Skip to content

Чем обработать сруб внутри бани после шлифовки: Чем обработать сруб внутри дома после шлифовки. Обзор материалов и способов наружной обработки сруба Обработка деревянных срубов

Содержание

Наши работы — СРУБИМ ДЛЯ ВСЕХ

Вы решаете, где купить качественный и не дорогой сруб от производителя, значит это к нам, мы воплотим Вашу мечту в реальность!

У нас выгодные цены и оптимальные условия.

Стоимость коробки сруба для дома и бани «Эконом» класса рубки в «лапу», при среднем диаметре древесины 220-240 мм.,при условии проведения монтажных работ нашими мастерами.

Цены на 2022 год**

*

  Цены за сруб бани высотой 2,30м.-2,40м.  Цены за сруб дома высотой 2,80м.-3м.
 Размер сруба(м)     Цена  Монтаж коробки сруба  Размер сруба(м)     Цена  Монтаж коробки сруба
      3 х 3    60.
000*
      24.000*       5 х 6  230.000*         92.000* 
      3 х 4    90.000*       36.000*       6 х 6  250.000*         100.000*
      3 х 5  110.000*       44.000*       6 х 7  300.000*       120.000*
      3 х 6  130.000*       52.000*       6 х 8  350.000*       140.000*
      4 х 4  110.000*       44.000*       6 х 9  380.000*       152.000*
      4 х 5
 140.000*
      56.000*       7 х 7       по       согласованию  
      4 х 6  180. 000*       72.000*       7 х 8       по       согласованию
      5 х 5  190.000*       76.000*       7 х 9       по       согласованию
      5 х 6  200.000*       80.000*       8 х 8       по       согласованию
      6 х 6  220.000*       88.000*                  
      6 х 7  260.000*     104.000*      
      6 х 8  300.000*     120.000*      
           

                                    * Стоимость коробки сруба может меняться в зависимости от выбранного вами материала — сосна, либо ель.

                                  ** Цены уточняйте у  менеджера

                                        Стоимость срубов рубленых в «чашу» увеличивается на 40% от стоимости срубов рубленых в «лапу».                 

Цены на строительство деревянных бань и домов зависят от сложности проекта, вида фундамента, используемых материалов, площади стен и имеющихся перегородок и т.д. В связи с этим точной цены быть не может, так как каждое строение индивидуально.

Вы решили построить баню в деревне или на дачном участке. И сразу возникают вопросы: каких размеров, где ее разместить на участке, из чего строить стены, пол, потолок, двери, окна; нужен ли под баней фундамент и т.д.

Лучшая баня — рубленая, из хорошо высушенных бревен. Размер бани выбирают индивидуально. Ведь в бане не только парятся и моются, но и отдыхают, общаются. Размеры бани определяются устройством и габаритами ее основных помещений — парилки, моечной, раздевалки.

    Если раньше срубы бани были доступны каждому жителю деревни и села, то сегодня стали роскошью, чем необходимостью. Традиционно сруб бани представлял собой небольшой домик из дерева с низким потолком. Внутри стояла печь, которая топилась дровами, чтобы в помещении  была высокая температура. Интерес людей к бане не ослабевает и по сей день, а только увеличивается с каждым годом. Современные бани, конечно же стали отличаться от своих предшественниц. Изменились и архитектура, размеры, материалы и способы самого строительства. Для постройки сруба бани чаще использовались и используются деревья хвойных пород. В этих породах деревьев помимо лечебных свойств, содержится немного влаги, что влияет на хорошую проводимость тепла. 

В русской бане достигается более глубокое прогревание тела, потому что влажный воздух обладает большей теплопроводностью, в отличие от сухого. Веник в бане неотъемлемый атрибут . Его вяжут из молодых березовых веток, из хвойных лапок, веток дуба и даже из крапивы. Париться  в бане очень полезно. Дыхание становится глубже, что влияет на легкие и бронхи. Контраст бани : жар и холодная вода, а в зимний период и снег ,улучшает кровообращение и укрепляет сердечно-сосудистую систему.

После посещения бани мы часто произносим :«Как заново родился!». Деревянная баня — это замечательное вложение в собственное здоровье и долголетие !

При выборе материала имеет значение прочность, способность удерживать тепло, плотность, пористость материала. Строить из простого цельного бревна выгодно, также деревянные строения надежны, долговечны и относительно не дороги.

Сруб — это деревянное сооружение, стены которого собраны из обработанных или срубленных бревен.

Стены бревенчатого сооружения собираются определенным образом, бревна укладываются в «клеть», одно на другое и в углах соединяются в замок в «чашу» или «лапу». Один ряд сруба называется — венцом.

Какой сруб выбрать, рубленный в «лапу» или в «чашу»? Оба сруба хороши. Ответ очевиден, сруб рубленный в

«лапу» (при одинаковых размерах), будет стоить дешевле, чем сруб рубленный в «чашу» на 40-50%, будет дороже.

