Skip to content

Что можно сделать при помощи сварки: оборудование, инструменты, материалы — ISaloni — студия интерьера, салон обоев

Содержание

Магнитный угольник для сварки своими руками «третья рука»

Магнитный угольник для сварки своими руками «третья рука»

Все сварщики знают, как трудно иногда бывает варить без помощника. Даже самую простую работу приходится выполнять в несколько раз дольше. Особенно это касается сварки металлоконструкций, где в данном случае на помощь приходят струбцины.

В общем, часть проблем вызванных отсутствием «третьей руки» можно решить, если сделать магнитный угольник для сварки. При помощи такой самоделки можно легко выставлять нужные углы, что-то придерживать и т. д.

Из чего состоит магнитная самоделка для сварщика «третья рука»

Основными компонентами рассматриваемой самоделки для сварщика выступают:

  • Металлическая профильная труба 25х25;
  • Два куска тонколистовой стали;
  • Круглый ферритовый магнит, можно взять из старого динамика от телевизора;
  • Четыре болта с гайками и шайбы к ним.

Примечательно то, что для изготовления этой самоделки, сварка не потребуется, нужно иметь под рукой:

  • Болгарку и отрезной диск по металлу;
  • Электрическую дрель со сверлом подходящего диаметра под болты. Сверло, также должно быть по металлу;
  • Разводной ключ, чтобы обтянуть болты.

Итак, рассмотрим с сайтом mmasvarka.ru порядок изготовления удобной самоделки «третья рука» для сварщиков.

Как сделать магнитный угольник для сварки своими руками

Для начала нужно осуществить необходимую разметку, по которой можно было бы произвести резку металла. Чтобы это сделать понадобится кусок картона или альбомный лист. Берём магнит и кладём его в угол листа, чтобы он проходил по краю его двух сторон. Затем при помощи линейки начертим линию, прямо за краем магнита.

Таким образом, получился трафарет с одним 90 углом, именно по нему и нужно будет вырезать две заготовки для сборки магнитного угольника. Переносим трафарет на тонколистовой стали и вырезаем болгаркой две заготовки. Чтобы не пораниться в процессе использования самоделки, рекомендуется сразу же после резки отшлифовать края заготовок с двух сторон.

Теперь, дело за малым, и нужно будет просверлить в каждом углу заготовки по отверстию, и одно в самом её центре. Для удобства сверления отверстий в металле, обязательно пользуемся кернером. Также, во время сверления металла не забываем давать свёрлам остыть, опуская их с этой целью в баночку с машинным маслом.

После того, как отверстия в заготовках высверлены, остаётся лишь собрать магнитный угольник для сварки. Для этого используем длинные болты, гайки и шайбы. В центр одной заготовки кладём круглый магнит, размещаем сверху вторую заготовку, после чего обтягиваем все вместе болтами.

Вот такую полезную самоделку для сварки можно сделать всего за каких-то пару часов. Ну а помощь от неё будет огромная, недаром же в народе магнитный угольник для сварки кличут «третьей рукой». И когда вам придётся варить самому, то вы сможете с лёгкостью выставить требуемый угол конструкции, на 90 или 45 градусов.

Поделиться в соцсетях

Техника выполнения сварки, тонкости и порядок выполнения сварки

Существует ряд общих правил, которым необходимо следовать при выполнении любых сварочных работ. Рассмотрим основные из них.

Общие рекомендации по выполнению сварки

Перед началом любых сварочных работ необходимо тщательно проверить рабочее оборудовании. В первую очередь проверяется целостность силового и заземляющего кабеля, системы подачи газа, сварочной горелки, а также их соединение со сварочным аппаратом. Это – одно из первых требований техники безопасности. Если хоть один из перечисленных элементов поврежден или имеет неплотное соединение, высока вероятность поражения электрическим током или отравления газом.

Газ должен соответствовать типу сварки. Также стоит убедиться, что смесь подобрана правильно для каждого конкретного вида работ. Газовыпускное устройство должно работать корректно, что тоже следует проверить.

Проверяется также тип и прочность используемого присадочного материала. При полуавтоматической и автоматической сварке бухта проволоки в устройстве подачи должна быть правильно закреплена, а его колеса и направляющие должны соответствовать диаметру проволоки. Сварщик также должен проверить работу самих подающих колес механизма подачи. Также механизм подачи проволоки должен соответствовать размеру и типу сварочного пистолета. Чтобы в этом убедиться, нужно отсоединить пистолет от устройства подачи.

При проверке сварочного пистолета отдельно проверяется и чиститься газовое сопло от брызг металла и газораспылитель. Специально для этого предусмотрена возможность отсоединения сопла от пистолета. Проверяется тип контактного наконечника и его состояние. Держатель наконечника тоже нужно очистить перед началом работ.

Перед началом работы нужно проверить расход газа с помощью специального ротаметра. Проверку проводят до заправления проволоки в пистолет. Если проволока уже заправлена, нужно отключить возможность продвижения проволоки. Для этого удаляется винт регулирования давления прижима роликов из механизма подачи. Проверку расхода газа можно провести простым нажатием на пусковую кнопку пистолета и измерение расхода. В некоторых устройствах предусмотрена специальная функция «Проверка подачи газа». С ее помощью проверку можно провести проще без лишних манипуляций. Функция включает только подачу газа без подачи проволоки.

Выбор угла сварки

Выбор угла сварки во многом зависит от используемой проволоки. Сварка сплошной проволокой или проволокой из присадочного материала проводится при обратном направлении рукоятки пистолета по отношении к перемещению самого пистолета. Исключение делается при сварке в направлении «сверху вниз» и при сварке листов металла очень малой толщины. Сварка симметричных угловых швов проводится пистолетом под углом 45

o к угловому шву. Соединения встык должны выполняться пистолетом, расположенным перпендикулярно канавке между разделанными кромками.

Иначе следует вести сварочный пистолет при сварке порошковой присадочной проволокой. В этом случае рукоятка пистолета по отношению к направлению перемещения должна быть обращена вперед. Если держать пистолет неправильно, материал проволоки начнется смешиваться с расплавленным материалом шва. В результате образуется шлак. Правильное ведение рукоятки предотвращает этот процесс за счет давления дуги, которая будет удерживать шлак позади расплавленного участка шва.

Некоторые виды сварных швов являются исключением из этого правила. Например, швы по направлению «снизу вверх». В этом случае образованию шлака препятствует сила тяжести, и можно вести рукоятку пистолета назад по отношению к направлению перемещения пистолета.

Влияние скорости перемещения сварочной горелки на эффективность сварки

Одним из самых важных факторов работы является правильный выбор скорости перемещения горелки. Скорость влияет на глубину проплавления металла, форму и толщину получаемого шва, скорость и величину подвода тепла. Фактическая толщина шва – кратчайшее расстояние от основания сварного соединения до поверхности шва. Неправильный выбор скорости негативно сказывается на качестве получаемого соединения.

Если перемещать горелку слишком медленно, расплавленный участок шва начинает разворачиваться перед дугой, а не позади нее. Это затрудняет управление сварочной ванной. Если горелка перемещается слишком быстро, невозможно соблюдать необходимую глубину проплавления и толщину шва.

Обычно в инструкциях по сварке указывается рекомендуемая скорость перемещения горелки. Но важно также оценивать скорость сварки в процессе. Зачастую это вызывает проблемы, особенно у неопытных сварщиков. Одним из эффективных способов определения скорости является оценка времени на практике. Для этого засекается время и выполняется небольшой сварочный шов, например, длиной 10 см. После остановки сварки оценивается время, затраченное на работу. В результате можно спрогнозировать скорость сварки в сантиметрах в минуту.

Функция замедленного пуска

Скорость подачи проволоки выбирается в зависимости от условий сварки. Но на первых этапах использование высокой скорости может затруднить старт процесса. Современное оборудование позволяет воспользоваться функцией замедленного пуска, чтобы упростить начало сварки.

При использовании функции замедленного пуска подача проволоки включается на малой скорости. Заданная скорость достигается только в тот момент, когда проволока касается заготовки и начинается подача тока.

Некоторые сварочные аппараты предлагают не только функцию замедленного пуска, но и возможность выбора стартовой скорости. В этом случае коэффициент замедления регулируется с помощью пульта управления на аппарате.

Горячий пуск и мягкий пуск

Многие металлы тяжело варить из-за их высокой теплопроводности. К таким относят, например, алюминий. При работе с такими металлами в начале сварки легко могут появиться дефекты шва. Для компенсации этого разработана функция горячего пуска. С использованием этой функции мощность в начале сварки сразу же возрастает, превышая предварительной заданный показатель. Продолжительность горячего пуска и мощность регулируются на сварочном аппарате.

В то же время для некоторых процессов необходим так называемый мягкий пуск. По своей сути мягкий пуск противоположен горячему. Мощность в начале сварки на мягком пуске снижается по сравнению с заданным показателем и постепенно возрастает до нужного значения. Такая функция будет полезна для стыковой сварки листов металла. Мощность и продолжительность мягкого пуска также регулируются отдельно.

Выбор других параметров сварки

Скорость подачи проволоки напрямую связана со сварочным током. При изменении скорости подачи соответственно изменяется и сварочный ток. Напряжение должно соответствовать сварочному току и скорости подачи проволоки. Только в этом случае возможно обеспечение стабильности сварки. Но при возникновении проблем часто очень сложно оценить, какой параметр подобран не верно и в какую сторону его необходимо изменить, чтобы добиться хороших результатов.

Существует ряд признаков, по которым можно оценить несоответствие параметров.

Например, напряжение дуги слишком низкое, если:

  • дуга издает слишком громкий шум,
  • металл слишком сильно разбрызгивается,
  • шов получается очень узким, а головка – высокой.

Напротив, слишком высокое напряжение дуги можно узнается по другим параметрам:

  • шум, производимый дугой, приглушен или почти не слышен,
  • образуется слишком длинная дуга,
  • шов получается излишне широким и низким,
  • при использовании присадочного материала образуются крупные капли,
  • появляется большой подрез.

Для получения хороших результатов разработан ряд таблиц и руководств, помогающих в работе. Помощь сварщикам обеспечивают сварочные машины с встроенной функцией определения необходимого напряжения для заданной скорости и сварочного тока. Но даже с такой функцией иногда требуется дополнительная регулировка напряжения. Это связано с различиями характеристик присадочного материала у разных производителей.

В некоторых случаях невозможно точно отрегулировать напряжение дуги по отношению к скорости подачи проволоки. Точная регулировка выполняется изменением скорости подачи проволоки, а не изменением напряжения.

Другие рекомендации по повышению эффективности сварки

Эффективность сварочных работ можно повысить различными способами. В первую очередь следует тщательно планировать все этапы ручной сварки и эргономично организовать рабочее место. В случае единичного производства такое планирование поможет значительно повысить производительность, даже по сравнению с механизацией процесса.

Другим способом повышения эффективности является правильный выбор положения при выполнении шва. Самой эффективной является сварка в нижнем положении. Сварка в нижнем положении предполагает размещение заготовки на том уровне, который позволит обеспечить максимально естественное положение сварщика в процессе работы. Для этого используются специальные устройства. С их помощью можно поворачивать заготовки, добиваясь нижнего положения заготовки, удобного для работы сварщика.

Немаловажно для производительности правильно выбрать процесс сварки. Необходимо изучить все возможности повышения производительности сварки через изменение технологических процессов. Даже если это потребует дополнительных расходов, результат может значительно превзойти все затраты.

Если все параметры сварки подобраны верно, эффективность выполнения работ повышается, а затраты на сварку и дополнительную рабочую силу снижаются. Например, удаление брызг металла – трудоемкий процесс, снижающий производительность. Вместо этого стоит снизить интенсивность образования брызг с помощью импульсной сварки или другими способами.

