется заливка.

«Горячий шов» — если перерыв между слоями меньше 12 часов

При этом способе совершается бетонирование слоями, и главное по окончании заливки накрыть готовый бетонный слой рубероидом или плёнкой, тогда за период меньше чем за 12 часов бетон не успеет засохнуть. Потом, перед заливкой второго слоя, нужно удалить с поверхность бетона, так называемое, бетонное молочко.

Такой тип соединения, когда слои бетона ещё не застыли, называют «горячий шов».

«Холодный шов» — если перерыв между слоями дольше

При таком способе нужно сперва дождаться, когда бетон уже полностью затвердеет, ведь если бетон будет не до конца затвердевший, то тогда поверхность бетона покроется коркой, под которой останется ещё не затвердевшая смесь. Тогда, если начать новую заливку поверх такого бетона, то корка на поверхности не выдержит и треснет, что приведёт к деформации и негодности фундамента.

Этот тип соединения называется «холодный шов».

Где должны быть швы при бетонировании слоями?

Заливать слои можно как горизонтально, так и вертикально. Причём, горизонтальный слой заливают на половину опалубки и без разграничений. Впрочем, делать его совсем уж тонким тоже не надо.

Ещё — шов заливаемой смеси не должен проходить там, где находятся арматурные нити. Высотой слой должен быть либо ниже, либо выше арматуры.

А при заливке вертикальным слоем нужно при помощи перегородок разделить на отдельные участки опалубку. Так делают, когда заливку проводят поэтапно и небольшими частями.

Бетонирование слоями — рекомендации

  1. Этапы заливки должны быть продуманы заранее.
  2. Площадь заливки вся должна быть разделена на сектора.
  3. Объём доставляемой на стройку бетонной смеси должен быть, так же, заранее оптимально распределён согласно плану.
  4. Бетон должен заливаться по площади равномерно.
  5. При заливке горячим швом в перерывах между заливкой нужно обязательно накрывать поверхность бетона рубероидом или плёнкой.
  6. При заливке холодным швом, поверхность залитого ранее слоя надо очистить от бетонного молочка.

Заказать расчет стоимости монолитного дома в СПб и ЛО

Наш специалист свяжется с вами, внимательно выслушает и предложит проект дома, который подходит вам, с расчетом стоимости. Оставьте телефон для связи:

Почему трескается бетон после заливки

Появление трещин в бетоне существенно снижает эксплуатационные характеристики материала и в ряде случаев требует демонтажа конструкции и повторной заливки. Чтобы избежать подобных последствий, важно знать причины таких дефектов.

Виды трещин в бетоне

От типа трещины зависит повреждение, которое она несет для конструкции. Такие дефекты разделяются на три большие группы:

  1. Конструкционные. Возникают в основном из-за ошибок, совершенных в ходе проектирования строения, и воздействия внешних факторов. Конструкционные трещины считаются опасными, так как снижают несущую способность сооружения.
  2. Структурные. Эти трещины несут потенциальную опасность целостности сооружения. Возникают под действием внутренних факторов, в процессе набора прочности.
  3. Дефекты, возникшие из-за пожара. Бывают конструкционного или структурного типа. Характерной особенностью таких трещин является расслоение верхних слоев материала.

Конструкционные трещины проникают глубоко в бетон и отличаются большой протяженностью. Дефекты второго типа возникают по естественным причинам. Обычно такие трещины проявляются на начальных стадиях набора прочности бетоном.

Что приводит к деформации бетона

Конструкционные трещины возникают по следующим причинам:

  • увеличение нагрузки на конструкцию;
  • реальные нагрузки на бетон превышают его прочность;
  • ошибки проектировщиков здания;
  • неправильный выбор смеси;
  • естественное движение грунта;
  • природные катаклизмы;
  • внешние повреждения (удар, взрыв).

Структурные трещины образуются в ходе пластической усадки бетона, когда из приготовленной смеси активно испаряется влага. В результате уменьшается средняя плотность бетона, что приводит к образованию на верхних слоях микроскопических дефектов в виде полос. К растрескиванию бетона приводят следующие факторы:

  1. Неравномерная усадка. Процесс характеризуется активным испарением влаги с поверхности материала. Из-за этого бетон успевает схватиться в тот момент, когда его уплотнение еще продолжается.
  2. Температурно-усадочные изменения. Бетон в процессе набора прочности нагревается. Температура повышается вследствие реакции гидратации. Из-за нагрева материал начинает расширяться, что ведет к растрескиванию его отдельных частей. В это время происходит остывание внешнего слоя, он уменьшается в размерах. В то время, как нижний слой либо увеличивается, либо остается без изменений. Итогом обоих процессов становится разрыв материала.
  3. Усадочные дефекты. Возникают из-за неравномерного высыхания бетонной смеси. Чаще такие трещины образуются в неармированном материале. Также усадочные дефекты проявляются в конструкциях нестандартной и протяженной формы.
  4. Коррозия арматуры. Контакт воды с железными прутьями ведет к их постепенному разрушению и деформации. Из-за этого арматура разрывает бетон.

Важно отметить, что усадочные дефекты усугубляют состояние других трещин.

Как предотвратить образование трещин в бетоне

Избежать появления трещин можно, если следовать нескольким правилам бетонирования. Важно обращать внимание на следующие моменты:

  1. Готовя бетонная смесь, нужно соблюдать пропорции и рецептуру. Превышение допустимой нормы воды или цемента негативно сказывается на будущем растворе и способствует появлению дефектов на поверхности бетона.
  2. Укладку бетона следует проводить в рамках действующих стандартов. Чтобы добиться равномерного набора массы, рекомендуется использовать вибрационные уплотнители и другое специализированное оборудование.
  3. После заливки бетон требует ухода. Его поверхность рекомендуется периодически смачивать или накрыть полиэтиленовой пленкой. При необходимости материал следует нагреть. На больших стяжках нужно нарезать деформационные швы.

Кроме указанных аспектов, при работе с бетоном важно:

  • заливать материал при нормальной температуре;
  • постоянно контролировать влажность бетона;
  • отказаться от укладки во время дождя;
  • использовать качественные материалы;
  • следить за твердеющим бетоном.

Нельзя разбавлять готовую бетонную смесь водой. Смена водоцементного отношения ухудшают его эксплуатационные характеристики.

Чтобы избежать растрескивания бетона, нужно соблюдать правила приготовления и заливки раствора, а также исключить превышение допустимых нагрузок на материал. Заказывайте качественный бетон в «Экобетон Групп» – мы строго соблюдаем правила приготовления и доставки на объект.

Методы отверждения бетона | Holcim Австралия

Методы отверждения

Отверждение — это защита свежего бетона от испарения и экстремальных температур, которые могут неблагоприятно повлиять на гидратацию цемента. Если бетон должен приобрести потенциальную прочность и долговечность, в нем должно быть достаточно воды для гидратации цемента, а также температура, способствующая поддержанию быстрой и непрерывной химической реакции.

Для обеспечения этих условий бетон должен быть защищен от вредного воздействия ветра, солнца и переменчивой погоды.Поскольку 23°C считается идеальной температурой для гидратации, желательно поддерживать температуру бетона на этом уровне или около этого значения в процессе отверждения.

Методы отверждения бетона делятся на две группы: методы, предназначенные для предотвращения потери воды, такие как применение непроницаемых мембран; и те, которые снабжают влагой на ранних стадиях процесса гидратации, такие как замачивание или нанесение влажного песка или мешковины.

Выбор метода отверждения, как правило, является экономическим вопросом, но еще одно соображение заключается в том, что используемый метод должен оказывать наименьшее влияние на другие операции на объекте.

Испарение из бетона, свежеуложенного на площадке

На графике показано влияние температуры воздуха, влажности, температуры бетона и скорости ветра на скорость испарения воды из свежеуложенного и незащищенного бетона.

Пример:

  • При температуре воздуха 25°C
  • При относительной влажности 40%
    При температуре бетона 25°C
  • При скорости ветра 20 км/ч скорость испарения будет равна 1.1 кг/м² час. Выделенная линия отображает пример, описанный выше. Номограмму можно использовать для расчета скорости испарения, если известны другие переменные.

Чтобы определить скорость испарения по графику, введите график при температуре воздуха (в данном случае 25°C) и двигайтесь вертикально до пересечения с кривой относительной влажности, здесь 40%. От этой точки двигайтесь горизонтально к соответствующей линии для температура бетона — здесь 25 ° C. Переместитесь вертикально вниз к соответствующей кривой скорости ветра, а затем горизонтально влево, чтобы пересечь шкалу скорости испарения.

Проблемы с растрескиванием пластика потенциально могут возникнуть, когда скорость испарения превышает 0,5 кг/м² час.

Когда скорость испарения превышает 1,0 кг/м² час, почти обязательными являются меры предосторожности для предотвращения пластической усадки.

Водоудерживающие материалы

Химические или жидкие мембраны приобретают все большую популярность, поскольку они удобны в использовании. Их можно наносить вручную или механическим распылителем.

Эти мембраны делятся на четыре основные категории: на водной основе; на основе хлоркаучука; на основе смолы и на основе ПВА.

В дополнение к вышеуказанной классификации отвердители можно приобрести трех разных типов: тип 1 — прозрачный и полупрозрачный без красителя; Тип 1-D прозрачный и полупрозрачный с летучим красителем; Тип 2, белый пигмент.

Прозрачные типы, обычно предпочитаемые для поверхностей, которые должны быть архитектурно привлекательными, имеют один существенный недостаток; трудно определить, полностью ли они покрыли площадь бетона.

Белые составы отражают солнечные лучи, значительно снижая температуру поверхности бетона.Белый цвет сделает покрытые участки легко различимыми. Через несколько дней пребывания под прямыми солнечными лучами цвет тускнеет.

При высыхании компаунд мембраны образует пароизоляционный слой на поверхности, а твердость пленки герметика при высыхании является важным фактором.

Следует проявлять осторожность при выборе подходящего мембранного покрытия, поскольку необходимо учитывать совместимость с предполагаемой отделкой бетона.

Механические барьеры

Использование водонепроницаемой строительной бумаги или пластиковой пленки (полиэтиленовой пленки) также предотвратит испарение влаги из бетона.

Пигментированная полиэтиленовая пленка представляет собой хорошую среду для отверждения, поскольку она непроницаема для влаги, имеет малый вес и может быть повторно использована при хороших условиях.

Пластиковая пленка также обладает преимуществом гибкости. Сложные формы легко драпировать, а процесс отверждения и состояние бетона можно легко проверить в любое время.

Любой материал, используемый в качестве механического барьера для испарения, должен быть размещен поверх бетона, если его размещение не приведет к повреждению поверхности.Края материала должны перекрываться на несколько дюймов и должны быть плотно заделаны песком, скотчем, мастикой или деревянными планками.

Рекомендуется, хотя и не всегда, увлажнять поверхность бетона распыленной водой непосредственно перед укладкой листов на бетон.

Отверждение с добавлением воды

Теоретически, затопление, засыпание или опрыскивание туманом лучше, чем упомянутые выше методы задержания.Но они не всегда практичны из-за условий работы.

На дорогах, тротуарах или полах используется простой метод затопления или затопления. По периметру поверхности помещают небольшую дамбу из земли или другого водоудерживающего материала, а огороженную территорию поддерживают затопленной водой.

Непрерывное опрыскивание водой, несмотря на то, что его несколько легче контролировать, чем обливание, сопряжено с такими трудностями, как засорение форсунок и потеря давления воды. При методе распыления вода подается по горизонтальным трубам в различные места и выходит через форсунки, которые распыляют ее по поверхности бетона.