Для утепления пазов используются как традиционные теплоизоляционные материалы — мох, льняная пакля, войлок, так и современные — ленточные утеплители на основе джута.

Из-за сушки древесины и уплотнения заложенного в пазы утеплителя рубленные стены в первые 1 — 1,5 года после строительства строения дают усадку, достигающую 1/20 — 1/30 первоначальной высоты сруба. Над оконными и дверными проемами деревянного строения оставляют спец. зазор на осадку.

Все тонкости строений из рубленного бревна передать невозможно, но в итоге вы получите красивое сооружение с самой высочайшей экологией, которое не потеряет своего внешнего вида многие десятилетия и будет радовать собой будущее поколение.

Преимущества сруба

Правильно срубленный сруб имеет массу преимуществ перед всеми остальными материалами:

►Это высочайшая экология внутренних помещений

►Бревно выступает фильтром между агрессивной внешней средой и внутренним помещением

►Дерево поддерживает оптимальную влажность внутри строения

►Рубленное сооружение из строганного бревна не требует внутренней отделки.

►Наружная отделка минимальна и включает в себя лишь покрытие бревна качественным средством, сохраняющим свои свойства долгие годы

Так же есть разные виды обработки бревен.

Обработка бревен «под рубанок».

Такой способ можно использовать круглый год. Это самый дорогой вид обработки, соответственно самый трудоемкий. Первоначально снимается кора с древесины, затем выкладывается на «верстак» и рубанят фуганком. Верхний слой древесины снимается до ровной  поверхности. После обработки необходимого колличества древесины ,начинается рубка сруба нужного размера. Обработка бревен сруба «под рубанок» устроняет дефекты и неровности бревна. Сруб получается красивым, ровным и готовым под обработку защитными средствами. Внешне такой сруб похож на оцилиндрованное бревно, но некоторые шероховатости, естественно, останутся.

        

Обработка бревна «под кородер».

Выполняется механическим путем, используя кородер. В основном выполняется в зимний период времени, когда бревно мороженное. Следы от ножей кородера оставляют небольшие неровности.

В летний период времени так же можно использовать такой способ, но только при условии, если сруб отстоявшийся, заветренный и сухой, для того чтобы снять серость бревна.

       

Обработка бревна «под окорок» или тесанное бревно.

Таким способом обработки снимается лишь кора. Бревно сохраняет свою естественность (неровность, сучки и т.д.). Выполняется ручным способом. Зачистку древесины обычно делают топором или скобелем. При такой обработке сохраняется богатый смолами слой. Такое бревно меньше трескается. Окоренное или тесанное бревно считается более долговечным.

       

Фундамент — строительная несущая конструкция, часть здания, сооружения, которая воспринимает все нагрузки от вышележащих конструкций и распределяет их по основанию. Как правило, изготавливается из бетона, камня или дерева.

Фундаменты, как правило, закладываются ниже глубины промерзания грунта,  для того, чтобы предотвратить их вспучивание. При строительстве легких деревянных построек применяют мелкозаглубленные фундаменты (фундаменты, находящиеся выше уровня промерзания грунта ). Такой тип фундамента в основном, подходит для небольших садовых домиков, бань и хоз. построек.

Для строительства зданий применяют ленточные, стаканные, столбчатые, свайные и плитные фундаменты. Выбор зависит от местности, грунта и от архитектурных решений.

       

Изготовление фундамента из бетона возможно до t+ 5С градусов, что накладывает существенные ограничения на сезонность выполнения строительных работ.

Качественный и надежный фундамент-основа строительства всего дома. Именно поэтому крайне важно провести все этапы работ в соответствии с технологией и учесть все факторы при выборе необходимого типа основания.

Ленточный фундамент  может быть незаглубленный, мелкозаглубленный и заглубленный.

Незаглубленный фундамент идет под легкие постройки с низкой кровлей, где грунт непучинистый или слабопучинистый с низким показателем усадки и горизонтальной подвижки.

Мелко заглубленный применяется в строительстве небольших каменных, каркасных, щитовых и деревянных домов на непучинистых и слабопучинистых грунтах с закладкой на глубину 20-70 см.

Заглубленный применяется для возведения всех типов зданий на непучинистых, слабопучинистых грунтах. Закладывается на 15-20 см. ниже глубины промерзания. 

                                                                                                       

Буронабивной фундамент с ленточным ростверком обеспечивает надежное основание под малоэтажшное строительство. Используют его на песчаных, слабопучинистых, пучинистых грунтах. Такой фундамент не на столько трудоемкий, себестоимость работ ниже, чем при устройстве других видов основания. Ростверк позволяет минимизировать контакт с мерзлым грунтом, что снижает теплопотери.

Сваи буронабивного фундамента заливают на строительной площадке, изготавливая сначала под них отверстия, затем армированный каркас и после заливают бетоном. Для равномерного распределения общей массы строения. все сваи обвязывают ростверком.

