Skip to content

Как разводить пескобетон: Как правильно заливать пескобетон? — советы, инструкция, фото

Содержание

Как развести пескобетон? Пропорции с водой и щебнем, с керамзитом и гравием. Как приготовить смесь своими руками? Состав для тротуарной плитки и бетона

В строительной сфере очень часто используется такой материал, как пескобетон. Его особенность заключается в высокой устойчивости к разным видам воздействия. Круг его применения огромен – это и тротуарная плитка, и бортовые камни, и сваи, и бетонные трубы. В этой статье речь пойдёт о том, как разводить эту очень полезную в строительстве смесь.

Пропорции пескобетона

Для экономии времени, а также для получения более качественного раствора можно приобрести в магазине уже готовую сухую смесь. Соотношение песка и цемента в них примерно одинаковы: 1/3 идёт на цемент, а 2/3 – на песок. Если делать это своими руками, то ориентироваться нужно именно на эту пропорцию.

К сожалению, большинство компаний уже давно не продают обычную смесь. Помимо базовых компонентов, в неё стали добавлять различные химические примеси.

От их количества и качества зависят многие параметры конечного продукта, а именно устойчивость к перемене температуры, пластичность, прочность.

Как разводить водой?

Если сухую смесь можно приобрести уже в готовом виде, то добавлять в её состав воду в любом случае придётся самостоятельно. В зависимости от соотношения количества воды к остальной массе такой раствор делится на 3 вида.

  • Жирный – в смеси слишком мало воды. Такая пропорция является очень невыгодной, а при слишком большом недостатке жидкости раствор после застывания потрескается по причине его малой гибкости и пластичности.
  • Тощий – в смеси слишком много воды. Её избыток приведёт к тому, что смесь вовсе не затвердеет. Другой вариант развития событий – из раствора испарится слишком много влаги, и он усядет намного больше, чем планируется.
  • Нормальный – раствор с адекватным количеством жидкости. Правильная пропорция позволит быть пескобетону не только крепким, но и пластичным, что спасёт его от растрескивания. Такая смесь будет оптимальна не только по своим качествам, но и по цене.

Для того чтобы развести пескобетон, нужно следовать следующей инструкции:

  • первым шагом в тару под замес выливается часть воды;
  • затем, при наличии бетономешалки, нужно высыпать всю сухую смесь и постепенно добавлять оставшуюся воду;
  • если же такого аппарата не имеется, следует всыпать сухую смесь понемногу и постепенно размешивать.

Другой вариант – изначально добавить в тару весь сухой пескобетон, после чего в центре сделать из него форму воронки. В неё нужно вливать постепенно воду и перемешивать. Способ с использованием воронки намного удобнее и, что самое главное, эффективнее, чем литьё воды по всей площади смеси. Благодаря этому имеется возможность перемешивать раствор с водой медленно, чтобы было понятно, в какой момент пора остановиться.

В целом, независимо от вида пескобетона, вода в смесь добавляется в следующей пропорции: на один мешок 40 кг требуется 6-7 литров воды.

Для таких видов пескобетона, как М100 и М250, которые используются в качестве склеивающего элемента, воды можно добавлять чуть больше или меньше на своё усмотрение. Но для более важных целей, например, для укладки тротуарной плитки или заливки фундамента, лучше придерживаться строгих норм – в таком случае, обеспечится максимальная прочность и долговечность бетона.

Как и сколько добавлять щебень?

После создания пескобетонной смеси можно приступать к следующему этапу – добавлению ещё одного из компонентов – щебня. Он нужен для увеличения жёсткости материала.

Существует 3 основных вида щебня, а именно:

  • известняк – мягкая, но устойчивая к морозам порода;
  • гравий – самый популярный вид, используется в большинстве строительных задач;
  • гранит – более дорогой, но прочнейший камень, нужен для создания крепчайшего пескобетона.

Чтобы правильно определить, сколько добавлять щебня, лучше выбрать соотношение 2: 1, то есть примерно половину от массы сухого пескобетона. Однако этот показатель может меняться в зависимости от назначения готовой смеси. Так, для простых задач, по типу склейки, можно и вовсе не добавлять щебень. С другой стороны, при изготовлении бетона из пескобетона для фундамента дома лучше использовать гранит и добавлять его в большей пропорции – 2,3-2,5 к 1.

Как только вода была добавлена и хорошо размешана, в раствор можно всыпать щебень.

В пескобетонную смесь необходимо вручную добавлять камни и постепенно размешивать. Это очень важный момент: если щебень будет неравномерно располагаться в растворе, то в конечном итоге это приведёт к некачественному распределению характеристик самого бетона.

Приготовление керамзитобетона

Керамзит – это очень лёгкий материал, который представляет собой обожжённую специальную глину в форме шариков. От его свойств зависят и свойства керамзитобетона – он также имеет небольшой вес. Из других качеств данного раствора можно отметить:

  • низкую стоимость -действительно, для производства керамзитобетона не требуется больших затрат, благодаря чему данный раствор имеет большую популярность среди людей, которые на постоянной основе занимаются строительством;
  • плохую теплопроводность – это позволяет использовать данную смесь в тех местах, где требуется удерживать тепло и не пропускать холод.

Есть и отрицательные черты, например, керамзитобетон имеет высокий показатель влагопоглощения. Из-за этого возникают некоторые ограничения в его использовании в тех местах, где на него может попасть большое количество воды.

Керамзитобетон от пескобетона или от обычного бетона почти не отличается. Разница между ними лишь в типе наполнителя: керамзит вместо щебня. Данный раствор замешивается как и пескобетон. Компоненты стоит добавлять в следующей пропорции: Ц1: П3: К4: В1,5 или Ц1: П4: К5: В2, где, соответственно, Ц – цемент, П – песок, К – керамзит, В – вода.

Очерёдность добавления такая же.

  • Для бетономешалки. Добавляется часть воды, затем сухая смесь. После чего выливается оставшаяся часть воды и добавляется керамзит.
  • При отсутствии бетономешалки. Необходимо сначала высыпать сухую смесь, к ней добавить воду и постепенно перемешать их в однородную массу. После этого добавляется наполнитель в виде керамзита.

Важно помнить, что керамзитобетон очень чувствителен к воде. Если её будет слишком много в смеси, то керамзит может просто всплыть из-за его низкой плотности.

Пескобетон является очень популярным материалом при изготовлении различных строительных проектов.

При этом сделать его может каждый – достаточно лишь добавлять все ингредиенты в правильном порядке и в правильных пропорциях.

Пескобетон М200

Сухая смесь М200 содержит в своем составе портландцемент ДО Д20 ПЦ 400 и строительный речной мытый песок установленной крупности (обычно с модулем 2 по ГОСТу).  

Чтобы самостоятельно не заниматься приготовлением раствора, отдельно используя цемент, щебень и/или гравий, гипс, песок и остальные составляющие, можно приобрести уже готовый состав. Для начала работы вам только останется развести приобретенную сухую смесь М200 водой в тех пропорциях, которые указаны на упаковке.

Сухая смесь
М200 универсальная

Область примененя

Сухая смесь М200 (универсальная) предназначена для выполнения кладочных, монтажных и ремонтных работ, оштукатуривания стен, потолков и других поверхностей, в том числе под шпатлевание, покраску и клейку обоев. Наносится на бетонные, цементно-известковые, цементно-песчаные, кирпичные основания. Пригодна для внутренних и наружных работ.

Сухая смесь
М200 штукатурная

Область примененя

Сухая смесь М200 штукатурная предназначена для оштукатуривания стен, потолков и других поверхностей. Наносится на бетонные, цементно-известковые, цементно-песчаные, кирпичные основания. Пригодна для внутренних и наружных работ.

Сухая смесь
М200 кладочная

Область примененя

Сухая смесь монтажно-кладочная М200предназначена для кладки кирпича, бетонирования лестниц, ремонта полов, монтажа конструкций, ремонта и заделки швов.

Технические характеристики Сухая смесь М200 универсальная Сухая смесь М200 штукатурная Сухая смесь М200 кладочная
Цвет Серый Серый серый
Расход воды на 1 кг сухой смеси 0,17-0,19 л на 1 кг (8,5-9,5 л на 50 кг) 0,17-0,19 л на 1 кг (8,5-9,5 л на 50 кг) 0,17-0,19 л на 1 кг (8,5-9,5 л на 50 кг)
Расход при толщине слоя 10 мм 15-17 кг на 1 м2 15-17 кг на 1 м2 15-17 кг на 1 м2
Рекомендуемая толщина слоя 5-50 мм 5-50 мм 5-50 мм
Жизнеспособность раствора 90 минут 90 минут 90 минут
Температура основания от +5 до +30°С от +5 до +30°С от +5 до +30°С
Прочность при сжатии через 28 суток 20 Мпа 20 МПа 20 МПа
Прочность сцепления при отрыве 0,3 Мпа 0,3 МПа 0,3 МПа
Время твердения 24 часа 24 часа 24 часа
Морозостойкость 35 циклов 35 циклов 35 циклов
Срок хранения 6 месяцев 6 месяцев 6 месяцев

Хранение

Поставляется в многослойных мешках по 50 кг. Срок хранения в сухом помещении в закрытой таре — 6 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности

Работы рекомендуется производить в резиновых перчатках. Необходимо предохранять глаза и кожу от контакта с раствором. При попадании раствора в глаза, промыть обильным количеством воды.

Приобретая сухую смесь М200 у нас, вам не придется жалеть о сделанной покупке. Сухая смесь М200, сможет стать гарантом для вас в том, что выбранный вами строительный материал (газобетон или пенобетон, шлакоблоки, кирпич) будет собой представлять монолитную конструкцию, которая не испугается ни сильных ветров, ни влаги, ни подземных колебаний.

Зарегистрируйтесь, чтобы создать отзыв.

Пескобетон титанит М-300 40 кг каменный цветок

Титанит  пескобетон М-300 40кг Каменный цветок цена за мешок, купить в интернет магазине Terramall с доставкой.

Пескобетон М300 Каменный цветок 40кг – строительная смесь российского производства, в основе которого неорганический вяжущий песок, портландцемент и ряд минеральных веществ, способствующих заливке качественного несущего слоя износостойких полов. Пригоден также для монтажных работ в подвальных, гаражных и производственных помещениях, широко применяется при заливке фундаментов, приготовлении тротуаров и плиточных дорожек, создании бетонных лестниц, установке вазонов, скамеек и пр.

 

Преимущества

 

Возможность применения для внешних и внутренних работ;

Высокие показатели пластичности, не дает усадки;

Оригинальный тип вяжущих неорганических песчинок, величина которых не превышает 3 мм, позволяет повысить стандартные технические показатели бетона;

Малые затраты времени на замешивание;

Легко укладывается;

Влагонепроницаемый и морозоустойчивый;

Повышенные характеристики прочности, долговечности;

Стойко переносит динамические нагрузки, агрессивное воздействие атмосферных явлений, не трескается;

Не зависит от температурных перепадов, выносит критические показатели;

Успешно комбинируется с другими стройматериалами;

Экологичен, не выделяет вредных токсинов и безопасен для человека;

 

Технические характеристики

 

Для приготовления раствора на 40 кг потребуется порядка 8-10 л чистой холодной воды, но не ниже 15°С;

Время жизнеспособности замеса – не более 3 часов;

Выполнение работ рекомендуется в пределах температур от +5°С до +34°С;

Толщина слоя зависит от типа выполняемых работ, при минимальном слое в 5 мм и максимальном в 100 мм;

Основание, на которое заливается бетон, должно быть структурно прочное и предварительно очищенное от пыли и масленых загрязнений, лакокрасочного покрытия, зашкуренное;

Время застывания варьируется в пределах суток и зависит от толщины нанесенного слоя, рекомендуемая t° для высыхания от 5°С до 25°С;

Рекомендуется придерживаться правил замеса и не разбавлять водой уже готовую смесь в целях получения заявленных характеристик прочности;

Морозостойкость – 35 циклов;

Фасуется в высокопрочные крафтбумажные мешки;

Хранить в сухом защищенном от влаги месте, срок годности в фабричной упаковке – полгода с момента изготовления.

 

Пескобетон М300 Каменный цветок 40кг имеет широкий спектр назначения. Но при любых видах работ обратите внимание на равномерность консистенции раствора, что она была одновременно в пределах устойчивости и пластичности. Сухой замес приведет к ухудшению качества поверхности, чрезмерно влажный – понижает показатели стойкости и приводи к образованию трещин. При укладке пескобетонной смеси следует проводить ее уплотнение методами вибрирования и штыкования.

 

В целях соблюдения техники безопасности работы с использованием Пескобетон М300 следует проводить в защитных перчатках и специальных рабочих костюмах, при попадании раствора на открытые участки кожи или в глаза промыть чистой холодной водой.

Применение пескобетона м300

По классификации и характеристикам Госстандарта, пескобетон относится к конструкционным мелкозернистым строительным материалам.

Чаще всего специалисты применяют пескобетон марки М300. Производится пескобетон только на крупных специализированных предприятиях, что является гарантом качества и хороших эксплуатационных качеств. Однородность смеси – важная характеристика качества пескобетона. Такой пескобетон на сегодняшний день является очень популярным . Он очень хорошо подходит для возведения конструкций, которые предусматривают большую весовую нагрузку, так как он практически не дает усадки. Так же очень плотный и устойчивый к коррозии строительный материал. Он применяется как для внешних, так и для внутренних строительных и монтажных работ.