Распыление тумана по сути то же самое, но форсунки создают более мелкую, туманообразную струю. На оба метода влияют изменения скорости ветра, что может значительно снизить их эффективность.

Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить больших перепадов температур между бетонной массой и средой отверждения, чтобы избежать потенциального растрескивания из-за температурных градиентов внутри бетона. Это обычно известно как растрескивание при тепловом ударе.

Впитывающие чехлы

Абсорбирующая среда, такая как песок, мешковина или брезент, будет удерживать воду на бетонной поверхности во время отверждения.

Любая такая среда должна постоянно поддерживаться во влажном состоянии в течение периода отверждения, поскольку, если допускается сушка, само покрытие будет поглощать влагу из бетона. Попеременное высыхание и увлажнение покрытия может привести к растрескиванию.

Использование опилок в качестве покрытия нецелесообразно, так как иногда они замедляют твердение бетона из-за действия сахара в соке, все еще присутствующем в опилках.

Строительный бетон

Отверждение конструкционного бетона не представляет столько проблем, сколько может возникнуть при отверждении толстых плит перекрытий или тротуаров, потому что открытые поверхности обычно меньше.

Многие бетонные конструкции не подвергаются отверждению, кроме как путем оставления опалубки на несколько дней. Изолирующее значение опалубки самоочевидно, но в качестве отверждающей среды опалубка эффективна только в течение первого дня или около того. По мере сушки водяной пар может выходить по зазорам между опалубкой и бетоном, а также через зазоры между досками.

Если опалубка должна иметь полную функцию отверждения, ее необходимо постоянно поддерживать во влажном состоянии.

Открытые поверхности конструкции должны быть покрыты брезентом, полиэтиленовой пленкой или водонепроницаемой бумагой и содержаться во влажном состоянии.

Когда бетонная конструкция строится без какой-либо защиты, бетон затвердевает под воздействием солнечных лучей, вечерних температур, ветра и дождя, что часто приводит к снижению прочности и долговечности бетона.

Причины лечения

Суммируем преимущества тщательного контроля влажности и температуры при отверждении:

  • Прочность бетона увеличивается с возрастом, если условия отверждения благоприятны.Прочность на сжатие правильно затвердевшего бетона на 80-100 % выше, чем прочность бетона, который совсем не затвердел.
  • Правильно затвердевшие бетонные поверхности хорошо изнашиваются.
  • Уменьшается высыхание, усадка, растрескивание.
  • Обеспечивается повышенная водонепроницаемость конструкций.

На что обратить внимание при отверждении:

  • Начинайте отверждение как можно скорее после укладки бетона.
  • Для правильного затвердевания бетону необходима влага.
  • Непрерывность отверждения обязательна; чередование смачивания и высыхания способствует развитию трещин.
  • Если во время отверждения дать бетону высохнуть, что может случиться в жаркую погоду, химреагент остановится прямо в точке, где бетон теряет свою влагу.
  • Идеальная температура отверждения 23°C.
  • Бетон сохнет не менее 7 дней.

Порочный круг неадекватного отверждения должен быть очевиден.Если из бетона испарится достаточное количество воды до того, как он достигнет максимальной прочности, в бетоне не останется достаточно воды для полной гидратации цемента и, таким образом, достижения максимальной прочности.

Заключите сделку: отверждение текстурированного штампованного бетона

Seal the Deal предназначен для использования в качестве информационного и образовательного издания для сети ChemMasters, состоящей из независимых представителей производителей, дистрибьюторов и подрядчиков. Мы не хотим делать из вас инженеров-химиков, но мы хотим, чтобы вы чувствовали себя более информированными и чувствовали себя более комфортно при обсуждении строительных химикатов.Если есть конкретные продукты или темы, которые вы хотели бы рассмотреть в будущем выпуске, свяжитесь с Джоном Фаутом.

Многие традиционные методы отверждения, такие как нанесение воды путем разбрызгивания, заливки или использования абсорбирующих материалов, не следует использовать для декоративных бетонных плоских поверхностей, поскольку они обесцвечивают бетон. Обшивка готового изделия полиэтиленовой пленкой или отверждения бумаги также проблематичны, потому что эти продукты не лежат достаточно ровно, чтобы избежать пятен.Использование жидкого мембранообразующего состава, обладающего особыми свойствами для отверждения и герметизации бетона и отвечающего требованиям ASTM. C1315, «Стандартная спецификация для жидких мембранообразующих компаундов, обладающих особыми свойствами для отверждения и герметизации бетона», является единственным методом, который дает приемлемые результаты для текстурированного штампованного бетона. Эти соединения обычно называют «продуктами для отверждения и герметизации». просто «лечить и запечатывать».

Сроки нанесения герметика для текстурированного штампованного бетона отличаются.Раздел 3.2.2.1 ACI 308.1-11 «Технические условия для отверждения бетона» требует применения отвердителей сразу после окончательной отделки. К сожалению, некоторые люди интерпретируют это так, что отверждение и запечатывание необходимо наносить сразу же после того, как маты для штамповки подняты. Это, однако, невозможно и нежелательно из-за шагов, необходимых в процесс штамповки.

Штамповка должна производиться, пока бетон еще достаточно пластичен, чтобы можно было оставить отпечаток матами для штамповки.Поскольку бетон по-прежнему пластичен, рабочие не могут ходить по бетонной поверхности и находятся либо вне форм, либо на матах для штамповки. Перед штамповкой маты можно уложенные на бетонную поверхность, на плоские поверхности наносится порошкообразный или жидкий разделительный состав, чтобы маты не прилипали к бетону и не портили поверхность при подъеме. Разделительные агенты также добавляют контрастный цвет, улучшающий окончательный вид. Чтобы предотвратить появление вмятин, рабочие стоят на соседних матах или вне форм, когда берут маты.

После того, как бетон затвердеет, поверхность промывается водой для удаления излишков разделительного состава и пыли, возникающей при резке швов. Промывку нельзя проводить в день укладки — ее нужно отложить до тех пор, пока бетон не станет достаточно твердым, чтобы рабочий мог стоять на поверхности без испортить это. Если промывку выполнить до того, как бетон достаточно затвердеет, вода повредит поверхность. Все этапы, описанные здесь, составляют окончательный процесс отделки. Следует применять продукты для отверждения и запечатывания только после того, как разделительное средство будет смыто, а промывочная вода высохнет.

Передовые методы отверждения текстурированного штампованного бетона также включают следующие этапы:

  • Избегайте условий низкой влажности, сильного ветра и жаркой погоды, которые увеличивают скорость испарения отбираемой воды . Укладка бетона ранним утром или поздним вечером является наиболее практичным способом сделать это, если отсрочка укладки невозможна.
  • Сначала затвердите бетон сразу после укладки .Методы для этого описаны в разделе 3.1.1 ACI 308.1-11. Наиболее практичным методом является распыление ингибитора испарения на поверхность после отбрасывания и между плавающими ступенями. Выберите замедлитель испарения, совместимый с цветными бетонными покрытиями.
  • Используйте декоративные продукты для отверждения и герметизации, которые соответствуют требованиям к отверждению, улучшая при этом готовый декоративный вид . Продукты, соответствующие стандарту ASTM C1315, которые относятся к классу A не желтеющие и дышащие, будут наиболее полезными.Некоторая воздухопроницаемость важна, потому что вода, скапливающаяся под герметиком, может вызвать многочисленные проблемы, в том числе беловатое изменение цвета, называемое покраснением. Превышение рекомендуемой производителем нормы внесения также может вызвать проблемы. Нанесение герметика с рекомендованной производителем нормой нанесения создает отверждающую мембрану, которая по-прежнему позволяет парам влаги проходить с контролируемой скоростью. Мембрана также обеспечивает основу для тонкого второго слоя того же продукта, который можно применяется для создания желаемого декоративного вида.

Использование этих лучших практик удовлетворяет потребность в отверждении и обеспечивает превосходный внешний вид текстурированного штампованного бетона. Предварительное планирование, использование лучших практик и выбор проверенных продуктов могут удовлетворить все требования к долговечной и красивой поверхности.

Подрядчики по декоративному бетону будут работать с владельцами и архитекторами над разработкой спецификаций и установлением методов выполнения технических требований, обеспечивающих желаемый окончательный вид.Если у вас есть вопросы, обратитесь к своему подрядчику по декоративному бетону или в ASCC. Горячая линия отдела декоративного бетона (888) 483-5288.


Опубликовано в Concrete International , публикации Американского института бетона.

Перепечатано с разрешения Совета по декоративному бетону Американского общества подрядчиков по бетону.


Seal the Deal предназначен для использования в качестве информационного и образовательного издания для сети ChemMasters, состоящей из независимых представителей производителей, дистрибьюторов и подрядчиков.Мы не хотим делать из вас инженеров-химиков, но мы хотим, чтобы вы чувствовали себя более информированными и чувствовали себя более комфортно при обсуждении строительных химикатов. Если есть конкретные продукты или темы, которые вы хотели бы рассмотреть в будущем выпуске, свяжитесь с Джоном Фаутом.

Может ли бетон сохнуть под водой? — BuilderSpace

Знаете ли вы, что для строительства мостов строители заливают бетонный фундамент в реку или на дно океана? Смесь песка или гравия, воды и цемента образует бетон, а цемент является компонентом, который скрепляет эту смесь.Но задумывались ли вы когда-нибудь, почему бетон не разбавляется и не смывается водой?

Бетон может сохнуть под водой даже лучше, чем на воздухе. Это происходит, когда частицы цемента гидратируются. Цемент вступает в химическую реакцию с водой, связывая песок и гравий. Этот процесс отверждения (затвердевания) занимает почти месяц и приводит к схватыванию бетона.

Таким образом, чтобы ваш бетон достиг оптимальной прочности и долговечности, вам необходимо поддерживать его влажным в течение периода отверждения.Чтобы узнать больше о том, как бетон схватывается под водой, читайте дальше.

Как бетон схватывается под водой?

Когда бетон заливают под водой, одно из его соединений вступает в реакцию с водой, образуя внешнее покрытие. Это покрытие предотвращает просачивание большого количества воды или, что еще хуже, разбавление цемента. Затем другое соединение в бетоне реагирует медленнее и достигает своей окончательной твердости через 28 дней.

Хотя большинство людей считают, что причина схватывания цемента заключается в том, что смешанная с ним вода испаряется, это не совсем верно.Как видно выше, цемент схватывается за счет происходящей химической реакции. После этого большая часть воды в смеси расходуется, реагируя с соединениями в цементе, образуя новые очень твердые соединения.

Когда бетон схватывается, он не «высыхает» сам по себе, так как это может ослабить химическую реакцию. Вот почему бетон, затвердевающий под водой, имеет тенденцию быть прочнее, чем его аналог, затвердевающий на воздухе.

Однако для негидравлических типов цемента — в качестве вяжущего используется известь и гипсовая штукатурка — это верно; процесс их отверждения зависит от испарения воды.Эти виды цемента полезны для специальных проектов, таких как историческая реставрация.

Как добиться затвердевания бетона под водой?

Большинство бетонных конструкций — будь то здания или мосты — основаны на гидравлическом цементе. Это означает, что в большинстве распространенных бетонных смесей в качестве связующего используется гидравлический цемент. Затем используется вода, которая обеспечивает химическую реакцию, лежащую в основе процесса схватывания.

Бетон схватывается со временем, если вы поддерживаете правильное количество воды в бетонной смеси.

Итак, как обеспечить бесперебойную работу процесса сушки? Как довести бетон до конечного положения и при этом предотвратить его падение в воду?