Как сваривать тонкий металл графитовым электродом из батарейки своими руками

Мало кто знает, но из обычной солевой батарейки и источника постоянного тока на 15-20 А, можно сделать копеечный аналог TIG сварки. При помощи которого можно варить тонкий металл с присадочной проволокой, сваривать скрутки проводов, запаивать отверстия. Если брать конкретные примеры, то вполне можно осуществить качественный ремонт оторванного крыла велосипеда, пробитого глушителя мотоцикла, заварить дырки в кастрюле и отремонтировать тому подобные дефекты.

Понадобится

  • круг стальной диаметром 25 мм и длиной около 30 см;
  • болгарка;
  • токарный станок;
  • резьбонарезной инструмент;
  • винт М4 с шайбой;
  • болт М6 с гайкой и 2 шайбами;
  • провод с сечением 16 мм.кв. – 50 см;
  • оконцеватель провода – 2 шт;
  • использованные солевые батарейки.

Сварочные электроды и проволока на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/606j2h

Процесс изготовления держателя для сварки

С помощью болгарки отрезаем 30-35 см стального круга. Отмеряем 10 см от одного торца круга, и на токарном станке стачиваем этот отрезок до диаметра 10-15 мм. Из этой детали мы будем делать держатель.

Со стороны широкого торца на токарном станке просверливаем отверстие диаметром 3,3 мм глубиной 1 см. Со стороны узкого торца просверливаем отверстие диаметром 4 мм глубиной 1 см.

В отверстии диаметром 3,3 мм нарезаем резьбу М4. Берем провод с сечением около 16 мм.кв. Зачищаем с обоих торцов и присоединяем оконцеватели. Один конец провода с помощью винта и шайбы прикручиваем к отверстию круга, где нарезана резьба. Хорошо затягиваем винт.

К оконцевателю второго конца провода подсоединяем болт М6 с двумя шайбами и гайкой. Хорошо затягиваем.

Процесс изготовления электрода для сварки из батарейки

Переходим к следующему этапу. Нам понадобятся обычные солевые батарейки. Важно, чтобы батарейки не были алкалиновые!

Разбираем батарейку, и достаем графитово-угольный стержень, который очень хорошо применяется в сварочных работах.

Затачиваем графитовый стержень под конус, чтобы сварочная дуга была сфокусирована, а не рассеяна.

Сварка графитовым электродом

Вставляем стержень в свободное отверстие держателя.

Устройство готово – получился сварочный держатель для сварки угольно-графитовым электродом из батарейки.

Для самой работы понадобится сварочный аппарат или мощный трансформатор постоянного тока.

Подключаем держатель ко входу «минус» сварочного аппарата. Массу ко входу «плюс». Выставляем ограничение ток на 15 А, и начинаем сваривать металл, используя дополнительно обычную или сварочную проволоку для наплавки металла.

С самостоятельно изготовленным держателем можно сваривать любой тонколистовой металл, медные и алюминиевые провода, латунные пластины и многое другое.

Смотрите видео

Различия автоматической и полуавтоматической сварки

По тому, как стали популярны сварочные вращатели, нетрудно догадаться, что изготовление металлоконструкций при помощи сварки очень распространено. И с каждым годом объемы выпуска продукции возрастают. Вообще, сложно найти более надежный способ соединения двух металлических заготовок, чем сварка. С тех пор, как данный процесс был открыт, прошло уже много лет, но он по-прежнему не теряет актуальности.

Конечно, со временем сварка усовершенствовалась, и сегодня она делится на несколько видов. Наибольшее распространение в промышленности получили два вида:

  1. Полуавтоматическая;
  2. Автоматическая.

Что же касается ручной дуговой, то она менее применима в крупном производстве, так как производительность ее намного ниже, чем у указанных выше других типов.

Если сказать коротко, чем отличаются автоматическая сварка от полуавтоматической, то разница в следующем. При автоматической сварке оператору не нужно формировать шов, тот формируется сам, отсюда и название сварки. При полуавтоматической сварщику требуется удерживать горелку и формировать шов, в зависимости от положения сварки, типа стыков заготовок и других факторов. Однако это слишком упрощенный ответ. Чтобы полностью понять разницу, следует рассмотреть особенности каждого из описанных видов сварки.

ОСОБЕННОСТИ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Работа на полуавтомате более сложная, требует соответствующих навыков и знаний. Необходимо не просто вести горелку, а следить при этом, чтобы шов формировался равномерным, герметичным, без каких-либо дефектов в виде непроваров или пор. Поэтому может сложиться впечатление, что полуавтоматическую сварку лучше заменить автоматической. Однако это не так. У полуавтомата есть свои достоинства:

  • Сварка возможна в любом положении – горизонтальном, вертикальном, потолочном;
  • Можно выполнять самые разные соединения – стыковые, внахлест, тавровые, угловые и т.д.;
  • Аппарат, в том числе и баллон с защитным газом, более мобильны, их можно транспортировать в любую часть цеха или в иное помещение.

Именно из-за возможности работать в любом положении, полуавтоматическая сварка никогда не уйдет. Сварщик может выставить горелку так, как того требует ситуация, даже достать ею в труднодоступном месте, обрабатывать, как большие детали, так и маленькие. Ну а навыки и опыт приобретаются со временем, научиться варить на полуавтомате достаточно легко, многое зависит от настроек аппарата – если они выставлены правильно, то формирование шва в горизонтальном положении сможет выполнить даже новичок.

ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Автоматическая сварка получила свое название за счет того, что в процессе работы не требуется участие человека. То есть, оператор один раз настроил аппарат согласно определенным задачам, и все, на этом его работа практически закончена, разве что, периодически нужно будет засыпать флюс. Таким образом, шов формируется самим аппаратом, и в этом состоит одно из главных преимуществ автоматической сварки. Исключается человеческий фактор, риск испортить заготовку, сделать шов с дефектом и т.д. Все получается равномерно, герметично и надежно.

Стандартный аппарат для автоматической сварки представляет собой тележку на колесах, на которой размещены:

  • Электрооборудование;
  • Емкость для флюса;
  • Присадочный материал;
  • Неплавящийся электрод;
  • Система настроек.

Однако в этом и заключается главный минус автоматической сварки – аппарат может варить только в горизонтальном положении стыковые соединения. Вертикальный шов он уже не сможет сделать, поэтому до сих пор и остаются актуальными ручная дуговая и полуавтоматическая сварка.

Самоделки для сварки | ММА сварка для начинающих

Большинство сварщиков — это креативные ребята, они что-то вечно придумывают и улучшают в процессе выполнения сварочных работ. Ну а что, сварка — это такая работа, где нужно шевелить своими мозгами и уметь поработать ручонками.

Что тут говорить, чего только стоят самодельные молотки сварщиков для отбивания шлака. Для их изготовления в ход идут старые зубила и пики от перфораторов. Многие из самоделок для сварщика направлены на оказание помощи, например, магнитный угольник для сварки.

В общем, не будет забегать далеко вперёд, а расскажем про полезные самоделки для сварщиков, которые станут находкой в самых различных ситуациях.

Молоток сварщика из старого зубила

Если у тебя нет специального молоточка, то ты не настоящий сварщик. Молоток сварщика — это не простой полуторакилограммовый молотище, а специально заточенный и аккуратный молоток, которым будет удобно отбивать шлак.

Именно заточенной стороной молотка, можно подлезть в самые труднодоступные места, например, на уголке. Ну а чтобы сделать такой молоток сварщика, достаточно сточить болгаркой старое зубило, после чего приварить к нему посередине металлический пруток.

Магнитный угольник для сварки

Если вам очень часто приходится сваривать заготовки под прямым углом, то облегчить данную задачу способен магнитный угольник для сварки. Функция такого угольника заключается не только в том, чтобы быстро выставить два профиля под 90 градусов, но и удержать их вместе на момент прихватки.

Для изготовления магнитного угольника потребуется круглый магнит и два куска листового металла. Сначала необходимо будет вырезать два ровных и одинаковых квадрата из стали, а затем соединить их вместе двумя болтами, расположив между ними большой магнит.

Полезная самоделка для сварки труб

Вам приходится часто варить трубы? Тогда следующая самоделка сварщика именно для вас. Очень «тяжело» удерживать горячие трубы во время их сварки, но только не с этой самоделкой.

Приварив к пассатижам две половинки разрезанной напополам трубы, можно сделать вот такое удобное приспособление для сварки. С ним вам точно не грозят ожоги и удар током от сварочного аппарата, если на улице сыро.

Самодельные струбцины для сварки

Ну а с такими вот самодельными струбцинами для сварки, вы легко сможете обойтись без помощника. Ой, как же тяжело иногда варить без «третьей руки», но только не с такими струбцинами.

Простые, надёжные, недорогие, а главное лёгкие в изготовлении с сайтом mmasvarka. ru. Достаточно взять несколько полос стали и сварить их друг с другом, чтобы получилась П-образная фигура. Затем к одной части струбцины нужно приварить «пятак», а ко второй большую гайку.

Удобное приспособление для сварки труб

Ну а следующая самоделка пригодится в том случае, если часто приходится самому варить трубы. Ой, как же неудобно их прихватывать, они все время куда-то скатываются и съезжают. Если же сделать такую вот самоделку для сварки труб, то, ничего подобного происходить не будет.

Что потребуется для изготовления данного приспособления, так это кусок полуметрового уголка, и два куска цепи. Нужно приварить к уголку на небольшом расстоянии куски цепи, а с другого края два болта.

Уложив две трубы на уголок, цепь затягивается и накидывается на болты, надёжно тем самым удерживая трубы.

Следующие статьи:

Не удается найти страницу | Autodesk Knowledge Network

(* {{l10n_strings. REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}}*

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}}/500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}  

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}  

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

13 различных видов работ сварщиков (плюс важные факты о сварке)

Узнайте о различных типах профессий сварщика, названиях профессий и типах сварки, если вы рассматриваете возможность карьерного роста в области сварки, чтобы изучить необходимые навыки и методы, необходимые для того, чтобы стать успешным сварщиком.

Последнее обновление: 15 сентября 2021 г., 15:30

Сварщик — одна из самых важных профессий во многих отраслях промышленности по всему миру.Она играет важную роль в ряде областей. Он жизненно необходим при создании автомобилей, самолетов, летательных аппаратов, строительных конструкций, ветряных турбин, нефтяных вышек и буквально всего, что сделано из металла .

Сварка — это в основном сплавление отдельных частей металлов вместе.

Если вы думаете, что работа сварщиков ограничена только обрабатывающей промышленностью, вы будете приятно удивлены, узнав, что сварщики нужны для разных отраслей, таких как строительство, сельское хозяйство, автомобильная промышленность, и этот список можно продолжить.Именно из-за огромного объема работы уровень занятости сварщиков продолжает расти.

Когда вы слышите термин «сварка», первое, что, вероятно, приходит вам на ум, это человек с большой маской, работающий над соединением двух кусков металла. Вы, вероятно, также думаете, что сварка в основном требуется, когда речь идет о ремонте сломанных труб или изготовлении металлических каркасов. Однако такое мышление неверно (по большей части). Сварка включает в себя множество видов работ, каждая из которых требует уникального набора навыков.

Мы живем в мире промышленных революций и технологических достижений, где инновации и творчество развиваются беспрецедентно быстрыми темпами. Сталь стала основным строительным материалом, и вместе с ней было разработано множество технологий изготовления. Раньше заклепки и болты были наиболее часто используемыми методами соединения стали. Однако сегодня процесс сварки перерос старые, более трудоемкие методы.

Как мы упоминали ранее, сварочные работы не ограничиваются обрабатывающей промышленностью.Поскольку эта профессия так важна и обширна, давайте рассмотрим различные виды сварочных работ.

