Skip to content

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки: Какие электроды лучше для инвертора – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки – как выбрать по диаметру, покрытию, назначению, ТОП лучших электродов, советы для начинающих

Электросварка с помощью инверторного аппарата прочно вошла в сферу долговечного скрепления металлоконструкций. Однако применение такого оборудования подразумевает использование специальных электродов. Разберем подробно, какие электроды лучше использовать для инверторной сварки, как правильно их выбрать с учетом назначения, типа покрытия, диаметра и других параметров, какие факторы в первую очередь влияют на качество сварного соединения данным способом, как выглядит ТОП лучших электродов, а также что нужно учитывать начинающему сварщику.

Электроды для сварки инверторомИсточник gadgetok.ru

Особенности инверторной сварки

Инверторные сварочные аппараты широко распространены и востребованы как в среде профессионалов, так и у кустарщиков, так и у новичков. Все дело в универсальности характеристик выдаваемого тока (постоянного и переменного), компактности и мобильности оборудования. При этом существуют модели, подключаемые и к двум, и к трем фазам.

Чтобы получить представление о том, какие преимущества дает сварка с данным типом аппарата, прежде всего нужно знать, что такое сварочные электроды для инвертора, как выбрать необходимую их модификацию для конкретного случая применения. Универсальность технологии позволяет использовать любые виды электродов с покрытием. Однако для различных условий требуются определенные типы покрытия, диаметр и характеристики тока.

В целом, новички предпочитают инверторную сварку аналогам с выпрямителями или трансформаторами по причине доступности технологии, понятности и быстроты освоения техники, кустарей – привлекает доступность широкого спектра разнообразных сварочных работ, профессионалы – отдают предпочтение в силу надежности, стабильности и долговечности соединительного шва.

Сварка инверторным аппаратомИсточник vyborok.com
Полезная информация! Только на первый взгляд может показаться, что электроды – неприхотливый в хранении расходный материал. В действительности от того, насколько строго соблюдались условия их содержания, будет зависеть качество сварочных работ. Например, согласно требованиям Государственного стандарта, температура окружающей среды в помещении для длительного их хранения не должна опускаться ниже 15оС.

Электрод, свойства, назначение

Сварочный электрод – это отрезок металлического стержня, покрытого протекционным слоем. Когда возникает вопрос, как выбрать электроды для сварки, в первую очередь рассматривается его тип, материал сердечника и покрытия. По первому признаку они разделяются на две категории:

  1. Подверженные расплавлению в ходе сварочных работ. Изготавливаются из специальной проволоки. Применяются для цветных и стальных сплавов от малой до средней глубины шва.
  1. Не плавящиеся. Это углеродные, графитовые или вольфрамовые электроды. Предназначается для сварки титана, алюминия, магния, меди и др. металлов. Применяются в газодуговой технологии.
Инверторная сварка плавящимся электродомИсточник rocta.ru

Современные широкодоступные лучшие электроды для инверторной сварки относятся прежде всего к первой категории. Процесс сварочной технологии характеризуется расплавлением как материала самого сердечника, так и его покрытия под действием высокотемпературной плазменной дуги. Образуемые в результате испарения обмазки газы препятствуют окислению раскаленного металла и способствуют образованию качественного долговечного сварного шва с поверхностной защитной пленкой.

Обратите внимание! Степень увлажненности материала покрытия имеет первостепенное значение для процесса сварки. Сырые электроды будут плохо зажигаться. В результате шов будет неравномерным и некачественным. Не улучшит их состояние даже сушка в специальных условиях. Единственное средство для сохранения их в первоначально сухом состоянии – это надежная герметичная упаковка.

Критерии выбора электрода

Подробное рассмотрение основных технических характеристик, позволяет решить вопрос о том, как выбрать электроды для сварки инвертором. Это прежде всего следующий ряд важных параметров:

  • Вид свариваемого материала.
  • Разновидность поверхностного нанесения.
  • Диаметр.

Разберем их более детально.

Специальные электроды для инвертораИсточник pnevmoteh.by

Разновидность металла

Первое, с чем сталкивается сварщик при подборе расходных материалов, это решение вопроса о том, какие лучше всего подходят электроды для инвертора – как выбрать их, исходя из типа металла, который необходимо заварить. Согласно номенклатуре Государственного стандарта, по данной характеристике они делятся на следующие категории:

  1. Стальные сплавы с высоким содержанием углерода и низколегированные.
  2. Теплоустойчивая легированная сталь.
  3. Сталь, высоколегированная со специфическими свойствами.
  4. Создание поверхностного слоя путем электродуговой наплавки.
  5. Чугун (сварные и наплавные работы).
  6. Медь, алюминий и их сплавы.
  7. Универсальные – для обработки сплавов неопределенного состава.
Рекомендация! Подбор электрода по применению, то есть типу свариваемого материала, позволяет избежать грубых ошибок. К примеру, если выполнить сварку деталей из нержавейки с помощью варианта для черных металлов, впоследствии шов будет разрушаться под действием коррозионных процессов.
Электроды инверторные для алюминияИсточник svarkaspec.ru
Рейтинг сварочных аппаратов для дома и дачи: инвертор какой фирмы выбрать, технические характеристики аппаратов

Разновидности покрытия

По типу вещества, покрывающего металлический сердечник, электроды разделяются на 5 видов:

  • Основные.
  • Рутиловые.
  • Целлюлозные.
  • Кислые.
  • Смешанные.

Наиболее востребованными из них являются первые два. Требования к сварному шву по прочности на разрыв, ударная вязкость, максимальная текучесть и другие характеристики определяют, какие электроды лучше для сварки. Основные, также как и целлюлозные, применяются только на постоянном токе и в местах, где шов подвергается особым воздействиям.

Поэтому он должен быть прочным, одновременно эластичным и стойким к ударам, выдерживать перепады температуры и не подвергаться коррозии. Электроды подобного типа в ходе изготовления прокаливаются. При этом металлические изделия, подвергающиеся свариванию с их помощью, обязательно защищаются от следов ржавчины, пыли и загрязнений.

Популярные инверторные электродыИсточник pnevmoteh.by

Рутиловые и кислые покрытия одинаково эффективно работают и на постоянном, и на переменном токе. Они обеспечивают качественный шов даже если заготовки будут окислены или покрыты ржавчиной. Другой важной их особенностью является легкий розжиг и образование малого остатка при горении – даже при холостом значении напряжения.

Расходники такого типа часто рекомендуются для работы начинающим сварщикам. Однако кислое покрытие достаточно ядовито. Работать с ними можно либо на улице, либо в помещении при хорошем проветривании или вентиляции. В тоже время, рутиловые аналоги нетоксичны и рекомендованы для работы в замкнутых помещениях и плохо доступных местах.

Диаметр

Выбор электродов для сварки инвертором по диаметру определяется толщиной обрабатываемой заготовки по следующей закономерности:

Диаметр Электрода (мм) Толщина заготовки (мм)
До 2 До 2
2-3 3
3-4 4-5
4-5 6-12
5-6 Свыше 12
Подбор электродов по габаритамИсточник domik-derevne. ru

Чем толще слой свариваемого металла, тем больше должен быть по диаметру электрод, и тем выше должно быть значение силы тока, выдаваемой сварочным оборудованием. К примеру, если для 2-миллиметрового экземпляра достаточно в среднем 50 А, то для 3-мм-го понадобятся уже 80 А, а для 4-мм-го – порядка 120-140 А и т. д. Как правило, задаваемые электротехнические параметры указаны на заводской упаковке изделия.

Полезная информация! На каждый 1 мм диаметра сердечника в среднем прибавляется по 25-40 А. Эта величина прибавки силы тока аппарата во многом зависит от техники сварки. При безотрывном способе его значение минимально, а при отрывном – максимально.

Факторы, определяющие качество соединения

Для создания качественного сварного соединения недостаточно знать, чем различаются электроды для сварки инвертором, какие лучше выбрать для конкретных условий применения. Необходимо также иметь представление о том, что влияет на результат сварных работ. Это в первую очередь следующий ряд факторов:

  1. Профессионализм сварщика.
  2. Техническое состояние расходников.
  3. Исправность аппарата.
Сваривание металла инверторомИсточник svarkaspec.ru

Первый фактор является основным и определяющим. Так как неумелый и неопытный специалист не сможет сделать качественного соединения даже при соблюдении всех правил подбора условий, подготовки материалов и расходников. Профессиональный сварщик должен иметь достаточный опыт работы с разными электродами, материалами, типами швов, чтобы выполнить по-настоящему качественное соединение.

Сами применяемые электроды должны находиться в исправном состоянии – без сколов покрытия и не увлажненными. По умолчанию, они должны быть правильно подобраны по диаметру, виду обмазки и материалу свариваемых заготовок. Кроме того, оборудование должно быть полностью исправным. В противном случае если аппарат не будет работать стабильно, качество созданного шва будет оставлять желать лучше, и ход работы не будет отвечать технологическим требованиям из-за постоянного залипания.

Профессиональная инверторная сваркаИсточник zuzako.com
Стол из профильной трубы и другая мебель на металлическом каркасе

Рекомендации сварщикам-новичкам

Для того чтобы стать профессиональным сварщиком, а также чтобы провести подсобно-сварные работы в быту, недостаточно просто знать, какие электроды выбрать для начинающих. Нужно также иметь общее представление о данной сфере и действующих в ней следующих правилах:

  • Начинать осваивать сварочные работы необходимо с рутиловых электродов. Они не выделяют вредных газов при работе, идеально легко зажигаются, хорошо функционируют при дуге средней интенсивности и предоставляют возможность беспрепятственно контролировать и наблюдать за сварочной ванной.
  • Правильно задавать электропараметры аппарата – прежде всего полярность и значение силы тока. Например, при постоянном токе и прямой полярности заготовка должна подключаться к плюсовой клемме, электрод – к отрицательной. При обратно направленной полярности – наоборот. Сила тока должна соответствовать требованиям производителя.
Настройка сварочного инвертораИсточник ytimg.com
  • Пред началом проведения основных работ необходимо потратить время и набить руку в тренировке на ненужных отрезках из металла, аналогичного по типу заготовке.
  • Лучший способ улучшить качество работ – регулярно повышать опыт с разными расходниками и материалами, проходить профессиональные курсы и проч.
Совет! Электросварочные мероприятия несут потенциальную угрозу как самому сварщику, так и окружающим. Поэтому проводить их необходимо с соблюдением техники безопасности и в защитной спецодежде.

Видеоролик о правильном выборе электродов для инвертора:

ТОП лучших электродов

Оптимальное решение вопроса о том, какие электроды лучше для инвертора – Ресанта 220 В модели МР-3. Благодаря рутиловому покрытию обеспечивается стабильность дуги, легкий розжиг, минимальное разбрызгивание, прочность и не подверженность шва разрушению микропорами и трещинами. Как правило, такой расходник применяется для обычных сталей толщиной 3-4 мм.

В категории самых широко востребованных электродов с основным покрытием лидируют следующие экземпляры:

  • ESAB УОНИИ 13/55. Применяются для сварки стальных деталей из низколегированных и низкоуглеродистых сплавов. Поперечник сердечника варьируется от 2 до 5 мм, что позволяет соединять заготовки до 8 мм толщиной.
  • Lincoln Electric УОНИ 13/55. Электроды с максимальной эксплуатационной нагрузкой. Диаметр 4 мм. Способны сваривать при низкой температуре – до -40 град. и высокой влажности воздуха. Предназначены для легированных, углеродистых и арматурных сталей.
  • PlasmaTec Monolith ЦЧ-4. Применяется преимущественно для тонколистового материала, например, для различных емкостей и трубопроводов. При диаметре сердечника 3 мм обеспечивает качественный аккуратный шов.

Смотрите на видео тестирование электродов для инвертора:

В категории рутиловых электродов в списке лидеров выделяются:

  • Wester МР-3. Поперечник 3 мм. Применяется для стали с низким включением в составе углерода. Варит даже на грязной и ржавой поверхности.
  • Quattro Elementi 770-414. Вольфрамовый стержень поперечником 2 мм. Предназначается для сварки тонкого металла, например, для ремонта автокузовов.
  • СВЭЛ МР-3C. Сердечник диаметром 3 мм. Предназначается для сварки деталей толщиной до 4 мм в плохо доступных областях.
Совет! Подключать «+» и «-» можно по-разному – тот и другой к детали или электроду. Различие в том, что направление потока электронов всегда идет от минусового края к плюсовому. Поэтому тот, который подсоединен к положительному полюсу, будет нагреваться. Это правило актуально, когда массивность заготовки и электрода сильно разнится. Например, если лист толщиной 2 мм сваривается 4 мм электродом, то он может просто прогореть. Поэтому «+» лучше подключать к инструменту. С другой стороны, если толщина заготовки будет 5 мм и больше, то наоборот. Так как прогрев массы детали усилится и шов получится более глубоким и прочным.

Видео о выборе электродов и параметров для инвертора:


Как правильно варить: пособие для начинающих сварщиков

Коротко о главном

Инверторная сварка отличается стабильностью, надежностью и легкостью в освоении технологии. Поэтому она востребована как у начинающих, так и у профессионалов. В решении же вопроса о том, какой электрод выбрать для сварки инвертором, в первую очередь учитываются его технические характеристики:

  1. Разновидность свариваемого металла.
  2. Вид покрытия.
  3. Диаметр.

По типу поверхности электроды бывают основными, рутиловыми, целлюлозными, кислыми и смешанными. Чаще всего применяются первые две разновидности. По диаметру электроды должны быть тем больше, чем больше в толщину свариваемые заготовки. Качество шва зависит не только от правильности подбора по условиям и параметрам расходников и материалов, но также от профессионализма сварщика.

Какими электродами лучше варить инвертором

Большинство новичков в сваривании, считают, что для сваривания инверторами нужно использовать какие-то другие виды электродов, которые должны отличаться от электродов, предназначенных для сваривания трансформаторными сварочными аппаратами.

Для того чтобы понять, какие электроды лучше всего подбирать для сваривания тем или иным сварочным аппаратом, Вам нужно знать некоторые особенности каждого из них, поэтому мы их разберем в данной статье.

Сварочный ток регулируется в обоих видах сварочных аппаратов, несмотря на то, что существуют разные диапазону регулировок, они в среднем одинаковы и допускают регулировку в довольно больших пределах. А теперь перейдем к роду сварочного тока. В основном трансформаторные сварочные аппараты могут давать, как постоянный, так и переменный ток.

Конечно, в случае если трансформаторный сварочный аппарат оборудован выпрямителем, то только в этом случае Вы можете получать постоянный и переменный сварочный ток с одного сварочного инвертора. У инверторов в этом отношении есть небольшое отличие: они дают только постоянный сварочный ток.

Узнав такую особенность сварочных аппаратов, Вы можете задаться вопросом, означает ли это, что существуют какие-то особенные виды сварочных электродов, которые подходят для того или иного сварочного аппарата. На пачке сварочных электродов должно быть указано, для какого сварочного тока предназначен данный вид электродов.

Поэтому если у Вас есть инверторный сварочный аппарат, который выдает переменный ток, то Вы можете использовать любые электроды, предназначенные для сваривания переменным током, независимо от их марки или производителя.

А теперь переходим к полярности сварочного тока. Если Вы производите сваривание переменным, то такого параметра при сваривании током данного тока вообще не существует, поэтому Вам нужно обращать внимание на полярность только в случае использования постоянного тока.

Чаще всего полярность сварочного тока устанавливается с помощью подключения проводов к нужным разъемам, поэтому Вы сами можете установить нужную полярность сварочного тока. Узнать требуемую полярность для сваривания определенными электродами Вы можете на пачке, в которой упакованы Ваши электроды.

Получается так, что разницы между инверторными и трансформаторными сварочными аппаратами практически не существует. Однако нередко бывает так, что сварщики при использовании разных сварочных аппаратов замечали разницу при сваривании и говорили, что сваривание тем или другим сварочным аппаратом лучше или хуже. Такая неразбериха обусловлена тем, что у сварочных аппаратов может быть разная комплектация, поэтому разная сила тока или другие свойства при сваривании могут отличаться.

На самом деле большее влияние на качество сварочного шва имеет тип и марка сварочного электрода. Поэтому очень важно правильно подбирать сварочные электроды в зависимости от того какой металл Вы будете сваривать или что Вы ожидаете от сварочного шва.


рейтинг лучших марок для нержавейки, алюминия и др.

В ходе выполнения ручной сварки с помощью инвертора используются специально изготовленные из металла или других материалов стержни, называемые сварочными электродами. По ним протекает постоянный или переменный ток, достаточный для доведения кромок свариваемых деталей до жидкого состояния. Они могут изготавливаться из тугоплавких материалов, вроде вольфрама, но абсолютное большинство рекомендуемых для инверторной сварки электродов имеют плавящийся сердечник. При необходимости их применяют для резки металла, но качество отверстий тогда остается невысоким.

Классификация сварочных электродов плавящегося типа

Перед началом работы электроды для сварки инвертором подбираются в соответствии с материалом свариваемых элементов. Поскольку металл, составляющий их основу, в процессе формирования шва заполняет пространство между деталями, для лучшего контакта с ними он должен иметь схожий компонентный состав и внутреннюю структуру. Поэтому существуют расходные материалы для сварки алюминия, меди, чугуна и прочих черных и цветных металлов.

Самое большое распространение в строительстве и промышленном производстве получили стальные электроды, разделяемые ГОСТ на несколько групп:

  • для углеродистых и низколегированных сталей;
  • для легированных сплавов;
  • для термостойких легированных сталей;
  • для высоколегированных сплавов;
  • для наплавления добавочных наружных слоев со специальными свойствами.

Каждое изделие имеет в своей основе длинный цилиндрический сердечник, окруженный с боков наружной обмазкой. Она нужна для защиты зоны сварки от вредного контакта с кислородом воздуха. По соотношению диаметров наружной оболочки и металлической сердцевины различают изделия с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием.  Выделяют покрытия четырех главных типов:

  • основное;
  • целлюлозное;
  • рутиловое;
  • кислое.

