Skip to content

Чем разрезать двп: чем лучше резать в домашних условиях и как ровно пилить листы? Как отрезать ДВП станком и другими инструментами?

Содержание

чем лучше резать в домашних условиях и как ровно пилить листы? Как отрезать ДВП станком и другими инструментами?

Стандартные размеры листов ДВП (их ещё кратко называют оргалитом) – от 1,22 до 3,66 м в длину и от 1,20 до 2,14 м в ширину. А их толщина начинается от 2,5 мм, а заканчивается 2,5 см. Листы полутвёрдых и твёрдых видов этого материала обычно имеют более габаритные размеры, чем мягкие, но всё равно – в пределах указанных. Целые листы ДВП используются редко, а для изготовления мебели в домашних либо промышленных условиях их разрезают по необходимым размерам на отдельные заготовки.

Разновидности распила

Чтобы использовать листы оргалита более экономно, не допуская больших отходов, на современных мебельных предприятиях раскрой материала сначала производят с помощью компьютерных программ, включая графику. Затем переносят результаты либо в программируемые распиловочные станки, либо делают разметки вручную по размерам, полученным в программе.

Далее происходит резка листов на отдельные заготовки имеющимся оборудованием или инструментом.

В домашних условиях тоже не помешает сначала составить схему распила листа ДВП, используя материал максимально экономно. Даже если понадобится лишь часть плиты, стоит подумать, как её правильней отрезать. Запас этого ходового материала для хозяйства всегда пригодится.

А реализация процесса распила листов оргалита имеет несколько разновидностей.

  1. Прямолинейный распил. Производится по прямым линиям. Заготовки получаются прямоугольные.
  2. Фигурный (криволинейный). В этом случае детали могут иметь самые разные нестандартные формы — от простых окружностей до сложных извилистых фигур.
  3. Смешанный. В таких деталях, получаемых распилом, присутствуют и прямолинейные, и фигурные формы.

Чем резать ДВП?

В зависимости от толщины листа оргалита следует выбирать и инструмент для его распила. Лучше, конечно, приобрести специальный станок, который сможет справиться с материалом любой толщины. Но для единичного решения вопроса, например, если требуется отремонтировать пару ящиков в мебельном шкафу, приобретать дорогое оборудование никто не станет. Поэтому для таких работ, выполняемых время от времени своими руками, подойдёт следующий инструмент:

  1. электрический лобзик;
  2. пила по дереву с мелкими зубьями;
  3. электрическая ручная циркулярная пила;
  4. острый нож.

Очень ровно получается пилить электролобзиком, если у него имеется лазерная подсветка направления движения. Идеальная ровность наблюдается и при работе с циркуляркой. Надо сказать, что электролобзик и циркулярка — довольно популярные инструменты в домашнем хозяйстве, поэтому эти способы являются вполне актуальными и доступными для домашних умельцев.

Если толщина листа ДВП составляет не более 3 мм, то нетрудно будет отрезать несколько деталей и обыкновенным острым ножом. Нередко в гаражах найдётся и фрезерный станок, поэтому для изготовления из оргалита небольших заготовок пригодится и фрезеровка. Для несложных прямолинейных заготовок распилить лист ДВП можно болгаркой.

В особых случаях берут нужный инструмент в прокат, что обойдётся недорого, или обращаются в специализированные предприятия.

Как правильно пилить?

Древесно-волокнистые плиты необходимо пилить на горизонтальной поверхности, например, на столе или специальном распиловочном верстаке.

Поверхность должна быть устойчивой, иначе точности или ровности распила при работе с вибрирующим электрическим инструментом и ручной пилой будет трудно добиться. Плита должна плотно соприкасаться с поверхностью стола.

При резке материала электролобзиком отрезаемая от листа заготовка должна находиться справа от инструмента. В случае с ручной пилой этот фактор не является обязательным — размещение листа зависит от удобства мастера при работе с ним.

Работая лобзиком, нужно слегка прижимать лист оргалита в месте разреза к поверхности стола, что способствует чистому — без «бахромы» на краях — распилу. При распиле ножовкой с мелкими зубьями нужно, чтобы край получался ровным, держать её под небольшим острым углом к линии разреза.

В случае выполнения работы циркулярной пилой следует воспользоваться дисками для болгарки, предназначенными для древесины.

Если пилить штатным кругом, которым оснащаются циркулярные пилы по дереву, то избежать сколов на краях распила не получится.

Для нарезки заготовок небольших размеров из ДВП малой толщины лучшим инструментом может оказаться нож с остро заточенными лезвием и наконечником. Здесь также нужно, чтобы лист ДВП плотно расположился на поверхности. При этом резать можно даже на полу, так как нависания кромки заготовки над краем поверхности стола не требуется. Однако следует что-нибудь подложить под линию обрезки, если нежелательно нанести повреждение облицовке поверхности, на которой производится работа. Далее с помощью металлической линейки по линии разметки на листе оргалита несколько раз делаются надрезы острым наконечником ножа, пока полностью заготовка не окажется отрезанной. Надо отметить, что ножом получается отрезать довольно точные по размерам заготовки с ровными краями.

В любом случае, когда края заготовки получаются не слишком ровные и чистые, их можно выровнять и подчистить с помощью рубанка, мелкой наждачной бумаги или напильника.

Если цельный лист необходимо разрезать пополам, то лучше найти помощника, который бы придерживал во время распиливания его часть, свисающую со столешницы распиловочного стола. А также можно воспользоваться двумя столами, разместив плиту разметкой для разреза в промежутке между ними.

В следующем видео рассказывается о том, как сделать ровный распил лобзиком.

Как отрезать ДСП ровно и без сколов? • Транс Лок

Часто бывает так, что нужно сделать мебель дома, обшить стены панелями МДФ или ДСП. Именно тогда возникает нужда в распиле ДСП. Однако, распилить ДСП достаточно просто, а вот сделать это таким образом, чтобы не было никаких сколов – это задача не из легких.

Как отрезать ДСП без сколов в домашних условиях?

Когда вы пилите ДСП дома, маловероятно, что получится это сделать без заусениц, однако, можно сделать так, чтобы их было минимальное количество и раскрой ДСП в домашних условиях прошел успешно.

Как правильно пилить ДСП соблюдаем следующие правила:

  • Положить материал и разрезать его нужно исключительно на ровной поверхности. Если вы хотите распилить большую панель, то можно сдвинуть 2 большие стола вместе и пилить панель ДСП на ней;
  • По линии, на которой вы хотите сделать распил, нужно наклеить скотч или липкую ленту. Тогда край ламинированного слоя заготовки будет удержан и это исключит появление скола;
  • Если вы собираетесь распилить ДСП, то нужно выбирать пилу с мелкими зубчиками. Перед тем, ее нужно заточить. На пилу нужно слегка нажать и вести ее под острым углом;
  • Однако, если вы хотите сделать распил ЛДСП лобзиком, нужно сначала процарапать линию на плите. Можно также воспользоваться острым ножом и прорезать плиту;
  • Затем нужно установить пилу с маленькими мелкими зубчиками;
  • Следующим шагом будет выбор максимальной скорости работы лобзика;
  • Лобзик нужно вести ровно по линии спила и прижимать его очень плотно к плите.

Если вы прислушаетесь к этим советам, то сможете правильно распилить пластину ДСП, однако, вы не избежите сколов полностью. Поэтому, если вы хотите получить ровный распил с гладкой линией, на которой не видно ни сколов, ни следов пилы, то нужно обратиться в специальную мастерскую, где можно распилить ДСП тут помогут ровно отрезать нужный кусок плиты.

Чем резать ДСП?

Существуют специальные станки, на которых можно распилить ДСП. У них есть профессиональное качество реза, поэтому плиты получаются без сколов.

Это большой шаг в производстве мебели, поскольку можно изготовить любую мебель с помощью этих станков.

Есть 2 вида таких станков для резки.

Вертикальные станки представляют собой жесткую раму, которая отклонена назад и по которой едет режущий диск. Именно он позволяет осуществлять вертикальные и горизонтальные надрезы на древесно – стружечной плите. Точность такого реза древесной плиты невероятная. Режущая пила может вращаться со скоростью около 15 000 оборотов в минуту.

Технология горизонтального станка состоит из нескольких компонентов:

  1. Стол, на который ставят плиту;
  2. Каретка, которая помогает перемещать пилу по механизму;
  3. Само режущие оборудование, который состоит из нескольких узлов.

Относительно принципа действия – это основная пила прорезает ДСП, а подрезная дорезает ее. В результате, разрез выходит почти идеальным и ровным.

Где можно купить ДСП?

