Skip to content

Как соединить между собой листы поликарбоната: Как стыковать листы поликарбоната между собой: 3 способа

Содержание

фото и видео как соединить

Теплицы и парники – вполне обычное явление на загородных участках. Менее привычными являются оранжереи и зимние сады – последние вообще принято считать предметом необыкновенной роскоши. Еще реже в средних широтах встречаются здания с частично остекленной крышей.

Схема крепления

По большей части малая распространенность таких конструкций связывается с используемым материалом – силикатным стеклом. Оно довольно тяжелое, хрупкое – если не имеются в виду специальные его классы, и для придания ему криволинейных форм необходимо использовать особое оборудование. В результате стоимость материала оказывается весьма изрядной. Использование поликарбоната позволяет с легкостью решить задачу.

Характеристика материала

Поликарбонат – полимер на основе эфирных соединений угольной кислоты. Различными методами из сырья могут быть изготовлены строительные панели, различные емкости, медицинское оборудование, перекрытия и линзы для микроскопов. Применяется материал очень широко.

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

  • прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
  • светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

  • пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
  • теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
  • легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
  • гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Поликарбонатные панели

Для строительных работ выпускаются два вида изделия: монолитная панель и сотовая.

  • Монолитная представляет собой цельную плиту без пустот. Прочность ее достаточна для того, чтобы использоваться для возведения самонесущих конструкций. Остекление поликарбонатом осуществляется на самых крупных промышленных и общественных объектах, например – на крытых стадионах. При этом вес панели невелик, что позволяет успешно применять его в частном строительстве.

  • Сотовая – носит свое название благодаря структуре – полостям, образующимся при соединении двух и более листов ребрами жесткости. Для парников и оранжерей применяется, как правило, именно ячеистый лист, так как он обладает более высоким теплоизоляционными свойствами: воздух в полостях является хорошим теплоизолятором и усиливает это качество в готовом изделии.

Сотовые плиты весьма разнообразны. Отличается не только толщина изделия, но и структура: панель может состоять из двух, четырех, пяти слоев. Соты могут иметь разную форму – шестиугольную, трапециевидную, прямоугольную.

Материал подбирается в зависимости от назначения. Так, например, для зимних теплиц предпочтительнее выбрать изделия толщиной более 8 мм, а для оформления небольших рекламных щитов достаточно и 4 мм. На фото – парник из поликарбоната.

Способы соединения листов между собой

Монтаж плит производится разнообразными методами в зависимости от материала каркаса и назначения помещений. Если есть необходимость соединить панели между собой, а не просто прикрепить к балкам, то используется крепление разъемным и неразъемным профилем.

Разъемный – алюминиевый или пластиковый, состоит из двух частей. Монтаж производится таким образом.

  1. Нижняя часть профиля закрепляется на балках каркаса. Если каркас металлический, следует использовать термошайбы, если деревянный — допустимо применение обычных саморезов. Шаг составляет 30–50 см.
  2. Панели располагаются таким образом, чтобы края их находились в границах основы. При этом между краем плиты и основанием профиля должен сохраняться зазор в 3–5 мм. Как правило, алюминиевый профиль снабжается резиновыми прокладками, что облегает закрепление.
  3. Верхняя часть накладывается на основу и защелкивается по длине.

Неразъемный профиль – составляет единую конструкцию. Соединить листы между собой с помощью неразъемного профиля еще легче. Однако в этом случае резиновые прокладки отсутствуют, поэтому регулировать степень крепления можно только вручную.

  1. Материал нарезается в соответствии с необходимыми размерами – место стыковки должно размещаться на балке каркаса.
  2. Неразъемный профиль закрепляется на обрешетке саморезами с термошайбой, вне зависимости от материала каркаса.
  3. Поликарбонат вставляется в профиль. При необходимости пазы могут быть дополнительно смазаны герметиком.

На видео о том, как соединить листы поликарбоната неразъемным профилем, рассказано более подробно.

Монтаж на клей

При сооружении небольших объектов – беседок, веранд, часто используется крепление на клей. Применяется для этого одно- или двухкомпонентный полимерный состав.

Для склеивания достаточно просто нанести клей по краю листа и соединить их между собой. Рекомендуется при работе использовать специальный пистолет, так как полимерный клей очень быстро застывает. В качестве клеящего состава допустимо применять растворители на метил- или этилхлориде.

Автор:
Антон Ермолов

как правильно соединить поликарбонат между собой


Как соединить листы поликарбоната между собой

Теплицы и парники – вполне обычное явление на загородных участках. Менее привычными являются оранжереи и зимние сады – последние вообще принято считать предметом необыкновенной роскоши. Еще реже в средних широтах встречаются здания с частично остекленной крышей.

По большей части малая распространенность таких конструкций связывается с используемым материалом – силикатным стеклом. Оно довольно тяжелое, хрупкое – если не имеются в виду специальные его классы, и для придания ему криволинейных форм необходимо использовать особое оборудование. В результате стоимость материала оказывается весьма изрядной. Использование поликарбоната позволяет с легкостью решить задачу.

Характеристика материала

Поликарбонат – полимер на основе эфирных соединений угольной кислоты. Различными методами из сырья могут быть изготовлены строительные панели, различные емкости, медицинское оборудование, перекрытия и линзы для микроскопов. Применяется материал очень широко.

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

  • прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
  • светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

  • пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
  • теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
  • легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
  • гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Поликарбонатные панели

Для строительных работ выпускаются два вида изделия: монолитная панель и сотовая.

  • Монолитная представляет собой цельную плиту без пустот. Прочность ее достаточна для того, чтобы использоваться для возведения самонесущих конструкций. Остекление поликарбонатом осуществляется на самых крупных промышленных и общественных объектах, например – на крытых стадионах. При этом вес панели невелик, что позволяет успешно применять его в частном строительстве.
  • Сотовая – носит свое название благодаря структуре – полостям, образующимся при соединении двух и более листов ребрами жесткости. Для парников и оранжерей применяется, как правило, именно ячеистый лист, так как он обладает более высоким теплоизоляционными свойствами: воздух в полостях является хорошим теплоизолятором и усиливает это качество в готовом изделии.

Сотовые плиты весьма разнообразны. Отличается не только толщина изделия, но и структура: панель может состоять из двух, четырех, пяти слоев. Соты могут иметь разную форму – шестиугольную, трапециевидную, прямоугольную. Материал подбирается в зависимости от назначения. Так, например, для зимних теплиц предпочтительнее выбрать изделия толщиной более 8 мм, а для оформления небольших рекламных щитов достаточно и 4 мм. На фото – парник из поликарбоната.

Способы соединения листов между собой

Монтаж плит производится разнообразными методами в зависимости от материала каркаса и назначения помещений. Если есть необходимость соединить панели между собой, а не просто прикрепить к балкам, то используется крепление разъемным и неразъемным профилем.

Разъемный – алюминиевый или пластиковый, состоит из двух частей. Монтаж производится таким образом.

  1. Нижняя часть профиля закрепляется на балках каркаса. Если каркас металлический, следует использовать термошайбы, если деревянный — допустимо применение обычных саморезов. Шаг составляет 30–50 см.
  2. Панели располагаются таким образом, чтобы края их находились в границах основы. При этом между краем плиты и основанием профиля должен сохраняться зазор в 3–5 мм. Как правило, алюминиевый профиль снабжается резиновыми прокладками, что облегает закрепление.
  3. Верхняя часть накладывается на основу и защелкивается по длине.

Неразъемный профиль – составляет единую конструкцию. Соединить листы между собой с помощью неразъемного профиля еще легче. Однако в этом случае резиновые прокладки отсутствуют, поэтому регулировать степень крепления можно только вручную.

  1. Материал нарезается в соответствии с необходимыми размерами – место стыковки должно размещаться на балке каркаса.
  2. Неразъемный профиль закрепляется на обрешетке саморезами с термошайбой, вне зависимости от материала каркаса.
  3. Поликарбонат вставляется в профиль. При необходимости пазы могут быть дополнительно смазаны герметиком.

Монтаж на клей

При сооружении небольших объектов – беседок, веранд, часто используется крепление на клей. Применяется для этого одно- или двухкомпонентный полимерный состав.

Для склеивания достаточно просто нанести клей по краю листа и соединить их между собой. Рекомендуется при работе использовать специальный пистолет, так как полимерный клей очень быстро застывает. В качестве клеящего состава допустимо применять растворители на метил- или этилхлориде.

Стыкуем материал на крыше

Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.

Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.

Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения. Ультрафиолетовый слой должен располагаться сверху, узнать его можно либо за счёт специальной маркировки, либо благодаря наличию тёмной плёнки, которая потом будет снята. Крепление сотовых листов выполняется с надеваемых сверху соединений. В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.

Преимущества поликарбоната

Во-первых, поликарбонатом прозрачен, поэтому им можно заменить стекло. Он намного легче стекла, а его прочность выше в 50 раз, из-за чего его установка остановится значительно легче.

Поликарбонат практически не боится всевозможных химических веществ, ввиду чего повышается его долговечность и надолго сохраняется презентабельный внешний вид. К важным свойствам сотового поликарбоната относится и то, что его можно применять в качестве отличного защитного средства от воздействия ультрафиолетового излучения. Устойчивость этого материала к воздействию высоких температур настолько большая, что он может быть применен в регионах с любым климатом. А благодаря особой структуре и форме листов, поликарбонат становится отличным тепло- и звукоизоляционным, а также не пропускающим влагу материалом.

Какие потребуются инструменты и материалы

Как уже было сказано, для нарезки листов на куски нужного размера подойдет циркулярка, ножовка или пила по металлу. Дальнейшая стыковка поликарбоната может выполняться профильными креплениями заводского производства. Количество таких крепежей будет зависеть от площади поверхности укладываемого поликарбоната. Не стоит забывать также и о коньках, углах, изгибах и прочих конструктивных элементах.

Специальных профессиональных инструментов для работы с поликарбонатом не потребуется. Достаточно воспользоваться обычной дрелью, молотком, шуруповертом или отверткой. Обратите внимание, что во избежание повреждения материала при соединении листов поликарбоната между собой, желательно работы выполнять на большой плоской поверхности. Применение профилей разъемного типа предполагает использование ровной деревянной планки.

Разъёмный

Использование такого типа соединителей особенно удобно при обшивке арочных конструкций. Стыковочный элемент состоит из базы (нижняя деталь) и защёлки (верхняя крышка).

Процесс монтажа с использованием разъемного профиля:

  1. Правильно расположить и зафиксировать на каркасе низ соединителя с помощью саморезов. Вкручивать их нужно в центральный канал точечным методом с промежутком около 40см;
  2. Поместить лист на базовую часть элемента, оставив зазор от вертикальной стенке соединителя около 3мм;
  3. Аналогичные действия произвести с другой стороны, затем точечным способом закрепить базу на каркасе саморезами, не забывая про зазор с учётом температурного режима;
  4. Капитально зафиксировать саму панель саморезами с термошайбами.

Дополнительные работы с использованием перфоленты:

  1. Вышеописанным методом производить дальнейшие действия;
  2. Как можно ровнее выправить базу и сверху защелкнуть крышкой от профиля, для удобства можно воспользоваться киянкой, при отсутствии таковой, защёлку можно установить лёгкими ударами ладони;
  3. Перфоленту и торцевой элемент надеть на торцевые части поликарбонатных листов;
  4. Нижний торцевой фрагмент должен иметь отверстия, если их нет, то нужно их просверлить, они будут служить отводом для конденсата.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Работаем с навесом


На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.

Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.

Для непосредственно монтажа навеса необходимы опорные стропы из дерева. Они укладываются на одинаковом друг с другом расстоянии, чтобы получился в итоге симметричный рисунок. Крепление листов к стропам осуществляется с помощью саморезов, после чего ставятся и крепятся стыки, для чего применяются комплектные детали.

Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Так как соединить поликарбонат между собой иногда нужно на поверхностях со сложным рельефом, в промышленности производятся профильные угловые крепления. Способ монтажа их практически не отличается от линейного типа изделий. Как правило, в работе используются угловые профили неразъемного типа. Они позволяют задекорировать участки конструкции, в которых стыковка панелей из поликарбоната должна осуществляться под углом.

Нередко домашние мастера задаются вопросом, как правильно стыковать поликарбонат в таких местах, как коньковый прогон, который служит для соединения двух или нескольких скатов на крыше строения. Для оборудования таких участков используется особый угловой профиль, который еще именуют «коньком». Данный вид крепления применяется, преимущественно, для оборудования открытых или закрытых террас в частных или загородных домах, а также для оборудования парников или теплиц.

Обратите внимание, что панели из поликарбоната под воздействием температуры поддаются термическому расширению. Поэтому перед тем, как соединить листы поликарбоната, их нужно уложить с небольшим зазором между профилем и панелью, ориентировочно, в 2-5 мм, чтобы избежать деформации материала.

Соединение поликарбоната между собой

Видимо изначально, многие монтажники крепили поликарбонат обычными саморезами с шайбой и резиновой прокладкой. При этом, безусловно, не учитывалось термическое расширение панелей. Как известно, крепеж осуществляли саморезами потому, что термошайб у поставщиков просто не было. Вдобавок о расширении поликарбоната мало что было известно.

К сожалению, соединение поликарбоната между собой, практически вообще отсутствовало. Ну не то что бы полностью, просто металлический каркас изготовлялся таким образом, что панели ложились внахлест друг на друга.

Но время шло и к счасью информации, как и комплектующих материалов, становилось все больше и больше. На сегодняшний день трудностей, как с монтажом панелей, так и соединения листов между собой не возникает.

Далее рассмотрим основные виды соединений поликарбоната и какие материалы используются для этих целей.

Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки

Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.

Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид. Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.

В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться?

Существует три основных метода крепления поликарбонатных листов друг с другом. Первый вариант, основанный на термическом соединении, наиболее сложен и его применять можно только при наличии определенного опыта в данной сфере. Два других, предполагающих склеивание листов и их крепление посредством профиля, гораздо проще и не столь требовательны к практическим строительным навыкам.

Крепление поликарбоната методом склейки

Данный способ даёт возможность «спрятать» место соединения от взоров окружающих. В этом случае применяется специальный клей, наносимый с помощью пистолета, ручной способ в этом варианте нежелателен. Для сверхпрочного склеивания применяется силиконовый клей, специально разработанный с данной целью. Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Точное следование инструкциям и соблюдение температурного режима является основным требованием в этом случае. При этом способе соединение поликарбонатных листов производится так: два листа подводят к предварительно нагретому до необходимой температуры стыковочному замку, далее, после её снижения листы автоматически становятся в предназначенное для них место. Если конструкция предполагает контакт с водой, например, с выпадающими осадками, то обязательно следует в процессе крепления позаботиться о создании небольшого зазора.

Изначально панели имеют стандартный размер, соответственно, нужно перед началом работ по соединению их разрезать. Данная процедура ничем сложным не отличается, выполняется она с помощью обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы.

Есть свои особенности и у профильного соединения листов поликарбоната между собой. Тут, кроме пилы, понадобятся также профильные крепления, которые имеют стандартный размер, что облегчает процедуру установки. Единственной сложностью, да и то, являющейся скорее относительной, будет правильно рассчитать количество таких креплений. Здесь важно заранее учесть, сколько и где будет изгибов и углов, чтобы результат крепления получился максимально надёжным.

Процедура соединения должна проводиться на открытой и ровной поверхности, отлично для этого подойдёт, например, столярный стол. Для раздельных профилей необходимо позаботиться об изготовлении специальной планки, лучше всего выполненной из дерева и обязательно ровной. Если выполняется строительство теплицы, то целесообразно использовать методику точечного крепления с применением термошайб и саморезов. Она отличается простотой и удобством в применении, например, её имеет смысл использовать при создании любой арочной конструкции.

Как работают профессионалы

Правильная заделка стыков для поликарбонатной теплицы является гарантией долговечности при разумной эксплуатации. Профессионалы успешно пользуются для таких работ термическим соединением – надёжно, практично, эстетично.

Два листа поликарбоната одновременно нагревают, как указано в инструкции к прибору, а затем они автоматически соединяются спайкой. При работе важно не отклоняться от рекомендуемого температурного режима.

При таком типе крепления следует предусмотреть зазоры, обеспечивающих сток воды – дождя, талого снега.

Для домашних работ этот метод не является оптимальным, так как требует определенных навыков и наличия специального оборудования. Конечно, это не причина для уныния – альтернативы всегда имеются.

Соединение отдельных листов поликарбоната при помощи профиля, клея или точечного крепления просто и доступно каждому.

Подготовительная часть работы

Независимо от избранного способа стыковки поликарбоната, листы требуется подготовить к работе:

  • Листы рабочего материала извлекают из общей пачки, не допуская повреждений;
  • С помощью заранее подготовленной ленты изолируют торцы, определяя верхнюю и нижнюю часть листа; •
  • Следует обратить внимание на расположение рёбер жесткости – это понадобиться впоследствии для фиксации материала во время работы.
  • Неправильная попытка согнуть лист приведёт к повреждению поликарбоната.
  • Определить тип соединения – склейка или использования профиля, термошайб, подготовить необходимые инструменты, вспомогательные средства и организовать рабочее место – может понадобиться открытое пространство, например, столярный стол.

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:

  1. Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
  2. Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.

Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.

Использования профиля для крепления

Если крепление поликарбоната будет осуществляться при помощи профиля, надо иметь под рукой необходимые инструменты: пилу, стандартные крепления, дрель, молоток, шуруповёрт и другой столярный инструмент при необходимости.

Особых требований к режущему инструменты не предъявляется – это может быть ручная пила, циркулярка, для резки металла.

Экономить на количестве креплений не стоит – за счет изгибов, углов, скатов крыш предварительный расчёт может оказаться меньшим, чем понадобиться в итоге для надёжной фиксации поликарбоната.

Стыковочные профили также производят из полимерного пластика. Неразъёмная конструкция фиксируется при помощи саморезов.

Если выбор пал на разъёмный вариант, то следует выполнять рекомендации производителей – в сопроводительных документах на товар указывают, как правильно располагать профиль и листы, чтобы защёлкнулась крепёжная крышка.

Разновидности

Состыковывать поликарбонатные полотна возможно при помощи специальных профилей:

  1. Неразъёмных;
  2. Разъёмных;
  3. Угловых изделий.

Алюминиевый стыковочный профиль для поликарбоната, а также изделия из полимерного материала являются самыми главными компонентами при обшивке сооружений.

Конечно, одними профилями не обойтись, нужны будут саморезы и термошайбы. Но зато, нет потребности в каком-либо специальном инструменте.

Достаточно иметь отвёртку, но это в крайнем случае, а так шуруповёртом с подходящей битой можно произвести монтажные работы. Для раскроя потребуется пила с мелким зубом, для сопровождающих работ можно обойтись, имеющемся в хозяйстве инструментом.

Использование клея

Закупая для домашних нужд листы поликарбоната, разумно одновременно купить и специальный клей, если есть возможность – обзавестись и пистолетом для равномерного нанесения клеящегося вещества. Допустимо и вручную распределять тонкий слой быстросохнущей субстанции.

Работать следует не спеша, но и не допускать преждевременного затвердевания клея – переделывать некачественную работу всегда неприятно.

Результатом аккуратной деятельности будет визуально трудноразличимый стык листов поликарбоната – на фото можно рассмотреть место соединения.

В составе клея не должно быть растворителя – он приведет к преждевременному изнашиванию материала.

При необходимости можно использовать силикон, предназначенный для склеивания пластика – он намного прочнее обычных одно — и двухкомпонентных разновидностей клея.

Как соединить поликарбонат между собой

Если Вы планируете выполнить монтаж поликарбоната собственноручно, то столкнётесь с вопросом, как соединить поликарбонат между собой. Наиболее правильными являются способы крепления с помощью:

  1.  Разъёмного соединительного профиля
  2.  Неразъёмного профиля
  3.  Прижимной алюминиевой планки

Именно эти способы специалисты компании Анкор Крым применяют при монтаже объектов «под ключ». Итак, рассказываем, как соединить поликарбонат между собой.

Начните монтаж с подготовки поликарбоната, разрезав его согласно проектным размерам. Если вы используете сотовый пластик, то не забудьте о герметизации его торцов с помощью специальной ленты и торцевого профиля.


1. В зависимости от толщины материала, подберите соответствующий профиль.

2. Отодвиньте на листах защитные пленки на 80-100 мм. 

3. Установите панели в боковые пазы, с учетом зазора для теплового расширения — не доводите листы до центрального канала на 2-3 мм.

Внимание! У неразьемного поликарбонатного профиля верхней является более узкая сторона профиля.

Способ 2. Как соединить поликарбонат между собой, используя разъемный алюминиевый профиль.


1. В зависимости от толщины листа выберите профиль ПСК-Б (для толщин 3-10мм) или ПСБ+АД 53-10 (для толщин 16-40мм)

2. Закрепите нижнюю часть профиля (базу) на металлоконструкции. Шаг крепления 30-50 см.

3. Установить листы по бокам (предварительно отогните защитные пленки), с отступом от центральной стенки базы в 2-3 мм, и наденьте сверху крышку профиля. Защелкните её легкими ударами прорезиненного молотка по всей длине.

Способ 3. Как соединить поликарбонат между собой с помощью алюминиевой прижимной планки.


1. Выберите в зависимости от потребности прижимную планку АД 40-7 или АД53-10.

2. Зафиксируйте поликарбонат на подлистовой конструкции.

3. Прижмите материал сверху планкой и закрепите саморезами.

Если вам требуется консультация, как соединить поликарбонат между собой, обратитесь к менеджерам компании Анкор Крым – мы с удовольствием окажем вам бесплатную консультацию.

Как соединить листы поликарбоната чтобы стыки были совсем незаметными

Парники или теплицы – вполне привычное явление на приусадебных территориях. Менее характерными становятся уже зимние сады и оранжереи – последние так и вообще являются признаком высокого достатка.

Так же редко в умеренных широтах можно встретить здания с частично застекленной крышей.

В основном редкость таких сооружений обусловлена применением решений из силикатного стекла. Оно тяжелое, очень хрупкое, и для изменения его геометрии применяется специальное оборудование.

В результате чего цена материала существенно возрастает. Применение поликарбоната легко решает эту проблему.

Панели из поликарбоната

На рынке представлены два основных вида материала: монолит и сотовая панель.

Монолитная панель являет собой цельный лист. Жесткости ее хватает для строительства несущих сами себя сооружений. Остекление этим материалом выполняется в масштабных проектах, таких как стадионы. При этом масса панели несущественна.

Сотовая – получила название из-за структуры – полостей, получающихся в соединениях нескольких частей ребрами жесткости. Для теплиц применяется как раз такой лист с ячейками, так как он имеет высокий термоизоляционный показатель.

Сотовые плиты представлены большим разнообразием. Различается не лишь толщина листов, но и строение: панель способна содержать 2-6 слоев. Соты могут обладать различной геометрией. Сырье специально подбирается по назначению.

Так, к примеру, для зимних парников выбираются листы 10 мм толщиной, а для рекламных баннеров подойдет и 5 мм.

Технологии фиксации между собой листов

Укладка осуществляется различными способами, исходя из используемого материала рамы и предназначения конструкции. Если нужно объединить панели, то применяются крепежи разъемными и неразъемными профилями.