Иногда применяются обмазки смешанного состава. Рассмотрим подробнее каждый тип.

Особенности изделий с различным покрытием

Электроды с кислой оболочкой АНО-2, СМ-5 технологичны, удобны в применении и подойдут даже для начинающих сварщиков.

Важно! Входящие в их состав окислы железа и марганца неблагоприятно сказываются на здоровье человека, поэтому применять их следует на открытых площадках или в условиях эффективной принудительной вентиляции.

Стержни с основной обмазкой УОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСК-50 имеют в своем составе мелкую крошку натуральных пород: мрамора, кварцевого песка, плавикового шпата. Смесь закрепляется с помощью жидкого стекла, поэтому она не оказывает вредного воздействия на персонал. Шов, полученный с использованием таких расходных материалов, обладает высокой пластичностью. Они широко применяются при монтаже самых серьезных конструкций и прокладке трубопроводов, работающих под повышенным давлением.

Рутиловые сварочные электроды для инвертора АНО-3, ОЗС-4, МР-4 в составе своей обмазки содержат безопасный рутил. Он дает небольшое количество шлака, который почти мгновенно застывает в виде тонкой пленки. Эти качества позволяют сваривать детали при любом положении стержня.

Изделия с целлюлозным покрытием ВСЦ-1, ОЗЦ-1 содержат органические соединения, ферросплавы и тальк. Они также дают качественный шов при самых разных направлениях сварки с любой стороны детали и дают хорошие результаты при соединении тонких листов. Единственный их недостаток – хрупкость шва.

Выбор электрода по диаметру сердечника

Важнейшей характеристикой электрода является диаметр — его следует подобрать в зависимости от толщины свариваемых листов. Он напрямую связан с требуемой величиной расходуемого инвертором тока. Чем толще глубина провара, тем более массивный нужен сердечник и выше устанавливается сила тока. В таблице ниже приведена взаимосвязь между диаметром электрода, толщиной металла и рекомендуемой силой тока для сваривания.

Самые ходовые размеры – это 3 и 4 мм. При прокладке толстостенных трубопроводов и монтаже крупных металлических сооружений применяют расходный материал 5 и более миллиметров. Для сварки тонкого металла лучше выбрать миниатюрную проволоку.

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

Составить объективный рейтинг электродов для сварки инвертором невозможно, поскольку все они разрабатываются для различных металлов и условий применения. При этом принимается во внимание рекомендуемое рабочее положение стержня, характер покрытия, какой полярности постоянка или переменка нужна при выставлении настроек сварочного аппарата. Сильно влияют на выбор и индивидуальные предпочтения сварщика, складывающиеся в процессе многолетней работы. Мы представим наиболее распространенные в среде сварщиков марки, пользующиеся заслуженной популярностью не один год.

МП-3

Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.

  • легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
  • незначительное разбрызгивание стали;
  • легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
  • простое отделение шлаковой корки;
  • высокая производительность работы;
  • минимальные требования к качеству подготовки кромок;
  • возможность сварки при любом положении электрода.
  • большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
  • строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.

ОЗС-12

Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.

  • превосходное качество шва;
  • любое направление стержня в процессе сварки;
  • моментальный розжиг и устойчивая дуга;
  • возможность сварки минимальными токами;
  • легкость очистки шва от шлаков;
  • низкая стоимость.
  • повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150оС в течение часа;
  • необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.

ОЗЧ-2

Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.

  • возможность сварки чугуна – одного из самых капризных в обработке материалов.
  • сложная технология производства работ;
  • приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210оС.

УОНИ 13/55

Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.

Они высоко ценятся профессионалами за отличное качество шва, но требуют определенного времени на привыкание к работе ими. Провар ведут постоянным током обратной полярности почти во всех положениях. Исключением является лишь вертикальный шов в направлении сверху вниз.

Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.

  • однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
  • простое удаление шлака;
  • высокая производительность работы;
  • экономичный расход электродов;
  • широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
  • приемлемая стоимость.
  • сложность повторного розжига;
  • необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.

ОЗЛ-8

Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.

Совет! Для исключения растрескивания материала его охлаждение должно производиться в плавном режиме.

Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.

  • высокое качество шва;
  • широкий диапазон применения;
  • устойчивая дуга;
  • простой режим сварки в любых положениях;
  • минимальное количество шлака и легкость его удаления;
  • доступная цена для изделий своего класса.
  • необходимость предварительной прокалки электродов при 300оС;
  • повышенный расход материала.

Заключение

Собираясь купить электроды для выполнения определенного вида работ, желательно внимательно ознакомиться с их техническими характеристиками и областью применения. Опытные сварщики стараются использовать минимальный набор марок, отдавая предпочтение тем или иным производителям, что снижает риск приобретения бракованной партии.

Самые качественные электроды для любительской и профессиональной сварки

Виды электродов

Для инверторной, а также дуговой сварки используют электроды плавящегося типа, которые производятся преимущественно из специальной сварочной проволоки.

Данные элементы имеют свою классификацию, которая соответствует установленному ГОСТу.

В настоящее время они производятся из легированной, углеродистой, а также высоколегированной проволоки определенной марки.

Вся поверхность такого электрода покрывается в обязательном порядке специальным покрытием при помощи опрессовки.

Видео:

Данное покрытие наносится на сварочный стержень в целях защитить от атмосферного воздействия сварочную ванну во время выполнения работы, а кроме этого, дает возможность образующейся сварочной дуге гореть более стабильно.

Каждый мастер, который работает на сварочном аппарате инверторного типа, знает, что все электроды можно условно поделить на те, которые предназначены для выполнения сложной работы, и те, которые используются для всех остальных целей.

В этом случае следует отметить, что к первой категории относят электроды типа УОНИ, соответственно, ко второй — АНО.

При использовании электродов марки УОНИ можно осуществлять сварку поверхностей практически любой сложности, при этом работать с данными элементами достаточно сложно.

Нельзя использовать в работе те электроды, на которых даже частично отсутствует специальное защитное покрытие, а также те, которые находятся в сыром состоянии.

В большинстве случаев профессиональные мастера при работе с инверторами останавливают свой выбор на электродах марки УОНИ, которые дают возможность делать шов с максимальной плотностью.

В том случае, если необходимо выполнить шов с максимальным качеством, как правило, используют электроды марки МР-3С.

Наиболее универсальной и неприхотливой в работе считается марка электродов МР-3, при помощи которых моно проводить работы, в том числе и с ржавыми, а также влажными металлическими поверхностями.

В среде домашних умельцев чаще всего останавливают свой выбор на электродах марки АНО, которые отлично подходят для инверторных аппаратов практически всех типов.

Кусты смородины: почему не надо перекапывать почву осенью

Марки электродов

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать электроды, необходимо разобраться с марками, обозначенными выше.

УОНИ

Основное их назначение – сварка изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Как уже говорилось выше, их используют для сборки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования. Особенно жесткие требования к сварным швам, которые должны обладать повышенной ударной вязкостью и пластичностью.

Сварка может производиться при низких температурах. Обмазка – основная, ток – постоянный, полярность – обратная. Диаметр стержня: 2-5 мм. Сварочный шов – качественный, высокой плотности. Сваренные этими электродами конструкции прекрасно справляются с перепадами температуры, нагрузками на изгиб и ударами.

МР

В этой категории две позиции.

  1. МР-3. Используются для соединения углеродистых заготовок, стык которых может выдержать сопротивление (временное) до 490 МПа. Обмазка – рутиловая, ток – переменный или постоянный, полярность – любая. Варить электродом можно в любых положениях с оговоркой. Так при нижнем положении сварка проводится электродами диаметром до 6 мм, в вертикальном положении до 5 мм, в потолочном (верхнем) до 4 мм. С помощью МР-3 можно варить заготовки с ржавым покрытием, загрязненные. С ними сварка проводится с повышенной производительностью.
  2. МР-3С. Это модель, которая используется для тех же целей, что и предыдущая. Сваренный ею стык может выдержать сопротивление до 450 МПа. Обмазка – рутило-целлюлозная, ток – переменный и постоянный, полярность – любая. Положение сварки – любое. Ими можно варить даже влажные металлы.

Марка расходников МР для начинающих можно назвать, как самые лучшие электроды. Не капризны, легко переносят сам процесс, небольшое разбрызгивание металла, плюс отличный шов.

АНО

Надо отдать должное этой марке, которую все специалисты считают универсальной. Именно АНО сегодня является самым популярным брендом. Если уж выбирать из всех видов, предложенных производителями, то именно этот.

С помощью этих электродов (сварочных для инвертора) можно варить заготовки толщиною до 5 мм в разных положениях, даже в вертикальном сверху вниз. При этом стыковка двух металлов может быть: стыковочной, внахлест, угловой. К чистоте свариваемых кромок не большие требования, можно проводить сварку окисленных поверхностей. Производится ими и корневая сварка толстых заготовок. Обмазка – рутило-целлюлозная. Ток – переменный или постоянный. Полярность – любая.

Есть в модельном ряду данного вида марка АНО-4 с рутил-карбонатной обмазкой, которую используют для сваривания ответственных конструкций.

ОК 63.34

Если появляется необходимость сварить две заготовки из нержавеющей стали, то это можно сделать при помощи инвертора, используя электрод от шведского производителя ESAB. Кстати, этим электродом можно соединять изделия из конструкционной стали.

Шов от такого расходника получается равным с плавным переходом от основного металла. При этом шлак образуется в малых количествах, отбивать его легко. Можно варить любые положения стыков в металлах толщиною 6-8 мм в корневой сварке. Хотя сам электрод был разработан для сваривания тонких изделий из нержавейки. Можно соединять им стыковые соединения и нахлесточные. Используется также для многослойной сварки не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной.

Угольные и графитовые электроды

Графитовым и угольным электродом варят металлы дугой редко. Такой вид сварки производится в защитных газах с присадочной проволокой или прямым действием. При этом сам электрод не расплавляется, плавится металл, который сваривают. Угольным электродом сварку ведут постоянным током с прямой полярностью.

Важная составляющая сварочного процесса – это плотное прижатие кромок заготовок друг к другу. Это можно сделать прихватками, точечной сваркой или механическими приспособлениями (струбцинами, зажимами и так далее). Кстати, эта технология может быть использована только в нижнем положении.

Устройство электрода для сварки и наплавки

Основой любого электрода для сварки является металлический сердечник. При подаче на него электрического тока и образовании дуги происходит разогрев и плавление сердечника. На поверхности располагается обмазка, она при высокой температуре разогрева тоже расплавляется. Образует слой, предотвращающий попадание кислорода воздуха в зону плавления.

Для формирования обмазки используются несколько видов покрытия:

основной тип, используют для многократной проварки швов. Перед выполнением сварных работ требуется прокаливание или просушивание при температуре не менее 175…180 ⁰С;

кислотный тип применяют для сваривания заготовок, имеющих окисные пленки и ржавчину. Обязательно удалять окалину после завершения сварных работ. Прокаливание при температуре 180…220 ⁰С;

рутиловый тип, в составе присутствует окись титана. Для выполнения большинства работ с ручной электродуговой сваркой является самым подходящим вариантом. Требуется удаление остатков покрытия, имеет выраженную кислую реакцию. Краски на алкидной основе не могут удерживаться на поверхности шлака. При попадании во влажную среду нужно прокаливать при температуре не менее 185…200 ⁰С;

целлюлозный тип, в составе присутствуют органические материалы (кукурузная или древесная мука, целлюлоза, смолы органического происхождения). Маркируют такие электроды Э42…Э50 с разными буквенными обозначениями. Эксплуатируются на постоянном токе. Прокаливание при температуре не более 110…120 ⁰С.

Для инверторных аппаратов рекомендуют использовать кислотные и рутиловые электроды. Основной тип применяют редко, Трудно удерживается дуга. Капризное поведение не позволяет получать качественный сварной шов.

В быту использование расходного материала с целлюлозным покрытием также ограничено, цена довольно высокая.

Толщина покрытия

На практике толщина покрытия на поверхности электродов определяется в мм:

  1. 0,8…1,8 – тонкое покрытие. Используются максимально широко. До 90 % выпускаемой продукции имеет именно такую толщину.
  2. 2,0…3,6 – средняя толщина. Такие электроды используют для сваривания ответственных деталей, рассчитанных на динамическое нагружение с резкопеременной нагрузкой.
  3. 4,0…6,0 – большая толщина. Электроды используют для ответственных работ – сварки трубопроводов с высоким давлением внутри. При транспортировании агрессивной среды.

Материал сердечника

Для изготовления большинства электродов используется низкоуглеродистая сталь. В ней присутствует не более 0,72…0,78 % углерода. Металл:

  1. Сравнительно легко расплавляется. Температура в зоне дуги находится на уровне 1750…1950 ⁰С.
  2. Расплав заполняет предоставляемое ему пространство. Он затекает в полости, образующиеся при нагревании.
  3. Нагрев близок к температуре кипения, поэтому расплавляемая обмазка понижает температуру расплава.

Ковкий чугун используют для сварки высокоуглеродистых сталей и чугунов. Однако, есть особенности при сварке серого чугуна. Нужно предварительно нагревать материалы до аустенитного состояния (730…850 ⁰С). После завершения процесса нужно обеспечить медленное охлаждение. Если произойдет быстрое охлаждение, тогда вблизи зон сварного шва формируется белый чугун. Он обладает высокой хладноломкостью.

Марганцевая сталь применяется для сварки легированных материалов. Используют основные и целлюлозные покрытия.

Нержавеющая сталь используется для сварки трубопроводов из нержавейки. Применяют и сплавы, содержащие марганец и медь.

Специальные типы электродов

Для сваривания нержавейки и высоколегированных сталей используют электроды, которые не сгорают в процессе сварки. Они только создают дугу. Здесь используются присадочные проволоки, которые расплавляются и попадают в зону нагрева.

В таких технологиях используют титан. Он выдерживает нагрев выше 2200 ⁰С. Присадочные проволоки изготавливают из нержавеющей стали 18ХН9Т. Температура плавления составляет 1340…1380 ⁰С.

При сваривании легированных изделий в качестве присадочного материала применяют проволоки ХВС, ХВГ, ХС12, ХН9Т и другие. Они имеют температуру плавления на уровне 1420…1510 ⁰С.

Для тугоплавких сталей применяют присадочные прутки из ХНГ, 12ХВ10Т, Т10ХВ. Эти сплавы плавятся при температуре 1670…1820 ⁰С.

Производители качества

Желающие приобрести мебель из массива дерева интересуются не только ценой, но и характеристиками изделия. Десятки фабрик предлагают свою продукцию. Но какой из них отдать предпочтение.

«Шатура-мебель»

Компания основана 50 лет назад. Подтвердила статус изделий многочисленными наградами. Имеет 600 сетевых точек продаж. Марка признана лучшей в России по соотношению цена — качество.

Производитель предлагает клиентам кухни из деревянных массивов всех стилей. Разнообразные цвета гарнитуров отвечают требованиям самых современных дизайнов.

«Лазурит»

Фирма основана в 1996 году в Калининграде. Ассортимент, практичность и экологичность – знак отличия бренда. Клиенты имеют возможность заказать деревянную мебель с доставкой по всей России.

Фабрика оснащена современными технологиями европейского качества. Продукция отвечает заявленным требованиям и стандартам.

«Союз-мебель»

Молодой бренд из Екатеринбурга смог завоевать уважение среди покупателей. Компания профилируется на изготовлении кухонь, в том числе из натуральных материалов.

Производитель предлагает большой выбор гарнитуров как для маленького помещения, так и для больших современных столовых.

Отделка стен панелями под кирпич своими руками: видео

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Выбрать марку электродов для инвертора еще не все. Даже если вы определились, остаются, как минимум, три вопроса:

  • какой диаметр электрода использовать при сварке;
  • какой ток выставить;
  • к какому выходу «+» или «-» подключить электрод.

Обо всем по порядку. Начнем с того, какой диаметр электрода необходим для сварки. В общем рекомендуют исходить из толщины свариваемых металлов: при небольших толщинах электрод берут с диаметром того же размера, что и металл. Если вы варите металл 3 мм толщины, то и электроды берете аналогичного размера. Если варите что-то более толстое, соответственно берете 4 мм. Но большими электродами новичкам работать будет сложно. Начинайте осваивать сварку с толщины металла 3-4 мм. Для этого используйте электроды 3 мм, или как говорят «тройку».

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Относительно того, как какому выходу подключать электроды. В технических характеристиках на пачке, скорее всего, указано, для какой полярности предназначен электрод. При обратном подключении к положительному выходу подключают электрод, к отрицательному зажим, который цепляют на деталь. При прямой полярности на деталь сажают плюс, на электрод подают минус. Как это выглядит на сварочном инверторе, показано на фото.

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Чем отличаются эти два типа подключения? Разное направление имеет поток электронов. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Потому при сварке получается, что тот элемент, который подключен к «+» греется сильнее. Меняя режимы подключения можно управлять интенсивностью нагрева металла.

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас электрод 3 мм, металл 2 мм. Если на деталь подать «+» может получиться прогар. Потому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой будет больше греться электрод. Если вы той же тройкой хотите сварить 6 мм металл, лучше это делать на прямой полярности: так разогрев металла будет более глубоким и шов получится более прочным.

Сила тока при сварке

В общем случае при установке электрода сила сварного тока для инвертора выставляется в зависимости от диаметра используемого электрода. Вообще, на каждой пачке есть рекомендации, но можно обойтись и без них: на каждый миллиметр диаметра берут 20-30 Ампер тока. Получается довольно широкий диапазон, но далее нужно еще учесть как будете класть шов: с отрывом или без. Для сварки без отрыва ставят более низкие токи, с отрывом — более высокие.