Если вас интересует вопрос, где именно можно купить ДСП, то можете посетить компанию

ООО “ НПП" Транс Лок”, ведь именно там вы можете купить ДСП, МДФ, фанеру и много других плиточных материалов. Вы будете приятно удивлены ценами и качеством материалов, поскольку они очень надежные.

Также, сразу можно и заказать раскрой ДСП на месте. Мастера быстро и качественно выполнят свою работу благодаря профессиональному оборудованию, что сэкономит ваше время и усилия. Благодаря мастеру, вы получите хорошую заготовку, а также ваша плита не будет иметь различных сколов и царапин, что очень важно для изготовления мебели.

Как резать ДСП в домашних условиях без сколов и задиров

Огромной популярностью пользуется древесно-стружечная плита у мастеров и умельцев из разных сфер деятельности. Этот универсальный материал применяется во всевозможных областях: от строительства домов до производства мебели. Вам, конечно же, известно, что подготовка комплектующих для мебели из ДСП требует навыков и определенных знаний при проведении раскроя и распила ДСП. Распилить плиту правильно без сколов и задиров можно придерживаясь нашим рекомендациям.

Подготовка к работе. С чего начать и на что стоит обратить внимание

Прежде всего важно выбрать материал, который вы собираетесь обрабатывать. Сейчас на рынке огромное количество предложений и продукция далеко не всегда может похвалиться высоким качеством. Из-за плохого качества материала, на линии пореза, могут образоваться сколы и задиры. Чтобы такого не случилось рекомендуем вам применять только бренды, проверенные годами и мебельщиками. Список популярных и надежных брендов можно посмотреть на нашем сайте в разделе продукция. 

Каждый мастер знает, что распил ДСП представляет собой трудоемкий процесс и сопровождается огромным количеством пыли, которая возникает при порезке древесно-стружечной плиты. На больших производствах эти нюансы решаются с помощью промышленных вытяжек, а вот при порезке материала в условиях не приспособленных для этого очень хлопотно выполнить точную разметку и порезку ДСП без сколов, а потом еще и убрать гору мусора и микропыль, которая проникает во все щели.

Распилить дсп в домашних условиях

Если вы все-таки решили распилить ДСП самостоятельно, подготовьте ножовку с очень мелкими зубцами или, что еще лучше, подготовьте электро-лобзик. Полотно с мелким зубцом позволит вам получить максимально ровный и точный распил ДСП. При порезке, полотно ножовки нужно держать под острым углом относительно к рабочей поверхности вашей заготовки. Такие нехитрые правила, с большой вероятностью, увеличивают шансы распилить ДСП без видимых сколов и ненужных задиров.

 

Для того чтобы дополнительно защитить ДСП от сколов на декоративной поверхности, нужно наклеить монтажную ленту это поможет сохранить целостность лицевой стороны обрабатываемой детали. Особенно актуален этот совет при распиле ламинированной ДСП.

Поспешишь один раз и все придется переделывать. Делайте все размеренно и не спеша. Но если уж вы и сделали неровность ее можно устранить с помощью напильника.

После распила ДСП необходимо защитить торец заготовки специальной кромкой. Поклейка кромки на ДСП производится специальным водоотталкивающим клеем.

Творите красивую мебель себе в удовольствие, радуйте себя и своих близких создавая уют и красоту в вашем доме!

Мы рассказали вам о хитростях обработки ДСП, однако, если вы привыкли к профессиональному подходу любом деле, в этом случаи мы рекомендуем воспользоваться услугами по порезке тех компаний, которые занимаются порезкой древесно-стружечной плиты на профессиональном уровне и имеют большой опыт в такого рода задачах.

Компания Браво предлагает свои услуги по распилу, порезке и раскрою ДСП. Подробно об услуге можно узнать на сайте компании в разделе  обработка дсп. Этим предложением могут воспользоваться как компании которым нужна порезка ДСП в больших объемах, так и мелкие заказчики. Распил материала будет выполнен на профессиональном немецком оборудовании для раскроя ДСП с высокой точностью и полным отсутствием дефектов. 

Ознакомиться с перечнем предоставляемых товаров, вы можете в разделе Продукция

Чем распилить ДВП оргалит - инструменты и методы

ДВП, или оргалит, состоит из мелких древесных волокон, которые при распиловке листа образуют на месте спила «бахрому». Но мебельная промышленность и внутренняя отделка дома требуют высокой точности раскроя материала. Расскажем, какие инструменты используют для высокоточного распила ДВП.

Станки для резки ДВП

Когда нужен идеально ровный спил, следует использовать станки для резки ДВП. Они бывают:

  • Фрезерные. Раскраивают материал механически путем стачивания края вращающимся напильником. Это предотвращает выравнивание волокон. Фрезерные станки для распила оргалита позволяют делать продольные и поперечные, а также фигурные срезы.
  • Лазерные. Режут листы ДВП лучом высокой энергии, сосредоточенным на малой площади. На месте воздействия лазера материал словно испаряется, что уменьшает количество отходов. Лазерные станки позволяют вырезать сложнейшие фигурные элементы.
  • Круглопильные. Распиливают плиты круглой пилой по прямой линии: вдоль, поперек или под углом. Поэтому такие станки называют форматно-раскроечными.

Если вам нужно регулярно распиливать большой объем ДВП, оптимально приобрести один из таких станков. В противном случае рациональным решением будет обратиться в компанию, которая занимается резкой ДВП и других плитных материалов.

Чем распилить ДВП в домашних условиях

Если нет возможности раскроить оргалит на станке, можно разрезать его инструментами, которые найдутся в вашем доме. Получить ровный край помогут:

  • Ножницы по металлу. Подходят для тонких листов. Получить высокой точности получается только при прямом срезе.
  • Ножовка с мелкими зубцами. Распиливает с образованием большого количества опилок. Чем тверже материал, тем аккуратнее получается спил.
  • Электрический лобзик. Распиливает подобно ручной ножовке, но делает это быстрее, а потому меньше вырывает волокна.

Прежде чем резать ДВП в домашних условиях, следует наметить линию среза и приклеить к ней прозрачный скотч. Он склеит волокна поверхности и предотвратит их вырывание. В результате получается идеальный срез. Такой же способ можно применять при распиловке фанеры, ДСП и других плитных материалов.

Совет! Перед тем, как сделать чистовой срез, потренируйтесь на обрезках ДВП. Как только «набьете» руку, приступайте к раскрою листов.

Как распилить ЛДСП без сколов?

Всем известно, что ЛДСП – это наша древесно-стружечная плита, которая покрыта бумажно-смоляной пленкой. Процесс ламинирования идет в специальных условиях: давление 25-28 Мпа, температура 140-210 °C. Поверхность получается прочной, ровной, красивой. Покрытие ЛДСП очень устойчиво к механическим воздействиям и к термическим. Из-за этих качеств ЛДСП стало просто необходимым для мебельных производств и для отделки помещений внутри.

Некоторые мастера любят изготавливать мебель самостоятельно. Они приобретают ЛДСП хорошего качества у производителей либо в специальных строительных магазинах. Поскольку цветовая гамма ЛДСП очень богатая, можно безо всякого труда подобрать нужный материал. Поверхность ЛДСП также обладает самой разнообразной структурой, поскольку бывает гладкой, имитировать дерево разных пород или камень.

Для того, чтобы сделать особенную мебель или уникальный интерьер своими руками, мало просто купить ЛДСП и расчертить ее на детали. Покрытие ЛДСП очень тонкое, структура его хрупкая. Если разрезать ЛДСП грубо и неправильно, разрез получится некрасивым, рваным, и на кромках образуются раковины. Чтобы суметь распилить ЛДСП правильно и не получить сколов и трещин, нужно знать некоторые маленькие «хитрости» работы.

Для разрезания ЛДСП дома используют ручную пилу с мелкими зубьями, дисковую пилу или электро-лобзик. Для выполнения работы без проблем нужно сделать следующие действия:

  1. Закрепить плотно клейкую ленту точно по линии распила. Лента не позволит зубьям пилы повредить пленку покрытия.
  2. Прорезать острым ножом покрытие и слой под ним по линии распила. В таком случае пила будет разрезать лишь внутренний слой ДСП, а покрытие задевать только по касательной.
  3. Ручная пила, когда с ней работают, должна быть размещена под углом (очень острым) к поверхности плиты.
  4. Для распила с помощью электро-инструмента нужно использовать минимальную подачу.
  5. Когда деталь вырезана, нужно сделать срез кромки покрытия под углом 45° острым ножом.
  6. Распил шлифуют с помощью мелкого напильника, срез обрабатывается к центру от краев.