Связанный: Виды работы в сфере недвижимости | Альтернативная работа для архитекторов | Типы дизайнеров интерьеров | Сварочный оборудованный гараж | Подковообразная сварка

Виды работ сварщика

Не каждый может быть хорошим сварщиком. Это сложная работа, требующая точности, терпения и внимания к деталям.Доступны различные программы обучения и ученичества, которые помогают людям освоить методы и навыки, необходимые для того, чтобы стать успешным сварщиком. Навыки приобретаются на практике.

Ни одна промышленность не может существовать без конструкций и оборудования, созданных в результате промышленного производства, которое, в свою очередь, не может существовать без сварки. Поскольку сегодня сварка задействована почти во всех отраслях промышленности, каждый тип работы сварщика требует определенного набора навыков. Некоторые сварочные работы могут потребовать от вас поездок с места на место, а некоторые – нет.Существует множество карьерных путей, которые вы можете выбрать в области сварки.

Для вашего ознакомления перечислено множество типов сварочных работ:

1.  Строительные сварщики

Сварка является одним из наиболее важных процессов в строительной отрасли, будь то жилищное или коммерческое строительство. Металл используется при строительстве зданий, мостов или при разработке проектов гражданского строительства.Сварщики-строители берут на себя разумный риск, поскольку этот тип работы требует, чтобы они работали на открытом воздухе, на высоте нескольких сотен футов над землей. Профессия сварщика – одна из самых высокооплачиваемых профессий в строительной отрасли.

Можно предположить, что работа сварщиков-строителей во всех типах конструкций (жилых и коммерческих) одинакова. Однако между ними есть существенная разница.

Сварщики в жилых домах умеют выполнять более мелкие задачи, такие как соединение труб, по которым проходят газ или вода.У них есть опыт работы в первую очередь по вопросам, связанным с сантехникой в ​​жилых домах. С другой стороны, сварщик коммерческого строительства хорошо обучен выполнению более сложных и сложных работ. Они необходимы в областях, где используется большее количество металлических компонентов, которые необходимо сваривать. Они работают в технологически продвинутых зданиях для коммерческих целей, где требуются обширные конструкции сантехники, сложные системы ОВКВ и дополнительные электрические кабели.

Навыки, необходимые сварщику-конструктору , зависят от характера работы, требующей их выполнения.В любом случае профессия сварщика-строителя является одним из важнейших видов сварочных работ.

2. Производство сварочных аппаратов

Любая отрасль, производящая изделия и оборудование из металла, нуждается в квалифицированных производственных сварщиках на борту. Обрабатывающая промышленность не ограничивается только автомобильной промышленностью, но распространяется на любую отрасль, которая использует металл в своей продукции. Наиболее распространенные производственные отрасли, в которых требуются производственные сварщики , включают производство конструкционных и сельскохозяйственных металлов, горнодобывающую промышленность и, конечно же, производство автомобилей.

 Сварщики на производстве несут ответственность за сварку металлических компонентов различных типов и размеров, чтобы либо починить старый продукт, либо создать новый.

Качество металлических изделий и оборудования зависит от того, насколько хорошо каждый компонент был сплавлен вместе, что делает работу производственного сварщика чрезвычайно важной в обрабатывающей промышленности.

3.  Сварочные аппараты для металлоконструкций

Сварщики конструкционной стали  более известны как слесари.Это профессионалы, занимающиеся сборкой металлоконструкций и каркасов. Сварщик металлоконструкций участвует в изготовлении и монтаже несущего каркаса малых и больших зданий. Они работают в ряде отраслей, включая строительные компании, горнодобывающие компании, судостроительные компании, аэрокосмические компании и нефтегазовые компании.

Работа сварщика металлоконструкций довольно опасна. Они часто работают на больших высотах, где ветер может сдуть подвесную балку и привести к серьезным травмам сварщика.

4.  Работники листового металла

Рабочий по обработке листового металла  – это специалист-сварщик, отвечающий за создание, установку и ремонт изделий из листового металла. Рабочий по обработке листового металла изучает предоставленные ему чертежи и решает, какой метод сварки использовать и какой материал использовать. Они выполняют резку и сварку, чтобы подготовить металлические листы необходимых размеров. Работники листового металла устанавливают готовые изделия на строительных площадках.Если изделие выполнено в виде отдельных деталей, то слесари собирают их и соединяют с помощью сварки.

Большинство рабочих по обработке листового металла являются экспертами в области технического обслуживания. Наиболее распространенные области, где требуется слесарь-листовщик, включают обслуживание систем кондиционирования, отопления и вентиляции, а также ремонт кровли.

5.  Котельщики

Как видно из названия, котельщик  – это специализированный сварщик, который занимается изготовлением и установкой котлов и больших контейнеров, предназначенных для хранения жидкостей и газов.Работа котельщиков включает в себя сборку, установку и ремонт закрытых чанов, котлов и больших сосудов, содержащих жидкости и газы. Их работа физически сложна, поскольку обычно она связана с работой в закрытых помещениях и в местах с очень высокими температурами и уровнем влажности.

Котельщикам  обычно приходится выезжать на место, где они необходимы, и часто приходится жить вдали от дома в течение длительного времени. Чтобы иметь возможность работать профессиональным коттельщиком, необходимо пройти обучение и иметь опыт в области сварки, поскольку котлы обычно изготавливаются из железа, меди, стали или нержавеющей стали.

Эта работа включает в себя чтение чертежей, отливку металлических пластин и их сгибание в требуемые формы, а также сварку отдельных металлических частей вместе. Эти сварщики также несут ответственность за испытания и техническое обслуживание изготовленных котлов. Кроме того, они участвуют в модернизации котлов, чтобы они соответствовали стандартам отрасли и, следовательно, повышали их эффективность.

Котельщики чаще всего требуются на нефтеперерабатывающих заводах и в компаниях, занимающихся добычей полезных ископаемых.Обратной стороной этого является то, что их объем работы ограничен только этими отраслями. Однако они могут понадобиться в любой отрасли, где требуются бойлеры и большие емкости для хранения.

Помимо ремонта и технического обслуживания котлов и резервуаров для хранения,  котловщики  занимаются ремонтом и изготовлением оборудования для очистки воздуха, водоочистных сооружений, доменных печей, технологических и складских резервуаров и дымовых труб.

6.  Сварочные аппараты для промышленного обслуживания

В промышленности используются машины и оборудование, которые часто используются.Таким образом, эти части оборудования подвергаются значительному износу, что делает их подверженными повреждениям. Промышленные ремонтные сварщики  должны следить за машинами и оборудованием в различных отраслях промышленности, чтобы убедиться, что они не нуждаются в немедленном ремонте.

Сварщик по техническому обслуживанию промышленных предприятий имеет навыки сварки и может выполнять работы по ремонту, модификации, а также изготовлению объектов и оборудования.

В случае поломки оборудования на его восстановление могут уйти часы, что может серьезно повлиять на производительность.Поэтому необходимо иметь на борту промышленных ремонтных сварщиков, которые могут регулярно проверять весь объект и обеспечивать своевременный ремонт.

7.  Сварочные аппараты для промышленного отключения

Как упоминалось ранее, оборудование, используемое в различных отраслях промышленности, подвергается большому трению и напряжению, что приводит к износу. Это делает регулярный уход необходимым. Однако иногда оборудование приходится полностью останавливать для проведения ремонта.Это известно как техническое обслуживание при остановке, а сварщики, которые на нем работают, известны как сварщики при остановке на производстве .

Промышленные сварщики, работающие в режиме останова, обычно нанимаются компанией и не привлекаются к аутсорсингу для каждого эпизода технического обслуживания при остановке. Эти сварщики работают на заводе, когда он остановлен, то есть не работает. Сварные швы на установках проверяются на наличие возможных разрывов или утечек. Техническое обслуживание при останове может занять от нескольких недель до нескольких месяцев, в зависимости от размера инспектируемого предприятия и объема необходимого ремонта.

8.  Сварочные станки

Нефтегазовое оборудование — одна из крупнейших отраслей, где сварщики являются необходимой частью рабочей силы. Будь то наземная буровая установка или морская площадка, сварщики необходимы.

Сварщики буровой установки  несут ответственность за установку искусственного стального острова на морской буровой установке и строительство всей наземной буровой станции. Сварщики буровой установки нужны не только для первоначальной сборки буровой установки, но и для повседневного ремонта и обслуживания.Сварщики должны быть всегда доступны для экстренного вызова по поводу ремонта. По этой причине сварщики обычно находятся на месте.

Они не только облегчают ремонт и техническое обслуживание, но и сваривают муфты и трубы, а также выполняют все функции, которые могут потребовать их опыта в области сварки.

Сварщики, работающие на буровых установках, должны быть физически крепкими, уметь работать в сложных погодных условиях и управлять своей производительностью в потенциально опасных ситуациях.Поскольку работа сварщиков на станке более тяжелая и сложная по сравнению с другими видами сварочных работ, им платят почти в два раза больше по сравнению с другими типами сварщиков.

9.  Трубопроводчики

Трубопроводчики  – это специализированные сварщики , пользующиеся большим спросом. Такие отрасли, как газовая промышленность, нефтегазовая промышленность, электроэнергетика и водоснабжение, используют трубопроводы для транспортировки своей продукции по стране и по всему миру.Трубомонтажники — это сварщики, работающие в этой специализированной нише.

Работу сантехника часто путают с работой сантехника. Однако эти две работы сильно отличаются друг от друга. Работа трубомонтажника связана со сваркой, которой обычный сантехник не обучен.

Трубомонтажники несут ответственность за придание металлам различных размеров и их гибку в соответствии со спецификациями конструкций, необходимых для конкретного промышленного использования. Они участвуют в процессе, начиная с планирования вплоть до установки.

Трубомонтажник обычно начинает с составления чертежа установки трубы. Они также определяют тип и размер трубы, которую необходимо изготовить, а также определяют, какое оборудование и материалы потребуются для правильного выполнения работы.

После того, как трубы будут изготовлены, слесарь-трубопровод доставит эти трубы на место, где они необходимы, и проследит, чтобы их установка была выполнена правильно. После завершения установки слесарь-трубомонтажник выполняет серию тестов, прежде чем объявить, что трубопровод подходит для использования.

На этом работа трубомонтажника заканчивается. Они должны регулярно осматривать трубопровод на наличие утечек и других возможных повреждений, чтобы убедиться, что система находится в идеальном рабочем состоянии.

10.  Сварщики для автоспорта

Вы когда-нибудь были свидетелем гонки NASCAR? Автоспорт, как и NASCAR, — это машины и действия. Однако не только машина и водитель являются частью команды, но и каждая команда, участвующая в этих видах спорта, имеет вклад от разных профессионалов; сварщики являются одними из самых важных.

Начиная с изготовления гоночного автомобиля и заканчивая его обслуживанием и ремонтом после гонки, сварщики автоспорта   всегда на ногах. Автомобили, которые используются для участия в автоспорте, отличаются от обычных автомобилей, на которых вы ездите по улицам. Это специальные транспортные средства, специально разработанные для того, чтобы выдерживать экстремальные нагрузки и напряжения и обеспечивать высочайшую производительность.

Сварщики автоспорта должны быть в курсе, когда речь идет о типах используемых материалов.Постоянно появляются новые и более экзотические металлы. Существуют также различные правила и положения, которые необходимо соблюдать, когда речь идет о типах используемых металлов, а также о том, как они свариваются. Это означает, что сварщикам в автоспорте необходимо быть в курсе всех новых разработок.

Работа сварщиков в автоспорте не ограничивается разработкой автомобиля. Они несут ответственность за то, чтобы конечный продукт обеспечивал безопасность и благополучие водителя.Также на их плечах лежит ремонт и восстановление автомобиля после того, как он прошел через несколько ударов и аварий во время гонки. Этот тип работы может выглядеть захватывающим, но чрезвычайно рискованным и напряженным.