Каким током нужно варить при разных электродах (общие рекомендации, точно подбирайте опытным путем)

Например, для электрода диаметром 3 мм расчетный ток получается от 60 А до 90 А. Реально работают в диапазоне от 30 Ампер до 140 Ампер. При сварке без отрыва выставляют ток порядка 70-90 А, с отрывом — 90-120 А. Эти параметры могут «гулять» в обе стороны: зависит еще от скорости движения кончика электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолочного — еще меньше).

В общем, даже рекомендованные производителем токи  — это далеко не требование. Начинайте с них, а потом подбирайте так, чтобы вам было удобно работать и шов получался хороший. У вас должно получиться качественное соединение, а соотношение силы тока и скорости движения вы подберете экспериментальным путем. При этом ориентируйтесь на состояние сварной ванны. Она — ваш главный показатель качества.

Ошибки, которые могут возникнуть при сварке

Теперь вы знаете не только, как выбрать электроды для инверторной сварки, но и как их подключить, какого диаметра они вам нужны для этой работы, и как для каждого типа электрода и шва подобрать ток.  Теперь поговорим немного о держателях для электродов.

Сварка тонкой нержавейки

Сварка тонкого металла требует от исполнителя определенного уровня знаний и навыков

При работе с тонкостенными изделиями из коррозионностойких сталей важно не только верно выбрать электроды, но правильно определить напряжение. О том, как варить тонкую нержавейку электродом и каким током сваривают нержавейку будет рассказано далее

Если сравнивать с обыкновенной сталью, то сваривание тонкой нержавейки электродом должно проводится при меньшей величине силы тока. Требуемое количество ампер примерно на 20% меньше.

Важную роль играет диаметр сварочного прутка. При толщине свариваемого изделия 3 мм. диаметр расходника 3-4 мм.

Следует применять стержни длиной не более 35 мм. Температура нагрева не должна превышать 500°С.

Не рекомендуется резко охлаждать изделие.

Бытовая сварка тонкой нержавейки проводится с помощью инвертора. Рекомендуется выполнять следующие правила:

  • не нагревать заготовки и место соединения выше температуры в 150°С;
  • сварочный процесс осуществляется на малых величинах тока с высокой скоростью;
  • без колебательных движений электрической дуги;
  • под заготовки подкладывать пластины, которые будут “забирать” часть тепла на себя. Это предотвратит сильное нагревание рабочей зоны и возможность образования дыр.

Металл толщиной до 3 мм. варят без разделки. Между заготовками должен быть зазор в 1-2 мм.

При осуществлении инверторной сварки с помощью электродов диаметром 3 мм, необходимо выставлять напряжение величиной 80 А.
Мастера применяют для соединения тонких коррозионностойких сталей следующие марки электродов:

ЦЛ-11 – распространенная и ходовая марка сварочных материалов. Материал шва, наплавленного ЦЛ-11, отличается стойкостью к коррозии в неблагоприятных условиях.

ОК 63.20 предназначен для работы с тонкостенными элементами, работающими в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температурах до 350°С.

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

Составить объективный рейтинг электродов для сварки инвертором невозможно, поскольку все они разрабатываются для различных металлов и условий применения

При этом принимается во внимание рекомендуемое рабочее положение стержня, характер покрытия, какой полярности постоянка или переменка нужна при выставлении настроек сварочного аппарата. Сильно влияют на выбор и индивидуальные предпочтения сварщика, складывающиеся в процессе многолетней работы

Мы представим наиболее распространенные в среде сварщиков марки, пользующиеся заслуженной популярностью не один год.

МП-3

Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.

  • легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
  • незначительное разбрызгивание стали;
  • легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
  • простое отделение шлаковой корки;
  • высокая производительность работы;
  • минимальные требования к качеству подготовки кромок;
  • возможность сварки при любом положении электрода.
  • большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
  • строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.

ОЗС-12

Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.

  • превосходное качество шва;
  • любое направление стержня в процессе сварки;
  • моментальный розжиг и устойчивая дуга;
  • возможность сварки минимальными токами;
  • легкость очистки шва от шлаков;
  • низкая стоимость.
  • повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150оС в течение часа;
  • необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.

ОЗЧ-2

Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.

  • сложная технология производства работ;
  • приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210оС.

УОНИ 13/55

Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.

Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.

  • однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
  • простое удаление шлака;
  • высокая производительность работы;
  • экономичный расход электродов;
  • широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
  • приемлемая стоимость.
  • сложность повторного розжига;
  • необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.

ОЗЛ-8

Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.


Совет! Для исключения растрескивания материала его охлаждение должно производиться в плавном режиме.

Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.

  • высокое качество шва;
  • широкий диапазон применения;
  • устойчивая дуга;
  • простой режим сварки в любых положениях;
  • минимальное количество шлака и легкость его удаления;
  • доступная цена для изделий своего класса.
  • необходимость предварительной прокалки электродов при 300оС;
  • повышенный расход материала.

Лучшие сварочные электроды с рутиловым покрытием

№ 5 — Quattro Elementi 770-421

Quattro Elementi 770-421

Универсальный, очень дешевый электрод с рутиловым покрытием, на совесть упакованный производителем и поэтому не теряющий своих свойств при правильном хранении. Может использоваться в любом направлении, кроме вертикали сверху вниз. Расход составляет 1,7 кг на 1 кг металла. 

Электрод ориентирован на сварку малоуглеродистых и низколегированных металлов, часто используется в сферах машиностроения и строительства. Дуга во время работы — мощная и стабильная. В швах во время сварки поры не образуются. Минусы — в упаковке очень мало штук.

Плюсы 

  • отлично держат дугу
  • низкая цена
  • легкий розжиг
  • делают красивый шов
  • хорошая упаковка

Минусы

малое количество электродов в упаковке

Цены на электроды Quattro Elementi 770-421

Quattro Elementi 770-421

№ 4 — Сибртех MP-3C

Сибртех MP-3C

Рутиловый электрод для ручной сварки, который подойдет для различных режимов работы. Его можно использовать для изделий, имеющих абсолютно разную ориентацию в пространстве — ограничений нет. 

Многие пользователи считают именно эти электроды одними из лучших, практически не имеющими недостатков. Они недорогие, позволяют получить качественный результат сварки, подходят для работы с ответственными конструкциями. Горят мягко, но вот разжечь их непросто — и это главный минус.

Плюсы 

  • недорогие
  • отлично держат дугу
  • можно работать во всех направлениях
  • отличное соотношение цены и качества
  • позволяют получить красивый шов

Минусы

сложно разжечь

Цены на электроды Сибртех MP-3C

Сибртех MP-3C

№ 3 — Fubag FB3

Fubag FB3

Недорогой электрод с рутиловым покрытием, используемый для ручной дуговой сварки, который многие считают достаточно неплохим для своей стоимости. Хорошо упакован, из-за чего практически не испытывает воздействия окружающей среды при длительном хранении. Подойдет для сварки в различных пространственных положениях.

Электрод обеспечивает легкость сварки, без особого труда зажигается как первично, так и повторно. Дуга горит стабильно на протяжении всего рабочего процесса. В целом электрод формирует мало шлака.

Плюсы 

  • низкая цена
  • можно использовать в различных пространственных положениях
  • формируют мало шлака
  • легко разжигаются
  • хорошая упаковка

Минусы

не обнаружено

Цены на электроды Fubag FB3

Fubag FB3

№ 2 — Ресанта МР-3

Ресанта МР-3

Это одни из самых распространенных в России электродов с рутиловым покрытием, практически не получающих никаких претензий от сварщиков. Продаются по умеренной цене, практически не отсыревают при хранении, позволяют получить прочный и надежный шов.

Электрод требует прокалки перед началом работ, длительность прокаливания — около 60 минут, но при сравнительно невысокой температуре до 170 градусов. Изделие очень легко разжигается, позволяет вести дугу в любом направлении. Одинаково хорошо ведет себя при работе с самыми разными видами стали.

Плюсы 

  • умеренная цена
  • легко разжигается
  • можно работать с разными видами стали
  • обеспечивают прочный шов
  • очень популярный вариант
  • шлак легко отделяется

Минусы

требуют длительной прокалки

Цены на электроды Ресанта МР-3

Ресанта МР-3

№ 1 — ESAB-SVEL OK 46.00

ESAB-SVEL OK 46.00

Электроды, которые производятся в России, но под контролем компании из Швеции. Умеренная стоимость и высокое качество результатов работы делают эти изделия одними из самых популярных и одними из лучших на рынке по мнению многих.

Эти электроды обеспечивают хорошую стабильную дугу, отлично горят даже при небольшом отсыревании, превосходно разжигаются. Ими можно работать при разных типах сварки, в любом пространственном направлении. Шов в результате работы такими электродами получается красивый. Прокалка происходит при совсем низких температурах — в районе 90 градусов.

Плюсы 

  • приятная стоимость
  • производятся под контролем шведов
  • можно работать с грязным или ржавым металлом
  • легко разжигаются
  • обеспечивают отличную дугу

Минусы

не подойдут для сварки труб

Подведение итогов

Если прогресс предполагает пользоваться какими-либо инструментами в силу развития, это делать нужно. Такое правило касается и сварочных работ. Мобильные аппараты создавались не зря и имеют ряд положительных характеристик, в том числе затрагивают и определение преимущества видов электродов. Сварка может быть качественной лишь тогда, когда все подобранное – от аппарата до материала и металла – соответствует назначенной цели. Это первое правило для начинающих сварщиков, которым руководствуются и профессионалы.

Лучшие или худшие варианты электродов могут быть определены для начинающего работника лишь по истечении какого-то времени и с опытом. Почувствовать разницу нужно самому. Нельзя опираться на советы некоторых профессионалов, которые считают, что различий нет. Они есть, иначе бы не существовало столько марок электродов и характеристик к ним.

Сварочные электроды: какие лучше для инвертора?

Многие начинающие сварщики задаются вопросом о том, какие электроды для инвертора лучше выбрать. Ведь именно это оборудование наиболее часто используется домашними умельцами. Вообще, сварочные инверторы довольно давно вытеснили трансформаторные агрегаты, которые применялись раньше. Это обусловлено тем, что инвертор прост в эксплуатации, недорого стоит, кроме того, с его помощью можно довольно оперативно сварить металлические детали и конструкции.

Такое оборудование обычно используется при дуговой сварке методом плавления. Инверторы отличаются неизменной стабильностью и показателями сварочного тока, что обеспечивает сверхпрочное соединение за счёт высокого качества шва. В роли одного из главных составляющих описываемой сварки выступает электрод. Это металлические стержни, которые необходимы для подвода тока к сварочной зоне. В данном случае следует учитывать, что сварочные агрегаты представлены разными видами. Поэтому для них требуются разные электроды.

Какие электроды выбрать

Если вы тоже оказались в числе тех, кто задался над вопросом о том, какие электроды лучше для инвертора, то вам следует ознакомиться с информацией, представленной ниже. Используемые при инверторной и в общем при дуговой сварке электроды плавящегося типа изготавливаются из сварочной проволоки, в процессе чего используются государственные стандарты 1970 года.

Согласно ГОСТ 2246, электроды для инверторной сварки классифицируются на:

  • легированные;
  • углеродистые;
  • высоколегированные.

Первые выполняются из проволоки следующих типов:

  • Св-08Х3Г2СМ.
  • Св-08ХН2ГМТА.
  • СВ-08ХГСМФА.

Решая вопрос о том, какие электроды лучше для инверторной сварки, вы должны ближе ознакомиться с углеродистыми стержнями, которые выполняются из проволоки Св-08 и Св-08АА и др. В основу высоколегированных электродов ложится проволока Св-30Х25Н16Г7 и Св-01Х23Н28М3Д3Т. Однако ни один из этих списков нельзя назвать полным. На стержень наносится покрытие способом прессовки. Оно предохраняет сварочную ванну от атмосферных влияний и позволяет дуге более устойчиво гореть.

Новичкам следует знать, что электроды можно классифицировать на две подгруппы. Первая предусматривает изделия, предназначенные для выполнения шва при соединении ответственных металлоконструкций. Вторая подгруппа предназначается для работ с обычными соединениями.

Для ответственных изделий лучше всего предпочесть электроды УОНИ или АНО. Если перед вами стоит вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора, то следует обратить внимание еще и на изделия с маркировкой МР–3, которые предназначены для обычных сварных соединений. Марка электродов УОНИ является довольно капризной. Это обусловлено тем, что с такими стержнями работать получится не у каждого начинающего мастера. Если вы не имеете опыта в таких мероприятиях, то от подобных электродов лучше отказаться.

Популярные виды электродов

Если вы не можете определиться с выбором, то следует обратить внимание на наиболее востребованные марки, они выглядят следующим образом:

  • УОНИ–13/55.
  • МР–3С; МР–3.
  • АНО.

Первые популярны среди опытных мастеров. Эти стержни позволяют добиться качественного шва, что верно при низких температурах внешнего воздуха. При этом показатели плотности остаются оптимальными.

Решая вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора, стоит обратить особое внимание на стержни МР–3С, которые применяются при необходимости выполнения шва с высокими требованиями по качеству. Эти электроды применяются для соединения элементов постоянным и переменным током обратной полярности.

Наиболее универсальной маркой является МР–3, с ее помощью можно соединить металлические заготовки с загрязнённой поверхностью, ржавые и влажные конструкции. Наиболее покупаемыми среди россиян являются АНО. Они не требуют предварительной прокалки, а зажечь их можно без особых усилий. В конечном итоге вы гарантированно получите отличный результат, даже тогда, когда сварка выполняется неопытным мастером.

Выбор электродов для разных материалов

Перед тем как начинать работы, необходимо вспомнить о том, что изделия из разных материалов требуют определенных электродов. Если вы планируете работать с высоколегированной или нержавеющей сталью, то лучше всего воспользоваться стержнями ЦЛ–11, которые изготовлены по государственным стандартам 9466–75. А вот если вы планируете сваривать заготовки из углеродистых сталей, то лучше всего подойдут электроды ОЗС–4.

Если вы всё ещё решаете вопрос о том, какие сварочные электроды лучше для инвертора выбрать, то следует обратить внимание на АНО–6. Они предназначены для изделий из малоуглеродистых сталей. В данном случае речь идет о стержнях с ильменитовым покрытием.

Малоуглеродистые стали свариваются ещё и АНО–4, которые имеют рутиловое покрытие. Разные марки чугуна можно соединить с помощью ОЗЧ–2. Приобретая электроды, вы должны поинтересоваться, имеют ли они эпидемиологические сертификаты, которые гарантируют качественную сварку. Использование материала, изготовленного по государственным стандартам, говорит ещё и о безопасности работ.

Для справки

Инвертор – это современное оборудование, с помощью которого можно сваривать разные поверхности с помощью почти всех существующих видов электродов. В этом и состоит популярность устройства. Однако выбирая лучшие сварочные электроды, вы должны помнить о том, что далеко не все стержни обеспечивают качественный результат и отличный товарный вид шва.

Кроме того, вопросы безопасности при использовании стержней, которые не рекомендованы для такого типа сварки, будут «хромать». Это говорит о том, что при выборе стержней необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов.

Выбор электродов для аппарата «Ресанта»

Независимо от того, какая марка аппарата будет использоваться для сварки, электроды выбираются по вышеописанной схеме. Если перед вами встал вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 190» выбрать, то вы должны руководствоваться настройками силы тока и диаметром стержней. Последний параметр выбирается в зависимости от толщины заготовки. Если она составляет 1,5 мм и меньше, то лучше применять аргонодуговую или полуавтоматическую сварку.

Какие электроды лучше для инвертора «Ресанта», интересует многих. Отвечая на этот вопрос, можно утверждать, что диаметр электрода подбирается, как было упомянуто выше, по толщине стали. Если она составляет 2 мм, то диаметр стержня может изменяться в пределах от 2 до 2,5 мм. При толщине стали в 12 мм лучше всего предпочесть электрод, диаметр которого составляет 5 мм.

Дополнительные рекомендации

Выбирая самые лучшие электроды для сварки, вы можете столкнуться с необходимостью приобретения стержня для 13-миллиметровой заготовки. В данном случае диаметр электрода составит 5 мм. Именно такой параметр будет актуален и для заготовок более внушительной толщины. А вот что касается тока, то его выставляют в зависимости от диаметра электрода. Таким образом, из расчёта на 1 мм диаметра необходимо выставить 30 А. Для 3-миллиметрового стержня ток может составить предел 80-110 А. Конечное значение будет зависеть от пространственного положения, количества проходов и толщины металла.

В заключение

Если вы уже решили для себя, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 220ПН», учитывая вышеприведенные рекомендации, то должны помнить, что одинаковых и точных настроек на сегодняшний день не существует. Мастер методом ошибок и проб выставляет параметры тока самостоятельно. При больших токах вы должны быть готовы к тому, что сварочная ванна получается менее управляемой и более жидкой.

ᐅ Как выбрать электроды для сварки — Виды электродов

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Содержание:

Сварочные электроды — небольшой металлический (в некоторых случаях неметаллический) стержень, сделанный из электропроводных материалов. Используется для подачи тока на материал, который сваривают. Качество сварочного шва зависит от электрода и от способа движения во время выполнения сварки. Электроды защищают сварочную ванну от газов и формируют шов с требуемыми свойствами. Одними из самых надежных считаются электроды с рутилово-целлюлозным покрытием. Ознакомиться и купить электроды для сварки вы можете прямо на нашем сайте.

Читайте также:  Как выбрать сварочный аппарат

Характеристики сварочных электродов

Есть несколько рекомендаций, по которым нужно выбирать сварочный электрод:

  1. Толщина металла, который вы будете сваривать. Чем толще металл, тем большего диаметра электрод нужно взять.
  2. Большое значение имеет марка металла. Поэтому определить этот параметр — первостепенная задача.
  3. Определитесь с пространственным положением сварки.