Край распиленной ЛДСП следует закрыть специальной накладкой, чтобы в дальнейшем на нем не получились какие-то сколы или трещины. Для защиты спила можно использовать самоклеящуюся меламиновую ленту, или накладной кант С-образный, или Т-образную кромку.

Какая пилка для лобзика для фанеры ❓ Чем резать фанеру без сколов


Для домашнего мастера бывает достаточно затруднительно получить качественный, без сколов рез фанеры. Здесь нужны не только определённые навыки, но и «правильный» инструмент.

Выбираем инструмент

В домашних условиях резать фанеру можно как ручным, так и электроинструментом.

Электроинструмент для резки фанеры:

  • дисковая (циркулярная) пила,
  • электролобзик.

Реже, но всё же могут быть использованы для распила фанеры такие электроинструменты как «болгарка» или ленточные пилы.

* Рис. 1.а. Резка фанеры дисковой пилой Рис. 1.б. Резка фанеры электролобзиком

* Все изображения взяты из открытых источников и приводятся в качестве примеров, иллюстраций. И не являются объектом авторского права нашей компании.
Если вы нашли здесь свои фотографии и хотите их удалить - напишите нам.

Пара слов о дисковых пилах

Среди преимуществ дисковой пилы отметим, например, возможность распила сразу нескольких листов фанеры, ДСП или ДВП (стопкой). А также то, что дисковые электропилы позволяют пилить как толстые, так и более тонкие листы фанеры.

К недостаткам же дискового инструмента можно отнести затруднительность получения геометрически сложных резов и деталей из фанеры. Этот способ распила подойдет в основном для резки по прямым линиям.

Лобзик для фанеры – идеальный вариант для домашнего мастера

Однако в домашних условиях чаще оказывается востребована более «штучная» или даже мелкая фигурная работа. Для которой вполне подойдёт обычный ручной или электрический лобзик. Последний, естественно, существенно ускоряет и облегчает процесс резки фанерных листов.

Ручной инструмент для резки фанеры:

Если говорить о ручном инструменте, то для прямых и длинных резов могут применяться специальные ножовки для фанеры и ДСП. Например такие:


Рис. 2. Ручная ножовка для фанеры и ДСП.

Подобные ножовки и пилы, как правило, изготавливаются из пружинной стали** с т.н. обратными зубьями. И могут дополнительно оснащаться тем, что производители именуют «ударным зубом» – из более твёрдого, чем основное полотнище пилы, материала.

** Пружинной называют средне- или высокоуглеродистую сталь, изделия из которой имеют способность легко возвращаться к исходной форме (несмотря на значительный изгиб и скручивание). Что происходит благодаря большому пределу текучести данного вида низколегированных сплавов.

Если же вы планируете резать из фанеры достаточно мелкие и геометрические сложные детали, фигурные заготовки – то из ручного инструмента вам, конечно же, потребуется лобзик. Примерно такой:


Рис. 3.(а). Прямой рез из фанеры ручным лобзиком


Рис. 3.(б). Выпиливание фигурных деталей из фанеры ручным лобзиком

Ручной инструмент или электро?

Позволим себе однако отметить, что пилить фанеру ручным инструментом в некоторых случаях может оказаться не очень приятной процедурой. Слоистая структура фанеры с разнонаправленными в этих слоях древесными волокнами делает процесс достаточно сложным. Много вы так не напилите.

Поэтому, выбирая чем резать фанеру в домашних условиях, рекомендуем остановить свой выбор на современном электрическом инструменте. Среди которого наиболее универсальным для работы с фанерой, как нам кажется, является именно электролобзик.


Какой пилкой для лобзика пилить фанеру?

Впрочем, часто наиболее важно оказывается не то, какой именно инструмент вы решите использовать из имеющегося у вас в наличии. А то, насколько грамотно подберёте режущую кромку рабочего органа для вашего инструмента.

Выбор пилки для лобзика по виду материала

Решая вопрос какую пилку для лобзика выбрать для фанеры, прежде всего обращают внимание на предназначение пилок по виду материала, который планируется резать.

  • Понятно, что так как фанера производится из древесины, то и пилки по фанере используются преимущественно те же, что и по дереву.
  • Для ламинированной фанеры, чтобы на лицевой стороне не образовывалось сколов и рез получался аккуратным, многие мастера также рекомендуют пилки для ламината . Она имеет специальный «обратный зуб» – направлен в другую сторону в сравнении с остальными пилками, – что как раз и позволяет избегать образования сколов с лицевой стороны как ламината, так и фанеры, чтобы не портить внешний вид. (В маркировке такой пилки с обратным зубом может присутствовать буква « R» - реверс).
  • Некоторые же предпочитают использовать универсальные пилки, которые одинаково хорошо справляются как с древесными материалами, так и с металлом. Иногда к таким универсальным пилкам относят еще и комбинированные: зубья на одной половине пильного полотна мелкие, а на другой – крупные.

Кстати, большинство производителей оснастки для электроинструмента придерживаются стандартной маркировки, в которой содержится информация и о назначении пилящего полотна в зависимости от материала реза. При этом прежде всего в расчёт берётся марка стали, из которой оно изготовлено. И именно буквенное обозначение этой марки и можно найти на так называемой шейке пилки (у границы хвостовика и самого режущего полотна):

  • CV – хромованадиевая сталь (по дереву и для древесных плит),
  • HCS – высокоуглеродистая сталь (по дереву и древесным плитам, а также для пластика),
  • HSS – быстрорежущая сталь (по черным и цветным металлам),
  • HM – твердый сплав на базе карбида вольфрама (по керамике, стеклопластику и др. )
  • BM (или BIM, или Bi-Metal) – высокоэластичная комбинация HSS и HCS (профессиональные пилки по дерева и металлу).

Кроме того, о предназначении пилки могут также иметься отметки на самом пильном полотне. Например:

  • Wood – для мягкой древесины и волокнистых плит,
  • Hardwood – для твердой древесины и ламинированных панелей,
  • Inox – для нержавеющей стали,
  • Alu – для алюминия,
  • Metal – для жести, металлических профилей и труб,
  • Fiber&Plaster – для стеклопластика,
  • Soft-material – для мягких материалов (резина, пенопласт, картон и т.д.),
  • Acrylic – для поликарбоната и плексигласа.

Выбор пилки для лобзика в зависимости от планируемых работ:

Однако, решая какой пилкой пилить фанеру, рекомендуем также ответить на ряд вопросов, от которых зависит наиболее точный подбор пильного полотна:

Вопрос Рекомендациипо подбору пилок для лобзика:
Толщина имеющейся у вас фанеры

Для толстой доски, фанеры или ДСП вам соответственно потребуется более длинная и прочная, устойчивая к изгибу (как правило утолщённая) пилка для лобзика.

В некоторых случаях также рекомендуют использовать более широкие полотна пилок. Т.к. чем шире пильное полотно, тем оно устойчивее.

Геометрия распила: прямой или фигурный (криволинейный) рез вы планируете делать?

Для прямых резов чаще всего рекомендуют широкие пилки со средним зубом. Либо пилки, у которых чередуются маленький и большие зубья (делая режущую кромку похожей на акульи зубы). Отметим, что от ширины и толщины пильного полотна зависит, например, не только скорость, но и качество распила.

Для фигурных резов (если вы выпиливаете из фанеры сложные детали с кривыми линиями) рекомендуется использовать пилку с более мелкими зубьями и узким пильным полотном (чтобы пилку не зажимало на поворотах лобзика).

Чистовой и черновой рез фанеры вам необходим?

Чем крупнее зубья пилки, тем быстрее производится распил. Но сам рез будет черновым: не слишком аккуратным, со сколами.

А чем меньше зубья пилки (и, в том числе величина их разводки), тем точнее и качественней (без сколов и т.п.) у вас получиться рез фанеры. Однако скорость работы будет заметно ниже.

Также для чистового реза фанеры без сколов вы можете использовать пилку для ламината.

Кроме того при выборе пилки не забудьте обратить внимание на тип крепления к инструменту Т-образное, В-образное и т. п. Важно, чтобы пилка была «совместима» с вашим лобзиком и прочно держалась в инструменте при работе.

Как резать фанеру без сколов?

И, наконец, попробуем кратко ответить на вопрос: «Как резать фанеру без сколов электролобзиком?»