       

Монолитный фундамент представляет собой монолитную железобетонную плиту, соответствующую площади возводимого строения. Оптимально устраивать плитный фундамент  при строительстве домов без высокого цоколя. В этом случае плита является одновременно основанием пола, что позволяет сэкономить на устройстве подпольных конструкций.

 

Кровля — верхний элемент покрытия здания, подвергающийся атмосферным воздействиям. Главной ее функцией является отвод дождевой и талой воды. Главными свойствами кровли являются легкость, долговечность, экономичность в изготовлении и эксплуатации.

Кровля состоит из несущего слоя (обрешетки, сплошного настила, стяжки), который держится на несущей конструкции крыши, слоев изоляции и покрытия охраняющего изоляцию от воздействия окружающей среды. Кровля может быть в разной степени утеплена с внутренней стороны конструкции крыши, может применяться пароизоляция, чтобы избежать негативных последствий конденсата.

Шлифовка сруба — это обработка древесины, когда при помощи образивных кругов снимается верхний слой поверхности. Это первый и самый важный этап отделки сруба.

Наша команда проведет шлифовку сруба всего за несколько дней. Если у вас есть вопросы по стоимости шлифовки и покраске сруба, звоните. Наши специалисты всегда на связи.

Для увеличения длительности эксплуатации сруба выполняется его наружная обработка, которая и включает  процесс шлифовки  и покрытие древесины с помощью специальных составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.

Процесс шлифовки сруба- довольно трудоемкий и требует от его исполнителя не только спец.(профессионализма) умений, но и определенных инструментов и большого колличества времени. Лучше доверить этот процесс профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно.

Последствия выполнения шлифовки: защита дерева от образования грибка и плесени; привлекательность внешнего вида; после шлифовки просматривается четкая текстура древесины; шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.

Конопатка — это уплотнение зазоров и щелей сруба при помощи волокна(льна, джута, пакли). Волокно заталкивается внутрь щелей и стыков при помощи специальных инструментов.

Конопатка сохраняет расходы на отопление, сруб будет защищен от попадания влаги и образовывания гнили, увеличивается срок службы строения и прослужит нескольким поколениям.

 

Шлифовка и обработка сруба

Возводится сруб дома или бани быстро, однако для доведения его до нужной кондиции требуется достаточно длительное время. Во время оцилиндровки или при ручной рубке бревно еще сохраняет определенную степень влажности. Поэтому к окончательной обработке бревен сруба рекомендуется приступать не ранее, чем через год. За это время постройка переживет усадку, а строительный материал – «усушку». Древесина темнеет, на ее поверхности появляется некоторая «лохматость», остатки коры становятся виднее. Теперь можно приступать к одному из важнейших этапов строительства – шлифовке сруба изнутри и снаружи. Если этого не сделать, то здание не только потеряет внешний вид, но и значительно сократится срок его службы. Так как имеющиеся остатки коры, другие повреждения могут привести к процессу гниения древесины.

Инструменты для шлифования

При насыщенности современного рынка огромным количеством инструментов и приспособлений можно легко выбрать оборудование, подходящее по цене и функциональности. Для шлифовки бревен и бруса используют обычно три основных технологии:

  • обработка при помощи угловых шлифовальных машинок, иначе называемых болгарками;
  • шлифование эксцентриковыми машинками;
  • абразивно-струйная бесконтактная обработка пескоструйными аппаратами.

Каждый мастер применяет тот инструмент и способ шлифовки, который для него более привычен и удобен. В том случае, когда выбор склоняется в сторону болгарки, следует пользоваться инструментом, имеющим достаточный рабочий ресурс. Бытовые машинки очень быстро выходят из строя и не годятся для больших объемов работ. УШМ для шлифовки сруба необходимо выбирать профессиональные, мощностью от 700 Вт до 1000 Вт. Более мощными сложнее управлять при работе по дереву, так как они и сами имеют достаточно большой вес. Эксцентриковую машинку также следует приобретать с достаточной мощностью для подобного вида работ.

Наиболее современным и эффективным методом считается абразивно-струйная шлифовка деревянных поверхностей. Суть способа заключается в том, что на бревна или брус воздействуют песчаной смесью под определенным давлением. Такой метод бесконтактной шлифовки дает возможность освободить стены сруба от потемнений, остатков коры, «взлохмаченности» поверхности. Пескоструйная шлифовка выполняется за очень короткое время, в отличие от долгосрочной работы болгаркой или эксцентриковой машинкой. Однако самостоятельно этим способом воспользоваться не получится, так как с пескоструйными аппаратами имеют право работать только специально обученные люди.

Некоторые особенности отделочных работ

Грамотно выполненные шлифовальные работы значительно улучшают эксплуатационные качества деревянного строения, его внешний вид, делают постройку долговечной. Отделочные работы по дереву имеют свои особенности и нюансы:

  • нежелательно допускать слишком большой скорости вращения шлифовальной насадки, чтобы не ранить бревно;
  • выполнять шлифовку следует не спеша, плавно, без излишнего надавливания;
  • осуществлять движения нужно в одном направлении — вдоль волокон бревна или бруса;
  • если древесина после монтажа продолжает выделять смолистые вещества, то их следует удалить до начала шлифовки;
  • радиальные дефекты древесины необходимо перед шлифовкой обработать клеевым составом и высушить его;
  • процедуру шлифовки рекомендуется выполнять раньше, чем производится монтаж дверных и оконных блоков;
  • при работе необходимо обязательно пользоваться индивидуальными средствами защиты – очками, респираторами, чтобы древесная пыль не повредила глаза и не попала в дыхательные пути.