Один из способов сделать это – использовать бетононасос или бетононасос. Вы также можете контролировать растекание незатвердевшей смеси, используя конкретные характеристики бетона или специальный каркас, уложенный на водяную подушку.

Как предотвратить вымывание цемента под водой?

Одним из способов предотвращения вымывания цемента при сушке бетона под водой является увеличение времени схватывания.Вы можете сделать это, добавив добавки, которые помогут в этом. Добавки — это ингредиенты бетона, кроме заполнителя, портландцемента и воды, которые добавляются либо до, либо во время смешивания.

Они помогают обеспечить качество бетона в процессе смешивания, транспортировки, укладки и отверждения или изменить характеристики затвердевшего бетона.

Как обеспечить долговечность ваших бетонных проектов

Бетон является одним из самых прочных и привлекательных строительных материалов, и его использование намного выше, чем использование стали или дерева.Тем не менее, то, что вы делаете после заливки, определяет его прочность так же, как и процесс смешивания, который вы используете.

Во время отверждения важно поддерживать влажность бетона. Если вода будет испаряться с поверхности слишком быстро, конечный продукт станет слабым из-за напряжений и растрескивания. Это происходит, когда смешивание происходит на открытом воздухе, под прямыми солнечными лучами.

Что будет дальше? Первые несколько дней имеют решающее значение. Это связано с тем, что вам необходимо контролировать влажность нового бетона, а также его температуру.Уделение бетонной смеси дополнительного внимания в период твердения помогает повысить структурную целостность бетона. Это позволяет ему стать более устойчивым к растрескиванию в будущем.

Ниже приведены дополнительные советы, которые помогут сохранить прочность и долговечность ваших бетонных конструкций:

Распылите новый бетон водой

Обливание бетона водой из шланга является широко используемым методом его отверждения. Делайте это от пяти до десяти раз в день в течение первой недели.

Это «влажное отверждение» позволяет влаге из бетона медленно испаряться. Кроме того, бетон, затвердевший таким способом, почти на 50% прочнее, чем бетон, затвердевший без влаги. Тем не менее, для заливки бетона в холодную погоду этот метод не рекомендуется.

Обязательно покройте новый бетон

Если по какой-либо причине вы не можете сбрызнуть бетон водой, вы можете использовать крышку, чтобы уловить и замедлить скорость испарения влаги из смеси.Используйте полиэтиленовую пленку или одеяло для отверждения. Защитное покрытие должно иметь толщину не менее 4 мм (0,157 дюйма).

После тщательного увлажнения бетона накройте его защитным покрытием и используйте что-нибудь тяжелое, например, кирпичи или камни, чтобы закрепить защитное покрытие. В течение следующих семи дней снимайте защитное покрытие, увлажняйте бетон и заменяйте защитное покрытие каждый день. Вы также можете использовать эту технику на бетонных колоннах и стенах.

Используйте бетонные плиты с отверждением для пруда

Это еще один метод, который вы можете использовать для отверждения бетона.Вы делаете это, создавая временные бермы вокруг новой бетонной плиты, а затем заливая внутреннюю часть водой до фута (30,48 см).

Лечение пруда — это работа, которая занимает три дня. Ежедневное внимание не требуется — просто следите за тем, чтобы уровень воды был выше бетонной плиты.

Обратите внимание, что для формирования берм вокруг большой бетонной плиты, такой как фундаментная плита, требуется много почвы. Таким образом, этот метод часто используется крупными строителями, поскольку он помогает ускорить процесс строительства.Это позволяет им быстро залить фундаментные плиты конструкции и перейти к каркасу.

Упростите отверждение, нанеся отвердитель

Наконец, отвердители обеспечивают гораздо более простое решение. Это потому, что они могут похвастаться растворимыми эмульсиями, которые образуют защитное покрытие на только что залитых бетонных плитах или стенах. При распылении непосредственно на поверхность стены это покрытие образует защитную пленку, препятствующую испарению воды. Это позволяет стене отверждаться с постоянной скоростью.

В то время как некоторые отвердители полностью распадаются через несколько недель, другие удаляются после завершения отверждения. Тем не менее, другие проникают в бетон, образуя постоянный герметик, который делает бетон водонепроницаемым, придавая ему вид свежезалитого.

Заключение

Чтобы создать высококачественный, устойчивый к растрескиванию продукт, рассмотрите возможность сушки бетона под водой. Обратите внимание, что некоторые бетонные плиты все еще могут трескаться, потому что при гидратации происходит усадка бетона — расход воды и колебания температуры.

Чтобы сохранить вашу бетонную плиту и сохранить ее красоту, сделайте следующее:

  • Разместите контрольные швы в определенных местах в течение дня после заливки. Используйте металлический инструмент для расшивки швов, чтобы плавно врезаться в бетонную поверхность, и эти швы направят неизбежные трещины
  • Не допускайте переохлаждения нового бетона, так как это прерывает процесс химического отверждения. Если становится холодно, согрейте бетон, используя изолирующее покрытие для бетона
  • Не подвергайте новый бетон избыточному весу.Бетон марки достигает своей полной прочности примерно через 28 дней, поэтому не допускайте хождения по только что залитой плите в течение первых 24 часов.

Следуйте этим советам, чтобы обеспечить долговечность ваших бетонных проектов.

Источники

Лечить или не лечить?

Получите максимальную отдачу от многих превосходных преимуществ бетона, уделяя особое внимание правильному отверждению.

Эван Герли

Лечить или не лечить? Это никогда не должно быть вопросом для тех, кто играет роль в производстве бетона, будь то сборный или монолитный.Шекспир — не единственная аналогия, которая здесь работает; медицина другая. Отверждение бетона может не включать белые халаты и залы ожидания; это, однако, включает в себя правильное лечение для хорошего здоровья. Без надлежащей обработки (практика звукового отверждения для сохранения достаточной внутренней влаги) здоровье бетона пострадает.

Созревание бетона имеет значение
Производители сборных железобетонных изделий уделяют большое внимание обеспечению соответствия сырьевых компонентов стандартам качества, рассчитывая наилучший состав смеси и подробно обучая персонал способам дозирования, укладки и консолидации.Хотя все это важные шаги в производстве качественного бетона, все это напрасно без надлежащего отверждения.

Разработчики проектов во всем мире полагаются на сборный железобетон из-за его исключительных свойств закалки, таких как долговечность, прочность и устойчивость к суровым условиям окружающей среды. Отверждение определяет эти свойства.

Почему лечением часто пренебрегают? Наше стремление к быстрому производству обычно является виновником № 1. Время – деньги, и очень немногие производители сборного железобетона могут позволить себе оставить продукцию в формах на семь и более дней.Кроме того, это в основном процесс невмешательства: ожидание. Людям часто не хватает терпения, особенно когда время стоит денег, а лечение требует серьезного терпения и внимания к деталям.

Отверждение – это гораздо больше, чем простое отверждение из-за химической реакции воды и вяжущих компонентов. Полностью затвердевший бетон получается в результате гидратации воды и цемента (см. рис. 1).

Во время гидратации гель гидрата силиката кальция (CSH) образует «клей», который позволяет бетону затвердевать.CSH связывает все ингредиенты бетона вместе, значительно увеличивая его прочность, водонепроницаемость и срок службы. Нет клея: нет бетона.

Бетон затвердевает со временем, но скорость затвердевания зависит от состава смеси и окружающей среды (горячая, холодная, ветреная, дождливая). Когда мы думаем об отверждении, мы обычно думаем о сохранении влаги на поверхности бетона. Но мокрой поверхности недостаточно. Для полной расчетной прочности и всех функций, которые он обеспечивает, бетон должен быть адекватно отвержден на поверхности и глубоко в его матрице.

Гидратация зависит от наличия воды и условий отверждения. Если внутренней воды недостаточно, частицы цемента остаются негидратированными и не кристаллизуются, образуя необходимые нам прочные связи (см. рис. 2). 1

Ключом к прочности и долговечности бетона является не столько степень гидратации частиц цемента, сколько степень заполнения пор между частицами продуктами гидратации. Кроме того, основную роль играет начальное водоцементное отношение (в/ц).Смеси с более низким В/Ц лучше заполняют поры, потому что смеси с низким В/Ц начинаются с низкой пористости. И наоборот, смеси с высоким содержанием воды и цемента должны работать тяжелее для гидратации.


Гидратация, таким образом, является прямой функцией как в/ц, так и доступной воды. Дизайнеры знают, что низкое содержание влаги в масле означает более прочный, более водонепроницаемый и долговечный продукт. С другой стороны, водоцементное отношение должно быть достаточным, чтобы обеспечить цемент достаточным количеством воды для обеспечения высокой степени гидратации (см. рис. 3).

Для достижения заданной расчетной прочности смеси большинство вяжущих материалов необходимо гидратировать, чтобы образовался клей, необходимый для связывания цемента с заполнителем. Смеси с низким В/Ц (менее 0,40) могут потребовать особых условий отверждения. Низкая влажность окружающей среды может привести к высыханию смеси с низким содержанием воды и цемента до такой степени, что гидратация может фактически прекратиться. Вот почему сухая погода требует внешней воды для правильного отверждения. Если внутренняя влажность (относительно воздуха) упадет ниже 80% в течение первых семи дней, прочность и срок службы могут быть поставлены под угрозу (см. рис. 4).

Наряду с правильным в/б контролируемая среда способствует отверждению свежезалитого бетона, поскольку гидратация всегда зависит от температуры. Высокие температуры ускоряют гидратацию, а низкие замедляют ее. Температура окружающей среды ниже 50 F (10 C) — плохая новость, потому что, когда температура бетона падает ниже 40 F (4,5 C), гидратация практически прекращается.

Гидратация настолько зависит от температуры, что увеличение всего лишь на 18 F (10 C) эффективно удваивает скорость гидратации.Чем выше температура отверждения, тем быстрее гидратация, тем больше прирост прочности и, в целом, тем короче время отверждения. Чрезмерная потеря воды в результате испарения может задержать или предотвратить адекватную гидратацию. Плохо гидратированный (затвердевший) бетон приводит к потере прочности, проницаемости и уязвимости к условиям замерзания и оттаивания (см. Рисунок 5).

Три этапа отверждения мокрого литья
Отверждение обычно рассматривается как одноэтапный процесс. Однако адекватный контроль влажности никогда не бывает простой процедурой (см. рис. 6).

1. Начальное отверждение:  Первоначальное отверждение происходит между укладкой бетона и окончательной отделкой, чтобы уменьшить потерю влаги с готовой поверхности. На этом этапе меры по отверждению следует начинать сразу же после исчезновения блеска сточной воды, так как поверхность защищена от высыхания до тех пор, пока она покрыта сточной водой. Если отделка начинается сразу после исчезновения сточной воды, первоначальные меры по отверждению не нужны. Первоначальные меры по отверждению обычно необходимы для бетонов с низким или незначительным водоотделением, таких как смеси с микрокремнеземом, мелкими цементами (или другими мелкозернистыми цементными материалами), с низким водо-цементным содержанием, высоким содержанием воздуха или водоредуцирующими добавками.Первоначальное отверждение снижает вероятность растрескивания пластика при усадке и часто включает в себя средства, уменьшающие испарение (мешковина, солома, брезент) и запотевание (запотевание поверхности).

2.  Промежуточное отверждение:  Промежуточное отверждение включает процедуры после отделки, но до окончательного схватывания бетона. Это период, когда необходимо уменьшить поверхностное испарение, но когда бетон еще не готов к пластиковому или тканевому покрытию (поскольку покрытия могут повредить поверхность). Если технические характеристики позволяют, можно использовать мембраны жидкостного отверждения.