Рассоединяемый – пластиковый или алюминиевый, изготовлен из пары частей. Устанавливается следующим образом. Нижняя воловина профиля крепится на каркасных балках. Если он из метала, нужно применить термошайбы, если из древесины — хватит и обычных саморезов. Расстояние крепежей 0,3–0,5 м.

Панели размещаются так, чтобы концы их помещались в рамках основы. Обычно, профиль из алюминия оборудуется прокладками из резины.

Верхняя половина прикладывается к основе и защелкивается.

Неразъемный – представляет монолитную конструкцию. Соединить такие элементы еще проще. Необходимо учесть, что в таком случае прокладки не поставляются, поэтому контролировать крепления придётся вручную.

Материал режется строго по размерам – место стыка необходимо разместить на балке.

Такой профиль крепится на обрешетке шурупами с термошайбой, не зависимо от материала изготовления каркаса.

Поликарбонат укрепляется в профиль. Если нужно пазы можно укрепить герметиком.

При конструировании малых конструкций – веранд или беседок не редко осуществляется посадка на клей. Для этой цели применима одно- или двухкомпонентная клеевая основа.

Крепление поликарбоната — как крепить листы

Полимерный пластик, а еще его называют поликарбонат – этот материал уже давно стал отличной альтернативой стеклу в строительстве. Практически все прозрачные конструкции создаются из поликарбоната. Он незаменим в монтаже теплиц, магазинных витрин и не только. В работе с этим материалом очень важно уметь производить качественное и надежное крепление полимерных листов к каркасу сооружения и между собой – об этом и пойдет речь дальше.

Содержание

  1. Немного о поликарбонате

  2. Каким бывает крепление поликарбоната

  3. Крепление сотового поликарбоната

  4. Монолитный поликарбонат – способ крепления

  5. Видео

Немного о поликарбонате

Широко применяется при строительстве веранд (вместо остекления), из поликарбоната получаются красивые навесы и всевозможные козырьки. Им укрывают автомобильные стоянки. Больше всех поликарбонат любят дачники – это идеальный материал для сооружения теплиц, он защищает растения от прямого солнечного излучения.

Кроме характеристик, которыми обладает поликарбонат, он популярен также за разнообразие цветовых решений и гибкости, что позволяет использовать его, как элемент декора. Можно создать интересный дизайн, например, для беседки или козырька над крыльцом дома.

Виды и общие характеристики поликарбоната

Выпускается полимерный пластик двух видов – сотовый (ячеистый) и литой (монолитный).

  • Сотовый поликарбонат внутри пустой, его структура напоминает ячейки в несколько слоев. По всей длине ячеистого листа проходят ребра жесткости, а вес у него немного меньше литого.

  • Монолитный поликарбонат не имеет пустот внутри, полностью цельный материал, напоминает стекло. А вытеснил он его, потому что намного крепче и гораздо легче.


Характеристики:

  • Листы сотового и литого поликарбоната гибкие и легкие, с ними удобно работать. Несмотря на гибкость материал очень крепкий.

  • Хорошая термостойкость – выдерживает от -45 градусов по Цельсию до +120.

  • Грандиозная ударопрочность – в сотни раз выше стекла.

  • Устойчив к природным факторам – жара, мороз.

Важно: несмотря на высокую стойкость к температурным перепадам, листы поликарбоната имеют свойство расширяться в тепле – следует выбирать размер на несколько миллиметров меньше чем нужно.

Каким бывает крепление поликарбоната

Способы крепления зависят от типа полимерных листов. От того насколько качественно и правильно произвести крепление зависит долговечность и красота постройки.

Крепеж – что понадобится:

  • Термошайбы – используются для точечного крепления.

  • Влажный способ – в таком случае используется специальная полимерная замазка. Важно, чтобы она хорошо совмещалась с атериалом каркаса и самим поликарбонатом.

  • Сварочный аппарат – такой способ используется редко. Он нежелателен, но в некоторых случаях допускается.

  • Металлический профиль.

Крепление сотового поликарбоната

Ячеистые листы крепятся точечно. Для этого способа используются термошайбы. Специальные резинки на таких шайбах отлично изолируют отверстие, защищают от проникновения пыли и влаги. Термошайбы расширяются в тепле, тем самым надежно фиксируют листы поликарбоната и не дают им менять форму.

Если вы будете соблюдать рекомендации по установке термошайб, то конструкция не только долго прослужит, но и будет радовать своим внешним видом – термошайбы имеют разные цвета и красиво сочетаются с поликарбонатом.

Правила крепления с помощью термошайб

  • Обычно ножка шайбы соответствует толщине полимерного листа.

  • Сверлить поликарбонат в местах ребер жесткости нельзя, только между ними.

  • Для больших построек используются длинные листы, на них следует сделать отверстия овальной формы вдоль ребер жесткости.

  • Сверла, которыми вы будете проделывать отверстия для крепежа должны быть острыми и иметь угол сверления 90-115, а угол заточки 30. Сверла по дереву отличный вариант.

  • Фиксация ячеистого поликарбоната должна производиться через каждые 40 см.

  • Отверстия для шайб следует делать не меньше, чем через 4-5 см от края листа, а также диаметром на 2-3 мм больше, чем ножка, чтобы поликарбонат не деформировался при тепловом расширении.

  • Нельзя слишком сильно зажимать крепление – уплотнитель не должен продавливать поверхность, а лишь тесно примыкать к ней.

Важно: все точки сверления должны проводиться, строго, под прямым углом. В противном случае пострадает не только качество изоляции отверстия, но также испортится внешний вид из-за перекоса шляпки.

Как крепить с помощью профиля

Для такого крепления обычно применяют два типа профиля – разъемный либо неразъемный. Кроме них существует еще угловой, стеновый и стыковочный. Но используются они реже.

Разъемный тип:


  • Установите базу профиля на основание конструкции, герметизируйте.

  • Вставьте листы поликарбоната с зазором до 5 см.

  • Уложите сверху крышку, а торцы закройте заглушкой.

  • Закрепите конструкцию термошайбами и саморезами.


Такой метод позволяет крепить полотна сразу к конструкции, в отличие от неразъемной модели. В последнем варианте сначала нужно листы соединить между собой профилем, а затем уже устанавливать на основание с помощью тех же саморезов и шайб.

Крепление с помощью сварки

Один из наиболее удобных и надежных способов крепления сваркой – это использование горячей накладки. Создание узлов должно происходить при температуре от 260 до 300 градусов. Еще можно крепить поликарбонат, использовать ультразвуковую сварку с амплитудой 25-40 мкм. Или же с помощью прутка, горячим потоком воздуха. Но перед работой нужно просушить места контакта в течение 12 часов. Какой из этих способов лучше, зависит от того в каких условиях планируется проведение монтажа, а также величины и формы как конструкции в целом, так и отдельных ее элементов. То же касается и использования шайб и саморезов – это зависит от каждого отдельного случая.

Монолитный поликарбонат – способ крепления

Листы литого поликарбоната соединяются немного иначе, чем ячеистые. Монолит не так хорошо поддается резке или сверлению, тут важно быть очень аккуратным. Наиболее популярный метод крепления – это использование полимерной замазки.

Рабочий процесс:

  • На раму или другую конструкцию, куда нужно прикрепить листы, следует нанести замазку.

  • Поверх нее уложите лист поликарбоната.

  • Тесно прижмите его, а лишнюю замазку уберите.

  • Используя силиконовый герметик, закрепите лист по углах, нанося его на стыки.

  • Поверх силикона уложите пластиковый уголок, чтобы со стороны выглядело аккуратно и красиво.

Важно: этот способ крепления подходит для деревянных поверхностей или металла.

Крепление поликарбоната одним и этих способов гарантирует долгий срок службы конструкции, а также привлекательный внешний вид вашей беседки, крыши, навеса или другой постройки. Процесс работы необязательно требует вызова профессионала или каких-то специальных знаний. Хорошему хозяину достаточно будет почитать рекомендации и приобрести нужный материал для крепежа поликарбоната, чтобы сделать все своими руками.

ВИДЕО

Добавить комментарий

Способы соединения поликарбоната | i-Cooler

На сегодняшний день в строительной сфере широко используется такой синтетический материал, как сотовый поликарбонат. В основном такой материал используется при возведении легких конструкций, облицовочных и кровельных работах.

Сотовый поликарбонат обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Материал обладает высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации и легко переносит резкие перепады температуры. Поликарбонат прозрачный, что позволяет использовать его вместо стекла. Особенно часто он используется при строительстве теплиц. Теплицы из поликарбоната в СПб пользуются особой популярностью, так как он очень быстро возводятся и очень эффективны в выращивании культур. При сооружении таких конструкций часто возникает потребность в соединении листов поликарбоната.

 

Соединение поликарбоната с помощью профилей

Для того чтобы соединить поликарбонат профильным методом, необходимо запастись простым набором инструментов, в который входит дрель, саморезы и шуруповерт. Работу с материалом лучше всего проводить на ровной и твердой поверхности.

В данном случае для соединения листов поликарбоната используются профили, которые могут быть разъемными и неразъемными. В основном при строительстве теплиц используется неразъемное профильное соединения, которое позволяет значительно ускорить процесс. В процессе сборки листы поликарбоната вставляются в специальные пазы в профили и закрепляются там. При этом поликарбонат сверлится вместе с профилем. В результате такого нехитрого процесса можно получить надежное соединение листов.

Для крепления поликарбоната под углом используется специальный вид профиля – конек. Крепление проводится вышеуказанным способом.

 

Склеивание поликарбоната

Если профильное соединение ухудшает внешний вид конструкции, то для соединения используется специальный клей. При этом листы можно склеивать как встык, так и внахлест. Стоит отметить, что соединение внахлест получается более прочным и надежным.

Для склеивания поликарбоната используется специальный клей для пластика. Если есть необходимость в создании прочного соединения, то лучше использовать специальный силиконовый клей. В некоторых случаях для соединения поликарбонатных листов используется специальный растворитель, в составе которого есть дихлорэтан или другие подобные вещества. Под воздействием такого вещества поверхности материала стают вязкими, что позволяет соединить их между собой. В результате этого можно получить прочное и надежное соединения поликарбоната.

Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов

Теплицы и парники – вполне обычное явление на загородных участках. Менее привычными являются оранжереи и зимние сады – последние вообще принято считать предметом необыкновенной роскоши. Еще реже в средних широтах встречаются здания с частично остекленной крышей.

Схема крепления

По большей части малая распространенность таких конструкций связывается с используемым материалом – силикатным стеклом. Оно довольно тяжелое, хрупкое – если не имеются в виду специальные его классы, и для придания ему криволинейных форм необходимо использовать особое оборудование. В результате стоимость материала оказывается весьма изрядной. Использование поликарбоната позволяет с легкостью решить задачу.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 721
Источник: http://propolikarbonat.ru/soedinit-listy-polikarbonata

Что это такое?

Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.

Стыковочный профиль для поликарбоната

Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.

  1. Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем. К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид. И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.

    Последствия пренебрежения стыковочным профилем

  2. Лучшая герметизация. Стыковочный профиль позволяет соединить два листа поликарбоната без зазоров и щелей. При этом будет удерживать их надежно и прочно. При помощи этого элемента листы становятся как бы единой крышей или стенкой. При этом существуют виды профилей, которые позволят стыковать и угловые детали.

    Создание оптимального микроклимата в теплице из поликарбоната

Стыковочный профиль выполняется обычно из прозрачного материала — поликарбоната, что позволяет применять его как для прозрачных, так и для полупрозрачных конструкций, которые изнутри должны быть хорошо освещены. Этот элемент позволяет крыше или стене  максимально сохранить способность пропускать свет. Также он может быть сделан и из алюминия.