Также по электроду определяют, какой ток нужно подавать. Рассчитывается он так: на каждый 1 мм электрода подают 30 – 40 Ампер тока. К примеру, на электрод диаметром 3 мм подают 90 – 120 Ампер. При сваривании в вертикальном положении, нужно уменьшить силу тока на 15%.

Совместимость со сварочными аппаратами

При выборе сварочных электродов нужно учитывать не только вид металла, для которого они нужны. Конечно важно, что вы будете сваривать — алюминий, чугун или нержавейку. Нельзя также забывать про тип сварочного аппарата. Для различных аппаратов потребуются разные электроды. Перечислим основные их виды и расходный материал для них:

  • Полуавтомат. Привлекает покупателей своей доступной ценой, на рынке есть большой выбор данных аппаратов. Вам понадобится плавящийся электрод в виде проволоки. Во время работы электрод подают к месту сварочной ванны. Также сварочный полуавтомат может варить электродом.
  • Аппараты для TIG-сварки. Пользуются популярностью за счёт своей универсальности и тонкой настройки. Тут используют тугоплавкие электроды с вольфрамовым покрытием.
  • Инверторы. Самые популярные аппараты, используемые для домашних работ. Для сварочных работ на таком инструменте используют любые плавящиеся электроды.

Виды электродов по типу сварочных металлов

Есть множество марок электродов. Важно при работе использовать средства защиты, основные из них — это спилковые краги и очки, или маска сварщика. Каждый вид электродов используется для различных металлов и положений. Главная цель — упростить сварочный процесс. Кроме этого, они уменьшают количество расходуемого материала и увеличивают качество соединения. Рассмотрим самые популярные материалы и виды электродов, подходящих для них:

  • Для сварки среднеуглеродистой стали используют следующие электроды: УОНИ-13/45, УП-1/45, УП-2/45, ОЗС-2, УОНИ-13/55, К-5А, УОНИ-13/65, поскольку они снижают шанс образования закалочных структур.
  • Количество марок для сварки легированных сталей немного меньше. Сюда входят: Э70, Э85, Э100, Э125, Э150. Эти электроды используются при сварке стали повышенной и высокой прочности. Есть специальные электроды для легированных теплоустойчивых сталей: Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1М1НФБ, Э-10ХЗМ1БФ, Э-10Х5МФ.
  • Нержавейка имеет низкую электропроводность и сильное электрическое сопротивление. Для сварки этого металла используют: ОЗЛ-14, ЛЭЗ-8, ЦТ-50, ЭА-400, ОЗЛ-14А, Н-48, АНВ-36.
  • При выборе электрода для чугуна нужно учитывать его вид. Для ковкого подойдут такие марки: МНЧ-2, ОЗЧ-6 и 2, ЦЧ-4. Для серого чугуна понадобятся ЗЧ-2 и 6, 4, ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2, МНЧ-2.
  • Для сварки меди подойдут такие типы: Комсомолец-100, ОЗБ-2М, ОЗБ-3, АНЦ/ОЗМ-2, АНЦ/ОЗМ-3, ESAB ОК 94.25, ESAB OK 94.35, ESAB OK 94.55, ESAB OK NiCu-7 (OK 92.86), ESAB OK Ni-1 (OK 92.05), ZELLER 390.

Классификация электродов

Маркировка электродов для сварки

Чтобы не было проблем с выбором нужного электрода была создана специальная маркировка. У новичка она может вызвать затруднение, но принцип ее прост. Используются буквы и цифры в специальной последовательности. Все названия состоят из блоков:

  • тип;
  • марка;
  • диаметр;
  • сфера применения;
  • толщина покрывающего слоя;
  • индекс;
  • тип покрытия;
  • возможные положения для работы;
  • тип рекомендуемого тока.

Стоит отдельно упомянуть о положении электродов. Различают 4 вида:

  • горизонтальное расположение;
  • нижнее расположение;
  • потолочное расположение;
  • вертикальное расположение.

На маркировке делают следующие обозначения:

  • 1 – электрод подходит для сварки во всех положениях;
  • 2 – сварка во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз;
  • 3 – во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз и потолочного;
  • 4 – для швов нижнего и нижнего в «лодочку».

Покрытие электродов

Покрытие электродов — это порошковая смесь, которая наносится на металлический стержень и необходима для:

  • обеспечения стабильного горения дуги;
  • придания металлическому шву нужных свойств.

Есть 4 основных вида покрытия, остальные — смеси из них. При этом удобно использовать магнитный угольник при работе со стальными сплавами.

  1. Кислое покрытие — состоит из окисей железа, свинца и других металлов. Швы, сделанные с электродами имеющими такое покрытие, подвержены образованию горячих трещин.
  2. Основное покрытие — в качестве основы в них используется фтористый кальций и карбонат кальция. Такие электроды имеют малую окисленность, что обеспечивает хорошее раскисление металла.
  3. Целлюлозное покрытие содержит большое количество целлюлозы. Такое покрытие позволяет сваривать сверху вниз. Не рекомендуется использовать при сваривании закаливающихся сталей.
  4. Рутиловое покрытие (основной компонент электродов — рутил). Не рекомендуют использовать в конструкциях, подверженных воздействию высоких температур.

Диаметр электрода

Диаметр электрода зависит от размера стального стержня. Бывают следующих диаметров: 1,6 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, их длина варьируется от 350 до 400 мм. Длина зависит от легирования стального стержня. Существует три характеристики, тесно связанных между собой: диаметр электрода, толщина свариваемого материала и сила тока. Диаметр электрода полностью зависит от свариваемого материала. При сварке материала от 0.5 до 1.5 практически не используется ручная дуговая сварка, применяют TIG-сварку или сварку полуавтоматом.

Подбираем силу тока

Сила тока взаимосвязана с диаметром электрода. Также большое влияние имеет положение сварного шва в пространстве. При сварке в потолочном и вертикальных положениях следует брать электрод диаметром от 4 мм. При этом нужно снижать силу тока на 15-20% относительно силы в других положениях.

К выбору электрода для сварки следует подходить ответственно. От правильного или неправильного выбора зависит качество и долговечность шва. Обязательно обратите внимание на толщину свариваемого материала и на положение, в котором планируете работать. Подробно изучите маркировку — большую часть информации можно узнать по ней.

Какие электроды лучше для сварки инвертором

Какие электроды лучше для сварки инвертором

Какие электроды лучше всего подходят для сварки инвертором — именно такой вопрос чаще всего задают начинающие сварщики. Электрод для сварки — это стальной стержень с нанесённой на него обмазкой. Состав обмазки электрода может быть различной, также как и материалы изготовления стержня.

Сегодня, когда инверторы завоевали лидирующие позиции, старые трансформаторные аппараты для сварки, остались в далёком прошлом. Лёгкие и мобильные инверторы, умеющие работать даже от низкого напряжения, идеально подходят для бытовой и профессиональной сварки.

Сварочный инвертор выдаёт постоянный ток, поэтому электроды к нему должны быть подобраны правильно. Какие именно электроды лучше для сварки инвертором, читайте ниже, на сайте svarkapajka.ru.

Какие электроды лучше для сварки инвертором

Если вы начинающий сварщик, то должны знать, что существующие электроды принято делить: на расходники и для сварки ответственных конструкций. Например, многие опытные сварщики предпочитают варить электродами УОНИ, только ответственные конструкции. Главное требования к ним, это высокая прочность и надёжность сварочного шва.

А вот такие электроды как АНО или МР-3, чаще всего мастера сварочного дела используют повседневно, то есть, для сварки обычных металлоконструкций. К ним, в первую очередь, относятся такие изделия, на которые в процессе эксплуатации не будут воздействовать большие нагрузки.

Самые популярные марки электродов для инверторной сварки

Стоит заметить, что на сегодняшнее время существует немалое количество всевозможных электродов. Китайские, японские, американские и российские электроды — как не потеряться среди всего этого разнообразия?

Поэтому мы решили выделить самые популярные марки электродов для сварки инвертором:

УОНИ-13/15 — как было сказано выше, данные электроды используются для сварки ответственных конструкций изготовленных из стали. Сварочный шов, который получается при использовании электродов УОНИ, обладает высокой степенью прочности на разрыв и надёжностью.

МР-3С — электроды данной марки можно использовать при сварке, как переменным, так и постоянным током. Такие электроды не сильно привередливые в работе, поэтому ими можно варить даже плохо подготовленный металл: с ржавчиной или мокрый.

АНО — уже на протяжении многих лет электроды АНО самые востребованные среди прочих. Электроды этой марки хорошо разжигаются, их не нужно так часто прокаливать в печи, как другие марки электродов. По этой причине электроды АНО лучше всего использовать для того, чтобы научиться варить инвертором.

Кроме того, при выборе электродов для инверторной сварки важно учитывать толщину металла и некоторые другие особенности. Если металл тонкий, то и электроды для сварки должны быть не слишком толстые (не более 2 мм при толщине металла в 2-3 мм). В таком случае сварочный ток можно использовать минимальных значений, чтобы не прожечь дыру в металле.

Сварка и машины для 6010 Электроды

Электроды E6010, одна из основ для сварка труб и листов, это старые резервы, с которыми легко справиться промышленными трансформаторными сварочными аппаратами. Но новое поколение портативных машин инверторного типа не всегда хорошо с ними справляются. Ан отраслевой эксперт рассказывает историю 6010 и объясняет, что нужно искать в инверторный сварочный аппарат для этого проникающего электрода.

Успех сварки зависит от наличие нужных инструментов и умение ими пользоваться.Для сварки труб, сварка вне рабочего места и в полевых условиях, включая грязные или ржавые металла, что означает использование электродов E6010 SMAW (стержневых) и сварочной мощности источники, специально предназначенные для запуска этого электрода.

Усиление стержневых электродов различные характеристики, поскольку состав покрытия варьируется в зависимости от тип электрода. Согласно ASME, раздел II, часть D (параграф A7.1), «Покрытия [на электроде E6010] имеют высокое содержание целлюлозы, обычно превышающее 30% на масса. Другие материалы, обычно используемые в покрытии, включают диоксид титана, металлические раскислители, такие как ферромарганец, различные виды силикатов магния или алюминия и жидкий силикат натрия в качестве связующее.

Из-за покрытия состав, электроды E6010 обычно описываются как «целлюлозные» или Электроды с высоким содержанием целлюлозы натрия. Эти электроды разделяют следующие характеристики:

  • Глубоко проникающий, сильная дуга распылительного типа, которая помогает оператору добиться хорошей врезки с обеих сторон сустава при выполнении корневого прохода.
  • Эти «копатели» Характеристики также делают электроды E6010 хорошим выбором для полевых работ. ремонтные работы, так как копающая дуга может прожечь ржавчину, грязь и краску (тем не менее, ничто не заменит хорошую подготовку к сварке).
  • Смачивающая сварочная ванна хорошо выходит, но быстро остывает. Этот атрибут «быстрой заморозки» делает E6010 электроды, особенно подходящие для сварки над головой. Операторы любят Электроды E6010, потому что расплавленный металл остается в соединении и не падают на них столько же, сколько на другие всепозиционные электроды.
  • Тонкий слой шлака, который легко удаляется, упрощает очистку и подготовку к следующему проходу сварки.
  • Плоская поверхность сварного шва с крупными неравномерно расположенными волнами.

В совокупности эти атрибуты Вот почему электроды E6010 предназначены для сварки труб, а также для применения, такие как строительство полей, верфей, водонапорных башен, сосуды под давлением, напорные трубы, стальное литье и хранение стали танки.

Подготовка швов

Многие приложения для электродов E6010 требуется 100-процентное проникновение. На случай, если критические сварные швы, 100 процентов соединений будут подвергаться ультразвуковой обработке. испытания и другие проверки.Обеспечение полного сплавления начинается с хорошего подготовка под сварку, а для типичного стыкового шва E6010 с открытым корнем, означает:

  • Снятие фаски с кромок трубы или листа; типичный скос составляет 37,5 градусов для трубы и 22,5 градуса для листа.
  • Оставление небольшого «никелевого ширина земли (примерно от 3/32 до 1/8 дюйма). Земля – это нескошенная часть металл по краю стыка. Здесь металл должен быть толще. поддерживать тепло сварки; в противном случае сила дуги будет «прострелить» сустав.
  • Создание зазора около От 3/32 до 1/8 дюйма (или в соответствии со спецификацией). Чтобы обеспечить равномерный зазор, старый трюк сварщика труб состоит в том, чтобы согнуть 3/32- или 1/8-дюймовый TIG наполнителя в форме буквы U и вставьте его между секциями при приметке.

Говоря о прихватках, сделайте прихваточные швы длиной около 1 дюйма, затем используйте шлифовальную машину для сужения или «перо» на каждом конце прихватки. Цель состоит в том, чтобы иметь толстую липкость достаточно, чтобы образовалась дуга без прожога, но достаточно тонкая, чтобы что тепло дуги поглощает прихватку.После установки дуги многие операторы кратковременно «вытягивают дугу» электродом, чтобы нагреть середину прихватки, затем уменьшите длину дуги («затяните дугу») по мере перехода от пера и в щель.

Взмах и пауза

Электроды

E6010 требуют три специфические техники манипулирования. Для начала запомните, что напряжение пропорциональна расстоянию. Длинная дуга увеличивает напряжение (и текучесть), а короткая («тугая») дуга снижает напряжение и обеспечивает более контроль над лужей.Благодаря своим характеристикам ведущей дуги, Для электродов E6010 требуется тугая дуга. Инструкторы иногда говорят студенты в основном вставляют электрод полностью в зазор («Вы держите длинную дугу. Вставьте ее туда!»).

Второй и третий приемы, известные как «хлыст и пауза» и «чтение замочной скважины», должны работать слаженно. Вместо перетаскивания электрода с постоянной скоростью и наклоняя или переплетая его из стороны в сторону, операторы «хлестят» электрод вперед на долю дюйма (возможно, от 3/32 до 1/4 дюйма) и немедленно верните его примерно на 1/8 дюйма и сделайте «паузу» на долю секунды, чтобы создать сварочную ванну.

Некоторые эксперты описывают хлыст и пауза в движении как два шага вперед, один шаг назад; Расстояние каждой ступени примерно равно диаметру электрода. Обратите внимание, что некоторые операторы на самом деле не останавливаются. Скорее, они медленно продвигаются вперед для около диаметра электрода перед повторным взбиванием.

Взбивание электрода достигает нескольких целей. Во-первых, это дает луже шанс прохладно, а также предоставление операторам возможности манипулировать лужа с большой степенью контроля.Во-вторых, он тянет расплавленный металл вперед, когда оператор перемещает электрод вперед. В-третьих, как дуга контактирует с новым металлом, он впивается в стороны соединения и открывает замочная скважина.

Чтение замочной скважины

При сварке на открытый корень сустава и используя технику кнута и паузы, операторы заметят «замочная скважина» открывается, когда они хлещут стержень вперед (это называется замочной скважиной). потому что это похоже на отверстие в старомодном замке). Хорошая сварка операторы могут прочитать замочную скважину и использовать ее для оценки тепловложения.В кроме того, они корректируют технику хлыста и паузы, а также путешествия скорость, чтобы контролировать размер замочной скважины.

Если в замочную скважину попадет слишком велика опасность того, что дуга перегорит соединение. Чтобы «спасти» сварка без разрыва дуги, решения включают увеличение скорости перемещения, удерживая максимально тугую дугу и делая небольшой овал, чтобы вытолкнуть нагревать на фаске. Если это не помогло, остановите сварку и уменьшите силу тока.

Правильный сварщик

Электроды

E6010 требуют большее напряжение, чем другие электроды.Далее, по мере того как операторы взбивают электрод, длина дуги изменяется, и источник сварочного тока должен Держите дугу установленной.

Из-за этих двух проблемы, источники питания, подходящие для работы с электродами E6010, делят два характеристики. Во-первых, они имеют высокое напряжение холостого хода (OCV), которое представляет собой напряжение на электроде до зажигания дуги (например, нет потребляемый ток). Частая аналогия состоит в том, что OCV — и помните, что напряжение обеспечивает электрическое давление — это как садовый шланг с вода включена и до открытия форсунки.Источник питания, который обеспечивает хорошее электрическое давление обеспечивает лучший запуск дуги.

Во-вторых, хороший Е6010 у сварщиков большой индуктор. Катушка индуктивности сопротивляется изменению электрического ток, проходящий через него. Говорят, что они «удерживают власть» или действуют как «запас мощности» для удержания дуги во время манипуляций оператора электрод. Обычные источники питания и сварочные генераторы используют большие магниты, такие как медная проволока, намотанная на ферритовый сердечник. В инверторных источниках питания используется электроника и гораздо меньшие магниты. чтобы минимизировать общий вес.

Обратите внимание, что инверторы должны быть специально разработан для сварки электродом E6010. Добавление необходимые электронные компоненты и написание алгоритмов, обеспечение хороших характеристик дуги увеличивает стоимость установки. Большинство небольшие многопроцессорные инверторы, предназначенные для домашнего хобби у сварщика просто нет этих комплектующих (да и целевая аудитория не имеет навыков работы с электродами E6010, даже если они и умеют).

В других случаях, как и в случае ESAB Rebel, производитель специально разработал его для работы с E6010.При подключении к 230 В переменного тока он обеспечивает 92,8 В постоянного тока OCV. Подключено к 120 VAC, он обеспечивает 77,6 В постоянного тока OCV. При сварке номинальная мощность стержня составляют 110 А/24,5 В при 20-процентном рабочем цикле при 120 В переменного тока и 160 А/26,5 В при 20 процент рабочего цикла при 230 В переменного тока.

В результате хорошего OCV и схема, разработанная для электродов E6010, Rebel обеспечивает механическую подрядчики, сварщики труб и другие специалисты с типом дуги контроль, который они обычно связывают с полной промышленной единицей — в 40 фунтовупаковка. Учитывая, что большинство сварщиков используют диаметр 1/8 дюйма Электрод E6010 при силе тока от 70 до 100 ампер (DC EN или EP), Rebel предлагает действительно портативное решение для сварки E6010.