3. Окончательное отверждение:  Окончательное отверждение относится к процедурам, выполняемым после окончательной отделки и после достижения окончательного отверждения. На этом этапе разрешено окончательное отверждение, такое как использование пропитанных мешковины покрытий/дополнительных влажных покрытий или жидких пленкообразующих отвердителей.

Методы и материалы для отверждения мокрым способом
Повышенное содержание цемента, добавки и другие средства ускоряют нормальное отверждение на заводах по производству сборных железобетонных изделий. В дополнение к этим ускорителям отверждения, хорошая физическая практика также может ускорить и улучшить отверждение и, следовательно, производительность.

Эффективные методы отверждения зависят от используемых материалов, предполагаемого использования затвердевшего бетона, методов строительства и особенно от жарких или холодных погодных условий. Обычное отверждение влечет за собой непрерывное насыщение открытой поверхности свежеуложенного бетона в течение заданного времени. Меры по отверждению следует начинать, когда бетон больше не подвержен повреждениям при температуре окружающей среды и поверхность начинает высыхать (поскольку скопившаяся просачивающаяся вода испаряется быстрее, чем вода поднимается на поверхность). 2

Методы отверждения обычно включают:

  • Сохранение воды затворения в бетоне во время раннего твердения и после окончательного схватывания (распыление или распыление; использование натуральных, насыщенных покрытий)
    • Запотевание. Распыление тумана или распыление предполагает использование относительно недорогой форсунки, которая распыляет воду в виде тумана, повышая влажность воздуха над бетонной поверхностью и снижая скорость испарения с бетонной поверхности.Бетон должен быть постоянно влажным. Запотевание очень эффективно, когда температура окружающей среды значительно выше точки замерзания, а влажность относительно низкая. Вода от запотевания не должна проникать в поверхность и должна быть удалена или дать испариться перед отделкой. Опрыскивание или распыление — эффективный способ минимизировать растрескивание пластика при усадке, но, очевидно, требует хорошего источника воды и пристального внимания.
    • Натуральные покрытия.  При использовании мешковины, хлопка, соломы или других влагоудерживающих тканей они должны быть постоянно пропитаны и не содержать вредных веществ (масло, чрезмерная грязь, абразивные металлы).Как только свежеуложенный бетон достаточно затвердеет, можно наносить влажные покрытия. Покрытия должны быть постоянно влажными, чтобы избежать циклов намокания и высыхания, которые могут привести к образованию трещин на поверхности. Несмотря на кажущуюся простую процедуру, покрытия считаются одним из наиболее эффективных методов отверждения.
    • Уменьшение потерь воды затворения со свежеуложенных открытых бетонных поверхностей (пластмассовая или полиэтиленовая пленка, мембранообразующие отвердители, внутреннее влажное отверждение с оставленными формами)
      • Пластиковая пленка.Полиэтиленовая пленка — это эффективный способ отверждения бетона за счет удержания влаги и тепла на свежеуложенном бетоне. Пластиковая пленка, используемая в качестве барьера для влаги при отверждении бетона, должна соответствовать стандарту ASTM C171, 3 , ​​в котором минимальная толщина пленки должна составлять 0,004 дюйма (0,10 мм). Полиэтиленовая пленка также должна быть нанесена на бетон, как только он достаточно затвердеет. Пленка должна быть уложена внахлест примерно на 18 дюймов (455 мм) и при необходимости утяжелена для предотвращения потери влаги.Все открытые поверхности, включая открытые края и стыки, должны быть закрыты.
      • Мембранообразующие соединения. Мембранообразующие отвердители должны соответствовать требованиям ASTM C309 или ASTM C1315. 4 Используются для уменьшения потери влаги с поверхности свежеуложенного бетона. Обычные мембранообразующие отвердители состоят из смол, восков, хлорированного каучука и других материалов и бывают прозрачными или полупрозрачными. Мембранообразующие отвердители должны быть:
        • Равномерно распыляется на бетонные поверхности, как только исчезает водяной блеск после окончательной отделки (от одного до трех часов после укладки)
        • Перемешивают или встряхивают перед использованием
        • Применяется в двух перпендикулярных направлениях
        • Оставлен без изменений и никогда не разбавлялся
  • Формы оставлены на месте.  Удержание стальных или деревянных форм на свежезалитом бетоне как можно дольше является эффективным способом защиты от потери влаги. Формы помогают герметизировать открытые бетонные поверхности и удерживать влагу.
  • Ускорение набора прочности за счет подвода тепла и влаги извне (электрический нагрев, масляный нагрев, микроволновая и инфракрасная отверждение, отверждение паром)
    • Электрическое, масляное, микроволновое и инфракрасное отверждение.  К альтернативным методам отверждения относятся электрические, масляные, микроволновые и инфракрасные методы отверждения.Циркуляция горячего масла через стальные формы для нагрева бетона или использование инфракрасных лучей под покрытием или в стальных формах используются некоторыми производителями сборных железобетонных изделий вместо традиционных методов отверждения. Другие примеры включают арматурную сталь в качестве нагревательного элемента, электрические одеяла, стальные формы с электрическим нагревом, использование проволоки в качестве нагревательного элемента и использование самого бетона в качестве электрического проводника.
    • Отверждение паром.  Отверждение паром значительно ускоряет скорость гидратации за счет добавления влаги и повышения температуры.Пар особенно важен, когда необходим ранний набор прочности или когда требуется дополнительное тепло для гидратации (холодная погода). См. врезку «Основы паровой сушки» для получения более подробной информации.

Затвердевание всухую
Процесс отверждения особенно важен для сухих закладных смесей. Как и в случае мокрых смесей, адекватное отверждение сухого бетона значительно повышает прочность, водонепроницаемость, поверхностную твердость и трещиностойкость. Раннее отверждение наиболее важно для обеспечения защиты от экстремальных температур и сухих ветреных условий, которые могут вызвать растрескивание.

Сухой бетон не может должным образом гидратироваться без достаточного количества воды в смеси. Поскольку формы удаляются немедленно, изделия, отлитые всухую, имеют тенденцию слишком быстро высыхать без защиты. Таким образом, для сухого бетона лучше использовать изолированные камеры для отверждения с туманами или паром. Во многих случаях полная прочность конструкции может быть достигнута за один день.

Лечение, действительно, является вопросом
Важность правильного лечения невозможно переоценить. Он может буквально создать или разрушить сборный железобетонный продукт, несмотря на самые технологически совершенные системы дозирования, высококвалифицированный персонал или высококачественное сырье.Более пристальное внимание к процедурам отверждения и обучение персонала завода важному явлению достаточной гидратации цемента, несомненно, приблизит производство сборных железобетонных изделий на один шаг к успешному финальному действию, которого оно заслуживает.

Боковая панель
Автоклав, системы сухого нагрева и острого пара использовались для ускоренного термического отверждения. Поскольку производители сборных железобетонных изделий редко используют дорогостоящие автоклавные печи, типичными методами выбора являются сухой нагрев и острый пар.

  • Сухое тепло:  Пока влажность на свежем бетоне не испаряется быстро, системы сухого тепла могут быть эффективными.Проблема с использованием сухого тепла, конечно же, заключается в недостаточной влажности окружающей среды, что может привести к растрескиванию или образованию трещин на поверхности. При использовании сухого жара очень важно, чтобы вода из смеси не терялась во время отверждения. Примеры систем сухого отопления включают электрическое отопление, инфракрасные обогреватели и использование тепловых одеял (в дополнение к использованию системы туманообразования для обеспечения достаточной влажности). Нагреватели с воздуходувкой не рекомендуются, так как сухой, горячий воздух имеет тенденцию высушивать свежий бетон, оставляя слабую и известковую поверхность.
  • Влажное тепло:  Отверждение горячим паром дает дополнительное преимущество по сравнению с другими методами отверждения, поскольку этот метод обеспечивает необходимое тепло и влагу, необходимые для успешного ускоренного отверждения. Укрытия для отверждения острым паром могут быть построены с использованием брезентовых навесов, в которых пар циркулирует через отверстия в распределительных трубопроводах или шлангах. При использовании парового отверждения помните, что нельзя использовать другие средства ускоренного отверждения до тех пор, пока бетон не достигнет своего первоначального схватывания.Начальное схватывание можно определить в соответствии со стандартом ASTM C403  5 . Раннее применение тепла может привести к необратимому повреждению.

Типичный цикл пропаривания состоит из:

  1. Начальная задержка перед приготовлением на пару или «заданное время». Бетон должен сидеть в течение заранее определенного периода времени (минимум 30 минут, рекомендуется от двух до трех часов) или до первоначального схватывания.
  2. Период повышения температуры или «время линейного изменения». Продолжительность времени, необходимого для повышения температуры полимеризационной камеры от начальной до заданной температуры.Минимальное повышение температуры должно быть ограничено 20 F (11 C)/час и максимальным повышением 40 F (22 C)/час. Любое повышение температуры более 40 F/час может вызвать тепловой удар, что приведет к растрескиванию; все, что ниже 20 F/час, будет препятствовать быстрому отверждению. В Руководстве по контролю качества NPCA указано: Температура окружающей среды при отверждении не должна превышать 150 F (65 C), если не применяются меры по предотвращению замедленного образования эттрингита (DEF).
  3. Период времени поддержания постоянной максимальной температуры или «время удержания».Продолжительность времени, в течение которого бетон выдерживается при заданной заданной температуре, которую следует поддерживать до тех пор, пока бетон не достигнет требуемой прочности. Время выдержки будет зависеть от бетонной смеси и температуры пара в ограждении.
  4. Период времени для снижения температуры или «время выдержки». Продолжительность времени, в течение которого бетону дают остыть после отключения подачи пара и до снятия кожуха.

Эти циклы отверждения зависят от типа отверждаемого продукта.Производители сборных железобетонных изделий, использующие методы отверждения паром, должны принимать надлежащие меры для контроля температуры и циклов отверждения, а также обеспечивать отсутствие утечек в корпусе. Датчики температуры литья можно использовать для контроля времени.

Эван Герли — штатный инженер NPCA.

Готов ли ваш бетон к нанесению покрытия?

Как определить, подходит ли время для нанесения стандартного тонкопленочного напольного покрытия

 

Возможно, вы были в такой ситуации: клиент встревожен, монтажная группа находится в режиме ожидания, и нарастает давление, чтобы уложиться в сжатые сроки.Однако вы не уверены, готов ли сам бетон к нанесению покрытия.

 

Преждевременное нанесение покрытия — независимо от того, насколько гладкой может быть установка — может привести к поломке пола, независимо от того, работаете ли вы над проектом промышленных полов или жилых помещений. Чтобы избежать дорогостоящих и трудоемких переустановок, мы рекомендуем тщательно оценить состояние бетона перед нанесением стандартного тонкопленочного напольного покрытия. Рассмотрим следующее:

 

Влажность: Достиг ли бетон полного отверждения за 28-30 дней? Следите за появлением темных пятен и высолов, так как это может быть признаком просачивания влаги через бетон из-под плиты.(Подробнее о тестировании бетона на влажность.)

 

Бетон, обработанный затирочной машиной Hard Power: Бетон может казаться почерневшим или обгоревшим после плотной отделки шагающей затирочной машиной или при полировке затирочной машиной с ручной ручкой. В этом случае вы должны шлифовать или дробеструйно шлифовать бетон, чтобы пройти через верхний слой или крем из бетона, чтобы создать надлежащий профиль для долгосрочной адгезии. Бетон с фибровым наполнителем будет сложной задачей, так как перед нанесением грунтовки волокна необходимо будет сжечь с помощью пропановой горелки.