 

Полезная информация:

 

 Ответственное хранение или собственный склад?

Заключая договор на ответственное хранение на складах вы сразу получаете склад, оснащенный всем необходимым для оказания качественных услуг, готовый принимать и обрабатывать ваши грузы на следующий день, и нести за них полную материальную ответственность. При этом вы оплачиваете только необходимые на данный момент складские площади.


 

Пескобетон М300

Широко применяется пескобетон М300 так же для заливки фундаментов, скрепления строительных швов, изготовления стяжек пола, плиточных, напольных работ, цементирования ступеней и лестниц и фиксации железобетонных конструкций.

Расход пескобетона на 1м2

Приблизительный расход пескобетона М300 для заливки составляет 18-20 кг на 1кв/м поверхности. Толщина слоя составляет примерно 1см. Мы указали средние расчеты, поскольку в каждом отдельном случае необходимая толщина заливки рассчитывается индивидуально, в зависимости от поверхности. В помещении, где проводятся работы, не должно быть повышенной влажности. Температура воздуха – от +5 до +30 градусов Цельсия.

Работы должны проводиться в перчатках. Разводить пескобетон М300 нужно в чистой емкости, порциями наливая воду и постепенно засыпая смесь. Далее необходимо тщательное размешивание при помощи шпателя, лопатки или дрели. У нас должна получиться однородная масса без комочков. Теперь нужно дать смеси постоять 5 минут, и ее можно использовать. Желательно использовать смесь в течение 45 минут. Если смесь начала затвердевать, нужно ее разбавить небольшим количеством воды.


Интересные статьи:

Схема цементной стяжки

Утепление бетонного пола

Материалы для утепления. Технология утепления пола

Блочные перегородки

Укладка керамической плитки на стену


 

 

  • < Назад
  • Вперёд >

Пескобетон – что это такое, состав, характеристики, применение, плюсы и минусы, сравнение с наливным полом

Различные строительные работы, будь то обустройство монолитных ленточных фундаментов или небольшие операции по заделыванию трещин в полу не обходятся без этого материала. Пескобетон незаменим при возведении зданий и сооружений самого разного типа и назначения.

Что такое пескобетон?

В состав этого материала входят цемент и крупный песок. Желающим знать, что это такое пескобетон, стоит ответить, что так в быту называют определенную строительную смесь, которая подвергается классификации государственного стандарта ГОСТ. В маркировке можно найти информацию о ее типе и классе, степени морозостойкости, водонепроницаемости и других характеристиках. Пескобетон подвижен, способен принимать любую форму и заполнять собой все пустоты, выравнивая поверхность. Каждый состав перед продажей проходит испытания и может корректироваться.

Состав пескобетона

Для производства применяют портландцемент и песок различной фракции. Это основные компоненты, но есть и немало дополнительных, среди которых стоит выделить пластификаторы, фиброволокно, гидрофобизирующие и, устойчивые к пониженным температурам, присадки, пропорции которых производители держат в секрете. Песок для пескобетона может иметь разную фракцию, во многом определяющую величину усадки материала.

Чем мельче наполнитель, тем пластичнее получится раствор. С ним проще работать, он легок в укладке, позволяя получить идеально ровную поверхность, но это достоинство компенсируется важным недостатком – большей усадкой. К тому же такой раствор проигрывает своему крупнофракционному собрату по прочности. Все эти особенности учитываются при выборе материала для выполнения тех или иных работ.

Характеристики пескобетона

Вот какие технические характеристики имеет данный материал:

  1. Пескобетон – это смесь серого цвета.
  2. Количество воды, требуемое для разведения 1 кг смеси, варьируется в пределах от 0,15 до 0,18 л.
  3. Срок схватывания составляет 180 мин.
  4. Прочность на сжатие через 28 суток равна 30 МПа.
  5. Прочность сцепления при отрыве составляет 0,5 МПа.
  6. Время применения приготовленного раствора при температуре в +20°С составляет 2 ч.
  7. К эксплуатации покрытие готово через 4 недели после укладки.
  8. Расход смеси составляет около 20 кг/м² при толщине слоя в 1 см.

ЦПС М300 (пескоцементная, цементно песчаная смесь)

ЦПС М300 – это пескоцементная универсальная смесь, которая очень часто используется в проведении разного типа ремонтно-строительных работ. Данный раствор может выступать как в качестве прочного бетона для заливки пола, фундамента, тех или иных конструкций, так и использоваться в качестве штукатурки, кладочной смеси и т.д.

В смесь М300 можно вводить разнообразные добавки, призванные изменить определенные характеристики и параметры раствора, делая его пригодным для реализации разнообразных задач. Применение сухого пескобетона дает возможность с высокой точностью прогнозировать свойства будущего раствора, просчитывать расход продукта на квадратный/кубический метр, предвидеть сроки готовности объекта.

Произведенная в заводских условиях сухая смесь, в отличии от приготовленной вручную, не дает усадки и гарантирует наличие всех характеристик, регламентированных ГОСТом. Приготовление раствора в таком случае требует минимума усилий – достаточно просто смесь затворить водой по инструкции на упаковке.

Кроме того, такой раствор, благодаря четкому расчету компонентов, всегда получается подвижным, пластичным, комфортным в работе.

Состав пескобетона М300:

  • Портландцемент марки М500 – до 25% общего веса смеси
  • Фракционный песок, щебневая крошка, гранитный отсев – до 75% общей массы
  • Минеральные добавки (противоморозные, пластификаторы, гидрофобные и другие)
  • Фиброволокно – только если добавления требует производство

Как правило, в состав смеси пескобетона М300 вводят наполнитель двух фракций – среднезернистый кварцевый песок величиной 0.8-2 миллиметра и крупную крошку/отсев величиной 4-8 миллиметров. Благодаря этим компонентам удается получать прочный раствор, не дающий усадки, при условии минимального расхода вяжущего. Для создания более дешевых материалов допускается использование мытого песка величиной 1-5 миллиметров.

Технические характеристики

Цементно-песчаная смесь предполагает несколько алгоритмов приготовления, на что влияет сфера использования. Так, для штукатурки используют раствор с известью, для общестроительных и кладочных смесей берут М150/М200. Для бетонирования, заливки монолитов, выравнивания фундаментов лучше всего выбирать М300. Именно эта марка обозначается на упаковке как пескобетон.

Основные свойства и параметры пескобетона М300:

  • Прочность на сжатие по марке – 30 МПа через месяц после заливки (то есть, по истечении полного срока набора прочности). Проверяют данный параметр в лаборатории. Тут важными являются такие факторы, как дозировка, качество материалов, правильность приготовления.
  • Нагрузка – пескобетон выдерживает нагрузку в 300 кг/см2.
  • Максимальная величина наполнителя – выбирается в соответствии с назначением раствора. Гравий фракции 5-8 миллиметров актуален для заливки ЖБИ, блоков и плит. Отсев фракции 2-5 миллиметров подходит для стяжки, создания разных бетонных изделий (тротуарная плитка, бордюры, заборы). Самые мелкие фракции наполнителя используются при приготовлении раствора для штукатурки или другого типа декоративной отделки.
  • Уровень водонепроницаемости – почти нулевой: после того, как бетон набрал прочность, влаги в монолите остается меньше 1%. Благодаря введению в состав специальных добавок можно добиться еще меньших показателей, актуальных при возведении подводных/подземных конструкций.
  • Морозостойкость – число циклов замораживания/оттаивания (которое можно условно сопоставлять с годами службы в северных и центральных районах России) составляет F35-F50.
  • Способность удерживать воду – данный показатель важен при укладке, ведь если раствор теряет воду быстро, монолит может покрываться трещинами и терять прочность. Качественные смеси предполагают значение в пределах 95% и более.
  • Рабочие температуры – цементно-песчаный раствор может укладываться при температуре +5-30 градусов, если в состав введены специальные добавки, можно работать при -5С.
  • Скорость схватывания – обозначает время, в течение которого бетон нужно использовать и равен 2 часам (от замеса до запуска реакции). Но значение может существенно меняться под воздействием температуры, постоянного смешивания, при добавлении разных присадок.
  • Адгезия – состав надежно сцепляется с основанием и для отрыва необходимо усилие, равное или больше 4кг/см2.
  • Хорошие звуко/теплоизоляционные характеристики.
  • Стойкость к резким перепадам температур и коррозии.

В таблице представлены более детальные технические характеристики:

Виды материалов

Песчано-цементная смесь М300 используется в самых разных сферах ремонта и строительства. На типы материал делится в соответствии с назначением. Так, чаще всего пескобетон используют для создания износоустойчивой высокопрочной стяжки пола с возможностью не выполнять дополнительное покрытие.

Часто используют раствор для реставрации частично треснувших либо выкрошившихся конструкций, создания бетонных изделий, разного типа тротуарной плитки. ЦПС 300 идеально подходит для штукатурного/кладочного раствора – в таком случае смесь готовят из наполнителя фракции меньше 2 (для оштукатуривания) и 4 (для кладки) миллиметров.

Пескобетон М300 используют для производства керамзитобетона марки М200 посредством добавления в смесь щебня или керамзита в пропорции к объему сухого материала 1:1. Точная инструкция касательно соотношения сухой смеси и воды, оптимального времени работы и схватывания, как правило, указывается на таре с пескобетоном.

В среднем берут 1.5-2 литра воды на 10 килограммов, работают с раствором в течение 1-2 часов, а схватывается он за сутки-двое, в течение месяца набирает полную прочность. Если переборщить с водой, бетон может давать сильную усадку, часто появляются трещины, ухудшаются технические характеристики.

Точные пропорции и виды раствора готовятся для каждого случая индивидуально, с учетом получения конкретных свойств и параметров, а также сферы применения бетона.

Расход материалов на 1 м2, 1 м3

Сухая смесь из песка и цемента сегодня достаточно востребована на рынке. Все дело в том, что такой бетон легко готовить, он стоит сравнительно недорого, дает хороший результат в виде марочных прочности, морозостойкости, других важных показателей.

Для получения раствора нужно просто добавить воду в указанных объемах. Также на рынке можно найти сухие смеси с пластификаторами, меняющими определенными характеристики. В процессе производства в порошок добавляют химические примеси, улучшая такие качества, как водонепроницаемость, адгезия, стойкость к морозу, износу, подвижность, пластичность, прочность и т.д.

Любая пескоцементная смесь предполагает определенное назначение, исходя из чего подбирают компоненты и пропорции. Главным значением является прочность, именно от нее зависят тип замешиваемого раствора и пропорции компонентов в составе. Так, для марки М100 берут цемент и песок в соотношении 1:3.

Чтобы высчитать, сколько пескобетона нужно на 1 м2, 1м3, нужно для начала определить средний расход песчано-цементной смеси – этот показатель равен 1.7-1.9 килограммам на миллиметр слоя. Тут главное значение имеет толщина. Если толщина слоя составляет 2 миллиметра, расход материала составит 3.6 килограммов, для толщины 5 миллиметров придется потратить 9 килограммов на квадратный сантиметр.

Если взять практические значения, то обычно заливка пола толщиной слоя в 1 сантиметр требует 21-22 килограммов материала на см2. То есть, на 20 квадратных метров пола толщиной в 1 сантиметр необходимо 400 килограммов пескобетона М300. В соответствии с количеством сантиметров толщины слоя данный показатель умножают на нужную величину.

Несмотря на то, для выполнения какой задачи нужна смесь, чтобы получить кубический метр материала, нужно использовать кубометр песка. Пропорция выглядит так: 1:3, в соответствии с ней находят нужный объем цемента. Так, для получения кубометра раствора пескобетона М300 нужно взять 465 килограммов песка и 490 килограммов цемента М400 или 410 килограммов цемента марки М500.

Пропорции для ЦПС

Для приготовления пескобетона используются разные пропорции. Так, если планируется строительство стен, то берут пропорцию 1:4 – значит, для получения кубического метра понадобится 350 килограммов цемента. При приготовлении раствора для кладки силикатного кирпича расход составляет 0.22 кубического метра.

Когда строят несущие стены, применяют цемент высоких марок. Если в состав введена известь, то пропорция составляет 1:3. Воду обычно добавляют по инструкции или примерно, контролируя консистенцию раствора до получения нужных показателей плотности, вязкости, времени высыхания и т.д.

Особенности расчета пескоцементного раствора

Пропорции компонентов подобраны так, чтобы мелкие фракции наполнителя заполняли пространство между крупными равномерно. В данном случае расход материала и его плотность выше, чем в обычных смесях. Для учета затрат пескобетона М 300 на выполнение определенного типа работ сначала определяют общий объем бетона.

Как определить объем раствора:

  • Заливка монолитных стен, ЖБИ – расчеты ведутся с использованием стандартных геометрических формул (арматура не учитывается).
  • Кладка – технологические нормы расхода материала.
  • Заливка полов и штукатурка – подсчет общей площади поверхности и предполагаемого слоя раствора. Как правило, среднее расстояние от основания и до маяков (разметки) меряют в нескольких местах по площади.

На упаковке смеси обычно затраты указывают, исходя из расхода пескобетона на квадратный сантиметр при условии создания слоя толщиной в 1 сантиметр. Средние значения на упаковке, как правило, равны 18-22 килограммам. Чтобы получить расход на кубический метр, умножают полученное значение на 100.