Профиль для поликарбоната прижимной/стыковочный, алюминиевый, АД 53-10

На заметку! Стыковочный профиль может выполняться в различных цветовых вариациях – точно таких же, как и непосредственно сам поликарбонат. Чаще всего в магазинах можно увидеть желтые, зеленые, прозрачные профили.

Также не стоит беспокоиться и о защите от ультрафиолета. Стыковочные профили имеют защиту против вредного излучения — точно такую же, как на листах поликарбоната. Их удобно использовать не только для двух- и односкатных теплиц, но и для арочных и стрельчатых. Дело в том, что стыковочные профили прекрасно гнутся в пределах допустимого радиуса и ими можно стыковать два куска материала на таких типах сооружений.

Профили для крепления сотового поликарбоната

Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.

  1. Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
  2. Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
  3. Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
  4. Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.

Неразъемный профиль из поликарбоната

Обшивка навеса поликарбонатом с использованием стыковочного профиля

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 3232
Источник: https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/

Характеристика материала

Поликарбонат – полимер на основе эфирных соединений угольной кислоты. Различными методами из сырья могут быть изготовлены строительные панели, различные емкости, медицинское оборудование, перекрытия и линзы для микроскопов. Применяется материал очень широко.

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

  • прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
  • светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

  • пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
  • теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
  • легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
  • гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1080
Источник: http://propolikarbonat. ru/soedinit-listy-polikarbonata

Преимущества поликарбоната

Среди многочисленных преимуществ данного материала можно выделить несколько, играющих особенно важную роль, а именно:

  • прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
  • по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
  • поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
  • материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
  • служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;
  • хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
  • устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
  • поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Блок: 3/11 | Кол-во символов: 819
Источник: http://polikarbonatus. ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Как соединять между собой листы с помощью профильной стыковки

Как правило, листы этого материала выпускаются с размерами 2100×12000 мм, а их толщина находится в пределах от 4 до 32 мм. Поликарбонатные листы довольно легко распиливать, для этого нужна лишь ножовка по металлу, либо циркулярка.


Стыковка поликарбонатных листов имеет свои нюансы, и осуществляется либо при помощи профильного соединения, либо с использованием специальных клеев.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 462
Источник: https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-soedinyat-polikarbonat-dva-proverennykh-sposoba-stykovki-listov.html

Способы соединения листов между собой

Монтаж плит производится разнообразными методами в зависимости от материала каркаса и назначения помещений. Если есть необходимость соединить панели между собой, а не просто прикрепить к балкам, то используется крепление разъемным и неразъемным профилем.

Разъемный – алюминиевый или пластиковый, состоит из двух частей. Монтаж производится таким образом.

  1. Нижняя часть профиля закрепляется на балках каркаса. Если каркас металлический, следует использовать термошайбы, если деревянный — допустимо применение обычных саморезов. Шаг составляет 30–50 см.
  2. Панели располагаются таким образом, чтобы края их находились в границах основы. При этом между краем плиты и основанием профиля должен сохраняться зазор в 3–5 мм. Как правило, алюминиевый профиль снабжается резиновыми прокладками, что облегает закрепление.
  3. Верхняя часть накладывается на основу и защелкивается по длине.

Неразъемный профиль – составляет единую конструкцию. Соединить листы между собой с помощью неразъемного профиля еще легче. Однако в этом случае резиновые прокладки отсутствуют, поэтому регулировать степень крепления можно только вручную.

  1. Материал нарезается в соответствии с необходимыми размерами – место стыковки должно размещаться на балке каркаса.
  2. Неразъемный профиль закрепляется на обрешетке саморезами с термошайбой, вне зависимости от материала каркаса.
  3. Поликарбонат вставляется в профиль. При необходимости пазы могут быть дополнительно смазаны герметиком.

На видео о том, как соединить листы поликарбоната неразъемным профилем, рассказано более подробно.

Монтаж на клей

При сооружении небольших объектов – беседок, веранд, часто используется крепление на клей. Применяется для этого одно- или двухкомпонентный полимерный состав.

Для склеивания достаточно просто нанести клей по краю листа и соединить их между собой. Рекомендуется при работе использовать специальный пистолет, так как полимерный клей очень быстро застывает. В качестве клеящего состава допустимо применять растворители на метил- или этилхлориде.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2069
Источник: http://propolikarbonat. ru/soedinit-listy-polikarbonata

Виды профилей

Существует несколько видов стыковочных профилей для поликарбоната, каждый из них имеет свое обозначение, состоящее из двух букв английского алфавита. Это UP, HP, RP, SP и FP, где Р — это первая буква слова Profile. У каждого из профилей своя цель использования и свое предназначение. Например, соединительный разъемный обозначается как SP, а соединительный неразъемный – как HP.

Варианты стыковочных поликарбонатных профилей

Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.

Тип профиля Описание

Неразъемный

Выполняется он только из пластика и стоит, как правило, дешевле, чем разъемный. Обычно применяется для обычной стыковки двух листов материала в прямолинейных и изогнутых конструкциях. Работать с ним несколько сложнее, чем с разъемным профилем – дело в том, что тут нужно умудриться правильно вогнать оба соединяемых листа поликарбоната в этот профиль. Обычно неразъемный Н-профиль применяется для соединения тонких деталей. Также он не обеспечивает полной герметизации стыков.

Главное преимущество этого типа соединительного профиля – небольшая толщина, за счет чего на поверхности материала не появляются «бугорки». Этот элемент даже может быть и вовсе незаметен на теплице или любой другой конструкции, если совпадает по цвету и толщине с используемым поликарбонатом.

Разъемный

Может быть изготовлен как из алюминия, так и из пластика. Профиль, у которого есть база-основание и специальная крышка, соединяющиеся друг с другом при помощи особого «замка». Он удобнее в работе, чем неразъемный, и предполагает большую функциональность. Сначала к основанию крепится база, а затем – верхняя крышка. Профиль со стороны сечения представляет собой перевернутую букву Н. Между двумя пластиковыми планками, соединенными посередине, образуются две полости, в которых и крепятся листы материала. У профиля есть специальная камера, где просверливаются отверстия для крепежных элементов – саморезов, болтов.

Сам по себе пластиковый стыковочный профиль не является деталью каркаса и не может использоваться в качестве несущего элемента. А вот алюминиевый вполне может придать остову прочности и даже сам может частично выполнять роль каркаса.

Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).

Схема крепления разъемного стыковочного профиля

Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.

Коньковый профиль для поликарбоната

Схема крепления конькового алюминиевого профиля

Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.

Пристенный профиль для поликарбоната

Пристенный профиль

Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.

Угловой профиль для поликарбоната

Существует еще и торцевой профиль — он не является соединительным, но необходим для того, чтобы вся собранная конструкция из поликарбоната приобрела гармоничный и законченный вид. Он П-образен и используется для защиты торцевой части материала, препятствуя попаданию внутрь сот мусора и грязи. Защелкивается на торце поликарбоната без использования клея или крепежей.

Торцевые профили для поликарбоната

Правильный монтаж торцевого профиля

Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.

Тип профиля Длина, м Ширина, мм Толщина, мм
Стыковочный 6 6, 8, 10 (4 только у неразъемного типа, 16 – только у разъемного)
Пристенный 6 4-32 8, 10, 16
Коньковый 6 60, 80 4-6 и 8-10
Торцевой 2,1 4, 6, 8, 10 и 16

Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 4841
Источник: https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/

Как надежно соединить поликарбонат: популярные способы

Как стыковать поликарбонат или правила соединения поликарбонатных листов

Как стыковать поликарбонат?

Поликарбонатные панели являются современным полимерным материалом, который обладает свойствами, имеющими очень много схожего с характеристиками силикатного стекла: светопрозрачность, выполнение в разных цветовых вариантах, возможность использовать на самых разных объектах. Но это далеко не все: по прочностным показателям поликарбонат намного превосходит силикатное стекло, являясь при этом гибким материалом, легко выдерживающим любые перепады температуры.

Но, чтобы построенные из полотен полимерного пластика постройки или их элементы могли служить долгое время, при их возведении нужно знать — как стыковать поликарбонат между собой, чтобы правильно соединить листы. Поскольку в подавляющем большинстве применяют сотовый поликарбонат, речь пойдет именно о нем.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 924
Источник: https://astgift.ru/kak-soedinit-polikarbonat/

Советы по соединению поликарбоната

И напоследок несколько общих советов, которые помогут правильно, максимально быстро и качественно соединить листы поликарбоната. Конечно же, при помощи соединительных профилей.

  1. Следите, чтобы во время монтажа стыковочного профиля листы материала не располагались очень плотно – должны обязательно оставаться зазоры около 4 мм. Дело в том, что при смене температур воздуха поликарбонат способен расширяться и сужаться. Днем, когда на улице тепло или даже жарко, ширина и длина листа материала будут чуть больше, чем ночью, особенно зимой. И зазор необходим, чтобы материал не сломался и не искривился сам о себя или о профиль.

    Профили для поликарбоната

  2. Если непосредственно сам профиль или поликарбонат необходимо разрезать, то используйте для этого пилы-циркулярки с упором и мелкими зубьями, если хотите получить ровный и качественный срез. Также можно резать этот материал ленточными пилами. Прежде чем стыковать торцы поликарбоната в соединительном профиле, обязательно удалите стружку.

    Резка листов поликарбоната для изготовления фронтона теплицы

  3. Не используйте профили в качестве опорного элемента или элемента каркаса — они являются всего лишь соединительными деталями двух листов.

    Профиль предназначен только для соединения двух листов поликарбоната

  4. Сгибать профили можно настолько, насколько указано в паспорте на них. В противном случае они могут сломаться.
  5. Защелкивайте крышку на базе осторожно, не используя молотков. Можно применить лишь киянку из дерева при условии аккуратного использования – она легко может оставить царапины, которые будут хорошо видны на цветной поверхности профиля.
  6. В торцевых профилях для стока конденсата обязательно следует просверливать в самом низу листа несколько дренажных отверстий тонким сверлом.

    Для лучшего отвода воды с нижнего края панели необходимо в торцевом профиле просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм

  7. Старайтесь соединять между собой листы одного размера и толщины, тогда соединительные профили будет использовать проще и удобнее, а стыки между листами будут максимально герметичными.
  8. Помните, что поликарбонат должен располагаться на конструкции так, чтобы каналы-соты внутри него проходили перпендикулярно каркасу, а отверстия сот были направлены к земле. Тогда внутри материала будет меньше мусора, влаги и грязи.

Каналы должны располагаться перпендикулярно каркасу

Профили для соединения листов поликарбоната – это не прихоть и не попытка производителей вытянуть побольше денег из вашего кошелька. Это действительно необходимый и нужный элемент при постройке качественной, теплой теплицы или беседки с не протекающей крышей. Приобретя соединительные профили и воспользовавшись ими, вы не пожалеете о своей покупке.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2760
Источник: https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/

Правила монтажа поликарбоната

Чтобы в конструкции из поликарбоната не образовались неэстетичные зазоры между листами, их нужно правильно установить на несущий профиль. Во многом процесс монтажа зависит от времени года.

В летний период необходимо стыковать листы вплотную.Низкие температурные показатели становятся причиной сжатия листов монолитного поликарбоната. Если листы будут установлены неправильно, возникнут большие зазоры между листами.

При грамотном монтаже, когда листы крепятся вплотную друг к другу, их уменьшение в размере станет причиной появления невидимых глазу щелей. Такие зазоры являются допустимыми, ведь сквозь них будет отходить влага и создаваться необходимый уровень вентиляции объекта.

Зимой листы нужно монтировать внахлест. Однако специалисты не рекомендуют работать с материалом в холодное время года, так как это вызовет определенные трудности. В целом, это касается проведения любых строительных или ремонтных работ.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 949
Источник: https://tgorlovka.com/2019/02/28/kak-pravilno-stykovat-monolitnyj-polikarbonat-bez-zazorov/

Соединение листов

Есть несколько способов стыковки поликарбонатных листов. Достаточно только ознакомиться с ними и подобрать для себя самый удобный вариант.