 

Силиконовые масла и другие загрязняющие вещества: Броня Все продукты и другие виды средств для обработки шин действуют как разрушающие связи. Самый простой способ определить, есть ли в бетоне эти типы загрязнений, — это пропитать бетон водой. Бетон немедленно или, по крайней мере, в течение минуты потемнеет, так как вода впитается в участки без загрязнений. Вы сразу же заметите побеление или морозный оттенок на участках с силиконовыми загрязнениями. Кроме того, проверьте, собирается ли вода в пузыри, а затем требуется больше пары минут, чтобы впитаться.Если это так, то в бетоне есть какой-то герметик, отвердитель или другое загрязняющее вещество, которое необходимо удалить перед нанесением покрытия.

 

Цементное молоко: Цементное молоко представляет собой очень хрупкий и более слабый слой вяжущего материала бетона. Он выглядит как остатки пыли и имеет множество мелких трещин, которые кажутся разбитыми или потрескавшимися. Это создается в процессе закалки из:

  • Чрезмерное обращение с бетоном во время укладки бетона
  • Слишком высокое водоцементное отношение в составе смеси
  • Дополнительное распыление воды на поверхность для окончательной отделки и выравнивания бетона
  • Бетон мог пройти цикл замораживания-оттаивания в процессе отверждения.
  • В каждом случае бетон в конечном итоге стал настолько хрупким, что его можно вырезать без особых усилий.

 

Если вы столкнулись с цементным молоком, вам нужно будет его размолоть или, возможно, прострелить. После завершения очистите поверхность отверткой или шурупом для гипсокартона, чтобы убедиться, что все лишнее цементное молоко удалено. Вы также можете использовать специальный инструмент для проверки твердости, например, набор для определения твердости MOHS. Поскольку цементное молоко является еще одной формой загрязнителя, вам может понадобиться использовать уплотнители для отверждения поверхности.

 

Важно помнить, что каждая установка уникальна. В некоторых случаях вы можете использовать специализированные продукты и системы, которые могут решить некоторые из этих проблем установки. Например, при борьбе с чрезмерной влажностью может помочь наша линейка продуктов и систем VaporSolve. Они разработаны, чтобы выдерживать все уровни чрезмерной влажности, включая бетон с высоким уровнем высолов. Если у вас есть вопросы о методах нанесения, обратитесь к своему техническому представителю.

Изменение цвета бетона – темные пятна, полосы и пятна на бетоне

Изменение цвета бетона – темные пятна, полосы и пятна на бетоне

Изменение цвета бетона проявляется в виде темных пятен, полос, участков с пятнами и цветовых различий. Существует много причин обесцвечивания бетонных поверхностей, и решение будет варьироваться в зависимости от причины.

Проблемы обесцвечивания нового бетона

Изменение цвета на поверхности нового бетона может быть вызвано несколькими факторами, включая непостоянные смеси, слишком много или недостаточно воды, материалы низкого качества, плохое качество изготовления, использование хлорида кальция, экологические проблемы или проблемы, возникшие во время образования пор или во время отверждения. обработать.В некоторых случаях причина вполне очевидна, а в других это просто игра в догадки. Перед удалением темных пятен с поверхности важно проконсультироваться с подрядчиком по бетону или производителем бетона.

Наиболее распространенные способы удаления темных пятен включают многократную промывку и очистку поверхности теплой водой или кислотой, промывающей бетонную поверхность. После полного отверждения бетона, если были предприняты попытки использовать эти методы, а обесцвечивание все еще присутствует, возможно, пришло время подумать о нанесении бетонного покрытия, чтобы скрыть обесцвечивание.Если вы не хотите скрывать обесцвечивание и хотите просто избавиться от него, вы можете подумать о постоянной очистке или нанесении бетонного покрытия (цементного покрытия по всей поверхности).

Если методы очистки не помогли и вы хотите скрыть обесцвечивание, используйте герметик. Проникающие герметики не изменят внешний вид бетона, в отличие от кислотных пятен и акриловых герметиков. Кислотные морилки создают мрамороподобную отделку, а акриловые герметики затемняют поверхность (обеспечивают равномерный влажный вид) и оставляют после себя глянцевую поверхность от слабой до высокой.Если вы собираетесь наносить акриловый герметик, нанесите акрил на основе растворителя и начните сначала с нанесения продукта на тестовую область, чтобы убедиться, что вы получите стабильный результат, к которому стремитесь. В акриловые герметики также можно добавлять красители, чтобы полностью скрыть обесцвечивание ниже.

Обесцвечивание, вызванное водой

Если ваш бетон полностью затвердел и у вас не было проблем с обесцвечиванием, возможно, обесцвечивание вызвано водой, плохим дренажем или оросительной системой.Если вода имеет высокое содержание железа или минералов, или если вода содержит листья или грязь, она может оставить после себя пятна железа или ржавчины или темные пятна на бетоне.

Наиболее распространенным способом удаления обесцвечивания, вызванного водой, является использование мойки высокого давления с подогревом или кислотного ополаскивания. После удаления пятен важно запечатать бетон, чтобы уменьшить окрашивание в будущем. Можно использовать водоотталкивающие герметики, такие как Armor SX5000 или Armor SC25, чтобы уменьшить поглощение воды на поверхности, или можно использовать покрытие, такое как Armor AR350 или Armor AR500, для создания защитной пленки на поверхности. вся поверхность.

Обесцвечивание, вызванное высолом

Высолы выглядят как белый порошок или белые кристаллы. Он продолжает появляться даже после очистки и кажется проблемой, которая никогда не исчезнет. Это вызвано тем, что вода или влага выносят его из глубины пор на поверхность.

Высолы растворимы в воде, поэтому они часто исчезают, если их смыть водой. Высолы, однако, на самом деле не исчезли и вскоре снова сформируются. Лучший способ удалить высолы — использовать очиститель высолов, например Foundation Armor ER100.Хотя этот метод требует немного усилий, он удалит высолы на поверхности и изнутри пор поверхности.

После удаления высолов важно герметизировать бетон, чтобы уменьшить движение воды и влаги. Уплотнители и гидрофобизаторы являются двумя наиболее популярными типами используемых герметиков. Уплотнители, такие как Armor S2000 и Armor L3000, уменьшают движение воды через поры и повышают прочность поверхности до 45%.Водоотталкивающие средства, такие как Armor SX5000, уменьшают движение влаги и останавливают до 95% поглощения воды на поверхности. При использовании в составе системы (сначала уплотняющее средство, а через 7-10 дней — водоотталкивающее средство) можно значительно уменьшить выцветание.

Несмотря на то, что герметики очень эффективны, они не всегда могут остановить высолы. В некоторых случаях количество присутствующих высолов или количество присутствующей воды и влаги является чрезмерным. В этом случае можно попробовать нанести покрытие или верхний слой, но только после того, как специалист по бетону изучит бетон.

Обесцвечивание, вызванное антиобледенительными солями

Противообледенительные соли и гранулы могут вызвать обесцвечивание. Производители не всегда сообщают об этом, но вы можете быть уверены, что потребители всегда будут включать это в обзоры. Обесцвечивание не всегда вызвано гранулами. В некоторых случаях это проблема производственного процесса. Масло или жир из производственного оборудования могут попасть в гранулы в процессе производства или упаковки. Прежде чем наносить антиобледенители или гранулы на поверхность, всегда наносите их на тестовую зону.

Причина обесцвечивания определяет наилучший способ устранения неполадок. Во-первых, рассмотрите возможность связаться с производителем пеллет. Если они не могут помочь, подумайте о том, чтобы попробовать мойку высокого давления с подогревом, обезжириватель или очиститель бетонных поверхностей. Невозможно сказать, насколько устойчивы пятна, пока не будет использовано несколько различных методов очистки. Если все методы очистки не помогли, покрытие может быть единственным решением, чтобы скрыть обесцвечивание.

Глоссарий терминов, связанных с бетоном

А

Закон Абрамса — Правило бетона, утверждающее, что при заданных материалах, условиях отверждения и испытаний Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению воды и цемента.Низкое водоцементное отношение обеспечивает более высокую прочность бетона.

Ускоритель — Химическое вещество, добавляемое в бетонную смесь, сокращает время схватывания за счет увеличения скорости гидратации.

Заполнитель — смесь песка, камня, щебня, вспученных материалов или частиц, улучшающих структурную производительность бетона и улучшает образование и текучесть цементного теста. Заполнитель обычно составляет около 75% объема бетона.

Воздухововлекающий- Воздухововлекающий бетон содержит мельчайшие пузырьки воздуха, которые равномерно распределены по цементному тесту.Вовлеченный воздух может быть получен в бетоне путем использования воздухововлекающего цемента, путем введения воздухововлекающей добавки, или комбинацией обоих методов. Воздухововлекающие добавки используются для стабилизации микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. Надлежащее воздухововлечение с соответствующим коэффициентом объема и расстояния значительно повысит долговечность бетона. подвергается воздействию влаги во время циклов замораживания и оттаивания. Вовлеченный воздух также улучшает сопротивление бетона поверхности. образование накипи химическими антиобледенителями.

Кислотное травление — Применение соляной или фосфорной кислоты для очистки или профилирования бетонной поверхности. Используется в качестве альтернативы абразивоструйной очистке для подготовки поверхности.

Кислотный краситель — (или химический краситель) Морилка, содержащая неорганические соли, растворенные в кислом растворе на водной основе, который вступает в химическую реакцию с минералами в затвердевшем бетоне, образуя стойкий прозрачный цвет, который не отслаивается и не отслаивается. Придает бетону привлекательный пестрый или мраморный вид.Цвета, как правило, тона земли, такие как загар, коричневый, красновато-коричневый и зеленый.

Акриловый герметик- Акриловый растворитель или герметик на водной основе, который образует на поверхности бетона защитную пленку, придающую блеск, подчеркивающий красоту обычного и декоративного бетона.

Добавка — Ингредиент бетона, кроме воды, портландцемента и заполнителя, используемый для изменения свойств бетона в его свежезамешанном, схватывающемся или затвердевшем состояниях.Может добавляться в бетон на заводе или на стройплощадке. Предварительно упакованные добавки доступны для удобного добавления на строительную площадку, что дает подрядчикам возможность модифицировать получаемый ими бетон, когда это необходимо, например, увеличивать количество времени, доступное для декоративной штамповки. См.: http://www.geigerreadymix.com/

Содержание воздуха — Количество вовлеченного или захваченного воздуха в бетоне, обычно выражаемое в процентах от общего объема.

ASR (Щелочно-кремнеземная реакционная способность) — Щелочно-кремнеземная реакционная способность представляет собой процесс, при котором определенные минералы (в основном стекловидный кремнезем) в присутствии влаги разрушаются в высокощелочной среде бетона с образованием геля, который расширяется, создавая растягивающие усилия в бетонной матрице, вызывающие растрескивание бетона.Затем растрескивание позволяет большему количеству воды проникать в бетон, создавая больше геля, большее расширение и т. Д. В конечном итоге бетон разрушается или распадается.

Состаривание- Техника наслоения цвета для придания декоративным бетонным поверхностям состаренного или пятнистого вида.

Американский институт бетона (ACI) — Международная организация, предоставляющая образование, сертификацию и информацию о бетоне.

Американский национальный институт стандартов (ANSI) — Представитель США в Международной организации по стандартизации (ISO).

Американский стандарт испытаний материалов (ASTM) — Организация, которая служит центром стандартизированных испытаний для оценки характеристик различных строительных материалов.

Фартук — Бетонная плита, часто устанавливаемая на въезде для транспортных средств, которая выходит за пределы входа в здание.