Как понизить расходы на пескобетон:

  • Все марки материала поставляются в мешках массой 25-50 килограммов и всей маркировкой. Если информации на упаковке нет, как и указания стандартного веса, не стоит рисковать и покупать некачественную смесь.
  • Большие мешки покупать выгоднее – дешевле обходятся загрузка/разгрузка, да и сам материал стоит оптом дешевле (на 5-15%).
  • Не стоит покупать слишком много смеси, с другой стороны, так как срок годности цемента недолог и излишки придется просто выбросить. В любой удобный момент в Москве и регионах можно докупить материал без остановки производства.
  • При выборе поставщика узнают стоимость доставки – из-за неудачного месторасположения склада транспортировка может увеличить цену на 25-50%.
  • Нежелательно покупать очень дешевый цемент – редко какой производитель согласится поставлять свой товар намного дешевле конкурентов. Скорее всего, низкая цена является показателем такого же качества.

Расчет для материалов

Пескобетон М300 затворяют холодной водой температуры до +20 градусов без каких-либо примесей в составе. Расход воды определяют по пропорции: на 10 килограммов сухой смеси нужно 1.7 литра воды. Перемешивают раствор электрической дрелью со специальной насадкой.

Если планируется готовить большие объемы, используют бетономешалку. Чтобы улучшить качество перемешивания, вначале в барабан вливают две трети необходимого для состава объема воды, потом добавляют по мере работы бетономешалки. Раствор должен получиться вязким, однородным, пластичным. До начала работы с ним бетон желательно выдержать 10 минут.

Потом с раствором можно работать: вылить бетон и разравнять правилом или шпателем, потом вибратором или штыкованием удалить пузырьки воздуха.

Для штукатурки

Для приготовления смеси актуальна пропорция 1:3. Понадобится около 17 килограммов цемента на квадратный метр при средней толщине слоя штукатурки.

Для кладки

Тут особое внимание уделяют песку – он должен быть чистым, без примесей, включений. Лишь в таком случае получится замесить однородную массу, способную надежно скрепить кладочный материал. Пропорции используются разные: как 1:3, так и 1:6. Расход на квадратный сантиметр равен 0.05 м3.

Для стяжки

Для стяжки пола обычно используют раствор марки М150/М200. Берут цемент и песок в соотношении 1:3 или 1:2 (в зависимости от марки используемого цемента). Часто в раствор добавляют фиброволокно в объемах 800 граммов на кубический метр. Расход равен 20-21 килограммам на квадратный сантиметр.

Цементно-песчаная смесь является одним из наиболее востребованных ремонтно-строительных материалов. Но большой ассортимент продукции затрудняет выбор оптимального состава. Поэтому расчеты нужно выполнять тщательно и аккуратно, соблюдая технологию и беря во внимание сферу применения бетона.

Применение пескобетона

Данный материал применяют в самых разных областях строительства. Основные задачи, для чего применяется пескобетон:

  1. Для обустройства фундаментов.
  2. Для организации блочных и сборных конструкций.
  3. Для укладки сборно-монолитных оснований.
  4. С его помощью создают лестничные конструкции, пешеходные дорожки.
  5. Этим материалом заделывают трещины и отверстия в покрытиях, выравнивают полы и делают их с подогревом.

Плюсы и минусы пескобетона

Как у любого строительного материала у пескобетона есть как достоинства, так и недостатки. К первым относят:

  1. Отсутствие строительного мусора и грязи, чем нередко страдает состав, приготовленный своими руками из обычного песка и цемента.
  2. Возможность выбора марки пескобетона, его фракции и других характеристик.
  3. Простота и удобство использования. Для приготовления смеси не нужны какие-то особые знания и инструменты.
  4. Высокие характеристики прочности, морозостойкости, пластичности, водонепроницаемости.
  5. Возможность применения как для внутренних, так и внешних работ, благодаря чему очень часто используют пескобетон на улице.

Из недостатков надо отметить:

  1. Повышенный расход материала и большая цена по сравнению с обычными цементно-песчаными смесями.
  2. Крупная фасовка. В продаже практически не встречается материал, упакованный в мешки небольшого размера. В результате его становится невыгодно использовать в случае, если предстоит мелкий ремонт.
  3. Невозможность использования на вертикальных поверхностях. Тем, кто интересуется, можно ли штукатурить стены пескобетоном, можно дать однозначный ответ – нет.

Чем отличается пескобетон от цементно песчаной смеси

И среди строителей с солидным стажем встречаются специалисты, путающиеся между понятиями «пескобетон» и «раствор». Первый представлен новым материалом, содержащим в себе цемент. По этой причине многие специалисты относят данную смесь к растворам на основе цемента, что представляет собой ошибочное мнение. Но это объяснимо, так как популярная пескобетонная масса М 300, как и цементный раствор, изготавливается из песка, воды, цемента и пластификаторных присадок. Но чем отличается пескобетон от цементно-песчаной смеси? Отметим, что в перечень компонентов пескобетона входит еще и щебенка мелкой фракции, способствующая переводу в иной разряд строительных материалов и дающая еще одно название – бетон мелкозернистый.

Различия в составе

Рассмотрим отличия пескобетона и ЦПС по составляющим компонентам. В цементной массе содержится клинкер, полученный из горных пород посредством обжига под воздействием высоких температур. Кроме него, в составе цемента содержится гипс и технологические присадки. Именно от них и их количества материал способен:

  • противостоять воздействию влаги;
  • выдерживать нагрузки механического характера;
  • не изменять свойств от иных факторов окружающей среды.

Бетон – материал искусственного происхождения. В состав входят:

  • цемент;
  • песок;
  • щебенка;
  • вода.

Для приготовления бетона используются пластификаторные или гидрофобизаторные добавки.

Естественно, что в бетон в обязательном порядке входит цемент. Тогда чем отличается бетон от пескобетона? Получается, что наполнителем и его фракциями. В соответствии с нормами, с этой целью используется щебень, а для раствора из цемента применяется только песок.

На этом основании отличия товарного бетона и пескобетона отразились и в государственных стандартах на строительство. Для просеивания пескобетона используется сетка, максимальный диаметр ячеек в которой не превышает одного сантиметра. А вот для бетона разрешен допуск камней от двух сантиметров.

Пескобетон хоть и относят к новым материалам, но популярностью он уже пользуется. В его основу заложено особое вяжущее вещество – портландцемент, в котором преобладают кальциевые силикаты. Кроме этого, в состав пескобетона входят химические компоненты в виде добавок и песок. От такого набора компонентов пескобетон получает прочность, может противостоять внешним природным факторам.

Важное условие – правильно определить марку цемента.

Чем отличается пескобетон от цементно-песчаного раствора? Первый удобен в использовании, в него следует добавить обычную воду и хорошо перемешать. Материал рекомендован начинающим мастерам строительных дел, чей опыт не позволяет составить цементно-бетонную массу. Готовое сырье даст возможность сэкономить рабочее время и достичь неплохих показателей.

Область применения

Стройматериалы выбираются в соответствии с заданиями, видами работ и их объемами. Грамотный выбор считается залогом успеха в достижении намеченных целей.

Отличия пескобетона от сухой смеси оказывают влияние на область применения данных материалов.

Цемент используется:

  • в штукатурных работах и выполнении кладки;
  • для наполнения швов;
  • при заливке стяжки под покрытия для пола.

Основным предназначением цемента считается качественное соединение блоков, плит в перекрытиях, кирпичного материала. И основную роль в этом играет показатель прочности.

Бетонную массу используют:

  • для устройства фундаментных оснований;
  • в изготовлении элементов конструкций несущего характера;
  • производства железобетонной продукции.

Пескобетон обладает редкими особенностями:

  • хорошей прочностью;
  • отсутствием усадки;
  • пластичностью;
  • устойчивостью к низким температурам;
  • водонепроницаемостью;
  • приемлемой стоимостью.

Эти качества придают стройматериалу незаменимость на любом производственном этапе.

Рабочий процесс с пескобетоном подразумевает соблюдение определенных требований:

  • любое контактирование с массой проводится исключительно в защитных перчатках;
  • помещение для проведения работ должно быть сухим, температурный режим – от пяти до тридцати градусов тепла;
  • при добавлении воды с целью создания нужной консистенции смеси, следует принимать во внимание рекомендации производителя, указанные на заводской таре.

Используют его на начальном этапе устройства фундаментной основы, для крепления конструкций из железобетона и проведения монтажных мероприятий, при обустройстве стяжки и напольных покрытий, при заделке швов и бетонировании лестничных маршей, оформлении помещений.

Есть еще одно отличие пескобетона от пескоцемента. Первый применяется в механических заливках. Кроме того, купив пескобетон, нет необходимости приобретать по отдельности песок и цемент. И пускай расход пескобетонного материала на залитие фундамента несколько выше, чем цемента, но в данном случае нет надобности в просеивании песка, чтобы придать массе нужную консистенцию. Да и финансовые средства, затраченные на покупку пескобетона, прекрасно компенсируются качественным состоянием и надежностью фундаментной основы.

Окончательный выбор между пескобетонным материалом и цементом делают с учетом всех факторов.

Подводим итоги

Пескобетон считается промежуточным элементом между бетонной смесью и цементом. Этот сухой материал используется при реставрационных работах, ремонте и строительстве. Легкий материал не дает усадку, отлично зарекомендовал себя на зыбких грунтовых участках. Он незаменим в обустройстве бетонного пола для помещений, испытывающих большие нагрузки – складов, гаражей, торговых центров. Имеющиеся ингридиенты в виде щебенки и химических присадок позволяют заливать бетонную стяжку любой толщины без трещин.

Приготовление пескобетона

Опытный строитель способен приготовить данный состав самостоятельно. Для этого потребуются вода, песок и портландцемент М 500. Пропорции простые – на ведро песка необходимо 3.5 кг цемента и не более 2.5 литра воды.

Расход приготовленной смеси определяется следующими условиями:

  • требуемой толщиной;
  • параметрами основы;
  • качественным состоянием чистового покрытия.

Если используется бетономешалка, то компоненты должны быть сухими, чтобы хорошо перемешались.

Заложив песок, добавляем цемент, размешиваем и заливаем воду. Материал получится однородным, по прочности будет отвечать требованиям М 300. Смесь несколько минут вымешивается, потом направляется в работу.

Марка используемого портландцемента влияет на прочность пескобетонной массы, а песчаные фракции определяют степень усадки. Универсальный вариант – состав М 300, хотя на практике доказано, что можно пользоваться и низкомарочными растворами.

Перевозка и хранение такого материала осуществляются в бумажной четырехслойной таре, надежно защищающей от влаги.

Заключение

Сухая пескобетонная смесь считается оптимальным вариантом решения большинства строительных заданий. И обуславливается это исключительной универсальностью материала. Приобретая пескобетон, удостоверьтесь, что материал имеет сертификат качества.

Что лучше – пескобетон или наливной пол?

Перед владельцами собственных квартир, столкнувшимися в неровными полами в помещениях, стоит непростая задача по выбору. И тот, и другой материал с одинаковой частотой используют для такого вида работ, но при этом нужно учитывать массу нюансов, среди которых:

  1. Высота перепадов основания
    . Если она превышает 5 см и более, то использовать наливной пол нецелесообразно. Здесь понадобится стяжка пескобетоном.
  2. Нагрузка на перекрытия
    . Поверхность из пескобетона получается толще, крепче и способна выдержать значительные нагрузки.
  3. Высота потолков
    . Если они низкие, пескобетон может «съесть» и так небольшое пространство.
  4. Тип чистового материала, то есть финишного покрытия
    . От его вида во многом будет зависеть выбор черновой смеси. Заливной пол создает идеально ровную и гладкую поверхность, тогда как его конкурент отличается шершавостью. Пол из пескобетона может потребовать дополнительного выравнивания, а это долго и трудозатратно.
  5. Скорость застывания
    . Наливной пол схватывается быстрее.
  6. Цена
    . Пескобетон стоит на порядок дешевле своего самовыравнивающегося аналога.

Применение материалов

Бетон используется при строительстве различных строительных объектов любой высотности и сложности. Этот строительный материал надежен, практичен и относительно дешев. Это универсальный стройматериал, который не может быть заменен ни одним другим составом.

Бетон используется для возведения опорных конструкций, а также в устройстве фундаментов. Он не боится огня и влаги, может выдерживать большие нагрузки. Для различных задачи условий эксплуатации существуют специальные разновидности этого материала, различающиеся по своим свойствам.

Цементный же раствор чаще всего применяется для кладки фундаментов и прочих конструкций, расположенных ниже уровня грунтовых вод или подверженных атмосферным осадкам. На цементных растворах можно также класть стены из цементных блоков и кирпича.

Учитывая уникальные свойства такого строительного материала, как пескобетон, его широко применяют в строительстве. Он применяется повсеместно в реставрационных, ремонтных и строительных работах. Начиная от закладки фундамента и на всех дальнейших этапах строительства. Это легкий и безусадочный стройматериал, использование которого приводит к экономии денежных средств и к уменьшению нагрузки на грунт и саму конструкцию. Поэтому его еще используют на зыбких почвах.

Теперь вы знаете, чем отличаются вышеперечисленные стройматериалы. Выбор стройматериала должен всегда очень тщательно, исходя из задач и вида работ, которые нужно выполнить. Ведь от этого будет зависеть долговечность и качество произведенных работ.