Здесь стоит обратить ваше внимание на несколько достаточно простых советов, которые помогут получить вам ровный и гладкий рез:

  • Не рекомендуется пилить фанеру на неровных поверхностях либо на весу, без устойчивого крепления фанерного листа – для предотвращения подвижек и смещений как вверх-вниз, так и в боковых направлениях. В идеале – используйте специализированный стол-верстак. Если такой возможности у вас нет, то продумайте варианты размещения и крепления листов фанеры с помощью нескольких струбцин или иных подручных средств. Иначе перекосы реза и повышенная вероятность излома полотна пилок вам практически гарантированы.
  • Если у вашего электролобзика имеется режим биения, то рекомендуем его отключить. Режущее полотно должно идти плавно, без рывков.
  • Постарайтесь на всем протяжении реза держать режущее полотно под прямым углом к плоскости фанерного листа.
  • Не давите на лобзик, чтобы ускорить процесс резки фанеры – высокооборотный инструмент на низкой скорости подачи режущей кромки, итак, прекрасно справится с работой. А излишний нажим может привести к поломке пильного полотна и появлению нежелательных сколов или к иным нарушениям внешнего вида реза.
  • Если вы производите распил ламинированной фанеры, то с лицевой стороны фанеры предварительно можете пройти по намеченной линии будущего реза лезвием строительного ножа. Это дополнительно поможет избежать при распиле нежелательного повреждения ламинирующего слоя.
  • Для избежания сколов при распиле не ламинированной фанеры некоторые мастера предлагают предварительно обрабатывать место будущего реза (по всей длине) клеем ПВА. Или же защищать линию реза с помощью изоленты либо малярного скотча. (В случае с клеем ПВА распил следует начинать только после полного его высыхания).

Совет специалиста:

Если вам нужен распил достаточно большого количества фанеры, либо вы хотите упростить себе жизнь, то всегда можно обратиться к услугам профессионалов. Например, наши специалисты помогут вам произвести распилфанеры по вашим размерам на профессиональном оборудовании – быстро и без хлопот.

Как правильно положить ДВП на деревянный пол – советы профессионалов

Один из лучших способов выровнять деревянный пол — это уложить на него древесноволокнистую плиту. О том, как сделать это правильно, а также о том, что такое ДВП мы расскажем в этой статье.

Краткая информация о древесноволокнистых плитах

Идея использовать стружку, остающуюся после распила древесины, с пользой, возникла давно. Уже в 1858 году был получен самый первый патент на изготовление ДВП, через шесть лет технология была усовершенствована, а современный способ производства этого материала был разработан в 1924 году. На сегодняшний день выпускается три типа такой плиты:

  • мягкий;
  • твердый и полутвердый;
  • сверхтвердый.

Плюсы и минусы

Иногда ДВП сравнивают с древесиной, что на самом деле некорректно, поскольку на самом деле она представляет собой совсем другой материал, обладающий иными свойствами и внешним видом. Основными достоинствами этой плиты являются:

  • долговечность;
  • неплохие показатели звуко- и теплоизоляции;
  • простота в обработке и монтаже;
  • невысокая масса;
  • низкая стоимость;
  • хорошие экологические характеристики.

Следует также заметить, что некоторые разновидности этого материала имеют высокую влагостойкость и успешно используются для наружной отделки.

Что касается недостатков, то их у этой плиты два:

  • невысокая огнестойкость;
  • токсичность некоторых сортов, при производстве которых применяются формальдегиды.

Инструкция по укладке

Древесноволокнистые плиты могут укладываться тремя способами:

  • поверх имеющегося полового покрытия без утепления;
  • на лаги без утепления;
  • на лаги с утеплением.

Укладка поверх имеющегося полового покрытия без утепления

Эта процедура начинается с того, что поверхность пола тщательно очищается от старой краски, зашлифовывается и загрунтовывается. После этого на него приклеиваются листы оргалита таким образом, чтобы между ними оставался зазор в несколько миллиметров. Чтобы углы материала приклеились к основанию действительно хорошо, на них лучше поместить какие-либо тяжелые предметы.

Укладка на лаги без утепления

Лаги для укладки выполняются из квадратного качественного деревянного бруса, обработанного от воздействия микроорганизмов специальными составами. Расстояние между ними зависит от таких факторов, как сечение бруса, размер листов ДВП, а также степень уклона пола. На первом этапе укладки производится выставление перекрытий по уровню. После этого осуществляется их крепление с помощью оцинкованных контрагаек, имеющих нейлоновые кольца.

Только после этого осуществляется монтаж плит. Их фиксация производится таким образом, чтобы все стыки располагались на брусьях. Величина зазоров между плитами должна составлять примерно 2-3 миллиметра, а зазор между плитами и стенами — 4-6 миллиметров. Для закрепления листов используются гвозди, шурупы или саморезы. Перед тем, как производить укладку плит, их рекомендуется прогрунтовать или слегка смочить водой. Шаг между саморезами должен составлять около 12-15 сантиметров по центру и около 10 сантиметров по краю помещения.

Укладка на лаги с утеплением

Эта процедура практически ничем не отличается от укладки без утепления, за исключением того, что между лагами перед началом этого процесса помещается утеплитель. В его качестве рекомендуется использовать стекловату или минеральную вату слоем толщиной около 15 сантиметров.

Некоторые советы по укладке ДВП

Опытные мастера советуют:

  • резать и обрабатывать этот материал только в хорошо проветриваемых помещениях или на открытом воздухе с использованием средств индивидуальной защиты;
  • хорошо подготавливать помещение для укладки;
  • начинать укладку от стены, противоположной входной двери;
  • если укладка производится на пол, то сначала заменить скрипящие доски;
  • перед настилом декоративных покрытий на уложенный ДВП хорошо утопить шляпки крепежа.

Кроме того, не рекомендуется настил плит из этого материала на лаги в тех случаях, если в помещении будет устанавливаться тяжелая мебель.

Если у Вас возникли какие-либо вопросы, то Вы можете связаться с нами по телефону +7 (495) 721-26-79, и наши менеджеры обязательно предоставят вам по ним бесплатную консультацию.

Как отрезать ДСП ровно и без сколов? • Транс Лок

Часто бывает так, что нужно сделать мебель дома, обшить стены панелями МДФ или ДСП. Именно тогда возникает нужда в распиле ДСП. Таким образом, не было никаких сколов.

Как отрезать ДСП без сколов в домашних условиях?

Когда вы пилите ДСП дома, маловероятно, что получится это сделать без заусениц, однако, можно сделать так, чтобы их было минимальное количество и раскрой ДСП в домашних условиях прошло успешно.

Как правильно пилить ДСП соблюдаем следующие правила:

  • Положить материал и разрезать его нужно исключительно на ровной поверхности. Если вы хотите распилить большую панель, то можно сдвинуть 2 больших стола вместе и пилить панель ДСП на ней;
  • По линии, на которой вы хотите сделать распил, нужно наклеить скотч или липкую ленту. Тогда край ламинированного слоя заготовки будет удержан и это исключит появление скола;
  • Если вы собираетесь распилить ДСП, то нужно выбирать пилу с мелкими зубчиками.Перед тем, ее нужно заточить. На пилу нужно слегка нажать и вести ее под острым углом;
  • Однако, если вы хотите сделать распил ЛДСП лобзиком, сначала нужно процарапать линию на плите. Можно также использовать острым ножом и прорезать плиту;
  • Затем нужно установить пилу с маленькими мелкими зубчиками;
  • Следующим шагом будет выбор максимальной скорости работы лобзика;
  • Лобзик нужно вести ровно по линии спила и прижимать его очень плотно к плите.

Если вы прислушаетесь к этим советам, то сможете правильно распилить пластину ДСП, однако вы не избежите сколов полностью. Поэтому, если вы хотите получить ровный распил с гладкой линией, на которой не видно ни сколов, ни следов пилы, то нужно обратиться в специальную мастерскую, где можно распилить ДСП тут отрезно отрезать нужный кусок плиты.

Чем резать ДСП?

Существуют специальные станки, которых можно распилить ДСП.У них есть профессиональное качество реза, поэтому плиты получаются без сколов. Это большой шаг в производстве мебели, поскольку можно изготовить любую мебель с помощью этих станков.

Есть 2 вида таких станков для резки.

Вертикальные станки представляют собой жесткую раму, которая отклоняется назад и по которой едет режущий диск. Именно он позволяет осуществлять вертикальные и горизонтальные надрезы на древесно - стружечной плите. Точность такой реза древесной плиты невероятная.Режущая пила может вращаться со скоростью около 15 000 оборотов в минуту.

Технология горизонтального станка состоит из нескольких компонентов:

  1. Стол, на который ставят плиту;
  2. Каретка, которая помогает перемещать пилу по механизму;
  3. Само режущие оборудование, которое состоит из нескольких узлов.