Б

Сливная вода (слив) — Вода, которая поднимается на поверхность свежеуложенного бетона вследствие сегрегации. Кровотечение может помешать финишным операциям.Если на бетонную поверхность наносится цветной отвердитель сухой шейки, необходимо немного стравливающей воды, чтобы достаточно смочить отвердитель, чтобы его можно было впитать в поверхность.

Вздутие — Образование пузырей на покрытиях или покрытиях и потеря сцепления с подложкой. На бетонных поверхностях это часто вызвано проблемами проникновения влаги или паров влаги.

Связка — Степень сцепления или сцепления материала (например, покрытий, покрытий, ремонтных растворов или герметиков) с существующей поверхностью.

Адгезив — Адгезив, используемый для улучшения сцепления покрытий или покрытий с существующей поверхностью. Также используется для приклеивания нового бетона к старому. Также известен как грунтовка.

Разрушитель сцепления — Материал, предотвращающий прилипание материалов к бетонному основанию.

Broadcast — Чтобы вручную насыпать сухой цветной отвердитель, декоративный заполнитель или другой сухой материал равномерным слоем на свежий бетон, верхние слои или покрытия, чтобы добавить цвет или сцепление.(Также см. посев.)

Отделка щеткой — Текстура поверхности, полученная путем проталкивания щеткой свежеуложенного бетона.

Поплавок — Инструмент, состоящий из большого плоского прямоугольного лезвия из дерева, смолы, алюминия или магния. Используется для устранения выпуклостей и впадин в свежеуложенных бетонных плитах, заделки крупных заполнителей на поверхности, нанесения слоя пасты на поверхность, необходимого во время окончательной отделки, и затирки в отвердителе для сухой смешивания. Длинные ручки либо защелкиваются, либо ввинчиваются в головку поплавка, чтобы ее можно было вытолкнуть на плиту, пока пользователь стоит по периметру.

С

Хлорид кальция — Ускоряющая добавка для сокращения времени схватывания бетона в более прохладных и влажных погодных условиях за счет увеличения скорости гидратации. Хлористый кальций может вызвать пятнистость или пятнистость цвета поверхности и вызвать коррозию стальной арматуры в бетонной плите.

Заливка на месте — Бетон уложен и закончен на месте.

Цемент — Цемент — это не то же самое, что бетон, а скорее один из компонентов бетона.Цемент, представляющий собой комбинацию тонкоизмельченных материалов, затвердевает при смешивании с водой и становится «клеем» в бетоне.

Вяжущий — Материал, содержащий в качестве одного из компонентов портландцемент или обладающий цементоподобными свойствами.

Стулья (опоры) — опорные опоры из арматуры позволяют поддерживать арматурные стержни на устойчивом уровне по всей бетонной плите.

Меление — Рыхлое порошкообразное вещество, образующееся в результате разрушения бетонной поверхности или разрушения покрытия или верхнего слоя.

Прочность на сжатие — Максимальное напряжение сжатия, которое могут выдержать бетон или цементные верхние материалы, выраженное в фунтах на квадратный дюйм (psi).

Бетон — Бетон — это не то же самое, что цемент. Бетон представляет собой сочетание цемента в качестве вяжущего, химических добавок, воды и минералов. Эта комбинация, при правильном смешивании и укладке, затвердевает и превращается в отличный строительный материал для самых разных целей.

Бетонные столешницы — Альтернатива изготовленным вручную поверхностям столешниц.Может быть отлит в мастерской в ​​формах, изготовленных по спецификациям клиентов, или отлит на месте путем установки формы поверх основных кухонных шкафов и последующего заполнения бетоном. Использование красителей, пигментов, декоративных заполнителей и эпоксидных покрытий может придать бетонным столешницам внешний вид, текстуру и ощущение добытого камня, такого как мрамор, гранит и известняк.

Консистенция — Способность свежего бетона течь. Обычной мерой постоянства является резкий спад.

Регулирующий (или усадочный) шов — Выпиленная или обработанная канавка в бетонной плите, используемая для регулирования места образования трещин.

Строительный шов — — это поверхности, на которых встречаются два последовательных слоя бетона. Обычно они укладываются в конце рабочего дня, но могут потребоваться, когда укладка бетона останавливается на время, превышающее первоначальное время схватывания бетона. В плитах они могут быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить возможность перемещения и/или передачи нагрузки.

Заделка трещин — Фрезерование трещин в бетоне с помощью пилы или угловой шлифовальной машины перед заполнением ремонтным материалом.

Трещины движущиеся — Трещины в бетоне, которые все еще движутся или активны.Часто они носят структурный характер и продолжаются на всю глубину бетона.

Трещины, статические — Случайные, неподвижные волосяные трещины, которые затрагивают только поверхность бетона (см. также трещины трещин и трещины пластической усадки).

Растрескивание — Ряд мелких случайных трещин, вызванных усадкой поверхностного раствора.

Коркообразование — Состояние, возникающее, когда поверхность свежеуложенного бетона высыхает слишком быстро, часто из-за воздействия прямых солнечных лучей, ветра или высоких температур или из-за штампованного бетона.

Кубический ярд — Единица измерения товарного бетона. Бетон заказывается, продается и фасуется по объему.

Отверждение — Действие, предпринятое для поддержания благоприятных условий влажности и температуры свежеуложенного бетона или цементных материалов в течение определенного периода времени после укладки. Помогает обеспечить достаточное увлажнение и правильное затвердевание.

Отвердитель — Жидкость, которая при нанесении на поверхность только что уложенного бетона образует пленку на бетоне или проникает в бетон, замедляя испарение воды.

Д

Darby — Более длинная версия ручного поплавка, длиной от 2 до 4 футов. Полезен для выравнивания проблемных зон.

Декоративный заполнитель — Ярко окрашенные природные камни, такие как базальты, гранит, кварц или известняк, используемые для улучшения внешнего вида бетона или декоративных покрытий.

Декоративный бетон — Бетон, улучшенный цветом, рисунком, текстурой или комбинацией декоративных обработок.

Обезжириватель — Химический раствор для удаления жира, масел и других загрязнений с бетонных поверхностей.

Отслоение — Отделение покрытия или покрытия от основы или слоев покрытия друг от друга из-за плохой адгезии. Или, в случае бетонной плиты, горизонтальное расщепление или разделение верхней поверхности.

Уплотнитель — Проникающий жидкий химический отвердитель, наносимый на бетон для укрепления и уплотнения поверхности и обеспечения дополнительной защиты от проникновения воды и образования пятен. Часто рекомендуется для полированного бетона, потому что твердый бетон лучше полируется.

Отвердитель для сухой смеси — Смесь красящих пигментов, цемента, заполнителей и средств для кондиционирования поверхности. Наносится в виде сухой смеси на штампованный бетон или штампованные покрытия для получения цветной износостойкой поверхности.

Усадка при высыхании — Уменьшение объема бетона при высыхании из-за потери влаги. См. также трещины от пластической усадки.

Красители — Полупрозрачные цветные растворы, содержащие очень мелкие пигменты, проникающие в бетонную поверхность.Не вступает в химическую реакцию с бетоном (в отличие от кислотных пятен). Доступны красители как на водной основе, так и на основе растворителя, с цветами от мягких пастельных до более ярких оттенков.

Е

Кромкорез — Инструмент, используемый для обработки кромок свежего бетона, чтобы обеспечить чистую, законченную кромку.

Гравировка — Использование специальных инструментов и оборудования для вырезания или вырезания узоров и рисунков в затвердевшем бетоне. Обычно сначала бетон окрашивают, чтобы придать ему цвет, поэтому проложенные участки выглядят как линии затирки.

Высолы — Кристаллические отложения солей (обычно белого цвета), которые образуются на поверхности бетона, когда растворимые гидроксиды кальция выщелачиваются из бетона и смешиваются с углекислым газом в атмосфере. На цветном бетоне, особенно в более темных тонах, эти белые отложения могут быть особенно неприглядными.

Инъекция эпоксидной смолы — Метод герметизации или ремонта трещин в бетоне путем впрыскивания эпоксидного клея под низким давлением.

Эпоксидные смолы — Органические химические связующие системы, используемые при приготовлении защитных и декоративных покрытий для бетона, клеев для инъекций бетона с трещинами или в качестве связующих в эпоксидных растворах.

Замедлитель испарения — Наносимая распылением пленка на водной основе, временно уменьшающая потерю влаги при нанесении на поверхность свежеуложенного бетона.

Открытый заполнитель — Декоративная поверхность, образованная путем удаления поверхностного раствора с бетонной плиты (путем очистки, промывки под давлением или абразивоструйной очисткой) для обнажения нижележащего заполнителя. (Также см. поверхностный замедлитель схватывания.)

Ф

Кромка Feather — Для плавного и плавного перехода края покрытия или ремонтного материала к существующему бетону.

Волокна — Тонкие нити из полипропилена, полиолефина, нейлона, полиэтилена, полиэстера или акрила, используемые отдельно или в сочетании с арматурой или сварной проволочной сеткой для армирования бетона.

Финишная обработка — Выравнивание, сглаживание, уплотнение и другая обработка поверхности свежеуложенного бетона или бетонных покрытий для придания желаемого внешнего вида и эксплуатационных свойств.

Пленкообразующий герметик — Тип герметика, который блокирует проникновение воды и загрязнений, образуя барьер на поверхности бетона.Может также придавать глянец или блеск, улучшающий цвет бетона или бетона с открытым заполнителем. См. также мембрана.

Флэш (или флэш-трансляция) — Техника нанесения акцентных цветов сухого отвердителя на бетонные поверхности перед штамповкой. В результате получаются тонкие, естественные цветовые вариации.

Прочность на изгиб — Способность затвердевшего бетона или верхнего слоя сопротивляться разрушению при изгибе.

Финишная терка — Текстура поверхности (обычно шероховатая), полученная при обработке теркой для быков или ручной теркой.

Полировальная машина — Мотоблок для производства полированного бетона. Большинство станков оснащены системой планетарного привода, большой первичной полировальной головкой (диаметром от 17 до 36 дюймов), оснащенной тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, удерживающими алмазные абразивы. Когда машина работает, сателлитные головки вращаются в направлении, противоположном направлению основной головки, чтобы устранить линейные шлифовальные следы на полу. (Также см. алмазную шлифовку, сухую полировку, влажную полировку).

Летучая зола — Дополнительный вяжущий материал (SCM) Летучая зола является побочным продуктом сжигания измельченного или пылевидного угля; иногда используется в качестве замены цемента в бетоне.

Подкладка для опалубки — Материал, используемый для облицовки внутренней поверхности опалубки с целью придания архитектурной отделки гладкости или узора.

Fresno — Большой шпатель (от 2 до 4 футов в длину), используемый для окончательной отделки после плавания быка. Длинные ручки (например, те, что используются для поплавков для быков) либо прикрепляются к лезвию, либо ввинчиваются в него.ПРИМЕЧАНИЕ: Fresnos никогда не следует использовать на наружном бетоне с воздухововлекающими элементами, поскольку он герметизирует верхнюю часть плиты, удерживая просачивающуюся воду под поверхностью.

Финишная обработка — Обработка (уплотнение, выравнивание, сглаживание и т.д.) недавно уложенного или свежего бетона для обеспечения запланированной поверхности.

Плоские работы — В основном плоские бетонные работы, включая тротуары, проезды, подвалы и бетонные полы.

Г

Грабли калибровочные — Инструмент с регулируемым глубиномером, предназначенный для нанесения толстослойных покрытий или цементных покрытий заданной одинаковой толщины.

Гравийная смесь — Бетонная смесь, в которой в качестве крупного заполнителя используется мелкий гравий или более крупный гладкий гравий. Эта смесь типична для отделки с открытым заполнителем.