Самый профессиональный класс инверторы также обеспечивают регулируемый горячий старт и регулируемое форсирование дуги. управление для настройки характеристик дуги для конкретных электродов. Горячий старт увеличивает ток сверх установленного значения на несколько миллисекунд, чтобы помочь установить дугу. Поскольку электроды E6010 «легко загораются» (особенно по сравнению с электродами E7018), они не нуждаются в большом горячем старте помощь; поэкспериментируйте со значениями от 0 до 15 процентов.Контроль силы дуги увеличивает силу тока, когда напряжение падает ниже определенного порога, что позволяет операторам вводить электрод в сустав без залипание электрода. Из-за своей движущей дуги электроды E6010 не не нужно много дополнительного контроля силы дуги; поэкспериментируйте со значениями 10 до 30 процентов.

Всем, кто начинает читать о сварке электродом вскоре узнает, что профессионалы в области сварки, которые сварка стержнями на трубах, сосудах под давлением и других важных компонентах в своей собственной лиге, когда дело доходит до навыков сварки.Один из навыки, которые отличают их друг от друга, — это их способность неоднократно делать «рентгеновские качество» сварки электродом Э6010. Чтобы перейти от ученика к Подмастерье, сварщики провели тысячи часов практики, используя промышленное оборудование. Благодаря достижениям в области легких инверторов эти у профессионалов появился еще один инструмент, упрощающий работу при портативность имеет значение. Кроме того, эти инверторы удовлетворяют потребности профессионалов, которым нужен домашний сварочный аппарат, работающий как их рабочая система. И хотя средний Джо дома не будет запускать тысячи бусинок на практике, по крайней мере, есть единица, которая позволяет ему наслаждаться Преимущества электродов E6010.


Инверторный или трансформаторный сварочный аппарат: что лучше для ваших нужд?

0

Последнее обновление

Электросварочные аппараты используются уже более 100 лет. Как и любая технология, сварочные аппараты в настоящее время значительно усовершенствованы по сравнению с предыдущими десятилетиями.

Тем не менее, есть что сказать и о олдскульной надежности. У многих профессионалов в области сварки есть выбор, когда дело доходит до трансформаторных или инверторных сварочных аппаратов.

Однако ваши предпочтения должны зависеть от того, какой из них лучше подходит для текущей работы. Чтобы помочь вам, мы собрали всю необходимую информацию о сварочных аппаратах, чтобы вы могли лучше понять, как они работают, и, наконец, выбрать тот, который подходит вам лучше всего. Вот инверторные и трансформаторные сварочные аппараты в деталях. Читать дальше!


Обзор инверторного сварочного аппарата

Авторы и права: Рижка Назар, Shutterstock

Как это работает?

Инверторный сварочный аппарат преобразует переменный ток в более низкое полезное выходное напряжение.Например, от источника питания 240 В переменного тока до выходной мощности 20 В постоянного тока. Приборы на основе инвертора используют пару электронных частей для преобразования энергии.

Напротив, традиционные приборы на основе трансформатора в основном полагаются на один большой трансформатор для управления напряжением. Инвертор работает за счет увеличения частоты первичного источника питания с 50 Гц до 20 000–100 000 Гц.

Это делается с помощью электронных кнопок, которые включают и выключают питание быстро (до одной миллионной секунды).Используя этот способ управления источником питания до того, как он попадет в трансформатор, размер трансформатора может быть значительно уменьшен.

Примечательные особенности

Повышение эффективности

С помощью инверторного сварочного аппарата вы можете отрегулировать профиль сварного шва в соответствии с требуемой толщиной. Инверторные сварочные аппараты улучшают внешний вид сварного шва и в то же время сохраняют качество сварки.

Механизм инверторного сварочного аппарата очень эффективен и остается холодным даже при длительной работе.Обычно они используют минимальное количество фильтрующего металла. Они эффективно снижают тепловложение и обеспечивают превосходную производительность.

Эффективность и энергосбережение

Инверторные сварочные аппараты не только энергоэффективны, но и обеспечивают беспроблемное и бесплатное подключение. Эти инверторные сварочные аппараты являются идеальной заменой традиционным сварочным аппаратам, когда речь идет о выработке тепла и потреблении энергии.

Инверторный сварочный аппарат имеет выходную мощность до 93% по сравнению с обычными сварочными аппаратами.Уровень производства обычных сварщиков составляет 60%. Инвертор значительно уменьшает трансформатор и размер реактора, а также вес сварочного аппарата.

Сопоставимые потери мощности (в основном потребление энергии в проводнике и потери в магнитном сердечнике) также значительно снижены.

Холодильник

Эти великолепные инверторные сварочные аппараты оснащены внутренним охлаждающим вентилятором. Он уменьшает рабочее тепло и предотвращает выделение дополнительного тепла. С помощью охлаждающих вентиляторов машины не только перестают перегреваться, но и приводят к увеличению продолжительности жизни устройств.

Фото: Сергей Храмов, Shutterstock

Выходное напряжение и текущая стабильность

Многие традиционные сварочные аппараты используют переменный ток (AC), и поэтому эти устройства не обеспечивают непрерывный ток и выходную мощность.

В таком случае дугам этих машин требуется несколько повторных зажиганий, от 100 до 120 раз в секунду. В отличие от обычных сварочных аппаратов, инверторный сварочный аппарат не требует много времени для выработки тепла.

Эти машины могут поддерживать постоянный ток.Он останавливает нестабильность напряжения и температуры, так как эти машины защищены от помех. По сути, сварочные аппараты имеют защиту от помех и имеют меньшую вероятность перепадов температуры и колебаний напряжения.

Поскольку направление тока и напряжение часто меняются, традиционные инверторные сварочные аппараты используют питание переменного тока. Дугу можно гасить и зажигать до 120 раз в секунду. Дуга не постоянна и горит стабильно. Это приводит к длительному времени нагрева. И его прочность уменьшает сварной шов.

Технологии БТИЗ

Эти инверторные сварочные аппараты могут быстро набирать мощность с помощью любого устройства с управляющим током. Это возможно благодаря технологии биполярных транзисторов с изолированным затвором. Выключатель инверторного сварочного аппарата также работает быстро и потребляет меньше энергии для выполнения последней операции.

Компактная и легкая модель

Благодаря минималистичному дизайну инверторный сварочный аппарат можно использовать практически везде. По сравнению с другими обычными сварочными аппаратами эти сварочные аппараты компактны.Вы можете разместить их в любом компактном месте благодаря компактной конструкции устройства.

Конструкция достаточно компактна, чтобы вы могли полностью хранить его в ограниченном пространстве. Вес и размер трансформатора будут значительно уменьшены, поскольку частота инверторного сварочного аппарата намного выше, чем рабочая частота.

Точно так же значительное увеличение размера, веса реактора и рабочей частоты будет значительно сведено к минимуму.

Плюсы

  • Низкое энергопотребление.
  • Обеспечивает превосходный контроль над электрической дугой.
  • Поставляется с охлаждающим вентилятором для защиты деталей от нагрева.
  • Портативный.

Минусы

  • Менее долговечны по сравнению с обычными трансформаторными сварочными аппаратами.
  • Дорогие затраты на ремонт.

Обзор сварочного аппарата с трансформатором

Авторы и права: Владимир Ненезич, Shutterstock

Как это работает?

Сварочные аппараты-трансформеры

представляют собой более традиционный вариант сварки.Эти высокопроизводительные устройства являются рабочей лошадкой отрасли и требуют питания от сети. Они в основном используются для промышленной сварки стержней. Они бывают размеров от 250А до 600А при 415В.

Сварщик трансформатора позволяет сварщику выбирать выходной ток, перемещая обмотку ближе или дальше от вторичной обмотки. Он также может перемещать магнитный шунт внутри и снаружи сердечника трансформатора, используя последовательный реактор насыщения с переменным подходом последовательно с выходом вторичного тока, или просто позволяя сварщику выбирать выходное напряжение, касаясь вторичной обмотки трансформатора. трансформатор.

Эти приборы трансформаторного типа обычно являются наиболее экономичными.

Отличительные особенности

Особенностью трансформаторного сварочного аппарата является то, что на электрод подается переменный ток. Это означает, что преобразование активировано. За счет этого увеличивается разбрызгивание металла, что, в свою очередь, влияет на качество шва.

КПД трансформатора составляет около 80%, так как большая часть энергии уходит на нагрев «железа» прибора. Устройства делятся на бытовые, выдающие ток до 200 Ампер, профессиональные и полупрофессиональные, до 300 Ампер, и еще один, превышающий 300 Ампер.

При использовании прибора в бытовых условиях используется однофазный электрический ток 220 вольт. Однако большинство экспертных устройств часто используют трехфазный ток 380 вольт.

Надежность

Многие спорят о надежности сварочного аппарата. В течение почти столетия трансформаторные сварочные аппараты подвергались всестороннему изучению и разработке для производства надежных и прочных машин, в то время как инверторным сварочным аппаратам уделялось такое же внимание всего 30 лет.

Трансформаторные сварочные аппараты более надежны по сравнению с лучшими инверторными сварочными аппаратами. Однако в последние годы разрыв значительно сократился. Те дни в 1990-х годах, когда сбои инверторов вызывали кошмары, прошли.

Авторы и права: kofana12, Shutterstock

Возможные ограничения

Общая тенденция заключается в том, что трансформаторные сварочные аппараты более просты, но надежны, в то время как инверторные сварочные аппараты могут интегрировать множество различных процедур с меньшей надежностью.

Другое соображение заключается в том, как устройство будет ограничивать вас в среднесрочной и долгосрочной перспективе. Если за этими устройствами правильно ухаживать, они могут прослужить значительное количество времени. Если у вас есть трансформаторный сварочный аппарат, он будет тяжелее и менее многофункциональным по сравнению с инверторным сварочным аппаратом.

Хотели бы вы приобрести дополнительное оборудование, чтобы иметь такую ​​же производительность, как инверторный сварочный аппарат? Или вам нужна надежность сварочного аппарата на основе трансформатора, но также необходимо что-то, что вы можете носить с собой в качестве резервного, обеспечиваемого инверторным сварочным аппаратом?

Время простоя

Несколько применений могут привести к преждевременному выходу из строя инверторных сварочных аппаратов, например, наличие дополнительных загрязняющих веществ в воздухе и высокая влажность.Производители пытались создать продукты, которые более гибки, чтобы выйти из строя из-за экологических проблем.

Однако они всегда более склонны к неудачам. Если ваша машина выйдет из строя, вы не сможете использовать ее, пока она не будет устранена. Но как это повлияет на вашу повседневную деятельность? Если вы просто любитель, это не будет сдерживать важные проекты и не повлияет на ваш доход.

Несмотря на то, что ваша машина имеет решающее значение для бесперебойной работы вашего бизнеса, вам необходимо учитывать влияние простоев, которые у вас будут.Если окружение, в котором вы находитесь, способствует преждевременному выходу из строя и находится вне вашего контроля, стоит иметь более надежное устройство, которое проще по сравнению с универсальным устройством, которое не будет работать.

В таком случае лучше всего подойдет трансформаторный сварочный аппарат, так как он долговечен, надежен и не часто выходит из строя.

Область применения

Трансформаторные сварочные аппараты являются непритязательными приборами и используются практически во всех сферах человеческой деятельности, где необходимы сварочные соединения черных металлов.

Приборы используются для следующих целей:

  • Ремонт и прокладка трубопроводов.
  • Сварка сантехнических трубопроводов.
  • Крепление металлоконструкций на стройплощадке.
  • Соединение листовых материалов, как встык, так и внахлест.

Плюсы

  • Начальная стоимость низкая.
  • Идеально подходит для ремонта фермы.
  • Сварочный аппарат не требует технического обслуживания.
  • Текущие расходы также относительно низки.
  • Это очень надежно.

Минусы

  • Зажечь дугу непросто.
  • Чувствителен к снижению напряжения в сети.

Инверторный или трансформаторный сварочный аппарат: что подходит именно вам?

Хотя инверторные сварочные аппараты имеют преимущества перед трансформаторными сварочными аппаратами, не все из них могут быть вам полезны. Окончательный выбор в конечном итоге сводится к предпочтениям пользователя.

Мы предоставили вам всю необходимую информацию, чтобы помочь вам принять во внимание ваши требования и выяснить, что подходит именно вам. Кроме того, мы составили список различий между инверторными и трансформаторными сварочными аппаратами с учетом таких факторов, как долговечность, вес, стоимость и многое другое.

Начинаем прямо сейчас!

Постоянство

По своей природе трансформаторы имеют более высокие рабочие циклы. Поэтому теоретически они могут решать более тяжелые задачи, чем инверторные сварочные аппараты.На данный момент инверторы новые в магазинах и, следовательно, их долговечность сомнительна.

Прямо сейчас мы знаем о долговечности трансформаторных сварочных аппаратов, поскольку они используются достаточно долго, чтобы проанализировать и повысить их долговечность. Тем не менее, инверторная технология невероятно увлекательна, поскольку вы можете упаковать много энергии в небольшой легкий корпус.

Затраты

Давно ведутся споры о ценообразовании инверторных и трансформаторных сварочных аппаратов.Многие трансформаторные сварочные аппараты являются экономичными, когда речь идет о первоначальных затратах.

Но в долгосрочной перспективе инверторный сварочный аппарат сэкономит вам много денег. Все это сводится к стоимости с течением времени. Начнем с того, что инверторные сварочные аппараты потребляют меньше энергии. Хотя точная стоимость, как правило, завышена, многие профессионалы согласны с тем, что вы можете сэкономить около 10% на счетах за электроэнергию.

Инверторные сварочные аппараты также используют меньше расходных материалов и сварочного газа благодаря повышенной стабильности дуги.Со временем не будет безумием говорить, что сварочные аппараты окупят себя.

Масса

По сравнению с трансформаторными сварочными аппаратами инверторные сварочные аппараты имеют малый вес. Они даже вдвое меньше нескольких машин-трансформеров. Если вы выполняете стационарные работы на большой площади, большой, здоровенный трансформаторный сварочный аппарат не будет проблемой.

Однако, если вы собираетесь перемещать свой сварочный аппарат или помещение ограничено, лучшим выбором будет инверторный сварочный аппарат.

Стабильность и эффективность

За последние 50 лет трансформаторные сварочные аппараты прошли долгий путь. Используя сварочный аппарат высшего качества, вы можете достичь привлекательного уровня эффективности, сохраняя при этом относительно стабильную дугу.

Впрочем, по сравнению с инверторными сварочными аппаратами это пустяки. Большинство инверторных сварочных аппаратов в два раза эффективнее трансформаторных сварочных аппаратов. Например, по сравнению со сварочным аппаратом с трансформатором инверторный сварочный аппарат использует половину ампер для получения аналогичного количества вольт.

Благодаря этому большинство инверторных сварочных аппаратов могут работать от обычной домашней розетки, поэтому вам не нужно приобретать генератор или большую розетку на 220 В.

Долгое время инверторные сварочные аппараты использовали постоянный ток (DC). Хотя у них была более стабильная дуга, чем у обычных сварочных аппаратов с трансформатором постоянного тока, для сварочных аппаратов переменного тока был доступен только один вариант.

В настоящее время инверторные сварочные аппараты могут использовать как постоянный, так и переменный ток. А поскольку инверторные сварочные аппараты более эффективны, они могут генерировать более стабильную дугу.Из-за этого инверторные сварочные аппараты являются лучшим выбором, когда речь идет об эффективности и стабильности.

Качество выполненных сварных швов

Поскольку мы обсуждаем сварочные аппараты, давайте перейдем к сути сварки и обсудим дугу и сварные швы. Если вы из тех сварщиков, которые целый день работают со спокойной сталью, каждый день, вам не нужно искать трансформаторный сварочный аппарат.

Однако мы живем в мире, который требует безупречной сварки в любом положении и на любом материале.Инверторные сварщики начинают блистать в этом требовательном мире. Поскольку инверторные сварочные аппараты можно запрограммировать на выполнение любых задач, теперь мы видим, как усовершенствованная импульсная сварка MIG работает так же, как высококвалифицированная сварка TIG.

Программное обеспечение и усовершенствованная электроника открывают мир, коренным образом изменивший возможности сварочного аппарата. Иногда даже средний сварщик выглядит довольно хорошо.

Когда речь идет о качестве сварки и инновациях, инверторный сварочный аппарат — лучший выбор. Тем не менее, вы все еще можете сохранить его простым для стали.

Рабочий цикл

Как правило, инверторные сварочные аппараты могут работать с более высокими рабочими циклами благодаря размеру трансформатора. Хотя мелкие детали инверторного сварочного аппарата быстро нагреваются, их можно охладить гораздо быстрее и проще.

Однако в традиционных трансформаторных сварочных аппаратах детали намного крупнее и, следовательно, склонны удерживать тепло и долго остывают.

Использование мощности генератора

Быть эффективным означает, что использование энергии генератора более возможно с помощью инверторных сварочных аппаратов, которые могут работать от портативных генераторов меньшего размера.С обычными трансформаторными сварочными аппаратами это невозможно.

Тем не менее, вы должны помнить, что существует опасность, связанная с использованием энергии от генератора.

Функциональность

По сравнению с традиционными трансформаторными сварочными аппаратами производительность высококачественных инверторных сварочных аппаратов значительно выше. Это особенно заметно при сварке электродом (MMA), при которой операторы считают, что сварка проще и им не нужно «бороться» с дугой.

В основном это связано с тем, что инверторные сварочные аппараты имеют более высокое напряжение холостого хода и интегрируют такие функции, как Anti-Stick, Arc Force и Hot Start.Основным примером этого является сварка тонких материалов: с использованием традиционного сварочного аппарата это печально известно сложно, если не непрактично.

