Skip to content

Как самому сделать сэндвич панель: Сэндвич панели своими руками: тонкости технологического процесса

Содержание

Сэндвич панели своими руками: тонкости технологического процесса

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Виды теплоизоляционных материалов

  • Минеральная вата: наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию
  • Пенополиуретан: может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
    Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
  • Пенополистирол: используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Материалы для изготовления ограждающих слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев (оболочки сэндвич-панели) применяются:

  • Лист стальной оцинкованный (профилированный)
  • Алюминий
  • Пластик
  • ДВП, OSB, дерево

Самым прочным и долговечным является оцинкованная сталь. Но, в силу высокого удельного веса этого материала, панели с такой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепляются слои панели: требования к клею

В состав сэндвич-панели входит еще один важнейший компонент – полиуретановый клей (одно-или двухкомпонентный).

Устройство сэндвич-панели

Однокомпонентные клеи твердеют на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи твердеют в результате химической реакции, возникающей между двумя составляющими – полиольным и изоционатным компонентами. К клеям предъявляются особые требования: после полимеризации (отверждения) он не должен терять свои свойства в течение «жизни» сэндвич-панели. Производители панелей заявляют, что срок службы их изделий составляет 50 лет. Вот на протяжении полстолетия и должен сохранять свои качества клей.

Долговечность – не единственное требование, выдвигаемое клею: он должен быть экологически безопасен. Никаких вредных и токсичных компонентов в его составе не должно быть. Разумеется, он должен быть влагостойким и стойко переносить перепады температур от -40°С до +50°С.

Время жизни в тонком слое у двухкомпонентных клеев короткое, поэтому их применяют только при изготовлении панелей в автоматическом режиме. В этом плане однокомпонентный клей больше подходит для полуавтоматического или ручного производства. Этим и объясняется его популярность.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления панели состоит всего из нескольких операций:

  • Укладка первого листа оболочки на твердую ровную поверхность
  • Нанесение на него полиуретанового клея
  • Укладка утеплителя поверх клеевого слоя
  • Нанесение клея на утеплитель
  • Укладка второго листа оболочки
  • Выдержка конструкции под давлением до полного отверждения клеевых слоев

Сложность изготовления многослойной конструкции заключается в поведении клея:

  • Во-первых, при нанесении на поверхность клей сильно вспенивается. Чтобы придать клеевому слою нужную толщину и плотность, собранный «пирог» надо подвергнуть сжатию под определенным давлением. Учитывая габариты изделия, гирей здесь не обойдешься: надо иметь пресс, хотя бы ручной затяжной. Он обеспечивает максимальную величину давления 0,3 кг/кв. см, чего вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели. Под давлением панель выдерживается от двух до четырех часов. Общая высота пакета панелей, который можно уместить на прессе, составляет 1200 мм
  • Во-вторых, скорость отверждения клея очень высока – если замешкаться, нанесенная на поверхность листа масса начнет полимеризоваться. Отвержденный клеевой слой не реагирует ни на один из существующих ныне растворителей. Его можно убрать только механическим путем (можно еще подогреть до 300 – 500 градусов, но в домашней мастерской организовать это невозможно). Поэтому все операции по монтажу сэндвич-панелей своими руками должны проводиться очень быстро. Одному работнику трудно справиться с работой такой высокой интенсивности, придется приглашать помощника

Благодаря возможности сооружать быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, этот материал всё больше и больше набирает популярность. Небольшой дом можно собрать всего лишь за пару недель! Но у сэндвич-панелей есть один важный недостаток – недолговечность. Срок службы составляет 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого материала, то читайте о технических характеристиках сэндвич-панелей здесь. В статье рассмотрены особенности панелей.

Порядок выполнения работ

Прежде чем приступить к сборке стеновой сэндвич-панели своими руками, подготовьте материалы к склеиванию: осмотрите листы будущей оболочки и утеплитель, если на их поверхности обнаружите грязь, пыль или мусор – сметите их. В процессе сборки конструкций времени на это у вас не будет. После этого можете приступать непосредственно к изготовлению сэндвич-панелей.

  1. На стол укладывается первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы вся конструкция свободно помещалась на нем)
  2. По всей площади ограждающего листа равномерно распределяется клей. Наносить его можно специальным распылителем или резиновым зубчатым шпателем. Но в последнем случае нужно обладать определенной сноровкой: не забывайте об коротком времени жизни клея. Некоторые умельцы пользуются самодельными устройствами, состоящими из канистры и распылительной головки
  3. На клей укладывается утеплитель
  4. Теперь на его поверхность наносится клей
  5. Утеплитель с нанесенным клеем накрывается вторым листом оболочки
  6. На собранную конструкцию укладывается первый лист следующей сэндвич-панели и далее процесс повторяется (имея достаточный опыт можно успеть подготовить пять панелей)

Пакет из нескольких конструкций переносится на пресс, где выдерживается до отверждения клея. Время отверждения указано в инструкции к клею.

Совет: время жизни однокомпонентного клея можно продлить, понизив в рабочей зоне влажность и температуру воздуха.

У вас нет пресса: что делать?

Если пресса нет, можно воспользоваться вакуумным насосом. Процесс заключается в следующем: пакет сэндвич-панелей накрывается тентовой тканью, ее края зажимаются. Затем при помощи шланга и вакуумного насоса из-под тента откачивается воздух. Время выдержки изделий под вакуумом – не более 40 минут. После этого панели должны отлежаться в течение суток на ровной поверхности.

Как устроить замок?

Сэндвич-панели соединяются между собой «в замок». На предприятиях, выпускающих сэндвич-панели, этот конструктив формуется на прессе в момент сжатия панели. Ручные затяжные прессы такой функцией не обладают, поэтому отважным кустарям приходится придумывать свою конструкцию замка. И они придумали: с одного торца панели между ограждающими слоями закладывается деревянный брусок, выступающий за пределы оболочки. С другого торца утеплитель обрезается на величину выступа бруска. Вот таким нехитрым способом можно оформить вполне приемлемый замок.

Видео об изготовлении сэндвич-панелей своими руками

Изготовление сэндвич-панели (sip) в домашней мастерской.

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью.

Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

  1. Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
  2. ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации.
    Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
  3. Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

  1. Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
  2. Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она

теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

  • ширина – 1185 мм;
  • длина – 1-12 м;
  • толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

  • двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
  • однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

  • сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
  • влагостойкость;
  • экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
  • стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

  1. Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
  2. Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
  3. Внутренний слой промазать клеем.
  4. Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

  • время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
  • процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
  • время выдержки под прессом – около 3 часов;
  • к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

  1. Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
  2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Закладка Постоянная ссылка.

Изготовление сэндвич панелей своими руками – фото и видео инструкция

Потребность изготовления такого материала как панели сэндвич растет с каждым днем. Это объясняется тем, что панели пользуются огромным спросом. Данный материал довольно легкий, и для его транспортировки не нужен тяжелый грузовой транспорт. Благодаря таким панелям не нужно возводить фундамент с большой мощностью, а значит, можно будет сэкономить значительную часть средств. Наверняка многих интересует такой вопрос, как происходит процесс изготовления сэндвич панелей. Можно своими глазами увидеть, как происходит изготовления сэндвич панелей. Видео в нашей статье помогут вам в этом.

Линия производства

Способ кустарного производства: насколько это реально

Кто-то подумает, что изготовление сэндвич панелей своими руками – это несложный процесс. Им кажется, что необходимо всего-навсего взять две плиты, уложить между ними слой теплоизоляции, пленку пароизоляционного типа и скрепить все это. Однако толщина утеплителя и его тип играют очень важную роль. Данный этап возможен только после проведения специальных расчетов технологического характера. Также в учет берутся климатические условия того места, в котором будет возведено строение. Также необходимо отметить, что данный способ является очень неудобным. Также потребуется оборудование для изготовления сэндвич панелей. К тому же самодельные панели не будут отличаться высокой производительностью.

Схема

Требования к клею

Для изготовления панелей не подойдет любой клей, какого качества он бы не был. Клей должен сохранить свои свойства на протяжении как минимум нескольких десятилетий. Также клей должен отвечать и нормам безопасности и не смог нанести вред человеческому организму. Идеальным решением будет покупка клея от таких известных европейских производителей как Henkel и Kleiberit, как показано на фото. Клеи таких марок используют для изготовления панелей почти на всех ведущих заводах мира.

Специальное оборудование

Есть несколько причин, которые объясняют ответ на вопрос, почему необходимо специальное оборудование. Во-первых, технология изготовления сэндвич панелей требует чтобы процесс проходил с соблюдением точного интервала времени. Клей после распаковки может быть использован не позже чем через пять минут. Если клей затвердеет, то его не получится смыть ничем.

Вторая причина состоит в том, что клей может увеличиваться в объеме, и выделяется пена. В такой момент нужно чтобы что-то сжимало склеивающиеся элементы. Для этого, в заводских условиях используется специальный пресс. Такое оборудование может создать довольно большое усилие, которое достигает 18 тонн. В итоге можно сказать, что без специального оборудования не получится изготовить сэндвичи.

Преимущество

Специальное оборудование стоит не так дорого как кажется некоторым. Окупается такое оборудование после того как будут изготовлены примерно 500 единиц панелей. Такое оборудование будет работать при участии двух человек. Для изготовления сэндвича линии необходимо не более 10-12 минут. Можно использовать не только 5 минутный клей, но также и 10 минутный. Благодаря такому оборудованию можно производить сэндвичи из таких плит как Green Board GB3, как показано на фото.

Изготовление

Как выглядит производство слоеных панелей? ОСП плита покрывается посредством клея. Сверху ставиться лист из такого материала как пенополистирол, а после этого снова наносят клей. После этого ставиться еще одна плита ОСП и изделие оставляется до полного высыхания, как показано на видео.

Во время использования данной технологии необходимо следовать таким условиям как:

  • наносить клей нужно не дольше чем 8-10 минут. Также необходимо следить за тем, чтобы он равномерным образом покрыл всю плоскость. Если клей будет находиться под воздействием воздуха длительный период времени, начнется процесс полимеризации, и тогда никакой растворитель не поможет его очистить;

  • во время процесса полимеризации может появиться пена, также произойдет увеличение клея в объеме. Элементы, которые нужно склеить должны сжиматься посредством специального пресса. Усилие такого пресса может достигать 18 тонн;
  • под прессом сэндвичи должны находиться не меньше чем 2-3 часа;
  • чтобы панель высохла полностью, потребуется, чтобы прошло около 20-30 часов. Время высыхания зависит от того, какой тип материала был использован;

  • с помощью ножа потребуется отрезать ненужные части утеплителя, как показано на фото;
  • раскрой сэндвичей должен осуществляться согласно чертежам на листы нужной формы и размеров;
  • для осуществления процесса потребуется 2 человека, так как один может не успеть и полимерный состав застынет.

Подведем итоги

Изготовление и монтаж сэндвич панелей не требует много времени. Благодаря этому и другим преимуществам такие панели пользуются большой популярностью. Процесс изготовления сэндвичей зависит от многих факторов. Среди них можно перечислить выбор клея, утеплителя, использование специального оборудования и многие другие.

Изготовление сэндвич панелей своими руками – фото и видео инструкция

Технология строительства домов из сэндвич-панелей появилась не так уж и давно. Считается, что такие дома впервые появились в Канаде 40 лет назад. Сорокалетняя эксплуатация показала, что постройки хорошо зарекомендовали себя не только в канадских климатических условиях, но и на территории других стран.

В настоящее время методика все больше распространяется и в России, даже в суровых регионах. Основные преимущества заключаются в быстроте возведения, минимальных трудозатратах и расходах.

Материалы изготовления и применение

Современная сэндвич-панель состоит из двух слоёв облицовки, которые огибают утеплитель. В качестве материала облицовки используют:

Утепление в виде наполнителя:

  • Пенополистирол.
  • Полиуретан.
  • Минеральная вата.
  • Стекловолокно.
  • Иные полимерные материалы.

В итоге получается три слоя, которые связывают полиуретаном.

Из слоистых панелей можно возвести любую конструкцию каркасного типа, которая будет отличаться универсальным назначением. В ней можно организовать жилое помещение или производство — всё зависит от потребностей заказчика. Из плит ПВХ и OSB создают перекрытия, используют в качестве отделочного материала для малоэтажной жилой застройки. Панели из стали или алюминия применяют для создания стен в промышленных сооружениях или для покрытия кровли.

Что такое сэндвич панели

Слово «сэндвич» означает многослойный бутерброд. Сэндвич панель представляет собой многослойный материал. Два внешних края выполняются из жесткого материала (ПВХ, металла, ДВП, магнезитовой плиты), внутренний слой занимает утеплительный материал. Детали панели при помощи прессования склеены между собой. Сэндвич панели выпускаются стеновые и кровельные.