Термический метод соединения

Этот способ является самым популярным, он очень надежен, но для выполнения работ нужен опыт, иначе соединение может получиться некачественным. Чтобы этого не произошло, требуется четкое соблюдение температурного режима. При соединении термическим способом полотна подводят к стыковочному замку, и как только снизится температура его нагревания — оно станет на место. Чтобы могла стекать влага от дождей и снегов — оставляется маленький зазор.

Точечное крепление

Крепление для поликарбоната

Для соединения поликарбонатных сотовых листов этим способом понадобятся саморезы, которые используются обычно с термошайбами. Так называется шайба из пластика. Ее ножка имеет ту же толщину, что и полотно поликарбоната, для которого она предназначена. В комплекте с шайбой идет уплотнитель и крышка-защелка.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 985
Источник: https://astgift.ru/kak-soedinit-polikarbonat/

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Поскольку не всегда речь идёт о ровных поверхностях и приходится иметь дело со сложным рельефом, то необходимо применять угловые крепления. С точки зрения монтажа они не имеют каких-то отличий от линейных и тоже производятся промышленным способом. Обычно применяются угловые профили неразъёмного типа, которые дают возможность задекорировать те участки, у которых идёт стык под углом.

Довольно часто возникают определённые трудности со стыковкой профилей в местах конькового прогона в местах, где соединяются скаты на крышах. Здесь применяется особый угловой профиль — «конёк», сферой его применения обычно служат теплицы с парниками, а также террасы различного типа.

Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.

Блок: 7/11 | Кол-во символов: 999
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки

Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.

Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид. Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.

В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго. 

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1557
Источник: https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-soedinyat-polikarbonat-dva-proverennykh-sposoba-stykovki-listov.html

Стыкуем материал на крыше

Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.

Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.

Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения. Ультрафиолетовый слой должен располагаться сверху, узнать его можно либо за счёт специальной маркировки, либо благодаря наличию тёмной плёнки, которая потом будет снята. Крепление сотовых листов выполняется с надеваемых сверху соединений. В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.

Блок: 9/11 | Кол-во символов: 1366
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Работаем с навесом

На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.

Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.

Для непосредственно монтажа навеса необходимы опорные стропы из дерева. Они укладываются на одинаковом друг с другом расстоянии, чтобы получился в итоге симметричный рисунок. Крепление листов к стропам осуществляется с помощью саморезов, после чего ставятся и крепятся стыки, для чего применяются комплектные детали.

Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 1206
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Видео по теме

Блок: 11/11 | Кол-во символов: 32
Источник: http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/

Кол-во блоков: 27 | Общее кол-во символов: 28336
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:
  1. http://polikarbonatus.ru/montazh/kak-stykovat-polikarbonat/: использовано 6 блоков из 11, кол-во символов 5018 (18%)
  2. https://kryshadoma.com/polikarbonat/kak-soedinyat-polikarbonat-dva-proverennykh-sposoba-stykovki-listov.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 2019 (7%)
  3. https://teplica-exp.ru/stykovochnyy-profil-dlya-polikarbona/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 12976 (46%)
  4. https://vseokrovle.com/polikarbonat/232-kak-soedinit-listy.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1595 (6%)
  5. http://propolikarbonat.ru/soedinit-listy-polikarbonata: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 3870 (14%)
  6. https://astgift.ru/kak-soedinit-polikarbonat/: использовано 2 блоков из 9, кол-во символов 1909 (7%)
  7. https://tgorlovka.com/2019/02/28/kak-pravilno-stykovat-monolitnyj-polikarbonat-bez-zazorov/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 949 (3%)

Источник: m-strana.ru

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

Загрузка…

Различные способы склеивания листов поликарбоната

Несмотря на то, что поликарбонат в 250 раз прочнее стекла и чрезвычайно устойчив к любым воздействиям, лист поликарбоната нельзя просто приклеить к другому листу с помощью обычных растворителей. Если это сделать, материал начнет растрескиваться, а это означает, что он будет поврежден или сломан на микроскопическом уровне, в результате чего на его поверхности и под ней появятся сотни крошечных трещин. Эти трещины, однако, не будут ощущаться, и материал все еще сможет выдержать нагрузку, но всегда лучше использовать правильные методы для соединения одного поликарбоната с другим.В этом блоге вы узнаете, как соединить два листа поликарбоната без использования физических методов, таких как винты, заклепки и ленты.

Сплавление

Сплавление листов позволяет получить бесшовные и невидимые конечные результаты с чрезвычайно прочными и эластичными листами. Помимо большой прочности соединения, вы можете получить превосходную оптическую прозрачность с низкими капиталовложениями методом сплавления. Чтобы сплавить поликарбонаты, все, что вам нужно, это ваши листы и метиленхлорид.Вы также можете использовать 60-40% смесь метиленхлорида и этилендихлорида. Сочетание этих двух компонентов дает немного больше времени отверждения, чем использование одного метиленхлорида, что дает больше времени для установки деталей в правильном положении. Вот почему именно эта смесь используется для более крупных деталей.

Во-первых, необходимо тщательно очистить участки, которые необходимо соединить. Промойте простыни теплой водой, а затем промойте их мыльной водой. Затем, используя губку или мягкую ткань, протрите ее по направлению волокон.Избегайте использования каких-либо чистящих средств или материалов с шероховатой поверхностью. Затем нанесите небольшой след метиленхлорида по краям одного листа. Дайте ему время впитаться в лист и стать слегка липким, прежде чем поместить край на поверхность другого листа. Слегка надавите на листы, чтобы усилить сцепление. Оставьте их сохнуть минимум на 48 часов. Во время всего этого процесса убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении, так как метиленхлорид токсичен, а его пары могут быть вредными.

Использование клея

Использование клея для соединения листов вместе является более дешевым решением, чем сплавление, но прочность и оптическая прозрачность по сравнению с ним также низкие. Используя эпоксидный клей, вы можете легко склеить листы вместе, как любые два материала. Если вы используете любой другой клей, кроме эпоксидного, ваши листы будут иметь крошечные трещины по всей поверхности и под ней. Также, как было сказано ранее, трещины не будут ощущаться и поликарбонат все равно останется прочным, но уже не таким прозрачным, как раньше.

Сварка

Сварка редко используется для соединения поликарбонатов, потому что степень успеха никогда не была постоянной. Однако, поскольку этот метод используется, в этом блоге он также упоминается. Применяется любой из двух видов сварки – вибрационная и ультразвуковая, а результаты зависят от формы и толщины склеиваемых листов. Однако оба эти процесса требуют капиталовложений.

Ламинирование

Поликарбонаты также можно склеивать посредством ламинирования с использованием промежуточного материала, такого как прозрачный полиуретан.Однако этот метод требует большого количества специальных знаний, оборудования и инструментов, поэтому применяется очень редко.

Как склеить поликарбонат — вырезать пластиковую пленку

Несмотря на то, что он почти в 30 раз прочнее стекла и чрезвычайно устойчив к повреждениям, вы не можете просто склеить два куска поликарбоната вместе с помощью обычных растворителей, так как это приведет к растрескиванию материала. Растрескивание происходит, когда связи, которые удерживают материал вместе на микроскопическом уровне, повреждаются или разрываются, в результате чего материал выглядит так, как будто он имеет сотни крошечных трещин как на поверхности, так и под ней; однако эти трещины не ощущаются, и важно отметить, что материал по-прежнему способен выдерживать нагрузку.

Существует два метода эффективного склеивания кусков поликарбоната, один из которых заключается в использовании эпоксидного клея (эпоксидной смолы), который относительно прост и совсем не отличается от склеивания любых двух других материалов вместе; а другой сливает их вместе. Фьюзинг лучше, чем использование эпоксидной смолы, так как конечные результаты, как правило, выглядят бесшовными, почти невидимыми, а само соединение на самом деле более прочное и эластичное.

Для сплавления материала вам понадобятся листы поликарбоната и немного метиленхлорида, который можно легко купить в Интернете; когда у вас есть эти две вещи, вы можете начать склеивать листы вместе.

Склеивание поликарбоната

Лучшим первым шагом будет тщательная очистка участков, которые будут приклеиваться. Лучше всего это сделать, ополоснув простыни чуть теплой водой перед стиркой в ​​мыльной воде той же температуры; используйте мягкую ткань или губку и протрите ее, желательно по направлению волокон. Важно не тереть и не использовать что-либо с шероховатой поверхностью, так как на листе появятся пятна. Промойте в последний раз, а затем вытрите другой тканью.

После высыхания вы можете начать процесс сплавления листов, нанеся небольшой след метиленхлорида вдоль края листа, который вы собираетесь сплавлять; Обязательно выполняйте это в хорошо проветриваемом помещении, так как хлористый метилен токсичен, а его пары могут быть вредными.Это займет всего минуту, но дайте клею некоторое время, чтобы впитаться в лист и стать слегка липким, прежде чем размещать край непосредственно на поверхности другого листа, где вы хотите, чтобы он приклеился.

Аккуратно держите листы на месте, следя за тем, чтобы две свариваемые поверхности оставались в постоянном контакте. С этой целью также рекомендуется оказывать небольшое давление на листы, способствуя образованию более прочной связи. Как только они смогут поддерживать себя, оставьте их сохнуть как минимум на полные 48 часов; мы рекомендуем вам как можно меньше напрягать любую из частей; так как это до того, как соединение полностью сформируется, может привести к более слабому соединению или привести к тому, что два листа разделятся.

Точно такой же процесс можно использовать для склеивания листов плексигласа или плексигласа друг с другом, но он не работает с другими пластиками. Акрил также можно склеивать другим методом, в котором используется специально разработанный акриловый клей; если вы хотите узнать, как склеить акриловые края, перейдите по ссылке «здесь».

Лучший клей для поликарбоната | Как правильно склеить поликарбонат?

Здравствуйте, сегодня я поделюсь фантастическим руководством по поликарбонатному клею.Продолжайте читать дальше, чтобы узнать больше.

Поликарбонат или Lexan, как мы все знаем, представляет собой очень выгодный пластиковый материал, популярный благодаря своей оптической прозрачности, высокой прочности и ударопрочности. По ударопрочности поликарбонат в 200 раз прочнее стекла, что делает его прочнее многих металлов.

Однако, когда дело доходит до склеивания Lexan, дела обстоят не так радужно. Это означает, что ни один обычный клей не может приклеиться к поликарбонату.На самом деле, стандартные растворители могут вызвать «растрескивание» поликарбоната, что происходит, когда химические вещества разрывают микроскопические связи полимера, вызывая крошечные трещины, в то время как поликарбонат не повреждается и не теряет своей целостности, но создает неприятный внешний вид.

К счастью, существуют эффективные промышленные клеи или варианты клея для поликарбоната, которые могут сделать склеивание или сплавление поликарбоната эффективным и простым.

Давайте рассмотрим лучшие клеи для поликарбоната один за другим.Но для начала рассмотрим, как подготовить поликарбонат к склейке.

Подготовка поверхности для склеивания поликарбоната — Подготовка поверхности поликарбоната

относительно проста. Он имеет достаточно высокую поверхностную энергию для поверхностного смачивания. Если он новый, то он не нуждается в какой-либо подготовке поверхности и может быть приклеен «как получено». Однако, если кусок поликарбоната старый, необходимо провести некоторую работу.

Перед склеиванием убедитесь, что поликарбонат свободен от защитной оболочки; промойте его теплой водой, чтобы удалить песок или грязь, которые могут повредить поликарбонат, не царапая его.Затем смешайте воду с небольшим количеством средства для мытья посуды. Смочите хлопчатобумажную ткань или губку и осторожно потрите поликарбонат, чтобы удалить излишки загрязнений. Затем снова промойте поликарбонат, и на этом этапе ваш поликарбонат готов к склеиванию.