Однако, с помощью инверторных сварочных аппаратов, которые имеют неограниченную регулировку силы тока и стабильную дугу, мощность может быть значительно снижена, так что, например, стальной лист толщиной 1,6 мм или отрезки трубы можно сваривать значительно проще и контролируемее.

Авторы и права: Супавит Сретбхакди, Shutterstock

Что такое технология IGBT?

Инициалы IGBT означают «Биполярные транзисторы с изолированным затвором».Это высокоскоростные коммутационные устройства, используемые во всех сварочных аппаратах для бессварочной сварки, которые упрощают регулирование напряжения.

В некоторых инверторных сварочных аппаратах используется старая технология MOSFET или транзисторы. Технология IGBT обеспечивает значительные преимущества по сравнению с MOSFET. Возможно, решающим преимуществом является то, что IGBT менее подвержены колебаниям мощности генератора и сети, что делает их более надежными и менее уязвимыми к отказам или повреждениям.

Когда использовать инверторный сварочный аппарат Когда использовать сварочный аппарат-трансформер
Внутри в регулируемой среде В пыльной и грязной среде
Вы можете использовать его на различных типах недрагоценных металлов Вы можете использовать его на одном и том же металле изо дня в день


Заключение

За последние 15 лет инверторные сварочные аппараты претерпели быстрые изменения.Они постоянно улучшают как функциональность, так и стоимость. Однако это не означает, что мы должны похоронить трансформаторные сварочные аппараты, поскольку они также занимают важное место в отрасли.

В конечном итоге все сводится к индивидуальному взвешенному решению, зависящему от множества факторов.


Авторы избранных изображений: (L) Mehaniq, Shutterstock | (R) Алан Сау, Shutterstock

Выбор подходящего аппарата для дуговой сварки

A Аппарат для сварки MMA GYS

Аппарат для сварки MMA, также называемый аппаратом для сварки электродом, представляет собой электрический трансформатор, обеспечивающий на выходе высокий уровень электрического тока.Выход сварочного аппарата состоит из кабеля заземления, подсоединяемого к свариваемой детали, и кабеля, снабженного электрододержателем.

Когда вы подносите электрод, обычно называемый «стержень», близко к свариваемой детали, происходит короткое замыкание и высокотемпературная электрическая дуга, которая локально расплавляет металл свариваемых деталей, а также сам электрод. Он состоит из металлического сердечника, который будет служить присадочным металлом для сварки, и покрытия, которое образует защитный слой от окисления.Этот защитный слой называется «шлак», и его необходимо удалить, когда сварной шов остынет. Таким образом, электроды являются расходными материалами, состав и диаметр которых должны соответствовать выполняемой работе.

Основными трудностями дуговой сварки являются:
• Сложность грунтовки: если электрод находится слишком близко к свариваемым деталям, когда вы начинаете сварку, электрическая дуга не образуется и электрод будет прилипать к свариваемым деталям. , вызывая прямое короткое замыкание.

• Сложность поддержания правильного расстояния между стержнем и свариваемыми деталями: из-за износа стержня сварщик должен постоянно корректировать свое положение.

Сварочные аппараты трансформатора

называются «шунтами ». Инверторные сварочные аппараты MMA представляют собой развитие этой технологии, в них используется электронный трансформатор, который непрерывно регулирует выходную мощность. Инверторные сварочные аппараты MMA более компактны и легки, они обеспечивают лучшее качество сварки благодаря точной регулировке мощности и, как правило, оснащены предохранительным устройством, отключающим ток в случае залипания электрода.

Сварочный аппарат MMA больше подходит для небольших работ (ремонт и т.п.).) чем для производства:
– его легче транспортировать, так как не требуется газовый баллон
– его меньше беспокоят сквозняки для наружного применения – его можно использовать для сварки большинства металлов, просто заменив стержень
– позволяет выполнять сложные доступная сварка благодаря длине стержней
– это самая недорогая технология

Что такое сварка ММА? — Welding Headquarters

Один из наиболее универсальных и широко используемых методов дуговой сварки, ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA), требует создания дуги между заготовкой и электродом с металлическим покрытием.

Итак, что такое сварка ММА? Ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA), также известная как дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW), представляет собой процесс сварки, при котором электрическая дуга горит между заготовкой и электродом с покрытием .

Здесь мы обсудим все, что вам нужно знать о сварке ММА, в том числе, что такое сварка ММА, для чего она используется, процесс сварки ММА и 4 типа сварки. Мы также кратко рассмотрим некоторые другие вопросы, связанные со сваркой ММА.Давай начнем.

Что такое сварка ММА?

Это, пожалуй, самый важный вопрос, на который необходимо ответить в отношении сварки ММА. При сварке ММА электрод помещается в электрододержатель и на короткое время контактирует с точкой соединения. Возникает короткое замыкание, и дуга загорается при поднятии электрода. Электрод, как и его покрытие, в процессе сварки разжижается, а над свариваемой поверхностью образуется шлак.

Тепло дуги расплавляет электрод и основной металл, которые при охлаждении соединяются вместе, образуя однородную твердую массу.Сердечник или основной металлический электрод служит расходным материалом и обеспечивает свариваемый присадочный металл. С помощью сварки ММА можно соединить большинство чугунов, нержавеющих сталей, сталей и других цветных металлов. Это идеальный метод соединения для многих углеродистых сталей с умеренным и высоким сопротивлением.

Для образования дуги между электродом и подлежащим сварке металлом используется электрический ток, генерируемый источником питания для сварки. Дуга разжижает сердцевину электрода, образуя капли расплавленного металла, образующие сварной шов.Флюсовое покрытие электрода также плавится и образует защитный газ, который создает слой шлака, защищающий сварной шов от разрушения в атмосфере. После каждого сварного шва слой шлака необходимо удалять.

Существует семь различных параметров и факторов, от которых зависит успех сварки ММА. К ним относятся:

  • Правильная подготовка заготовки к сварке
  • Правильный электрод
  • Правильная скорость перемещения
  • Правильный размер электрода для работы
  • Правильный угол электрода для работы
  • Правильная дуга длина
  • Правильный сварочный ток

Для чего используется сварка ММА?

Сварка ММА используется из-за всех преимуществ, которые она имеет по сравнению с другими процессами сварки.Сварка ММА имеет ряд преимуществ перед другими методами сварки. Например, он может генерировать больше энергии, чем сварка MIG.

Это означает, что он может паять более прочные материалы с одинаковым уровнем силы тока. Таким образом, крошечные, компактные инверторные сварочные аппараты MMA способны выполнять сварку электродами диаметром до 4 мм, что делает их идеальными для широкого диапазона толщин материалов и приложений без проблем с защитным газом или подачей проволоки.

MMA также становится все более портативным методом благодаря инверторной технологии и часто используется в полевых условиях.Наконец, по сравнению с TIG или MIG, сварка MMA обычно более «щадящая» при сварке загрязненных или ржавых материалов, что делает ее пригодной для работ по техническому обслуживанию.

Что такое процесс сварки ММА?

В 1888 году в России впервые была внедрена сварка ММА, которая представляла собой сварочный стержень из чистого металла. После того, как в начале 1900-х годов в Швеции был изобретен процесс Кьельберга, в процесс был добавлен электрод с покрытием.

Итак, как работает процесс сварки ММА? Электрическая дуга возникает между заготовкой, требующей сварки, и металлическим электродом, по которому течет сильный ток.

Когда между заготовкой и электродом возникает дуга, которая расплавляет электрод и заготовку, материал соединяется, образуя сварочную ванну. Кроме того, электрод также имеет внешнее покрытие, часто называемое электродным флюсом, которое часто плавится и создает барьер над сварочной ванной, чтобы предотвратить загрязнение расплавленной ванны и помочь создать дугу.

Это охлаждает и образует твердый шлак над сварным швом, который после завершения или перед наложением следующего валика необходимо удалить с валика сварного шва.Процедура позволяет создавать только более короткие швы из-за длины электрода до введения нового электрода в держатель. Качество наплавленного металла во многом зависит от навыков сварщика.

Выход постоянного тока (CC) задается источником питания и может быть либо постоянным током (DC), либо переменным током (AC).

Крошечные, довольно дешевые комплекты переменного тока (AC) в основном используются в домашних условиях или при мелком техническом обслуживании. В то время как несколько более крупных комплектов переменного тока также могут использоваться в тяжелой промышленности, в настоящее время наиболее широко используется выходной комплект постоянного тока.

Важно отметить, что не все электроды постоянного тока могут работать от источников переменного тока. Однако электроды переменного тока могут работать как на постоянном, так и на переменном токе. Наиболее широко используемым из этих режимов является постоянный ток (DC). Блок питания переменного тока, по-видимому, переключает переключаемые трансформаторы или железный сердечник.

Источники постоянного тока на выходе могут использоваться на нескольких типах материалов и могут генерироваться в широком диапазоне тока. Элементы управления такими устройствами варьируются от переключения переключателей с железным сердечником до новых конструкций инверторов.

Что такое инверторная сварка ММА?

Современные инверторные сварочные аппараты могут помочь решить несколько проблем, связанных со сваркой MMA, и они предлагают отличные характеристики и эффективность, поскольку кривая может управляться электронным способом для каждой операции.

Однако выбранный источник питания сварочного инвертора должен иметь достаточную мощность, чтобы расплавить сварочный материал, и электрод с достаточной мощностью, чтобы поддерживать напряжение дуги.

Процесс сварки MMA обычно требует высокой мощности (50–350 А) при довольно низком напряжении (10–50 В).Хотя электроды, используемые для инверторной сварки MMA, предназначены для работы при различных уровнях напряжения и выходной мощности, перед использованием всегда целесообразно ознакомиться с инструкциями производителя.

Инверторные сварочные аппараты MMA помогают добиться экономии затрат и других преимуществ, поскольку они:

  • Обладают высоким уровнем контроля и эффективности
  • Чрезвычайно легкие и компактные, чем их предшественники
  • Могут обеспечить большую производительность при меньших затратах чрезвычайно энергоэффективный источник питания

Является ли сварка MMA хорошим методом сварки?

Сегодня сварка MMA является широко используемым методом сварки, что указывает на то, что этот метод сварки является хорошим для использования.Сварка MMA сегодня используется все чаще, потому что она дает следующие преимущества.

Стоимость

Аппараты для сварки MMA относительно недороги, а затраты на техническое обслуживание намного меньше, чем при других методах сварки.

Гибкость и универсальность

Хотя сварка ММА в основном используется для сварки стали и железа, с ее помощью также можно сваривать широкий спектр других металлов. К таким металлам относятся медные сплавы, никель и алюминий.Кроме того, в отличие от сварки TIG или MIG, сварка MMA менее подвержена влиянию погодных условий, что делает ее наиболее эффективным процессом сварки на открытом воздухе.

Простота

Оборудование достаточно легко запитывается, и этот метод проще, чем некоторые другие методы сварки.

Мобильность

Компактные и легкие сварочные аппараты MMA легко переносятся и подходят для использования в любом месте.

Заключительные мысли

Сварка ММА включает в себя все, что подробно описано выше.Используя информацию, предоставленную выше, вы можете определить, является ли сварка MMA процессом сварки, который вы хотели бы использовать по сравнению с тремя основными типами сварки для вашего конкретного применения.

Похожие вопросы

Какие существуют 4 типа сварки?

Как упоминалось в начале, мы кратко рассмотрим 4 типа сварки, чтобы вы точно знали, какие варианты сварки у вас есть. Ниже приведены 4 основных типа сварки.

Дуговая сварка металлическим газом (MIG)

Также известная как сварка MIG, дуговая сварка металлическим газом использует защитный газ на электроде проволоки, который расплавляет два металла для соединения.Процедура требует постоянного напряжения и источника постоянного тока. Это самый популярный метод промышленной сварки, который включает четыре основных метода переноса металла. Они включают импульсное распыление, распыление, короткое замыкание и шаровидное распыление.

Газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (TIG)

Этот метод обычно используется для пайки толстых секций цветных металлов или нержавеющей стали вместе. Кроме того, это процесс дуговой сварки, при котором сварка производится с использованием вольфрамового электрода. Этот метод занимает намного больше времени, чем другие процессы сварки, а также намного сложнее.

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (MMA)

Этот процесс сварки мы рассмотрели в этой статье. В этом процессе сварки сварщик MMA использует ручной метод сварки стержнем. Электрический ток используется палкой для создания дуги между соединяемыми металлами и палкой. Этот процесс сварки также используется для сварки стали и железа в промышленном производстве и строительстве стальных конструкций.

Дуговая сварка под флюсом

Это четвертый и последний основной тип сварки.Альтернатива экранной сварке, этот процесс сварки часто используется в строительных проектах. Это связано с тем, что он использует полуавтоматическую дуговую сварку и обладает высокой портативностью и скоростью сварки.

Похожие сообщения:

Полярность в сварке: руководство для начинающих

1) UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Приблизительно 8000 из 8400 выпускников UTI в 2019 году были готовы к работе.На момент составления отчета около 6700 человек были трудоустроены в течение одного года после выпуска, что в общей сложности составляет 84%. Эта ставка не включает выпускников, недоступных для трудоустройства в связи с продолжающимся образованием, военной службой, состоянием здоровья, лишением свободы, смертью или статусом иностранного студента. В рейтинг входят выпускники, прошедшие программы повышения квалификации для производителей, и лица, занятые на должностях которые были получены до или во время обучения в области ИМП, при этом основные должностные обязанности после его окончания совпадают с образовательными и учебными целями программы.UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников для автомобилей, дизельных двигателей, ремонта после столкновений, мотоциклов и морских техников. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от в качестве техника, например: помощник по запчастям, автор услуг, производитель, покраска и подготовка к покраске, а также владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

6) Достижения выпускников УТИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. ИМП это учебное заведение и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

7) Для прохождения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь, стипендии и гранты доступны тем, кто соответствует требованиям.Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и штата.

11) См. сведения о программе, чтобы узнать о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, составленных Бюро статистики труда США, Прогнозы занятости (2016–2026), www.bls.gov, просмотрено 24 октября 2017 года. вакансии по классификации должностей: Техники и механики по обслуживанию автомобилей, 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и дизельным двигателям, 28 300 человек; Кузовные и смежные ремонтные мастерские, 17 200.Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистые замены.

14) Программы поощрения и права сотрудников определяются работодателем и доступны в определенных местах. Могут действовать особые условия. Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем регионе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI.Программы доступны в некоторых местах.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Пособия по программе VA могут быть доступны не во всех кампусах.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком Министерства по делам ветеранов США (VA). Дополнительную информацию о льготах на образование, предлагаемых VA, можно найти на официальном сайте правительства США.

22) Грант Salute to Service предоставляется всем ветеранам, имеющим на это право, во всех кампусах.Программа Yellow Ribbon утверждена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе/Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников для работы в качестве автомехаников начального уровня. Выпускники, изучающие факультативы, посвященные NASCAR, также могут иметь возможность трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из выпускников 2019 года, сдавших факультативы, примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Ориентировочная медианная годовая заработная плата техников и механиков по обслуживанию автомобилей по данным Бюро статистики труда США по профессиональной занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве автомобильных техников. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, таких как сервисный писатель, инспектор смога и менеджер по запчастям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников и механиков по обслуживанию автомобилей в Содружестве Массачусетс (49-3023), составляет от 32 140 до 53 430 долларов США (Массачусетс Labour and Workforce Development, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20,59 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 14,55 и 11,27 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Техники и механики автомобильного обслуживания, просмотрено 2 июня 2021 г.)

26) Ориентировочная медианная годовая заработная плата сварщиков, резчиков, паяльников и сварщиков в соответствии с данными Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату.Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, таких как инспектор и контроль качества. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльниками и сварщиками в Содружестве Массачусетса (51-4121), составляет от 36 160 до 50 810 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, май Данные за 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20,28 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 16,97 и 14,24 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Сварщики, резчики, припоищики и паяльщики, просмотрено 2 июня 2021 г.)

27) Не включает время, необходимое для прохождения квалификационной предварительной программы продолжительностью 18 недель плюс дополнительные 12 или 24 недели специального обучения производителя, в зависимости от производитель.

28) Ориентировочная средняя годовая заработная плата специалистов по ремонту автомобильных кузовов и связанных с ними ремонтных мастерских согласно данным Бюро статистики труда США о занятости и заработной плате, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, оценщик, оценщик и инспектор.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве ремонтников автомобильных кузовов и связанных с ними автомобилей (49-3021) в Содружестве Массачусетс, составляет от 30 400 до 34 240 долларов США (Развитие труда и рабочей силы Массачусетса, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных техников по ДТП в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23 доллара.40. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 17,94 и 13,99 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, Профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Автокузовные и связанные с ними ремонтные мастерские, просмотрено 2 июня 2021 г.) Статистика занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2020 г.UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях, использующих предоставляемое обучение, в первую очередь в качестве техников-дизелистов. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от должности техника по дизельным грузовикам, например, техник по техническому обслуживанию, техник по локомотивам и техник по морским дизельным двигателям.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в штате Массачусетс, составляет от 32 360 до 94 400 долларов США (Massachusetts Labor and Workforce Development, Данные за 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о зарплате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных дизельных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 23 доллара.20. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 19,41 и 16,18 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотрено 2 июня 2021 г.)

30) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков мотоциклов в Бюро США Статистики труда, занятости и заработной платы, май 2020 г.MMI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников ММИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставляемого обучения, в первую очередь в качестве техников по мотоциклам. Некоторые выпускники MMI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от техников, например, автор услуг, техническое обслуживание оборудования и помощник по запчастям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетс, составляет 30 660 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасового заработка средних 50% квалифицированных специалистов по ремонту мотоциклов в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 15 долларов.94. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 12,31 и 10,56 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г. Мотоциклетная механика, просмотрено 2 июня 2021 г.)