Случается так, что при использовании материалов на водной основе для финишного покрытия бревен, на древесине опять поднимается ворс. В этом случае шлифовку следует повторить. Вместо окраски часто используется обработка маслом или воском. Практика показывает, что масло должно использоваться качественное. Хороший результат дает льняное. Некоторые, в целях экономии, применяют отработку масел. Она, в какой-то степени, защитит строение от гниения, грибковых заболеваний дерева, но основательно испортит его внешний вид.

Шлифовка сруба: пошаговая инструкция | Строительный портал

После окончания работ по строительству сруба, следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный внешний вид и сделает его прочнее. О технологии шлифовки сруба своими руками и о том чем шлифовать сруб рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Разновидности сруба
  2. Общее понятие и причины шлифовки сруба
  3. Технология шлифовки сруба: особенности и рекомендации
  4. Обработка сруба после выполнения шлифовки

Разновидности сруба

Сооружение сруба открывает перед его владельцем множество преимуществ, таких как:

1. Экологичность жилища — дерево чистый и безвредный материал, который не вызывает аллергии и безопасен как для взрослых, так и для детей.

2. Дерево регулирует влажность в помещении — благодаря природным свойствам впитывания влаги, деревянный сруб способен впитывать влагу при ее чрезмерном количестве, и отдавать, при необходимости.

3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение постоянной естественной вентиляцией, и при этом не выпускает тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.

4. Дерево имеет низкую теплопроводность — поэтому дом очень быстро нагревается.

5. Сруб устойчив перед деформацией, его стены легкие и не требуют сооружения дорогостоящего массивного фундамента.

6. Кроме этого дерево — отличный звукоизолятор, оно обладает высокой морозоустойчивостью и по сравнению с постройкой кирпичного или бетонного дома, обходится дешевле.

Перед тем как приступать к изучению технологии шлифовки сруба, следует ознакомиться с основными его разновидностями. Как известно, срубом называют деревянное здание, изготовленное из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и изготовления выбирают хвойные или лиственные породы деревьев. Основные требования к материалу:

  • отсутствие влаги;
  • диаметр от восемнадцати до сорока сантиметров;
  • отсутствие гнили, темных пятен, жуков и т.д.

В процессе сооружения сруба бревна укладывают одно на другое, один ряд бревен называется венец. Первый ряд бревен имеет самый большой диаметр, так как на них воздействует большая нагрузка. Нижняя сторона каждого бревна имеет пазы, которые бывают:

  • полукруглыми,
  • треугольными.

Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми используют вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба является сухим, и сильно уплотняется в процессе установки, в первые несколько лет эксплуатации сруба он оседает. Этот фактор необходимо учесть, при определении высоты здания.

От угла сруба зависит проведение процесса его шлифовки, поэтому предлагаем ознакомиться с основными разновидности срубов, в соотношении с типом угла здания.

Угол является соединением двух бревен между собой, от него зависит прочность и целостность всего сруба. Кроме этого углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно оборудованные углы сруба сделают помещение холодным, и снижают длительность его эксплуатации.

Среди разновидностей углов сруба выделяют два основных вида:

  • с наличием остатка,
  • с отсутствием остатка.

Первый вариант предполагает выступ бревен на двадцать-тридцать сантиметров, за пределы здания. Данные углы отличаются практичностью, простотой изготовления, низким коэффициентом теплопроводности и непродуваемостью. Одним из существенных недостатков такого типа углов выступает увеличение количества леса, требуемого на обустройство сруба. Хотя, если сравнить эти расходы с расходами на утепления углов без остатка, то они будут практически одинаковыми.

Углы без остатков предполагают скрепление сруба с помощью деревянных замков, вырубленных на конечных участках бревен. В таком срубе концы не выступают за пределы здания. Единственным преимуществом такого типа углов выступает их более привлекательный внешний вид. Но, недостатков, углы без остатка имеют больше, так как в соединительных частях образовывается небольшое пространство, через которое в помещение попадает ветер, поэтому они требуют утепления. Кроме этого, работа по сооружению такого сруба длиться дольше и требует больших вложений, так как, для того, чтобы соорудить замки, на конце бревен, нужно привлечь специалистов и оплатить их работу.

Общее понятие и причины шлифовки сруба

Сруб — состоит из бревен, но они в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять свой внешний вид. Это происходит потому, что влага впитывается в неотшлифованные участки и в них происходит процесс гниения.