Пескобетон и ЦПС – отличие

Под аббревиатурой понимают цементно-песчаную смесь, не один год используемую в строительстве. Пескобетон для сухой стяжки – это сравнительно новый и молодой материал, еще набирающий популярность. От уже хорошо знакомой всем смеси он отличается наличием пластификаторных и гидрофобизаторных добавок. Если ЦПС замешивается с использованием щебня и крупных камней, то пескобетон просеивается через сетку, а его составляющие не превышают 5-ти мм в диаметре. В зависимости от размера зерна и выбирается данный материал, определяющий тип и вид строительных работ.

Отличия по составу

Цемент (или цементный раствор) содержит в своем составе клинкер. Этот материал получают, обжигая при высокой температуре горные породы и впоследствии их измельчая. Кроме клинкера, ингредиентами цемента являются гипс и всевозможные технологические добавки. От последних и их процентного сочетания зависят свойства материала – его устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, другим факторам средового воздействия.

Бетон – искусственный стройматериал, получаемый путем смешивания цемента, песка, воды и щебня. В качестве добавок при изготовлении бетона в небольших количествах также применяются пластификаторы, гидрофобизаторы и др.

Безусловно, обязательной составляющей бетона является цемент, главное отличие в наполнителе и его фракции. Согласно нормам, в качестве наполнителя применяется щебень, в цементном же растворе функцию наполнителя может выполнять только песок.

В связи с этим различаются и государственные строительные стандарты: при просеивании цементного раствора нужна сетка с ячейками с максимальным диаметром 1 см, при том, что в составе бетона допускаются камни более 2 см в диаметре.

Пескобетон – хотя и относительно новый, однако уже весьма популярный в строительстве материал. В его состав входит портландцемент – специальное вяжущее вещество, с преобладающими в нем силикатами кальция, а также песок и всевозможные химические добавки. Эти ингредиенты придают пескобетону особую прочность, устойчивость к агрессивному воздействию внешних условий.


Важно правильно выбрать марку цемента

Пескобетон удобен в применении, в него достаточно всего лишь добавить воды, и, размешав в миксере, можно начинать строительные работы. Этот материал хорош для начинающих строителей, не имеющих большого опыта подобной деятельности: им не нужно ломать голову над тем, в каких пропорциях делать цементно-бетонную смесь. Все это помогает сэкономить время и получить качественный результат.

Виды пескобетона

Этот материал делится в зависимости от размера фракции на:

  1. Пескобетон крупнофракционный
    . Размер его зерен варьируется в пределах от 3-х до 4-х мм. Это самая прочная разновидность.
  2. Среднефракционный
    . Размер зерен не превышает 2,5 мм.
  3. Мелкофракционный
    . Его крупные частицы достигают 1,2 мм. Это самый низкопрочный и подверженный усадке материал, но при этом создающий идеально ровную поверхность.

По удобоукладываемости такие смеси подразделяют на:

  • сверхжесткие;
  • жесткие;
  • подвижные.

По степени приготовления они делятся на:

  • готовые к употреблению;
  • сухие смеси.

Выгодные отличия и преимущества сухих смесей

Чем смесь пескобетонная отличается от традиционных бетонных растворов.


Заливка пола

Традиционные растворы из цемента производятся в заводских условиях или в условиях строительной площадки. В период транспортировки растворов на объекты может происходить снижение подвижности состава.


Приготовление состава на строительной площадке

На площадке, с целью восстановления нормативной удобоукладываемости, в состав добавляют воду.

Необоснованное увеличение водоцементных пропорций ведет к резкому понижению прочностных характеристик:

  • увеличение усадки;
  • снижение трещиностойкости;
  • повышается пористость;
  • снижает морозостойкость конструкции;
  • уменьшается долговечность готового изделия.

Приготовление растворов в таких условиях не гарантирует точной дозировки компонентов, что приводит к нестабильности составов. И обычно, подобное приготовление не предусматривает введение специальных химических присадок, что не позволяет производить высококачественный материал широкой номенклатуры.


Транспортирование материала

Всех этих недостатков возможно избежать, заменив традиционные растворы на сухие составы.

Преимущества сухих модифицированных смесей

Чем пескобетон отличается?


Мелкозернистый состав

Модифицированные растворы представляют собой состав из портландцемента, речного песка и наполнителей со строго фиксированной дисперсностью. Их привозят на объекты в виде готового материала и перемешивают с водой только перед использованием.


Пескобетон М300

Преимущества:

  • значительно поднимается качество проведения работ;
  • уменьшается трудоемкость процессов и в 1,5–3 раза увеличивается производительность труда.
  • материалоемкость работ снижается в 3 раза;
  • значительно упрощаются складские операции и снабжение участков.

Особо нужно отметить, что транспортировать составы можно при любых температурах как положительных, так и отрицательных. Они могут применяться дозированно (малыми порциями) и храниться на складе относительно длительное время (6 месяцев), не меняя при этом собственных эксплуатационных характеристик.

Рейтинг пескобетона

Производством данного материала занимаются самые разные строительные фирмы. Особую популярность среди них завоевали:

  1. Русеан
    . Этот пескобетон для стяжки демонстрирует отличную стойкость к минусовым температурам и их перепадам. Он прочен, надежен и отличается высокими показателями плотности. Русеан М300 часто используют для стандартного выравнивания пола толщиной в 1 см и более.
  2. Эталон
    . Демонстрирует небольшой расход смеси, имеет самую разную зернистость, а свои свойства после замешивания сохраняет в течение 180 ч. Это универсальная строительная смесь для монтажных и отделочных работ. Может стать основой для керамзитобетона.
  3. Каменный цветок
    . Поставляется в бумажных мешках по 25, 40 и 50 кг. В основном используется для внутренних строительных работ, позволяя уже через сутки ходить по залитой поверхности. Пластичный раствор, легко заполняющий собой любую форму, практически не дает усадки и обладает отличными прочностными характеристиками.

Какой материал лучше

Выравнивание поверхности пола бетоном ‒ классический вариант, которым давно пользуются в строительной индустрии. Но даже армирование бетонных стяжек с помощью металлической или композитной сетки никогда не даст тот эффект, который обеспечивает пескобетон. Новый универсальный материал очень дешевый. Например, цена на пескобетон baumax M300 50 кг в два раза ниже, чем на такой же мешок бетона. При этом он объединяет в себе сразу несколько особенностей:

  • высокая прочность;
  • безусадочность;
  • пластичность;
  • морозоусточивость;
  • шумоизоляция;
  • теплоизоляционность;
  • водонепроницаемость.

Технология заливки данного стройматериала также превосходит своих конкурентов. При закладке фундамента популярный пескобетон Каменный цветок М300 требует лишь выравнивания. Прочность полученной поверхности будет соответствовать маркировке ‒ она выдержит нагрузку до 300 кг/м3.

Таким образом, если выбирать между бетонной и пескобетонной стяжкой, то профессионалы скорее выберут вторую. Она долговечнее, практичнее и экономичнее.

Оборудование для пескобетона

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь понадобятся определенное оборудование и инструменты. К ним относят:

  1. Бетономешалку. Для мелкого ремонта ее использовать нецелесообразно. В этом случае пескобетон для стяжки пола можно замешать и в большом корыте или тазу.
  2. Ведро.
  3. Строительный миксер или дрель, имеющую специальную насадку.
  4. Лопату.
  5. Холодную воду.

Как развести пескобетон?

Порядок действий здесь такой:

  1. Подготовить чистую тару.
  2. Налить в нее простую холодную воду. Информацию о пропорциях воды и материала следует искать на упаковке со смесью. На один 40-килограммовый мешок пескобетона берется около 6-7 л воды.
  3. Аккуратно высыпать в таз содержимое мешка.
  4. Добиться однородности консистенции при помощи строительного миксера.
  5. Дать раствору возможность отстояться в течение 5-10 мин.
  6. Снова перемешать и использовать пескобетон для фундамента по назначению.

Добавки в пескобетон

Ничего дополнительно добавлять в готовый состав не нужно, в нем уже есть все необходимое – пластификаторы и другие компоненты. Сухая смесь пескобетон полностью готова к применению, нужно лишь развести ее водой. Если она продается в жидком виде, то дополнительная жидкость уже не требуется. Добавки применяются тогда, когда строитель делает пескобетон своими руками из цемента, песка и других составляющих.

Как выбрать пескобетон

Пескобетон отличается от цементно-песчаной смеси наличием крупнофракционного песка и большим процентным содержанием цемента. Из песчаного бетона изготавливают различные железобетонные конструкции, дорожные и тротуарные плиты, а также бордюры, которые эксплуатируются в агрессивных условиях регулярных перепадов температуры и высокой влажности. Тогда как цементно-песчаная смесь применяется чаще для изготовления кладочных и штукатурных растворов.

Чем отличается пескобетон М300 от сухой смеси?

Пескобетон М300 предназначен для создания прочных и долговечных бетонных плит или других изделий. Его используют для изготовления износостойкой стяжки в помещениях, где пол постоянно подвергается высоким нагрузкам. Песчаный бетон вследствие более высокого количества цемента в своём составе и благодаря наличию песка крупной фракции, обладает повышенной прочностью. Сфера его использования ближе к области применения тяжёлых бетонов на крупнофракционных заполнителях, таких как гравий и щебень.

Сухие смеси, в свою очередь, предназначены для выполнения штукатурных и кладочных работ. Особенности технологий кладки и штукатурки исключают необходимость высокой марочной прочности материала, которые характерны для пескобетона. Примерное соотношение цемента и песка в штукатурном растворе допускается в пределах от 1:4 до 1:5, тогда как песчаный бетон изготавливается из сухой смеси в пропорции 1:2,5-3. Исходя из этих цифр становится понятным, чем он отличается от цементно-песчаного раствора.

Чем отличается бетон от пескобетона?

Классическое определение понятия бетон подразумевает наличие в составе материала цемента, песка и крупнофракционного заполнителя, например, щебня, керамзита, или гравия. Пескобетон в свою очередь исключает последний компонент, этот вид бетона относится к мелкозернистым, его производят без использования заполнителей с крупной фракцией. Такой состав обеспечивает пескобетону более высокие физико-механические характеристики, а также долговечность по сравнению с тяжёлыми бетонами аналогичной марки прочности.

Отсутствие крупных частиц заполнителя в составе материала делает его структуру более однородной. Следствием этого становится повышение прочности, а также уменьшение порового пространства внутри изделия. Было установлено, что пескобетон обладает поровыми капиллярами меньшего сечения, а их распределение более хаотично. Эти обстоятельства привели к повышению гидрофобности материала, что стало причиной роста показателей его морозостойкости и долговечности.

Как использовать пескобетон?

Работы с этим материалом производятся в несколько этапов:

  1. Подготовить поверхность, очистив ее от грязи, пыли и других нежелательных элементов.
  2. Нанести грунтовку и пропитать поверхность противогрибковым антисептиком.
  3. С помощью лазерного уровня установить маяки, которые помогут получить идеально ровную поверхность.
  4. Развести смесь пескобетон водой, как указано в инструкции, и распределить по поверхности, выравнивая по маякам. Гладилка позволит добиться идеально ровной поверхности.
  5. Когда слой затвердеет, маяки можно убрать, а образовавшиеся пустоты заполнить раствором.
  6. За стяжкой необходимо ухаживать, при необходимости увлажняя ее. Рекомендуется беречь от прямых солнечных лучей и не допускать замораживания.
  7. Через 10-14 суток можно проводить последующие работы, но полностью стяжка просохнет только через месяц.

Технические характеристики

Технические характеристики пескобетона определяют правила его эксплуатации и устойчивость к внешним разрушающим факторам. Состав и технические свойства смеси М300 предоставляют возможность использовать ее и в качестве саморавняйки (самовыравнивающей смеси), и в качестве ремонтного состава.

Состав

Любые варианты смесей М300 имеют серый цвет. Его оттенки могут быть различными в зависимости от состава. Для таких материалов применяется портландцемент М500. Кроме того, смесь М300 по ГОСТу имеет следующие пропорции основных компонентов: одна треть цемента, который является связующим ингредиентом, и две трети песка, который является наполнителем.

Морозоустойчивость

Этот показатель говорит о возможности материала противостоять множественным перепадам температуры, чередованию таяния и заморозки без сильного разрушения и снижения прочности. Морозостойкость позволяет использовать пескобетон М300 в неотапливаемых местах (например, в капитальных гаражах).

Морозостойкость смесей с особыми добавками может составлять до 400 циклов. Морозоустойчивые ремонтные смеси (МБР) используются для замешивания строительных составов, используемых при реконструкции и восстановлении бетонных, железобетонных, каменных и других стыков, заливке пустот, трещин, анкерных креплений и для других целей.

Прочность на сжатие

Этот показатель помогает понять, каким пределом прочности обладает материал при статическом или динамическом воздействии на него. Превышение этого показателя губительно действует на материал, приводит к его деформации.

Сухая смесь М300 способна выдерживать прочность на сжатие до 30 Мпа. Иными словами, учитывая, что 1 Мпа – это примерно 10 кг/см2, то показатель прочности на сжатие М300 равен 300кг/см2.

Разбег температур

При соблюдении теплового режима в момент проведения работ технология процесса не нарушается. Также гарантировано дальнейшее сохранение всех эксплуатационных качеств бетона.

Работы с пескобетоном М300 рекомендовано проводить при температуре от +5 до +25?С. Однако иногда строители вынуждены нарушать эти рекомендации.