31) Ориентировочная средняя годовая заработная плата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в Бюро статистики труда США. «Профессиональная занятость и заработная плата», май 2020 г.MMI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Достижения выпускников ММИ могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставляемого обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от техников, например, по обслуживанию оборудования, инспектору и помощнику по запчастям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружестве Массачусетс, составляет от 32 760 до 42 570 долларов США (Развитие труда и рабочей силы Массачусетса, данные за май 2020 г., просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 18 долларов.61. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 15,18 и 12,87 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май 2020 г. Механики моторных лодок и техники по обслуживанию, просмотрено 2 июня 2021 г.)

33) Курсы различаются в зависимости от кампуса. Для получения подробной информации свяжитесь с представителем программы в кампусе, в котором вы заинтересованы.

34) Ориентировочная средняя годовая заработная плата операторов станков с числовым программным управлением в США.S. Профессиональная занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2020 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать занятость или заработную плату. Достижения выпускников UTI могут различаться. Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных данных и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и их компенсационные программы влияют на заработную плату. Зарплата начального уровня ниже. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по обработке с ЧПУ.Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от техников, таких как оператор станков с ЧПУ, ученик машиниста и инспектор по обработанным деталям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением по металлу и пластмассе (51-4011) в Содружестве Массачусетса, составляет 35 140 долларов США (Развитие труда и рабочей силы штата Массачусетс, май 2020 г.). данные, просмотрено 19 января 2022 г., https://lmi.dua.eol.mass.gov/lmi/OccupationalEmploymentAndWageSpecificOccupations#). Информация о заработной плате в Северной Каролине: оценка Министерства труда США почасовой оплаты средних 50% квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2021 года, составляет 20,24 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасового заработка в Северной Каролине составляют 16,56 и 13,97 долларов соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда США, профессиональная занятость и заработная плата, май 2020 г.Операторы станков с числовым программным управлением, просмотрено 2 июня 2021 г.)

36) Учащиеся, зачисленные на отдельные программы UTI, имеют право подать заявку на участие в Программе раннего трудоустройства. Участвующие работодатели свяжутся с отобранными кандидатами для проведения собеседований. Решения о найме, удержании сотрудников и компенсации принимаются исключительно потенциальным работодателем. Участие работодателей и детали программы могут быть изменены. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с Career Services. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

37) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Для получения информации о результатах программы и другой раскрытой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

38) Бюро статистики труда США прогнозирует, что общая занятость в стране по каждой из следующих профессий к 2030 году составит: Техники и механики автомобильного обслуживания, 705 900; Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям — 296 800 человек; Кузовные и связанные с ними ремонтные мастерские — 161 800; и операторы станков с числовым программным управлением, 154 500 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по роду занятий, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

39) Повышение квалификации доступно для выпускников только при наличии курса и свободных мест. Студенты несут ответственность за любые другие расходы, такие как плата за лабораторные работы, связанные с курсом.

41) Для техников и механиков автомобильной службы U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 69 000 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

42) Для сварщиков, резчиков, паяльщиков и сварщиков пайки U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 49 200 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. таблицу 1.10 Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

43) Для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям: U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 28 100 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10. Увольнения по профессиям и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

44) Для кузовных мастерских и связанных с ними ремонтных мастерских U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 15 200 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10. Профессиональные увольнения и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI — это образовательное учреждение. и не может гарантировать занятость или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

45) Для операторов станков с числовым программным управлением код U.S. Бюро статистики труда прогнозирует в среднем 16 500 вакансий в год в период с 2020 по 2030 год. Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. Видеть Таблица 1.10. Увольнения по профессиям и вакансии, прогноз на 2020–2030 годы, Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. учреждения и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

46) Учащиеся должны поддерживать минимальный средний балл 3,5 и посещаемость 95%.

47) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость техников и механиков автомобильного обслуживания в стране составит 705 900 человек. gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

48) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость в стране для механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям составит 296 800 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по роду занятий, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

49) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая занятость в автомобильных кузовных и смежных ремонтных мастерских составит 161 800 человек. Бюро трудовой статистики США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено в ноябре 18, 2021.

50) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость сварщиков, резчиков, паяльщиков и сварщиков в стране составит 452 400 человек. Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.Обновлено в ноябре 18, 2021.

51) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 году общая занятость операторов станков с числовым программным управлением в стране составит 154 500 человек. www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

52) Бюро статистики труда США прогнозирует среднегодовое количество вакансий по стране в каждой из следующих профессий в период с 2020 по 2030 год: техников и механиков по обслуживанию автомобилей, 69 000; Механика автобусов и грузовиков и дизельный двигатель Специалисты — 28 100 человек; и сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 49 200 человек.Вакансии включают вакансии в связи с чистыми изменениями занятости и чистыми заменами. См. Таблицу 1.10 Увольнения и вакансии, прогнозируемые на 2020–2030 годы, Бюро США. of Labor Statistics, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 года. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Утверждено 18 ноября 2021 г.

53) Бюро статистики труда США прогнозирует, что к 2030 г. общая занятость в стране по каждой из следующих профессий составит: Техники и механики по обслуживанию автомобилей — 705 900 человек; Сварщики, резчики, паяльщики и паяльщики — 452 400 человек; Автобус и грузовик Специалисты по механике и дизельным двигателям, 296 800 человек.См. Таблицу 1.2. Занятость по профессиям, 2020 г. и прогноз на 2030 г., Бюро статистики труда США, www.bls.gov, просмотрено 18 ноября 2021 г. UTI является учебным заведением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату. Обновлено 18 ноября 2021 г.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc. одобрен Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета высшего образования штата Иллинойс.

Сравнение электродов для инверторной сварки.Лучшие сварочные электроды для ручной дуговой сварки

Сварочные инверторы в последнее время стали популярнее стандартных трансформаторов. Это связано с тем, что их стоимость относительно невысока, а операция достаточно проста и не дорога. С их помощью можно быстро сварить требуемую конструкцию, без длительных подготовительных операций. , как и другие металлы, имеет достаточно высокое качество исполнения. Соединение деталей осуществляется оплавлением. Многие не знают, как выбрать электроды для сварки инвертором, хотя процесс этот не такой уж и сложный, но выбор – это достаточно большая ответственность.Одной из характеристик инвертора является стабильность показаний параметров сварочного тока, благодаря чему на шов практически не влияют негативные факторы.

Инвертор включает в себя систему управления, преобразователь частоты, выпрямитель, высокочастотный преобразователь, фильтр и другие дополнительные вещи, повышающие качество и удобство сварки. Таким образом, лучшие электроды для инверторной сварки дадут отличный результат соединения. Сварочные электроды должны быть не только высокого качества изготовления, но и идеально подходить к металлу, для которого они были выбраны.

Критерии, по которым необходимо подбирать электроды для инвертора

Каждому специалисту известно, что не существует единого варианта, подходящего для всех случаев, поэтому при выборе электродов для сварки инвертором необходимо опираться по некоторым основным характеристикам. Одним из них является материал изготовления. Созданный шов в любом случае будет самым слабым местом на свариваемом изделии. Чем больше металл сварочного электрода отличается от основного, тем меньше будет прочность соединения.Таким образом, следует следить за тем, чтобы состав расходных материалов соответствовал основному металлу. В особенности это касается соединения цветных металлов, так как они очень плохо поддаются сварке и требуют не только специальных режимов, но и дополнительных приспособлений.

Следующим критерием при выборе, какие электроды лучше варить инвертором, является диаметр стержня. Большая толщина позволяет сваривать металл на большую глубину, если позволяет мощность аппарата.Если вам нужно выбрать материалы для домашнего инвертора, то редко какая модель поддерживает электроды более 3 мм, поэтому выбор стоит делать в этом диапазоне. В профессиональном промышленном оборудовании таких ограничений нет, поэтому можно остановиться на любой удобной толщине, подходящей по размеру заготовки. Особо толстые изделия также не подходят для вертикального и потолочного положения сварки, так как в режимах часто есть ограничения на модели 5 и 6 мм, поэтому здесь подходят электроды максимум 4 мм.В нижнем положении толщина стержня не должна превышать толщину свариваемой детали более чем на 1 мм.

Следующим критерием, как выбрать электроды для инвертора, является род тока, для которого они предназначены. Современные модели устройств зачастую имеют все необходимые дополнительные приспособления для адаптации к любому режиму электроснабжения, будь то переменный или постоянный ток заданной полярности. Но электроды устанавливаются только для определенного диапазона работ, поэтому выбирать их для своего аппарата следует так, чтобы они могли наилучшим образом проявить свои качества.Многие из них служат как для постоянного, так и для переменного тока, но разница заключается в холостом ходе инвертора, на который рассчитана та или иная марка.

Это тоже важный критерий. Существует несколько основных разновидностей, которые помогают преодолеть негативное воздействие ржавчины на поверхность, либо дают шву дополнительную защиту от водорода, чтобы его не нужно было потом нагревать. Также материалы в составе покрытия могут придать соединению большую пластичность, поэтому при ответственной сварке это будет существенным фактором.

Подходящие марки

Решая, какие электроды выбрать для инверторной сварки, можно посмотреть статистику, которая покажет самые популярные варианты. Среди них:

  • – они больше подходят для опытных сварщиков. Они служат для создания плотного шва, обладающего высокой прочностью. Их можно использовать даже при низких температурах.

  • МП-3С — может стать незаменимым решением в тех случаях, когда к шву выдвигаются высокие требования к качеству.Они подходят для работы на постоянном токе с обратной полярностью и на переменном токе.

    МП-3 — универсальная марка, так как штанга подходит для большинства необходимых операций. Их можно использовать в любых условиях, даже если металлическая поверхность чем-то загрязнена, в том числе ржавчиной. Они хорошо противостоят влаге и защищают шов от попадания водорода.

  • АНО — серия состоит из нескольких марок, но в целом является самой популярной в использовании.Их преимущество в том, что электроды не нужно предварительно прокалывать. Дуга хорошо зажигается как в первый, так и в последующие разы. Качество шва достаточно высокое. Подходит для начинающих.

Особенности выбора электрода для инвертора в зависимости от режимов свариваемого металла

Задаваясь вопросом, как выбрать электроды для инверторной сварки, следует в первую очередь выяснить, что именно придется сваривать. При подборе расходных материалов для сталей следует выяснить их состав.Здесь очень важным моментом является уровень их легирования, какие дополнительные элементы туда входят и в каких количествах. Дело в том, что если сваривается нержавейка, то после самого процесса, при неправильном выборе, сама нержавейка теряет свои антикоррозийные свойства и со временем в месте сварки может появиться ржавчина. Чтобы этого не произошло, требуется подобрать электроды, которые будут компенсировать температурные потери.

Электроды для сварки нержавеющей стали инвертором

Аналогичные схемы работают со сталями с высоким содержанием углерода.Если, наоборот, в металле низкий уровень нагара, то необходимо предусмотреть дополнительную защиту, чтобы этот элемент не попал в шов, иначе весь стык станет достаточно хрупким. Для работы с чугуном следует использовать специальные расходные материалы, которые нацелены именно на этот металл, иначе велик риск брака.

Каждый из металлов имеет свои особенности в режиме сварки, обусловленные разницей температур плавления и свойств текучести.Если электроды подобраны из одного состава, то больших проблем с применением быть не должно, так как достаточно просто выставить указанные параметры, подходящие для нужного положения, и приступить к работе. Таким образом, при рассмотрении вопроса о том, какие электроды лучше всего подходят для инвертора, следует учитывать вышеперечисленные факторы.

Основные режимы и нюансы применения

Выбрав, какие электроды лучше всего подходят для инверторного сварочного аппарата, следует ознакомиться с режимами их использования.Вот параметры тока по всем позициям для наиболее распространенных моделей:

Значение диаметра, мм Сила тока, А

Количество электродов на 1 кг сварки, шт.

2,0 30…80 94
2,5 50…90 53
3,0 70…120 38
4,0 110…160 19
5,0 150…200 12

И заинтересовались вопросом: какие электроды лучше использовать для сварки инвертором.

На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как правильно выбрать и рассмотрим.

Это металлический сердечник со специальным покрытием (покрытием). В процессе сварки сердцевина плавится, а покрытие защищает шов от воздействия кислорода.

Покрытие имеет 4 вида покрытия:

  • базовый;
  • рутил;
  • кислый;
  • целлюлоза.
  1. Основные и целлюлозные покрытия используются для сварки постоянным током.
  2. Рутиловое покрытие подходит для постоянного и переменного тока. Отличается легким воспламенением и малым разбрызгиванием.
  3. Кислотное покрытие вредно для здоровья сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислотным покрытием
  5. используются при низком напряжении холостого хода.

Признание получили металлические стержни с базовым (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытиями. Покупка этих моделей для домашнего мастера – оптимальный вариант.

Сварочные электроды для работы отбираются сухими и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. Дома используйте плиту или храните пачку электродов в теплом сухом месте. При использовании сухих электродов у вас не возникнет вопроса: почему электрод прилипает при сварке инвертором.

Состав сердечника при выборе электрода должен быть аналогичен свариваемому металлу.

Типы электродов

Специальные изделия выпускаются для углеродистых, легированных, высоколегированных, нержавеющих, жаропрочных сталей.И для работы с чугуном.

Какие электроды лучше всего подходят для домашнего использования? Это:

  • УОНИ 13/55;
  • МП-3;
  • Электроды сварочные ОК 63.34
  • ;
  • Электроды ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 для сварки алюминия инвертором;
  • Комсомолец-100 на медь.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы пластичны и устойчивы к ударным нагрузкам, им не страшны низкие температуры.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом на свариваемый металл. Небольшой объем шлака демонстрирует преимущества электрода.

4) ОЗАНА. Популярны удилища 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминия марок — А0-А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Штанги удерживают устойчивую дугу в нижнем и вертикальном положении.

ОЗР, специальное покрытие ОЗР-2, применяются чаще для пробивки отверстий, строжки, резки.Для удаления дефектов сварных швов и режущих кромок и корня шва. Для резки используется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

5) Комсомолец-100 со специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, а также для соединения меди со сталью. Перед работой медные заготовки нагревают до температуры 300-7000С в зависимости от толщины изделий.

Видео:

Рейтинг брендов по популярности

  1. УОНИ-13/55 — капризные прутья для опытных мастеров;
  2. МП-3 — электроды универсальные для сварки ржавого и мокрого металла;
  3. МП-3С – для получения качественного шва;
  4. АНО — распроданные в России электроды для инверторного сварочного аппарата.Рекомендуемая марка для начинающих сварщиков. Прутки без прокаливания легко воспламеняются, результат работы хороший.

Также специалисты советуют применять:

  • Электроды ЦЛ-11 для нержавеющих и высоколегированных сталей;
  • АНО-6 и АНО-4 для мягких сталей;
  • ОЗС-4, УОНИ-13/45, МП-3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ-2 хорошо сваривает сплавы.

Видео:

Каждый второй новичок в электросварке думает, что для каждой модели инверторного аппарата нужны специальные стержни.И спрашивают: какие электроды лучше использовать для инвертора «Ресант».

Отвечаю: перечисленные выше марки удилищ подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное не марка прибора, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке постоянным током

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают на постоянном токе. В котором 2 варианта подключения полярности:

Прямая полярность: Земля подключена к плюсу (+) быстроразъемного соединения инвертора.присоединяется к минусу (-).

Обратная полярность: земля подключается к минусу (-), а электрододержатель к плюсу (+).

При сварке плюсового контакта выделяется больше тепла, а это означает:

  • с обратной полярностью, массивные детали лучше варить;
  • по прямой — тонкий металл и высоколегированная сталь.

Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе полдела.У новичков остались вопросы:

  • по диаметру стержней;
  • для установки тока.

Диаметр выбирается из толщины металлических заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтомат или . Вы можете выбрать диаметр электрода в соответствии с таблицей ниже:

Сварочный ток — очень важный параметр, от которого во многом зависит качество готового сварного соединения. Начинающим сварщикам порой сложно разобраться в многообразии настроек, предлагаемых ГОСТами.Ведь для того, чтобы правильно выставить силу сварочного тока, учитывается все, и даже такие неочевидные для новичка особенности, как толщина металла.

В этой статье мы расскажем, как подобрать параметр сварочного тока исходя из диаметра . При написании данного материала мы руководствовались собственным опытом и . Раньше начинающие сварщики были вынуждены сами рассчитывать все настройки по формулам.Теперь вы можете использовать готовые рекомендуемые настройки.

Отдельно хотим отметить, что в данной статье речь пойдет о настройке тока для дуговой сварки с помощью инвертора, как наиболее распространенного и простого вида сварочного оборудования.

Силу тока при сварке электродом необходимо выбирать исходя из многих параметров. , обязательно прочтите его, чтобы понять суть. Вообще режим сварки складывается не только из силы тока и диаметра электрода.Также учитывается марка электрода, положение при сварке, род сварочного тока и его полярность, а также слои будущего шва. Важно понимать, какой конечный результат вы хотите получить. То есть, какое качество шва, его размер и другие характеристики являются для вас принципиальными. Исходя из этого, уже корректируйте режим сварки, и силу тока в частности.

Все это кажется немного запутанным, но мы поможем вам правильно выбрать сварочный ток.Здесь всегда действует «железное» правило: чтобы определить оптимальную силу тока, нужно в первую очередь смотреть на диаметр электрода, которым вы собираетесь варить. Естественно это не единственный вариант, но это основа, основа для дальнейших настроек.


Выбор электродов, в свою очередь, тоже очень важная веха. Диаметр подбирается исходя из толщины металла. Чем больше толщина, тем больше диаметр. Параллельно нужно смотреть, для какого пространственного положения предназначены выбранные вами электроды.Идеальный вариант – сварка электродами в том положении, для которого они предназначены. Но все мы понимаем, что не каждый сварщик (особенно домашний) может себе позволить покупать разные электроды для выполнения разных швов.