Относительно принципа действия - это основная пила прорезает ДСП, а подрезная дорезает ее. В результате выходит почти идеальным и ровным.

Где можно купить ДСП?

Если вас интересует вопрос, где именно можно купить ДСП, то можете посетить компанию ООО «НПП" Транс ", ведь именно там вы можете купить ДСП, МДФ, фанеру и много других плиточных материалов. материалов, поскольку они очень надежные.

Также, сразу можно и заказать раскрой ДСП на месте. Мастера быстро и качественно выполнят свою работу благодаря профессиональному оборудованию, что сэкономит ваше время и усилия.Благодаря мастеру, вы получите хорошую заготовку, а также ваша плита не будет иметь различных сколов и царапин, что очень важно для изготовления мебели.

Как распилить ЛДСП без сколов?

Всем известно, что ЛДСП - это наша древесно-стружечная плита, которая покрыта бумажно-смоляной пленкой. Процесс ламинирования идет в специальных условиях: давление 25-28 Мпа, температура 140-210 ° С. Поверхность получается прочной, ровной, красивой. Покрытие ЛДСП очень устойчиво к механическим воздействиям и к термическим. Из-за этих качеств ЛДСП стало просто необходимо для мебельных производств и для отделки помещений внутри.

Некоторые мастера любят изготавливать мебель самостоятельно. Они приобретают ЛДСП хорошего качества у производителей либо в специальных магазинах. Цветовая гамма ЛДСП очень богатая, можно безо всякого труда подобрать нужный материал. Поверхность ЛДСП обладает самой разнообразной структурой, поскольку бывает гладкой, имитировать дерево разных пород или камень.

Для того, чтобы сделать особенную мебель или уникальный интерьер своими руками, мало просто купить ЛДСП и расчертить ее на детали. Покрытие ЛДСП очень тонкое, структура его хрупкая. Если разрезать ЛДСП грубо и неправильно, разрез получится некрасивым, рваным, и на кромках образуются раковины. Чтобы суметь распилить ЛДСП правильно и не получить сколов и трещин, нужно знать некоторые маленькие «хитрости» работы.

Для разрезания ЛДСП дома используют ручную пилу с мелкими зубьями, дисковую пилу или электро-лобзик. Для выполнения работы без проблем нужно сделать следующие действия:

  1. Закрепить плотно клейкую ленту точно по линии распила. Лента не позволит зубьям пилы повредить пленку покрытия.
  2. Прорезать острым ножом покрытие и слой под ним по линии распила. В таком случае пила будет разрезать лишь внутренний слой ДСП, а покрытие задевать только по касательной.
  3. Ручная пила, когда с ней работают, должна быть размещена под углом (очень острым) к поверхности плиты.
  4. Для распила с помощью электро-инструмента нужно использовать минимальную подачу.
  5. Когда деталь вырезана, нужно сделать кромку покрытия под углом 45 ° острым ножом.
  6. Распил шлифуют с помощью мелкого напильника, срезается обрабатывается к центру от краев.

Край распиленной ЛДСП закрыть специальную накладку, чтобы в дальнейшем на нем не получились какие-то сколы или трещины. Для защиты спила можно использовать самоклеящуюся меламиновую ленту, или накладной кант С-образный, или Т-образную кромку.

Как резать ДВП

ДВП изготавливают из спрессованной древесной волокна, таких как ДСП и МДФ, но значительно плотнее, прочнее и тяжелее, типа ДВП, чем эти альтернативы. Потому что он такой сильный и прочный, ДВП отлично подходит для широкого бытового назначения. Вы можете сделать прямые разрезы в ДВП канцелярским ножом, или использовать любой тип электропилу, чтобы сделать работу. Или, если вы берете время, чтобы подготовить срез, вы можете пойти старой школы и использовать пилу!

Делать прямые разрезы с помощью канцелярского ножа

Положите оргалит на ровной, твердой, необработанной поверхности.Бетонный пол в гараж, драйвуэй, или цокольном этаже, здесь хороший выбор. Вы также можете использовать Workbench, если вы вырезаете небольшой кусок оргалита. Положите доску гладкой стороной вверх, если вы не планируете использовать грубую сторону как «шоу» стороны. Резка поверх бетона будет тупая твоя утилита ножия более быстро. В то время как лезвия легко поменять, вы можете защитить свой клинок немного лежал большой лист картона (как движущиеся коробки в разложенном виде) под оргалит.

Отметьте свои линии надреза, затем крепко держите край прямой против этого.Измерьте вашу ассорти с рулеткой, а затем пометить их карандашом и линейкой (ножом лучше всего работает для прямых резов). Сохранить прямой край в место прямо рядом с отмеченной линии надреза, и крепко прижать его рукой и коленом или ногой. Продолжайте ваши карандашные линии по краям платы, так что вы можете видеть их, когда вы переверните доску. Большой Т-квадрат будет работать в месте с прямой кромкой. Вы можете попробовать сделать изогнутые и фасонных резов, но это требует некоторой практики, чтобы овладеть резать от руки с ножом.Вы могли бы иметь больший успех с лобзиком. Как сделать лимонад из лимона соком

Запустить свой клинок слегка вдоль линии и против прямого края. С первого прохода лезвия, вы просто хотите, чтобы забить поверхность оргалита вдоль линии разреза. Использовать только легкое давление, придерживаться правильного лезвия с прямой кромкой, и вырезать в один, плавное, равномерное движение. Не стоп-энд-старт при резке канцелярским ножом. Заполните все резать одним движением, когда это возможно.Поддерживая постоянное давление на прямой кромке, так что она не сдвинется с места, пока вы режете.

Углубить разрез с более 4-5 проходов ножа. Сохранить прямой край на месте, и поместите кончик лезвия в канал, который вы создали, забив доску. Завершить второй отрезок, на этот раз надавливая чуть сильнее. Сделать 5-6 тотальных сокращений, сделать немного сильнее каждый раз. После второго или третьего прохода лезвия, можно снять прямой край, Если вы пожелаете. Канал должен быть достаточно глубоким, чтобы держать лезвие движется прямо по линии надреза.

Повторите процесс на другой стороне (Вариант 1). После 5-6 проходов, вам придется вырезать большую часть пути глубокий канал через совет, но вы не будете все путем. Один из вариантов-переверните доску, нарисуйте еще одну карандашную линию, и повторите процесс резки. После нескольких проходов лезвия, вам придется вырезать весь путь через борт. Убедитесь, что карандашные линии находятся в одном и том же месте на сторонах платы. Используйте карандаш, линии, которые вы пробежали за верхнюю часть доски, чтобы помочь разместить линии реза снизу.

Поднять и согнуть доску, затем разрезать другую сторону (вариант 2). После 5-6 проходов на верхней стороне, вы можете согнуть правому борту вдоль линии разреза. Поднять доску вверх на своей стороне, а затем использовать свое колено и руку как рычаг, чтобы согнуть доски под прямым углом, вдали от существующего отрезка. Чтобы закончить отрезок, запустить свой клинок вдоль поверхности, выступающей на нижней стороне платы, прорваться через борт.Это аналогичный процесс резки через лист гипсокартона с ножом. Как победить Megahammer Боузера-младшего в Супер Марио Галактики 2

Используя электропилу

Марк ваши порезы с карандашом на гладкой стороне доски. Листы ДВП имеют гладкую сторону и вы будете использовать, как правило, более гладкой стороной, чтобы быть вашей боковой отделкой. В этом случае отметьте свои линии разрезающим карандашом на этой стороне и держать он вверх, когда вы сделаете свой сокращений.Используйте рулеткой и прямой край, чтобы сделать точные, прямые линии кроя. Запустите ваши карандашные линии на край доски, так что вы можете их видеть, когда вы переверните доску. Помните старую поговорку: семь раз отмерь, один раз отрежь! Как разминаться на духовых инструментах

Запустить малярную ленту напротив линии разреза на грубой стороне платы. Переверните доску и используйте карандаш, вы побежали за края доски, чтобы направлять вас. Центр полосой ленты по линии реза (но на противоположной стороне ленты).Зубы на мощность пилы может расколоть поверхность оргалита, как они разделить через изнанку. Лента помогает защитить против этого. Лента работает лучше, если вы резки прямых линий и плавных кривых. Если вы делаете резкие изгибы и более замысловатого кроя моделей, закрепите лист ДСП на внутренней стороне оргалита, как показано в этой статье.