Для увеличения длительности эксплуатации сруба выполняется его наружная обработка, которая и включает процесс шлифовки и покрытие дерева с помощью специальных составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.

Процесс шлифовки сруба — довольно трудоемкий, и требует от его исполнителя, не только специальных умений, но и определенных инструментов и большого количества времени. Если времени нету, то лучше доверить этот вопрос профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно, при этом сруб прослужит его владельцу много десятков лет.

Последствия выполнения шлифовки:

  • защита дерева от образования грибка и плесени;
  • привлекательность внешнего вида;
  • после шлифовки прослеживается четкая текстура дерева.

Кроме этого предлагаем рассмотреть преимущества шлифовки сруба:

1. Механическая обработка дерева позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств дерева.

2. Дерево, которое было подвержено шлифовке отличается высокой адгезией с лакокрасочными материалами.

3. Шлифовка сруба — подготовительный этап, который позволяет осуществить дальнейшую отделку всего здания.

4. После выполнения шлифовки дерево обладает красивой фактурой, которая и является главным украшением срубов.

5. Шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.

При наличии свободного времени и желании провести шлифовку самостоятельно, прежде всего необходимо определиться с инструментом, который пригодится в работе. Чтобы работать было легко и удобно выбирайте инструмент, который не обладает слишком тяжелым весом, но при этом имеет хорошую мощность.

Отличным решением станет ленточная шлифовальная машинка, которая поможет выполнить эту работу качественно. Чтобы облегчить процесс выполнения шлифовки такие инструменты имеют встроенные мешки, в которых собирается пыль и опилки при шлифовании, поэтому дополнительная уборка после выполнения работы, не потребуется.

Если сруб изготовлен из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточная машинка с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, которая имеет специальные шлифовальные насадки. Используйте специальный диск, обклеенный наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.

Обратите внимание, на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, то работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей, и требуйте гарантию на товар.

Учтите, что работы по шлифованию сруба начинают после того как дерево полностью высохнет. Если приступить к работе, сразу после сооружения сруба, то влажное дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.

Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют различные крупности зерен, так как определенные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме этого, при осуществлении первичной шлифовки лучше использовать насадку с крупными зернами (сорок), а при финишной шлифовке, вполне достаточно насадки с крупностью в восемьдесят или сто.

Процесс шлифовки состоит из этапов:

  • чернового обдирания;
  • средней обработки: сглаживания поверхности и удаления неровностей;
  • тонкой обработки;
  • шлифовки перед нанесением лака или краски.

В процессе шлифовки сруба потребуется очень часто менять насадки, потому что смола и древесная пыль стирает их. Для того, чтобы очистить насадку от скопившихся в ней частей дерева, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее с помощью уайт-спирта. Учтите, работать такая насадка будет хуже, и сотрется быстрее.

На скорость выполнения процесса шлифовки влияет:

  • навыки работы с инструментом;
  • тип дерева;
  • площадь сруба;
  • наличие сложных элементов;
  • мощность инструмента;
  • количество смолы в дереве.

Средняя скорость проведения шлифовочных работ на погонном метре тридцати сантиметрового бруса составляет две минуты.

Не забудьте про технику безопасности, в процессе выполнения работ в воздухе присутствует пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рота, носа и глаз, поэтому при шлифовке бруса, рекомендуется одевать маску и защитную одежду.

Технология шлифовки сруба: особенности и рекомендации

Для работы потребуется наличие:

  • угловой шлифмашинки или болгарки;
  • паркетно-шлифовальной машинки дискового или ленточного типа;
  • шлифовальных насадок;
  • пылелоса;
  • респиратора;
  • очков.

Начинайте процесс шлифовки, по истечению определенного времени, после сооружения сруба. Здание должно дать минимальную усадку. Угловая шлифовальная машинка поможет обработать крупные поверхности, а с труднодоступными справится ручная шлифовка.

Чтобы выполнить полную шлифовку сруба, его внутренних стен и фасадных участков, потребуется наличие эксцентриковой шлифмашинки, небольшой болгарки и стамески на 2 см.

Предлагаем рассмотреть рекомендации по проведению шлифовки сруба:

1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, и выполнять шлифовку по частям. После выполнения работы, следует сразу покрыть поверхность специальными растворами. Если одну зону отшлифовать в один день, и не покрыть краской, а вторую через несколько дней, то работа будет выполнена напрасно. После шлифовки, по истечению 24 часов, сруб начинает темнеть и требует очередной шлифовки. По рекомендациям специалистов, покраска сруба должна проводиться максимум через 36-48 часов, после шлифовки.

2. Процесс шлифовки включает несколько этапов, первый из которых состоит в использовании абразивной бумаги грубого типа. С ее помощью снимается грубая часть коры, при этом ворс дерева остается невредимым. Чтобы избавиться от ворсовых участков, необходимо провести второй процесс шлифовки, который включает работу с мелкофракционной абразивной бумагой.