Эту проблему можно легко решить. Например, вы приобрели электроды, предназначенные для сварки в нижнем положении, а вам нужно сварить . . Для этого уменьшите амперы на 10-15%. Этот метод также подходит для сварки. , уменьшите силу тока на 25-30%.Но учтите, что при сварке потолочных швов диаметр электрода не должен превышать 4 миллиметров.

Благодаря этим настройкам металл будет плавиться медленнее и, соответственно, не будет сильно стекать. Как вы понимаете, сварочный ток и диаметр электрода всегда взаимосвязаны.

Настройка силы тока в зависимости от электрода

Теперь перейдем непосредственно к настройкам электродов и тока. Как мы писали выше, диаметр электрода выбирается исходя из толщины металла.Если вам нужно сварить деталь толщиной от 3 до 5 миллиметров, то используйте электроды диаметром 3-4 миллиметра. Если толщина до 8 миллиметров, то вам будет достаточно электрода диаметром 5 миллиметров.

Как насчет силы тока? Здесь все просто.

При сварке металла электродом диаметром 3 мм сварочный ток должен быть от 65 до 100 ампер. Вы можете быть удивлены такой большой разницей в цифрах, но не волнуйтесь. Вы сами подберете удобное значение в зависимости от металла и его характеристик.Новичкам рекомендуем ставить 80 ампер, это самое универсальное значение.

Сила сварочного тока при сварке электродом 4 мм может быть от 120 до 200 ампер. Этот диаметр электрода наиболее популярен, поскольку позволяет сваривать самые разнообразные швы. Он широко используется в промышленной и бытовой сварке. Поэтому крайне важно научиться регулировать сварочный ток в этом диапазоне.

Если планируется использовать электрод диаметром 5 миллиметров, то здесь необходимы достаточно большие значения сварочного тока.Минимум 160 ампер. Рекомендуемое значение составляет 200 ампер. Чтобы работа была непрерывной, а дуга горела стабильно, рекомендуем использовать полупрофессиональный трансформатор.

А что делать, если вы собираетесь работать с толстыми электродами? Допустим, 8 миллиметров. Здесь не обойтись без профессионального мощного оборудования. Минимальное значение тока должно быть 250 ампер. Но, скорее всего, в своей работе вам придется использовать куда большие значения, до 350 ампер.

Отдельно хотим сказать о компактных инверторных сварочных аппаратах, которые сейчас продаются в каждом специализированном магазине.Они любимы многими домашними сварщиками за простоту, компактность и надежность. Но есть и недостаток: зачастую такие устройства могут работать только с проволокой небольшого диаметра, до 2 миллиметров. Для таких устройств будет достаточно тока в 40-50 ампер. Мы рекомендуем приобретать модели таких устройств, которые способны плавно регулировать силу тока. Тогда ошибка будет минимальной.

Не устанавливайте силу тока наугад или по необоснованным советам других сварщиков. Этому вопросу нужно уделить должное внимание, иначе металл либо не проплавится на нужную глубину, либо прогорит.В любом случае, качество швов от такой работы нельзя назвать хорошим или даже сносным. Ваш главный советчик – это ГОСТы и другие нормативные документы, в которых четко прописаны все настройки. Изучите их, только так вы сможете получить нужную информацию.

Ниже приведены таблицы, которые помогут вам отрегулировать сварочный ток в зависимости от диаметра используемого электрода. Установите сварочный аппарат на настройки из первой таблицы, если планируется сварка стыковых швов.

Настройки из второй таблицы, которую вы видите ниже, более универсальны.С них можно начинать свои первые попытки настройки сварочного аппарата. Такая таблица сварочных токов точно пригодится, поэтому запишите ее или запомните.

Вместо заключения

Выбор сварочного тока является одним из ключевых этапов настройки аппарата. Но не беспокойтесь о возможных ошибках. При сварке инвертором многие параметры настраиваются интуитивно, а в современных сварочных аппаратах режим сварки можно задать в автоматическом режиме (например, многие модели инверторов имеют возможность автоматической регулировки напряжения дуги).

Чтобы не ошибиться, имейте под рукой простые таблицы, которые вы уже видели в нашей статье. А еще лучше просто запомнить все возможные комбинации настроек. Поверьте, это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Со временем вы найдете свой личный опыт и начнете настраивать инвертор исходя из его ошибок. Вы также будете знать особенности металлов, с которыми будете работать, что упростит настройку сварочного аппарата. Поделитесь в комментариях своим опытом установки сварочного тока в зависимости от диаметра электрода.

На фоне популярности инверторных сварочных аппаратов многие владельцы вынуждены самостоятельно принимать решение о покупке необходимых принадлежностей для сварки. И одним из довольно важных вопросов является выбор подходящих электродов. Этому вопросу необходимо уделить особое внимание, так как от качества этих изделий зависит прочность создаваемого соединения.

Что такое сварочный инвертор

Уже много лет большим спросом у рядовых потребителей пользуются сварочные инверторы , которые являются более продвинутым вариантом в отличие от стандартных трансформаторных аппаратов, имевших широкое распространение до появления этого оборудования.Спрос на эти устройства обеспечивался низкой ценой и отсутствием проблем в использовании. С их помощью можно с минимальными затратами времени и достаточно качественно соединить различные геометрические изделия и детали.

Чаще всего такое оборудование используется в ситуации, когда необходимо провести дуговую сварку путем оплавления обрабатываемых участков, что обусловлено высокой надежностью оборудования. Среди преимуществ, которыми обладают инверторы, следует выделить постоянство показателей и стабильность сварочного тока, за счет чего удается создать соединение с высокой прочностью, что достигается благодаря качественному шву.

Инверторная сварка – это процесс, при котором используется специальное оборудование для обслуживания при включенном источнике питания. Напряжение переменного тока . При проведении таких работ с использованием инверторного агрегата необходимо также использовать другие устройства, которые предусмотрены схемой сварки: система управления

  • , сетевой выпрямитель и фильтр
  • , трансформатор
  • , преобразователь частоты
  • .

Основная роль в инверторной сварке отводится используемым электродам.Эти изделия имеют вид стальных электропроводящих стержней, которые служат для подачи тока в зону сварки. Важным моментом является то, что каждое оборудование должно использовать свой электрод для сварки инвертором. По этой причине необходимо с учетом всех особенностей выбирать стержни, обеспечивающие подачу тока.

Лучшие электроды для инверторной сварки

Материал, на основе которого созданы электроды плавящегося типа, применяемые для инверторной и дуговой ручной сварки, представляет собой сварочную проволоку, обладающую необходимыми характеристиками, определяемыми ГОСТ 1970 г. номер 2246 .Настоящий стандарт предусматривает классификацию электродов исходя из области применения инверторных аппаратов:

  • легированные. Для их производства могут быть использованы различные виды проволоки Св-08Х4Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М и др.
  • углеродистая. В качестве материала для них применяют провода Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА и др.;
  • высоколегированные. Для их изготовления применяют провода Св-10Х21НВМФ, Св-12Х21НМФ, Св-04Х29Н11М3 и др.

Стержни электродов в обязательном порядке имеют специальное покрытие, которое создается опрессовкой.Назначение данного покрытия:

  • защита сварочной ванны от атмосферных воздействий;
  • создание благоприятных условий для более стабильного горения дуги.

Если владелец впервые планирует осуществлять инверторную сварку, то ему следует иметь в виду, что электроды, применяемые для сварки инвертором, могут быть классифицированы на две категории . Первая представлена ​​изделиями, с помощью которых свариваются важнейшие металлоконструкции.

Ко второй группе относятся электроды, которые используются для соединения обычных стальных конструкций. По мнению специалистов, лучше всего выполнять инверторную сварку электродами УОНИ, если речь идет о соединении ответственных конструкций. Если предстоит сварка обычной конструкции, то выбор можно остановить на АНО или МП-3.

Надо сказать, что электроды для сварки инвертором марки УОНИ достаточно сложны в работе. Проводить сварку с использованием таких стержней может только опытный специалист, а для новичка такая работа может быть сопряжена с определенными трудностями, что не гарантирует прочного соединения.

В настоящий момент наибольший интерес вызывают электроды для сварки следующих производителей:

УОНИ 13/55 . В первую очередь ими пользуются опытные сварщики. Особенностью этих стержней является то, что с их помощью можно создать очень надежный шов, отличающийся лучшим показателем плотности.

МР-3С . На них выбор останавливается в тех ситуациях, когда необходимо создать шов с высочайшими характеристиками прочности и надежности.С помощью таких стержней сваривают элементы, используя переменный и постоянный ток обратной полярности.

МР-3 . Отличительной чертой электродов этого бренда является универсальность использования. Они подходят для приклеивания металла к загрязненной поверхности. Кроме того, их также можно использовать для сварки влажных и ржавых конструкций.

АНО . Именно удилища этого бренда наиболее востребованы в нашей стране. Среди их достоинств следует выделить отсутствие необходимости предварительного прокаливания.Процедура их зажигания достаточно проста, их использование обеспечивает создание высокопрочного и сверхнадежного соединения. При этом уровень подготовки того, кто выполняет сварочные работы, не влияет на конечный результат.

Сварочные материалы — какие электроды выбрать?

Если у вас запланирована сварка определенных конструкций, то необходимо учитывать, что выбор электрода для сварки инвертором будет зависеть от материала, из которого изготовлено соединяемое изделие.По мнению специалистов, Лучшими для сварки считаются следующие изделия:

Приобретая любой из вышеперечисленных стержней для сварки в любой торговой сети, имеющей эпидемиологические сертификаты, вы можете быть уверены, что соединение, созданное с их помощью, будет отличаться высочайшая прочность и надежность . При этом человеку, который будет проводить инверторную сварку, будут обеспечены максимально безопасные условия работы.

Говоря об инверторе, следует отметить, что возможности данного оборудования позволяют соединить любую поверхность с использованием большинства доступных на сегодняшний день электродов.Это является причиной высокого интереса к этому устройству. В то же время в продаже можно встретить такие стержни, при использовании которых невозможно добиться желаемого результата сварки и обеспечить привлекательный шов. Кроме того, не все электроды способны гарантировать необходимый уровень безопасности при использовании такого оборудования. Поэтому при выполнении инверторной сварки необходимо использовать только рекомендованные для таких работ электроды.

«Ресанта» — известный бренд инверторных аппаратов

Подавляющее большинство профессиональных сварщиков и домашних мастеров чаще всего останавливают свой выбор на инверторных аппаратах, выпускаемых под брендом «Ресант».Что касается выбора наиболее подходящих электродов для такого оборудования, то необходимо придерживаться схемы , изложенной выше. Поэтому, приобретая любой из рекомендованных сварочных стержней, можно не переживать за качество соединения. Использование их в сочетании со сварочными аппаратами «Ресанта» обеспечит вашу безопасность при работе.

Разновидности инверторов Ресанта

Среди имеющихся в настоящее время инверторных установок этой марки следует выделить ряд аппаратов, отличающихся высшим уровнем функциональности: соединения, конечный результат во многом зависит от типа электродов, используемых для сварки.По этой причине к выбору данной продукции следует подходить так же внимательно, как и к покупке самого сварочного оборудования. Особенность предлагаемых электродов состоит в том, что не все они обеспечивают одинаковое качество соединения. Важная роль здесь отводится материалу, из которого изготовлены соединяемые поверхности.

При этом индивидуальные электроды требуют определенных навыков работы с ними, так как предназначены для специалистов и используются для решения узких задач.Поэтому во избежание ошибок при выборе электродов для инверторного сварочного оборудования рекомендуется отдавать предпочтение электродам универсального назначения, которые прекрасно подходят для качественной сварки большинства конструкций.

Когда стоит задача купить электроды, конечно, лучше разобраться в этом вопросе досконально: какие бывают виды металла, чем они отличаются, для каких металлов предназначены, какие бывают типы и марки электродов.

Теперь, чтобы как можно быстрее начать практиковать швы, будет рассмотрен более простой способ выбора.

Что касается выбора магазина, то предпочтительнее покупать в специализированном магазине, торгующем сварочным оборудованием и расходными материалами, а не в обычном строительном магазине, потому что в специализированном магазине, скорее всего, продавцы разбираются в этой теме и смогут предложить что-то.

Там же, где все продается, скорее всего, продавцы не обладают необходимой компетенцией в подборе сварочных электродов.
Кроме того, часто бывает так, что в обычных строительных магазинах цены выше.Возможно, подразумевается, что человек, покупающий такие материалы в неспециализированных, недостаточно хорошо разбирается в вопросе, чтобы иметь представление о том, сколько они стоят.

Когда вы приходите в специализированный магазин, достаточно сказать, что вам нужна углеродистая сталь обыкновенного качества, или обыкновенная углеродистая сталь.
Каждый тип электрода может иметь несколько марок. Для примера дана таблица 5 с электродами типа Э46.

Тип Марка
E46 MP3C; АНО-21, АНО-4; ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12 и др.

Иногда в маркировке ставится буква «А» — например, Е46А. Это означает повышенную пластичность сварного шва.
Так как в качестве примера взят тип Э46, дальнейшее объяснение принципов подбора будет происходить на примере электродов того же типа. Имеется широкий ассортимент электродов марки АНО (21, 36, 4 и др.), ОЗС, МП-3.

Вряд ли в магазине будет вся «линейка» определенной маркировки. Скорее всего, будет один или два варианта.Имеет смысл купить наименьшую партию, которую могут предложить, и попробовать, какие электроды дадут наиболее качественные швы в данной конкретной ситуации.

Так же есть смысл попробовать варить электродами УОНИ 13/55, это типа Е50. Отличается от типа Е46 тем, что в некоторых ситуациях с их помощью удастся получить более качественный сварной шов.

В любом случае сначала нужно попробовать: купить небольшую партию, а потом, при получении качественного результата, можно брать необходимое количество на весь объем сварочных работ.

Принцип работы электрода

На рисунке показана схема процесса ручной дуговой сварки (РДС).

Электрод представляет собой металлический стержень, покрытый покрытием или покрытием.

Понимание разницы между сваркой электродом и сваркой МИГ

Если вы новичок в сварке, вам может быть интересно, в чем разница между сваркой электродом и сваркой МИГ, и какой тип сварки может быть более полезным или более универсальным.

В этом блоге от Vern Lewis Welding Supply мы обсудим основы каждого метода сварки, а также некоторые плюсы и минусы, а также убедимся, что вы знаете разницу между сваркой электродом и сваркой MIG.

Что такое сварка электродами? Понимание основ

Сварка стержнем, которую также иногда называют дуговой сваркой защищенным металлом (SMAW), является самым старым, простым и наиболее экономичным типом сварки, который используется уже более века, и на этот процесс были выданы первые патенты. в конце 1880-х гг.

Сварка стержнем очень часто используется начинающими сварщиками и сварщиками-любителями, потому что это довольно просто и очень универсально.

В этом методе сварки для создания сварного шва используется расходуемый «стержень» или стержень, покрытый флюсом («электрод»).При контакте с металлом электрод начинает плавиться, как и металлическая заготовка. Два металла сплавляются вместе, образуя «сварочную ванну», которая охлаждается и образует прочное и долговечное соединение между металлами.

Сварка электродом

имеет ряд уникальных преимуществ. Он очень универсален и может использоваться для сварки металлических сплавов, включая никель, алюминий, медь и черные металлы, такие как железо и сталь. Он также не требует использования защитного газа и легко выполняется на открытом воздухе и в ветреную погоду.Он также может создать относительно прочный сварной шов на ржавой или грязной поверхности, что иногда может быть полезным в некоторых ситуациях.

Однако сварка электродом далеко не так «чиста», как другие методы сварки. Из-за того, как работает сварка, брызги расплава являются распространенной проблемой, поэтому это необходимо учитывать в сварочном рабочем пространстве, и после завершения работы обычно требуется некоторая шлифовка, очистка и отделка сварного шва, что может привести к к более длительному общему времени сварки и более высокой стоимости.

Кроме того, это не так быстро, как некоторые другие виды сварки. Очистка сварного шва, замена электродов и другие действия означают, что вы не потратите много времени на прокладку сварного шва с помощью электродуговой сварки.

Что такое сварка MIG (металл в среде инертного газа)? Понимание основ

Сварке MIG легко научиться, но для освоения основных приемов требуется некоторая практика. Его часто называют «горячим клеевым пистолетом» для сварки из-за того, как он работает. Сварщики MIG используют инструмент, называемый катушечным пистолетом, который пропускает катушечный электрод с проволокой через устройство.Это отличается от сварки электродом, при которой используется съемный электрод.

Эта проволока движется через сварочный аппарат с постоянной скоростью, а пистолет также выпускает струю газа, защищающего сварной шов от азота и кислорода. Электродная проволока плавится при высокой температуре при контакте с металлической заготовкой, образуя сварочную ванну, которая охлаждается, чтобы соединить их вместе.

Этот процесс имеет ряд явных преимуществ. Сварка MIG создает высокопрочные сварные швы и имеет гораздо более «чистый» внешний вид, требует меньше шлифовки и очистки, а также очень эффективна по времени, поскольку электрод и защитный газ подаются через сварочный аппарат автоматически.Его можно использовать для сварки таких тонких материалов, как 26 калибр, и его можно использовать на любой металлической поверхности.

Однако использовать оборудование MIG на открытом воздухе сложнее из-за наличия защитного газа, который при сильном ветре может сдуться. Для разных металлов также необходимы разные типы металлов и газов. Сварку MIG также всегда следует выполнять на чистой поверхности без ржавчины, поэтому она требует более тщательной начальной подготовки. Это также может быть непрактично для очень толстых металлов, таких как чугун.

Что лучше? Сварка электродами или сварка MIG?

Нет «лучшего» варианта.Различия между сваркой электродом и сваркой MIG означают, что у обеих есть свои места и цели.

Ручная сварка отлично подходит для начинающих, потому что она проста в освоении и очень доступна. Результаты могут не выглядеть чистыми, но они будут прочными, и если вам не нужен аккуратный валик или вы готовы потратить время на очистку и шлифование валика, сварка электродом — хороший вариант.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.