ИНТЕРЕСНО ЧИТАТЬ – Как резать поликарбонат | Полный анализ

Клей для поликарбоната: Суперклей — 

Суперклей

, также известный как цианоакрилатный клей, является эффективным и легкодоступным способом склеивания поликарбоната.Он обеспечивает быстрое отверждение и идеально подходит как для небольших поверхностей, так и для больших производственных линий.

Суперклей

лучше всего работает в хорошо проветриваемом помещении. Пары цианоакрилатных клеев могут быть токсичными при вдыхании в больших количествах. Кроме того, эти клеи, как правило, имеют менее резкий запах. Не наносите слишком много суперклея, иначе это может привести к неблагоприятным последствиям, таким как растрескивание или выцветание, уменьшите количество жидкого клея или отвердите его с помощью активатора. Наконец, не топите поликарбонат, склеенный суперклеем, так как это может ослабить соединение.

Чтобы идеально склеить поликарбонат, выполните следующие действия:

  1. Нанесите суперклей на чистые края поликарбоната, которые необходимо склеить.
  2. Клей склеивается сразу – менее чем через минуту после нанесения клея удерживайте куски поликарбоната вместе, пока они не смогут выдержать собственный вес. Это может занять около минуты.
  3. Дайте клею высохнуть в течение 48 часов, прежде чем прикладывать к нему какие-либо усилия.

Клей Lexan: эпоксидный клей –

Клей

Эпоксидный, он же эпоксидная смола – еще один доступный и экономичный способ склеивания поликарбоната.Этот метод также используется для быстрого крепления или склеивания поликарбоната, особенно с керамикой. Эпоксидный клей обладает исключительной устойчивостью к воздействию окружающей среды и доступен в различных формах в зависимости от потребностей пользователя.

Однако эпоксидный клей, хотя и полезен в некоторых случаях, не всегда подходит. Он имеет тенденцию оставлять следы при применении и не имеет большой разницы в силе склеивания по сравнению с суперклеем. Не рекомендуется использовать эпоксидный клей на открытом воздухе, потому что он желтеет при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей.

Вероятно растрескивание под напряжением, но оно может быть существенно сведено к минимуму при правильном смешивании в правильных соотношениях, обеспечивающих полное отверждение клея.

Хотя использование эпоксидной смолы в качестве клея для поликарбоната довольно просто, мы все равно пройдем процедуру, чтобы использовать ее без проблем:

  1. При использовании двухкомпонентной эпоксидной смолы тщательно смешайте обе части, следуя инструкциям, указанным на упаковке.
  2. Нанесите эпоксидную смолу на чистый участок поликарбоната, который вы хотите склеить.
  3. Присоедините другой кусок поликарбоната, который вы хотите склеить, и оставьте на 5-10 минут, чтобы соединение стало прочным.
  4. Дайте ему высохнуть в течение как минимум 3-4 дней, прежде чем оказывать на него какое-либо значительное давление. Для полного высыхания эпоксидной смолы может потребоваться даже неделя.

УВЛЕКАТЕЛЬНОЕ ЧТЕНИЕ – Как резать оргстекло | Как разрезать акриловый лист » вики полезно Полное руководство 

Склеивание поликарбоната метилметакрилатом —  Метилметакрилат

— отличный вариант для сплавления поликарбоната, так как он создает прочные и эластичные соединения.Интересно, что некоторые пользователи обнаружили, что если они попытаются разорвать или разорвать поликарбонат, поликарбонат сломается раньше, чем склеится. Одним из недостатков метилметакрилата является то, что это нишевый продукт, который нелегко получить, если только пользователь не закажет его онлайн заранее.

Как и суперклей, метилметакрилат нельзя использовать на открытом воздухе, а следует использовать в хорошо проветриваемых помещениях, поскольку его пары при вдыхании в больших количествах могут быть токсичными. Выполните следующие шаги, чтобы сделать это идеально:

  1. Нанесите метилметакрилат на чистый кусок поликарбоната именно в той области, которую вы хотите соединить.
  2. Дайте метилметакрилату впитаться в течение минуты. Слегка постучите по нему куском дерева или металла — если пластик кажется липким, он готов к соединению.
  3. Соедините оба куска поликарбоната вместе и крепко держите их, пока они не смогут выдержать собственный вес. Это займет около 5 минут, но время может варьироваться.
  4. Как только поликарбонат сможет выдержать собственный вес, дайте ему высохнуть в течение 48-72 часов, и он будет приклеен.

Клей для поликарбоната: УФ-отверждаемые клеи — 

УФ-клеи, отверждаемые видимым светом, являются отличным выбором для соединения поликарбоната, если они предназначены для наружных работ.Очень важно выбрать УФ-лампу, которая отверждается в диапазоне длин волн 400-420 мкм из-за способности большинства поликарбонатов стабилизировать УФ-излучение. Эти клеи обеспечивают четкое, не желтеющее и прочное соединение, и их использование настоятельно рекомендуется.

Как насчет склеивания поликарбоната клеем Gorilla?

Можно склеивать поликарбонат с другим видом пластика – жидким полиуретаном или клеем горилла. Полиуретаны рекомендуется использовать при температуре ниже – до -40F – поскольку они не станут хрупкими, как другие клеи.Он также устойчив к соли, нефти, газу и любым химическим веществам.

Склеивание не будет таким хорошим, как у метилметакрилата с точки зрения прозрачности и прочности, но люди предпочитают клей горилла из-за его уникальных физических свойств. При использовании клея гориллы следует соблюдать те же рекомендации, что и для другого клея, и его следует использовать только в хорошо проветриваемом помещении. Следуйте приведенному ниже процессу для достижения наилучших результатов:

  1. Нанесите клей на чистую область поликарбоната, где вы хотите нанести клей, с помощью поролоновой кисти или аппликатора.
  2. Крепко держите поликарбонат, пока он не соединится; это может занять до 5 минут.
  3. Как только материал сможет выдержать собственный вес, дайте ему высохнуть в течение 24–48 часов. Пожалуйста, не торопите время высыхания, даже если оно выглядит сухим, поскольку оно не готово к большим нагрузкам.

Что такое растрескивание под напряжением?

Растрескивание под напряжением является общим явлением для поликарбоната, который особенно чувствителен к растворителям и летучим химическим веществам. На поликарбонат приходится всего 1% мирового потребления пластика, но на него приходится 10-15% отказов в полевых условиях, и в основном виновато растрескивание под напряжением.Это постоянная проблема, но ее можно свести к минимуму, если клей правильно смешать и хорошо затвердеть. Дополнительная осторожность при сборке также может существенно уменьшить растрескивание под напряжением.

УВЛЕКАТЕЛЬНОЕ ЧТЕНИЕ – Какой клей лучше всего подходит для пластиковых деталей | Полное руководство

Часто задаваемые вопросы – 

1. Как соединить поликарбонат и акрил?

Ответ. Поликарбонат и акрил можно склеивать между собой, но нужно позаботиться о некоторых вещах.Лучший клей для их соединения — клей Gorilla или суперклей. Аналогичные рекомендации, упомянутые выше, необходимо соблюдать для идеального соединения листов поликарбоната и акрила. Обратите внимание: всегда используйте клей гориллы и суперклей в хорошо проветриваемых помещениях, потому что их пары могут быть токсичными для здоровья при вдыхании в больших количествах.

2. В чем разница между поликарбонатом и лексаном?

Ответ. Поликарбонат и лексан одинаковы и не имеют никакой разницы.Поликарбонат является основным видом термопластов, а Lexan является его торговой маркой. Со временем Lexan стал общим термином для поликарбоната.

3. Можно ли использовать силиконовый герметик на поликарбонате?

Ответ. Прозрачный силиконовый клей склеивает практически все с чем угодно практически в любых условиях. Он обеспечивает прочное, гибкое и водонепроницаемое уплотнение поликарбонатных листов даже под водой и под дождем. Это жизнеспособный вариант, поскольку поликарбонат может расширяться и сжиматься при разных температурах.

4. Можно ли приклеивать поликарбонат к дереву?

Ответ. Поликарбонат и дерево можно склеивать, но делать это нецелесообразно, так как это приведет к повреждению и недостаточному ремонту. Я не могу предложить какой-либо конкретный тип клея, но если возникает ситуация, когда вам нужно соединить дерево и поликарбонат, тщательно следуйте инструкциям производителя, чтобы выбрать наиболее подходящий и эффективный клей для работы.

5. Как склеить поликарбонат и металл?

Ответ.Для склеивания поликарбоната с такими металлами, как алюминий и нержавеющая сталь, лучше всего использовать клей Loctite Plastic Bonder. Его специальная акриловая формула и свойства объединяют два компонента для создания прочного, ударопрочного соединения, которое схватывается менее чем за полчаса.

Предлагаемое чтение – 

Заключение –

Вот и все, что я хочу сказать о клее Polycabonte и качественном склеивании поликарбоната. Склеивание поликарбоната, как правило, проще по сравнению с акрилом или любым другим пластиковым материалом.Правильно соблюдая этапы процесса, вы быстро справитесь с склейкой поликарбоната. Тем не менее, всегда консультируйтесь с производителем, если можете, за важными советами по склеиванию.

Спасибо, что прочитали. Пожалуйста, поделитесь своими мыслями и вопросами в разделе комментариев. Хорошего дня.

Склеивание поликарбоната — WI Polymers Ltd

Опубликовано в 08:16 в блоге Алан Даффи

Клей для поликарбоната

Поликарбонатный пластик и клей для поликарбонатного пластика развивались рука об руку.Впервые обнаруженный в 1898 году, поликарбонат оставался химической диковинкой до середины 1953 года, когда доктор Герман Шнелл, молодой немецкий химик, работавший в компании Bayer, запатентовал Makrolon®, первый в мире поликарбонатный пластик. В 1960 году американский гигант General Electric начал производство собственного поликарбоната под названием Lexan®. Остальное уже история!

Поликарбонат

— это высокопрочный промышленный пластик с исключительной прозрачностью для видимого света. В отличие от большинства других пластиков, поликарбонат способен подвергаться большим деформациям при горячем формовании, не растрескиваясь и не ломаясь.Это делает его отличным пластиком для прототипирования приложений, где необходимы прозрачные или неэлектропроводные детали, которые иначе нельзя изготовить из листового металла. Поликарбонат имеет тысячи применений, от производства компакт-дисков до фонарей кабин самолетов, но крупнейшим потребителем поликарбоната является строительный сектор, где он заменяет стекло.

К счастью, поликарбонат относительно легко клеится. Либо к себе, либо к другим материалам, есть клеи, доступные для большинства применений.Как правило, поликарбонат не нуждается в какой-либо очистке, однако, в зависимости от области применения, мы часто предлагаем обезжиривание с помощью обезжиривателя X320. Для перекрестного склеивания поликарбоната с другими материалами, такими как металлы (в частности, черные металлы), важна чистота поверхности!

Выбор клея во многом зависит от области применения. Как правило, клеи или герметики для использования на поликарбонате должны быть прозрачными, чтобы сохранить оптическую прозрачность.

Для склеивания небольших деталей из поликарбоната можно использовать цианоакрилатный клей (он же Super-Glue).Однако у суперклея есть свои ограничения. Он не подходит для использования в приложениях, требующих ударной прочности, или применениях, где воздействие воды неизбежно. Суперклей не подходит, если зазор между склеиваемыми материалами превышает примерно 0,5 мм, а избыточное нанесение суперклея может привести к растрескиванию поликарбоната под напряжением. Рекомендуется только для небольших приложений склеивания.