Адгезия

Этот показатель характеризует способность слоёв и материалов взаимодействовать друг с другом. Пескобетон М300 способен образовывать надёжное сцепление с основным слоем, которое приравнивается к 4кг/см2. Это очень хорошее значение для сухих строительных смесей. Чтобы адгезионная способность работала максимально, изготовители дают соответствующие рекомендации по поводу предварительных подготовительных работ.

Насыпная плотность

Этот показатель означает плотность материала в неуплотненном виде, учитывающую не только объём частичек, но и пространство, которое возникло между ними. Данное значение часто используют для просчёта других параметров. В мешках сухая смесь М300 находится в насыпном состоянии с плотностью 1500 кг/м3.

Если брать во внимание это значение, возможно составление оптимального соотношения для строительства. К примеру, с заявленной плотностью 1 тонна материала составляет в объёме 0,67 м3

В немасштабных строительных работах в качестве измерителя количества материала принимается 10-ти литровое ведро, имеющее объем 0,01 м3 и вмещающее около 15 кг сухой смеси.

Размер частиц песка

Заводы производят пескобетон М300, используя песок разных фракций. Эти отличия обуславливают особенности техники работы с раствором.

Различают три основных размера песка, используемого в качестве сырья для сухих смесей.

  • Меленький размер (до 2.0 мм) – подходит для уличных штукатурных работ, нивелирования швов.
  • Средний размер (от 0 до 2.2 мм) – используется для стяжек, плитки и бордюрных ограждений.
  • Большой размер (больше 2,2 мм) – применяется для заливания фундаментов и оснований.

Расход смеси

Этот показатель характеризует расход материала при толщине слоя 10 мм на 1м2. Для пескобетона М300 он обычно находится в интервале от 17 до 30 кг на м2. Стоит отметить, что чем ниже расход, тем экономичнее окажутся затраты на работу. Кроме того, производители часто указывают расход пескобетона в м3. В этом случае его значение будет варьироваться от 1,5 до 1,7 т/м3.

Расслаивемость

Этот показатель характеризует связь нижней и верхней частей раствора. Смесь М300 обычно имеет расслаиваемость не более 5%. Это значение полностью соответствует требованиям стандартов.

Как разводить сухие строительные смеси – Mdburo.ru

Строительно-ремонтные работы у новичков всегда вызывают целую лавину вопросов. Шпаклевка – один из важнейших этапов ремонта, от которого будет зависеть конечный результат. На строительном рынке можно найти массу вариантов готовой смеси, продающейся в ведрах, но это не слишком экономично. Спрос рождает предложение, поэтому сегодня производители выпускают множество сухих строительных смесей, которые нужно только развести водой. Однако, профан в ремонтной сфере может столкнуться со сложностями: как правильно развести, какая должна быть консистенция и какую вообще шпаклевку выбрать. Чтобы избежать неприятных моментов, стоит ознакомиться с основными нюансами разведения сухих смесей.

Виды смесей для шпаклевки

Сухие строительные смеси для приготовления шпаклевки бывают различной направленности. В зависимости от того, какого результата необходимо добиться, выбирают один из видов состава:

1.      Базовая шпаклевка. Такие смеси применяются для черновой отделки поверхностей. Необходима для нейтрализации неровностей, заделывания трещин. Альтернативное название – стартовая шпаклевка, наносящаяся достаточно толстым слоем от 5 до 8 мм. В конечном итоге должна получиться ровная, но шероховатая поверхность.

2.      Финишная шпаклевка. Применяется для финишной отделки поверхности. Как правило, наносится тонким слоем 1-2 мм на слой стартовой шпаклевки. Дает идеально ровную и гладкую поверхность.

3.      Универсальная шпаклевка. Такую смесь можно использовать для черновой и чистовой отделки одновременно. Наносится толстым слоем, для достижения наилучшего результата можно нанести 2 слоя. Также стоит учитывать, что универсальные смеси обычно несколько дороже.

Кроме вида самой смеси для приготовления шпаклевки, необходимо обращать внимание на вяжущее вещество, являющееся главным ингредиентом порошка. Существуют смеси на основе цемента, гипсового порошка, полимеров. Также в продаже есть масляно-клеевые, полиэфирные и водно-дисперсионные смеси. Основа сухого порошка напрямую влияет на то, в каких условиях его можно применять.

Особенности и пропорции

Сухая смесь для шпаклевки – это строительный материал, представляющий собой порошок. Перед проведением работ его необходимо развести водой в пропорциях, которые заявил производитель. Приготовление не требует каких-то определенных навыков, достаточно следовать инструкции, однако стоит отметить некоторые нюансы, без соблюдения которых невозможно получить качественную однородную смесь.

Сразу стоит сказать, что для разных смесей предусмотрены различные пропорции. Так, шпаклевка на основе гипсового порошка разводится в соотношении 1:0.8, цементные порошки – 1:0.4, полимерные составы – 1:0,25. Однако главный ориентир при разведении – консистенция раствора. Этот параметр зависит от того, какие виды работ будут выполняться. Для базовой шпаклевки консистенция должна быть гуще, для декоративной отделки – необходимо развести более жидкий раствор.

Несмотря на все преимущества сухой строительной смеси для приготовления шпаклевки, существуют и небольшие особенности, которые следует взять во внимание. Так, работать со строительным материалом необходимо быстро, и готовить только нужное количество раствора. Готовая смесь быстро затвердевает и уже не подлежит повторному разведению.

Технология приготовления

Существует два варианта приготовления шпаклевки из сухой строительной смеси – вручную и с помощью строительного миксера. Также можно использовать насадку на электродрель. Но вне зависимости от выбранного способа для начала необходимо подготовить инструменты для приготовления раствора. Потребуется:

·         вместительное ведро;

·         шпатель;

·         строительный миксер или дрель;

·         весы.

В случае использования строительного миксера в ведро наливают необходимое количество воды, затем взвешивают сухую смесь и осторожно засыпают ее в емкость. Через несколько минут можно приступать к замешиванию раствора, опустив миксер в ведро и перемещая его. Добившись нужной консистенции, необходимо счистить со стенок емкости налипшую смесь, а через 5-7 минут снова перемешать материал. Профессионалы советуют разводить шпаклевку до консистенции густой сметаны, чтобы материал гладко ложился.

При отсутствии строительного миксера шпаклевку замешивают вручную. Важно запомнить, что в этом случае в ведро сначала насыпают необходимое количество сухой смеси, а затем понемногу добавляют воду. Перемешивать замес следует круговыми движениями, а консистенцию регулировать при помощи воды. Если изменить алгоритм, сначала налив в емкость воду, в готовой смеси появятся плотные комки, от которых почти невозможно избавиться. Готовый раствор использовать сразу же по назначению. Остатки необходимо выбросить, а инструменты моментально промыть, в противном случае смесь в ведре и на миксере затвердеет и избавиться от нее уже будет непросто.

Несмотря на то, что технология приготовления шпаклевки из сухой смеси достаточно проста, необходимо перед разведением ознакомиться с инструкцией. Сухие смеси некоторых производителей предполагают разведение по единственной технологии.

Соблюдение правильных пропорций и алгоритма при замесе крайне важно. Если опустить какой-либо пункт, в результате работ на поверхностях могут появиться разводы, или смесь будет затвердевать неравномерно. Следование инструкции и всем алгоритмам гарантирует результат и правильно разведенную шпаклевку, пригодную для дальнейшей работы.

05.10.2020

расчет, специфические особенности, состав и рекомендации

Отмостка — довольно-таки важный архитектурный элемент здания. Поэтому при ее заливке обязательно следует соблюдать определенные технологии. В первую очередь важно правильно приготовить раствор. Если пропорции бетона для отмостки не будут соблюдены, долго в последующем она не прослужит.

Назначение

Основной функцией отмостки в здании является, конечно же, защита подземной части фундамента от дождевых и талых вод. Обустройством этого архитектурного элемента, таким образом, можно значительно продлить срок службы основания дома. Если земля поблизости от фундамента будет оставаться сухой, помимо всего прочего, на него снизится нагрузка весной, во время пучения почвы. Иногда в здании отмостка выполняет и еще одну функцию — служит пешеходной дорожкой. Если к дому примыкает газон, с нее также очень удобно выполнять полив.

Требования к отмостке

При возведении этого архитектурного элемента здания соблюдаются такие нормативы СНиП:

  • Ширина отмостки для грунта класса I не должна быть меньше 1 м, для класса II — 2 м.
  • Максимальная толщина уплотненного грунта под бетонной лентой — 0,15 мм.
  • Минимальный уклон отмостки — 0,03 м.
  • Толщина песчаной подушки под лентой не должна быть меньше 3 см.

В процессе заливки отмостка в обязательном порядке армируется с использованием металлической решетки. Для обустройства дренажного слоя должен использоваться щебень.

От чего может зависеть качество бетона

Некоторые владельцы загородных домов считают, что, поскольку этот элемент конструкции здания никакой особой нагрузки в процессе эксплуатации не несет, использовать для него можно любую, даже не слишком хорошую смесь. Однако это далеко не так. Пропорции бетона для отмостки соблюдать следует обязательно. Ведь при ее разрушении (появлении трещин и сколов) фундамент дома сразу же начинает подвергаться воздействию влаги. В результате значительно снижается срок службы всего здания в целом.

Согласно нормативам СНиП, для этого архитектурного элемента дома допускается использовать бетонный раствор марки не ниже М200, что соответствует классу В-15. Для того чтобы приготовить такую смесь, следует правильно выбрать цемент, песок и наполнитель. И, конечно же, смешать их нужно в правильных пропорциях.

Какую марку цемента купить

Этот компонент по большей мере и определяет, насколько качественным будет в конечном итоге состав бетона для отмостки. Пропорции остальных компонентов определяются в основном именно количеством цемента. Для бетонной смеси класса В-15 нужно выбирать материал марки М400. Такой цемент отличается следующими техническими характеристиками:

  • Длительность схватывания — 2-4 часа при температуре воздуха +18…+22 °С.
  • Рабочий диапазон температур — от -60 до +300 °С.
  • Срок службы конструкций — до 100 лет.

Готовый бетон марки М200, изготовленный с использованием цемента М400, практически не пропускает воду, аморфен по отношению к большинству видов растворителей и не боится резких перепадов температур.

Каким должен быть наполнитель

Пропорции бетона для отмостки дома должны соблюдаться обязательно, но не менее важно правильно выбрать для смеси наполнитель. Этот элемент в растворе служит своеобразной «арматурой», принимающей на себя все внутренние напряжения. В качестве наполнителя для раствора, предназначенного под отмостку, допускается использовать гравий или щебень. При желании можно заменить эти элементы на некрупный бутовый камень.

Как подготовить песок

Прочность бетонной смеси зависит в том числе и от качества этого компонента. Песок в данном случае лучше брать крупный речной. Но, разумеется, возможность приобрести такой материал имеется далеко не у всех владельцев загородных домов. Если речной песок купить не удалось, можно заменить его и на карьерный. Однако перед замешиванием смеси такой материал обязательно следует просеять через решетку с ячейкой 2-3 мм. Выполнять эту процедуру лучше в ветреную погоду. В этом случае от песка отделится в том числе и мелкодисперсная составляющая (пыль).

Как добавлять воду

Разводить бетонную смесь следует таким образом, чтобы она стала достаточно пластичной и работать с ней было удобно. Воду в раствор для отмостки следует добавлять теплую. Можно использовать обычную скважинную или колодезную. Допускается брать воду и из дачного накопителя. Но в этом случае следует проследить за тем, чтобы она была чистой.

В конечном итоге разведенный раствор не должен стекать с лопаты. Не стоит делать смесь и слишком густой. Если она рассыпается или налипает на лопату большими кусками и счистить ее сложно, ее следует немного разбавить. После замешивания хороший раствор с отделением воды не расщепляется.

Пропорции бетона для отмостки: расчет

Конечно же, для приготовления качественного раствора следует не только выбрать подходящие материалы, но и правильно их смешать. Пропорции бетона в данном случае обычно бывают такими:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 3 части;
  • щебень — 4 части;
  • вода — 0,5 части.

Таким образом обычно определяются пропорции бетона для отмостки в ведрах. Для широких лент лучше делать более прочную смесь, добавляя в нее на 1 ведро цемента три — щебня или гравия. При заливке ленты вокруг хозяйственной постройки можно, наоборот, сэкономить на материале и использовать не три, а четыре части песка.

Рассчитывая пропорции бетона для отмостки, можно учитывать в том числе и тот факт, что на предприятиях для приготовления 1 м3 раствора марки М200 берут 280 кг цемента, 1,4 тонны щебня, 840 кг песка. Все это заливается 190 литрами воды.

Рекомендации по замешиванию

Таким образом, мы выяснили, какая пропорция бетона для отмостки является наиболее подходящей. Но, конечно же, чтобы получить качественный раствор на выходе, его нужно еще и правильно замешать. Готовить материал для заливки отмостки стоит с использованием бетономешалки. В этом случае он получится гораздо более качественным. Саму бетономешалку перед началом выполнения работ следует поставить на ровную поверхность. Компоненты в нее засыпаются в следующей последовательности:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень.

После того как сухие компоненты будут перемешаны, в барабан добавляется вода. Общее время приготовления раствора зависит от типа оборудования. Для аппаратов принудительного действия оно обычно составляет 2-3 мин, а для гравитационного оборудования — 5-6 мин. Снижать или увеличивать время выполнения процедуры нельзя. В первом случае смесь получится неоднородной, а во втором — слишком сухой.

Если бетономешалки в хозяйстве нет, допускается делать раствор для отмостки и вручную. В этом случае проще всего воспользоваться корытом и мотыжкой. При ручном приготовлении также сначала тщательно перемешиваются все сухие компоненты. Затем в корыто добавляется необходимое количество воды. При ручном замешивании раствор получается не таким однородным и качественным, как при применении бетономешалки. Поэтому в данном случае цемента стоит взять побольше.

Вот таким образом и выполняется приготовление бетона для отмостки. Пропорции компонентов для раствора должны быть соблюдены в точности. В этом случае смесь получится пластичной, качественной, и работать с ней будет легко. Сама же отмостка, изготовленная с ее использованием, выйдет прочной, аккуратной и долговечной.

Как повторно отшлифовать брусчатку и сделать так, чтобы ваш внутренний дворик снова выглядел как новый

Процесс очистки брусчатки может привести к удалению не только мусора с поверхности блока. Как известно, устойчивость и целостность напольного покрытия зависят от разных факторов, в том числе от наличия материала между швами. Таким образом, чтобы избежать каких-либо проблем в будущем, мы покажем вам, как повторно шлифовать брусчатку и убедиться, что ваши инвестиции останутся красивыми на долгие годы.

Прежде чем мы углубимся, мы хотели бы отметить, что песок между брусчаткой может смываться.Процесс эрозии не происходит просто как результат поддерживающей очистки. На самом деле во многих случаях песок смывается дождем или даже ветром.

Как бы то ни было, процесс повторной шлифовки очень прост, и в этой статье мы подробно объясним, как он работает, и многое другое.

Как повторно шлифовать брусчатку

Начнем с перечисления того, что вам нужно для повторной шлифовки брусчатки, а именно:

  • Брезент или другой материал для покрытия вещей
  • Мойка высокого давления; Любые работы, даже бытовая техника
  • Метла; Выберите модель с мягкой щетиной, чтобы избежать риска поцарапать или протравить брусчатку.
  • Мешки с песком; Если вы не уверены, сколько вам нужно, просто измерьте общую площадь. В качестве грубого примера вам потребуется от 1 х 20-25 кг мешка песка на 15-30 квадратных метров мощения.

Теперь, когда у вас есть все, что вам нужно для начала, давайте пошагово:

  1. Первый шаг в этом процессе — защитить все растения, близлежащие участки или мебель, которые вы можете повредить с помощью мойки высокого давления, и накрыть их. с брезентом.
  2. Используйте мойку высокого давления для удаления мусора между брусчаткой.
  3. Подметите поверхность патио (или дорожки) метлой, чтобы удалить всю грязь или рыхлый мусор; Это поможет вам предотвратить засыпание швов песком, ветками или листьями. №
  4. Затем высыпьте мешки с песком на поверхность асфальтоукладчика и распределите его по полу с помощью веника. Проведите материалом по всем швам, чтобы заполнить их полностью
  5. Если по какой-то причине песок выходит из некоторых швов, распылите воду из бутылки, добавьте песок и распылите на добавленный песок
  6. Сместите излишки песка с метлой и сохранить его на будущее.

Важное примечание. Если вы используете полимерный песок, перед нанесением продукта необходимо дать асфальтоукладчикам достаточно времени для полного высыхания.

Можно ли использовать обычный песок между брусчаткой

Да, обычный песок отлично подходит для этой цели. Заполните промежутки между брусчаткой и помогите зафиксировать отдельные блоки на месте, чтобы они не сместились. Если возможно, используйте неравномерный мелкозернистый песок, так как он имеет острые края и лучше связывается друг с другом.

Какой песок лучше всего положить между брусчаткой

Другой вариант – полимерный песок.Несмотря на более высокую стоимость, продукт обладает отличными свойствами.

Обычно полимерный песок содержит 85 – 90% кварца и кристаллического кремнезема, что придает продукту особую вяжущую способность. Когда вы увлажняете этот песок, он активирует полимеры, которые укрепляют различные компоненты, эффективно фиксируя брусчатку на месте.

После затвердевания не смывается проливным дождем или водой из шланга, как рыхлый песок; Это означает, что вам не придется беспокоиться о частой замене песка, чтобы швы оставались заполненными.

Полимерный песок также препятствует росту сорняков, предотвращает заражение муравьями, помимо других дополнительных преимуществ.

Как часто следует повторно шлифовать асфальтоукладчики

Здесь нет эмпирического правила. Поскольку вы можете использовать различные материалы (и подвергать брусчатку различным условиям), время повторной шлифовки может значительно различаться.

Лучший способ определить это – осмотреть поверхность пола.

Если вы используете обычный песок, вам, возможно, придется повторно шлифовать брусчатку каждые два года. Но другие индикаторы могут означать, что время пришло.Если швы открыты, это означает, что весь песок, который удерживал кирпичи в устойчивом состоянии, чтобы они не двигались, был смыт.

Если вы выбрали полимерный песок, даже при тех же условиях, что и обычный песок, он может прослужить до десяти лет (или более).

Обратите внимание, что для повышения долговечности на брусчатку можно нанести герметик в обоих случаях (полимерный и обычный песок). Это вещество действует, создавая защитный слой на поверхности пола.

Герметик не только удерживает песок на месте, но и защищает ваши инвестиции от других угроз:

  • Препятствует росту сорняков
  • Предотвращает рост мха и плесени на брусчатке.
  • Избегайте насекомых, таких как муравьи.
  • Защищает от пятен, в том числе тех, с которыми трудно справиться, таких как масло и сок.

Сколько стоит перешлифовать асфальтоукладчики

Если у вас есть метла, мойка высокого давления и брезент, вы, вероятно, просто потратите около 2–4 долларов на каждый 50-фунтовый мешок обычного песка. Цена на полимерный песок варьируется, но вы можете ожидать, что цена будет варьироваться от 20 до 40 долларов за мешок весом 55–50 фунтов.

Как видите, цена значительно варьируется.Однако, как мы упоминали в предыдущих разделах статьи, полимерный песок предлагает множество дополнительных преимуществ и повышенную долговечность. Сочетайте продукт с надлежащим уплотнением, и вам не придется беспокоиться о повторной шлифовке брусчатки в течение значительного периода времени.

Компания JS Brick имеет более чем 20-летний опыт работы по установке, поставке и техническому обслуживанию асфальтоукладчиков в Сарасоте и близлежащих городах. Чтобы получить бесплатную оценку услуг по очистке, повторному шлифованию и герметизации тротуарной плитки, не стесняйтесь оставлять нам сообщение или звонить.

Руководство по укладке полимерного песка, 10 шагов


Руководство по укладке полимерного песка, 10 шагов

Вы уложили брусчатку (и выглядят очень даже неплохо, если вы сами так не говорите). Теперь пришло время связать все воедино… буквально… вашим полимерным песком. Завершите работу до совершенства, выполнив эти десять шагов по укладке песка.


 

1. Проверьте на наличие влаги.
Это очень важно.Полимерный песок необходимо укладывать на сухую поверхность. Прежде чем нырнуть и выбросить эти сумки, убедитесь, что в них нет сырости!

2. Проверить погоду.
В то время как вы ненавидите прогноз дождя в обычный день, вы будете ненавидеть его еще больше в день закладки песка. На самом деле дождя в прогнозе не может быть в течение часа после установки на дренажном основании и в течение суток после установки на недренажном основании. Вы также захотите проверить этот термометр, потому что полимерный песок должен быть установлен при температуре 32 F или выше.

ВАЖНО! Если вы используете наш G2 с технологией Rapid Set Technology , этот продукт можно использовать под дождем уже через 15 минут!

3. Подготовьте инструменты.
Подготовьте все необходимые инструменты на рабочем месте. Вы определенно не хотите испытать это «О нет!» момент после того, как песок был насыпан. Прежде чем приступить к работе, ознакомьтесь с нашим сообщением в блоге «5 инструментов, необходимых для установки полимерного песка» .

4.Насыпать песок.
После того, как вы подготовили участок, отшлифовали поверхность и убедились, что она сухая (конечно), вы можете засыпать песок. При опорожнении мешков следите за равномерным распределением, чтобы сохранить постоянство градации продукта.

5. Подметать.
Используйте метлу с жесткой щетиной, чтобы сначала замести песок в швы.

6. Используйте виброплиту.
Затем вам нужно еще глубже вбить песок в швы с помощью виброплиты.Чтобы убедиться, что швы полностью заполнены песком, повторите шаги подметания и вибрации еще раз.

7. Подметать (снова).
Щеткой с тонкой щетиной сметите остатки песка, оставшиеся после работы. Не забудьте оставить зазор в 1/8 дюйма между верхней частью асфальтоукладчика и верхней частью песка.

8. Сдуйте остатки.
Включите воздуходувку, потому что пришло время сдуть весь оставшийся песок или остатки.

ВАЖНО!  Если вы используете наш  G2 Intelligent Polymeric Sand  , воздуходувка не требуется! Благодаря специальной формуле G2 подметание — это все, что нужно для того, чтобы убрать песок с поверхности асфальтоукладчика в швы.Чтобы узнать больше об этом продукте, нажмите здесь .

9. Вода.
Полив поверхности активирует полимеры в песке. Вам нужно настроить шланг на настройку душа и воду для душа на высоте 4 фута. Подождите не более 3-4 минут и не распыляйте сразу на слишком большую площадь. Важно: Вы никогда не должны позволять поверхности высыхать во время процесса полива. После первого душа вам нужно принять душ и ополоснуться на высоте около 2 футов.(опять же, ожидание не дольше 3-4 минут). Наконец, вы захотите принять душ и ополоснуться одновременно, пока не увидите скопление белой пены или лужи на брусчатке. Это когда вы поймете, что пора остановиться.

ВАЖНО! Если вы используете наш интеллектуальный полимерный песок G2 , требуется только один полив! G2 предназначен для облегчения и ускорения процесса установки! Чтобы узнать больше об этом продукте, нажмите здесь .

10. Сухая чистка.
Используйте воздуходувку, чтобы сдуть оставшиеся остатки и всю воду, в которой могут быть остатки.

Пришло время выпить любимый напиток и полюбоваться своей работой!

Установка наружного патио или бассейна требует много работы. Таким образом, вам, очевидно, нужно доверять различным продуктам, используемым в работе. Что касается полимерных песков, Alliance Gator тщательно тестирует каждый продукт, чтобы убедиться, что он превосходит ожидания конечного пользователя.Посмотрите сами, как аллигаторные пески перемещаются по научной лаборатории в этом коротком видео на YouTube .

Как шлифовать бетон

Популярность бетонных полов растет, и подрядчикам приходится использовать бетон по-новому. От полов, гаражей, подвалов, прилавков и наружных приспособлений, шлифование бетона — это «это».

Таким образом, умение шлифовать бетон является необходимым навыком для подрядчиков по укладке полов.Освежите свои навыки с помощью этого полезного обзора.

 

 

Когда нужно шлифовать бетон?

Несколько раз вас могут попросить отшлифовать бетон на работе. В последнее время это часто используется для внутренних поверхностей.

Вы можете отшлифовать бетон, чтобы придать ему изысканный и изысканный вид. Отшлифованный бетон может создать очень современный, элитный вид для пространства в индустриальном стиле.

Может применяться для полов в офисных зданиях или современных домах.Еще одно отличное место для интеграции шлифованного бетона в домашний декор — это столешницы.

Отшлифовать бетонные столешницы до блеска – это то, как вы можете мгновенно их облагородить – за небольшую часть стоимости гранита или мрамора.

Возможно, пришло время отшлифовать бетон, если вы снимаете отделку или хотите нанести новый слой отделки. По мере того, как краски, эпоксидные и полимочевинные герметики для гаражных и подвальных полов становятся все более популярными, вы можете в конечном итоге отшлифовать бетон, чтобы подготовиться к этому.

Шлифовка бетона также поможет вам избавиться от дефектов.Если садовая стена потрескалась или на патио появились пятна, отшлифуйте их, чтобы удалить пятно.

Не забудьте отшлифовать всю поверхность сразу, чтобы получить однородную текстуру. Это хороший совет, который следует помнить во время укладки бетона.

 

 

Какие инструменты лучше всего подходят для шлифования бетона?

Когда вы научитесь шлифовать бетонный пол или столешницу, в вашем распоряжении будет множество инструментов. От обычной наждачной бумаги до электроинструмента — вы можете добиться желаемого полированного вида, приложив разумные усилия.

 

Шлифование вручную

Бетон можно шлифовать вручную. Тем не менее, это, вероятно, зависит от объема пространства, которое вам нужно отполировать. Насколько большое пространство вы готовы сделать это, зависит от вас.

Работая с наждачной бумагой с зернистостью от 30 до 60, плавными равномерными движениями отшлифуйте целевую область.

 

Шлифование электроинструментом

Эксцентриковая шлифовальная машина — идеальный инструмент для шлифовки бетона.Это значительно сократит ваши усилия и придаст ровный блеск прилавку или приспособлению.

Единственным недостатком является то, что их можно держать в руках с относительно маленькими гранями. Если вы шлифуете весь бетонный пол, ищите что-то большее.

Для больших площадей используйте шлифовальную машину для пола, также известную как барабанная шлифовальная машина или шлифовальная машина для бетона. Им можно управлять стоя. Обычно они могут подключаться к пылесосу для уборки в середине проекта.