11.  Верфь Сварщиков

Сварка является неотъемлемой частью судостроительной промышленности. Он используется не только в судостроении, но и в ремонте и техническом обслуживании. Эта отрасль в значительной степени зависит от сварки, позволяющей непрерывно сплавлять два куска металла для получения маслонепроницаемых и водонепроницаемых соединений.Сварка также является одной из самых трудоемких и дорогостоящих частей судостроения. Это делает сварщиков верфи очень важной частью отрасли.

Сварщики судоверфи

 не только строят суда, но и регулярно их осматривают и производят необходимый ремонт. Сварщики на верфях требуются на грузовые суда, военные суда, исследовательские суда, а также для производства, ремонта и обслуживания всего оборудования, связанного с кораблями.

Эти сварщики часто должны перемещаться между портами.Из-за характера их работы и масштабов их обязанностей этот тип работы сварщика предлагается приличным пакетом заработной платы.

Иногда сварщики верфи входят в состав постоянной команды корабля и отправляются туда, куда направляется корабль. Они должны постоянно находиться на борту, чтобы убедиться, что судно поддерживается в безупречном состоянии, даже когда оно находится в море.

12. Военные сварщики

Военные сварщики , как следует из названия, – это сварщики, работающие на военную службу.Они задействованы в армии, ВВС и флоте. Военные сварщики отличаются от обычных сварщиков, потому что они работают на военных. Под этим мы подразумеваем, что военные сварщики должны пройти базовую военную подготовку, изучить свои протоколы и быть в такой же физической форме, как и другие военные профессионалы.

Военные сварщики участвуют в производстве, ремонте и техническом обслуживании транспортных средств, оружия и объектов, используемых в военных целях. От них часто требуется работа в опасных зонах для сварки поврежденного объекта, ремонта автомобилей и даже самолетов.Военные сварщики , связанные с военно-морским флотом, часто вынуждены жить на кораблях в течение длительного времени и выполнять все задачи по техническому обслуживанию и ремонту во время своего пребывания на корабле.

Военные вспомогательные сварщики – неотъемлемая часть команды, которая следит за тем, чтобы оружие было надежным, транспортные средства находились в идеальном рабочем состоянии, а объекты были полностью безопасными и прочными. Этот тип работы сварщика является работой с высоким риском, но хорошо оплачивается.

13.  Подводные сварочные аппараты

Сварка под водой, без сомнения, одна из самых сложных и опасных профессий.Обычно сварщик работает либо непосредственно в воде, либо в закрытом сухом отсеке, опускаемом в воду.

Когда подводный сварщик работает в глубоководных условиях, он подвергается воздействию воды настолько высокого давления, что может раздавить его тело. Образование пузырьков также ухудшает их видимость. Подводные сварщики ремонтируют трубопроводы, корабли, дамбы, морские нефтяные буровые установки, подводные среды обитания и даже объекты атомной энергетики.

Подводные сварщики могут использовать сухую или мокрую сварку, в зависимости от характера работы.Этот вид сварки невероятно опасен, но также является одной из самых высокооплачиваемых работ в области сварки.

Виды сварочных должностей

Поскольку существует множество видов сварочных работ, различаются и названия сварщиков. Каждый тип сварочного задания дает сварщику уникальный титул в зависимости от типа работы, которую он выполняет. Некоторые из наиболее распространенных наименований , связанных со сварочными работами, включают:

1.  Сварщики

«Сварщик» — это общий термин, который включает в себя множество типов сварочных аппаратов.Он охватывает все виды сварочных работ, которые были перечислены выше. Как вы уже знаете, сварщик в общих чертах означает профессионал, который сплавляет металлы. Они могут использовать различные типы сварки, наиболее распространенной из которых является дуговая сварка. Сварщики владеют знаниями обо всех типах металлов и методах сварки.

2.  Припои и припои

Как и сварщики, паяльщики и паяльщики используют тепло для соединения металлов. Разница между сваркой и пайкой/пайкой заключается в том, что в последнюю добавляется металлический наполнитель, представляющий собой сплав для соединения двух металлических частей.Сплавы, используемые в качестве наполнителей, имеют более низкую температуру плавления, поэтому эти процессы осуществляются при более низких температурах.

3.  Ножницы Резчики

— это профессионалы, которые с помощью тепла режут металлы на куски определенных размеров. Эти металлы затем сплавляются вместе посредством сварки. В отличие от сварки, которая используется для соединения металлов , резцы отвечают за их разделение.

4.  Оператор сварочного аппарата

Сварка может выполняться вручную или с помощью сварочного аппарата. Люди, которые управляют сварочными аппаратами, называются операторами сварочных аппаратов. Они обладают обширными знаниями о различных методах сварки, сварочном оборудовании и умеют работать с современным оборудованием. Операторов сварочных аппаратов нанимают более крупные компании, желающие перейти на автоматизированные процессы.

5.  Инспекторы по сварке

Инспекторы по сварке — это именно то, что следует из названия.Они проверяют работу, выполненную другими сварщиками. Они несут ответственность за обеспечение высокого качества работы, выполненной другими сварщиками, и дают добро на переход к следующему этапу производства. Они проводят инспекционные испытания в отношении качества и прочности сварных конструкций.

Виды сварки

Если у вас появился интерес к сварке и вы хотите начать свою карьеру в этой области, вы можете узнать о различных типах сварки.Теперь, когда вы знаете все возможные области, в которых вы можете начать карьеру, видов сварки могут дать вам лучшее представление о том, где вы можете себя видеть в этой отрасли.

1. Дуговая сварка металлическим газом (GMAW)

Этот тип сварки, более известный как MIG (металлический инертный газ), использует расходуемый электрод с непрерывной подачей для образования электрической дуги между электродом и основным материалом. Материал нагревают до тех пор, пока он не расплавится и не соединится с другим металлом.Это один из самых простых методов сварки и он отлично подходит как для начинающих, так и для начинающих.

2. Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)

Газовая вольфрамовая дуговая сварка, также известная как TIG (вольфрамовый инертный газ), использует вольфрамовый электрод для создания электрической дуги. В этом методе используется отдельная присадочная проволока.

3.  Дуговая сварка в защитном металле (SMAW)

Этот способ более известен как сварка электродом, потому что в нем используется электрод.Электрод является расходуемым. Он покрыт флюсом, который выделяет газ, защищающий ванну расплавленного металла от факторов окружающей среды.

4. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Подобно SMAW, дуговая сварка с флюсовой проволокой использует расходуемый электрод, но в этом случае электрод является непрерывным, и вместо того, чтобы покрываться флюсом, он имеет тонкую металлическую трубку, в которой находится флюс.

5.  Электронно-лучевая сварка

При электронно-лучевой сварке луч электронов, движущихся с очень высокой скоростью, направляется на свариваемый материал.Энергия электронов используется для расплавления металлического листа, который затем может расплавиться.

6.  Атомно-водородная сварка (AHW)

Этот тип сварки используется для сварки вольфрама, который очень устойчив к нагреву. Это помогает плавить вольфрам, не повреждая металл.

7.  Плазменно-дуговая сварка

Этот метод отлично подходит для сварки небольших участков. Он заключается в пропускании электрического тока через небольшое сопло, которое проходит через защитные газы.Это обеспечивает точность, необходимую для сварки небольших участков.

Сварка — это обширная область, которая предлагает бесчисленные карьерные возможности для людей, которые стремятся начать свою карьеру в области сварки. Различные типы сварочных работ требуют различных навыков. Вы можете выбрать работу сварщика, которая, по вашему мнению, соответствует вашим увлечениям и навыкам.

7 вариантов карьеры сварщика в 2019 году

Сваркой занимаются те, кто любит работать руками и не боится испачкаться при этом.Сварщики гордятся своей работой и хотят делать все возможное в каждом проекте, за который берутся. Когда началась карьера в области сварки, существует множество вариантов работы для тех, кто получил степень и ищет работу. Ниже приведены семь профессий сварщика, о которых вы, возможно, не думали:

Сборщики и производители:

Эти люди доводят до совершенства различные потребительские товары, которые мы покупаем в повседневной жизни. Они используют свои навыки сварки, чтобы закончить изготовление таких предметов, как игрушки, электронные устройства и компьютеры.Сборщики и производители также работают над другими жизненно важными элементами инфраструктуры нашей страны, такими как виды транспорта. Они помогают строить виды транспорта, такие как самолеты, корабли и лодки.

Котельщики:

Котловщики производят стальные конструкции, такие как листы и трубы. Первоначально производители котлов создавали котлы, хотя сегодня они разрабатывают множество различных технологий, включая мосты, взрывные устройства и другое горнодобывающее оборудование. Многие из этих сварщиков ездят на стройплощадку, чтобы выполнить свою работу.Это направление работы может означать некоторые региональные или национальные поездки для выполнения сварочных работ на конструкциях, над которыми необходимо работать.

Ювелир, драгоценный камень и рабочие по металлу:

Многие сварщики, работающие в сфере ювелирных изделий, проводят дни на небольшой скамье, сгорбившись над определенным украшением, которое они ремонтируют. Большинство ювелирных изделий, над которыми они работают, будут более дорогими, включая драгоценные камни и металлы, такие как золото. Цель состоит в том, чтобы максимально приблизить изделие к исходному состоянию, чтобы получить максимально возможную стоимость изделия.

Машинисты, производители инструментов и штампов:

Эти сварщики работают на сварке деталей машин или инструментов, которые используются в различных областях, включая транспорт (например, автомобили, грузовики, автобусы, самолеты, самолеты или лодки) или строительную отрасль (например, сварка и отделка конструкции). инструменты). Этой группе сварщиков часто приходится работать по ночам и в выходные дни, чтобы выполнить свою работу в строго установленные сроки, чтобы другие автомобильные или строительные проекты могли двигаться вперед в соответствии с установленными графиками.

Работники листового металла:

Работники листового металла — это сварщики, которые отвечают за сварку листов металла для создания готовой продукции. Большинство рабочих, работающих с листовым металлом, работают над созданием систем отопления и кондиционирования воздуха, которые требуют, чтобы эти листы металла были сварены вместе для производства этих блоков как для коммерческих, так и для жилых зданий. Листовой металл часто становится тяжелым, а конструкции, над которыми работают эти сварщики, становятся очень большими. Подъем тяжестей и перемещение больших готовых изделий — все это часть работы.

Сантехники, трубопроводчики и парослесари:

Эти сварщики работают в основном в строительной отрасли, помогая работать над строительными проектами, которые еще не завершены. Они часто работают на сантехнике и трубопроводной арматуре как в коммерческих, так и в жилых зданиях. Их работа заключается в обеспечении того, чтобы водопровод, трубопровод и воздуховоды в зданиях соответствовали строительным нормам и стандартам безопасности, изложенным в этой области. Эти рабочие должны будут ездить на строительную площадку, чтобы выполнить свою работу.Сроки также являются стандартными в этой области сварки, поскольку сантехника и трубопроводная арматура должны быть закончены, прежде чем можно будет начать следующий этап строительства.

Рабочие по металлу и пластику:

Рабочие по металлу и пластику — это сварщики, которые настраивают и управляют машинами, отвечающими за резку, формовку и производство как металлических, так и пластиковых деталей, которые используются при изготовлении различных товаров, которые создаются в нашем современном обществе потребления. Часто требуется, чтобы эти продукты производились в соответствии с определенными стандартами безопасности, установленными отраслью, для которой разрабатывается продукт.