Двухкомпонентные эпоксидные смолы, обладающие отличной адгезией и прочностью, могут желтеть под воздействием УФ-излучения.Также возможно растрескивание под напряжением во время отверждения клея.

Однокомпонентные акриловые цементы, такие как Scigrip 16 (сироп средней густоты) и Scigrip 4SC (водорастворимая жидкость), являются отличным выбором для многих применений. Выбор того, какой из них использовать, зависит от приложения. Scigrip 16 обычно используется там, где требуется быстрое отверждение с заполнением зазоров. Scigrip 4SC — идеальный кандидат для склеивания поликарбоната плоско на плоскость. Оба клея обычно используются для изготовления корпусов из поликарбоната, вывесок, букв и дисплеев.

Двухкомпонентный полиуретановый (PU) клей является предпочтительным для склеивания небольших узлов или деталей-прототипов. Scigrip SG55 PU, безусловно, рекомендуется из-за простоты использования, прозрачности и общей прочности сцепления. Обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению в сочетании с отличной ударной вязкостью.

Двухкомпонентные акриловые клеи на сегодняшний день являются лучшим выбором для склеивания поликарбоната в конструкционных целях. В зависимости от конкретного применения и условий эксплуатации склеиваемых деталей существует двухкомпонентный акриловый клей, подходящий для большинства применений.

Scigrip 42 — это водопрозрачный двухкомпонентный акриловый клей с исключительной прочностью и простотой в использовании. Разработан для использования во многих областях применения поликарбоната, таких как производство и ремонт вывесок, а также в других процессах изготовления пластмасс, таких как производство витрин. Scigrip 42 также подходит для перекрестного склеивания поликарбоната с другими пластиками, такими как акрил, полиэстер и бутират.

Для применений, где обязательным условием является предельная структурная прочность и устойчивость к воздействию окружающей среды, Scigrip предлагает ряд конструкционных клеев высшего качества на основе их нового запатентованного химического состава.

SG5000 является одним из таких продуктов. Доступный в диапазоне удобного времени отверждения, SG5000 подходит для склеивания поликарбоната с самим собой и перекрестного склеивания поликарбоната с такими металлами, как алюминий и нержавеющая/мягкая сталь. Никакой шлифовки поверхности не требуется!

SG300 и SG800 тоже вполне подходят. Опять же, выбор зависит от приложения, но продукты Scigrip уникальны тем, что они предлагают пользователям нанесение без грунтовки.

Для герметизации швов поликарбоната лучше всего использовать наш герметик U69.U69 — водопрозрачный, высококачественный, прочный и эластичный герметик. U69 – продукт выбора для герметизации швов наружных световых вывесок, изготовленных из поликарбоната. U69 очень эффективно исключит попадание воды, тем самым предотвратив электрические неисправности.

Для всех применений склеивания поликарбоната, от изготовления прототипов до крупномасштабного структурного склеивания в строительном секторе, у нас есть клеевое решение для вас. Наши химические и механические испытательные лаборатории, а также лаборатории нашего партнера, Scigrip, доступны для вас!

Пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом продаж или лабораториями для получения конкретных рекомендаций по всем аспектам склеивания или герметизации поликарбоната!

Отсутствие швов с катушечным материалом из поликарбоната

Если вы используете пластиковые листы для больших или негабаритных проектов, таких как теплицы или большие вывески, вы можете использовать либо несколько больших листов пластика, либо рулоны.При использовании нескольких листов вы рискуете получить неприглядные швы и стыки. И даже если вы считаете себя специалистом по склейке пластиковых листов, лучшая работа все равно показывает швы. Пластиковая пленка из поликарбоната обеспечивает полное покрытие, используя соответствующие инструменты, чтобы обрезать до нужного размера.

Результаты герметизации или соединения листов поликарбоната

Когда вы работаете с листами поликарбоната, размер которых ограничен, вы часто сталкиваетесь с проблемой необходимости использования клея-герметика для соединения листов вместе.Несмотря на то, что существует множество клеев и растворителей для скрытия и склеивания швов, они никогда не придают такой чистый вид, как один лист. Вот почему многие пользователи поликарбонатных листов заказывают листы в рулонах при работе над более крупными проектами.

Несмотря на то, что существуют специальные аксессуары для соединения многослойного поликарбоната, такие как деревянные заглушки, заглушки из поликарбоната и алюминиевые заглушки для стержней, они оставляют вам неудобные швы и стыки, часто выступающие из поликарбонатного листа.

Поликарбонатные листы в рулонах как решение

Листовой поликарбонат

такой же прозрачный, как стекло, но в 250 раз прочнее. Прочность, однако, не влияет на его гибкость, поскольку поликарбонат разработан таким образом, чтобы быть гибким. Его можно резать и формовать на месте, поэтому при покупке листового проката в рулонах вам не нужно беспокоиться о предварительном формовании или предварительной резке в магазине. Поликарбонат в три раза легче акрила и в шесть раз тяжелее стекла, что делает его идеальным для применения на месте, будь то установка или формование.При нагревании до 190 градусов Цельсия поликарбонат легко принимает формы с крутыми изгибами и глубокой вытяжкой.

Из-за присущей поликарбонатным листам гибкости это позволяет сгибать их по поверхности вместо того, чтобы склеивать два куска предварительно разрезанных листов поликарбоната вместе, создавая неприглядный шов.

У вас есть варианты с катушкой из поликарбоната

Благодаря своей гибкости и прочности поликарбонатный лист уже является одним из самых универсальных пластиковых листов, доступных на рынке.Поликарбонат ложи катушки добавляет еще один уровень универсальности. Когда вы покупаете листовой материал в рулонах, ничего не будет предварительно вырезано, что позволит полностью настроить его в соответствии с желаемой формой и размером вашего проекта.

 