Класс — Существующий или предполагаемый уровень земли или возвышение строительной площадки (или здания). Также используется для категоризации зданий или строительных уровней, например. выше класса, на уровне или ниже класса.

Гранулированный доменный шлак – Дополнительный вяжущий материал (SCM), образующийся при быстром охлаждении расплавленного доменного шлака.Измельченные гранулированные шлаки иногда используются в бетонных смесях в качестве замены цемента, чтобы уменьшить проницаемость и повысить долговечность. Может также замедлить схватывание и продлить время работы бетона. Снижает вероятность щелочно-кремнеземной реакции.

Шлифование — Механический метод подготовки поверхности с использованием вращающихся абразивных камней или дисков для удаления тонких покрытий и мастики или незначительных дефектов и выступов.

Затирка — Смесь вяжущих материалов и воды, с заполнителем или без него, пропорциональная для получения кремообразной консистенции.Можно приобрести предварительно смешанные во множестве цветов для обозначения швов и пропилов в декоративных бетонных плитах или стенах, особенно с рисунком из камня, кирпича или плитки.

Насечка — Инструмент с V-образной насадкой, используемый для создания контрольных швов в пластичном бетоне.

Х

Ручной поплавок — Меньшая портативная версия поплавка для быков, длиной от 12 до 18 дюймов. Особенно полезно для плавания по периметру формы или для работы в труднодоступных местах.

Затирочное покрытие — Поверхностное покрытие, полученное с помощью затирочной машины со стальным лезвием для окончательной отделки бетона. Часто используется там, где требуется гладкая, твердая, плоская поверхность.

Очистка водой под высоким давлением — Процесс очистки или придания шероховатости бетонным поверхностям с использованием струи воды, подаваемой под высоким давлением.

Высокообъемный распылитель низкого давления (HVLP) — Распылительное устройство, которое наносит краски и покрытия с высоким содержанием твердых частиц при низком давлении и низкой скорости для уменьшения избыточного распыления.

Пистолет с бункером — Самотечная система для распыления покрытий или покрытий. Материал помещается в бункер, прикрепленный к распылителю, который приводится в действие воздушным компрессором. Часто используется для нанесения систем распыления вниз.

Затирочная затирочная машина — Запатентованная легкая затирочная машина, разработанная специально для прецизионной отделки эпоксидных, модифицированных полимерами и цементных покрытий.

Гидратация — Химическая реакция между цементом и водой, вызывающая затвердевание бетона или других материалов на основе цемента.

я

Integral color — Красящее вещество, предварительно смешанное со свежим бетоном или цементным покрытием перед укладкой.

Оксид железа — Неорганический пигмент, часто используемый для окраски декоративных покрытий и покрытий.

Изоляционный шов — Изолирующие (или компенсационные) швы отделяют или изолируют плиты от других частей конструкции, таких как стены, фундаменты или колонны; и проезды и внутренние дворики от тротуаров, гаражных плит, лестниц, фонарных столбов и других точек сдерживания.Они допускают независимое вертикальное и горизонтальное перемещение между соседними частями конструкции и помогают свести к минимуму растрескивание, когда такие перемещения ограничены.

Дж

Соединение (контрольное, расширительное или изоляционное) — Формованный, выпиленный или обработанный канавкой в ​​бетонной плите, используемый для регулировки места образования трещин (контрольный стык) или для расширения или перемещения прилегающих конструкций. В декоративном бетоне швы также могут использоваться для обозначения элементов дизайна в узоре.См.: http://www.geigerreadymix.com/portals/0/CIP_Joints_In_Slabs_On_Grade.pdf

Наполнитель для швов — Сжимаемый материал, используемый для заполнения швов для предотвращения проникновения мусора.

К

Прорезь — Прорезь в бетонной поверхности, сделанная пилой или фрезером.

Смесь KCMMB — Спецификация бетонной смеси, разработанная Советом по материалам метрополитена Канзас-Сити для обеспечения долговечности бетона за счет создания требований к конструкции смеси из определенных материалов и заполнителей твердых пород, которые могут смягчить воздействие солей, антиобледенителей и щелочно-кремнеземистых веществ. реактивность.

Наколенники — Доски, используемые бетонщиками для стояния на коленях при ручном плавании или затирке бетонных плоских поверхностей.

Шпаклевка — Достигается путем нанесения декоративного покрытия с помощью пистолета-распылителя, а затем с помощью шпателя сбивают материал, чтобы получить гладкую или слегка текстурированную поверхность.

л

Цементное молоко — Тонкий слой мелких, слабо связанных частиц на поверхности свежего бетона, образованный восходящим движением воды.Цементное молоко необходимо удалить перед нанесением декоративного покрытия или топпинга.

М

Marbleize — Для придания бетонным поверхностям вида и блеска мрамора за счет сочетания цветовых слоев и методов отделки.

Затирочная кельма — Стальная кельма с небольшим прямоугольным плоским лезвием длиной от 5 до 8 дюймов и короткой ручкой. Он имеет множество применений, в том числе соскребание бетона с отделочных инструментов и нанесение ремонтных материалов.

Маскировка — Покрытие выбранных участков бетонной поверхности клейким трафаретом, лентой или другим средством перед нанесением декоративной обработки, которая затронет только открытые участки.

Паспорт безопасности материала (MSDS) — Информационные листы, содержащие соответствующие химические ингредиенты, правила обращения с продуктом и правила техники безопасности.

Мембрана — Формируется на бетонной поверхности для защиты и улучшения цвета. Обычно прозрачный пластик, такой как акрил, полиуретан или эпоксидная смола.

Микротоппинг — Ультратонкий декоративный топпинг на полимерной основе, общая толщина которого обычно не превышает 1/4 дюйма. Обычно наносится шпателем или ракелем и придает текстуру или гладкость.Пигменты могут быть включены в смесь или нанесены на поверхность для придания мраморного вида.

Mil — Размер, равный 1/1000 (0,001) дюйма. Обычно используется для обозначения толщины покрытия.

Состав смеси — Определенные пропорции ингредиентов (цемент, заполнители, вода и добавки), используемые для производства бетона, подходящего для определенного набора рабочих условий.

Макет — Образец архитектурного бетона, изготовленный с использованием тех же материалов и методов, которые были предложены для реального проекта.Часто требуется для обеспечения качества в крупных проектах, чтобы обеспечить соблюдение архитектурных требований и отраслевых допусков. Размер должен быть достаточным для адекватной демонстрации всех декоративных обработок.

Перенос паров влаги — Миграция паров влаги к поверхности бетонной плиты, вызванная перепадами давления паров в бетоне и окружающей атмосфере. Может способствовать выходу из строя непроницаемых покрытий или других напольных покрытий, которые не пропускают влагу.

Н

Нейтрализовать — Для восстановления надлежащего pH бетона после кислотного травления, как правило, путем промывки поверхности смесью воды и аммиака или карбоната натрия. Идеальный рН 7,0 (нейтральный), но диапазон рН 6,0-9,0 приемлем для большинства покрытий. ASTM D 4262 «Стандартный метод определения рН химически очищенных или протравленных бетонных поверхностей» описывает процедуру определения кислотности или щелочности бетонных поверхностей, подготовленных путем химической очистки или травления перед нанесением покрытия.

Зубчатый скребок — Резиновый скребок с насечками или насечками на одном или обоих краях. Используется для равномерного и равномерного нанесения продуктов на основе эпоксидной смолы или других покрытий с низкой вязкостью.

О

Непрозрачность — Способность покрытия скрывать цвет подстилающей поверхности. См. полупрозрачный.

Наложение — Приклеенный слой материала толщиной от 1/4 до 1 дюйма или более, уложенный на существующие бетонные поверхности для украшения, выравнивания или восстановления.

Р

Узорчатый бетон — См. Штампованный бетон

Проникающий герметик — Герметик, способный проникать в бетонную поверхность для повышения водоотталкивающих свойств. Проникающие герметики вступают в химическую реакцию с бетоном, предотвращая проникновение воды и соли сквозь бетон.

Проницаемость — Степень, в которой мембрана или покрытие позволяют проходить или проникать жидкости или газу.

Проницаемый бетон — Проницаемый бетон — это особый тип бетона с высокой пористостью, используемый для бетонных плоских конструкций, который позволяет воде из осадков и других источников проходить через него, тем самым уменьшая сток с площадки и повышая уровень грунтовых вод.

РН-тест — Тест, проводимый на бетонной поверхности для определения уровня кислотности или щелочности. Обычно выполняется перед нанесением герметиков или покрытий.

Пигмент — Тонко измельченные натуральные или синтетические частицы, придающие цвет и непрозрачность покрытию или топпингу.

Укладка — Физическое введение бетонной смеси в конечное место, где она должна затвердеть и вылечиться.

Пластмасса — Состояние свежесмешанного бетона, показывающее, что он пригоден для обработки и легко формуется.

Трещины от пластической усадки — Трещины неправильной формы, возникающие на поверхности свежего бетона вскоре после его укладки и пока он еще пластичен.

Пластификатор — Добавка, уменьшающая количество воды, которая обеспечивает повышенную осадку без увеличения отношения воды к цементу.

Polar Set — Не содержащая хлоридов (не вызывающая коррозию) ускоряющая добавка для сокращения времени схватывания бетона в более прохладных и влажных условиях за счет увеличения скорости гидратации.

Полированный бетон — Глянцевая поверхность, достигаемая с помощью специальных полировальных машин для пола, снабженных алмазными абразивными дисками (похожими на наждачную бумагу), которые шлифуют поверхности до желаемой степени блеска и гладкости. Полученная поверхность не требует особого ухода и может быть окрашена, чтобы воспроизвести внешний вид полированного камня.

Покрытие, модифицированное полимером — Покрытие на цементной основе с добавлением полимерных смол для улучшения эксплуатационных характеристик, износостойкости и эстетических качеств.Производители накладок используют различные типы полимерных смол, часто смешивая их для получения запатентованных продуктов с уникальными характеристиками. Многие из современных декоративных накладок используют акриловые или виниловые смеси, потому что эти смолы обеспечивают превосходную прочность сцепления и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Полимерный краситель — Краситель на основе акрил-уретана доступен в более широкой палитре цветов, чем кислотные красители. Очень низкое содержание летучих органических соединений, рабочие характеристики аналогичны латексной краске.Может наноситься на бетонные поверхности кистью, валиком, губкой, тканью или обычным распылителем.

Выталкивание — Выемка или кратер на бетонной поверхности размером от 1/4 дюйма до нескольких дюймов в диаметре, образующийся в результате разрушения непрочных частиц заполнителя под действием давления расширения. Обычно вызывается пористым заполнителем, имеющим высокую скорость поглощения.

Портландцемент — Гидравлический продукт, который схватывается и твердеет при химическом взаимодействии с водой.Изготавливается путем обжига смеси известняка и глины или подобных материалов.

Пуццолан — Кремнеземисто-глиноземистый материал, который в присутствии влаги вступает в химическую реакцию с гидроксидом кальция с образованием соединений, обладающих цементирующими свойствами.

Грунтовка — Первый слой материала, наносимый на бетонную поверхность для улучшения сцепления или сцепления последующих слоев. См. также связующее покрытие.

Насосный распылитель — Безвоздушный распылитель, часто используемый для нанесения герметиков и жидких разделительных составов.

Р

Растрескивание — Смещение заполнителя по краям швов или борозд в бетоне, как правило, вызванное распиливанием швов слишком рано после укладки бетона.

Товарный бетон — Бетон, приготовленный или замешанный на центральном заводе перед доставкой на строительную площадку для укладки.