 

У сварщиков есть множество вариантов, когда дело доходит до выбора долгосрочной карьеры. Мечтайте о большем и найдите профессию сварщика, которая соответствует вашим желаниям и потребностям! В конце концов, это превратит работу в удовольствие, а не в рутину, поскольку возможности в области сварки действительно безграничны. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию об обучении сварке Advanced Career Institute!

*Этот блог был первоначально написан в 2016 году и обновлен в соответствии с отраслевыми стандартами.

12 видов сварочных работ

  1. Поиск работы
  2. 12 видов сварочных работ
Автор: редакция Indeed

11 февраля 2021 г.

Сварка — это процесс соединения двух или более металлических частей с помощью интенсивного нагрева и воздействия сильного тепла. . Карьера в области сварки предлагает множество различных возможностей в нескольких отраслях. В этой статье мы перечисляем различные типы сварочных работ, включая их типичные обязанности и среднюю заработную плату.

Что нужно, чтобы стать сварщиком?

Требования к образованию сварщиков сильно различаются в зависимости от работодателя.Некоторым работодателям требуется только аттестат о среднем образовании, в то время как другие также требуют, чтобы вы прошли тест, основанный на работодателе. Для некоторых компаний необходимо иметь высшее образование, дополнительное обучение и сертификацию.

Большинство работодателей требуют, чтобы у вас был сертификат сварщика, который вы получаете после завершения программы «Сертифицированный сварщик». Эта программа проверяет сварщиков по процедурам, которые используются в сварке листового металла, конструкционной стали, нефтепроводов и нефтеперерабатывающих заводов.

Связанный

изготовитель / сварщик

  • структурных железа и сталелитейные работники

  • Master Salumber

  • нефтяной вышки

  • PientFitter

  • Авто тело сварщик/техник

  • Промышленный котельщик

  • 1.Мастер-ювелир

    Средняя заработная плата по стране: $14,12 в час

    Основные обязанности: Мастера-ювелиры несут ответственность за проектирование, изготовление и ремонт ювелирных изделий из металлов и камней. В их основные обязанности входит:

    • Резка и формовка мягких металлов в ювелирные украшения

    2.Сварщик MIG

    Средняя заработная плата по стране: 16,15 долларов в час

    Основные обязанности: Сварщики MIG измеряют, режут и собирают куски металла с помощью электрической дуги и инертного газа. В их обычные обязанности входит:

    • точное толкование чертежей и спецификаций

    • определение правильного соотношения газов

    • подготовка рабочих поверхностей и металлов

    выполнение всех функций, и каждое соединение является сильным во время и после завершения проекта.

    3. Рабочий по обработке листового металла

    Средняя заработная плата по стране: $17,26 в час

    Основные обязанности: Рабочий по обработке листового металла отвечает за изготовление, установку и техническое обслуживание изделий из тонкого листового металла. Их основные обязанности включают в себя:

    • сварочные тонкие листовые металлы и аналогичные материалы

    • крепежные металлические швы

    • Создание поддерживающих фреймворков

    • Болтинг-материалы вместе

    4.Изготовитель/сварщик

    Средняя заработная плата по стране: 17,73 долл. США в час

    Основные обязанности: Изготовители и сварщики отвечают за проектирование, резку и формовку металла. Их основные обязанности включают в себя:

    • Оценка инженерных чертежей

    • Выполнение эффективной сварки различных металлических объектов

    • Анализ диаграмм

    • стрижка All-Metal соответственно

    5. Структурное железо и сталь 30055

    Средняя зарплата по стране: 20 долларов.39 в час

    Основные обязанности: Рабочие по металлургии и металлоконструкциям несут ответственность за размещение и изготовление стали и железа для строительства конструкций. Их обязанности включают в себя:

    • Создание, сварка и резки структурных металлов в изготовлении магазинов

    • сверлильные отверстия в сталь для болтов

    • режущие полосы с металлическими ножницами и горелками

    • затягивающие кабели с подъемным оборудованием

    6.Инспектор по сварке

    Средняя заработная плата по стране: 23,92 доллара в час

    Основные обязанности: Инспекторы по сварке несут ответственность за обеспечение того, чтобы сварные изделия и связанные со сваркой работы соответствовали критериям качества и безопасности. В их основные обязанности входит:

    • Проверка правильности и надлежащего качества материала

    • Наблюдение за погодными условиями

    • Контроль ремонтных работ в соответствии с процедурами

    • Обеспечение качества каждого сварного шва

    7.Изготовитель инструментов и штампов

    Средняя заработная плата по стране: 24,94 доллара в час

    Основные обязанности: Изготовители инструментов и штампов отвечают за анализ спецификаций, эксплуатацию станков, а также подгонку и сборку деталей для изготовления штампов. В их основные обязанности входит:

    • Резка, придание формы и обрезка блоков заданной длины и формы

    • Использование программного обеспечения для автоматизированного проектирования для проектирования и разработки новых инструментов и штампов

    • Работа на сверлильных станках для сверления отверстий в сборочных частях

    • Подъем и установка материалов или заготовок на производственное оборудование

    8.Мастер-сантехник

    Средняя заработная плата по стране: 25,38 долл. США в час

    Основные обязанности: Мастер-сантехник отвечает за планирование профилактического обслуживания, выполнение ремонта и техническое обслуживание устройства предотвращения обратного потока. Их типичные обязанности включают:

    • Обслуживание и ремонт общих компонентов сантехники

    • Обеспечение надлежащего обращения и обслуживания оборудования

    • Содействие повышению безопасности на рабочем месте

    • линии горячей воды

    • Предоставление чертежникам размеров и эскизов для создания планов

    9.Сварщик нефтяной вышки

    Средняя заработная плата по стране: 26,01 доллара в час

    Основные обязанности: Сварщики нефтяной вышки несут ответственность за техническое обслуживание и ремонт конструкции буровой установки. В их основные обязанности входит:

    • Выполнение текущего ремонта

    • Строительство новых металлоконструкций по мере необходимости

    • Монтаж труб; склеивание металлов для создания сосудов и балок

    • Обеспечение надлежащего использования, хранения и технического обслуживания сварочного оборудования

    10.Монтажник трубопроводов

    Средняя заработная плата по стране: 27,71 долл. США в час

    Основные обязанности: Монтажники трубопроводов несут ответственность за проектирование, сборку, установку и техническое обслуживание систем трубопроводов. Их обычные задачи включают:

    • Сварка, пайка или цементирование соединений на трубах

    • Прикрепление труб к арматуре с помощью сварочного оборудования или хомутов инструменты для снятия и замены изношенных компонентов

    11.Сварщик кузовов/техник

    Средняя заработная плата по стране: 59 302 долл. США в год

    Основные обязанности: Сварщики/техники кузовов отвечают за ремонт и окраску кузовов автомобилей, а также выпрямление рам транспортных средств. В их основные обязанности входит:

    • Удаление поврежденных частей автомобилей с помощью металлорежущих пистолетов

    • Установка запасных частей с помощью сварочного аппарата

    • Осмотр отремонтированных автомобилей на предмет точности размеров правильное выравнивание и обращение

    • Придание формы пластиковым панелям с помощью горячего сварочного пистолета

    • Удаление поврежденных панелей

    • Определение свойств пластика, используемого в автомобиле

    • 5 90.Промышленный котельщик

      Средняя заработная плата по стране: $32,64 в час

      Основные обязанности: Промышленные котельщики несут ответственность за изготовление и установку больших контейнеров для газов или жидкостей, таких как масло. Их основные обязанности включают в себя:

      • сварка или болтовные кусочки вместе

      • чтения чертежи

      • литейные кусочки и изгиба их в правильную форму, тестирование завершенные котлы

      • выполнение рутинного обслуживания

      Что делает сварщик делать? Как я могу стать одним из них? — Сделай из металла

      Сварка — очень полезный навык, а еще это хорошая работа.Вы можете быстро войти в рабочую силу с минимальным обучением и зарабатывать при этом неплохие деньги. Любой, кто любит что-то мастерить и может много работать, обязательно должен подумать о карьере сварщика.

      Чем занимается сварщик? Сварщик использует тепло для соединения металлов. Его можно использовать для соединения, изготовления и ремонта металлических деталей и конструкций. Существует несколько различных видов сварки, и сварщики обычно специализируются на одном или нескольких из этих видов.

      В этой статье мы расскажем, что из себя представляет работа, какие бывают виды сварки и какая оплата.Надеюсь, это поможет вам решить, интересна ли вам эта профессия.

      Используйте оглавление, если есть какая-либо конкретная информация, которую вы ищете.

      Что делает сварщик?

      В зависимости от вида сварки сварщики выполняют довольно широкий спектр работ. Большой процент сварщиков в США работает в обрабатывающей промышленности, хотя есть много других вакансий.

      Сварщики нагревают металл до тех пор, пока он не расплавится, чтобы соединить детали или нарастить изношенные участки для ремонта.Вот несколько примеров обычных вещей, над которыми работают сварщики:

      • Construal
      • Public
      • Труба
      • Автомобили
      • Техническое обслуживание
      • Техническое обслуживание
      • Техническое обслуживание
      • Техническое обслуживание
      • Техническое обслуживание
      • Товары народного потребления
      • Потребительские товары
      • Подводный
      • Сельское хозяйство
      • Средства
      • Промышленный

      . Иногда работа не требует слишком много планирования, и все в основном делается за вас, как на высокопроизводительном производстве.В других случаях требуется много планирования, например, при ремонте или создании прототипа.

      Вот некоторые навыки, которые обычно требуются от сварщиков, помимо умения сваривать:

      • Чтение чертежей
      • Базовая математика и тригонометрия
      • Проверка сварных швов
      • Знакомство с различными материалами
      • Умение обслуживать оборудование

      Итак, это приблизительный обзор. Теперь собственно вопрос:

      Сколько платят за сварку?

      Вот разбивка информации, которую я выудил из Бюро трудовой статистики Министерства труда США.Кажется законным, особенно если они используют причудливые слова, такие как «бюро».

      Итак, средняя заработная плата сварщиков по стране составляет примерно 40 тысяч долларов в год. Это означает, что половина сварщиков зарабатывают больше, половина – меньше. Получается около 20 долларов в час.

      Самые низкие 10% (которые будут менее квалифицированными или учениками) зарабатывают около 27 тысяч долларов в год, тогда как верхние 10% зарабатывают более 60 тысяч долларов в год. На самом деле, это довольно солидная работа, учитывая, насколько легко в нее попасть.

      Другая особенность сварки заключается в том, что есть много возможностей для сверхурочной работы.На многих работах это действительно требование. Это хороший показатель спроса на сварщиков. Если вы зарабатываете 20 долларов в час, сверхурочные увеличат эту сумму до 30 долларов в час за дополнительное время, которое вы работаете. Это может стать хорошей прибавкой к вашей зарплате.

      Позже в этой статье я дам дополнительную информацию, например, в каких штатах платят больше всего и где больше всего работы.

      Какая рабочая среда?

      Для многих людей это поворот.Это может быть довольно грязная работа, и это не легко. Для других, однако, это все часть удовольствия.

      В целом условия труда сварщиков сильно различаются. Это действительно зависит от того, чем вы занимаетесь и в какой компании работаете.

      Поскольку этот ответ очень бесполезен, вот несколько примеров того, с чем вы можете столкнуться.

      Работа в производственной компании может означать, что вы целый день стоите на ногах на промышленном предприятии.Некоторые магазины лучше, чем другие. У вас может быть чистый, хорошо проветриваемый магазин, или вы можете работать в подземелье. Всегда просите экскурсию, прежде чем принять позицию.

      По данным Бюро статистики труда США, более 60% сварщиков работают на производстве.

      Довольно типичный сварочный цех. Если эта рабочая среда пугает вас, найдите офисную работу.