Преимущества и недостатки материала

Современный монтаж сэндвич-панелей — технология предлагает следующие отличительные черты:

  • Малая масса элементов.
  • Небольшой вес снижает требования к фундаменту здания.
  • Экономичное производство, которое даёт низкую стоимость материала.
  • Хорошие теплоизоляционные свойства.
  • Монтаж производится с высокой скоростью и не зависит от времени года и погоды.
  • Долговечность материала.
  • Заводское производство.

Огнеупорные свойства элемента зависят от наполнителя. Их делят на категории:

  • Негорючие.
  • Слабогорючие.
  • Горючие.

Стоимость изделий в большей степени зависит от вида и толщины внешнего покрытия.

Недостатки рассматриваемому строительному материалу также присущи:

  • Стыки между элементами требуется тщательно обрабатывать, чтобы не было щелей.
  • Наполнитель, то есть средний слой, должен быть хорошо защищён от проникновения влаги.
  • Ремонтировать повреждённые блоки спустя время сложно.
  • При монтаже кровли из слоистых панелей на неё затруднительно будет вывести вентиляцию и технологическое оборудование. Стыки загерметизировать будет крайне сложно.
  • Низкая эстетика.
  • Внутренний водосток требует установки водоприёмных желобов.

Главная проблема при монтаже — качественно соединить стыки панелей. Они служат источником холода в здании. Производители постоянно совершенствуют соединение, предлагают оптимизированные конструкции паза-шипа. А также существуют системы, которые позволяют проводить скрытое соединение. То есть каждая последующая панель закрывает собой часть предыдущей и место соединения не видно. В качестве дополнительных элементов производители предлагают доборные элементы, чтобы защитить соединения.

Недостатки сэндвич панелей

  1. Герметизация. Для того. чтобы дом не подвергся разгерметизации, технология сборки должна быть соблюдена неукоснительно. Строительные работы должны проводиться людьми, имеющий определенный опыт работы с сэндвич панелями.
  2. Запрет на дополнительную нагрузку. Эта особенность является общей для всех легких зданий. Стены домов из сэндвич панелей самонесущие, на них не получится возложить дополнительную нагрузку.
  3. Некоторые наполнители могут быть горючими, например, пенополистирол. Если здание планируется высокой огнестойкости, то такой утеплитель применять нельзя.
  4. Повреждение покрытия. Панели покрываются достаточно прочной полимерной краской, но она не всегда способна выдерживать удары большой силы.
  5. Вентиляция. Для того чтобы в помещении был свежий воздух и не скапливалась влага нужно тщательно продумать перед началом строительства систему вентиляции.

Подготовка к монтажным работам

Панели не являются несущими элементами, поэтому для их крепления требуется установка каркаса. В большинстве случаев его выполняют из металла. При монтаже требуется учитывать следующие нюансы:

  • Каркас должен быть точно собран. Следует обратить внимание на размер стоек как по горизонтали, так и по вертикали. Их размер не должен превышать габариты панели. В ином случае монтаж слоёных элементов будет невозможен.
  • Пролёты должны быть по ширине такими, чтобы между панелями было расстояние не больше 5 см от края друг друга.
  • Поверхность у грунта требуется обработать антикоррозийным составом.

Виды оснований для установки сэндвич-панелей:

  • Металлическая ферма. Панели закрепляют к каркасу при помощи специализированного инструмента — винта самосверлящего. Опорный элемент при этом должен быть оснащён по месту монтажа отверстиями под винты, но немного меньшего диаметра.
  • Направляющие из дерева. Для крепления применяют обыкновенные саморезы для деревянных изделий.
  • Бетон. Потребуются дюбели, которые предстоит вставлять в заранее приготовленные поверхности. Закрепление производят анкерами.

Некоторые производители выпускают самонесущие сэндвич-панели и для их монтажа требуется лишь фундамент.

Доставка на объект и подъём на место

Транспортировка готовых панелей с производства на объект строительства должна осуществляться грузовым транспортом в транспортном пакете. Поднимает на требуемую высоту такой пакет специальный вакуумный кран — он имеет присоски, которыми цепляет пакет. Если такое оборудование отсутствует, то можно осуществлять подъём пакета обычным краном или же лебёдкой с текстильными канатами. Однако потребуются дополнительные действия, чтобы не допустить повреждения сэндвичей:

  • Стропы должны быть мягкими.
  • Захватывать пакет стропами запрещено. Для этого требуется применять специальные мягкие прокладки.
  • Замки панелей требуется дополнительно защитить от повреждений стропами при помощи распорочных брусков длиною 120 см. Их следует равномерно расположить внизу и вверху пакета.
  • Поднимать панели с паллет запрещено. Их нужно снять и перенести на ровную поверхность.

Несоблюдение данных правил приведёт к повреждению материала и убыткам.

Инструменты для обработки материала

Тип материала облицовки диктует тип применяемого инструмента для обработки при монтаже. Особые требования к обработке у материала из тонколистной стали, которая корыта полимером для предотвращения коррозии. Задача при обработке — не повредить полимерное покрытие.

Особенности обработки различных видов материала:

  1. OSB или СИП-панели. Подойдут ручные инструменты. Однако для идеально гладкого среза, который позволит вплотную подогнать две срезанные плоскости лучше воспользоваться электроциркуляркой. Электролобзик не подойдёт — велик риск повредить кромку из-за поступательных движений пилы.
  2. Сталь. Задача при обработке — не повредить внутренний слой термоизоляции. Поскольку плазменные резки, болгарки или шлифовальные машины разогревают режущую поверхность, то их использовать не рекомендуется. Защитный слой будет повреждён. Требуется инструмент для холодной обработки — циркулярка или лобзик.
  3. Пластик. Не предъявляет высоких требований к инструменту. Можно пилить ножовкой или лобзиком.

Обратите внимание! Во всех случаях во избежание повреждения кромки следует использовать острый инструмент. В противном случае на срезе возможно появление трещин и заусенцев.

Для создания отверстий следует применять обычную дрель.

Торцевание плит делают строго в горизонтальной плоскости. Желательно проверить линию при помощи уровня, но отмерять её обязательно угольником. Лучше несколько раз отмерять, чтобы не вызвать повреждений края кромки. Вначале режут облицовку, а затем уплотнитель. Все слои сразу отрезать не рекомендуется во избежание повреждений.

Особенности монтажа панелей

Монтажные работы следует начинать после возведения каркаса. При этом технология монтажа стеновых сэндвич-панелей позволяет параллельно проводить доставку, а не складировать материал на строительной площадке.

Установка сэндвичей на стену

Существует два способа укладки сендвичных панелей:

  1. Горизонтальный.
  2. Вертикальный.

Конечный выбор зависит от типа каркаса и эргономики рабочего места монтажников. Главное, чтобы было комфортно производить раскрой, а отходов при этом было минимальное количество.

При горизонтальном способе монтажа панели устанавливают на основание здания. Чтобы утеплить стыки применяют минеральную вату или пенопласт. Панели первой очереди требуется выровнять по уровню, согласно предварительно нанесённым меткам. Соединения между плитами по вертикали утепляют монтажной пеной или минеральной ватой.

Крепление сэндвич-панелей к металлическому каркасу вертикальным способом начинают от одного из нижних углов сооружения. В первую очередь всё равно предстоит выложить нижний ряд элементов на цоколь строго по уровню. А затем производят монтаж рядами в вертикальном направлении. Важно при этом не допустить отвеса от вертикального уровня.

Обратите внимание! При наружной облицовке здания плиты требуется укладывать пазом вниз — это позволит избежать подтёков внутрь замка, что сохранит утеплитель от негативного воздействия влаги.

Для надёжного соединения узлы примыкания плит требуется промазывать герметиком. При соединении они должны стыковаться плотно. Однако уплотнительные элементы между плитами не должны быть подвергнуты деформации.

Монтаж кровельных панелей

Отделкой крыши занимаются после окончания работ по облицовке стен. Особенность монтажа панелей на кровле — при длинне ската менее 12 метров целесообразно устанавливать цельные листы, чтобы избежать обустройства горизонтальных швов. Это сэкономит время и материал.

Если монтаж будет производиться в несколько рядов, то обрезание нижней кромки и слоя утеплителя до верхней кромки, которая ляжет поверх другой плиты требуется выполнять следующим образом:

  1. От 30 см для кровли с углом наклона менее 10.
  2. От 20 см для более покатых крыш.

Продольные стыки требуется надёжно загерметизировать. Чтобы влага не просочилась сквозь щели, требуется надёжно смазывать места стыков герметиком на основе силикона. А после его высыхания места крепления желательно обработать гидроизоляционным составом.

Рекомендации по креплению к каркасу

Инструкция предлагает воспользоваться различными крепёжными элементами на усмотрение специалиста. Поэтому требуется правильно их подобрать. От их выбора зависит надёжность конструкции и её внешний вид.

Советы по правильному закреплению сендвичных плит на каркасе:

  1. Все крепёжные элементы должны устанавливаться перпендикулярно лицевой плоскости панели. Это позволяет добиться максимальной надёжности и точности.
  2. Нельзя загонять в панель крепёжный элемент с самого края — нужно отступить не менее 5 см.
  3. При использовании саморезов с уплотнителем из резины требуется ввинчивать их до полного прилегания к поверхности. Однако уплотнитель нельзя подвергать деформации, поскольку герметичность соединения может пострадать.
  4. Для Средней полосы России достаточно одного самореза на метр длинны плиты. Это при двухрядном креплении. Однако плотность крепёжных элементов может быть иной, поскольку зависит от типа возводимого здания, а также интенсивности ветра.

Правильное закрепление материала гарантирует целостность и долгий срок службы при больших перепадах температуры. Главное — не перестараться с плотностью саморезов.

Строительство домов

66 votes

+

Голос за!

Голос против!

В современном бушующем мире, где время приобрело небывалую ценность по причине того, что его постоянно не хватает, и хочется получать результат сразу же и незамедлительно, даже в строительных технологиях и материалах стали цениться скорость исполнения, дешевизна и минимальные затраты на эксплуатацию. Именно поэтому, стремящиеся поскорее переехать в свое отдельное жилье все чаще предпочитают строить дома из сэндвич-панелей. Такие дома возводятся буквально за считанные дни в любое время года, быстро прогреваются и хорошо держат тепло, благодаря чему снижаются затраты на отопление, обладают хорошей звукоизоляцией, а самое главное – их возведение очень дешевое. Давайте разберемся, что представляют из себя сэндвич-панели, стоит ли строить такой дом и как это сделать самостоятельно. Бабушкинский район Москвы отличное место для проживания.

  1. Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки
  2. Знакомьтесь, SIP панели (сэндвич-панели)
  3. Пенополистирол
  4. Минеральная вата
  5. Проекты домов из сэндвич-панелей
  6. Дом из сэндвич-панелей своими руками
      Фундамент для дома из SIP панелей
  7. Укладка обвязочного (венцового) бруса
  8. Обустройство пола и перекрытий в доме из SIP панелей
  9. Возведение стен из SIP панелей
  10. Обустройство крыши в доме из SIP панелей
  11. Дома из сэндвич-панелей: видео — урок

Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки

В последнее время реклама домов из сэндвич-панелей не замолкает ни на минуту. Из каждого утюга нас уверяют, что это самые крепкие дома на свете, все кругом рушится, а панельные строения остаются целыми, что они самые теплые и экономичные, не деформируются и не просаживаются, и вообще – ничего лучше найти просто невозможно. Но самым абсурдным является другое: часто-густо можно встретить объявления такого содержания «Строим дома из сэндвич панелей. ЭКОжилье за смешные деньги» и т.п. Так вот – дом из SIP панелей ни в коем случае не является экологичным и безвредным для здоровья. Единственная причина, по которой такой дом можно назвать ЭКО, это то, что, живя в нем, можно экономить на отоплении, а значит – экономить природные ресурсы. Т.е. ЭКО от слова «экономия». Давайте разберемся все же, какие есть достоинства у технологии строительства домов из сэндвич-панелей и какие недостатки.

Преимущества домов из сэндвич-панелей:

  • Очень быстро возводится. Коробка дома легко монтируется в течение недели-двух.

  • Можно строить в любое время года. Нет ограничений по температуре строительства.
  • Тонкие стены, за счет чего увеличивается полезная площадь внутри строения.
  • Отличная теплоизоляция. Быстро прогреваются и прекрасно удерживают тепло, так как львиную долю толщи стен составляет утеплитель.
  • Не усаживаются и не деформируются. Можно приступать к внутренней и внешней отделке сразу после возведения строения, а затем сразу заезжать и жить.
  • Материал сэндвич-панелей прекрасно звукоизолирует.
  • Стены строго вертикальные и ровные. Очень легко устанавливать панели в вертикальном положении.
  • Можно сэкономить на отоплении.
  • Не нужен усиленный фундамент.
  • Прочные. Выдерживают ураганы.
  • Сэндвич-панели легко транспортировать и собирать как конструктор.
  • Дешевые. На дом из сэндвич-панелей цена самая низкая – и это самый существенный плюс данной технологии.