Шлифовальные станки по бетону оснащены алмазными насадками для обработки самого твердого шлифовального материала.Они используются как для удаления остатков краски или эпоксидного покрытия, так и для полировки бетона.

 

Как шлифовать бетон

* Используйте надлежащие техники и оборудование безопасности во время шлифовки бетона, включая маски, защитные очки и систему удаления пыли (предпочтительно пылесос, прикрепленный к самой шлифовальной машине).*

Необходимые материалы

  • Наждачная бумага и/или алмазные диски
  • Ведро для воды и швабра
  • Орбитальная шлифовальная машина или шлифовальная машина для полов
  • Вакуум
  • Эпоксидная смола или бетонный герметик на выбор

 

Подготовка бетона

Как для напольного покрытия, так и для небольших поверхностей, обязательно тщательно очистите бетон перед началом процесса шлифования.Возможно, вам придется сначала удалить краску или герметик с помощью шлифовальной машины.

Полы можно очищать путем тщательной уборки пылесосом с последующей протиркой шваброй. Обязательно увлажните поверхность и вытрите лишнюю влагу, чтобы избавить пол от грязи.

Столешницы можно подметать и чистить пылесосом. Затем можно использовать средство для чистки бетона, чтобы полностью вытереть его. Это предотвращает любые проблемы с текстурой, вызванные попаданием грязи на пути наждачной бумаги.

Пока вы готовите бетон, подготовьте что-нибудь еще в пространстве, где вы не хотите, чтобы бетонная пыль была повсюду.Несмотря на то, что во время работы к шлифовальному станку следует подсоединять пылесос, некоторое количество пыли может улетучиваться.

Пластиковая пленка на мебели или в дверных проемах предотвращает нежелательное распространение пыли.

 

Закрепить отверстия

Прежде чем приступить к работе, залатайте дыры бетонным раствором. Если вы немного перельете их, вы скоро сможете отшлифовать их шлифовальной машиной или наждачной бумагой.

Рекомендуется сочетать по цвету любой пломбировочный материал. Когда он высохнет, это будет очень заметно, если его не подобрать к исходному цвету бетона.

 

Шлифование

Здесь начинается настоящая работа. Вы должны подготовить свои материалы, чтобы начать работу.

На чистой поверхности вашей столешницы или небольшого бетонного пространства используйте длинные движения наждачной бумагой, чтобы довести ее до полированной ровной текстуры.

Вы можете ходить по кругу, как и при использовании других методов шлифования. Работайте от одного угла прямыми линиями или кругами.

Аналогичный шаблон следует использовать с такими электроинструментами, как орбитальная шлифовальная машина или шлифовальная машина для пола.Используя шлифовальную машину и полировальную машину, разметьте пол по сетке, чтобы вы могли работать с ним логично.

Работайте линиями или кругами вверх и вниз от одного угла к противоположному. Обеспечьте плавность, возвращаясь к каждому гребку наполовину, когда вы завершаете следующий.

Полезно использовать воду, чтобы вытирать твердые частицы, когда вы идете. Влажность может помочь вам увидеть, есть ли какие-то пятна, которые вы пропустили.

Для областей с неровной текстурой используйте непрерывное движение вверх-вниз, чтобы сгладить ее.Если оставить шлифовальную машину на одном и том же месте, это вызовет неровности, но постоянное перемещение ее вперед и назад по одному и тому же месту должно сгладить ее.

 

Отделка

Финишная обработка требует окончательного ополаскивания водой для удаления пыли и выявления неровностей.

После того, как бетон высохнет после последней промывки (на это уходит до двух дней), вы можете нанести последний герметик по вашему выбору. Эпоксидные смолы – популярный вариант. Однако вам понадобится от одного до трех дней, чтобы дать ему высохнуть.

 

 

Магазин с технологиями OnFloor

Для всех ваших потребностей в шлифовании бетона у Onfloor Technologies есть материалы, необходимые для шлифования бетона. Мы также предлагаем обширные знания о заливке, проектировании, отделке и шлифовке бетона.

Когда вы начинаете бетонный проект с технологиями Onfloor, у вас под рукой есть отличное оборудование и отраслевые знания.

Приобретите варианты шлифовальной машины для бетонных полов и многое другое на сайте Onfloor.

Почему выбирают полимерный песок для соединения брусчатки?

Полимерный песок, впервые представленный компанией Techniseal в начале 2000-х годов, сегодня считается лучшим материалом для заделки швов брусчатки!

Ежедневно используемый тысячами специалистов по ландшафтному дизайну со всего мира, полимерный песок обеспечивает оптимальную стабилизацию швов, а также предотвращает рост сорняков и заражение насекомыми.

В следующей статье мы объясним, что такое полимерный песок, и перечислим многочисленные преимущества, которые он дает укладчикам асфальтоукладчиков по сравнению с использованием других традиционных материалов для затирки.

Что такое полимерный песок?

Полимерный песок — это материал, используемый для заполнения швов брусчатки, пустых пространств между брусчаткой, плиткой или натуральным камнем. Иногда его называют песком для расшивки швов, песком для брусчатки или песком для ландшафтного дизайна.

Песок для швов состоит из мелких зерен, к которым производители добавляют смесь специальных частиц добавок. При контакте с водой это вещество действует как сверхмощный связующий агент, который прочно связывает бетонные элементы.

Полимерный песок ценится укладчиками брусчатки, потому что швы, которые они получают, получаются прочными и ровными. Это устраняет любой риск роста сорняков и заражения муравьями, которые могут повлиять на общую эстетику и долговечность проектов асфальтоукладчика.

Заметив популярность технологии полимерного песка Techniseal среди специалистов по ландшафтному дизайну, несколько производителей пытались имитировать нашу формулу с разной степенью успеха.

Тем не менее, спустя почти 20 лет после первого выпуска песка для заделки швов асфальтоукладчиков, компания Techniseal с гордостью продолжает предлагать самые надежные и эффективные продукты в отрасли, которые лучше всего соответствуют растущим ожиданиям укладчиков асфальтоукладчиков и их клиентов.

Почему для укладки брусчатки выбирают полимерный песок?

Повышенная прочность

Как указано выше, смесь зерен песка и частиц добавок образует сильное связующее вещество, которое надежно скрепляет бетонную брусчатку и другие материалы для укладки ландшафта. Более прочный и устойчивый к эрозии, чем обычные продукты для заделки швов, полимерный песок значительно увеличивает срок службы любой установки.

Кроме того, швы, полученные с использованием этого материала, не крошятся и не разлагаются.Это значит, что раз и навсегда. песок остается в швах брусчатки, а не в доме или на дне бассейна.

Больше никаких сорняков и муравьев!

Поскольку полимерный песок скрепляет конструкции более однородно, чем обычные материалы для заделки швов, он является очень неблагоприятной средой для сорняков и вредителей (таких как муравьи).

Свободные от каких-либо паразитов швы брусчатки с меньшей вероятностью стареют или преждевременно разрушаются.

Насыщенные и разнообразные цвета

Когда-то считавшиеся исключительно конструкционными, швы брусчатки в настоящее время стали важной частью ландшафтных планов, при этом дополнительный интерес вызывает эстетическая ценность, которую они могут привнести в ландшафтные сооружения.Между прочим, Techniseal гордится тем, что всегда предлагала самый большой выбор песочных красок в отрасли.

В 2018 году большинство наших песков доступны в более чем двадцати красивых цветах и ​​могут сочетаться с любым типом брусчатки.

Быстрая и простая установка

В дополнение к беспрецедентным характеристикам соединения, процесс нанесения полимерного песка является быстрым и простым. Просто следуйте инструкциям на обратной стороне каждой сумки.

Знайте, что со шпаклевкой Techniseal вы всегда получите наилучшие результаты, мы это гарантируем!

Почему выбирают полимерные пески Techniseal?

Являясь бесспорным лидером в производстве полимерного песка, компания Techniseal по сей день предлагает самые эффективные и надежные составы полимерных швов, доступные на рынке.Ваши клиенты ищут качество, особенно когда они идут и инвестируют в высококачественную брусчатку, чтобы украсить свой задний двор.

Выпущенный в 2015 году, HP Nextgel (по-прежнему) является единственным универсальным песком для асфальтоукладчика в отрасли. Он предлагает гораздо более высокие характеристики, чем любой другой продукт!

Эксклюзивная технология Nextgel от Techniseal позволяет производить более чистую и быструю укладку асфальтоукладчика без пыли и полимерного тумана.

Несмотря на то, что наш песок RG+ не обеспечивает такие же первоклассные характеристики стабилизации швов, как у HP Nextgel , он по-прежнему является очень достойным выбором для работ по укладке тротуарной плитки в жилых помещениях, в то время как SmartSand, наша последняя формула, представляет собой более дешевую альтернативу нашему премиум-классу без образования дымки. песок для расшивки швов.

Компания Techniseal, всегда находящаяся в авангарде отрасли, также является производителем, предлагающим самый большой выбор песочных красок на рынке. Выбирая наш бренд, вы обязательно оправдаете самые высокие ожидания своих клиентов.


ЕСТЬ ВОПРОСЫ ПО ПОЛИМЕРНОМУ ПЕСКУ?

Наша служба технической поддержки готова дать вам ответы на все вопросы!

Просто свяжитесь с ними, набрав 1 800 465 7325 или отправив электронное письмо по адресу [email protected]ком

Вы также можете заполнить контактную форму на нашем сайте.

Песок и глина не делают бетон

Что происходит, когда вы добавляете песок в глинистую почву? Многие люди утверждают, что это сделает бетон, а другие говорят, что это приводит к тому, что почву легче копать. Как могут быть такие большие расхождения в чем-то, что так легко проверить?

Почему это проблема? Садоводам с тяжелой глиной трудно копать, поэтому они хотят ее разрыхлить. Песок очень легко копать, и есть смысл добавить его, чтобы сделать почву более рыхлой.

Треугольник текстуры почвы – песчано-глинистая почва

Песок и глина для изготовления бетона

Этот миф, как уже говорилось, легко развенчать. Бетон представляет собой смесь песка, щебня и цемента. Поскольку ни глинистая почва, ни песок не содержат цемента, они не могут образовывать бетон.

Может быть, когда люди говорят бетон, они действительно имеют в виду твердую почву? Становится ли глина тверже, когда в нее добавляют песок?

Изготовление Adobe

Некоторые люди утверждают, что песок и глина образуют саман, прочный материал, используемый на юго-западе США и в Центральной Америке для изготовления кирпичей.Adobe сделан из почвы, которая состоит примерно из 70% песка и 30% глины. Слишком много глины не сделает твердые кирпичи. Тяжелая глинистая почва содержит около 60% глины, а не 30%. Добавление небольшого количества песка не создаст почву с 70% песка, поэтому глинобит не получится.

Мнения регионов

Большинство садоводов, которые верят в этот миф, родом из юго-запада США. Сообщений достаточно, и я начинаю думать, что в их утверждениях может быть что-то. Люди рассказывают истории о добавлении песка и получении такой твердой почвы, что они вообще не могут копать.Может быть, они использовали неправильный песок?

С другой стороны, в Европе рекомендуют регулярно добавлять песок. Многие ведущие садоводы, такие как Бет Чатто, используют этот метод для разрыхления глинистой почвы. Поиск в Google веб-сайтов Великобритании даст вам длинный список рекомендаций по добавлению песка в глину. Они предупреждают, что это должен быть грубый строительный песок, а не гладкий песок для игровых площадок.

Австралийцы также рекомендуют добавлять песок в глинистую почву, но их проблема в основном в песчаной почве, и в этом случае они добавляют в нее глину.

Эти региональные различия предполагают, что глина, песок или климат в этих регионах влияют на результаты, которые видят люди.

Научные данные

Существует множество ссылок на калифорнийское исследование, но никто никогда не приводит подробностей ссылки. Я просил и искал его в течение нескольких лет без успеха. Никто из тех, кто утверждает, что он существует, не производил его. Если у вас есть ссылка, пожалуйста, напишите ее в комментариях.

Личный опыт

В моем первом саду была очень тяжелая глина, из которой можно было делать скульптуры.Выкопав 3-4 дюйма песка, почва стала достаточно рыхлой, чтобы ее можно было копать, и растения начали лучше расти. Почва не стала тверже после добавления песка.

Мои следующие два сада содержали 50% и 40% глины. Добавление песка в обоих случаях приводило к более рыхлой почве.

Все эти сады находятся в Южном Онтарио.

Некоторые утверждают, что нельзя правильно смешать песок с глиной, и это совершенно верно. Я обнаружил, что песок покрывает комки глины и не дает комкам снова соединиться.Эта почва теперь имеет песчаные каналы, проходящие через нее, которые пропускают больше воздуха и воды в почву. Даже спустя 5 лет я все еще вижу каналы, когда что-то сажаю. Имейте в виду, что я как можно меньше нарушаю свою почву.

Треугольник текстуры почвы

Треугольник структуры почвы, изображенный выше, показывает количество глины, ила и песка в различных типах почвы. Треугольник полезен для классификации почвы, но я думаю, что он привел к мифу о том, что вам нужно добавить 30-40% песка, прежде чем вы окажете какое-либо влияние на почву.Судя по треугольнику, так оно и есть. Если ваша почва находится в середине участка глины, вам нужно добавить много песка, прежде чем она станет песчаной глиной или суглинком. Но это просто удобный способ обозначить почву; это не значит, что небольшое количество песка не может изменить ситуацию. Не вся почва в районе желтой глины имеет одинаковые свойства. Почва с содержанием глины 80% и почва с содержанием глины 45% очень разные, но обе они по-прежнему классифицируются как глина.

Вам не нужно большое количество песка, чтобы изменить свойства почвы.

Логическая экстраполяция

Поскольку у нас нет научных данных, давайте посмотрим на это логически. Допустим, у вас глинистая почва, и после добавления песка она становится тверже. Что произойдет, если добавить больше песка? Если миф верен, полученная почва будет еще тверже. Добавьте больше песка, и он станет еще тяжелее. В какой-то момент у вас будет почва, которая будет почти чистым песком и тверда как алмаз. Имеет ли это логический смысл?

Даже если есть некоторая критическая точка, при которой добавление песка делает почву более твердой, у большинства садоводов не будет почвы в критической точке.Логика ясно показывает, что в лучшем случае миф верен только для некоторых глинистых почв.

Глинистая почва не делает глину тверже

Без каких-либо научных доказательств наиболее вероятно, что песок не делает большую часть глины более твердой. Возможно, глина на Юго-Западе другая и по-другому реагирует с песком. Ведь существует множество видов глинистой почвы.

Песок не создает хорошей почвы

Песок может разрыхлить почву для копания, и он может даже открыть ее и пропустить в почву больше воздуха, но он не может сделать хорошую почву и не улучшит структуру почвы.В глинистую почву нужно добавить больше органических веществ. Это повысит активность микробов, и только тогда улучшится структура почвы.

 

Ищу комментарии

Если у вас есть опыт добавления песка в глину, сообщите, пожалуйста, о своих результатах. Не забудьте указать некоторую информацию о том, где вы живете.

 

Статья в блоге All Terrain Lawn Maintenance

Должен ли я солить или шлифовать подъездную дорожку и дорожки зимой?

Написано Райаном Сачем, президентом

Один из наиболее часто задаваемых вопросов, которые мы получаем в наши зимние месяцы, это «Холодно тебе нюхать???» О, да.

Но, вероятно, второй наиболее часто задаваемый вопрос заключается в том, следует ли покупателю солить или шлифовать подъездную дорожку и пешеходные дорожки. Ответ, как и нижнее белье для пожилых людей, таков: зависит. Как и в хорошей голливудской игре, здесь есть свои плюсы и минусы.

Соль снижает температуру замерзания воды, поэтому ее (соль, а не воду) традиционно посыпают на дорогах, чтобы предотвратить их обледенение в первую очередь или помочь растопить уже образовавшийся лед. Соль работает при температуре выше 12 градусов по Фаренгейту и является недорогим вариантом для этой задачи.

Плюсы использования соли:

  • Соль растопит лед и уменьшит скользкость на проезжей части и тротуарах
  • Соль также поможет вам полностью удалить лед из этих областей

Минусы использования соли:

  • Соль вызывает коррозию бетона и еще более разъедает новый бетон
  • Соль, скорее всего, убьет траву, граничащую с областями, где она применяется
  • Соль может попасть внутрь и повредить пол в вашем доме

С другой стороны, использование песка имеет как плюсы, так и минусы.Поскольку песок является абразивным материалом, он поможет обеспечить сцепление. Он может улучшить сцепление с дорогой при любой температуре (ну, по крайней мере, ниже 3000 градусов по Фаренгейту. Затем он тает. В Фарго нам редко приходится беспокоиться об этом). Однако песок эффективен только на голом льду — его нужно будет наносить повторно, если он засыпает снегом.

Плюсы использования песка:

  • Песок не вызывает коррозии бетона
  • Песок будет дольше оставаться на поверхности и улучшит сцепление с поверхностью, что уменьшит вероятность падений

Минусы использования песка:

  • Песок не растопит лед
  • Песок может скатываться внутри и очень грязный
  • Песок может скапливаться в водостоках и дренажных зонах, что требует очистки весной

Город Фарго часто использует на улицах смесь из 80% песка и 20% соли.Эта смесь помогает получить некоторую плавящую силу, а также некоторое сцепление с дорогой, при этом не нанося вреда транспортным средствам или траве. Город также использует другие профилактические средства против обледенения на улицах, когда температура достаточно высока, чтобы помочь уменьшить скопление льда и утрамбованного снега на улицах. Превентивное противообледенительное решение также помогает предотвратить прилипание снега и льда к улицам, что облегчает очистку плугами.

Недостатком использования в городе смеси соли и песка является то, что она попадает на вашу машину и шины.В конечном итоге вы будете отслеживать соль / песок на подъездной дорожке и в своем гараже, нравится вам это или нет.

Продукты из песка и соли могут быть очень полезными, но большинство людей предпочитают держаться от них подальше, если только они не упали или не боятся, что это произойдет. Решение действительно зависит от того, какие плюсы и минусы для вас важнее. Если вы решите использовать какой-либо из этих продуктов, мы рекомендуем не использовать больше, чем необходимо.

Как установить бетоноукладчики

Установка бетоноукладчика с блокировкой

Следующее руководство представляет собой обзор правильных шагов при укладке блокирующих бетоноукладчиков в отсутствие особых обстоятельств.Ваш конкретный проект будет уникальным и может потребовать дополнительных шагов. Посмотреть весь ассортимент бетоноукладчиков Bella Vista .



О чем следует помнить

  • Всегда следует использовать надлежащий базовый материал, даже если вы считаете, что ваше основание подходит.
  • Обязательно отрегулируйте уклон для обеспечения надлежащего дренажа.
  • Помните, что после укладки и выравнивания песчаной подушки важно не беспокоить ее перед укладкой брусчатки.



Шаг 1: Подготовка основания

Важно обеспечить хорошо утрамбованное, устойчивое основание для начала укладки асфальтоукладчика. В некоторых случаях это потребует обширных раскопок неподходящего материала земляного полотна.

Раскопки Зоны:

Выкопайте весь непригодный, неустойчивый или неуплотненный материал земляного полотна. При оценке глубины раскопок учитывайте конечную оценку проекта. Добавьте высоту блока асфальтоукладчика, глубину засыпки песком и толщину уплотненного базового материала, чтобы получить оценку необходимой глубины.

Заполните и уплотните основание:

Толщина уплотненного основания:

  • Пешеходное движение: 3–4 дюйма
  • Транспортное движение: 4–5 дюймов
  • Большое движение транспортных средств (например, дома на колесах): 6–8 дюймов

Заполните выкопанную площадку соответствующим количеством материала для основания асфальтоукладчика (рекомендуется дорожное основание класса II) и уплотните его с помощью виброплиты. Основание должно быть хорошо утрамбовано и выровнено, чтобы обеспечить гладкую ровную поверхность, на которую будет укладываться песок для подсыпки.

ПРИМЕЧАНИЕ: При подготовке уровня основания обязательно предусмотрите перепад 1/8–1/4 дюйма на фут для надлежащего дренажа.

Уплотнение основания




Шаг 2: Песок для подсыпки

Брусчатка будет уложена на песчаную подушку. Именно эта подсыпка из песка обеспечит окончательные свойства выравнивания, а также поможет закрепить блоки асфальтоукладчика на месте.

Установите 1-дюймовый слой песка для подсыпки

Чистый, острый бетонный песок глубиной 1 дюйм следует использовать для песчаной подсыпки.Чтобы определить необходимое количество песка, возьмите 1 кубический ярд песка на 300 квадратных футов. Чтобы получить помощь в оценке необходимого количества продукта, свяжитесь с ближайшим к вам RCP Block & Brick.

СОВЕТ: «Стяжка» — Чтобы получить слой песка толщиной 1 дюйм, используйте два отрезка 3/4-дюймовой трубы из ПВХ длиной 10 футов (внешний диаметр будет равен 1 дюйму) и деревянный брусок 2×4. Уложите трубы параллельно друг другу, непосредственно на основном материале и на расстоянии примерно 1,8 м. Свободно распределите слой подсыпки из песка поверх этих «труб для стяжки» так, чтобы он заполнил немного выше верхней части трубы.Это позволит избежать уплотнения перед укладкой тротуарной плитки. Располагайтесь между трубами. Поместите деревянную доску 2×4 перпендикулярно трубам стяжки. Медленно потяните 2×4 на себя, одновременно перемещая дерево вправо и влево повторяющимися движениями. Это поможет более точно разровнять песок. Этот процесс оставит один дюймовый слой песка. Снимите стяжные трубы и заполните пустоты рыхлым песком. Удалите лишний песок.

ВАЖНО: ЗАПРЕЩАЕТСЯ ходить и трогать песчаную подушку, выровненную стяжкой

Стяжка песчаной подсыпки




Шаг 3: Ограничитель кромки

Стабильный ограничитель краев необходим для предотвращения бокового смещения брусчатки и песчаной подсыпки.Краевые ограничения могут быть либо существующими жесткими краями (например, стеной дома), виниловыми формованными ограничениями, либо бетонными ограничениями.

Установка краевого ограничителя:

Если существующее жесткое ограничение края (например, сторона дома) не существует, вам необходимо либо установить предварительно изготовленное полиэтиленовое ограничение, такое как «Edge-Pro:», либо установить бетонное ограничение.

Edge-Pro: Используйте ограничитель Edge-Pro на краях и кривых. Закрепите окантовку к основному материалу с помощью длинных ландшафтных шипов.Эти края могут быть установлены до укладки тротуарной плитки.

Бетонный ограничитель: Для достижения нужной высоты бетонные ограничители должны быть установлены после укладки поля для укладки, но непосредственно перед тем, как вы достигнете положения, где будет находиться краевой ограничитель. Брусчатка «влажно укладывается» в бетон для создания бетонной границы. Используйте 2 части дорожного основания класса II на 1 часть цемента; добавьте воду и перемешайте до работоспособного состояния. Нанесите шпатель на место (также доступны готовые бетонные смеси).) Бетонные ограничители должны быть не менее 8 дюймов в ширину и 7 дюймов в глубину.

Кромки для асфальтоукладчика EdgePro



Шаг 4: Укладка брусчатки

Пришло время приступить к укладке брусчатки на песчаную подсыпку и укладке ее в нужном месте вашего проекта по укладке брусчатки.

Полевые и бордюрные камни:

При укладке тротуарной плитки на песчаную подстилку вы хотите работать с поступательным движением. Начните процесс либо с угла 90°, либо в пределах поля, используя предварительно установленную струну, чтобы контролировать прямолинейность брусчатки.НЕ наступайте на песок для подстилки.

Положите брусчатку горизонтально на песчаную подушку. Не наклоняйте брусчатку на место, так как это нарушит уровень песчаной подсыпки. Когда ряд или узор будут на месте, используйте их в качестве ориентира для последующих укладок. Расстояние между брусчаткой должно быть затянуто от руки (брусчатка имеет встроенные прокладки по краям для обеспечения соединения 1/8″).

СОВЕТ ПРОФЕССИОНАЛА: При укладке брусчатки проверяйте через каждые несколько футов веревкой, чтобы поддерживать прямую линию.

Может потребоваться обрезка:

По мере приближения поля к краевому ограждению или бетонному бордюру может потребоваться резка, чтобы брусчатка соответствовала желаемому пространству.Резка тротуарной плитки должна выполняться алмазным диском и пилой по камню или, при необходимости, это может быть выполнено с помощью разделителя блоков, но разделитель не позволит выполнить точный разрез, обеспечиваемый пилой по камню.

Укладка асфальтобетонного поля 



Шаг 5: Вибрация асфальтоукладчиков

После того, как все поле для укладки и бордюры будут уложены, вам нужно будет запустить виброплиту по проекту асфальтоукладчика, чтобы выполнить процесс блокировки.

Начальная настройка и блокировка:

Возьмите напрокат виброплиту в местной компании по аренде оборудования. После укладки брусчатки и бордюра насыпьте на брусчатку тонкий слой песка и сделайте один проход с помощью этой виброплиты.

Этот однократный проход поможет уложить брусчатку в песчаную подсыпку и заставить некоторое количество песка подняться между стыками брусчатки. Это начальный этап «блокировки».

Виброукладчики с виброплитой



Шаг 6: Шлифовка брусчатки

Второй этап процесса блокировки включает в себя засыпку песка между стыками брусчатки для достижения окончательного «замка».

Окончательное уплотнение и блокировка:

Рассыпьте сухой песок для швов брусчатки или песок для кладки по поверхности брусчатки глубиной примерно 1/4 дюйма. С помощью виброплиты пройдитесь по отшлифованной брусчатке, чтобы песок правильно заполнил пустоты между брусчаткой.

Как правило, вам потребуется провести виброплитой по брусчатке 2 или 3 раза или до тех пор, пока брусчатка не перестанет оседать на песчаную подушку. Этот процесс позволит добиться окончательной фиксации и полного заполнения пустот между брусчаткой.

Сметайте оставшийся песок в пустоты, пока они не будут полностью заполнены. Избавить поверхность от лишнего песка и пыли поможет легкий проход с помощью груши для сорняков. Следите за тем, чтобы шовный песок оставался в пустотах.

ПРИМЕЧАНИЕ: Песок не используется в косметических целях. Подметите или сдуйте песок под декоративной кромкой.

Подметание песка между брусчаткой



Шаг 7. Запечатайте проект

Добавление герметика для брусчатки не только защитит брусчатку, но и улучшит ее внешний вид.RCP предлагает полную линейку герметиков для бетоноукладчиков от ведущих производителей .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.