      Работа монтажником трубопроводов , вероятно, будет означать, что вы работаете на месте во многих разных местах, которые меняются по мере того, как проекты приходят и уходят.Как и на всех строительных площадках, вероятно, будет много дополнительных требований безопасности и снаряжения, которые будут частью работы. Вы также можете заниматься ремонтом и модернизацией существующих систем.

      Сварка ВИГ может быть очень чистой. Это тип сварки, который требует большого мастерства, но это довольно удобная работа, когда вы ее освоите. Я делал это раньше в рубашке и галстуке и выходил нетронутым.

      Работа в мобильной сварочной компании может быть очень разнообразной.Сегодня вы можете изготавливать поручни или лестницы, а на следующий день вы можете оказаться на стройке. Как правило, большую часть времени вы проводите на свежем воздухе.

      Во всяком случае, у вас может быть довольно свежая работа на стороне, или вы можете работать в недрах здания, которое скоро будет снесено.

      Опасна ли профессия сварщика?

      На самом деле, да. Вполне может быть.

      Статистически говоря, сварщики имеют один из самых высоких показателей зарегистрированных травм и заболеваний.Вот обзор вероятных опасностей, с которыми вы столкнетесь как сварщик:

      • При сварке используется тепло, поэтому вам придется работать с очень горячими металлическими деталями — легко обжечься.
      • Интенсивный свет от сварочных работ может привести к тому, что называется «вспышкой сварщика» — в течение нескольких дней вы будете ощущать, как песок в глазах. Это не весело.
      • Возможно, вы работаете с довольно тяжелым оборудованием, поэтому есть риск получить травму из-за раздавливания.
      • При сварке могут выделяться довольно неприятные химические вещества, особенно если вы работаете с краской или металлическими покрытиями.
      • Риск получения травм при сварке в неудобном положении.

      В целом, однако, все это в значительной степени противодействует простому соблюдению правил техники безопасности и использованию средств индивидуальной защиты (СИЗ). Вот примеры:

      • Удаление краски или покрытий перед сваркой.
      • Ношение защитных очков, сварочного шлема, защиты органов слуха, термостойкой одежды, сварочных перчаток, обуви со стальными носками…. вы поняли.
      • Соблюдение протоколов безопасности.Например, выкрикивая что-то вроде «глаза», когда вы находитесь рядом с людьми, прежде чем начать сварку. Это предупредит их и даст им возможность отвести взгляд.

      Я некоторое время работал в магазинах и несколько лет отвечал за безопасность. Судя по тому, что я видел, почти любая крупная авария (за исключением глупых вещей, таких как порез большого пальца о что-то острое и выпуклое) произошла из-за того, что кто-то не соблюдал правила безопасности.

      Этот парень идиот. Ноль заботы о безопасности, и он полностью просит об этом.Настоящие сварщики носят толстые перчатки, защищают глаза и лицо затененными шлемами и маскируются, чтобы защитить себя от ультрафиолетового излучения. У него даже нет защитных очков. Он также сваривает оцинкованный металл, который выделяет всевозможные опасные пары. Единственное, что он мог сделать, чтобы сделать это менее безопасным, это приварить наполовину полный топливный бак. Не будь этим парнем.

      Суть в том, что помните о безопасности, и вам действительно не о чем беспокоиться.

      Однако, если мысль об этих потенциальных опасностях вас полностью пугает, то, возможно, профессия сварщика не для вас.Вы будете подвержены рискам. Есть и другие рабочие места, которые предлагают больше защитного пузыря для ваших 9-5.

      Как стать сварщиком

      Как правило, единственным начальным требованием является наличие диплома средней школы или GED. Тем не менее, обучение оттуда — действительно умная идея. Это требуется многим компаниям.

      Для ясности:  вам не нужно иметь сертификат для работы сварщиком. Многие скажут вам, что это обязательно. Это не. Однако отсутствие сертификации лишает вас возможности работать на некоторых должностях.

      Вот краткий обзор возможных вариантов.

      Программы сертификации

      Это самый простой способ научиться сварке. Пройдите курс, получите сертификат, устройтесь на работу.

      Для прохождения большинства курсов по сварке требуется около 6 месяцев. При условии прохождения, конечно.

      Чтобы зарегистрироваться, проверьте местные технические колледжи. Некоторые средние школы могут даже предлагать программы, которые позволят вам получить сертификат.

      Ученичество

      Это может быть отличным вариантом, если он доступен в вашем регионе.Просто спросите о союзах сварщиков и узнайте, есть ли какие-либо отверстия. Они расскажут о шагах, которые необходимо предпринять, чтобы попасть на борт.

      Это займет немного больше времени, но вы будете зарабатывать деньги, пока учитесь, и в целом это более дешевый маршрут.

      Обучение на рабочем месте

      Если у вас будет хорошая репутация в хорошей компании, они могут решить обучить вас сварщику. Однако это ни в коем случае не гарантированный способ стать сварщиком. Тем не менее, если у вас есть возможность, вы можете воспользоваться ею.

      В конце концов, вам нужно посмотреть, что требуется в вашем регионе. Если компании нанимают только сертифицированных сварщиков, то на самом деле не имеет значения, требует ли государство сертификацию или нет.

      Самый верный способ устроиться на работу сварщиком — это пройти курсы и получить сертификат. Другие варианты — это самые большие возможности, которые могут появиться.

      Следует помнить, что сварщик — это карьера, основанная на навыках. Вам нужно будет продолжать заниматься сваркой, чтобы поддерживать свои навыки, и вам нужно будет время от времени проходить повторное тестирование, чтобы поддерживать свою сертификацию.

      Если вы хотите более подробно ознакомиться с фактической сертификацией сварщика, зарегистрируйтесь в местной школе или обратитесь в орган по сертификации в вашем регионе. Для Штатов это Американское общество сварщиков. Для Канады это Канадское бюро сварки.

      Насколько сложно устроиться сварщиком?

      Ничуть не твердый. Есть тонны рабочих мест там.

      Конечно, периоды затишья будут всегда. Это то, что вы увидите почти во всем.Например, когда цена на нефть падает, кучу сварщиков увольняют, а потом они находят работу в других компаниях. Общий результат заключается в том, что весь рынок труда на какое-то время становится немного конкурентным.

      Это нормально, и это происходит постоянно при большом количестве сделок.

      Итак, с точки зрения официальной статистики, министерство труда США говорит, что общее ожидаемое увеличение количества вакансий составляет 6%, что является довольно стандартным показателем среди профессий.

      Однако это не дает полной картины.Видите ли, реальная выгода от того, чтобы стать сварщиком, заключается в том, что в будущем появится много вакансий.

      В ближайшие несколько лет многие рабочие уйдут на пенсию. Многие статистические данные не учитывают это, когда дают вам «прогнозы перспектив» и тому подобное. Дело в том, что если вы станете сварщиком, у вас не должно возникнуть серьезных проблем с поиском работы.

      Есть много университетских программ, которые не могут сказать то же самое.

      Какой штат лучше всего подходит для работы сварщиком?

      Это довольно интересно.Как только вы получите сертификат и некоторый опыт за плечами, стоит ли переходить к сварке? Вот несколько основных моментов, которые избавят вас от скучного чтения довольно сухих диаграмм.

      Самым высокооплачиваемым штатом для сварщиков является Аляска. Средняя почасовая заработная плата превышает 30 долларов в час. Помните, это означает, что половина сварщиков зарабатывает больше, половина меньше.

      Следующими регионами с самой высокой оплатой труда являются округ Колумбия (29 долларов США), Вайоминг (29 долларов США), Гавайи (28 долларов США) и Северная Дакота (26 долларов США).

      Штат с наибольшим количеством сварочных работ на душу населения — Луизиана (24 доллара США). Далее идут штаты Южная Дакота (18 долларов), Вайоминг (29 долларов), Оклахома (21 доллар) и Миссисипи (21 доллар).

      Многие говорят, что Техас — это горячая точка для сварки, и это отчасти правда. Там тонна сварочных работ, больше, чем в любом другом штате. Тем не менее, есть также тонна людей, живущих там. Так что соотношение на душу населения на самом деле довольно среднее.

      В любом случае, с тобой все будет в порядке.Это особенно хорошие состояния, если вы сварщик, но на самом деле работа есть везде.

      Как я могу заработать большие деньги, работая сварщиком?

      Есть несколько областей специализации, которые в среднем сделают вас намного больше, чем обычный сварщик в магазине на углу. Вот неполный список некоторых специальностей, на которые стоит обратить внимание, если вы хотите зарабатывать солидные деньги.

      Бескорыстное фото крутых красоток, искусно вставленное, чтобы побудить вас стать сварщиком.

      Сварка трубопроводов является одним из стабильно высокоплательщиков. В распределении природного газа средняя годовая зарплата составляет более 70 тысяч долларов. Стоимость транспортировки нефти по трубопроводу составляет около 65 тысяч долларов. Если ваши показатели выше среднего, вы действительно можете заработать.

      Это работа, которая позволит вам постоянно находиться на улице, независимо от погоды. Иногда прекрасно, иногда грустно.

      Сварка под водой часто упоминается в обсуждениях.Это одна из самых высокооплачиваемых областей со средней зарплатой чуть более 57 тысяч долларов. Однако это то, что вы должны воспринимать с недоверием. Вы должны быть профессиональным водолазом, а также сертифицированным сварщиком, и это действительно опасная работа.

      Одним из самых доступных описаний вакансий, независимо от того, где вы живете, является начальник сварки. Для этого вам нужно приложить усилия, но средняя зарплата составляет около 62 тысяч долларов. Это действительно совсем не плохо.

      Какие существуют виды сварки?

      Есть несколько сокращений и терминов, которые могут показаться совершенно запутанными, если вы с ними не знакомы.Вот краткий обзор и различных видов сварки вместе с основным объяснением.

      Дуговая сварка

      Более причудливое название для этого — дуговая сварка в защитном металле или SMAW. Менее причудливое название – «сварка стержнем».

      Этот вид сварки грязный и дымный. У вас будет металлическая палочка, которую вы зажимаете в держателе. Металл покрыт толстым слоем, который при горении выделяет инертный газ. Это то, что защищает расплавленный металл от кислорода.

      Это электроды, которые используются для дуговой сварки. Это металлические стержни, покрытые толстым цементным материалом, который при нагревании создает защитный газ. Это хороший вид сварки для строительных площадок, так как защитные газы ветер не сдувает.

      Это очень дешевый способ сварки. Затраты на расходные материалы низкие, а машин пруд пруди. Машина работает от электричества. Это действительно распространенный способ сварки стали, особенно при строительной сварке.

      Гламурная сварка палочкой

      Сварка МИГ

      MIG означает металлический инертный газ. Поскольку люди любят делать вещи более сложными, чем они должны быть, это также называют GMAW или дуговой сваркой металлическим газом.

      Вместо расплавленной металлической палочки используется проволока. Нажмите на спусковой крючок, и машина автоматически подаст проволоку через сварочный пистолет, в результате чего все искрится и плавится. Также есть баллон с инертным газом, который используется для защиты расплавленного металла.

      Гламурный снимок сварки MIG. Это действительно удобно, так как это в основном система «наведи и стреляй». Проволока непрерывно подается через пистолет. Однако это все равно требует навыков. Вам нужно правильно настроить параметры и освоить движение, чтобы получить красивый сварной шов.

      MIG использует электричество для плавления металла и чаще всего используется для сварки стали. Однако его также можно использовать для нержавеющей стали и алюминия.

      Сварка ВИГ

      Это мой личный фаворит, но все виды сварки имеют свое место.

      TIG означает вольфрамовый инертный газ, также известный как дуговая сварка вольфрамовым электродом или GTAW.

      Этот немного другой. Электрод (часть, через которую проходит электричество) не плавится. Вместо этого он просто плавит металл в небольшую лужу. Дополнительный сварочный материал добавляется присадочным стержнем, который вы держите в другой руке.

      И, поскольку это не так уж сложно, вы также контролируете напряжение с помощью ножной педали. Таким образом, в основном вы используете обе руки и одну ногу, чтобы выполнять свою работу.

      Это сварка TIG. Это требует немного больше концентрации и навыков, потому что происходит много всего. Обе руки и обычно одна нога используются для управления сваркой. Однако, как только вы освоите его, это станет отличным и чистым способом сварки.

      Тем не менее, эта сварка очень чистая, и она дает действительно красивые сварные швы. Это характерно для металлов, таких как алюминий и нержавеющая сталь, и магазины, специализирующиеся исключительно на сварке TIG, обычно очень хороши.

      Окси-ацетилен

      Это тоже весело.Он использует пылающий факел, работающий на газе. В данном случае это смесь кислорода и ацетилена.

      Гламурный снимок кислородно-ацетиленовой сварки. Если вам нравится огонь, попробуйте этот. Это действительно весело. Он обычно используется для более тонких листов металла и не излучает столько УФ-излучения. Это означает, что ваш оттенок не должен быть таким темным, чтобы защитить ваши глаза, поэтому вы можете видеть больше во время работы.

      Это чем-то похоже на сварку TIG тем, что горелка используется для плавления металла, а присадочная проволока используется для утолщения сварного шва.Это отличный способ сварки стали, а также проще сваривать очень тонкие листы металла. Я часто использовал этот вид сварки для кузовного ремонта своих грузовиков.

      Связанные вопросы

      Можно ли устроиться на работу сварщиком без опыта?

      Вам не нужно иметь опыт работы сварщиком. В идеале, однако, вы должны получить сертификат AWS, чтобы привлечь внимание при приеме на работу.

      Если у вас нулевой опыт и нулевая квалификация, попробуйте использовать свои связи, чтобы войти в дверь.Вы, очевидно, не заработаете кучу денег, если начнете с нуля, но вы всегда можете пересмотреть условия, когда у вас будет некоторый опыт. Или просто принять должность в новой компании.

      Сколько времени нужно, чтобы стать сварщиком?

      Обычно для завершения большинства программ требуется 6-9 месяцев. Обучение обычно занимает больше времени. В общем, устроиться на работу можно очень быстро.

      Как и во всем остальном, начальная оплата будет низкой и постепенно будет расти по мере того, как вы приобретете больше навыков и опыта.Это особенно важно, если вы пытаетесь квалифицировать различные виды сварки. Несколько сварочных билетов в кармане – хороший знак того, что вы отдаете себя делу и хотите совершенствоваться.

      Что такое сварка? — Определение, процессы и типы сварных швов

      Соединение металлов

      В отличие от пайки твердым припоем и пайки, при которых основной металл не расплавляется, сварка представляет собой высокотемпературный процесс, при котором основной материал плавится. Обычно с добавлением наполнителя.

      Нагрев при высокой температуре приводит к образованию сварочной ванны из расплавленного материала, который при охлаждении образует соединение, которое может быть прочнее основного металла.Давление также может использоваться для создания сварного шва, как вместе с нагревом, так и отдельно.

      Он также может использовать защитный газ для защиты расплавленного металла и присадочного металла от загрязнения или окисления.

      Соединение пластмасс

      Сварка пластмасс также использует тепло для соединения материалов (хотя и не в случае сварки растворителем) и выполняется в три этапа.

      Во-первых, поверхности подготавливаются перед применением тепла и давления, и, наконец, материалы охлаждаются для плавления.Методы соединения пластмасс можно разделить на методы внешнего или внутреннего нагрева, в зависимости от конкретного используемого процесса.

      Соединение дерева

      Сварка древесины использует тепло, выделяемое трением, для соединения материалов. Соединяемые материалы подвергаются большому давлению, прежде чем линейное фрикционное движение создает тепло для соединения заготовок вместе.

      Это быстрый процесс, который позволяет соединять древесину без клея или гвоздей за считанные секунды.

      Стыковое соединение

      Соединение между концами или кромками двух частей, образующих друг с другом угол 135-180° включительно в области соединения.

      Тройник

      Соединение между концом или краем одной части и лицевой стороной другой части, при этом части образуют друг с другом угол от 5 до 90° включительно в области соединения.

      Угловое соединение

      Соединение между концами или краями двух частей, образующих угол друг к другу более 30, но менее 135° в области соединения.

      Краевое соединение

      Соединение краев двух частей, образующих угол друг к другу от 0 до 30° включительно в области соединения.

      Крестообразный шарнир

      Соединение, при котором две плоские пластины или два стержня привариваются к другой плоской пластине под прямым углом и на одной оси.

      Нахлестный шарнир

      Соединение двух перекрывающихся частей, образующих друг с другом угол 0-5° включительно в области сварного шва или сварных швов.

      Сварные швы на основе конфигурации

      Сварной шов

      Соединение между двумя перекрывающимися компонентами, выполненное путем наложения углового сварного шва по периметру отверстия в одном компоненте таким образом, чтобы соединить его с поверхностью другого компонента, открытой через отверстие.

      Пробковая сварка

      Сварка, выполненная путем заполнения отверстия в одном компоненте заготовки присадочным металлом таким образом, чтобы соединить его с поверхностью компонента внахлест, выходящего через отверстие (отверстие может быть круглым или овальным).

      На основе проникновения

      Сварка с полным проплавлением

      Сварное соединение, в котором металл шва полностью проникает в соединение с полным сплавлением корня. В США предпочтительным термином является сварной шов с полным проплавлением (CJP, см. AWS D1.1).

      Сварной шов с частичным проплавлением

      Сварка, в которой глубина проплавления преднамеренно меньше полной. В США предпочтительным термином является сварка с частичным проплавлением (PJP).

      Сварные швы на основе доступности

      Характеристики завершенных сварных швов

       

      Сварка встык

      Угловой шов

      Основной металл

      Металл, подлежащий соединению или наплавке с помощью сварки, пайки твердым припоем или пайки твердым припоем.

      Присадочный металл

      Металл, добавленный во время сварки, пайки твердым припоем, пайки твердым припоем или наплавки.

      Сварной металл

      Весь металл расплавился во время выполнения сварного шва и остался в сварном шве.

      Зона термического влияния (ЗТВ)

      Часть основного металла, подвергшаяся металлургическому воздействию тепла сварки или термической резки, но не расплавившаяся.

      Линия сварки

      Граница между металлом шва и ЗТВ при сварке плавлением. Это нестандартный термин для сварного соединения.

      Зона сварки

      Зона, содержащая металл сварного шва и ЗТВ.

      Сварная поверхность

      Поверхность сварного шва плавлением, открытая со стороны, с которой был выполнен сварной шов.

      Корень сварного шва

      Зона на стороне первого прохода, наиболее удаленной от сварочного аппарата.

      Приварной палец

      Граница между поверхностью сварного шва и основным металлом или между проходами. Это очень важная характеристика сварного шва, поскольку выступы являются точками высокой концентрации напряжений и часто являются точками зарождения различных типов трещин (например, усталостных трещин, холодных трещин).

      Чтобы уменьшить концентрацию напряжения, пальцы должны плавно переходить в поверхность основного металла.

      Излишки сварного шва

      Металл шва, лежащий вне плоскости соединения носков. Другие нестандартные термины для этого признака: армирование, перелив.

      Примечание: термин армирование, хотя и широко используется, неуместен, поскольку любой избыток металла сварного шва над поверхностью основного металла не делает соединение более прочным.

      Фактически, толщина, учитываемая при проектировании сварного компонента, представляет собой расчетную толщину шва, которая не включает избыточный металл шва.

      Выполнить (пройти)

      Металл, расплавленный или осажденный за один проход электрода, горелки или паяльной трубки.

      Слой

      Слой металла шва, состоящий из одного или нескольких проходов.

      Различные процессы определяются используемым источником энергии, при этом доступно множество различных методов.

      До конца 19-го века кузнечная сварка была единственным используемым методом, но с тех пор были разработаны более поздние процессы, такие как дуговая сварка.Современные методы используют газовое пламя, электрическую дугу, лазеры, электронный луч, трение и даже ультразвук для соединения материалов.

      Необходимо соблюдать осторожность при этих процессах, так как они могут привести к ожогам, поражению электрическим током, ухудшению зрения, воздействию радиации или вдыханию ядовитых сварочных дымов и газов.

      Существует множество различных процессов с собственными технологиями и приложениями для промышленности, в том числе:

      Арка

      Эта категория включает ряд общих ручных, полуавтоматических и автоматических процессов.К ним относятся сварка металлом в среде инертного газа (MIG), сварка электродом, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), газовая сварка, сварка металлическим активным газом (MAG), дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговая сварка под флюсом (SAW), дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW) и плазменная дуговая сварка.

      Эти методы обычно используют присадочный материал и в основном используются для соединения металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, никелевые и медные сплавы, кобальт и титан.Процессы дуговой сварки широко используются в таких отраслях, как нефтегазовая, энергетическая, аэрокосмическая, автомобильная и других.

      Трение

      Методы сварки трением соединяют материалы с помощью механического трения. Это может быть выполнено различными способами на различных сварочных материалах, включая сталь, алюминий или даже дерево.

      Механическое трение выделяет тепло, которое размягчает материалы, которые смешиваются для создания связи при охлаждении. Способ соединения зависит от конкретного используемого процесса, например, сварка трением с перемешиванием (FSW), точечная сварка трением с перемешиванием (FSSW), линейная сварка трением (LFW) и вращающаяся сварка трением (RFW).

      Сварка трением не требует использования присадочных металлов, флюса или защитного газа.

      Трение часто используется в аэрокосмической промышленности, так как оно идеально подходит для соединения легковесных алюминиевых сплавов, не поддающихся сварке.

      Процессы трения используются в промышленности, а также изучаются как метод склеивания древесины без использования клея или гвоздей.

      Электронный луч

      Этот процесс соединения сплавом использует пучок высокоскоростных электронов для соединения материалов.Кинетическая энергия электронов преобразуется в тепло при столкновении с заготовками, в результате чего материалы сплавляются друг с другом.

      Электронно-лучевая сварка (ЭЛС) выполняется в вакууме (с использованием вакуумной камеры) для предотвращения рассеяния луча.

      Существует множество распространенных применений ЭЛС, которые можно использовать для соединения толстых профилей. Это означает, что его можно применять в ряде отраслей, от аэрокосмической до атомной энергетики, от автомобилестроения до железнодорожного транспорта.

      Лазер

      Используемый для соединения термопластов или кусков металла, этот процесс использует лазер для обеспечения концентрированного тепла, идеально подходящего для сварных швов, глубоких швов и высокой скорости соединения.Поскольку этот процесс легко автоматизируется, высокая скорость сварки делает его идеальным для применения в больших объемах, например, в автомобильной промышленности.

      Лазерная сварка может выполняться на воздухе, а не в вакууме, например, при сварке электронным лучом.

      Сопротивление

      Это быстрый процесс, который обычно используется в автомобильной промышленности. Этот процесс можно разделить на два типа: контактная точечная сварка и контактная шовная сварка.

      Точечная сварка использует тепло, передаваемое между двумя электродами, которое воздействует на небольшую площадь, когда заготовки скрепляются вместе.

      Шовная сварка аналогична точечной сварке, за исключением того, что электроды заменены вращающимися колесами, что обеспечивает непрерывный сварной шов без утечек.

      TWI предлагает один из самых исчерпывающих диапазонов услуг.