3. При отсутствии опыта выполнении шлифовки, не рекомендуется пользоваться болгаркой. Данный инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку, тяжело с его помощью осуществить равномерную шлифовку. Если приложить немного силы и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся борозды, которые испортят внешний вид сруба. Поэтому, в таком случае, болгарка применяется только при обработке пазовых и торцевых участков.

4. Перед шлифовкой пазов сруба, необходимо оборудовать угловую шлифмашинку с помощью специальной насадки плоского типа. Существует два варианта таких насадок:

  • пластиковые,
  • резиновые.

Предпочтительно выбирать первый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро портятся и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше за диаметр сменных шлифовальных листов. Если насадка попадет в паз, то инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка будет меньше, то он не заденет, человека, выполняющего шлифовку, в противном случае, последствия будут ужасными.

Для того, чтобы провести шлифовку бревен понадобится наличие шлифовальном машинки с шлифкругом, наждачной бумаги мелкой фракции, болгарки с кругом и затирки. Данный процесс более длительный и требует большого опыта работы с шлифовальным инструментом.

Перед тем как приступать к шлифовке бревен, необходимо подождать минимум 8-9 дней, после сооружения сруба, в том случае, если погода сухая и теплая. При влажной погоде время ожидания увеличивается.

Процесс шлифовки включает обработку грубых мест с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Затем, происходит обработка всех участков с помощью затирки и наждачной бумаги. Этот процесс длится до тех пор, пока брус не станет идеально ровным и гладким. Завершающий этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыки бревен и труднодоступные места. Самым главным условием правильной шлифовки выступает быстрое покрытие сруба отделочными материалами, которые снизят риск возникновения плесени и грибка на дереве.

Обработка сруба после выполнения шлифовки

Процесс наружной обработки сруба способен продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Данная процедура состоит из шлифования и покраски с помощью различных составов.

Существует большое количество продукции, которой обрабатывают сруб после шлифовки. На рынке встречаются как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все, из этих средств подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой, внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями раствора.

Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки выступают:

  • антисептики, предотвращающие развитие плесени и грибка;
  • составы лессирующего характера, которые делают внешний вид стен более привлекательным;
  • антипирены — растворы, которые повышают устойчивость перед возгоранием.

Основная функция обработки сруба — защитная. Кроме этого, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура дерева и производится его тонировка. Возможен вариант использования обыкновенной краски по дереву, но в этом случае, текстура дерева не будет видна.

Первый слой, которым наносят в процессе обработки сруба является антисептическим, затем производится отбеливание, а после этого нанесение пожаробезопасных пропиток.

Красить сруб лучше кистью или пульверизатором. Если дом состоит из бревен, то предпочтительно выбрать второй вариант.

Перед нанесением основных слоев, обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и на отсутствие конопаток. При их наличии воспользуйтесь специальными герметиками, которые закрывают конопатки и предотвращают их взаимодействие с окружающей средой.

Уделите внимание торцевым участкам, для их обработки используйте акриловые влагоустойчивые растворы или жидкое стекло. Но, учтите, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Наносите любой из растворов двумя слоями, при этом, прежде чем наносить второй, первый должен полностью высохнуть.

Стены обрабатывают сразу после выполнения шлифовки, и при плюсовой температуре воздуха. Первый слой является лессирующим. Нанесение составов производится с помощью кисти или пульверизатора.

Главное правило — долговечной обработки стен использование высококачественной продукции от ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то пострадает в первую очередь сруб, так как дерево является довольно уязвимым материалом, требующим тщательного ухода.

Шлифовка сруба видео:

Сруб под рубанок: особенности обработки и долговечность постройки

Бревно перед тем как оно станет пригодным для изготовления сруба, обрабатывается с помощью разнотипного инструмента.

За счет этого изделие становится ровнее и выглядит лучше. От выбранного способа подготовки зависят дальнейшие работы со срубом (понадобится внешняя отделка или пропитка древесины антисептиком и т.д.). Если все сделать правильно, обработка придаст постройке красивый внешний вид и достаточную долговечность.

Плюсы и минусы обработки сруба рубанком

Одним из чистовых способов подготовки бревна к употреблению в строительстве считают применение рубанка. Модификации инструмента с электрическим приводом позволяют в короткие сроки увеличить объем выполненных работ. Из преимуществ сруба под рубанок отмечают следующие:
Бревно становится ровным, гладким, светлым, сохраняется природная текстура древесины.
Сохраняется (или придается) правильная цилиндрическая форма (срубы из такого бревна выглядят эффектно).
Снижается период усадки бревна.
Упрощается процедура шлифования.
В процессе сборки сруба отдельные элементы проще совместить.
Если оценивать все плюсы и минусы обработки сруба рубанком, то стоит отметить (пусть и небольшое) количество недостатков этого способа подготовки бревна. Так, наибольшее внимание обращают такие моменты:
Материал становится более подверженным атмосферным осадкам. Чтобы избежать преждевременного гниения бревна, его пропитывают антисептиком перед сборкой сруба.
После усушки трещин больше, чем при других способах обработки.
Сюда стоит добавить еще необходимость наличия навыков работы с рубанком. Без этого есть риск снятия слишком большого слоя древесины. В результате для получения ровной поверхности придется потратить много времени, так что лучше процедуру доверить тем мастерам, кто обладает достаточным практическим опытом.