Зажмите доску на прочную и ровную рабочую поверхность. Чтобы уменьшить вибрацию при резке доски, вы планируете вырезать на прочном верстаке уровне, только в области.Закрепите использование струбцинами к нижней стороне скамьи и верхней стороне оргалита - использовать два навеса, где начинается правление, а также не менее двух других мест, если это возможно. Если вы видите таблицу, лежали доски (без хомутов) на полотна пилы стол, выровнены с разрезом, где увидел, возникает время резки. Ограничение вибрация имеет решающее значение для гладкой, точной сокращений меньше сколов. Пружинные хомуты — который вы сжимаете, чтобы освободить и освободить затянуть — и C-зажимы — который вы винт и открутить затянуть и отпустить - оба хорошие варианты здесь.

Использовать режущие твердосплавные лезвия и меры предосторожности. Используете ли вы настольный пила, циркулярная пила или лобзик, выбрать карбида лезвия с многочисленными, хорошо, и равномерно расположенными зубами. Этот тип лезвие порезать ДВП, не вызывая слишком много сколов. Вместе с Выбор правильного лезвия, необходимо найти все необходимые меры безопасности, а также. Используйте руководство или инструкцию для производителя информацию о выбранной пилы.При использовании устройства любого типа электропилу, надевайте защитные очки и средства защиты органов слуха, надевайте любые длинные волосы.

Сделать каждого разреза от начала до конца с еще темп и давление света. С любым типом электропилу, чтобы заставить его двигаться медленно и уверенно, чтобы заставить его через оргалит. Следуйте инструкциям продукта для типа видел, как вы используете, и посмотрите следующие советы: При использовании лобзика, начните с лезвием на границе отрезка, нажмите на курок, чтобы запустить пилу и направлять его медленно и равномерно вдоль линии реза.Лобзик является лучшим способом для изготовления изогнутых или фасонную резку. При использовании циркулярной пилы, вы также хотите, чтобы линия лезвия на краю отрезка и нажмите на курок, чтобы прорезать доску. Постарайтесь не надавливать на пилу - попробуйте ему свободно скользить как он режет. При использовании таблицы видел, использовать забор и обе руки, чтобы направлять древесину стационарные, вращающиеся лопасти, что поднимает из щели в столе. Работа медленно и осторожно, и использовать толкатель, а не вашим проводником силой по мере приближения к пилы.

Плавные линии кроя со средней наждачной бумагой при необходимости. Даже если у вас лента на нижней плате, используйте карбид лезвие, и резать медленно и равномерно, вы все еще будете в итоге с несколькими шероховатостями и заноз. Чтобы сгладить их, запустить лист или блок средней зернистости (80-120-грит) наждачной бумагой и обратно несколько раз за фильм целиком. За дополнительной гладкой поверхностью, следуя тонкой зернистости (240 и выше) наждачной бумагой.

Резка ручной ножовкой

Положить ДСП под пометкой ДВП до зажима его. Процесс для измерения, разметки, зажимать оргалит такой же по мощности пилы и ручной пилой, но с одним отличием. Вместо того, чтобы бежать малярную ленту вдоль нижней линии разреза, сэндвич лист толщиной 0,25 дюйма (0,64 см) ДСП между оргалитом и верстаком. Используйте карандаш, измерительную ленту, и прямой край, чтобы отметить ваши линии разреза, и использовать по крайней мере два пружинных зажимов или струбцин прочно закрепить доску на плоскую устойчивую верстак. В разделе статьи о резке электропилу для получения более подробной информации о измерений, разметки, подавая ДВП. Ножовкой зубами впиться в нижнюю часть оргалита, когда вы режете. Положить ДСП на днище избавить оргалита от тяжести вспарывая движения пилы зубов, тем самым снижая расщепление.

Хомут лом пиломатериалов вдоль линии реза для прямого покроя. Если у вас нет много опыта, используя ручной пилой, это сложнее, чем вы думаете, чтобы сократить прямую линию. Чтобы помочь, использовать два пружинных зажимов или струбцин закрепите прямой кусок лома пиломатериалов справа от линии разреза.Это будет в качестве в качестве руководства, чтобы сохранить ваш разрез прямо. Часть 1 в × 3 в (2,5 см × 7,6 см) пиломатериалов здесь хороший выбор.

Увидел полный разрезать двп на устойчивый, даже темп. Держать лезвие пилы на 45-градусный угол в дальнем краю вашего отрезка. Сделать два небольших движений вверх, чтобы создать насечку, начинайте резать с гладкой, устойчивой, даже ритм. Продолжайте идти, пока вы не закончите разрез — не поднимайте пилу из канала, а потом попытаться начать все заново. Даже ровного, прямого покроя с ножовкой будет оставить некоторые шероховатости на оргалит. Пригладить их, передавая среднюю зернистости (60-120-грит) наждачной бумагой за сокращений в несколько раз, а затем следовать с тонкой зернистости (240-плюс грит) наждачной бумагой, если это необходимо.

Как правильно шпаклевать двп | remont.bitballoon.com

Древесно-волокнистые плиты - недорогой и функциональный материал, который можно использовать при отделочных и строительных работах.И это вполне объяснимо, ведь его легко можно согнуть, склеить, прибить. При этом, в Награде от вида плит, они друг по-разному.

Содержание

Черновая отделка пола

Черновые полы монтируются из оргалита довольно часто, особенно подходит этот материал для выравнивания старых досчатых полов, если работа по их демонтажу не обязана. Помимо получения в результате идеально ровной поверхности, слой ДВП послужит неплохим теплоизолятором, что особенно актуально для жильцов частных домов или квартир первого этажа в старых многоэтажках.

Важно: полы из ДВП (даже водостойких марок) мало подходят для влажных помещений (ванных комнат, душевых), так как под воздействием водяных паров могут подвергнуться деформации и короблению.

Для настилки чернового пола применяют необлагороженный ДВП с повышенной твердостью или же мягкий двп в качестве звукоизоляционной прокладки. Несмотря на обилие гидрофобных добавок при производстве современных древесноволокнистых плит, специалисты советуют перед укладкой их дополнительно обработать.Неплохие результаты дает пропитка горячей олифой в 2-3 слоя. После полного высыхания, листы можно укладывать.

Готовый к дальнейшей обработке пол из ДВП

Если старая основа для пола довольно ровная, оргалит настилается непосредственно на него. При значительных перепадах уровня (более 10 мм) придется выравнивать старый пол или настилать лаги. В любом случае поверхность для укладывания ДВП обрабатывается антисептической грунтовкой.

Режем оргалит

Многие современные предприятия, торгующие строийматериалами, предоставляются своим клиентам распил ДВП по индивидуальным размерам при покупке. Специальное высокоточное оборудование - гарантия того, что работа по раскрою материала и обработка кромок будет выполнена качественно, без сколов. В этом случае вашей главной задачи будет точно все замеры. Если же вам так не повезло, резать оргалит придется в домашних условиях самостоятельно.

В принципе, для этой работы подойдет и ручная пила с мелким зубом. Ведь образующиеся в месте распила мелкие неровности, имеют укладки материала в качестве чернового пола, значения не.При значительном объеме работ резать ДВП гораздо быстрее и проще, используя следующие приспособления:

  • электролобзик или дисковую пилу, желательно с лазерной направляющей;
  • пильные диски специальной марки, подходящий для раскроя оргалита;
  • козлы с наклоном 20-25% от вертикали, позволяющие закрепить лист ДВП большого формата;
  • металлическая линейка
  • маркер.

Если резать ДВП вам приходится сначала, чтобы не испортить материал сначала потренируйтесь на небольшом куске, установитея пилку лобзика справа от линии разметки. Предварительно обязательно ознакомьтесь с приемами опытных мастеров, например, просмотревшие видео-ролики, один из которых представлен ниже:

Как стелить ДВП?

Если после укладки ДВП будет настилать линолеум, оргалит укладывается изнаночной стороной вниз. В остальных случаях рифленая поверхность обеспечит лучшую адгезию ДВП с финишными материалами, поэтому ее поворачивают наверх.

Монтаж обычно с угла, противоположного входной двери.Крепят древесноволокнистые плиты с использованием специальных скобы, гвозди или шурупы или же приклеивают мастиками. Перед тем как прибить или склеить, листы стараются подогнать друг к другу с минимальным зазором, чтобы шпаклевать швы было проще.

Кстати, заделка щелей возле стен не нужна, наоборот, обязательно оставляйте технологические зазоры, позволяющие «играть» древесноволокнистой плите без деформации при расширении при колебании температуры.

Важно: стыковка четырех углов в единой точке запрещена! Листы укладываются так, чтобы отсутствовало совпадение поперечных стыков в соседних рядах.

Резать ДВП при обходе трубы отопления проще всего обычным ножом. Более аккуратно такая работа может быть выполнена по специально созданному шаблону из плотного картона, с использованием электролобзика.