Как видите, список немаленький, но ведь есть и недостатки:

  • Недолговечность. Срок службы сэндвич-панелей не отличается такой долговечностью, как дерево, кирпич или бетон. Максимум, это 25 – 30 лет. Хотя заявленный срок составляет 50 лет, но давайте смотреть правде в глаза и учитывать наши климатические условия.
  • Прочность такого дома весьма относительна. Может, он и выдерживает ураганы, только вот прорубать в стене дырку топором не составит большого труда и не займет много времени.
  • Абсолютная неэкологичность. Обшивка сэндвич-панелей из ОСП (ориентировано-стружечных плит), в которых используется связующее из смол и другие добавки. А внутренняя начинка – утеплитель, например, пенополистирол абсолютно синтетический продукт. Как ни крути, а все это в процессе эксплуатации выделяет не самые «приятные» вещества. С другой стороны, есть ведь люди, которые строят дома из несъемной опалубки из того же пенополистирола или просто утепляют свои дома пенопластом, так что это выбор каждого. Нравится жить в термосе, никто не может этого запретить.
  • Абсолютная герметичность. Для создания нормальных условий проживания требуется обустройство принудительной приточно-вытяжной вентиляции. Иначе просто не будет происходить движение и обновление воздуха. А это дополнительные расходы, которые нивелируют дешевизну постройки.

  • Сэндвич-панели горят. Все заявления, что материал обладает классом горючести Г1, оставим на совести производителей. Мало того, что они горят, так вдобавок пенополистирол во время горения переходит в жидкое состояние и просто капает или заливает сверху «дождем из огненной лавы». О том, что в процессе горения плит ОСП и пенополистирола выделяется всякая ядовитая гадость, промолчим.
  • Требуют особого вида отопительной системы – воздушной. Можно, конечно, устанавливать и привычную нам – радиаторы под окном, но она будет нецелесообразна по причине полной герметичности строения.
  • Вследствие неправильной эксплуатации и отсутствия должной вентиляции в панелях может образовываться плесень, грибок.
  • При продаже такого дома его стоимость будет намного ниже, чем у кирпичного.

Теперь выбор за каждым, строить или не строить. Безусловно, низкая стоимость дома из сэндвич-панелей – существенный аргумент, поэтому часто такие дома строят на дачах для временного проживания. Если Вы решили, что Вам нужен именно такой дом, давайте разбираться дальше.

Знакомьтесь, SIP панели (сэндвич-панели)

SIP (Structural insulated panel) или сэндвич-панели представляют собой материал, состоящий из трех слоев.

В качестве наружных слоев используется прочный листовой материал: ОСП (ориентировано-стружечные плиты), магнезитовые плиты, ДВП (древесноволокнистые плиты), деревянные доски. Толщина плит составляет 9 мм или 12 мм. Чаще всего в SIP панелях для строительства домов применяют плиты ОСП-3 (OSB-3) толщиной 12 мм, предназначенные для использования в несущих конструкциях при повышенной влажности.

Сердечником сэндвич-панели является утеплитель: пенополистирол, пенополиуретан или минеральная вата. Толщина материала варьируется от потребностей заказчика и может быть от 50 мм до 250 мм. Чаще всего используется пенополистирол ПСБ-25 или ПСБ-С-25 плотностью 25 кг/м³.

Наружные слои склеиваются с сердечником под высоким давлением. В итоге получается новый прочный композитный материал.

На территории СНГ применяют SIP панели различных размеров:

12+100+12=124 мм;

12+150+12=174 мм;

12+200+12=224 мм.

OSB (ОСП)

OSB (Oriented Strand Board) или ОСП изготавливается из древесной щепы диаметром не более 0,6 мм длиной не более 140 мм. Щепа укладывается в три слоя перпендикулярно друг другу, добавляется водостойкая склеивающая смола и материал прессуется под высоким давлением и температурой. В итоге получается материал с повышенной прочностью на изгибы и обладающий повышенной упругостью. Поверхность ОСП плит водостойкая, а сами плиты легко пилятся любым инструментом по дереву. Отличительной особенностью ОСП плит от других подобных материалов является то, что способность удерживать крепеж обеспечивает не смола, а способ укладки щепы.

Пенополистирол

Пенополистирол на 98% состоит их углекислого газа, благодаря которому и обладает своими теплоизоляционными качествами. Он горит, плавится от открытого огня и выделяет при этом соединения. В пенополистироле любят селиться мыши, выгрызая в нем гнезда. В SIP панелях пенополистирол закрыт с двух сторон плитами ОСП, этим обеспечена (хоть и частичная) пожаробезопасность конструкции. Используется в SIP панелях по причине своей низкой стоимости и легкости.

Минеральная вата

Минеральную вату плотностью 100 – 120 кг/м³ также можно использовать в SIP панелях. Она не поддерживает горения, не горит сама и не распространяет огонь. В процессе нагрева может выделять неприятные запахи связующего, но, тем не менее, намного более экологична, чем пенополистирол. Редко используется в SIP панелях по причине большого веса (панель будет весить в 2 раза больше, чем в с ПСБ) и высокой стоимости. Использование минеральной ваты в качестве сердечника удорожает дом из сэндвич-панелей в 1,5 – 2 раза.

Проекты домов из сэндвич-панелей

Приняв решение строить дом из сэндвич-панелей, в первую очередь необходимо создать проект дома. Технология панельного строительства дает большое поле для выбора готового проекта и позволяет адаптировать другие проекты.

SIP панели выпускаются в типовых размерах 2500х1250 мм и 2800х1250 мм. Это определяет типовую высоту первого и второго этажа дома. Хотя можно возводить стены любой высоты, но тогда придется дотачивать панели, что не очень красиво и надежно.

Толщина панелей 124 мм, 174 мм, 224 мм задает площадь внутреннего пространства. Для внутренних перегородок используются панели толщиной 124 мм.

Очень важно продумать и просчитать качественную вентиляцию, без которой дом превратится в склеп.

Дом из сэндвич-панелей своими руками

Без помощи строительной организации в данном вопросе все равно не обойтись. Изготовление сэндвич-панелей самостоятельно сводит на нет всю экономию и низкую стоимость такого дома, так как дело это нелегкое и трудоемкое.

Обратившись в проектное бюро или строительную компанию, необходимо разработать проект для Вашего дома. Затем на основании этого проекта изготавливаются SIP- панели, требуемого размера и параметров. Покупать строго стандартные панели и затем подгонять их под проект тоже можно, но трудоемко и долго. Когда заказ на изготовление панелей выполнен, их доставляют на стройплощадку грузовым автомобилем и начинают сборку дома.

Фундамент для дома из SIP панелей

Сборный дом из сэндвич-панелей – легкая конструкция, не требующая тяжелого заглубленного фундамента. Чаще всего используются ленточные мелкозаглубленные фундаменты или плитные, свайно-ростверковые, ленточно-столбчатые.

Рассмотрим вариант мелкозаглубленного ленточного фундамента:

  • Выполняем разметку участка и выемку грунта на глубину 50 – 60 см шириной 40 см.
  • Уплотняем грунт, засыпаем слой песка 10 см и тщательно утрамбовываем, затем слой щебня 10 см и тоже трамбуем.
  • Затем устанавливаем деревянную опалубку для фундамента на высоту до 50 см над землей. Заранее делаем в ней отверстия для продух.
  • Связываем арматурный каркас и опускаем его в траншею.

  • Готовим бетонный раствор или заказываем миксер и заливаем фундамент. Удаляем воздушные пузырьки с помощью вибратора.

Даем полностью высохнуть фундаменту в течение 28 дней, затем снимаем опалубку. Гидроизолируем поверхность фундамента, укладывая рубероид в 2 – 3 слоя или гидростеклоизол, сверху промазываем битумной маcтикой. Лучше это делать незадолго до начала возведения стен, чтобы слой гидроизоляции не находился долгое время под открытым небом.

Укладка обвязочного (венцового) бруса

Берем брус сечением 250х150 мм и укладываем его посередине фундамента. Тщательно вымеряем горизонтальность его расположения.

Соединяем брус в углах с помощью врубки «в полдерева» или «в лапу». Затем закрепляем соединение деревянным нагелем. Для этого высверливаем в брусьях отверстие диаметром 20 мм длиной 100 – 150 мм. Вбиваем нагель длиной чуть меньше отверстия. Добиваем его киянкой.

Закрепляем брус к фундаменту с помощью анкеров. В углах по два анкера и на расстоянии 1,5 – 2 м друг от друга. Длина анкера должна быть 350 мм, диаметр 10 – 12 мм. Головки анкерных болтов утапливаем в брус обвязки.

Обустройство пола и перекрытий в доме из SIP панелей

Особенностью строительства по канадской технологии является то, что можно построить дом из сэндвич-панелей полностью, в том числе и пол, и перекрытие этажей, и чердачное перекрытие, и даже кровлю.

Но наши отечественные строительные компании все же рекомендуют в таких домах обустраивать обычный деревянный пол на лагах, укладывая утеплитель между лагами. Так получится надежнее и долговечнее, такой пол легче ремонтировать и разбирать в случае непредвиденных ситуаций или поломок.

Рассмотрим вариант обустройства пола из SIP панелей:

  • Заготавливаем брусья, которые будут выступать лагами пола и балками-шипами, которые необходимо вставить между панелями. Длина балки должна быть такой, чтобы она легко укладывалась на фундамент и в паз-врубку в обвязочном брусе. Сечение таких балок зависит от толщины сэндвич-панелей: 150х50 мм, если панель 174 мм толщиной, 200х50 мм, если панель 224 мм.
  • Раскладываем панели для пола дома. Подрезаем их до необходимых размеров обычной пилой. Если требуется выполнить выемку утеплителя, то используем самодельный терморезак (некоторые компании предлагают его вместе с панелями).

Важно! Зазор между краем плиты ОСП и поверхностью утеплителя внутри панели должен быть равен 20 – 25 мм. Этого достаточно, чтобы плотно соединить панели брусом толщиной 50 мм.

  • Начинаем сборку с угловой панели, сращивая их по длине в ряд. Паз панелей запениваем монтажной пеной и вставляем внутрь балку. Плотно прижимаем и держим несколько секунд. Фиксируем оцинкованными саморезами с шагом 150 мм или шурупами по дереву 3,5х40 мм.
  • Затем со стороны балки крепим вторую панель. Для этого паз в ней тоже запениваем. Надеваем панель на балку и прижимаем.
  • Повторяя все эти действия, выполняем сборку всего пола.
  • Затем необходимо заполнить все оставшиеся по периметру пазы досками толщиной 25 мм. Процедура не слишком отличается: паз необходимо заполнить пеной, затем вставить доску, прижать и зафиксировать саморезами.
  • Полученную конструкцию с помощью рычажного механизма или тяжелой техники необходимо уложить на место для пола. Выступающие части балок/лаг необходимо закрепить к фундаменту анкерами с помощью стальных уголков. Сами лаги вставить в места врубки в обвязочном брусе.

Важно! Иногда делают по-другому. Соединительные балки не имеют выступающих частей, они таких же размеров, как размеры будущего пола. После того как собирается конструкция из сэндвич-панелей, в пазы которых вставлены балки, по периметру панели соединяются также сплошной доской обвязки 40х200 мм. Затем эта конструкция устанавливается на брус нижней обвязки и фиксируется анкерами.

Возведение стен из SIP панелей

Следующий этап постройки дома из сэндвич-панелей – укладка направляющей доски, она еще называется «лежень». Размеры этой доски полностью зависят от толщины сэндвич-панели. Примем для простоты, что наша сэндвич панель толщиной 224 мм. Тогда нам понадобится доска 50х200 мм.

  • Укладываем доску сверху на обвязочный брус или пол (зависит от способа монтажа пола), выверяем строгую горизонталь и закрепляем саморезами 5х70 мм с шагом 350 – 400 мм. При этом необходимо отступить от внешнего края 10 – 12 мм.
  • Внимательно изучив схему расположения панелей стен, начинаем установку с угла.

Важно! При возведении стен из сэндвич-панелей крайне важно ровно установить первые угловые панели. Все остальные панели будут лишь повторять пространственное расположение этих двух, и ошибиться и поставить их невертикально будет невозможно.

  • Ставим две панели вертикально в угол. Предварительно запениваем нижний паз панели и одеваем ее на лежень. Выравниваем строго по горизонтали и вертикали. Прикручиваем панели к лежню саморезами 3,2х35 мм с шагом 150 мм.
  • Соединяем панели между собой. Для этого между ними можно вставить доску квадратного сечения, а можно скреплять сразу между собой, пазы запениваем, плотно прижимаем и прикручиваем саморезами 12х220 мм с шагом 500 мм.