Сравнение с другими видами обработки бревен

Чтобы оценить преимущества срубов «под рубанок», достаточно провести сравнение с другими видами обработки бревен. Тогда выбор метода станет более осознанным, помимо качества (внешнего вида, эксплуатационных свойств) оценивают затраты времени и цену на соответствующие работы.
Если обработать бревно скобелем, владелец постройки получит следующие выгоды:
Текстура и фактура дерева сохраняется в максимально «природном» виде.
Минимальные нарушения поверхности бревна позволяют добиться длительной эксплуатации без пропитки антисептиком (без дополнительных затрат).
Различия заключаются в особенностях обработки и долговечности постройки, причем при выборе способа мастер и владелец могут столкнуться с определенными недостатками. На практике отмечают невзрачный вид бревна, т.к. остаются не обработанными сучки, к ним же стоит добавить сохранившиеся неровности. Если заниматься работой самому, то сразу столкнешься с высокой трудоемкостью скобления. После столь грубой обработки шлифовка займет значительное время.

Дом из рубленого бревна

Есть еще варианты – фрезерование, шлифование. В первом случае на выходе получается полностью оцилиндрованное бревно. С одной стороны – идеально круглое. С другой – при фрезеровании может сниматься значительная часть древесины, так что его внешний вид в большинстве случаев оценивается довольно низко.
Во втором случае получают гладкую поверхность, подготовленную под пропитку. Такой сруб оставляют без внешней обшивки, обходясь пропиткой антисептиками. Отчасти и сама по себе шлифовка способствует лучшему сохранению древесины, ведь различным грибкам и микроорганизмам нужна естественная для них среда – ворсистая поверхность.

Популярные проекты у нас на сайте

Долговечность постройки после обработки рубанком

Если владельца беспокоит долговечность постройки после обработки рубанком, ему надо позаботиться о пропитке древесины защитными средствами. На практике встречается масса факторов, портящих деревянную поверхность, причем влага не на первом месте (кроме дождя важно учитывать туман, вызывающий намокание стен наравне с осадками).
Вред поверхности бревен наносят:
Насекомые, откладывающие личинки в древесине.
Грибковые образования, обезображивающие внешний вид.
Плесень, приводящая к ускорению процессов гниения.
Первые значительно разрушают поверхностный слой, в результате чего атмосферная вода легко попадает все ближе к ядру бревна, вызывая его гниение изнутри. Грибки и плесень появляются как следствие постоянной влажности при наличии питательной среды (сама по себе древесина). Избавиться от подобных разрушающих факторов сложнее, чем сразу позаботиться о защите. Речь идет об антисептических составах, которыми пропитываются бревна.

Правда, последнее потребует дополнительных финансовых затрат и времени на обработку перед сборкой сруба. Делать это после монтажных работ смысла нет, т.к. средство сможет пропитать лишь внешнюю поверхность и внутри сруба может возникнуть очаг гниения. В случае грамотного подхода долговечность постройки гарантируется.
При подборе антисептических средств следует обращать внимание на такие моменты:
Плохая растворимость водой после высыхания. За счет этого свойства пропитки не потребуется регулярно обрабатывать стены, защитные свойства будут сохраняться на длительный период.
Универсальность. Отлично, если средство одновременно защищает от грибков, плесени, отпугивает насекомых и препятствует возгоранию древесины.
Естественная текстура бревна сохраняется в натуральном виде. Хотя если после сборки сруба предполагается обшивка вагонкой, приобретается средство с любым оттенком.
В зависимости от основы антисептического средства его наносят на бревна в различное время. Если после высыхания образуется прочная пленка, такой антисептик применяется лишь на заранее просушенных бревнах. При водной основе антисептика обработку можно проводить сразу же после приобретения материалов. Наносят в обоих случаях защитное средство валиком или кистью, смотря какой из этих способов, на взгляд мастера, лучше подойдет.

Строительство сруба по советам c FORUMHOUSE

На нашем сайте представлен ряд проектов срубов, например:
https://www.domastroim.ru/category/proekty-domov/proekty-srubov-domov-ploshhadyu-svyshe-200-kv-m/
Или вы можете посмотреть все цены на срубы.
Вы можете посчитать нужный вам дом или баню с максимальной точностью, используя наш калькулятор стоимости сруба.
Для того, чтобы заказать и купить сруб, звоните:

  • Вологда (911) 502-03-67
  • Москва (495) 532-74-09, (903) 243-10-51

Оставить комментарий

С этим материалом читали еще:

Пескоструйная шлифовка сруба — чем она лучше?

Компания ООО «АЗБУКА ЛЕСА» предлагает два вида шлифовки – традиционная и пескоструйная. Очистка с помощью специальной смеси – это более щадящий метод для древесины. После такой обработки не остается царапин.