      10 типов сварочных профессий

      Сварка является одной из наиболее важных областей обрабатывающей промышленности, она способствует созданию самолетов, автомобилей, космических кораблей, мостов, строительных конструкций, нефтяных вышек, башен ветряных турбин и, действительно, всего металлического .Видите ли, сварщики необходимы не только для производства, они необходимы в различных отраслях промышленности по всему миру — в строительстве, автомобилестроении, сельском хозяйстве и т. д. Неудивительно, что по всей стране занятость сварщиков продолжает расти.

      Однако часто, когда люди думают о профессии сварщика, они думают об одной должности: «Сварщик». На самом деле сегодня существует множество видов сварочных профессий. Имея образование в области сварки под вашим (инструментальным) поясом, вы будете иметь квалификацию для работы в различных ролях, на рабочих местах и ​​в отраслях, связанных с металлообработкой.

      Являясь ведущим учебным заведением в области производства и обработки в Коннектикуте, с программой, специально предназначенной для обучения сварке, Университет Гудвина имеет глубокое понимание современной карьеры сварщика. Ниже мы описываем некоторые из многих доступных типов сварочных профессий, начиная с основ.

      Различные названия, которые вы можете использовать при сварке

      1. Сварщик

      Должность сварщика довольно широка по своему характеру, так как должностная инструкция сварщика и используемое им оборудование варьируются от роли к должности.Как правило, сварщик отвечает за сплавление металлов. Для этого они могут использовать сотни различных процессов, наиболее популярным из которых является «дуговая сварка» — процесс использования электрического тока для нагрева и соединения металлов. Сварщики отлично знакомы со всеми типами металлов, а также с процессами и условиями, в которых их можно сваривать.

      1. Паяльные и паяльные станки

      Подобно обязанностям сварщика, паяльщики также сплавляют металлы вместе с использованием тепла.Разница, однако, заключается в том, что паяльники и паяльники работают по , добавляя металлический наполнитель (сплав) для соединения деталей вместе, а не расплавляя и склеивая сами детали. Эти сплавы обычно имеют более низкую температуру плавления, поэтому паяльники также работают с более низкими температурами плавления, чем другие сварочные аппараты. Например, паяльщики работают только с металлами с температурой плавления ниже 840 градусов по Фаренгейту.

      1. Фрезы

      Резаки также используют тепло, но другим способом.Как следует из их названия, резаки используют тепло для резки и обрезки металлических объектов до определенных размеров, чтобы затем их можно было сварить. Другими словами, вместо того, чтобы склеивать металлы, резаки используют тепло для их разделения. Некоторые резчики будут работать вручную, используя электродуговые горелки или плазму и кислородный газ для разделения металлических частей. Другие закройщики могут работать операторами станков, используя автоматические станки для резки крупных металлических деталей, таких как те, которые используются для автомобилей и лодок. Затем резчики перерабатывают разобранные металлы на новые детали.

      1. Оператор сварочного аппарата

      Некоторые сварщики не сваривают вручную, а вместо этого используют машины для выполнения работы. Эти операторы сварочных аппаратов обладают обширными знаниями о промышленном сварочном оборудовании и понимают, как эксплуатировать (и часто ремонтировать) современное оборудование. Поскольку обрабатывающая промышленность становится все более высокотехнологичной, операторы сварочных аппаратов сегодня пользуются большим спросом. Однако они обычно используются в очень крупных производственных компаниях, помогая автоматизировать их производственные процессы.

      1. Инспекторы по сварке

      Инспекторы по сварке делают именно то, что подразумевает их звание: они проверяют работу, выполненную другими сварщиками, и обеспечивают ее высокое качество, прежде чем она перейдет к следующему этапу производства. Инспекторы по сварке тщательно исследуют металлы, сварные швы и ремонт, чтобы убедиться в отсутствии трещин или ямок. Инспекторы могут также проводить тесты, например стресс-тесты, чтобы убедиться в прочности и качестве сварного шва. Чтобы стать инспектором по сварке, вы должны быть внимательны к деталям, а также иметь опыт и знания в области сварочных процессов.

      Специализированные профессии в области сварки, которыми вы можете заниматься

      1. Сварщики

      Вы когда-нибудь хотели работать в NASCAR или NASA, построить круизный лайнер, мост или даже велосипед? Сварщики-изготовители, также известные как сварщики, делают именно это. Сварщики-изготовители используют инженерные чертежи, чтобы разрезать металл на заданные формы и сварить их вместе, чтобы сформировать определенную структуру. Легкое производство может включать изготовление кузовов автомобилей или велосипедов; тяжелое изготовление будет включать в себя более крупные продукты, такие как краны, лодки и мостовые конструкции.Сварщики-изготовители необходимы в строительстве, производстве, аэрокосмической, автомобильной и других отраслях.

      1. Котельщики

      Котельщики — это специализированные сварщики, которые изготавливают, устанавливают, обслуживают и ремонтируют большие резервуары для хранения жидкостей и газа. Эти чаны сделаны из металла и должны постоянно выдерживать экстремальное давление — например, водогрейные котлы, парогенераторы и резервуары для хранения. Производители котлов известны тем, что производят трубы и стальные пластины на заказ, из которых состоят эти большие контейнеры.Обучение изготовлению котлов часто проводится в программах по сварке.

      1. Сварщики и монтажники трубопроводов

      Многие отрасли, такие как газовые, нефтяные и водные компании, используют трубопроводы для транспортировки своей продукции по всему миру. Сварщики трубопроводов несут ответственность за строительство и ремонт труб (и трубопроводов), питающих эти предприятия. Точно так же монтажники трубопроводов — это профессионалы, которые устанавливают системы трубопроводов, укладывая и соединяя трубы вместе, используя специальные навыки сварки.Сварщики и монтажники трубопроводов должны уметь читать чертежи. Их можно найти в строительстве, сантехнике, производстве, HVAC, водоснабжении, нефти, газе и других отраслях коммунального хозяйства.

      1. Металлургические рабочие

      Если вы человек большого масштаба, вам может подойти карьера сварщика в качестве сварщика металлоконструкций и стали. Эти профессионалы в области сварки в первую очередь готовят основу для больших зданий или балок (для мостов). Они создают и сваривают большие балки и колонны, а также устанавливают их, чтобы поддерживать прочность конструкции высоких зданий и мостов.

      1. Подводные сварочные аппараты

      Подводная сварка — это уникальная карьера в этой востребованной области. В отличие от сварщиков конструкций, которые часто работают высоко, подводные сварщики работают на глубоководных установках, такелаже, осмотре, резке, сварке и ремонте изделий из тяжелых металлов — подводных лодок, военных кораблей, нефтяных вышек, газопроводов и т. д. Подводные сварщики также должны быть сертифицированными водолазами и пройти медицинский осмотр из-за напряженной работы.

      Продолжайте карьеру сварщика сегодня

      Отличные возможности карьеры сварщика; Теперь, с чего начать? Важно отметить, что карьера сварщика нетрадиционна и инновационна, что делает эту область очень конкурентоспособной для начинающих сварщиков. Чтобы выделиться перед потенциальными работодателями и получить карьеру сварщика, о которой вы мечтаете, важно получить некоторый опыт в области сварки. По данным Бюро статистики труда, работодатели ищут сварщиков, прошедших обучение или программы аттестации и уже обладающих рабочими знаниями и набором навыков сварки.Вы можете получить все это через программу сертификатов сварщиков, например, в колледже Гудвина.

      Школа сварки Goodwin предлагает программу сертификатов с 24 кредитами в области сварочных технологий, которая даст вам техническую подготовку и практический опыт, необходимые для успешной карьеры. Вы получите практическое обучение дуговой сварке в защитных газах, дуговой сварке в среде защитного газа, термической резке и многому другому. Вы также будете учиться непосредственно на нашем плазменном столе с ЧПУ, нашем сварочном аппарате виртуальной реальности и нашем инновационном современном столе Bluco.Все это, и наша программа сварки короче (и дешевле), чем в других школах сварки.

      Начните свой путь к карьере сварщика сегодня. Посмотрите наше видео по трем причинам, по которым сварщик — это популярный выбор профессии. Узнайте больше, позвонив в Университет Гудвина по телефону 800-889-3282.

      Университет Гудвина является некоммерческим высшим учебным заведением и аккредитован Комиссией по высшему образованию Новой Англии (NECHE), ранее известной как Ассоциация школ и колледжей Новой Англии (NEASC).Университет Гудвина был основан в 1999 году с целью обслуживать разнообразное студенческое население с помощью программ получения степени, ориентированных на карьеру, которые обеспечивают высокие результаты трудоустройства.

      Связанные

      Чем занимается сварщик?

      Чем занимается сварщик?

      Конкретные должностные обязанности сварщика варьируются в зависимости от квалификации сварщика и отрасли, в которой он работает.

      Неквалифицированные сварщики — работают на сборочных линиях, выполняя повторяющиеся сварочные работы.Они могут использовать роботов для соединения панелей кузова автомобиля или грузовика или выполнения точечной сварки при сборке специализированного оборудования. Они могут мало знать или вообще не знать о свойствах металла или о том, какие типы газа, проволоки и настроек используются для получения стабильного и прочного сварного шва.

      Квалифицированные сварщики — знают характеристики сварки многих видов металла. Через ученичество или образование они изучают передовые методы сварки и могут сваривать вручную или использовать роботов для сварки металлических компонентов.

      В то время как те, кто использует роботов, обычно ограничиваются работой на заводе, те, кто занимается сваркой вручную, могут работать практически в любых приложениях. Сварщики-строители соединяют стальные двутавровые балки для высотных конструкций, небоскребов и любых других типов зданий, в которых используется металл. Сварщики также могут работать в гоночной команде, ремонтируя шасси поврежденного автомобиля или строя совершенно новый. НАСА даже нанимает высококвалифицированных сварщиков для работы в аэрокосмической отрасли.

      В зависимости от проекта сварщики используют один из более чем 100 методов сварки.При дуговой сварке рабочие сваривают вручную или на машине. Это наиболее распространенный метод сварки, при котором дуга электрического тока соединяет две металлические детали специальным сварочным стержнем. При кислородно-топливной сварке, кислородно-ацетиленовой сварке или газовой сварке используются газы и кислород для производства тепла, необходимого для плавления и соединения металлических частей. Другие типы включают контактную сварку, дуговую сварку с защитным металлом, дуговую сварку под флюсом и более современные процессы лазерной сварки. Сварщики могут специализироваться на одном или нескольких из этих типов, поскольку для определенных металлов потребуются особые методы сварки.

      Сварщики обычно работают по чертежам или спецификациям, а затем используют свои знания основных металлов и методов соединения, чтобы выбрать подходящий материал для работы. Они режут, позиционируют и точечной сваркой металл в рамках подготовки к одному из многочисленных сварочных процессов. Сложность работы зависит от типа металла и положения. Твердые металлы, такие как титан и сталь, имеют тенденцию меньше деформироваться и, следовательно, их легче соединять друг с другом. Податливые, мягкие материалы, такие как алюминий, легко деформируются и могут быть повреждены, если поверхность не будет тщательно очищена; Сварщик должен проявлять особую осторожность, чтобы не допустить дефектов сварного шва.

      Независимо от типа, сварщики подвергаются воздействию интенсивного и ослепляющего тепла и должны проявлять особую осторожность, чтобы обеспечить собственную безопасность и безопасность окружающих. Сварщики носят специальные перчатки и фартуки, чтобы искры и пламя не обожгли одежду и кожу. Они также носят специальную маску для предотвращения ожогов, которые очень похожи на солнечные ожоги глаз. Помимо соблюдения мер предосторожности, сварщики должны внимательно следить за свариваемым металлом. Особое внимание уделяется предотвращению перегрева металла, что приводит к короблению, деформации, усадке или расширению.Сварщики также обслуживают свое оборудование и работают с различными электроинструментами, в том числе болгаркой, для подготовки металлических поверхностей к сварке.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.