Арматура (или арматурные стержни) — Ребристые стальные стержни, установленные в монолитном бетоне для обеспечения прочности на изгиб. Арматура бывает разного диаметра и класса прочности.

Входящий угол — Угол в бетонной плите, направленный внутрь. Часто подвержен растрескиванию, если не установлен контрольный шарнир.

Железобетон — Бетонная конструкция, в которую встроены стальная арматура или сварная проволочная сетка для обеспечения большей устойчивости к напряжениям растяжения и изгиба.

Отражающее растрескивание — Возникновение трещин в накладках и покрытиях, совпадающих с расположением существующих трещин в подложке.

Разделительный состав — Порошок или жидкий разделительный состав, наносимый на маты для штамповки или текстурирующие покрытия перед штамповкой, чтобы предотвратить прилипание матов к свежему покрытию или бетонным поверхностям.

С

Мешок — Количество портландцемента. Один мешок весит 94 фунта.

Смесь для мешков — Количество мешков цемента в кубическом ярде бетона. Указываемый при заказе бетон обычно обозначается как смесь 5 мешков (или 5,5 мешков, 6 мешков и т.) Мешки с цементом, необходимые для смеси, обычно указываются либо в планах, либо в спецификациях проекта. Больше мешков = больше силы.

Солевая отделка — Текстурированная декоративная отделка, получаемая путем рассыпания каменной соли на свежий бетон и последующего вдавливания частиц соли в поверхность с помощью валика или терки. После того, как бетон схватится, соль смывается, открывая пятнистый узор из неглубоких углублений.

Пескоструйная обработка — Метод абразивной обработки или профилирования поверхности струей песка, выбрасываемой из сопла с высокой скоростью сжатым воздухом.

Трафаретная пескоструйная обработка — Метод нанесения рисунка на существующие бетонные поверхности путем нанесения эластичных клейких трафаретов с последующей пескоструйной обработкой для легкого удаления бетона только на открытых участках.

Пиление — Использование пилы по бетону с абразивными лезвиями или дисками для вырезания швов или надрезов в затвердевшем бетоне.

Окалинообразование — Отслаивание или отслоение затвердевшей бетонной поверхности, часто в результате воздействия замерзания и оттаивания.В отличие от отслаивания, отслаивания или сколов бетона.

Стяжка — Операция по формированию поверхности с помощью стяжки или направляющих для стяжки.

Герметик — Материал на основе растворителя или жидкости, используемый для защиты и улучшения внешнего вида декоративного бетона.

Посев — Разбрасывание декоративных заполнителей на поверхность свежеуложенного бетона или насыпи.

Сегрегация — Разделение компонентов влажного бетона, вызванное чрезмерной нагрузкой или вибрацией.

Самонивелирующийся слой — Текучее, модифицированное полимером цементное покрытие с возможностью самовыравнивания без затирки. Используется для сглаживания и выравнивания существующих бетонных поверхностей. Также можно улучшить путем окрашивания, окрашивания или распиловки.

Комплект — Состояние, достигаемое бетоном при потере пластичности, обычно измеряется сопротивлением проникновению или деформации. Начальное схватывание относится к бетону, достигшему первого затвердевания. Окончательное схватывание происходит, когда бетон достигает полной жесткости.

Затвердевание — Химическая реакция, происходящая после добавления воды к вяжущей смеси, приводящая к постепенному увеличению жесткости.

Замедлители схватывания — химическая добавка, замедляющая время схватывания бетона. Используется в жарких условиях, чтобы предотвратить слишком быстрое схватывание бетонной смеси для надлежащего набора прочности.

Дробеструйная обработка — Метод абразивно-струйной очистки с использованием круглой железной дроби для очистки и профилирования бетонных поверхностей.

Погрузчик с бортовым поворотом

Шпаклевка — Поверхностный слой, наносимый очень тонким слоем с помощью скребка или шпателя.

Шлак — см. Шлак доменный гранулированный.

Растворитель — Жидкость, обычно используемая в качестве носителя для герметиков и отвердителей.

Выкрашивание — Выкрашивание бетона в местах соединения полов или плит. Обычно возникает в соединениях, которые установлены неправильно или не выдерживают должным образом приложенные к ним нагрузки.

Выкрашивание- вызвано попаданием воды в бетон, в результате чего поверхность отслаивается, выскальзывает или отслаивается. Отслаивание бетона чаще всего происходит на наружных поверхностях, подверженных циклам замерзания и оттаивания. Причины включают: высокое водоцементное отношение в бетонной смеси, отсутствие воздухововлечения, неправильная отделка и недостаточное отверждение.

Система напыления — Декоративное покрытие толщиной около 1/8 дюйма (1/8 дюйма) в виде набрызга или финишной отделки.Часто используется вместе с бумажными или клейкими трафаретами. Доступен предварительно окрашенный или может быть полностью окрашен во время смешивания.

Оползень — Мера консистенции свежезамешанного бетона, определяемая расстоянием, на которое оседает бетон после того, как формованный образец удаляется из перевернутого воронкообразного конуса.

Штампованный бетон — Бетонные плоские изделия, на которые нанесены узоры с помощью инструментов для платформ, матов для штамповки или бесшовных текстурирующих оболочек, напоминающих такие материалы, как кирпич, сланец, камень, плитка и деревянная обшивка.

Штампованный верхний слой — Аналогичен обычному штампованному бетону, но может наноситься на существующий бетон. Цементное покрытие наносится толщиной от 1/4 до 3/4 дюйма, а затем штампуется для имитации кирпича, сланца и природного камня. Варианты цвета включают отвердители цвета в сухом виде, окрашенные жидкие или порошкообразные разделительные составы, кислотные морилки, красители и тонированные герметики.

Маты для штамповки — Жесткие или полугибкие полиуретановые инструменты для нанесения рисунка на камень, сланец, кирпич и другие узоры на штампованные бетонные поверхности.Маты для штамповки обычно отпечатывают более мелкий рисунок, чем инструменты на платформе.

Бетон по трафарету — Декоративная обработка поверхности с использованием прочных бумажных трафаретов с узорами из камня, плитки или кирпича, которые слегка вдавливаются в свежий бетон с последующим нанесением цветных отвердителей в сухом виде. Когда трафареты удалены, неокрашенный бетон имитирует растворные швы. Другой метод, используемый для использования на существующем бетоне, заключается в нанесении клейких трафаретов, а затем окрашивании, травлении или пескоструйной обработке поверхности.(Также см. трафаретную пескоструйную обработку.)

Поверочная линейка — Жесткий прямой кусок дерева или металла, используемый для выравнивания бетонной поверхности до нужного уровня перед плавающей операцией.

Отметка — Для выравнивания свежеуложенного бетона до нужной отметки.

Основание — Существующая бетонная поверхность, на которую нанесено покрытие, декоративное или защитное покрытие, процедура ремонта или другая обработка поверхности.

Суперпластификаторы – Высокоэффективный разбавитель воды, который снижает содержание воды на 12–13 процентов и может добавляться в бетон с низкой нормальной осадкой и водоцементным отношением для получения высокоподвижного бетона.

Замедлитель схватывания поверхности — Химическое вещество, наносимое на поверхность только что уложенного бетона для замедления схватывания цементного теста, чтобы его можно было легко удалить позже с помощью скребка или мойки под давлением, чтобы получить отделку с открытым заполнителем.

Т

Трамбовка (или отбойный молоток) — Ручной ударный инструмент, используемый для плотного вдавливания матов для штамповки или текстурирующих покрытий в свежий бетон для обеспечения полного отпечатка.

Технический паспорт — Содержит важные спецификации и рекомендации производителя по использованию продукта.Включает в себя такие данные, как степень покрытия, рекомендуемое применение, ограничения продукта, рекомендации по подготовке поверхности, пропорции смешивания и необходимое время смешивания, жизнеспособность, процедуры нанесения, время отверждения, данные о производительности и меры предосторожности.

Текстурный валик — Цилиндрический инструмент, внешне похожий на малярный валик, используемый для придания каменной текстуры бетону, нанесенному по трафарету. Он прокатывается по трафарету и свежему бетону, чтобы текстурировать только открытые поверхности.

Текстурирующие покрытия — Гибкие покрытия для создания бесшовных текстур на бетонных поверхностях, не оставляя глубоких линий рисунка.Обычно тоньше и гибче, чем маты для штамповки. Часто используется для текстурирования периметров плит и вертикальных поверхностей, таких как подступенки лестниц. Также можно использовать для устранения дефектов от неравномерного тиснения.

Оттенок — Разбавленная цветная смывка, используемая для придания оттенка декоративному бетону.

Мастерок — Плоский стальной ручной инструмент с широким лезвием, используемый для уплотнения слоя пасты на поверхности и получения гладкой ровной поверхности. Также полезно для нанесения покрытия или ремонтных материалов.Доступны различные формы (с закругленными или квадратными краями) и длины (от 8 до 24 дюймов). Меньшие шпатели полезны для бордюров, работы на ограниченных участках или для работы с мерцающими акцентами цветного отвердителя.

Затирка — Гладкая или слегка текстурированная поверхность, полученная затиркой.

В

Пароизоляция — Влагонепроницаемый материал, например пластиковая пленка, уложенный на основание под бетонной плитой для предотвращения проникновения паров влаги.

Испытание на выделение паров — Испытание ASTM, используемое для измерения объема паров влаги, выделяемых бетонным основанием с течением времени (обычно 24 часа). Слишком большое количество влаги, выделяемой плитой, может повлиять на характеристики и сцепление верхних слоев, покрытий и герметиков. Имеются наборы для анализа паров влаги, которые включают небольшие контейнеры с предварительно взвешенным негидратированным хлоридом кальция.

Бетон с вертикальной штамповкой — Декоративная отделка стен и других вертикальных поверхностей с использованием легкого цементного покрытия, предназначенного для нанесения толщиной до 3 дюймов без провисания.Хотя накладка все еще пластиковая, ее можно отштамповать или вырезать вручную, чтобы создать рельефную текстуру каменной или каменной стены. После того, как материал высохнет, кислотные пятна или красители можно распылить или нанести губкой на поверхность, чтобы придать ей многообъемный смеситель.

Вт

Водоцементное отношение — Отношение количества воды к количеству цемента в бетонной смеси. Ключом к производству высококачественного бетона является поддержание как можно более низкого водоцементного отношения без ущерба для удобоукладываемости.

Водоразбавитель — Добавка, которая либо увеличивает подвижность свежесмешанного бетона без увеличения содержания воды, либо сохраняет удобоукладываемость при меньшем количестве воды, не влияя на прочность.

Сварная проволочная сетка — Сетка из проволочных прядей, сваренных на каждом пересечении, используемая для армирования бетонных плит. Также называется сварной проволочной тканью.

Влажная полировка — Метод полированного бетона, при котором вода охлаждает алмазные абразивы и удаляет шлифовальную пыль.Не так часто используется, как сухая полировка, потому что в процессе образуется огромное количество шлама (густой смеси воды и цементной пыли), которую необходимо собирать и утилизировать.

Белый цемент — Портландцемент с низким содержанием железа, который при гидратации превращается в белую пасту. Часто используется в монолитно окрашенном бетоне для получения чистых, ярких цветовых тонов, особенно пастельных тонов.

Удобоукладываемость — Легкость, с которой можно смешивать, укладывать и отделывать бетон или другие вяжущие материалы.

Рабочее время — Количество времени, доступное для укладки и отделки материала на основе цемента до того, как он начнет схватываться. Часто зависит от температуры окружающей среды и температуры подложки.

х

Ксилол — Обычный растворитель. Используется в качестве носителя для герметиков на основе растворителей. Высокий запах и воспламеняемость. .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.