Пескоструйная шлифовка сруба дома из бревна подразумевает использование специальной смеси, подающейся под давлением. Для приготовления состава берутся: купершлак, сода, гарнет и мельчайший морской песок. 

Для работы нужны специальные агрегаты, которые позволяют работать под давлением от 250 Бар. Применение неспециализированного оборудования приводит к повреждению древесины, плохой очистке и расслаиванию верхнего слоя бревна.

Особенности аппаратного шлифования

  • Аккуратное удаление верхнего загрязненного и пораженного грибками слоя древесины без повреждения структуры древесины.
  • Мягкие волокна удаляются, а твердые слои становятся прочнее за счет механического воздействия струи песчаной смеси.
  • Рисунок древесины обозначается четче, сами узоры выглядят более естественно.
  • После работ увеличивается адгезия защитных и декоративных составов. То есть средства глубже проникают внутрь древесины, благодаря чему покрытие вымывается дольше.
  • Позволяет хорошо обработать фаски, углы и швы. При традиционной шлифовке обработка этих мест представляет трудность.
  • Рекомендована для очистки окрашенных бревен. При работе шлифовальными машинками расход «шкурки» сильно увеличивается по естественным причинам – краска или лак забивают бумагу, поэтому требуется частая замена кругов.
  • Ворс на бревнах не поднимается так, как при ручной работе. Разница особенно заметна при использовании водно-дисперсионных составов.
  • Струйная очистка выполняется намного быстрее, чем трудоемкая шлифовка эксцентриковой машинкой или болгаркой с насадками.
  • Таким способом возможна очистка обожженной древесины (как декоративной, так и после пожаров). В зависимости от необходимой интенсивности очищения компоненты смешиваются в разных пропорциях.
  • После работы машинкой или болгаркой могут оставаться царапины, которые сильно видны после нанесения цветных составов. Этого дефекта не дает пескоструйная обработка.

Все это актуально только в том случае, если работы выполняют профессионалы с помощью «правильного» оборудования, а компоненты смешаны в нужных пропорциях!

Эффект брашировки

Искусственно состаренные деревянные поверхности – это трендовое направление в дизайне. Браширование – это один из приемов, которым пользуются мастера. Пескоструйная шлифовка также дает такой эффект.

Глубина бороздок зависит от твердости древесины. Ель будет иметь самые глубокие следы, потом идет сосна, после нее кедр. А вот на срубах из лиственницы такой эффект не будет заметен вообще, ведь эта очень твердая древесина.

Интенсивность «состаривания» связана со временем воздействия абразива на поверхность. И еще, на оцилиндрованном бревне текстура проявится более четче, чем на рубленном. Это связано с особенностями обработки заготовок.

Советы от ООО «АЗБУКИ ЛЕСА»

  • Шлифовать сруб нужно тогда, когда влажность бревна будет не более 15%. Именно такая влажность бревна считается оптимальной для покраски и лакировки и является одним из показателей окончания основной усадки. Покрывать составами сруб нужно в течение 3-х дней, поэтому заказывать шлифовку деревянного дома раньше нецелесообразно.
  • Шлифовку стен в срубе рекомендуется делать после окончания кровельных работ. Иначе придется или очень аккуратно перекрывать кровлю, или повторять очистку.
  • После очистки бревна сначала покрывают грунтовкой, потом применяют защитные средства, лазури и масло или воск. Кстати, льняное масло обладает выраженным антисептическим эффектом.
  • Хороший эффект дает нанесение антисептика методом безвоздушного распыления.
  • Шлифовать торцы нужно вручную, абразивный метод не позволяет качественно обработать эти места.
Отделка деревянных домов под ключ – это наша специализация! Мы предложим вам оптимальный вариант в зависимости от желаемого результата и вашего бюджета!


Шлифовка деревянных домов, срубов и бань в Твери

Шлифовка сруба позволяет защитить дерево от появления грибков и гниения, а также улучшить внешний вид материала. В Твери выполнить обработку готова компания Новосел. Мы работаем с 2012 года и предоставляем услуги по всей территории ЦФО.

№ п\п Наименование работ Единица измерения Стоимость работ
1 Устройство каркаса под вагонку или имитацию бруса\бревна м.кв. от 180 р.
2 Утепление конструкций (за 1 слой 50 мм) м.кв. 50 р.
3 Зашивка стен вагонкой, имитацией бруса, бревна м.кв. от 250 р.
4 Шлифовка стен из профилированного бруса, бревна м.кв. от 250 р.
5 Покраска или пропитка стен за 1 слой (внутри) м.кв. от 60 р.
6 Покраска или пропитка стен за 1 слой (снаружи) м.кв. от 60 р.
7 Выпиливание проемов, торцевание проемов м.пог. от 80 р.
8 Изготовление и монтаж обсадных колод м.пог. 450 р.
9 Установка двери без наличников шт. от 2000 р.
10 Установка наличников м.пог. от 150 р.