как соединить пластиковые листы вместе

Если цемент высохнет до того, как вы успели соединить доски, это не представляет проблемы. Сплавление листов приводит к бесшовным и невидимым конечным результатам с чрезвычайно прочными и эластичными листами.Какой кровельный материал лучше всего подходит для любых погодных условий? Избегайте использования каких-либо чистящих средств или материалов с шероховатой поверхностью. Однако, поскольку этот метод используется, в этом блоге он также упоминается. 3 горячих клея дали нагреться и нанесли на обе детали. Убедитесь, что зажим надежен. Небольшой кусочек пластика (например, короткий отрезок нити для 3D-печати) вращается с высокой скоростью и прижимается к предполагаемому соединению между двумя отдельными пластиковыми частями. Для небольших диаметров это можно сделать вручную.Сварка трением — еще один способ соединения пластика. Всякий раз, когда вы склеиваете акрил, важно удалить такие загрязнения, как жир и пыль. Склеивание пластика — это не то же самое, что склеивание таких материалов, как керамика, дерево или… Во-первых, вы должны тщательно очистить участки, которые необходимо соединить. Сдвиньте листы ПВХ вместе и удерживайте склеенные листы на месте в течение 30 секунд. Шаг 1 Очистите два куска пластика, которые нужно склеить эпоксидной смолой. Паяльник ПЛАВИТ пластик…что ТУПО УТЕЧАЕТ И СЛАБО! Его также можно использовать для склеивания акрила с деревом. Чтобы сплавить материал, вам понадобятся листы поликарбоната и немного метиленхлорида, который можно легко купить в Интернете; когда у вас есть эти две вещи, вы можете начать склеивать листы вместе. Они должны встречаться под углом 90 градусов. Используется любой из двух видов сварки — вибрационная и ультразвуковая, а результаты зависят от формы и толщины соединяемых листов.Какой АБС-клей лучше? Если фактический состав пластика неизвестен, лучшим выбором будет эпоксидная смола, поскольку она прослужит дольше, чем сами пластиковые листы. Затем используется обычный горячий нож, чтобы сформировать соединение путем сплавления двух концов вместе. При необходимости закрепите их, но помните о хрупкости материала. Для этого требуется нагревательная пластина с тефлоновым покрытием и давление. Теперь вы не можете наносить клей для пластика слишком щедро и соединять две поверхности вместе с высоким давлением.WeldOn 40 представляет собой двухкомпонентный продукт, который смешивается и используется для склеивания акрила и ПВХ. вы высверлили старую заклепку и вам нужно заменить ее новой, выровнять существующие отверстия и перейти к шагу 3 ниже. Доведя материал до нужной температуры «плавления», два куска соединяются вместе. Соедините их вместе, используя клейкую ленту или зажим; убедитесь, что они плотно закреплены, так что у вас есть правильное соединение. Несмотря на то, что поликарбонат в 250 раз прочнее стекла и чрезвычайно устойчив к любым воздействиям, лист поликарбоната нельзя просто приклеить к другому листу с помощью обычных растворителей.Просто нанесите больше цемента — он смягчит уже имеющийся цемент. Моя пайка имеет регулируемый нагрев, поэтому я бы установил высокую температуру, чтобы быстрее сплавить пластик. Выдавите акриловый цемент в шов по всей длине шва. В этом блоге вы узнаете, как соединить два листа поликарбоната без использования физических методов, таких как винты, заклепки и ленты. Использование клея для склеивания листов вместе является более дешевым решением, чем сплавление, но прочность и оптическая прозрачность по сравнению с ними также низки.Вероятно, потребуется немного проб и ошибок, чтобы получить точную скорость, так как паяльники могут нагреваться до разных температур, а пластик может быть толще или тоньше. 6) Индукционная сварка В крайнем случае, вы можете соединить пластиковые доски с помощью сильного растворителя, такого как ацетон. Промойте простыни теплой водой, а затем промойте их мыльной водой. Затем, используя губку или мягкую ткань, протрите ее по направлению волокон. Вы не говорите, как/куда вы хотите их подключить. Этот аксессуар является водонепроницаемым и предотвращает любые утечки воды через соединение.(Видео может не отображаться для мобильных устройств). [Например] пластиковые резьбовые втулки [используются] вместо традиционных зажимных гаек, которые дороже, тяжелее и могут привести к травмам во время установки». По словам Триппа, некоторые производители бытовой техники выполняют заклепки, заклепки и сварку, но крепежные детали являются наиболее популярным способом соединения листов. Поликарбонаты также можно склеивать посредством ламинирования с использованием промежуточного материала, такого как прозрачный полиуретан. Если это сделать, материал начнет растрескиваться, а это означает, что он будет поврежден или сломан на микроскопическом уровне, в результате чего на его поверхности и под ней появятся сотни крошечных трещин.Однако оба эти процесса требуют капиталовложений. Затем вы можете использовать комбинированный угольник, чтобы гарантировать, что части расположены под правильным углом. Склеивание поликарбоната Лучше всего для начала… В этом методе не используется расходуемый сварочный стержень (как описано выше), так как вы можете нарезать полоски (ленту) из листов основного материала. Я потер сопло клеевого пистолета о пластиковые листы, когда наносил их, чтобы они немного согрелись. С меня ДОСТАТОЧНО таких дурацких советов, как эта тварь! В любом случае примите во внимание возможное время выдержки пластикового клея перед соединением деталей.Bostik Titan Bond Plus отлично подходит для склеивания стеклянных деталей с акрилом. Как пережить первую зиму с комнатными растениями, RC Arduino Domino Layer с управлением через приложение Bluetooth. Вы можете сделать воздухонепроницаемые пакеты для таких вещей, как таблетки, закуски или вещи, которые необходимо хранить. Сложите кусочки акрила так, как вы хотите, чтобы они соединились. Листы плексигласа выровнены вместе и готовы к сверлению. Преимущества и применение поликарбонатов, коммерческой и жилой кровли — чем они отличаются. Это также может быть использовано для кемпинга, пешего туризма, походов, доставки товаров и многих других приложений.Избегайте использования каких-либо чистящих средств или материалов с шероховатой поверхностью. Покройте склеиваемый край одного из кусочков пластика. Выровняйте акриловые листы так, как вы хотите. Copyright © 2020 Tuflite Разработано Jain Technosoft. Прежде чем склеивать акриловые листы вместе, вам нужно использовать лучший клей для вашего проекта. Также, как было сказано ранее, трещины не будут ощущаться, и поликарбонат останется прочным, но уже не таким прозрачным, как раньше. Это можно использовать для запечатывания пакетов, изготовления их по размеру предмета внутри и создания воздухонепроницаемого уплотнения.Вот почему именно эта смесь используется для более крупных деталей. Здесь мы использовали насадку «Wide Slot», которая устанавливается вместо стандартной насадки на инструменте. После установки канала замка накройте теплицу полиэтиленовой пленкой. Хранение и установка гофрированных листов правильным способом. Он расплавляет пластик, так что платы сплавляются. Если вы соединяете два предмета вместе с помощью заклепки, но отверстия уже существуют, например. Широкая щель сопла направлена ​​между основным материалом и сварочной лентой.Я хочу создать одинарную или двойную кромку или шов, и я мог бы просто свернуть и сшить на швейной машине, но я бы предпочел нагреть или иным образом сварить. Для более прочного соединения можно использовать акриловые цементы и другие безопасные для пластика клеи. Затем поверхности быстро соединяют и выдерживают под легким давлением, пока они не остынут. Мы не планируем рассматривать физические методы соединения листов, такие как заклепки, винты и ленты. Промойте простыни теплой водой, а затем промойте их мыльной водой.Первый метод, о котором мы знаем, заключается в использовании метиленхлорида или смеси 60%/40% метиленхлорида и этилендихлорида. Что такое АБС? Стыковка кровельных листов поликарбоната. Как соединить поликарбонатные листы с двойными стенками Кровельные листы из поликарбоната с двойными стенками чаще всего используются в сочетании с прогонами или стержнями для остекления. Существует несколько различных видов клея для пластика, но важно выбрать правильный для акрила. Сварка — это экономичный метод соединения пластиковых листов, таких как HDPE, PVC, PP и PVDF.Вы также можете использовать 60-40% смесь метиленхлорида и этилендихлорида. Это довольно просто настроить, и требуется всего несколько секунд, чтобы сплавить пластик вместе. Затем нанесите небольшой след метиленхлорида по краям одного листа. Пин) показывает. Удалите излишки клея сухой тряпкой. Это также может быть использовано для кемпинга, пешего туризма, походов, доставки товаров и многих других приложений. Здесь пластиковый брезент используется для изготовления большого водяного матраса, но основной процесс сварки можно использовать практически для любых мягких пластиковых листов и для многих других целей.Это довольно просто… Для сплавления поликарбонатов вам понадобятся листы и метиленхлорид. Если по какой-либо причине вам нужно повторно натянуть полиэтиленовый пластик, его очень легко удалить. Две соединяемые пластиковые поверхности сначала слегка прижимают к нагретой металлической поверхности, которая может быть покрыта ПТФЭ для предотвращения прилипания, пока поверхностные слои не расплавятся. Если вы используете любой другой клей, кроме эпоксидного, ваши листы будут иметь крошечные трещины по всей поверхности и под ней. H-образное основание и алюминиевый профиль — это аксессуар, который позволяет легко соединить 2 листа поликарбоната по длине.Помимо большой прочности соединения, вы можете получить превосходную оптическую прозрачность с низкими капиталовложениями методом сплавления. Механическое крепление: Самый простой способ соединения пластиковых деталей — встроить в детали крепежный элемент (шарнир, защелку, фиксатор). Дайте ему время впитаться в лист и стать слегка липким, прежде чем поместить край на поверхность другого листа. Затем детали плотно прижимались друг к другу. Как этот метод может быть таким же хорошим, как инженерные домашние устройства для запайки пищевых продуктов? Чтобы соединить два пластиковых листа, листы можно либо склеить (желательно хорошей эпоксидной смолой), либо сплавить вместе.Дайте цементу полностью высохнуть, примерно два часа. Просто оставьте немного места для расширения и сжатия вокруг отверстия. И самое главное, если вы используете старые мешки для покупок/мусора, вы сможете перерабатывать их самым приятным способом! Используя эпоксидный клей, вы можете легко склеить листы вместе, как любые два материала. Для 2, 4 или 5 используйте пластиковый клей, такой как Loctite Plastics Bonding System или Scotch Weld DP 1080. Вы сделали этот проект? При сварке горячим ножом концы листов располагаются внахлест.Я покажу, как использовать паяльник для сплавления пластика. Эти трещины, однако, не будут ощущаться, и материал все еще сможет выдержать нагрузку, но всегда лучше использовать правильные методы для соединения одного поликарбоната с другим. Во время всего этого процесса убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении, так как метиленхлорид токсичен, а его пары могут быть вредными. Оставьте их сохнуть минимум на 48 часов. Если число равно 7 или 9, используйте эпоксидную смолу или цианоакрилат. Сочетание этих двух компонентов дает немного больше времени отверждения, чем использование одного метиленхлорида, что дает больше времени для установки деталей в правильном положении.Первый — стыковой сплав. Поделись с нами! Поскольку акриловое покрытие нужно сваривать, а не склеивать, вам нужно выбрать растворитель для цемента, который плавит акриловые детали и сплавляет их в местах соединения. = Акрилонитрил-бутадиен-стирол Это обычный термопласт, который довольно легко склеивать. Вы можете сделать воздухонепроницаемые пакеты для таких вещей, как таблетки, закуски или вещи, которые необходимо хранить. Эти стержни для остекления будут не только поддерживать листы двустенных поликарбонатов, но и обеспечивать поверхность, на которой листы поликарбоната могут быть соединены вместе.Таким образом, существует слишком много различных переменных, чтобы давать точные инструкции. Этот специальный профиль можно использовать на двустенных и многослойных поликарбонатных листах толщиной от 4 мм до 35 мм. В некоторых случаях для склеивания акрила с пластиком можно использовать прозрачный ПВХ-клей, хотя он не такой прочный. Чтобы соединить два пластиковых листа, листы можно либо склеить (желательно хорошей эпоксидной смолой), либо сплавить вместе. Затем растяните пластик и «покачайте» провод вверх и вниз, чтобы зафиксировать пластик в U-образных каналах. Если их оставить, они могут подорвать прочность клея, поэтому рассмотрите возможность использования средства для чистки пластика, чтобы тщательно очистить материалы.Его спрессовали и дали высохнуть в течение нескольких часов. Поликарбонат плохо клеится, но его можно закрепить механически. Независимо от того, ищете ли вы клей из акрилового пластика для своего следующего проекта или просто ремонтируете сломанный пластик, важно понять, как лучше всего склеить пластик. (Винт, болт и т. д.) Найдите на пластике символ переработки, который будет иметь номер посередине. Обычные методы, такие как сварка горячим ножом, для соединения двух листов пластика вместе обеспечивают неодинаковую толщину листов в месте соединения.В то время как склеивание АБС-пластика может быть выполнено с помощью различных типов пластиковых клеев (пластиковых клеев), некоторые из наиболее распространенных включают цианоакрилатные, двухкомпонентные эпоксидные, структурные акриловые и УФ-отверждаемые клеи. Если это 6, используйте полицемент или эпоксидную смолу. Растворители. PL Premium натирали палочкой с обеих сторон. Сварные изделия включают химические резервуары, шкафы и мокрые столы для полупроводниковой промышленности. Шаг 2 – Просверлите отверстие под заклепку Поместите второй кусок пластика на эпоксидное покрытие. Однако этот метод требует большого количества специальных знаний, оборудования и инструментов, поэтому применяется очень редко.Чтобы склеить пластик вместе, начните с выбора правильного клея. Покрытие должно быть достаточно тонким, чтобы покрыть всю поверхность, но не выдавливаться при соединении двух частей. Методы производства включают сварку горячим газом, экструзионную сварку и сварку встык. В то время как некоторые методы предназначены для конкретных применений, другие могут использоваться для соединения пластмасс общего назначения. Слегка надавите на листы, чтобы усилить сцепление. Может ли кто-нибудь помочь с техникой для создания 2-дюймового (50 мм) шва типа подгибки вдоль края листа прозрачного строительного пластика плотностью 200 мкм.Сварка редко используется для соединения поликарбонатов, потому что степень успеха никогда не была постоянной. соединены друг с другом в каждом автомобиле, например пластиково-металлическое гибридное усиление решетки радиатора в этом Ford Focus. Затем, используя губку или мягкую ткань, протрите ее по направлению волокон. Во-первых, необходимо тщательно очистить места, которые необходимо соединить. Потребители имеют доступ к ряду различных методов соединения пластиковых материалов.

Экологические технологии, ООО | Главная

Многостенный поликарбонат Листовые профили, крепеж, силикон и дополнительные монтажные аксессуары доступны здесь.Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной оценки!

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ УСТАНОВКИ
Профили из поликарбоната продаются длиной 12 футов и 24 фута. Вырезать по размеру.
Поликарбонатный H-образный профиль

Используется для соединения двух листов поликарбоната бок о бок.


Толщина

Цвета

Цена
12 футов

Цена
24 фута

6 мм

Прозрачный, опаловый и бронзовый

18 долларов.70

37,40 $

8 мм

Прозрачный, опаловый и бронзовый

23,10 $

46,20 $

10 мм

Прозрачный, опаловый и бронзовый

23,10 $

46 долларов.20

16 мм

Прозрачный, опаловый и бронзовый

26,40 $

52,80 $


U-образный профиль из поликарбоната

Используется для герметизации открытых концов листов


Толщина

Цвета

Цена
12 футов

Цена
24 фута

6 мм

Прозрачный, опаловый и бронзовый

15 долларов.40

30,80 $

8 мм

Прозрачный, опаловый и бронзовый

15,40 $

30,80 $

10 мм

Прозрачный, опаловый и бронзовый

15,40 $

30 долларов.80

16 мм

Прозрачный, опаловый и бронзовый

15,40 $

30,80 $

25 мм

Прозрачный

19,99 $

39,98 $


Поликарбонатный профиль «R»

Профиль двойного назначения, используемый в качестве конька или углового профиля.


Толщина

Цвета

Цена
12 футов

Цена
24 фута

8–10 мм

Прозрачный

27,99 $

55 долларов.98

16 мм

Прозрачный

36,99 $

73,98 $


Поликарбонатный профиль «F»

Используется в качестве примыкания к стенам и крышам.

Толщина

Цвета

Цена
12 футов

Цена
24 фута

8–10 мм

Прозрачный

27 долларов.99

55,98 $

16 мм

Прозрачный

36,99 $

73,98 $




Алюминиевый профиль «Н»
Система основания и крышки с прокладкой

Используется для соединения двух листов бок о бок.

Продается длиной 19,67 футов. Вырезать по размеру.


Толщина

Цвета

Цена
19,67 футов

6 мм

Алюминий

156,99 $

8 мм

Алюминий

158 долларов.99

10 мм

Алюминий

158,99 $

16 мм

Алюминий

174,99 $


Шайба со склеенным неопреном

Размер

Цена за штуку

Диаметр 1 дюйм

$0.17

Диаметр 1/2 дюйма

0,17 $


Винт Woodmate — № 12

Размер

Цена за штуку

1 дюйм Длина

0,17 $

1.5 дюймов Длина

0,17 $



Саморез для металлической рамы — # 12

Размер

Цена за штуку

1 дюйм Длина

0,17 $

1.5 дюймов Длина

0,17 $



Вентиляционная лента

Используется для герметизации нижнего края листа

Размер

Цена за штуку

1,5″ Ш x 108′ Д

28,00 $


Алюминиевая лента

Используется для герметизации верхнего края листа

Размер

Цена за штуку

1″ Ш x 150′ Д

16 долларов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.