После настила ДВП, если планируется финишная отделка пола линолеумом или окрашивание, необходима обязательная заделка швов. Помимо высоких адгезионных свойств, масса, которая позволяет шпаклевать ДВП, должна быть непременно пластичной, так как полы из ДВП несколько пружинят и каче свои линейные размеры.Если же шпаклевать полы жесткой и монолитной шпаклевкой, то она может либо согнуть и деформировать лист ДВП, либо сама порваться в месте стыка швов.

Отделка стен и потолка

Востованы древесноволокнистые плиты также для отделки стен и потолков. Особенно часто к использованию этого материала прибегают на этапе финишных работ при строительстве бытовок, дачных домиков, сараев и гаражей, чему немало способствует его весьма демократичная цена.

Шляпки гвоздей на потолке тоже нужно обработать перед дальнейшей отделкой

Если в качестве теплозащитного слоя используется пенопласт, склеить его с ДВП можно применяя точечное крепление на жидкие гвозди. Используя минеральную вату, придется потратить время на сколачивание обрешетки. При этом заделка швов для уменьшения трудоемкости выполняется при помощи декоративных накладных алюминиевых элементов или деревянных планок.

Если стены выполнены из прочного материала (кирпича, пенобетона), то крепить ДВП можно прямо на них, без обрешетки, используя подходящие полимерные клеи и мастики. Для увеличения водостойкости, такие стены после монтажа обрабатываются гидрофобными лаками или красками.Применив несколько более дорогие виды ДВП (например, ламинированное), вы получите гораздо более эстетичную поверхность, которая не будет нуждаться в дополнительной отделке.

Если же вам хочется, чтобы стены выглядели более эстетично, то можно задекорировать ДВП их обоями.

Важно: перед тем как клеить обои на ДВП, поверхность следует ошкурить, а затем покрыть грунтовкой!

Чтобы нивелировать воздействие влаги, содержится в обойном клее на древесно-волокнистую плиту, лучше всего прогрунтовать листы горячей (нагретой до 50 ° С) олифой или акриловой грунтовкой. Перед этим тщательно обрабатываем поверхность от пыли и мусора.

Шпаклевка швов ДВП

Если монтаж ДВП производился с использованием гвоздей, то, чтобы избежать в дальнейшем пятен ржавчины на обойных полотнах, на этом этапе также предстоитделка всех мест крепления шпаклевкой. Шпаклевать (причем в несколько слоев) придется и места соединения плит, иначе, после оклеивания обоями, стыки все равно будут видны.

После того, как подготовительные работы закончены, можно начинать клеить обои.При этом клей наносят не на отрезанные полотна, а на стеновую поверхность. В остальном, технология работ по оклеиванию сходна с обычной.

Межкомнатные арки из ДВП

Межкомнатные арки кардинально изменяют дизайн помещения, придавая ему нотку неординарности и благородства. Очень востребованы они в малогабаритных квартирах, так как зрительно увеличивают пространство.

Благодаря тому, что ДВП довольно податлив и лист можно легко согнуть, легко найти более подходящий материал для изготовления арки. При этом, если вы изготовите арку своими руками, она обойдется вам намного дешевле, чем готовые конструкции, выполненные из деревянного массива или МДФ.

Проще всего работать, если конфигурация арочного проема будет круглой или овальной. Стрельчатую арку можно тоже сделать, но придется склеить две древесноволокнистых плиты в точке соединения.

Овальная арка из ДВП - самая простая в изготовлении арочная конструкция

Определившись с формой, выпиливаем из оргалита при помощи лобзика нужную фигуру.Эти заготовки устанавливаются в дверной проем. Чтобы легко согнуть ДВП до нужной конфигурации, отделывая торцы смонтированной конструкции, его можно пропитать клеем ПВА, после чего пластичность материала еще больше повышается.

Отделать полученный арочной проем можно наклеив обои. При этом перед отделкой придется шпаклевать и шлифовать все швы. Если заделка швов покажется вам слишком трудоемкой операцией, можно отделать стыки декоративным пластиковым уголком, который легко склеить с ДВП при помощи клея ПВА или тех же жидких гвоздей.

Как перекрасить гипсовый декоративный камень

Размеры ДВП, габариты листов, ее плотность и марки плит

Обновлено: 14 марта 2020

226376

ДВП или древесноволокнистая плита имеет вид плоского листа установленного размера, произведенного методом прессования из древесных волокон, которые являются отходами пилорамного производства.ДВП получили широкое применение в мебельной промышленности и строительстве. Их могут использовать для покрытия пола, отделки стен, обшивки деревянных конструкций и обивки мебели. Существую стандартные размеры ДВП, которые представлены в широком диапазоне.

Разновидности ДВП

Согласно способам производства и дальнейшего использования плиты ДВП классифицируют на следующие виды:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • сверхтвердые;
  • облагороженные.

ДВП мягкие поэтому отличаются высокой пористостью, однако имеют слабую прочность, не используются как основной материал. Они нашли свое применение в строительстве при помощи звуко- и теплоизоляционных систем.

ДВП полутвердые , по сравнению с мягкими, обладают значительно большей плотностью и твёрдостью и способны выдерживать внушительные нагрузки. Их широко применяют при изготовлении мебельных конструкций: задних стенок, полочек и выдвижных ящиков.

ДВП сверхтвердые обладают высоким качеством исполнения и обладают повышенной плотностью. К их несомненным достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие.

ДВП облагороженные характеризуется обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется.Для придания особых декоративных свойств на поверхности может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является прекрасный внешний вид, а недостатков следует отметить высокую стоимость и невозможность применения некоторых целей.

В отдельную группу выделяют ЛДВП или ламинированные ДВП. Они представляют собой листы ДВП с нанесенным составом из синтетических смол, которые повышают влагостойкость и прочность материала.

Читайте также:

Габаритные размеры листа ДВП

уникальным защитным и термоизоляционным характеристиками, ДВП с успехом применяет при возведении и ремонте различных деревянных конструкций и для производства деревянных изделий.

Параметры толщины плиты ДВП

Как правило, толщина ДВП колеблется от 2,5 до 5,5 мм, что считается довольно тонким материалом.

Плиты малой и средней плотности выпускают следующую толщину: 8, 12, 16 и 25 мм.

Полутвёрдые плиты выпускают толщиной 6, 8 и 12 мм.

Плиты твёрдых и сверхтвёрдых сортов имеют толщину 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.

При правильном подборе ДВП значительно облегчает проведение строительно-облицовочных работ, кроме этого, даёт значительную экономию финансовых средств.

Длинна и ширина плитки ДВП

Листы ДВП при всей своей тонкости отличаются внушительной площадью. Их длина может составлять от 1220 до 3000 мм., А ширина - от 1220 до 1700 мм.

Максимальный существующий размер ДВП, представленных в продаже, может составлять - 6100х2140 мм., Что скорее применимо для промышленных предприятий, а не для домашних целей.

Плотность ДВП

Плотность полутвердых плит ДВП составляет не менее 850 кг / м3.

А плотность сверхтвердых ДВП плит - не менее 950 кг / м3.

Плотность мягких плит ДВП - не более 350 кг / м3.

Показатели теплопроводности ДВП различных видов находятся в пределах 0,046- 0,093 Вт / мК.

Разновидности марки твердого ДВП

Твердые ДВП плиты выпускаются определенных марок:

  • Т - твердые с необработанным лицевым слоем;
  • Т-П - твердые с окрашенным наружным слоем;
  • Т-С - твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;
  • Т-СП - твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;
  • СТ - плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;
  • СТ-С - плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.

Согласно физико-механическим характеристикам ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т классифицируют на группы: А и Б.

Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты данных марок классифицируют на I и II сорта.

Разновидности марок мягких ДВП

Мягкие плиты ДВП согласно параметрам плотности представленных марками:

Видео: Что собой представляет ДВП

Видео: Как резать ДВП

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter .

Чем резать поликарбонат и как это делать правильно

Чем и как резать поликарбонат? Этот вопрос задает, чуть ли не каждый второй посетитель нашего сайта. Давайте рассмотрим, какие инструменты и навыки для этого нужны.

За несколько лет работы с прекрасным языком под названием поликарбонат, я безусловно перепробовал различные инструменты для его резки. И сегодня я хотел бы выделить несколько из них особо ценных и часто используемых.

Раннее я уже писал о том, как порезать лист поликарбонта.И на момент написания применял именно те инструменты, указанные в ней. Но время, как и технологии, не стоит на месте. Мне пришлось разумеется перепробовать довольно много инструментов. И сегодня, я расскажу о более надежных средствах и резки поликарбоната.