  • Все остальные панели монтируются по такой же схеме. Паз установленной панели заполняется монтажной пеной, низ устанавливаемой панели тоже, последняя одевается на лежень. Между установленной и устанавливаемой панелями вставляется брус/доска сечением 50х200 мм. Соединение плотно прижимается и фиксируется: снизу к лежню саморезами 3,2х35 мм, сбоку между собой саморезами 12х220 мм.

  • После того как стены будут полностью смонтированы, верхний паз панелей также заполняется пеной, затем в него вставляется верхняя обвязочная доска/брус 150х200 мм. Брус закрепляется к панелям саморезами 4,2х75 мм, обе панели с двух сторон фиксируются к брусу саморезами 3,5х40 мм.

Проемы для окон и дверей можно вырезать в уже установленных стенах или заранее, что несколько сложнее точно просчитать, кроме тех случаев, когда сэндвич панели заказываются строго по проекту на заводе изготовителе.

К брусу верхней обвязки крепятся балки перекрытий стандартным способом. Таких креплений несколько: врубкой, с помощью уголков или кронштейнов. Можно выбирать любой.

Важно! Как уже писалось выше, перекрытия второго или чердачного этажа также можно полностью выполнять с помощью сэндвич-панелей точно также как и пол. Но этот способ недостаточно прочный и более трудоемкий.

Обустройство крыши в доме из SIP панелей

Крышу для дома из сэндвич-панелей можно выполнять обычную стропильную, где стропила опираются на мауэрлат или на пазы, вырезанные в балках-шипах чердачного перекрытия. Затем на стропила набивается обрешетка и укладывается кровельный материал. Если чердак будет холодным, его не имеет смысла утеплять. Если же планируется мансарда, то между стропилами укладывается утеплитель и закрывается изнутри пароизоляционной пленкой. Со стороны кровли на утеплитель набивается гидроизоляционная супердиффузионная мембрана.

Но бывают и другие способы. На демонстрирующем дома из сэндвич-панелей фото, видно, что крыша полностью выполнена из сэндвич-панелей. В таком случае монтаж крыши производится, начиная от одного края, постепенным наращиванием вдоль конька. Сначала устанавливаются первые стропила, которые фиксируются саморезами к мауэрлату. Затем к ним крепятся сэндвич-панели, так же как и в стенах.

Потом устанавливается следующее стропило, которое вставляется в паз предыдущих панелей и т.д. Данный способ более трудоемкий, чем монтаж обычной крыши с утеплением.

В целом, сборка дома из сэндвич-панелей не очень сложная задача. С ней справятся два-три человека за две недели в случае, если будет благоприятная погода. В дождливую погоду лучше не работать с панелями, так как края свежих распилов незащищены и подвержены влиянию влаги. Монтировать окна удобнее всего стандартных размеров, чтобы потом не пришлось заказывать индивидуально.

Дома из сэндвич-панелей: видео — урок

Советы от профессионалов начинающим

Установка сендвичных плит — это последовательное выполнение простых операций. Даже неопытный монтажник может с ними справиться без особых навыков. Однако требуется соблюдать некоторые тонкости, которые уберегут от ошибок и не позволят повредить материал:

  • При всех операциях с плитой требуется следить за сохранностью защитного покрытия, особенно на основе полимеров. Нельзя ударять по нему, допускать появление сколов. Важно избежать прислонения на установленные элементы лестниц, инструментов и техники.
  • Торцевание плит основа которых выполнена из минеральной ваты требуется производить только в респираторе.
  • Хотя бы раз в год поверхность стен и кровли требуется осматривать на предмет повреждений. Грязь требуется очищать мягкой щёткой.
  • Повреждения защитного слоя восстанавливают при помощи специальных красителей.

Соблюдая данные правила можно значительно увеличить срок эксплуатации сэндвичей.

Сэндвич панели своими руками: монтаж и изготовление

На нашем строительном рынке такой материал, как сэндвич панель появился сравнительно недавно, около 10-15 лет назад.

Если раньше привозили из-за границы, то сейчас и отечественные производители выпускают качественные и надежные стройматериалы. Благодаря тому, что как импортные, так и отечественные производители для изготовления сэндвич панелей используют современное оборудование, разницы в их качестве практически нет.

В качестве наполнителя наши производители чаще всего используют минеральную вату, это объясняется тем, что она имеет высокие показатели тепло и звукоизоляции, не горит, имеет большой срок службы.

Сэндвич панели могут быть использованы как при строительстве новых зданий, так и для проведения ремонта. Они имеют небольшой вес, поэтому их установка может быть выполнена своими руками, и они не создают большой нагрузки на фундамент здания.

Если задумываетесь, о том, на каком виде фундамента построить деревянный коттедж, рекомендуем ознакомиться со стаей про возведения фундамента под дом своими руками.

Схема сэндвич панель в разрезе

Еще одним преимуществом указанного строительного материала является то, что он имеет низкую теплопроводность, и дополнительно утеплять здание не требуется. Невысокая стоимость позволяет широко использовать указанные элемнты при проведении ремонта или строительства, а простой монтаж еще больше увеличивает популярность данного строительного материала.

Сэндвич панели могут быть использованы как самостоятельный стройматериал, так и для утепления зданий, очень часто они используются и как основа крыши дома. Очень удобно то, что монтаж можно выполнить своими руками к тому же, такая конструкция будет иметь привлекательный внешний вид.

Установка проводится просто и быстро, при этом не надо выполнять грязные и мокрые работы.

Потребность в таком простом и доступном строительном материала постоянно возрастает, это и понятно, так как его установка может быть выполнена своими руками, для этого не надо использовать тяжелую технику. При сооружении здания из сэндвич панелей, возведение мощного фундамента не требуется, что значительно уменьшает расходы на строительство.

Для таких построек можно сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент, о его заливке читайте на этой странице.

Можно ли самостоятельно сделать?

Если посмотреть на конструкцию этого стройматериала, то может показаться, что очень просто сделать сэндвич панели своими руками. Действительно, можно взять две OSB плиты толщиной 9 мм, положить между ними теплоизоляцию, пароизоляцию и все это склеить. Но не все так просто, как кажется.

Перед тем как начать делать самостоятельно сэндвич панели, необходимо провести расчет размеров утеплителя, выбрать его тип, при этом надо учитывать среднегодовую температуру местности, в которой предполагается проводить строительство.

Но сооружать своими руками сэндвич панели неудобно и долго. Если вы решили построить каркасный дом, то все это можно выполнять в процессе строительства прямо на готовый каркас.

Изготовление таких конструкций самостоятельно для продажи будет невыгодным, так как без использования специального оборудования, производительность работ будет очень низкой.

Если вы все-таки решил своими руками изготовлять сэндвич панелей, то вам необходимо знать, что к клею предъявляются особые требования. В данном случае, нельзя использовать обычный клей, он должен сохранять свои свойства на протяжении нескольких десятилетий, не бояться перепадов температур, влажности.

Еще одним условие, которое надо соблюдать при выборе клея, это то, что он должен быть безвредным для человека. Можно использовать продукцию таких производителей, как Kleiberit и Henkel, они выпускают полимерные составы, что используются для создания сэндвич панелей не только в Европе, но и в Канаде, США и других странах.

Видео подборка по технологии производства:

Почему необходимо использовать специальное оборудование?

Для того чтобы сэндвич панели получились качественными, надежными и прочными, необходимо четко придерживаться технологического процесса и времени его протекания.

После того как будет распакован клей, он должен быть использован на протяжении 5 минут, после этого начинается его полимеризация. Если клей затвердеет, то его практически нельзя удалить, он не смывается растворителями. Снять клей с инструментов или с оборудования можно только механическим путем или его надо нагреть до 400-500 градусов.

Во время полимеризации клея выделяется много пены, и он увеличивается в объеме в несколько раз. Когда это происходит, детали необходимо сильно прижать друг к другу, а для этого только физической силы будет мало, поэтому нужен мощный пресс, он должен создавать давление в пределах 15-20 тонн.

Если вы не обеспечите достаточное сжатие заготовок, то они просто не склеятся. Производить такие панели своими руками можно, но для этого придется приобретать специальное оборудование.

Если говорить о стоимости такого оборудования, то она окупится уже после изготовления и продажи 500-600 панелей. Обслуживать его могут всего 2 человека. Для изготовления одной панели понадобится 10-15 минут. Используя современное оборудование, вы сможете выпускать стеновые сэндвич панели не только с OSB, но и из фибролитовых плит.

Как проводить установку собственными силами?

Перед тем как начать монтаж указанного материала, надо определиться с тем, будет он выполняться вертикально или горизонтально. При горизонтальной установке, рекомендуется проложить еще один дополнительный слой утеплителя, это может быть пенопласт или минеральная вата. Рекомендуем посмотреть наш анализ сравнения минеральной ваты и пенопласта.

Первый ряд укладывают пазом вниз, для этого надо использовать специальные саморезы, то, сколько их необходимо для крепления одной панели, указано в инструкции. Монтаж следующей панели проводится пазом в самый низ, а уплотнение вертикальных стыков выполняется при помощи минеральной ваты или монтажной пены.

Если проводится вертикальный монтаж, то начинать его надо с угла дома и двигаться от цоколя к крыше, остальные элементы крепятся снизу вверх. Между ярусами, необходимо оставлять компенсационный шов. Для проведения герметизации стыков обычно используют герметик.

Кроме того, что материал используются для возведения стен, также может быть использованы и для покрытия крыши. Вот здесь читайте больше про то чем лучше всего покрыть кровлю.

Надо внимательно контролировать, чтобы все уплотнительные элементы были правильно установлены и прижаты, стыки промазывают гидроизоляцией.

Преимущества здания из сэндвич панелей:

  • не требуется возведение мощного капитального фундамента;
  • монтаж можно выполнять в любое время года;
  • нет необходимости использовать тяжелую технику;
  • все работы можно выполнить своими руками;
  • не требуется дополнительная отделка как внутри, так и снаружи, особенно если вы строите не дом а, например, гараж;
  • экологически чистый и безопасный материал;
  • большой срок службы;
  • при необходимости, конструкцию можно разобрать и перенести в другое место.

Недостатки строительства здания из сэндвич панелей:

  • если в качестве утеплителя используется минеральная вата, то надо обеспечить хорошую вентиляцию, так как она боится влаги. Если же вентиляцию сделать нельзя, то надо использовать панели, в которых в качестве утеплителя используется пенополистирол;
  • на стыках, если они плохо утеплены, панели могут промерзать;

Если у гаража или небольшого дачного домика из панелей сделан мощный металлический каркас, то его можно перевести в другое место и в собранном виде.

Полезные советы и рекомендации

Если при строительстве используются панели, в которых в качестве утеплителя служит минеральная вата, то проводить работы в дождь или сырую погоду не рекомендуется. Это объясняется тем, что минеральная вата не любит влагу, от ее действия она начинает терять свои свойства, а если влага попадет внутрь, то уже там и останется.

Чтобы не поцарапать поверхность, к панелям не рекомендуется прикреплять какие-то предметы или оборудование. Если в процессе монтажа вы все-таки поцарапали поверхность, то это место надо покрыть масляной краской, иначе начнется коррозия и панель не прослужит вам долго.

Как осуществить монтаж сэндвич панелей своими руками

Содержание:

1. Инструменты и вспомогательные материалы

2. Монтаж стеновых панелей

3. Алгоритм монтажа кровельных панелей

4. Типы и виды нащельников для сэндвич панелей

5. Рекомендации по монтажу нащельников для сэндвич панелей

6. Общие рекомендации по монтажу сэндвич панелей и уходу за ними

О том, что такое сэндвич панели и где они находят свое применение, я уже рассказывал в своей статье «Сэндвич панель: устройство технические характеристики и области применения». В этой же статье я расскажу вам о технологических особенностях монтажа сэндвич панелей, соблюдая которые вы сможете построить прочное и теплое сооружение, например, автомобильный гараж. Должен вас сразу же предупредить, что выполнить монтаж сэндвич панелей своими руками без определенного навыка работы будет очень сложно. Но при большом желании можно освоить любую даже самую сложную работу. Поэтому если вы считаете, что справитесь, то смело приступайте к установке сэндвич панелей.

Однако процессу монтажа предшествует не только покупка сэндвич панелей нужного качества и предназначения (речь идет о стеновых, кровельных и других сэндвич панелях), а также крепежных элементов и нащельников, но и создание специального каркаса (ме6таллического или деревянного). Как самостоятельно изготовить такой каркас, я подробно рассказал в своей статье «Как изготовить каркас для монтажа сэндвич панелей». Поэтому здесь мы пропустим этот этап работ.

Покупка же самих сэндвич панелей не должна составить особой трудности, поскольку, сообщив размеры каркаса будущего, например, гаража продавцу, вам четко ответят, сколько панелей, какого типа вам потребуется в процессе работы, а также порекомендуют нужный тип крепежа и его количество для закрепления этих сэндвич панелей. Это же касается и покупки нащельников.

Поэтому можем сразу же переходить к технологии монтажа. Однако сначала остановлюсь на том, какие инструменты, приспособления и дополнительные материалы понадобятся вам в процессе работы.

Инструменты и вспомогательные материалы

Для успешной работы вам потребуется приобрести (если у вас чего-то нет в хозяйстве) или взять в аренду следующие инструменты:

• строительный уровень для контроля горизонтальной плоскости;

• механизм для подъема панелей наверх сооружения;

• аккумуляторный шуруповерт;

• прижимное устройство;

• дрель электрическая с набором сверл по металлу;

• отвес для контроля вертикальной плоскости;

• специальные устройства – захваты;

• электролобзик.

Чтобы установка сэндвич панелей получилась качественной, понадобятся следующие вспомогательные материалы:

                   

 

• силиконовый герметик;

• утеплительный материал, например, минвата;

• уплотнительная самоклеющаяся лента;

• U-образный металлический профиль;

• анкерные болты со специальной прокладкой.

Имея все из этого перечня под рукой, можно переходить к обшивке каркаса сэндвич панелями. При этом нужно учесть, что при монтаже сэндвич панели могут быть сориентированы как в вертикально (вертикальный монтаж) так и горизонтально (горизонтальный монтаж).

Давайте поговорим об особенностях горизонтального и вертикального монтажа по-отдельности.

Монтаж стеновых панелей

Монтаж сэндвич панелей может быть, как горизонтально ориентированным, так и вертикально ориентированным. Давайте рассмотрим оба способа установки поочередно, поскольку каждому из них присущи отличительные особенности выполнения монтажа.

Горизонтально ориентированный монтаж данного строительного материала допускается лишь тогда, когда высота стены здания не превышает 3-х метров. Для обеспечения качественной горизонтальной установки стеновых сэндвич панелей необходимо строго придерживаться следующего алгоритма:

1. Подготовьте основание, на котором будет производиться сборка сэндвич панелей. Для этого:

• по периметру нижней части каркаса выложите из кирпича цоколь. Как выполнить кирпичную кладку в полкирпича (если вы строите гараж) или в кирпич (если возводите более массивную конструкцию), подробно описано в статье «Технология кладки кирпича своими руками». Учтите, что верхняя плоскость кирпичного цоколя должна получиться идеально горизонтальной. Проконтролировать правильность горизонта поверхности цоколя можно с помощью строительного уровня.

2. Установите направляющие к цоколю каркаса.

Для этого необходимо прикрепить U-образный металлический профиль ребрами вверх. С этой целью на профиль (по всей его длине) наносится самоклеющаяся уплотнительная лента на ту сторону, на которой профиль будет лежать на цоколе. Теперь необходимо закрепить уголок к кирпичу с помощью анкерных болтов. Для чего с помощью дрели и сверл по металлу и бетону выполните отверстия в профиле и кирпиче (глубина отверстий зависит от длины анкерных болтов). В отверстия установите анкеры и зажмите их до упора, что позволит жестко закрепить металлический профиль в цоколе. Затем внутрь профиля (по всей длина) необходимо уложить полоску минеральной ваты;

3. Выполните монтаж стартовой панели.

Перед началом монтажа стартовой панели необходимо по всей длине вертикальных элементов каркаса в местах прилегания сэндвича наклеить самоклеющуюся уплотнительную ленту. Затем с помощью подъемного механизма и захватов вставьте сэндвич панель в паз направляющего профиля. При этом нужное количество захватов напрямую зависит от толщины и длины используемой панели.

Установленная стартовая панель закрепляется на колоннах каркаса временными зажимами – струбцинами.

4. Произведите крепление сэндвич панели к каркасу с помощью саморезов.

В данном случае использование того или иного типа саморезов (по металлу или по дереву) зависит от того, из какого материала был выполнен каркас для монтажа сэндвич панелей: из металлических или деревянных элементов. При этом, предварительно выполнив разметку, под каждый саморез необходимо подготовить отверстие, как в сэндвиче, так и в каркасе, выполнив его с помощью электродрели. Саморезы устанавливают через каждые 1,2 м длины панели.

В тех случаях, когда панели необходимо закрепить на бетонном основании, используются либо саморезы для бетона, либо саморезы с пластиковыми дюбелями. При этом для изготовления отверстия в бетонной конструкции необходимо установить в электродрель специальное победитовое или алмазное сверло. Обычные сверла по металлу здесь будут просто бесполезными, поскольку они затупятся в первые же секунды работы в бетоне.

Учтите, что крепить панель нужно не по самому ее краю, а отступив 3 см.

Как только панель будет надежно закреплена на каркасе, струбцины можно снять и приступить к установке сэндвич панели следующего яруса, выполняемой по вышеописанному алгоритму. И так до тех пор, пока не будет закрыт весь каркас.

Выполняя горизонтальный монтаж сэндвич панелей необходимо помнить, что:

• сначала монтируются панели, устанавливаемые встык друг к другу, а только потом те, которые будут перекрывать торцы стыковых панелей внахлест (например, это могут быть угловые сэндвич панели, расположенные друг по отношению к другу под углом 90°). Стыки угловых сэндвич панелей обязательно нужно заполнить монтажной пеной;

• монтаж откосов и нащельников можно выполнять только после установки на каркас всех сэндвич панелей.

Если вы монтируете сэндвич панели на каркас, высота этажного уровня которого превышает 3 м (но не более 6 м), то нужно воспользоваться вертикально ориентированной установкой. Технология монтажа данным способом практически ничем не отличается от горизонтального монтажа сэндвич панелей. Однако если при стыковке горизонтально ориентированных панелей вам не нужно было прикладывать никаких усилий, поскольку замковый узел защелкивался под собственным весом изделия, то при вертикальной установке, чтобы защелкнуть замок, вам придется поднатужиться. При этом нельзя производить стыковку панелей посредством ударов по ним каким-нибудь тяжелым предметом, поскольку тогда вы повредите как саму сэндвич панель, так и ее стыковочный узел.

Кроме того, для предварительной фиксации панели в вертикальном положении потребуется применение специальных прижимных устройств, которые можно будет снять лишь после того, как сэндвич панель будет надежно закреплена на каркасе саморезами. Как правило, на одной опоре панель закрепляется саморезами с шагом около 0,9 м.

Однако это расстояние не является панацеей для всех случаев, поскольку шаг должен учитывать:

• нагрузку силы ветра, характерного для данного региона, а также высоту, на которой монтируется сэндвич панель. Кроме того, более часто придется крепить те панели, которые смонтированы на краях стен или кровли, поскольку они будут наиболее интенсивно подвергаться нагрузке ветров;

• тип строительного объекта.

Ниже приведена таблица рекомендуемого количества саморезов для крепления сэндвич панелей различной длины в ветровой зоне, характерной для средних широт:

Все данные приведены для горизонтального монтажа панелей, утеплительный слой которых выполнен из минваты толщиной 120 мм, а длина стены или кровли не превышает 10 м.

Совет: при вертикальном монтаже сэндвич панелей на металлический каркас наклейте на каждую стойку самоклеющуюся уплотнительную ленту, что позволит обеспечить не только более плотное прилегание панели к каркасу, но и значительно увеличит шумоизоляционные свойства стены сооружения.

Теперь можем поговорить и о монтаже кровельных сэндвич панелей.

Алгоритм монтажа кровельных панелей

Для обустройства кровли использовать такие панели рекомендуется лишь тогда, когда угол наклона ската крыши превышает .Весь процесс обустройства такой кровли можно условно разбить на три этапа:

1. Начальный

На данной стадии монтажа необходимо правильно произвести установку стартовой панели. Например, если скаты вашей крыши по длине не превышают 12 м, то начинать выполнять кровлю из сэндвич панелей можно без предварительной подготовки. Для этого аккуратно, чтобы не повредить защитный полимерный слой, панель поднимают с помощью подъемника на крышу и, уложив ее на одном из краев ската крыши так, чтобы ее торцы были строго параллельны свесу кровли и ее коньку, закрепляют на обрешетке с помощью саморезов с уплотнительной резинкой под шляпкой. Затягивать такие саморезы нужно тщательно, но без фанатизма, поскольку можно деформировать металлический лист, что приведет к протеканию кровли в данном месте.

Если же длина ската кровли превышает 12 м, то понадобится предварительная подготовка сэндвич панелей для стыковки с другой панелью. В частности, из панели, которая будет накладываться на первую панель, необходимо на длину стыка удалить нижний металлический лист и утеплитель (обычно, это несколько сантиметров).

Однако длина нахлеста напрямую зависит от уклона ската крыши. Ниже в таблице приведены данные о рекомендуемой длине нахлеста для различных уклонов скатов кровли:

В данном случае, монтировать кровлю необходимо, продвигаясь от свеса ската к коньку крыши, как показано на рисунке «б», поскольку таким образом будет обеспечено полное стекание потоков воды с кровли без затеканий в местах стыков.

2. Поперечная стыковка панелей, уложенных в вертикальном ряду

Как я уже говорил выше, если длина превышает 12 м, то после установки целой торцевой панели необходимо установить вторую панель, предварительно подготовленную и обрезанную до нужной длины. После выравнивания сторон обеих панелей по вертикали эта панель также как и стартовая панель, фиксируется к обрешетке кровли саморезами с уплотнительной резинкой под шляпкой.

                   

 

3. Этап продольной стыковки панелей путем защелкивания замкового узла

Бывалые кровельщики советуют перед тем, как произвести стыковку соседних панелей, нанесите силиконовый герметик по всей длине замкового паза. Это обеспечит плотное прилегание соседних панелей друг к другу и позволит предупредить возможные протекания кровли в местах стыковки.

По вышеизложенному алгоритму действуйте до тех пор, пока не будет полностью накрыта вся крыша.

Теперь можно переходить к заключительному этапу – установке нащельников, в том числе и конька. Производители выпускают такие декоративные элементы различных типов и видов. Вот об этом пойдет речь в следующем разделе.

Типы и виды нащельников для сэндвич панелей

Данные элементы устанавливаются:

• на стыках соседних сэндвич панелей;

• в местах примыкания сэндвич панелей к оконным и дверным проемам;

• на цоколе здания и коньке кровли.

Для каждого случая производители выпускают специальные нащельники. Именно поэтому в продаже можно увидеть:

• стыковочный нащельный элемент;

• нащельный элемент для установки на наружных углах;

• нащельный элемент для установки на внутренних углах;

• нащельный элемент для установки на парапет (закрывает торец парапета и примыкание кровли);

• нащельный элемент для установки на торцах сэндвич панелей (он придает свесу кровли законченный вид);

• нащельный коньковый элемент;

• нащельный элемент, позволяющий закрыть стыки стеновых и кровельных панелей в случае, когда у кровли отсутствует свес (лицевой нащельник);

• отлив, устанавливаемый на цоколе сооружения;

• отлив, устанавливаемый на окне;

• доборы для оформления оконного проема.

При этом нащельники могут играть не только декоративную роль но и нести полезную нагрузку, поскольку они будут:

• защищать стыки панелей от попадания в них влаги;

• дополнительно защищать внутренние элементы конька кровли;

• защищать слой утеплителя в торцах кровельных панелей;

• задерживать снег.

Тот или иной тип нащельника может иметь, как простую, так и сложную форму профиля, а также различные углы сгибов. При этом производители нащельников могут предложить потребителю не только элементы стандартных форм и размеров, но при желании заказчика смогут изготовить нащельники по его эскизам. Изготавливаются такие элементы либо из оцинкованной стали, которая затем окрашивается в тот же цвет, что и сэндвич панели, а также покрывается защитным полимерным слоем, либо из алюминия, который затем окрашивается порошковым методом.

Рекомендации по монтажу нащельников для сэндвич панелей

Несмотря на то, что нащельные элементы устанавливаются легко и просто, необходимо помнить, что:

• перед началом их монтажа все стыки должны быть предварительно заполнены монтажной пеной, которая ликвидирует возможные мостики холода и не позволит влаге проникнуть под панели;

• вертикальные нащельники необходимо устанавливать внахлест, продвигаясь снизу вверх. При этом нахлест должен составлять не менее 10 см;

• фиксация нащельников к сэндвич панелям производится с помощью саморезов, устанавливаемых через каждые 30 см;

• для обеспечения плотного примыкания нащельника к панели, которое позволит исключить проникновение влаги внутрь строительной конструкции, необходимо все швы обработать силиконовым герметиком. Особенно важно это сделать при монтаже угловых нащельников цокольного отлива и элементов оконного проема (доборов, отливов или карнизов).

Вот и все, что я хотел вам рассказать о монтаже сэндвич панелей. В заключение хочу дать лишь несколько рекомендаций, которые необходимо соблюдать при монтаже сэндвич панелей и уходе за ними в процессе эксплуатации сооружения.

Общие рекомендации по монтажу сэндвич панелей и уходу за ними

1. Несмотря на то, что такие панели можно монтировать в любую погоду, я бы не советовал этого делать во время дождя, если утеплительный слой выполнен из минеральной ваты, которая при намокании потеряет свои теплоизоляционные свойства.

2. Если во время выполнения монтажных работ вы решили сделать перерыв, например, на обед, то сначала закончите крепление установленных панелей к несущим конструкциям, а уже потом идите обедать. В противном случае, дорогостоящие сэндвич панели, не закрепленные должным образом, могут быть сорваны порывами ветра и безнадежно испорчены.

3. Никогда не крепите на стене из сэндвич панелей какие-либо конструкции и механизмы, например, пожарные лестницы или грузоподъемное оборудование. Если же это необходимо сделать, то все конструкции и оборудование должны крепиться только на несущих конструкциях.

4. Для очистки кровли из сэндвич панелей от снежных масс можно использовать нагревательную систему из кабеля, аналогичную системе «теплый пол» (см. статью «Резистивный электрический теплый пол своими руками»). Эта система позволит вам не очищать механическим способом кровельные сэндвич панели, при котором может быть поврежден их защитный полимерный слой.

5. Хотя бы раз в год производите подтяжку всех крепежных элементов сэндвич панелей.

6. Если вам необходимо удалить с поверхности сэндвич панелей грязевые отложения, то для этого можно использовать лишь мыльный раствор и щетку с мягкой щетиной. В конце мойки обязательно промойте поверхности панелей большим количеством проточной воды, поливая их из шланга сверху вниз.

7. Если вы обнаружили нарушение красочного покрытия на поверхности сэндвич панели, то его можно восстановить с помощью специальной ремонтной краски. При этом следует учесть, что при оцарапывании без нарушения слоя цинка можно нанести один слой краски, а при глубоком оцарапывании, когда затронута стальная основа, необходимо сначала нанести специальный грунт, а затем два слоя ремонтной краски. Однако предварительно не забудьте обработать царапину преобразователем ржавчины (ортофосфорной кислотой), которую затем необходимо удалить с поверхности панели с помощью мягкой ветоши, смоченной в растворителе.

Пусть ваши стены и кровля из сэндвич панелей служат не один десяток лет! Я же, как и прежде, желаю вам успехов во всех ваших начинаниях.

Установка откосов из сэндвич панелей, их размер, монтаж и устройство откосов .

При отделке откосов все чаще отдают предпочтение не традиционным гипсокартону или штукатурке, а материалам на основе полимеров. Помимо пластиковых панелей, получили широкое распространение и сэндвич-панели.

В отличие от полого внутри пластикового полотна, они наполнены застывшим пеноизолом, что наряду с укладываемой под панель минеральной ватой способствует еще большему снижению теплопроводности.

Размер сэндвич панелей для откосов

Отделка откосов с помощью сэндвич-панелей приобрела не меньшую популярность, чем то же, но с использованием панелей ПВХ, при этом, значительно улучшаются теплоизоляционные характеристики оконного проема.

Панель представляет собой две тонкие полимерные пластины, между которыми находится застывший пеноизол. В отличие от ПВХ, сэндвич удобнее кроить и обрабатывать, так как он не имеет полой структуры и соответственно не может треснуть.

Предприятия выпускающие этот материал обычно предлагают размеры 500х3000х10; 2000х3000х10; 1500х 3000х24; 1500х3000х32.

Различная толщина изделий позволяет подобрать материал исходя из теплопроводности окна и внешних климатических условий, в которых это окно эксплуатируется.

У большинства пользователей, сэндвич-панели ассоциируются исключительно с белым цветом, по аналогии с пластиковыми дверями и оконными блоками, где они устанавливаются, как непрозрачные промежутки.

Для откосов же потребителю предлагают панели уже оклеенные цветной пленкой с индивидуально выбранным оттенком.

Монтаж откосов из сэндвич панелей

Для монтажа понадобятся такие материалы и инструменты:

  • Панели;
  • Деревянный брус 20х40;
  • F- профили для монтажа панелей;
  • Пластиковые уголки;
  • Саморезы;

Предварительно следует обрезать излишки застывшей пены и обработать периметр оконного блока антибактериальной грунтовкой.

Далее, блок по периметру оклеивается пароизоляционной лентой, после чего, по краям оконного проема с помощью саморезов крепятся деревянные бруски. Между окончаниями брусков расположенных на боковинах и вершине проема оставляется зазор равный ширине панели.

Панель устанавливается заподлицо с рамой окна, поэтому, в слое пены надо прорезать штробу глубиной 10 мм и толщиной равной толщине лезвия ножа а при раскрое панели, это же расстояние добавить к общей ширине откоса.

Со стороны сэндвича, примыкающей к окну, отмеряются 10 мм и срезаются утеплитель вместе с одной из лицевых сторон, таким образом остается клин из тонкого пластика, который заводится в ранее прорезанную штробу, а с другой стороны выполняется крепеж панели к деревянному бруску саморезами наискось через слой пеноизола.

В пространство между сэндвичем и стеной укладывают минеральную вату, после чего панель окончательно фиксируется на планке и закрывается F-профилем. Стыки между панелями заливаются жидким пластиком.

Устройство откосов из сэндвич панелей

Облицовка откосов сэндвич-панелями достаточно проста, что и объясняет ее популярность, так как выполнить монтаж под силу каждому, кто имеет навыки работы с инструментом.

Перед началом монтажа следует обрезать излишки пены, а сам слой по всем сторонам оконного блока, необходимо обработать антибактериальной грунтовкой.

Обеспечить надежную гидроизоляцию слоя застывшей пены поможет пароизоляционная лента, ее наклеивают также по всему периметру, после чего делают каркас из деревянного бруска размером 20х40, фиксируя его к краям боковин и краю вершины оконного проема с помощью дюбелей.

Необходимо раскроить купленные сэндвич-панели на листы с размерами соответствующими откосам окна, для чего лучше использовать электролобзик, что обеспечит точность среза.

При раскрое, к размеру откоса следует добавить 10 мм, на этот размер панель зайдет за раму, для этого же в слое пены ножом делается проход с глубиной 10 мм.

На панели, с той стороны, которая будет заходить за раму, отмеряется такое же расстояние, после чего срезается полоска лицевой пластины вместе с утеплителем, а оставшаяся целой вторая пластина заводится в щель сделанную в пене.

Смотрите также:

В пространство между панелью и стеной закладывается минеральная вата, после чего пластина крепится к деревянному каркасу саморезами наискось и закрывается спереди F-панелью.

А также смотрите видео о том, как самому установить откосы из сэндвич панелей:

Твитнуть

Методы производства сэндвич-панелей — Fineagles

За последние 50 лет сэндвич-панели стали особенно экономичным методом строительства. Комбинированные материалы всегда состоят из двух лицевых листов (в зависимости от применения, жесткого металлического лицевого материала или гибких лицевых листов, таких как тонкий алюминий, бумага или мембраны) и изолирующего материала сердцевины.


В основном существует два процесса производства панелей :

Все используемые материалы обрабатываются вместе, и готовая формованная панель отрезается до нужной длины без остановки линии.
Эта линия имеет среднюю скорость около 14 метров в минуту при производстве панелей средней толщины (40-50 мм) с металлическими верхними слоями. При восьмичасовой смене в день в течение 220 дней в году производительность составляет около 1 180 000 метров в год при эффективности 80 процентов.

Материалы обрабатываются отдельно, т. е. лицевые листы формируются и отрезаются до нужной длины, а затем соединяются вместе в прессе, где впрыскивается пена.
Кроме того, этот процесс имеет более низкую производительность, не сравнимую с производительностью непрерывного процесса.
В настоящее время он используется для продуктов, форма которых не позволяет использовать непрерывный процесс, или когда требуемая производительность не оправдывает инвестиции в непрерывную линию.
Эта линия с 12-метровым двойным прессом может достигать производительности около 100 000 метров в год при тех же условиях с одной сменой в день.

В технологии полиуретановых панелей (PU-PIR) пена создается из необходимых химических компонентов, которые дозируются и смешиваются в пенообразователе.Полученная жидкая смесь равномерно распределяется по нижнему металлическому листу.
Металлические облицовки, пенопласт и любые боковые полосы или прокладки прессуются в двойном ленточном или непрерывном прессе. Эта машина должна удерживать металлические листы разделенными на желаемом расстоянии, в то время как пена расширяется.

Давайте углубимся в линию непрерывного производства панелей

Типичная непрерывная линия состоит из трех участков:

  1. Секция обработки внешних слоев:

    Первая секция начинается с разматывателей листов и продолжается всем оборудованием для
    , придающим двум листам желаемую форму.
    Это может быть панель для стен или для крыши. В типичном случае Сэндвич-панели с двумя внешними
    поверхностями из листового металла и изолирующей сердцевиной из жесткого пенополиуретана,
    Сэндвич-панели с гибкими слоями (алюминий, листы стекловолокна, битумная бумага)
    не рулонные. Затем обе поверхности готовых панелей полностью выравниваются и предварительно нагреваются до требуемой температуры
    (обычно от 40 до 65°С), после чего подготавливается теплоизоляционный материал.
    Температура снова является критическим параметром, на этот раз для реакции
    клея, т.е. для хорошей адгезии внутреннего листа к внешним слоям.

  2. Участок обработки изоляционных материалов:

    в случае, если изоляционным материалом является минеральная вата или пенополистирол,
    он вставляется и приклеивается к листам в виде матрацев
    , которые перед укладкой будут разрезаны и приданы нужной толщине.

  3. Секция обработки панелей:

Панель проходит сквозную резку, охлаждение, штабелирование и обертывание полиэтиленовой пленкой.
Эти последние операции могут быть автоматическими или ручными. В зависимости от уровня автоматизации, необходимого заказчику для его производственной линии.

Хотите узнать больше?

Если у вас есть какие-либо вопросы, связанные с техническими свойствами или даже проблемами, вы можете связаться с нами, и мы будем рады протянуть вам руку помощи!

Как сделать здание из сэндвич-панелей привлекательным?

Успешная концепция торгово-развлекательного центра в наши дни предполагает не только большое разнообразие торговых, развлекательных и рекреационных зон, но и оригинальное решение застройки.

Выразительный внешний вид, созданный с помощью новых материалов и уникальных фасадных решений, – важная составляющая успеха торгово-развлекательного центра. По экспертным оценкам, запоминающаяся архитектура ТРЦ привлекает на 15-25% больше посетителей и позволяет владельцу здания повысить арендные ставки на 10-25%, поэтому при разработке проекта особое внимание девелоперы уделяют созданию концепция торгово-развлекательного центра. Все чаще фасадное освещение используется в виде отдельных элементов или перфорированных световых фасадов, что позволяет привлечь дополнительное внимание посетителей в темное время суток.

 

В то же время вопрос экономии средств при эксплуатации объекта остается актуальным, что обуславливает внедрение энергосберегающих технологий уже на этапе проектирования. Для получения высоких энергосберегающих характеристик здания инвесторы обычно используют сэндвич-панели как наиболее доступное и энергоэффективное решение, что, однако, может ограничивать архитектурную вариативность архитектуры торгово-развлекательного центра.

 

 

Уникальным примером строительных инноваций, когда застройщик проекта в Украине объединил различные технологии – вентилируемый фасад и сэндвич-панели (система Ruukki Forma), является 120 тыс. м 2 Торгово-развлекательный центр Retroville недавно открылся в Киеве.

 

Высокая герметичность и энергоэффективность ограждающих конструкций позволяют не только создать комфортный микроклимат для посетителей, но и существенно сэкономить на отоплении и охлаждении, часто сопоставимом с затратами на отопление, поэтому сэндвич-панели стали используется в дизайне. Поверх сэндвич-панелей применены витражи с различной облицовкой, что придало торгово-развлекательному центру большую архитектурную выразительность.

 

Проектом предусматривалось крепление нескольких видов облицовочных материалов массой до 40 кг/м 2 , а также рекламных и медийных щитов до 90 кг/м 2 к наружной обшивке из сэндвич-панелей.

 

 

В качестве стеновых конструкций использованы самые энергоэффективные сэндвич-панели серии Energy от Ruukki модного графитового цвета, что позволило снизить энергопотери здания на 20% по сравнению с традиционными панелями, доступными на Украинский рынок. Толщина внешней облицовки 0,6 мм, высокая плотность сердцевины и отличная адгезия клея в таких панелях позволяют крепить к ним фасадные облицовки с максимально допустимой нагрузкой на облицовку до 90 кг/м 2 .После монтажа сэндвич-панелей на стены Retroville были установлены декоративные элементы в виде стальных ламелей, а также композитных, керамогранитных и HPL-панелей.

 

 

Для удобства посетителей магазинов и развлечений проектом предусмотрен широкий 3700 м 2 навес вдоль фасадной части здания, обеспечивающий комфорт на входных площадках в случае непогоды. Чтобы сделать такую ​​массивную конструкцию стройной, использовалась комбинация сплошных и перфорированных дизайнерских панелей Ruukki, чередующихся в шахматном порядке.Такое решение позволило воспринимать конструкцию как легкую, а также создало шумопоглощающий экран, что повысило акустический комфорт вблизи торгово-развлекательного центра.

 

 

Одним из требований проекта была необходимость устройства на фасаде универсальных мест крепления для установки рекламных щитов без мостиков холода. Эта задача была решена за счет применения специальных нейлоновых втулок с несоединяемыми болтами и металлических реек с четырехкратным креплением.

 

 

Для пропуска дневного света во внутреннее пространство ТРЦ, в ходе строительства было принято решение устроить в кровле светопрозрачный купол 2 тыс. м 2 . Это приводило к возможному образованию снежных мешков с огромной нагрузкой на крышу – до 1,1 т/м 2 на пролете 6 м и, соответственно, к необходимости дорогостоящего усиления каркаса здания. Компания Rauta подготовила дополнительный проект усиления кровли вокруг купола, используя несущий трапециевидный профиль Т153 из высокопрочной стали марки S350 1.толщиной 5 мм, что значительно сокращает бюджет проекта и сроки строительства.

 

 

 

Высокий интерес посетителей и высокая заполняемость арендаторами подтвердили правильность выбора концепции ТРЦ Retroville. Проект показал, что фасадные решения из сэндвич-панелей могут быть энергоэффективными, красивыми и функциональными.

Самая легкая сэндвич-панель

Я все еще ищу фабрику, которая может производить сэндвич-панели плотностью около 1 кг/м2, как описано ниже, с хорошей воспроизводимостью.

Легкие сэндвич-панели

Здесь мы рассчитаем теоретический минимальный вес сэндвич-панелей. Он используется для моего солнечного велосипеда Maxun One. Сэндвич-панели, которые мне нужны, чрезвычайно легкие, насколько я знаю, их нет нигде, я связался почти со всеми заводами мира. Поэтому я хотел выяснить, можно ли построить их самостоятельно.

Сверхлегкие сэндвич-панели

Размер солнечной панели 900 х 650 х 10 мм.Для первого солнечного велосипеда я использовал сэндвич-панели Alustep 300 Light. Они имеют оболочку из стекловолокна и алюминиевый сотовый заполнитель, вес 1,6 кг/м2. С этими панелями накоплен большой опыт, поскольку они проехали более 7000 км. Жесткость недостаточно высока. Многие солнечные элементы на моем солнечном велосипеде треснули, потому что панели слишком сильно изгибаются во время экстремальных расслоений. Между прочим, эти трещины не являются проблемой для солнечных элементов Sunpower, потому что проводка в нижней части элементов по-прежнему обеспечивает хорошее электрическое соединение.Я хочу иметь гораздо более легкие панели для следующих солнечных велосипедов, потому что малый вес будет намного меньше нагружать конструкцию держателя панели на плохих дорогах.

Целью являются панели с жесткостью на лучше, чем у Alustep 300 Light, и весом около 1 кг/м2 вместо 1,6 кг/м2.

Прочность панели менее важна, поскольку панели не подвергаются воздействию больших внешних сил. Основные усилия возникают от собственного веса, когда они вибрируют при езде на велосипеде по плохим дорогам.

Легкие сэндвич-панели для испытаний

Расчет теоретического минимального веса

сэндвич-панелей
Самая легкая кожная ткань

Для скинов я буду использовать углеродное волокно TeXtreme. В TeXtreme используется растянутый жгут, что увеличивает производительность, а также снижает вес ламината до 20%:
TeXtreme углеродное волокно

Шаг 1 Определение требуемой толщины обшивки

Чтобы узнать необходимую толщину обшивки, я изготовил и испытал несколько сэндвич-панелей.Прочность на изгиб измеряется простым испытанием на четырехточечный изгиб:

Испытание на четырехточечный изгиб

Панели изготовлены из углеродной ткани TeXtreme и сотового наполнителя из арамида (Nomex). Из-за сопротивления ветра максимальная толщина составляет 10 мм.

Оказалось, что сэндвич-панель имеет такую ​​же прочность, как и Alustep, если она собрана следующим образом:

  • Наполнитель: арамидный сотовый заполнитель Cormaster C2 C2-3,2-29 290 г/м2 , толщина 10 мм, размер ячеек 3,2 мм
  • Кожа: TeXtreme 80 г/м2, плотность ламината 180 г/м2, толщина 0,2 мм.Я сделал это с помощью вакуумного мешка (см. ниже).
  • Склеивание кожи с сердцевиной: на кожу было использовано большое количество 100 г/м2 эпоксидной смолы, так как в этом испытании вес не играет никакой роли.

Вес этой тестовой панели составляет 850 г/м2.

Шаг 2 Расчет минимального веса панели без приклеивания обшивки к заполнителю

Тестовая панель (см. шаг 1) была изготовлена ​​только для определения прочности, но не уделялось внимания малому весу. Вес шкурок можно уменьшить, используя заливку смолы вместо вакуумного мешка.Тогда вес ламината становится равным 130 г/м2 , рассчитанным с помощью этого онлайн-инструмента: https://www.r-g.de/en/laminacalculator.html

Таким образом, без склеивания обшивки с сердцевиной минимальный вес до сих пор составляет 550 г/м2:

  • Сердцевина: арамидный сотовый заполнитель 290 г/м2
  • Поверхности: TeXtreme 130 г/м2
Этап 3. Расчет минимальной толщины покрытия к сердцевине (
клейкая кромка)  приклеиваемая масса

Вес соединения обшивки с сердцевиной играет серьезную роль в общем весе панели.Поэтому между стенками сотовых ячеек и обшивкой приходится наносить только клей в виде клейких валиков. Обратите внимание, что эпоксидная смола используется для ламинирования, но это не лучший клей для соединения обшивки с сердцевиной. Лучше использовать клей, специально разработанный для этой цели.

Теперь составлю формулу для массы сцепления обшивки с заполнителем в зависимости от радиуса галтели и размера ячейки сот:

вес склеивания / м² = плотность * площадь клейкой кромки * длина галтели на ячейку * количество ячеек

размер ячейки = s
радиус скругления клея = r
плотность клея = σ

Геометрия ячеек с сотовым заполнителем

 Участок клейкой кромки

площадь клеевой галтели (если форма галтели круглая) = r² — 1/4 π r² = r² (1 — π/4)
длина галтели на ячейку = 6L = 6 * s / √3
количество ячеек / м² = 1 / площадь ячейки = 1 / (1,5L²√3) = 2 / (s² √3)
вес склеивания = σ r² (1 — π/4) 6 * s / √3 * 2 / (s² √3) = σ r² (1 — π/4) 12 * с / (√3 с² √3) = σ r² (1 — π/4) 4 / с

Вес склеивания = 0,858 r² σ / s

Это вес склеивания для сотового заполнителя с размером ячеек (s) = 3,2 мм и с эпоксидным соединением (σ = 1150 кг/м³) по отношению к радиусу галтели:

радиус клеевого шва [мм] плотность приклеивания [г/м²]
0,3 28
0,4 49
0,5 77
0,6 111

Клейкая лента для сэндвич-панелей

Теперь мы должны определить требуемый радиус скругления.Согласно этому исследованию, оптимальная плотность склеивания может составлять 40 г/м2. В нашем примере это соответствует радиусу галтели 0,35 мм. Но я сомневаюсь в прочности соединения кожи с сердцевиной при таком малом весе. Трудно добиться прочного соединения кожи с сердцевиной; поэтому неразумно экономить слишком много веса в этой области. На всякий случай возьмите связующую массу 100 г/м2 .

Я провел тест, погружая сердцевину из номекса в эпоксидную смолу до тех пор, пока вес не стал ровно 100 г/м2. Склеивание по-прежнему было плохим, даже с таким количеством клея галтели не были сформированы:

Пример приклеивания сэндвич-панелей к наполнителю 100 г на м2

Требуемая прочность на отрыв

Оказалось, что прочность на отрыв у Alustep 300 Light нормальная, поэтому прочность на отрыв моих легких сэндвич-панелей должна быть примерно такой же.Прочность на отрыв Alustep 300 Light в соответствии со стандартом ASTM D1781-98 составляет > 500 Н/76 мм или > 55 Нмм/мм. Эмпирическое правило заключается в том, что сила отслаивания достаточно велика, если вам трудно отклеить его вручную.

Испытание на прочность на отрыв ASTM D1781

Окончательный вес сэндвич-панели

Окончательный вес панели:
сердцевина + 2 (оболочка + склеивание) = 290 + 2 (130 + 100) = 750 г/м² .

Это по-прежнему теоретическое минимальное значение.Не думаю, что это можно реализовать на практике. Я доволен весом 1 кг/м2 , что является значительным улучшением.

Rohacell 31 тест

Я протестировал заполнитель от Rohacell 31 кг/м3. Однако он слишком легко сжимается руками. Это неприемлемо, потому что солнечные элементы чрезвычайно уязвимы.

Склеивание обшивки сэндвич-панелей с сердцевиной с помощью термоактивируемой клейкой пленки

Для экономии веса необходимо использовать метод, при котором мы можем нанести точно минимально необходимое количество клея в виде галтелей, сконцентрированных вокруг краев сот.Один из методов, который мы могли бы использовать, — это погружение сотового заполнителя в клей, но вскоре это превратится в большой беспорядок. Удобнее использовать термоактивируемую клейкую пленку, которая при обработке высыхает. Из-за экономии веса мы не можем использовать клейкую пленку обычным способом. Мы хотим использовать только клей, а не саму пленку. Это может быть достигнуто с помощью следующего метода. Это так называемая многоступенчатая процедура, сначала приклеивается одна грань, потом другая.

Пленка наносится на верхнюю часть сот, прижимается и нагревается в печи до тех пор, пока клей не станет мягким и липким.Затем пленка снимается и по краям сот остается некоторое количество клея. Делать это нужно быстро, чтобы клей не затвердел. Когда клей остынет и высохнет, кожу накладывают на сердцевину, прижимают, а затем склеивают в печи. Количество клея нужно точно дозировать, установив время в духовке и температуру.

Жюльен Рион провел большое исследование сверхлегких сэндвич-панелей: Сверхлегкие фотоэлектрические композитные сэндвич-структуры.

Электрическая изоляция

Для фотоэлектрической панели сэндвич-панель должна быть дополнительно изолирована с обеих сторон из-за солнечных элементов и проводки. Для этого я использую самую тонкую стеклоткань плотностью 25 г/м². Это дает прибавку в весе от 2 x 36 г/м2 = 72 г.

Эпилог

  • Избыточный слой клея толщиной 0,1 мм приводит к дополнительному весу около 110 г/м2.
  • Соединение сердцевины и кожи очень важно для окончательной прочности сэндвича, и довольно сложно нанести достаточное количество клея для получения хорошего клейкого закругления.

Звенья

Другие люди провели обширные исследования по этому вопросу, особенно интересны следующие ссылки:

Клеевые пленки, активируемые при нагревании

Простое испытание на четырехточечный изгиб сэндвич-панелей своими руками

Испытание на изгиб по четырем точкам более удобно в использовании, чем испытание по трем точкам, поскольку груз автоматически имеет две опорные точки. Световая панель alustep 300 служит эталоном, поскольку эта панель известна.Его изгиб составляет 2 мм +/- 0,1 мм при нагрузке 13 кг в этой конфигурации:
Испытание сэндвич-панели на четырехточечный изгиб

Используемый метод вакуумного мешка

  • Вакуумный мешок
  • Сапун
  • Непроницаемая разделительная пленка
  • Устройство для прокачки
  • Перфорированная антиадгезионная пленка
  • Люлька
  • Ткань TeXtreme с эпоксидной смолой плотностью 140 г/м2
  • ПВА
  • Стеклянная панель
  • Вакуумный пакет

Сэндвич-панели | Архитектурные фасадные решения International

Мы называем их «сэндвич-панелями»: две панели (также иногда называемые оболочками) покрывают сердцевину, как будто это бутерброд с ломтиками хлеба вокруг начинки.Большинство наших сэндвич-панелей построены на установке с сотовым заполнителем. Алюминиевый сердечник с функциональным шестиугольным рисунком. Сэндвич-панели легкие и обеспечивают устойчивость, но эта система по-прежнему способна нести другие более крупные панели.

Преимущества сэндвич-панели

Сэндвич-панели монтируются очень просто, и здесь мы вступаем в игру. Все наши архитектурные фасадные системы легкие, и наши сэндвич-панели не являются исключением. Помимо легкости, сэндвич-панели имеют внутреннюю теплоизоляцию, которая очень надежна.Эта плотная изоляция позволит теплу оставаться внутри или снаружи здания, поддерживая нужную температуру внутри самого здания.

Сэндвич-панели на выставке AFS International

Большая часть нашей линейки продуктов состоит из идеально изготовленных сэндвич-панелей. Q-Basic, Q-Eco и Q-Premium — это системы, основанные на концепции сэндвич-панелей, но каждая со своими характеристиками и областью применения. Далее, к этим трем системам, у нас есть Q-Sandwich как отдельный продукт.В этой сэндвич-системе две панели с обеих сторон образуют непроницаемую водонепроницаемую изолирующую стену. Сердцевина сэндвич-панели изготовлена ​​из полиуретана, который является опцией для многих продуктов, предлагаемых AFS International B.V. Наши панели Q-Sandwich адаптируются к требованиям каждого отдельного проекта. У нас есть разные варианты форм (плоские, изогнутые и т. д.), длины и ширины. Сэндвич-панели бывают всех видов, модификаций, цветов и форм. Свяжитесь с нами ниже, чтобы узнать, что наши сэндвич-панели могут сделать для вашего проекта.

Сэндвич-панели с AFS International

Заинтересованы в сэндвич-панелях для вашего проекта? Свяжитесь с нами через эту контактную форму или позвоните нам по телефону +31 508 200675.

Мы свяжемся с вами как можно скорее.

[грозный идентификатор = «7»]

Сэндвич-панели — Проектирование зданий

Сэндвич-панели (иногда называемые композитными панелями или конструкционными изоляционными панелями (SIP)) состоят из двух слоев жесткого материала, приклеенных к любой стороне легкого сердечника.Три компонента действуют вместе как композит; то есть сочетание характеристик компонентов приводит к лучшей производительности, чем это было бы возможно, если бы они действовали по отдельности.

Легкая сердцевина удерживает две поверхности в правильном положении, сопротивляется силам сдвига и обеспечивает изоляцию, в то время как две поверхности обеспечивают долговечность, устойчивость к атмосферным воздействиям и ударам, а также сопротивляются силам растяжения и сжатия в плоскости.

Сэндвич-панели Системы включают в себя сами панели, стыки между ними, крепления (часто скрытые) и систему поддержки.

Композитные системы облицовки использовались в течение значительного времени, в частности, для производства транспортных средств, таких как поезда и самолеты, но разработка усовершенствованных сэндвич-панелей для облицовки зданий впервые началась в 1930-х годах, когда они были исследованы организациями. такие как Лаборатория лесных товаров, и используется архитекторами, включая Фрэнка Ллойда Райта. Они продолжали становиться все более популярными после Второй мировой войны.

Современные сэндвич-панели могут быть плоскими, согнутыми, изогнутыми и соединенными друг с другом в почти неограниченном диапазоне конфигураций и доступны в широком диапазоне цветов, отделки, толщины, краевых деталей и профилей в зависимости от требований к производительности.

Как правило, они изготавливаются за пределами объекта и особенно полезны там, где требуется высокоэффективная облицовка с хорошей конструкционной прочностью, высоким уровнем изоляции и малым весом.

Сэндвич-панели широко применяются в качестве наружной облицовки одноэтажных и многоэтажных зданий, где требуется обеспечить атмосферостойкость, устойчивость к ветровым нагрузкам, нагрузкам подъезда, собственному весу и так далее. Однако они также используются для создания изолированных внутренних оболочек, потолочных панелей, перегородок (например, в холодильных камерах) и для огнестойких стен отсеков.

Типы зданий, в которых обычно используются сэндвич-панели , включают:

Наружные поверхности сэндвич-панелей чаще всего изготавливаются из таких металлов, как:

Однако другие материалы, которые можно использовать, включают:

Системы облицовки обычно включают жесткий полиуретановый сердечник, но другие материалы сердечника включают:

Сэндвич-панели можно выбрать из-за их:

Однако могут возникнуть особые трудности, связанные со зданиями, содержащими сэндвич-панели из горючих материалов .Для получения дополнительной информации см. раздел «Пожаробезопасность систем сэндвич-панелей», Ассоциация британских страховщиков, май 2003 г.

Кровля из сэндвич-панелей

TSSC может сделать процесс строительства и строительства эффективным. Система кровельных панелей — TSSC

Сэндвич-панель формируется путем объединения трех структур; два слоя сэндвич сердцевина между ними с обеих сторон. В последнее время сэндвич-панели активно используются в строительстве.

 

Из чего состоит сэндвич-панель?

Сердцевина внутри мягкая, обернута прочным товаром для защиты внутренней части.Итак, сэндвич-панели бывают многослойными; у него есть сердцевина посередине, которая не очень толстая, и два очень тонких слоя с двух сторон. Металл, прикрепленный к внешней поверхности панелей, обычно используется в декоративных целях и для защиты интерьера.

 

Для чего используются панели?

Основной целью является изоляция; сердцевина изготовлена ​​из термоизоляционного материала, который задерживает влагу, жару, огонь, избыточный холод и другие погодные условия. Сердечник обладает отличной прочностью, но имеет меньший вес.Компоненты, из которых состоят внешние слои, защищают сердцевину от любых условий. Кровельные сэндвич-панели TSSC используются для возведения стен, кровли и облицовки.

 

Различный сердечник сэндвич-панелей:

Наши сэндвич-панели используются для строительства складов, офисных зданий, спортивных комплексов, логистики, морозильных камер, холодильных камер, торговых центров и зданий. Иногда используются ненесущие материалы, но усилия обеспечиваются стальным каркасом, удерживающим панели.Наши панели доступны с различными наполнителями, включая EPS (вспененный полистирол), PIR (полиуретан или полиизоцианурат), PUR и минеральную вату.

 

Простота транспортировки и установки:

При сравнении различных материалов заполнителя можно увидеть разницу в теплоизоляции, звукоизоляции, огнестойкости и весе. Сэндвич-панели сейчас очень популярны в ОАЭ. Наши кровельные панели из сэндвич-панелей бывают различных размеров, цветов и форм.Установка очень проста; опытному подрядчику потребуется всего 8 часов, чтобы выполнить эту задачу. Кроме того, процесс установки не очень сложен. Транспортировка сэндвич-панелей не вызывает затруднений; мы гарантируем, что он достигает сайта. Материалы включают панели, подрамники, винты и крепежные детали. Все материалы доступны в нашем магазине; количество винтов зависит от макета вашего проекта и расстояния между ними.

 

Стоимость зависит от наполнителя:

Если вы думаете о стоимости, то она основана на всей толщине всей панели и утепленном наполнителе.Ищете недорогой вариант? Идеально использовать сердечник ESP, но если вам важна производительность, панели PIR являются наиболее эффективными из-за высокой теплопроводности.

 

Наши специалисты могут вам помочь:

Вы хотите установить новую систему панелей крыши ? TSSC рекомендует заказывать и покупать сэндвич-панели напрямую у производителей; Вы также можете использовать нашу сеть дистрибьюторов. У нас также есть наши региональные торговые представители, которые могут посетить ваш сайт по запросу.При необходимости наши специалисты могут дать консультацию.

 

TSSC — бренд, которому доверяют в ОАЭ:

Для наших клиентов на Ближнем Востоке у вас есть только один выбор — TSSC. Мы престижная компания, предлагающая строительные материалы. Наши решения очень надежны, и мы работаем в этом бизнесе более четырех десятилетий. Многие подрядчики и архитекторы доверяют решению TSSC; он специально разработан для снижения затрат и создания эффективного изолирующего барьера.

Линия по производству сэндвич-панелей — Установки

Линия по производству сэндвич-панелей — Установки | Первый с.р.л.

Если вам нужны установки для производства сэндвич-панелей,

FIRST — лучший выбор.

Линия по производству сэндвич-панелей

Сэндвич-панели имеют композитную структуру, сердцевина которой может быть заполнена изоляционными материалами, такими как пенополиуретан или минеральная вата.Эти панели широко используются в строительной отрасли.
Наше оборудование способно работать без остановок, что обеспечивает постоянный уровень производства.

Кроме того, First Technology производит панели всех форм и размеров. Долгосрочная работа является результатом тщательного выбора лучших материалов.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для оценки или для получения любой дополнительной информации о линиях по производству сэндвич-панелей.

Разматыватель

Линия по производству сэндвич-панелей – Установки – Разматыватели

Линия имеет 2 или 4 разматывателя: это оборудование подает сталь на верхнюю и нижнюю части сэндвич-панелей.
Разматыватели для установок непрерывного действия изготавливаются с 4-сегментной конструкцией, с двигателем, который может работать на натяжение или по петле, и с гидравлической загрузочной люлькой, не требующей фундаментов пола.

Профилегибочная машина

Линия по производству сэндвич-панелей – Установки – Профилегибочная машина

Профилегибочные станки придают металлу желаемый профиль панели.
Имеется система смены кассет для быстрой и простой замены профиля в производстве.
Специальные решения с двойными вращающимися профилирующими станками доступны, если нет проблем с пространством.

Печь предварительного нагрева

Линия производства сэндвич-панелей – Установки – Печь предварительного нагрева

Печь предварительного нагрева нагревает верхнюю и нижнюю части панели для обеспечения реакции и адгезии полиуретана. Изготавливается с ИК-лампами, с удобным расположением для оптимального распределения мощности по всей ширине листа.
Пирометры контролируют температуру в нескольких зонах, оптимизируя выходную мощность ламп в зависимости от распределения температуры.
Контроль печи позволяет использовать производственные рецепты, сохраняя распределение мощности в соответствии с профилем/материалом/толщиной в производстве.

PU Блок смешивания и дозирования

Линия по производству сэндвич-панелей – Установки – Блок смешивания и дозирования ПУ

Блок управления с высокой точностью для дозирования и распределения основных материалов.
Дозировочные машины изготавливаются в соответствии со специальными требованиями заказчика.
Доступны системы дозирования добавок и катализаторов, пентана и газообразного азота под высоким давлением.
В последние несколько лет особое внимание уделяется хранилищам полиолов, изоцианатов и пентана.
Особенностью поставляемых систем является их взаимодействие с передовыми системами управления, которые позволяют контролировать расход материалов и, следовательно, производственные затраты.
Также могут быть системы распределения одно- и двухкомпонентной «грунтовки» для пен PIR с помощью вращающегося диска.

Двойной ремень

Линия по производству сэндвич-панелей – Установки – Двойная лента

Двойной ремень, или «пресс непрерывного действия», является сердцем установки непрерывного действия.
Он соединяет верхнюю и нижнюю поверхность панели с постоянным давлением и температурой.
Он изготовлен из пластин из нержавеющей стали с исключительной точностью и аккуратностью поверхности.
Подъемная система имеет механические домкраты и электродвигатели с последующей регулировкой, осуществляемой непосредственно под надзором.
В настоящее время наиболее распространенной системой отопления является гибридная газовая и электрическая система отопления, которая позволяет сочетать быстроту фазы нагрева и отличное потребление в процессе производства.
Особое внимание уделяется боковой системе удержания, реализованной с контактной сетью, специально разработанной для больших толщин, ограничивающей деформацию соединения, вызванную движениями подкладок/контрсапогов.

Летучая резка по длине

Линия по производству сэндвич-панелей – Установки – Летучая резка по длине

Автоматический ленточнопильный агрегат для раскроя панелей на лету.
Он может быть полностью интегрирован с вашей системой ERP/SAP.
Наиболее часто используемый пильный агрегат на заводах непрерывного действия — это летучий рез. Он был оборудован системой очистки механической щеткой для удаления железной стружки.
Пила также оснащена пневматической системой удаления заусенцев.
Что касается автоматизации, список раскроя может быть получен непосредственно из системы управления, в которую может быть отправлена ​​вся информация о панелях (первый выбор / второй выбор / отходы), чтобы можно было контролировать производство в режиме реального времени.
Также доступен лентопротяжный станок (синяя лента). Он подключается к пиле для удаления нахлеста на панелях крыши.

Щеточный блок

Линия по производству сэндвич-панелей – Установки – Щеточная установка

Сегодня рынок требует постоянного повышения качества панелей.Для достижения этой цели компания FIRST разработала специальное оборудование для удаления пыли и стружки, образующихся на этапе резки.
В частности, была разработана система очистки режущей поверхности щетками. Эта операция удаления на лету выполняется, когда панели передаются от резака к следующему блоку штабелирования.

Охлаждение и транспортировка

Линия по производству сэндвич-панелей – Установки – Охлаждение и обработка

Это оборудование позволяет охлаждать и штабелировать панели.
Создан горизонтальным контейнером с возможностью хранения данных в вертикальном положении на специальных камертонах.
Из охладителя панели затем укладываются друг на друга с помощью системы присосок (сбор и установка).

Упаковочная машина

Линия по производству сэндвич-панелей – Установки – Упаковочная машина

Горизонтальная упаковочная машина для упаковки пакетов панелей.
Упаковка происходит благодаря ротационным машинам с растягивающейся пленкой.
Особое внимание было уделено оптимизации расхода пленки, автоматическому контролю предварительного натяжения пленки. В настоящее время доступны дополнительные системы
для подготовки защитных листов из пенополистирола под упаковкой.

Вам нужна дополнительная информация о наших линиях?

Мы найдем лучшие решения для ваших нужд.

Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.