Чем резать поликарбонат лучше всего

Болгарка

Итак, первый инструмент это болгарка. Да, да, это не опечатка. Безусловно болгарку, под 125-й круг по металлу, я применяю для того, чтобы ровно резать поликарбонат.То есть для того, что бы сделать любой ровный отрезок я рекомендую использовать небольшую болгарку. Подойдет даже самая дешевая. Нагрузку по распиловке листов она выдерживает с лихвой.

Единственное, что требуется это небольшой навык по работе с данным инструментом, так как это высоко оборотистый инструмент и при не опытном применении можно испортить лист. Желательно, объявление потренироваться на каких-нибудь отходах поликарбоната. Отходы Вы можете найти у любого мастера, который занимается монтажом поликарбоната.

Резать поликарбонат электролобзиком?

Второй инструмент это электролобзик. Самый обычный бытовой электролобзик. Пилочка на нем должна быть с мелкими зубьями, чтобы карбонат резался, а не рвался. Данный инструмент, легок в использовании и не требует особых навыков подготовки. Но все же, для пущей уверенности, можно тоже начать потренироваться. Им можно резать поликарбонат в местах, где болгаркой это сделать будет трудно.

Например, электролобзиком очень удобно резать скругления или вырезать сложные декоративные формы.Для ровных отрезов я не рекомендую применять лобзик так, как времени на отрезок уходит больше, чем на подобный отрезок болгаркой.

Канцелярский нож

И третий инструмент, которым я часто пользуюсь, это канцелярский нож, желательно хорошего качества. С ним, я думаю, можно справиться в любом новом деле в данном деле. Главное не торопиться при работе с ножом, так как лезвие данного инструмента очень острые и можно легко пораниться.

Канцелярским ножом, конечно можно легко резать сотовые поликарбонаты 4-6мм, немного труднее поликарбонат 8 мм.Кстати, я бы не рекомендовал резать поликарбонат большой толщины ножом. Есть большая вероятность того, что панели можно испортить. Плагин применяется в тех случаях, когда необходимо подрезать не большой участок листа, так сказать подогнать его по размеру.

Пила или ножницы

Некоторые умельцы, как правило, применяют еще пилку и ножницы. Пожалуй, можно использовать и этот подручный инвентарь, для резки поликарбоната. Лишь бы он не нарушал структуру поликарбоната и не влиял на правильную технологию его монтажа.

Итак, чем резать поликарбонат, я думаю, разобрались, давайте теперь рассмотрим, как это делать.

Как правильно резать поликарбонат

Давайте шаг за шагом рассмотрим, как правильно резать лист поликарбоната:

  1. Расчищаем площадку под лист (ы) поликарбоната. Убираем камни и посторонние предметы, которые могут оставить следы на панелях. В идеале, лучше вымостить площадку листами ДВП, ДСП или можно УСБ.
  2. Делаем специальный разметку на панели маркером с применением провила или любого ровного предмета.При необходимости перемещаемся по панелям при помощи широкой доски (передвигаясь по ней ногами), чтобы не делать вмятины на поверхности пластика.
  3. Перед тем как резать поликарбонат подкладываем под панели по обе стороны маркерной разметки доски, не менее 40х100х2200. Сверху панели, на одну из подложенных снизу досок кладем еще одну доску сверху (не менее 20х100х2200), для того, чтобы перемещаться по ней во время резки.
  4. Если резать нужно по ровной линии, то применяем болгарку.Если же требуется округлая или фигурная резка применяем электролобзик, а для незначительной подгонки листов используем канцелярский нож.
  5. При ровном отрезе вдоль всего листа, то есть вдоль сот, применение маркера не требуется. «Как, может быть, выполняются стандартные правила, электролзиком, так как сами соты в данном случае будут ориентиром для от». Это нужно делать для того, что бы лишний раз не топтаться по листам поликарбоната.
  6. Разумеется после распилки нужно убрать стружку и пыль с помощью продувки сжатым воздухом.

Итак в данной статье мы разобрались, чем резать поликарбонат, а самое главное, как правильно резать листы поликарбоната.

В завершение хочу напомнить еще об одной из семи вещей, как известно «один раз отрезаем». Итак, не забывайте эту мудрость, ведь листы поликарбоната не дешевое удовольствие, а их порча станет хорошей копеечку.

Да, чуть не забыл, при резке болгаркой или электролобзиком, обязательно наденьте защитные очки.Они бесспорно защитят Вас от попадания в глаза пыли и микрочастиц. Ну, вот вроде и все. Удачи Вам в нелегком, но нужном деле!

У нас есть все виды поликарбоната

Как правильно положить ДВП на деревянный пол - советы профессионалов

Один из лучших способов выровнять деревянный пол - это уложить на него древесноволокнистую плиту. О том, как сделать это правильно, а также о том, что такое ДВП мы расскажем в этой статье.

Краткая информация о древесноволокнистых плитах

Идея использовать стружку, остающуюся после распила древесины, с пользой, возникла давно.Уже в 1858 году был получен самый первый на изготовление ДВП, патентная технология была усовершенствована, современный способ производства материала был разработан в 1924 году. На сегодняшний день выпускается три типа такие плиты:

  • мягкий;
  • твердый и полутвердый;
  • сверхтвердый.

Плюсы и минусы

Иногда ДВП показывает себя с древесиной, что на самом деле некорректно, поскольку на самом деле она представляет собой совсем другой материал, обладающий иными свойствами и внешним видом.Основными достоинствами этой плиты являются:

  • долговечность;
  • неплохие показатели звуко- и теплоизоляции;
  • простота в обработке и текстже;
  • невысокая масса;
  • низкая стоимость;
  • хорошие экологические характеристики.

Следует отметить также некоторые разновидности этого материала, имеющие высокую влагостойкость и успешно для наружной отделки.

Что касается недостатков, то их у этой плиты два:

  • невысокая огнестойкость;
  • токсичность некоторых сортов, при производстве которых применяются формальдегиды.

Инструкция по укладке

Древесноволокнистые плиты могут укладываться тремя способами:

  • поверх имеющегося полового покрытия без утепления;
  • на лаги без утепления;
  • на лаги с утеплением.

Укладка поверх имеющегося полового покрытия без утепления

Эта процедура начинается с того, что поверхность пола тщательно очищается от старой краски, зашлифовывается и загрунтовывается.После этого на него приклеиваются листы оргалита таким образом, чтобы между ними оставался зазор в несколько миллиметров. Чтобы углы материала приклеились к основанию действительно хорошо, на них лучше использовать какие-либо тяжелые предметы.

Укладка на лаги без утепления

Лаги для укладки выполняются из квадратного качественного деревянного бруса, обработанного от микроорганизмов специальными составами. Расстояние между ними зависит от таких факторов, как сечение бруса, размер листов ДВП, а также степень уклона.На первом этапе укладки производится выставление перекрытий по уровню. После этого осуществляется их крепление с помощью оцинкованных контрагаек, имеющих нейлоновые кольца.

Только после этого осуществляется монтаж плит. Их фиксация создается таким образом, чтобы все стыки располагались на брусьях. Величина зазоров между плитами составляет примерно 2-3 миллиметра, а зазор между плитами и стенами - 4-6 миллиметров. Для закрепления листов используются гвозди, шурупы или саморезы.Перед тем, как предписать укрунтовать или слегка смочить водой. Шаг между саморезами составлять около 12-15 сантиметров по центру и около 10 сантиметров по краю помещения.

Укладка на лаги с утеплением

Эта процедура практически ничем не отличается от укладки без утеплителя, за исключением того, что между лагами перед этим процессом помещается утеплитель. В его качестве рекомендуется использовать стекловату или минеральную вату слоем толщиной около 15 сантиметров.

Некоторые советы по укладке ДВП

Опытные мастера советуют:

  • резать и обрабатывать этот материал только в проветриваемых помещениях или на открытом воздухе с использованием средств защиты;
  • хорошо подготавливать помещение для укладки;
  • начинать укладку от стены, противоположной входной двери;
  • если укладка производится на пол, то сначала заменить скрипящие доски;
  • перед настилом декоративных покрытий на уложенный ДВП хорошо утопить шляпки крепежа.

Кроме того, рекомендуется настил плит из этого материала на лаги в тех случаях, если в помещении будет устанавливаться тяжелая мебель.

Если у Вас возникли какие-либо вопросы, то Вы можете связаться с нами по телефону +7 (495) 721-26-79, и наши менеджеры обязательно предоставят вам по ним бесплатную консультацию.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *